Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2230001-2230100 2230101-2230200 2230201-2230300 2230301-2230400 2230401-2230500 2230501-2230600 2230601-2230700 2230701-2230800 2230801-2230900 2230901-2231000 2231001-2231100 2231101-2231200 2231201-2231300 2231301-2231400 2231401-2231500 2231501-2231600 2231601-2231700 2231701-2231800 2231801-2231900 2231901-2232000 2232001-2232100 2232101-2232200 2232201-2232300 2232301-2232400 2232401-2232500 2232501-2232600 2232601-2232700 2232701-2232800 2232801-2232900 2232901-2233000 2233001-2233100 2233101-2233200 2233201-2233300 2233301-2233400 2233401-2233500 2233501-2233600 2233601-2233700 2233701-2233800 2233801-2233900 2233901-2234000 2234001-2234100 2234101-2234200 2234201-2234300 2234301-2234400 2234401-2234500 2234501-2234600 2234601-2234700 2234701-2234800 2234801-2234900 2234901-2235000

Патенты в диапазоне 2230801 - 2230900

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству изотропной электротехнической стали, применяемой для изготовления магнитопроводов электродвигателей. Способ включает выплавку стали, горячую прокатку, травление, холодную прокатку, обезуглероживающе-рекристаллизационный отжиг. После горячей прокатки при выходе полосы из чистовой клети проводят ее охлаждение на воздухе до душирования со временем, устанавливаемым из соотношения

=3,25+7,7[Si,%]-87[P,%]

2с, при содержании кремния 1,4-2,75% и фосфора 0,05-0,15%. При этом температура обезуглероживающе-рекристаллизационного отжига холоднокатаного металла, прошедшего вышеуказанную обработку, рассчитывается по формуле t_р=4,5[Si,%]^1/2/[P,%]+893

С при содержании кремния 1,4-2,75% и фосфора 0,05-0,15%. Обработка металла по данной технологии позволяет достигнуть высокого уровня магнитных свойств. 1 табл.

2230801

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ

Изобретение относится к изготовлению высокопрочных, стойких к сульфидному растрескиванию, хладостойких и коррозионностойких труб нефтяного сортамента из углеродистых и легированных сильными карбидообразующими элементами (Cr, Мо, V, Nb и др.) сталей. Способ термической обработки труб включает нагрев до температуры Ас₃+20-50

С, охлаждение водой в спрейере в три стадии, на первой из которых трубы охлаждают со средней скоростью 60-85

С/с в течение 2-4 с; второй - со средней скоростью 35-50

С/с в течение 6-8 с, на третьей - со средней скоростью 10-15

С/с в течение 10-13 с до температуры 100-150

С, а отпуск осуществляют с выдержкой не менее 30 мин. Изобретение обеспечивает требуемую мартенситную прокаливаемость в трубах из углеродистых и легированных марок стали и исключает вероятность коробления и трещинообразования. 1 табл.

2230802

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ОТЖИГА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при рекристаллизационном отжиге холоднокатаных полос из углеродистых сталей. При отжиге холоднокатаных полос, смотанных в рулоны, в колпаковой печи формируют стопу установкой рулонов друг на друга в вертикальном положении и нагревают ее. Рулоны устанавливают в вертикальном положении с разделением смежных рулонов конвекторными кольцами. Нижним в стопу устанавливают рулон, толщина полосы в котором в 1,1-4,5 раза превышает толщину полос остальных рулонов стопы. Изобретение позволяет повысить равномерность свойств полос, уменьшить травмирование и сваривание витков нижних в стопе рулонов. 1 табл.

2230803

действует с

опубликован 20.06.2004

КОНВЕКТОРНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ ОТЖИГА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ СТАЛЬНЫХ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС В РУЛОНАХ

Изобретение относится к металлургии. Конвекторное кольцо для отжига в колпаковой печи стальных холоднокатаных полос в рулонах содержит диск с центральным отверстием и радиальные ребра, образующие циркуляционные каналы. Диск выполнен из элементов, составляющих его внутреннюю, среднюю и внешнюю части. Средняя часть диска образована из сегментов, а внешняя часть диска - из секторов, закрепленных на сегментах с образованием температурных швов. Радиальные ребра расположены с перекрытием сверху и снизу температурных швов и приварены только к одному из соседних секторов. Изобретение позволяет повысить стойкость колец и производительность колпаковой печи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230804

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЛИТЕЙНЫХ ОТХОДОВ МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке литейных отходов (тигельных остатков) производства магниевых сплавов. Способ комплексной переработки литейных отходов производства магниевых сплавов включает плавку отходов в среде расплавленного флюса, разделение на металлическую и донную составляющие методом отстаивания, извлечение сплава. После извлечения металла донную составляющую дополнительно обрабатывают диспергирующим реагентом, перемешивают, охлаждают и разделяют в твердом виде на металлическую фракцию, которую используют в качестве гранулированного магниевого реагента, и оксидно-солевую фракцию, которую используют в качестве минерализатора. В качестве диспергирующего реагента используют оксид кремния, например кремнезем, причем количество диспергирующего реагента, вводимого в донную составляющую, составляет 0,25-1,0% от массы отходов. Перемешивание осуществляют при температуре 650-690

С в течение 15-30 мин, а разделение в твердом виде осуществляют методом механической дезинтеграции, обеспечивается комплексная переработка литейных отходов производства сплавов магния. 3 з.п. ф-лы.

2230805

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ КОНВЕРТЕРНЫХ ШЛАКОВ НИКЕЛЕВЫХ КОМБИНАТОВ

Изобретение относится к цветной металлургии и предназначено для предприятий, занятых переработкой окисленных никелевых руд. Техническим результатом изобретения является повышение степени извлечения никеля и кобальта из конвертерных шлаков, увеличение выхода годного. Способ включает подготовку шихты, содержащей шлак и восстановитель, подачу ее в плавильный агрегат, плавление шихты с образованием готового сплава и отвального шлака и их выпуск из агрегата. В качестве восстановителя используют алюминиевый шлак, а готовый сплав имеет следующее содержание компонентов, мас.%: никель 5-20, кобальт 0,5-1,5, железо до 80, примеси остальное. Плавление осуществляют в дуговой сталеплавильной печи. Подготовку шихты осуществляют путем дробления конвертерного шлака и перемешивания с алюминиевым шлаком и известью. Готовый сплав перед выпуском нагревают до температуры 1550-1600

С. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230806

действует с

опубликован 20.06.2004

ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к специальной электрометаллургии и может быть использовано в технологии электрошлакового переплава цветных металлов. Флюс содержит, в мас.%: криолит 10-20, буру 1-5, фтористый кальций остальное. Изобретение позволяет создать комплекс высоких механических свойств металла, а именно увеличить предел текучести в 1,3-1,8 раза, предел прочности в 1,13-1,18 раза, удлинение в 1,3-1,7 раза. 4 табл.

2230807

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ПЛАВКИ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в установках электродугового переплава в вакууме. Измеряют интенсивность излучения по крайней мере двух отдельных участков или двух отдельных линий спектра основы выплавляемого сплава в видимой области, полученные интенсивности делят друг на друга. Сравнивают результат с заданной допустимой величиной и по результатам сравнения судят о наличии того или иного разряда. Изобретение позволяет повысить надежность и чувствительность определения вида разряда, а также взрывобезопасность плавки. 1 ил.

2230808

действует с

опубликован 20.06.2004

ФЛЮС ДЛЯ ПЛАВКИ, РАФИНИРОВАНИЯ, МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к флюсам для плавки, рафинирования, модифицирования цветных металлов, а также к сварочным. Предложен флюс для плавки, рафинирования и модифицирования цветных металлов и сплавов, содержащий кеки циркониевого производства, при этом в качестве кеков циркониевого производства используют фторидные кеки нейтрализации фторхлорсодержащих растворов производства фторцирконата калия и отработанный электролит электролизного производства циркония, при следующем соотношении компонентов, вес.%: фторидный кек 10-30; отработанный электролит 70-90. При этом отработанный электролит имеет следующий химический состав, вес.%: KCl 12-20; NaCl 2-4; NaF 1-3; K₂ZrF₆ 10-15; KF - остальное. Технический результат - получение универсального фторидного флюса, обладающего покровными, рафинирующими и модифицирующими свойствами при одновременном снижении затрат на его получение. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

2230809

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВОГО СПЛАВА

Изобретение относится к области металлургии сплавов цветных металлов, в частности к получению алюминиево-магниевых сплавов, дисперсионно упрочненных тугоплавкими соединениями. Предложен способ получения алюминиево-магниевого сплава, упрочненного карбидом титана, включающий подачу смеси тетрахлорида титана TiCl₄ и тетрахлорэтилена С₂Cl₄ на поверхность расплава алюминиево-магниевого сплава для ее восстановления при непрерывном перемешивании, при этом подачу смеси осуществляют на поверхность расплава алюминиево-магниевого сплава, дополнительно содержащего скандий, при соотношении тетрахлорида титана TiCl₄и тетрахлорэтилена С₂Cl₄ от 1:0,215 до 1:0,385. Технический результат - получение алюминиево-магниевых сплавов с высокими технологическими свойствами, а также снижение стоимости сплавов за счет исключения использования дорогостоящих порошков тугоплавких соединений и исключения нетехнологичных переделов по их подготовке. 1 табл.

2230810

действует с

опубликован 20.06.2004

СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ КАРКАСОВ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к разработке сплавов на основе никеля, используемого для отливки металлических каркасов несъемных металлокерамических зубных протезов. Предложен сплав на основе никеля, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, железо, кобальт, ванадий, один или более редкоземельных элементов, при этом он дополнительно содержит вольфрам, ниобий и тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,001-0,03, кремний 0,5-2,5, марганец 0,001-0,2, хром 22,0-25,0, молибден 9,0-11,0, ванадий 0,15-0,5, вольфрам 0,03-3,0, ниобий 0,5-2,0, тантал 0,03-2,5, железо 0,01-1,0, кобальт 0,01-1,0, один или более редкоземельных элементов 0,2-1,0, никель остальное, при этом сумма концентраций хрома, молибдена, вольфрама, ванадия, ниобия и тантала составляет [Cr]+[Mo]+[W]+[V]+[Nb]+[Ta]=32-44, и при выполнении условия отношения суммы концентраций ванадия, ниобия и тантала к концентрации углерода

, где [Cr], [Mo], [W], [V], [Nb], [Та] и [С] - концентрации хрома, молибдена, вольфрама, ванадия, ниобия, тантала и углерода соответственно, мас.%. В качестве одного из редкоземельных элементов сплав содержит иттрий. Сплав обладает повышенными прочностными и пластическими свойствами, высокой прочностью адгезии металлокерамического соединения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

2230811

действует с

опубликован 20.06.2004

СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NI₃AL И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО

Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным интерметаллидным сплавам на основе Ni₃Al и изделиям, получаемым методом точного литья по выплавляемым моделям. Сплав предназначен для литых деталей авиационных газотурбинных двигателей, длительно эксплуатируемых в окислительной атмосфере в условиях большого числа теплосмен при значительных скоростях нагрева и охлаждения контактирующих поверхностей, испытывающих значительные нагрузки, преимущественно для бандажных полок рабочих лопаток и вкладышей сопловых аппаратов газовых турбин. Предложен сплав и изделие на основе интерметаллида Ni₃Al, содержащий алюминий, хром, вольфрам, титан, углерод, при этом он дополнительно содержит кремний, бор и иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Al 10,5-12,5; Cr 4-6; W 1,5-2,5; Ti 1,0-1,6; С 0,1-0,2; Si 0,9-1,2; В 0,005-0,015; Y 0,005-0,015; Ni остальное. Использование указанного сплава повышает надежность изделий и увеличивает ресурс работы. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.

