Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2220001-2220100 2220101-2220200 2220201-2220300 2220301-2220400 2220401-2220500 2220501-2220600 2220601-2220700 2220701-2220800 2220801-2220900 2220901-2221000 2221001-2221100 2221101-2221200 2221201-2221300 2221301-2221400 2221401-2221500 2221501-2221600 2221601-2221700 2221701-2221800 2221801-2221900 2221901-2222000 2222001-2222100 2222101-2222200 2222201-2222300 2222301-2222400 2222401-2222500 2222501-2222600 2222601-2222700 2222701-2222800 2222801-2222900 2222901-2223000 2223001-2223100 2223101-2223200 2223201-2223300 2223301-2223400 2223401-2223500 2223501-2223600 2223601-2223700 2223701-2223800 2223801-2223900 2223901-2224000 2224001-2224100 2224101-2224200 2224201-2224300 2224301-2224400 2224401-2224500 2224501-2224600 2224601-2224700 2224701-2224800 2224801-2224900 2224901-2225000Патенты в диапазоне 2224101 - 2224200
| Способ изоляции обводненных нефтяных коллекторов Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для увеличения охвата пласта воздействием при закачке нефтевытесняющих агентов через нагнетательные скважины и снижения обводненности добываемой продукции при добыче нефти посредством эксплуатационных скважин. Техническим результатом является получение в водопромытых интервалах пласта устойчивого объемного изоляционного материала, эффективно препятствующего прорыву пластовых и нагнетательных вод, и подключение за счет этого в разработку застойных и слабодренируемых зон пласта. В способе изоляции обводненных нефтяных коллекторов, включающем закачку в пласт водной суспензии структурообразующего вещества – гипса и водного раствора силиката одновалентного катиона, в качестве гипса используют гипс химический – фосфогипс, фторогипс, борогипс, магнезия-гипс, гидролизный гипс, одновалентным катионом является натрий, калий, литий, при этом указанная суспензия содержит гипс химический с концентрацией 2,1 – 7,5%, а указанный раствор используют с концентрацией 21 – 50%, причем закачку указанных водной суспензии и водного раствора осуществляют одновременно или последовательно. Указанная суспензия может содержать дополнительно наполнитель - бентонитовую глину, древесную муку, кварцевый песок при следующем соотношении химический гипс : наполнитель 1-10:1. 1 з.п. ф-лы, 4 табл. | 2224101
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Способ изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине. В способе изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине, включающем последовательную закачку в скважину гелеобразующего материала на основе нефелина, разделителя и водного раствора соляной кислоты 14-16%-ной концентрации, в качестве указанного гелеобразующего материала используют дисперсию концентрата сиенитового алюмощелочного в жидкости-носителе при их объемном соотношении соответственно 1:(1,9-2,1), и объемном соотношении указанной дисперсии и указанного водного раствора соляной кислоты соответственно (0,9-1,1):1. Технический результат повышение технологичности проведения работ и эффективности изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине. | 2224102
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Способ и устройство для термохимической обработки продуктивного пласта Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и позволяет повысить эффективность и безопасность процесса. Обеспечивает расширение технологических возможностей изобретения. Сущность изобретения: способ включает закачку в зону обработки через колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) горюче-окислительного состава (ГОС), содержащего 0-82 мас.% этаноламиннитрата, селитру и воду. Затем доставляют в зону расположения ГОС инициатор горения в количестве 10 - 50% от массы ГОС. В качестве ГОС используют по крайней мере одно соединение из ряда гидрид лития, натрия, калия, кальция или нитрит натрия или кальция. Гидриды используют в виде спрессованных таблеток, покрытых парафином или канифолью. Нитриты используют в виде насыщенного водного раствора. Устройство содержит колонну насосно-компрессорных труб, нижняя из которых основная или первая труба. Она содержит две дополнительные трубы, установленные коаксиально одна в другой и соосно с основной. Все три трубы герметично связаны между собой соединительным устройством, образуя во внутренней части труб свободное пространство, для истечения ГОС в межтрубное пространство второй и третьей труб. Отсек сверху и снизу ограничен перепускными устройствами. Между ними установлен срезной штифт, плотно прилегающий к герметизирующей пробке. В отсеке размещен инициатор горения. Сверху установлен срезной штифт, плотно прилегающий к герметизирующей пробке. Снизу имеется герметизирующая пробка и срезной штифт, плотно прилегающие к обратному клапану. Устройство может дополнительно содержать пакер, установленный между обсадной и основной трубами. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. | 2224103
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Способ подземного растворения соляных залежей Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при добыче ископаемых солей подземным растворением через буровые скважины. Техническим результатом изобретения является повышение производительности рассолодобычи путем повышения скорости восходящего потока растворителя. Способ включает бурение скважины в соляную залежь, обсадку скважины, оборудование концентрически расположенными трубами, подачу по трубам растворителя и нерастворителя, размыв подготовительного горизонтального вруба и вертикальной выработки, размыв камеры путем заглубленной водоподачи. Предварительно на поверхности растворитель насыщают углекислым газом в массовом отношении углекислого газа к растворителю от 0,02:1 до 0,16:1, а нерастворитель смешивают с абсорбентом углекислого газа в массовом отношении абсорбента к углекислому газу от 1,1:1 до 1,5:1 и периодически подают в камеру. Плотность абсорбента меньше плотности растворителя, но больше плотности нерастворителя. В качестве абсорбента применяют гопкалит класса Е. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.,1 ил. | 2224104
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Способ определения восстановления проницаемости горных пород Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при определении типов специальных жидкостей, применяемых при бурении, разработке месторождений и капитальном ремонте скважин, позволяющих свести к минимуму ухудшение фильтрационной характеристики трещинных и трещинно-поровых коллекторов. Технический результат - определение типа специальных жидкостей, не кольматирующих трещинный и трещинно-поровый коллекторы, применение которых не ухудшает фильтрационную характеристику коллектора. Способ включает отбор образца керна, выпиливание параллельно напластованию цилиндрического образца, экстрагирование спиртобензольной смесью, определение газопроницаемости, моделирование начальной нефтенасыщенности. При этом отбирают образец с горизонтальной слоистостью, не имеющий поровой проницаемости, раскалывают его по оси на две половинки, замеряют размеры трещины - длину, ширину, фиксируют раскрытость трещины укладкой по боковым частям образца полосок алюминиевой фольги, толщина которой определяет раскрытость трещины, сжимают эффективным давлением, нагревают до пластовой температуры, выдерживают до стабилизации температуры и давления, прокачивают углеводородную жидкость - керосин, определяют расход керосина через трещину, при давлении, равном репрессии на пласт, закачивают кольматирующую жидкость, проводят очистку трещины от жидкости при давлении, равном депрессии, используемой для вызова притока, до прекращения выноса водной и твердой фаз, прокачивают керосин и определяют расход, при снижении расхода керосина останавливают прокачку, разбирают кернодержатель, извлекают образец, определяют закольматированность трещины остатками жидкости, замеряют толщину слоя, кольматирующего трещину, рассчитывают трещинную пористость и проницаемость с учетом новой величины раскрытости трещины. 1 табл. | 2224105
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Способ блочного разрушения монолитных объектов и устройства для его осуществления Изобретение относится к горному делу, строительству, может использоваться для разрушения пород при проходке горных выработок, разборке кирпичных и бетонных сооружений и других монолитных объектов на блоки правильной формы годные для дальнейшего использования. В способе блочного разрушения монолитных объектов, включающем бурение шпура или скважины, размещение в нем гидроклинового распорного устройства, имеющего клин и раздвижные матрицы, и пакера, включение насоса, заполнение жидкостью распорного устройства под давлением через канальную трубу, образование трещины, выключение насоса и извлечение распорного устройства, производят отбойку блоков радиально и тангенциально направленными трещинами, при этом вначале перекрывают канальную трубу и статическим напором жидкости с помощью матриц распорного гидроклинового устройства формируют концентрацию напряжений в монолитном объекте в заданном направлении, открывают канальную трубу для выпуска струи, создавая гидродинамический удар по клину, образуют кумулятивную струю на выходе из распорного устройства, под действием которой и при динамическом напоре расклинивающих усилий образуют трещину в монолитном объекте. Для образования радиально направленных трещин используются гидроклиновые трансформаторы радиально направленных трещин с диафрагменным выпуском струи или с золотниковым выпуском струи, а для образования тангенциально направленных трещин – гидроклиновой трансформатор тангенциально направленных трещин – с диафрагменным выпуском струи. В частности, гидроклиновой трансформатор радиально направленных трещин с диафрагменным выпуском струи имеет гидроклиновое распорное устройство с клином, канальной трубой для подачи жидкости и раздвижными матрицами, пакер, соединительную муфту, диафрагму, установленную с возможностью перекрытия канальной трубы и выпускного канала в клине, зажатую с помощью их резьбового соединения. Канальная труба имеет заостренный торец, расположенный с возможностью взаимодействия с диафрагмой и обеспечения гидроизоляции. Диафрагма выполнена с возможностью разрушения в момент достижения критического давления для нанесения гидродинамического удара по клину. Клин выполнен с канавками, соединенными с выпускным каналом и расположенными с возможностью образования кумулятивной струи на выходе из распорного устройства и получения динамического напора жидкости для развития трещины. Распорное устройство имеет резиновую стяжную трубу и разрезные пружинные кольца для сжатия матрицы в исходное положение после прекращения подачи жидкости под давлением. Повышается эффективность способа. Эффективность способа достигается за счет повышения производительности разрушения монолитных объектов, за счет экономии энергии при разрушении путем существенного сокращения количества трещин, разрушения отколом, полезного использования полученных блоков, сокращения трудоемкости работ. 4 с.п. ф-лы, 7 ил. | 2224106
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Способ открыто-подземной разработки полезных ископаемых Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности и может быть использовано при открыто-подземной добыче полезного ископаемого, в частности угля, при любом падении пластов, расположенных за пределами и в пределах конечного контура борта карьера. Технический результат от использования изобретения заключается в увеличении количества извлекаемого полезного ископаемого, а также в снижении площади нарушенных земель и использовании ранее созданной инфраструктуры. Способ открыто-подземной разработки полезных ископаемых из бортов карьеров и траншей включает выемку полезного ископаемого заходками с образованием выемочных камер и оставлением между ними ленточных предохранительных целиков с последующей закладкой выработанного пространства. Выработку ведут сериями от 3 до 10 выемочных камер в каждой серии. Толщина ленточных предохранительных целиков между камерами в каждой серии меньше, чем их толщина между сериями. Соотношение между толщиной ленточных предохранительных целиков в сериях и между сериями находится в пределах от 2,5 до 5. | 2224107
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Способ разработки мощных пологих угольных пластов Изобретение относится к горному делу, а именно к технологии разработки новых пологих угольных пластов, отработка которых осложняется дизъюнктивными нарушениями. Способ разработки мощных пологих угольных пластов, включающий слоевую отработку угольных пластов очистными механизированными комплексами с выпуском подкровельной или межслоевой пачки угля на конвейер комплексно-механизированного очистного забоя. Первый верхний слой пласта, имеющего дизъюнктивные нарушения, отрабатывают со входом в зону нарушения пласта со стороны "сброса". Труднообрушаемую кровлю пласта переводят в категорию легкой или средней обрушаемости путем применения передового торпедирования пород кровли пласта или методом гидродинамической стратификации пород кровли пласта. Нижний подсечной слой у почвы пласта отрабатывают со входом в зону нарушения пласта со стороны "взброса". После перехода нарушенной зоны пласта механизированный комплекс переводят на почву пласта и отрабатывают оставшуюся часть выемочного столба с выпуском угля из межслоевой пачки. Операцию по переводу механизированного комплекса к почве пласта выполняют после его полного перевода через нарушенную часть пласта. В результате изобретения повышается эффективность отработки нарушенных угольных пластов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2224108
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Способ открытой разработки крутопадающих вытянутых месторождений Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке крутопадающих вытянутых месторождений карьерами. Задачей изобретения является увеличение приемной емкости отвала и возможность дополнительного извлечения полезного ископаемого из законтурных запасов. Способ открытой разработки крутопадающих вытянутых месторождений включает отработку карьерного поля этапами, подготовку горной массы к экскавации буровзрывным способом, транспортирование породы и полезного ископаемого автосамосвалами, размещение вскрышных пород во внешнем и внутреннем отвалах. По завершении горных работ в пределах предпоследнего этапа на горизонте, совпадающем со ступенью граничного контура карьера и контура горных работ предпоследнего этапа отработки карьерного поля, от верхней бровки постановки уступа в предельное положение выделяют целик, ориентированный вкрест простирания карьерного поля, соединяющий противоположные борта карьера, с шириной верхнего основания, равной ширине площадки примыкания съезда к горизонту, разделяющий карьер на часть для размещения внутреннего отвала и часть основного извлечения вскрышных пород и полезного ископаемого. От контуров верхнего основания целика в противоположных направлениях по простиранию карьерного поля проводят вскрывающие и подготовительные выработки на горизонт, смежный с горизонтом верхнего основания целика. В части карьера для размещения отвала отрабатывают законтурные запасы полезного ископаемого на глубину, позволяющую по простиранию сопряженно борту размещения стационарной трассы без изменения направления трассы устроить съезд максимальной длины. После их отработки от целика отсыпают съезд из вскрышных пород в направлении, противоположном направлению развития горных работ в части карьерного поля основного извлечения вскрышных пород и полезного ископаемого, соприкасающийся боковой поверхностью с откосом погашенного уступа борта, противоположного борту размещения съезда на целике, отрабатывают полезное ископаемое, находящееся в целике под съездом, после чего приступают к размещению породы в подготовленном пространстве карьера. 6 ил. | 2224109
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Способ заоткоски высоких уступов на контуре карьера Изобретение относится к горному делу и может использоваться при отработке месторождений открытым способом. Задачей изобретения является повышение устойчивости высоких уступов за счет снижения нарушений приконтурного массива. Способ заоткоски высоких уступов включает бурение контурных и отбойных скважин, заряжание и взрывание отбойных скважин, отгрузку горных пород. Сначала бурят холостые скважины контурного ряда на высоту уступа на расстоянии 100-140 диаметров скважин от блоков массовых взрывов и с расстоянием между скважинами 2-3 диаметров скважин. Затем бурят буферные наклонные скважины на расстоянии по поверхности 10-14 диаметров скважин, а в нижней части - на расстоянии 4-5 диаметров скважин от контурного ряда скважин при расстоянии между буферными скважинами в ряду 4-6 диаметров скважин. Потом бурят отбойные скважины в первом рабочем подуступе, причем вначале заряжают и взрывают буферные наклонные скважины с рассредоточенными зарядами, имеющими три заряда: верхний, средний и нижний, обеспечивающими дробление породных промежутков между наклонными и контурным рядами скважин и срез породного промежутка между контурным рядом сближенных холостых скважин, с плотностью зарядов в верхней, средней и нижней частях наклонных скважин соответственно 3-3,5, 2,5-2,8, 1-2 кг/пог. м. Затем заряжают и взрывают отбойные скважины короткозамедленным способом по рядам, осуществляют отгрузку пород на верхнем рабочем подуступе и на окончательном этапе выполняют операции бурения отбойных скважин, их взрывание и отгрузку горных пород из забоя второго рабочего подуступа. 3 ил. | 2224110
