Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2200001-2200100 2200101-2200200 2200201-2200300 2200301-2200400 2200401-2200500 2200501-2200600 2200601-2200700 2200701-2200800 2200801-2200900 2200901-2201000 2201001-2201100 2201101-2201200 2201201-2201300 2201301-2201400 2201401-2201500 2201501-2201600 2201601-2201700 2201701-2201800 2201801-2201900 2201901-2202000 2202001-2202100 2202101-2202200 2202201-2202300 2202301-2202400 2202401-2202500 2202501-2202600 2202601-2202700 2202701-2202800 2202801-2202900 2202901-2203000 2203001-2203100 2203101-2203200 2203201-2203300 2203301-2203400 2203401-2203500 2203501-2203600 2203601-2203700 2203701-2203800 2203801-2203900 2203901-2204000 2204001-2204100 2204101-2204200 2204201-2204300 2204301-2204400 2204401-2204500 2204501-2204600 2204601-2204700 2204701-2204800 2204801-2204900 2204901-2205000

Патенты в диапазоне 2203701 - 2203800

	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО СИГНАЛА В СИСТЕМЕ ИЗЛУЧАТЕЛЕЙ ДЛЯ СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ГИПЕРТЕРМИИ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к области медицинской техники и может быть использовано для создания аппаратов СВЧ лучевой терапии для лечения злокачественных опухолей путем ее прогрева электромагнитной энергией СВЧ-диапазона, а также для создания технологических установок для локального прогрева крупногабаритных объектов. Способ осуществляют распределением электромагнитного сигнала генератора СВЧ между отдельными излучателями, которые установлены с возможностью регулировки их положения относительно объекта для гипертермического воздействия, путем многозондового отбора мощности из частично нагруженного волновода или резонатора системой магнитных или электрических зондов с изменяемым коэффициентом связи, включенных в волновод или резонатор в точках, отстоящих от соседних зондов на расстоянии d = n/2/2, где n = 1, 2, 3, ... - целое число, - длина волны в волноводе. Величину изменения коэффициента связи зондов с волноводом или резонатором регулируют в пределах от 0 до 100% отводимой от генератора СВЧ мощности. Величину нагрузки волновода или резонатора настраивают на поглощение от 0 до 100% выходной мощности генератора СВЧ-сигнала. Изобретение позволяет снизить побочные эффекты и травматичность при СВЧ-гипертермии за счет повышения точности фокусировки электромагнитного поля в заданной зоне нагрева. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2203701 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ФИЗИОТЕРАПИИ Изобретение относится к медицине, а именно к физиотерапии. Пациента облучают электромагнитным излучением сверхвысокой частоты, по крайней мере, на одной частоте, принадлежащей, по крайней мере, к одному из частотных диапазонов, выбранных из ряда: от 1554 до 1618 МГц, от 1245 до 1295 МГц, от 1104 до 1150 МГц, от 940 до 978 МГц, от 706 до 736 МГц, от 568 до 592 МГц, от 528 до 563 МГц, от 470 до 492 МГц, от 445 до 465 МГц, от 415 до 435 МГц, от 301 до 317 МГц, от 274 до 291 МГц, от 209 до 219 МГц, от 140 до 152 МГц, от 113 до 121 МГц, от 85 до 95 МГц, от 39 до 51 МГц, от 15 до 21 МГц. При этом облучение осуществляют с частотой модуляции от 4 до 200 Гц, а интенсивность мощности электромагнитного излучения, создаваемого генераторами через излучающее антенное средство в месте расположения пациента, устанавливают не более 3,6 мкВт/см². За один сеанс пациента облучают электромагнитным излучением сверхвысокой частоты в течение от 0,5 до 3 ч. Пациента облучают электромагнитным излучением сверхвысокой частоты ежесуточно или через сутки при суммарном времени облучения от 8 до 24 ч. Устройство для физиотерапии содержит генератор электромагнитного излучения сверхвысокой частоты, соединенный с излучающим антенным средством. При этом генератор электромагнитного излучения сверхвысокой частоты, соединенный с излучающим антенным средством, выполнен с возможностью модуляции частоты в диапазоне от 4 до 200 Гц и функционирует в частотном диапазоне, выбранном из вышеуказанного ряда. Устройство физиотерапии также содержит, по меньшей мере, один дополнительный генератор электромагнитного излучения сверхвысокой частоты, который соединен с излучающим антенным средством, выполнен с возможностью модуляции частоты в диапазоне от 4 до 200 Гц и функционирует в частотном диапазоне, выбранном из вышеуказанного ряда. При этом излучающее антенное средство установлено на расстоянии от 1,5 до 8 м от места расположения пациента. Устройство также снабжено переносным излучающим антенным средством. Способ и устройство позволяют добиться эффекта обезболивания, стимулировать процессы регенерации поврежденных тканей. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 1 ил.	2203702 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ БОЛЕВОГО ДИСФУНКЦИОНАЛЬНОГО СИНДРОМА ВИСОЧНО- НИЖНЕЧЕЛЮСТНОГО СУСТАВА Изобретение относится к медицине и может быть использовано для лечения болевого дисфункционального синдрома височно-нижнечелюстного сустава. Наносят 10% метилурациловую мазь на проекцию триггерных точек, ВНЧС, паравертебральных точек C_1-7. Осуществляют лазерное воздействие ИК-лазером в непрерывном режиме контактно при мощности на выходе 10-20 Вт на триггерные точки и ВНЧС по 2 минуты на паравертебральные точки C_1-7 по 15-30 с на каждую точку с двух сторон. После ИК-лазерного воздействия осуществляют облучение проекции моторной зоны коры головного мозга с двух сторон в том же режиме по 3 мин на поле, на общий курс 10-12 процедур ежедневно. Предлагаемый способ позволяет увеличить продолжительность ремиссии, восстановить функциональную активность нервно-мышечного аппарата челюстно-лицевой области и шеи, стабилизировать микроциркуляцию, нормализовать психоэмоциональное состояние больного.	2203703 действует с опубликован 10.05.2003
	ДЫХАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим благоприятную дыхательную среду в различных окружающих условиях. Дыхательный аппарат включает окружающий голову жесткий шлем со средствами крепления к телу пользователя, подводящий воздуховод, средства принудительной подачи воздуха с электровентилятором, воздушный фильтр. Шлем, изготовленный из прозрачного пластика, соединен быстроразъемными средствами с плечевой пластмассовой пелериной седлообразной формы. В стыке между шлемом и пелериной установлена эластичная манжета с центральным отверстием, которая обжата по периферии с возможностью отгибания свободного края к шее для образования герметичного воротника-обтюратора. Воздуховод, выполненный в виде шланга, подсоединен к шлему через клапан вдоха. На шлеме смонтирован клапан выдоха, сообщающийся с окружающей атмосферой. Аппарат отличается удобством, надежностью, безопасностью в эксплуатации, комфортностью в использовании. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.	2203704 действует с опубликован 10.05.2003
	ШЛЕМ ДЛЯ ДЫХАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Шлем относится к устройствам, обеспечивающим благоприятную дыхательную среду в различных окружающих условиях. Шлем для дыхательного аппарата включает окружающий голову прозрачный жесткий колпак, образующую герметичный шейный обтюратор эластичную манжету, средства для крепления к телу пользователя, подключенный к подводящему воздуховоду клапан вдоха и сообщающийся с окружающей атмосферой клапан выдоха. Внутри шлема предусмотрены сообщенные с клапаном вдоха аварийные загубник и клапан выдоха. Шлем содержит пластмассовую пелерину седлообразной формы, обеспечивающую его крепление в плечевой области, пристыкованную к колпаку посредством быстроразъемного кольцевого соединения, содержащего в качестве уплотнительной прокладки манжету, которая обжата по периферии с возможностью отгибания свободного края к шее для образования герметизирующего воротника. Шлем отличается удобством, надежностью и безопасностью в эксплуатации, комфортностью в использовании. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.	2203705 действует с опубликован 10.05.2003
	СПРИНКЛЕР Спринклер может быть использован для автоматического включения установок пожаротушения и позволяет снизить инерционность. Спринклер содержит корпус, дефлектор, запорный элемент, перекрывающий выходное отверстие корпуса, и термочувствительный элемент. Между запорным элементом и дефлектором заключено упорное средство в виде стеклянной трубки. Средство разрушения стеклянной трубки выполнено в виде пружины кручения, один изогнутый конец которой зафиксирован жестко по одну сторону стеклянной трубки на корпусе, а другой ее изогнутый конец зафиксирован в напряженном состоянии в канавке, выполненной в термочувствительном элементе, изготовленном в виде легкоплавкого замка, смонтированного на выносном кронштейне, жестко закрепленном на корпусе. При возникновении пожара и повышении температуры окружающей среды выше допустимой термочувствительный элемент разрушается в месте фиксации изогнутого конца пружины в канавке термочувствительного элемента. В результате этого указанный конец пружины ударным способом разрушает трубку на участке уменьшения толщины стенки, после чего выходное отверстие корпуса вскрывается и поток огнетушащей жидкости смывает остатки трубки и другие неудерживаемые элементы устройства, тем самым происходит подача огнетушащей жидкости на очаг пожара. После разрушения трубки указанный свободный изогнутый конец пружины, продолжая дальнейшее движение, в конце своего перемещения упирается в корпус вне зоны орошения. Спринклер имеет простую конструкцию и отвечает всем требованиям, предъявляемым к противопожарной технике, предназначенной для автоматического включения установок пожаротушения. 6 ил.	2203706 действует с опубликован 10.05.2003
	ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ "СНЕЖОК-1" Изобретение относится к химическим средствам тушения пожаров. Пенообразователь для тушения пожаров включает нормальные первичные алкилсульфаты аммония фракции С₁₂-С₁₄ в количестве 12-13 мас.%, бутанол в количестве 7-8 мас. %, карбамид в количестве 5-10 мас.%, регулятор рН - гидроксид натрия 0,05-0,10 мас.%, и воду - остальное. Результат изобретения - повышение огнетушащей эффективности пены, снижение температуры использования пенообразователя и его коррозионной активности. 10 табл.	2203707 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ МАТЕРИАЛОВ АРМЕЙСКОГО ОБМУНДИРОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИ АКТИВИРОВАННЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к области защиты от химических отравляющих веществ, а именно к области защиты от физиологически активных веществ (ФАВ). При обработке образцов в установке барабанного типа в качестве рабочей жидкости (дегазирующей рецептуры) используется электрохимически активированный раствор (ЭХАР) хлорида натрия - католит щелочной, синтезируемый установкой СТЭЛ-4Н-60-02. Способ дегазации материалов армейского обмундирования, загрязненных капельно-жидким фосфороорганическим физиологически активным веществом, заключается в обработке образцов в течение 30 мин во вращающемся перфорированном барабане при частоте вращения 40 мин^-1 в среде электрохимически активированного раствора хлорида натрия - католита щелочного при значении рН 12,50,2 и температуре 20^oС и жидкостном модуле 10 л/кг. Способ позволяет значительно увеличить возможности технических средств специальной обработки армейского обмундирования и средств индивидуальной защиты за счет сокращения времени обработки, повышения производительности и упрощения системы обеспечения войск дегазирующими рецептурами и веществами для их приготовления.	2203708 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ Изобретение относится к способу обработки отходов, загрязненных тяжелыми металлами. Указанные загрязнения переводят в инертное состояние посредством проведения следующих стадий: определение кислотности загрязненного материала, частичная нейтрализация материала, если последний является кислотным, добавление водного раствора ортофосфорной кислоты и ее соли щелочного металла, получение гомогенной пасты из образовавшейся смеси, добавление к пасте оксида кальция (СаО) и/или гидроксида кальция (Са(ОН)₂) и высушивание пасты на воздухе. Изобретение позволяет перевести отходы в нейтральное состояние, удобное для хранения. 5 з.п.ф-лы, 2 табл.	2203709 действует с опубликован 10.05.2003
	ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ БЕГУНОВ Исследовательский комплекс для бегунов предназначен для использования в области спорта и позволяет повысить эффективность тренировок. Датчики соединены попарно и подключены через таймеры к катушкам реле. Замыкающий контакт первого реле соединен последовательно с размыкающим контактом второго реле и параллельно с замыкающим контактом второго реле. Антифрикцион содержит прямоугольные поперечные проточки. Каждая проточка выполнена с прорезью. Основание имеет совмещенные прорези, образующие горизонтальные и вертикальные плоскости проточки антифрикциона, а в прорези антифрикциона и основания - вертикальные плоскости. Каждая одноосная прямоугольная рейка выполнена с горизонтальными плоскостями, опущенной вертикальной плоскостью и сферическими шейками на концах. Каждая парная одноосная рейка помещена в прямоугольную поперечную проточку. Горизонтальные плоскости рейки лежат на горизонтальных плоскостях проточки с допусками к вертикальным плоскостям проточки и основания. Опущенная вертикальная плоскость помещена в прорезь антифрикциона и основания и с допусками к вертикальным плоскостям прорези антифрикциона и прорези основания. Внутренние сферические шейки парных одноосных прямоугольных реек встречно помещены в цилиндрическую горизонтальную направляющую каждой муфты, а их торцы подпружинены. Платформа стартовых упоров установлена на одном горизонтальном уровне с парной платформой первого шага стартового ускорения. 9 з.п. ф-лы, 14 ил.	2203710 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ МЫШЦ И КОРРЕКЦИИ ОСАНКИ Изобретение относится к физкультурно-оздоровительной технике, а именно к тренировочным устройствам для восстановительного лечения и коррекции осанки, и может быть использовано в лечебных и спортивно-оздоровительных учреждениях. Данное изобретение решает задачу расширения арсенала устройств для тренировки мышц и коррекции осанки. Техническим результатом данного изобретения является повышение эффективности тренировок за счет расширения диапазона и режима нагрузок, а также обеспечение в процессе восстановительного лечения мануального воздействия на позвоночник, включая вытяжение позвоночника и суставов. Это достигается с помощью устройства для тренировки мышц и коррекции осанки, содержащего установленную на платформе в вертикальных стойках поворотную раму с механизмом углового положения, на которой смонтирован стол для размещения тела, состоящий из ножной секции, гибкого тазового отдела и грудного отдела с подголовником, снабженный фиксаторами частей тела в виде ремней и двуплечих рычагов ног, связанных со средствами для создания нагрузки, которое дополнительно снабжено установленным на платформе креслом-тренажером со средствами для создания нагрузки и трособлочными системами для создания нагрузки, тросы которых закреплены на каждой стойке посредством блоков. Стол дополнительно снабжен размещенными в ножном и головном концах механизмами вытяжения позвоночника, захватами для рук в головном конце и валиковыми фиксаторами туловища, при этом тазовый и грудной отделы стола выполнены в виде одной секции с гибкой поверхностью, смонтированной с возможностью изменения кривизны, подголовник закреплен на раме шарнирно в проксимальном конце и посредством замка в дистальном конце, а ножная секция выполнена из двух симметричных относительно продольной оси частей, закрепленных на раме шарнирно в проксимальном конце и посредством замков в дистальном конце, причем грудной отдел снабжен размещенным в нижней части рамы механизмом изменения кривизны поверхности, а тазовый отдел снабжен подпружиненным упором. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.	2203711 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И ЛЕЧЕНИЯ БРОНХИАЛЬНОЙ АСТМЫ Изобретение относится к области медицины и предназначено для предупреждения и лечения бронхиальной астмы. Проводят регулярные занятия по волевой регуляции процесса дыхания. Используют устройство для проведения дыхательной гимнастики. Устройство подает сигналы - команды, по длительности соответствующие фазе вдоха, выдоха и паузы. Занятия проводят не менее 2-3 раз в день продолжительностью не менее 3 ч. Интенсивные занятия прекращают по достижению величины контрольной паузы, равной 60 с. Способ позволяет усовершенствовать процесс дыхательных тренировок и обеспечивает выработку у пациентов нового стереотипа дыхания.	2203712 действует с опубликован 10.05.2003
	ТЕННИСНАЯ РАКЕТКА ПОВЫШЕННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ УДАРА "МИГ" Изобретение относится к спортивным играм и спортивному инвентарю. Предложенная ракетка позволяет увеличить кручение мяча, оставляя возможность придания мячу высокой скорости полета. Ракетка отличается тем, что имеет три плоскости натяжения струн, расположенных под разными углами друг к другу. При этом струны наружных плоскостей имеют меньшее натяжение, чем струны центральной плоскости, и расположены от нее на расстоянии порядка миллиметра 0,5 - 5 мм, 3 ил.	2203713 действует с опубликован 10.05.2003
	УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТЕМЛЯКА К РУКОЯТКЕ ЛЫЖНОЙ ПАЛКИ Изобретение относится к конструкции лыжной палки для беговых лыж, а именно к узлу крепления темляка к рукоятке лыжной палки, в котором использован принцип клинового зажима. Узел состоит из клиновидной полости в теле рукоятки, клина, вставленного в полость, и двух ремней темляка, раздельно пропущенных между скошенными поверхностями клина и полости рукоятки, при этом в теле клина в начале и в конце его скошенной поверхности выполнены два сквозных канала прямоугольной формы, через которые пропущен один из ремней с возможностью регулировки петли темляка путем перемещения клина и ремня темляка относительно друг друга. Изобретение обеспечивает надежность крепления ремня и возможность регулировки петли темляка с помощью обоих ремней. 2 ил.	2203714 действует с опубликован 10.05.2003
	ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА РОЛИКОВЫХ КОНЬКОВ Изобретение относится к спортивным снарядам и может быть использовано как индивидуальное спортивно-транспортное средство для передвижения человека по дорогам с твердым покрытием. Тормозная система, в которой рычагом для приведения в действие системы является палец или пальцы ног, содержит обруч, соединенный с тормозной системой и смонтированный на платформе коньков с возможностью перемещения вверх при помощи расположенного в нем пальца или пальцев. Такое выполнение повышает безопасность движения, так как позволяет осуществлять торможение при любом положении тела пользователя в движении. 2 ил.	2203715 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ АЗАРТНОЙ ИГРЫ ТИПА "ТОТАЛИЗАТОР" Способ проведения игры относится к коллективным азартным играм. Способ заключается в том, что организатор игры посредством своей центральной компьютерной станции, связанной с сетью периферийных устройств участников игры, или средств массовой информации объявляет условия проведения игры до начала происходящего в действительности события, на исход которого участники игры посредством периферийных устройств делают ставки. При этом организатор игры разбивает время реального события на периоды доступа и период отсутствия доступа. Для определения размера выигрыша на ставки каждому периоду доступа присваивает коэффициент. В конце каждого периода организатор игры устанавливает интервал, в течение которого он принимает ставки по своему усмотрению или с коэффициентом периода доступа. При этом организатор игры регистрирует и идентифицирует участников игры посредством своей центральной компьютерной станции, ведет протокол ставок участников игры и протокол исхода события, определяет выигравшие ставки, размер выигрыша и производит расчет с выигравшими участниками игры. Способ позволяет сочетать высокую степень занимательности для участников с высокой степенью доходности для организатора. 2 ил., 4 табл.	2203716 действует с опубликован 10.05.2003
	АТТРАКЦИОН ДЛЯ ГИДРОПАРКА Аттракцион для гидропарка включает емкость с наполнителем, системы подачи, отвода и сброса жидкости. Система сброса жидкости, создающая нисходящий ток воды сверху вниз, освобождает часть объема пор наполнителя для заполнения его воздухом, благодаря чему при воздействии стопы играющего на наполнитель жидкость выдавливается в объем пор, занятый воздухом, и не выходит на поверхность. Система сброса жидкости выполнена с возможностью циклической работы, чередующейся с работой систем подачи и отвода жидкости, при работе которых наполнитель переходит из плотного состояния в псевдожидкое, благодаря чему повышается занимательность аттракциона. Предложенная конструкция также устраняет необходимость жесткой стабилизации напора и расхода в системах подачи и отвода жидкости, что значительно упрощает эксплуатацию аттракциона. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2203717 действует с опубликован 10.05.2003
	СТЕНД ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ПАРАШЮТИСТОВ Стенд содержит закрепленный на опоре отсек для прохождения воздуха, идущего от воздухозаборника и от соединенного с приводом вентилятора, приспособление для выравнивания потока воздуха, размещенное в отсеке и включающее сопло, тренировочную камеру, крышку для отвода отработанного воздуха. Тренировочная камера расположена соосно отсеку. Воздухозаборник выполнен в его нижней части. Сопло выполнено в виде плавно сужающегося в сторону тренировочной камеры канала. Данное изобретение обладает улучшенными эксплуатационными свойствами и может быть использовано в полевых условиях. 12 з.п. ф-лы, 1 ил.	2203718 действует с опубликован 10.05.2003
	КОРДОВАЯ МОДЕЛЬ САМОЛЕТА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к авиамоделям. По первому варианту выполнения кордовая модель включает в себя оборудованный шасси планер с основным конструктивно-силовым элементом каркаса крыла в виде кессона и электродвигатель, соединенный с источником тока посредством укрепленных на ручке управления корд. Стойки шасси снабжены замкнутым контуром, содержащим пластинку из конструкционного материала малой плотности, а каркас крыла содержит не более одной нервюры на каждое полукрыло. Второй вариант заключается в выполнении кордовой модели самолета с электродвигателем, соединенным с источником тока посредством укрепленных на ручке управления многопроволочных изолированных корд. При этом диаметр проволок, из которых состоит корда, отличается от 0,16 мм не более чем на четверть этой величины. Каждая из проволок покрыта изоляцией. Все проволоки электрически соединены между собой на конце корды, укрепленном на модели. Такое выполнение конструкции модели самолета позволяет уменьшить ее стоимость. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2203719 действует с опубликован 10.05.2003
	БАК-ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ СОЖ Изобретение возможно использовать для очистки сточных вод или технологических жидкостей (СОЖ, моющих растворов и др.) на предприятиях металлообрабатывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Бак-отстойник содержит приемный лоток, корпус, скребковый транспортер, встроенный в нижнюю часть корпуса, скребки, закрепленные на внешней части транспортера, привод вращения транспортера, сливной патрубок. Он снабжен дополнительным распределительным устройством, смонтированным в верхней части корпуса, служащим продолжением приемного лотка для слива загрязненной СОЖ и состоящим из корпуса в виде лотка, скребкового транспортера с приводом вращения и сеток, смонтированных в верхней части лотка дополнительного распределительного устройства. Технический результат состоит в повышении качества очистки жидкостей. 2 ил.	2203720 действует с опубликован 10.05.2003
	ФИЛЬТР ДЛЯ ВОДЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к устройствам для очистки воды путем фильтрования и ионообмена. Фильтр содержит фильтрующий элемент, выполненный в виде перфорированной опоры, к которой прикреплена объемная арматура, выполненная из, например, синтепона, на которой закреплен ионообменный материал с образованием объемного пористого изделия, например цилиндра или конуса, из микроглобул. Входная поверхность фильтрующего элемента покрыта дополнительным фильтрующим слоем из мелкодисперсного вещества. Способ изготовления включает подготовку реакционной смеси полимерообразующих реагентов и проведение реакции с получением фильтрующего элемента заданной формы. При подготовке реакционной смеси сначала в воде растворяют резорцин, нагревают раствор до 40-50^oС, вводят катализатор, перемешивают, после гомогенизации раствора добавляют формалин, затем полученный раствор полимера заливают в форму с предварительно установленными в ней перфорированной опорой и несущей арматурой. Затем форму термостатируют в два этапа. Полученный пористый ионообменный элемент извлекают из формы и помещают в корпус фильтра, который заполняют суспензией мелкодисперсного гидрофильного порошка для создания на входной поверхности фильтрующего элемента дополнительного защитного фильтрующего слоя. Технический результат заключается в повышении прочности фильтра и защите его от отравления в случае внезапного выброса сильно загрязненной воды. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2203721 действует с опубликован 10.05.2003
	АГРЕГАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение предназначено для очистки сточных вод и для использования на очистных сооружениях. Агрегат содержит устройство для отбора и фильтрации отходов, выполненное в виде барабана, установленного в корпусе на оси вращения, устройство очистки рабочей поверхности в процессе работы. Отличительной особенностью агрегата является то, что сточные воды поступают внутрь барабана из трубопровода по патрубкам, тангенциально на профилированные лопатки, размещенные вдоль образующей барабана, приводя последний во вращение. Цилиндрическая рабочая поверхность барабана имеет вид сетки или выполнена из элементов, ее содержащих. Устройство очистки рабочей поверхности представляет собой систему форсунок, объединенных коллектором, через которые на рабочую поверхность барабана и лопатки, установленные снаружи, подается вода или биологически активный газ, например воздух, струи которых направлены тангенциально по отношению к рабочей поверхности барабана, тем самым создавая дополнительный вращающий барабан момент. Агрегат обладает высокими энергетическими показателями, простотой и надежностью. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2203722 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОМ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ автоматического управления фильтром периодического действия и установка для его осуществления относятся к области химического машиностроения и могут быть использованы при разделении фильтрованием жидких гетерогенных систем в химической, пищевой и других смежных отраслях промышленности с решением задачи, заключающейся в обеспечении соответствующей оптимальному объему фильтрата толщины осадка и исключении возможности аварийных ситуаций, связанных с выходом указанного параметра за пределы допустимой зоны. Во время операции фильтрования непрерывно или через заданные промежутки времени определяют разность объемов поступившей в фильтр суспензии и отведенного из него фильтрата, сравнивают указанную разность объемов с параметром, определяющим требуемую толщину отфильтрованного осадка, и при достижении заранее заданного значения между сравниваемыми величинами переходят на следующую технологическую операцию. В установку для реализации способа входит фильтр-пресс, содержащий фильтровальные плиты, снабженные для задерживания отфильтрованного осадка фильтрующими перегородками. Фильтровальные плиты образуют при сжатии камеры фильтрования, коллектор подачи суспензии и коллекторы отвода фильтрата. На трубопроводах подачи суспензии и отвода фильтрата установлены объемные расходомеры. Выходы расходомеров подключены к входу вычитающего устройства, выход которого вместе с задатчиком параметра подключен к блоку сравнения. Выход блока сравнения подсоединен к входу программного устройства, управляющего клапаном подачи суспензии. В процессе фильтрования суспензии текущие значения объемов вошедшей в фильтр-пресс суспензии и вышедшего из него фильтрата поступают с расходомеров в вычитающее устройство. Сигнал, соответствующий разности указанных объемов, поступает из устройства в блок сравнения вместе с параметром, вводимым с помощью задатчика. При достижении заранее заданного значения между сравниваемыми величинами блок сравнения формирует сигнал для программного устройства на переход к следующей технологической операции. Программное устройство воздействует на клапан подачи суспензии, закрывая его и прекращая операцию фильтрования. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2203723 действует с опубликован 10.05.2003
	ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЯ Изобретение предназначено для фильтрования, относится к двигателестроению, в частности к фильтрующим элементам воздухоочистителя. Задача изобретения - повышение надежности фильтрующего элемента за счет создания равнопрочности его каркаса. Фильтрующий элемент воздухоочистителя, имеющий вид параллелепипеда, в основании которого лежит квадрат, содержит фильтрующий материал, согнутый в виде гофрированной ленты с линиями перегибов, уплотнитель в виде буртика из эластичного материала, нанесенный сверху перегибов фильтрующего материала, каркас, представляющий собой сетку с ячейками в виде ромба, расположенный по всей поверхности одной из больших граней параллелепипеда. Отличительной особенностью является то, что в основании параллелепипеда лежит квадрат, а в каркасе выполнено по меньшей мере одно ребро жесткости в виде проштамповки, соединяющее две противоположные стороны квадрата под прямым углом, при этом большая диагональ ромба перпендикулярна ребру жесткости, а одна из проштамповок проходит вблизи центра квадрата. Торцы проштамповок могут быть закрыты. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2203724 действует с опубликован 10.05.2003
	ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА Изобретение предназначено для газоочистки. Центробежный аппарат для очистки газа включает вертикальный цилиндрический корпус с входным патрубком подвода газа, тангенциально соединенным с корпусом, патрубок вывода газа, патрубок удаления шлама и обечайку с внутренней трубой и патрубками подачи и слива жидкости в нижней части, прикрепленную соосно к верхней части корпуса, внутреннюю трубу, закрепленную внутри патрубка вывода газа и снабженную трубопроводом для подвода жидкости, соединенную с полостью обечайки в нижней ее части, причем нижняя часть трубопровода выполнена с щелевым распределителем, а верхняя часть внутренней трубы снабжена центробежным сепаратором, при этом обечайка выполнена с выхлопным патрубком для газа в верхней части. Изобретение обеспечивает высокую эффективность очистки. 1 ил.	2203725 действует с опубликован 10.05.2003
	ПЛЕНОЧНЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к конструкциям устройств для распределения жидкости в пластинчатых пленочных аппаратах со свободно стекающей пленкой и в тепломассообменных аппаратах. Пленочный распределитель жидкости для пластинчатых пленочных и тепломассообменных аппаратов содержит подающий трубопровод, распределительный коллектор и распределительные желоба с выполненными в их боковой стенке отверстиями. Распределительный коллектор сообщен с каждым из распределительных желобов посредством сменных сливных патрубков, выходной нижний участок которых размещен в распределительных желобах и снабжен расположенной вдоль каждого желоба выравнивающей пластиной, образующей с боковыми стенками распределительных желобов щелевидные каналы. В каждой боковой стенке распределительных желобов выполнено по одному ряду отверстий, расположенному выше выравнивающей пластины. В поперечном сечении распределительные желоба выполнены Х-образной формы с формированием в нижней части распределительных желобов двух сливных лотков. С наружной стороны вдоль боковых стенок распределительных желобов расположены отражательные пластины, причем верхний край отражательной пластины расположен выше отверстий в боковой стенке распределительных желобов, а нижний край отражательных пластин образует щелевое отверстие со сливными лотками. Нижний край сливных лотков установлен на верхнем слое насадки аппарата. В результате достигается повышение эффективности работы аппаратов, в которых используется описываемый в изобретении пленочный распределитель жидкости. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2203726 действует с опубликован 10.05.2003
	СМЕСИТЕЛЬ Изобретение предназначено для применения в агропромышленном комплексе, химической промышленности, производстве строительных материалов и других областях. Смеситель содержит дозаторы, приемные бункеры, смесительную камеру в виде корпуса с расположенными на осях щеточными барабанами и приводы. Смесительная камера выполнена из верхнего и нижнего узлов, каждый из которых состоит из двух взаимодействующих барабанов, при этом оси барабанов нижнего узла расположены под углом 90^o к осям барабанов верхнего узла, а между узлами смесительной камеры расположены направляющие пластины. Смеситель при простой конструкции имеет высокие производительность и качество смешения. Смеситель прост в обслуживании и ремонте, чему способствует унификация узлов смешения, консольная установка щеточных барабанов и применение серийно выпускаемых для коммунальной техники щеточных дисков. 5 ил.	2203727 действует с опубликован 10.05.2003
	РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ С ВИБРИРУЮЩИМ РОТОРОМ Изобретение предназначено для интенсификации процессов смешения, эмульгирования, гомогенизации, диспергирования гетерогенных систем и может быть использовано в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. С целью интенсификации процессов в роторно-пульсационном аппарате и повышения качества получаемого продукта ротору сообщаются осевые вибрации относительно статора посредством подачи переменного напряжения на обмотку электромагнита, встроенного в корпус. Частота вибраций выбирается кратной частоте перекрытия отверстий ротора и статора. Последнее условие является необходимым для эффективной работы аппарата. 1 ил.	2203728 действует с опубликован 10.05.2003
	ФОТОХИМИЧЕСКИЙ ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР САНИТАРНОЙ ОЧИСТКИ ВЫБРОСНЫХ ГАЗОВ Изобретение относится к средствам для беспламенного сжигания газовых технологических и вентиляционных выбросов и может быть использовано для санитарной очистки газов в химической, лакокрасочной, текстильной, приборостроительной и других отраслях промышленности. Фотохимический термокаталитический реактор для санитарной очистки выбросных газов от углеводородных примесей содержит корпус с технологическими патрубками, сетчатые катализаторные перегородки и источники инфракрасного излучения, причем корпус выполнен цилиндрическим, по оси корпуса установлен источник инфракрасного излучения, внутри корпуса соосно размещены цилиндрические светоотражатели и сетчатые цилиндрические катализаторные элементы, между которыми установлены источники инфракрасного излучения. Изобретение позволяет снизить энергетические затраты на процесс глубокого окисления углеводородных соединений малой концентрации в объеме инертных газов, повысить эффективность обезвреживания газовых выбросов при меньшем числе источников инфракрасного излучения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2203729 действует с опубликован 10.05.2003
	СОРБЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к области разделения рацематов оптически активных соединений путем хроматографии. Предложен сорбент на основе производных циклодекстринов, ковалентно иммобилизованных на носителях, при этом в качестве хиральных селекторов используют пер-6-аминопроизводные -,- или -циклодекстрина либо их ацетилированные аналоги. Предложен также способ получения сорбента. Изобретение позволяет расширить круг разделяемых веществ. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.	2203730 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ КИСЛОТ ИЛИ ИХ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ И КАТАЛИЗАТОРЫ ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к получению этиленненасыщенных кислот или их сложных эфиров. Описаны способ получения этиленненасыщенных кислот или сложных эфиров каталитической реакцией алкановой кислоты или сложного эфира, в особенности метилпропионата, с формальдегидом и катализатор для его осуществления, который включает пористый диоксид кремния с высокой удельной поверхностью, содержащий 1-10% по массе щелочного металла, в особенности цезия (в расчете на металл), и имеющий соединения по меньшей мере одного модифицирующего элемента, выбранного из бора, магния, алюминия, циркония и гафния, диспергированные в порах диоксида кремния в таком количестве, чтобы катализатор в общем содержал от 0,25 до 2 г-атомов основного модифицирующего элемента/100 моль диоксида кремния. Технический результат: катализатор имеет более долгий срок службы. 10 с. и 10 з.п.ф-лы, 21 табл.	2203731 действует с опубликован 10.05.2003
	КАТАЛИЗАТОР ОКИСЛЕНИЯ ОКСИДА УГЛЕРОДА Изобретение относится к катализатору окисления оксида углерода, включающему диоксид марганца и диоксид свинца. Катализатор представляет собой анодный шлам, образующийся на свинцовом аноде при электролитическом восстановлении меди из кислых сульфатных или хлоридно-сульфатных растворов, предварительно отмытый от электролита, высушенный и содержащий, мас.%: Оксиды марганца - До 20 Оксиды свинца - До 20 Оксиды меди - До 20 Оксиды серебра - До 1 Соединения марганца, свинца, серебра, меди - Остальное Изобретение позволяет использовать побочный продукт электрохимического восстановления металла из водного раствора электролита в качестве недорогого и эффективного катализатора. 3 табл.	2203732 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА Изобретение относится к производству катализаторов для синтеза аммиака и может быть использовано в азотной промышленности. Описан способ приготовления гранулированного катализатора для синтеза аммиака путем окисления металлического железа, плавления его окислов с промоторами, грануляции его окислов с промоторами, грануляции катализаторного плава и охлаждения гранул с 1600 до 1000^oС, направления гранул в теплоизолированный реактор и проведения сначала термического обжига в зоне температур 1000-800^oС, затем в зоне температур 800-450^oС - восстановления путем подачи газа-восстановителя с последующим окончательным охлаждением от 450 до 50^oС в токе инертного газа. Грануляцию катализаторного плава и охлаждение гранул осуществляют путем слива плава на вращающийся роторный чугунный формователь с полусферическими ячейками с размером полусферических ячеек 3-15 мм и скоростью вращения 4-6 об/мин. Технический эффект - катализатор получен в узком интервале гранулометрического состава, необходимого для радиальных насадок колонн синтеза аммиака, широко внедряемых в настоящее время в азотную промышленность. 1 з. п. ф-лы.	2203733 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КАРБОНИЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ КОБАЛЬТА ИЛИ РОДИЯ ИЗ ВОДНОГО РАСТВОРА 3-ГИДРОКСИПРОПАНАЛЯ Изобретение относится к производству 1,3-пропандиола гидроформилированием этиленоксида через промежуточный раствор 3-гидроксипропаналя, из которого удаляют остаточный диоксид углерода и нерастворимые каталитические соединения кобальта или родия. Процесс включает следующие стадии: (а) контактирование раствора 3-гидроксипропаналя с кислородом в кислотных условиях при температуре в пределах от около 5 до около 45^oС с получением смеси продуктов окисления, содержащей водный раствор 3-гидроксипропаналя, одно или несколько растворимых в воде соединений кобальта или родия и побочный продукт моноксид углерода; (b) удаление побочного продукта моноксида углерода из смеси продуктов окисления и (с) удаление растворимых соединений металла из смеси продуктов окисления путем контакта с кислотной ионообменной смолой при температуре менее чем 45^oС. Технический результат: эффективное удаление каталитических количеств кобальта и родия из продуктов реакции гидроформилирования. 6 з.п. ф-лы, 5 табл.	2203734 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА Изобретение относится к синтезу катализаторов, используемых, в частности, для превращения углеводородного сырья в компоненты высокоактивного моторного топлива, в ароматические углеводороды. Цеолитсодержащий катализатор получают смешением порошка цеолита ZSM-5 в аммонитной форме с солями цинка, аммония, промотирующими добавками, в качестве которых используют ортосиликат неодима (в виде суспензии), ацетаты рения и калия (в виде водных растворов). Способ включает фильтрацию смеси, промывку осадка, упаривание, формирование гранул со связующим - оксидом алюминия с добавкой оксида бора, высушивание, прокаливание при 500-550^oС, последующую обработку при 450-550^oС газовой смесью состава, мас.%: оксид углерода 4-5, диоксид углерода 4-12, водород 10-20, кислород 2-6, водяной пар 5-15, азот остальное, при скорости пропускания газовой смеси 1,0-200 ч^-1. Формирование гранул со связующим осуществляют при соотношениях, мас.%: цеолит 58-62, оксид алюминия 35,5-37,5, оксид бора 2,5-4,5. Способ позволяет увеличить период стабильной активности катализатора, а следовательно, и повысить эффективность получения ароматических углеводородов из парафиновых углеводородов.	2203735 действует с опубликован 10.05.2003