2230812

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЕВОГО СПЛАВА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам приготовления магниевого сплава, пригодного для дальнейшего литья. Способ получения магниевого сплава высокой чистоты включает загрузку твердого алюминия, заливку жидкого магния после прогрева металла, введение титансодержащего плава при постоянном перемешивании, выдержку расплава, загрузку смеси марганца и флюсом, выдержку при перемешивании, загрузку цинка, отстой и слив полученного сплава. Перед отстоем сплав дополнительного обрабатывают инертным газом, причем инертный газ подают под слой расплава в диспергирвоанном виде, удельный расход инертного газа поддерживают в пределах 0,1-0,4 см³/(кг

с) и обработку инертным газом проводят в течение 0,2-0,5 часа. Скорость всплытия пузырьков инертного газа в слое расплава поддерживают в соответствии с отношением: V

9,5 (g

)^1/3, где V скорость всплытия пузырьков инертного газа в расплаве, м/с; g - ускорение свободного падения, м/с² (g=9,81 м/с²),

- кинематическая вязкость расплава, м²/с, обеспечивается снижение содержания неметаллических включений в сплаве по кислороду до 0,01%, по водороду - до 14 см³/на 100 г. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

2230813

действует с

опубликован 20.06.2004

СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, а именно к получению высокопрочных, высокочистых сплавов на основе магния, предназначенных для изготовления корпусов, приборных рам, кронштейнов, барабанов и других деталей, применяемых в авиационной технике. Предложен сплав на основе магния, содержащий цинк, цирконий, кадмий и примеси, при этом он дополнительно содержит ниобий, титан и редкоземельные металлы (РЗМ), при следующем соотношении компонентов, мас.%: Zn 6,8-9,0; Zr 0,7-1,0; Cd 0,01-1,0; Nb 0,01-0,2; Ti 0,0025-0,005; РЗМ 0,02-0,6, примеси не более 0,05, Mg - остальное. Применение сплава позволит получать изделия с повышенными механическими свойствами и коррозионной стойкостью. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

2230814

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗО-МАГНИЕВОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ КРЕМНИЯ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению железо-магниевых сплавов на основе кремния, предназначенных для модифицирования чугунов. Способ включает формирование порошкообразной шихты из ферросилиция, оксидов и фторидов легирующих компонентов, в том числе магния, выплавку и легирование ферросилиция, охлаждение сплава и отделение шлака, шихту формируют в виде трех расположенных друг над другом слоев. При этом выплавку и легирование ферросилиция ведут в верхнем слое, в промежуточном слое осуществляют предварительное охлаждение расплава легированного ферросилиция, а в нижнем слое шихты получают силицид магния, которым дополнительно легируют ферросилиций, причем расплав ферросилиция предварительно охлаждают до температуры 1200-1400

С, исключающей разложение силицида магния. При этом верхний слой шихты содержит ферросилиций и магнетит, и в качестве легирующих компонентов шихты - алюминий, кальций, фториды редкоземельных элементов и магния. В качестве редкоземельных элементов - элементы цериевой группы, преимущественно церий, лантан, неодим, празеодим, самарий. Легированный в верхнем слое шихты ферросилиций содержит магний в количестве не более 2,5% от массы ферросилиция. Промежуточный слой шихты состоит из фторида кальция и оксида магния в массовом соотношении 1:0,15-0,20, при этом масса промежуточного слоя составляет 0,62-0,81% от массы верхнего слоя. Нижний слой шихты содержит оксид кремния, ферросилиций и магний, при этом оксид кремния и магний берут в стехиометрическом соотношении, необходимом для получения силицида магния, и массовом отношении ферросилиция к магнию, равном 0,1-0,15:1. Изобретение позволяет повысить степень перехода магния в железо-магниевый сплав до 46% при величине потерь магния в газовую фазу 0,5-0,8%. 5 з.п. ф-лы.

2230815

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЕВО-ЦИРКОНИЕВЫХ ЛИГАТУР

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении магниево-циркониевых лигатур и сплавов. Способ включает введение в расплав карналлита фторцирконата калия при температуре расплава 640-650

С, введение в полученный расплав для восстановления циркония порции магния в количестве в 2,0-2,4 раза больше стехиометрически необходимого, перемешивание расплава, слив солей, введение второй порции магния в полученную лигатуру в количестве, обеспечивающем заданное содержание магния и циркония. При этом для восстановления циркония порцию магния вводят через 30-35 мин, расплав перемешивают в течении 10-15 мин, а вторую порцию магния вводят сразу после слива солей. Вторую порцию магния вводят в количестве, обеспечивающем содержание циркония в лигатуре 5-20%. Изобретение позволяет повысить качество лигатуры за счет снижения содержания в ней примесей кислорода, водорода и азота. 1 з.п. ф-лы.

2230816

действует с

опубликован 20.06.2004

ЧУГУН

Изобретение относится к металлургии, в частности, к чугунам. Может применяться для изготовления отливок, работающих в условиях абразивного износа, сопровождаемого ударными нагрузками. Предложен чугун, содержащий в мас.%: углерод 2,6-3,3; кремний 0,38-0,43; марганец 0,38-0,43; хром 0,7-1,1; титан 0,2-0,4; ванадий 0,4-0,7; бор 0,007-0,012; железо остальное, при этом должно соблюдаться соотношение (%Cr+%Ti+%V)/%C=0,50-0,67. Техническим результатом является повышение износостойкости и ударостойкости. 2 табл.

2230817

действует с

опубликован 20.06.2004

СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к пружинно-рессорным сталям, и может быть использовано при изготовлении пружины подвижного состава железнодорожного транспорта. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,56-0,64; кремний 1,4-1,8; марганец 0,6-0,9; серу не более 0,012; фосфор не более 0,20; хром 0,31-0,50; никель не более 0,20; медь 0,35-0,50; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение служебных характеристик крупногабаритных пружин подвижного состава: релаксационной прочности и циклической долговечности за счет увеличения предела упругости по всему сечению прутка. 1 табл.

2230818

действует с

опубликован 20.06.2004

АТМОСФЕРОКОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к атмосферокоррозионностойким низколегированным сталям, и может применяться при изготовлении неокрашенных несущих конструкций контактной сети электрифицированных железных дорог. Предложена атмосферокоррозионностойкая низколегированная сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении (мас.%): углерод 0,06-0,18%; кремний 0,15-0,6; марганец 0,5-1,2; хром 0,6-1,3; никель 0,4-0,8; медь 0,3-0,7; алюминий 0,005-0,05; титан 0,005-0,04; ванадий 0,01-0,05; фосфор 0,01-0,04; железо остальное. Кроме того, сталь дополнительно содержит церий в количестве 0,001-0,005%. Техническим результатом является повышение стойкости против общей и питтинговой коррозии в промышленной и городской атмосферах, а также повышение ударной вязкости при отрицательных температурах. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

2230819

действует с

опубликован 20.06.2004

ЯЧЕИСТО-КАРКАСНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении элементов теплообменных аппаратов, при изготовлении теплопроводных носителей для катализаторов, а также при изготовлении элементов нейтрализаторов выхлопных газов. Заявлен ячеисто-каркасный металлический материал, включающий одноразмерные дискретные спиралевидные проволочные элементы, изготовленные в виде объемных тел вращения и/или многоугольных призм из тонко- и толсто-проволочного металлического материала. Диаметр проволоки выбирают с соотношением от 2:1 до 4:1. Объемная пористость материала составляет от 60 до 92%. Способ получения включает смешивание дискретных проволочных элементов в форме до образования конгломерата, обжиг в окислительной среде при 600-1000°С в течение 1-3 ч, повторный обжиг в неокислительной атмосфере при 1100-1150°С в течение 1-3 ч, охлаждение со скоростью 20-50°/мин. Техническим результатом изобретения является получение материала с высокой прочностью на сжатие и обеспечение качества путем введения пооперационного контроля на всех стадиях процесса. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.

2230820

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической обработке отливок из многокомпонентных жаропрочных сплавов на никелевой основе с монокристаллической структурой, предназначенных преимущественно для производства лопаток ГТД и ГТУ в авиационной и энергетической промышленностях. Предложен способ термической обработки отливки из жаропрочного монокристаллического никелевого сплава, включающий нагрев до температуры ниже температуры солидуса, выдержку и последующее охлаждение со скоростью не менее 50

С в минуту, при этом перед термической обработкой наносят слой керамики на отливку и проводят предварительную термическую обработку путем нагрева и выдержки при температуре на 5-15

С выше температуры солидуса и охлаждения с последующим удалением слоя керамики. 5 ил., 1 табл.

2230821

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЛИТЕЙНОГО СПЛАВА НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения и может быть использовано в авиационном и энергетическом машиностроении при изготовлении литых лопаток газовых турбин из жаропрочных никелевых сплавов и других деталей горячего тракта газотурбинных двигателей. Предложен способ упрочнения изделия из литейного сплава на никелевой основе с упрочняющей

"-фазой, имеющего равноосную или направленную структуру, включающий нагрев изделия до температуры начала растворения

"-фазы, выдержку и охлаждение с заданной скоростью, при этом перед нагревом на поверхность изделия наносят покрытие из сплава на основе никеля, содержащего дополнительно тантал и/или рений в количестве 2-30 мас.%. Нагрев, выдержку и охлаждение осуществляют по режиму закалки литейного сплава на никелевой основе с упрочняющей

"-фазой. Технический результат - повышение длительной прочности и долговечности сплава за счет термической стабильности

"-фазы при рабочих температурах. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

2230822

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ И ЛИТЬЯ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к модифицированию и литью магниевых сплавов. Способ включает заливку сплава в емкость, модифицирование и разливку в литейные формы. Модифицирование осуществляют в металлотракте насоса вне емкости путем его обработки переменным осесимметричным магнитным полем соленоида при пропускании сплава по оси симметрии магнитного поля. Величину индукции переменного осесимметричного магнитного поля соленоида поддерживают в интервале 0,1-0,5 Тл. Температуру расплавленного сплава при обработке магнитным полем поддерживают выше температуры ликвидуса на 10

С. Расплавленный сплав пропускают по оси симметрии переменного магнитного поля со скоростью 0,1-1,5 м/с. Перед разливкой сплав отстаивают не более 2,5 часов. Устройство содержит емкость для сплава, источник магнитного поля и литейные формы и снабжено размещенным в емкости для сплава насосом с металлотрактом. Источник магнитного поля выполнен в виде индуктора переменного магнитного поля, размещенного на металлотракте насоса вне емкости. Индуктор выполнен в виде короткого соленоида с отношением полудлины к радиусу, равным 0,1-0,3. Металлотракт в зоне размещения индуктора выполнен из немагнитного материала. Изобретение позволит получать сплавы с мелкокристаллической структурой, имеющие улучшенные механические свойства, а также использовать любые типы насосов. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230823

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ СПЛАВА ЖЕЛЕЗА, МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СПЛАВА ЖЕЛЕЗА И ДЕТАЛЬ СТУПЕНИ ПОГРУЖНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Изобретение относится к порошковой металлургии и способам газовой низкотемпературной химико-термической обработки, в частности к способам азотирования металлических материалов на основе железа. Предложен способ химико-термической обработки материала на основе сплава железа. Заготовку из спеченного порошкового материала на основе сплава железа пропитывают медью или ее сплавом. Затем выдерживают в смеси азотсодержащего и кислородсодержащего газов, подвергнутой при нагреве воздействию катализатора, обеспечивающего увеличение скорости реакций окисления водорода и диссоциации молекул газов с образованием атомарного кислорода и азота. Описаны материал и деталь ступени погружного центробежного насоса, полученные данным способом. Техническим результатом является увеличение механической прочности и коррозионной стойкости. 3 с. и 40 з.п.ф-лы, 2 ил.

2230824

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВЫХ СПЛАВОВ ЖЕЛЕЗА И ДЕТАЛЬ СТУПЕНИ ПОГРУЖНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Изобретение относится к порошковой металлургии и способам газовой низкотемпературной химико-термической обработки, в частности к способам азотирования металлических материалов на основе железа. Предложен способ химико-термической обработки материала на основе сплава железа. Из спеченного порошкового материала на основе сплава железа формируют заготовку. Перед азотированием ее пропитывают медью или ее сплавом. Азотирование проводят в нагретой смеси кислородсодержащего и азотсодержащего газов, подвергнутой воздействию катализатора, обеспечивающего увеличение скоростей реакций окисления водорода и диссоциации молекул газов с образованием атомарного кислорода и азота. После азотирования заготовку, имеющую температуру не выше температуры азотирования и не ниже температуры пиролитического разложения минерального масла, погружают в жидкость, содержащую минеральное масло. Описана деталь ступени погружного центробежного насоса, полученная данным способом. Техническим результатом является увеличение механической прочности, коррозионной стойкости и антифрикционных свойств детали. 2 с. и 4 з.п. ф-лы.

2230825

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ БОРОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может найти широкое применение в машиностроении. Данный способ включает нагрев, насыщение при температуре борохромирования в порошкообразной смеси, содержащей следующие компоненты, мас.%: карбид бора 0,5-25,0, бромид хрома 0,5-15,0, хлорид никеля 0,1-2,0, тетрафторборат натрия 0,1-1,0, бромистый аммоний 0,1-2,0, корунд 55-98,7, причем нагрев и насыщение изделий ведут в среде водорода, при этом в процессе нагрева осуществляют две выдержки: при температуре 300-500

С в течение 3-10 минут и при температуре 600-900

С в течение 5-30 минут, а перед охлаждением газообразные продукты откачивают. Техническим результатом изобретения является повышение качества обработанной поверхности стальных изделий, а также интенсификация процесса борохромирования. 1 табл.

2230826

действует с

опубликован 20.06.2004

ТЕМПЕРАТУРОУСТОЙЧИВОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА

Изобретение относится к области нанесения защитно-декоративных покрытий на изделия, изготовленные из алюминиевых сплавов в атмосфере химически активных газов, и может быть использовано на деталях, работающих в приборостроении и электронной промышленности. Повышение термоустойчивости и износоустойчивости покрытия, наносимого на изделия, изготовленные из алюминиевого сплава при температуре 600-700

С (873-973К) достигается за счет того, что сначала на алюминиевом изделии формируют промежуточный слой, состоящий из нитрида хрома толщиной 1-2 мкм, затем наносят основное покрытие Zr_ХAl_1-Х N, где значение х находится в пределах 0,4-0,6 толщиной 5-15 мкм. 4 табл.