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Фронтальный очистной агрегат Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при отработке пластовых месторождений полезных ископаемых фронтальными агрегатами. Задачей изобретения является повышение надежности работы и расширение его эксплуатационных возможностей. Фронтальный очистной агрегат включает транспортное устройство с режущей цепью с забойной его стороны, секции механизированной крепи, связанные гидродомкратом передвижения с транспортным устройством и содержащие основания, гидростойки и перекрытия, и выемочные устройства. Каждое из последних выполнено в виде многозвенного рычажного механизма, состоящего из двух рукоятей, на забойных концах которых закреплены резцовые головки, а их завальные концы через Г-образные коромысла соединены с гидродомкратами качания, платформы, внутри которой расположены гидродомкраты качания, и манипулятора. Манипулятор содержит жесткий рычаг, выполненный в виде плоскостного элемента, гидродомкрат подачи и гидродомкрат подъема, расположенный с забойной стороны жесткого рычага. Одни концы жесткого рычага и гидродомкрата подъема связаны с платформой, а гидродомкрата подачи - с жестким рычагом. Другие концы жесткого рычага, гидродомкрата подачи и гидродомкрата подъема каждого манипулятора закреплены на забойной стороне перекрытия секции механизированной крепи с ориентированием жесткого рычага между гидродомкратом подачи и гидродомкратом подъема и по ширине перекрытия. Гидродомкрат подачи расположен с завальной стороны жесткого рычага, а выемочные устройства установлены в агрегате с шагом, определяемым из приведенного выражения. 2 ил. | 2224111
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Способ закладки отработанных камер Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Задача изобретения — создание производительного способа гидрозакладки отработанных камер, обеспечивающего качественное осветление воды, высокую плотность закладочного массива и низкие энергозатраты на подъем воды из шахты. Способ закладки отработанных камер включает установку изолирующих перемычек с водопропускными элементами и подачу пульпы в камеру через канал. Создают фильтрующий слой в нижней части камеры. Отвод воды из камеры выполняют из ее верхней части, удаленной от места подачи пульпы, а осушение закладочного массива происходит фильтрацией с выпуском воды через водопропускные элементы. Отвод воды из камеры может производиться под давлением столба пульпы в подающем канале. Пульпу в камеру могут подавать по ее борту. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2224112
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использования: в машиностроении, энергетике, на транспорте и в других отраслях. Машина содержит цилиндр, поршень со штоком и механизм преобразования, включающий планетарный механизм внутреннего зацепления с неподвижным центральным колесом и сателлитом, подвижно связанным с водилом выходного вала и посредством пальца - со штоком. Диаметр делительной окружности сателлита равен половине диаметра делительной окружности центрального колеса, а продольные оси пальца и сателлита смещены друг от друга на половину диаметра делительной окружности сателлита. Водило образовано двумя дисками, соосными центральному колесу и взаимодействующими с его торцами через узлы качения. Вал сателлита эксцентрично установлен в дисках водила посредством узлов качения, а палец жестко закреплен на опорном элементе вала сателлита. Оба диска водила жестко связаны между собой через компенсатор. Водило связано с выходным валом посредством зубчатого венца на одном из дисков зацепленного с шестерней выходного вала. Изобретение обеспечивает повышение КПД и расширение функциональных возможностей. 9 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2224113
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ВРАЩАЮЩИМИСЯ ПОРШНЯМИ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторным двигателям с переменной скоростью вращения поршней. Техническим результатом является повышение эффективности двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит корпус-цилиндр с установленными в нем поршнями, делящими цилиндр на полости переменного объема, валы, рычаги и выходной вал с маховиком, которые связаны с поршнями через редуктор сложения движений. Согласно изобретению поршни попарно соединены между собой через рычаг. Каждая пара в свою очередь соединена со своим валом и далее через редуктор сложения движений - с выходным валом и маховиком. Причем редуктор имеет шестерни, содержащие цилиндрический и зубчатый сектора, предназначенные для взаимодействия с колесами, которые жестко связаны каждое со своим поршневым валом. Колеса имеют высокие ролики, расположенные по окружности и взаимодействующие с зубчатым сектором шестерни во время вращения валов, а также взаимодействующие с цилиндрическим сектором шестерни при остановке колеса. Ролики колес, которые в несколько раз ниже высоких роликов, предназначены для взаимодействия с передней частью первого зуба зубчатого сектора шестерни для вывода вала из остановленного состояния. 3 ил. | 2224114
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| РОТОРНАЯ МАШИНА Роторная машина включает в себя два ротора, гибкий вал одного из которых проходит внутри другого. В середине пролета вала имеется буртик. На внутренней поверхности наружного ротора установлен ограничитель динамического прогиба вала, состоящий из кольца, внутренняя поверхность которого образует с наружной поверхностью буртика вала кольцевой зазор поверхностей, составляющих антифрикционную пару. Поверхность наружного ротора, ограничивающая взаимное смещение роторов, образована концами пружинных проволочек, собранных в пучки, равномерно расположенные по окружности. Изобретение приводит к увеличению ресурса роторной машины и снижению ее массы и габаритов. 3 ил. | 2224115
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| КОМПОНЕНТ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ Изобретение относится к компоненту, образующему лопатку или лопасть роторной машины, имеющей ротор, вращающийся вокруг оси. Компонент содержит внутреннее пространство, формирующее проход для охлаждающей текучей среды и ограниченное первой и второй стенками, обращенными друг к другу, и по меньшей мере первые ребра, выступающие от первой стенки и проходящие по существу параллельно друг другу для формирования первых каналов для текучей среды от передней входной части каналов к задней выходной части каналов. Первые ребра проходят в первом направлении, формирующем первый угол наклона относительно оси в передней части, и во втором направлении, формирующем второй угол наклона относительно оси в задней части. Первый угол больше, чем второй угол. Изобретение позволяет улучшить охлаждение лопатки ротора или направляющей лопатки статора или любой подобной роторной машины. 13 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2224116
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Морская экологическая станция Изобретение относится к экологическим системам, а конкретно к устройствам получения и использования электрической энергии из природных возобновляемых источников энергии на море без загрязнения окружающей среды. В морской экологической станции, состоящей из источника энергии, электролизной ванны c электродами для получения водорода из морской воды, соединенной с блоком сжижения водорода, блока забора глубоководной воды и соединительных трубопроводов, в качестве источника энергии используются ветроэнергетические установки, фотоэлектрическая станция, гидроэлектрическая установка, топливно-химическая элементная станция, с возможностью использования в качестве топлива водорода, аккумуляторные батареи, а блок забора глубоководной воды состоит из заборного глубоководного трубопровода с фильтром, удерживаемого якорем на заданной глубине. Изобретение позволяет решать комплексно ряд экологических и экономических задач. К экологическим задачам относятся десероводородизация бассейна Черного моря, очистка прибрежных акваторий от органический загрязнителей и получение экологически чистого топлива для использования в наземном транспорте приморских (особенно курортных) городов. К экономическим задачам относятся получение недорогого химического сырья - серы и морской соли, а также кислорода для строительных, промышленных и медицинских целей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2224117
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Способ получения тепловой энергии в паросиловой энергетической установке Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано как при создании паросиловых энергетических установок, так и при модернизации уже действующих. Способ предусматривает пропускание рабочего пара через паровую турбину, от которой производят, по меньшей мере, один промежуточный отбор пара, конденсацию отработавшего пара с отдачей тепла, сжатие части отработавшего пара, при этом сжатие отработавшего пара с выхлопа турбины осуществляют при режимах эксплуатации, соответствующих 2-15% пропуску пара через часть низкого давления турбины, а конденсацию этого пара с отдачей тепла осуществляют после его сжатия. Изобретение позволяет повысить тепловой кпд паросиловой энергетической установки, а также улучшить ее экологические характеристики. 1 ил. | 2224118
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| МАСЛЯНЫЙ ФИЛЬТР Изобретение относится к автомобилестроению, к области очистки масла в двигателях внутреннего сгорания, в частности к масляным фильтрам. Масляный фильтр состоит из основания с центральной выступающей частью, центральным резьбовым отверстием, отверстиями для входа масла. В полости корпуса установлены фильтрующий элемент и антидренажный клапан. Выполнение в основании двух рядов отверстий и выполнение перепускного клапана в передней части фильтра над одним из рядов отверстий не допускает ни при каких обстоятельствах поступления грязного масла и грязи, скопившейся на поверхности фильтрующего элемента и в полости фильтра, в двигатель. Выполнение отверстий перепускного клапана и центрального отверстия основания в одной плоскости, без выступающей с внутренней стороны основания части, обеспечивает беспрепятственное прохождение масла в двигатель при срабатывании перепускного клапана и представляет собой более простую конструкцию. Корпус перепускного клапана может быть выполнен как из металла, так и из эластичного материала, который обеспечивает хорошее уплотнение между фильтрующим элементом и основанием. Предлагаемый масляный фильтр предотвращает попадание грязи из полости фильтра в двигатель, обеспечивает постоянную качественную очистку масла, увеличивает моторесурс двигателя. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2224119
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СИСТЕМА СМАЗКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Система смазки ДВС включает масляный насос, напорную и выходную магистрали для циркуляции масла. В напорной магистрали масляного насоса установлен дополнительный фильтр с адсорбентным наполнителем для поглощения оксида серы (IV). Дополнительный фильтр соединен с фильтром механической очистки масла, установленным в этой же напорной магистрали. В напорной магистрали может быть установлен второй дополнительный фильтр с адсорбентным наполнителем для поглощения воды. Первый и/или второй дополнительные фильтры могут быть установлены после фильтра механической очистки масла. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2224120
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Роторно-лопастной двигатель Изобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания. Техническим результатом является повышение эксплуатационных качеств двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что цилиндр выполнен в форме правильного круга, а ротор представляет собой цилиндрическое тело вращения и имеет четыре радиальных паза, в которые вставлены подпружиненные пустотелые прямоугольные лопасти. Между пазами в теле ротора выполнены Г-образные накопительные камеры, оба входа каждой из которых открываются в сторону от оси вращения ротора. Лопасти делят внутренний объем цилиндра на четыре камеры: впускную, сжатия, сгорания и выпускную, а Г-образные накопительные камеры ротора переносят горючую смесь из камеры сжатия в камеру сгорания. Двигатель может работать по циклу четырехтактного карбюраторного или дизельного двигателя и имеет воздухонагнетатель с двухскоростным редуктором. 10 ил. | 2224121
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторно-поршневым двигателям. Изобретение позволяет снизить токсичность, расход топлива и неравномерность вращения эксцентрикового вала роторно-поршневого двигателя преимущественно на холостом ходу и близких к нему режимах. Роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания, рабочий объем которого образован эпитрохоидной поверхностью статора, двумя боковыми крышками и ротором с трехгранной поверхностью, выемкой на каждой грани и ребром в каждой выемке имеет свечу зажигания с одним электродом, установленную на малой оси эпитрохоиды. Вторым электродом являются ребра в камере сгорания ротора. Ребро начинается от передней кромки выемки и заканчивается за осью симметрии ротора в сторону задней кромки выемки. Верхняя часть ребра имеет зубцы. Зубцы могут быть выполнены заостренными к вершине. Кривая, огибающая вершины зубцов при проецировании ее на плоскость вращения ротора, не совпадает с гранью ротора. Свеча установлена таким образом, что ее центральный электрод утоплен на величину, превышающую удлинение электрода от нагрева. 3 ил. | 2224122
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ КОЛОВРАТНЫЙ ШЕСТИТАКТНЫЙ С ПРЯМЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ ПОЛОСТИ РАБОЧЕЙ КАМЕРЫ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в роторных двигателях внутреннего сгорания. Техническим результатом является повышение эффективности работы двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит кольцевую полость, разделяемую поршнями на рабочие камеры. Согласно изобретению, основной рабочий 4-тактный или 2-тактный цикл двигателя дополнен двумя технологическими тактами всасывания и выхлопа охлаждающего агента для прямого охлаждения полости очередной рабочей камеры непосредственно после завершения такта "выхлоп" основного рабочего цикла двигателя, связанного с окончанием удаления продуктов сгорания рабочей смеси. Причем разъемные полублоки, формирующие кольцевую камеру, выполнены подвижными. На внешнем диаметре полублоков закреплены конические зубчатые венцы сложной конфигурации, зубцы которых находятся в зацеплении с некруглыми зубчатыми эксцентриками управляющих блоков. При этом ось одного из управляющих блоков выполняет функции силового вала отбора мощности, второго блока - ручного запуска двигателя, а третьего - запуска двигателя механическим пускателем. 10 з.п. ф-лы, 17 ил. | 2224123
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ВОЗДУХА ПРИ ПОМОЩИ ЦЕНТРОСТРЕМИТЕЛЬНОГО ТЕЧЕНИЯ Изобретение относится к газотурбостроению и касается устройства отбора воздуха при помощи центростремительного течения, предусмотренного между двумя дисками компрессора газотурбинного двигателя. Устройство содержит кольцевой кронштейн, закрепленный на одной стороне одного из дисков, и множество трубок отбора воздуха, смонтированных по существу в радиальном направлении в отверстиях, выполненных в этом кронштейне. Каждая трубка оборудована средствами, предназначенными для снижения вибраций этой трубки в процессе функционирования данного газотурбинного двигателя. Эти средства, предназначенные для уменьшения вибраций трубки отбора воздуха, содержат амортизирующую трубку, удерживаемую в отверстии кольцевого кронштейна и охватывающую наружную в радиальном направлении часть трубки отбора воздуха. Внутренний в радиальном направлении конец амортизирующей трубки сжимает соответствующую зону трубки отбора воздуха, и кольцевое пространство предусмотрено между средней зоной этой амортизирующей трубки и трубкой отбора воздуха. Изобретение уменьшает динамические напряжения в трубке отбора воздуха путем рассеивания механической энергии деформации. 3 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2224124
