Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2191601 - 2191700

ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ЭРЕКТИЛЬНЫХ ДИСФУНКЦИЙ

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для лечения нарушений эрекции различного происхождения и вегетативных расстройств климактерического периода. Сущностью изобретения является лекарственное средство на основе антител, содержащее активированную формулу сверхмалых доз моноклональных, поликлональных или естественных антител к эндотелиальной синтетазе оксида азота, полученную путем многократного последовательного разведения и внешнего воздействия преимущественно по гомеопатической технологии, а также способ лечения эректильных дисфункций с использованием активированных форм сверхмалых доз антител к эндотелиальной NO-синтетазы в смеси различных, преимущественно сотенных, гомеопатических разведений. Техническим результатом является создание эффективного фармакологического препарата и способа лечения эректильных дисфункций различного происхождения. 2 с. и 2 з. п. ф-лы.
2191601

действует с

опубликован 27.10.2002

ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ АЛЛЕРГИЧЕСКИХ И ПСЕВДОАЛЛЕРГИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ

Изобретение относится к области медицины и может быть использовано для лечения и профилактики аллергических и псевдоаллергических реакций. Сущностью изобретения является лекарственное средство на основе антител, содержащее активированную форму моноклональных, поликлональных или естественных антител к гистамину в малых или сверхмалых дозах, приготовленную путем многократного последовательного разведения и внешнего воздействия, преимущественно по гомеопатической технологии, а также способ лечения аллергических и псевдоаллергических реакций с использованием активированной формы антител к гистамину в малых или сверхмалых дозах, в смеси различных, преимущественно сотенных, гомеопатических разведений. Техническим результатом является создание эффективного препарата для лечения аллергических и псевдоаллергических реакций, не вызывающего побочных эффектов, а также способа лечения указанных реакций. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
2191602

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫВОРОТКИ ДЛЯ ИДЕНТИФИКАЦИИ ВОЗБУДИТЕЛЯ СИБИРСКОЙ ЯЗВЫ

Изобретение относится к медицинской микробиологии и касается получения сибиреязвенных сывороток, позволяющих дифференцировать Bacillus anthracis от близкородственных микроорганизмов. Бесклеточный культуральный фильтрат B. anthracis СТИ концентрируют на ультрафильтрах HLP-10 и РМ-10 в 150 раз, до содержания белка в фильтрате 8-10 мг/мл, затем выделение антигенных компонентов осуществляют гельхроматографией на сверхтонком сефакриле S-300, уравновешенном 0,3 М раствором NaCl с 0,025 М трис-HCL буфером рН 8,4, с регистрацией выхода фракций при = 280 нм, для получения высокоспецифичной сыворотки используют антиген с м.м. более 150 кДа, что соответствует первому пику выхода фракций. Полученная по способу сыворотка к антигену реагирует в реакции иммунодиффузии в геле только с антигенами различных вариантов возбудителя сибирской язвы, что позволяет идентифицировать возбудитель сибирской язвы от близкородственных по антигенным свойствам бацилл. 2 ил.
2191603

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ

Изобретение относится к способам получения биологически активных веществ, предназначенных для использования в биологии, медицине, фармакологии. Способ включает воздействие на исходное вещество лазерным излучением, которое имеет длину волны от 9 до 11 мкм, плотность мощности в диапазоне 0,1-1 кВт/см2. В качестве исходного вещества используют либо вещества, содержащие полисахариды или лектины, либо виноматериалы, или исландский мох Cetraria Islandica, или зостерин, или соединения, продуцируемые микроорганизмами Bacilla Thuringiesis. Исходное вещество используют либо в виде суспензии из размельченного растительного или животного сырья в воде, или растительном масле, или этиловом спирте, либо в виде раствора природного соединения. В качестве растворителя применяют воду или растительное масло, или этиловый спирт. Исходное вещество подают в зону лазерного воздействия либо в виде сплошной, либо капельной струи со скоростью истечения струи в пределах 0,05-10 м/с. Исходное вещество, облученное лазером, смешивают с ингибитором полимеризации, в частности этанолом, который добавляют в количестве не менее 10% по объему. Получаемые после лазерного воздействия вещества подвергают дополнительной химической модификации биологически активными соединениями, такими как антибактериальные пептиды или производные триптофана, или триптофансодержащие пептиды, или гликопептиды. Способ позволяет эффективно получить биологически активные вещества из природных соединений. 12 з.п.ф-лы, 1 табл. 6 ил.
2191604

действует с

опубликован 27.10.2002

АНАЛЬГЕЗИРУЮЩЕЕ, СПАЗМОЛИТИЧЕСКОЕ, ПРОТИВОВОСПАЛИТЕЛЬНОЕ ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, а именно к созданию эффективного анальгезирующего, спазмолитического, противовоспалительного лекарственного средства. Предложено анальгезирующее, спазмолитическое, противовоспалительное лекарственное средство, характеризующееся тем, что оно представляет собой фармацевтическую композицию, включающую спазмолитический компонент и/или по крайней мере один ненаркотический анальгетик, алкалоид пуринового ряда, седативный компонент-барбитурат, выбранный из группы: фенобарбитал, пентобарбитал, циклобарбитал и по крайней мере одно соединение, выбранное из группы НПВС: ибупрофен, ортофен, индометацин, пироксикам, кетопрофен, мелоксикам, набуметон, и/или его смесь с агонистом опиоидных рецепторов. Предложенный комбинированный препарат купирует боль практически любой этиологии. Препарат обладает продолжительным обезболивающим и спазмолитическим действием, выраженным противовоспалительным эффектом. При использовании данного препарата менее выражены побочные эффекты, такие, как диспептические явления, головокружения, боли в эпигастральной области. 8 з. п.ф-лы, 5 табл.
2191605

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИГЕКСАМЕТИЛЕНГУАНИДИНГИДРОХЛОРИДА

Изобретение относится к области полимерной органической химии, в частности к синтезу дезинфицирующих средств для медицины и ветеринарии. Осуществляют получение полигексаметиленгуанидингидрохлорида (ПГМГ ГХ) путем взаимодействия гексаметилендиамина (ГМДА) с гуанидингидрохлоридом (ГГХ). В качестве ГГХ берут продукт взаимодействия концентрированной соляной кислоты с гуанидинкарбонатом, к которому добавляют ГМДА в стехиометрическом соотношении. Процесс ведут без отгонки воды при температуре кипения раствора 102-107oС и нормальном давлении до получения полимера с приведенной вязкостью 0,03-0,08. Изобретение позволяет упростить технологию получения ПГМГ ГХ, обеспечить более высокое содержание основного вещества в конечном продукте, снизить энергозатраты не менее чем на 30%. 2 табл.
2191606

