Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2220001-2220100 2220101-2220200 2220201-2220300 2220301-2220400 2220401-2220500 2220501-2220600 2220601-2220700 2220701-2220800 2220801-2220900 2220901-2221000 2221001-2221100 2221101-2221200 2221201-2221300 2221301-2221400 2221401-2221500 2221501-2221600 2221601-2221700 2221701-2221800 2221801-2221900 2221901-2222000 2222001-2222100 2222101-2222200 2222201-2222300 2222301-2222400 2222401-2222500 2222501-2222600 2222601-2222700 2222701-2222800 2222801-2222900 2222901-2223000 2223001-2223100 2223101-2223200 2223201-2223300 2223301-2223400 2223401-2223500 2223501-2223600 2223601-2223700 2223701-2223800 2223801-2223900 2223901-2224000 2224001-2224100 2224101-2224200 2224201-2224300 2224301-2224400 2224401-2224500 2224501-2224600 2224601-2224700 2224701-2224800 2224801-2224900 2224901-2225000

Патенты в диапазоне 2221001 - 2221100

	ПРОТИВООБЛЕДЕНИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ Использование: для предотвращения обледенения поверхностей самолетов, судов и других объектов. Сущность: состав дополнительно содержит гелеобразный полиэтиленоксид, полученный путем радиационной обработки водного раствора полиэтиленоксида. Состав содержит, вес.%: пропиленгликоль 50-55, вода 42-48, гелеобразный полиэтиленоксид 0,2-3,0, поверхностно-активное вещество - этоксилированный октилфенол, регулятор рН 1,5. Технический результат: создание противообледенительного состава с легко получаемым и относительно дешевым загустителем, обеспечивающим надежную защиту поверхностей, удовлетворяющего требованиям действующего регламента к характеристикам стекания и позволяющего производить его нанесение на защищаемые поверхности с помощью ординарных средств распыления.	2221001 действует с опубликован 10.01.2004
	АНТИГОЛОЛЕДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Использование: для предотвращения и удаления гололедных образований, а также для плавления снега на любых покрытиях, в том числе на дорогах и строительных конструкциях. Композиция содержит, мас.%: формиат натрия 85-95, карбамид 4-10, углекислый калий 1-5. Композиция дополнительно может содержать речной песок при соотношении смеси солей и речного песка 1:5 - 1:3. Композиция дополнительно может содержать воду при содержании смеси солей в концентрации 15-30%. Технический результат: состав имеет низкую температуру эвтектики (-35^oС), обеспечивает длительное предупреждение образования наледи, сокращается расход средства для таяния снега и льда, хорошо транспортируется, имеет длительный срок хранения и не приводит к загрязнению окружающей среды. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2221002 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА Использование: нефтехимическая, строительная отрасли промышленности. Сущность: битум получают окислением нефтяных остатков в присутствии катализатора, в котором в качестве катализатора используют сланец, и/или уголь, или смесь цеолита и сланца, или смесь цеолита и угля в виде пыли в количестве 5-60 мас.% от исходного сырья, можно использовать природный и искусственный цеолит. В качестве цеолита возможно использовать отработанные цеолитсодержащие катализаторы нефтеперерабатывающих процессов. Указанным способом достигается упрощение процесса за счет использования доступного катализатора и исключения стадий приготовления катализатора. 2 з.п.ф-лы.	2221003 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА АВТОБЕНЗИНА НА ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩЕМ КАТАЛИЗАТОРЕ Изобретение относится к технологии получения экологически чистых высокооктановых автомобильных бензинов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для облагораживания низкооктанового углеводородного сырья в присутствии контактной композиции, состоящей из цеолитсодержащих катализаторов. Цеолиты расположены последовательно по ходу сырья внутри одного реакторного блока. В качестве верхнего слоя используют низкомодульные цеолиты НА либо NaM, в качестве нижнего слоя - высокомодульный цеолит Mn - НЦВК, содержащий 0,2 мас.% марганца. Процесс проводят при температуре 325-375^oС, давлении 0,4-0,8 МПа, объемном соотношении цеолитов 1:1. Способ позволяет получать высокооктановый компонент автомобильного бензина, не содержащий бензола, расширить ассортимент используемого низкооктанового углеводородного сырья и снизить эксплуатационные расходы на проведение процесса. 2 табл.	2221004 действует с опубликован 10.01.2004
	КОНЦЕНТРАТ ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕГО СРЕДСТВА Изобретение относится к жидкому концентрату дезинфицирующего средства и к его применению при мойке оборудования без разборки (CIP-очистки) в пищевой промышленности и в производстве напитков. Указанный концентрат является свободным от поверхностно-активных веществ и содержит бензойную кислоту и/или противомикробное производное бензойной кислоты, выбранное из группы, состоящей из салициловой кислоты, п-гидроксибензойной кислоты и п-хлорбензойной кислоты; по меньшей мере один органический растворитель бензойной кислоты и/или ее производного(ых), который смешивается с водой или растворим в воде (одно- и двухатомные спирты); по меньшей мере одну кислоту (минеральную и органическую) и/или буферное вещество для создания кислого значения рН. Технический результат - создание эффективного, легко смываемого и многократно используемого (пакетного) дезинфицирующего раствора. 15 з.п.ф-лы, 1 табл.	2221005 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Способ производства солода предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella marburgensis по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Это позволяет упростить технологию и расширить арсенал иммуностимуляторов для зерна, пригодных к использованию в пищевых технологиях.	2221006 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Способ производства солода предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella bainieri по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Это позволяет упростить технологию и расширить арсенал иммуностимуляторов для зерна, пригодных к использованию в пищевых технологиях.	2221007 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Способ производства солода предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella minutissima по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Это позволяет достичь упрощение технологии и расширить арсенал иммуностимуляторов для зерна, пригодных к использованию в пищевых технологиях.	2221008 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Способ производства солода предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella zychae по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Это позволяет упростить технологию производства солода и расширить арсенал иммуностимуляторов для зерна, пригодных к использованию в пищевых технологиях.	2221009 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Способ производства солода предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella dichotoma по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Это позволяет упростить технологию и расширить арсенал иммуностимуляторов для зерна, пригодных к использованию в пищевых технологиях.	2221010 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella jenkinii по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, а также водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221011 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella globulifera по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, а также водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221012 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пищевой промышленности. Зерно для получения солода замачивают в присутствии иммуностимулятора, проращивают и сушат. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella gracilis по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Это позволяет упростить технологию.	2221013 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пищевой промышленности. Согласно способу производят замачивание зерна в присутствии иммуностимулятора, проращивание и сушку. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella sarnyensis по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Это позволяет упростить технологию.	2221014 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella nigrescens по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, а также водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221015 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella reticulata по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, а также водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221016 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella parvispora по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, а также водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221017 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Способ производства солода предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella spinosa по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Это позволяет достичь упрощения технологии и расширить арсенал иммуностимуляторов для зерна, пригодных к использованию в пищевых технологиях.	2221018 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Способ производства солода предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella nantahalensis по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Это позволяет достичь упрощения технологии и расширить арсенал иммуностимуляторов для зерна, пригодных к использованию в пищевых технологиях.	