2230827

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ СКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам и устройствам для защиты скважинного оборудования, в том числе глубинного, в частности электроцентробежных насосов (ЭЦН), от коррозии с наложением контролируемой разности потенциалов и может быть использовано в нефтяной промышленности. Технический результат заключается в повышении катодной защиты скважинного оборудования без снижения эффективности защиты по мере удаления от дневной поверхности. Способ включает наложение разности потенциалов между точкой подключения кабеля на дневной поверхности к обсадной колонне и анодным заземлителем и дополнительно - разности потенциалов между нижней точкой скважинного оборудования и анодным заземлителем. Разность потенциалов между нижней точкой скважинного оборудования и анодным заземлителем накладывают через точку подключения кабеля на дневной поверхности к обсадной колонне. Для катодной защиты скважинного оборудования с установкой электроцентробежного насоса (ЭЦН) разность потенциалов между нижней точкой скважинного оборудования и анодным заземлителем накладывают с применением дополнительной жилы силового кабеля ЭЦН. Станция катодной защиты может быть дополнительно подключена к нижней точке скважинного оборудования одно-, двух- или трехжильным силовым кабелем. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

2230828

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ ОТ КОРРОЗИИ В ЖИДКИХ СРЕДАХ

Изобретение относится к способам защиты металлов от коррозии с применением наложения контролируемой разности потенциалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числе нефтяной. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности катодной защиты металлов от коррозии, в том числе биологической, в частности, в условиях зараженности микроорганизмами технологических жидких сред, например систем нефтедобычи. Способ включает наложение защитной разности потенциалов между защищаемым и жертвенным металлами аналогичного типа. Предварительно в лабораторных условиях определяют способность жертвенного металла корродировать интенсивнее защищаемого по результатам определения небиологической и биологической составляющих коррозионного процесса на защищаемом и жертвенном металлах. Необходимую защитную разность потенциалов определяют по подавлению обеих составляющих коррозионного процесса на защищаемом металле. Небиологическую и биологическую составляющие коррозионного процесса на защищаемом и жертвенном металлах, а также подавление обеих составляющих коррозионного процесса на защищаемом металле определяют прямым амперометрическим измерением величин стационарного тока коррозии в электрохимической системе “защищаемый метал - электрод сравнения”. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

2230829

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО ГИДРИДА ГЕРМАНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к получению германийсодержащих материалов и касается разработки электрохимического способа получения высокочистого гидрида германия, пригодного к использованию в качестве источника германия в технологиях микроэлектроники. Гидрид германия получают электролизом водно-щелочного раствора, содержащего диоксид германия в концентрации от не менее 40 г/л до предела растворимости на никелевом катоде в диафрагменном электролизере при плотности тока 1,0-1,5 А/см²и температуре не выше 65°С, при этом предварительно через водно-щелочной раствор пропускают электрический ток в течение времени, необходимого для достижения минимально возможного содержания лимитирущих для гидрида германия примесей. Электролиз ведут с перекрестным смешением потоков электролита, осуществляя подачу потока электролита из катодного пространства после отделения гидрида германия и водорода, в анодное, а потоки электролита из анодного пространства, после отделения кислорода, - в катодное. Полученный после синтеза гидрид германия выделяют из смеси с водородом. Для более глубокой очистки выделенный гидрид германия, очищают мембранным методом. Технический эффект - получение гидрида германия, суммарное содержание примесей SiH₄, AsH₃, PH₃, H₂S, CH₄, Fe, Ni, Al, Ca, Mg и др. в котором составляет не более 1

10^-6-1

10^-7%, что является приемлемым для достаточно широких областей практического применения. Использование мембранного метода обеспечивает очистку гидрида германия от взвешенных частиц размером 0,05 мкм до уровня менее 5,5

10³ част/моль, делая его пригодным в таких областях, как, например, оптика и лазерная техника. Производительность способа составляет 40-50 г/ч. 2 с. и 8 з.п.ф-лы.

2230830

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ К ЭЛЕКТРОЛИЗУ

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности хлорной металлургии, и может быть использовано при подготовке хлормагниевого сырья для получения магния электролизом расплавленных солей. Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу включает первичное обезвоживание с получением твердого обезвоженного полупродукта, окончательное обезвоживание в хлораторах с получением безводного расплава, электролиз расплава с получением магния и хлора, при этом перед загрузкой в хлоратор твердый обезвоженный полупродукт предварительно смешивают с карбонатом натрия. Карбонат натрия подают в хлоратор одновременно с обезвоженным полупродуктом. Кроме того, карбонат натрия загружают в хлоратор в количестве 35-65 кг на 1 т безводного расплава. Содержание хлорида натрия в безводном расплаве равно 12-15%, обеспечивается повышение степени использования хлора, получение оптимального по содержанию хлоридов состава безводного расплава карналлита. 4 з.п. ф-лы.

2230831

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КАРНАЛЛИТА К ЭЛЕКТРОЛИЗУ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к подготовке хлормагниевого сырья (карналлита) к электролитическому получению магния. Способ подготовки карналлита к электролизу включает обезвоживание карналлита в твердом виде, плавление его с одновременным частичным обезвоживанием газами, содержащими хлорид водорода, перегрев расплава при перемешивании инертным газом, отстаивание от твердых примесей и электролиз. Перед отстаиванием расплав безводного карналлита подвергают электрохимической очистке, причем расплав обрабатывают постоянным электрическим током в непрерывном режиме с периодической переменой полярности постоянного тока на электродах. Плотность тока поддерживают в пределах 0,1-0,4 А/см². Температуру расплава при обработке постоянным током поддерживают в пределах 500-750

С, а перемену полярности постоянного тока ведут один раз в час, обеспечивается повышение выхода магния по току за счет снижения примесей сульфат-иона и железа в безводном карналлите и снижение затрат на подготовку сырья к электролизу. 1 з.п. ф-лы.

2230832

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ ИЗ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу производства магния электролизом расплава, получаемого из хлоридного сырья. Предложенный способ производства магния из хлормагниевого сырья включает его обезвоживание с использованием хлорирующего агента, загрузку обезвоженного сырья в электролизер, электролиз сырья с получением магния и хлора, причем обезвоженное сырье загружают в электролизер в две стадии, первоначально в период пуска, наладки и 2/3 работы электролизера загружают сырье в расплавленном виде, затем в оставшееся время работы электролизера - в твердом виде, обеспечивается снижение расхода электроэнергии и увеличение срока службы электролизера.

2230833

действует с

опубликован 20.06.2004

КАТОДНЫЙ КОЖУХ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к конструкции катодного кожуха алюминиевого электролизера. Катодный кожух содержит футеруемую внутри металлическую ванну с продольными стенками, торцевыми стенками и днищем, установленную внутри жесткого каркаса, образованного поперечными цельносваренными шпангоутами, горизонтальные торцевые пояса жесткости, состоящие из вертикальных и горизонтальных ребер жесткости и листа обвязки. Горизонтальные торцевые ребра жесткости закреплены с образованием зоны разрыва в горизонтальной плоскости от торцевой стенки кожуха и ширина их составляет от 1/3 до 2/3 ширины торцевой стенки кожуха. К нижней части вертикальных ребер жесткости от низа листа обвязки присоединена металлическая накладка, заходящая на торцевую стенку. Между вертикальными ребрами установлены дополнительные вертикальные ребра охлаждения высотой, равной высоте бортового блока футеровки. Дополнительные вертикальные ребра охлаждения установлены в количестве от 1 до 4. Ширина металлической накладки составляет 100-200 мм, а толщина - 6-20 мм. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230834

действует с

опубликован 20.06.2004

ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для получения магния электролизом расплавленных солей. Техническим результатом изобретения является повышение выхода магния по току, повышение срока службы футеровки электролизера и уменьшение затрат на капитальный ремонт. Электролизер содержит футерованный кожух, электролитическое отделение с установленными в нем чередующимися между собой анодами и катодами, сборную ячейку, отделенную от электролитического отделения разделительной перегородкой с переточным каналом V-образной формы и с нижним каналом. Футеровка боковой стенки сборной ячейки выполнена переменной ширины, причем верхняя часть футеровки шире нижней, и имеет выступ ниже переточного канала перегородки. Футеровка боковой стенки сборной ячейки выполнена из съемных блоков, причем верхний блок выполнен шире нижнего. Выступ имеет скос 30-45

или выполнен изогнутой формы. Отношение ширины верхней части футеровки к нижней части равно (1,5-2,0):1. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230835

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЖЕЛЕЗО-КОБАЛЬТ

Изобретение относится к области электролитического осаждения твердых износостойких покрытий, в частности железо-кобальтовых покрытий, применяемых для восстановления и упрочнения поверхностей деталей. Способ включает осаждение железо-кобальтового покрытия из электролита, содержащего, г/л: хлористое железо 350-400, кобальт хлористый 5-50, соляную кислоту 0,5-2, на переменном асимметричном токе с коэфициентом асимметрии 1,2-6 при температуре электролита 30-50

С, интервале катодных плотностей тока 30-60 А/дм². Технический результат: повышение микротвердости, износостойкости и прочности сцепления с основой.

2230836

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к гальванике, а именно к устройствам для нанесения покрытий на наружные поверхности деталей в протоке электролита. Установка содержит гальваническую ванну, узел активации с приводом, анод с отверстиями, система циркуляции, а также шпиндели с механизмом вращения, при этом на каждом шпинделе установлена термопара, выведенная на прибор контроля и блокировки. Гальваническая ванна выполнена из химически стойкого диэлектрика и армирована титановым каркасом. Узел активации состоит из титановой рамки с набором керамических пластин. Система нагрева и охлаждения электролитного бака содержит радиатор, термоэлектронагреватели, водяной насос, теплообменный и водооборотный баки. При использовании изобретения обеспечивается повышение качества покрытия обрабатываемых деталей. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230837

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА

Изобретение относится к технологии выращивания монокристаллов из вязких расплавов тугоплавких оксидов методом Чохральского для получения объемных профилированных монокристаллов с высокой степенью совершенства структуры. Сущность изобретения: в способе выращивания монокристаллов из расплавов тугоплавких оксидов на затравочный кристалл по методу Чохральского выращивание проводят из нагревателя, установленного в тигель и выполненного из собранных в секции U-образных ламелей, изогнутых в виде чаши по внутренней форме тигля, ориентированные грани затравочного кристалла располагают между секциями нагревателя, а количество секций нагревателя соответствует количеству граней затравочного кристалла. Способ позволяет увеличить выход монокристаллов с качественной структурой, увеличить загрузку шихты и получить крупногабаритные монокристаллы, сократить затраты электроэнергии и расход исходных дорогостоящих высокочистых материалов на единицу изделий. 3 ил.

2230838

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ

Изобретение относится к производству монокристаллов, к устройствам для выращивания монокристаллов из расплавов, и может быть использовано для получения профилированных калиброванных объемных монокристаллов, в частности сапфира. Сущность изобретения: устройство для выращивания профилированных монокристаллов на затравочном кристалле включает тигель для расплава, нагреватель и размещенный в тигле формообразователь, выполненный в виде монолитного цилиндра или призмы со сквозными горизонтальными каналами в нижней части и с глухими центральным и наклонными каналами, пересекающими горизонтальные каналы, при этом центральный канал выходит к затравочному кристаллу, а наклонные каналы выходят на боковую поверхность в верхней части формообразователя, нагреватель выполнен из отдельных, одинаковых по длине и конфигурации U-образных изогнутых по форме тигля ламелей из калиброванных прутков тугоплавких металлов и сплавов, собранных в круг или в секции по образующей, повторяющей форму формообразователя. Для выращивания кристаллов с кубической и гексагональной решетками суммарное количество ламелей кратно 12. Изобретение позволяет исключить образование микропор и малоугловых структурных новообразований, увеличить выход изделий и сократить количество отходов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230839

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ТРЕПАНИЯ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН

Способ включает операции подготовки стеблей и их двустороннее трепание билами. При взаимодействии волокна с билами в нижней половине поля трепания изменяют вылет рабочей кромки бил по отношению к плоскости подбильной решетки. Использование данного способа позволяет увеличить выход длинного волокна за счет снижения интенсивности обработки концов пряди. 2 ил.

2230840

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРОТКОШТАПЕЛЬНОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА

Изобретение может быть использовано в области первичной обработки лубяных культур, преимущественно льна, и может быть использовано для получения короткоштапельного льняного волокна, пригодного для выработки смесовых пряж. Задачей изобретения является снижение линейной плотности волокна в процессе разволокнения, повышение качества очистки его от неволокнистых примесей и обеспечение необходимого уровня варьирования волокон по длине. Указанная задача достигается за счет того, что способ получения короткоштапельного льняного волокна, включающий операции чесания волокна, формирование из него ленты, подачу ее в зону обработки и разволокнение, причем разволокнение волокнистых комплексов в ленте осуществляется путем их многократного скользящего знакопеременного изгиба по закругленным кромкам движущихся бил при относительной скорости скольжения не менее 40 м/с, причем получение в процессе разволокнения необходимой длины волокнистых комплексов добиваются путем изменения скорости скольжения или расстояния от точки зажима ленты до зоны ее обработки. 2 ил.

