Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2205001-2205100 2205101-2205200 2205201-2205300 2205301-2205400 2205401-2205500 2205501-2205600 2205601-2205700 2205701-2205800 2205801-2205900 2205901-2206000 2206001-2206100 2206101-2206200 2206201-2206300 2206301-2206400 2206401-2206500 2206501-2206600 2206601-2206700 2206701-2206800 2206801-2206900 2206901-2207000 2207001-2207100 2207101-2207200 2207201-2207300 2207301-2207400 2207401-2207500 2207501-2207600 2207601-2207700 2207701-2207800 2207801-2207900 2207901-2208000 2208001-2208100 2208101-2208200 2208201-2208300 2208301-2208400 2208401-2208500 2208501-2208600 2208601-2208700 2208701-2208800 2208801-2208900 2208901-2209000 2209001-2209100 2209101-2209200 2209201-2209300 2209301-2209400 2209401-2209500 2209501-2209600 2209601-2209700 2209701-2209800 2209801-2209900 2209901-2210000

Патенты в диапазоне 2209701 - 2209800

	СПОСОБ РАЗДАЧИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для получения оболочек, состоящих из участков различной формы, например, конуса и цилиндра. Способ включает установку заготовки на подпружиненную оправку и раздачу при помощи наружной подпружиненной обоймы и установленного неподвижно конического пуансона. При этом осуществляют давление контрпуансоном на торец заготовки, отжимая подпружиненную оправку, и раздают заготовку в коническую полость, образованную неподвижным коническим пуансоном и коническим участком подпружиненной обоймы. Использование изобретения обеспечивает улучшение качества заготовок при высоком коэффициенте раздачи. 2 ил.	2209701 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗНОТОЛЩИННЫХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями. Способ изготовления разнотолщинных листовых изделий включает создание деформации сдвига в направлении силового воздействия на заготовку плоскими бойками в плоской листовой заготовке постоянной толщины, при этом проводят предварительную штамповку плоской листовой заготовки в полый полуфабрикат с выштамповкой в форме усеченного конуса. Полученный полуфабрикат помещают в пакет между двумя формообразующими элементами, которые выполнены равновысотными в осевом направлении с наружным диаметром Д_о и с внутрипакетными рабочими поверхностями, контактирующими с соответствующими поверхностями полуфабриката. Противоположные поверхности последних для круглых изделий в плане выполняют по форме усеченных конусов. Суммарную высоту в осевом направлении полученного пакета из формообразующих элементов и полуфабриката принимают постоянной и равной (0,2-0,3)Д_о. Затем проводят осаживание полученного пакета в контейнере диаметром Д_о, преобразуя исходную толщину полуфабриката в утолщенную часть изделия с образованием переходных зон утолщений. Техническим результатом изобретения является устранение отмеченных недостатков ближайшего аналога при изготовлении разнотолщинных листов и заготовок, повышение коэффициента использования металла, а также снижение трудоемкости механообработки при изготовлении изделий. 5 ил.	2209702 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕСНОЙ ГАЙКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гаек крепления колес преимущественно легковых автомобилей. Отрезают мерную заготовку диаметром, равным 1,081,12 размера готовой гайки под ключ, производят ее осадку с одновременным оформлением предварительных углублений на торцах для получения фасок и наружного радиуса с одного торца. Далее выдавливают предварительное отверстие под нарезку резьбы на глубину, равную 0,80,9 высоты готовой гайки от торца до конической наружной рабочей поверхности, на одной позиции с предварительным формированием упомянутой конической поверхности. Меньший диаметр предварительно сформированной конической поверхности составляет 0,950,98 от меньшего диаметра готовой гайки. Предварительно формируют многогранник путем редуцирования с сохранением выдавленного ранее предварительного отверстия и с получением фланца. После этого окончательно формируют многогранник, наружную и внутреннюю фаски на его торце, окончательно оформляют коническую наружную рабочую поверхность и получают со стороны этого торца углубление под пробивку отверстия. Одновременно оформляют фаску на переходе многогранника к фланцу. Пробивку отверстия производят с базированием по конусу. В результате обеспечивается повышение качества полученных деталей и повышение стойкости инструмента. 1 ил.	2209703 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ЭКСПАНДИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб для экспандирования полых заготовок из различных дорогостоящих металлов и сплавов, например никелевых или титановых. Сущность изобретения: в предлагаемом способе экспандирования заготовок между заготовкой и отрезным кольцом устанавливают технологическую шайбу с наружным диаметром, равным или меньшим диаметра контейнера, и осевым отверстием, соответствующим осевому отверстию заготовки, при этом технологическую шайбу выполняют из материала, имеющего сопротивление деформации выше сопротивления деформации материала заготовки, а экспандирование проводят с образованием выпрессовки из материала технологической шайбы. Изобретение исключает образование выпрессовки из материала заготовки, что повышает коэффициент использования металла заготовки. 2 ил.	2209704 действует с опубликован 10.08.2003
	ЗАГОТОВКА ОБОЛОЧКИ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве многослойных изделий втулочного или трубчатого типа. Заготовка оболочки многослойных изделий выполнена в виде двухстенного стакана с наружной и внутренней полыми цилиндрическими частями, соединенными кольцеобразной донной частью. Между наружной цилиндрической и донной частями, с одной стороны, и внутренней цилиндрической и донной частями, с другой стороны, выполнены соответственно наружный и внутренний заходные участки. Наружный заходный участок выполнен в виде полого усеченного тела вращения, имеющего постоянный диаметр полости и переменную толщину стенки по высоте. Внутренний заходный участок выполнен в виде полого цилиндра с переменной толщиной стенки по высоте, полость которого имеет уменьшающийся по направлению к цилиндрической части диаметр. Большие основания наружного и внутреннего заходных участков сопряжены соответственно с наружной и внутренней полыми цилиндрическими частями. Устройство для изготовления заготовки оболочки многослойных изделий содержит пуансон и матрицу. Полость матрицы имеет полую цилиндрическую часть и донную часть в виде кольца. В полости матрицы выполнен дополнительный формующий участок в форме полого усеченного конуса, расположенный между полой цилиндрической и донной частями. Большее основание конуса сопряжено с полой цилиндрической частью. Внутренняя поверхность формующего участка выполнена конусной с уменьшающимся к цилиндрической части диаметром. В результате обеспечивается снижение усилия деформирования в начальный момент калибровки и повышение качества многослойных изделий. 2 с.п. ф-лы, 7 ил.	2209705 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Изобретение относится к черной металлургии, к производству валков с использованием электрошлаковой технологии. Заготовку размещают с кольцевым зазором в кристаллизаторе, в качестве которого используют металлическую оболочку. Толщину стенки оболочки определяют в зависимости от толщины наплавляемого рабочего слоя и диаметра заготовки. В кольцевом зазоре размещают электрод, создают шлаковую и металлическую ванну и наплавляют рабочий слой валка. После охлаждения наплавленной заготовки металлическую оболочку удаляют механической обработкой. В процессе наплавки происходит равномерный теплоотвод в направлении кристаллизатора и заготовки. Это обеспечивает равномерную и более высокую степень отбеливания чугуна, твердость и износостойкость рабочего слоя, исключение остаточных напряжений в валке. 3 ил., 1 табл.	2209706 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГО ИНДИЕВОГО ПОРОШКА Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке цинкиндийсодержащих материалов с получением высокодисперсного индиевого порошка. В предложенном способе, включающем перевод индийсодержащего компонента в солевое соединение, обработку полученного соединения вспомогательным веществом с получением осадка, промывку полученного осадка, согласно изобретению, промытый осадок подвергают сушке, а в качестве вспомогательного вещества используют раствор соляной кислоты с концентрацией 0,1-0,4 г/л при соотношении In:НС1=(1-2)10³:1. Обеспечивается одновременное получение порошка с оптимальной дисперсностью и возможность интегрирования процесса производства порошка индия в общую схему цинкового завода. 2 табл.	2209707 действует с опубликован 10.08.2003
	СУППОРТ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА Изобретение относиться к металлорежущему оборудованию, к станкам с пружинящими резцедержателями для токарных резцов. Суппорт содержит средство гашения сдвигающих нагрузок, расположенное на салазках суппорта. Для повышения точности позиционирования режущего инструмента за счет повышения сдвигоустойчивости контактирующих поверхностей салазок и резцедержателя суппорта при действии сил резания в любом направлении средство гашения сдвигающих нагрузок выполнено в виде выступов, образованных лазерной закалкой на контактирующих поверхностях стыка салазок и резцедержателя, при этом выступы расположены в виде концентрических колец. При этом противолежащие выступы расположены со смещением друг относительно друга с шагом, составляющим две ширины кольцевого выступа. 3 ил.	2209708 действует с опубликован 10.08.2003
	ЛИНИЯ РЕЗКИ ТРУБ Изобретение может быть использовано для резки полиэтиленовых труб. Режущий инструмент установлен на планшайбе. Механизм ее подъема позволяет устанавливать заданный угол реза трубы. Механизм крепления и подачи трубы содержит захват и тележку с регулируемым по высоте ложементом. Тележка перемещается вдоль оси трубы. Система управления линией позволяет обеспечить как ручной, так и автоматический режим работы линии. Изобретение позволяет производить четкую фиксацию разрезаемых труб. 2 ил.	2209709 действует с опубликован 10.08.2003
	КОМПЛЕКТ НОЖЕЙ НОЖНИЦ Изобретение относится к области механической обработки металлов, в частности к резке металла ножницами с параллельно движущимися ножами, и может быть использовано для порезки фасонных профилей желобчатого сечения. Комплект ножей ножниц содержит ножи с выпуклым и вогнутым режущими элементами. Нож с выпуклым режущим элементом выполнен с расположенными по обе стороны последнего выступами, высота которых равна 1-1,5 толщины соответствующей кромки фасонного профиля, боковые стороны которых перпендикулярны обращенным к ним сторонам выпуклого режущего элемента и расстояние между основаниями которых превышает ширину фасонного профиля на 4-10 мм. Использование такого комплекта ножей ведет к повышению качества реза фасонных профилей. 1 ил., 1 табл.	2209710 действует с опубликован 10.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ Изобретение может быть использовано в области металлообработки, для электромеханической обработки деталей типа валов, гильз, труб. Силовой понижающий трансформатор и рабочий инструмент закреплены на подвижном основании станка. Трансформатор включает сердечник, первичную обмотку и вторичный контур с подводом тока к закрепленной на станке с возможностью вращения обрабатываемой детали. Сердечник силового трансформатора выполнен кольцевым и в его отверстии коаксиально с ним размещена с минимальным рабочим зазором обрабатываемая деталь. В рабочем состоянии обрабатываемая деталь является вторичной обмоткой силового трансформатора. При реализации устройства значительно снижаются энергетические затраты при выполнении технологической операции, уменьшается металлоемкость и упрощается конструкция, в целом повышается эффективность процесса. 