действует с

опубликован 27.10.2002

НОСИТЕЛЬ КЛЕТОЧНЫХ КУЛЬТУР ИСКУССТВЕННЫХ ВНУТРЕННИХ ОРГАНОВ

Изобретение относится к медицине, а именно к имплантатам. Устройство содержит объем пористого проницаемого никелида титана с распределением размера пор, обеспечивающим метаболизм клеточных культур, препятствующих проникновению иммунных тел. При выборе температурного интервала фазовых превращений сплава 0 - 60oС носитель обеспечивает инерционную температурную стабилизацию, продляя срок службы искусственного органа. 4 ил.
2191607

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ДРЕНИРОВАНИЯ САЛЬНИКОВОЙ СУМКИ ПРИ ПАНКРЕОНЕКРОЗЕ

Изобретение относится к медицине, в частности к хирургии, может быть использовано при лечении панкреонекроза. Устанавливают трубчато-дренажную систему. Проводят при этом сквозное дренирование двумя параллельными трубками с множеством боковых отверстий. Дренаж проводят через левый поясничный разрез, забрюшинное пространство, брюшную полость, верхнебоковой трансмускулярный разрез передней брюшной стенки. Осуществляют проточное промывание через дренажи. Способ позволяет проводить эффективный лаваш всех отделов поджелудочной железы. 3 ил.
2191608

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ОСТРЫХ ОТРАВЛЕНИЙ ЯДАМИ НЕЙРОТОКСИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к медицине и предназначено для лечения острых отравлений ядами нейротоксического действия. Последовательно в течение всей процедуры гемосорбции воздействуют на перфузируемую через колонку с сорбентом емкостью 450 мл, площадью поперечного сечения не менее 70 см2 венозную или артериальную кровь пациента в объеме 1-1,5 ОЦК импульсным электромагнитным полем, формируемым плоским индуктором, навитым из проводника в один слой, путем разряда на него электролитических импульсных конденсаторов с частотой не более 1,0 Гц и напряженностью до 1,2 Тл и затем возвращают ее в венозное русло. Способ позволяет повысить эффективность лечения острых отравлений ядами нейротоксического действия. 4 табл.
2191609

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОГЛОЩЕННОЙ ДОЗЫ ИЗЛУЧЕНИЯ ПРИ НЕЙТРОННОЙ ТЕРАПИИ

Изобретение относится к области лучевой терапии на быстрых нейтронах при использовании реакторов, ускорителей, изотопных источников 252Cf и т.п. Способ заключается в том, что на поверхности тела пациента размещают водородсодержащий замедлитель пучка быстрых нейтронов, с помощью которого формируют максимальный поток тепловых нейтронов в области опухоли и снижают дозовую нагрузку на кожу за пределами опухоли. В центре замедлителя выполняют выемку, адекватную форме опухоли. При этом толщину замедлителя и величину выемки выбирают в зависимости от глубины размещения опухоли, глубины формирования максимального потока тепловых нейтронов, а также соотношения поглощенных доз быстрых нейтронов на глубине их проникновения и на поверхности замедлителя. Способ расширяет диапазон применения лучевой терапии на быстрых нейтронах и улучшает качество комбинированной нейтронной+нейтронзахватной терапии. 2 з.п.ф-лы, 3 ил., 1 табл.
2191610

действует с

опубликован 27.10.2002

УСТРОЙСТВО ИМПУЛЬСНОГО РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к технике распыления жидкостей в газовой среде, предпочтительно в воздухе, и может быть использовано для распыления значительного количества жидкости за короткий промежуток времени, в частности для целей пожаротушения. Изобретение обеспечивает повышение эффективности действия и увеличение надежности устройства импульсного распыления жидкости. Устройство содержит ствол для выбрасывания заряда распыляемой жидкости с выпускным отверстием на одном конце и входным отверстием для пороховых газов с высокой кинетической энергией на другом конце, камеру сгорания порохового заряда и средство инициализации горения заряда. Выходное отверстие камеры сгорания снабжено перфорированной диафрагмой, а между камерой сгорания и входным отверстием ствола находится соединенный соосно со стволом стволик в виде трубы. Камера сгорания жестко соединена со стволиком так, что его входное отверстие совпадает с выходным отверстием камеры сгорания, а выходной конец стволика расположен внутри ствола. Для заполнения жидкостью ствол имеет питающий патрубок с краном. Для обеспечения герметичности выпускное отверстие ствола снабжено эластичной диафрагмой конусной формы с радиальными разрезами. Для увеличения расстояния, на протяжении которого на распыляемую жидкость действует поток пороховых газов с высокой кинетической энергией, выпускное отверстие ствола снабжено соплом. Выходное отверстие питающего патрубка может находиться на уровне выходного отверстия ствола и иметь форму щели. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
2191611

действует с

опубликован 27.10.2002

ПОЖАРНО-СПАСАТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС

Пожарно-спасательный комплекс может быть использован для тушения пожаров и спасения людей на пожарах и позволяет повысить эффективность тушения пожаров одновременно в нескольких местах объекта и спасать людей при чрезвычайном дефиците времени в экстремальных ситуациях. Комплекс содержит размещенную на автомобиле цистерну с огнегасящим веществом и подъемное устройство. На подъемном устройстве установлена труба с распределительным устройством для подачи огнегасящей жидкости к трем пожарным стволам, закрепленным на управляемых подвижных платформах, размещенных на общем кронштейне. К кронштейну прикреплена консоль с видеокамерой и прожектором. Автомобиль имеет прицеп, укомплектованный спасательными матами, лестницей и ременными стяжками. На автомобиле установлен компрессор для аварийной подкачки матов. 5 ил.
2191612

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТВЕРДЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ РАЗЛИВОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РТУТИ

Изобретение относится к очистке поверхностей от ртути. Ртутный разлив обрабатывают нефтепродуктом с кинематической вязкостью 40-60 мм2/с. накладывают синтетическую сетку с сечением ячейки 1-3 мм. Ртуть переходит в мелкодисперсное состояние, образуя малоподвижную эмульсию ртути в нефтепродукте. Эмульсию обрабатывают порошкообразным целлюлозосодержащим сорбентом. Прикладывают давление к поверхности сорбента. Ртуть перераспределяется в объем сорбента. Образовавшуюся гетерогенную смесь собирают. Способ позволяет надежно и быстро собрать ртуть как в небольших помещениях, так и на обширных участках. Ртуть может быть легко выделена в виде металла. 2 з.п.ф-лы.
2191613

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ИГРЫ

Способ проведения игры для повышения занимательности заключается в том, что распространение визуального отображения всей игры или ее части осуществляют одновременно и в сочетании с реально происходящими на игровой площадке событиями, причем передача аудио- и видеосигнала происходит между всеми игровыми местами. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
2191614