2230841

действует с

опубликован 20.06.2004

СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА

Стиральная машина содержит бак и размещенный в нем с возможностью вращения приводной барабан. Барабан выполнен в виде усеченного конуса, нижнее меньшее основание которого представляет соосную барабану крыльчатку с отрицательным углом наклона лопастей. Верхнее основание выполнено с отбортовкой, входящей в водосборник, который установлен на баке и сообщается через впускные клапаны с двумя емкостями, имеющими в нижней части выпускные клапаны. Данная конструкция способствует снижению износа белья, увеличению производительности стирки, а также снижению расхода воды. 1 ил.

2230842

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОТЖИМОМ В СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЕ БАРАБАННОГО ТИПА

Способ управления отжимом в стиральной машине барабанного типа позволяет повысить надежность обнаружения эксцентриситета и улучшить процесс отжима посредством обнаружения не только переднего эксцентриситета, но также и диагонального эксцентриситета при помощи обнаружения эксцентриситета на низкой скорости и на высокой скорости соответственно. Способ включает первый этап ускорения барабана до первой скорости вращения после окончания процесса равномерного распределения; второй этап измерения первого эксцентриситета, когда скорость вращения барабана достигает первой скорости вращения; третий этап сравнения измеренного первого эксцентриситета с заданным первым контрольным эксцентриситетом; четвертый этап запоминания измеренного первого эксцентриситета, если измеренный на третьем этапе первый эксцентриситет меньше, чем заданный первый контрольный эксцентриситет; пятый этап увеличения скорости вращения барабана до второй скорости вращения и измерения второго эксцентриситета после достижения ею второй скорости вращения; шестой этап сравнения измеренного второго эксцентриситета с запомненным первым эксцентриситетом и седьмой этап выполнения процесса отжима, если измеренный второй эксцентриситет меньше, чем запомненный первый эксцентриситет. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

2230843

действует с

опубликован 20.06.2004

СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА

В стиральной машине разработано устройство для уравновешивания вращающегося барабана в режиме отжима и сушки белья. В данной конструкции значительно снижена металлоемкость за счет удаления тяжелых противовесов и снижены динамические нагрузки на узлы. Крепление моющего барабана выполнено в виде механизма, включающего узел крепления барабана к приводной втулке в виде направляющей поперечного перемещения и зубчатую пару. Рейка зубчатой пары жестко прикреплена к ползуну, закрепленному на эллипсовидном моющем барабане. Шестерня жестко посажена на валу, соединенном через червячную передачу с дополнительным электродвигателем. Последний закреплен на одном из плеч коромысла, другое плечо которого снабжено противовесом. Приводная втулка закреплена на опорах вращения и через клиноременную передачу соединена с основным электродвигателем. 1 ил.

2230844

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ХИМИКО-ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ ИЗ ЛИСТВЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Способ касается получения химико-термомеханической древесной массы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Древесную массу пропаривают при температуре 105-120

С, обрабатывают пероксидом водорода, гидроксидом натрия и комплексообразователем. Указанную обработку проводят одновременно с первой ступенью размола. Затем осуществляют вторую ступень размола и отбелку. Отбеленную массу подвергают дополнительному размолу при концентрации массы 2-5% и степени помола, превышающей степень помола на второй ступени размола на 10-15

ШР. Обработку пропаренной щепы можно проводить в присутствии силиката натрия. В качестве лиственной древесины используют березовую, осиновую древесину или их смесь. Техническим результатом является повышение выхода целевого продукта и его механической прочности. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

2230845

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта. Консольный путеукладчик состоит из платформы и закрепленной на ней низкорасположенной относительно пути консоли с грузозахватным оборудованием. Последнее содержит подъемники, каждый из которых выполнен с возможностью продольного смещения относительно консоли и снабжен шарнирно подвешенной траверсой, на которой смонтированы подвижные вдоль нее каретки с рельсовыми захватами и домкратом, снабженным в нижней части роликовой опорой. При этом подъемники установлены на тележках, связанных с консолью силовыми цилиндрами, и каждый подъемник, домкрат и каретка также снабжены силовыми цилиндрами, а рельсовые захваты выполнены поворотными относительно вертикальных осей. Техническим результатом изобретения является повышение производительности труда при смене широких блоков стрелочных переводов (крестовинного и закрестовинного) путем центрирования их относительно пролетных промежутков между стойками портальных подъемников. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

2230847

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ВЫПРАВКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРАВКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ И МАШИНА ДЛЯ ВЫПРАВКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ

Изобретения относятся к способу и устройствам, используемым при строительстве и ремонте железнодорожного пути. Способ заключается в том, что перед каждым циклом выправки пути измеряют стрелы изгиба рельсовых нитей в плане и прогиба рельсовых нитей в продольном профиле и положение рельсовых нитей по уровню в зоне выправки пути и на выправленном пути, корректируют расчетные величины сдвижки и подъемки рельсовых нитей с учетом этих измерений и затем выправляют железнодорожный путь. Машина содержит раму, опирающуюся на ходовые тележки, смонтированные на раме устройство для выправки пути, включающее в себя подъемно-рихтовочное устройство, устройство управления подъемно-рихтовочным устройством и контрольно-измерительное устройство с датчиком пройденного пути, измерительными тележками и датчиками стрел прогиба рельсовых нитей в продольном профиле, датчиками уровня, датчиками стрел изгиба рельсовых нитей в плане и датчиком уклона, размещаемым в зоне выправленного пути и имеющим возможность измерения микроуклонов пути в продольном профиле. Устройство управления подъемно-рихтовочным устройством представляет собой компьютер, с которым соединены упомянутые датчики. Технический результат - повышение точности выправки железнодорожного пути за счет исключения влияния ошибок, связанных с точностью отработки заданных величин сдвижек (подъемок) пути исполнительным органом, релаксацией пути, и определение положения пути после работы устройства или машины для выправки пути.3 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230848

действует с

опубликован 20.06.2004

ПУТЕВАЯ МАШИНА

Изобретение относится к устройствам для корректировки рельсового пути. Путевая машина (1) имеет раму (2), выполненную с возможностью передвижения по рельсовому пути (4), и контактирующее с рельсами устройство (9), соединенное с рамой машины с возможностью перестановки и выполненное с возможностью передвижения по пути при помощи роликов с гребнем (10). Рама (2) машины соединена со спутниковым приемником (13), имеющим антенну (14) с ее центром (15). Предусмотрено измерительное устройство (16) для регистрации относительного положения центра антенны (15) относительно контактирующего с рельсами устройства (9) по параметрам: поперечный уклон пути, поперечное смещение, проходящее перпендикулярно к продольному направлению машины, и расстояние по вертикали. Вычислительное устройство (25) служит для расчета смещения центра антенны (15) относительно базовой точки (22) контактирующего с рельсами устройства (9). Технический результат – повышение скорости и достоверности регистрации положения рельсового пути. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

2230849

действует с

опубликован 20.06.2004

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ УСТАНОВКА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВЧ ЭНЕРГИИ

Изобретение относится к оборудованию для строительства автомобильных дорог и применяется при приготовлении горячей асфальтобетонной смеси. Цель изобретения сохранение качества битума, снижение энергозатрат, улучшение экологии производства. Установка обезвоживания битума, содержащая последовательно соединенные приемный бак, кран, входной патрубок битума, регулятор потока битума, испарительную камеру в виде лотка с переменным углом наклона к горизонтальной плоскости, выходной патрубок битума, дополнительно снабжена входным патрубком горячего воздуха с калорифером, выходным патрубком горячего воздуха с воздушным фильтром, дополнительными регуляторами потока битума и дополнительными лотками, последовательно соединенными с основным с образованием четного количества прямоугольных в поперечном сечении лотков с переменными углами наклона к горизонтальной плоскости, причем у всех нечетных лотков угол наклона к горизонтальной плоскости составляет 5 - 10°, днища их выполнены радиопрозрачными и под ними установлены СВЧ-генераторы, а у всех четных лотков угол наклона к горизонтальной плоскости составляет 25 - 30° и над их днищами установлены электронагревательные элементы, причем дополнительные регуляторы потока битума установлены на выходе нечетных лотков, при этом нижняя выходная часть последнего лотка присоединена к выходному патрубку битума, выполненному с СВЧ-затвором, а верхняя его входная часть через входной патрубок горячего воздуха соединена с калорифером, причем к верхней выходной части первого лотка подсоединен выходной патрубок горячего воздуха с воздушным фильтром, а последовательно соединенные приемный бак, кран, входной патрубок битума, регулятор потока битума подсоединены к нижней входной части первого лотка. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230850

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ МОНТАЖА СТАЛЬНОЙ БАЛКИ ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТА

Изобретение относится к области строительства, а именно - к технологии изготовления и монтажа металлических конструкций пролетных строений мостов и может быть использовано при сооружении металлических, например, автодорожных мостов. Способ монтажа стальной балки пролетного строения моста включает сборку и сварку стыка нижнего пояса балки, подгонку и сварку вертикальных или наклонных до 45° стыков вставки стенки балки, сварку стыков вставки верхнего пояса, сварку угловых швов нижнего пояса, стыковых и угловых швов вставок горизонтальных ребер жесткости, после чего приваривают к верхнему поясу балки ортотропную плиту и сваривают угловые швы верхнего пояса, при этом вертикальные или наклонные до 45° стыки вставки стенки балки толщиной 12-32 мм, предпочтительно 14-20 мм, выполняют монтажной автоматической сваркой, в процессе которой по крайней мере большую часть длины шва принудительно формируют под слоем флюса или расплавленного шлака в процессе подачи в зону сварки одной или нескольких сварочных проволок сплошного сечения диаметром 1,6-3,0 мм с зазором между ними не менее 5 мм. Техническим результатом изобретения является повышение надежности выполняемых предпочтительно вертикальным сварным швом соединений при снижении затрат и материалоемкости при производстве работ. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230851

действует с

опубликован 20.06.2004

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

Изобретение относится к преобразователям энергии морских волн в электрическую энергию, устройство также может выполнять функцию волнолома. Пневматический преобразователь содержит корпус с турбогенератором и волноприемным отверстием в нижней части боковой стенки, повернутой навстречу набегающей волне. В стенках корпуса в зонах вероятного удара волн выполнены отверстия. Внутри корпуса отверстия заканчиваются гидравлическими затворами в виде V-образных желобов или патрубков. В результате повышается эффективность выработки энергии, надежность устройства, появляется возможность применения преобразователя в качестве волнолома. 1 ил.

2230852

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖИДКОГО ВЕЩЕСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение предназначено для извлечения жидкого вещества, например нефтяного топлива, из севших на мель или затонувших судов в результате морских происшествий и из сооружений для хранения при помощи нагрева жидкого вещества для снижения его вязкости. Для извлечения жидкого вещества накладывают рабочую катушку на контактирующий с жидким веществом элемент, который изготовлен из электропроводящего материала. Подают ток высокой частоты от высокочастотной инверторной установки к рабочей катушке, чтобы заставить сам элемент, контактирующий с жидким веществом, генерировать тепло путем индукционного нагрева. Таким образом снижают вязкость жидкого вещества и извлекают это жидкое вещество по трубе для откачивания, соединенной с насосом. Изобретение обеспечивает быстрый и эффективный нагрев объекта при контакте с источником тепла без промежуточных потерь тепла и без использования массивного нагревателя, и при этом достигается облегчение обращения с оборудованием и выполнения работы, снижение затрат рабочей силы и рабочего времени, а также могут быть предприняты быстрые меры, когда происходят аварии в море, и может быть с большей вероятностью исключено влияние погодных условий. 5 с. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

2230853

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ЗАЩИТЫ СВАЙНОГО ФУНДАМЕНТА ОТ МОРОЗНОГО ПУЧЕНИЯ

Изобретение относится к строительству, а именно к способам защиты и предохранения свайных фундаментов зданий и сооружений от морозного пучения в сезоннопромерзающих пучинистых грунтах. Новым в способе защиты свайного фундамента от морозного пучения является то, что он предусматривает вмораживание фундамента в грунтовое основание, которое осуществляют путем искусственного промораживания массива окружающего фундамент грунта ниже глубины сезонного промерзания, причем искусственное промораживание массива грунта начинают при установлении отрицательной среднесуточной температуры окружающего воздуха и промораживают с каждой стороны фундамента массив грунта, равный двойной ширине фундамента, причем глубину зоны промораживания определяют на основании приведенной зависимости. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии осуществления способа защиты фундамента от морозного пучения, а также снижение трудоемкости и стоимости при повышении эффективности и надежности. 3 з.п. ф-лы.

