Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2210001-2210100 2210101-2210200 2210201-2210300 2210301-2210400 2210401-2210500 2210501-2210600 2210601-2210700 2210701-2210800 2210801-2210900 2210901-2211000 2211001-2211100 2211101-2211200 2211201-2211300 2211301-2211400 2211401-2211500 2211501-2211600 2211601-2211700 2211701-2211800 2211801-2211900 2211901-2212000 2212001-2212100 2212101-2212200 2212201-2212300 2212301-2212400 2212401-2212500 2212501-2212600 2212601-2212700 2212701-2212800 2212801-2212900 2212901-2213000 2213001-2213100 2213101-2213200 2213201-2213300 2213301-2213400 2213401-2213500 2213501-2213600 2213601-2213700 2213701-2213800 2213801-2213900 2213901-2214000 2214001-2214100 2214101-2214200 2214201-2214300 2214301-2214400 2214401-2214500 2214501-2214600 2214601-2214700 2214701-2214800 2214801-2214900 2214901-2215000

Патенты в диапазоне 2214301 - 2214400

	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ КАЛИЯ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ СЕПАРАТОРЕ Изобретение может быть использовано при получении высокообогащенных изотопов калия в промышленных масштабах. Навеску рабочего вещества - хлорида калия - помещают в тигель источника ионов. Источник ионов и трехкоробочный приемник устанавливают в разделительную камеру электромагнитного сепаратора. Тигель с рабочим веществом нагревают до получения паров КСl. Пары ионизируют в газоразрядной камере под действием электронной эмиссии с термокатода. Формируют ионные пучки электродами ионно-оптической системы, разделяют и фокусируют их в магнитном поле. Ионы улавливают коробками приемника. По окончании процесса приемники снимают. Обогащение по изотопам, %: К39 99,96; К40 6,5; К41 98,3. Изобретение позволяет снизить энергозатраты за счет уменьшения мощности нагревателя тигля до 300-400 Вт, увеличить срок службы тигля без снижения производительности установки и при сохранении высокой степени обогащения. 1 табл.	2214301 действует с опубликован 20.10.2003
	ГОМОГЕНИЗАТОР Гомогенизатор относится к смесителям с вращающимися перемешивающими устройствами в неподвижных резервуарах и может быть использован в нефтяной, химической, пищевой и др. областях промышленности. Гомогенизатор содержит конический корпус с входным и выходным патрубками. Внутри корпуса соосно установлены два коаксиальных конических ротора с автономными приводами для обеспечения вращения в противоположных направлениях, что способствует интенсификации перемешивания. Торцевая поверхность наружного ротора на входе выполнена в виде крыльчатки для захвата подаваемых компонентов в рабочую зону, на выходе имеет окна для выхода готовой смеси. Рабочей зоной является зазор между роторами, поверхности которых выполнены в виде зубьев, что обеспечивает высокую степень дробления и смешения за счет градиента давления. За счет конической формы корпуса кинетическая энергия истечения смеси преобразуется в потенциальную энергию давления, в результате чего гомогенизатор имеет дополнительную функцию перекачивающего устройства. Конструктивное решение гомогенизатора позволяет перерабатывать широкий класс веществ вне зависимости от реологических свойств, обеспечивая высокую производительность при малых материало- и энергозатратах. 2 ил.	2214302 действует с опубликован 20.10.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОРОДНЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к устройствам для перемешивания, предназначенным для приготовления растворов, эмульсий, суспензий, композиций сыпучих материалов, и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Устройство для перемешивания, содержащее резервуар, подвижно расположенный в стойках, и мешалку, установленную на приводном валу, дополнительно содержит привод колебательного движения резервуара совместно с установленной в нем мешалкой. Привод включает вал с размещенной на нем кулисой, водило, подвижно соединенное с кулисой, и элементы, подвижно соединяющие водило с резервуаром. Мешалка для перемешивающего устройства выполнена в форме профилированного набора лопастей, установленных в несколько ярусов. Устройство позволяет достичь эффективного сочетания двух видов воздействий на обрабатываемую смесь компонентов: воздействия мешалки, совершающей круговое движение по всей высоте рабочего объема резервуара, и воздействия резервуара, совершающего колебательное движение с большой амплитудой (45^o и более). Устройство эффективно для получения однородных порошковых композиций, включающих трудноперемешиваемый компонент в количестве до 1,0 мас. %, в том числе порошковых лакокрасочных композиций для покрытий с металлическим эффектом. 4 с.п.ф-лы, 2 ил.	2214303 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНО-МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области создания углеродно-минеральных материалов и может быть использовано в сорбционной технике, очистке и осушке газов, металлургии и др. Предложенный способ включает приготовление водного пропиточного раствора минеральной соли, нанесение ее на пористую углеродную основу, сушку воздухом и рассев готового продукта, причем в качестве основы используют полукокс, а в качестве минеральной соли карбонат бария, а перед введением соли в воду добавляют крахмал, нанесение раствора производят при весовом соотношении основа: раствор, равном (2,83,2):1,0, и сушку осуществляют при температуре 140-250^oС, при этом в пропиточном растворе весовое соотношение компонентов вода: соль: крахмал составляет 1,0:(1,72,0): (0,050,07). Изобретение позволяет получить углеродно-минеральные материалы методом пропитки, имеющие высокую механическую прочность 62-75%. 1 з.п. ф-лы.	2214304 действует с опубликован 20.10.2003
	КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА Изобретение относится к катализатору и способу получения закиси азота (N₂O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом. Закись азота находит широкое применение в различных областях народного хозяйства: в полупроводниковой, парфюмерной, медицинской и пищевой промышленности. Изобретение решает задачу получения активного и селективного в отношении N₂О катализатора с пониженным содержанием активного компонента. Задача решается катализатором получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом, включающим марганецсодержащий активный компонент и оксидный носитель, который содержит, по крайней мере, один из оксидов из группы: MgO, СаО, SrO, ВаО, А1₂О₃, Fe₂O₃, при этом катализатор содержит в качестве активного компонента композицию, представляющую собой смешанную аморфную оксидную фазу нестехиометрического состава МnR_xО_y (0,05х2,24; 2,08у5,36), где R - висмут и/или лантаноид, или смесь аморфной фазы MnR_хО_у и кристаллической марганецсодержащей фазы. Процесс получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом в присутствии марганецсодержащего катализатора вышеуказанного состава проводят при 300-400^oС. Способ позволяет снизить выход оксида азота в процессе окисления аммиака и получить катализатор с пониженным содержанием активного компонента и с более низким насыпным весом на уровне 0,65-0,7 г/см³. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.	2214305 действует с опубликован 20.10.2003
	КАТАЛИЗАТОР ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКИСИ АЗОТА И СПОСОБ Изобретение относится к катализаторам и способам получения закиси азота (N₂O) путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом. Закись азота находит широкое применение в различных областях народного хозяйства: в полупроводниковой, парфюмерной, медицинской и пищевой промышленности. Описаны катализатор и способ получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом, включающим марганецсодержащий активный компонент, оксид железа и оксид алюминия. Катализатор содержит в качестве активного компонента композицию, представляющую собой смешанную аморфную оксидную фазу нестехиометрического состава MnR_xO_y (0,05х2,24; 2,08у5,36), где R - висмут и/или лантаноид или смесь аморфной оксидной фазы состава MnR_xO_y и кристаллической марганецсодержащей фазы, а также оксид железа. Процесс получения закиси азота путем окисления аммиака кислородом или кислородсодержащим газом в присутствии марганецсодержащего катализатора вышеуказанного состава проводят при температуре 250-450^oС. Технический эффект - получение активного и селективного в отношении закиси азота катализатора с пониженным содержанием активного компонента. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2214306 действует с опубликован 20.10.2003
	КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ВИНИЛАЦЕТАТА, СОДЕРЖАЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПАЛЛАДИЙ, МЕДЬ И ЗОЛОТО, И ЕГО ПОЛУЧЕНИЕ Изобретение относится к катализаторам для получения винилацетата реакцией этилена, кислорода и уксусной кислоты. Описывается катализатор для получения винилацетата реакцией этилена, кислорода и уксусной кислоты, содержащий пористый носитель, на пористые поверхности которого нанесены каталитически эффективные количества металлических палладия, золота и меди, при этом упомянутый катализатор получают по стадиям, включающим пропитку упомянутого носителя, пористые поверхности которого содержат каталитически эффективные количества предварительно восстановленных палладия и меди, раствором аурата калия и восстановление аурата калия до каталитически эффективного количества металлического золота. Альтернативно носитель можно сначала привести в контакт с золотом, с последующим контактом с комплексами палладия/меди. Технический эффект - повышение производительности винилацетата за счет использования катализатора, обладающего более низкой селективностью по диоксиду углерода и тяжелым фракциям. 4 с. и 22 з.п. ф-лы, 1 табл.	2214307 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ В ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЕ Изобретение относится к области электрической очистки газов и может быть использовано в энергетике, черной и цветной металлургии и других отраслях промышленности для регулирования напряжения на электродах электрофильтра. Изобретение обеспечивает технический результат - максимальную скорость дрейфа частиц к осадительным электродам электрофильтра и, следовательно, наибольшую степень очистки газа. Это достигается тем, что в способе автоматического регулирования напряжения в электрофильтре путем изменения напряжения на электродах последнее поддерживают на уровне, соответствующем максимальной величине произведения амплитудного напряжения на среднее напряжение. 3 ил.	2214308 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВОЙ СМЕСИ Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам очистки зерновых смесей от примесей, отличающихся по длине. Способ разделения зерновой смеси на колеблющихся решетах с круглыми отверстиями с наложением электростатического поля, при этом зерновая смесь для разделения подается в один слой на продольно-колеблющееся с частотой 350-500 кол/мин и амплитудой 0,1-1,0 см в горизонтальной плоскости бесконечное решето при напряженности поля 5-15 кВ/см. Изобретение позволяет повысить качество разделения частиц зерновой смеси. 1 табл.	2214309 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЛЕГКИХ СЕМЕННЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам разделения легких семенных смесей, преимущественно семян, в электростатическом поле. Способ разделения легких семенных смесей на наклонных неподвижных плоских решетах, осуществляемое в неоднородном электростатическом поле на наклонной плоскости с напряженностью поля в ее начале 3-5 кВ/см, а в конце 7-10 кВ/см, при этом поперек наклонной плоскости в ее начале под тем же углом вносятся предварительно заряженные семена. Изобретение позволяет повысить качество разделения частиц сыпучего материала. 1 табл.	2214310 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к области производства биметаллической, в частности, сталемедной проволоки. Задача изобретения - упрощение и удешевление производства биметаллической проволоки. Для получения медной оболочки используют медную проволоку, которую деформируют в прокатных валках, получая U-образный профиль, укладывают на дно профиля стальной проволочный сердечник. После этого кромки оболочки подгибают и сваривают. Заготовку нагревают и прокатывают до получения неразъемного соединения двух металлов. Способ позволяет упростить процесс получения биметаллической проволоки, получить стабильные высокие свойства изделий как по их длине, так и по поперечному сечению. 6 ил.	2214311 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ С ПОВЫШЕННЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу производства труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения. Сущность: в способе производства труб из труднодеформируемых марок стали и сплавов с повышенным коэффициентом линейного расширения, включающем прокатку нагретых до температуры пластичности гильз или полых заготовок в пилигримовом стане в трубы на дорнах с повышенной конусностью, разогретых путем прокатки настроечных труб из углеродистых марок стали, рабочую часть дорна нагревают до средней температуры, равной или большей необходимой температуры переднего конца трубы в момент схода ее с дорна с перепадом по длине рабочей части не более 100^oС. Изобретение обеспечивает исключение застревания дорнов при прокатке, снижение расходного коэффициента металла за счет снижения продольной разностенности, снижение нагрузок на валки и привод пилигримового стана и исключение вероятности поломок валков и шпинделей. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2214312 действует с опубликован 20.10.2003