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ И ГАЗОПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к области энергетики. Способ преобразования тепловой энергии в механическую, включающий процессы сжатия воздуха с последующим разделением его на первичный и вторичный, подачу первичного воздуха и топлива в первичную зону камеры сгорания на горение с образованием продуктов сгорания, которые смешиваются с паровоздушной смесью с образованием парогазовой смеси, с преобразованием ее потенциальной энергии в механическую. Теплоту отработавшей газопаровой смеси (отработавших газов) утилизируют в котле-утилизаторе с образованием перегретого пара с подачей его во вторичную зону камеры сгорания и насыщенной воды. Дополнительно охлаждают отработавшие газы с конденсацией водяных паров, подают конденсат в котел-утилизатор и насыщенную воду в тепломассообменник, которую после частичного испарения и охлаждения отводят из тепломассообменника и смешивают с конденсатом. В качестве топлива используют топливный газ, который подводят через систему регулирования подачи топливного газа к тепломассообменнику, выход которого подключен к первичной зоне камеры сгорания. Изобретение позволяет глубоко утилизировать теплоту отработавших газов, повысить экономичность и мощность установки, а также уменьшить тепловое и токсичное воздействие на окружающую среду. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. | 2224125
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ КОЛЛЕКТОРА С ФОРСУНКАМИ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ ОТ ПРОДУКТОВ КОКСОВАНИЯ ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и устройство очистки коллектора с форсунками камеры сгорания газотурбинного двигателя от продуктов коксования топлива относится к области машиностроения. Способ осуществляется путем промывки коллектора нагретыми органическим и двумя неорганическими растворителями, при котором до промывки предусмотрена продувка коллектора озонсодержащей смесью для перевода коксовых и асфальтеновых соединений, представляющих собой смесь высокомолекулярных органических веществ, адгезированных на поверхности стенок каналов коллектора с форсунками в соединения с более низкой молекулярной массой, обладающей повышенной растворимостью. Затем промывка производится сначала органическим растворителем, нагретым до 85-95oС, затем последовательно двумя видами неорганических растворителей при температуре 80-90oС, которые неоднократно прокачивают в прямом и обратном направлениях, а затем коллектор промывают водой, нагретой до 80-90oС, и высушивают воздухом, нагретым до 100oС. Изобретение предусматривает устройство для осуществления указанного способа очистки коллектора с форсунками, содержащее подогреваемые системы подачи в очищаемый коллектор с форсунками озонсодержащей смеси, воздуха, воды, органического и неорганических растворителей и систему эвакуации из коллектора растворенных продуктов коксования топлива, включающую в себя вакуумный насос с ресивером и клапанами для прямой и обратной прокачки коллектора неорганическими растворителями в пульсационном режиме, что позволяет обеспечить удаление смытых со стенок каналов коллектора частиц коксоотложений без засорения ими малоразмерных каналов распиливающих деталей форсунок. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2224126
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ПОРШЕНЬ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Сущность изобретения: поршень двигателя внутреннего сгорания содержит выполненное на внешних участках поверхностей, подверженных наиболее интенсивному износу, упрочняющее покрытие, составляющее с поверхностью поршня единую формообразующую поверхность. Глубина внедрения покрытия составляет 0,1-40 мкм, при этом покрытие выполнено в виде сплошных и/или прерывистых полос шириной 0,5-5 мм и/или в виде отдельных пятен площадью 0,2-5 мм2. Изобретение позволяет создать поршень ДВС, имеющий упрочняющее покрытие, с низким термическим сопротивлением. 4 ил. | 2224127
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ-ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОР Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в качестве электростанции или мобильной энергетической установки. Достигаемый технический результат выражается в снижении габаритов, массы и повышении экономичности двигателя-электрогенератора. Двигатель-электрогенератор содержит тепловой двигатель внешнего сгорания с нагревателем, соединенный с генератором переменного тока, имеющим статор и ротор, который выполняет роль маховика и улучшает работу устройства в целом, скомпонованные так, что образуют общий внутренний объем с картером двигателя, находящимся под давлением газа, при этом вал двигателя не выходит из картера, что сохраняет его герметичность. В нагреватель двигателя введено устройство для размещения известняка, повышающего эффективность нагрева, ротор электрогенератора содержит постоянный магнит с полюсными наконечниками и выполнен в виде монолитного отполированного и сбалансированного диска, статор содержит трехфазную обмотку и магнитопровод, залит эпоксидной смолой и выполнен в виде кольца, вывод проводов статора осуществляется через герметичные проходные электроизоляторы, обмотка статора выполняется алюминиевым проводом, радиатор электрогенератора оклеен термоэлементами, соединенными в термобатарею, преобразующую тепло в электроэнергию - утилизатор тепла. 2 ил. | 2224128
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ДВИГАТЕЛЬ СТИРЛИНГА С ГЕРМЕТИЧНЫМИ КАМЕРАМИ Изобретение относится к области теплоэнергетики и устройств, работающих по циклу Стирлинга. Достигаемый технический результат - оптимизация газовых потоков и разработка герметичного газового контура для высокого давления. Двигатель содержит вытеснительный и силовой цилиндры с герметичными камерами, соединенными магистралью, проходящей через тепловые преобразователи, и механизм преобразования движения. Герметичные камеры в вытеснительном и силовом цилиндрах соединены между собой по крайней мере двумя магистралями, оборудованными газораспределительным механизмом, позволяющим поочередно впускать горячий газ в герметичную камеру силового цилиндра из газовых магистралей. А сами герметичные камеры выполнены в форме, способной изменять свой объем (например, в виде гофр, сваренных из плоских колец и снабженных доньями, сильфонов, пакетов, гармошек или из эластичного материала), установлены в заполненных жидкостью цилиндрах и воздействуют на привод механизма преобразования движения. Управление газораспределительными механизмами производится электрическим, пневматическим, гидравлическим или комбинированным механизмом. Кинематическая связь с преобразователем движения выполнена либо в виде жесткой связи - толкателя, штока или жесткой тяги, либо гидравлической, либо гибкой - троса, каната, цепи, шнура, ленты, ремня, гибкого толкателя, либо комбинированной. 17 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2224129
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Способ характеризуется одновременным прохождением топлива через очистку и воздействием электромагнитным индукционным полем с изменением состояния молекулярных соединений топлива - разделение на фракции. Легкие из фракций в первую очередь проходят в камеру сгорания, а тяжелые занимают среднюю часть зоны очистки. Подготовка топлива осуществляется в устройстве, содержащем корпус с помещенным в него фильтрующим элементом, штуцер для подачи топлива, выходной патрубок для вывода очищенного топлива. Согласно изобретению фильтрующий элемент выполнен в виде расширяющегося вниз усеченного конуса, в узкой части которого размещен штуцер подачи топлива, а в широкой части он снабжен вторым штуцером для сброса загрязнений, при этом штуцер подачи имеет левостороннюю резьбовую щель, а штуцер сброса загрязнений имеет правостороннюю резьбовую щель. На внешней стороне усеченного конуса выполнена обмотка электромагнитной катушки. Патрубок для вывода очищенного топлива выполнен в широкой части конуса тангенциально в направлении, обратном к заданному при подаче топлива. Технический результат - высокая степень активации бензольного кольца. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2224130
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| УПЛОТНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МЕЖДУ ДВУМЯ ПОЛОСТЯМИ, НАХОДЯЩИМИСЯ ПОД РАЗНЫМ ДАВЛЕНИЕМ, НАПРИМЕР В ТОПЛИВНОЙ ФОРСУНКЕ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет создать устройство для форсунки, легко собираемой, имеющей продолжительный срок службы и обеспечивающей исключение недостатков, обычно взаимосвязанных с известными уплотняющими устройствами. Топливная форсунка двигателя внутреннего сгорания содержит уплотняющее устройство между двумя полостями при разных давлениях, полый корпус, несущий сопло, и дозирующий клапан для открытия сопла. Дозирующий клапан имеет корпус, заключенный внутри посадочного места полого корпуса. Буртик образован на посадочном месте корпуса клапана и отделяет цилиндрическую поверхность от цилиндрической поверхности части посадочного места, меньшей по диаметру, чем поверхность. Другой буртик образован на корпусе клапана и отделяет цилиндрическую поверхность от цилиндрической поверхности другой части корпуса клапана. Уплотняющее устройство содержит кольцеобразное уплотнение, сжатое между буртиками в направлении, параллельном оси двух указанных цилиндрических поверхностей. Кольцеобразное уплотнение выполнено из эластомерного материала и имеет по существу круглое сечение. Корпус клапана соединен с полым корпусом для упругого деформирования упомянутого сечения кольцеобразного уплотнения так, чтобы деформировать его и привести в обеспечивающий уплотняющее действие контакт не только с буртиками, но также с поверхностью посадочного места полого корпуса и с поверхностью части корпуса клапана, тем самым обеспечивая превосходное уплотняющее действие посредством уплотнения как в отношении посадочного места, так и корпуса клапана. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2224131
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ТОПЛИВНЫЙ ИНЖЕКТОР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет создать исключительно простую и надежную конструкцию инжектора, удобную в размещении и подсоединении. Электромагнитный топливный инжектор для двигателей внутреннего сгорания содержит полый корпус, имеющий впрыскивающую камеру, соединенную с подающим под давлением топливо топливопроводом, инжекторную форсунку, расположенную на полом корпусе и соединенную с впрыскивающей камерой, регулировочный стержень, выполненный с возможностью аксиального движения в полом корпусе для открытия и закрытия форсунки, и дозирующий клапан, имеющий регулировочную камеру, определенную торцевой поверхностью стержня. Часть регулировочного стержня направляется опорной частью, расположенной на одном конце цилиндрической полости. Регулировочная камера имеет калиброванный впускной топливопровод, параллельный оси регулировочного стержня и соединенный с подающим топливопроводом. Регулировочная камера снабжена калиброванным выпускным топливопроводом, установленным радиально относительно оси регулировочного стержня и соединенным с выпускной камерой для избыточного топлива. Давление топлива в указанной регулировочной камере, воздействуя на торцевую поверхность, обычно поддерживает регулировочный стержень в закрытом положении, закрывающим форсунку, затвор, управляемый якорем электромагнита для открытия выпускного топливопровода. Регулировочный стержень имеет кольцо, которое опирается на плечо цилиндрической полости при открытии выпускного топливопровода. 6 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2224132
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ФОРСУНКИ ДВИГАТЕЛЯ СТИРЛИНГА Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внешнего сгорания. Изобретение позволяет упростить конструкцию, а также создать форсунку для двигателя внешнего сгорания, которая эффективно решает вопрос эффективного теплообмена. Форсунка для двигателя внешнего сгорания включает наружный корпус, оболочку внутри наружного корпуса. При использовании оболочка образует, по меньшей мере, частично, центрально расположенную камеру сгорания, средство для впуска воздуха, из которого впускаемый воздух направляется по поверхности внутренней стенки корпуса для ее охлаждения, направляющие средства для направления впускаемого воздуха - в камеру сгорания. Направляющие средства направляют впускаемый воздух так, что при использовании форсунки впускаемый воздух перед поступлением в камеру сгорания охлаждает оболочку. Форсунка включает также средства теплообмена, в которых впускаемый воздух после охлаждения корпуса нагрет перед подачей к оболочке, устройство подачи топлива, подающее топливо в камеру сгорания, зажигатель для воспламенения топлива и средство для выпуска газов. Наружный корпус, оболочка, средства теплообмена и направляющие средства образуют ряд вложенных каналов вокруг камеры сгорания. Размещение указанных каналов максимизирует теплообмен между выхлопными газами и впускаемым воздухом. 8 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2224133
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ВОДЯНОЙ ДВИГАТЕЛЬ Устройство предназначено для привода различных машин и механизмов. Двигатель содержит питательную емкость воды, гильзы, поршни-понтоны, перемещающиеся по направляющим стержням, впускные и выпускные клапаны, распределительный вал с кулачками, связанный с коленчатым валом. Поршни-понтоны выполнены полыми и снабжены клапанами перетока жидкости, обеспечивающими сообщение объема поршня с полостью цилиндра в нижнем и верхнем положениях поршня-понтона. Гильзы расположены ниже коленчатого вала, а между гильзой и поршнем-понтоном уплотнение отсутствует. Изобретение улучшает экономичность работы двигателя. 8 ил. | 2224134
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ АЛИЕВА Изобретение относится к ветроэнергетике, а именно к ветродвигателям, преобразующим ветровую энергию в ее другие виды, преимущественно в электрическую. Технический результат, заключающийся в повышении чувствительности к слабым потокам ветра, автоматической регулировки скорости вращения выходного вала, повышении мощности установки относительно простыми в техническом отношении средствами, обеспечивается за счет того, что ветродвигатель, содержащий установленные на круговом пути взаимосвязанные платформы, каждая из которых, в свою очередь, включает кинематически связанные вагонетку или тачку и лопасть или парус, согласно изобретению дополнительно содержит вертикальную стойку и флюгер, а каждая платформа содержит дополнительно узел изменения ориентации и фиксации положения лопасти, взаимодействующий с лопастью и флюгером. 3 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2224135
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| КОМБИНИРОВАННАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в качестве тепловой электростанции (ТЭС), мобильной или любой другой энергетической установки. Достигаемый технический результат выражается в упрощении устройства, повышении его надежности, кпд и уменьшении затрат на изготовление и эксплуатацию. Комбинированная энергетическая установка содержит источник теплоты, высокотемпературную ступень в виде термоэмиссионного преобразователя с вакуумной камерой, нагреваемым эмиттером, испускающим тепловые электроны в вакуумную камеру, коллекторами электронов, соединенными с выводными клеммами, и низкотемпературную ступень с насосом, парогенератором, перегревателем, турбиной и конденсатором. Вакуумная камера помещена в магнитное поле, воздействующее на движущиеся в вакууме электроны силой Лоренца, обеспечивающей возврат электронов на эмиттер и их дрейф от одного конца эмиттера к другому, а коллектор электронов, подводящий их к эмиттеру, и коллектор, отводящий электроны от эмиттера во внешнюю цепь, расположены на концах эмиттера. 6 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2224136
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| КОМПРЕССОР ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к холодильной технике. Компрессор снабжен дополнительным цилиндром, бесштоковая полость которого пневматически связана с бесштоковой полостью основного цилиндра. Шток дополнительного цилиндра выполнен в виде серьги и шарнирно соединен с рычагом, имеющим перемещаемую вдоль его тела ось поворота рычага, которая перемещается устройством смещения оси. Устройство смещения оси выполнено в виде ползуна в направляющей и пневмоцилиндра с возвратной пружиной, бесштоковая полость которого пневматически соединена с нагнетательной линией компрессора. Противоположный конец рычага шарнирно соединен с дополнительным шатуном. Нижняя головка дополнительного шатуна охватывает шейку дополнительного колена коленчатого вала. Использование изобретения позволит обеспечить плавный пуск, снизить уровень помех в питающей сети, уменьшить уровень шумов при пуске, снизить броски тока и, как следствие, сократить расход электроэнергии и увеличить моторесурс как электродвигателя, так и пускорегулирующей и защитной аппаратуры компрессора, а также сократить число ремонтов при эксплуатации, уменьшить радио- и телевизионные помехи. 1 ил. | 2224137