2230854

действует с

опубликован 20.06.2004

СКРЕПЕР ДЛЯ РАЗРАБОТКИ РУСЛОВЫХ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Изобретение относится к устройствам для транспортирования кусковых и сыпучих грузов волочением, а именно к канатным скреперам, и может быть использовано для разработки русловых россыпных месторождений алмазов, например, в Анголе. Скрепер для разработки русловых россыпных месторождений включает боковые и заднюю стенки, поперечные связи, прицепные устройства с головным и хвостовыми тяговыми канатами. Со стороны головного каната он снабжен утяжеляющими элементами, вес которых выбран из условия продольной устойчивости скрепера относительно нижней кромки его задней стенки под действием натяжения головного каната и суммарного веса скрепера. Утяжеляющие элементы выполнены в виде брусков, закрепленных на боковых стенках скрепера. Утяжеляющие элементы выполнены в виде закрепленных на скрепере и ориентированных в сторону головного каната кронштейнов с противовесами. Противовесы на кронштейнах установлены с возможностью смещения вдоль кронштейнов и фиксации на них. Повышается производительность и эффективность работы скрепера. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230855

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОЕМА И ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ

Изобретение относится к гидромеханизации, а точнее к техническим средствам очистки водоемов от донных отложений, например илов, сапропелей. Устройство для очистки водоема и добычи сапропеля содержит заборный рабочий орган, расположенный в кожухе, средство перемещения заборного рабочего органа, средство отвода продукта очистки и привод. Заборный орган выполнен, по меньшей мере, из трех звеньев, соединенных между собой гибкой передачей. Каждое звено имеет по три шнека разного диаметра, соединенных между собой дистанционными тягами через втулки. Средство для отвода продукта очистки выполнено в виде расположенных в трубчатом кожухе трех шнеков разного диаметра и бункера-накопителя, соединенного с трубчатым кожухом шнеков резиновой манжетой. Шнеки средства для отвода продукта очистки соединены с приводом. Повышается производительность. 4 ил.

2230856

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКАЧКИ ЖИДКОСТИ ИЗ СКВАЖИН

Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано в водозаборных скважинах. Обеспечивает повышение надежности фиксации и уплотнения устройства. Сущность изобретения: устройство включает обсадную колонну, насос, напорный патрубок и установленные на нем уплотняющие манжеты из упругого материала с конической поверхностью. Согласно изобретению оно дополнительно снабжено, по крайней мере, четырьмя фланцами, соединенными попарно, и двумя кольцами, закрепленными на обсадной колонне между каждой парой фланцев. Между фланцами расположены и уплотняющие манжеты. Верхние фланцы каждой пары, верхняя часть колец и уплотняющие манжеты выполнены с образованием конической поверхности. Нижние фланцы каждой пары и нижние части колец выполнены с образованием цилиндрической поверхности. Верхние фланец и кольцо снабжены выступами. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230857

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДЫ ИЗ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА В ЗАСУШЛИВЫХ И БЕЗВОДНЫХ РАЙОНАХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОЛНЕЧНОЙ ЭНЕРГИИ

Изобретение относится к способам получения воды из водяного пара атмосферного воздуха и может быть использовано в засушливых и безводных районах. Способ включает естественное охлаждение атмосферного воздуха, контактирование его с гигроскопичным материалом и последующий отвод воды, при этом в качестве гигроскопичного материала используют микропористый адсорбент с S-образной изотермой адсорбции паров воды, имеющей резкий подъем поглощения в диапазоне относительных давлений: Р/Р_нас.=0,2-0,8, где Р - парциальное давление паров воды, Р_нас. - давление насыщенных паров воды при данной температуре. При этом после контактирования микропористого адсорбента с атмосферным воздухом микропористый адсорбент нагревают, а выделяющиеся пары воды охлаждают до температуры конденсации. Способ обеспечивает эффективную конденсацию паров воды на охлаждаемой (или на не нагреваемой) поверхности. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

2230858

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРА ВОДЫ

Изобретение предназначено для разбора воды из внешнего водопровода. Техническим результатом является устранение замерзаемости устройства в тупиковом ответвлении от магистральной линии. Устройство для разбора воды содержит корпус, размещенный в грунте и в атмосфере, с поворотом концевого участка до горизонтального положения, на котором установлен водоразборный кран и клапан. На концевом участке после водоразборного крана установлен дополнительно выпуск воды, в полом цилиндре которого размещена камера, заполненная водой и соединенная с указанным клапаном, эластичное дно которой взаимодействует со шпинделем и ходовой гайкой, позволяющими создавать разреженное давление в камере, а внешняя поверхность полого цилиндра снабжена резьбой, дающей возможность регулировать величину его погружения в пространство указанного корпуса. 2 ил.

2230859

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к строительству, производству мебели, декоративному искусству. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат на изготовление конструкции. Процесс образования конструкции заключается в том, что используют бруски, имеющие в продольном сечении фигуру, образованную двумя равнобедренными треугольниками, при этом половинный угол при вершине большего треугольника равен

=52°,237, a половинный угол при вершине меньшего треугольника равен

=67°,7613, сопрягают большую грань одного бруса с меньшей гранью другого бруса, располагая большие грани наружу конструкции, при этом на каждом этапе соединяют попарно концевые части трех брусков. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

2230860

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ЗАЗОРА МЕЖДУ ПОЛЫМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ В ПРОЦЕССЕ ЕЁ МОНТАЖА И СПОСОБ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ЗАЗОРА МЕЖДУ ПОЛЫМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ

Изобретение относится к области строительства и предназначено для герметичной изоляции в процессе производства работ пространства между полыми цилиндрическими элементами разного диаметра, размещаемыми, по крайней мере частично, один в другом. Технический результат: обеспечение надежности герметизации изолируемой полости в процессе эксплуатации при отклонении от соосности полых цилиндрических элементов при их относительном изменении длины под воздействием разницы температур (от -40°С до + 50°С) в различных климатических зонах или при осевом перемещении в процессе монтажа или эксплуатации. Устройство для гидроизоляции зазора между полыми цилиндрическими элементами строительной конструкции в процессе ее монтажа содержит оболочку из полимерного материала, например резины, предпочтительно армированной эластичной тканью, имеющую замкнутую кольцевую форму с различными по величине внутренними диаметрами отверстий по ее торцам, контактирующими по внутреннему периметру с соответствующими полыми элементами строительной конструкции, размещенными, по крайней мере частично, один в другом, и с кольцевыми поясками, ширина которых не менее трехкратной толщины оболочки в месте расположения кольцевых поясков, имеющих соотношение внутренних диаметров образованных ими отверстий от 1,1 до 3,2. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 8 ил.

2230861

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ЗАЗОРА МЕЖДУ ПОЛЫМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ В ПРОЦЕССЕ ЕЁ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЛИ РЕМОНТА И СПОСОБ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ЗАЗОРА МЕЖДУ ПОЛЫМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ

Изобретение относится к области строительства и предназначено для герметичной изоляции при проведении ремонтных работ пространства между полыми цилиндрическими элементами разного диаметра, размещенными, по крайней мере частично, один в другом. Технический результат: обеспечение надежности герметизации изолируемой полости в процессе эксплуатации при отклонении от соосности полых цилиндрических элементов, при их относительном изменении длины под воздействием разницы температур (от -40 до +50

С) в различных климатических зонах или при осевом перемещении в процессе монтажа или эксплуатации. Устройство для гидроизоляции зазора между полыми цилиндрическими элементами строительной конструкции в процессе ее эксплуатации или ремонта содержит охватывающую полые цилиндрические элементы оболочку из полимерного материала, например резины, предпочтительно армированной эластичной тканью, имеющую соединяемую внахлест при свертывании форму боковой поверхности усеченного конуса, образованную путем ее свертывания из участка сектора, периметр которого ограничен, по крайней мере на части длины, конгруэнтными дугами окружности и образующими усеченного конуса, при этом длина оболочки составляет не менее пяти периметров полого цилиндрического элемента строительной конструкции. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 7 ил.

2230862

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПЛИТКИ

Изобретение относится к области строительства. Техническим результатом является создание универсального устройства, позволяющего быстро и качественно производить укладку плитки различных форм и размеров. Устройство состоит из горизонтальных реек и вертикальных стоек, соединительных элементов, конусных вставок и шаблона глубины укладки плитки, вертикальные стойки выполнены с возможностью регулирования расстояния для фиксации их относительно друг друга, а шаблон глубины укладки плитки выполнен в виде жестко соединенных между собой двух поперечных и одной продольной пластин, имеющих по ширине и длине на равном расстоянии регулировочные отверстия. Поперечные пластины снабжены четырьмя опорными пятаками, установленными по размеру укладываемой плитки, а по краям снабжены Г-образными захватами, выполненными с одинаковой высотой. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2230863

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ РЕМОНТА ПОДЗЕМНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к области строительства, а именно к области строительства и обслуживания подземных строительных конструкций, и может быть использовано для строительства и ремонта подземных сооружений, а именно заполнения швов, трещин и полостей в подземных строительных конструкциях. Технический результат – повышение скорости ремонта при одновременном удешевлении процесса ремонта. В способе ремонта подземных строительных конструкций, включающем заполнение полостей твердеющим строительным раствором – водным раствором анионного полимера, используют водный раствор анионного полимера с концентрацией от 0,1 до 5 мас.% и вязкостью от 1000 до 10000 мПа

с, причем предварительно водный раствор анионного полимера можно смешивать с асбестовым волокном и/или с цементом. В указанный водный раствор анионного полимера можно дополнительно вводить его отвердитель. Заполнение полостей может быть осуществлено через отверстия, дополнительно выполненные в строительной конструкции. 4 з.п.ф-лы.

2230864

действует с

опубликован 20.06.2004

УЗЕЛ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ЗАМКА С РЕВЕРСИВНЫМ МЕХАНИЗМОМ И КЛЮЧА

Изобретение относится к области скобяных изделий и касается узла, состоящего из замка с пластиночным реверсивным механизмом и ключа, включающего в себя корпус замка и внутри него перемещаемую вперед и назад ключом задвижку, снабженную стопорным пальцем, и группу реверсивных пластин, перемещаемых ключом, которые снабжены запорным каналом, который взаимодействует с упомянутым стопорным пальцем для управления перемещением задвижки и который содержит по меньшей мере первое и второе ответвления, поперечные относительно перемещения задвижки, и третье ответвление, соединяющее их. Бородка ключа содержит для каждой реверсивной пластины комбинированную поверхность, которая, когда ключ повернут в замке, перемещает реверсивную пластину в направлении первого и второго ответвления для выбора запорной комбинации. Бородка ключа содержит направляющий элемент, который воздействует на задвижку таким образом, что на завершающей стадии выбранного перемещения реверсивной пластины он в то же время направляет стопорный палец в третье ответвление запорного канала, причем третье ответвление запорного канала содержит по меньшей мере одно направляющее средство, которое размещено так, чтобы предотвращать движение стопорного пальца через третий канал, если комбинированная поверхность ключа неверна. Данный узел имеет повышенную устойчивость к взлому. 3 с. и 12 з.п.ф-лы, 9 ил.

2230865

действует с

опубликован 20.06.2004

ДЕТАЛЬ ПРИБОРА, ОГРАНИЧИВАЮЩАЯ ОТКРЫВАНИЕ

Деталь относится к оконным и дверным приборам, ограничивающим открывание. Усовершенствованная конструкция детали позволяет без труда выводить ее из рабочего состояния. Прибор для окна или двери с установленной с возможностью поворота относительно рамы вокруг оси створкой и деталью прибора, скрыто размещаемой в фальце окна или двери и содержащей элемент для ограничения открывания, который предназначен для длительного соединения с рамой или створкой, а при поворотном движении открывания из состояния прилегания между створкой и рамой - для удерживания створки или рамы в заданном поворотном открытом положении от дальнейшего движения открывания. Элемент для ограничения открывания содержит шарнирно соединенный с рамой или створкой рычаг, который содержит соединительный элемент, установленный с возможностью ввода в зацепление и вывода из зацепления с соединительной деталью створки или рамы. Соединительная деталь створки или рамы представляет собой приводимый в действие приводной штангой палец. Элемент для ограничения открывания выполнен с возможностью переключения пользователем в два рабочих состояния. Первое рабочее состояние обеспечивает ограничивающее открывание действие, а второе рабочее состояние не оказывает ограничивающего открывание действия. Элемент для ограничения открывания без вмешательства пользователя остается в соответствующем рабочем состоянии. 13 з.п.ф-лы, 9 ил.