	СТАНОК ДЛЯ РЕДУЦИРОВАНИЯ КОНЦЕВЫХ УЧАСТКОВ ВАЛОВ Использование: изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для чистовой размерно-упрочняющей обработки поверхностей. Сущность: станок для редуцирования концевых участков валов содержит станину с установленными на ней неподвижной опорой и ползуном, имеющими центральные соосные отверстия, гнездо, выполненное в неподвижной опоре, в котором размещена инструментальная обойма, раму, жестко соединенную с ползуном, электродвигатель, червячный редуктор, соединенный с электродвигателем клиноременной передачей, цепную передачу, при этом он снабжен передней опорой, установленной на станине, причем передняя опора имеет отверстие, соосное отверстию на неподвижной опоре, передней втулкой, установленной внутри передней опоры с возможностью вращения, при этом ползун размещен в передней втулке с возможностью осевого перемещения, задней втулкой, жестко закрепленной в центральном отверстии неподвижной опоры, задним центром, расположенным в задней втулке с возможностью осевого продольного перемещения и закрепленным на раме, передним подпружиненным центром, расположенным в центральном отверстии ползуна, при этом гнездо с инструментальной обоймой выполнено соосно центральному отверстию неподвижной опоры и ползуна, на выходном валу червячного редуктора установлена храповая муфта, а на наружной стороне ползуна и в концевой части внутренней поверхности втулки со стороны, обращенной к цепной передаче, выполнена резьба. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей станка за счет конструктивных изменений. 1 ил.	2214313 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ НА ГИПСОВОМ СВЯЗУЮЩЕМ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОТЛИВОК ИЗ ЦВЕТНЫХ И ЧЕРНЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве сложнопрофильных отливок различных габаритов и массы. Способ заключается в следующем. Подготавливают суспензию на гипсовом связующем, проводят ее вибровакуумирование и заливают суспензию в оснастку. После ее затвердевания осуществляют пропитку полученных стержней и форм погружением их в раствор кремнийорганического лака при непрерывном воздействии ультразвукового поля интенсивностью (0,5-5)10⁴ Вт/м². Ультразвуковое поле ускоряет капиллярную пропитку. Дополнительно раствор лака обрабатывают наносекундными электромагнитными импульсами с удельной мощностью 400-900 Вт/м³. Это уменьшает вязкость раствора лака и увеличивает смачивающую и пропитывающую способность раствора. В заключительной стадии проводят прокалку стержней и форм. Обеспечивается повышение прочности, точности, трещиноустойчивости и выбиваемости стержней и форм. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2214314 действует с опубликован 20.10.2003
	ПЕСКОМЕТНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к литейному производству и металлургии и может быть использовано для изготовления литейных форм и футеровки металлургических емкостей. Пескометное устройство содержит корпус, загрузочный бункер, два ротора, расположенные один в другом. Вращение роторов осуществляют от общего привода, при этом оси вращения их смещены. Цилиндрический золотник пневмоимпульсной головки состоит из двух трубок со щелями, параллельными их общей оси. Трубки сопряжены по коническим поверхностям с возможностью встречного поворота от общего привода. Это обеспечивает быстрое нарастание давления над рабочей камерой и быстрое перекрытие золотника после выхода кома формовочной смеси из направляющего патрубка. Сокращается расход сжатого воздуха, повышается кинетическая энергия кома смеси. Достигается более высокая степень уплотнения форм и футеровки емкостей. 4 ил.	2214315 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ ОБЪЕМНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ Изобретение относится к технологии лазерного синтеза объемных изделий (ЛСОИ), макетов деталей машин методом селективного лазерного спекания (СЛС) для нужд машиностроения и приборостроения, к производству электроакустических пьезообразователей из порошковых керамик. Способ изготовления пьезокерамических объемных изделий из порошковых композиций включает смешение просеянных до определенной фракции порошков, предварительный отжиг компонентов приготовляемой смеси, спекание, компактирование, обжиг и последующую механическую обработку изделия, при этом спекание, компактирование, обжиг и последующую механическую обработку изделия осуществляют посредством метода СЛС, который выполняют в несколько проходов с различными температурными режимами на отдельных проходах и производят дополнительную инфильтрацию спеченного изделия наполнителем. СЛС также дополнительно включает предварительный печной отжиг. Изобретение позволяет значительно сократить затраты времени и расширить функциональные характеристики материалов за счет использования метода СЛС в технологии ЛСОИ. 3 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2214316 действует с опубликован 20.10.2003
	УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках. Устройство содержит шпиндель и два силовых узла, предназначенных для ограничения перемещения шпинделя в плоскости, проходящей через вершину резца, и воздействующих на шпиндель посредством масла, подаваемого под давлением от гидростанции. Для повышения точности обработки силовые узлы выполнены в виде гидростатических опор с охватывающими наружную поверхность шпинделя подушками, имеющими карманы, закрепленными на упругих мембранах с возможностью радиального перемещения при биении наружной поверхности шпинделя, поджима к наружной поверхности шпинделя посредством воздействия подаваемого под давлением масла на упомянутые упругие мембраны и образования с ней зазора, заполненного маслом, вытекающим из карманов подушек. 1 ил.	2214317 действует с опубликован 20.10.2003
	РЕВЕРСИВНОЕ СВЕРЛО Изобретение относится к области металлообработки, инструментальной промышленности. Реверсивное сверло содержит симметричные перья с направляющими ленточками, стружкоотводные канавки и режущие лезвия, задние поверхности которых наклонены к вершине сверла под углом в плане и образуют с обеих сторон на пересечении со стружкоотводными канавками режущие кромки. Для повышения прочности и стойкости режущих лезвий, упрощения изготовления, заточки и переточки сверла задние поверхности режущих лезвий выполнены плоскими, расположенными перпендикулярно к плоскости симметрии одноименных перьев. Наружные поверхности перьев между направляющими ленточками могут быть выполнены плоскими, расположенными перпендикулярно к плоскости симметрии одноименных перьев. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2214318 действует с опубликован 20.10.2003
	УСТРОЙСТВО, УСТАНАВЛИВАЕМОЕ НА ТРУБОПРОВОДЕ, ДЛЯ ЕГО ПОПЕРЕЧНОГО РАЗРЕЗАНИЯ Изобретение может быть использовано как при монтаже, так и при ремонте трубопроводов. Устройство состоит из закрепляемого на трубопроводе разъемного кольцевого корпуса, разъемной планшайбы с узлом вращения, суппортов с приводами их перемещения, режущих инструментов и винтовых пар, кинематически соединенных с корпусом. На торце корпуса имеется закрытая кольцевая полость. Узел вращения планшайбы выполнен в виде установленных в упомянутой полости разъемных зубчатого колеса и регулирующего кольца. Последние соединены с планшайбой посредством крепежа. От осевого и радиального перемещений они зафиксированы посредством жестко соединенного с корпусом разъемного направляющего кольца. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства. 1 з. п.ф-лы, 3 ил.	2214319 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ РЕЗЬБ ТРУБНЫХ МУФТ Изобретение относится к трубной промышленности, изготовлению муфт обсадных, насосно-компрессорных и нефтепроводных труб, имеющих с обеих сторон конические резьбы одного размера. Способ включает обработку с одной установки муфтовой заготовки обеих резьб инструментом, размещенным на борштанге, которую перемещают вдоль оси, параллельной уклону резьбы, при этом во время обработки каждой из резьб режущие поверхности инструмента развернуты друг относительно друга на 180^o. Для повышения точности и производительности и расширения технологических возможностей длину трубной муфты ограничивают полем допуска, не превышающим, по крайней мере, половины поля осевого допуска на положение измерительной плоскости резьбового калибра относительно торца муфты при контроле им резьбы. Борштангу перемещают вдоль оси, проходящей через геометрический центр муфты, а обработку обеих резьб ведут парами разнесенных вдоль оси и радиально удаленных от нее инструментов, пооперационное изменение радиального размера которых производят путем перемещения относительно борштанги. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2214320 действует с опубликован 20.10.2003
	ГРЕБЕНКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ МНОГОЗАХОДНЫХ РЕЗЬБ Изобретение относится к обработке резанием, нарезанию точных внутренних и наружных многозаходных резьб, преимущественно двухзаходных. Гребенка имеет заходную и калибрующую части, форма режущих зубьев которых в направлении от заходной части к калибрующей последовательно приближается к форме впадины обрабатываемой резьбы. Для повышения точности и производительности обработки режущие зубья расположены по длине заборной и калибрующей частей последовательно состыкованными пакетами, протяженность каждого из которых равна ходу обрабатываемой резьбы. Форма режущих зубьев изменяется от пакета к пакету, при этом в пределах каждого пакета количество режущих зубьев равно числу заходов обрабатываемой резьбы, а все зубья имеют одинаковую форму и расположены на расстоянии шага резьбы друг от друга. 1 ил.	2214321 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ Способ может быть использован при изготовлении и ремонте тонкостенных деталей, в частности рабочих органов сельскохозяйственных и путевых рабочих машин. Шихту наносят на упрочняемую поверхность изделия и размещают его в индукторе. Наплавляют первую сторону изделия и после охлаждения укладывают этой стороной на композицию, состоящую из 95% маршалита и 5% борной кислоты. В процессе наплавки второй стороны формируют на первой стороне защитную рубашку в виде корки толщиной не менее основного металла. Охлаждают изделие с отслоением и удалением корки. После охлаждения изделия при необходимости производят зачистку неровностей наплавленных поверхностей. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2214322 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано в задвижках и вентилях для перекрывания трубопроводов или регулирования расхода проходящих в них сред. Заявлен способ изготовления шпинделя из титанового сплава для трубопроводной арматуры, включающий термическое оксидирование заготовки, ее механическую обработку с образованием резьбы, причем перед термическим оксидированием проводят деформацию заготовки в -области или термообработку при Т_п.п-30^oС, где Т_п.п - температура полиморфного превращения. В частных воплощениях изобретения механическую обработку с образованием резьбы осуществляют со съемом поверхностной оксидной пленки до основного металла. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и увеличение срока службы трубопроводной арматуры за счет снижения коррозии шпинделя и других деталей, контактирующих с ним через рабочую среду, а также повышение ее жаропрочности. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2214323 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ВЗАИМНОЙ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОСТИ НАПРАВЛЯЮЩИХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ Изобретение относится к станкостроению, сборке и эксплуатации станков. Способ выполняют с помощью угольника, индикаторной стойки и измерительной головки. Для повышения точности контроля и удобства в работе угольник выполнен двухсторонним из базовой и контрольной линеек с осью симметрии по контрольной линейке. При этом одной из сторон угольник прижимают к нижней направляющей, перемещают индикаторную стойку из одного крайнего положения верхней направляющей в другое крайнее положение при касании измерительной головки и второй стороны угольника и отсчитывают разность показаний головки в обоих крайних положениях. Затем угольник поворачивают на 180^o и повторяют измерения, а измеренное отклонение от взаимной перпендикулярности определяют как среднее арифметическое разности показаний измерительной головки в обоих положениях угольника. 4 ил.	2214324 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение может быть использовано для изготовления инструмента, предназначенного для резки и обработки природного камня, керамических строительных материалов и др. Способ включает приготовление шихты, механическое легирование ее фосфором, отжиг, смешивание с никелем, карбидом титана и алмазными зернами, грануляцию, прессование после грануляции и спекание при 850^oС. Прессование ведут в два этапа с промежуточным отжигом. Изобретение позволяет повысить точность размеров и формы изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2214325 действует с опубликован 20.10.2003
	ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение может быть использовано для обработки металлов. Оно состоит из закрепленного на оправке шлифовального круга с радиальными каналами. Последние распределены равномерно по объему шлифовального круга, боковые поверхности которого покрыты гидроизоляционной пленкой. В оправке выполнены осевой канал с заглушкой для центров и две группы радиальных отверстий, первая из которых соединяет осевой канал с радиальными каналами, а вторая служит для подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Изобретение позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2214326 действует с опубликован 20.10.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ РОБОТА Изобретение относится к робототехнике, в частности к средствам управления приводами роботов и манипуляторов. Сущность изобретения заключается в том, что в устройство дополнительно введены последовательно соединенные косинусный функциональный преобразователь, десятый и одиннадцатый блоки умножения, причем выход последнего подключен к пятому входу третьего сумматора, последовательно соединенные синусный функциональный преобразователь, вход которого подключен к входу косинусного функционального преобразователя и выходу первого датчика положения, двенадцатый блок умножения, второй вход которого через тринадцатый блок умножения соединен с выходом первого датчика скорости, одиннадцатый сумматор и четырнадцатый блок умножения, второй вход которого подключен к выходу седьмого сумматора и второму входу одиннадцатого блока умножения, а выход - к четвертому входу восьмого сумматора, последовательно соединенные третий датчик ускорения, дифференциатор и пятнадцатый блок умножения, второй вход которого соединен с выходом косинусного функционального преобразователя, а выход - со вторым входом одиннадцатого сумматора, последовательно соединенные шестнадцатый блок умножения, первый и второй входы которого соответственно подключены к выходам второго датчика скорости и десятого блока умножения, и семнадцатый блок умножения, второй вход которого соединен с выходом девятого сумматора, а выход - с пятым входом восьмого сумматора. Вторые входы десятого и тринадцатого блоков умножения подключены к выходу третьего датчика ускорения. Техническим результатом изобретения является повышение динамической точности управления. 3 ил.	2214327 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОЛЯРНОЙ ПЛИТЫ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и используется при изготовлении столярной плиты. Сначала формируют щит из калиброванных по толщине реек. Смежные рейки в щите сшивают по верхней и нижней пластям скобами на определенном расстоянии от торца щита. Щит укладывают между двумя слоями листового древесного материала с нанесенным на поверхности, прилегающие к щиту, клеем с последующей выдержкой сформированной плиты в прессе. Способ позволяет изготавливать плиты повышенной прочности. 1 ил.	2214328 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ Изобретение относится к технологии изготовления плит без связующего, применяемых как облицовочно-декоративный, теплоизоляционный и конструкционный материал в промышленном, гражданском и сельскохозяйственном строительстве, мебельной промышленности и т.д. Способ изготовления плит осуществляется путем горячего прессования при 140-220^oС и 2,5-30,0 МПа измельченной массы из отходов деревообработки или растительного происхождения, предварительно обработанной водным раствором кислоты, нагретой до 90-160^oС, с добавлением перед прессованием нейтрализующего агента и гидрофобизатора. Изобретение позволяет упростить технологию получения плит, существенно повысить их гидрофобные свойства. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.	2214329 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к технике изготовления изделий на основе цемента с применением тепловой обработки при атмосферном давлении. Технический результат - снижение эксплуатационных затрат. Бетонные и железобетонные изделия изготавливают на установке, включающей дозаторы, бетоносмеситель, формовочный узел, камеру пропаривания. Установка также включает генератор дымовых газов, насыщенных водяными парами, соединенный с камерой пропаривания. Генератор выполнен в виде слоевого теплообменника, заполненного балластом, и оснащен топкой и водоподачей сверху. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2214330 действует с опубликован 20.10.2003
	ИЗДЕЛИЕ, ИМИТИРУЮЩЕЕ ПРИРОДНЫЙ ОБЪЕКТ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изделие, имитирующее приборный объект, содержит корпус, состоящий, по меньшей мере, из трех слоев полимерного материала, при этом внутренний слой выполнен из полимерного материала меньшей плотности и большей толщины, чем наружные слои. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 2 ил.	2214332 действует с опубликован 20.10.2003
	ПРОБКА ЗАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ ТОПЛИВНОГО БАКА Изобретение относится к машиностроению, в частности к системам питания двигателя внутреннего сгорания, и имеет прямое отношение к пробкам, герметизирующим заливную горловину топливного бака после заправки его топливом. В пробке между крышкой и корпусом установлен фиксатор, выполненный в виде подпружиненной в осевом направлении пластины, расположенной в пазу рукоятки крышки с возможностью передачи крутящего момента от крышки корпусу и возможностью стопорения фиксатора стопорящими элементами, расположенными на боковых поверхностях рукоятки, путем воздействия сжимающего усилия пальцев руки. На нижнем торце пластины выполнены два радиально расположенных выступа, входящих в зацепление с храповым диском устройства ограничения момента затяжки, причем контактные площадки выступов и диска в направлении вывинчивания пробки выполнены наклоненными к вертикали, с возможностью создания осевой составляющей от окружной силы, приложенной к ободу крышки, превосходящей усилие пружины. Пружина может быть выполнена за одно целое с пластиной фиксатора. Угол наклона контактных площадок к вертикали в направлении вывинчивания пробки лежит в пределах 30...60^o и выбирается из условия достаточности осевой составляющей окружной силы, необходимой для преодоления силы пружины при обеспечении холостого хода крышки относительно корпуса пробки и усилия пальцев руки, не приводящего к утомлению при вывинчивании пробки. Элементы стопорения фиксатора выполнены в виде подвижных участков боковых поверхностей рукоятки, имеющих с внутренней стороны выступы, запирающие фиксатор в рабочем положении при силовом воздействии пальцев руки на эти участки. Технический результат заключается в повышении безопасности и удобстве обслуживания. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2214333 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ РЕССОРНОГО ТРОСА Изобретение относится к области электрификации железных дорог, в частности к средствам, обеспечивающим контроль за натяжением рессорного троса. Способ измерения натяжения рессорного троса включает определение стрелы провеса троса и расчет величины натяжения. Предварительно на рессорном тросе выбирают участок, провисающий под действием нагрузки только от собственного веса, расположенный между двумя точками, находящимися в одной горизонтальной плоскости, стрелу провеса троса определяют относительно середины проекции указанного участка на горизонтальную плоскость, в которой находятся указанные точки, а о величине натяжения рессорного троса судят по расчетной величине натяжения выбранного участка, определяемой по формуле Н=qL²/8F, где Н - натяжение провода, Н, q - погонный вес, Н/м, L - расстояние между крайними точками троса, м, F - стрела провеса, м. Технический результат: обеспечение контроля за натяжением рессорного троса в процессе эксплуатации контактной подвески и повышении надежности работы контактной подвески. 2 ил.	2214334 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЖЕСТКОСТИ ВИБРОИЗОЛИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА КОМПАКТНОГО СИДЕНЬЯ ДЛЯ ЧЕЛОВЕКА-ОПЕРАТОРА ТРАНСПОРТНО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ МАШИНЫ И ВИБРОИЗОЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА Изобретение относится к способом регулирования жесткости виброизолирующих устройств в системах вибрационной защиты человека-оператора наземных транспортных и самоходных технологических машин, а также пилотов вертолетов. Способ заключается в смягчении упругого элемента виброизолирующего устройства путем деформирования дополнительного упругого элемента в закритической области до второй формы изгиба. Для этого к обоим упругим элементам присоединяют подвижные структурные элементы, имеющие параметры, связанные между собой передаточной функцией, которая одновременно устанавливает зависимость между минимальной жесткостью упругого элемента и переменной крутильной "отрицательной" жесткостью дополнительного упругого элемента. Затем деформируют последний до начального рабочего состояния и фиксируют его в таком состоянии, обеспечивают контакт подвижных структурных элементов между собой до образования кинематической цепи, не изменяющей структурных и геометрических характеристик системы. Далее освобождают дополнительный упругий элемент из фиксированного состояния, нагружают виброизолирующее устройство и удерживают его на участке минимальной по модулю суммарной жесткости обоих упругих элементов. В виброизолирующее устройство, содержащее основание, упругий элемент и дополнительный упругий элемент, а также плоские тонкостенные конструкции, установленные с возможностью изгиба по второй форме при их деформировании в закритической области, введен передаточный механизм, включающий опору и не менее двух подвижных структурных элементов, один из которых связан с упругим элементом, а второй - с дополнительным упругим элементом, снабженным устройством для регулирования его начального рабочего положения и диапазона рабочих перемещений. Технический результат - уменьшение трудоемкости настройки виброизолирующего устройства, повышение эффективности регулирования его жесткости и соответственно качества вибрационной зашиты. 2 с. п. ф-лы, 6 ил.	2214335 действует с опубликован 20.10.2003
	УСТРОЙСТВО ПРОТИВОУГОННОЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Устройство предназначено для предотвращения угона транспортных средств посторонними лицами. Устройство содержит стопор 1, замок, состоящий из корпуса 2 и механизма секретности 3, и муфту, состоящую из полумуфт 7 и 8. Механизм секретности 3 соединен с подпружиненным флажком 14, воздействующим на подпружиненный фиксатор 16, размещаемый одним концом в отверстии 11 полумуфты 7. Стопор 1 соединен с корпусом 2 замка с помощью направляющих 4 и 5, образуя полость, в которой размещена муфта. Корпус 2 имеет две смежные полости, в одной из которых размещен механизм секретности 3 и флажок 14. В другой смежной полости установлен фиксатор 16, подпружиненный в направлении от муфты, и шарик 18, взаимодействующий с профильной поверхностью на фиксаторе 16. На фиксаторе выполнен уступ для взаимодействия с флажком 14, а в корпусе 2 замка и в стопоре 1 выполнены пазы 20 и 21 для взаимодействия с шариком 18. В положении блокировки рулевого вала 23 транспортного средства один конец фиксатора 16 расположен в отверстии 11 на муфте, флажок 14 взаимодействует с уступом 19, а шарик 18 расположен одновременно в обоих пазах 20 и 21 корпуса замка и стопора. Технический результат заключается в упрощении и повышении удобства эксплуатации устройства, повышении защищенности автомобиля. 3 ил.	2214336 действует с опубликован 20.10.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ НОСИМОГО ПРИЕМОПЕРЕДАТЧИКА К ВОЗИМОЙ АНТЕННЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортной технике и предназначено для использования на транспортных средствах (ТС), для которых оформлено разрешение на использование в их составе дополнительного электрорадиооборудования приемопередающих радиостанций. Предложенное устройство содержит два коммутатора, детектор уровня сигнала, блок управления, усилитель мощности и усилитель радиосигналов. При практическом использовании данного технического решения пользователь, находясь вне салона ТС, по прямому назначению использует свой носимый приемопередатчик. Если же приемопередатчик попадает внутрь салона ТС, то без каких-либо дополнительных действий со стороны пользователя носимый приемопередатчик подключается к возимой антенне ТС, образуя совместно с ней возимую радиостанцию, имеющую стандартную для возимой радиостанции мощность несущей. Таким образом, пользоваться носимым приемопередатчиком оказывается удобно как внутри, так и вне салона ТС. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2214337 действует с опубликован 20.10.2003
	АВТОПОЕЗД Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств, а именно к автопоездам. Автопоезд состоит из автомобиля-тягача и полуприцепа, взаимосвязанных между собой опорно-сцепным устройством. Опорно-сцепное устройство имеет возможность получения углового поворота и линейного перемещения за счет установки на нем зубчатых секторов, взаимосвязанных с зубчатыми рейками, расположенными подвижно в продольной плоскости рамы тягача. Технический результат - повышение эффективности использования автопоезда за счет увеличения его грузовместимости. 6 ил.	2214338 действует с опубликован 20.10.2003
	ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА Использование: в конструкции лесозаготовительных машин. Лесозаготовительная машина содержит самоходное шасси с гусеничным движителем и раздельными приводами для каждого борта. Каждый привод выполнен в виде гидромотора и бортового редуктора с ведущей звездочкой на тихоходном валу. Привод снабжен стояночным тормозом, состоящим из замыкателя, размыкателя, ведомого и блокирующего элементов. Ведомый элемент жестко закреплен на быстроходном валу редуктора и выполнен в виде зубчатого колеса. Блокирующий элемент выполнен в виде зубчатой рейки, образующей в замкнутом положении стояночного тормоза нормальное реечное зацепление с зубчатым колесом. Один конец рейки шарнирно установлен на жестком кронштейне, закрепленном на корпусе бортового редуктора. Второй конец рейки шарнирно соединен с подвижными в осевом направлении концами элементов замыкателя и размыкателя, размещенных напротив друг друга в одной осевой плоскости с зубчатой рейкой, перпендикулярной оси быстроходного вала. Конец корпуса замыкателя установлен на одном кронштейне корпуса редуктора, а конец корпуса гидроцилиндра размыкателя шарнирно установлен на другом кронштейне корпуса редуктора. Технический результат - повышение надежности работы стояночного тормоза. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2214339 действует с опубликован 20.10.2003
	УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ И ОТДЕЛЕНИЯ ВСПЛЫВАЮЩЕГО БУЯ НА ПОДВОДНОМ ТЕХНИЧЕСКОМ СРЕДСТВЕ Устройство крепления и отделения всплывающего буя закреплено в междубортном пространстве на легком корпусе подводного технического средства и содержит корпус с запорными устройствами, рычажными механизмами принудительного выталкивания буя и механизмом крепления - отделения буя и обрубания электрического кабеля. Запорные устройства выполнены в виде поворотных щитов с блоками плавучести, захватами и упругими прокладками. Рычаги механизма принудительного выталкивания буя закреплены на герметичных поворотных трубах с расположенными внутри валиками с пружинами кручения, защищенными от коррозии. Механизм крепления - отделения буя и обрубания электрического кабеля установлен в зафиксированном в ступице корпуса устройства съемном корпусном блоке со съемной крышкой и содержит взаимодействующий с буем поршень, заключенный в герметичный цилиндр с пиротехническим зарядом, причем съемная крышка и поршень на одном из торцов имеют режущие кромки, обращенные навстречу друг другу и выполненные с возможностью сквозного прохода между ними упомянутого кабеля. Такое выполнение устройства позволяет улучшить такие его эксплуатационные характеристики, как надежность, безопасность, удобство и долговечность. 11 з.п. ф-лы, 10 ил.	2214340 действует с опубликован 20.10.2003
	ДРЕЙФУЮЩИЙ ПРИБОР Дрейфующий прибор содержит цилиндрический корпус с размещенной внутри радиоэлектронной аппаратурой и антенное устройство, закрытое в исходном положении носовым обтекателем. Корпус прибора выполнен из двух надетых друг на друга цилиндрических оболочек. Внутренняя оболочка выполнена силовой, а наружняя оболочка разрезана вдоль на четыре равные части, кормовые концы которых шарнирно прикреплены к силовой оболочке, при этом носовые концы застопорены в исходном положении цилиндрическим буртиком носового обтекателя. Такое выполнение дрейфующего прибора позволяет повысить эффективность антенного устройства в условиях повышенной балльности моря путем уменьшения амплитуды угловой качки. 2 ил.	2214341 действует с опубликован 20.10.2003
	КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ОТДАЧИ РАДИОБУЯ НА ПОДВОДНОМ ТЕХНИЧЕСКОМ СРЕДСТВЕ Изобретение относится к подводному судостроению, в частности к устройствам для хранения, отдачи и доставки на поверхность моря буев, например спасательных, с радиопередатчиком в случае аварии подводного технического средства (ПТС). Контейнер для хранения и отдачи аварийного радиобуя включает корпус, состоящий из двух прочных разъемных полусфер: верхней и нижней. На фланце нижней полусферы закреплено направляющее кольцо, образующее с фланцами кольцевую герметичную полость для размещения пиротехнического заряда. На направляющем кольце с внутренней стороны закреплен тонкостенный цилиндрический отражатель. Опора радиобуя выполнена в виде опорного кольца с упругой прокладкой, соосного корпусу контейнера, окруженного упомянутым отражателем, подпружиненного к радиобую. Концы пружин закреплены на тонкостенном цилиндрическом отражателе и на опорном кольце соответственно. На верхней полусфере оппозитно опорному кольцу укреплен упругий упор. Балласт выполнен со смещением центра масс. Достигается повышение эксплуатационной надежности контейнера. 5 з.п.ф-лы, 7 ил.	2214342 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ЛЕДЯНОГО ПОКРОВА Изобретение относится к ледокольным работам. Сущность изобретения: подводное судно (2) перемещают подо льдом (1) с резонансной скоростью, возбуждая во льду резонансные изгибно-гравитационные волны (3), затем подают воздух в район кормы судна (2) для формирования за судном воздушной полости (6), после чего судно тормозят. Попутный поток (4), продолжая по инерции свое поступательное движение, встретит на своем пути сначала воздушную полость (6), а затем препятствие в виде остановившегося судна (2), что приведет к появлению в районе кормы судна области повышенного давления (7). Изобретение позволяет повысить эффективность воздействия на ледяной покров. 1 ил.	2214343 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ СПАСЕНИЯ С АВАРИЙНОЙ ПОДВОДНОЙ ЛОДКИ Изобретение относится к средствам спасения экипажа аварийной подводной лодки (ПЛ) в подводном положении с использованием подводного спасательного аппарата (СПА). В соответствии со способом осуществляют посадку СПА на ПЛ с присасыванием переходной камеры СПА к комингс-площадке ПЛ. Переходную камеру СПА осушают, сообщают с нею отсек СПА, жестко фиксируют механическое соединение переходной камеры с комингс-площадкой и сообщают отсек-убежище аварийной ПЛ с переходной камерой СПА. Затем отсек ПЛ разобщают с переходной камерой. Далее производят выпуск части объема газовой среды из переходной камеры, изменяя давление газовой среды в переходной камере до величины забортного давления на глубине выпуска, что создает дополнительную силу присоса переходной камеры СПА к комингс-площадке. Затем снимают механические крепления, разобщают отсек СПА с его переходной камерой и заполняют переходную камеру водой до достижения давления среды в ней, обеспечивающего отделение ее от комингс-площадки и отделения СПА от аварийной ПЛ. Достигается повышение надежности и безопасности спасения экипажа аварийной ПЛ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2214344 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ГРЕБНОГО ВИНТА ПОДВЕСНОГО ЛОДОЧНОГО МОТОРА Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при испытании подвесных лодочных моторов. Способ характеризуется тем, что в двух точках имитатора транцевой доски с закрепленным на нем подвесным лодочным мотором измеряют возникшие при работе гребного винта горизонтальные силы. Суммируют измеренные значения, находят величину осевого усилия P гребного винта. Для разности этих же значений определяют размах р их колебаний за оборот винта, по которому находят величину радиального смещения r линии действия осевого усилия гребного винта, используя для этого выражение: r = р В/2Р, где В - расстояние между точками измерения горизонтальных сил на имитаторе транцевой доски. Технический результат: расширение эксплуатационных возможностей. 4 ил.	2214345 действует с опубликован 20.10.2003
	ПРИВЯЗНОЙ АЭРОСТАТ Изобретение относится к летательным аппаратам легче воздуха. Аэростат содержит корпус, образованный оболочкой, заполненной газом легче воздуха, и привязную систему. Оболочка выполнена в виде шара, собранного из отдельных съемных элементов. Привязная система состоит из узла неподвижных блоков, распределенных по периметру и закрепленных на земле, узла подвижных блоков, связанных с газонесущей оболочкой, и кольцевого каната, связывающего узел подвижных блоков с узлом неподвижных блоков. Съемные элементы выполнены в виде вертикально ориентированных полых сегментов сферы, внешние кромки которых являются дугами шаровой поверхности. Каждый полый сегмент сферы расположен в кожухе и разделен непроницаемыми перегородками, по меньшей мере, на две камеры. Изобретение направлено на создание высотной несущей конструкции с повышенной устойчивостью в аварийных ситуациях. 5 з.п.ф-лы, 6 ил.	2214346 действует с опубликован 20.10.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДВИЖЕНИЯ ЗАКРЫЛКА Изобретение относится к авиации, а именно к конструкциям исполнительных механизмов систем управления закрылками самолета. Устройство для выдвижения закрылка содержит неподвижно закрепленную на крыле балку 1, с которой шарнирно соединены несущий рычаг 3 и рычаг 2 привода, шатун 4, шарнирно соединенный одним концом с рычагом привода, два звена навески закрылка и тягу синхронизации 7. Звенья навески закрылка шарнирно соединены с несущим рычагом, который шарнирно соединен с другим концом шатуна, при этом переднее звено навески закрылка соединено тягой синхронизации с рычагом привода. Изобретение улучшает аэродинамические характеристики крыла. 1 ил.	2214347 действует с опубликован 20.10.2003
	ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к авиационной технике. Аппарат содержит фюзеляж, имеющий форму конуса, четыре стабилизатора, источник автономного питания электрическим током, два двигателя для создания тяги, рули высоты, поперечного управления и направления. Аппарат снабжен водяным реактором, имеющим коллекторные электротены, предназначенные для образования пара при нагреве воды, турбиной, предназначенной для выработки электроэнергии, роторами с лопатками для засасывания воздуха и аэроманевровыми трубами с заборниками воздуха. В аэроманевровых трубах размещены упомянутые роторы и установлены рули высоты, поперечного управления и направления. Каждый двигатель выполнен в виде реактивного двигателя, предназначенного для размещения в хвостовой части фюзеляжа и создания силы тяги за счет пара, образующегося в упомянутых электробатареях. Изобретение направлено на повышение дальности полета. 1 з. п.ф-лы, 6 ил.	2214348 действует с опубликован 20.10.2003
	ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к системам передачи энергии от двигателя. Энергетическая установка содержит генератор, привод ротора генератора двигателем с трансмиссией постоянной частоты вращения и систему охлаждения. Топливо двигателя является рабочей жидкостью как в трансмиссии, так и в системе охлаждения генератора. Трансмиссия постоянной частоты вращения выполнена в виде гидромеханической передачи с объемным гидромотором. Гидромотор имеет кинематическую связь с ротором генератора и двигателем. Функционально гидромотор соединен с объемным приводным мотором замкнутым гидравлическим циркуляционным контуром. Нагнетательный насос и насос откачки выполнены объемными и кинематически связаны с ротором генератора. Изобретение направлено на упрощение конструкции трансмиссии и повышение КПД энергетической установки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2214349 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ЗАПРАВКИ СИСТЕМ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ ДВУХФАЗНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к холодильной и космической технике, а именно к вопросам заправки контуров систем терморегулирования (СТР) теплоносителями. Сначала контур системы вакуумируется, затем заполняется теплоносителем и обеспечивается его циркуляция в течение определенного времени, после чего теплоноситель частично сливается из контура в дренажный баллон с одновременным взятием проб в пробоотборник для химического анализа. Операция по промывке повторяется столько раз, сколько необходимо для получения требуемой нормы по микропримесям. После этого теплоноситель полностью удаляют из контура и окончательно производят дозированную заправку контура жидким теплоносителем с заданной точностью. Все операции по перемещению теплоносителя между емкостью для хранения заправляемого теплоносителя, контуром СТР, пробоотборниками и дренажным баллоном осуществляют принудительно за счет разности давления насыщенных паров теплоносителя, которая создается при помощи емкости с теплоносителем, охлаждаемой холодильным агрегатом или нагреваемой электронагревателем в зависимости от последовательности операций при заправке и промывке. Для достижения указанного выше технического результата предлагается устройство для заправки СТР двухфазным теплоносителем, космических аппаратов теплоносителями, содержащее по крайней мере одну емкость для хранения заправляемого теплоносителя, емкость с теплоносителем и средствами измерения температуры теплоносителя и давления в паровой подушке. Емкость с теплоносителем сообщается с линией вакуумирования, снабженной вакуумным насосом, линией заправки теплоносителя из емкости хранения и линией подачи теплоносителя в контур СТР КА, включающими в себя отсечные вентили, и электронагреватель. Технический результат - улучшение заправки контуров систем терморегулирования (СТР) космических аппаратов, продление ресурса работы СТР космических аппаратов. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2214350 действует с опубликован 20.10.2003
	СПУСКАЕМЫЙ АППАРАТ С НЕСУЩИМ КОРПУСОМ И СПОСОБ ЕГО ПОСАДКИ Изобретение относится к ракетно-космической технике и может быть использовано в отраслях промышленности, занимающихся проектированием и созданием космических кораблей. Задачей изобретения является уменьшение нагружения корпуса спускаемого аппарат (СА) при посадке, расширение функциональных возможностей, повышение эксплуатационных качеств и надежности СА. Сущность изобретения: СА содержит несущий ТК с носовой и кормовой частями, парашютную систему, систему управления спуском (ПС), (СУС), устройство амортизации аппарата. Корпус выполнен составным в виде герметичного отсека и нижней несущей части, шарнирно закрепленной с носовой частью корпуса и связанной телескопическими штангами-ограничителями с герметичным отсеком с возможностью углового поворота нижней несущей части в плоскости симметрии аппарата относительно носовой части. При этом между нижней частью корпуса и герметичным отсеком размещено устройство амортизации аппарата, причем на кормовой части корпуса установлен двигатель прижатия. Устройство амортизации аппарата выполнено в виде расположенных симметрично относительно плоскости симметрии аппарата надувных емкостей с системой подачи и регулирования давления, а двигатель прижатия выполнен в виде твердотопливного ракетного двигателя. Способ посадки СА на Землю включает ввод в поток ПС, стабилизацию аппарата, отделение ПС в момент касания с Землей. После ввода ПС разворачивают СА по вектору скорости в направлении ветра с помощью СУС, отклоняют нижнюю часть корпуса в плоскости симметрии на заданный угол, реализуя наддув емкостей, а в момент касания с Землей включают двигатель прижатия одновременно с отделением ПС. Технический результат - обеспечение устойчивой посадки на все виды грунта, повышение надежности СА и упрощение функционирования ПС. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 3 ил.	2214351 действует с опубликован 20.10.2003