действует с

опубликован 27.10.2002

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССОВЫХ РАЗВЛЕЧЕНИЙ

Устройство для массовых развлечений для обеспечения возможности дистанционного текущего управления содержит насосные агрегаты, напорные патрубки и насадки, объединенные в модули, расположенные на основании в определенном порядке и управляемые блоком управления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2191615

действует с

опубликован 27.10.2002

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Изобретение предназначено для распределения жидкости в массообменных аппаратах и может найти применение в газовой, химической, нефтеперерабатывающей отраслях промышленности, в частности в колонных промывочных аппаратах для орошения насадок. Распределитель включает приемный карман, сообщенный с трубчатым коллектором, снабженным с обеих сторон распределительными трубами с вертикальными раздаточными трубками, при этом вдоль верхней части трубчатого коллектора расположен ложемент, снабженный седлообразными впадинами, в которых установлены и присоединены к ним разъемным креплением распределительные трубы, сообщенные с коллектором через соосные отверстия, выполненные в центре каждой из распределительных труб, ложементе и коллекторе. Разъемное крепление выполнено в месте соприкосновения наружных стенок распределительных труб с седлообразными впадинами ложемента. Верхние части вертикальных раздаточных трубок расположены внутри распределительных труб, установлены соприкасающимися своими скошенными торцами с внутренней стенкой распределительных труб и снабжены дренажными каналами, а нижние части раздаточных трубок снабжены гибким элементом. В торце коллектора установлен воздушник. Технический результат - повышение эффективности в работе распределителя, упрощение конструкции. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
2191616

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ПУТЕМ ХРОМАТОГРАФИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА, ИМИТИРУЮЩЕГО ПОДВИЖНЫЙ СЛОЙ

Использование: в измерительной технике. Сущность: предложен способ фракционирования исходного материала, содержащего раствор, по меньшей мере, на две фракции, обогащенные различными компонентами путем хроматографического процесса, имитирующего подвижный слой, в системе, содержащей по меньшей мере один контур, в котором система разделения содержит два профиля разделения. Технический результат - улучшение разделительной способности. 14 з.п. ф-лы, 17 табл.
2191617

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕУСТОЙЧИВЫХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области разделения неустойчивых дисперсных систем и может быть использовано для очистки автомобильных топлив или сточных вод. Разделение осуществляют в вертикальном центробежном сепараторе на два потока, гравитационное разделение потоков производят при их круговом движении с постепенным снижением скорости вращения потоков по мере их приближения к выходным патрубкам. Используют вертикальную с плоской верхней и конической нижней крышками цилиндрическую емкость, по центру которой осесимметрично расположен цилиндрический корпус узла ввода эмульсии, к боковой стенке которого прикреплена сплошная вертикальная перегородка, закрученная в форме спирали Архимеда, верхние и нижние края которой соединены с верхней и нижней крышками. Технический результат состоит в повышении эффективности разделения. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.
2191618

действует с

опубликован 27.10.2002

РАДИАЛЬНЫЙ ОСВЕТЛИТЕЛЬ

Изобретение предназначено для очистки природных и сточных вод. Радиальный осветлитель содержит резервуар с входным патрубком, центральную трубу с пакетом воронок, образующих конический полочный осадитель. Воронки имеют отверстия, диаметр которых увеличивается в сторону центральной трубы, и снабжены отбойными козырьками. В трубе укреплен закручиватель. Целесообразно пакет воронок подвесить на пружинах к опорной площадке и снабдить его вибратором, подсоединенным к источнику тока через контактный прерыватель, снабженный штоком, контактирующим с заглушкой воронок. Целесообразно также снабдить периферийную часть резервуара кольцеобразной камерой сечением U-образной формы. Технический результат состоит в повышении производительности и качества осветления. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
2191619

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ОБЪЕМНОГО ТИПА

Изобретение предназначено для очистки углеводородных жидкостей и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, автомобильной и других отраслях промышленности. Согласно способу изготовления фильтрующий материал, например древесные опилки, пропитывают стабилизирующим раствором и помещают в перфорированный каркас, установленный в роторе центрифуги, и подвергают центрифугированию до получения фильтрующего элемента с заданными геометрическими размерами и изменяющейся в радиальном направлении пористостью. Центрифугирование осуществляется с угловой скоростью, рассчитываемой по формуле, определяющей зависимость тонкости фильтрации получаемого фильтроэлемента от угловой скорости вращения ротора. В результате грязеемкость полученного фильтроэлемента увеличивается при заданной на стадии проектирования тонкости очистки за счет специальной организации порового пространства: изменяемая в радиальном направлении пористость, полученная в результате воздействия центробежного поля, позволяет использовать весь объем фильтрующего элемента. 1 з.п. ф-лы.
2191620

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЖИДКОСТИ, АБСОРБИРУЮЩЕЙ КИСЛЫЙ ГАЗ, СОДЕРЖАЩЕЙ МЕТИЛДИЭТАНОЛАМИН И ПРОИЗВОДНОЕ ПИПЕРАЗИНА НИЗШИХ АЛКИЛОВ

Способ регенерации жидкости, абсорбирующей кислый газ, отличается тем, что газовая смесь, содержащая кислый газ, контактирует с абсорбирующей жидкостью, содержащей метилдиэтаноламин и производное пиперазина, имеющее одну или две низшие алкильные группы с C1-C4 в качестве заместителя в гетероциклическом кольце, для абсорбции кислого газа абсорбирующей жидкостью, и затем абсорбирующую жидкость регенерируют в регенерационной башне, имеющей температуру не ниже 40oС, путем высвобождения из нее кислого газа. Способ позволяет эффективно регенерировать абсорбирующую кислый газ жидкость, содержащую метилдиэтаноламин и производное пиперазина низших алкилов, даже при относительно низкой температуре 40oС и можно регенерировать более эффективно при температуре 60oС или выше. 3 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.
2191621

действует с

опубликован 27.10.2002

СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к смесительным устройствам и предназначено для использования в строительном и сельскохозяйственном производстве, а также в химической промышленности и особенно эффективно при перемешивании сыпучих материалов, склонных к сегрегации. Смеситель содержит раму, установленную на ней горизонтальную емкость, образованную укрепленными на валу дисками и охватывающей их бесконечной лентой с натяжными и приводными роликами. На ленте установлены гибкие лопасти, наклоненные к образующей ленты поочередно в противоположных направлениях. Устройство содержит горизонтальные ролики, перекрывающие лопасти и регулируемые по высоте смесителя. Технический результат состоит в повышении эффективности перемешивания. 2 ил.
2191622