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ МАТЕРИАЛА И РОТОР ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕМ Изобретение относится к способу и устройству для перекачки материала и ротору, используемому в устройстве, предпочтительно для перекачки густых, газосодержащих, причем в большинстве случаев газом является воздух, волокнистых суспензий в деревоперерабатывающей промышленности. Способ, устройство и ротор (522) согласно изобретению характеризуются тем, что суспензия подается с помощью центробежного насоса с использованием ротора (522), лопасти (562) которого закручены так, что их шаг изменяется вдоль существенной части длины ротора (522). Изобретение направлено на расширение области применения и упрощение перекачивания газосодержащих сред с волокнистыми включениями. 8 с. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2224138
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ТУРБОКОМПРЕССОР НАДДУВА ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в турбокомпрессорной технике наддува дизельных двигателей, применительно в подшипниковых узлах. Турбокомпрессор наддува дизельного двигателя содержит средний, турбинный и компрессорный корпусы, две втулки вращения, упорный подшипник и ротор с упорными шайбами и с турбинным и компрессорным колесами, вал которого свободно входит во внутренние отверстия втулок вращения, рабочие поверхности упорного подшипника обращены к соответствующим упорным шайбам, в средней части каждой втулки вращения выполнена кольцевая канавка (фиг. 2) с наклонными радиальными отверстиями под углом 30-60o к радиальному направлению в сторону вращения вала ротора турбокомпрессора и равномерно распределенными по окружности кольцевой канавки, что обеспечивает повышение производительности и ресурса турбокомпрессора. 2 ил. | 2224139
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Торцовая опора насосной установки Изобретение относится к торцовым опорам насосной установки. Устройство состоит из вращающейся и неподвижной частей, каждая из которых состоит из металлического корпусного элемента и установленного в нем вкладыша. В одной из частей вкладыш выполнен с кольцевой неравномерной опорной поверхностью трения, а в другой - с гладкой опорной поверхностью трения. Вкладыши установлены с выступанием за границы корпусного элемента. Поверхность сопряжения вкладыша и металлического корпусного элемента по периферии выполнена в поперечном сечении в виде двух полуокружностей, соединенных между собой прямолинейными участками. Неравномерность опорной поверхности трения образована равномерно расположенными радиальными канавками, отношение ширины к глубине которых составляет 2,2-2,5. При этом выступание за границы корпусного элемента скошено под углом 30° к оси вкладыша, а его величина составляет 1,5-2 от ширины промежуточного участка. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства. 2 ил. | 2224140
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНАЯ ИМПУЛЬСНАЯ СКВАЖИННАЯ УСТАНОВКА Установка предназначена для испытания и освоения скважин. Установка содержит смонтированные на колонне труб снизу-вверх хвостовик, гидроимпульсное устройство, пакер и струйный насос, в корпусе которого установлены активное сопло и камера смешения, а также выполнены канал подвода активной среды, канал подвода откачиваемой из скважины среды и двухступенчатый проходной канал, причем в двухступенчатом проходном канале предусмотрена возможность установки сменных функциональных вставок: блокирующей со сквозным проходным каналом и депрессионной, активное сопло со стороны входа в него перекрыто блокирующей вставкой при установке последней и открыто для подвода активной среды при установке депрессионной вставки, причем этой вставкой при ее установке перекрыто поперечное сечение колонны труб, пакер выполнен с центральным каналом, а гидроимпульсное устройство состоит из двух частей: стационарной и спускаемой, при этом в стационарной части, установленной на колонне труб ниже пакера, выполнен двухступенчатый проходной канал с возможностью пропуска через него закрепленных на каротажном кабеле или проволоке приборов и устройств для исследования и обработки продуктивного пласта, например перфоратора или излучателя и приемника-преобразователя физических полей, и размещения в нем выполненной в виде вставки спускаемой части гидроимпульсного устройства и сменных функциональных вставок для исследования и обработки продуктивного пласта и пластового флюида, причем последние и спускаемая часть гидроимпульсного устройства выполнены с возможностью их прохода через ступенчатый проходной канал струйного насоса и центральный канал пакера, а диаметр нижней ступени проходного канала стационарной части гидроимпульсного устройства не менее чем на 1 мм меньше диаметра нижней ступени проходного канала струйного насоса. В результате достигается расширение функциональных возможностей установки и повышение эффективности проводимых исследований и обработки прискважинной зоны продуктивного пласта. 2 ил. | 2224141
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Пневмодвигатель двухстороннего действия Пневмодвигатель предназначен для рулевых приводов летательных аппаратов или других систем управления с пневматическими исполнительными механизмами, использующими рабочее тело с высокой температурой. Пневмодвигатель состоит из пневмоцилиндра с дросселями для регулирования давления рабочего тела в его полостях, закрытого с двух сторон уплотняющими крышками с центральными отверстиями для перемещения в них штока поршня. Поршень выполнен в виде фланца на штоке, к каждой стороне которого шайбами в виде резьбовых втулок с юбками прижаты внутренние более широкие части резиновых манжет, выполненные в виде колец с V-образным сечением. При этом юбки резьбовых втулок, имея высоту, несколько меньшую ширины внутренней части манжеты, своими торцами упираются во фланец. Одновременно между фланцем и каждой втулкой с зазором установлены фторопластовые кольца с прямоугольным сечением, внутри которых размещены указанные выше манжеты. Каждое фторопластовое кольцо изнутри поджимается более узкой наружной частью манжеты к боковой стенке пневмоцилиндра. Технический результат - повышение КПД. пневмодвигателя. 1 ил. | 2224142
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| РАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ В ВИДЕ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для разъемного соединения крупногабаритных деталей, выполненных в виде тел вращения, в частности для расстыковки частей сопловых блоков при изготовлении ракетных двигателей. Разъемное соединение деталей, выполненных в виде тел вращения, содержит закрепленные на одной из них цанги и прижимные элементы, а на другой - взаимодействующий с цангами конический паз. Прижимные элементы выполнены в виде упругих пластин, основания которых установлены в направляющих с возможностью продольного (осевого) перемещения и фиксации. Направляющие параллельны оси деталей и закреплены на детали, имеющей цанги. В результате повышается надежность конструкции и технологичность процесса расстыковки деталей. 1 ил. | 2224143
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| САМОЗАКЛИНИВАЮЩИЙСЯ МОНТАЖНЫЙ БОЛТ МАГАКЬЯНА Изобретение относится к машиностроению. Монтажный болт содержит оболочку с внутренней и наружной резьбой и резьбовой стержень, а также выдвижные стопоры - "усы", расположенные в боковых отверстиях оболочки и выполненные в виде металлических штифтов. На первых концах стопоров, выполненных с возможностью выдвижения из боковых отверстий оболочки, вхождения в отверстия частей конструкции, скрепляемых монтажным болтом, и упора в тело конструкции, имеются проточки под конус, а на вторых концах стопоров имеются торцевые срезы под углом 45o - в соответствии с профилем заостренного конца резьбового стержня. В результате повышается надежность крепления деталей. 4 ил. | 2224144
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| КОМБИНИРОВАННАЯ ОПОРА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к машиностроению, а именно к подшипникам валов и осей. Комбинированная опора состоит из внутреннего 1 и наружного 2 колец, тел качения 3, вкладышей 4 наружного кольца, вкладышей 5 внутреннего кольца, вкладышей 6 тел качения и подпятника 7. При работе в сопряжениях внутреннего 1 и наружного 2 колец с вкладышами скольжения 5 и 4 соответственно образуются несущие гидродинамические слои смазки. Вкладыши скольжения 6 обеспечивают жидкостное трение в сопряжениях с телами качения 3. Подпятник 7 служит для самоустановки вкладышей скольжения. Технический результат заключается в уменьшении износа комбинированной опоры. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2224145
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ТРЁХКОЛЕЧНОЙ ПОДШИПНИКОВОЙ ОПОРЫ И ПОДВЕС БЫСТРОХОДНОГО УЗЛА ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится как к машиностроению, так и к приборостроению и может использоваться в устройствах, к которым предъявляются повышенные требования по надежности и долговечности при значительных скоростях вращения их подвижного узла. Согласно предлагаемому способу вращают промежуточное кольцо трехколечной опоры быстроходного узла в направлении, противоположном направлению вращения ее внутреннего кольца, со скоростью, определяемой предложенными математическими выражениями. Способ реализован в четырех предложенных вариантах конструктивных схем подвеса быстроходного узла с использованием трехколечных опор и агрегата - синхронный генератор - синхронный двигатель. Предложенные схемы могут использоваться для подвешивания не только быстроходных, но и тихоходных узлов устройств, к которым предъявляются повышенные требования по надежности и долговечности. Благодаря тому, что предложенное техническое решение обеспечивает равенство динамических нагрузок на промежуточное и наружное кольца и тела качения ярусов, увеличивается долговечность опоры. 5 с.п. ф-лы, 4 ил. | 2224146
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области производства конструкционных антифрикционных материалов и изделий и может быть использовано при создании высоконагруженных подшипниковых опор скольжения и в других целях. Изделие состоит из двух слоев пластика, в котором наружный слой получают через стадию изготовления препрега на основе углеволокнистого наполнителя и связующего, состоящего из предконденсата, представляющего собой продукт взаимодействия тетраглицидилового производного 3,3" дихлор 4,4" диаминодифенилметана (А), бензгуанамина (Б) и 4,4" диоксидифенилсульфона (В), а внутренний слой также через стадию получения препрега на основе стекловолокнистого наполнителя, пропитанного тем же связующим, с последующим одновременным формованием изделия из внутреннего и наружного слоя. Определенное соотношение компонентов связующего, связующего и армирующего наполнителя позволяет создать высокопрочные антифрикционные изделия с пониженным весом, выдерживающие особо жесткие условия эксплуатации без отслоения рабочего слоя при высоких нагрузках и повышенной температуре до 200-300oС. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. | 2224147
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ФРИКЦИОННЫХ НАКЛАДОК ТОРМОЗОВ АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к области технической диагностики тормозных систем автомобиля. Способ позволяет измерять износ фрикционных накладок тормозов автомобиля. Новым является то, что тормозной механизм колеса регулируют на тестовую величину времени запаздывания и фиксируют величину давления воздуха в тормозном приводе. Техническим результатом является повышение точности диагностирования, сокращение трудовых и материальных затрат на техническое обслуживание и ремонт тормозов автотранспортных средств. | 2224148
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ МОНТАЖА РЕЗИНОВЫХ ПЛАСТИН С ВОЗДУХОНАПОЛНЕННЫМИ ПОЛОСТЯМИ ВИБРОИЗОЛИРУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ Изобретение относится к способам монтажа виброизолирующих покрытий на металлические поверхности и может быть использовано в судостроении, машиностроении, строительстве и других отраслях. Задачей настоящего изобретения является получение виброизолирующего покрытия с более однородными характеристиками по всей площади покрытия, а также снижение трудоемкости при монтаже и возможности применения данного способа для размещения покрытия на наружных поверхностях демпфируемой конструкции. В способе монтажа резиновых пластин с воздухонаполненными полостями виброизолирующего покрытия на металлические поверхности открытые полости пластин герметизируют, в резиновых пластинах выполняют сквозные отверстия для размещения механических узлов без их всплывания над покрытием с одной внешней стороны, а с другой выполняют уплотнительные буртики. Резиновые пластины прижимают прижимными элементами с усилием, обеспечивающим деформацию буртиков до герметизирующего слоя резины, после чего сквозные отверстия с внешней стороны резиновых пластин заглушают крышками и герметизируют. В качестве прижимного элемента узла крепления используют фигурную шайбу. Технический результат - получение более однородных характеристик покрытия за счет исключения попадания клея в полости резиновых пластин и исключения герметизации зазоров между пластинами уретановой композиции. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2224149
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ФРИКЦИОННЫЙ ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ Изобретение относится к транспортному машиностроению. Сущность изобретения заключается в том, что фрикционный гаситель колебаний снабжен корпусом, в котором смонтированы фрикционные пластины. Часть фрикционных пластин через одну закреплены в верхней головке фрикционного гасителя колебаний, расположенной на корпусе и шарнирно установленной на подрессоренной части железнодорожного подвижного состава. Другая часть фрикционных пластин закреплена в нижней головке гасителя, шарнирно установленной на неподрессоренной части железнодорожного подвижного состава. Фрикционные пластины связаны с нажимной пружиной через нажимную шайбу, расположенную в проеме корпуса, имеющую со стороны фрикционных пластин наклонную плоскость, на которую оперт клин, расположенный в корпусе и укрепленный в нижней головке фрикционного гасителя колебаний с возможностью его уплотнения под действием нажимной пружины по мере износа фрикционных пластин. Другой поверхностью клин оперт на сопряженную с ним фрикционную пластину. Фрикционные пластины, клин, нажимные шайба и пружина смонтированы на одной оси. Техническим результатом является повышение эффективности работы фрикционного гасителя колебаний и сокращение времени на его обслуживание и ремонт. 5 ил. | 2224150
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| РЕМЕНЬ СИЛОВОГО ПРИВОДА Изобретение относится к бесконечным ремням силового привода. Основная часть ремня 10 силового привода изготовлена из эластомерного материала, содержащего 100 мас.ч. по меньшей мере частично гидрогенизированного сополимерного нитрильного каучука и от 0,5 до 50 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука армирующего волокна, имеющего отношение длины к диаметру более 10:1. Включающий нитрильную группу сополимерный каучук предпочтительно содержит от 5 до 40% ненасыщенных нитрильных мономерных звеньев, от 1 до 80% звеньев по меньшей мере одного мономера, обладающего свойством понижения температуры стеклования указанного каучука, до 20% мономерных звеньев сопряженных диенов и остаток составляют гидрогенизированные мономерные звенья сопряженных диенов. Технический результат заключается в устойчивости к растрескиванию при низкой температуре с одновременным улучшением устойчивости ремня к высокой температуре. 3 с. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл. | 2224151
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| МЕХАНИЗМ ТОНКОЙ РЕГУЛИРОВКИ Изобретение относится к механизмам тонкой регулировки и может быть применено в устройствах различного назначения, например в микроманипуляторах. Механизм тонкой регулировки содержит корпус, в котором смонтированы деталь цилиндрической формы с ручкой настройки, свободно установленное на эту деталь червячное колесо и блок соединения червячного колеса с деталью цилиндрической формы. Червячное колесо связано с червяком, снабженным поворотной ручкой. Ручка настройки снабжена фиксатором в двух ее крайних положениях. Блок соединения червячного колеса с деталью цилиндрической формы выполнен в виде двух сцепных полумуфт, одна из которых объединена с ручкой настройки, а другая - с червячным колесом. Изобретение обеспечивает тонкую регулировку во всем диапазоне грубого перемещения с помощью механизма, содержащего меньшее количество деталей. 2 ил. | 2224152
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| МИКРОХРАПОВЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ ИНЕРЦИОННЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение, в частности, в механизмах свободного хода инерционных трансформаторов. Микрохраповый механизм состоит из корпуса 1, блока храповых дисков 2, собачек 3 и пружин 4. Блок храповых дисков 2 состоит из нескольких храповиков с большим шагом зубьев, жестко соединенных между собой ступицами на общей оси так, что зуб предыдущего храповика смещен относительно последующего на величину шага микрохрапового механизма. Каждый зуб храповика представляет собой консольную балку переменного сечения Г-образной формы, жестко закрепленную на ступице. Технический результат заключается в повышении прочности зубьев и надежности работы механизма. 3 ил. | 2224153