	ВАЛЬЦЕДЕКОВАЯ ШЕЛУШИЛЬНАЯ МАШИНА Машина содержит абразивный валок, по крайней мере одну примыкающую к нему деку с аспирацией для отвеивания лузги и сборно-выпускное устройство. Каждая дека выполнена со ступенчатой внутренней поверхностью, образованной чередующимися фрикционными и перфорированными элементами. Каждый фрикционный элемент установлен с клиновидным зазором по отношению к поверхности абразивного валка. Фрикционные элементы в деке установлены с возможностью индивидуального изменения величины клиновидного зазора путем удаления или приближения фрикционных элементов к валку. Повышается качество крупы при переработке исходного материала. 1 ил.	2203736 действует с опубликован 10.05.2003
	ДРОБИЛЬНО-КРУПООТДЕЛЯЮЩАЯ МАШИНА Машина содержит дробильную камеру, вертикально расположенный в ней с кольцевым зазором ротор с закрепленными на нем рабочими элементами и перфорированную обечайку с перфорированным дном. Перфорированная обечайка выполнена в виде цилиндра с установленными по ее внутренней поверхности отбойными пластинами. Рабочие элементы закреплены на роторе в несколько рядов, причем в каждом ряду рабочие элементы закреплены под углом 10 - 60^o к плоскости вращения. Рабочие элементы нижнего ряда выполнены в виде пропеллерных лопастей. В машину введены аспирационный канал, вход которого через материалопровод соединен с выходом дробильной камеры, магнитный сепаратор установленный на нижнем выходе аспирационного канала. Верхний выход аспирационного канала снабжен регулятором тяги и подсоединен к входу вентилятора, выход которого соединен с входом циклона. Обеспечивается получение качественных круп, повышается производительность, уменьшается энергопотребление. 2 ил.	2203737 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТРУДНООБОГАТИМЫХ РУД И КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для тонкого измельчения труднообогатимых руд при подготовке к обогащению. Технический результат - снижение энергопотребления, времени измельчения руды и металлоемкости технологического оборудования за счет создания условий для разрушения частиц руды в водной суспензии в режиме резонансного разрыва. В способе измельчения труднообогатимых руд, включающем дозированную подачу суспензии вода-руда и измельчение ее со вскрытием зерен полезного ископаемого по естественным дефектам, согласно изобретению измельчение руды осуществляют в кавитационном диспергаторе, генерирующем последовательно гидроударные нагрузки и кавитационные импульсы, образованные расширением канала потока и колебаниями резонаторов с частотой собственных колебаний частиц руды. Кавитационный диспергатор содержит корпус, внутри которого установлены ротор и статор со щелями в боковых стенках, и рабочую камеру, причем щели в роторе выполнены в виде дозвуковых сопл, сужающихся в сторону статора, щели которого выполнены расширяющимися в сторону корпуса и имеют вогнутые поверхности. Он снабжен регулируемыми по частоте колебаний резонаторами, закрепленными в рабочей камере соосно со щелями статора, при этом количество щелей в роторе и статоре неодинаково. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2203738 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗОЧНОЕ Устройство загрузочное содержит приемный патрубок с наклонными склизами, состоящими из трех секций, пространство между склизами перекрыто ребрами жесткости и ребрами фасонной конструкции, боковые стенки патрубка жестко соединены между собой под тупыми углами. -образная конструкция швеллеров состоит из элементов, связанных между собой косынками, соединенными с пластинами, жестко связанными с рамой. Дно патрубка выполнено в виде наклонно расположенной боковой стенки. Механизмы привода и сопрягающиеся с ним элементы движения подач устройства загрузочного установлены по указанным координатам. Изобретение позволяет расширить технологические возможности при переработке материалов природного шельфа. 4 ил.	2203739 действует с опубликован 10.05.2003
	СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ Изобретение относится к оборудованию для разделения эмульсий на фракции в поле центробежной силы и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности. Сепаратор для разделения эмульсий включает установленный на вертикальном валу барабан, расположенный в нем тарелкодержатель с пакетом конических тарелок, каждая из которых имеет на верхнем торце и конической поверхности планки, камеры предварительной сепарации, образованные перегородками, прикрепленными к тарелкодержателю, размещенные между камерами приемные зоны легкой фракции, приемную трубу для ввода исходной эмульсии и напорные диски отвода легкой и тяжелой фракций. Планки на верхних торцах конических тарелок выполнены из эластичного материала, например резины, и имеют толщину, большую зазора между торцами смежных тарелок. Планки, укрепленные на конических поверхностях тарелок, имеют разную длину. Часть из них имеет длину не более 1/3 длины образующей конуса тарелки, а другая часть планок имеет длину больше половины длины указанной образующей. Изобретение может быть использовано в сепараторах открытого, полузакрытого и закрытого исполнения, повышает производительность при разделении молока, сливок, животных жиров и других эмульсий. 3 ил.	2203740 действует с опубликован 10.05.2003
	СТРУЙНЫЙ ГИДРОЦИКЛОН Изобретение предназначено для разделения суспензий, эмульсий и очистки сточных вод в поле центробежных сил. Устройство для разделения суспензий, эмульсий и очистки сточных вод от мелкодисперсных примесей твердой и жидкой фаз содержит цилиндрический корпус с тангенциальным наклонным относительно оси устройства входным патрубком, верхний сливной патрубок, камеру-сборник сгущенной фракции с выводным патрубком, цилиндроконический вытеснитель с отражательными кольцами. В цилиндрическом корпусе размещена вставка с винтовым прямоугольным каналом, выполненным от верхнего входного патрубка до камеры-сборника сгущенной фракции, ширина винтового канала равна высоте входного патрубка, а глубина составляет около 1/3 ширины входного патрубка, шаг винтового канала - около 1/2 внутреннего диаметра цилиндрического корпуса, выходное сечение сгущенной фракции регулируется винтовым перемещением вытеснителя, на цилиндрической части которого размещен винтовой конический элемент, находящийся в зацеплении с винтовым каналом вставки. Техническим результатом изобретения является расширение диапазона использования устройства по технологическим и физико-химическим исходным параметрам разделяемых смесей и очищаемых стоков. 3 ил.	2203741 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Изобретение предназначено для очистки газов. Устройство содержит корпус с технологическими патрубками, вихревую трубу с винтовым завихрителем и соосно установленным полым цилиндроконическим вытеснителем, на конической части которого выполнена винтовая прорезь, а на внешней поверхности цилиндрической части выполнена винтовая канавка, сообщающая полость вихревой трубы с камерой сбора осажденных примесей, и выпускную камеру для газа, при этом в стенках вихревой трубы и цилиндрической части вытеснителя выполнены совмещенные отверстия, сообщающие полость вытеснителя с выпускной камерой для газа. Для расширения диапазона использования и повышения эффективности процесса очистки сжатых газов и компрессорного воздуха от жидких и твердых мелкодисперсных примесей, паров конденсирующихся компонентов и влаги между корпусом и камерой сбора осажденных примесей размещена камера фильтрации со сменным фильтром, сообщающаяся с внутренней полостью вихревой трубы, вытеснителя и выпускным патрубком, а в корпус может подаваться хладагент. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2203742 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВПРЫСКА ЖИДКОСТИ В ДЕЙСТВУЮЩИЙ ГАЗОПРОВОД Изобретение относится к эксплуатации оборудования для сжатых газов и может найти применение в газовой, нефтяной и др. областях промышленности. В устройстве для впрыска жидкости в действующий газопровод, содержащем установленный на отводе газопровода запорный клапан с расположенным на нем шлюзом, состоящим из корпуса с уплотнением и нажимной втулкой, и установленный в нем с возможностью осевого перемещения полый шток с форсункой на нижнем конце и штуцером подвода жидкости на верхнем конце и привод перемещения полого штока, размещенный на шлюзе, верхний конец корпуса шлюза снабжен накидной гайкой с внешней кольцевой проточкой для размещения в последней с возможностью съема основания привода, а нажимная втулка выполнена с опорной площадкой, установленной на верхнем торце корпуса шлюза, и снабжена цилиндрическим патрубком, пропущенным через выполненное в накидной гайке центральное отверстие и установленным на ее опорной площадке, при этом на верхнем конце цилиндрического патрубка выполнен вертикальный паз, через который пропущен штуцер подвода жидкости, а на верхнем конце полого штока над штуцером подвода жидкости выполнено радиальное отверстие для размещения в нем и в сквозном радиальном отверстии, выполненном на верхнем конце цилиндрического патрубка, штифта для фиксации полого штока в его рабочем положении. Кроме того, привод выполнен в виде съемной лебедки, основание которой размещено во внешней кольцевой проточке накидной гайки корпуса шлюза, и установленного на верхнем конце полого штока кронблока, через шкив которого перекинут неподвижный конец троса, закрепленный на основании лебедки. Устройство позволяет заменить громоздкую, металлоемкую конструкцию привода полого штока на съемную лебедку с кронблоком и тросом, более простую и удобную в эксплуатации; обеспечить возможность использования одного привода на разных точках впрыска жидкости в газопровод, при одновременном удержании полого штока в его рабочем положении после демонтажа привода или перевода его в состояние резерва, что приводит к существенной экономии средств. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2203743 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ Использование: в строительстве и эксплуатации магистральных трубопроводов при нанесении антикоррозионного покрытия на внутренние поверхности. Устройство содержит раму с установленными на ней узлом очистки и узлом покраски. Узел очистки выполнен в виде подвижного в осевом направлении полого штока с приводом его возвратно-поступательного перемещения. Узел очистки установлен на конце штока узла покраски. Узел очистки и узел покраски расположены соосно оси полого штока и размещены на нем последовательно. Узел очистки снабжен приводной щеткой. Щетинки щетки расположены по виткам разнонаправленных винтовых линий. Привод щетки выполнен в виде пневмодвигателя и соединен со щеткой посредством муфты. Узел покраски представлен в виде дефлекторно-винтовой головки, гидравлически связанный с емкостью для краски. Узел покраски размещен на штоке узла очистки. Он снабжен соплом с центральным отверстием и дефлектором. Сопло с корпусом узла покраски выполнены единой деталью. Центральное отверстие сопла сопряжено с полостью корпуса и выполнено с сужением в направлении среза сопла. Дефлектор в сопле установлен посредством стойки. Дефлектор выполнен в виде тела вращения переменного сечения, уменьшающегося в сторону стойки. На поверхности дефлектора вдоль его оси выполнены равноудаленные и наклоненные под углом к оси дефлектора желобки переменного сечения. Желобки на дефлекторе разделены между собой ребрами. Шток дефлектора размещен в стойке с возможностью осевого смещения и подпружинен относительно стойки. Резьбовой участок штока закрыт фасонной гайкой. Удаленный от резьбового конца дефлектора срез снабжен конической кольцевой фаской. Эта фаска при неработающем узле покраски сопряжена с аналогичной фаской на внешнем срезе сопла. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости лакокрасочного покрытия и работ, а также обеспечение заданного количества покрытия. 2 ил.	2203744 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к машиностроению и металлургии, а конкретно к очистке изделий, и может быть использовано для удаления с поверхности окалины, ржавчины, старых лакокрасочных покрытий и т.п. Устройство для очистки наружных цилиндрических поверхностей, содержащее приводную оправку, с которой соединен соосно дисковый корпус с подпружиненными режущими элементами, при этом каждый режущий элемент закреплен на конце отдельной державки, которая с возможностью углового наклона в радиальной плоскости и перемещения в направлении, параллельном оси симметрии корпуса, установлена в сквозном отверстии шарового шарнира, смонтированного на корпусе, а на хвостовике державки установлен ползун, взаимодействующий с фасонным пазом, выполненным в корпусе, и пружиной сжатия, одним концом закрепленной на корпусе. Увеличение относительной подвижности режущих элементов позволяет получить технический результат, а именно повысить степень отслеживания рельефа обрабатываемой поверхности, что позволяет качественно и с большой точностью производить очистку цилиндрических поверхностей и дает возможность обрабатывать неровные поверхности деталей, имеющие дефектные слои, сварные швы, углубления и т.п. 1 ил.	2203745 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к устройствам для очистки полых изделий, например внутренней поверхности трубопроводов, с помощью движущихся приспособлений и удаления отложений из полости трубопроводов. Устройство содержит полый корпус со штуцером для подачи под давлением рабочего агента, реактивную головку с реактивными соплами и привод для возвратно-поступательного движения рабочего наконечника, выполненного в виде крыльчатки, соединенной с рабочим наконечником при помощи шатунно-кривошипного механизма с возможностью воздействия на крыльчатку рабочим агентом через напорное окно напорной втулки. Такое выполнение обеспечивает повышение эффективности очистки. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2203746 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при горячей прокатке полос на непрерывных широкополосных станах. Задача, решаемая изобретением, состоит в повышении производительности прокатного стана, улучшении качества полосы и тепловых условий работы валков. Способ включает прокатку в многоклетевой непрерывной группе на заправочной скорости и разгон клетей после заправки полосы в моталку. Прокатку переднего конца раската в первых клетях непрерывной группы ведут на скорости, превышающей заправочную не менее чем в 1,1 раза, а после прохождения этих клетей передним концом раската их скорость снижают до заправочной. Изобретение обеспечивает интенсификацию процесса прокатки при заполнении металлом непрерывной группы клетей стана, повышение равномерности температуры и механических свойств по длине полосы.	2203747 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПРОКАТКИ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ СТАЛИ Изобретение относится к реверсивной прокатке толстолистовой стали из полуфабриката в несколько проходов, следующих друг за другом. Задача изобретения - исключение возникновения в последних проходах при сравнительно малых окончательных толщинах больших различий в усилиях прокатки между началом полосы и концом полосы. Предлагается осуществить прокатку, начиная с определенного прохода прокатки, с более высоким обжатием за проход в начале полосы по сравнению с концом полосы. Разница в уменьшении обжатий регламентируется. Изобретение обеспечивает расширение спектра производимой продукции, уменьшение энергоемкости процесса. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2203748 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЙ ПОЛОСЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ Изобретение относится к области изготовления тонкой полосы из нержавеющей стали путем непосредственного отверждения жидкой стали в виде полосы с толщиной, меньшей или равной 8 мм. Задача изобретения - обеспечение необратимого закрытия пор в сердцевине полосы после ее отверждения. Полосу получают в разливочном устройстве, имеющем две перемещающиеся охлаждаемые стенки, и горячей прокаткой этой полосы, отверждение которой в значительной степени завершается после того, как полоса покидает вышеназванные стенки. Горячую прокатку осуществляют на прокатном стане, рабочие валки которого имеют диаметр от 400 до 900 мм, и температура полосы на выходе из прокатного стана составляет от 800 до 1100^oС. Степень уменьшения толщины полосы в процессе горячей прокатки составляет от 15 до 50%. Изобретение обеспечивает необратимое закрытие центральных пор, а также сварку противоположных стенок пор посредством прокатки при определенных условиях. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.	2203749 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ПРОКАТНОГО СТАНА Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве стальных полос. Техническая задача изобретения - предотвращение привара внутреннего кольца подшипника к шейке рабочего валка. Способ эксплуатации подшипниковых узлов рабочих валков прокатного стана включает смазывание подшипников и их посадочных мест на шейках валков при температуре окружающей среды с предварительным введением в смазочное масло противозадирных присадок на основе дисульфида молибдена. До введения присадки смазочное масло нагревают до температуры 70-80^oC, при этой температуре вводят в него указанную присадку в объеме 6-8% от объема масла, смесь нагретого масла с присадкой перемешивают до равномерного распределения присадки по всему объему масла, а перед смазыванием охлаждают эту смесь до температуры окружающей среды. Изобретение обеспечивает сохранение стабильной толщины масляной пленки между всеми трущимися элементами подшипникового узла. 1 табл.	2203750 действует с опубликован 10.05.2003
	УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СМАЗЫВАЕМОГО МАСЛЯНОЙ ПЛЕНКОЙ ПОДШИПНИКА ДЛЯ ВАЛКА ПРОКАТНОГО СТАНА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к подшипникам жидкостного трения для валков прокатных станов. В уплотнительном узле для смазываемого масляной пленкой подшипника для валка прокатного стана, имеющего шейку с коническим участком, ведущим от торцевой поверхности валка к участку уменьшенного диаметра, опертому с возможностью вращения в невращающейся подушке подшипника, подушка отстоит вдоль оси от торцевой поверхности валка для установления кругового зазора между ними, причем уплотнительный узел перекрывает зазор и содержит жесткую круглую уплотнительную торцевую пластину, прикрепленную к подушке, при этом уплотнительная торцевая пластина имеет возможность взаимодействия со связанными с ней упругими уплотнительными элементами для подразделения зазора на внутреннюю камеру, примыкающую к торцевой поверхности валка, и внешнюю камеру, примыкающую к подушке, и соединительное средство в верхнем квадранте уплотнительной торцевой пластины для установления вентиляционного соединения между внутренней и внешней камерами. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы уплотнительного узла подшипника жидкостного трения. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.	2203751 действует с опубликован 10.05.2003
	РЕГУЛЯТОР МЕЖКЛЕТЕВОГО НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ НА НЕПРЕРЫВНОМ СТАНЕ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к автоматизации процесса обжатия холодной полосы в нескольких клетях с натяжением полосы между ними. Регулятор межклетевого натяжения полосы на непрерывном стане холодной прокатки имеет измеритель отклонения натяжения полосы от заданного значения, вход канала управления нажимным устройством последующей из клетей и вход канала совместного управления скоростью всех последующих клетей. Регулятор содержит связи входа канала управления нажимным устройством через первый сумматор с выходом измерителя и с входом канала совместного управления скоростью всех последующих клетей. В связь с измерителем включены последовательно соединенные второй сумматор и инерционное звено. Другой вход первого сумматора соединен с выходом инерционного звена через второе инерционное звено. В связь с каналом управления скоростью всех последующих клетей введены последовательно соединенные звенья запаздывания и реального дифференцирования. Изобретение позволяет усилить стабилизацию межклетевого натяжения. 5 ил.	2203752 действует с опубликован 10.05.2003
	ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Линия может быть использована для производства профилированной проволоки или прутков сплошного поперечного сечения любой заданной геометрической формы поперечного сечения. Линия содержит разматыватель рулона ленты, многоклетьевой валковый профилегибочный стан с приводом, отрезное устройство, а также ротационно-обжимную установку и калибровочное устройство, установленные последовательно за многоклетьевым валковым профилегибочным станом до отрезного устройства. Профилированная проволока изготавливается последовательно по переходам подгибкой валками профилегибочного стана полосовой заготовки в направление середины заготовки и последующей калибровкой. Достигается возможность получения высококачественной прочной проволоки или прутка из полосовой заготовки. 9 з.п. ф-лы, 18 ил.	2203753 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления труб. Способ изготовления труб включает в себя операции гибки заготовки, формовки, сварки, калибровки и правки. Перед правкой трубу пропускают через фильеру со степенью деформации, составляющей 4-7%. Устройство для изготовления труб содержит последовательно расположенные гибочную клеть, формовочную, сварочную, калибровочную и правильную. Перед правильной клетью установлена дополнительная клеть, снабженная фильерой. Фильера выполнена из высокопрочной технической керамики и установлена в обойме с относительным натягом, составляющим 0,2-0,4% от диаметра фильеры. Угол заходного конуса фильеры составляет 5-10^o. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей трубосварочного стана. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2203754 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОК МАЛОГО ДИАМЕТРА И БОЛЬШОЙ ДЛИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области производства сварных труб. Задача изобретения - обеспечение возможности изготовления труб диаметром менее 20 мм, толщиной стенки менее 0,4 мм при длинах более 6000 м. При изготовлении металлических трубок малого диаметра и большой длины, во время которого металлическую ленту вытягивают из рулона, постепенно формируют в трубу с продольной прорезью и заваривают продольную прорезь, начало и конец множества рулонов соединяют сваркой друг с другом и рулоны устанавливают с горизонтальным расположением на зажимные кольца, закрепленные на вращающемся приемном барабане. Металлическая лента из отрезков, сваренных друг с другом в начале и в конце, вытягивается без перерыва. Установка имеет множество зажимных колец, расположенных друг над другом, первое из которых установлено на приемной тарелке. Устройство имеет средства для вывода конца сердечника к началу ленты рулона, лежащего выше. Изобретение обеспечивает возможность изготовления трубок малого диаметра и большой длины. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.	2203755 действует с опубликован 10.05.2003
	ОХЛАДИТЕЛЬНЫЙ КОНТЕЙНЕР С ВЕРТИКАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЕМОЙ ПЛАТФОРМОЙ ДЛЯ БУНТА Использование: изобретение относится к прокатному производству, в частности к совершенствованию способа замедления охлаждения горячекатаных изделий в термоизоляционных контейнерах, именуемых "горшками". Устройство для приема непрерывной последовательности витков горячекатаного изделия содержит: а) перемещаемый контейнер, имеющий: вертикальную цилиндрическую боковую стенку, открытую с верхнего и нижнего концов; основание на нижнем конце стенки, выполненное для обеспечения установки с возможностью съема контейнера на участке формирования бунта; горизонтальную полку, выступающую внутрь из внутренней поверхности стенки, и центральный сердечник, опирающийся на полку, при этом сердечник отстоит от внутренней поверхности стенки для образования кольцевой камеры, в полке имеются проходные пазы, сообщающиеся с камерой; б) элеваторную платформу на участке формирования бунта, при этом элеваторная платформа имеет несущие элементы, выполненные и расположенные для обеспечения прохождения через проходные пазы в полке, и в) механизм для регулировки вертикального положения элеваторной платформы путем передвижения несущих элементов через проходные пазы в полке между приподнятыми рабочими положениями, между которыми несущие элементы, введенные внутрь камеры, несут бунт, формируемый путем приема витков через открытый верхний конец контейнера, и нерабочим положением под полкой, после достижения которого бунт оказывается расположенным на полке. Изобретение обеспечивает достижение минимума объема бунта и максимума стабильности бунта. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.	2203756 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПРАВКИ ФЛАНЦЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при непрерывной правке фланцевых профилей, например рельсов, в роликоправильных машинах. На фланец профиля воздействуют знакопеременными усилиями, прикладываемыми в шахматном порядке в одной плоскости перпендикулярно к поверхности фланца. При этом воздействие осуществляют на двух участках по ширине фланца, расположенных симметрично относительно оси фланца. Расстояние L между упомянутыми участками выбирают из следующего условия 0,5b<L<1,5b, где b - толщина стенки фланцевого профиля. В результате обеспечивается повышение качества правки и долговечность изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2203757 действует с опубликован 10.05.2003
