Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2210001-2210100 2210101-2210200 2210201-2210300 2210301-2210400 2210401-2210500 2210501-2210600 2210601-2210700 2210701-2210800 2210801-2210900 2210901-2211000 2211001-2211100 2211101-2211200 2211201-2211300 2211301-2211400 2211401-2211500 2211501-2211600 2211601-2211700 2211701-2211800 2211801-2211900 2211901-2212000 2212001-2212100 2212101-2212200 2212201-2212300 2212301-2212400 2212401-2212500 2212501-2212600 2212601-2212700 2212701-2212800 2212801-2212900 2212901-2213000 2213001-2213100 2213101-2213200 2213201-2213300 2213301-2213400 2213401-2213500 2213501-2213600 2213601-2213700 2213701-2213800 2213801-2213900 2213901-2214000 2214001-2214100 2214101-2214200 2214201-2214300 2214301-2214400 2214401-2214500 2214501-2214600 2214601-2214700 2214701-2214800 2214801-2214900 2214901-2215000

Патенты в диапазоне 2210401 - 2210500

	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТОПУНКТУРНОГО ЛЕЧЕНИЯ Изобретение относится к медицине, а именно к рефлексотерапии, и может быть применено для лечебного воздействия на акупунктурные точки. Устройство включает источник электромагнитных волн, рабочая часть которого выполнена из серебряного электрода, на который подается постоянный положительный электрический ток величиной от 5 до 250 мкА. Над электродом на расстоянии 5 мм неподвижно укреплен постоянный магнит, обращенный к биологически активной точке северным полюсом и создающий на поверхности тела величину магнитной индукции 60 мТл. Устройство осуществляет воздействие на акупунктурные точки одновременно постоянным электрическим током, постоянным магнитным полем и информационным воздействием металла, из которого изготовлен электрод. За счет сочетанного воздействия на точки указанными факторами устройство позволяет эффективно устранить энергетический избыток в пораженном меридиане, способствуя восстановлению энергетического гомеостаза, клиническому и морфологическому выздоровлению. 1 ил.	2210401 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ПРОФИЛАКТИКИ ДИАБЕТА ПОСРЕДСТВОМ ФИТОМАГНИТОФОРЕЗА Изобретение относится к медицине. Предложен способ профилактики диабета посредством фитомагнитофореза на кожу паравертебральных зон шейного отдела позвоночника и прилегающих к ним надплечий фитомази, содержащей 25% по весу настойки листьев лавра благородного на 40% этаноле. Способ позволяет снизить повышенный уровень глюкозы, а концентрации глюкозы, находящиеся в "зоне нормы", приблизить к оптимуму. 1 табл.	2210402 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ КОРРЕКЦИИ ФИЗИОЛОГИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЧЕЛОВЕКА Изобретение относится к медицине и может быть использовано для коррекции физиологического состояния человека. Способ заключается в том, что сначала проводят общую диагностику пациента, выявляют больные органы, для каждого из которых подбирают цветовую гамму конкретного цвета, характеризующую состояние органа в норме, и воздействуют ей на больной орган пациента, при этом цветовую гамму подбирают по таблице цветов, характеризующей взаимосвязь органа с конкретным цветом, а также взаимосвязь возможных состояний этого органа со всей его цветовой гаммой. При этом таблицу цветов составляют на основе результатов сопоставления параметров диагностики органа по методу Фолля с конкретным цветом и всей его цветовой гаммой. Цветовую гамму представляют в виде полиграфического изображения подобранной цветовой гаммы или компьютерных программ. Воздействие цветовой гаммой осуществляет оператор или пациент. Техническим результатом является повышение эффективности коррекции физиологического состояния человека за счет селективного воздействия на его больные органы электромагнитными колебаниями в видимой части спектра частотного диапазона, представляющими собой цветовые гаммы соответствующих оттенков и интенсивностей. 5 з.п.ф-лы.	2210403 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ КОРРЕКЦИИ ФИЗИОЛОГИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЧЕЛОВЕКА Изобретение относится к медицине и может быть использовано для коррекции физиологического состояния человека. Способ заключается в том, что сначала проводят общую диагностику пациента, выявляют больные органы, для каждого органа подбирают цветовую гамму конкретного цвета, характеризующую состояние органа, и цветовую гамму, дополняющую подобранную цветовую гамму до цветовой гаммы, характеризующей состояние органа в норме, из которых формируют цветовые гаммы и воздействуют ими на больной орган, при этом цветовую гамму подбирают по таблице цветов, характеризующей взаимосвязь органа с конкретным цветом, а также взаимосвязь возможных состояний этого органа со всей его цветовой гаммой, составленной на основе результатов сопоставления параметров диагностики органа, полученных по методу Фолля с конкретным цветом и всей его цветовой гаммой. Цветовые гаммы формируют в виде полиграфического изображения или компьютерных программ. Воздействие цветовыми гаммами может осуществлять сам пациент. Техническим результатом является повышение эффективности коррекции физиологического состояния человека за счет селективного воздействия на его больные органы электромагнитными колебаниями в видимой части частотного диапазона, представляющими собой цветовые гаммы соответствующих оттенков и интенсивностей. 3 з.п.ф-лы.	2210404 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ СТЕРИЛИЗАЦИИ КАНАЛОВ ЗУБОВ ПЕРЕД ПОДГОТОВКОЙ К ОБТУРАЦИИ Изобретение относится к медицине, может быть использовано при подготовке и стерилизации системы корневых каналов к обтурации. В прямые каналы вводят лазерный эндодонтический наконечник, не доходя 3 мм до апекса. Стерилизацию проводят фокусированным лучом СО₂-лазера, мощностью 3-4 Вт, длительностью импульса 5-10 мс, с интервалом между воздействиями 0,3 с. Затем медленно выводят металлическую канюлю и стерилизуют боковые стенки канала дефокусированным лучом мощностью 3 Вт в импульсном режиме, длительностью импульса 50 мс, шаг 0,2 с. Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность обработки и стерилизации системы корневых каналов.	2210405 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ОНКОУРОЛОГИЧЕСКИХ БОЛЬНЫХ Изобретение относится к медицине, онкологии. В раннем послеоперационном периоде ежедневно между 7 и 9 часами утра воздействуют на биологически активные точки. Воздействие осуществляют гелий-неоновым лазерным излучением контактно, в импульсном режиме. Затем проводят воздействие низкоинтенсивным лазерным облучением на область послеоперационной раны или свища. Предельно допустимая площадь воздействия 300-400 см². Время воздействия не более 5-10 мин. Способ стимулирует компенсаторно-приспособительные процессы у больных. 3 табл.	2210406 действует с опубликован 20.08.2003
	ОБЛУЧАТЕЛЬ ДЛЯ ФОТОННОЙ ТЕРАПИИ ДЕРМАТОЗОВ Изобретение относится к медицинской технике, точнее к устройствам для светолечения псориаза, нейродермитов, профессиональных дерматозов, микозов. Облучатель для фотонной терапии дерматозов содержит источник ультрафиолетовых лучей - кварцевую лампу с рефлектором, установленную на кронштейне, колба лампы содержит соосные герметически замкнутые трубки из кварцевого стекла, вдоль оси внутренней трубки, находящейся под разрежением, проходит нить накаливания. Внешняя и внутренняя трубки через соответствующие проводники соединены с пультом управления, снабженным программным устройством с реле времени. Изобретение позволяет сократить курс лечения кожных заболеваний. 5 ил.	2210407 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ВЫВЕДЕНИЯ БОЛЬНЫХ В ПОЛОЖЕНИЕ ОБЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение используется в медицинской технике при выполнении ротационной лучевой терапии злокачественных опухолей пучком ионизирующей радиации. Облучение пациентов ведут в единственной радиационной процедурной, а подготовку к облучению ведут с помощью устройства для выведения больных в положение облучения параллельно в нескольких подготовительных процедурных. В каждой процедурной производят полную подготовку больных к облучению на мобильном стенде и/или контроль этого положения. Мобильный стенд устанавливают в позицию укладки пациента. На стенде устанавливают фиксирующий элемент в виде оболочки. Пациента фиксируют в оболочке с помощью воздухонепроницаемых мешков, содержащих мелкие гранулы. Мешки моделируют по контурам тела пациента. Полости мешков вакуумируют. Юстируют фиксирующий элемент относительно лазерного имитатора терапевтического пучка. Перемещают мобильный стенд в радиационную процедурную. Проводят облучение. Возвращают мобильный стенд в позицию укладки в подготовительную процедурную. Расфиксируют и удаляют из фиксирующего элемента пациента. Извлекают мешки. Отправляют их на хранение в "библиотеку". Их используют для всех последующих сеансов облучения. После проведения сеанса облучения очередного пациента его вместе со стендом и фиксирующими устройствами перемещают в пустую подготовительную процедурную. Одновременно в том же направлении в радиационную процедурную перемещают другого пациента, подготовленного в другой процедурной. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2210408 действует с опубликован 20.08.2003
	СИСТЕМА ФОКУСИРОВАННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ УЛЬТРАЗВУКОМ ВЫСОКОЙ ИНТЕНСИВНОСТИ ДЛЯ СКАНИРОВАНИЯ И ЛЕЧЕНИЯ ОПУХОЛЕЙ Изобретение относится к медицинской технике, а именно к терапевтическим аппаратам для сканирования и лечения гипертермией опухолевых тканей внутренних органов. Система фокусированного ультразвука высокой интенсивности для сканирования и лечения опухолей состоит из комбинированного датчика, источника энергии высокой интенсивности, ультразвукового сканера в В-режиме, многомерного устройства перемещения с цифровым управлением, вакуумного дегазатора, терапевтической кушетки и компьютерной системы управления. Комбинированный датчик состоит из ультразвуковой головки В-режима и терапевтической головки, которая генерирует ультразвук с терапевтическим воздействием, при этом ее излучающий ультразвук конец установлен на многомерном аппарате перемещения, который осуществляет сканирующее перемещение снаружи плоскости тела под управлением компьютера. Изобретение позволяет повысить эффективность лечения опухолей внутренних органов за счет точности наведения и размещения терапевтической головки. 7 з.п.ф-лы, 6 ил.	2210409 действует с опубликован 20.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ И ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО ВОЗДУХА Устройство предназначено для очистки и консервации воздуха герметизированных помещений. Устройство содержит вентилятор, вход и выход которого соединены с защищаемым помещением воздуховодами с запорно-регулирующей арматурой, воздухоочистительный агрегат, пеногенератор, снабженный источником пенообразующей жидкости, пенодеструктор с сепаратором, установленный между защищаемым помещением и воздухоочистительным агрегатом. Всасывающий воздуховод между вентилятором и воздухоочистительным агрегатом соединен с верхней зоной защищаемого помещения участком воздуховода с запорно-регулирующей арматурой. Всасывающий воздуховод между пенодеструктором и воздухоочистительным агрегатом соединен воздуховодами, оборудованными запорно-регулирующей арматурой, с верхней зоной защищаемого помещения и с надувной оболочкой. Надувная оболочка размещена в верхней зоне помещения, соседнего с защищаемым помещением и служащего путем эвакуации людей при пожаре. Надувная оболочка отделена снизу от остальной части помещения, пути эвакуации, подвесным перфорированным потолком. Данное устройство позволяет обеспечить пути эвакуации людей из задымленного помещения. 2 ил.	2210410 действует с опубликован 20.08.2003
	ПАРОГАЗОВЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ Парогазовый огнетушитель может быть использован для тушения любых пожаров парогазовой смесью с участием в процессе пожаротушения самого источника горения: в лесах, на газонефтяных скважинах, в нефтехранилищах, на атомных электростанциях, ГЭС, в высотных зданиях и сооружениях, в подвалах, трюмах судов, в отсеках АПЛ, в сооружениях типа Останкинской башни, в жилых помещениях, но особенно там, где по техническим условиям нельзя тушить водой, пеной, углекислотой, а также для тушения аппаратуры, находящейся под напряжением. Изобретение обеспечивает получение технического результата, состоящего в повышении эффективности огнетушителя и расширении его технологических возможностей. Огнетушитель содержит вмонтированный в цилиндр шарообразный котел для сжигания внутри него топлива, вытяжную трубу и вентили для впрыскивания на горячую наружную поверхность котла и на горячую поверхность вытяжной трубы воды с превращением ее в пар, с последующим его смешиванием с продуктами горения топлива и самого очага горения и с образованием негорючей смеси. Для тушения очага пожара парогазовой смесью в горелку из бака по трубопроводу при открытии вентиля подается горючее, а при открытии вентиля трубопровода из баллона подается кислород, после чего горючее поджигается электро- или пьезозажигалкой, и пламя нагревает шарообразный котел и вытяжную трубу. На горячую наружную поверхность котла и на горячую поверхность вытяжной трубы при открытии вентилей из баков впрыскивается вода, которая мгновенно переходит в пар, увеличиваясь при этом в объеме в 1700 раз (а горючее - в 1200 раз) с последующим смешиванием его с продуктами горения топлива и самого очага горения и с образованием негорючей парогазовой смеси в виде Н₂О, СО, СО₂, азота, сернистого газа. В результате этого блокируется доступ окислителя в очаг горения, который, лишившись доступа кислорода, гасит сам себя, выделяя аналогичные инертные газы. 2 ил.	2210411 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ПОЖАРОТУШЕНИЯ Способ может быть использован для тушения пожаров в помещениях, на открытых пространствах, а также для тушения нефтяных и газовых скважин и позволяет повысить безопасность и эффективность гашения огня за счет мгновенного образования мелкодисперсных капель. В момент нахождения контейнера в зоне огня подают импульсы напряжения от импульсного генератора на его выводы, введенные внутрь контейнера, пластмассовый корпус которого заполнен жидким огнетушащим веществом. Между выводами генератора возникает электрический разряд, под влиянием которого происходит практически мгновенный местный разогрев жидкого вещества с образованием пара. Это приводит к резкому повышению внутреннего давления. Под влиянием высокого давления пластмассовый корпус контейнера распадается на части, а жидкое вещество практически мгновенно разбрызгивается в виде мелкодисперсных капель. 1 ил.	2210412 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВОЗГОРАНИЯ И ВЗРЫВА ПОЖАРООПАСНОЙ СРЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ предотвращения возгорания и взрыва пожароопасной среды включает двухстадийное нагнетание к возможному очагу пожара газообразных ингибиторов. С целью повышения эффективности нейтрализации взрывоопасной среды и уменьшения расхода ингибитора в пожароопасной среде образуют сквозные вентиляционные полости, в которых проводят наблюдение динамики изменения температуры. На первой стадии роста температуры в среде до начала возгорания формируют периферийный приточный скоростной ламинарный поток подачи к возможным очагам возгорания охлажденного азота с температурой на 4060^oС ниже температуры окружающего воздуха. На второй стадии, при начале возгорания, нагнетают в центральную зону ламинарного потока азота сжиженную двуокись углерода при начальном давлении 6070 атм. При этом подачу двуокиси углерода осуществляют таким образом, чтобы выполнялось условие где G_т - расход сжиженной двуокиси углерода при температуре Т^oК среды, кг/с; G_max - максимальный расход сжиженной двуокиси углерода при максимальном нагреве среды, кг/с; Т - температура нагревающей среды, Т^oК; Т_окр - начальная равновесная температура среды, Т^oК. Устройство для предотвращения возгорания и взрыва пожароопасной среды содержит вентилятор и дисковый распылитель с электроприводами, каналы подвода ингредиентов к вентилятору и распылителю. Устройство включает в себя закрепленные соосно в общем кожухе трубопровод с диффузором подачи сжатого азота, конический рассекатель газового потока и укрепленные на внутренней стороне кожуха продольные пластины. Дисковый распылитель выполнен в виде перфорированных полых дисков, закрепленных на перфорированных жестко связанных между собой патрубках и лопастях, которые установлены на полой герметичной ступице, гидравлически связанной с перфорированными патрубками, дисками и трубопроводом подачи к распылителю сжиженного углекислого газа. При этом каждый из установленных на ступице патрубков снабжен подпружиненным подвижным рабочим поршнем, а отверстия на дисках распылителя выполнены со стороны оси вращения распылителя. Причем электроприводы вентилятора и дискового распылителя выполнены в виде электродвигателей постоянного тока, электрически связанных с датчиками температуры и электропневмоклапанами баллонов со сжатым азотом и сжиженным углекислым газом. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2210413 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ОГРАНИЧЕНИЯ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ПОЖАРОВ В ЛИНЕЙНЫХ ЗАЩИТНЫХ ЛЕСНЫХ НАСАЖДЕНИЯХ Изобретение относится к области противопожарных мероприятий. Способ включает разбивку лесонасаждения на изолированные друг от друга блоки длиной 250 - 300 м и шириной, равной ширине насаждения, обычно 10 - 60 м. В поперечнике насаждения прорубают разрывы шириной 10 м. У торцевых деревьев на разрывах понижают высоту до 2,5 - 3,0 м. Создают защитные противопожарные экраны путем смачивания стволов и ветвей деревьев негоримым раствором следующего состава: вода 90, обычная глина 9 и клей синтетический 1%. Закрайки лесонасаждений и разрывы между блоками обрабатывают механизмами с внесением гербицидов в почву. Отличием является то, что лесонасаждение расчленяют на изолированные блоки размером 250 - 300 м, деревья по внутренним торцам блоков срезают на высоте 2,5 - 3,0 м, на деревья наносят негоримый раствор воды - 90, глины - 9 и клея синтетического - 1%. Это позволяет повысить эффективность борьбы с пожарами в линейных лесонасаждениях. 1 ил.	2210414 действует с опубликован 20.08.2003
	ПЕРЕНОСНОЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ Переносной импульсный огнетушитель в качестве индивидуального средства пожаротушения может быть использован для импульсного воздействия распыленной огнетушащей жидкости на очаги пожара. Изобретение позволяет повысить эффективность огнетушителя и безопасность его использования, снизить вес огнетушителя и увеличить емкость его бака для огнетушащей жидкости. Огнетушитель содержит ранцевый бак с огнетушащей жидкостью, поступающей через обратный клапан и соединительный шланг в расходную емкость, связанную со струйной форсункой, пару электродов, активные концы которых введены внутрь расходной емкости, и лямки для переноски. Расходная емкость связана со струйной форсункой через выпускной электроуправляемый выпускной клапан, а электроды подключены к источнику электрической энергии через регулируемое сопротивление, генератор высоковольтных импульсов и кнопочный выключатель, воздействующий на электроуправляемый выпускной клапан. 1 ил.	2210415 действует с опубликован 20.08.2003
	РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ПРОДУКТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение касается состава и способа его получения, используемого в изолирующих дыхательных аппаратах на химически связанном кислороде. Продукт содержит надпероксид калия, гидроксид калия, воду, карбонат калия при заданном соотношении компонентов. Данный продукт получают путем взаимодействия растворов пероксида водорода и гидроксида калия с последующей дегидратацией промежуточного аддукта дипероксигидрата пероксида калия распылением его в токе сушильного агента, при этом в сушильный агент перед его поступлением в камеру вводят диоксид углерода. Техническим результатом является улучшение эксплуатационных характеристик регенеративного продукта. 2 с.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2210416 действует с опубликован 20.08.2003
	РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ПРОДУКТ Изобретение касается состава химических веществ, используемых в изолирующих дыхательных аппаратах на химически связанном кислороде, и может быть использовано в производстве регенеративных продуктов на основе надпероксида калия. Продукт содержит надпероксид калия, гидроксид калия, воду, карбонат калия и пероксид щелочно-земельного металла при заданном соотношении компонентов. В качестве пероксида щелочно-земельного металла использованы пероксид кальция, бария и магния. Техническим результатом является улучшение эксплуатационных характеристик регенеративного продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2210417 действует с опубликован 20.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИГРЫ Изобретение относится к устройствам для игр и может быть использовано при проведении розыгрышей, лотерей, викторин. Устройство для игры может быть выполнено в виде тары для пищевых продуктов, в частности в виде емкости для жидкости. Емкость для жидкости, выполненная по меньшей мере частично из прозрачного материала, содержит этикетку с окном, на одну расположенную к емкости сторону которой нанесена информация. По меньшей мере часть информации имеет цвет, одинаковый или сходный с цветом жидкости в емкости. Окно выполнено с возможностью визуального наблюдения через емкость по меньшей мере части информации. Устройство для игры расширяет игровые возможности аналогичных устройств, повышает эффективность рекламирования. 1 ил.	2210419 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ РЕКЛАМНОЙ ИГРЫ Способ проведения рекламной игры относится к играм, использующим телефонную связь, и может быть использован при проведении лотерей, викторин. Способ заключается в том, что участники игры осуществляют соединение вызова с по меньшей мере одним телефонным аппаратом организатора игры. Организатор игры при установлении соединения вызова последовательно передает рекламную информацию и звуковой сигнал, после которого осуществляет прием от участника игры сигнала. Продолжительность передачи рекламной информации отличается для различных участников игры и/или для разной рекламной информации не менее чем на 50 мс и составляет от 1 до 600 с. После приема от участника игры сигнала соединение вызова может быть разорвано. Способ проведения рекламной игры поддерживает внимание участников игры к прослушиванию рекламной информации в полном объеме. 1 з.п. ф-лы.	2210420 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ РЕКЛАМНОЙ ИГРЫ Способ проведения рекламной игры относится к играм, использующим телефонную связь, и может быть использован при проведении лотерей, викторин. Способ заключается в том, что участники игры осуществляют соединение вызова с, по меньшей мере, одним телефонным аппаратом организатора игры и передают сигнал, обеспечивающий возможность идентификации участника игры для его последующего премирования. Затем организатор игры последовательно передает рекламную информацию и звуковой сигнал, а участник игры передает дополнительный сигнал и/или разрывает соединение вызова. Продолжительность ожидания организатором игры дополнительного сигнала и/или сигнала о разрыве соединения вызова составляет от 0,5 до 30 с, а продолжительность передачи рекламной информации, которая отличается для различных участников игры и/или для разной рекламной информации не менее чем на 5 мс, составляет от 1 до 600 с. Способ проведения рекламной игры поддерживает внимание участников игры к прослушиванию рекламной информации в полном объеме.	2210421 действует с опубликован 20.08.2003
	АТТРАКЦИОН САВИНОВСКОГО В.Г. Аттракцион включает трассу, выполненную в виде диска из стального листа с центральным отверстием, охватывающим вертикальную тумбу, удерживающую трассу на высоте, и снабженный магнитом автомобиль. Автомобиль выполнен с возможностью движения по трассе вверх колесами в режиме вождения водителем из кабины автомобиля или в режиме вождения автомобиля автоматическим управляющим устройством-автопилотом с использованием радиоуправляемого робота с внешними формами муляжа водителя. Предложенный аттракцион обеспечивает повышение развлекательного эффекта и зрелищного интереса. 12 з.п. ф-лы, 1 ил.	2210422 действует с опубликован 20.08.2003
	ЛАБОРАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГОНКИ Лабораторное устройство для перегонки для повышения эффективности содержит капилляр, который выполнен из гибкого материала, например фторопластовой трубки, и сообщен через внутреннюю коническую полость и боковое отверстие, расположенные в корпусе регулятора, с атмосферой. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2210423 действует с опубликован 20.08.2003
	ВРАЩАЮЩИЙСЯ КРИСТАЛЛИЗАТОР С ВНУТРЕННИМ ОХЛАЖДЕНИЕМ Вращающийся кристаллизатор с внутренним охлаждением относится к химической и другим областям промышленности, где имеются процессы кристаллизации расплавленных продуктов, и решает задачу, заключающуюся в повышении единичной мощности кристаллизатора при сохранении его габаритов. Кристаллизатор состоит из полого барабана, нижней частью погруженного в корыто и снабженного ножом для снятия кристаллов. Барабан выполнен в виде двух коаксиальных цилиндров, в зазор между которыми подается охлаждающий агент. При этом жесткость всего барабана в целом обеспечивается внутренним цилиндром, толщина стенки которого больше, чем толщина стенки наружного цилиндра. Между внутренним и наружным цилиндрами смонтированы ребра жесткости, выполненные в виде одно- или многозаходной спирали, которые помимо обеспечения жесткости наружного цилиндра образуют один или несколько каналов для создания организованного потока охлаждающего агента. 2 ил.	2210424 действует с опубликован 20.08.2003
	МНОГОСЛОЙНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ Многослойный фильтрующий материал включает скрепленные между собой иглопрокалыванием лицевой волокнистый слой из частично подплавленных штапельных термопластичных волокон, изнаночный волокнистый слой из штапельных термопластичных волокон, объемная плотность которого ниже объемной плотности лицевого слоя. Между лицевым и изнаночным волокнистыми слоями расположена каркасная ткань. Каждый из указанных волокнистых слоев выполнен из одного и того же вида штапельных термопластичных волокон одинаковой линейной плотности. Объемная плотность и размер пор лицевого слоя примерно в 2 раза превышают объемную плотность и размер пор изнаночного слоя, а размер ячеек, образуемых переплетением основы и утка каркасной ткани существенно превышает размер пор волокнистых слоев. Технический результат: достижение высокой равномерности слоя, осаждаемого в результате фильтрации вязкотекучей дисперсии катафорезного грунта и высокой пропускной способности фильтрующего материала.	2210426 действует с опубликован 20.08.2003
	ИНЕРЦИОННЫЙ ФИЛЬТР Изобретение предназначено для очистки загрязненного воздуха, газа от взвешенных частиц во всех отраслях народного хозяйства. Технический результат от использования предлагаемого технического решения выражается в повышении эффективности и надежности фильтра при одновременном снижении его энергоемкости и металлоемкости. Технический результат достигается тем, что инерционный фильтр содержит фильтрующие кассеты 1. Корпус 2 фильтра имеет коническую часть 3 с пылевыпускным отверстием 4. Воздухораспределитель 5 снабжен центральным патрубком для подвода воздуха 6, связанным с выходными щелями 7, в виде прямоугольных пазов. Воздухораспределитель 5 соединен посредством крепежа с верхней частью корпуса 2 и нижней конической его частью 3. Газовый поток равномерно распределяется в горизонтальной плоскости 8 воздухораспределителя 5. При этом фильтрующая кассета 1 выполнена из пылеемкого объемного материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2210427 действует с опубликован 20.08.2003
	РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР Изобретение предназначено для очистки технологических газов и аспирационных выбросов от пыли в рукавных фильтрах с импульсной регенерацией и может быть использовано в черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов и других отраслях. Изобретение позволяет осуществлять ведение процессов фильтрации газа, содержащего высокодисперсную пыль, и регенерации фильтровальных рукавов при высокой удельной газовой нагрузке без снижения производительности фильтра, позволяет предотвращать возможность возникновения газодинамических потоков, отрицательного влияющих на процессы фильтрации и регенерации, создает условия для более глубокой регенерации фильтровального материала и предотвращает вторичное осаждение пыли на поверхности фильтровальных рукавов. Фильтр обеспечивает более высокие технико-экономические показатели, отличается компактностью и простотой конструкции, надежностью в эксплуатации и отвечает современным требованиям по ремонтопригодности. Рукавный фильтр содержит корпус с бункером, входной и выходной патрубки, рукавную доску с установленными в ней фильтровальными рукавами, разделяющую фильтр на камеры грязного и чистого газа, и устройство импульсной регенерации. Фильтр снабжен встроенным коллектором, установленным по всей длине фильтра между входным и выходным патрубками, например, в центре фильтра между камерами грязного газа, внутри которого по направлению движения газа установлена диагональная перегородка, разделяющая коллектор на секции грязного и чистого газа, которые сообщаются соответственно с камерами грязного и чистого газа. Фильтр снабжен одной или двумя вертикальными перегородками, установленными перед камерами грязного газа и образующими с вертикальными стенками коллектора форкамеры. Вертикальные перегородки установлены так, что в верхней своей части они образуют окно для прохода газа, а в нижней части образуют щель размером 40-60 мм. На выходе из камеры чистого газа установлены отсечные клапаны прямоугольного сечения, оборудованные поворотными заслонками и пневмоприводами. 4 ил.	2210428 действует с опубликован 20.08.2003
	ПОГЛОТИТЕЛЬ АММИАКА И СЕРОВОДОРОДА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к поглотителям аммиака и сероводорода и может быть использовано в средствах защиты органов дыхания. Поглотитель аммиака и сероводорода на основе активного угля, импрегнированного сульфатом меди, в качестве активного угля содержит углеродно-минеральный сорбент с суммарным объемом пор 0,78-0,95 см³/г, полученный из ископаемого угля методом парогазовой активации, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сульфат меди 12-15: минеральная составляющая активного угля 11-27, углеродная составляющая активного угля - остальное. Способ получения поглотителя аммиака и сероводорода включает импрегнирование активного угля раствором сульфата меди, вылеживание, термообработку и рассев гранул. Новым в способе является то, что в качестве активного угля используют углеродно-минеральный сорбент с суммарным объемом пор 0,78-0,95 см³/г, полученный из ископаемого угля методом парогазовой активации, импрегнирование проводят раствором сульфата меди, взятом в количестве 65-85% от объема пор активного угля, в две стадии с промежутком времени вылеживания не менее трех часов и сушки после каждой стадии. Изобретение позволяет получить высокопрочный поглотитель аммиака и сероводорода на основе активного угля, обладающий стабильно высоким качеством поглощения. 2 с.п.ф-лы, 8 табл.	2210429 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ НИТРИЛА АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ Изобретение касается способа очистки газовых выбросов от нитрила акриловой кислоты. Способ заключается в том, что газы, содержащие нитрил акриловой кислоты, последовательно пропускают через аппарат с активированным углем и биоабсорбер с насадкой, которая орошается водной суспензией биокатализатора на основе штаммов-продуцентов фермента нитрилгидратазы. Изобретение позволяет осуществлять очистку газов от нитрила акриловой кислоты в широком диапазоне его концентраций при небольших расходах биокатализатора без специальной регенерации угля в процессе эксплуатации очистной установки. 2 з.п.ф-лы, 3 табл., 1 ил.	2210430 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА НА РАСТИТЕЛЬНОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к технологии получения сорбентов, конкретно к способам получения сорбентов, которые могут быть использованы для очистки от тяжелых металлов водных растворов, питьевой воды. В предложенном способе в качестве сырья используют окару соевую, которую сушат при 60-65^oС до постоянной массы, измельчают, рассеивают, отбирают фракцию 0,2-2,0 мм. Способ позволяет упростить технологию, повысить эффективность процесса очистки от тяжелых металлов водных растворов.	2210431 действует с опубликован 20.08.2003
	КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ И ИХ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ПРОИЗВОДНЫХ ИЗ СИНТЕЗ-ГАЗА Изобретение относится к катализаторам и способам получения углеводородов и их кислородсодержащих производных из смеси СО и водорода (синтез-газа). Предложен катализатор получения углеводородов и/или их кислородсодержащих производных из синтез-газа, содержащий не менее 0,4 г/см³ совокупности фаз, представляющей собой фазу каталитически активного металла, закрепленную на фазе подложки оксидной природы, оказывающей активное влияние на дисперсность фазы активного металла или другие ее физико-химические свойства, при этом тело катализатора имеет проницаемость не менее 510^-15 м². Предложен способ получения углеводородов и/или их кислородсодержащих производных, включающий пропускание синтез-газа через одно или несколько тел концентрированного проницаемого катализатора. При этом предпочтительно, чтобы один из линейных размеров тела катализатора был сопоставим с наименьшим линейным размером реактора. Технический результат: катализатор позволяет проводить синтез углеводородов и/или их кислородсодержащих производных из синтез-газа с высокой производительностью единицы объема реактора. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.	2210432 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВОЙ СМЕСИ В ОБОЕЧНОЙ МАШИНЕ И ОБОЕЧНАЯ МАШИНА Способ включает подачу зерновой смеси в приемный патрубок, а затем в сортировочную камеру, полную очистку зерна от пыли и частичное отделение плодовых оболочек и зародышей, разделение смеси на сходовую и проходовую фракции и вывод сходовой и проходовой фракции. Проходовую фракцию выводят аспирационным воздушным потоком. Перед разделением в сортировочной камере зерновую смесь частично расслаивают по фракциям аспирационным воздушным потоком. Аспирационный воздушный поток образуют путем забора воздуха из потока зерновой смеси в приемном патрубке. Машина содержит приемный патрубок, корпус с сортировочной камерой, в которой расположен бичевой барабан, а под ним решето, под которым установлен патрубок проходовой фракции, патрубок сходовой фракции и воздухозаборное окно. Воздухозаборное окно совмещено с приемным патрубком, а патрубок для сбора проходовой фракции соединен с аспирационным каналом. Повышается качество разделения смеси. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2210433 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОУПРУГИХ МАТЕРИАЛОВ ОТ РАСЩЕПЛЯЮЩИХСЯ НА ВОЛОКНА ПОД ДЕЙСТВИЕМ МЕХАНИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к способу и устройству для отделения вязкоупругих при нормальной температуре материалов, таких как вязкоупругие пластмассы и каучук, от других материалов, расщепляющихся на волокна под действием высокой механической нагрузки, таких как бумага, картон с различным удельным весом и другие содержащие целлюлозные волокна изделия. Технический результат - создание экологичных и технологически простых способа и устройства. Способ включает воздействие на разделяемые материалы значительных сил радиального, аксиального и тангенциального ускорения и сил столкновения. Поток содержащего волокна материала отводят отдельно от потока вязкоупругого материала. Вязкоупругие материалы и расщепляющиеся на волокна под действием механической нагрузки материалы присутствуют в основном в виде композиционных материалов и лишь содержащий волокна материал расщепляют на волокна под действием указанных сил и отделяют от вязкоупругого материала. Вязкоупругие материалы отводят в виде потока материала в практически неизмельченном состоянии. Устройство состоит из ситчатого короба в основном цилиндрической формы, боковая поверхность которого имеет выпускные или выходные отверстия для прохождения сквозь них расщепленного на волокна материала. С внутренней стороны ситчатого короба отверстия имеют острые края для усиления расщепляющего на волокна действия. Внутри этого короба соосно с ним расположен вращающийся приводной вал, на котором закреплены соединенные с ним лопасти, выполненные с возможностью регулирования их скорости вращения в пределах 1000 - 2000 об/мин. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.	2210434 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ И МЕТАЛЛОВ И ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение применяется для обогащения исходного сырья при переработке россыпных и рудных месторождений, содержащих особо мелкую и тонкую фракцию тяжелых ценных компонентов. Способ и устройство позволяют эффективно улавливать особо мелкие и тонкие тяжелые частички минералов и металлов, снизить расход свежей воды, обеспечить возможность работы на более плотных пульпах. Пульпу подают тангенциально между соосными цилиндрическими частями корпуса концентратора и чаши концентратора, по патрубку в виде эжектора для придания вращательного движения пульпе сверху вниз. Чаша имеет футеровку на внутренней поверхности и конусность с уменьшением диаметра от цилиндрической части. Чаша закреплена на валу с возможностью вращения так, что прикрывает своим днищем центральную сливную трубу. На приводном валу чаши в районе крышки концентратора установлен импеллер для предварительного разгона пульпы. Закрученную сверху вниз пульпу затем перемещают в восходящем закрученном вихревом потоке между центральной сливной трубой и внутренней рабочей поверхностью чащи концентратора. Концентраты с рабочей поверхности корпуса концентратора и с внутренней поверхности чаши постоянно улавливают на кольцевом днище концентратора и сбрасывают через патрубок для отвода концентрата в концентратосборник. Отводят легкую фракцию в виде потока пульпы, направленного в противоположном направлении действия центробежных сил в сливную вертикальную трубу. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2210435 действует с опубликован 20.08.2003