1 ил.	2209711 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ ПАЙКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение может быть использовано в электротехнической промышленности и приборостроении при изготовлении прецизионных изделий. Паяемую поверхность предварительно обрабатывают при температуре 85-95^oС в течение 5-10 с в смеси следующего состава: уксусная кислота 700 мл, азотная кислота 300 мл, соляная кислота 5-7 мл. Затем проводят лужение и пайку с подогревом при 100-120^oС. Изобретение позволяет повысить качество паяного соединения за счет улучшения смачиваемости плоских поверхностей со сложным профилем с одновременным сохранением точных размеров изделия.	2209712 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ Изобретение относится к сварке на переменном токе плавящимся электродом с принудительными короткими замыканиями дугового промежутка, может быть применено во всех технологических процессах сварки в машиностроительной, нефтегазовой, кораблестроительной, энергетической отрасли мировой промышленности. Изобретение повышает качество сварочного соединения независимо от пространственного положения в котором производится сварка. Сварку производят на переменном токе. Дозирование энергии на расплавление капли электродного металла производят на прямой полярности. По окончании дозирования энергии на расплавление капли электродного металла ток резко снижают до минимального, одновременно переводя его на обратную полярность. После образования надежного контакта между сварочной ванной и каплей расплавленного металла на торце электрода пропускают дозированный импульс тока через дуговой промежуток. Электродинамическая сила ускоряет переход металла капли в сварочную ванну, окончание импульса тока происходит заведомо до окончания короткого замыкания. 2 ил.	2209713 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ Изобретение относится преимущественно к машиностроению и может быть использовано для сварки в инертном газе стальных деталей толщиной до 10 мм в любом пространственном положении. На поверхности кромок свариваемых деталей перед сваркой размещают ленту с активирующим флюсом и по нему производят сварку в среде защитного газа. Ленту выполняют из материала, нейтрального по отношению к свариваемому, и формируют ее в виде полого шнура, в полость которого помещают активирующий флюс. Ленту можно формировать в виде полого шнура круглого, или овального, или прямоугольного сечения. При формовке полого шнура кромки ленты складывают вместе и прижимают друг к другу. Кромки ленты, образующие продольную полосу, можно склеивать между собой. Способ позволяет значительно повысить качество сварных швов, производительность процесса сборки деталей, а также уменьшить расход активирующего флюса. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.	2209714 действует с опубликован 10.08.2003
	ЛЕГИРУЮШАЯ ПАСТА ДЛЯ НАПЛАВКИ Изобретение может быть использовано при изготовлении и ремонте деталей машин различной конфигурации. Легирующая паста содержит графит серебристый, рудный концентрат, включающий окислы циркония, титана, тантала, а также борид хрома и в качестве связующего электрографический порошок при следующем соотношении компонентов, мас. %: рудный концентрат - 35; борид хрома - 15; графит серебристый - 50; порошок электрографический -10:1 по объему ингредиентов. Изобретение позволяет повысить твердость и износостойкость наплавленного слоя.	2209715 действует с опубликован 10.08.2003
	ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение может быть использовано для резки металлов, прошивки отверстий и удаления дефектных участков. Электрод состоит из стального стержня и покрытия. Состав покрытия содержит отходы обмазочной массы сварочных электродов 45-55 мас. %, оксид железа в виде железной окалины - остальное. Данный состав позволяет улучшить качество резки и удешевить электроды. 2 табл.	2209716 действует с опубликован 10.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ АППАРАТОВ Изобретение может быть использовано для отделки внутренних поверхностей аппаратов бродильных, химических и т.п. производств. Лентопротяжный механизм абразивного инструмента шарнирно закреплен на механизме подачи в виде штанги. Узел вращения обрабатываемой части аппарата выполнен в виде опорных приводных и неприводных роликов и осевой опоры. Ролики установлены на траверсе с возможностью сведения и разведения. Изобретение позволяет повысить производительность и качество обрабатываемой поверхности. 1 з.п.ф-лы, 9 ил.	2209717 действует с опубликован 10.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖИТЕЛЕМ ПОДВОДНОГО РОБОТА Изобретение относится к робототехнике и используется для создания системы управления движителями подводного робота. Технический результат: обеспечение требуемых динамических свойств и показателей работы системы управления движителем подводного робота при изменении его параметров в условиях вязкой среды. Для решения поставленной задачи вводится дополнительный контур самонастройки по эталонной модели, который позволяет застабилизировать динамические свойства движителя при любых изменениях его параметров в заданных диапазонах, для формирования корректирующих сигналов предлагается дополнительно ввести девятый, десятый, одиннадцатый сумматоры, интегратор, второй релейный элемент, восьмой и девятый блоки умножения, третий и четвертый блоки взятия модуля. 1 ил.	2209718 действует с опубликован 10.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ РОБОТА Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при создании систем управления приводами роботов. Технический результат - обеспечение полной инвариантности динамических свойств электропривода к непрерывным и быстрым изменениям его динамических моментных нагрузочных характеристик при движении манипулятора по всем четырем степеням подвижности и, тем самым, повышение динамической точности управления. Устройство дополнительно содержит третий датчик положения, восьмой сумматор, третий функциональный преобразователь, восьмой блок умножения, девятый сумматор и девятый блок умножения, второй датчик ускорения, четвертый задатчик сигнала, десятый сумматор, десятый блок умножения, четвертый функциональный преобразователь, пятый задатчик сигнала и одиннадцатый сумматор, обеспечивающие стабильно высокое качество управления в любых режимах. 2 ил.	2209719 действует с опубликован 10.08.2003
	БРИТВЕННОЕ УСТРОЙСТВО С ЛЕЗВИЯМИ Безопасное бритвенное устройство содержит удлиненный корпус, по крайней мере, одно бритвенное лезвие, расположенное на нем, и предохранительную поверхность, расположенную перед, по крайней мере, одним лезвием. Каждое лезвие имеет режущую кромку, проходящую вдоль верхней поверхности корпуса и вверх от нее. По периферии корпуса на его верхней поверхности расположен цельный круговой фиксатор, соприкасающийся с противоположными концами каждого лезвия, и средство фиксации, расположенное на фиксаторе и выполненное с возможностью прикрепления к сопрягаемой части корпуса для удержания фиксатора от движения вверх относительно корпуса, посредством чего движение режущей кромки каждого лезвия по направлению вверх ограничивается контактом с цельным фиксатором. Тем самым обеспечивается сохранение расчетного положения кромки лезвия относительно поверхности предохранительного элемента в течение полезного срока службы устройства для бритья. 4 с. и 59 з.п. ф-лы, 12 ил.	2209720 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УКЛАДКИ ТРУБОК С БОКОВЫМ ОТВЕРСТИЕМ В СТЕНКЕ Изобретение может быть использовано для резки трубок из упругих материалов. Способ включает непрерывную подачу трубки, при этом операция отрезки мерной длины трубки согласована с вырезкой бокового отверстия в стенке трубки. Выталкивание отрезанной трубки мерной длины в приемник производится непрерывно движущейся трубкой. Устройство содержит диски для крепления режущего инструмента, вращающиеся согласованно со скоростью подачи трубки, направляющие для подачи и резки непрерывно подаваемой трубки на трубки мерной длины, приемник отрезанных трубок и по меньшей мере один резец для вырезки бокового отверстия в стенке трубки, установленный на одном из дисков. В направляющей для резки выполнен вырез для прохождения резца. Изобретение позволяет расширить технологические возможности способа и устройства. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2209721 действует с опубликован 10.08.2003
	СТАНОК ДЛЯ ВИБРОЛУЩЕНИЯ ШПОНА Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию фанерного производства. Станок содержит станину, механизм зажима, вращения и подачи чурака, неподвижную траверсу с лущильным резцом и резцедержателем, механизм осциляции с силовым приводом для создания дискретного резания. Корпус резцедержателя выполнен пустотелым, вдоль длины резцедержателя расположены эксцентрики, подшипники которых запрессованы в гнезда, выполненные в резцедержателе, и снабжены упругими демпфирующими компенсаторами. Резцедержатель и траверса имеют опорные пластины, между которыми расположены шарики с возможностью перемещения по ним корпуса резцедержателя. Изобретение позволяет обеспечить снижение энергопотребления за счет повышения КПД при работе станка в режиме авторезонанса. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.	2209722 действует с опубликован 10.08.2003
	УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей, преимущественно мелкоштучных. Технический результат - повышение производительности и расширение номенклатуры изделий. Установка для формования бетонных изделий содержит смонтированные на станине подвижную раму с парой симметрично расположенных дебалансных возбудителей колебаний, направляющие колонны, установленные попарно в двух подколонниках так, что шаг направляющих колонн в подколоннике соответствует 0,4-0,8 их межосевого расстояния. Нижняя и верхняя траверсы смонтированы с обоймами, охватывающими направляющие колонны по всей формующей зоне. На пуансоне верхней траверсы установлены пара симметрично расположенных дебалансных возбудителей колебаний, оси которых расположены перпендикулярно осям возбудителей колебаний на подвижной раме, с возможностью получения при формовании вертикальных резонансных колебаний. На нижней траверсе смонтирована матрица с возможностью контакта через поддон с подвижной рамой в период формования с передачей на последнюю фиксированного давления, которая имеет ловители для фиксирования поддона. Расходный бункер с ящичным питателем смонтирован на дополнительных направляющих с возможностью перемещения их из зоны формования. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.	2209723 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к получению теплоизоляционных формованных изделий и может найти применение в металлургии, авиа- и ракетостроении, энергетике, в том числе атомной, металлообрабатывающей и других областях промышленности. Технический результат: сокращение длительности изготовления волокнистых формованных изделий различной формы и толщины, улучшение их механических свойств при сохранении теплофизических характеристик. Указанный технический результат достигается тем, что в способе изготовления волокнистых формованных изделий, включающем распушивание минерального волокна в воде, перемешивание его со связующим в виде сульфата алюминия и водного раствора аммиака, отливку полученной гидромассы в форму вакуум-пресса, формование и сушку, согласно изобретению распушивание волокна и перемешивание его со связующим осуществляют одновременно со скоростью 1350-1450 об/мин, сушку проводят при 230-270^oС в течение 7-9 ч со скоростью нагрева изделия не более 1 град/мин, а охлаждение до 50-60^oС ведут со скоростью не более 5 град/мин, а также тем, что в качестве минерального волокна используют базальтовое волокно, а гидромассу готовят в соотношении 115-155 мас.ч. базальтового волокна, 9-12 мас. ч. 20-25%-ного водного раствора аммиака и 7-21 мас.ч. сульфата алюминия на 10000 мас.ч. воды, а также тем, что в качестве минерального волокна используют каолиновое волокно, а гидромассу готовят в соотношении 310-370 мас.ч. каолинового волокна, 45-57 мас. ч. 20-25%-ного водного раствора аммиака и 28-43 мас.ч. сульфата алюминия на 10000 мас.ч. воды, а также тем, что в гидромассу с каолиновым волокном дополнительно вводят 45-60 мас.ч. огнеупорной глины. 3 з.п. ф-лы, 4 табл.	2209724 действует с опубликован 10.08.2003