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| КОСОЗУБАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА ВНЕШНЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в главных редукторах, шестеренных клетях прокатных станов, в тяжело нагруженных приводах различных машин и механического оборудования. Косозубая цилиндрическая зубчатая передача внешнего зацепления содержит шестерню и колесо с эвольвентными профилями в середине высоты зубьев и выполнена с главными экстремальными напряжениями в верхнем активном слое зубьев при максимальной нагрузке, соответствующими начальной стадии пластического состояния верхнего активного слоя зубьев, в условиях естественной эксплуатации передачи. Высоты головки и ножки зубьев увеличены относительно стандартных на 0,25 модуля передачи, а их профили образованы дугой окружности, выпуклой на головках и вогнутой на ножках зубьев, при этом центр окружности совмещен с полюсом зацепления. Приведены зависимости для расчета критерия пластичности и дуги окружности профиля. Технический результат - повышение контактной прочности, плавность работы и прирабатываемость. 4 ил. | 2224154
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ВЛОЖЕННОЕ УПЛОТНЕНИЕ МОСТА Уплотнение включает в себя уплотнительное кольцо с кольцевой прорезью, определяющей зазор. Дугообразный мост проходит через зазор и вложен в уплотнительное кольцо. Мост включает в себя закрепленный конец, который зацепляет уплотнительное кольцо исключительно силой трения для ограничения разностного кольцевого перемещения между ними. Мост также включает в себя скользящий конец, зацепляющий уплотнительное кольцо на противоположной стороне зазора с меньшей величиной трения, чем закрепленный конец, чтобы допускать разностное кольцевое перемещение между ними. Изобретение повышает надежность уплотнения. 9 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2224155
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| НОРМАЛЬНО ЗАКРЫТЫЙ КЛАПАН НА ОСНОВЕ ТРУБЧАТОГО УПРУГОДЕФОРМИРУЕМОГО ЭЛЕМЕНТА Изобретение относится к вакуумной технике и предназначено для использования в качестве натекателя газа в вакуумных системах. Клапан содержит запорный элемент, седло и средство прижатия запорного элемента к седлу. Последнее выполнено в виде трубчатого упругодеформируемого элемента. Указанный элемент предназначен для взаимодействия с запорным элементом и имеет в поперечном сечении фигуру, симметричную относительно ее двух перпендикулярных осей. Большая ось совпадает с направлением перемещения запорного элемента при его прижатии к седлу. Изобретение направлено на повышение быстродействия при одновременном обеспечении точности регулирования потока, а также на исключение загрязнения вакуума частицами микроизноса и на повышение удобства автоматизации. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2224156
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ПОВОРОТНАЯ ЗАСЛОНКА Изобретение относится к запорной арматуре и предназначено для перекрытия и открытия трубопроводных магистралей для транспортировки жидких или газообразных сред. Поворотная заслонка содержит корпус. В корпусе со стороны входа закреплено седло. Дисковый затвор с эластичным уплотнительным кольцом закреплен на выступающих из корпуса и соединенных с приводом полуосях. Кольцевые участки полуосей установлены в подшипниковых узлах. Подшипниковые узлы выполнены в диаметрально противоположных отверстиях затвора. Седло выполнено плавающим в радиальном направлении в виде тонкостенного цилиндра с фланцем. Внешний диаметр седла меньше внутреннего диаметра корпуса. Седло закреплено в корпусе посредством резьбовой втулки. На торце корпуса в месте его сопряжения с фланцем седла выполнено гнездо. В гнезде установлено резиновое кольцо. Это кольцо герметизирует седло относительно корпуса. Уплотнительное кольцо затвора выполнено в виде армированного резинометаллического кольца. Уплотнительное кольцо установлено в кольцевой проточке и поджато крышкой. Кольцевая проточка выполнена в дисковом затворе. На внутренних торцевых поверхностях затвора и крышки выполнены кольцевые выступы. Кольцевые выступы имеют в сечении форму зуба. Арматура уплотнения выполнена в виде перфорированного кольца с центрирующими радиальными выступами. Радиальные выступы выходят из уплотнительного кольца со стороны его внутреннего диаметра. Указанные выступы сопряжены с наружным диаметром кольцевой проточки и образуют кольцевой зазор между уплотнением и затвором. Кольцевой зазор соединяется через отверстие в крышке со входом в заслонку. Наружный диаметр арматуры выполнен меньше наружного диаметра уплотнения. Изобретение позволяет повысить надежность и герметичность поворотной заслонки. 6 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2224157
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЗАТВОРОВ ДАВЛЕНИЯ И ВАКУУМА ДЫХАТЕЛЬНОГО КЛАПАНА РЕЗЕРВУАРОВ С ЛЕГКОИСПАРЯЮЩИМИСЯ ЖИДКОСТЯМИ Изобретение относится к нефтегазовой и химической промышленности и может быть использовано для устройств герметизации газового пространства резервуаров с нефтепродуктами и легкоиспаряющимися жидкостями для регулирования давления и вакуума в заданных пределах. Изобретение повышает степень герметизации затворов давления и вакуума. Изобретение поясняется чертежами, на которых приведены направления приложения сил тяжести груза G, моменты силы тяжести М, силы притяжения постоянного магнита С и давления Р из резервуара в рабочую зону "А" мембраны затвора давления, тарелки давления, тарелки вакуума и гибкому шарниру. 2 ил. | 2224158
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к клапанам с электромагнитными приводами, и может быть использовано в качестве исполнительного устройства для перепуска рабочих сред в гидравлических или воздушных топливных системах. В электромагнитный клапан, содержащий соосно расположенные герметичный корпус, в котором установлен подпружиненный якорь - запорный орган, катушку, концы выводных проводов которой выведены через отверстие в торце катушки, и кожух, замыкающий магнитный контур, дополнительно введен герметизирующий разъем с эластичными уплотнениями. Разъем выполнен монолитно с электрически изолированными соединительными штырями и расположен со стороны выводных проводов катушки соосно с ней между катушкой и корпусом или между катушкой и кожухом. При этом в герметизирующем разъеме выполнены пазы, в которых расположены эластичные уплотнения, герметизирующие катушку между корпусом и разъемом и разъемом и кожухом, охватывающим катушку и герметизирующий разъем по внешним поверхностям. Соединительные штыри герметизирующего разъема с одной стороны соединены с выводными проводами катушки, а с другой стороны - с выводными проводами электромагнитного клапана. Изобретение обеспечивает полную герметизацию катушки от внешней среды. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2224159
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА И СИСТЕМА ТРУБ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВОДЫ В СИСТЕМАХ ВОДО- И ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ Изобретение касается многослойных труб для воды, предпочтительно для горячей воды в системах централизованного теплоснабжения, теплосетях или водопроводах. Техническим результатом изобретения является уменьшение потерь тепла из многослойной трубы в окружающую среду. Многослойная труба включает тело трубы из полимерного материала, предпочтительно из поперечно-сшитого полиэтилена. На тело трубы также наносится слой, образующий барьер против диффузии воды через многослойную трубу (при температуре горячей воды), причем барьерный слой состоит из жидкокристаллического полимера. Изобретение также касается системы для воды, предпочтительно горячей, включающей многослойную трубу из полимерного материала, теплоизоляции, окружающей трубу, и наружной оболочки, причем многослойная труба включает трубу из сшитого полиэтилена и барьерный слой из жидкокристаллического полимера. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2224160
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ШЛАНГ ДЛЯ ПРОПУСКА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к шлангу для прохождения текучей среды, предпочтительно текучей среды под давлением, и способу его изготовления. Стенка шланга содержит, по крайней мере, одну стеновую часть (5). Стеновая часть (5) соединена с, по крайней мере, одной растяжимой частью (4) для образования сплошной оболочки шланга, так что окружность шланга является изменяющейся между минимальным значением, когда растяжимая часть (4) не растянута, и максимальным значением, когда растяжимая часть (4) максимально растянута. Растяжимая часть (4) проходит в поперечном и продольном направлении шланга, а стеновые части (5) выполнены с возможностью смещения относительно друг друга как в поперечном, так и в продольном направлении шланга при увеличении окружности и растяжении растяжимой части (4). При этом стеновые и растяжимые части различно образованы на разных отрезках (1, 2, 3) вдоль шланга для того, чтобы во время расширения или вибрации шланга контролировать направление движения разных отрезков (1, 2, 3). Кроме того, изобретение относится к способу изготовления такого шланга. В способе в дополнение к материалу шланга и вместе с ним экструдируют формообразующий материал, который предназначен быть предварительной формой для материала шланга, применяемой для получения необходимой конфигурации растяжимых частей и стеновых частей. Техническим результатом изобретения является возможность контролировать направление движения частей шланга при создании давления. 2 с. и 17 з.п.ф-лы, 9 ил. | 2224161
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ В ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к области гидравлики, в частности к средствам подачи гидравлической жидкости к инструментам, и предназначено для питания ручных гидравлических инструментов. В устройстве для подачи рабочей жидкости в гидравлический инструмент, к коллектору которого подключены линии подвода жидкости к исполнительному механизму и отвода ее, каждая из которых содержит гибкие рукава высокого давления и соединительные элементы, одна из указанных линий состоит из рукава в металлической оплетке, на концы которого посажены ниппели из электропроводного материала, места посадки которых обжаты металлическими втулками, другая линия составлена из двух состыкованных между собой рукавов, дальний от коллектора из которых выполнен в металлической оплетке, а ближний к коллектору - без нее, а на концы упомянутых рукавов и между ними посажены ниппели из электропроводного материала, места посадки которых обжаты металлическими втулками, а устройство снабжено перемычкой из электропроводного материала, выполненной с возможностью одновременного контакта с поверхностью втулок, расположенных на дальних от коллектора концах рукава. Техническим результатом изобретения является повышение надежности. 1 ил. | 2224162
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ, ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ И ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ ТРУБОПРОВОДОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ С РАЗНОЙ ВЕЛИЧИНОЙ ЗНАЧЕНИЯ СТАНДАРТНОГО ЭЛЕКТРОДНОГО ПОТЕНЦИАЛА Изобретение используется при строительстве трубопроводов, где возникает необходимость соединения сваркой разнородных сталей с разной величиной стандартного электродного потенциала. Величину значения стандартного потенциала труб, фасонных деталей и запорной арматуры трубопроводов делают одинаковой на концах их внутренней и наружной поверхностей путем плакирования изнутри и снаружи концов труб, фасонных деталей с величиной значения стандартного электродного потенциала сталью, одинаковой по составу со сталью труб, фасонных деталей и запорной арматуры трубопроводов с высокой величиной значения стандартного электродного потенциала. Изобретение повышает надежность защиты от коррозии в околошовной зоне сварных соединений. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2224163
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение относится к конструкциям штуцерных неподвижных разъемных соединений для трубопроводов пневмогидравлических систем. Соединительный узел для трубопровода содержит трубчатый корпус, соединительное кольцо, кольцевую камеру уплотнения, уплотняющий элемент, фиксатор соединительного кольца относительно трубчатого корпуса в продольном направлении. Кольцевая камера уплотнения целиком расположена в теле трубчатого корпуса. Уплотняющий элемент выполнен в виде взаимодействующих между собой кольцевого уплотнителя из эластичного упругого материала и кольцевого протектора из пластичного и легко деформируемого при сборке узла химически инертного материала. Соединительное кольцо взаимодействует с трубчатым корпусом и кольцевым протектором по коническим поверхностям уплотнения. Поверхности кольцевой камеры уплотнения в поперечном сечении имеют прямолинейные участки, сопряжения которых образуют буферные зоны, заполняемые деформируемым телом кольцевого уплотнителя, и взаимодействуют с кольцевым уплотнителем и кольцевым протектором. Объем кольцевой камеры уплотнения равен сумме объемов кольцевого уплотнителя и кольцевого протектора и постоянен. Кольцевой протектор имеет зону утонения. На трубчатом корпусе введены цилиндрический и конический выступы позиционирования соединительного кольца, на соединительном кольце выполнены ответные полости позиционирования трубчатого корпуса. На трубчатом корпусе выполнен паз, а на соединительном кольце - ответный выступ, на трубчатом корпусе введен ограничитель движения фиксатора соединительного кольца, введена пружинящая шайба, ограничивающая движение фиксатора соединительного кольца. Техническим результатом явилось создание конструкции соединительного узла для трубопроводов, обеспечивающей надежную многоразовость соединения, требуемую герметичность при необходимой надежности в условиях механических воздействий и стойкость к воздействию транспортируемых трубопроводом продуктов. 3 ил. | 2224164
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| УГЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение предназначено для использования в области машиностроения и газоперерабатывающей промышленности. Угловое соединение содержит запорное устройство. На последнем выполнены опорные элементы. Последние взаимодействуют с основанием. Опорные элементы выполнены регулируемыми и выполнены в виде пальцев с резьбой. На последнюю навинчена эластичная втулка. На втором звене выполнено гнездо. В последнее входит нажимной винт. В гнездо также вставлена пята. Последняя фиксируется пружинным кольцом. Последнее установлено в выполненной в гнезде кольцевой канавке. В отверстии второго гнезда выполнена резьба. В последнюю ввинчен переходник для подсоединения внешнего трубопровода. Между вторым звеном и переходником установлено уплотнение. Обеспечивается повышение надежности эксплуатации соединения. 7 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2224165
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Устройство стыковки питающих линий Устройство стыковки питающих линий предназначено для использования в области машиностроения. Устройство содержит штуцера в отделяемом корпусе. В каждый штуцер введен дополнительный подпружиненный клапан с уплотнительным элементом и седлом. Подпружиненный клапан расположен вокруг основного подпружиненного клапана и соединен с ним через втулку с проходными отверстиями. В каждом штуцере на борту установлен упор с проходными отверстиями и уплотнительный элемент. Каждый дополнительный подпружиненный клапан установлен на штуцере с возможностью взаимодействия седла с уплотнительным элементом основного подпружиненного клапана. Последний снабжен центральным выступом. Последний пропущен через отверстие дополнительного подпружиненного клапана и выступает над торцом указанного клапана. Обеспечивается экономичность массы всего изделия. 5 ил. | 2224166
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОННОГО КОМПЕНСАТОРА
Изобретение относится к строительству и используется при сооружении трубопроводов. Способ изготовления сильфонного компенсатора предусматривает изготовление многослойного сильфона, опорных колец и арматуры, их сборку и соединение между собой аргонодуговой сваркой. Перед сборкой компенсатора сильфон и арматуру, изготовленные из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе, подвергают закалке при температуре 980-1050oС, а при сборке размещают высокотемпературный припой на соединяемых поверхностях отбортовки сильфона и арматуры. Приваривают концы отбортовки к арматуре и проводят пайку при температуре 980-1050oC с последующим старением материала спаянного компенсатора при 650 10oС в защитной среде. Повышает эксплуатационную надежность трубопровода. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.