2230866

действует с

опубликован 20.06.2004

КОМПЛЕКТ ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ СБОРКИ ТЕПЛО-И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ ОКОННЫХ ИЛИ ДВЕРНЫХ БЛОКОВ

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции окон и дверей из получивших широкое распространение поливинилхлоридных профилей (ПВХ). Изобретение позволит обеспечить возможность повышения эффективности очистки открытых полостей как в открытом, так и в установленном положении зуба, обеспечивающего дополнительный контур уплотнения. Комплект профилей для сборки тепло- и звукоизоляционных оконных или дверных блоков содержит, по крайней мере, полый профиль рамы с водоотводными канавками и полый профиль примыкающей к ней створки, контактирующие между собой через закрепленные с внутренней стороны по периметру каждого из них уплотнения, армирующий профиль П-образного сечения, идентичный для полых камер рамы и створки и обращенный в них полками навстречу друг другу со смещением друг относительно друга, по крайней мере, на половину расстояния между полками профиля с образованием полости между ступенчатой нижней стенкой профиля створки и противолежащим наклонным участком стенки рамы, в которой съемно размещен однокамерный профиль с имеющим отверстия для удаления воды продольным ребром, расположенным наклонно к наклонному участку стенки рамы под углом 30-60°, предпочтительно 45°, площадкой, ограниченной контактирующим с наклонным участком стенки рамы ребром, составляющим с продольным ребром угол 120-140°, и опирающейся выступами на стенку рамы и установленной враспор торцом, и уплотнением в его верхней части, контактирующим со средним вертикальным участком профиля створки. Объемы камер, образованных контурами уплотнения при установке съемно размещенного профиля, относятся как 1:(0,8-1,2). Уплотнения выполнены с отгибами, обращенными к ограниченным ими полостям, обеспечивающими дополнительный поджим уплотнения при попадании воздушного потока в данную полость.1 з.п.ф-лы, 1 ил.

2230867

действует с

опубликован 20.06.2004

ОТДЕЛОЧНЫЙ ПРОФИЛЬ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТДЕЛОЧНОГО ПРОФИЛЯ И СПОСОБ ОТДЕЛКИ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ ПРОЕМОВ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в конструкциях отделочных профилей. Изобретение позволит упростить процесс изготовления отделочного профиля и снизить транспортные расходы. Отделочный профиль для оконных и дверных проемов содержит несколько частей профиля, соединенных друг с другом с возможностью отгибания друг относительно друга и/или с возможностью отделения друг от друга путем отламывания для прикрепления к стенам и углам оконного или дверного проема. Отделочный профиль изготовлен путем экструзии в основном прямолинейного несоставного плоского листа и имеет по меньшей мере две части профиля, выполненные отгибаемыми друг относительно друга. По меньшей мере одна первая часть профиля выполнена для прикрепления к обрамляющей стене внутри оконного или дверного проема и одна первая отгибаемая часть выполнена для прикрепления к обрамляющей стене вокруг окна или двери. По меньшей мере, одна дополнительная часть, предназначенная для накрывания упомянутой первой отгибаемой части с внешней стороны. Видимые части отделочного профиля снабжены покрытием. Способ изготовления отделочного профиля для оконных и дверных проемов включает несколько частей профиля, соединенных друг с другом с возможностью отгибания друг относительно друга и/или с возможностью отделения друг относительно друга путем отламывания для прикрепления к стенам и углам оконного или дверного проема. Отделочный профиль изготавливают путем экструзии в основном прямолинейного несоставного плоского листа, а видимые части отделочного профиля снабжают покрытием. 3 с.и 11 з. п. ф-лы, 2 ил.

2230868

действует с

опубликован 20.06.2004

ОГНЕСТОЙКАЯ СВЕТОПРОЗРАЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в огнестойких светопрозрачных конструкциях в качестве огнестойкого остекления различных составляющих противопожарных перегородок и окон. Изобретение позволит разработать огнестойкую светопрозрачную противопожарную конструкцию, характеризующуюся высокой теплоизолирующей способностью и огнестойкостью, при ее низкой стоимости. Огнестойкая светопрозрачная конструкция содержит раму в виде каркаса, в которой расположен многокамерный стеклопакет, выполненный из силикатных стекол, размещенных на расстоянии друг от друга при помощи распорок, при этом свободное пространство между стеклами выполнено газонаполненным. Она снабжена внешней рамой в виде каркаса, и по крайней мере, один элемент сочленения рам. Внутренняя рама для размещения стеклопакета снабжена накладками. Стеклопакет размещен между накладками и каркасом внутренней рамы. Элемент сочленения рам выполнен в виде кронштейна, который жестко прикрепляется к внешней раме и по скользящей посадке - к внутренней раме. Между внутренней и внешней рамами выполнен зазор. Каркас внутренней рамы соединен с накладками через термомост, выполненный в виде втулок. Стеклопакет состоит, по крайней мере, из пяти стекол, последовательно соединенных распорками в виде рамок, на соседние поверхности двух стекол, расположенных с обеих сторон стеклопакета, нанесен слой огнезащитного полимерного материала. Пространство между стеклами от граней стекол до рамки по периметру заполнено герметиком. Герметик и рамка, расположенные между двумя стеклами с обеих сторон стеклопакета, разделены слоем водонепроницаемого полимерного материала. 23 з.п.ф-лы, 4 ил.

2230869

действует с

опубликован 20.06.2004

МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ОСТЕКЛЕНИЯ ЗАЩИЩАЕМЫХ ОБЪЕКТОВ

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для остекления проемов зданий, сооружений, железнодорожных вагонов. Изобретение позволит обеспечить необходимые климатические условия для защищаемых изделием объектов и повысить степень ремонтопригодности изделия. Многослойное изделие для остекления защищаемых объектов, включающее тыльную, наружную и внутреннюю стеклопластины, обрамляющую металлическую рамку с герметиком, оно снабжено дополнительной распорной рамкой с перфорацией и углублением для влагопоглотителя. Тыльная и внутренняя стеклопластины посредством распорной рамки соединены в однокамерный стеклопакет. Обрамляющая рамка укреплена посредством герметика к внешним концевым частям тыльной и внутренней стеклопластин. Наружная стеклопластина посредством герметика прикреплена к обрамляющей рамке по ее внешнему периметру. Внутренняя стеклопластина выполнена из полимерного противоударного стекла, на наружной поверхности которого нанесен слой ультрафиолетовой защиты. Наружная стеклопластина выполнена из полированного силикатного стекла. Тыльная стеклопластина выполнена из травмобезопасного стекла, внутренняя поверхность которого покрыта слоем тонирующего напыления. Камера стеклопакета заполнена газом. Отношение толщины наружной стеклопластины к толщине внутренней равно 0,7-1,0. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.

2230870

действует с

опубликован 20.06.2004

ШТАПИК ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ СТЕКЛОПАКЕТА

Изобретение относится к области строительства, а именно - к конструкции устройств для закрепления стеклопакетов окон или дверей, выполненных из получивших широкое распространение поливинилхлоридных профилей (ПВХ).Изобретение позволит повысить эксплуатационные характеристики штапика, в том числе обеспечить надежность его работы и исключить возможность повреждения при демонтаже штапика с рамы или створки. Штапик для закрепления стеклопакета выполнен в виде полого профиля из полимерного материала, в обращенной к стеклопакету части которого в пазу закреплено уплотнение, нижняя часть выполнена с хвостовиком, заводимым при закреплении стеклопакета в имеющий уширение профиль рамы или створки с образованием замкового соединения в виде защелки, образованной отгибом хвостовика в сторону профиля. Внутренняя стенка полого профиля образована W-образно расположенными ее частями, в обращенной к стеклопакету из которых выполнен паз для закрепления уплотнения, имеющий дугообразную в сечении внутреннюю стенку, а средние - сопряжены по дугам окружности с примыкающими к ним, а между собой образуют угол 115-145°. Внешняя стенка полого профиля выполнена в поперечном сечении по кривой второго порядка, предпочтительно цилиндрической формы, и в месте сопряжения с обращенной к профилю рамы или створки части внутренней стенки имеет продольный цилиндрический паз диаметром 0,75-20 толщины внешней стенки, переходящий в продольный цилиндрический паз, образованный на раме или створке, на противоположной стороне которой образован паз такой же формы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230871

действует с

опубликован 20.06.2004

ЛЕНТА ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЛИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЛИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЛИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Изобретения относятся к области строительства, а именно к средствам для производства гидроизоляционных или ремонтных работ на объектах различного назначения, к технологии и оборудованию для изготовления указанного средства. Изобретения позволят повысить физико-механические показатели за счет обеспечения возможности получения ленты с одинаковым напряженно-деформированным состоянием ровинга, исключение возможности образования в процессе производства ленты дефектов в виде складок, гофр, вмятин, расслоений. Способ изготовления ленты для гидроизоляционных или ремонтных работ, при котором ровинг подают с бобин и пропитывают путем подачи через секцию пропитки с температурой связующего в ней 55-65°С. Затем сматываемые с рулонов верхнее и нижнее полотна стеклоткани и расположенный между ними ровинг подают в полукруглую в поперечном сечении секцию формовки, имеющую линейную заходную часть с плитами обогрева и последовательно расположенные по длине секции формовки зоны, обеспечивающие зонный нагрев в них соответственно при температуре 55-65°С, 85-95°С и 125-135°С до упругого отверждения Ленту после формовки наматывают на барабан при его вращении на оси в направлении, совпадающем с направлением движения ленты в секции формовки. Лента для гидроизоляционных или ремонтных работ, выполненная описанным выше способом, содержит верхнее и нижнее полотна стеклоткани, между которыми размещен пропитанный связующим на основе полиэфирной и/или эпоксидной смолы ровинг, сформованный совместно с полотнами и отвержденный до упругого состояния в приданной ленте дугообразной форме. Установка для изготовления описанной выше ленты для гидроизоляционных или ремонтных работ содержит бобины с ровингом, установленные на шпулярнике, расположенную между шпулярниками стойку с двумя рулонами стеклоткани, секцию формовки с верхними плитами обогрева заходной и полукруглой ее частей позонно, соответственно до температуры 55-65°С, 85-95°С и 125-135°С, валки секции пропитки, оси которых расположены параллельно плоскости паза секции формовки, и приемный барабан, диаметр которого равен 0,7-1,5 диаметра полукруглой секции формовки, установленный с возможностью вращения в направлении, совпадающем с направлением движения ленты в секции формовки. 3 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230872

действует с

опубликован 20.06.2004

ПОГРУЖНОЙ ГИДРОУДАРНИК

Изобретение относится к буровой технике, а именно к погружным буровым устройствам с объемным гидроприводом для ударно-вращательного бурения скважин, и может найти применение в геологоразведке, гидрогеологии и горной промышленности. Гидроударник включает корпус с гильзой, ступенчатый ударник с головкой и штоком и наковальню, имеющие общий сливной тракт, распределительную систему с питающе-разрядным клапаном и аккумулятор, состоящий из пружины и поршня, разделяющего полость корпуса на напорную и аккумуляторную камеры, последняя из которых постоянно соединена с общим сливным трактом. Аккумулятор размещен в корпусе в штоковой зоне ступенчатого ударника под гильзой. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы за счет устранения сопротивления движению потоков жидкости из магистрали и со стороны поршня аккумулятора путем переноса места встречи потоков в зону питающей щели питающе-разрядного клапана. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230873

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДНОГО БУРЕНИЯ

Изобретение относится к области геологоразведки, осуществляемой на дне акваторий. В устройстве для подводного бурения геологоразведочных скважин, включающем буровую штангу с долотом, опорную раму, снабженную откидными опорами, выполненную в виде емкости, заполняемой водой, и источник подачи сжатого воздуха, емкость, заполняемая водой, выполнена из двух жестко между собой соединенных полых цилиндров, симметричных относительно продольной оси устройства. Каждый полый цилиндр разделен перемычками на верхний, средний и нижний отсеки, верхний отсек выполнен герметичным и заполнен воздухом, в среднем и нижнем отсеках в боковых стенках цилиндров выполнены сквозные отверстия, откидные опоры снабжены в нижней части балластировочными грузами. Средние и нижние отсеки сообщены с источником подачи сжатого воздуха. Обеспечивается возможность буксировки установки к месту использования как на плаву, так и на борту судна, исключается необходимость обеспечения высокой точности взаимного расположения установки и транспортирующего ее судна при подъеме установки и ее спуске, исключаются возможные поломки в результате удара установки о судно в случае ее подъема на борт судна и спуске на воду, упрощается конструкция, исключаются гидромоторы и, соответственно, необходимость использования морской воды в качестве их рабочей среды, повышается надежность работы устройства. 6 ил.

2230874

действует с

опубликован 20.06.2004

ДОЛОТО ДЛЯ ВЫСОКООБОРОТНОГО БУРЕНИЯ

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано в буровых долотах преимущественно при высокооборотном бурении. Долото содержит корпус с лапами и подвижно закрепленными на их цапфах шарошками с породоразрушающими зубьями. На боковой поверхности лап со стороны направления вращения выполнены наклонные лопасти, открывающие дополнительные пространства для восходящих потоков промывочной жидкости и обеспечивающие в них при вращении долота создание дополнительных упорядоченных восходящих потоков, способствующих ускорению эвакуации шлама с призабойной зоны. Поверхность наклонных лопастей выполняется прямолинейной с углом наклона

относительно плоскости, проходящей через ось цапфы и ось долота или параллельно последней, лежащим в пределах 28

32°, а также наклонной с углом наклона

к грани пересечения лопасти и поверхности спинки лапы, находящимся в пределах 0

. Долото имеет простую и надежную в работе конструкцию. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

2230875

действует с

опубликован 20.06.2004

БУРОВОЕ ДОЛОТО С УСИЛЕННОЙ АРМИРОВКОЙ СПИНОК ЛАП

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано в буровых долотах для любых способов бурения. Буровое долото с армировкой спинок лап содержит корпус с лапами, на которых размещен наплавленный слой твердого сплава, и подвижно закрепленными на цапфах лап шарошками с породоразрушающими зубьями. На козырьке и спинке лап выполнены пазы-углубления, внутри которых размещен наплавленный слой твердого сплава. На козырьке лап дно паза-углубления выполнено наклонным под острым углом

, раскрывающимся в направлении от кромки козырька лапы. Изобретение позволяет снизить интенсивность абразивного износа козырьков лап, зоны заварки замкового пальца и остальной поверхности спинки лапы, обеспечивая повышение стойкости опоры и долота в целом. 2 з.п. ф-лы, 25 ил.