	ФОРМА МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве железобетонных изделий. Технический результат - выравнивание амплитуд колебаний по длине формы. Металлическая форма для изготовления железобетонных изделий включает поддон и борта. Внутри поддона по линии опирания формы на виброплощадку имеются торсионы длиной на всю ширину поддона, закрепленные в двух точках симметрично относительно продольной оси формы и соединенные с рычагами, расположенными по концам торсионов и опирающимися на двусторонние ограничители, установленные в торцах поддона. 2 ил.	2209725 действует с опубликован 10.08.2003
	ФОРМА МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве железобетонных изделий. Технический результат - выравнивание амплитуд колебаний по длине формы. Металлическая форма для изготовления железобетонных изделий включает поддон и борта. Внутри поддона в местах опирания формы на виброплощадку закреплены две пары наборных пластинчатых пружин, установленных симметрично относительно продольной оси формы, свободные концы которых входят в двусторонние ограничители, расположенные в торцах поддона. 2 ил.	2209726 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО РАЗДЕЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ИЗ ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к строительным материалам и касается способа изготовления плитки для облицовки строительных конструкций и устройства разделения заготовки из хрупкого материала. Технический результат - изготовление плитки для облицовки строительных конструкций, содержащей по меньшей мере две части, каждая из которых образует плитку. В предлагаемом способе из пластичной массы получают заготовку в виде брикета, содержащую по меньшей мере две плитки, соединенные перемычками, и имеющую по меньшей мере одну плоскость разъема, пересекающую перемычки, сушат, обжигают и разделяют заготовки на две плитки по плоскости разъема усилиями, приложенными по меньшей мере к двум поверхностям заготовки, которые пересекают плоскость разъема, по разные стороны этой плоскости разъема и направленными навстречу друг другу. При этом сначала прикладывают усилия, создающие в перемычках предварительное напряжение меньше предела прочности, а затем увеличивают усилия до разрушения перемычек, длительность которых от создания предварительного напряжения до разрушения перемычек выбирают от 0,1 до 1,0 с. Устройство разделения заготовки из хрупкого материала содержит подложку для размещения заготовки, по меньшей мере два силовых элемента, каждый из которых имеет участок с плоской или выпуклой поверхностью, которые установлены так, что расстояние между проекциями указанных плоскостей этих участков на поверхность подложки уменьшается от величины, равной или большей расстояния между двумя параллельными поверхностями заготовки, до величины, меньшей этого расстояния, толкатель, взаимодействующий с заготовкой, и приспособление для приема частей заготовки после ее разделения. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 7 ил.	2209727 действует с опубликован 10.08.2003
	ФОРМА ЛИТЬЕВАЯ Форма литьевая относится к технологии изготовления ракетных зарядов твердого топлива и предназначена для нанесения бронепокрытия на боковую поверхность зарядов. Форма содержит матрицу, крышку и толкатель. При этом она снабжена подвижными подпружиненными иглами, размещенными в крышке вокруг подвижного опорного центра с шипами вдоль образующей его конуса. Данная конструкция формы обеспечивает безопасность процесса бронирования и повышение качества заряда. 3 ил.	2209728 действует с опубликован 10.08.2003
	ПРЕСС ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЗЕЛЕНЫХ РАСТЕНИЙ Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормоприготовлению, и может быть использовано для обезвоживания зеленой массы растений. Пресс для обезвоживания зеленых растений содержит загрузочную горловину, корпус с размещенным внутри прессующим шнеком, запорное устройство и привод. Загрузочная горловина ограничена неподвижной и связанной с ней шарнирным соединением подвижной боковинами. Боковины заключены между двумя стенками и расположены перпендикулярно оси шнека. Шарнирное соединение смещено относительно вертикальной оси сечения шнека на угол = 15...25^o. Подвижная боковина выполнена с возможностью колебательного движения под действием вибратора. В результате обеспечивается повышение производительности пресса. 2 ил.	2209733 действует с опубликован 10.08.2003
	РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ЦЕННЫХ БУМАГ Печатная машина может быть использована для печатания ценных бумаг, в частности банковских купюр, на листовой или рулонной бумаге и позволяет повысить фактор секретности ценных бумаг, а также разнообразить возможности применения различных видов многоцветной печати. Печатная машина включает основной печатный аппарат и дополнительный независимый печатный аппарат, установленный перед основным печатным аппаратом по направлению перемещения бумаги и выполненный с возможностью нанесения по всей ширине бумаги орнамента, по меньшей мере, одного определенного цвета до прохождения бумаги через основной печатный аппарат. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.	2209734 действует с опубликован 10.08.2003
	ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к подрессориванию транспортных средств, в частности к пневмогидравлическим рессорам с саморегулируемым гидросопротивлением в зависимости от амплитуды и направления колебаний. Пневмогидравлическая рессора подвески транспортного средства содержит цилиндр, в котором установлен поршень со штоком, образующие в цилиндре поршневую и кольцевую полости, и гидроаккумулятор, соединенный с полостью цилиндра через клапан, выполненный в виде демпфирующего узла, саморегулируемого в зависимости от амплитуды и направления колебаний. Плунжер П-образного сечения установлен в корпусе клапана с возможностью осевого перемещения и образования в нем надплунжерной и подплунжерной полостей, соединенных между собой через основной дроссельный канал с большим сопротивлением, выполненный в перегородке плунжера, и через предохранительный клапан, смонтированный в плунжере, сообщающий подплунжерную и надплунжерную полости между собой при больших перепадах давлений. В корпусе клапана выполнены два осевых отверстия, образующие дополнительный дроссельный канал с малым сопротивлением, одно из которых соединяет надплунжерную полость с поршневой полостью, а другое - подплунжерную полость с гидроаккумулятором. Технический результат: создание новой демпфирующей системы автоматического регулирования, обеспечивающей уменьшение гидравлического сопротивления при небольших колебаниях и ограничение максимальной демпфирующей силы на ходах сжатия и отбоя, что повышает стабильность демпфирующих характеристик рессоры и улучшает плавность хода автомобиля. 2 ил.	2209735 действует с опубликован 10.08.2003
	ВОЗДУХОЗАБОРНИК ДЛЯ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ И ОТОПЛЕНИЯ АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к системам регулирования микроклимата в салонах транспортных средств. Воздухозаборник содержит корпус с каналом воздухопритока, воздушный фильтр, клапан отвода воды в нижней точке накопительной полости и вентилятор. Новым является то, что воздухозаборник снабжен промежуточным воздухопроводом с клапаном отвода воды в нижней точке накопительной полости и, по меньшей мере, двумя водосборными ребрами, причем на канале воздухопритока расположена крышка с решеткой, имеющая элементы фиксации воздушного фильтра. Крышка и решетка могут быть выполнены единой деталью. Техническим результатом является упрощение конструкции, повышение эффективности работы устройства за счет двойной сепарации воды, улучшение гидроизоляции воздушного потока, повышение комфортности. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2209736 действует с опубликован 10.08.2003
	УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТЫКОВОЙ ЗАЖИМ ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ Изобретение относится к области электрифицированного железнодорожного транспорта, в частности к стыковым зажимам. Универсальный стыковой зажим для контактных проводов содержит две плашки с пазами, зубьями и насечками, а также болтовые соединения. Зажим снабжен упорами, которые выполнены в каждой из плашек и через которые перегибаются концы стыкуемых контактных проводов. В нижней части каждой из плашек выполнены дугообразные выступы, имеющие максимальную высоту в центре плашки и минимальную высоту к краям плашек, а насечки выполнены на пазах. Диаметр упора превышает диаметр стыкуемого провода в два раза. Толщина выступа составляет 1,5 - 4,5 мм, а высота выступа 4,5 - 0 мм. Технический результат: исключение подбоев на стыковом зажиме при проходе полоза электроподвижного состава и возможность стыкования проводов с разной степенью износа. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2209737 действует с опубликован 10.08.2003
	САЛАЗКИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЬНОГО СИДЕНИЯ Изобретение относится к салазкам для автомобильных сидений, в частности к фиксации данных салазок в заданном положении. Салазки содержат неподвижную секцию, а также подвижную секцию, которая смещается в неподвижной секции. Крайняя часть неподвижной секции оснащена рядом прорезей и расположена непосредственно у боковой стенки подвижной секции. Запор, который может перемещаться поперек направления сдвига, оснащен зубцами, направляемыми вырезами, выполненными в стенке, причем зубцы входят в прорези для блокировки салазок. Стенка включает запорное средство, такое как загнутая часть, расположенная против крайней части. Размеры зубцов и материал для их изготовления определяются таким образом, что когда прилагается сдвигающая сила, величина которой превышает заданное значение, то зубцы деформируются, отклоняясь в направлении параллельно загнутой части, а их концы после этого располагаются напротив загнутой части, препятствуя разблокированию запора. Технический результат - обеспечение высокой надежности и безопасности путем исключения любых возможностей открытия фиксирующего устройства. 8 з.п.ф-лы, 11 ил.	2209738 действует с опубликован 10.08.2003
	СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ОТ НЕСАНКЦИОНИРОВАННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Изобретение относится к технике защиты транспортных средств (ТС). Модули ТС связаны мультиплексной шиной с многофункциональным сервером, а тот через контроллер-преобразователь формата данных стандартной сотовой сети подвижной связи (СПС) - с ее абонентским приемопередатчиком и с возимой частью блока дистанционной идентификации пользователя. Центр обработки информации обменивается данными с абонентами стандартных сотовых СПС, в том числе с приемопередатчиками на ТС, и с возможностью обмена данными через Интернет, а территориально распределенные рабочие станции - с возможностью приема данных от приемопередатчиков стандартных сотовых СПС. В систему введены приемник и блок обработки умышленных помех, подключенный к мультиплексной шине, а также связанные с сервером через контроллер-преобразователь формата данных абонентские приемопередатчики специализированных СПС. Центр обработки информации выполнен с возможностью обмена данными с установленными на ТС приемопередатчиками специализированных СПС, рабочие станции - с возможностью приема от них данных, а сервер - с возможностью приема по мультиплексной шине данных о наличии помех и синтеза команд для блокирования функциональных органов ТС и передачи сигналов тревоги через специализированные СПС в центр и/или рабочие станции. Система характеризуется повышенной устойчивостью работы. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.	2209739 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ СХОДА ВАГОНА ПОДВИЖНОГО СОСТАВА С РЕЛЬС Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для идентификации схода с рельсов вагона подвижного состава. Механические колебания, создаваемые контактом колес с рельсами при движении вагона подвижного состава в диапазоне акустических волн, представляют как сигнал в диапазоне акустических частот по двум каналам "левая и правая колея". Вводят критерии в виде норм временных параметров колебаний указанного сигнала случайного процесса в двух каналах в двоично-цифровом коде, количества колебаний, допустимых временных сдвигов между сигналами случайного процесса по каналам и повторений случайного процесса в канале. Регистрируют координаты временных значений сигнала в моменты изменения знака первой производной, описывающей указанный сигнал функции. Определяют интервалы времени между указанными моментами и сравнивают их текущие значения временного интервала с заданной нормой. Если текущее значение временного интервала находится в пределах заданного, а количество повторений результатов по обоим каналам за установленный интервал времени не менее заданного, идентифицируют факт схода вагона подвижного состава. Технический результат - повышение достоверности определения схода с рельсов вагона подвижного состава. 2 ил.	2209740 действует с опубликован 10.08.2003
	ОДНООСНАЯ ТЕЛЕЖКА РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к железнодорожному тяговому транспорту, а именно к одноосным тележкам, в частности, локомотивов, трамваев, путевых машин. Технический результат - снижение горизонтальных сил взаимодействия колес с рельсами и уменьшение их износа, а также уменьшение сопротивления движению. Устройство содержит колесную пару с буксами, соединенными посредством первой ступени рессорного подвешивания с рамой тележки, а также вторую ступень рессорного подвешивания для связи кузова транспортного средства с крыльями букс. Устройство снабжено возвращающим устройством, соединенным с кузовом и рамой тележки, расположенной в горизонтальной плоскости ниже оси колесной пары и выполненной незамкнутой. Первая ступень подвешивания состоит из двух однолистовых композитных рессор для передачи вертикальных, продольных и поперечных сил. Первые концы рессор шарнирно прикреплены к буксам и разъединены между собой, а вторые концы соединены между собой и с рамой тележки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2209741 действует с опубликован 10.08.2003
	УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВКИ ТРОСА И УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ВЕЛОСИПЕДА Изобретение относится к транспортному машиностроению. Устройство регулировки троса 12 расположено между механизмом 16 управления и тормозным механизмом и изменяет эффективную длину или натяжение троса 14 управления. В велосипеде устройство регулировки троса 12 соединяется с механизмом 16 управления велосипеда и механизмом управления переключения передач для управления тормозным механизмом или механизмом переключения передач. Механизм 16 управления имеет основание 30 и соединенный с ним тормозной рычаг 32. В предпочтительном варианте реализации изобретения устройство регулировки троса 12 присоединено к основанию 30. Направляющая 50 троса с каналом, имеющим внутреннюю резьбу, составляет единое целое с основанием 30. В канал направляющей 50 ввинчивается регулировочный элемент 40, в который входит внешняя оболочка 14а троса 14 управления. Между регулировочным элементом 40 и направляющей 50 троса установлен пружинный фиксатор положения 42, ограничивающий их взаимное вращение. Технический результат - легкая и быстрая регулировка длины или натяжения троса в устройстве управления велосипеда. 17 з.п. ф-лы, 13 ил.	2209742 действует с опубликован 10.08.2003
	ПОДВЕСКА ПОВОРОТНОГО КОЛЕСА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится преимущественно к двухколесным транспортным средствам. Подвеска поворотного колеса транспортного средства содержит поворотный рычаг, один конец которого жестко соединен с полуосью колеса, реактивный V-образный рычаг, сопряженный концами через поворотные осевые соединения с корпусом транспортного средства, а областью пересечения его элементов ("вершины") через шаровой шарнир - со вторым концом поворотного рычага, и маятниковый изогнутый рычаг, конец которого через осевое поворотное соединение подсоединен к корпусу транспортного средства. Второй конец маятникового изогнутого рычага связан с поворотным рычагом через дополнительный шаровой шарнир. При этом размеры, форму и взаимное расположение рычагов выбирают таким образом, чтобы геометрические линии, проведенные через центры шаровых шарниров и точки пересечения геометрических осей качания V-образного реактивного рычага и изогнутого маятникового рычага с геометрической центральной плоскостью транспортного средства, совпадающей со средней плоскостью колеса, образовывали геометрический параллелограмм, угол которого, расположенный в области поворотного колеса, составляет 30-70^o. Изогнутый маятниковый рычаг подпружинен упругими элементами, укрепленными на корпусе транспортного средства. В результате упрощается конструкция подвески транспортного средства, повышается ее надежность, а также повышается устойчивость и управляемость транспортного средства. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2209743 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ АВИАЦИОННО-КОСМИЧЕСКОГО ВЫВЕДЕНИЯ НА ОКОЛОЗЕМНУЮ ОРБИТУ МАЛЫХ ИСКУССТВЕННЫХ СПУТНИКОВ Изобретение относится к технике динамического маневрирования сверхзвуковых самолетов на больших высотах вблизи статического потолка или на динамических режимах выше него и может быть использовано для решения ряда прикладных задач, таких как исследование физики атмосферы, запуск ракет-зондов и ракет, осуществляющих выведение на околоземную орбиту малых искусственных спутников (ИСЗ) и суборбитальных аппаратов. Способ включает в себя соответственно подъем самолета-носителя (СН) на высоту, соответствующую статическому потолку, разгон СН до максимальной скорости и пуск ракеты с малым ИСЗ. При этом после разгона до сверхзвуковой скорости осуществляют динамический маневр в вертикальной плоскости, заключающийся в подъеме СН по восходящей криволинейной траектории на высоту, обеспечиваемую полной удельной энергией динамического маневра и превышающую статический потолок. Пуск ракеты с ИСЗ осуществляют в заданной точке восходящей криволинейной траектории со скоростью, высотой и углом наклона траектории, обеспечивающими выведение ИСЗ на орбиту с заданными параметрами и оптимальными характеристиками выведения. Выбор момента пуска ракеты осуществляют с использованием навигационно-пилотажного комплекса СН. Причем в начале предпускового динамического маневра осуществляют снижение СН с максимально допустимой скоростью. Кроме того, момент пуска ракеты определяют путем предварительного расчета траектории выведения ракеты, на основании которого определяют максимальную величину горизонтальной составляющей скорости ракеты, а при выполнении предпускового динамического маневра рассчитывают разность центральных углов СН и точки на орбите ИСЗ и горизонтальную составляющую скорости ракеты в момент выхода ее на промежуточную орбиту. Использование данного способа позволяет создать оптимальные условия для старта ракеты с ИСЗ, уменьшить энергетические затраты, повысить точность выведения. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2209744 действует с опубликован 10.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЗИМУТАЛЬНОЙ ОРИЕНТАЦИИ И ФИКСАЦИИ ГРУЗА НА ВНЕШНЕЙ ПОДВЕСКЕ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к авиационной технике, в частности к оборудованию вертолетов, предназначенных для транспортировки грузов на внешней подвеске и для выполнения строительно-монтажных работ. Устройство содержит траверсу с грузовыми канатами на концах, соединенную с замком летательного аппарата посредством сходящихся звеньев, ориентирующую систему, сопряженную с траверсой с возможностью передачи крутящего момента и выполненную в виде кольца с канавками, имеющего возможность вращения вокруг оси подвеса груза и связанного с летательным аппаратом посредством гибких и упругих связей. Устройство снабжено приводным механизмом с канатоведущим шкивом, бесконечным тяговым органом, размещенным в канавках кольца, и отклоняющими блоками, причем гибкие и упругие связи прикреплены к отклоняющим блокам, бесконечный тяговый орган охватывает несколькими витками канатоведущий шкив, а обе ветви бесконечного тягового органа, сходящие с канатоведущего шкива, огибают с внешней стороны во встречных направлениях кольцо и отклоняющие блоки. Концы траверсы взаимодействуют с -образными элементами, закрепленными между параллельными участками жестких связей кольца. Изобретение обеспечивает стабилизацию (фиксацию) груза в заданном положении по азимуту. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2209745 действует с опубликован 10.08.2003
	ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к области авиационной техники. Аппарат содержит фюзеляж, несущие аэродинамические поверхности, закрепленные на передней части фюзеляжа, установленные за указанными поверхностями вентиляторные установки с входным диаметром, равным размаху передних несущих аэродинамических поверхностей, отклоняемые дефлекторы на выходе вентиляторных установок, привод вентиляторных установок и шасси. Вентиляторные установки размещены в средней части фюзеляжа, который выполнен в виде несущего крыла, боковые стенки которого образованы вогнутыми поверхностями, частично охватывающими вентиляторные установки. В кормовой части фюзеляжа дополнительно установлена омываемая истекающим из вентиляторных установок потоком воздуха цельноповоротная несущая аэродинамическая поверхность, на внешних кромках которой закреплены вертикальные рули направления. Изобретение направлено на повышение скороподъемности. 6 з.п.ф-лы, 4 ил.	2209746 действует с опубликован 10.08.2003
	ПИЛОТАЖНЫЙ ИНДИКАТОР Изобретение относится к пилотажным приборам и комплексам летательных аппаратов. В состав устройства входит указатель, подключенный к бортовой информационной системе двумя входами, на которые поступают нормальная и боковая составляющие кажущегося ускорения объекта. Кроме того, устройство содержит последовательно соединенные синусно-косинусный преобразователь, блок умножения, суммирующий усилитель, апериодическое звено, интегрирующий усилитель. Выход интегрирующего усилителя подключен к входу указателя и к входу синусно-косинусного преобразователя, второй выход которого подключен к второму входу блока умножения. Второй выход блока умножения подключен к второму входу суммирующего усилителя. Входами пилотажного индикатора скольжения являются третий и четвертый входы блока умножения. В данном индикаторе движение указателя не зависит от угловых скоростей и продольных ускорений летательного аппарата, а также сил трения и является требуемой функцией нормального и бокового кажущихся ускорений. Изобретение обеспечивает устойчивую работу индикатора и исключает методическую ошибку в показаниях. 1 ил.	2209747 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ РАЗГОНА КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОЛНЕЧНОГО ПАРУСА Изобретение относится к способам управления движением космических аппаратов (КА) путем регулирования тяги, в частности, создаваемой давлением солнечного лучистого потока. Способ включает раскрытие солнечного паруса на активном и складывание на пассивном участках полета. При этом приемную поверхность паруса ориентируют нормально лучистому потоку, обеспечивая статическую устойчивость КА в этом потоке. На пассивном участке парус складывают "звездой", реализуя "шаровой" тензор инерции КА и демпфируя возмущения КА относительно его центра масс. На обоих участках полета противодействуют продольной закрутке КА, возникающей из-за асимметрии его конструкции. С этой целью прикладывают к КА пару сил вокруг его продольной оси, создавая пропеллерный эффект посредством вынесенных солнечных элеронов. Изобретение направлено на обеспечение устойчивого процесса увеличения орбитальной скорости КА с солнечным парусом, независимо от прецессии и деформации орбиты КА вследствие различных возмущающих факторов. 5 ил.	2209748 действует с опубликован 10.08.2003
	ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ЗАПРАВОЧНОЙ ГОРЛОВИНЫ Изобретение относится к космической технике и может быть использовано для пылевлагозащиты внутренней поверхности бортового разъемного соединения изделия. Предлагаемое устройство содержит крышку горловины с уплотнительным элементом и приводной механизм. Последний выполнен в виде установленного на горловине основания с кронштейном, штока, втулки с отбортовкой, винта, гильзы и смонтированного на кронштейне рычага. Шток установлен в кронштейне с возможностью перемещения и взаимодействия со стыкуемым объектом, подающим рабочее тело в горловину. Винт подпружинен относительно втулки, а втулка - относительно основания и установлена внутри него с образованием зазора между ее отбортовкой и торцом основания. Один конец рычага выполнен с возможностью взаимодействия со штоком, а второй кинематически связан с указанным винтом. Гильза образует с винтом винтовую передачу и установлена внутри втулки с возможностью вращения, а крышка соединена с гильзой. При этом пружинное усилие на винте выбрано большим пружинного усилия на втулке и силы сопротивления винтовой передачи в направлении осевого перемещения винта. Шток выполнен с ограничителем его перемещения, а на свободном конце винта установлен упор. Изобретение обеспечивает автоматические открытие и перекрытие горловины соответственно при подводе и отводе стыкуемого объекта и повышение пылевлагозащищенности горловины. 5 ил.	2209749 действует с опубликован 10.08.2003
	СИСТЕМА ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к космической технике и может быть использовано при создании и модификации систем терморегулирования (СТР) связных спутников. Предлагаемая СТР содержит жидкостный контур с теплоносителем, компенсатор объема с сильфоном, жидкостную полость и жидкостный тракт съемного (перед запуском) блока. Контур сообщен с электронасосом, а жидкостная полость - с трактом охлаждения полезной нагрузки. Жидкостный тракт съемного блока снабжен теплообменником и двумя компенсационными устройствами с сильфонами. При этом на днище сильфона компенсатора объема установлен постоянный магнит, а на корпусе, со стороны жидкостной полости - герконы. В состоянии, когда все герконы разомкнуты, перемещают днище сильфона второго компенсационного устройства до замыкания одного из герконов, по номеру которого (с помощью градуировочной шкалы) определяют фактический объем газовой полости компенсатора объема и сравнивают с требуемым. Изобретение направлено на упрощение конструкции, снижение массы СТР, обеспечение высокого качества ее изготовления, с гарантией высокой надежности работы при сроке орбитального функционирования до 15,5 лет. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.	2209750 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к космической технике, в частности к способам и средствам наземных тепловых испытаний связных спутников. Согласно предложенному способу, в жидкостных трактах системы терморегулирования спутника осуществляют ступенчатое изменение температуры и выдержку при крайних ее значениях. Требуемого температурного распределения достигают отводом избыточного тепла от теплоносителя из жидкостного тракта полезной нагрузки в обход радиатора системы. Представлено соответствующее устройство с промежуточным теплообменником, перед которым установлен перепускной клапан. Вход этого клапана сообщен с жидкостным трактом полезной нагрузки, первый выход - с жидкостным трактом системы после выхода теплообменника, а второй выход - с входом теплообменника. Причем наземная полость теплообменника сообщена через гидроразъемы с наземной системой обеспечения теплового режима при испытаниях. Данная наземная система обеспечивает указанный отвод избыточного тепла и размещена вне термобарокамеры, в которую помещен спутник. Изобретение направлено на упрощение процесса и устройства для проведения испытаний спутников, а также на снижение материальных затрат и времени при испытаниях. 2 н. с. ф-лы, 2 ил.	2209751 действует с опубликован 10.08.2003
	КРИВОЛИНЕЙНЫЙ МНОГОПРИВОДНОЙ КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДЪЕМА ГРУЗА Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к ленточным конвейерам с подвесной лентой. Конвейер с подвесной лентой для вертикального подъема груза включает опорную металлоконструкцию с закрепленными на ней по обе стороны конвейера замкнутыми трубчатыми направляющими и бесконечную конвейерную ленту, которая непосредственно или с помощью промежуточных элементов соединена с подвесками, установленными с возможностью их движения по трубчатым направляющим. Трубчатые направляющие выполнены в виде пространственных кривых так, что траектория движения ленты представляет собой винтовую линию с вертикально ориентированной осью и числом витков, определяемым по формуле n>0,159h/Rtg, где n - число витков винтовой линии; h - высота подъема груза, м; R - радиус винтовой линии, м; - угол естественного откоса транспотируемого груза, град. Повышается надежность работы при транспортировке груза на значительную высоту. Экономно используются производственные площади. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2209752 действует с опубликован 10.08.2003
	ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам большой протяженности, и может быть использовано при проектировании магистральных, подъемных, уклонных и бремсберговых конвейеров для горных предприятий. Ленточный конвейер содержит ленту, включающую грузовую и холостую ветви и замкнутую на приводном, натяжном и отклоняющих барабанах, с размещением натяжного барабана на связанной с противовесом посредством канатной системы и отклоняющих блоков тележке с возможностью ее перемещения по направляющим, раму. В зоне приводного барабана на холостой ветви ленты с помощью головного отклоняющего и двух оборотных барабанов сформирован петлевой участок. Один оборотный барабан размещен на тележке с возможностью ее перемещения по направляющим, а тележка кинематически посредством канатного кратного полиспаста связана с тележкой натяжного барабана. Подвижная обойма полиспаста закреплена на тележке оборотного барабана, а неподвижная обойма - на раме конвейера. Канат полиспаста размещен с зазорами в кольцевых направляющих рамы конвейера, а его свободный конец закреплен на тележке натяжного барабана. Повышается надежность работы ленточного конвейера большой протяженности за счет снижения динамических нагрузок и обеспечивается гарантированное натяжение ленты в зоне ее сбегания с приводного барабана. 1 ил.	2209753 действует с опубликован 10.08.2003
	ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к конвейерам с бесконечными тяговыми элементами, а точнее к пластинчатым конвейерам, предназначенным для работы в условиях открытых горных разработок. Пластинчатый конвейер содержит раму, установленные на ней приводной и холостой валы, верхние и нижние опорные ролики и опирающееся на них вертикально замкнутое грузонесущее полотно из шарнирно соединенных пластин. Верхние опорные ролики установлены под крайними узлами соединения каждой пары пластин. Отношение между верхними опорными роликами к диаметру ролика равно 2,2-2,4, а отношение шага между верхними опорными роликами к шагу между нижними опорными роликами равно 0,3-0,5. Повышается долговечность и надежность работы конвейера. 1 ил.	2209754 действует с опубликован 10.08.2003
	ТРЕХЦЕПНОЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к конвейерам с трехцепным тяговым органом, и может быть использовано в горной и других отраслях промышленности на конвейерах увеличенной длины и производительности. Трехцепной скребковый конвейер включает бесконечно замкнутый в вертикальной плоскости на концевых звездочках и опирающийся на направляющие решетачного става тяговый орган, содержащий три кинематически связанные между собой параллельные тяговые цепи с закрепленными на них скребками, которые поочередно закреплены своими концами на двух наружных тяговых цепях, а чередующиеся с ними скребки, свободно размещенные с зазорами между наружными тяговыми цепями, закреплены на внутренней тяговой цепи своей центральной частью. Закрепленные на наружных тяговых цепях скребки в своей средней части выполнены с выемкой для размещения в ней внутренней тяговой цепи. Конвейер имеет отрезки круглозвенных цепей, одни концы которых связаны со скребками, закрепленными на внутренней тяговой цепи, а другие их концы связаны с наружными тяговыми цепями непосредственно или через скребки, закрепленные на наружных тяговых цепях. Повышается надежность работы конвейера. 4 ил.	2209755 действует с опубликован 10.08.2003
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к конвейеростроению, в частности к конвейерам с вынесенными из направляющих цепями с обеспечением беспрепятственного прохода скребковой цепи по транспортной поверхности в месте телескопического разъема. Может быть применено в шахтных перегружателях. Телескопическое устройство скребкового конвейера включает установленные на общей плите привод, закрепленный на выдвижной раме, неподвижную раму, скрепленную с плитой, днище, вставленное в продольные пазы выдвижной рамы с возможностью перемещения в них гидродомкратами, и элементы компенсации зазора разъемной плоскости скольжения скребковой цепи для беспрепятственного прохождения ею стыков. Днище выполнено консольно на поперечном коробе, соединяющем боковины выдвижной рамы, в виде единого стола, вставленного консольной частью в поперечную щель, выполненную на неподвижной раме с возможностью продольных смещений относительно друг друга на ход гидродомкратов, с перекрытием зазора разъемной плоскости. Консольное днище снабжено поперечными щитками, охватывающими снаружи боковины неподвижной рамы не менее чем на величину раздвижки, а гидродомкраты одним концом соединены с подвижной рамой, другим - с общей плитой. Повышается надежность работы устройства, при этом обеспечивается надежная защита от проникновения штыба в холостую полость конвейера и просыпания из рабочего желоба транспортируемой массы. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.	2209756 действует с опубликован 10.08.2003
	РОЛИКООПОРА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к машинам непрерывного действия, например ленточным конвейерам, может быть применено в различных отраслях народного хозяйства, предприятия которых транспортируют горную массу, преимущественно со скальными включениями. Роликоопора ленточного конвейера содержит центральную роликоопору и боковые роликоопоры. Каждая роликоопора состоит из двух поддерживающих ленту роликов, расположенных на оси, которая закреплена на раме посредством стойки, размещенной между поддерживающими ленту роликами и шарнирно связанной с осью. Ось центральной роликоопоры подпружинена по обеим сторонам от стойки, а оси боковых роликоопор подпружинены по внешним сторонам от стоек. Увеличивается срок службы роликоопор и ленты, а также улучшаются динамические показатели конвейера при транспортировании. 2 ил.	2209757 действует с опубликован 10.08.2003
	ТЕМПЕРАТУРНОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПРОБУКСОВКИ ЛЕНТЫ НА ПРИВОДНОМ БАРАБАНЕ КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к конвейерному транспорту, преимущественно к ленточным конвейерам, в частности, к температурному устройству контроля пробуксовки ленты на приводном барабане. Температурное устройство контроля пробуксовки ленты на приводном барабане включает термодатчик с исполнительным механизмом выключения приводного электродвигателя конвейера и включения устройства для сигнализации о пробуксовке ленты на приводном барабане. Термодатчик устройства выполнен в виде снабженного впускным клапаном пневмобаллона, заполненного сжатым до давления выше атмосферного газом, и пневмоцилиндра, бесштоковая рабочая полость которого сообщена с пневмобаллоном посредством впускного патрубка и трубопровода с навернутой на его противоположный по отношению к пневмобаллону конец резьбовой крышкой, имеющей внутреннюю полость и герметично перекрывающей входное сечение трубопровода. В месте стыкового соединения впускного патрубка и трубопровода в последнем установлена пробка из легкоплавкого материала, герметично перекрывающая проходные сечения патрубка и трубопровода и упирающаяся своим торцом во внутренний буртик резьбовой крышки. Шток поршня пневмоцилиндра шарнирно соединен с исполнительным рычагом тягового выключателя, электрически связанного с блоком управления устройством для сигнализации о пробуксовке ленты на приводном барабане. Упрощается конструкция устройства, повышается его надежность при использовании как при футерованной, так и не футерованной поверхности приводных барабанов. 1 ил.	2209758 действует с опубликован 10.08.2003
	ВЫПУСКНОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ БУНКЕРА Изобретение относится к области хранения и перегрузки сыпучих материалов, в частности к устройствам для разгрузки бункера. Механизм содержит размещенные внутри бункера горизонтальные оси, установленные на осях с возможностью поворота в вертикальной плоскости заслонки и привод поворота заслонок. Механизм снабжен расположенными внутри бункера под закрепленными концами осей упорами, предотвращающими занятие заслонками вертикального положения. Заслонки выполнены в виде пластин, шарнирно подвешенных кромками одних из боковых сторон на упомянутых горизонтальных параллельных осях. Привод поворота заслонок состоит из двух закрепленных снаружи бункера с противоположных его сторон пневмоцилиндров, выдвижные штоки которых направлены в одну сторону, и горизонтальной штанги, присоединенной своими концами к концам выдвижных штоков пневмоцилиндров. Штанга взаимодействует с пластинами заслонок. При этом штанга и пневмоцилиндры с их выдвижными штоками размещены в вертикальной плоскости. В указанной плоскости с противоположных сторон стенки бункера в зоне перемещения штанги выполнены сквозные вертикальные прорези, через которые пропущены концы штанги, присоединенные к концам выдвижных штоков пневмоцилиндров, а внутри бункера установлены уплотнения, перекрывающие указанные прорези и открывающие их при перемещении штанги. Изобретение позволяет повысить надежность и упростить конструкцию, повысить удобство эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2209759 действует с опубликован 10.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРУШЕНИЯ, РИХТОВКИ И ПОВЫШЕНИЯ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ Изобретение относится к области строительства, в частности к усилению металлических конструкций цехов преимущественно с интенсивным тяжелым режимом работы кранов. Технический результат изобретения - исключение обрушения подкрановой балки при чрезмерном развитии усталостной трещины и снижение материалоемкости конструкции. Устройство включает подкрановую балку, которая в середине пролета оперта и соединена с X-образной колонной. X-образная колонна образует две промежуточные опоры в третях пролета балки. В базе колонны выполнена ниша для размещения силового домкрата, взаимодействующего с базой колонны и несущим основанием. 5 ил.	2209760 действует с опубликован 10.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСПОКОЕНИЯ РАСКАЧИВАНИЯ ГРУЗОЗАХВАТНОГО ОРГАНА Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения и может быть использовано при погрузочно-разгрузочных работах с использованием крана, имеющего грузозахватный орган. Устройство содержит барабан, на котором навит оттяжной канат. На барабане закреплено неподвижно взаимодействующее с подпружиненной собачкой храповое колесо. Имеется также передвижная тележка с контргрузом и полиспастом. Упомянутый барабан размещен на площадке, шарнирно установленной на поворотной платформе крана, а устройство снабжено демпфирующим устройством. Последнее включает в себя пружину и обеспечивающий гашение колебаний пружины и раскачивание площадки воздушный цилиндр. Собачка шарнирно установлена на упомянутой площадке и жестко соединена с якорем электромагнита, включенного в цепь управления лебедкой грузоподъемного механизма. Изобретение обеспечивает ускорение процесса успокаивания грузозахватного органа. 3 ил.	2209761 действует с опубликован 10.08.2003
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ГРУЗОПОДЪЕМНОГО КРАНА И КОНТЕЙНЕРОВ НА КОНТЕЙНЕРНОЙ ПЛОЩАДКЕ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ ИДЕНТИФИКАЦИЮ КОНТЕЙНЕРОВ И УЧЕТ ИХ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Изобретение может быть использовано на контейнерных площадках железной дороги, грузовых терминалов в морском порту, на контейнерных площадках складов предприятия и т.д. По осям Х и Y между основными датчиками местоположения установлены дополнительные датчики местоположения для обеспечения плавного выхода крана и его грузозахватного органа на заданную координату. Грузозахватный орган снабжен датчиком наличия груза, который подключен к бортовому компьютеру для расчета кривой разгона и торможения крана при условии обеспечения минимального раскачивания контейнера. Считывающие устройства выполнены с возможностью считывания информации с кодовых бортовых датчиков и пломб запорно-пломбировочных устройств, которыми снабжены контейнеры, и передачи этой информации в бортовой компьютер, откуда эта информация при необходимости передается в Центр управления. Каждый датчик местоположения включает последовательно соединенные задающий генератор, кодер, модулятор. Каждое считывающее устройство выполнено с возможностью излучения высокочастотного зондирующего сигнала через радиомодем или по проводам в бортовой компьютер. Техническим результатом изобретения является повышение удобства в эксплуатации, а также расширение функциональных возможностей. 2 з. п.ф-лы, 6 ил.	2209762 действует с опубликован 10.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО РАЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к технике дозирования и может быть использовано для разлива, например, биопрепаратов. В устройстве, содержащем станину, питатели, распределительный вал, узел выдачи, узел наполнения, узлы транспортировки, узел выдачи емкостей совмещен с узлом транспортировки и выполнен в виде шибера, содержащего раму с закрепленными с возможностью свободного вращения роликами, расстояние между которыми соответствует диаметру емкости. Между роликами верхнего и нижнего рядов установлена дополнительно подпружиненная внутренняя рамка с возможностью перемещения в горизонтальном направлении на расстояние диаметра одной емкости, содержащая ролики. На торцевой стенке дополнительной внутренней рамки закреплен стержень с возможностью перемещения в отверстии, выполненном в торцевой стенке рамы, выступающий за ее пределы. Поршневые дозаторы узла наполнения содержат разливочные и всасывающие шланги, расположенные между планками с возможностью пережатия в зависимости от направления движения поршней. При этом на всасывающих или разливочных шлангах между поршневыми дозаторами и планками установлены тройники с герметично закрытым одним патрубком. Узел транспортировки выполнен в виде крестообразных толкателей, закрепленных с возможностью периодического вращения. Изобретение обеспечивает повышение производительности при разливании жидкости и имеет невысокую стоимость. 4 ил.	2209763 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОРГАНИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ В НЕМ КОЛИЧЕСТВА ЙОДА Изобретение относится к органической химии и может применяться для подготовки органического материала для определения в нем количества йода. Подготовка органического материала включает подготовку к озолению (измельчение, смешивание с поташем, смачивание, подсушивание при температуре 105-110^oС), озоление при температуре 500-550^oС с последующим экстрагированием, фильтрацией, выпариванием и сушкой. Поташ берется в виде водного 10%-ного раствора в смеси с этиловым спиртом в пропорции 7:1 с последующей выдержкой материала в этом растворе в течение 20-25 ч, а смачивание вещества перед подсушиванием и экстрагирование после озоления осуществляют этиловым спиртом. Экстрагивание проводят трехкратным воздействием этилового спирта по 10 мин. Обеспечивается высокая точность определения йода. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2209764 действует с опубликован 10.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОДА ЙОДА С УГЛЕРОДНОЙ ТКАНИ В РАСТВОР Изобретение относится к области исследования или анализа грунта особыми способами. Углеродную ткань, содержащую йод, размещают между двух слоев чистой углеродной ткани в падающей ампуле. Ампула свободно насажена на верхний торец центральной вертикально расположенной трубки. Нижний конец этой трубки через уплотнительную пробку введен в охлаждаемую жидким азотом колбу с криогенной жидкостью, внутренняя поверхность которой покрыта намороженным слоем спирта. Сама центральная трубка вместе с падающей ампулой заключена в наружную трубку, верхний конец которой соединен с системой подачи газообразного кислорода. Внутри центральной трубки размещена ограничительная сетка. В зазор между центральной трубкой и падающей ампулой введены электроды системы поджога углеродной ткани, пропущенные также через уплотнительную пробку. Устройство позволяет газифицировать углеродную ткань путем организации ее фронтального самосгорания в атмосфере кислорода с полным разложением любых органических соединений, присутствующих на углеродной ткани. Перевод йода в криогенную жидкость, включая и часть йода, зафиксированную в центральной трубке, вместе с продуктами сгорания углеродной ткани обеспечивает высокую эффективность удержания йода в растворе, остающемся после испарения криогенной жидкости. С помощью изобретения осуществляется высокоэффективный (не менее 99%) перевод ранее выделенного из больших количеств грунта и зафиксированного на углеродной ткани йода в заданный объем. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2209765 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ПЕРЕВОДА ЙОДА-129 С СОРБЦИОННОГО ФИЛЬТРОМАТЕРИАЛА В СЧЕТНЫЙ ОБРАЗЕЦ Изобретение относится к области исследования или анализа грунта особыми способами и предназначено для обеспечения эффективного процесса концентрирования йода, выделенного из большой массы грунта и сорбированного на углеродной ткани с органическим наполнителем. Углеродную ткань с органическим наполнителем, на которой зафиксирован йод, газифицируют в атмосфере избыточного кислорода, обеспечивая процесс ее фронтального самосгорания. Избыточный кислород сжижают в охлаждаемой жидким азотом колбе, на внутреннюю поверхность которой намораживают тонкий слой спирта. В полученную криогенную жидкость переводят все продукты газификации ткани вместе с йодом. Далее последовательно испаряют криогенную жидкость и прочие летучие продукты газификации ткани. В оставшийся спиртовой раствор вводят спиртовой раствор щелочи до рН 7 и выдерживают его до полного выпадения осадка, который отфильтровывают. Спирт из раствора испаряют до заданного объема и вводят в этот объем жидкостной сцинтиллятор и щелочной раствор. В полученном таким путем счетном образце измеряют активность йода-129 по известной схеме бета-икс совпадений. Техническим результатом изобретения является упрощение способа перевода фиксируемого на сорбционном фильтроматериале йода в счетный образец с обеспечением высокой эффективности этого процесса. 