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ И ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЦИРКУЛЯЦИИ ПЕНЫ В УСТАНОВКЕ И СИСТЕМА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА

Изобретение относится к способу образования пены из жидкой и газообразной фаз, к способу обеспечения циркуляции пены в установке, а также к способу очистки установки за счет обеспечения циркуляции в ней пены. Образование пены обеспечивается посредством засасывания соответствующей жидкой фазы и соответствующей газообразной фазы, из которых образуется пена, сквозь пористую внутреннюю облицовку. В способе циркуляции пены в установке циркуляция обеспечивается созданием пониженного давления за вторым концом установки. В способе очистки установки используют очищающую пену, полученную заявленным способом. Установка для образования пены содержит камеру с пористой внутренней облицовкой между впускным и выпускным отверстиями и средство для засасывания жидкости и газа через пористую облицовку. Установка для циркуляции пены содержит систему образования пены, соединительное средство и средство для засасывания жидкости и газа. Технический результат состоит в возможности образования и циркуляции пены при давлениях, равных или меньше атмосферного. 5 с. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил., 4 табл.
2191623

действует с

опубликован 27.10.2002

КАТАЛИЗАТОР ХРОМОВО-НИКЕЛЕВЫЙ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА И МОНООКСИДА УГЛЕРОДА

Изобретение относится к средствам защиты окружающей среды от токсичных газовых выбросов, а именно к катализаторам для комплексной очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания от оксидов азота и монооксида углерода. Описывается катализатор хромово-никелевый для комплексной очистки газовых выбросов от оксидов азота и монооксида углерода, содержащий носитель на основе диоксида кремния - аэросила с нанесенными на него компонентами, а в состав носителя введена добавка глины бентонитовой с размером частиц менее 110-3 мм, а соотношение компонентов составляет, мас.%: оксид никеля 5,08-7,04; оксид хрома 9,6-11,5; диоксид кремния 68,12-65,17; глина бентонитовая 17,2-16,29. Катализатор позволяет благодаря разнопористой структуре носителя производить эффективную очистку отработавших газов от оксидов азота NOх и монооксида углерода CO в течение 300 ч. 2 табл.
2191624

действует с

опубликован 27.10.2002

ХРОМСОДЕРЖАЩИЙ КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к хромсодержащим катализаторам и способам их получения, применяемым для окисления органических соединений, водорода и оксида углерода в газовых выбросах промышленных производств. Задачей, решаемой изобретением, является разработка высокоактивного хромсодержащего катализатора, способного сохранять высокую активность в присутствии серосодержащих соединений, обладающего достаточно высокой термостабильностью и содержащего минимальное количество Сr+6, и разработка способа его получения (варианты). Поставленная задача решается с помощью хромсодержащего катализатора для окисления содержащихся в газовых выбросах органических соединений, водорода и оксида углерода, включающего соединения хрома, промотор, оксид алюминия. Катализатор содержит дополнительно по крайней мере одно соединение элемента из группы: кремний, магний, барий, натрий, калий, железо, кальций, церий, цирконий, титан, в качестве промотора катализатор содержит по крайней мере одно соединение металла, выбранного из группы: кобальт, никель, железо, марганец, медь, ванадий, хром в катализаторе находится в степени окисления Сr3+, Сr6+ и катализатор имеет следующий состав (в пересчете на оксиды) мас.%: оксид хрома - 5-20, в том числе Cr6+ - не более 1, промотор - по крайней мере одно соединение металла из группы: кобальт, никель, железо, марганец, медь, ванадий 5-20. По крайней мере одно соединение элемента из группы: кремний, магний, барий, натрий, калий, железо, кальций, церий, цирконий, титан 0,01-45, оксид алюминия - остальное. Поставленная задача решается также за счет способов получения хромсодержащего катализатора для окисления органических соединений, водорода и оксида углерода в газовых выбросах. Первый способ заключается в смешении компонентов, содержащих соединения хрома, промотора с гидроксидом алюминия с последующим формованием, сушкой, прокаливанием. Второй способ получения катализатора заключается в пропитке оксида алюминия раствором соединений хрома, промотора, сушке и прокаливании. Отличием предлагаемого катализатора от известных является малое содержание Сг6+, которое не увеличивается при хранении на воздухе и в период его работы. Предлагаемый катализатор обладает повышенной устойчивостью к каталитическим ядам, а введение в его состав промоторов из группы: кобальт, никель, железо, марганец, медь, ванадий приводит к повышению его каталитической активности. 3 с. и 9 з.п.ф-лы, 3 табл., 1 ил.
2191625

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВОЙНЫХ МЕТАЛЛОЦИАНИДНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ

Изобретение относится к способам получения двойных металлоцианидных (DМС) катализаторов для полимеризации эпоксисоединений. Описан способ получения, по существу, некристаллических двойных металлоцианидных (DMC) катализаторов, обладающих повышенной активностью и улучшенными характеристиками. Способ включает взаимодействие водного раствора соли металла с водным раствором цианида металла в присутствии органического комплексообразующего агента, при этом приготавливают водный раствор соли металла и регулируют ее щелочность так, чтобы она составляла от 0,2 до 2,0 мас.% в пересчете на оксид металла по отношению к количеству соли металла. Технический результат: свойства полиола, например вязкость и степень ненасыщенности, улучшаются в случае соответствующего регулирования щелочности упомянутой соли металла, использованной для получения DМC катализаторов. Способ позволяет изготовителям катализатора в полном объеме использовать преимущества, по существу, некристаллических DMС катализаторов даже в случае использования для получения катализатора относительно недорогих солей металла технической чистоты. 2 с. и 12 з.п.ф-лы, 3 табл.
2191626

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА, ПОДХОДЯЩЕГО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ИЗОМЕРИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ, КАТАЛИЗАТОР, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ, И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ

Изобретение относится к способу получения активированной каталитической композиции, в которой каталитическую композицию, содержащую благородный металл VIII группы и соединение алюминия с углеводородным заместителем на алюминийоксидном носителе, содержащем до 20 мас.% других компонентов, выбранных из группы, включающей диоксид кремния, оксид магния, оксид титана и оксид циркония, активируют путем контактирования с водородсодержащим газом при температуре выше 500oС при условии, что по меньшей мере, когда присутствующее в каталитической композиции соединение алюминия с углеводородным заместителем не является галогенидом соединения алюминия с углеводородным заместителем, то необходимо активировать каталитическую композицию путем контактирования с соединением галогена либо до, либо в ходе стадии активации. Кроме того, частью настоящего изобретения является катализатор, который можно получить этим способом, и его применение в таких процессах превращения углеводородов, как изомеризация. Технический результат - высокотемпературная стадия активации улучшает активность полученного таким способом катализатора по сравнению с катализатором того же состава, который не подвергался такой высокотемпературной стадии активации. 3 с. и 10 з.п.ф-лы, 2 табл.
2191627