2230876

действует с

опубликован 20.06.2004

БУРОВОЕ ДОЛОТО С КЛАПАННЫМ УЗЛОМ

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано в буровых долотах преимущественно при бурении взрывных скважин с продувкой забоя воздухом. Буровое долото с клапанным узлом содержит неподвижно закрепленное на уступе стенки ниппеля седло с центральным отверстием и герметизирующим покрытием со всех сторон, клапанную шайбу и возвратную пружину для нее, фиксирующую клапанный узел в закрытом положении. Долото имеет подвесной стакан с боковыми окнами, который размещен на уступе стенки ниппеля под седлом и имеет внутренний диаметр, который больше, чем диаметр центрального отверстия в седле. Подпружиненная клапанная шайба выполнена круглой, сплошной и расположена внутри подвесного стакана с возможностью полного и плотного перекрытия центрального отверстия седла в закрытом положении клапанного узла. Повышается надежность работы долота, а также проходка на долото и механическая скорость бурения путем обеспечения эффективной работы клапанного узла. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230877

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ, ФУТЕРОВАННЫХ ПОЛИЭТИЛЕНОМ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при изоляции неразъемных соединений трубопроводов. На место сварного шва наносят полимерную ленту, имеющую адгезионный слой и обеспечивающую адгезионное соединение с металлом трубы. Удаляют влагу с поверхности полимерной ленты прогревом открытым пламенем. На полимерную ленту наносят термоусадочную ленту с нахлестом и размещением места нахлеста на боковой поверхности трубопровода. Обжимают полученное соединение. Прогрев ведут открытым пламенем сначала снизу, затем сверху, потом на боковой поверхности с противоположной стороны от места нахлеста и заканчивают прогревом места нахлеста. Изобретение обеспечивает повышение надежности изоляции сварного стыка. 1 ил.

2230878

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ВЗРЫВОВ ПРИ БУРЕНИИ, ОСВОЕНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области обеспечения взрывобезопасности при добыче нефти и газа. Способ включает вытеснение жидкости из скважины подачей в скважину инертной газовой смеси. При подготовке инертной газовой смеси атмосферный воздух предварительно сжимают по крайней мере двумя винтовыми компрессорами. Пропускают атмосферный воздух под давлением через установку, задерживающую кислород, и сжимают до рабочего давления подачи в скважину в поршневом компрессоре. Привод винтовых и поршневого компрессоров осуществляют от одного приводного двигателя. Потоки сжатого воздуха на выходе винтовых компрессоров до подачи в установку, задерживающую кислород, объединяют в один поток. В другом варианте атмосферный воздух предварительно сжимают по крайней мере одним винтовым компрессором и низкоатмосферными ступенями поршневого компрессора. До рабочего давления сжимают в высокоатмосферных ступенях поршневого компрессора. Изобретение позволяет повысить производительность способа. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230879

действует с

опубликован 20.06.2004

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЯСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к гидравлическим яссам двойного действия, предназначенным для освобождения прихваченного в скважине оборудования при бурении и при испытании пластов. Устройство включает полый цилиндрический корпус. Внутри корпуса телескопически установлен шток со сквозным осевым каналом, связанный с ним шлицевым соединением. В средней части на штоке установлен поршень, размещенный в рабочем цилиндре и имеющий дросселирующий канал. Рабочий цилиндр на длине хода поршня образован размещенной внутри корпуса цилиндровой гильзой. В средней части цилиндровая гильза уплотнена относительно корпуса, а по обе стороны от уплотнения образует с корпусом кольцевые полости. Выше и ниже рабочего цилиндра подвижно установлены кольцевые разделительные поршни. Посредством торцевых зазоров кольцевые полости сообщены соответственно с надпоршневой и подпоршневой полостями рабочего цилиндра. Цилиндровая гильза имеет в стенке по разные стороны от уплотнения сквозные радиальные отверстия. Полости рабочего цилиндра заполнены гидравлической жидкостью. Ясс имеет разрывное устройство, удерживает шток от перемещения относительно корпуса. Повышается надежность и увеличивается срок службы гидравлического ясса двойного действия. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230880

действует с

опубликован 20.06.2004

ПАКЕР ГЕОФИЗИЧЕСКИЙ МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и используется при геофизических исследованиях нефтяных и газовых скважин. Технический результат - уменьшение габаритов пакера при сохранении надежного многоразового перекрытия ствола скважины пакерующими элементами и расширение возможности работы с исследовательскими приборами. Пакер состоит из полого корпуса с радиальными каналами, уплотнительного элемента, втулки-толкателя, шлипсов и электропривода с винтовой парой винт-гайка, соединенной с втулкой-толкателем пальцем, расположенным в пазу гайки. Уплотнительный элемент выполнен в виде секторов, половина из которых шарнирно соединена с полым корпусом и рычагом с подпружиненной втулкой, а вторая половина секторов расположена ниже первых с возможностью перекрытия пакеруемого пространства, шарнирно соединена с втулкой-толкателем и рычагом с подпружиненной ходовой гайкой. Электропривод расположен под пакерующим элементом, а шлипсы установлены на секторах уплотнительных элементов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230881

действует с

опубликован 20.06.2004

ЖИДКОСТНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к устройствам для смешения и закачки водоизоляционных материалов в скважину. Обеспечивает интенсивное перемешивание жидкостей, расходы которых отличаются в 2 и более раз, при изменяющемся противодавлении на выходе перемешивающего устройства. Сущность изобретения: жидкостный смеситель включает подводящие патрубки, один из которых выполнен для жидкости с меньшим расходом, и трубопровод с установленной перегородкой. Согласно изобретению подводящий патрубок для жидкости с меньшим расходом размещен соосно в трубопроводе и перфорирован по винтовой линии по всей длине. Суммарная площадь отверстий перфорации равна или больше площади сечения подводящего патрубка. Перегородка трубопровода выполнена в виде ленты. Лента навита на перфорированный подводящий патрубок с образованием спирального канала для основного потока жидкости и с возможностью препятствия запирания этим потоком жидкости потока жидкости с меньшим расходом в подводящем патрубке. 1 ил.

2230882

действует с

опубликован 20.06.2004

ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР

Изобретение относится к тампонажным растворам, используемым при цементировании нефтяных и газовых скважин, осложненных наличием пластов с аномально низкими пластовыми давлениями (АНПД). Облегченный тампонажный раствор, включающий цемент, содержащий клинкер, гипс, трепел, и воду, причем цемент дополнительно содержит запечную пыль с электрофильтров и добавку полиоксихлорида алюминия - ПОХА при следующем соотношении компонентов, мас. %: клинкер - 50; гипс - 2,5; трепел - 35; запечная пыль с электрофильтров - 12,5;

ПОХА - 1,3-1,5 % сверх 100%, при водоцементном отношении - 1,3. Технический результат - снижение плотности раствора до заданных 1380-1420 кг/м² без ухудшения его физико-механических свойств. 3табл.

2230883

действует с

опубликован 20.06.2004

КОМПЛЕКСНАЯ РАСШИРЯЮЩАЯСЯ ДОБАВКА ДЛЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к составу комплексной расширяющейся добавки для тампонажных растворов и может найти применение при креплении нефтяных и газовых скважин. Комплексная расширяющаяся добавка содержит в мас.%: сульфоалюминат кальция - 90-99, гидрооксихлорид алюминия - 1-10. Технический результат – повышение изолирующих и адгезионных свойств тампонажного раствора в диапазоне температур 10-40єС, регулирование сроков загустевания, повышение расширяющего эффекта, повышение адгезионных свойств тампонажного раствора и предупреждение межколонных давлений и нефтегазопроявлений. 1 табл.

2230884

действует с

опубликован 20.06.2004

МЕХАНИЧЕСКИ РЕГУЛИРУЕМЫЙ ШТУЦЕР

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для регулирования расхода жидкости, а именно в системе поддержания пластового давления в скважине при регулировании расхода закачиваемой воды. Механически регулируемый штуцер включает корпус, цилиндр, шток с уплотнителями. Цлиндр выполнен перфорированным по всей длине. Шток размещен в цилиндре с возможностью перекрытия части перфорационных отверстий и имеет тарельчатый клапан для закрытия входного отверстия. Корпус снабжен стопорными винтами для фиксации положения штока. Изобретение направлено на упрощение конструкции штуцера и на возможность очистки отверстий при остановке закачки воды. 1 ил.

2230885

действует с

опубликован 20.06.2004

СКРЕБОК-ЦЕНТРАТОР

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для предотвращения образования асфальто-смолопарафиновых отложений (АСПО) в насосно-компрессорных трубах скважины и может быть использовано для улучшения рабочих параметров скважины и увеличения ее межочистного периода. Скребок-центратор содержит сформированный на штанге корпус цилиндрической формы с конусными поверхностями на торцах. Корпус выполнен из полимерного материала, снабжен неразрывно связанными с ним ребрами со скошенными концами и расположенными под углом

к оси штанги с выходом на его боковую и конусную поверхности. Ребра образуют каналы. Корпус выполнен с возможностью отклонения потоков жидкости в каналах под одинаковым углом в обоих направлениях вращения относительно оси штанги. Это обеспечивает нейтрализацию образующихся вращающих моментов на скребке-центраторе при возвратно-поступательном движении колонны штанг за счет выполнения ребер с зеркальным отображением относительно поперечной плоскости, что образует в поперечном разрезе крестообразную фигуру и продолжение ближайших к центру корпуса концов ребер под углом 180-

к оси штанги. Исключается образование вращающего момента на колонне штанг, уменьшаются гидравлические сопротивления при работе скребка-центратора. 4 ил.

2230886

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВКИ РЕАГЕНТА В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при добыче нефти. Устройство для дозировки реагента в скважине содержит контейнер для реагента с разделителем, дозировочный узел с клапаном, кольцевой канал переменной длины для дозированного выпуска реагента. Клапан выполнен в виде жестко соединенных собственно клапана, штока и диска. Диск установлен на штоке с возможностью перемещения и приводится в действие потоком жидкости, всасываемой насосом. Диск размещен во втулке конусного сечения с возможностью плавного изменения его подъемной силы и подъема штока клапана при ходе плунжера насоса вверх. Повышается эффективность и надежность работы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230887

действует с

опубликован 20.06.2004

ТВЕРДЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫЕ ОТЛОЖЕНИЯ ПРИ ДОБЫЧЕ И ТРАНСПОРТЕ НЕФТИ

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к твердым реагентам комплексного воздействия на асфальтеносмолопарафиновые отложения АСПО, и предназначено для обработки внутрипромысловых и магистральных трубопроводов, преимущественно футерованных полиэтиленом, с целью их комплексной защиты (одновременное удаление с их поверхности АСПО и предотвращение отложений асфальтеносмолопарафиновых веществ АСПВ). Технический результат заключается в придании реагенту свойства удаления АСПО с поверхности труб, футерованных полиэтиленом, при одновременном повышении у него эффективности предотвращения отложений АСПВ в этих условиях, а также в обеспечении экологичности реагента. Твердый реагент содержит порошкообразное техническое моющее средство ТМС, включающее не менее 4,5 мас.% поверхностно-активных веществ, не менее 11 мас.% фосфорно-кислых солей в пересчете на Р₂О₃ и не менее 1,7 мас.% силиката натрия в пересчете на SiO₂, сульфанол и полиакриламид при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: ТМС 60-75; сульфанол 15-30; полиакриламид - остальное. Для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений его используют в виде 2-3%-ного водного раствора, а для предотвращения асфальтеносмолопарафиновых отложений – путем размещения в перфорированном контейнере, омываемом нефтью. 1 з.п.ф-лы, 4 табл.

2230888

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОПЕСКОСТРУЙНОЙ ПЕРФОРАЦИИ

Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности. Обеспечивает увеличение эффективности перфорации за счет увеличения высоты и глубины полости реза. Сущность изобретения: устройство состоит из напорной трубы и нескольких перфораторов, соединенных последовательно, включающих корпус, струйные насадки, держатели насадок. Согласно изобретению ось струйной насадки каждого перфоратора направлена вверх к устью скважины так, что она составляет с осью напорной трубы угол в 45°. Корпусы перфораторов располагают так, что плоскости, проходящие через ось струйной насадки, корпус перфоратора и ось напорной трубы каждого перфоратора, начиная снизу вверх к устью скважины, образуют с аналогичной плоскостью нижнего перфоратора угол, рассчитываемый по математическому выражению. Корпус каждого перфоратора расположен на расстоянии порядка 5 мм от стенки обсадной колонны за счет эксцентричной посадки перфоратора на напорной трубе. Расстояние между перфораторами на напорной трубе определено исходя из толщины перфорируемого пласта.