1 з.п. ф-лы.	2209766 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ АБСОРБЦИИ СЕРНОГО АНГИДРИДА Изобретение относится к крупномасштабному производству серной кислоты. Способ абсорбции серного ангидрида из газовой смеси, содержащей 7-20 об.% SO₃ и имеющей температуру 150-260^oС, заключается в контактировании в две стадии с серной кислотой, имеющей концентрацию 98-101% Н₂SО₄ и температуру 120-240^oС, при прямоточном взаимодействии газа и кислоты без отвода тепла. На первой стадии поглощают 25-90% исходного SO₃ при повышении концентрации кислоты на 0,3-1,83% H₂SO₄ и повышении ее температуры на 11-46^oС. Газожидкостную смесь после первой стадии направляют на вторую стадию, где поглощают остальную часть SO₃, при этом процесс ведут при прямоточном контактировании внутри рабочих труб при одновременном отводе тепла через стенки хладоагентом с понижением общей температуры газожидкостной смеси на 0-65^oС. Изобретение позволяет разработать экономичный способ абсорбции SO₃, при котором возможно использование теплоты технологических процессов для получения водяного пара низкого и среднего давления. 1 з.п.ф-лы, 4 ил., 5 табл.	2209767 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ Изобретение относится к технике получения сульфата калия из хлорида калия и сульфата аммония в водной среде. Способ включает взаимодействие сульфата аммония с хлоридом калия в водной среде с выделением двойной соли сульфата калия-аммония, ее обработку, отделение образовавшегося сульфата калия от маточного раствора и направление маточного раствора на стадию получения двойной соли, сульфата калия-аммония, промывку ее и сульфата калия. Сульфат калия промывают при Ж:Т1,0 водным раствором щелочного реагента, при этом расход реагента составляет 15-100% от стехиометрически необходимого для образования гидроокиси аммония из ионов аммония твердой фазы сульфата калия, суспензию разделяют фильтрацией с выделением сульфата калия повышенной чистоты, а жидкую фазу направляют на стадию обработки двойной соли сульфата калия-аммония. Водный раствор щелочного реагента готовят преимущественно 1-3% концентрации, в качестве щелочного реагента используют едкий кали, едкий натр, карбонат калия, а для приготовления водного раствора щелочного реагента используют воду или отработанные воды со стадии фильтрации сульфата калия. Способ позволяет получать продукт повышенной чистоты, не содержащий хлорид-ионов. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2209768 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ VB ГРУППЫ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ЭЛЕМЕНТОВ Д.И. МЕНДЕЛЕЕВА Изобретение предназначено для химической промышленности. Оксид металла VB группы, например V₂O₅, Nb₂O₅ или Ta₂О₅, перемешивают с оксалатом щелочного металла, например Na₂C₂O₄. Смесь помещают в платиновый тигель и нагревают в печи в вакууме 10^-2-10^-3 мм рт.ст. до 625-650^oС 8-9 ч. Полученный продукт охлаждают вместе с печью. Получают однофазные продукты. Изобретение позволяет получать сложные оксиды металлов VB группы различного состава, например Na_0,83V₂O₅, Na_0,7V₂O₅, Na₂Nb₈O₂₁, Na₂Ta₄O₁₁, причем металл VB группы имеет в соответствующем сложном оксиде различные степени окисления, например соотношение V⁴⁺/V⁵⁺ составляет 0,319-0,326, Nb⁴⁺/Nb⁵⁺ - 0,01. Способ прост и позволяет расширить ассортимент получаемых сложных оксидов.	2209769 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРИДА ВОЛЬФРАМА Изобретение относится к технологии получения гексафторида вольфрама из металлического вольфрама и может быть использовано, например, при регенерации вольфрама из вольфрамового скрапа. Металлический вольфрам фторируют элементным фтором при повышенной температуре. Процесс ведут при линейной скорости фтора в зоне реакции 0,1-0,5 см/с до остаточного содержания вольфрама в %, которое не меньше 50-кратной величины линейной скорости фтора, измеренной в см/с. Способ обеспечивает 99,9%-ное использование фтора. 1 табл.	2209771 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ И ОБЛИЦОВКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕН ПЛИТКАМИ Изобретение относится к способу теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками и может найти применение при производстве строительных работ. Технический результат - повышение морозостойкости облицовки и обеспечение дополнительной теплоизоляции поверхности стены. В способе теплоизоляции и облицовки поверхности стен плитками путем их укладки и фиксации деталями крепления, закрепленными одним концом за арматурную сетку, установленную на стене, и последующего заполнения образующегося пространства между поверхностями стены и плиток пластичной теплоизоляционной пенобетонной смесью и с образованием в пенобетоне вертикальных вентиляционных каналов, плитки, выполненные с пазогребневой конструкцией торцов и изготовленные из пенобетонной смеси состава, мас.%: портландцемент 20-70, глиноземистый цемент 5-7, микрокремнезем 2-4, пенообразователь 0,1-0,25, пигмент 2,9-3,75, заполнитель 15-70, фиксируют деталями крепления, выполненными в виде скоб, за счет забивания свободного конца скобы в верхний пазовый торец пенобетонной плитки, а между собой плитки герметично соединяют путем нанесения на пазовую поверхность их торцов слоя цементно-латексного клея толщиной, большей на 1-2 мм, чем допустимое отклонение в размерах плитки. 1 ил., 3 табл.	2209774 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПУЛЬП НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ ОКИСЛЕННЫХ РУД Изобретение относится к способу, обеспечивающему возможность удаления большей части воды, содержащейся в пульпах окисленных никелевых руд. Способ обезвоживания пульп никельсодержащих окисленных руд включает разбавление пульпы водой до концентрации менее 150 г твердого на литр, инжектирование в разбавленную пульпу разбавленного до концентрации менее 1 г/л водного раствора органического флокулянта на основе сополимера, являющегося производным слабоанионной акриловой кислоты, со значением молекулярной массы по весу от 210⁶ до 310⁶ в количестве 50 - 1000 г на тонну сухого вещества в пульпе и обеспечение возможности контактирования инжектированного раствора с разбавленной пульпой в течение периода времени, достаточного для достижения концентрации осветленного раствора менее 100 мг твердого на литр и концентрации сгущенного продукта 450 - 300 г твердого на литр, и отделение осветленного раствора от сгущенного продукта. Изобретение позволяет повысить эффективность способа, снизить затраты на флокулянт при отсутствии сгустков в светлой водной фазе. 12 з.п. ф-лы.	2209775 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО ОКСИДА МАГНИЯ Изобретение предназначено для химической промышленности. Природный серпентинит измельчают до крупности частиц не более 0,5 мм, растворяют в Н₂SO₄, добавляют H₂O₂, охлаждают. Закристаллизованную смесь промывают водой так, чтобы концентрация МgSO₄ составляла 290-330 г/л. Нерастворившийся остаток отделяют от полученного сульфатного раствора. В фильтрат добавляют раствор NaOH с концентрацией 40-50% до рН 5-7. В осадок выпадают соединения примесных металлов в виде гидроксидов. Проводят отделение полученного осадка, в фильтрат добавляют раствор NaOH с концентрацией 40-50% до рН 10-12, подогревают до 30-40^oС. Полученный осадок Mg(OH)₂ отфильтровывают, промывают водой до содержания MgSO₄ в промывных водах 0,5-4 г/л. Промытый продукт подсушивают при 350-400^oС до влажности не более 2% и термообрабатывают при 800-850^oС 40 мин с получением оксида магния. Оксид магния окончательно промывают водой, отфильтровывают. Оксид магния содержит, мас.%: MgO - не менее 97; Fe - 0,100-0,254; MnO - 0,059-0,14, примеси оксидов других металлов в сумме - остальное.	2209780 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ВЫТЯГИВАНИЯ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА, НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО И ЛИНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА Изобретение относится к изготовлению оптического волокна. Во время начала операции по вытягиванию волокна вытянутое волокно направляется вокруг первой катушки ко второй катушке и катушки вращаются таким образом, чтобы волокно обматывалось вокруг первой катушки и наматывалось на вторую катушку. Затем волокно между катушками разрезают и вытянутое волокно наматывается на первую катушку. В это время осуществляют проверку волокна, намотанного на вторую катушку. Натяжное устройство для вытягивания оптического волокна содержит: намоточную клеть, закрепляющую первую, накопительную катушку вокруг первой оси, двигатель для вращения этой первой катушки относительно этой оси; средство крепления, закрепляющее вторую катушку вокруг второй оси, второй двигатель для вращения этой второй катушки относительно второй оси и средство для регулирования относительных скоростей вращения, обеспечиваемого двигателями. Технический результат изобретения - своевременная корректировка режима вытягивания волокна и сокращение отходов. 3 с. и 12 з.п.ф-лы, 2 ил.	2209784 действует с опубликован 10.08.2003
	ОПТИЧЕСКОЕ СТЕКЛО Изобретение относится к производству оптических стекол на основе SiO₂-матрицы с фильтрующими добавками для использования в качестве светофильтров и элементов лазерной оптики. Изобретение позволяет существенно повысить крутизну кривой поглощения и сузить границы переходных областей и может быть использовано в фильтрах селективного поглощения заданного одного или нескольких участков спектра оптического излучения при снижении температуры варки стекла. Оптическое стекло имеет следующий состав: прозрачная матрица SiO₂ с гомогенно распределенными фильтрующими добавками, представляющими наборы гомогенно распределенных в указанной матрице наночастиц металла различных геометрических форм с линейными размерами много меньше длин волн поглощаемых участков спектра при концентрации указанных частиц в матрице (1 - 3)10^-5 объемных долей. Частными случаями оптического стекла являются оптическое стекло, пропускающее видимую часть спектра и поглощающее его инфракрасную часть, в котором указанные добавки представляют собой наборы наночастиц металла, например серебра, имеющих форму наностержней с отношением длины к диаметру 2,5 - 5,0, и оптическое стекло, пропускающее инфракрасную часть спектра и поглощающее его видимую часть, в котором указанные добавки представляют собой наборы наночастиц металла, например серебра, имеющих форму нанодисков с отношением толщины к диаметру в интервале 0,2 - 0,95. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.	2209785 действует с опубликован 10.08.2003
	ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭМАЛЬ Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к электроизоляционным эмалям, и предназначено для изоляционного покрытия стальных подложек, в частности электродов генераторов озона. Изобретение позволяет получить электроизоляционную эмаль следующего состава, мас.%: SiO₂ 25-35; В₂О₃ 3-7; CaO 4-7; SrO 3-8; CoO 0,5-1; CdO 4,5-6; NiO 0,5-1; MnO 0,2-1; Na₂O 1-4; K₂O 3-5; Cr₂О₃ 0,5-1; МоО₃ 0,5-1; BaO остальное. Технический результат изобретения - улучшение диэлектрических и кроющих свойств: ТКЛР(135-154)10^-7 1/^oС, диэлектрическая проницаемость 10-13, тангенс угла диэлектрических потерь tg(2,7-4,1)10^-3, температура обжига эмали 700-720^oС. 2 табл.	2209786 действует с опубликован 10.08.2003
	ЖАРОСТОЙКОЕ СИТАЛЛОВОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ НИХРОМОВЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ Изобретение относится к области синтеза жаростойких покрытий для защиты нихромовых сталей и сплавов. Покрытие включает стекломатрицу состава, мас.%: SiO₂ 15,10-55,00, CaO 3,00-12,00, BaO 1,00-4,50, ZnO 1,00-9,00, TiO₂ 4,00-10,00, Li₂O 3,50-10,00, глиноземсодержащий отход 18,5-47,4, добавки на помол (сверх 100%), мас. %: глина 2,5-8,5, Н₃ВО₃ 0,005-0,05, СоО 1,0-6,0 и вода 40-50% от сухой смеси компонентов. Покрытие имеет серо-зеленый цвет. Температура формирования покрытия на поверхности нихромовой стали и сплавов 950-1000^oС. Технический результат изобретения - снижение температуры обжига покрытия без ухудшения его термомеханических свойств и удешевление технологии производства покрытий.	2209787 действует с опубликован 10.08.2003