	УПАКОВКА ДЛЯ ДЕМОНСТРАЦИИ, РЕКЛАМЫ, ХРАНЕНИЯ И ПЕРЕНОСКИ ПРЕДМЕТОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к складным упаковкам ступенчатого вида, которые могут быть использованы для демонстрации, рекламы, хранения и переноски предметов с одинаковой или различной объемной формой. Упаковка предназначена как для одиночных предметов, так и объединенных в группы, например, банок, бутылок, косметических приборов, канцелярских принадлежностей и других. Упаковка для демонстрации, рекламы, хранения и переноски предметов включает соединенные между собой верхнюю и нижнюю ступени, из которых хотя бы одна имеет ячейки для размещения предметов, Т-образное общее основание, снабженное вертикальными боковыми стенками, имеющими отверстия в виде сектора и клапаны с возможностью отгиба. Верхняя ступень имеет соединенные между собой первую опорную и вторую горизонтальные панели, первая из которых снабжена торцевыми вертикальными стенками, имеющими отверстия в виде сектора и клапаны с возможностью отгиба, переднюю вертикальную стенку, снабженную парой внутренних и парой наружных продольных прорезей, выполненных вдоль линии сопряжения ступеней, и соединенную по линии сгиба со второй горизонтальной панелью. Нижняя ступень имеет хотя бы одну вторую горизонтальную панель, снабженную парой внутренних и парой наружных, предпочтительно, G-образных язычков и соединенную с общим основанием. Горизонтальная панель нижней ступени соединена с наружной стороной передней вертикальной стенки верхней ступени посредством взаимодействия G-образных язычков с продольными прорезями. Боковые вертикальные стенки основания и торцовые вертикальные стенки горизонтальной панели верхней ступени соединены с внутренней стороной передней вертикальной стенки посредством взаимодействия G-образных язычков с отверстиями, и соединения зафиксированы клапанами. Изобретение обеспечивает устойчивость и надежность эксплуатации упаковки. Форма упаковки позволяет размещать на ее лицевых панелях, например, товарные знаки фирм производителей, рекламы и прочее. 4 с. и 26 з.п. ф-лы, 7 ил.	2214352 действует с опубликован 20.10.2003
	ГРУЗОВОЙ КОНТЕЙНЕР Изобретение относится к контейнерам для хранения и транспортирования различных грузов. Грузовой контейнер содержит выполненный в виде разъемного параллелепипеда со срезанными углами внешний кожух с горловинами для загрузки и выгрузки груза, расположенными в срезанных углах кожуха. Внутри внешнего кожуха размещена по крайней мере одна эластичная емкость, соединенная по крайней мере с одной горловиной. Внешний кожух и эластичная емкость или емкости выполнены из материала на основе полипропилена, причем для изготовления внешнего кожуха использована полимерная композиция, содержащая, мас.%: полипропилен - 94-99,4; силоксановый каучук - 0,1-4,5; стабилизатор(ы), - 0,5-1,5, а для изготовления эластичной емкости использована композиция, содержащая, мас. %: полипропилен 68,5-94,5; силоксановый каучук - 5-30; стабилизатор(ы) - 0,5-1,5. При этом материал, используемый для изготовления эластичной емкости, подвергнут облучению -излучением в интервале экспозиционных доз (2-5)10⁶ Р, а внешний кожух подвергнут облучению -излучением в интервале эксплуатационных доз (3-5)10⁶ Р. Контейнер по изобретению имеет относительно небольшой вес, высокую прочность и химическую стойкость и обеспечивает возможность одновременной перевозки до восьми различных грузов. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.	2214353 действует с опубликован 20.10.2003
	ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР Изобретение относится к ленточным транспортерам, предназначенным преимущественно для перемещения сыпучих и мелкокусковых грузов: песка, глины, зерна, и т.п. Ленточный транспортер содержит огибающую приводной и натяжной барабаны ленту, расположенную на опорах скольжения, выполненных в виде продольных полос, разнесенных с шагом по длине транспортера. На грузонесущей ветви ленты опоры скольжения в пределах шага смонтированы попарно, с размещением в упомянутой паре одной опоры оппозитно другой, симметрично относительно продольной оси транспортера и под углом к последней в направлении движения ленты для обеспечения ее центрирования. Транспортер имеет ролики для опирания центральной части ленты, ширина которых не более половины ширины ленты. Повышается надежность работы ленточного транспортера путем обеспечения центрирования хода ленты. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.	2214354 действует с опубликован 20.10.2003
	НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к натяжным устройствам магистральных и участковых ленточных конвейеров. Натяжное устройство ленточного конвейера состоит из установленного на тележке с возможностью продольного перемещения относительно рамы натяжного барабана, канатных шкивов с навитым на них канатом, датчика контроля натяжения ленты, упругого элемента и механизма создания дополнительного усилия натяжения ленты, выполненного в виде лебедки с барабаном. Одни канатные шкивы расположены на тележке, а другие канатные шкивы - на упругом элементе, выполненном в виде сдвоенного пружинного компенсатора, и совместно с навитым на них канатом образуют полиспастную систему. Один конец каната закреплен на датчике контроля натяжения ленты, а другой - на барабане лебедки, которая в свою очередь посредством муфты взаимодействует с редуктором. Увеличивается срок службы ленты за счет обеспечения высокой точности регулирования минимально допустимого предварительного натяжения ленты в широких пределах при любых режимах работы конвейера, при этом устройство обладает при упрощенной конструкции и уменьшенных габаритах пониженными мощностью и энергоемкостью. 2 ил.	2214355 действует с опубликован 20.10.2003
	ГРУЗОВАЯ ЛЕБЕДКА Изобретение относится к грузоподъемным механизмам, в частности к лебедкам с гидроприводом. Грузовая лебедка содержит приводной двигатель, коробку отбора мощности с постоянным передаточным отношением и барабан для намотки грузового каната. Насос привода имеет регулятор мощности, а привод содержит несколько гидромоторов, соединенных между собой. Гидромоторы обеспечивают работу в насосном режиме для обеспечения регулирования режима спуска груза. Автоматическое подключение выхода и входа каждого гидромотора осуществляется с помощью обратных клапанов, подключенных к выходам и входам соседних гидромоторов. Управление обратными клапанами осуществляется гидрораспределителями с электромагнитным управлением, управляющим двумя гидрозамками. Гидромоторы при останове и спуске работают в насосном режиме с регулируемой угловой скоростью благодаря наличию клапана давления, управляемого со входа регулятора дроссельного типа. Управление насосом позволяет останавливать барабан лебедки без расцепления силовой трансмиссии. Изобретение обеспечивает повышение производительности и упрощение управления работой лебедки. 1 ил.	2214356 действует с опубликован 20.10.2003
	ВЫВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к устройствам для технического обслуживания колесных транспортных средств. Устройство содержит основание с беговой дорожкой для транспортного средства, два опорно-вывешивающих элемента, жестко установленных на основании и имеющих возможность взаимодействия с балкой моста транспортного средства. Каждый элемент включает в себя стойку прямоугольного или квадратного сечения и съемную верхнюю часть, выполненную с рабочей гранью, на которую нанесена смазка. Острие каждого элемента направлено в сторону, противоположную движению транспортного средства при его установке на обслуживание, и расположено со стороны, противоположной острию. Каждый элемент снабжен упором для контактирования с балкой транспортного средства, при этом верхняя часть каждого опорно-вывешивающего элемента установлена на соответствующей стойке с возможностью регулирования ее положения по высоте. Стойки опорно-вывешивающих элементов установлены на неподвижной поперечной балке с возможностью перемещения вдоль нее. Верхняя часть каждого опорно-вывешивающего элемента выполнена в продольном сечении в форме неравнобокой трапеции с острым передним и прямым задними углами и образованием горизонтальной рабочей грани. На каждой линии беговой дорожки выполнено по углублению соответственно под левое и правое колеса вывешиваемого моста транспортного средства, причем каждое углубление по ширине перекрывает ширину колеса транспортного средства. На каждой верхней части упор расположен с возможностью его установки как в верхнее положение над рабочей гранью этой части, так и в нижнее - на уровне или ниже этой грани. Углубления могут быть снабжены защитными крышками. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2214357 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ЧЕРТЕЖА ОСНОВЫ КОНСТРУКЦИИ ПОПОНЫ ДЛЯ ЛОШАДИ Способ построения чертежа основы конструкции попоны для лошади включает построение базисной сетки чертежа в соответствие с расположением основных конструктивных линий тела лошади, выполнение чертежа основы конструкции попоны путем нанесения линий переда, верха, горловины и задней вытачки с учетом величин размерных характеристик тела лошади и оформление внешних срезов попоны. Изобретение позволяет получать чертежи основы, а затем и готовое изделие с учетом индивидуальных особенностей животного. 2 ил., 1 табл.	2214358 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РЕШЕТКИ НАНОКЛАСТЕРОВ КРЕМНИЯ НА СТРУКТУРИРОВАННОЙ ПОДЛОЖКЕ Изобретение относится к квантовой электронике и оптоэлектронике, к технологии создания решетки нанокластеров кремния, которые являются основой приборостроения. Сущность изобретения заключается в очистке кремниевой подложки, ее маскировании, нанолитографии, осуществляемой таким образом, что границы маскирующих участков ориентированы под углом 45^o к базовому срезу [110] подложки, структурировании поверхности подложки травлением, формируя при этом решетку из столбиков кремния, удалении маскирующего слоя, формировании решетки из нанокластеров на структурированной подложке путем термического окисления ее структурированной поверхности с постоянным ростом температуры в приповерхностной области до температуры не ниже 900^oС с градиентом роста температуры не менее 10⁶ К/см с образованием решетки из нанокластеров кремния внутри двуокиси кремния, охлаждении подложки до комнатной температуры с тем же постоянным градиентом не менее 10⁶ К/см, повторении цикла нагрева и охлаждения до образования замкнутой оболочки двуокиси кремния и окончательном отжиге подложки с решеткой из нанокластеров кремния в замкнутой оболочке из двуокиси кремния длительностью не менее 20 мин в атмосфере азота. Изобретение позволяет создавать однородные по своим электрическим и оптическим свойствам дискретные наноэлементы, на базе которых строятся все приборы квантовой электроники и оптоэлектроники. 4 ил.	2214359 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЙОДИДОВ ЛИТИЯ И НАТРИЯ Изобретение относится к технологии получения йодидов легких металлов, которые находят применение в йодометрическом анализе, различных отраслях промышленности, в медицине, и может быть использовано в производстве минеральных солей. Разработан способ получения йодидов лития и натрия путем практически количественного взаимодействия растворенного в предварительно обезвоженном парафиновом, циклопарафиновом или ароматическом углеводороде, их смесях или простом эфире молекулярного йода с измельченным металлом, взятым в стехиометрическом соотношении с окислителем. Процесс проводят в бисерной мельнице вертикального типа со стеклянным бисером в качестве перетирающего средства при комнатных температурах до полного исчезновения йода в осветленной массе отбираемых проб. По завершении процесса реакционная масса отделяется от стеклянного бисера, после чего отфильтровывается твердая фаза йодида, а фильтрат возвращается в повторный процесс. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса, ускорение его протекания, отказ от температурных воздействий как при проведении химического взаимодействия, так и при выделении целевого продукта. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2214360 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к способам получения фосфорной кислоты с низким содержанием примесей, предназначенной для производства пищевых, кормовых и технических фосфатов, а также для производства жидких комплексных удобрений. Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) включает ступенчатую экстракцию фосфорной кислоты органическим растворителем - трибутилфосфатом с последующим разделением водной и органической фаз с получением экстракта и реэкстрацией фосфорной кислоты из него водой с проведением экстракции и реэкстракции с образованием эмульсии под воздействием воздуха в режиме пульсации, при этом в исходную ЭФК вводят соединения магния или стронция в количестве, обеспечивающем мольное соотношение Mg/SO₄ или Sr/SO₄, равное (1,1-10): 1, а экстракцию ведут при объемном соотношении органической и водной (фаз 2,5-8): 1, интенсивность пульсации на экстракции поддерживают равной 100-900 мм/мин, промывку экстракта водой или раствором фосфорной кислоты проводят при объемном соотношении органической и водной фаз (5-25):1, и процесс ведут до достижения массовой доли Р₂О₅ в промытом экстракте 7,3-15,5%. Способ позволяет стабилизировать качество продукционной кислоты при одновременном повышении выхода продукционной кислоты без изменения степени извлечения Р₂О₅ из кислоты. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2214361 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОСИЛАНА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ Изобретение относится к способу получения моносилана высокой чистоты и низкой стоимости, пригодного для формирования тонких полупроводниковых и диэлектрических слоев, а также поли- и монокристаллического кремния высокой чистоты различного назначения. Моносилан высокой чистоты получают взаимодействием металлического кремния с метанолом в присутствии катализатора при повышенной температуре. Из продуктов реакции выделяют метоксисиланы в смеси с тетраметоксисиланом. Метоксисиланы каталитически диспропорционируют с образованием моносилана с последующей его очисткой и жидких продуктов диспропорционирования, которые подвергают взаимодействию с метанолом. Тетраметоксисилан выделяют ректификацией и возвращением активной каталитической части на диспропорционирование. Взаимодействие жидких продуктов диспропорционирования с метанолом ведут в пленочном режиме при температуре 30-80^oС и времени контакта не менее 10 с. Ректификацию при выделении тетраметоксисилана проводят в непрерывном режиме при сохранении в кубе колонны ректификации постоянного уровня концентрируемой активной каталитической части. Очистку моносилана от примесей метоксисиланов и других высококипящих соединений осуществляют охлаждением моносилана до температуры ниже минус 4^oС с последующей фильтрацией моносилана от твердых метоксисиланов. Техническим результатом изобретения является снижение расходных норм сырья, упрощение способа и, как следствие, повышение технико-экономических показателей процесса. 1 з.п. ф-лы.	2214362 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРСИЛАНОВ Изобретение относится к химии кремнийорганических соединений, а именно к способам получения высокочистого трихлорсилана, и может быть использовано в производстве полупроводникового кремния. Хлорсиланы получают гидрохлорированием кремнийсодержащего сырья - синтетическим хлористым водородом с содержанием водорода 1-8%. Продукт реакции конденсируют и очищают трехстадийной ректификацией с отбором тяжелых фракций в две стадии. Массовое соотношение отбираемых тяжелых фракций первой и второй стадий составляет 1:0,12-0,8. Ректификацию ведут при давлении низа колонн 1,8-3,0 кгс/см². Технический результат: сохраняется качество по основным примесям и снижается содержание углеродсодержащих примесей и удельные энергозатраты на очистку. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2214363 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИХЛОРСИЛАНА Изобретение относится к способам получения хлоридов кремния, применяемых в производстве полупроводникового кремния, в химической промышленности. Парогазовую смесь, полученную гидрохлорированием кремнийсодержащего сырья, барботируют в куб ректификационной колонны, содержащий жидкие хлорсиланы. Парогазовую смесь, выходящую из колонны, охлаждают в две стадии при температуре 22 - 32^oС и (-5) - (-10)^oC. Полученный конденсат с первой и второй стадий смешивают в соотношении 1:0,6-5,9 и возвращают в колонну в виде флегмы. Несконденсированную парогазовую смесь направляют на конденсацию с получением целевого продукта. Изобретение позволяет снизить энергозатраты на производство и повысить чистоту целевого продукта. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2214364 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к технологии неорганических веществ, в частности, к производству сульфата алюминия, который может быть использован в качестве коагулянта для очистки питьевых и сточных вод, а также в производстве катализаторов и адсорбентов. Способ получения сульфата алюминия включает разложение водной суспензии гидроксида алюминия серной кислотой при молярном отношении Al₂O₃: SO₃= 1: (2-2,6), содержании в реакционной массе 18-20% Al₂O₃. Серную кислоту дозируют в две стадии: на первой стадии дозируют 10-20% от общего количества серной кислоты со скоростью 0,1-0,3 л/мин на 10 кг Al₂O₃, а остальное количество дозируют на второй стадии со скоростью 0,6-0,9 л/мин Al₂O₃, после окончания дозировки реакционную массу выдерживают в течение 20-30 мин, затем проводят кристаллизацию. Данное изобретение позволяет сократить длительность процесса и обеспечивает получение сульфата алюминия высокого качества. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.	2214365 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к очистке сточных вод от различных загрязнений и может быть использовано для обезвреживания стоков гальванических, металлургических и химических производств. Способ очистки промышленных фторидных сточных вод, включающий их обработку в поле гальванической пары из дробленого графита и железной стружки при совершении колебательных движений с подачей воздуха и последующим отделением твердой фазы фильтрацией, при этом очищают хромофторидные сточные воды, содержащие хром (VI) и хром (III), подвергая восстановлению хром (VI) до хрома (III), направляя на последовательное осаждение растворами гидроксидов щелочных металлов для получения кремнефтористых соединений щелочных металлов при рН 3-6,5 и гидроксида хрома при рН 8,5-9,0, осаждая фтор-ионы нитратами щелочноземельных металлов, последовательно отделяя продукты фильтрацией и выделяя в фильтрате нитрат натрия, при этом в качестве графита используют его отработанные отходы, а колебательные движения компонентов гальванической пары осуществляют с амплитудой 90^o и продолжительностью контактирования сточной воды с гальванической парой 10-15 мин. Устройство для очистки промышленных фторидных сточных вод, включающее вертикально расположенный цилиндрический корпус с размещенным в нем дробленым графитом с железной стружкой, установленный с возможностью совершения колебательных движений, ограничительную решетку, средство для подачи воздуха и патрубки ввода сточной и вывода очищенной воды. Корпус устройства выполнен из коррозионностойкого материала, в нем дополнительно установлены четыре секции кассет, при этом корпус закреплен на оси качания, установленной на опорах с возможностью колебательных движений с амплитудой 90^o, средство для подачи воздуха - диспергатор - выполнен в виде струйного аэратора с установленным перед ним перфорированными колосниками и распределителем потока сточных вод, а в качестве графита используют его отходы. Изобретение позволяет надежно и эффективно очищать хромофторидные стоки полупроводникового производства. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 3 ил.	2214367 действует с опубликован 20.10.2003
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОЗОНИРОВАНИЯ ВОДЫ Установка для озонирования воды содержит компрессор (1), систему подготовки воздуха (2), блок генерации озона (3) и диспергаторы (4), размещенные в нижней части контактного бассейна (5). Поперечные вертикальные перегородки, разделяющие контактный бассейн (5) на секции (6), имеют высоту больше уровня воды и выполнены примыкающими к дну (9) бассейна. Секции (6) снабжены входами (12) и выходами (13) для воды. Нижняя грань продольной перегородки расположена ниже уровня воды и приподнята над дном (9) бассейна. Верхняя грань продольной перегородки расположена выше уровня воды. Сливной желоб установлен между первой стенкой контактного бассейна (5) и продольной перегородкой. Дно сливного желоба имеет отверстия и расположено ниже уровня воды в контактном бассейне (5). Заливной желоб расположен вдоль верхней кромки второй стенки. Техническим результатом является повышение надежности установки, снижение ее энергоемкости, стоимости, габаритов. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.	2214369 действует с опубликован 20.10.2003
	УСТАНОВКА ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ ВОДЫ ОЗОНОМ Изобретение относится к технике обработки воды окислением с помощью озонирования и может быть использовано для обеззараживания, осветления и дезодорирования питьевой воды в системах водоснабжения городов и других населенных пунктов, для дезинфекции оборотной воды бассейнов и для очистки сточных вод промышленных предприятий. Установка содержит контактную колонну с входным/выходным штуцерами для впуска/выпуска рабочего/отработанного газа и входным/выходным патрубками для ввода/вывода воды в контактную колонну и из нее соответственно, а также насос, соединенный с входным патрубком контактной колонны, компрессор, к выходу которого подключен вход блока генерации озоновоздушной смеси, выход которого соединен с входным штуцером, расположенным в нижней части контактной колонны, частично заполненной контактными элементами, при этом входной патрубок размещен в верхней части контактной колонны, выходной патрубок размещен в нижней части контактной колонны, и соотношение расходов воды V_в и газа V_г выбрано удовлетворяющим следующей пропорции: V_в: V_г=(0,05-0,5):1. Изобретение позволяет повысить экологичность и надежность установки, а также снизить ее энергоемкость, стоимость и габариты. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.	2214370 действует с опубликован 20.10.2003
	УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ МИНЕРАЛЬНЫХ ТУГОПЛАВКИХ РАСПЛАВОВ СУПЕРТОНКОГО, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БАЗАЛЬТОВОГО ВОЛОКНА Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве высокотемпературных изоляционных материалов из супертонкого, преимущественно базальтового, волокна. Установка для получения из тугоплавких минеральных расплавов супертонкого, преимущественно базальтового волокна состоит из приемника тугоплавких минеральных расплавов в виде воронки-стабилизатора. Воронка-стабилизатор соединена с вершиной пирамидального реактора с конической рабочей полостью, которая сообщается посредством сквозных каналов с секциями плазмотрона. Каждая секция плазмотрона выполнена в виде плазменной горелки, подключенной под избыточным давлением к источнику газообразного энергоносителя. Основание конической рабочей полости реактора связано при помощи водоохлаждаемого проставка с огнеупорной облицовкой, образующей центральный вертикальный подающий канал, с верхней зоной диффузора дутьевой головки. Дутьевая головка имеет в зоне вытяжки волокна диффузора тангенциальные сопла, подключенные через кольцевой раздаточный коллектор к трубопроводу подачи под давлением горячего газообразного энергоносителя. Технический результат изобретения - снижение количества неволокнистых включений, а также удобство эксплуатации, уменьшение энергоемкости и увеличение срока службы устройства. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2214371 действует с опубликован 20.10.2003
	ПРОЗРАЧНЫЙ ТЕРМОРАЗБУХАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ И ОГНЕСТОЙКАЯ ПАНЕЛЬ Описывается прозрачный терморазбухающий материал и огнестойкие панели остекления, включающие указанный материал. Терморазбухающий материал представляет собой смесь гидратированного силиката щелочного металла и добавки, выбираемой из полиспиртов и моно- или полисахаридов, в которой содержание добавки находится в интервале от 5 до 22 мас.%, содержание воды в интервале от 12 до 19,5 мас.%. Гидратированный силикат щелочного металла имеет молярное соотношение оксид кремния : оксид щелочного металла более чем 3,3: 1. Панели, включающие указанный материал, обеспечивают термическую изоляцию в течение более чем 30 мин, защиту от пламени и дыма в течение более чем 90 мин и термическое излучение менее чем 10 кВт/м² или даже менее чем 6 кВт/м² через 90 мин. Технический результат изобретения - увеличение периода огнестойкости панелей. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 1 табл.	2214372 действует с опубликован 20.10.2003
	МНОГОСЛОЙНЫЙ ОГНЕСТОЙКИЙ СВЕТОПРОЗРАЧНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к огнестойким многослойным материалам на основе пластин силикатного стекла и органических и неорганических пленок и может найти применение при остеклении световых проемов, например, для противопожарных целей. Многослойный огнестойкий светопрозрачный материал содержит два наружных листа стекла, поверхность которых покрыта пленкой, и, по меньшей мере, два внутренних листа стекла, поверхность которых, обращенная в сторону воздушного пространства, покрыта пленкой, расположенных параллельно наружным листам стекла и друг к другу с образованием воздушного пространства и зафиксированных между собой посредством дистанционной рамки, при этом поверхность наружных листов стекла с внешней стороны покрыта низкоэмиссионной самоклеящейся теплоотражающей пленкой на полиэтилентерефталатной основе, указанная поверхность внутренних листов стекла покрыта бесцветной самоклеящейся пленкой на полиэтилентерефталатной основе или неорганической пленкой из композиции состава, в %: гидрат кремнекислого натрия - 13-19, спирт этиловый - 1-3, глицерин - 0,5-1,2, гидрат сернокислой меди - 0,5-1,5, алюминиево-калиевые квасцы - 3-4, смачиватель - 0,1-0,2, вода дистиллированная - до 100, при этом указанная рамка выполнена из терморасширяющегося графита, а полученный материал симметричен. Поверхность внутренних листов стекла, обращенная в сторону одного воздушного пространства, покрыта одинаковой пленкой. Предпочтительно материал содержит шесть внутренних листов стекла. Технический результат - повышение огнестойкости и прозрачности материала, сохранение высокой прозрачности вплоть до момента возникновения огня в непосредственной близости от материала. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2214373 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ГИПСА Изобретение относится к производству гипсовых вяжущих материалов воздушного твердения, используемых для производства гипсовых изделий главным образом для внутренних частей здания, а также для штукатурных и отделочных работ. В способе получения строительного гипса, включающем нагрев двуводного гипса до температуры 140-190^oС с охлаждением и помолом, двуводный гипс фракции 0-25 мм формируют в виде вертикально ориентированных параллельных нисходящих слоев и производят фильтрацию теплоносителя в каждом слое одновременно в прямоточном, противоточном и перекрестноточном направлениях, а теплоноситель в слой гипса подают при двухступенчатом нагреве в интервале температуры 250-700^oС. На первой ступени в слой подают теплоноситель с температурой 450-700^oС, а на второй - с температурой 250-450^oС. Соотношение высоты слоя гипса на первой ступени к высоте слоя на второй ступени составляет 1: 1-5. Охлаждение осуществляют подачей в слой гипса воздуха, который после нагрева в нем смешивают с теплоносителем и подают в слой на второй ступени. Технический результат - равномерность термообработки и многократное увеличение производительности при снижении энергетических и тепловых затрат. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2214374 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к способам производства углеродсодержащих огнеупоров, используемых для футеровки высокотемпературных металлургических агрегатов, преимущественно конвертеров, электроплавильных печей, агрегатов внепечной обработки и транспортировки стали. Способ приготовления массы для изготовления углеродсодержащих огнеупоров включает смешение 70-97 мас.% огнеупорного компонента, 3-30 мас.% графита в качестве твердого углеродного компонента и, сверх 100%, 0,1-10 мас.% антиоксиданта и 4-8 мас.% комплексного органического связующего, содержащего пек и фенольную смолу, с дополнительным введением технического углерода с удельной поверхностью 8-10 м²/г в количестве, обеспечивающем соотношение технического углерода к графиту (1:5) - (1:10), причем смешение осуществляют в два этапа: на первом этапе технический углерод гомогенно распределяют среди антиоксиданта, порошкообразной части комплексного органического связующего и тонкодисперсной части огнеупорного компонента, а затем перемешивают приготовленную тонкодисперсную часть массы с зернистым огнеупорным компонентом, графитом и жидкой частью комплексного связующего. Предложенный способ позволяет получить массу для изготовления углеродсодержащих огнеупоров, которая обладает сбалансированным сочетанием прочности и шлакоустойчивости. 2 табл.	2214378 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к области получения огнеупорных строительных материалов на основе корунда, работающих в области температур до 1750^oС, и может быть использовано при изготовлении огнеупоров, бетонов, штучных изделий, набивных и торкетмасс. Согласно первому варианту способа получения огнеупорной массы корунд смешивают со связующим, полученным смешением оксида алюминия, предварительно подвергнутого обработке в планетарных или виброцентробежных активаторах при вводимой мелющими телами в материал энергии 750-4500 Дж/г, полученный дисперсный оксид алюминия смешивают с насыщенным водным раствором оксихлорида циркония или насыщенным водным раствором соли алюминия при следующем соотношении компонентов связующего, мас.ч.: оксид алюминия 100; или оксихлорид циркония до 16,0; или водорастворимая соль алюминия (III) в пересчете на оксид алюминия до 4,0. В соответствии со вторым вариантом реализации способа корунд смешивают со связующим, полученным путем совместной обработки в планетарных или виброцентробежных активаторах смеси оксида алюминия с твердым оксихлоридом циркония или твердыми водорастворимыми солями алюминия при вводимой мелющими телами в материал энергии 600-1500 Дж/г при следующем соотношении компонентов связующего, мас.ч.: оксид алюминия 100; или оксихлорид циркония до 11,0; или водоастворимые соли алюминия (III) в пересчете на оксид алюминия - до 2,0. Способ позволяет уменьшить содержание цирконийсодержащего компонента или заменить его более дешевым сырьем, а также снизить температуры спекания без уменьшения прочности изделий. Готовые изделия с плотностью 3 г/см³ после отжига при температуре 1200^oС и выдержки 4 ч имеют прочность на сжатие до 138 МПа. 2 с.з.п. ф-лы, 3 табл.	2214379 действует с опубликован 20.10.2003
	УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к изготовлению углеродсодержащих огнеупорных изделий и может быть использовано для футеровок доменных печей, руднотермических, алюминиевых электролизеров и др. Техническим результатом является образование кристаллов карбида кремния и окиси кремния, уменьшающих средний размер пор в структуре углеродных блоков. Углеродсодержащий огнеупорный материал содержит компоненты при следующем их соотношении, вес.%: термоантрацит 43-53, графит 23-33, каменноугольный пек 17-21, карбид кремния 10-20, кремний металлический 3-7, окись алюминия 1-3. Полученный углеродсодержащий огнеупорный материал обладает повышенной огнеупорной стойкостью. 1 табл.	2214380 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ КИСЛОТНОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к способам разложения фосфатосодержащих руд и может быть использовано в химической промышленности на стадии переработки минерального сырья. В способе переработки апатитов и фосфоритов фосфатное сырье до контакта с кислотой предварительно выдерживают в водном растворе ионогенного ПАВ, знак заряда поверхностно-активного иона которого противоположен заряду поверхности фосфатного сырья, при этом концентрация ионогенного ПАВ соответствует такому значению, при котором заряд на поверхности твердой фазы в водном растворе равен нулю - изоэлектрическое состояние поверхности фосфатного сырья. Техническим результатом изобретения является увеличение скорости разложения фосфоритных руд, сокращение времени технологического цикла или количества единиц технологического оборудования - реакторов кислотного разложения, снижение себестоимости готового продукта. 2 табл.	2214381 действует с опубликован 20.10.2003
	ТОРФЯНАЯ ПИТАТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к переработке торфа и может быть использовано для выращивания различных видов цветочных, ягодных, овощных, декоративных культур, комнатных растений, для локального внесения при посадке огородных культур. Питательная смесь содержит торф, минеральные компоненты и микроэлементы. Дополнительно смесь содержит песок, в качестве минеральных компонентов - известняковую и/или доломитовую муку, суперфосфат простой или двойной, селитру аммиачную, калий сернокислый, магний сернокислый. В качестве микроэлементов смесь содержит купорос медный, купорос цинковый, железо лимонно-аммиачное, аммоний молибденово-кислый, буру или борную кислоту, марганец сернокислый. Соотношение ингредиентов, кг на 100 л смеси: торф 75,0-85,0, песок 8,0-25,0, известняковая и/или доломитовая мука 7,0-11,0, суперфосфат простой или двойной 0,3-3,0, селитра аммиачная 0,15-0,85, калий сернокислый 0,4-1,0, магний сернокислый 0,1-0,5, купорос медный 0,005-0,030, купорос цинковый 0,003-0,007, железо лимонно-аммиачное 0,015-0,03, аммоний молибденово-кислый 0,001-0,006, бура или борная кислота 0,006-0,012, марганец сернокислый 0,003-0,008, вода - остальное. Готовый продукт характеризуется следующим составом (доступные для растений формы), мг/л: азот (NH₄+NO₃) 70-275, фосфор (Р₂О₅) 100-250, калий (К₂О) 150-500, массовая доля влаги не более 65%, кислотность - рН солевой суспензии от 5,0 до 6,5. Изобретение обеспечивает создание новой композиции питательной смеси на основе торфа в виде грунта, что расширяет ассортимент торфяных питательных смесей, получение недорогой и простой в изготовлении и хранении торфяной питательной смеси.	2214382 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Использование: нефтехимия. Сущность: олефиновые углеводороды получают дегидрированием парафиновых углеводородов в кипящем слое пылевидного катализатора, циркулирующего в системе реактор - регенератор. Способ включает приготовление углеводородной смеси из прямого и рециклового потоков парафиновых углеводородов, ее испарение, нагрев паров за счет теплоты контактного газа и перегрев паров углеводородов в печи с последующим их направлением на дегидрирование в кипящем слое катализатора, охлаждение контактного газа в котле-утилизаторе, выжиг кокса в процессе окисления катализатора кислородом воздуха в регенераторе, восстановление катализатора природным газом, десорбцию продуктов реакции и восстановления катализатора инертным газом, транспортирование катализатора из реактора в регенератор и обратно, компримирование контактного газа, конденсацию и выделение фракции парафиновых и олефиновых углеводородов из углеводородного конденсата ректификацией. При этом выдерживают содержание кислорода в восстановленном катализаторе, подаваемом в реактор, в пределах 0,025-0,075 мас.% путем стрипперирования катализатора инертным газом, подаваемом в количестве 0,25-1,25 нм³/м³ циркулирующего катализатора, причем при увеличении содержания кислорода в восстановленном катализаторе расход инертного газа уменьшают. Технический результат: повышение эффективности процесса дегидрирования парафиновых углеводородов, снижение потерь сырья и катализатора, уменьшение удельных энергозатрат. 2 з.п.ф-лы, 4 табл., 1 ил.	2214383 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ АБСОРБЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ГАЗОВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к абсорбции алифатических, ароматических, непредельных углеводородов и их производных из газовой фазы. Способ осуществляют пропусканием смеси газов через жидкий слой органического абсорбента. В качестве абсорбента газов применяют использованные индустриальные масла (отходы). Способ позволяет увеличить абсорбцию алифатических, ароматических, непредельных углеводородов из газовоздушных потоков.	2214384 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТИРОЛА И ОКИСИ ПРОПИЛЕНА Использование: нефтехимия. Сущность: способ включает стадии: а) взаимодействия этилена и бензола с образованием этилбензола; б) взаимодействия этилбензола с кислородом или воздухом с образованием гидроперекиси этилбензола; в) взаимодействия, по меньшей мере, части полученной гидроперекиси этилбензола с пропиленом в присутствии катализатора эпоксидирования с образованием окиси пропилена и 1-фенилэтанола; г) дегитратации, по меньшей мере, части полученного 1-фенилэтанола в стирол в присутствии подходящего катализатора дегидратации. При этом этилен, используемый на стадии (а), и пропилен, используемый на стадии (в), по меньшей мере, частично получают из отходящего газа установки жидкого каталитического крекинга, содержащего C₁ и C₂ компоненты. Технический результат: упрощение технологии проведения способа. 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.	2214385 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАТЕРИАЛА БИОМАССЫ Изобретение относится к способу и установке производства метанола реакцией монооксида углерода и водорода с использованием биомассы в качестве сырья. Способ включает газификацию биомассы для выработки газа, причем указанную газификацию осуществляют при среднем размере частиц биомассы, которую подают на газификацию, составляющем 0,05-5,0 мм, температуре газификации биомассы 700-1400^oС и при объемном расходе на единицу площади полного сечения аппарата в устройстве газификации, составляющем 0,1-5,0 м/с; подведение газообразного водорода к полученному газу, где газообразный водород подводят к полученному газу таким образом, что количество газообразного водорода доводят до по крайней мере вдвое большего, чем количество монооксида углерода, содержащегося в полученном газе; и подачу полученного таким образом газа, содержащего водород в количестве, по крайней мере вдвое большем, чем количество монооксида углерода, в устройство синтеза метанола, чтобы тем самым получить метанол. Установка для производства метанола включает устройство газификации биомассы для выработки газа путем неполного сгорания и паровой газификации биомассы, подающее газообразный водород устройство для подведения газообразного водорода к полученному газу и устройство синтеза метанола для производства метанола из полученного таким образом газа. Способ позволяет без ухудшения продуктивности производства метанола использовать природные источники сырья и энергии. 2 с. и 12 з.п.ф-лы, 1 ил.	2214387 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛ-ТРЕТ-БУТИЛОВОГО ЭФИРА Изобретение относится к получению высокооктановых кислородсодержащих веществ, используемых в качестве добавок к моторным топливам, и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Сущность: изобутановую фракцию подвергают дегидрированию в кипящем слое алюмохромового катализатора с получением изобутан-изобутиленсодержащей фракции С₄ и ее компримированием. Изобутан-изобутиленовую фракцию выделяют ректификацией и подают на синтез метил-трет-бутилового эфира взаимодействием ее и метанола при повышенной температуре в присутствии катализатора. Способ включает также разделение полученной реакционной смеси на метил-трет-бутиловый эфир и отработанную изобутановую фракцию, направление отмытой от метанола отработанной изобутановой фракции, содержащей непрореагировавший изобутилен, на смешение с исходной изобутановой фракцией и использование в качестве шихты для дегидрирования изобутана. При этом исходную изобутановую фракцию разделяют на два потока, больший поток направляют на дегидрирование изобутана в изобутилен, меньший поток в количестве 10-15% от общего потока используют в качестве агента для охлаждения и конденсации изобутиленсодержащих отдувок. Синтез метил-трет-бутилового эфира проводят в присутствии сульфокатионита в Н-форме. При необходимости часть отработанной изобутановой фракции дополнительно подают на разбавление изобутан-изобутиленовой фракции, направляемой на синтез метил-трет-бутилового эфира. Технический результат: снижение потерь сырья, удельных энергозатрат. 