	ТОНКОСТЕННЫЙ ПРОФИЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Изобретение относится к производству тонкостенных профильных элементов и может быть использовано в строительстве и других областях промышленности. Сущность изобретения заключается в том, что в тонкостенном профильном элементе, имеющем на стенке гофры, включающие прямолинейные и криволинейные участки, как в отдельности, так и переходящие друг в друга, и образующие которых расположены перпендикулярно к продольной оси элемента, момент инерции поперечного сечения гофра относительно его нейтральной оси на единицу длины волны гофра определен из приведенного в формуле выражения. Задаваемые параметры поперечных гофров в соотношении друг с другом, с высотой стенки профильного элемента и прочностными характеристиками материала обеспечат повышенную несущую способность, снизят расход материала профильного элемента при работе его на поперечный изгиб, сдвиг, продольное и поперечное сжатие и их сочетания. 16 ил.	2203758 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ Изобретение относится к обработке металлов импульсным давлением и может быть использовано для электрогидравлической развальцовки труб в трубных досках теплообменных аппаратов, калибровки трубчатых заготовок и емкостей. В способе используют электрический импульсный разряд между высоковольтным и заземленным электродами, которые размещают в трубе, наполненной водой. Запрессовку трубы ведут путем подачи на высоковольтный электрод нескольких импульсов, количество которых при заданной энергии единичного импульса определяют из приведенного соотношения. В результате обеспечивается снижение уровня энергии единичного импульса, уменьшение массогабаритных характеристик установки, упрощение ее конструкции и повышение качества полученных соединений. 1 ил., 1 табл.	2203759 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ОБОЛОЧЕК Изобретение относится к области магнитно-импульсной обработки металлов и может быть использовано в машиностроении при получении осесимметричных оболочек из трубчатых заготовок. Устройство содержит рабочую обмотку и ферромагнитопровод. Обмотка выполнена с возможностью размещения ее снаружи обрабатываемой заготовки. Ферромагнитопровод выполнен таким образом, что один из его элементов размещен внутри обрабатываемой заготовки. Ферромагнитопровод может быть выполнен замкнутым О- или Ф-образным. В результате обеспечивается повышение эффективности магнитно-импульсного деформирования заготовок и получение заданной деформации при снижении энергоемкости процесса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2203760 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АТРАВМАТИЧЕСКИХ ИГЛ Изобретение относится к области изготовления хирургических инструментов, а точнее к устройствам для изготовления инструментов для зашивания ран. На состоящей из двух частей станине размещены два валика разного диаметра, оснащенные средством изменения расстояния между ними. Верхняя часть станины имеет возможность поворота относительно нижней части и несет установленный на нем с возможностью вращения вокруг своей оси валок большего диаметра. Валок меньшего диаметра смонтирован в нижней части станины и выполнен с кольцевой канавкой, размещенной на цилиндрической поверхности. Упомянутую цилиндрическую поверхность валка меньшего диаметра охватывает прижим с направляющей пластиной. Последняя установлена между прижимом и валком меньшего диаметра, охватывает цилиндрическую поверхность этого валка и выступает за прижим. Выступающая часть направляющей пластины контактирует с валком большего диаметра. В результате обеспечивается повышение качества игл и расширение функциональных возможностей устройства. 4 ил.	2203761 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНЫХ КРАСОК Изобретение относится к литейному производству. При получении противопригарных красок в качестве наполнителя используют пыль, уловленную электрофильтрами, установленными над обжиговыми печами огнеупорного производства. Частицы такой пыли имеют одинаковый электрический заряд, что способствует отталкиванию их друг от друга и нахождению во взвешенном состоянии. Таким образом, повышается седиментационная устойчивость краски.	2203762 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ Изобретение может быть использовано в машиностроении при литье по выплавляемым моделям. Модель изготавливают из порошкообразного парафина фракции 0,1-1,6 мм. Модельный материал дозируют в пресс-форму в количестве, обеспечивающем получение моделей с пористостью 3-10%. Без предварительного нагрева прессуют модельный материал посредством совмещения поверхностей разъемов пресс-формы. При прессовании порошковый модельный материал спекается практически без фазовых деформационных процессов с образованием открытой капиллярной пористости. Расширение модели в процессе ее нагрева при выплавке из керамической оболочки компенсируется пористостью. Обеспечивается повышение размерной и геометрической точности моделей и отливок. 1 табл.	2203763 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ Изобретение может быть использовано в машиностроении при литье по выплавляемым моделям. Модель изготавливают из смеси порошков выплавляемого модельного материала фракции 0,1-1,6 мм и карбоната натрия фракции 0,01-0,3 мм. Соотношение компонентов смеси по объему составляет: выплавляемые компоненты 75-80%, карбонат натрия 20-25%. Модельный материал дозируют в пресс-форму в количестве, обеспечивающем получение моделей с пористостью 3-10%. Без предварительного нагрева прессуют модельный материал посредством совмещения поверхностей разъемов пресс-формы. При прессовании порошковый модельный материал спекается практически без фазовых деформационных процессов с образованием открытой капиллярной пористости, которая компенсирует расширение модели в процессе ее нагрева при выплавке из керамической оболочки. Обеспечивается повышение размерной и геометрической точности моделей и отливок. 1 табл.	2203764 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ Изобретение может быть использовано в машиностроении при литье по выплавляемым моделям. Модель изготавливают из смеси порошков выплавляемого модельного материала фракции 0,1-1,6 мм и растворяемой поваренной соли фракции 0,1-0,63 мм. Соотношение компонентов смеси по объему составляет: выплавляемые компоненты 75-80%, поваренная соль 20-25%. Модельный материал дозируют в пресс-форму в количестве, обеспечивающем получение моделей с пористостью 3-10%. Без предварительного нагрева прессуют модельный материал посредством совмещения поверхностей разъемов пресс-формы. При прессовании порошковый модельный материал спекается практически без фазовых деформационных процессов с образованием открытой капиллярной пористости, которая компенсирует расширение модели в процессе ее нагрева при выплавке из керамической оболочки. Обеспечивается повышение размерной и геометрической точности моделей и отливок. 1 табл.	2203765 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металла. В способе получения непрерывных деформированных полых заготовок подача металла в кристаллизатор осуществляется в двухфазном состоянии с содержанием в нем твердой фазы в количестве 40-50% равномерно струями по периметру кристаллизатора между центральными стержнями и его рабочими стенками. В установке для получения непрерывных деформированных полых заготовок разливочная емкость выполнена цилиндрической в виде тепловой трубы, внутри которой установлен поршень с приводом перемещения. В днище разливочной емкости равномерно расположены отверстия диаметром d=5-7 мм каждое. В нижней части разливочной емкости расположена поворачивающаяся решетка с отверстиями. Расстояния L₁ и L₂ между отверстиями в днище разливочной емкости, выполненными соответственно вдоль наклонных в верхней части рабочих стенок и вдоль вертикальных рабочих стенок водоохлаждаемого кристаллизатора, ширина b окна платформы и расстояние А между окнами в платформе связаны соотношениями ₁/b= 0,7-0,9 и L₂/A=1,15-1,25. Установка также снабжена системой автоматического регулирования скорости движения заготовки и перемещения поршня в разливочной емкости. Технический результат - повышение производительности процесса и качества полых деформированных заготовок, повышение надежности работы установки, расширение номенклатуры по поперечным сечениям получаемых полых заготовок, сортимента разливаемых сплавов и области регулирования физико-механическими свойствами получаемых полых заготовок. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2203766 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОС ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПУТЕМ НЕПРЕРЫВНОЙ ТОНКОЙ РАЗЛИВКИ МЕЖДУ ВАЛКАМИ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении полос из алюминиевого сплава. Способ изготовления полос из алюминиевого сплава, содержащего, вес. %, от 0,15 до 1,5% Fe и/или 0,35 до 1,9% Mn с Fe + Mn < 2,5%, и в случае необходимости Si < 0,8%, Mg < 0,2%, Cu < 0,2%, Cr < 0,2%, Zn < 0,2%, другие элементы < 0,1% каждый и < 0,3% в общей сложности, включает непрерывную разливку между двумя охлаждаемыми и окруженными металлическими оболочками валками толщиной от 1 до 5 мм. Давление, приложенное к валкам во время отливки, выраженное в тоннах на метр ширины ленты ниже, чем 300 + 2000/е, где е - толщина отлитой ленты, мм. Полосы из сплава указанного состава, отлитые непрерывной разливкой толщиной, от 1 до 5 мм, характеризуются произведением предела упругости R_0,2 в МПа на удлинение при разрыве А, %, выше 2500, предпочтительно, 3000. Изобретение позволяет получить полосы с механической прочностью выше, чем у полос аналогичного состава, полученных традиционным литьем или непрерывным литьем толстых полос, а также характеризующихся хорошей деформируемостью. 4 с. и 15 з.п. ф-лы, 6 табл., 1 ил.	2203767 действует с опубликован 10.05.2003
	УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ УЗЕЛ С ТРУБОЙ В ФОРМЕ БОБРОВОГО ХВОСТА (ВАРИАНТ), СПОСОБ ЗАМЕНЫ ТРУБ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали. Создан усовершенствованный узел (30а, b) с трубой в форме бобрового хвоста, который может быть легко заменен на его месте над литейной формой (20) для тонких заготовок посредством обычного механизма (22) для замены труб. Узел включает в себя прямоугольную плиту (3) и трубный корпус (7), имеющий круглый верхний конец, который крепят к отверстию в плите для приема расплавленного металла, и нижний конец (15), который удлинен по его вершине для выпуска расплавленного металла в удлиненное отверстие литейной формы для тонких заготовок. Верхний конец трубного корпуса прикреплен к отверстию в плите таким образом, что продольная ось удлиненного нижнего конца корпуса трубы ориентирована под углом примерно 25-55^o по отношению к линии, ортогональной параллельным сторонам (4а, b) плиты (3). Такое угловое крепление обеспечивает возможность расположения двух или более трубных узлов в ряд, что позволяет плитам смежных трубных узлов входить в соприкосновение друг с другом, но не допускает соприкосновения между удлиненными выпускными концами трубных корпусов узлов. Это позволяет обычному механизму для замены труб произвести замену одного из усовершенствованных узлов с трубой в форме бобрового хвоста, выполненного согласно изобретению, на другой узел поверх литейной формы для тонких заготовок без необходимости наличия промежуточных деталей или выполнения модификации механизма для замены труб. 3 с. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.	2203768 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ОТЛИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ, БРУСКОВ И ТРУБ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ С ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ВВЕРХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к литейному производству. Отливку проволоки, полос и труб осуществляют через сопло, частично размещенное в первичном охладителе. Первичный охладитель расположен внутри плавильно-отливочной печи и направлен под углом 20-85^o к вертикальной оси печи. Вытягиваемое из сопла затвердевшее изделие дополнительно охлаждают струями воды. Между первичным и вторичным охлаждениями изделие окружают защитным газом. Обеспечивается упрощение конструкции, уменьшение габаритов устройства, повышение эффективности охлаждения изделия. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2203769 действует с опубликован 10.05.2003
	РАЗЛИВОЧНЫЙ ЖЕЛОБ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦЫ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Изобретение может быть использовано при непрерывной разливке стали. Разливочный желоб содержит корпус, состоящий из соединенных резьбой трубчатой детали, в которой выполнен вертикальный разливочный канал, и горизонтальной детали, в которой выполнены распределительный канал и отверстия, выходящие в изложницу. В разливочном канале установлено препятствие, выполненное за одно целое с трубчатой деталью или с оболочкой, введенной в разливочный канал. Такое выполнение препятствия предотвращает утечки расплавленного металла через резьбовое соединение. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2203770 действует с опубликован 10.05.2003
	ПОГРУЖНОЕ СОПЛО Изобретение может быть использовано при непрерывном литье расплавленной стали. Погружное сопло содержит элемент в виде закрученной ленты, имеющей ширину, приблизительно равную внутреннему диаметру сопла. Элемент разделяет поток стали внутри сопла на две завихренные части. В результате попавшие в расплав включения улавливаются и всплывают. Предотвращается прилипание включений к стенкам сопла. Элемент может быть установлен в соплах прямого и раздвоенного типа. Поверхность внутренней стенки сопла на выходе выполнена в виде расходящейся дуги, что способствует направлению потока расплава к мениску. В результате предотвращается падение температуры стали в зоне мениска. Обеспечивается получение отливок высокого качества, увеличение срока службы сопла. 5 з.п. ф-лы, 6 табл., 9 ил.	2203771 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРАВЯЩЕГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к обрабатывающей промышленности и преимущественно может использоваться при изготовлении алмазного правящего инструмента. Предложен способ изготовления правящего алмазного инструмента, где в качестве твердосплавной смеси используют композицию порошков WC-Co-Cu, в нее при смешивании добавляют спиртовой раствор ортофосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. %: Сu 10-40; Н₃PO₄ 0,6-6; WC-Co остальное. Полученную смесь формуют, прессуют с образованием отверстий, в которые укладывают алмазные иглы, ориентированные по плоскости спайности. Полученные изделия подвергают жидкофазному спеканию. Изобретение способствует повышению прочностных и износостойких свойств инструмента. 1 з.п. ф-лы.	2203772 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ Изобретение относится к порошковой металлургии, к получению порошков химически активных металлов. В предложенном способе получения металлических порошков фрезерованием заготовки, согласно изобретению, порошок с линейными размерами частиц в интервале 0,1-6,0 мм получают фрезерованием цилиндрической заготовки, вращающейся вокруг оси, параллельной оси вращения фрезы, путем изменения отношения скоростей вращения заготовки и фрезы, скорости подачи фрезы и размера ее режущей кромки, при этом отношение скоростей вращения заготовки - n_{заготовки} и фрезы - n_фрезы поддерживают в интервале n_{заготовки}/n_фрезы = 1/100 - 1/1000. Обеспечивается повышение производительности процесса, возможность изменения геометрии и размеров частиц порошка и снижение пожаровзрывоопасности. 