2230889

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке сложнопостроенной нефтяной залежи. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи. Сущность изобретения: проводят определение направления трещиноватости коллектора по возбуждению сейсмической волны от источников возбуждения, расположенных на удалении от скважины под различными азимутальными углами. По стволу скважины регистрируют сейсмические волны. Выделяют прямую продольную сейсмическую волну (Р-волну) и обменную отраженную или проходящую сейсмическую волну (PS-волну). Определяют интенсивность Р-волны. В интервале 300-500 метров над продуктивным пластом определяют интенсивность PS-волны. Находят отношение амплитуд PS/P-волн. Строят эллипс по векторам отношений амплитуд PS/P-волн по разным азимутальным углам. По направлению малой оси эллипса определяют направление доминирующей трещиноватости. По отношению длин большой оси к малой оси эллипса определяют коэффициент анизотропии пород в исследуемом пласте. После определения направления трещиноватости коллектора проводят определение границ участка залежи с определенной трещиноватостью коллектора. Добывающие скважины размещают внутри границ участка залежи с определенной трещиноватостью коллектора. Их выполняют горизонтальными с расположением горизонтальных стволов перпендикулярно выявленному направлению трещиноватости. Ряды нагнетательных скважин размещают за границами участка залежи с определенной трещиноватостью коллектора перпендикулярно к направлению определенной трещиноватости коллектора. 1 табл.

2230890

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для добычи нефти и обработки призабойной зоны скважины. Обеспечивает повышение эффективности работы устройства при добыче нефти с большим количеством песка. Сущность изобретения: устройство включает корпус насоса в виде соединенных двух цилиндров, верхнего большего диаметра с отверстиями в нижней части и нижнего меньшего диаметра с всасывающим клапаном и фильтром-сеткой. В корпусе установлен с возможностью возвратно-поступательного движения плунжер в виде двух соединенных цилиндров, верхнего большего диаметра и нижнего меньшего диаметра с нагнетательным клапаном. Верхний цилиндр плунжера выполнен длиной, большей длины верхнего цилиндра корпуса. 1 ил.

2230891

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ И ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для добычи нефти и обработки призабойной зоны скважины. Обеспечивает повышение эффективности работы устройства при добыче вязких нефтей. Сущность изобретения: устройство включает корпус насоса в виде соединенных двух цилиндров, верхнего большего диаметра с отверстиями в нижней части и нижнего меньшего диаметра с всасывающим клапаном, заглушкой с отверстием и фильтром-сеткой. В корпусе установлен с возможностью возвратно-поступательного движения плунжер в виде двух соединенных цилиндров, верхнего большего диаметра и нижнего меньшего диаметра с нагнетательным клапаном. Нижний цилиндр плунжера установлен с возможностью входа и выхода из нижнего цилиндра корпуса насоса. 2 ил.

2230892

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРОДУКТИВНЫЙ ПЛАСТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны скважины и воздействии на продуктивный пласт. Обеспечивает повышение эффективности репрессионного воздействия на продуктивный пласт. Сущность изобретения: при воздействии на продуктивный пласт ведут периодическое репрессионное воздействие на обрабатываемый интервал пласта рабочим агентом под избыточным давлением. Перед потоком рабочего агента создают разрежение. Концентрируют репрессионное воздействие в направлении обрабатываемого интервала попарным и симметричным выходом давления к обрабатываемому интервалу на высоте, равной интервалу перфорации обрабатываемого пласта. Ограничивают распространение давления из обрабатываемого интервала в скважину и поддерживают давление в обрабатываемом интервале до его уравнивания с давлением в околоскважинной зоне. Устройство включает корпус в виде соединенных двух цилиндров, верхнего большего диаметра и нижнего меньшего диаметра с клапаном-отсекателем, и плунжер с заглушенными концами, установленный в нижнем цилиндре корпуса с возможностью возвратно-поступательного движения и выхода в верхний цилиндр корпуса. Устройство снабжено концентратором давления, расположенным ниже клапана-отсекателя. Концентратор давления выполнен в виде трубы с отверстиями, размещенными парно и симметрично. В верхней и нижней части труба снабжена большой и малой полками, между которыми размещены сальники, перекрывающие зазоры между большими полками и стенками скважины при возникновении давления между сальниками. Расстояние между сальниками выполнено не менее обрабатываемого интервала пласта. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

2230893

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке сложнопостроенной нефтяной залежи. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи. Сущность изобретения: при разработке нефтяной залежи ведут определение направления трещиноватости коллектора, размещение скважин, отбор нефти через добывающие скважины и закачку рабочего агента через нагнетательные скважины. По направлению трещиноватости коллектора выбирают нагнетательную и ближайшую к ней добывающую скважину с наименьшим дебитом. В выбранные скважины закачивают интенсификационный агент и проводят концентрированное репрессионное воздействие на продуктивный пласт под избыточным давлением интенсификационного агента с предварительным разрежением перед потоком интенсификационного агента, ограничением распространения давления из обрабатываемого интервала в скважину и поддержанием давления в обрабатываемом интервале до его уравнивания с давлением в околоскважинной зоне. После этого такое же воздействие выполняют в добывающей скважине, расположенной по направлению трещиноватости коллектора в противоположную сторону от выбранной нагнетательной скважины. Затем такое же воздействие проводят на другом участке залежи, расположенном по направлению трещиноватости коллектора. После этого такое же воздействие проводят на участках залежи, расположенных на других направлениях трещиноватости коллектора. 1 ил.

2230894

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ НЕФТЕДОБЫЧИ

Использование: в физике нефтяного пласта, а также в гидромеханике и экспериментальной физике при исследованиях характера движения многофазных и многокомпонентных жидкостей через пористые среды. Обеспечивает повышение точности и расширение функциональных возможностей способа. Сущность изобретения: способ включает гидроразрыв пласта в направлении от нагнетательных к добывающим скважинам и образование продуктивных изолиний. Осуществляют обустройство скважин с проведением тампонажа их заколонных интервалов, выполнением циклов исследований и профилей приемистостей и притока в нагнетательных и добывающих скважинах. Это осуществляют с определением критических значений обводненности и значений текущих проницаемостей в первоначальных продуктивных изолиниях. Согласно изобретению при достижении фронта обводненности первой продуктивной изолинии до зоны интервала перфорации одной из добывающих скважин в результате измерений дифференциальных и интегральных профилей притока и приемистостей определяют геометрические параметры конечного изношенного участка. Выполняют его тампонаж для образования нового участка первой продуктивной изолинии. Исследуют геометрические параметры другого изношенного участка в обратном направлении от добывающих к нагнетательным скважинам. Тампонаж выработанных участков продолжают до полной выработки первичных изолиний и образования вторых продуктивных изолиний. Выработку и тампонаж различных продуктивных изолиний продолжают до полной выработки пласта. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230895

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к области разработки нефтяных месторождений, и может применяться при разработке обводненных нефтяных залежей. Обеспечивает повышение эффективности разработки и снижение обводненности добываемой продукции за счет установления критериев подбора скважин для регулирования объемов отбора продукции и закачки вытесняющего агента. Сущность изобретения: способ включает закачку вытесняющего агента в нагнетательные скважины, отбор продукции из добывающих скважин, создание системы контроля пластового давления в нефте- и водоносных зонах и регулирование разработки. Согласно изобретению в процессе отбора определяют обводненность продукции добывающих скважин. Строят карты заводненных объемов, с помощью которых определяют источники поступления нефти и воды из нефте- и водоносных зон в каждую добывающую скважину. По картам изобар определяют пластовое давление в нефте- и водоносных зонах для каждой добывающей скважины. Затем сравнивают пластовые давления в этих зонах. На основании этого выбирают добывающие скважины, для которых пластовое давление в водоносной зоне превышает пластовое давление в нефтеносной зоне. Увеличивают отбор продукции относительно существующего отбора. В окружающих нагнетательных скважинах снижают или прекращают закачку вытесняющего агента до полного выравнивания давления в нефте- и водоносных зонах. По второму варианту способа разработки обводненного нефтяного пласта в добывающих скважинах, для которых пластовое давление в водоносной зоне ниже, чем в нефтеносной зоне, снижают отбор продукции относительно существующего отбора. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230896

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ГИДРОФОБНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам повышения продуктивности скважины за счет физико-химического воздействия на пласт. Техническим результатом является повышение надежности, придание песчаникам водоотталкивающих свойств, не снижая эффективное сечение транспортных каналов. В способе гидрофобной обработки призабойной зоны продуктивного пласта, включающем обработку пород призабойной зоны продуктивного пласта гидрофобизирующим составом – раствором полиметилгидросилоксана в органической жидкости, который прокачивают сквозь породы призабойной зоны пласта, выдержку скважины в покое, перевод в режим притока углеводорода, в качестве указанного раствора используют 0,06- 0,36%-ный раствор полиметилгидросилоксана в конденсате, который прокачивают в объеме, равном 1-3 объемам порового пространства пород обрабатываемой зоны, а выдержку скважины в покое осуществляют 1-1,5 суток. 2 табл., 1 ил.

2230897

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ИНИЦИИРОВАНИЯ ГОРЕНИЯ ПРИ ГАЗОТЕРМОБАРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН И СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области нефтедобычи. Техническим результатом является повышение эффективности инициирования горения топливного заряда. Состав для инициирования горения в скважине содержит алюминий и оксид хрома, а также дополнительно содержит пероксид, или надпероксид, или озонид щелочного металла, при следующем соотношении компонентов, мас.%: пероксид или надпероксид, или озонид щелочного металла 40-94, оксид хрома 0,1-5 и алюминий остальное, а также может дополнительно содержать пластификатор - диоктилсебацинат 0,1-5,0 мас.%. Способ инициирования горения в скважине заключается во введении в зону обработки указанного выше состава и приведении его в контакт со средой, содержащей воду. Этой средой может быть вода или 5-30%-ный водный раствор соляной кислоты. Инициирующий состав помещают в контейнер в обезвоженной углеводородной среде. Контейнер имеет изолирующие мембраны. При подаче в скважину скачка давления мембраны разрушаются и состав приводится в контакт с водой или раствором. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 1 табл.

2230898

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГАЗОГИДРАТНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ

Изобретение относится к газодобывающей промышленности, в частности к способам разработки газогидратной залежи, например, покрытой сверху многолетнемерзлыми породами или морем, расположенной или не расположенной над горючими осадочными породами (каустобиолитами) или геотермальными резервуарами. Обеспечивает получение рентабельных промышленных дебитов при регулируемом протаивании газогидратной залежи вокруг эксплуатационных участков горизонтальных скважин. Сущность изобретения: способ включает эксплуатацию подземных техногенных полостей. Согласно изобретению осуществляют бурение наклонной или горизонтальной скважины с учетом ориентации трещиноватости и с ответвлениями от эксплуатационного ствола скважины вниз. Предусматривают возможность установки башмаков обсадных колонн в нижележащем слое самой газогидратной залежи. Образуют свайное крепление с более чем одной сваей. Это необходимо для поддержания наклонного или горизонтального эксплуатационного участка обсадной колонны и возможности эксплуатации вдоль эксплуатационного участка обсадной колонны подземных техногенных полостей, с заданными их размерами и неизменным или заданным перемещением вверх их положения в залежи при применении теплоносителя, и трещин гидроразрыва. 4 ил.

2230899

действует с

опубликован 20.06.2004

БИТУМСОДЕРЖАЩИЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ И ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКОВ В НЕФТЯНЫЕ СКВАЖИНЫ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к реагентам для повышения нефтеотдачи пластов и к способам разработки нефтяных месторождений с их применением. Технический результат - повышение нефтеотдачи пластов. Предлагается битумсодержащий реагент для повышения нефтеотдачи пластов и ограничения водопритоков в нефтяные скважины, включающий битумную эмульсию, представляющую собой дисперсию битума в водном растворе, и ПАВ, который содержит в качестве указанной дисперсии тонкую дисперсию битума с температурой плавления 35-135°С в 1%-ном водном растворе NaOH или HCl, а ПАВ – катионоактивные, анионоактивные или неионогенные – в качестве эмульгатора, и дополнительно хлористый кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный битум 30,0-80,0, указанный эмульгатор 0,15-5,0, хлористый кальций 0,05-0,5, 1%-ный водный раствор NaOH или HCl остальное. В способе обработки нефтяного пласта, включающем закачку в пласт указанного битумсодержащего реагента или его смеси с углеводородным растворителем и/или минеральным порошком, в качестве углеводородного растворителя используют нефть или кубовые остатки производства этилбензола и стирола - смолу "Корэ", а в качестве минерального порошка – бентонитовую глину. 2 с.п. ф-лы, 3 табл.

2230900

действует с

опубликован 20.06.2004