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРГИРУЕМЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Способ состоит из загрузки строительного материала из приемного бункера через автоматизированную заслонку на скребковый питатель, экологически защищенный от пылевидных отходов, от скребкового питателя материал подают по вертикальному трубопроводу, сопряженному с наклонным трубопроводом для металлических шаров в приемный люк шаровой мельницы. В процессе измельчения материала его подсушивают, прокачивают и подают воздушные потоки в сторону подачи материала, захватывают пылевидные витающие частицы строительного материала крупностью более 0,074 мм, придают последним скорость потока от вентилятора для ускоренного смешения с размалываемым материалом, витающие и просушенные вне рабочей зоны частицы протягивают в вытяжку, сепарируют, направляют в циклон и через автоматизированные затворы к бункеру и питателю пыли. Подогрев воздуха осуществляется от нагревателя и подается по трубопроводу непосредственно перед струей воздушного потока, подаваемого по трубопроводу от вентилятора. Изобретение позволяет повысить эффективность приготовления диспергируемых строительных материалов. 1 ил.
2191628

действует с

опубликован 27.10.2002

БАРАБАН ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение предназначено для помола каменного угля и иных пород. Барабан шаровой мельницы состоит из корпуса, на поверхности которого выполнен кольцевой выступ, закреплено сборное зубчатое колесо с наклонно расположенными зубьями; опоры корпуса выполнены в виде цапф с цилиндрическими поясками, каждая цапфа защищена футеровочными плитами с ребрами и жестко соединена с корпусом, в барабане расположены бронированные сегментные плиты, имеющие по торцам Х-образные замковые выступы, верхний и внутренний слои броневых плит и цапфы выполнены с зазором к внутренней поверхности барабана, где установлены тепло- и шумоизоляционные перекрытия. Изобретение позволяет повысить эффективность в работе мельницы. 10 ил.
2191629

действует с

опубликован 27.10.2002

НИЗКОЧАСТОТНЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для диспергирования различных твердых минералов, в частности кварцевых песков и сопутствующих им минералов. Техническим результатом является повышение мощности импульсного воздействия на обрабатываемую жидкость от импульса давления, повышение степени диспергирования содержащихся в ней включений. Для этого преобразователь содержит полый корпус с загрузочным и разгрузочным узлами, расположенный в корпусе поршневой возбудитель колебаний с электромеханическим приводом возвратно-поступательного движения. Он снабжен концентратором звуковой энергии, полузамкнутый ограниченный внутренний объем которого имеет эллипсоидную внутреннюю поверхность с двумя фокальными плоскостями и сообщен с одной стороны с полостью корпуса, а с другой - с полостью разгрузочного узла, полость корпуса выполнена с осесимметрично расположенными отражательной верхней поверхностью второго порядка с по крайней мере одним загрузочным отверстием, сообщаемым с загрузочным узлом, и нижней поверхностью, плавно переходящей в эллипсоидную внутреннюю поверхность полузамкнутого ограниченного объема концентратора звуковой энергии. Одна фокальная плоскость указанного концентратора звуковой энергии совмещена с фокальной плоскостью отражательной поверхности второго порядка, а вторая - со входом разгрузочного узла. Поршневой возбудитель колебаний выполнен из по крайней мере одного поршня, связанного штоком с электромеханическим приводом. 10 з. п. ф-лы, 5 ил.
2191630

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ И ОБОГАЩЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области обработки твердых материалов. Способ дезинтеграции и обогащения твердых материалов заключается в том, что предварительно исследуют обрабатываемый материал и определяют его состав, структуру и свойства, которые анализируют, и по результатам анализа выбирают комбинацию и параметры физических воздействий, которые оптимальны для селективной дезинтеграции и обогащения обрабатываемого материала с выделением фракций целевого продукта с заданными свойствами и заданного класса крупности при минимальных затратах энергии. Обрабатываемый материал подают в зону обработки и прикладывают выбранную комбинацию физических воздействий, которые осуществляют одновременно до разрушения обрабатываемого материала по границам зерен или кристаллов целевого продукта при сохранении их целостности и получения фракций целевого продукта заданного класса крупности, который затем выводят из зоны обработки. Устройство для дезинтеграции и обогащения твердых материалов содержит корпус, средство подачи обрабатываемого материала, набор средств для одновременного осуществления комбинации физических воздействий на обрабатываемый материал, с которым электрически связан блок синхронизации и управления, по меньшей мере одно средство разделения обрабатываемого материала по классам крупности, средство удаления полученных фракций целевого продукта и средство для определения состава, структуры и свойств обрабатываемого материала. Изобретение обеспечивает возможность селективной дезинтеграции обрабатываемого материала и выделения мономинеральных фракций или кристаллов заданного класса крупности с заданными свойствами при минимальных затратах энергии. 3 с. и 31 з.п.ф-лы, 7 ил.
2191631

действует с

опубликован 27.10.2002

КРИОГЕННЫЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО ЦЕМЕНТА

Комплекс содержит емкость, из которой с помощью насоса по линии подачи через патрубок и запорный клапан жидкий азот поступает в помольный криостат, в который предварительно через съемную крышку загружаются измельчающие тела и шихта. После заправки криостата жидким азотом закрывается клапан и линия отсоединяется от криостата. Электродвигатель через приводной ролик вращает криостат необходимый промежуток времени, при этом жидкий азот испаряется. После остановки криостата к нему через патрубок и закрытый запорный клапан подсоединяется линия выпара. Клапан открывается, и выпар жидкого азота через механический фильтр и дроссельный вентиль поступает по линии в конденсатор криогенной машины Стирлинга. Работа криогенной машины Стирлинга обеспечивает сжижение значительной части выпара жидкого азота, который самотеком сливается в емкость. Запорный клапан закрывается, и линия отсоединяется от криостата. Полученный цемент выгружается из криостата через съемную крышку. Изобретение позволяет снизить себестоимость производства высококачественного цемента. 1 ил.
2191632

действует с

опубликован 27.10.2002

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГЛИНИСТЫХ ПЕСКОВ

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к устройствам для промывки геологоразведочных проб, шламов, песков природных и техногенных месторождений, содержащих свободное золото, и может быть использовано при обработке проб глинистых золотосодержащих песков. Устройство для промывки глинистых песков включает рабочую камеру в виде ванны с днищем типа усеченного конуса, вибратор, помещенный в рабочую камеру и выполненный в виде герметичного полого шара с установленным внутри двигателем с дебалансом, привод которого помещен внутри пружины, закрепленной консольно на жесткой опоре, загрузочное и разгрузочное приспособления, систему подачи воды и удаления шлама. Заявленное изобретение позволяет повысить эффективность промывки глинистых песков и снизить капитальные и эксплуатационные затраты. 2 ил.
2191633