|
2224167
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| КОМПЕНСАТОР СДВИГОВО-ПОВОРОТНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ Изобретение относится к строительству и используется при сооружении трубопроводов, преимущественно обвязок газонефтеперекачивающих станций. Компенсатор содержит сильфоны с концевыми фланцами и тяги в виде упругих плоских направляющих, расположенных вдоль продольной оси сильфонов. Упругие плоские направляющие установлены параллельно в плоскости, проходящей через продольную ось сильфонов, и шарнирно закреплены на концевых фланцах, а оси шарниров перпендикулярны плоскости расположения тяг. Упругие плоские направляющие снабжены накладками, жестко фиксирующими направляющие на концах тяг, а концевые фланцы выполнены с пазами для размещения тяг и с возможностью обеспечения их шарнирного соединения. Повышает надежность трубопровода. 3 ил. | 2224168
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА И МУФТА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к строительству и используется при ремонте локальных повреждений трубопроводов. Вскрывают трубопровод, удаляют изоляционное покрытие выборочно с мест отсутствия его адгезии к поверхности трубопровода, зачищают эти места и на них наносят клеевой состав, затем устанавливают эластичную прокладку с предварительно нанесенным на ее внутреннюю поверхность клеевым составом вокруг трубопровода, располагая утолщенную часть прокладки над дефектным местом, устанавливают на прокладку муфту, совмещая их волнообразные поверхности, затягивают болтовые соединения с обеих сторон муфты и создают расчетные давления эластичной прокладки на трубу и на наружную поверхность герметизирующей мастики. Повышает надежность ремонтных работ на действующем трубопроводе. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2224169
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ МОНТАЖА РАЗЪЕМНОЙ РАБОЧЕЙ КАМЕРЫ ДЛЯ РЕМОНТА ПОДВОДНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ НА РЕКАХ Изобретение относится к строительству и используется при ремонте подводных трубопроводов. Освобождают трубопровод от грунта, формируют котлован под трубой для установки камеры на грунт, погружают и заводят нижнюю часть камеры под место повреждения, сопрягают нижнюю часть камеры с трубой и фиксируют камеру. Погружают верхнюю часть камеры и сопрягают ее с нижней, герметично соединяют верхнюю и нижнюю части камеры, уплотняют место сопряжения трубопровода и камеры, погашают плавучесть камеры и откачивают из нее воду. Дополнительно осуществляют выемку грунта для укладки откидных площадок, закрепленных на боковых сторонах нижней части разъемной камеры, а погашение плавучести осуществляют посредством насыпки грунта на откидные площадки. Устойчивость камеры в водном потоке, в условиях открытой поверхности воды осуществляют посредством растяжек с якорями, а в условиях зимы - посредством продольных балок, вмораживаемых в ледяной слой, при этом растяжки или балки крепят к верхней части камеры, выходящей за уровень воды. Изобретение снижает потребность в привозном балластном грунте. 1 ил. | 2224170
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СИСТЕМА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ РАСТВОРЕННОГО ГАЗА НА ОСНОВЕ МЕТАНА Система для хранения газа на основе метана состоит из контейнера для хранения углеводородного растворителя для хранения растворенного газа, образующего жидкую и паровую фазы, и средство регулирования композиции для поддержания заранее определенного соотношения фаз. Средство регулирования обеспечивает одновременное извлечение жидкой и паровой фаз из контейнера для хранения и смешивания и выпуск извлеченных жидкой и паровой фаз при поддержании заранее определенного соотношения в процессе выпуска. В другом варианте система содержит контейнер для хранения диметилового эфира для растворения и хранения газа. В другом варианте устройство содержит информационное средство для определения состава композиции и передающее средство для передачи результата определения к стороне подачи. Устройство может содержать контейнер для извлекаемых остатков углеводорода, детектирующее средство для определения соотношения фаз в нем и средство управления соотношениями при подаче в контейнер для хранения. Устройство может содержать временно загруженный контейнер только для растворителя, установленный при помощи средства управления проходом между контейнером для хранения и временно загруженным контейнером. Использование изобретения позволит обеспечить выпуск хранящегося материала при поддержании постоянного соотношения составляющих. 8 с. и 41 з.п. ф-лы, 89 ил., 2 табл. | 2224171
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ Изобретение относится к трубопроводному транспорту, в частности для снабжения большого числа потребителей текучей средой с повышенным давлением. Давления в системе (1) труб регулируют регулятором (9), в соответствии с, по меньшей мере, одной задающей давление текучей среды в системе (1) труб в зависимости от расхода протекающей текучей среды или, соответственно, от скорости потока этой среды регулировочной характеристикой, которая между заданным минимумом и заданным максимумом давления проходит, таким образом, равномерно изгибаясь, что в направлении возрастающего давления она лежит выше прямой, соединяющей точки минимального давления и максимального давления, и в средней области между обоими точками имеет максимальное удаление от этой прямой. На регулятор (9) в качестве действительного значения постоянно подают пропорциональную количеству протекающей текучей среды или, соответственно, скорости ее потока электрическую величину и при отклонении действительного значения от заданного соответственно регулировочной характеристике (R) номинального значения давления число оборотов двигателя регулируют с целью компенсации отклонения. Техническим результатом изобретения является снижение нагрузки на систему труб с имеющимися агрегатами. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2224172
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СВЕТИЛЬНИК Изобретение относится к осветительному оборудованию и предназначено для индивидуального пользования в салонах транспортных средств. Светильник содержит наружный корпус с навинченной на него гайкой и поворотный внутренний корпус, взаимодействующий с наружным по сферической поверхности с фиксацией поворота вокруг продольной оси внутреннего корпуса и имеющий донышко, в котором размещено соединенное с цоколем лампы токоподводящее устройство, рефлектор и стекло, а также разъемно соединенное с внутренним корпусом опорное кольцо. Токоподводящее устройство выполнено в виде подпружиненного штыря, установленного в токопроводящей втулке, размещенной в изоляционной втулке, которая входит в отверстие шайбы, жестко соединенной с плоским контактом с одной стороны и прилегающей к фланцу основания патрона лампы с другой стороны. При этом токопроводящая втулка, на которую опирается пружина штыря, зафиксирована от продольного перемещения за счет бортика, контактирующего с внутренним основанием изоляционной втулки и развальцованного в установочном отверстии штыря ее торца, причем рефлектор навинчен на патрон лампы и стекло, установленное в его основании, удерживается навинченной на него гайкой. Технический результат - обеспечение плотного контакта токоподводящего устройства с цоколем лампы, уменьшение нагрева светильника в процессе эксплуатации. 5 ил. | 2224173
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Вакуумная деаэрационная установка котельной Изобретение предназначено для деаэрации воды и может быть использовано в котельных установках. Вакуумная деаэрационная установка котельной содержит вакуумный деаэратор с трубопроводами исходной воды, греющего агента, деаэрированной воды, включенный в трубопровод исходной воды подогреватель исходной воды, к которому подключен трубопровод греющей среды. Установка снабжена регулятором содержания растворенного кислорода в деаэрированной воде, который соединен с датчиком содержания растворенного кислорода в деаэрированной воде и с регулирующими органами на трубопроводе греющего агента вакуумного деаэратора и на трубопроводе греющей среды подогревателя исходной воды. Изобретение обеспечивает повышение надежности и экономичности работы вакуумной деаэрационной установки котельной. 1 ил. | 2224174
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Вакуумная деаэрационная установка котельной Изобретение предназначено для деаэрации воды и может быть использовано в котельных установках. Вакуумная деаэрационная установка котельной содержит вакуумный деаэратор с трубопроводами исходной воды, греющего агента, деаэрированной воды, включенные в трубопровод исходной воды подогреватель исходной воды и в трубопровод греющего агента - подогреватель греющего агента, к которым подключены трубопроводы греющих сред. Установка снабжена регулятором содержания растворенного кислорода в деаэрированной воде теплосети, который соединен с датчиком содержания растворенного кислорода в деаэрированной воде и с регулирующими органами на трубопроводе греющей среды подогревателя греющего агента и трубопроводе греющей среды подогревателя исходной воды. Изобретение обеспечивает повышение надежности и экономичности работы вакуумной деаэрационной установки котельной. 1 ил. | 2224175
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к способам сжигания газообразного топлива и может быть использовано в промышленных котельных агрегатах, а также в технологических процессах ручного или автоматизированного производства, например, при изготовлении изделий из стекла. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности процесса горения с обеспечением экологической безопасности. Это достигается за счет того, что подачу в зону горения богатого и бедного потоков газовоздушной смеси осуществляют с предварительным нагревом потока богатой смеси до температуры ее воспламенения и образования горючей смеси за счет инжектирования полученных продуктов сгорания потоком бедной смеси в зоне горения, в результате чего горючую смесь, полученную из двух потоков, инжектируют третьим потоком газовоздушной смеси, причем потоки располагают относительно друг друга коаксиально, а инжектирование осуществляют с увеличением скорости потоков от периферии факела горения к его оси, образуя при слиянии потоков активный прямоточный факел горения - или вихревой, или развернутый, причем при образовании прямоточного и вихревого факелов горения газовоздушную смесь первого и второго потоков подают в зону горения под углом, образующим сходящий факел горения, кроме того, при образовании вихревого факела горения дополнительно по его периферии в зону горения подают вторичный воздух, обеспечивающий закрутку потоков в огневую спираль, а при образовании развернутого факела горения газовоздушную смесь третьего и второго потоков подают в зону горения под углом, образующим расходящий факел горения. В варианте пополнения для получения температуры выше 2000oС вместо газовоздушной смеси третьего потока в зону горения подают кислород, а инжектирование продуктов неполного сгорания первого потока у основания факела горения осуществляют с помощью инжектора, выполненного из жаропрочного материала. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2224176
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Горелка для генератора синтез-газа Настоящее изобретение относится к устройствам для сжигания топлива. Горелка для генератора синтез-газа содержит корпус с расходным осевым каналом, сообщающимся с боковыми каналами природного газа и газообразного кислорода, при этом корпус со входного конца расходного осевого канала выполнен заглушенным, а выходной конец охватываем полостью охлаждающей воды, выходной конец горелки снабжен продольными периферийными каналами для подачи природного газа, отделенными от полости охлаждающей воды, охватывающей эти каналы, стенкой из теплопроводного металла, а расходный осевой канал выполнен ступенчато расширяющимся в сторону выхода и ограниченным вдоль оси соосными поверхностями - малой и большой, при этом боковые каналы природного газа выполнены в виде равнорасположенных по окружности тангенциальных отверстий, входящих в расходный осевой канал со стороны его заглушенного конца, а боковые каналы кислорода также выполнены в виде равнорасположенных по окружности тангенциальных отверстий, входящих со стороны входа в часть расходного осевого канала, ограниченную большой соосной поверхностью, при этом в месте ступенчатого перехода малой и большой соосных поверхностей выполнен трубчатый кольцевой козырек, разобщающий в месте перехода части расходного осевого канала ограниченные малой и большой соосными поверхностями и образующий с большой соосной поверхностью торцевой карман. Отношение суммарной площади проходных сечений тангенциальных отверстий природного газа к суммарной площади проходных сечений тангенциальных отверстий кислорода выбрано в пределах от 0,1 до 0,5, большая и малая соосные поверхности выполнены цилиндрическими, а отношение площадей проходных сечений, определяемых этими поверхностями, выбрано в пределах от 1,5 до 3. Отношение суммарной площади проходных сечений продольных периферийных каналов к площади выходного сечения осевого канала выбрано в пределах от 0,9 до 1,1, причем отношение суммарных расходов кислорода к природному газу составляет 1,36 - 1,6, а отношение расходов природного газа через боковые каналы и продольные периферийные каналы составляет 0,05 - 0,15. Изобретеие позволяет повысить удельную объемную производительность. 6 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2224177
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Плазмохимический способ обезвреживания газообразных и жидких галогенорганических веществ и содержащих их отходов Изобретение относится к способам экологически безопасного обезвреживания галогенорганических веществ и содержащих их отходов, в частности озоноразрушающих хладонов и полихлорированных бифенилов, которые относятся к основным источникам суперэкотоксикантов, таких как диоксины и дибензофураны. Изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Галогенорганические вещества предварительно нагревают до температуры, не превышающей предела их термической стабильности, после чего их смешивают со струёй перегретого водяного пара и испаряют. Полученную парогазовую смесь направляют в электроизолированную входную часть реактора в плазменную струю азота. В реакторе происходит процесс пиролиза и окисления галогенорганических соединений при температуре не ниже 1500°C, времени пребывания в зоне реакции 2-10 мс, при избытке кислорода, содержащегося в водяном паре, необходимом для полного окисления углерода, и при избытке водорода, необходимом для связывания галогенов в галогенводороды. Далее продукты пиролиза быстро охлаждают водным щелочным раствором и нейтрализуют галогенводороды, не допуская образования вторичных высокотоксичных соединений, таких как диоксины, дибензофураны, фтор- и хлорфосгены и др. При этом нейтрализующий щелочной раствор многократно используют без слива во внешнюю среду при выделении из него выпавших в осадок солей и укреплении его необходимым количеством щелочи. Газообразные и жидкие компоненты после процесса закалки и нейтрализации разделяют и охлаждают. Технический результат: повышение надежности, эффективности и экологической безопасности. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. | 2224178