	ПРОПИТАННЫЕ СТЕКЛОВОЛОКОННЫЕ ПРЯДИ И СОДЕРЖАЩИЕ ИХ ИЗДЕЛИЯ Использование: для усиления композиционных материалов. Изобретение обеспечивает получение стекловолоконных прядей, пропитанных неабразивными твердыми частицами, которые обеспечивают образование пустых пространств величиной по меньшей мере 3 мкм между смежными волокнами внутри пряди, что является полезным для усиления композиционных материалов. Волоконная прядь с покрытием образована множеством стеклянных волокон с диаметром волокна более 5 мкм, пропитанных сухим остатком водного шлихтовального состава, содержащего твердые частицы. Твердые частицы имеют минимальный размер частиц по меньшей мере 3 мкм. Твердость частиц не превышает твердости стеклянных волокон. Твердые частицы образованы по меньшей мере из керамического материала из группы: нитриды металлов, оксиды металлов, карбиды, сульфиды, бориды, силикаты металлов, карбонаты металлов и их смеси. 10 с. и 58 з.п. ф-лы, 8 ил., 12 табл.	2209788 действует с опубликован 10.08.2003
	ПРЯДИ СТЕКЛОВОЛОКНА С ПОКРЫТИЕМ ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ И ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ИХ Изобретение относится к прядям стекловолокна с покрытием для армирования композиционных материалов. Техническая задача изобретения - снижение абразивного износа и обрывности стекловолокна. Прядь волокна с покрытием содержит по меньшей мере одно стеклянное волокно, покрытое сухим остатком водной композиции для аппретирования, содержащей свыше 20 мас.% неорганических твердых частиц с твердостью, не превышающей твердости стекловолокна. Средний минимальный размер неорганической твердой частицы составляет 3-1000 мкм. Твердые частицы выбирают из по меньшей мере одного металлического материала из группы, состоящей из графита, Mo, Pt, Pd, Ni, Al, Cu, Au, Fe, Ag и их смесей. 9 с. и 27 з.п. ф-лы, 12 табл., 8 ил.	2209789 действует с опубликован 10.08.2003
	ЛИНИЯ ДЛЯ ОБЖИГА КЛИНКЕРА Изобретение относится к конструкции линии для обжига клинкера, которая состоит из ротационной печи, после которой стоит воздушный охладитель клинкера, оснащенный подводом охлаждающего воздуха и по меньшей мере одним выводом обогретого воздуха из охладителя к ротационной печи. При этом линия имеет предварительный подогреватель порошкового сырья, который образует система вертикально размещенных и взаимно серийно соединенных циклонов с возможным подключением шахтного теплообменника. Охладитель клинкера имеет по меньшей мере один вывод, который при помощи соединительного трубопровода примыкает по меньшей мере к одному из соединительных трубопроводов средней части вертикального подогревателя. При конструкции линии с применением разделенного вертикального подогревателя на высокотемпературную часть и низкотемпературную часть имеется охладитель клинкера, оснащенный по меньшей мере двумя выводами горячего воздуха, один из которых примыкает к соединительному трубопроводу средней части низкотемпературной части. Технический результат - снижение потребления тепла при обжиге. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.	2209790 действует с опубликован 10.08.2003
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к промышленности строительных, в частности стеновых, материалов, а именно к составам для изготовления теплоизоляционных конструкционных композиций. Технический результат: получение легковесного прочного теплоизоляционного кирпича как конструкционного стенового материала с высокими прочностными характеристиками, а также улучшенными эксплуатационными характеристиками по тепло- и звукоизоляции, отвечающего требованиям морозостойкости, позволяющего получать его пластическим, более технологичным способом формования. Композиция содержит, мас.%: аморфный кремнезем 55,0-68,0, жидкое стекло 8,0-15,0, выгорающие добавки 20,0-25,0. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.	2209793 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ОТ СЖИГАНИЯ БЫТОВОГО МУСОРА (ВАРИАНТЫ) Способ может быть использован для утилизации отходов, содержащих токсичные и экологически опасные вещества. Способ переработки отходов от сжигания бытового мусора заключается в том, что золу с удельной поверхностью 2000-4000 см²/г, с содержанием солей тяжелых металлов - кадмия, меди, свинца и цинка, смешивают с серой в соотношении 1:1 - 1:2,5 и подогревают до получения консистенции мастики, после чего мастику заливают в формы для изготовления блоков, или подают в аппарат для гранулирования. По второму варианту золу с удельной поверхностью 2000-4000 см²/г, с содержанием солей тяжелых металлов - кадмия, меди, свинца и цинка, смешивают с серой в соотношении 1: 1 - 1:2,5 и подогревают до получения консистенции мастики, шлаки прессуют в брикеты и укладывают в формы, после чего мастику заливают в формы для капсулирования брикетов. Технический результат: расширение технологических возможностей и повышение безопасности. При испытании образцов в водных вытяжках цинка, кадмия, меди обнаружено не было, свинца - 0,024 мг/л, содержание нефтепродуктов не превышало 0,1 мг/л, сероводород не выделяется. 2 с.п.ф-лы, 3 табл.	2209794 действует с опубликован 10.08.2003
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧА Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамического кирпича, а также камней и других изделий грубой керамики. Технический результат: создание сырьевой смеси для изготовления керамического кирпича без использования дефицитных компонентов, обеспечение изделий из нее с лриемлемыми прочностными характеристиками, повышение морозостойкости. В сырьевой смеси для изготовления керамических изделий, преимущественно кирпича, включающей глину и отходы обогащения железистых кварцитов, глина содержит 18-29 мас.% раскислителей, которые представлены спекающими /Al₂O₃, Fe₂O₃/ и щелочными /CaO, K₂O, Na₂О/ составляющими, а отходы обогащения железистых кварцитов использованы в виде порошка, полученного при мокрой магнитной сепарации последних и имеющего, по крайней мере, не менее 60% по его массе фракцию менее 7410^-6 м и удельную поверхность не менее 250 м²/кг, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина с указанными раскислителями 85 - 90, порошок из отходов обогащения мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов указанной дисперсности 10-15. 3 табл.	2209795 действует с опубликован 10.08.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ТЕРМОСТОЙКОСТЬ КОНСТРУКЦИОННОЙ КЕРАМИКИ Изобретение относится к керамической технологии для аттестации конструкционной керамики на стойкость к термоудару. Для этого предложено устройство, в котором надрезанный призматический образец фиксируется в опоре, выполненной в виде двух цилиндров с центральными коническими отверстиями, расположенными соосно основаниями конусов друг против друга. Один цилиндр жесткозакрепленный, второй - подвижный, с подпружиниванием. Опора размещена внутри трубы у ее окончания. На боковую поверхность трубы плотно посажен охлаждающий радиатор. По месту фиксации образца в боковой поверхности трубы выполнены входная и выходные прорези для струи хладагента. Ввод и вывод трубы с опорой, удерживающей образец, из разогретой печи производится через штуцер в отверстие в стенке печи путем продольного перемещения радиатора по направляющему желобу. Струю хладагента подают нормально по отношению к вершине надреза в нагретом образце. Изобретение позволяет снизить рассеяние измеряемых значений характеристик термостойкости, уменьшить время и тепловые потери в процессе испытания. 1 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.	2209796 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МУЛЛИТСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления конструкционных элементов футеровки аппаратов, работающих в контакте с хлорсодержащими средами. Для снижения открытой пористости и повышения химической стойкости в хлорсодержащих средах на стадии подготовки компонентов шихты получают спек, обоженный при температуре 1300-1400^oС, содержащий, мас.%: SiO₂ 55-57, Al₂О₃ 11-13, CaO 22-24, MgO 2-4, TiO₂ 1-3, ZnO l-3, R₂O, Fe₂O₃, F остальное. Полученный спек вводят в шихту в виде мелкодисперсной смеси совместного помола фракции <0,01 мм, состава, мас.%: спек 19-44, глина 14-20, муллитсодержащий наполнитель 41-61, при следующем соотношении компонентов шихты, мас. %: 67-73% муллитсодержащий зернистый наполнитель фракции > 0,09 мм, мелкодисперсная смесь совместного помола остальное, временная технологическая связка 5 - 12%, сверх 100%. Далее изделия формуют, сушат и обжигают. Данный способ позволяет получать продукцию с повышенными эксплуатационными характеристиками при низкой себестоимости. 1 табл.	2209797 действует с опубликован 10.08.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КАРБИДА БОРА Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к синтезу сверхтвердого материала на основе карбида бора, который может быть использован в металлографии, при финишной металлообработке, для производства керамической брони, а также в авиакосмической технике. Способ получения материала включает приготовление исходной слабо экзотермической смеси из бора и сажи в присутствии 0,1 до 10 мас.% титана или циркония, прессование смеси до относительной плотности 40-50%, размещение спрессованного образца в объеме сборной емкости, выполненной в виде втулки или стакана из сильно экзотермической смеси титана с бором или сажей, помещение сборки в герметичный реактор, воспламенение исходной смеси путем подачи импульса тока через вольфрамовую спираль на одну из поверхностей емкости и извлечение готового материала. При этом перед инициированием возможно вакуумирование реактора с содержимым, в случае, если процесс проводят в атмосфере аргона. Способ не требует сложного и дорогостоящего аппаратурного оформления, обеспечивает экономию электроэнергии, сокращение времени синтеза и получение при этом материала с микротвердостью 5040 - 7150 кгс/мм² и высоким значением высокотемпературной прочности. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.	2209799 действует с опубликован 10.08.2003
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПОНИЖЕННОЙ ПЛОТНОСТИ Изобретение относится к производству керамических материалов пониженной плотности и может быть использовано для изготовления строительных материалов. Техническим результатом является расширение сырьевой базы, снижение себестоимости материала, улучшение теплозащитных характеристик материала, уменьшение линейной усадки материала при сушке, снижение температуры обжига до 750^oС. Сырьевая смесь для приготовления керамических материалов пониженной плотности, включающая микрокремнезем с удельной поверхностью более 25 тыс. см²/г и содержанием аморфного SiO₂ 90-95%, высококальциевую золу-унос и воду, дополнительно содержит портландцемент и порообразователи - алюминиевую пудру и сульфатное мыло, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный микрокремнезем 10,3-11,2, высококальциевая зола-унос 18,5-20,2, портландцемент 12,3-13,5, алюминиевая пудра 0,1, сульфатное мыло 0,4, вода 54,6-58,3. В способе приготовления керамических материалов пониженной плотности, включающем приготовление смеси, содержащей микрокремнезем с удельной поверхностью более 25 тыс. см²/г и содержанием аморфного SiO₂ 90-95%, высококальциевую золу-унос и воду, формование, сушку при 100^oС и обжиг материала, при использовании смеси, указанной выше, перед сушкой осуществляют тепловлажностную обработку, а обжиг ведут при 750^oС. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.	2209800 действует с опубликован 10.08.2003