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ МАГНЕТИТОВЫХ КВАРЦИТОВ

Изобретение относится к области мокрого магнитного обогащения полезных ископаемых, преимущественно магнетитовых тонковкрапленных железных руд, перерабатываемых на горно-обогатительных комбинатах. Способ содержит мокрое измельчение дробленой руды, классификацию измельченного продукта в гидроциклонах, магнитную гидросепарацию (дешламацию) слива гидроциклонов, магнитную сепарацию песков гидросепараторов. Слив гидроциклонов и пески магнитной гидросепарации (дешламации) подвергают магнитной активации, включающей пропускание суспензии сквозь отверстия в ферромагнетиках, внутренние стенки которых постоянно поддерживаются в намагниченном состоянии за счет воздействия на данные ферромагнетики встречными магнитными полями. Способ обеспечивает получение малокремнеземистого высокосортного концентрата при снижении затрат на его получение. 1 ил.
2191634

действует с

опубликован 27.10.2002

ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем в поле центробежных сил и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Центрифуга включает корпус, устройства для подвода суспензии, промывной жидкости и теплоносителя. Ротор состоит из диска и размещенных на нем конических разделительных и/или фильтрующих перегородок, обеспечивающих зигзагообразное перемещение суспензии от центра к периферии. На разделительных перегородках, обращенных большим основанием к диску, размещены растекатели. Кроме того, в роторе установлена сплошная коническая перегородка с канавкой и кольцевыми порогами на ее внутренней поверхности, служащая для промывки осадка. Центрифуга имеет относительно простую конструкцию ротора, обеспечивающую безударный переход частиц осадка с одной разделительной поверхности на другую, гарантированное предотвращение прорыва плохо разделенных порций суспензии в сборник осадка, эффективную промывку осадка методом окунания, что существенно снижает расход промывной жидкости, а при фуговке сахарных утфелей позволит промывать сахар клерсом. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
2191635

действует с

опубликован 27.10.2002

ПРИЕМНО-ОТВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ГЕРМЕТИЧНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА

Изобретение относится к оборудованию для разделения смеси двух жидкостей в поле действия центробежных сил. Приемно-отводное устройство включает центробежные насосы для отвода разделенных фракций. Они содержат установленные неподвижно на крышке сепаратора камеры и расположенные в них рабочие колеса, укрепленные на валу. На последнем размещены втулки, образующие концентрично расположенные каналы подвода тяжелой и легкой фракций к центробежным насосам. Входной канал исходной жидкости расположен внутри вала устройства. Вал жестко связан с валом барабана сепаратора. Устройство снабжено бесконтактными уплотнениями камер центробежных насосов, состоящими из кольцевых камер и размещенных в них и укрепленных на валу импеллеров, образующих при вращении в этих камерах кольцевой слой тяжелой фракции. Изобретение обеспечивает повышение ресурса работы приемно-отводного устройства и сепаратора и снижение затрат на обслуживание последнего. 1 ил.
2191636

действует с

опубликован 27.10.2002

РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛЛИЗАТОРА

Распылительная головка электродугового металлизатора относится к области упрочнения поверхностей изделий, в частности к способам нанесения газотермических покрытий при помощи электродуговых устройств, предназначенных для нанесения покрытий из проволочного материала. Для повышения качества покрытия за счет улучшения адгезионных и когезионных свойств в полости воздушной камеры металлизатора устанавливают средство для формирования равномерного поля скоростей перед распыляющим насадком, выполненное в виде перфорированной диафрагмы, диаметр каждого отверстия которой равен 0,8-1,2 длины участка камеры, расположенного за диафрагмой перед распыляющим насадком, отверстие насадка имеет конусоидальную форму, а точка схождения проволок находится на оси распыляющей струи в пределах ее ядра. 1 ил.
2191637

действует с

опубликован 27.10.2002

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ЛАМП

Изобретение относится к области разделения ртутьсодержащих люминесцентных ламп и может быть использовано для отделения металлических колпачков от стеклобоя. Устройство для разделения фракций технологической установки для переработки люминесцентных ртутьсодержащих ламп содержит корпус, привод, валок с зубьями, установленный с возможностью вращения, наклонный перфорированный лист и приемные бункеры, при этом зубья валка выполнены в виде косозубой нарезки, а расстояние между зубьями и расстояние между валком и перфорированным листом выполнено меньше диаметра отверстий в перфорированном листе. Заявленное изобретение позволяет обеспечить полное разделение фракций без рециркуляции, просто по конструкции, надежно в эксплуатации, не требует больших энергетических затрат, экологически безопасно. 2 ил.
2191638

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение может использоваться в сельском хозяйстве, в пищевой и других отраслях промышленности. Способ разделения зерновых смесей содержит предварительную очистку влажного зернового вороха с выделением легких, крупных и мелких сорных примесей, первичную очистку в воздушно-решетной машине с двумя станами, имеющими по два яруса решет, разделение надрешетных продуктов нижних ярусов решет в параллельных линиях последовательно связанных триерных блоков и машин вторичной очистки, окончательную очистку на вибропневмосепараторах. Зерновую смесь после предварительной очистки и временного хранения дополнительно разделяют по размерам на четыре фракции на цилиндрическом решете. Проходовую фракцию конечного участка решета после подсушки разделяют на слои по плотности на дополнительно установленных перед решетами нижних ярусов неперфорированных поверхностях, надрешетные продукты из верхнего слоя направляют в одни линии триерных блоков, машин вторичной очистки и затем на окончательную очистку, а продукт нижнего слоя, прошедший под конечные участки нижних ярусов решет, подают в другие линии триерных блоков и машин вторичной очистки. Изобретение улучшает качество очистки зерновых продуктов при заданной производительности и снижении энергозатрат. 1 ил.
2191639