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Воздухоподогреватель Изобретение относится к воздухоподогревателям и может быть использовано для подогрева воздуха в энергетических установках в различных отраслях машиностроения. В воздухоподогревателе, содержащем внешний и внутренний корпусы и трубный пакет, выполненный из труб U-образной формы, входы и выходы которых расположены в торцовой части внутреннего корпуса со стороны крышки и соединены соответственно с входным и выходным патрубками подачи воздуха, внутренний и внешний корпусы снабжены сопрягаемыми коническими участками, причем конический участок внешнего корпуса выполнен с заданным углом конусности. Кроме того, трубный пакет выполнен с поперечным прямоугольным сечением, стороны которого имеют отношение 2-3. Такое выполнение воздухоподогревателя позволяет повысить надежность и прочность его конструкции, обеспечить оптимальный режим теплообмена и минимальные потери давления, удобство транспортировки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2224179
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ СОПЛА КАМЕРЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СМЕШИВАНИЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ К КОРПУСУ КАМЕРЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СМЕШИВАНИЯ Устройство, предназначенное для присоединения сопла камеры предварительного смешивания газовой турбины к корпусу камеры предварительного смешивания, содержит, по меньшей мере, один фланец, который охватывает и удерживает указанное сопло в корпусе. Фланец присоединен с возможностью отсоединения к корпусу камеры предварительного смешивания с тем, чтобы сделать сопло образующим одно целое с корпусом камеры предварительного смешивания. Изобретение позволит быстро и просто производить соединение сопла с корпусом камеры предварительного смешивания. 10 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2224180
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ ОСУШКИ ВОЗДУХА В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ ВООРУЖЕНИЯ, ТЕХНИКИ ИЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Изобретение относится к средствам хранения, в частности к способам защиты машины и оборудования от влияния окружающей среды. Способ включает подачу воздуха электровентилятором и осушку, для чего используют высоконапорную установку осушки воздуха, при этом воздух с повышенной относительной влажностью подают через трубопроводы в модуль осушения воздуха с возможностью вымораживания влаги из воздуха и подачи осушенного воздуха высоконапорным вентилятором в технологическую линию группового хранения вооружения, техники или оборудования и повторяют цикл до установления заданной относительной влажности в объектах хранения технологической линии хранения вооружения, техники или оборудования. Кроме того, осушение воздуха в высоконапорной установке осушки воздуха осуществляют путем протягивания воздуха вентилятором через испаритель, конденсатор, при этом подают охлаждающую смесь компрессором через ресивер в испаритель и конденсатор, соленоидный вентиль, фильтр-осушитель и капиллярную трубку, с возможностью конденсации влаги на охлажденной поверхности. Применение предложенного способа обеспечивает постоянный контроль параметров воздуха внутри объектов хранения, сокращает трудоемкость работ при постановке и содержании объектов на хранении (на 85%), а также полностью исключает применение дорогостоящего и трудоемкого способа осушки воздуха с использованием влагопоглотителя (силикагеля) и оборудования для его осушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2224181
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ЧИСТОЕ ПОМЕЩЕНИЕ Изобретение относится к области вентиляции и кондиционирования закрытых помещений, в которых необходимо защитить внутренний объем или окружающий воздух от попадания пыли и микроорганизмов, в том числе бактериологических инфекций, с обеспечением максимально комфортных условий для людей. Оно может быть использовано в чрезвычайных ситуациях, например при индивидуальной или коллективной защите от бактериологического оружия или радиоактивной пыли, электронике, точной механике, пищевой промышленности и особенно в медицине - фармацевтике, станциях переливания крови, чистых операционных и т.д. Чистое помещение включает изолированный от окружающей среды рабочий объем, воздуховод подачи чистого воздуха с последовательно установленными в нем вентилятором и фильтрами тонкой очистки, воздуховод отвода отработанного воздуха, установленные вне рабочего объема фильтры очистки отработанного воздуха и диффузионный газообменник. Помещение дополнительно содержит связанное с ним воздуховодами отвода и подачи помещение подготовки воздуха, в котором установлены диффузионный газообменник, кондиционер, фильтры очистки отработанного воздуха на входе воздуховода отвода отработанного воздуха, вентилятор нагнетания на входе воздуховода подачи чистого воздуха. Техническим результатом изобретения является повышение удобства обслуживания технологического оборудования, участвующего в процессе очистки и восстановления воздуха, снижение уровня шума как в рабочей зоне, так и снаружи чистого помещения, организация возможности полного или частичного сброса из рабочего объема отработанного воздуха и замещения его окружающим чистое помещение воздухом, а также повышение качества подготавливаемого воздуха. 7 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2224182
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ ВОЗДУХА ВНУТРИ ОБЪЕКТОВ ВООРУЖЕНИЯ, ТЕХНИКИ ИЛИ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ Изобретение относится к средствам хранения, в частности к способам защиты машин и оборудования от влияния окружающей среды. Способ включает подсоединение прибора контроля влажности к емкостному датчику, находящемуся внутри загерметизированного объекта, включение определенного режима работы прибора, снятие показаний прибора, определение влажности воздуха внутри объекта. Кроме того, постоянно измеряют и контролируют влажность и температуру воздуха в объектах хранения с одновременной индикацией их значения и при достижении предельных значений параметров воздуха внутри объектов хранения выдают управляющие сигналы в систему сигнализации предельных значений параметров воздуха для восприятия его оператором и на высоконапорную установку осушения воздуха, а при достижении предельных значений указанных параметров включают световую и звуковую сигнализацию. Применение предлагаемого способа сокращает трудоемкость работ по постановке на хранение объектов на 85%, увеличивает периодичность проведения работ по техническому обслуживанию и срок сохраняемости объектов в 2-3 раза, полностью исключает применение силикагеля. 1 ил. | 2224183
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ ВОЗДУХА В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ ВООРУЖЕНИЯ, ТЕХНИКИ ИЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Изобретение относится к средствам хранения, в частности к оборудованию для консервации и защиты машин от влияния окружающей среды. В систему, содержащую корпус, датчик влажности, установленный в объекте хранения, и электрокабели, введены комплект датчиков влажности и температуры, преобразователи предварительной обработки сигналов, измеритель влажности и температуры, блок усиления сигналов, блок питания и сигнализации, блок световой и звуковой сигнализации, причем датчики влажности и температуры имеют электрическую связь с блоком питания и сигнализации через преобразователи предварительной обработки сигналов, измеритель влажности и температуры, блок усиления сигналов, а блок питания и сигнализации имеет электрическую связь с блоком световой и звуковой сигнализаций, причем автоматизированная система контроля и управления параметрами воздуха в технологической линии хранения вооружения, техники или оборудования выполнена с возможностью постоянного контроля параметров воздуха внутри объектов хранения с постоянной индикацией значений влажности и температуры воздуха, выдачи управляющих сигналов в систему сигнализации предельных значений параметров воздуха оператору и на высоконапорную установку осушения воздуха, а также на блок световой и звуковой сигнализаций. Применение предложенного изобретения сокращает трудоемкость работ по постановке на хранение объектов на 85%, увеличивает периодичность проведения работ по техническому обслуживанию и срок сохраняемости объектов в 2-3 раза и полностью исключает применение силикагеля. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2224184
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Рекуперативный воздухонагреватель с использованием в качестве топлива жидких горючих отходов Изобретение относится к области энергосберегающей и ресурсосберегающей энергетики, когда в качестве топлива используют горючие отходы, например отработанные моторные масла, в частности к теплообменной технике, и может быть использовано для отопления мест, где накапливается большое количество отработанных моторных масел. Изобретение позволяет повысить полноту сгорания горючих отходов, надежность и ресурс работы воздухонагревателя. Сущность изобретения в том, что в воздухонагревателе горелочное устройство прикреплено на фланце к стенкам центрального канала теплообменника. Во фланце выполнены отверстия, снабженные патрубками для подвода воздуха в камеру сгорания, в которой с образованием кольцевого зазора со стенкой центрального канала установлена тарель с двумя концентричными обечайками, образующими между собой кольцевую полость, сообщенную на входе с патрубками подвода воздуха, а на выходе с центральной полостью. 8 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2224185
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в сушильных и тепловых агрегатах отраслей сельского и коммунального хозяйства, а также в промышленности и строительстве. Задачей изобретения является упрощение конструкции и расчетов длин и диаметров труб, образующих теплогенератор, с учетом мощности источников тепла, а также повышение коэффициента полезного действия. Поставленная задача решается тем, что в теплогенераторе, содержащем систему труб, вставленных одна в другую, в трубе меньшего диаметра закреплен источник тепла, а между стенками труб со стороны источника тепла имеется канал для прохода воздуха, причем между стенками труб установлена заслонка, а отношение  находится в пределах от 0,25 до 0,75, где D1 и D - диаметры внутренней и внешней труб соответственно мм; L1 и L - длина внутренней и внешней труб соответственно, мм. 1 ил.
|
2224186
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Тепловой аккумулятор для нагрева рабочего тела Изобретение относится к устройствам для нагрева рабочего тела и может быть использовано в энергодвигательных установках космических летательных аппаратов, в составе которых требуется специальное устройство для периодического накопления тепловой энергии с последующим нагревом рабочего тела, например водорода. Задачей изобретения является повышение эффективности теплообмена, повышение стойкости конструкции к термоударам и снижение массы теплового аккумулятора. Для решения поставленной задачи предложен аккумулятор, который содержит теплоаккумулирующий блок, составленный из набора теплоаккумулирующих модулей, выполненных осесимметричными и состоящими из соизмеримых по массе внешнего и внутреннего элементов, между которыми образована кольцевая щель для протока и нагрева рабочего тела, экранно-вакуумную теплоизоляцию, патрубки ввода и вывода рабочего тела. На торцах каждого модуля имеются каналы подвода и отвода рабочего тела, при этом каналы подвода рабочего тела через трубопроводы подсоединены к вынесенному за пределы экранно-вакуумной теплоизоляции входному коллектору с патрубком ввода рабочего тела, а каналы отвода рабочего тела подсоединены к размещенному под слоем экранно-вакуумной теплоизоляции выходному несущему коллектору с патрубком вывода рабочего тела, при этом выходной несущий коллектор снабжен силовыми стойками, крепящими теплоаккумулирующий блок к силовой раме, вынесенной за пределы экранно-вакуумной теплоизоляции. 5 з.п. ф-лы, 3ил. | 2224187
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
СОЛНЕЧНЫЙ КОЛЛЕКТОР
Изобретение относится к гелиотехнике и может быть использовано в устройствах, преобразующих электромагнитное излучение Солнца в тепловую энергию для нагрева теплоносителя. Солнечный коллектор содержит оболочку из прозрачного однослойного или многослойного материала, состоящую из центральной поверхности, сопряженных с ней на ее крайних кромках двух боковых цилиндрических поверхностей и плоскости, касательной к боковым цилиндрическим поверхностям, две торцевые крышки, теплоприемное устройство внутри оболочки с селективным покрытием на внешней поверхности, при этом центральная поверхность выполнена цилиндрической с радиусом R, две боковые цилиндрические поверхности выполнены с радиусом r, а ширина L оболочки и значения R и r связаны следующими значениями: 5H>R>3H;  1,1H>L>1,05H, где Н и t - соответственно ширина и толщина теплоприемного устройства. Причем теплоприемное устройство может быть выполнено либо в виде емкости для нагрева жидкости, либо короба для нагрева газов, либо плоской теплоприемной панели с каналами, при этом на каждом цилиндрическом участке радиуса r по всей длине прозрачной оболочки установлены пленочные призматические отражатели. Изобретение направлено на создание высокоэффективной конструкции при обеспечении минимальной себестоимости. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.
|
2224188
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
АБСОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА
Абсорбционная холодильная машина системы "Platen-Munters", содержащая генератор для испарения хладагента в растворителе, сепаратор растворителя, в котором осуществляют отделение растворителя от хладагента, конденсатор для сжижения хладагента, испаритель, в котором хладагент испаряют посредством сухого газа и с охлаждением, при необходимости первый газовый теплообменник и абсорбер, в котором в обедненную смесь из хладагента и растворителя вводят испаренный хладагент, и эту смесь в генераторе повторно испаряют. Выход испарителя или выход расположенного при необходимости за испарителем первого газового теплообменника и выход генератора впадают в ведущий в абсорбер байпас. Идущую от испарителя через первый газовый теплообменник смесь из испаренного хладагента и сухого газа направляют к выходу генератора и там через байпас, где газовая смесь вступает в контакт с горячим, частично выгазованным, идущим от генератора раствором и отбирает у него дальнейший хладагент. Использование изобретения позволит повысить кпд машины даже при относительно низкой температуре 75 С источника тепла. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.