	БАТАРЕЙНЫЙ ЦИКЛОН Изобретение предназначено для газоочистки и может быть использовано для очистки забираемого из атмосферы воздуха и подготовки его для подачи в компрессор газотурбинного двигателя (ГТД) для защиты лопаточного аппарата от абразивного износа, а входные элементы ГТД и внутренние поверхности тракта, подводящего очищенный воздух в ГТД, - от обледенения. Батарейный циклон содержит расположенные ярусами воздухозаборные камеры с циклонными элементами, осадкозадерживающие козырьки, коллекторы отвода чистого газа, пылесборники ярусов, систему подогрева воздуха с газоводами для подвода горячего воздуха. Газоводы системы подогрева воздуха расположены горизонтально на внешних сторонах задних стенок воздухозаборных камер ниже выходного сечения коллекторов отвода чистого воздуха и имеют отверстия, обращенные в противоположную задней стенке воздухозаборных камер сторону. Отверстия могут быть выполнены в форме щелей. За счет изменения зоны подогрева атмосферного воздуха предотвращается образование льда на поверхностях элементов тракта всасывания, снижается количество потребляемого горячего воздуха от компрессора ГТД и обеспечивается очистка пылесборных бункеров в зимний период эксплуатации батарейного циклона. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2210436 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ В КОМПОСТ Изобретение относится к обезвреживанию бытовых отходов и отходов органического происхождения промышленных предприятий и может быть использовано для получения органических удобрений. В способе переработки твердых бытовых отходов в компост биотермическую обработку проводят при вращении биобарабана с переменной скоростью и его продувке кислородсодержащим газом. Продувку осуществляют в продольном направлении, при этом отработанный газ удаляют. Температурный режим в биобарабанах поддерживают при помощи температуры подаваемого подогретого кислородсодержащего газа. После выхода из биобарабана компост подвергают повторной очистке от примесей металлов в магнитном сепараторе. Изобретение позволяет повысить качество и потребительские свойства компоста. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2210437 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ОЧИСТКИ И РЕКУЛЬТИВАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ Изобретение относится к экологии. Способ очистки и рекультивации сельскохозяйственных земель заключается в добавлении сорбционного агента в земли с последующим перемешиванием. При этом в качестве сорбционного агента используют монтмориллонит и/или палыгорскит, которые вносят в указанные земли в количестве более 2 т на 1 га земель. Технический эффект - повышение экологичности земель и урожайности за счет очистки земель от тяжелых металлов, радионуклидов, улучшения водно-физических свойств, создания резерва питательных веществ и пролонгированного действия введенных удобрений. 1 з.п. ф-лы, 14 табл., 3 ил.	2210438 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ПОЧВЫ НЕФТЬЮ ИЛИ НЕФТЕПРОДУКТАМИ Изобретение относится к экологии, конкретнее к обработке почвы, загрязненной нефтяными веществами, и может быть использовано при восстановлении плодородия почвы в сельском хозяйстве и для обработки почвы в местах наиболее вероятного ее загрязнения, связанных с добычей, производством, транспортировкой и хранением нефтепродуктов с целью повышения экологической безопасности. На поверхность загрязненной почвы наносят сорбент. В качестве сорбента используют нефтешлам, являющийся отходом производства присадки к индустриальным маслам и содержащий оксиды цинка, магния, алюминия и органическую часть в виде минерального масла. Нефтешлам содержит оксиды цинка, магния, алюминия и органическую часть при следующем соотношении компонентов, мас. %: оксид цинка 2,5-3,8; оксид магния 1,2-1,22; оксид алюминия 63,98-68,3; органическая часть 28-31, при этом органическая часть содержит алкилбензолы, индены, фенантрены и мононафтены при следующем соотношении компонентов, мас. %: алкилбензолы 81-85; индены 1-4; фенантрены 3-6; мононафтены 5-15. Сорбент наносят слоем 0,5-2 см и перемешивают со слоем почвы 4-10 см. Технический эффект - повышение эффективности восстановления плодородия почвы, загрязненной нефтью и нефтепродуктами, а также снижение расходов на транспортировку сорбента и облегчение условий труда, связанных с нейтрализацией загрязненной почвы. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.	2210439 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ПРОКАТКИ И ТЕРМООБРАБОТКИ СЛИТКОВ ИЗ УРАНА Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении сортового проката из урана. Технический результат - улучшение потребительских свойств уранового проката. В способе, включающем выбор температуры прокатки, нагрев слитков до выбранной температуры, прокатку, закалку проката в воде, согласно изобретению, для каждой выбранной температуры, в зависимости от характеристик слитка, состояния оборудования на момент нагрева и, учитывая неравномерность нагрева слитков по длине, проводят расчет управляющих факторов нагрева решающим блоком с использованием уравнения математической модели вида T = ₀+₁l+₂l²+₃l³+₄l⁴, где Т - температура прокатки, ^oС; l - координата участка слитка, для которого определяется температура; ₀ - свободный член полинома; ₁...₄ - коэффициенты полинома, являющиеся функциями факторов нагрева и факторов, характеризующих слиток и состояние оборудование для нагрева. Величина коэффициентов ₀...₄ определяются из соотношений где х₁. . .х₃ - управляемые факторы нагрева; х₁ - количество энергии на основной нагрев, кВтч; х₂ - время выдержки, с; х₃ - время подогрева, с; х₄. ..х₈ - факторы, характеризующие слиток и состояние оборудования для нагрева; х₄ - длина прибыльной части слитка, выраженная в долях от ее максимальной длины; х₅ - масса слитка, кг; х₆ - номер слитка после простоя оборудования для нагрева; х₇ - время внутрисменного или междусменного простоя оборудования для нагрева, ч; х₈ - количество слитков, прокатанных после последней зачистки оборудования для нагрева, шт. 1 з.п. ф-лы, 4 ил, 3 табл.	2210441 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ НА СТАНЕ С ЧЕТЫРЕХВАЛКОВЫМИ КЛЕТЯМИ С ПРИВОДОМ ЧЕРЕЗ РАБОЧИЕ ВАЛКИ Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к способу холодной прокатки полосы на широкополосных станах холодной прокатки, имеющих четырехвалковые клети с главным приводом через рабочие валки. Задача изобретения - уменьшение износа валков в зоне контакта рабочие - опорные валки. В способе холодной прокатки полосы на стане с четырехвалковыми клетями с приводом через рабочие валки и со смазкой валков при прокатке, включающем в себя регулирование в отдельных клетях стана таких параметров процесса прокатки, как обжатие и/или натяжение, учитывают известные заранее характеристики процесса: диаметры рабочих D_p и опорных D_оп валков; длину бочки опорных валков L_оп; длину скосов на бочках опорных валков с; диаметры цапф подшипников рабочих d_подш _р и опорных d_подш _оп валков; горизонтальное смещение оси рабочих валков относительно оси опорных валков в направлении прокатки Х_г; коэффициент трения в подшипниках рабочих f_р и опорных f_оп валков. Также учитывают измеряемые непосредственно в процессе прокатки параметры: мощность, затрачиваемую электродвигателями на вращение приводных валков, N_прив, угловую скорость вращения рабочих валков _p, усилие прокатки Р, толщину проката h₁, толщину подката h₀, заднее натяжение полосы Т₀, переднее натяжение полосы Т₁. В процессе прокатки полосы дополнительно измеряют концентрацию С эмульсола в используемой эмульсии, угловое ускорение холостых опорных валков при разгоне в каждой клети. Рассчитывают, используя данные параметры, tg - тангенс угла наклона межвалкового усилия к осевой плоскости валков и f₀ - коэффициент трения покоя в контакте валков по эмпирической зависимости; после чего для каждой клети стана проверяют выполнение условия: tg<0,9f и в случае, если оно не выполняется хотя бы для одной клети, увеличивают обжатие в этой клети. Изобретение обеспечивает исключение повышенного износа валков вследствие взаимной пробуксовки между рабочими и опорными валками в процессе прокатки.	2210442 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ НА СТАНЕ С ЧЕТЫРЕХВАЛКОВЫМИ КЛЕТЯМИ С ПРИВОДОМ ЧЕРЕЗ ОПОРНЫЕ ВАЛКИ Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к способу холодной прокатки полосы на широкополосных станах холодной прокатки, имеющих четырехвалковые клети с главным приводом через опорные валки. Задача изобретения: исключение взаимной пробуксовки между рабочими и опорными валками. Способ холодной прокатки полосы на стане с четырехвалковыми клетями с приводом через опорный валки и с эмульсионной смазкой валков при прокатке включает в себя регулирование в отдельных клетях стана таких параметров процесса прокатки, как обжатие и/или натяжение, с учетом при этом как известных заранее характеристик процесса: диаметров рабочих D_p и опорных D_оп валков, длины бочки опорных валков L_оп, длины скосов на бочках опорных валков с, диаметров цапф подшипников рабочих d_подш _р и опорных d_подш _оп валков, горизонтального смещения оси рабочих валков относительно оси опорных валков в направлении прокатки Х_г, коэффициента трения в подшипниках рабочих f_р и опорных f_оп валков, так и измеряемых непосредственно в процессе прокатки параметров: мощности, затрачиваемой электродвигателями на вращение приводных валков N_прив, угловой скорости вращения рабочих валков _p, усилия прокатки Р, толщины проката h₁, толщины подката h₀, заднего натяжения полосы Т₀, переднего натяжения полосы Т₁. В процессе прокатки полосы дополнительно измеряют концентрацию С эмульсола в используемой эмульсии. Используя указанные параметры, рассчитывают tg - тангенс угла наклона межвалкового усилия к осевой плоскости валков и f₀ - коэффициент трения покоя в контакте валков по эмпирической зависимости. После этого для каждой клети стана проверяют выполнения условия tg < 0,9 f₀ и в случае, если оно не выполняется хотя бы для одной клети, увеличивают обжатие в этой клети и/или увеличивают переднее либо уменьшают заднее натяжение полосы в этой клети. Такое техническое решение позволяет исключить аварийную ситуацию на стане вследствие взаимной пробуксовки между рабочими и опорными валками в процессе прокатки.	2210443 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ХОЛОДНОГО ПИЛЬГЕРОВАНИЯ ТРУБ Изобретение относится к способу холодного пильгерования, в частности очень тонкостенных труб и прутков малого диаметра. Сущность: способ осуществляют в устройстве, имеющем валки, расположенные на стане для холодного пильгерования с возвратно-поступательно перемещающейся прокатной клетью, которые сужены и калиброваны по своему периметру, с помощью которых прокатываемое изделие поворачивают по меньшей мере на одной из двух мертвых точек прокатной клети и транспортируют вперед. Для этого для вращения и транспортировки вперед прокатываемого изделия предусмотрено транспортирующее устройство, расположенное со стороны выхода непосредственно за прокатной клетью, которое захватывает по периметру изделие, прокатанное в пилигримовом стане. При этом для регулировки скорости транспортировки транспортирующего устройства, расположенного со стороны выхода, сначала измеряют скорость транспортировки выходящего прокатываемого изделия за прокатной клетью при открытом транспортирующем устройстве со стороны выхода и результат переносят на регулирование скорости привода транспортирующего устройства, причем скорость транспортирующего устройства, расположенного со стороны выхода, повышают на 3-10% относительно скорости транспортировки привода подачи со стороны входа, перед тем как транспортирующее устройство будет закрыто относительно прокатываемого изделия. Способ и устройство, с помощью которого осуществляется способ, позволяют прокатать очень тонкостенные, особенно маленькие трубы или прутки малого диаметра без возникновения опасности заклинивания или закатки. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.	2210444 действует с опубликован 20.08.2003
	СОСТАВНОЙ ВАЛОК Использование: изобретение относится к прокатному производству, а именно к валкам рабочих клетей листовых станов с отношением длины бочки к диаметру более 1. Сущность: составной валок содержит несущую профилированную ось и с профилированной внутренней поверхностью бандаж, насаживаемый с натягом с возможностью свободного перемещения его участков меньшего диаметра в нагретом состоянии вдоль несущей оси через участки с большим диаметром по длине, причем образующая поверхности бочки оси - выполнена профилированной по зависимости: а образующая внутренней поверхности бандажа выполнена по зависимости: , где у₀ - ордината профиля оси валка; - максимальный прогиб, мм; L - длина бочки валка, мм; х = 0...L - текущая координата профиля вдоль бочки валка; D_ном - номинальный диаметр оси, мм; D - изменение внутреннего диаметра бандажа при нагреве, мм; - натяг, мм; m - разница между максимальным и минимальным диаметром внутренней поверхности бандажа, достаточная для установки оси при сборке, мм; Y_Б - ордината профиля внутренней поверхности бандажа. Изобретение обеспечивает увеличение срока эксплуатации составного валка, более полное использование оси за счет обеспечения постоянного натяга по всей длине сопрягаемых поверхностей при условии исключения явления остаточного прогиба в процессе эксплуатации, а также более технологичное изготовление валка. 1 табл., 3 ил.	2210445 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве листов и полос. Задача изобретения - повышение стойкости опорных и рабочих валков, улучшение плоскостности полосы. Способ производства полос включает прокатку полос между верхним и нижним рабочими валками с S-образными профилировками, развернутыми одна относительно другой на 180^o, и регулирование профиля прокатываемых полос за счет взаимного осевого перемещения валков. При перевалке осуществляют ротацию местоположения верхнего и нижнего рабочих валков с одновременным изменением задания на направление взаимного осевого перемещения валков при регулировании профиля полос. Кроме того, рабочие валки непрерывной группы стана устанавливают так, чтобы S-образные профилировки одноименных рабочих валков четных клетей были развернуты относительно профилировок валков нечетных клетей на 180^o. Изобретение обеспечивает уменьшение неравномерности износа, повышение долговечности опорных и рабочих валков, что приводит к уменьшению клиновидности и серповидности полос. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2210446 действует с опубликован 20.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПОРЫ ШЕЙКИ ПРОКАТНОГО ВАЛКА, УСТАНОВЛЕННОЙ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ВРАЩЕНИЯ В ПРОКАТНОМ СТАНЕ Изобретение относится к прокатным станам, в частности к опорам прокатных валков. Сущность: устройство содержит узел подшипника, охватывающий шейку валка, подушку валка и опору для подушки, при этом подушка и опора контактируют друг с другом по контактной поверхности с возможностью относительного перемещения в ответ на изгибающие нагрузки, действующие на валок. Для снижения сопротивления трения между опорой и подушкой при их взаимном перемещении на контактной поверхности предусмотрено средство для введения под давлением смазочного средства. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.	2210447 действует с опубликован 20.08.2003
	БЕССТАНИННАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в бесстанинных предварительно напряженных клетях прокатного стана. Сущность: бесстанинная предварительно напряженная прокатная клеть содержит раму, размещенные на ней подушки с установленными в них на подшипниках валками, связанные через промежуточные элементы между собой посредством стяжных болтов с фиксаторами и гидравлических устройств предварительного нагружения, а также механизмы установки межвалкового расстояния и механизмы осевой регулировки валков. Подушки снабжены цапфами, установленными в расточках промежуточных элементов, при этом оси цапф совмещены с осями поворота подушек. Промежуточные элементы выполнены в виде стоек, снабженных опорными выступами, и распорных втулок. Распорные втулки имеют плоские торцы, сопряженные с фиксаторами стяжных болтов и гидравлическими устройствами предварительного нагружения, и торцы с цилиндрическими поверхностями, сопряженные с цапфами подушек, при этом оси цилиндрических поверхностей торцев распорных втулок совмещены с осями цапф. Благодаря совмещению осей поворота и минимальным радиусам поверхностей, по которым происходит относительное смещение подушек и втулок, момент поворота, определяющий степень неравномерности распределения усилий по длине подшипника, при этом минимален. Изобретение обеспечивает повышение долговечности подшипников без увеличения габаритов клети. 2 ил.	2210448 действует с опубликован 20.08.2003
	ШАРНИР ШПИНДЕЛЯ ПРОКАТНОГО СТАНА Использование: изобретение относится к прокатному оборудованию, а точнее к приводам прокатных станов, и касается универсальных шпинделей главных линий приводов прокатных станов. Сущность: шарнир шпинделя прокатного стана содержит обойму, втулку и установленные между обоймой и втулкой в цилиндрических пазах бочкообразные ролики, имеющие бочкообразный центральный участок и концевые участки, выполненные в виде усеченных конусов, обращенных к центральному участку своими большими основаниями, образующие которых касательны к образующей центрального участка в его крайних точках, при этом радиус образующей бочкообразного центрального участка поверхности ролика определяется из соотношения R= K (R_оsin-r_о), где К - коэффициент, выбираемый в пределах от 1 до 2 в зависимости от эксплуатационных требований, предъявляемых к шпинделю, причем для шпинделей, обеспечивающих высокую точность проката, К=1, а для тяжелонагруженных шпинделей К=2; R_о - радиус делительной окружности; r_о - радиус центрального сечения ролика; - угол давления в контакте ролика с пазами втулки и обоймы. Изобретение обеспечивает повышение нагрузочной способности шарнира шпинделя прокатного стана. 5 ил.	2210449 действует с опубликован 20.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к производству листового металла и может быть использовано в металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности для перемотки рулонного материала и продольной резки. В устройстве для центрирования рулонного материала перед моталкой, содержащем основание с упором и установленным на нем направляющим элементом и боковыми упорами с механизмом их регулировки, перед направляющим элементом установлен отклоняющий ролик, ось вращения которого закреплена в вилке, установленной в подшипниках основания, при этом продольная ось качания вилки совпадает с касательной к середине образующей цилиндрической поверхности отклоняющего ролика и находится в одной вертикальной плоскости с осью агрегата и с осевой линией направляющего элемента, который выполнен в виде консольно установленной на упоре основания плоской пружины с возможностью свободного качания под воздействием материала между регулируемыми боковыми упорами и расположенного над продольной осью качания отклоняющего ролика. Изобретение обеспечивает повышение точности центрирования, упрощение центрирования рулонного материала, расширение возможностей применения устройства и повышение качества получаемого материала. 3 ил.	2210450 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ПРАВКИ ПОГНУТЫХ ХВОСТОВИКОВ АВТОСЦЕПОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области ремонта железнодорожного подвижного состава, в частности к восстановлению корпусов автосцепок с погнутыми хвостовиками. Сущность изобретения: нагрев и правка осуществляются совместно в одном устройстве, обеспечивающем нагрев погнутой зоны хвостовика корпуса автосцепки до температуры не ниже 800^oС и приложение изгибающего усилия к концевой части хвостовика при его самозакреплении. Устройство для осуществления заявленного способа предусматривает размещение хвостовика в прямоугольном окне верхней части корпуса, боковые грани которого имеют уклоны, обеспечивающие плотное прилегание к боковым граням хвостовика при его опирании в процессе правки с консольным защемлением головы автосцепки, а в нижней части корпуса закреплены во взаимно перпендикулярных направлениях два гидроцилиндра с расположенными напротив них ограничительными упорами, рабочие поверхности которых находятся в тех же плоскостях, что и соответствующие им грани прямоугольного окна. Повышается производительность, снижается энергоемкость. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2210451 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изгиба тонкостенных трубных заготовок. Способ гибки труб включает операции сплющивания центральной части трубной заготовки, изгиба сплющенной части и раздачу сплющенной и изогнутой части в торовидную форму. Операцию сплющивания производят одновременно с изгибом сплющенной части с растяжением на оправке. Внутрь заготовки подводится регулируемое давление подпора. Раздачу сплющенной и изогнутой части заготовки в торовидную форму производят или на оправке, закрепив концевые цилиндрические участки неподвижно относительно оправки, или в обойме, закрепив концевые цилиндрические участки неподвижно относительно обоймы. В результате обеспечивается упрощение конструкции оборудования и оснастки, а также расширение номенклатуры типоразмеров деталей, штампуемых из одного типоразмера трубной заготовки. 4 ил.	2210452 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛУЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полуцилиндрических деталей типа биметаллических крупногабаритных подшипников скольжения для коленчатых валов тепловозных и судовых дизелей, дизель-электростанций, компрессоров и т.д. Изготовление полуцилиндрических деталей включает губку плоской заготовки по заданному радиусу, осадку в торец и калибровку цилиндрической поверхности, причем осадку выполняют за один прием с калибровкой, а торцы заготовки при осадке перемещают на величину h, регулируемую с помощью установленных по торцам проставок и определяемую по расчетной формуле. Достигается повышение точности размеров получаемых изделий. 3 ил., 1 табл.	2210453 действует с опубликован 20.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для раздачи. Устройство содержит элементы разъемной обоймы и токоподвод в виде спирали, концы которой подключены к выводам источника переменного тока, элементы разъемной обоймы, не обращенные к детали имеют токопроводящие поверхности и соединены между собой гибкими токопроводами. Упрощается конструкция. 4 ил.	2210454 действует с опубликован 20.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ ВИТЫХ ПРУЖИН Изобретение относится к изготовлению многожильных витых пружин в машиностроении и в других областях техники. Техническим результатом устройства является синхронизация и совмещение операций свивки троса и навивки троса на оправку с одновременным скручиванием и растяжением проволоки. Это достигается тем, что на суппорте токарного станка установлена шпуля, содержащая катушки с механизмами для скручивания и растяжения проволоки, например, размещенные радиально на шпуле таким образом, что приводные шестерни катушек обкатываются вокруг неподвижной и расположенной на одной оси со шпулей центральной шестерни. Шпуля вращается посредством вала со шпоночным пазом и размещенных в ее корпусе набора шестерен со шпонкой от общего привода. 6 ил.	2210455 действует с опубликован 20.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗАНИЯ ЗАКЛЕПОК Изобретение относится к области обработки металлов, в частности к ручному инструменту, предназначенному для срезания заклепок при демонтаже металлоизделий. Устройство содержит корпус, выполненный в виде скобы, силовой цилиндр со штоком, ложемент, упор и режущий узел. При этом упор выполнен в виде П-образного рычага, концы которого шарнирно закреплены посредством оси, проходящей под скобой. Рычаг и силовой цилиндр, который жестко закреплен на ложементе с возможностью перемещения со скобой, расположены на одном конце скобы, а режущий узел - на другом. Устройство может быть снабжено опорными пятами и защитными экранами. В результате повышается удобство в эксплуатации устройства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2210456 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке методом "плавка на плавку". Способ включает подачу струи металла из разливочного ковша в промежуточный ковш, разделенный перегородками на центральную и крайние зоны. Зоны сообщаются между собой через отверстия в перегородках. Из крайних зон металл через разливочные стаканы без перерыва струи поступает под уровень в кристаллизаторы. Место введения струи в центральную зону промежуточного ковша поочередно меняют после разливки каждой очередной плавки. Струю смещают от поперечной оси ковша на 2-3 ее диаметра. Тем самым снижается размывание футеровки днища ковша. Уровень металла в промежуточном ковше поддерживают не выше верхнего края перегородок и не ниже верхних отверстий в перегородках. Это предотвращает переливание насыщенных окислами металла и шлака из центральной зоны в крайние и оксидное загрязнение металла в крайних зонах. Обеспечивается повышение выхода годного, их качество. Увеличивается количество плавок через один промежуточный ковш. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2210457 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металла. Технический результат - получение мелкозернистой структуры слитка, предотвращение центральной (осевой) ликвации и тем самым повышение его качества, а также увеличение производительности установки непрерывной разливки металла. По мере выхода слитка из кристаллизатора и его вытягивания с рабочей скоростью слиток обжимают в твердожидком состоянии в тянуще-обжимной клети. Скорость вытягивания слитка увеличивают до величины, составляющей 1,05-1,3 рабочей скорости в зависимости от марки стали, а обжатие осуществляют в конце жидкой фазы слитка на участке 10...20% от ее длины. Обжатие слитка начинают через период времени, соответствующий 0,1...0,3 времени полного затвердевания слитка, от момента увеличения скорости вытягивания. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2210458 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО ПРИПАСА Изобретение может быть использовано при производстве изделий для разливки металла, в частности плит шиберных затворов. При изготовлении сталеразливочного припаса приготавливают огнеупорную составляющую путем совместного помола электрокорунда, кремния и графита, взятых в соотношении (40-80): (10-30):(10-30). Затем приготавливают формовочную массу, содержащую зернистый наполнитель - электрокорунд, огнеупорную составляющую и временное связующее. Далее изделие формуют, сушат и подвергают обжигу. Совместный тонкий помол электрокорунда, графита и кремния огнеупорной составляющей приводит к образованию плотной мелкодисперсной поровой структуры корундомуллитокарбидокремниевой связки, прочно скрепляющей корундовую матрицу. Обеспечивается получение изделий с высокими эксплуатационными характеристиками. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2210459 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШИХТЫ НА ОСНОВЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА Способ относится к порошковой металлургии, в частности к технологии изготовления порошковых изделий без печного нагрева. Предложенный способ заключается в прессовании порошковой шихты в закрытом штампе при периодическом пропускании электрического тока в процессе прессования. После достижения пористости 10-15% осуществляется уплотнение перемещением нижнего пуансона. Техническим результатом изобретения является расширение номенклатуры получаемых изделий за счет изделий, имеющих переменное сечение по длине, и повышение качества материала изделий в результате уменьшения остаточной пористости до значений 0,5-1%.	2210460 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения пористых изделий из композиционных материалов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), которые целесообразно использовать для получения фильтрующих материалов. Предложен способ получения пористого материала, включающий приготовление реакционной смеси, содержащей порошок титана, сажу и тетраборно-кислый натрий Na₂B₄O₇10H₂O в качестве газифицирующей добавки, прессование изделия и инициирование СВС, причем используют реакционную смесь, содержащую компоненты в следующем соотношении, мас. %: порошок титана 57,0-65,0; сажа 33,5-42,5; тетраборно-кислый натрий 0,5-1,5, инициирование СВС производят путем подвода переменного тока с обоих торцов формируемого изделия в атмосферной среде, реакцию СВС осуществляют с возможностью увеличения объема получаемого изделия в радиальном направлении, при этом подвод переменного тока и реакцию СВС осуществляют при вертикальной подпрессовке 5,0-10,0 кПа. Изобретение позволяет получить жаростойкий пористый материал с высокими температурой плавления и газопроницаемостью, открытыми порами не менее 200 мкм. 2 ил., 1 табл.	2210461 действует с опубликован 20.08.2003