2 ил.	2203773 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА КАЛЬЦИЯ Изобретение относится к порошковой металлургии, к получению пластичных и химически активных металлов, в частности кальция. В способе, включающем измельчение кальциевой стружки на вращающемся роторе, удаление порошка из зоны дробления через отверстия охватывающего ротор сита, согласно изобретению, используют кальциевую стружку шириной не более среднего размера частиц основной фракции получаемого порошка и толщиной, меньшей минимального размера частиц основной фракции получаемого порошка. Измельчение осуществляют закрепленными на вращающемся роторе плоскими молотками с ножевидно заточенными рабочими кромками, а удаление порошка производят через отверстия сита, диаметры которых в 1,5-3,0 раза превышают средний размер частиц основной фракции получаемого порошка. Полученный порошок классифицируют на фракции. Обеспечиваются повышение производительности процесса и снижение пожаровзрывоопасности.	2203774 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к способам получения порошков алюминия и его сплавов распылением. В предложенном способе, включающем приготовление расплава алюминия или его сплавов, его перегрев выше температуры ликвидуса на 50-150^oС и распыление газовым потоком, согласно изобретению расплав подают через необогреваемый металлоприемник, распыление осуществляют холодным воздухом при соблюдении следующей зависимости: Рв= (0,07-0,15)D_М, где Р_в - давление воздуха, МПа; D_М - диаметр выпускного отверстия металлоприемника, мм, при этом образующиеся металлические частицы улавливают в емкость с водой, расположенную на расстоянии 2,5-3,0 м от торца форсунки; причем при приготовлении расплава, содержащего до 30% мелких кусковых отходов, применяют покровно-рафинирующие флюсы на основе галоидных солей щелочных и щелочноземельных металлов в количестве 0,5 - 5,0% от массы отходов. Способ позволяет снизить затраты на производство и себестоимость получаемого порошка. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2203775 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА Изобретение относится к области машиностроения, технологии обработки точных деталей, например, на токарных и круглошлифовальных станках при установке заготовки в виде вала в центрах. Способ относится к валу, установленному на подшипниках качения, и включает измерение биения вала при вращении до выявления пятикратного повторения периода его первой периодической составляющей и одновременное фиксирование номера оборотов вала. Для повышения точности обработки валу сообщают вращение из положения, соответствующего его минимальному биению, и сообщают дополнительное вращение сепараторам подшипников опор вала в сторону, обратную рабочему вращению, с частотой, определяемой по приведенной зависимости для шариковых подшипников или для роликовых конических подшипников. 1 ил.	2203776 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ УСТАНОВКИ ОПРАВКИ С ЗАГОТОВКОЙ НА ЦЕНТРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам установки заготовки на оправке в центрах на круглошлифовальных и токарных станках. Способ включает введение в контакт рабочих поверхностей переднего и заднего центров с центровыми отверстиями оправки со сквозным осевым отверстием, через которое осуществляют подачу смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к рабочим поверхностям центров ее прокачиванием от одного центра к другому. В цепи отвода СОЖ осуществляют вакуумирование для отвода просачивающейся через зону контакта рабочих поверхностей центров с центровыми отверстиями оправки СОЖ. Устройство для установки оправки с заготовкой на центры содержит базирующий элемент в виде втулки с центровым отверстием, запрессованной в оправку. Зонозащитный механизм устройства выполнен в виде установленного на цилиндрическом пояске каждого центра корпуса и подпружиненной относительно него втулки со штырями, установленной на корпусе с возможностью продольного перемещения. Во втулке выполнены центральное и продольное эксцентричное отверстия и продольный паз. Кривошипно-ползунный механизм устройства предназначен для замыкания в продольном направлении втулки на корпус. Каждый центр выполнен с осевым и эксцентричным отверстиями для подачи и отвода СОЖ, а оправка - со сквозным осевым отверстием и пазами, расположенными на фасках торцов оправки с наклоном к ее оси и с возможностью взаимодействия со штырями втулки. Устройство содержит два уплотнения, установленных во втулке зонозащитного механизма и в корпусе с возможностью взаимодействия с цилиндрическим пояском центра, и одно уплотнение - с торца втулки с возможностью взаимодействия с торцом оправки. Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности при обработке деталей - тел вращения с базированием на центральное отверстие посредством оправки, повысить точность и производительность обработки. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2203777 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ РЕЖУЩИХ КРОМОК СБОРНЫХ МНОГОЛЕЗВИЙНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ Изобретение относится к обработке металла со снятием стружки и может быть применено для контроля состояния сборных фрез, зенкеров, сверлильных и расточных головок, у которых процесс снятия стружки производится более чем одной режущей кромкой. Оно может быть применено в ручном (настроечном) режиме работы станков и в режиме автоматизированного контроля состояния режущих кромок сборного многолезвийного инструмента, на основе которого производится определение допустимой скорости резания, обеспечивающей период его надежной работы и степень нагруженности режущих кромок. Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение надежности и эффективности контроля состояния режущих кромок многолезвийных инструментов. Техническим результатом, который может быть получен при осуществлении изобретения, является получение информации о состоянии сборного многолезвийного твердосплавного инструмента перед началом его работы, определение в его наборе режущего лезвия с пониженными режущими свойствами, по которому устанавливают допустимую скорость резания для всего комплекта (набора) зубьев, и определение нагруженности отдельных режущих кромок. Указанный технический результат достигается тем, что в заявленном способе контроля состояния режущих кромок сборных многолезвийных инструментов, выполненных из одного материала, в процессе многолезвийной обработки, включающем измерение термоЭДС каждой режущей кромки и сравнение их между собой, перед началом обработки в условиях предварительного пробного прохода инструмента по стальной заготовке преобразуют аналоговый сигнал термоЭДС каждой режущей кромки в цифровой с помощью аналого-цифрового преобразователя с частотой дискретизации не менее 1 кГц, сравнивают значения термоЭДС в цифровом виде с выделением максимального значения термоЭДС, по которому устанавливают допустимую скорость резания, а по относительным значениям термоЭДС определяют нагруженность отдельных режущих кромок инструмента и по наличию режущих кромок с уровнем биений, превышающим допустимый, производят оценку состояния режущих кромок инструмента. 2 ил., 1 табл.	2203778 действует с опубликован 10.05.2003
	РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА Изобретение относится к области металлообработки. Оправка содержит корпус, установленный в корпусе под углом к оси оправки резцедержатель с резьбовой поверхностью, гнездом для режущих элементов и жестко закрепленной на нем шпонкой, лимб и упругий элемент в виде пружины, предназначенные для взаимодействия с резцедержателем. Для расширения технологических возможностей она снабжена дополнительным лимбом, предназначенным для взаимодействия с корпусом, установленным в оправке с возможностью перемещения, и натяжителем, предназначенным для взаимодействия с упругим элементом и оправкой. 5 ил.	2203779 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ Изобретение может быть использовано на металлорежущих станках. Устройство содержит зажимной патрон, смонтированный в рабочей зоне станка, и держатель обрабатываемой детали, который может быть надет на зажимной патрон и прижат к нему. Первые элементы установки в заданное положение, выполненные на зажимном патроне, и вторые элементы установки в заданное положение, выполненные на держателе обрабатываемой детали, взаимодействуют таким образом, чтобы определить положение держателя обрабатываемой детали по трем осям координат, каждая из которых проходит перпендикулярно остальным, а также относительно угловой ориентации. Прижимной механизм закрепляет держатель обрабатываемой детали к зажимному патрону в вышеуказанном определенном положении. Прижимной механизм содержит множество прижимных средств, каждое из которых имеет линейное направление действия, причем все эти линейные направления действия расположены поверх или рядом с воображаемой цилиндрической поверхностью, пересекающей первые и вторые элементы установки в заданное положение. Изобретение позволяет повысить точность зажима обрабатываемых деталей. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.	2203780 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ОСЕВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ С НАЛОЖЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на операциях обработки отверстий в заготовках осевым инструментом. В процессе обработки осуществляют наложение модулированных по амплитуде ультразвуковых колебаний одновременно на режущий инструмент в радиально-осевом направлении и на СОЖ перед зоной резания и в зонах контакта инструмента с заготовкой. Такие действия способствуют повышению производительности обработки и увеличению периода стойкости режущего инструмента за счет усиления проникающей способности СОЖ и снижения трения режущего инструмента о заготовку. 1 табл., 1 ил.	2203781 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ОСЕВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ С НАЛОЖЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на операциях обработки отверстий в заготовках осевым инструментом. В процессе обработки осуществляют наложение модулированных по частоте ультразвуковых колебаний одновременно на режущий инструмент в радиально-осевом направлении и на СОЖ перед зоной резания и в зонах контакта инструмента с заготовкой. Такие действия способствуют повышению производительности обработки и увеличению периода стойкости режущего инструмента за счет усиления проникающей способности СОЖ и снижения трения режущего инструмента о заготовку. 1 ил., 1 табл.	2203782 действует с опубликован 10.05.2003
	НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для разделительных операций. Ножницы для резки проката содержат станину, неподвижный нож и установленные на станине с возможностью вращения вал, связанный с ним маховик и подвижный нож. Ножницы снабжены сухарями с двумя опорными цилиндрическими поверхностями. Станина выполнена с эксцентричной оси маховика внутренней цилиндрической поверхностью. Вал имеет поперечный паз и внутреннюю цилиндрическую полость. Подвижный нож выполнен с цилиндрической опорной поверхностью, кинематически связан посредством сухарей с внутренней цилиндрической поверхностью станины, установлен с возможностью поступательного перемещения в поперечном пазу вала и подпружинен относительно вала. Ось вращения вала совпадает с осью неподвижного ножа, установленного во внутренней цилиндрической полости вала с возможностью относительного вращения. В результате обеспечивается снижение развиваемого приводом крутящего момента, необходимого для отрезки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2203783 действует с опубликован 10.05.2003
	ЗУБОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА Изобретение относится к области металлообработки, к конструкции зубообрабатывающих инструментов с круглыми резцами, используемых для изготовления конических зубчатых колес с круговыми зубьями. Головка содержит корпус с установленными в его радиальных отверстиях посредством резцедержателей круглыми резцами, положение режущей кромки каждого из которых определено механизмом радиальной регулировки, включающим установленный соосно с корпусом клиновой упор в виде кольцевого усеченного конуса, и червячную передачу, включающую червяк. Для повышения точности и качества зубообработки за счет повышения жесткости инструмента путем исключения люфтов при фиксации зубчатой передачи в корпусе головки каждый резцедержатель выполнен в виде червячной шестерни, зубья которой расположены на его наружной цилиндрической поверхности, а червяк выполнен с центральным отверстием, в котором размещен винтовой зажим для жесткой фиксации червяка в корпусе. 2 ил.	2203784 действует с опубликован 10.05.2003
	ГЕНЕРАТОР УНИПОЛЯРНЫХ ИМПУЛЬСОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности к источникам питания для электрохимической обработки. Генератор состоит из однофазного трансформатора, первичная обмотка которого подключена к сетевому напряжению, вторичная силовая обмотка через силовой тиристор связана с межэлектродным промежутком, шунтированным диодом в обратном направлении. Параллельно силовому тиристору через коммутирующий тиристор подключена LC-цепь из последовательно соединенных конденсатора и индуктивности. Параллельно LC-цепи подключены перезарядная обмотка трансформатора через перезарядный тиристор и цепь из двух равных, включенных встречно-последовательно, перезарядной и коммутационной обмоток трансформатора через шунтирующий тиристор. Такая схема генератора обеспечивает устойчивую работу в широком диапазоне изменения площади обработки с формированием на выходе импульсов напряжения с крутыми передним и задним фронтами, согласованных по форме с изменением межэлектродного промежутка, повышение мощности, кпд и снижение стоимости генератора. 2 ил.	2203785 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности касается способа размерной электрохимической обработки. Технический результат - повышение точности обработки с исключением возникновения и развития процессов короткого замыкания за счет поддержания межэлектродного зазора во время обработки с учетом деформации механической системы. Обработку ведут с созданием принудительных колебаний одного из электродов с подачей на него импульсов напряжения с крутыми передним и задним фронтами, синхронизированных с фазой принудительных колебаний и подаваемых при сближении или разведении электродов, с определением межэлектродного зазора, при этом устанавливают запретную временную зону между временной зоной ожидаемого появления контакта между электродами и моментом формирования ближнего к контакту фронта импульса напряжения, при совпадении времени действия контакта между электродами с запретной зоной смещают во времени от контакта момент формирования ближнего к контакту фронта импульса напряжения на величину времени совпадения, для импульса напряжения, подаваемого при разведении электродов, смещение производят в этом же цикле обработки, а для импульса напряжения, подаваемого при сближении электродов, - в следующем цикле обработки. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2203786 действует с опубликован 10.05.2003
	СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС Флюс может быть использован при сварке и наплавке. Флюс содержит оксиды марганца, алюминия, кальция, калия, натрия, магния, фторид кальция, оксиды железа и кремния в следующем соотношении, мас.%: MnO 17-21, Al₂O₃ 13-16, СаО 6-9, К₂O, Na₂O 1,0-1,5, MgO 7-9, CaF₂ 9-16, Fe₂О₃ менее 2, SiO₂ остальное. Указанное соотношение компонентов позволяет повысить сварочно-технологические свойства, а также улучшить качество наплавленного металла. 4 табл.	2203787 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ Способ может быть использован в литейном производстве при восстановлении центробежной наплавкой тел, имеющих форму тел вращения. Перед наплавкой производят обработку восстанавливаемой поверхности гильзы с получением рваной резьбы до максимально возможного диаметра, обеспечивающего получение наплавленного слоя заданной толщины. Перед вводом внутрь присадочного материала в жидком состоянии производят нагрев восстанавливаемой поверхности гильзы. Наплавку производят при вращении гильзы вокруг горизонтальной оси. Способ позволяет повысить стабильность процесса и качество восстановления деталей.	2203788 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С НАЛОЖЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ Изобретение относится к методам чистовой обработки металлов давлением, в частности к методам чистовой отделочно-упрочняющей обработки наружных цилиндрических поверхностей с применением ультразвуковых крутильных колебаний, прикладываемых к инструменту. Способ отделочно-упрочняющей обработки наружных цилиндрических поверхностей вращающихся деталей включает воздействие на поверхность инструментом с деформирующим элементом, передвигающимся вдоль обрабатываемой детали, совершающим ультразвуковые крутильные колебания и одновременное перемещение по двум координатам в плоскости, касательной к поверхности детали. Способ дает возможность повысить степень деформации поверхностного слоя, сократить длительность приработки трущихся деталей, получить различные виды частично регулярных и регулярных микрорельефов трущихся деталей машин, что позволяет повысить их износостойкость до требуемой величины с меньшими затратами на обработку, а следовательно, увеличить их надежность и долговечность работы. Степень наклепа обкатанной поверхности увеличивается в среднем до 35%, глубина упрочненного слоя при этом изменяется в пределах 0,4-1,25 мм. 2 ил.	2203789 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на операциях обработки отверстий в заготовках осевым лезвийным инструментом с применением смазочно-охлаждающих жидкостей. В подаваемой поливом СОЖ возбуждают модулированные по амплитуде ультразвуковые колебания непосредственно в зоне обработки, для чего осуществляют их наложение на направляющую кондукторную втулку, передающую колебания на режущий инструмент в радиальном направлении. Такие действия способствуют повышению производительности обработки и увеличению периода стойкости режущего инструмента за счет усиления проникающей способности СОЖ под действием амплитудно-модулированных колебаний, снижения трения режущего инструмента о заготовку и облегчения выхода стружки. 1 ил., 1 табл.	2203790 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на операциях обработки отверстий осевым инструментом. Устройство содержит направляющее сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), связанное с пьезокерамическими преобразователями для наложения ультразвуковых колебаний на струю СОЖ. Последние модулированы по амплитуде. Суммарная длина излучающих и передающих деталей устройства равна или кратна половине длины волны ультразвуковых колебаний. Упомянутые детали закреплены в месте с наименьшей амплитудой колебаний, расположенном на расстоянии от излучающего торца сопла, равном или кратном четверти длины волны. Такая конструкция способствует повышению производительности обработки и увеличению периода стойкости режущего инструмента за счет усиления проникающей способности СОЖ в зону резания. 1 ил.	2203791 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на операциях обработки отверстий малого диаметра. Устройство содержит направляющее сопло-волновод для подачи СОЖ, связанный с пьезокерамическими преобразователями. В волноводе выполнено отверстие для направления инструмента, сообщенное с его отверстием для подачи СОЖ и предназначенное для передачи колебаний через режущий инструмент СОЖ в зоне контакта его режущих кромок с заготовкой. Суммарная длина излучающих и передающих частей устройства равна или кратна половине длины волны ультразвуковых колебаний. Упомянутые части закреплены в месте с наименьшей амплитудой колебаний, расположенном на расстоянии от точки волновода, совпадающей с центром инструмента, равном или кратном четверти длины волны. Такая конструкция способствует повышению производительности обработки и увеличению периода стойкости режущего инструмента за счет усиления проникающей способности СОЖ в зону резания. 1 ил.	2203792 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на операциях обработки отверстий в заготовках осевым лезвийным инструментом с применением смазочно-охлаждающих жидкостей. В подаваемой поливом СОЖ возбуждают модулированные по частоте ультразвуковые колебания непосредственно в зоне обработки. Для чего осуществляют их наложение на направляющую кондукторную втулку, передающую колебания на режущий инструмент в радиальном направлении. Такие действия способствуют повышению производительности обработки и увеличению периода стойкости режущего инструмента за счет усиления проникающей способности СОЖ под действием частотно-модулированных колебаний, снижения трения режущего инструмента о заготовку и облегчения выхода стружки. 1 ил., 1 табл.	2203793 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ КРУГОМ С ВИНТОВОЙ ПРЕРЫВИСТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при окончательной обработке деталей с регулированием теплового потока. Способ абразивной обработки осуществляют кругом с винтовой прерывистой поверхностью, которому сообщают вращение и перемещение относительно изделия. Используют шлифовальный круг, состоящий из частей кольцеобразного упругого гибкого корпуса с абразивным слоем, который закрепляют на периферийной поверхности фланцев. Последние установлены на шпинделе. При этом один из фланцев закреплен неподвижно, а второй - с возможностью перемещения в осевом направлении. Концы частей круга жестко закреплены на разных фланцах. Такие действия позволяют увеличить производительность с одновременным улучшением качества за счет повышения режимов обработки благодаря колебанию зоны резания, быстрого перевода круга из прерывистого в сплошной и наоборот и увеличению жесткости конструкции. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2203794 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГРАНЕЙ АЛМАЗА СЛОЖНОЙ МОРФОЛОГИЧЕСКОЙ ФОРМЫ Изобретение относится к области обработки драгоценных камней, в частности используется при огранке алмазов в бриллианты. Устройство для обработки граней алмаза содержит систему автоматического управления, автономное ограночное приспособление с головкой, имеющей делительный механизм с узлом крепления алмаза, и механизм задания нагрузки на ограночное приспособление. Механизм задания нагрузки связан с приводом механизма поворота головки ограночного приспособления, который выполнен в виде связанного с приводом шкива, расположенного на поворотной в вертикальной плоскости платформе и снабженного кронштейном. Для автоматизации процесса обработки алмазов сложной морфологической формы на головке ограночного приспособления закреплен лимб со шкалой, указывающей угол шлифования, механизм поворота оснащен кольцом, подвижно в осевом направлении закрепленным соосно шкиву, и кольцо имеет на внешней поверхности два диаметрально расположенных кулачка для управляющего воздействия на датчик поворота и для зацепления с собачкой, закрепленной на платформе. На последней установлена стрелка, указывающая угол шлифования. На внутренней поверхности кольца выполнены шлицы для взаимодействия с собачкой, закрепленной на шкиве, имеющем на верхней поверхности лимб. Такая конструкция позволяет изменять угол шлифования и обрабатывать алмаз сложной морфологической формы в автоматическом режиме с предварительным поиском "мягкого направления". 6 ил.	2203795 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при окончательной абразивной обработке деталей с регулированием теплового потока. Устройство содержит корпус со шпинделем, на котором установлены находящиеся в контакте с инструментом два фланца. Один из них закреплен неподвижно, а второй установлен с возможностью перемещения в осевом направлении посредством механизма осевого перемещения. На периферийной поверхности фланцев закреплен шлифовальный круг, состоящий из частей кольцеобразного упругого гибкого корпуса с закрепленным на нем абразивным слоем. Концы частей жестко закреплены на разных фланцах. Такая конструкция повышает производительность обработки с одновременным улучшением качества и шероховатости за счет повышения режимов обработки благодаря колебанию зоны резания, быстрого перевода круга из прерывистого в сплошной и наоборот и увеличения жесткости конструкции. 4 ил.	2203796 действует с опубликован 10.05.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИЗДЕЛИЯ Изобретение относится к области машиностроения. Способ включает использование абразивных зерен на базе оксида алюминия, по меньшей мере часть поверхности которых покрыта стекловидным слоем. Зерна перемешивают с геополимером и ведут отверждение последнего с образованием связанного абразивного изделия. Изобретение позволяет повысить параметры шлифования инструментом, изготовленным с использованием указанного способа. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.	2203797 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ ОХВАТЫВАЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной обработке винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования. Устройство содержит инструмент, выполненный в виде охватывающей деталь торообразной упругой оболочки с абразивным слоем на внутренней поверхности тора. Упругая оболочка позволяет в процессе обработки осуществить радиальное перемещение абразивного слоя, способствуя равномерному распределению снимаемого припуска. Использование устройства ведет к повышению качества, производительности и точности обработки винтов за счет использования охватывающего абразивного инструмента и устройства его крепления при шлифовании, увеличению площади контакта инструмента и заготовки, что позволяет интенсифицировать процесс обработки винтовых поверхностей. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.	2203798 действует с опубликован 10.05.2003
	БРИТВЕННЫЙ УЗЕЛ (ВАРИАНТЫ) Бритвенный узел может быть использован в модульных бритвенных сборках и в бритвенных системах для влажного бритья. Бритвенный узел содержит лезвие и неподвижный взаимодействующий с кожей элемент из полимерного материала, размещенный вблизи лезвия. Взаимодействующий с кожей элемент содержит удлиненную оболочку с взаимодействующей с кожей поверхностью, расположенной вдоль внешней поверхности оболочки, и внутреннюю часть, проходящую в осевом направлении через всю оболочку. При этом оболочка содержит оксид полиэтилена и водонерастворимую матрицу, а взаимодействующий с кожей элемент содержит водонерастворимый полимер. Согласно второму варианту внешний слой и внутренняя часть бритвенного узла имеют различные цвета. При этом внешний слой выполнен с возможностью износа на взаимодействующем с кожей элементе при его использовании с проявлением цвета внутреннего слоя для индикации пользователю об истечении срока службы взаимодействующего с кожей элемента. Взаимодействующий с кожей элемент обладает повышенной механической прочностью, а также улучшенными характеристиками высвобождения способствующего бритью материала. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 9 ил.	2203799 действует с опубликован 10.05.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к лесопромышленному оборудованию, в частности к устройствам для раскалывания древесины. На металлической раме устройства установлен гидравлический домкрат, поднимающий древесину, которая при подъеме вверх раскалывается шарнирно установленным на раме конусным клином на несколько частей. Предложенный безударный способ деления древесины шарнирно установленным клином снижает усилие сопротивления разрыву. При технологических перерывах в работе устройства гидравлический домкрат может быть снят и использован по своему прямому назначению. 3 ил.	2203800 действует с опубликован 10.05.2003