2221019 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella spinosa var. sterilis по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, а также водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221020 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella strangulata по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, а также водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221021 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella pusilla по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, а также водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221022 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella polycephala по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, а также водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221023 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Способ производства солода предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella globalpina по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Это позволяет достичь упрощения технологии, а также расширить арсенал иммуностимуляторов для зерна, пригодных к использованию в пищевых технологиях.	2221024 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella indohii по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, а также водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221025 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Способ производства солода предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Pythium ultimum по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Это позволяет упростить технологию производства солода и расширить арсенал иммуностимуляторов для зерна, пригодных к использованию в пищевых технологиях.	2221026 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Pythium insidiosum по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221027 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Saprolegnia parasitica по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221028 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пищевой промышленности. Зерно для получения солода замачивают в присутствии иммуностимулятора, проращивают и сушат. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella alpina по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Это позволяет упростить технологию.	2221029 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Pythium catenulatum по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221030 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella sepedonioides по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221031 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella humilis по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221032 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella alliaceae по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта и твердого остатка, полученных в результате последовательного экстрагирования указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221033 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает введение в замочную воду препарата, полученного из биомассы микромицета Mortierella beljakovae по заданной технологии, проращивание зерна и сушку. Препарат представляет собой смесь первого экстракта, полученного путем экстрагирования биомассы указанного микромицета неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии и твердого остатка, полученного в результате последовательного экстрагирования водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой. Это позволяет упростить технологию получения иммуностимулятора.	2221034 действует с опубликован 10.01.2004
	КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВИНА Изобретение может быть использовано в винодельческой промышленности. Композиция ингредиентов для производств вина содержит дрожжи виноматериалов ароматичных сортов винограда, душицу (верхушки цветущих стеблей), зверобой (цветы и листья), мускатный орех (плоды), сахарсодержащее вещество и спиртосодержащую жидкость, гвоздику (нераспустившиеся почки цветов), кориандр посевной (семена), мезгу ароматичных сортов винограда и лимонную кислоту. В качестве сахарсодержащего вещества композиция содержит сахар, или сусло виноградное концентрированное, или плодовый концентрированный сок, или виноградный или плодовый сокоматериалы, или мед натуральный. В качестве спиртосодержащей жидкости оно содержит виноградные виноматериалы, или плодовые виноматериалы, или винно-спиртовую смесь. В качестве винно-спиртовой смеси содержит смесь виноградных или плодовых виноматериалов и мистелей со спиртом этиловым, в соотношении, обеспечивающем содержание спирта естественного брожения не менее 2 об.%. В качестве спирта этилового содержит спирт этиловый ректификованный, или коньячный спирт, или дистиллят винный, или дистиллят плодовый, или подобный коньячному спирту, или дистилляту винному, или плодовому по химическому составу. В качестве спирта этилового, подобного по химическому составу коньячному спирту или дистилляту винному, или плодовому, композиция содержит не полностью очищенные от летучих примесей спирты, полученные из любого пищевого сырья. Изобретение позволяет ускорить формирование в вине тонов выдержанного, марочного и коллекционного вин, сократить продолжительность выдержки: для выдержанных вин на 1,5-2 месяца, марочных вин на 3-4 месяца и коллекционных вин на 8-12 месяцев при достижении органолептических показателей в указанных винах на 0,3-0,6 баллов выше прототипа, также повысить стабильность вин, приготовленных по предлагаемой композиции, к коллоидным помутнениям и довести гарантийный срок их хранения до 1 года 8 месяцев со дня их розлива в потребительскую тару, что соответствует требованиям Государственного стандарта к винам, отгружаемым на экспорт. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.	2221035 действует с опубликован 10.01.2004
	УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЭКСТРАКТОР Изобретение относится к пищевой и винодельческой промышленности. Экстрактор содержит отстойную камеру, мешалку с лопастями и механизмом ее управления, системы загрузки и выгрузки обрабатываемого материала и сливное устройство. Корпус отстойной камеры выполнен в виде ультразвукового излучателя. Мешалка установлена с возможностью ее перемещения за пределы отстойной камеры. Лопасти мешалки ориентированы перпендикулярно поверхности отстойной камеры. Под сливным отверстием расположен коллектор сбора рабочей жидкости. 1 ил.	2221036 действует с опубликован 10.01.2004
	КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ АЛКОГОЛЬНОГО НАПИТКА "ГЕМАТОНИК" Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности. Предложена композиция ингредиентов для алкогольного напитка, включающая ванилин, корицу, сахар, колер и водно-спиртовую жидкость. Дополнительно композиция содержит гемолизированную криоконсервированную кровь или криоконсервированную сыворотку крови северных оленей, крупного рогатого скота или свиней. Композиция содержит ингредиенты в определенных соотношениях. Изобретение позволяет повысить тонизирующие и фармакологические свойства за счет обогащения биогенными стимуляторами. Это придает напитку адаптогенные и иммуномоделирующие свойства, а также позволяет улучшить органолептические свойства.	2221037 действует с опубликован 10.01.2004
	АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ Изобретение относится к микробиологической и пищевой промышленности. Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус, разделенный по высоте перегородками на секции ввода дегазирующего культуральную жидкость газа, ввода питательной среды и отвода газа с продуктами метаболизма, культивирования, теплообмена и ввода газа. Аппарат снабжен системой рециркуляции культуральной жидкости из нижней секции культивирования в верхнюю и установленными по высоте корпуса в перегородках цилиндрическими трубами с винтовой спиралью. Стенка труб в секции ввода дегазирующего газа и в секции ввода газового субстрата выполнена из двух коаксиально расположенных с зазором перфорированных цилиндров, между которыми размещены твердые частицы. Между указанными секциями внутри цилиндрических труб установлены с кольцевым зазором заглушенные патрубки для образования столба жидкости над ними. Газовая полость секции культивирования сообщена с секцией ввода газа при помощи трубопровода и нагнетательного устройства. Соотношение диаметров перфорированных цилиндров составляет d₁/d₂=1,1-3,0, а соотношение внутреннего диаметра циркуляционной трубы к диаметру заглушенного патрубка d_п/d₃=1,1-2,6. Изобретение обеспечивает увеличение поверхности контакта газовой фазы с жидкостью, повышение производительности аппарата и снижение энергозатрат на циркуляцию культуральной жидкости и газового субстрата. 2 ил.	2221038 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МОНОНУКЛЕАРОВ КРОВИ in vitro Изобретение относится к области экспериментальной медицины. Способ культивирования предусматривает инкубирование в камере клеточного материала в жидкой питательной среде при 37^oС. Перед инкубированием клеточный материал размещают на полупроницаемом фильтре, установленном в камере, предварительно заполненной жидкой питательной средой. В процессе инкубирования при помощи насоса осуществляют направленное движение жидкой питательной среды со скоростью 8-12 см³/мин из сборника питательной среды и обратно. Инкубирование проводят в течение трех суток. Изобретение обеспечивает уменьшение длительности культивирования и увеличение численности получаемых клеток. 1 ил.	2221039 действует с опубликован 10.01.2004
	СЕГМЕНТ ДНК, СПОСОБНЫЙ ПРИДАВАТЬ РАСТЕНИЮ УСТОЙЧИВОСТЬ К ВРЕДИТЕЛЮ (ВАРИАНТЫ), ВЕКТОР, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТЕНИЙ С ПОНИЖЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬЮ К ВРЕДИТЕЛЮ, СПОСОБ ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ ОТ ЗАРАЖЕНИЯ ВРЕДИТЕЛЕМ, СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕГМЕНТА ДНК, СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ АМПЛИФИКАЦИИ РЕСТРИКЦИОННЫХ ФРАГМЕНТОВ, ОЛИГОНУКЛЕОТИД, ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ НАБОР, СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ СЕГМЕНТА ДНК, ПОЛИПЕПТИД Изобретение относится к генам, способным придавать устойчивость растения к вредителю (нематодам и/или тлям). Предпочтительными являются последовательности нуклеиновых кислот, ДНК последовательность которых представлена в описании, или ее гомологи. Изобретение также относится к вектору, способу получения растений с пониженной чувствительностью к вредителю, способу защиты растений от заражения вредителем. Изобретение относится к олигонуклеотидам, затравкам, диагностическому набору и полипептидам. 11 c. и 24 з.п. ф-лы, 9 ил., 14 табл.	2221044 действует с опубликован 10.01.2004