1 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил.	2214388 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-ФЕНИЛ-1-(АЛКИЛ)ФЕНИЛАЦЕТОНОВ Изобретение относится к способу получения 1-фенил-1-(алкил)фенилацетонов общей формулы R_nС₆Н_5-nСН(С₆Н₅)СОСН₃, где R означает алкил, n = 1-3. Способ заключается в том, что сначала получают комплекс 1-хлор-1-фенилацетона с хлористым алюминием в хлористом метилене, или хлороформе, или четыреххлористом углероде при температуре не выше 30^oС, а затем вводят его во взаимодействие с алкилбензолом при 30-50^oС. Способ обеспечивает повышение качества и выхода целевого продукта за счет исключения реакции диспропорционирования алкилбензолов. 1 табл.	2214389 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к получению уксусной кислоты карбонилированием метанола и/или его реакционноспособного производного. Уксусную кислоту получают введением монооксида углерода через регулирующий клапан при непрерывной подаче сырья предпочтительно при 10-100 атм и 100-300^oС. В реакторе содержится жидкая реакционная смесь, включающая по меньшей мере 5 мас.% метилацетата, от 0,1 до 30 мас.% воды, 1-30 мас.% метилиодида, благородный металл группы VIII в качестве катализатора, необязательно по меньшей мере один промотор и уксусную кислоту, составляющую остальную часть смеси. При проведении процесса дозируют поток монооксида углерода посредством регулирующего клапана и выполняют фоновый расчет для получения усредненной по времени объемной скорости потока монооксида углерода с добавлением постоянного значения к усредненной по времени объемной скорости потока монооксида углерода, в результате чего получают максимально допустимые объемные скорости потока моноокисда углерода. Информацию, содержащую расчетную максимально допустимую объемную скорость потока моноокисда углерода, передают в систему управления. При этом объемная скорость потока моноокисда углерода, подаваемого в реактор, в любой момент времени не может превышать эту расчетную максимальную объемную скорость потока. Технический результат: усовершенствование схемы регулирования и расхода потока монооксида углерода для поддержания его оптимального количества в реакторе карбонилирования. 6 з.п.ф-лы, 4 ил.	2214390 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОЙ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ И ИЗОФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СМЕСИ КСИЛОЛОВ Изобретение относится к усовершенствованному способу получения терефталевой и изофталевой кислот. В частности, изобретение относится к способу очистки сырой терефталевой кислоты (ТФК) из жидкой дисперсии, содержащей терефталевую и изофталевую кислоты, получаемой в результате окисления смеси ксилолов. Изобретение также относится к способу очистки сырой терефталевой кислоты и изофталевой кислоты из жидкой дисперсии, содержащей терефталевую, изофталевую кислоты и другие примеси, получаемой в результате окисления смеси ксилолов. Терефталевая и изофталевая кислоты могут быть использованы для получения волокон, пленок, пластиковых бутылок и структур полиэфирных смол, часто усиленных другими материалами, такими как стекловолокно. Способ позволяет отделить терефталевую кислоту от ее изомеров, например от изофталевой кислоты, а также получить очищенные терефталевую и изофталевую кислоты в одном процессе. 3 с. и 20 з.п.ф-лы, 3 табл., 3 ил.	2214391 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к усовершенствованному способу выделения и очистки адипиновой кислоты, использующейся для производства полиамида-6,6 или полиуретанов, который заключается в обработке реакционной смеси, полученной в результате прямого окисления циклогексана до адипиновой кислоты молекулярным кислородом в органическом растворителе и в присутствии катализатора, удалении побочных продуктов из реакционной смеси и выделении адипиновой кислоты кристаллизацией, причем перед выделением адипиновой кислоты из реакционной среды осуществляют последовательно следующие операции: декантацию двух фаз реакционной среды с образованием верхней органической циклогексановой фазы, содержащей, главным образом, циклогексан, и нижней фазы, содержащей, главным образом, растворитель, образовавшиеся дикарбоновые кислоты, катализатор и часть других продуктов реакции и непрореагировавшего циклогексана; перегонку нижней фазы для отделения, с одной стороны, дистиллята, содержащего по меньшей мере часть наиболее летучих соединений, таких как органический растворитель, вода и непрореагировавший циклогексан, циклогексанон, циклогексанол, сложные циклогексиловые эфиры и возможно лактоны, и, с другой стороны, остатка от перегонки, включающего образовавшиеся дикислоты и катализатор; затем выделяют адипиновую кислоту из остатка от перегонки путем кристаллизации и полученную таким образом сырую адипиновую кислоту подвергают в водном растворе очистке путем гидрирования и/или окисления с последующей кристаллизацией и перекристаллизацией очищенной адипиновой кислоты в воде. Способ позволяет получить адипиновую кислоту высокой степени чистоты, подтвержденной снижением поглощения света при длине волны 454 нм в 12 и в 8 раз, по сравнению с адипиновой кислотой, выделенной классическим способом. 16 з.п.ф-лы, 1 табл.	2214392 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ СМЕСЕЙ ПОЛИАМИНОВ Изобретение относится к способу получения смеси 4,4"- и 2,4"-изомеров ароматических полиаминов общей формулы I: Н₂N-A-CH₂-B-NH₂ c повышенным содержанием 4,4"-изомеров, где А и В являются 1,4-фениленовыми радикалами, которые имеют независимые друг от друга 1,4-заместителя, выбранные из (С₁-С₂₀)алкильных радикалов и атомов галогена, путем взаимодействия о-толуидина с формальдегидом или его предшественником при температуре 130-170^oС в присутствии гетерогенного неорганического катализатора, который выбирают из группы, включающей а) один или несколько оксидов элементов 3-10 группы Периодической системы элементов за исключением ванадия, которые могут быть активированы кислотой, б) при необходимости активированную кислотой глину, легированную пропиткой или ионообменом минимум одним оксидом элементов групп 2-13 или лантанидов Периодической системы элементов, в) один или несколько, при необходимости активированных кислотой, слоистых силикатов, кислотность которых ниже рК_а=1,5 на более чем 0,05 ммоль/г катализатора, и гетерогенному неорганическому катализатору, предназначенному для получения 4,4"- и 2,4"-изомеров ароматических полиаминов. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл.	2214393 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛИЧЕСКОГО N,N,N,N-ДИМЕТИЛБЕНЗИЛ (2- БЕНЗОКСИЭТИЛ)АММОНИЙХЛОРИДА Изобретение относится к способу получения новой кристаллической формы N, N, N, N-диметилбензил(2-бензоксиэтил)аммонийхлорида, который может быть использован как средство для укоренения рассады и других посадочных материалов. Способ заключается в том, что N,N-диметиламиноэтанол-2 обрабатывают хлористым бензилом сначала при 50-55^oС в среде бензола или толуола, с последующим прибавлением воды, нагретой до 50-55^oС, отделением водного раствора образующегося четвертичного аммониевого спирта и добавлением гидроокиси щелочного металла, с последующим О-алкилированием четвертичного аммониевого спирта хлористым бензилом при 70-75^oС при мольном соотношении N,N-диметиламиноэтанол-2: гидроокись щелочного металла, равном 1:1-1,8, с последующим подкислением реакционной массы соляной кислотой до рН 4-5, разбавлением водой и выделением целевого продукта. Получаемый продукт, в отличие от известного, является бесцветным и имеет температуру плавления 118-120^oС.	2214394 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N,N,N,N-ТРИЭТИЛ(2-БЕНЗОКСИЭТИЛ) АММОНИЙХЛОРИДА Изобретение относится к способу получения нового соединения - N,N,N, N-триэтил(2-бензоксиэтил)аммонийхлорида, который может быть использован в качестве эффективного регулятора роста растений для укоренения рассады и других посадочных материалов. Способ заключается в том, что триэтиламин обрабатывают этиленхлоргидрином в водной среде при повышенной температуре, после чего охлаждают реакционную смесь до комнатной температуры, прибавляют водный раствор гидроокиси щелочного металла и обрабатывают хлористым бензилом при 80-85^oС при мольном соотношении триэтиламин : этиленхлоргидрин : гидроокись щелочного металла : хлористый бензил, равном 1:1:(0,55-1,2):(0,63-6,4), с последующим подкислением реакционной массы соляной кислотой до кислого значения рН и выделением целевого продукта. Как правило, триэтиламин обрабатывают этиленхлоргидрином в водной среде при температуре 60-75^oС. Обычно подкисление реакционной массы проводят до значения рН 4-5. 2 з.п. ф-лы.	2214395 действует с опубликован 20.10.2003
	СПОСОБ СИНТЕЗА АЦЕТОНИТРИЛА Изобретение относится к способу получения ацетонитрила. Способ заключается в получении ацетонитрила из уксусной кислоты и аммиака в присутствии катализатора -Al₂O₃ в газовой фазе в трубчатом реакторе при температуре 340-380^oС, при мольном соотношении аммиак: уксусная кислота = (6-1,5):1, с использованием в качестве катализатора -Al₂O₃, активированного 2-10% фосфорной кислоты, при подаче уксусной кислоты со скоростью W=0,386-0,787 моль/ч. При этом нагретые от внешнего теплообменника реакционные газы сначала проходят во внешней рубашке реактора с линейной скоростью 0,06-0,19 м/с, а затем контактируют с катализатором, находящимся во внутренней рубашке. Способ позволяет получить ацетонитрил с высоким выходом, без загрязнения целевого продукта, удлинить время работы катализатора. 1 ил., 2 табл.	2214396 действует с опубликован 20.10.2003
	ОРТОЗАМЕЩЕННЫЕ БЕНЗОИЛГУАНИДИНЫ И ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО НА ИХ ОСНОВЕ Изобретение относится к новым ортозамещенным бензоилгуанидина формулы (1), где R(1) - Н, алкил с 1-8 С-атомами, Х_а-(СН₂)_b-(CF₂)_c-CF₃, где а, b, с = 0; один из двух заместителей R(2) и R(3) означает -O-CO-R(27) и соответственно другой из заместителей R(2) и R(3) является R(1), где R(27) - алкил с 1-8 С-атомами; R(4) - водород, алкокси с 1-4 С-атомами, F, Cl, Br, I; R(5) - водород, и их фармацевтически приемлемым солям. Лекарственное средство, обладающее ингибирующей активностью в отношении Na⁺/H⁺-обмена, содержит соединение формулы 1 и целевые дополнительные добавки. Соединения формулы 1 используются для получения медикамента для лечения или профилактики вызванных ишемическими состояниями заболеваний, инфаркта, стенокардии и т.д. Технический результат - получение новых соединений, обладающих ингибирующей активностью в отношении Na⁺/H⁺ обмена. 2 с. и 15 з.п. ф-лы.	2214397 действует с опубликован 20.10.2003
	ПРОИЗВОДНОЕ ЦИКЛОАЛКЕНА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ, СПОСОБ ПРОФИЛАКТИКИ ИЛИ ЛЕЧЕНИЯ Настоящее изобретение относится к производному циклоалкена формулы 1аа, где R представляет группу OR¹, где R¹ - алифатическая углеводородная группа, необязательно замещенная такими заместителями, как фенил, гидрокси, алкокси карбонил, карбоксил; R⁰ представляет атом водорода или алифатическую углеводородную группу, или R и R⁰, вместе взятые, представляют связь, кольцо А представляет собой циклоалкен, замещенный 1-2 заместителями, Ar представляет ароматическую углеводородную группу. Описаны также несколько вариантов способа получения заявленных соединений, фармацевтические композиции на основе соединений, способ ингибирования продуцирования оксида азота и/или цитокина. Соединения могут быть использованы в качестве терапевтического агента при сердечных заболеваниях, аутоиммунных заболеваниях и воспалительных заболеваниях. 11 с. и 2 з.п. ф-лы, 9 табл.	2214398 действует с опубликован 20.10.2003
	ПРОИЗВОДНОЕ СУЛЬФИНОВОЙ КИСЛОТЫ, КОМПОЗИЦИИ НА ЕГО ОСНОВЕ И ПРИМЕНЕНИЕ Изобретение относится к производному сульфиновой кислоты формулы I, в которой М представляет атом водорода, ион аммония, ион одновалентного металла или эквивалент иона двухвалентного металла групп Ia, IIa, IIв, IVa или VIIIв Периодической таблицы элементов; R¹ представляет собой ОН или NR⁴R⁵, где R⁴, R⁵, независимо друг от друга, представляют собой Н или С₁-С₆-алкил; R² представляет собой Н или алкильную группу; R³ представляет собой СООМ, СООR⁴, где М, R⁴ являются такими, как определено выше, или его соль. Описаны композиции на основе соединений формулы I, которые могут использоваться в качестве восстановителей при отбеливании или сокатализатора при эмульсионной полимеризации. 4 с. и 12 з.п. ф-лы, 5 табл.	2214399 действует с опубликован 20.10.2003
	ПРОИЗВОДНЫЕ 1-[(1-ЗАМЕЩЕННОГО-4-ПИПЕРИДИНИЛ)МЕТИЛ]-4- ПИПЕРИДИНА, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ И ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ВЕЩЕСТВА Изобретение относится к новым производным 1-[(1-замещенного-4-пиперидинил)метил]-4-пиперидина ф-лы (I), где Ar представляет собой группу формулы (Ar-1) или (Ar-2), где R¹ представляет собой галоген, R² представляет водород или низший алкил, R³ представляет водород, низший алкил или низший алканоил, R⁴ представляет водород или низший алкил, R⁵ и R⁶ являются одинаковыми или различными и представляют водород или низший алкил, n имеет значение 1, 2 или 3, А представляет собой группу формулы (А-1), (А-2) или (А-3): -Z-N(Q¹)(Q²) (A-1), где Z представляет собой -СО-, CS или -SO₂-, Q¹ и Q² являются одинаковыми или различными и представляют водород, низший алкил, циклоалкил, незамещенный или замещенный фенил или фенил(низший алкил) или Q¹ и Q² вместе с атомом азота образуют пирролидиновое, пиперидиновое, гексагидроазепиновое, морфолиновое, тиоморфолиновое или пиперазиновое кольцо; -CO-R⁷ (A-2), где R⁷ представляет водород, низший алкил, низший алкокси, низший алкоксикарбонил, замещенный низший алкил; -(CH₂)_p-CH(R⁸)-COR⁹ (A-3), где р имеет значения 0, 1, 2, 3, 4 5; R⁸ представляет водород или низший алкил; R⁹ представляет низшие алкил или алкокси, или фармацевтически приемлемым солям. Соединения формулы (I) обладают агонистической активностью в отношении серотониновых рецепторов 4 и могут быть использованы для лечения желудочно-кишечных расстройств. 9 с. и 16 з.п. ф-лы, 9 табл.	2214400 действует с опубликован 20.10.2003