действует с

опубликован 27.10.2002

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУХИМ СПОСОБОМ ТВЕРДЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технологии разделения сухим способом твердых сыпучих материалов, преимущественно боя листового стекла, и может быть использовано в технологии измельчения материалов в молотковой дробилке для получения порошков определенного гранулометрического состава. Технический результат - высокопроизводительное и экономичное разделение плоских сыпучих материалов, преимущественно боя листового стекла, обеспечение высокой степени надежности разделения лежащего навалом материала. Устройство включает размещенные вдоль продольной оси симметрии формирователь потока в виде лотка, установленного под углом к горизонту, обеспечивающим скольжение материала по его поверхности, и сопряженную с ним установленную с подъемом транспортерную ленту. Рабочая поверхность лотка выполнена из центральной и боковых частей, контур центральной части имеет форму треугольника, расположенного основанием к разгрузочному люку контейнера, с шириной В не менее ширины разгрузочного люка, и вершиной, сопряженной с прямым участком транспортерной ленты. Угол при вершине треугольника найден из условия 20o<<80, боковые части лотка выполнены в виде примыкающих к сторонам треугольника и сходящихся при его вершине желобов, выполненных уступом вниз, возрастающим по направлению к транспортерной ленте, и суммарной шириной, не превышающей ширины рабочей зоны транспортерной ленты, а угол подъема транспортерной ленты найден из соотношения Тo 1< 2, где Т1 - угол трения сепарируемого материала по сепарируемому материалу, Т2 - угол трения сепарируемого материала по материалу транспортерной ленты, днища желобов выполнены наклонными в сторону грани уступа на угол , найденный из соотношения = arctg(tg/2tg), при этом глубина желоба со стороны, противоположной уступу, не менее глубины уступа, величина которого не менее 0,6 максимального размера фракции. 4 ил.
2191640

действует с

опубликован 27.10.2002

УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЛЕНТ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области технологического использования ультразвука, а именно к устройствам для очистки от жировых и механических загрязнений непрерывно движущейся ленты, и может найти применение в черной и цветной металлургии. Установка содержит ванну с рабочей жидкостью, оснащенную ультразвуковыми преобразователями, закрепленными на опорной раме, в которой перемещается лента, при этом каждый преобразователь смонтирован в индивидуальном корпусе, снабженном механизмом наклона относительно поверхности ленты. В другом варианте выполнения в установке, содержащей ванну с рабочей жидкостью, оснащенную ультразвуковыми преобразователями, закрепленными на опорной раме, опорная рама оснащена механизмом перемещения перпендикулярно поверхности ленты. Установка обеспечивает улучшение качества очистки. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
2191641

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ ЗДАНИЯ

Изобретение относится преимущественно к области внутренней очистки труб и элементов системы отопления зданий и может быть использовано в тепло-, водоснабжении и строительстве для промывки, очистки и опрессовки систем холодного, горячего водоснабжения и отопления зданий. В способе обработки системы отопления здания путем промывки и очистки внутренней поверхности трубопровода от различных отложений импульсами гидравлических ударов водой при повышенном допустимом давлении, создаваемыми с одного конца трубопровода при сообщении другого свободного конца трубопровода с атмосферой, при этом воду подают гидротараном, а за счет изменения режимов и времени обработки трубопровод вибрируют одновременно с промывкой и ведут дополнительные мгновенные от 0,01-1 с регулируемые разнохарактерные импульсы гидравлических ударов водой от 20-100 в минуту и соответствующие между ними в интервалах от 3-0,6 с удары импульсов от 0,01-1 с воздухом с количеством 19-99 ударов в минуту в автоматическом режиме, при этом воздух подают компрессором в одной и той же точке ввода через подающий или обратный трубопровод. Способ обеспечивает повышение качества очистки и сокращение энергозатрат. 2 ил.
2191642

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА НА СОРТОВЫХ И ПРОВОЛОЧНЫХ СТАНАХ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам производства проката из сталей различного химического состава на сортовых и проволочных станах. Задача изобретения - снижение суммарных энергетических затрат на нагрев и прокатку за счет оптимизации температуры нагрева заготовки под прокатку с учетом химического состава стали и деформационно-скоростных параметров. Способ производства проката на сортовых и проволочных станках включает нагрев в печи заготовки различных марок сталей из сортамента стана до температур, обеспечивающих их сопротивление деформации равным сопротивлению деформации наиболее прочной марки стали и прокатку заготовки в клетях. Предварительно определяют температуру деформации в каждой клети стана в зависимости от температуры нагрева заготовки для каждой стали из сортамента стана, затем определяют сопротивление деформации для каждого химического состава стали в каждой клети стана. По наибольшему значению сопротивления деформации наиболее прочной марки стали в конкретной клети определяют температуру деформации для сталей остального сортамента стана, при которой их сопротивление деформации равно наибольшему сопротивлению деформации наиболее прочной марки стали в этой же клети, а температуру нагрева заготовки для стали каждого конкретного химического состава определяют в зависимости от этой температуры деформации. Изобретение обеспечивает снижение энергозатрат и повышение ресурса прокатного оборудования. 1 ил., 2 табл.
2191644

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к производству проката, в частности полосовой низкоуглеродистой стали для последующего оцинкования. Задача, решаемая изобретением, - повышение качества оцинкованных полос за счет улучшения их плоскостности и предотвращения дефектов на кромках. Способ включает последовательное по проходам обжатие металла с заданной величиной относительного обжатия и с приложением к полосе заднего и переднего натяжений. При прокатке полос за три прохода с отношением ширины полос к их конечной толщине в пределах 2400-2700 величины обжатий в первом и втором проходах устанавливают равными соответственно 1= 41-45% и 2= 38-40%. Величины удельных передних натяжений для каждого прохода принимают равными 0,22-0,25 предела текучести деформированной полосы и в первом проходе к ней прикладывают только переднее натяжение. Изобретение обеспечивает улучшение качества полос с точки зрения последующего оцинкования.
2191645

действует с

опубликован 27.10.2002

ПРИЕМНИК ДЛЯ ГОРЯЧИХ СЛЯБОВ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к прокатному производству, и предназначено для накопления горячих слябов и стабилизации их температуры перед задачей в печи для дальнейшей прокатки. Задача, на решение которой направлено изобретение: обеспечение стабилизации температуры в приемнике горячих слябов. Для этого приемник для горячих слябов, содержащий основание, теплоизолированные стены, подвижную многосекционную крышку и средство для перемещения горячих слябов, снабжен закрепленными на основании по длине приемника направляющими исполнительными механизмами, каждый из которых соединен со штоком катками, закрепленными на крышке, и приводом ее перемещения. Каждая секция крышки, за исключением крайней, расположенной со стороны привода, содержит проушину и шарнирно закрепленный, подпружиненный рычаг, снабженный захватным элементом. Штоки размещены под каждым из упомянутых рычагов, при этом катки крышки установлены на направляющих, захватный элемент каждого из рычагов размещен в проушине соседней с ним секции крышки, а каждый из штоков выполнен с возможностью взаимодействия с размещенным над ним рычагом. Изобретение обеспечивает уменьшение времени открывания - закрывания крышки приемника. 3 ил.
2191646