	ОМР26 АНТИГЕН Haemophilus influenzae, КОДИРУЮЩАЯ ЕГО НК И ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ Изобретение относится к области иммунобиотехнологии и может быть использовано для производства вакцины для лечения и профилактики инфекций респираторного тракта или воспаления среднего уха, а также диагностики инфекций, вызываемых Haemophilus influenzae. Иммуногенный белок ОМР26 или пептид характеризуется антигенной частью или районом белка внешней мембраны H. influenzae с аминокислотной последовательностью, приведенной на фиг.1 в тексте описания. Предложены 70%-ные гомологи белка или пептида, обладающие антигенными свойствами основного белка или пептида. Белок, или пептид, или их гомологи кодируются нуклеиновой кислотой, в частности ДНК, в частности имеющей нуклеотидную последовательность, представленную на фиг.1. Вакцинная композиция включает в себя белок или пептид и необязательно носитель и/или адъювант. Вакцину можно использовать для иммунизации субъекта, для профилактики и лечения. Белок или пептид входит в набор для диагностики инфекций, вызываемой H. influenzae. Использование изобретения позволяет индуцировать защитные иммунные ответы, направленные против инфекций, вызываемых гомологичными и гетерологичными штаммами NTHI. 8 с. и 4 з.п. ф-лы, 14 ил., 3 табл.	2221045 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МИКОБАКТЕРИЙ ТУБЕРКУЛЕЗА ИЗ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ Изобретение относится к области медицины, в частности к эпидемиологии, и может быть использовано для обнаружения микобактерий туберкулеза в воздушной среде противотуберкулезных учреждений. Способ выделения микобактерий туберкулеза из воздушной среды включает смыв пробы с поверхности ватным тампоном, смоченным в физиологическом растворе, обработку тампонов 10%-ным раствором тринатрийфосфата в течение 24 ч, центрифугирование, засев на среду Левенштейна-Иенсена и инкубирование при температуре 37^oС. При этом отбор пробы осуществляют путем направленного ударного действия воздушной струи на чистую поверхность стерилизованной чашки Петри. Изобретение обеспечивает высокую эффективность выделения микобактерий и обнаружения их в воздухе лечебно-профилактических учреждений.	2221047 действует с опубликован 10.01.2004
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА ГРАНУЛИРОВАННЫМ АКТИВНЫМ УГЛЕМ Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к сахарной и крахмалопаточной промышленности. Установка состоит из адсорбера, сушилки для отработанного промытого угля, электротермического регенератора и гидроподъемника отрегенерированного угля в адсорбер. Электротермический регенератор угля содержит два электрода, один из которых выполнен в виде неподвижной воронки со средством выгрузки угля, а другой электрод, имеющий форму конуса, установлен соосно в воронке с возможностью его вертикального перемещения для изменения величины межэлектродного пространства. Изобретение обеспечивает предотвращение разрушения гранул угля и снижение их потерь. 2 ил.	2221048 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной металлургии - производству чугуна в доменных печах. Способ включает загрузку задувочной шихты с постоянной рудной нагрузкой 2,8-3,5 т/т кокса, начиная с первой порции железорудных материалов, и располагают эту порцию в печи на высоте, обратно пропорциональной температуре горячего дутья в момент задувки печи. Горн печи загружают коксом и целыми автомобильными шинами с наружным диаметром менее d_а, кусками шин размером менее d_а через проемы воздушных фурменных приборов, где d_а - наружный диаметр фланца промежуточного холодильника фурменного прибора. Шины загружают в количестве, т: М=[0,0039+0,013 (V_д-0,3)]V_n, где V_д - расход дутья, м³/мин на 1 м³ V_n полезного объема печи. Шины начинают загружать после заполнения горна коксом с высоты Н_ш=9,04 М/D², где D - диаметр горна печи, м, считая Н_ш от уровня воздушных фурм, порции шин, М_ш=М/4 каждая, засыпают порцией кокса массой 0,79 М, где М - масса загружаемых в горн шин. Использование изобретения обеспечивает увеличение выхода горнового газа и использование более дешевого энергоносителя. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл.	2221049 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРЯМОЙ ПЛАВКИ Изобретение относится к способу получения металла из металлосодержащего сырья. Способ включает формирование жидкой ванны, содержащей слой металла и слой шлака над слоем металла, в металлургической печи. Вдувают газ-носитель, металлосодержащее сырье и твердый углеродосодержащий материал в слой металла через множество фурм для вдувания твердых материалов, расположенных над поверхностью слоя металла и простирающихся по направлению к нему, и вызывают выброс расплавленного материала из жидкой ванны в виде всплесков, капель и брызг в пространство над номинально спокойной поверхностью жидкой ванны для образования переходной зоны. Расплавляют металлосодержащее сырье до металла в слое металла. Вдувают кислородосодержащий газ в печь через одну или несколько фурм и дожигают реакционные газы, выделяющиеся из жидкой ванны, причем поднимающиеся и затем опускающиеся всплески, капли и брызги расплавленного материала в переходной зоне облегчают теплоотдачу в жидкую ванну, а переходная зона уменьшает потери теплоты из печи через боковые стены, контактирующие с переходной зоной. Формируют трубку из твердого материала на выпускном конце, по меньшей мере, одной фурмы при вдувании металлосодержащего сырья и углеродосодержащего материала через фурмы для вдувания твердых материалов и тем самым увеличивают эффективную длину фурмы или фурм. Изобретение позволит обеспечить требование безопасности и производительности. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.	2221050 действует с опубликован 10.01.2004
	ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПРЯМОЙ ПЛАВКИ И СПОСОБ ПРЯМОЙ ПЛАВКИ Изобретение относится к металлургии железа, в частности к емкости для получения металла из металлсодержащего исходного материала в процессе прямой плавки. Емкость включает под, выполненный из огнеупорного материала и имеющий основание, боковые стороны, контактирующие с расплавленным металлом, и боковые стенки, проходящие вверх от боковых сторон пода и контактирующие со слоем шлака и заполненным газом пространством. Боковые стенки содержат водоохлаждаемые панели и слой шлака на них. Емкость также содержит одну или более трубок или фурм, проходящих вниз в емкость и подводящих в емкость выше слоя металла кислородсодержащий газ, и множество трубок или фурм, подводящих в жидкую ванну, по меньшей мере, часть металлсодержащего исходного материала и углеродсодержащий материал с газом-носителем для их проникновения в слой металла. В способе осуществляют управление введением твердых материалов и/или кислородсодержащего газа и/или скоростью протекания воды через водоохлаждаемые панели таким образом, что потеря тепла через панели составляет менее 150 кВт/м² их площади, подверженной воздействию внутреннего пространства емкости. Изобретение позволяет осуществлять в емкости с водоохлаждаемыми панелями в боковых стенках и своде процесс прямой плавки, при котором накапливается и затем поддерживается на панелях слой шлака, действующий как эффективная тепловая изоляция, в результате чего уменьшаются потери тепла из емкости. 2 с. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2221051 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРЯМОГО ПЛАВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии железа, а именно к способу прямого плавления содержащего металл сырьевого материала. Способ включает этапы частичного восстановления содержащего металл сырьевого материала и, по существу, освобождения угля от летучих веществ в установке для предварительного восстановления и получения частично восстановленного содержащего металл сырьевого материала и кокса. Прямое плавление частично восстановленного содержащего металл сырьевого материала с получением расплавленного металла осуществляется в установке для прямого плавления при использовании кокса в качестве источника энергии и восстановителя с последующим сжиганием реакционного газа, полученного в процессе прямого плавления, в атмосфере предварительно нагретого воздуха или обогащенного кислородом воздуха с получением степени дожигания более 70% для генерирования тепла, необходимого для реакций прямого плавления и поддержания металла в расплавленном состоянии. Изобретение позволяет предварительно освобождать уголь, содержащий среднее и высокое количество летучих веществ, перед введением его в установку, что обеспечивает эффективность процесса прямого плавления со степенью последующего дожигания газов 70% и более. 10 з.п.ф-лы, 2 ил.	2221052 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРЯМОГО ПЛАВЛЕНИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии железа, в частности к способу и установке для получения расплавленного металла. Способ включает предварительную обработку угля содержащим кислород газом с получением кокса и топливного газа. Нагревают содержащий кислород газ в кислородном устройстве при использовании по меньшей мере части топливного газа, полученного при предварительной обработке угля в качестве источника энергии. Вводят содержащий металл сырьевой материал, кокс и содержащий кислород газ в устройство для прямого плавления. Осуществляют прямое плавление содержащего металл сырьевой материал с получением расплавленного металла в устройстве для прямого плавления при использовании кокса в качестве источника энергии и восстановителя и последующее дожигание реакционного газа, полученного в процессе плавления, в атмосфере содержащего кислород газа. Установка содержит устройство прямого плавления содержащего металл сырьевого материала, устройство для получения кокса и топливного газа из угля и содержащего кислород газа, устройство для получения нагретого содержащего кислород газа при использовании топливного газа в качестве источника энергии, а затем подачи нагретого содержащего кислород газа в устройство прямого плавления. Изобретение позволяет создать способ и устройство для прямого плавления, в которых можно использовать широкий диапазон сортов угля, включая низкосортные угли. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.	2221053 действует с опубликован 10.01.2004