|
2224189
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОВОЙ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ Изобретение относится к теплотехнике и электротехнике и может быть использовано в комбинированных устройствах, производящих тепловую и электрическую энергию, для повышения эффективности преобразования тепловой энергии в электрическую при одновременном повышении использования тепловой энергии, выделяемой горелкой. Этот результат обеспечивается устройством, содержащим горелку на органическом топливе, теплообменники, термоэлектрические батареи, теплообменник, отводящий тепло от термоэлектрических батарей, водонагреватель, расположенный над теплообменниками, и силовую раму. Предусмотрены элементы сжатия, например, тарельчатого типа. В устройстве удается снизить до минимума перепад температур на холодных спаях термоэлектрических батарей и одновременно более полно использовать тепловую энергию, выделяемую горелкой, что позволяет существенно повысить эффективность устройства. 2 ил. | 2224190
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| БЫСТРОЗАМОРАЖИВАТЕЛЬ Изобретение предназначено для быстрого замораживания различных продуктов, в том числе и плазмы крови, помещенных в полимерные пакеты. Устройство содержит корпус, в нижней части которого установлены три компрессорно-конденсаторных агрегата, каждый из которых включает в себя компрессор, конденсатор с вентилятором, рабочую камеру с вертикальной дверцей и теплоизолирующим ограждением. В верхней части рабочей камеры установлены вентилятор и два испарителя, каждый из которых будучи объединенным с соответствующим компрессором, конденсатором и дроссельным устройством в замкнутую гидравлическую цепь образует холодильный агрегат. Под испарителями внутри рабочей камеры на вертикальных стойках жестко закреплены неподвижные горизонтальные пластины, на нижних сторонах которых установлены секции третьего испарителя. Гидравлические тракты секций соединены между собой параллельно и объединены в гидравлическую цепь с третьим компрессором и конденсатором. Над каждой неподвижной пластиной на стойках размещена с зазором, определяемым минимально возможной толщиной замораживаемых полимерных пакетов, подвижная пластина. Каждая пара упомянутых пластин образует ложемент для размещения пакетов. При этом пакеты размещены в блоке их фиксации, выполненном в виде каретки с ручкой. На боковых сторонах каретки установлены по два верхних и два нижних ролика. На дне каретки выполнены отверстия с размерами, обеспечивающими провисание выпуклой части пакетов без их выпадения, каретка также снабжена крышкой с отверстиями, размеры и форма которых совпадают с размерами и формой отверстий в дне каретки, а расстояние между касательными к верхним частям верхних роликов и касательными к нижним частям нижних роликов выполнено превышающим максимальный размер по толщине пакетов. В верхних и нижних пластинах выполнены продольные пазы, ширина которых не менее ширины обода роликов. Расстояния между пазами на верхних и нижних пластинах равны расстояниям между соответствующими верхними и нижними роликами, в пазах верхних и нижних пластин выполнены осесимметричные выемки, и нижними роликами, в пазах верхних и нижних пластин выполнены выемки. При этом расстояния между плоскостями симметрии верхних выемок выполнены равными расстояниям между осями верхних роликов, а расстояния между плоскостями симметрии нижних выемок выполнены равными расстояниям между осями нижних роликов. На сторонах подвижных и неподвижных пластин, обращенных друг к другу, может быть нанесено антиадгезионое покрытие, а на сторонах подвижных пластин, не контактирующих с замораживаемыми полимерными пакетами, могут быть выполнены пластинчатые или штырьковые выступы, выполняющие функции радиаторов. Конструкция устройства позволяет обеспечить быстрое замораживание продуктов и растворов, помещенных в любые типоразмеры полимерных пакетов. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2224191
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БОГАТОЙ МЕТАНОМ ЖИДКОСТИ Способ обеспечивает производство сжатого жидкого природного газа, имеющего температуру выше -112oС и давление по существу в точке начала кипения. Подают поток богатой метаном жидкости с температурой ниже -155oС и сжимают до заранее определенного давления. Расширяют поток богатого метаном газа, понижая его давление до заранее определенного. Соединяют поток газа с потоком жидкости, чтобы произвести ожижение потока газа. Использование изобретения позволит усовершенствовать способ получения сжатого сжиженного природного газа. 2 с. и 11 з.п.ф-лы, 1 табл., 3 ил. | 2224192
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| КОМПЛЕКС АБРАМОВА ДЛЯ СЖИЖЕНИЯ ГАЗОВ Комплекс для снижения газов состоит из двух контуров. Рефрижераторный замкнутый контур включает насос перекачки жидкого газа, конденсатор-испаритель, турбину, кожухотрубный конденсатор, конденсатор смешения, дроссельный вентиль и эжектор. Пассивное сопло и выходное сопло эжектора соединены с жидкостным пространством конденсатора смешения, а активные сопла соединены с паровым пространством конденсатора смешения. Продукционный разомкнутый контур включает кожухотрубный теплообменник, дроссельный вентиль, конденсатор-испаритель, трубное пространство которого сообщено с рефрижераторным контуром, и компрессор. Дополнительный генератор холода расположен в криостате и содержит, по меньшей мере, один вихревой охладитель, систему подвода сжижаемого газа и систему отвода сжиженного газа, включенную в основную систему отбора сжиженного газа, и, по крайней мере, один патрубок выхода отработанного несжиженного газа вихревого охладителя. Патрубок соединен трубопроводом с межтрубным пространством конденсатора-испарителя продукционного контура. Использование изобретения позволит снизить удельные энергозатраты на сжижение и переохлаждение природного газа, увеличить экономичность. 19 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2224193
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СТАБИЛИЗАЦИОННАЯ ВЫСОКОВАКУУМНАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ КОЖ И ПОДОБНЫХ ПРОДУКТОВ Изобретение относится к сушильной технике. Согласно изобретению стабилизационная высоковакуумная сушильная установка для технических кож и подобных продуктов содержит множество сушильных поддонов (2, 2", 2"") с нагревающими платформами (3, 3", 3"") и герметичными крышками (4, 4", 4""), вакуумные устройства (7), соединенные с сушильными поддонами для отбора паров, отходящих от кож, и понижения давления до минимальной рабочей величины (Pi), схему с системой клапанов (10, 10", 10"", 11, 11", 11"") для выборочного соединения сушильных поддонов с вакуумными устройствами. Система клапанов включает ниже по потоку после каждого сушильного поддона запорные клапаны (10, 10", 10"") для выборочного соединения поддона вначале при атмосферном давлении с вакуумными устройствами (7) и обратные клапаны (11, 11", 11"") для автоматического отсоединения остальных поддонов уже при рабочем давлении для того, чтобы предотвратить отклонения давления внутри них. Вакуумные устройства (7) включают основной вакуумный насос (8) для понижения давления в схеме до заранее определенной величины (Ps), превышающей минимальную рабочую величину (Pi), и дополнительный вакуумный насос (9) для совместной работы с основным вакуумным насосом (8) для понижения давления в схеме до минимальной рабочей величины (Pi). Изобретение должно обеспечить упрощение конструкции и высокую эффективность работы. 8 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2224194
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| ШАХТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ Изобретение относится к области металлургии, конкретно к устройствам для термообработки материала перед его загрузкой во вращающуюся печь. Устройство содержит профилированную шахту, сплошные или сплошные и жалюзийные стенки, сводовые перекрытия, узлы загрузки и выгрузки материала, полости подвода теплоносителя, расположенные выше уровня естественного откоса материала, и полости отвода теплоносителя, при этом, по крайней мере, одна полость отвода теплоносителя образована сводовым перекрытием и сплошной стенкой и расположена выше уровня естественного откоса материала, и полости отвода теплоносителя расположены не менее чем в двух ярусах по высоте. Корпус теплообменника может быть выполнен в виде двух трапецеидальных фигур с общим основанием, по крайней мере, одна полость отвода образована сводовым перекрытием, жалюзийной и сплошными стенками, полости подвода и отвода теплоносителя расположены по ярусам теплообменника в шахматном порядке, по крайней мере, одна полость подвода теплоносителя снабжена горелочными устройствами автономного отопления. Использование изобретения обеспечивает повышение эксплуатационной надежности шахтного теплообменника. 4 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2224195
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Печь кипящего слоя для обжига известняка Изобретение относится к технике обжига материалов в кипящем слое и может быть использовано в металлургической, химической промышленности и промышленности строительных материалов. Печь кипящего слоя для обжига известняка содержит размещенные в отдельных корпусах зону обжига с газогорелочным устройством, газораспределительной решеткой и подрешеточной камерой и зону охлаждения с газораспределительной решеткой и подрешеточной камерой, сужающейся вниз, переточное устройство для выгрузки извести из зоны охлаждения, воздуховод, соединяющий зону охлаждения с подрешеточной камерой, газораспределительной решеткой и газогорелочным устройством зоны обжига, воздуховод, соединенный с зоной охлаждения. Газораспределительная решетка зоны охлаждения выполнена трубами с перфорированными снизу боковыми поверхностями, установленными горизонтально с зазором в 4-12 максимальных размеров частиц обрабатываемой извести между собой, и с корпусом зоны охлаждения. Воздуховод соединен с зоной охлаждения через отверстия перфорированных труб с торцами, расположенными вне корпуса зоны охлаждения. Вход переточного устройства для выгрузки извести из зоны охлаждения расположен в нижнем основании ее подрешеточной камеры. Технический результат: усовершенствование конструкции печи, снижение расхода топлива, повышение качества и выхода извести. 1 ил., 1 табл. | 2224196
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ И АГЛОМЕРАЦИОННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для изменения конструкции агломерационных конвейерных машин. Способ заключается в том, что существующую машину поэтапно заменяют на агломерационную конвейерную машину со спекательными тележками измененной конструкции с разделением их на радиусных направляющих и при переходе с радиусных на прямолинейные направляющие и обратно, с подвижной поджимаемой в сторону приводных звездочек разгрузочной частью, снабженной неприводными звездочками, и с приводом, устанавливаемым отверстием выходного вала на вал приводных звездочек, причем на первом этапе устанавливают комплект спекательных тележек измененной конструкции, затем предпочтительно измененную приводную часть с приводом или измененную разгрузочную часть, далее предпочтительно измененную разгрузочную часть или измененную приводную часть с приводом, при этом между этапами замены обеспечивают работу вновь устанавливаемых измененных частей с оставшимися неизмененными частями, а каждая вновь установленная измененная часть, кроме установленных на первом этапе спекательных тележек, предусматривает в сфере своего действия новую кинематику. Изобретение позволит снизить разовые затраты на изменение конструкции агломашины при максимальном периоде остановки машины не более месяца. 2 c.п. ф-лы, 8 ил. | 2224197
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| Спиральный теплообменник Изобретение предназначено для применения в теплообменных аппаратах, а именно может быть использовано в теплоэнергетической промышленности. Спиральный теплообменник содержит вертикальный корпус с наружными коллекторами ввода и вывода рабочих сред и размещенную внутри корпуса теплообменную поверхность в виде, по крайней мере, одной ориентированной поперек корпуса бифилярной спирали, причем коллекторы ввода и вывода рабочих сред выполнены парами, в каждой из которых коллектор межтрубной среды размещен внутри коллектора трубной среды и обе пары коллекторов встроены в корпус диаметрально друг относительно друга, причем сам корпус в местах сочленения с каждой из упомянутых пар коллекторов выполнен с продольной щелью, а концы бифилярной спирали разведены друг относительно друга и выведены в соответствующие коллекторы с противоположных сторон корпуса через его продольные щели сквозь коллекторы межтрубной среды. Заявленное изобретение позволяет снизить габариты теплообменника и повысить надежность его работы. 3 ил., 1 з.п.ф-лы. | 2224198
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
Струйно-капельный космический излучатель
Изобретение предназначено для применения в области космических летательных аппаратов, оснащенных ядерными энергетическими установками, преимущественно большой мощности, с преобразованием тепловой энергии ядерного реактора в электрическую в замкнутых контурах, а именно в электрореактивных движителях и газофазных ЯРД.Струйно-капельный космический излучатель содержит форсуночный коллектор впрыска “горячего” жидкого теплоносителя, сборный коллектор охлажденного жидкого теплоносителя с центробежным осадительным барабаном в составе ротора, вал которого установлен в статоре на подшипниковых опорах и соединен с валом привода, каркасные фермы, причем форсуночный коллектор впрыска выполнен с разбиением на секции, содержащие струйные форсунки с взаимно параллельными, лежащими в одной плоскости осями, направленными в сторону горловины сборного коллектора; при этом длина каждой секции выполнена из условия L  Bcos , где В - размер горловины по линии пересечения плоскости расположения осей форсунок с плоскостью окружности горловины, - угол между направлением осей форсунок и осью сборного коллектора, причем ориентация осевых линий разметки центров форсунок всех секций выполнена под таким углом к общей осевой линии коллектора, что линии пересечения плоскостей расположения осей форсунок всех секций с плоскостью окружности горловины равномерно распределены в пределах диаметра окружности горловины, а центробежный конический осадительный барабан сборного коллектора выполнен за одно целое с крыльчаткой центробежного насоса, размещенной на большом диаметре барабана, причем вход в центробежную крыльчатку соединен с полостью барабана, а выход из центробежной крыльчатки гидравлически соединен с выходной улиткой корпуса насоса, входящего в состав статора сборного коллектора. Изобретение позволяет облегчить процесс развертывания излучателя на орбите, обеспечить равномерное поступление непересекающихся потоков жидко-капельных струй по поперечному сечению входной горловины сборного коллектора, а также добиться поступления осажденного в центробежном барабане жидкого теплоносителя непосредственно в центробежный насос, упростить конструкцию и повысить надежность работы сборного коллектора. 4 з. п.ф-лы, 4 ил.
|
2224199
действует с опубликован 20.02.2004 |
|
| СПОСОБ РАЗДЕЛКИ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ С ЩЕЛОЧНО-МЕТАЛЛИЧЕСКИМ РАБОЧИМ ТЕЛОМ Изобретение может быть использовано в энергетике, теплотехнике, атомной и космической технике преимущественно при создании и экспериментальной обработке жидкометалличеких тепловых труб, в том числе предназначенных для использования в холодильниках-излучателях космических энергоустановок. Способ разделки тепловой трубы с щелочно-металлическим рабочим телом включает разрез тепловой трубы электроэрозионным методом и анализ состояния внутренней структуры тепловой трубы в жидкой прозрачной среде не взаимодействующего с щелочным металлом рабочим телом ТТ (тепловой трубы), причем в качестве жидкой прозрачной среды, не взаимодействующей с щелочным металлом, выбрано вещество, пары которого обладают искрогасящими свойствами. Кроме того, в качестве вещества, пары которого обладают искрогасящими свойствами, выбрано трансформаторное масло. Изобретение позволяет повысить пожаробезопасность способа разделки тепловой трубы при сохранении высокой информативности разделки за счет возможности визуального наблюдения внутреннего состояния ТТ при наличии в ней рабочего тела в виде щелочного металла. 1 з.п.ф-лы. | 2224200
действует с опубликован 20.02.2004 |