	МНОГОСЛОЙНАЯ МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВАЯ ЛЕНТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению многослойных антифрикционных изделий, и может быть использовано в машиностроении для изготовления подшипников скольжения, втулок, прокладок и т. д. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости за счет снижения коэффициента трения, снижение трудоемкости изготовления и себестоимости изделий. Указанный технический результат достигается тем, что в многослойной металлофторопластовой ленте, состоящей из основы и спеченного пористого слоя бронзы, пропитанного антифрикционным составом, содержащим фторопласт, основа выполнена из стальной ленты и покрытия из латуни, пористый слой бронзы сформирован на латуни с образованием на границе раздела промежуточного эвтектического слоя CuZnSn, а на поверхности слоя из бронзы расположен антифрикционный слой, содержащий фторопласт. Технический результат достигается также тем, что в способе изготовления многослойной металлофторопластовой ленты, включающем формирование на основе ленты пористого слоя из бронзы, пропитку его антифрикционным составом, содержащим фторопласт, и калибровку на окончательный размер, пропитку осуществляют с образованием на поверхности пористого слоя из бронзы антифрикционного слоя, содержащего фторопласт, после пропитки проводят наплавку антифрикционного слоя, при этом формирование пористого слоя и наплавку антифрикционного слоя осуществляют при непрерывном прохождении ленты через многозонные печи, в качестве основы используют стальную ленту с покрытием из латуни, пористый слой формируют на латуни с образованием на границе раздела эвтектического промежуточного слоя CuZnSn путем пропускания ленты через печь со скоростью (505) м/ч, температура нагрева по зонам 700^oC, 790^oС, 850^oС и охлаждения 780^oС, 710^oС, 660^oC с последующим принудительным охлаждением до 500^oС. 2 с.п. ф-лы.	2210462 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТАНТАЛА С КОНТРОЛИРУЕМЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ РАЗМЕРОВ И ПРОДУКТЫ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗ НЕГО Изобретение относится к способу получения порошков металлического тантала и к порошкам, полученным этим способом. Способ получения порошка тантала включает получение химически восстановленного порошка, имеющего агломераты, состоящие из отдельных частиц, измельчение агломератов между стадией восстановления и стадией термообработки, которое продолжают до тех пор, пока измельченный продукт будет иметь такое распределение измельченных агломератов по размерам, при котором произведение объемного среднего диаметра MV в микрометрах на удельную площадь поверхности по БЭТ в м²/г будет менее приблизительно 25. Полученные порошки после сортировки имеют отношение объемного веса по Скотту к удельной по БЭТ площади поверхности от приблизительно 20 до приблизительно 35. Предложены также сортированные, термически обработанные порошки тантала, имеющие размеры частиц агломератов, у которых произведение объемного среднего диаметра MV на удельную площадь поверхности по БЭТ находится в диапазоне от приблизительно 90 до приблизительно 250. Предложены также сортированные, термически обработанные и затем восстановленные порошки, у которых произведение объемного среднего диаметра MV на удельную площадь поверхности по БЭТ находится в диапазоне от приблизительно 90 до приблизительно 250. Полученные порошки используются в изготовлении спеченных пористых тел, применяющихся в качестве электродов конденсатора, обеспечивается порошок тантала с увеличенной площадью поверхности, обладающий высокой текучестью и имеющий унимодальное и узкое распределение агломератов по размерам. 3 с. и 47 з.п. ф-лы, 8 табл., 16 ил.	2210463 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к области металлообработки, точению и растачиванию заготовок из вязких труднообрабатываемых материалов и сплавов. Способ для повышения производительности и повышения качества обработанной поверхности включает вращение заготовок и одновременное продольное перемещение ротационного комбинированного резца, состоящего из державки и режущего элемента, имеющего режущую кромку по всей окружности, верхнее и нижнее основания и боковую поверхность в форме цилиндрической поверхности и абразивно-алмазную часть, расположенную на его задней поверхности по образующей указанной цилиндрической поверхности, и установленного в державке на оси с возможностью вращения. В способе может использоваться режущий элемент, предназначенный для установки с большим отрицательным кинематическим передним углом , равным 50-60^o. При этом может использоваться ротационный комбинированный резец, снабженный двумя коническими роликовыми подшипниками, предназначенными для установки на оси в сборе с режущим элементом. При этом последний выполнен в виде их наружного кольца и имеет в отверстии специально спрофилированную поверхность в виде двух усеченных прямых конусов, сопрягаемых друг с другом меньшими основаниями. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.	2210464 действует с опубликован 20.08.2003
	СУППОРТ СТАНКА ДЛЯ ОБТОЧКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕСНЫХ ПАР Изобретение относится к области станкостроения, станкам для обточки локомотивных железнодорожных колесных пар без выкатки. Суппорт содержит основание, продольную и поперечную каретки с винтовыми и кулачковым приводами. Для повышения точности и производительности обработки суппорт снабжен дополнительным кулачковым приводом, причем кулачковые приводы содержат смонтированные на одном валу кулачки и зубчато-реечные передачи, кинематически связанные с винтовыми приводами продольной и поперечной кареток. Суппорт может содержать одну дополнительную кинематическую цепь между винтовыми приводами продольной и поперечной кареток с постоянным передаточным отношением для обработки конусной поверхности катания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2210465 действует с опубликован 20.08.2003
	МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА И СПОСОБ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА ЭТОМ СТАНКЕ Изобретение относится к станкостроению, станкам с ЧПУ. Станок содержит основание, жестко закрепленную на нем стойку, на вертикальных направляющих которой с возможностью независимых друг от друга перемещений установлены две шпиндельные бабки с взаимно параллельными горизонтальными шпинделями, каждая из которых выполнена с возможностью дополнительного горизонтального перемещения параллельно оси шпинделя, магазин с гнездами под инструмент и стол для обрабатываемых деталей, установленный перед стойкой с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно направлению горизонтального перемещения шпиндельных бабок. Для обеспечения безостановочной работы станка при смене инструмента он дополнительно снабжен магазином с гнездами под инструмент и двумя механизмами для смены инструмента, каждый из которых имеет поворотную механическую руку с захватами под инструмент. При этом магазины установлены на отдельных фундаментах по обе стороны от стойки с возможностью независимых друг от друга перемещений параллельно ее вертикальным направляющим, а механизмы для смены инструмента установлены с возможностью независимых друг от друга перемещений между магазинами и шпиндельными бабками. Способ включает периодическую смену инструмента в шпинделях посредством двух механических рук с захватами под инструмент из двух магазинов и периодическую смену инструмента в этих магазинах. Для решения той же задачи смену инструмента в шпинделях осуществляют поочередно из обоих магазинов поочередным вводом в действие обоих механических рук, а смену инструмента в каждом из магазинов осуществляют параллельно со сменой инструмента в одном из шпинделей и обработкой детали другим шпинделем. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2210466 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке дисковым инструментом. Способ заключается в том, что производят врезание фрезы на необходимую глубину канавки, а затем сообщают вращение заготовке. Для расширения технологических возможностей, повышения качества и производительности используют дисковую фрезу, разрезанную по радиусу с образованием концов, осуществляют согласованное с вращением заготовки разведение концов в плоскости, проходящей через оси вращения заготовки и дисковой фрезы, при этом шаг Р винтовой режущей поверхности, полученной при разведении концов дисковой фрезы, определяют по приведенной формуле. 3 ил.	2210467 действует с опубликован 20.08.2003
	ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ РЕЗКИ Изобретение относится к переносному оборудованию, применяемому, в частности, для резки арматуры или дробления каменных плит. Устройство содержит исполнительный механизм, цилиндр, выполненный в виде двух полостей разновеликих диаметров, отделенных друг от друга подвижной шайбой, а также поршень со штоком, размещенный в цилиндре с возможностью приведения в действие от источника давления. При этом в подвижной шайбе выполнены сквозные отверстия из условия перекрытия их поршнем в конце рабочего хода. В результате снижается вес переносного устройства и отпадает необходимость в элементе регулировки. 1 ил.	2210468 действует с опубликован 20.08.2003
	ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ РЕЗКИ Изобретение может быть использовано, в частности для резки арматуры. Устройство содержит исполнительный механизм с подвижным и неподвижным ножами и цилиндр с продольными пазами и отверстиями для стравливания газа. В цилиндре размещен поршень со штоком, связанный с источником давления. На внешней стороне цилиндра смонтирован храповый механизм, с которым одним концом связана жесткая тяга. Второй конец последней закреплен на подвижном ноже. Изобретение позволяет повысить долговечность устройства. 1 ил.	2210469 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ Изобретение относится к области технологии машиностроения, нарезанию резьбы червячной фрезой, образующей с заготовкой винтовую пару. Согласно способу оси заготовки под резьбу и фрезы располагают в одной плоскости, а точку касания центроид винтовой пары смещают относительно полюса зацепления фрезы и заготовки. Для устранения зависимости от длины нарезаемого участка от ширины червячной фрезы последней сообщают радиальную и осевую подачу, причем последняя кинематически жестко связана с частотой вращения червячной фрезы. При этом один оборот червячной фрезы соответствует ее осевому перемещению на величину хода винтовой линии нарезаемой резьбы. 2 ил.	2210470 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии обработки сложнопрофильных, труднообрабатываемых токопроводящих материалов с большой длиной межэлектродного канала. Способ включает подачу электролита и отвод его из межэлектродного пространства, при этом электролит подают в конце периода торможения потока электролита по всей рабочей поверхности электрода через интервал не более 200 межэлектродных зазоров под давлением, превышающим рабочее в межэлектродном пространстве, и прекращают подачу электролита после возобновления движения потока. Давление подачи электролита рассчитывают по математической зависимости. Электрод-инструмент содержит корпус, рабочую поверхность и полость над ней, образованную ограничивающей ее стенкой, на рабочей поверхности и ограничивающей ее стенке соосно друг с другом выполнены отверстия, верхние и нижние, или щели, которые снабжены двойными клапанами, снабженными упругими элементами. Использование изобретения повышает точность и качество обработки поверхности деталей. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2210471 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ СОПРЯЖЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЕКЦИОННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И ЭЛЕКТРОД- ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Изобретение с относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей типа лопаток лопаточных машин, ковочных штампов. В способе электрохимической размерной обработки в процессе работы, при запирании межэлектродного зазора и остановке газожидкостной среды, по меньшей мере, в одной секции электрода-инструмента, подают дополнительно электролит в данную секцию с давлением выше давления в межэлектродном зазоре и прекращают дополнительную подачу электролита после начала движения газожидкостной среды. Электрод-инструмент состоит из отдельных секций, которые установлены на упругих элементах, с возможностью перемещения друг относительно друга посредством направляющих. На концах направляющих размещены датчики перемещений секций, передающие сигнал на регулятор давления, в каждой секции выполнен канал для подвода электролита. Использование изобретения обеспечивает стабильный съем материала со всех участков сложнопрофильных деталей. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2210472 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение может быть использовано при размерной обработке точных деталей вращения из конструкционных сталей. Обработку вращающейся детали ведут одновременно электронейтральным абразивным бруском и электрод-инструментом с профилем, эквидистантным профилю получаемой поверхности заготовки. Электрод-инструмент устанавливают в направляющих с упором для обеспечения требуемого зазора с заготовкой. Заготовке или электрод-инструменту и абразивному бруску сообщают прецессию относительно центра, лежащего на оси заготовки. Обработку заканчивают абразивным бруском до удаления дефектного слоя. Изобретение позволяет повысить производительность и качество размерной электрохимической обработки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2210473 действует с опубликован 20.08.2003
	СВАРОЧНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ НА СИЛЬНОМ ТОКЕ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТОКА СВАРКИ Сварочный источник питания для формирования тока сварки в последовательности импульсов тока с максимальным уровнем тока и состоянием включения запаздывания содержит инверторный каскад со входом, подключаемым к источнику питания, первый вывод с первой электрической полярностью, когда инвертор включен, второй вывод со второй электрической полярностью, когда инвертор включен, и средство управления для формирования сигнала выключения для выключения инвертора и снятия тока из выводов для сдвига импульса тока в выключенное состояние. Переключающий питание каскад содержит транзисторный переключатель, имеющий проводящее состояние, пропускающее ток из первого вывода при формировании первого логического сигнала, и состояние отсутствия проводимости, блокирующее ток при формировании второго логического сигнала. Сварочный источник питания содержит датчик для измерения мгновенного значения тока сварки, компаратор для формирования сигнала слабого тока, когда мгновенный ток имеет выбранное значение, существенно ниже максимального уровня тока, и схему или программу для формирования второго логического сигнала при формировании сигнала слабого тока после формирования сигнала выключения, по которому переключатель переключают из состояния проводимости в состояние отсутствия проводимости, когда ток сварки имеет по существу выбранное значение. Преимущества изобретения, в частности, в том, что обеспечивается ослабление импульса сильного тока до выбранного значения перед прекращением импульса тока, при этом возможны различные изменения, снижены затраты на источник питания для сварки на сильном токе. 4 с. и 35 з. п. ф-лы, 9 ил.	2210474 действует с опубликован 20.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к устройствам для импульсного питания сварочной дуги, и может найти применение в различных отраслях машиностроения в сварочных работах. Изобретение позволяет ограничить длительность импульса тока при коротких замыканиях, что исключает выброс электродного металла и соответственно повышает качество сварки. Устройство содержит исполнительное устройство, блок сравнения напряжения дуги с задающим напряжением, последовательно соединенные блок формирования длительности пауз, релейный элемент с двумя выходами, и блок формирования длительности импульсов. Один из выходов релейного элемента соединен с исполнительным устройством непосредственно, а другой - через блок формирования длительности импульсов. Вход блока формирования длительности пауз подключен к выходу блока сравнения напряжения дуги с заданным напряжением во время паузы. Датчик коротких замыканий работает в фазе с блоком сравнения напряжения дуги с задающим напряжением. Вход датчика коротких замыканий подключен ко второму выходу блока сравнения напряжения дуги с задающим напряжением, а выход - через усилительное устройство к дополнительному входу блока формирования длительности импульсов. 3 ил.	2210475 действует с опубликован 20.08.2003
	СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫЙ ВРАЩАТЕЛЬ-КАНТОВАТЕЛЬ Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для сборки и сварки кольцевых и иных швов. Изобретение направлено на снижение трудоемкости процесса сборки-сварки, повышение производительности сборочно-сварочного вращателя-кантователя, расширение ассортимента обрабатываемых изделий. На станине смонтированы передняя и задняя бабки с подшипниками, в которых установлены шпиндели. На станине и шпинделях размещены приспособления для ориентирования частей изделия относительно друг друга. Подшипники выполнены в виде втулок-ориентаторов с открытыми продольными пазами. В пазы с возможностью высвобождения введены штифты, вмонтированные в шпиндели перпендикулярно их осям. 2 ил.	2210476 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ ДИСКОВ ТРЕНИЯ Изобретение относится к ремонтному производству, в частности к восстановлению деталей типа стальных фрикционных дисков трения с износом по рабочим поверхностям трения. Диски подвергают пластическому деформированию для придания диску зигзагообразного профиля сечения с фигурным сечением кольцевых впадин и выступов с размером по выступам профиля, равным номинальному размеру нового диска с последующим заполнением фигурных впадин различными фрикционными материалами. Изобретение позволит повысить восстановление дисков до нормального размера с обеспечением оптимальных пар трения, увеличить износостойкость и стойкость к короблению. 3 ил.	2210477 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ Изобретение относится к изготовлению металлических объектов с внутренними полостями сложной формы и может найти применение в различных отраслях машиностроения при изготовлении турбин, оптических систем лазеров и других. Изобретение позволяет получить покрытия требуемых толщины, физико-механических свойств и разные по химическому составу. Изготавливают основу требуемой конструкционной прочности и содержащую на поверхности выемки и/или канавки, соответствующие внутренним размерам конечного изделия. Наполняют выемки и канавки легко удаляемым материалом. Образуют многослойное внешнее покрытие заданной толщины способом электронно-лучевого напыления. Предварительно напыляют на основу тонкий слой легкоплавкого металла или материала, способного образовывать низкотемпературную эвтектику с напыляемым материалом внешнего покрытия. Затем осуществляют термопластическую обработку, в результате которой образуется оболочка с заданной стабильной и гомогенной структурой и многослоевым или постепенно изменяющимся составом. Удаляют легко удаляемый материал сублимацией во время термической обработки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.	2210478 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ЕЁ ПОГРЕШНОСТЕЙ ПО ОКОНЧАНИИ ОБРАБОТКИ НА ОСНОВЕ ЕЁ ВИРТУАЛЬНОЙ КОПИИ Изобретение может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности. Способ заключается в том, что в процессе обработки реальной детали на токарном станке бесконтактными датчиками ведут снятие траекторий перемещения детали и вершины резца. Полученные данные обрабатывают на компьютере и строят виртуальную копию детали. По последней рассчитывают и прогнозируют погрешности детали, которые она будет иметь по окончании обработки. Изобретение позволяет повысить точность измерения прогнозирования. 2 ил.	2210479 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к суперфинишированию точных деталей вращения из конструкционных сталей. Абразивные бруски устанавливают в инструментальную головку вокруг оси, расположенную под острым углом к оси вращения заготовки. Инструментальной головке или заготовке сообщают прецессию вокруг центра, лежащего на оси симметрии профиля абразивных брусков и отстоящего от плоскости их симметрии на расстоянии, зависящем от угла пересечения осей заготовки и инструментальной головки, геометрических размеров заготовки, зернистости абразивных брусков, частоты прецессии и скорости подачи брусков. В результате повышается производительность обработки за счет периодического отрыва абразивных брусков от обрабатываемой поверхности, очищения их от стружки и шлама и самозатачивания, а также качество обработки за счет равномерного снятия припуска вдоль профиля заготовки. 2 ил.	2210480 действует с опубликован 20.08.2003
	ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОГРАНКИ АЛМАЗОВ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке драгоценных камней, а именно при огранке алмазов. Приспособление содержит опору с регуляторами и смонтированную на опоре рукоятку. На последней закреплена поворотная головка. Для обеспечения возможности считывания угла интенсивного съема материала в процессе шлифования и использования его для установки в автоматизированном устройстве для обработки граней алмаза на поворотной головке жестко закреплен лимб, а на рукоятке - стрелка, указывающая угол шлифования. Такая конструкция повышает качество и производительность огранки при обработке алмазов сложной морфологической формы в автоматическом режиме. 1 ил.	2210481 действует с опубликован 20.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПРИТИРКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ Изобретение относится к машиностроению, к технологическому оборудованию, которое может быть использовано как при производстве промышленной трубопроводной арматуры, так и в процессе ее ремонта для обработки уплотнительных поверхностей в затворе (в клиновой задвижке - в корпусе и на клине). Устройство содержит планшайбу с равномерно расположенными по окружности инструментами, соединенными кинематически посредством зубчатых шестерен с зубчатым колесом. Последнее расположено на планшайбе соосно с ней с возможностью относительного вращения. В устройстве предусмотрена подвеска, соединенная жестко одним концом с пинолью станка и установленная коаксиально шпинделю. Зубчатое колесо надето свободно на ступицу планшайбы, а торец подвески, обращенный к зубчатому колесу, снабжен подпружиненными пальцами, установленными с возможностью вхождения в соответствующие отверстия колеса. Предложенная кинематическая схема обеспечивает встречное движение инструментов и более интенсивную обработку уплотнительной поверхности. 4 ил.	2210482 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ЯНТАРЯ Изобретение может быть использовано для очистки заготовок и изделий из натурального янтаря. Способ включает загрузку янтаря в контейнер и обработку его гидроабразивным материалом. На контейнер накладывают электромагнитное поле, после чего подвергают его вибрации. Процесс очистки ведут при постоянном нагревании до температуры, не превышающей температуру оплавления янтаря. В качестве гидроабразивного материала используют раствор акрилатсодержащих кремнийорганических олигомеров в органических растворителях, в который дополнительно загружают ферромагнитный порошок. Изобретение позволяет упростить и удешевить процесс очистки, повысив при этом качество заготовок или изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2210483 действует с опубликован 20.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ АБРАЗИВА Изобретение относится к финишным методам обработки деталей типа колец подшипников свободных абразивом и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях народного хозяйства. Устройство содержит корпус, несущий рабочую камеру, предназначенную для размещения обрабатываемой детали и абразивной среды. Рабочая камера связана с источником сжатого воздуха посредством дополнительного средства в виде кольца. Кольцо оснащено роликами с отверстиями, оси которых расположены в одной плоскости с осью ролика и перпендикулярно ей. Ролики установлены с возможностью поворота вокруг своих осей для регулировки в процессе наладки устройства на обработку поверхностей с различными характеристиками. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей устройства. 3 ил.	2210484 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МНОГОШАРИКОВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к обработке поверхностным пластическим деформированием деталей машин с повышенным требованием к качеству поверхностного слоя сферической поверхности. В способе обработки сферических поверхностей, обрабатываемой детали и деформирующему многошариковому инструменту сообщают движение по окружности, лежащей в плоскости, смещенной относительно центра обрабатываемой сферической поверхности, а деформирующему инструменту дополнительно сообщают качательное движение на угол относительно центра сферической поверхности. Изобретение обеспечивает одинаковый по своему качеству, механическим свойствам поверхностный слой материала и исключает перенаклеп на всех участках сферической поверхности обрабатываемой детали, что несомненно улучшает эксплуатационные свойства рабочей поверхности детали. 2 ил.	2210485 действует с опубликован 20.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПЛАСТИНКИ ПРИ КОНТРОЛЕ ИНТЕНСИВНОСТИ ДРОБЕМЕТНОГО НАКЛЕПА ПРИ ОБРАБОТКЕ ПРУЖИН Изобретение относится к устройствам для крепления контрольной пластинки Альмена при измерении интенсивности дробеметного наклепа. Устройство содержит жесткое основание с плоской гладкой поверхностью для установки пластинки. С лицевой стороны пластинки на основании установлена решетка, имитирующая те участки витков пружины, которые обращены к струе дроби. Поверхность основания, противоположная плоской и гладкой поверхности, выполнена с ребрами жесткости. Изобретение позволяет обеспечить объективный контроль за уровнем наклепа во времени самих пружин, особенно внутренних волокон их витков. 2 ил.	2210486 действует с опубликован 20.08.2003
	ТЕРМОАБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение может быть использовано для очистки различных поверхностей. Инструмент включает смесительную камеру, в корпусе которой выполнен эжекционный канал для подачи абразивных материалов и установленное внутри нее сопло Лаваля для формирования высокоскоростной струи потока газа. Диаметр выходного отверстия диффузора смесительной камеры равен 1-1,3 диаметра диффузора сопла Лаваля. Диаметр выходного отверстия диффузора сопла Лаваля составляет 0,5-0,7 внутреннего диаметра смесительной камеры. Длина смесительной камеры равна 6-10 диаметров критического сечения сопла Лаваля. Длина ее диффузора составляет 3-4 диаметра выходного отверстия диффузора сопла Лаваля. Длина диффузора сопла Лаваля составляет 2-3 диаметра его критического сечения. Изобретение позволяет создать равномерный по плотности термоабразивный поток. 1 ил.	2210487 действует с опубликован 20.08.2003
	АЛМАЗНАЯ СПЕЧЕННАЯ ЗАГОТОВКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к материалам для режущего инструмента. Заготовка содержит цементированную карбидную подложку типа WC-Co, имеющую легкую волнистость, и спеченное тело в виде слоя из алмазных зерен и связующего. Толщина слоя спеченного тела из алмазных зерен составляет от 0,05 до 0,4 мм, его площадь в пределах этой толщины занимает по меньшей мере 50% всей площади, а в качестве связующего оно содержит Со, диффундировавший из цементированной карбидной подложки. Изобретение позволяет создать материал для высокопрочного алмазного компактного инструмента. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.	2210488 действует с опубликован 20.08.2003
	СОСТАВ ТВЁРДОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к производству инструмента для обработки природного и искусственного камня. Состав содержит минеральные или органические кислоты или их соли, связующее, отвердитель и абразивный микропорошок. В качестве связующего используют полиэфирные, или фенолформальдегидные, или эпоксидные смолы, в качестве отвердителя - соответствующий отвердитель указанных смол, а в качестве абразивного микропорошка - абразивный микропорошок на основе окиси алюминия и 3d-металлов. Изобретение позволяет повысить качество поверхности при обработке ее указанным составом. 2 табл.	2210489 действует с опубликован 20.08.2003
	ВРАЩАЮЩИЙСЯ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к машиностроению. Инструмент имеет отверстия, позволяющие наблюдать поверхность заготовки в ходе операции абразивной обработки, что дает возможность введения в состав инструмента механизма измерения состояния поверхности заготовки через указанные отверстия. Указанный механизм позволяет производить соответствующую адаптацию условий абразивной обработки. 7 з.п. ф-лы.	2210490 действует с опубликован 20.08.2003
	СИСТЕМА С МОБИЛЬНЫМ РОБОТОМ, ВЫПОЛНЕННАЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО МОДУЛЯ Изобретение относится к системам с мобильным роботом. Система содержит устройство для перемещения мобильного робота по помещению, устройство для обнаружения наличия препятствия на пути мобильного робота, устройство для определения местоположения мобильного робота, первый приемопередатчик, содержащий ВЧ-модуль, для передачи и приема сигнала для управления устройством для перемещения мобильного робота, устройством для обнаружения препятствий и устройством для определения местоположения, и управляющий компьютер для обработки данных о сигнале с первого приемопередатчика и передачи управляющей команды на мобильный робот, причем управляющий компьютер содержит средства связи для связывания компьютера с Интернет. Управляющий компьютер содержит второй приемопередатчик, содержащий ВЧ-модуль, для передачи сигнала на первый приемопередатчик мобильного робота и приема сигнала с этого приемопередатчика, видеоплату для обработки видеоданных, полученных при помощи первого приемопередатчика от устройства обнаружения препятствия и устройства определения местоположения. Мобильный робот содержит пылесос, включающий всасывающее отверстие для всасывания мусора, пылесборник для сбора мусора и двигатель для создания всасывающей тяги. Мобильный робот дополнительно содержит обзорную телекамеру наблюдения. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2210491 действует с опубликован 20.08.2003
	МОБИЛЬНЫЙ РОБОТ И СПОСОБ КОРРЕКТИРОВКИ ЕГО КУРСА Изобретение относится к мобильным роботам. Мобильный робот содержит устройство для перемещения мобильного робота по помещению, устройство для обнаружения наличия препятствия, управляющую часть, соединенную с устройством для перемещения мобильного робота и устройством для обнаружения препятствия и управляющую ими, устройство для определения текущего местоположения мобильного робота, соединенное с управляющей частью, и источник питания. Устройство для определения текущего местоположения мобильного робота содержит первую обзорную телекамеру для создания изображения потолка помещения и распознавания базового знака на потолке и первую видеоплату, обрабатывающую изображение, полученное с первой обзорной телекамеры, и передающую данные в управляющую часть. Источник питания соединен с управляющей частью и аккумулирует электроэнергию и питает устройство для перемещения мобильного робота, устройство для обнаружения препятствия, устройство для определения местоположения и управляющую часть. Устройство для обнаружения препятствия содержит линейный лазер для излучения линейного светового пучка по направлению к препятствию, вторую обзорную телекамеру для распознавания отраженного от препятствия линейного светового пучка, и вторую видеоплату для обработки видеоданных, полученных второй телекамерой. Изобретение позволит определять местоположение робота и корректировать его направление при обнаружении препятствия. 3 с. и 8 з.п.ф-лы, 12 ил.	2210492 действует с опубликован 20.08.2003
	ВАКУУМНОЕ ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при создании мобильных микророботов, манипулирующих с плоскими деталями. Устройство содержит пневмоприсоску и источник вакуума. В качестве источника вакуума использован собственный источник вакуума, выполненный в виде пневматического пьезонасоса, состоящего из деформируемого элемента в виде силового пьезокристалла, и эластичного элемента конструкции, который выполнен в виде цилиндра из эластичного материала. При этом в основной полости пневматического пьезонасоса установлены первый и второй клапаны, которые представляют собой первый и второй распределительные пьезокристаллы, расположенные между основной полостью пневматического пьезонасоса и соответственно внешней полостью пневматического пьезонасоса и полостью пневмоприсоски. Изобретение позволит снизить массогабаритные показатели вакуумного захватного устройства за счет применения собственного источника вакуума. 2 ил.	2210493 действует с опубликован 20.08.2003
	КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК Изобретение относится к устройствам для обработки древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Станок содержит станину, на которой смонтированы передний и задний столы, ножевой вал, дисковая пила, поворотная плита и привод. Плита одной кромкой шарнирно связана со станиной, на противоположном конце плиты шарнирно закреплены стержни, размещенные во втулках, закрепленных на нижней поверхности стола. На стержнях имеются скосы, в стенках втулок - резьбовые отверстия, в которых установлены винты, контактирующие со скосами. Для наладки станка на операцию выборки паза в заготовке плиту устанавливают на высоте, соответствующей глубине паза, и винтами зажимают стержни. Благодаря наличию скосов не требуется приложения значительного усилия к винтам и их перемещения на большое расстояние в осевом направлении. Для наладки станка на операцию пиления винты отворачивают на несколько оборотов, а плиту опускают на стол. Для наладки на операцию фугования плиту снимают со станка. 2 ил.	2210494 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ ПЛАСТИКОВ ИЗ ГУЗАПАИ Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве лигноуглеводных пластиков, например из гузапайи - отходов хлопчатника. Способ изготовления лигноуглеводных пластиков включает измельчение гузапайи, биологическое воздействие методом твердофазного культивирования гриба, ее сушку, формирование ковра холодной подпрессовкой и горячее прессование. Биологическое воздействие на гузапайю проводят инокулятом гриба Panus tigrinus ВКМ F-3616D в течение 2,5-3 суток при температуре 24-26^oС. Изобретение позволяет снизить продолжительность изготовления лигноуглеводных пластиков. 1 табл.	2210495 действует с опубликован 20.08.2003
	ЭМУЛЬСОЛ ДЛЯ СМАЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к смазочно-охлаждающим эмульсолам на основе нефтепродуктов и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий и строительных конструкций. Технический результат - увеличение стабильности эмульсола, снижение его стоимости и расширение сырьевой базы его производства. Эмульсол для смазки металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, содержащий нефтяной масляный компонент, стабилизатор и воду, в качестве нефтяного масляного компонента содержит атмосферный газойль с пределами кипения 290-350^oС и дополнительно синтетические жирные кислоты С₂₀-С₂₄ или кубовые остатки синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонентов, мас.%: атмосферный газойль с пределами кипения 290-350^oС 8,0-10,0, стабилизатор 0,3-0,5, синтетические жирные кислоты С₂₀-С₂₄ или кубовые остатки синтетических жирных кислот 0,7-1,5, вода остальное. 3 табл.	2210496 действует с опубликован 20.08.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИТЬЕВОГО ПОЛИУРЕТАНА Изобретение предназначено для получения деталей из литьевого полиуретана. Способ по изобретению заключается в том, что исходные компоненты смешивают, подвергают сушке, добавляют диизоционат и вновь смешивают. Полученный жидкий полиуретан заливают в формы, отверждают горячим воздухом и подвергают механической обработке. После механической обработки проводят термообработку деталей при 105-135^oС в течение 0,5-2 ч. 1 табл.	2210499 действует с опубликован 20.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для переработки неметаллических материалов, и может быть использовано в производстве резинотехнических, пластмассовых и других неметаллических изделий методом экструзии. Устройство содержит механический привод, экструдер с пресс-червяком, входным и выходным отверстиями. На корпусе экструдера в области выходного отверстия установлен разъемный корпус. На одной части корпуса смонтирована сменная упорная планка, контактирующая с выходным отверстием экструдера. В стенки разъемного корпуса вмонтирована ось вращения с установленным на ней барабаном-матрицей. Барабан-матрица состоит из сменных дисков-реборд и кольца, соединенных между собой стяжными винтами. Упорная планка, диски-реборды, кольцо и внутренняя округлая поверхность второй части разъемного корпуса образуют профилирующий канал. Коренные шейки оси барабана-матрицы, смонтированные в разъемном корпусе, выполнены по отношению к оси вращения барабана-матрицы с эксцентриситетом. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2210500 действует с опубликован 20.08.2003