	ВДУВНАЯ ФУРМА С КАМЕРОЙ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ГАЗА И ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТ) И СПОСОБ РАСШИРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ФУРМЫ Изобретение относится к способу охлаждения фурмы, предназначенной для введения вещества в расплав и/или для измерения свойств расплава. Технический результат - обеспечение возможности эффективного и надежного охлаждения фурмы. Газ и жидкость подают в качестве охлаждающей среды в контур охлаждения, закрытый у конца (2) фурмы, расположенного со стороны расплава. Смесь газа и жидкости или ее компоненты подают под давлением в зону указанного конца (2) фурмы и дают ей или им возможность расширяться в этой зоне, создавая там резкое падение давления смеси или ее компонентов. Фурма снабжена смесительной камерой, соединенной с контуром охлаждения. Смесительная камера для получения смеси газа и жидкости, имеющая патрубки для подачи газа и жидкости, соединена посредством напорной трубы (10) по меньшей мере с одним двухкомпонентным соплом (11), расположенным в зоне конца фурмы, расположенного со стороны расплава и выполненного с возможностью создания в указанной зоне резкого падения давления смеси газа и жидкости. 3 с. и 7 з.п.ф-лы, 4 ил.	2221054 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ РАДИАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к способам радиационной модификации металлических сплавов на основе железа, в частности к быстрорежущим сталям, применяемым для изготовления изделий для холодной и горячей механической обработки металлов и металлических сплавов, например, резанием. Изобретение направлено на увеличение эффективности и повышение экономичности способа. Результат достигается тем, что облучение электронами ведут в интервале интегральных потоков от 110¹ до менее 510¹⁷ эл/см². 3 табл.	2221055 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к способам радиационной модификации изделий из металлических сплавов на основе железа, в частности, к изделиям из быстрорежущих сталей, применяемых для холодной и горячей механической обработки металлов и металлических сплавов, например резанием. Изобретение направлено на увеличение эффективности и повышение экономичности способа. Результат достигается тем, что облучают электронами обратную, противоположную рабочей, поверхность изделия в интервале интегральных потоков 110¹ - 110¹⁸ эл/см². 2 табл.	2221056 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при производстве труб большого диаметра способом сварки. Технический результат изобретения - исключение нестабильности механических свойств (ударной вязкости) сварного соединения и зоны термического влияния, выравнивание их значений до уровня основного металла или превышения их значений и исключение овализации концов труб. Технический результат достигается тем, что сварной шов перед раскаткой нагревают в индукторе до температуры АС₃+(120-200)^oС, а после раскатки сварной шов и зону термического влияния нагревают в индукторе до температуры АС₃+(80-100)^oС, производят закалку в водяном спрейере со скоростью охлаждения 70-100^oС в секунду и отпуск при температуре АС₁-(30-80)^oС. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2221057 действует с опубликован 10.01.2004
	МЕЛЮЩЕЕ ТЕЛО ДЛЯ ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ Изобретение относится к области машиностроения, а именно к мелющим телам для шаровых мельниц, используемых для размола руд, угля, клинкера и других материалов в металлургической, цементной, угольной отраслях промышленности, а также при производстве огнеупоров и строительных материалов. Техническим результатом изобретения является получение мелющего тела с высокой износостойкостью, высокой устойчивостью против раскалывания при ударах в мельнице, а также с заданным сочетанием прочностных характеристик поверхностного слоя и сердцевины шара. Для достижения технического результата мелющее тело для шаровых мельниц, выполнено в форме шара из углеродистой конструкционной стали с пониженной прокаливаемостью с содержанием углерода от 0,40-0,80 мас. %, подвергнутой объемно-поверхностной закалке с самоотпуском или отпуском в печи. При этом микроструктура поверхностного слоя шара представляет собой отпущенный мартенсит с размером действительного зерна аустенита 11-14 баллов, глубина слоя отпущенного мартенсита выбрана равной 0,05-0,35 от его диаметра, твердость поверхностного слоя выбрана больше 59 HRC_э, а микроструктура сердцевины шара представляет собой троостит или троостосорбит с твердостью более 30 HRC_э. При этом глубина слоя поверхностного отпущенного мартенсита поверхностного слоя шара выбрана равной 0,25-0,35 от диаметра шара, а микроструктура сердцевины шара представляет собой троостомартенсит или троостит с твердостью больше 45 HRC_э. 1 з.п. ф-лы.	2221058 действует с опубликован 10.01.2004
	МИНЕРАЛЬНЫЕ КОЛЛЕКТОРНЫЕ КОМПОЗИЦИИ ЖИРНЫХ ГИДРОКСАМОВЫХ КИСЛОТ В СМЕСИ С МАСЛОМ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к способам получения композиций коллектора для флотации минералов. Способ включает взаимодействие сложного эфира С₆-С₂₂ жирной кислоты с солью гидроксиламина и основанием в присутствии масла и воды для получения алкилгидроксаматной соли, подкисление алкилгидроксаматной соли с образованием органического и водного слоев, где органический слой содержит С₆-С₂₂ жирную гидроксамовую кислоту, по существу свободную от исходных сложных эфиров и продуктов гидролиза, и переэтерификации сложного эфира и отделение органического слоя от водного слоя для получения коллекторной композиции ₆-С₂₂ жирной гидроксамовой кислоты и масла, обеспечивается получение композиции с высоким выходом, упрощение и удешевление способа. 6 з.п. ф-лы, 3 табл.	2221059 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНЫ И ПАЛЛАДИЯ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С ПОРИСТОЙ ОСНОВОЙ Изобретение относится к гидрометаллургии платиновых металлов. Способ извлечения платины и палладия из отработанных катализаторов с различного типа основами включает перевод их в водорастворимое состояние окислительными смесями. При этом образующиеся комплексные ионы платиновых металлов в высших степенях окисления путем действия восстановителей переводят в низшие, полученный раствор отделяют от твердого остатка и извлекают металлы известными способами. Восстановление проводят раствором оксалата натрия или сульфатом железа (II). Технический результат - увеличение содержания платины и палладия в растворе и повышение степени их извлечения. 1 з.п.ф-лы.	2221060 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ШЛАМА, СОДЕРЖАЩЕГО МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ Изобретение относится к химической технологии, а именно к процессам извлечения шламов, содержащих металлы платиновой группы. Способ предусматривает извлечение шламов, содержащих металлы платиновой группы, с поверхностей агрегатов, использующих катализаторы на основе металлов платиновой группы, включает обработку этих поверхностей водным раствором химических веществ или их смесей, выбранных из группы: едкий натр, едкое кали, аммиачная селитра, триполифосфат натрия, соляная, серная, фосфорная, щавелевая, муравьиная, уксусная кислоты, амины при концентрации химических соединений не более 5%, температуре 35-95^oС с последующим извлечением шлама механической обработкой поверхности режущим инструментом при удельном давлении на обрабатываемую поверхность 510³-210⁵ Н/м². Причем обработку водным раствором химических веществ осуществляют после механической очистки поверхности от рыхлых слоев шлама режущим инструментом при скорости главного движения по обрабатываемой поверхности не более 0,015 м/с. Технический результат заключается в увеличении степени извлечения шлама, содержащего металлы платиновой группы, повышении безопасности ведения процесса и уменьшении коррозии обрабатываемой поверхности агрегата. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.	2221061 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ГРАВИТАЦИОННЫХ СИЛИКАТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЗОЛОТО И СЕРЕБРО Изобретение относится к металлургии цветных металлов, а именно к извлечению золота и серебра из силикатных концентратов, получаемых при переработке золотосодержащих руд, в которых золото присутствует в форме раствора в сульфидах, а также в форме самородного. Способ включает введение в исходный концентрат в качестве флюса одного из соединений, таких, как оксид кальция, оксид железа, и содержащих эти оксиды материалов в количестве, обеспечивающем получение шлака заданной основности с одновременной добавкой медьсодержащего материала и последующей плавкой с образованием штейна и силикатного шлака, и разделение штейна и шлака. В качестве медьсодержащей добавки используют флотационный концентрат, содержащий медь, золото и серебро, растворенные в сульфидах, и дополнительно вводят сульфидизатор в виде материала, содержащего сульфат кальция, или в виде сульфата кальция, образованного в процессе смешения компонентов из оксида кальция и/или гидроксида кальция и серной кислоты, и углеродистый восстановитель. Добавку флотационного концентрата проводят путем перемешивания пульп гравитационного и флотационного концентратов с последующим сгущением, отстаиванием и фильтрацией, сушкой сгущенной смеси концентратов, смешением с другими добавками и окускованием с последующим упрочнением и окончательной сушкой, а затем плавят на штейн и шлак. При этом сушку проводят до остаточной влажности 25-30%, а окускование - путем окомкования или брикетирования. Сушку смеси концентратов, смешение с другими добавками и окомкование совмещают в одном агрегате. Окускованный материал после выдержки подвергают термообработке в противотоке горячих газов из плавильного агрегата с последующей загрузкой горячего огарка в плавильный агрегат. Техническим результатом является то, что способ позволяет перерабатывать дисперсные гравитационные и флотационные концентраты с высоким извлечением меди, золота и серебра в штейн с одновременным образованием силикатного шлака заданной основности, а также обеспечивает снижение расходов электроэнергии и электродов при переработке концентратов в электропечи. 7 з. п. ф-лы, 1 табл.	2221062 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА ИЗ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к металлургии, в частности к применяемым в гидрометаллургии цинка способам переработки цинксодержащего техногенного сырья. В предложенном способе, включающем выщелачивание сырья раствором гидроксида натрия, введение в пульпу при выщелачивании оксида кальция и элементарной серы, разбавление пульпы водой, ее фильтрование с отделением осадка от щелочного цинкатного раствора, его разложение путем введения затравочного оксида цинка, выдержку полученной суспензии при 80-95 ^oС в течение 5-7 ч и ее последующую фильтрацию с отделением маточного раствора от осадка, его промывку, сушку и прокалку, согласно изобретению перед разложением щелочного цинкатного раствора оксидом цинка раствор предварительно обрабатывают бикарбонатом натрия в количестве 15-25 кг/м³ при 55-65^oС в течение 3-5 ч, а выделяющийся при этом осадок дополнительно отделяют от щелочного цинкатного раствора перед разложением. Технический результат заключается в повышении степени очистки оксида цинка от кремния и уменьшении содержания примесей в готовом продукте. 3 табл.	2221063 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ НИКЕЛЯ ИЗ СУЛЬФИДНОГО НИКЕЛЕВО-МЕДНОГО ШТЕЙНА Изобретение относится к металлургии цветных металлов, к способам выщелачивания сульфидного никелевого штейна и особенно никелевого штейна с высоким содержанием меди. В предложенном способе, включающем высокотемпературное выщелачивание под давлением, согласно изобретению, выщелачивание осуществляют раствором сульфата меди при температуре до 160^oС, после выщелачивания проводят стадии окисления, при этом шлам, полученный при выщелачивании под давлением и на первой стадии окисления, содержащий дигенит и основной сульфат меди, окисляют посредством раствора, содержащего серную кислоту и кислород, для получения раствора сульфата меди и осадка сульфида меди. Обеспечивается высокая скорость и степень выщелачивания. 20 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.	2221064 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВЫХ РУД Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при проведении высокотемпературных восстановительных процессов. Способ включает восстановительное спекание окисленных никель-кобальтовых руд, измельчение спека и его магнитную сепарацию. В качестве основного и единственного химического реагента при спекании используют золу ТЭЦ от пылевидного сжигания каменных углей. Измельчение спека и его магнитную сепарацию ведут в растворе серной кислоты с концентрацией не более 45 г/л. Изобретение позволит значительно увеличить извлечение никеля и кобальта в магнитную фракцию, а также использовать общедоступные и дешевые реагенты. 5 табл.	2221065 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ГАЛЛИЯ Изобретение относится к способу очистки галлия методом направленной кристаллизации. Способ включает получение расплава, местное охлаждение расплава, рост кристалла при перемещении его вверх по окружности с линейной скоростью 5-30 мм/ч. Перемешивание расплава ведут со скоростью 5-30 мм/ч, степенью очистки 99,99991-99,99997 мас.% и степенью отверждения 70-95%. Техническим результатом является увеличение производительности. 1 табл.	2221066 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЗУГЛЕРОДИСТЫХ ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству жаропрочных сплавов на основе никеля, и может быть использовано при выплавке безуглеродистых жаропрочных сплавов для литья лопаток газотурбинных двигателей и других деталей с монокристаллической структурой. Предложен способ производства безуглеродистых литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе, включающий расплавление в вакууме шихтовых материалов, обезуглероживающее рафинирование в две стадии с введением окислителя в атмосфере инертного газа при давлении 20-150 мм рт.ст. и последующим введением в вакууме редкоземельных металлов, хрома и активных легирующих элементов, при этом после введения в расплав активных легирующих элементов вводят кальций в количестве 0,02-0,20% от массы расплава под давлением инертного газа 20-130 мм рт.ст., затем создают вакуум, после чего вводят лантан. Лантан вводят в количестве 0,01-0,30% от массы расплава и в вакууме 10^-2-510^-4 мм рт.ст. Предлагаемый способ позволит понизить в сплаве серу до содержания менее 0,001%, повысить жаропрочные свойства сплава при сохранении низкого содержания углерода. 2 з. п. ф-лы, 1 табл.	2221067 действует с опубликован 10.01.2004
	КОРРОЗИОННО УСТОЙЧИВЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ, СОДЕРЖАЩИЙ Al, Si, Mn И P3 МЕТАЛЛЫ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии, получению сплавов для литья под давлением. Для повышения коррозионной стойкости без изменения стоимости сплав содержит 1,5-5 вес.% Al, 0,6-1,4 вес.% Si, 0,01-0,6 вес.% Mn, 0,01-0,4 вес.% РЗМ, вплоть до 0,5 вес.% Zn, остальное составляют Mg и примеси. Способ получения сплава включает в себя введение в указанный сплав Mn в количестве 0,01-0,6 вес. % для снижения содержания примеси Fe, а также введение РЗМ в количестве 0,01-0,4 вес.% для поддержания в сплаве низкого уровня Mn и Fe. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 табл.	2221068 действует с опубликован 10.01.2004
	СТАЛЬНОЙ СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЛИ ИНСТРУМЕНТОВ ИЗ СТАЛЬНОГО СПЛАВА Изобретение относится к легированным инструментальным сталям для изготовления деталей методом порошковой металлургии, в частности инструмента для холодной обработки. Предложена легированная инструментальная сталь и способ изготовления деталей из нее методом порошковой металлургии. Сталь содержит компоненты, мас.%: углерод 2,05 - 2,65; кремний до 2,0; марганец до 2,0; хром 6,10 - 9,80; вольфрам 0,50 - 2,40; молибден 2,15 - 4,70; ванадий 7,05 - 9,0; ниобий 0,25 - 2,45; кобальт до 10,0; сера до 0,3; азот 0,04 - 0,22; никель до 1,50; сопутствующие элементы до 2,6; железо и технологические примеси - остальное, при этом содержание кислорода составляет менее 100 частей на миллион. Способ изготовления деталей включает предварительное рафинирование стального расплава, распыление азотом со степенью чистоты 99,999%, размещение порошка в капсуле и ее закупоривание, горячее изостатическое прессование порошка в плотный однородный материал, последующую горячую деформацию. Техническим результатом является повышение прочности при изгибе, износостойкости. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 2 табл., 6 ил.	2221069 действует с опубликован 10.01.2004
	СПЕЧЕННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к спеченным материалам на основе железа, использующимся в любой отрасли машиностроения для работы в условиях высоких температур, давлений, скоростной деформации, агрессивных сред и широких диапазонов режимов трения. Предложен спеченный порошковый материал на основе железа, содержащий, вес.%: хром 2,7-7,5; молибден 1,5-4,0; медь 1,7-7,5; фтористый кальций 1,0-12,0; вольфрам 1,2-9,0; железо остальное. Техническим результатом является возможность получения высокотемпературных дисперсно-упрочненных материалов. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2221070 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ЛЕГИРОВАННОГО ЛИТЕЙНОГО МАТЕРИАЛА, ЛИТЕЙНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ ВАЛКОВ И КОМБИНИРОВАННЫЙ ВАЛОК Изобретение относится к металлургии, в частности к способу изготовления легированного материала для комбинированных валков широкополосовых прокатных станов и толстополосовых прокатных станов. В способе получают расплав со следующим химическим составом, мас. %: 2,0-3,5 углерода, 1,0-2,0 кремния, 0,5-2,0 марганца, 1,0-3,0 хрома, 3,5-4,9 никеля, 0,2-2,9 молибдена, остальное железо и примеси. Добавляют более 0,5 мас.% ванадия в количестве до 5,9 мас. %, растворяют в нем и регулируют состав расплава путем легирования за счет установления концентраций углерода и кремния в присутствии никеля, а сумму активностей карбидообразующих элементов регулируют с возможностью образования при его затвердевании микроструктуры, содержащей 1,0-3,0 об.% графита, с условием, чтобы на 1 мм² площади наблюдения металлографического шлифа приходилось более 20, однако менее 100 графитовых частиц, а остаток состоял, в основном, из мартенсита, 8-35 об.% эвтектических карбидов и по меньшей мере 1 об. % тонкодисперсных карбидов ванадия. После чего расплав заливают в форму и дают затвердеть. Полученный валок подвергают термообработке. Рабочая часть или рубашка комбинированного валка имеет толщину 10-150 мм. Материал рубашки имеет структуру, состоящую из 1,0-2,5 об.% графита в тонкодисперсном виде с числом частиц более 20 на 1 мм² площади металлографического шлифа, 8-35 об.% эвтектических карбидов и 1-20 об.% карбида ванадия в равномерном распределении, остальное мартенсит и обусловленные примесями или технологией изготовления компоненты, и твердость 70-90 единиц по Шору. Изобретение позволяет усовершенствовать способ, посредством которого материал рабочей части комбинированных валков имеет меньшую склонность к прилипанию прокатываемого материала и обладает постоянной высокой стойкостью к истиранию по всей толщине используемой зоны, а литейный материал при этом содержит мелкодисперсные и однородно распределенные выделения графита с малой объемной долей и особые карбиды с малым диаметром зерен, за счет чего рабочая поверхность комбинированного валка имеет неизменные свойства и уменьшается опасность отслаивания и образования трещин на ней. 3 с. и 27 з.п.ф-лы, 1 табл., 4 ил.	2221071 действует с опубликован 10.01.2004
	АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН ДЛЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов антифрикционного чугуна для толстостенных крупногабаритных отливок. Предложен чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, хром, никель, титан, медь, алюминий, олово и железо, дополнительно содержащий ванадий, молибден и бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,9-3,5, кремний 0,9-1,5, марганец 0,5-1,0, фосфор 0,15-0,5, сера 0,02-0,08, хром 0,08-0,3, никель 0,02-0,3, бор 0,002-0,04, молибден 0,02-0,45, титан 0,001-0,1, медь 0,05-1,55, ванадий 0,003-0,35, алюминий до 0,015, олово до 0,1, примеси и железо - остальное, при этом отношение C+2S1=5,1-6,2, а численные значения констант графитизации при эвтектическом и эвтектоидном превращениях Кг" = 0,5-3,2; Кг"" = -(0,0-3,5). Изобретение позволяет повысить механические свойства и износостойкость чугуна в крупногабаритных отливках. 1 табл.	2221072 действует с опубликован 10.01.2004
	ИЗДЕЛИЕ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ТЕРМОСТОЙКОСТЬЮ Изобретение относится к изделиям из быстрорежущей стали с высокой термостойкостью, полученным методом порошковой металлургии, в частности к режущему инструменту для высокоскоростного резания. Предложено изделие из быстрорежущей стали с высокой термостойкостью и вязкостью, изготовленное способом порошковой металлургии. Способ включает распыление азотом стального расплава, горячее изостатическое прессование порошка, горячую деформацию. При этом получено изделие из стали следующего состава, мас.%: углерод 1,51-2,5; кремний до 0,8; марганец до 1,5; хром 3,5-4,5; вольфрам 13,3-15,3; молибден 2,0-3,0; ванадий 4,5-6,9; кобальт 10,05-12,0; сера до 0,52; азот до 0,2; кислород макс. 0,01; сопутствующие элементы, технологические примеси и железо - остальное, причем разность содержаний марганца и серы (Mn-S) составляет не менее 0,19, отношение содержаний вольфрама и молибдена составляет 5,2-6,5, а содержание кобальта составляет не более 70% от значения суммарного содержания вольфрама и молибдена. Техническим результатом является достижение высокой твердости при повышенной температуре, высокой износостойкости и высокой степени оксидной чистоты. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.	2221073 действует с опубликован 10.01.2004
	СТАЛЬ "КАРТЭКС-500" Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, применяемым в машиностроении для изготовления конструкций толщиной до 20 мм, подвергающихся ударно-абразивному износу и работающих при температуре ниже -10^oС. Предложена сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,25-0,30; марганец 1,1-1,7; хром 0,6-0,9; никель 0,1-0,3; кремний 0,2-0,4; ванадий 0,05-0,08; медь 0,1-0,3; алюминий 0,02-0,04; бор 0,001-0,002; кальций 0,01-0,05; азот 0,005-0,015; железо и примеси остальное. Техническим результатом является улучшение хладостойкости при сохранении твердости. 2 табл.	2221074 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к металлургии, а именно к термоупрочняющей обработке литейных и деформируемых алюминиевых сплавов. Данный способ включает закалку и искусственное старение в условиях низкочастотного акустического воздействия с частотой 1600-6500 Гц, звуковом давлении 120-140 дб, акустической мощности 1,0-1,5 кВт и давлении сжатого воздуха 6,0-8,0 атм. В частных воплощениях изобретения закалку для литейных сплавов проводят с выдержкой 1,0 ч, а искусственное старение с выдержкой 2,0 ч, для деформируемых сплавов закалку проводят с выдержкой 0,5 ч, а искусственное старение - с выдержкой 4,0 ч. Техническим результатом изобретения является достижение максимального эффекта объемного деформационно-дисперсного упрочнения материала при сокращении длительности обработки и соответствующих энергетических затрат. 2 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.	2221075 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов и к получению термостойких, защитных покрытий от различных видов коррозии на поверхности железа и сталей и может быть использовано в машиностроительной, авиационной, металлургической, химической и других отраслях промышленности. Технический результат - получение защитных термостойких оксидных покрытий на поверхности металлических материалов. Способ включает предварительную обработку поверхности металлического материала в среде, содержащей фтор-ионы, с образованием на поверхности фторидов металлов и обработку поверхности при нагревании в газовой среде, при этом предварительную обработку поверхности металлических материалов проводят в крепких водных растворах электролитов, содержащих фтор-ионы, в течение 2-10 мин при комнатной температуре с образованием на поверхности фторидов металлов. Затем высушивают поверхность на воздухе при комнатной температуре. После этого проводят окисление поверхности при нагреве в кислородсодержащих газовых средах до температуры, меньшей температуры, при которой происходит полное удаление фторидов с поверхности, с получением на поверхности защитной пленки. 2 з.п.ф-лы.	2221077 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано для поверхностного упрочнения изделий и повышения их эксплуатационной стойкости. Данный способ включает диффузионное насыщение изделий борсодержащей смеси и закалку. Перед закалкой детали покрывают суспензией, содержащей следующие компоненты, мас.%: бура 60-40; графит 40-60; вода сверх 100 до сметанообразного состояния суспензии. Техническим результатом изобретения является защита борированных изделий от окисления и обезуглероживания в условиях нагрева под закалку, дополнительное диффузионное упрочнение и предотвращение трещинообразования в боридных слоях. 1 табл.	2221078 действует с опубликован 10.01.2004
	КАТОД ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ИСПАРИТЕЛЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретения относятся к нанесению износостойких покрытий на режущий инструмент или детали машин и могут быть использованы в станкоинструментальной промышленности. Катод электродугового испарителя для нанесения покрытия нитрида титана-алюминия содержит расходуемую вставку и водоохлаждаемый корпус. Расходуемая вставка выполнена из титана или титанового сплава с площадью, равной 0,2-0,35 от площади расходуемой части катода. Водоохлаждаемый корпус - из алюминиевого сплава. Способ изготовления катода включает изготовление водоохлаждаемого корпуса и закрепление расходуемой вставки в водоохлаждаемом корпусе полужидкой штамповкой и механическую обработку корпуса. Технический результат заключается в упрощении технологического процесса изготовления катода и снижение его стоимости. 2 с.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.	2221079 действует с опубликован 10.01.2004
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВАКУУМНЫМ СПОСОБОМ ПОКРЫТИЯ НА ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ Изобретение относится к устройствам для нанесения вакуумным способом на подшипники скольжения покрытия, состоящего из, по меньшей мере, одного промежуточного слоя и, по меньшей мере, одного антифрикционного слоя. Устройство содержит расположенные рядом и разделенные вакуумными клапанами или ступенями давления вакуум-камеры. В направлении перемещения последовательно расположены, по меньшей мере, шлюзовая камера для ввода непокрытых подшипников скольжения в вакуум, одна камера предварительной обработки, одна первая покрывающая камера, одна вторая покрывающая камера и шлюзовая камера для вывода покрытых подшипников скольжения из вакуума. В камере предварительной обработки расположено травильное устройство для стационарного плазменного травления подшипников скольжения посредством магнитного поля. В первой покрывающей камере под подшипниками скольжения расположен магнетронный распылительный источник, распыляющий по меньшей мере одну мишень. Во второй покрывающей камере расположен электронно-лучевой испаритель с испарительным тиглем. Перед участком, в котором на подшипники скольжения наносят покрытие электронно-лучевым испарением, и после этого участка расположены буферные участки. Подшипники скольжения установлены с возможностью их удержания с геометрическим замыканием в несущих элементах, несущие элементы выполнены с возможностью установления в них заданного температурного режима. Изобретение позволяет высокопроизводительно наносить несколько слоев из различного материала и различной толщины. 16 з.п.ф-лы, 1 ил.	2221080 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАГНИЯ ИЛИ ЕГО СПЛАВА И СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ТАКОГО ИЗДЕЛИЯ Изобретение относится к обработке поверхности изделия из магния или магниевых сплавов для нанесения покрытий. Способ включает обработку изделия обрабатывающей жидкостью, содержащей от 1000 до 20000 млн.д. ионов щелочного металла, от 1000 до 50000 млн.д. ионов конденсированного фосфата, от 100 до 20000 млн. д. ионов бората и имеющей рН, по меньшей мере, 8. При этом обрабатывающая жидкость дополнительно содержит от 10 до 2000 млн.д. ПАВ, от 10 до 2000 млн.д. хелатирующего агента и от 10 до 2000 млн.д. пенопонижающего агента. После обработки изделие удаляют из обрабатывающей жидкости, промывают водой, сушат и однократно покрывают порошкообразным покрытием. Технический результат - способ позволяет получить коррозионно-стойкие изделия с хорошей адгезией покрытия, снизить количество этапов процесса и отрицательное влияние на окружающую среду. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.	2221081 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к способам, используемым для защиты металлических поверхностей от коррозии. Предложен способ, включающий обработку металлической поверхности фосфорной кислотой, при этом металлическую поверхность обрабатывают 5-7%-ным раствором фосфорной кислоты, а затем 5%-ным раствором железных солей карбоновых кислот в керосине. Изобретение позволяет повышать коррозионную устойчивость поверхности металла. 1 табл.	2221082 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДНИЩА РЕЗЕРВУАРА ОТ КОРРОЗИИ Изобретение относится к защите металла от коррозии и может найти применение в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Предложен способ, включающий закачку в резервуар эмульсии обратного типа плотностью не ниже 1200 кг/м³ и использование углеводородного раствора ингибитора коррозии, обладающего свойствами эмульгатора, причем для приготовления эмульсии обратного типа используют в качестве эмульгатора реагент РДН по ТУ 2458-001-21166-006-97, в качестве дисперсионной среды - маловязкий углеводородный растворитель парафинового ряда, например дизельное топливо или керосин, в качестве дисперсной фазы - водный раствор хлорида кальция плотностью не ниже 1400 кг/м³ с водорастворимыми ингибирующими и бактерицидными добавками при следующем соотношении компонентов, об.%: реагент РДН по ТУ 2458-001-21166-006-97 1,0-10,0; дизельное топливо или керосин 20,0-29,0; водный раствор хлорида кальция плотностью не ниже 1400 кг/м³ с водорастворимыми ингибирующими и бактерицидными добавками - остальное. Изобретение позволяет повысить эффективность и длительность антикоррозионной защиты днища резервуаров. 1 з.п.ф-лы, 3 табл.	2221083 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к охране окружающей среды. Способ включает предварительное обезвоживание окалины, загрузку в промывочную емкость, гидродинамическую промывку подогретым моющим раствором, выгрузку крупнодисперсной окалины и удаление образовавшейся маслосодержащей эмульсии и загрязненного моющего раствора с последующим фазовым разделением стоков с выделением из них масла, очищенного моющего раствора и шлама, содержащего мелкодисперсную окалину, с последующим использованием очищенного моющего раствора в цикле промывки, а масла по назначению. В процессе предварительного обезвоживания формируют намывочный слой из полидисперсной окалины. Перед загрузкой маслосодержащей окалины в промывочной емкости создают гидродинамический режим, соответствующий скоростям витания полидисперсных частиц по высоте конической части промывочной емкости в зависимости от их размера, и поддерживают этот режим путем постоянной циркуляции части моющего раствора в промывочной емкости с добавлением чистого моющего раствора в нее. Фазовое разделение стоков осуществляют в аппарате разделения фаз, выполненном в виде многосекционного сепаратора. Очищенную в промывочной емкости крупнодисперсную окалину и удаленный из многосекционного сепаратора шлам, содержащий мелкодисперсную окалину, подвергают сушке нагретым воздухом. Изобретение позволяет создать экологически чистую и безотходную технологию очистки, исключить стадию дробления окалины, тем самым сократить потери железа, достичь оптимальных условий отмывки независимо от размеров частиц окалины, экономить энергоресурсы и моющие средства. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил.	2221084 действует с опубликован 10.01.2004
	ЭЛЕКТРОЛИЗЕР И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Использование: изобретение относится к диафрагменному хлорщелочному электролизеру. Сущность: электролизер содержит крышку, проводящее основание для поддержания анодов и катод в форме ящика, обеспеченного внутренней стенкой, наружной стенкой и трубчатыми пальцами, выполненными из сетки или перфорированного листа, покрытыми пористой диафрагмой. Один или более медных листов для токораспределения крепится к наружным стенкам катода. Соединения между медными листами и наружными стенками катода выполняются с помощью болтов с введением проводящего и деформируемого элемента, обладающего остаточной упругостью при сжатии. Сварные соединения для сборки стенок катода являются свободными от внутренних напряжений. Изобретение обеспечивает упрощение монтажа и улучшение эксплуатационных характеристик катода и диафрагмы и повышение срока службы диафрагмы. 3 с. и 11 з.п.ф-лы, 8 ил.	2221085 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ПОДДЕРЖАНИЯ СОДЕРЖАЩЕГО БОРИДЫ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ УГЛЕРОДИСТЫХ БЛОКОВ Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и может быть использовано в катодных устройствах алюминиевых электролизеров. Использование изобретения позволит повысить выход по току на 0,8%, снизить расход электроэнергии на 700 кВтч/т Al, расход анодной массы на 25 кг/т Al, снизить содержание примесей тяжелых металлов в алюминии на (125-150)10^-4%. Способ включает подачу в электролизер расходуемых материалов, содержащих примеси тугоплавких металлов и борсодержащие соединения, и проведение электролиза с получением жидкого алюминия и образованием боридов тугоплавких металлов при взаимодействии тугоплавких металлов с борсодержащими соединениями, высаживаемых на углеродистых блоках для поддержания в рабочем состоянии защитного покрытия, а также для получения защитного покрытия на углеродистых блоках. Борсодержащие соединения подают в электролизер в составе шихты и в составе анодной массы, а содержание бора в жидком алюминии поддерживают не более 0,01 мас.%. Защитное покрытие получают в пусковой и послепусковой периоды при подаче в электролизер борсодержащих соединений в количестве 0,03-0,12 мас.% в пересчете на борный ангидрид от жидкого алюминия. Борсодержащие соединения подают в электролизер в составе анодной массы в количестве 0,030-0,150 мас.%. 2 з.п. ф-лы.	2221086 действует с опубликован 10.01.2004
	ПОДИНА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к электролитическому получению алюминия, в частности к конструкции подин алюминиевых электролизеров. Техническим результатом изобретения является увеличение срока службы электролизера, повышение сортности алюминия, расширение сырьевой базы. Технический результат достигается тем, что подина содержит подовые секции, огнеупорный слой, выполненный из демонтированной огнеупорной футеровки электролизеров в виде порошка фракции 2-2 мм, и теплоизоляционный слой, выполненный из материалов со скоростью коррозии в расплаве алюминия и криолитглиноземном расплаве не более 0,03 и 0,05 мм/сут соответственно. В качестве материала теплоизоляционного слоя электролизера использован высокопористый графит, в частности пенококс. 2 з.п.ф-лы, 5 табл., 1 ил.	2221087 действует с опубликован 10.01.2004
	ПУСКОВОЙ КАТОД ИЗ МЕДНОЙ ЛЕНТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА МЕДИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к пусковым катодам для электролиза меди, а также к способу их изготовления. Техническим результатом изобретения является исключение горизонтального искривления ленточного медного материала, обеспечение высокой производительности получения меди. Пусковой катод состоит из катаной медной ленты из сортов меди согласно нормам DIN 1708, 1787 и 17670 с толщиной 0,3-1,2 мм, которая после прокатки подвергается неполному отжигу и имеет предел прочности на разрыв от 210 до 240 Н/мм². Ленту разрезают на согласованную с размерами электролитической ванны длину и ширину, причем нарезанные листы имеют плоскую с малым количеством грата и свободную от жира поверхность. Со стороны подвески листов прикреплены полосы проушин из медной ленты с толщиной от 0,3 до 0,6 мм. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 2 табл.	2221088 действует с опубликован 10.01.2004
	КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к электролитическому нанесению цветных металлов, таких как цинк, медь и другие, в частности к конструкции катода, представляющего собой алюминиевую пластину и предназначенного для производства цинка. Техническим результатом изобретения является повышение срока службы катода за счет более надежного соединения вставки с телом катода и возможности многократной замены вставок. Для достижения технического результата катод содержит основу в виде пластины из алюминия, алюминиевого сплава или подобного ему материала прямоугольной формы, одна из коротких сторон которой заканчивается поддерживающим стержнем, обе длинные боковые кромки пластины, перпендикулярные к стержню, закрыты защитным диэлектрическим материалом. В пластине выполнен паз, начинающийся, по крайней мере, на одной из длинных кромок и размещенный непосредственно у стержня на уровне защитного диэлектрического материала и вхождения в контакт с пластиной горизонтальных отделителей, осуществляющих отделение верхней кромки осажденных слоев цветных металлов, имеющий высоту большую, чем ширина отделителей. В пазе размещена вставка из кислотостойкого диэлектрического материала, наружные поверхности которой выполнены плоскими и компланарными с поверхностями пластины, а форма совпадает с формой паза. Пластина имеет средство, препятствующее перемещению вставки в пазу, в качестве которого установлена вставка П-образного сечения с выполнением ее боковых стенок под углом 1-5^o по отношению к плоскости, перпендикулярной основанию вставки. Паз, начинающийся, по крайней мере, на одной из длинных кромок, представляет собой выемки с обеих боковых сторон пластины. Боковые стенки вставки выполнены закругленными. Вставки установлены в пазу на клею. Катод предназначен для нанесения цинка. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2221089 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технологии изготовления целлюлозных формованных изделий, таких как волокна, элементарные нити, фольга, мембраны или трубки. Раствор целлюлозы в содержащем воду N-метилморфолин-N-оксиде экструдируют с использованием экструзионной головки через воздушную щель и коагулируют формованное изделие в водной содержащей аминоксид осадительной ванне. Формованное изделие для удаления остаточного аминоксида проводят через по меньшей мере одну промывочную стадию. Жидкость осадительной ванны в стадии осаждения и/или промывочную жидкость стадии промывки обрабатывают ультрафиолетовым излучением. Посредством этого избегают образования и размножения образуемых микроорганизмами отложений, пленок и слизистых выделений на частях установки, которые соприкасаются с НММО-содержащими ваннами. 7 з.п.ф-лы, 1 ил.	2221090 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технологии получения формованных изделий из растворов целлюлозы, в частности волокон и элементарных нитей. Способ включает растворение целлюлозы в водном растворе третичного аминоксида, в частности N-метилморфолин-N-оксида (НММО), экструдирование целлюлозного раствора с использованием формовочного инструмента через воздушную щель в осадительную ванну при осаждении формованных изделий. Раствор целлюлозы и/или раствор осадительной ванны содержит поверхностно-активное вещество с содержанием поверхностно-активного вещества в интервале 100 ррm>с5 ррm и с шириной щели в интервале от 2 до 20 мм. Несмотря на уменьшенную ширину щели удается избежать ухудшений или больших колебаний текстильно-физических свойств формованных волокон или элементарных нитей. 11 з.п.ф-лы, 1 табл.	2221091 действует с опубликован 10.01.2004
	ТКАНЬ ДЛЯ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ Износостойкая двухслойная ткань с прочным переплетением для бумагоделательной машины имеет несущую поверхность для поддерживания волокнистой массы и поверхность, контактирующую с машиной. Ткань содержит первые уточные нити, сплетенные с основными нитями так, чтобы сформировать уточные настилочные перекрытия одинаковой длины, расположенные на несущей поверхности в виде саржевого рисунка по диагонали. Вторые уточные нити переплетены с основными нитями так, чтобы сформировать уточные настилочные перекрытия одинаковой длины, расположенные на контактирующей с машиной поверхности в виде саржевого рисунка по диагонали. Такое ткацкое переплетение обеспечивает сцепление основных нитей с первыми и вторыми уточными нитями в сбалансированном ткацком рисунке, поддерживающем параллельность и прочность уточных настилочных перекрытий. 3 c. и 16 з.п.ф-лы, 12 ил.	2221092 действует с опубликован 10.01.2004
	НЕТКАНЫЙ СЛОИСТЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ Предлагается слоистый защитный материал, обладающий защитными свойствами с одновременной высокой сорбирующей способностью в отношении вредных выделений. Он включает один или несколько волокнистых слоев, содержащих синтетические волокна, и слой угленаполненной бумаги, механически скрепленные между собой иглопрокалыванием. Волокнистые слой или слои выполнены из смеси полиэфирных волокон, включающей полые полиэфирные волокна при их соотношении по массе в пределах 3:7-7:3, угленаполненная бумага выполнена на основе целлюлозы и угля, предпочтительно активированного типа, при их соотношении по массе в пределах 8:2-9:1. Слой угленаполненной бумаги расположен с одной из наружных сторон материала или между волокнистыми слоями. Варианты материала предусматривают выполнение волокнистого слоя или слоев из смеси полых полиэфирных и льняных котонизированных волокон в том же соотношении, выполнение одного из наружных волокнистых слоев материала из льняных котонизированных волокон. Технический результат - получение материала с высокими теплозащитными свойствами с одновременной высокой сорбирующей способностью. 3 с. и 5 з.п.ф-лы.	2221093 действует с опубликован 10.01.2004
	СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЕЮ Стиральная машина барабанного типа имеет вращающийся бак, неподвижный бак и приспособлена для циркуляции воздуха, нагретого сушильным нагревателем, с целью поглощения влаги, содержащейся в белье, и выполнения процесса сушки для сушки белья посредством выпуска влагонесущего воздуха наружу. Когда число или суммарное время выполненных операций сушки превышает заданное контрольное значение, стиральная машина выполняет процесс автоматического удаления загрязнений для удаления высушенных загрязнений с внутренней поверхности неподвижного бака. Данное техническое решение позволяет пользователю прогнозировать количество высушенных загрязнений, осажденных на внутренней поверхности неподвижного бака, в зависимости от отображенных на дисплее числа или суммарного времени операций сушки и определять, следует ли принудительно выполнять операцию удаления загрязнений. 3 с. и 9 з.п.ф-лы, 5 ил.	2221094 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ Способ очистки текстильных материалов и изделий из них включает размещение текстильных материалов и изделий из них в объеме с очищающими средствами и нагрев содержимого объема. Нагрев осуществляют путем воздействия на содержимое объема энергией СВЧ-поля с удельной мощностью 50-100 Вт/л в течение 1-5 мин. Данный способ позволяет существенно снизить количество моющих средств, используемых для очистки текстильных материалов и изделий из них. 4 з.п.ф-лы.	2221095 действует с опубликован 10.01.2004
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Способ касается получения целлюлозы методом варки целлюлозосодержащего растительного сырья с использованием катализатора делигнификации и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Целлюлозосодержащее растительное сырье подвергают варке в присутствии катализатора делигнификации целлюлозы. В качестве последнего используют отход производства антрахинона, получаемого каталитическим парофазным окислением антрацена, являющийся композицией, содержащей антрахинон, фталевый ангидрид, фенантрен, антрацен, пиромеллитовый ангидрид, карбазол, алкилантрахиноны и другие примеси при определенном соотношении компонентов. Отход антрахинона может быть использован также в виде пасты при определенном соотношении компонентов. Техническим результатом является обеспечение высоких показателей процесса делигнификации при повышении его экономичности. 5 табл.	2221096 действует с опубликован 10.01.2004
	КАНАВЧАТАЯ ЛЕНТА ДЛЯ БАШМАЧНОГО ПРЕССА С ДЛИННОЙ ЗОНОЙ ЗАЖИМА Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Пропитанная смолой бесконечная лента для пресса башмачного типа с длинной зоной зажима содержит основную структуру, пропитанную материалом из полимерной смолы, который делает ленту непроницаемой для текучих сред, таких, как масло, вода и воздух. Материал из полимерной смолы образует слои на внутренней и внешней сторонах основной структуры. Внутренний слой является гладким, а внешний слой имеет основные канавки для временного размещения воды, отжатой из бумажного полотна. Основные канавки отделены друг от друга участками контакта, которые для уменьшения напряжений, являющихся причиной изгибной усталости, и трещин, вызываемых этими напряжениями, имеют проходящие по ним дополнительные канавки. Обеспечивается эффективность обезвоживания волокнистого полотна в зоне зажима по сравнению с зонами зажима обычных бумагоделательных машин, а также продлевается срок службы ленты. 20 з.п. ф-лы, 4 ил.	2221097 действует с опубликован 10.01.2004
	ПРОМЕЖУТОЧНОЕ НЕРАЗДЕЛЬНОЕ СКРЕПЛЕНИЕ ДЛЯ СКОРОСТНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЛИНИЙ Изобретение относится к конструкциям верхнего строения железнодорожного пути, в частности к креплениям рельсов к шпалам. Скрепление содержит рельсовую подкладку 1, упругую прокладку 4 и четыре прикрепителя в виде штырей круглого сечения, концы которых загибают в замоноличенном в шпале анкерном каркасе. Технический результат заключается в закреплении рельса от сдвига по подкладке с гарантией на срок, соизмеримый со сроком службы рельсов. 5 ил.	2221098 действует с опубликован 10.01.2004
	ПРОМЕЖУТОЧНОЕ РАЗДЕЛЬНОЕ СКРЕПЛЕНИЕ ДЛЯ СКОРОСТНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЛИНИЙ Изобретение относится к конструкциям элементов верхнего строения железнодорожного пути. Промежуточное раздельное скрепление содержит рельсовую подкладку с ребордами и отверстиями для закрепления ее на железобетонной шпале, соединители рельса с подкладкой, узел соединения рельсовой подкладки с железобетонной шпалой, упругую прокладку, уложенную на шпале под рельсовой подкладкой. Рельсовая подкладка снабжена двумя тавровыми стойками, выполненными в монолите с ней и расположенными в общих вертикальных плоскостях с рабочими гранями реборд, двумя буртиками, выполненными сверху подкладки на ее коротких сторонах. При этом соединители рельса с подкладкой выполнены в виде П-образных пружинных скоб прямоугольного сечения, которые своими концами заведены под полки тавровых стоек с выходом на скошенную поверхность подошвы рельса. Узел соединения рельсовой подкладки с железобетонной шпалой выполнен в виде анкерного каркаса, замоноличенного в шпале и состоящего из двух трубчатых колен, торцы которых выведены на уровень верхней плоскости шпалы в зоне размещения подкладок и ориентированы соосно с отверстиями в подкладке, и четырех анкерных штырей, каждый из которых вставлен через отверстие в подкладке в анкерный каркас с последующей запрессовкой в закругленную часть колена каркаса. Техническим результатом данного изобретения является обеспечение постоянного расчетного сопротивления сдвигу рельсов по подкладкам, соизмеримое по времени со сроком службы рельсов, повышение безопасности движения и сокращение количества деталей в узле скрепления, снижение затрат на сборочных операциях. 4 ил.	2221099 действует с опубликован 10.01.2004
	СТАНОК РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ Изобретение относится к технологическим процессам в машиностроении и может быть использовано в транспортном машиностроении, например, на железнодорожном транспорте. Станок рельсорезный содержит режущую головку, привод режущей головки, пульт управления, раму, искроотсекатель, рычаг. В станок введены установленный на раме мотор-редуктор с большим передаточным числом и эксцентричным выходным валом, серьга. Рычаг выполнен трехплечим, причем первое плечо закреплено одним концом на выходном валу мотор-редуктора, на другом конце упомянутого плеча установлена режущая головка с приводом и серьга, соединяющая первое плечо с первым концом второго плеча, второй конец которого соединен с рамой. Первый конец третьего плеча соединен со вторым концом второго плеча, а на втором конце третьего плеча расположен пульт управления. Рама выполнена в виде рельсовой опоры с винтовым зажимом, на которую установлена труба с клеммным зажимом. Техническим результатом изобретения является снижение потребляемой при резании энергии, уменьшение площади соприкосновения режущего диска и обрабатываемого рельса, повышение стабильности процесса резания, осуществление процесса резания любыми режущими дисками по металлу с одинаковыми типоразмерами, повышение коэффициента использования режущих дисков. 6 ил.	2221100 действует с опубликован 10.01.2004