действует с

опубликован 27.10.2002

ПРИЕМНИК ГОРЯЧИХ СЛЯБОВ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к прокатному производству, и предназначено для накопления горячих слябов и стабилизации их температуры перед задачей в печи для дальнейшей прокатки. Задача, на решение которой направлено изобретение, - повышение эксплуатационной надежности и снижение трудоемкости ремонта приемника горячих слябов. Для этого в приемнике горячих слябов, содержащем теплоизолированные стены, состоящие из внутренней и наружной оболочек, крышку, поддерживающие ребра и средство для перемещения горячих слябов, внутренняя оболочка выполнена в виде размещенных по периметру приемника и состоящих из двух, установленных на ребро друг друга поясов, каждый из которых выполнен в виде последовательно смонтированных слябов, причем последние снабжены фигурными вырезами, размещенными по меньшей мере на одном из своих концов, а поддерживающие ребра снабжены пазами, при этом указанные слябы смонтированы с возможностью соединения между собой посредством фигурных выступов и размещения в упомянутых пазах поддерживающих ребер с образованием замковых соединений. Изобретение обеспечивает повышение пропускной способности и сохранение теплоизоляционных свойств устройства. 5 ил.
2191647

действует с

опубликован 27.10.2002

СОСТАВНОЙ ВАЛОК

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к валкам рабочих клетей листовых станов. Цель изобретения - увеличение срока эксплуатации валков путем уменьшения вероятности осевого сползания бандажа с оси. Сущность изобретения заключается в том, что составной валок содержит несущую профилированную ось с буртом и с профилированной внутренней поверхностью бандаж, насаживаемый с натягом с возможностью свободного перемещения его участков меньшего диаметра в нагретом состоянии вдоль несущей оси через участки с большим диаметром по длине к бурту. Посадочные поверхности оси и бандажа выполнены профилированными по зависимости y = (x/L)n, где у - ордината профиля, мм; - изменение внутреннего диаметра бандажа при нагреве, мм; x= 0. ..L - текущая координата профиля вдоль бочки валка, мм; L - длина бочки валка, мм; n=L/D, где D - диаметр оси, мм. Изобретение обеспечивает снижение вероятности частичного сползания бандажа. 2 ил.
2191648

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПОМ ПРОКАТКИ НА СТАНЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к оптимизации темпа задания заготовок в стан. Сущность: в способе управления темпом прокатки стана горячей прокатки, включающем прокатку заготовок в рабочих валках прокатного стана и регулирование темпа прокатки длительностью паузы между выходом предыдущей заготовки из клети и задачей в нее последующей заготовки, дополнительно определяют текущее значение градиента температуры в валке и выбирают длительность паузы таким образом, чтобы максимальное значение градиента температуры в конце паузы было равно предельно допустимому значению, равному произведению критического значения градиента температуры, приводящего к поломке валка, на коэффициент запаса прочности, который определяют из выражения к<паузы/прокатки, где паузы и прокатки - максимальные значения градиентов температуры в конце паузы и при прокатке заготовки. Изобретение за счет оптимизации длительности пауз позволяет увеличивать производительность стана во время его прогрева после простоев и при переходе на другой сортамент с одновременным снижением риска поломки валков. 1 ил.
2191649

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВОГО ПРОФИЛЯ ВАЛКОВ

Способ относится к области черной металлургии, конкретно к обработке металлов давлением. Задача изобретения - повышение стойкости валков. Способ стабилизации теплового профиля валков включает нагрев охладителя теплом движущегося прокатываемого металла путем транспортирования охладителя над прокатываемым металлом в трубчатых элементах из высокотеплопроводного материала с развитой поверхностью до повышения температуры охладителя на величину, равную (0,045-0,055)Тпр-tвх, где Тпр - температура поверхности прокатываемого металла на выходе из очага деформации, oС; tвх - температура охладителя на входе в трубчатые элементы, oС, и подачу нагретого охладителя на наружную поверхность валков по длине бочки валка на участок поверхности, удаленный от входа в очаг деформации по направлению движения прокатываемого металла на 10-15o. Способ обеспечивает снижение амплитуды температурного перепада по поверхности валка, что позволяет повысить стойкость валков. 1 табл.
2191650

действует с

опубликован 27.10.2002

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛЬФОНОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления сильфонов. Устройство содержит две опоры, формующую оснастку в виде охватывающих трубную заготовку разъемных матриц, пары крайних гладких матриц и силового цилиндра (СЦ), корпус которого связан с первой опорой и крайней гладкой матрицей, а его шток - со второй опорой и другой крайней гладкой матрицей, и узлы уплотнения, размещенные на опорах. Новым является то, что устройство снабжено механизмом возврата оснастки в исходное положение от имеющегося СЦ, а первая опора с узлом уплотнения выполнена подвижной относительно корпуса СЦ и размещена на кольцевом выступе штока дополнительного поршня, установленного в рабочей полости этого корпуса и имеющего диаметр, не превышающий диаметр поршня СЦ. Кроме того, шток СЦ связан со второй опорой и крайней гладкой матрицей посредством быстроотводимого упора, установленного на этой матрице и имеющего возможность скрепления со второй опорой в момент формовки гофр, причем корпус СЦ выполнен с возможностью размещения в нем выводимых из внутренней полости готового сильфона, штока СЦ и двух опор с узлами уплотнения, что освобождает зону для съема готового изделия, уменьшает вспомогательное время, затрачиваемое на его съем и последующий возврат оснастки в исходное положение, и, тем самым, улучшает эксплуатационные характеристики устройства, повышает производительность труда. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
2191651

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ

Использование: изобретение относится к способам изготовления заготовок с заданными физико-механическими свойствами и структурой металла для получения длинномерных заготовок с подготовленной мелкозернистой структурой, в том числе с субмикрокристаллической и нанокристаллической структурой. Сущность: в способе обработки давлением заготовок из металлов и сплавов, включающем совмещенную (осадка-сдвиг-кручение) схему интенсивной пластической деформации, по крайней мере, части заготовки в заданных термомеханических условиях. Заготовка прессуется через инструмент в канале прессования без нарушения ее сплошности. Используемый в данном способе инструмент формирует в процессе обработки заготовки сдвиговые деформации, обеспечивает объемное пластическое кручение ее отдельных участков. Способ снижает затраты на обработку заготовок за счет использования серийно выпускаемого оборудования и позволит обрабатывать заготовки из труднодеформируемых и малопластичных сплавов порошковых металлов, композиционных материалов и увеличить коэффициент использования металла заготовки. 16 з.п.ф-лы, 9 ил.
2191652

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ РЕДУЦИРОВАНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей переменного поперечного сечения типа шпилек, болтов, винтов и др. Стержневую заготовку деформируют обжатием путем проталкивания ее через редуцирующую матрицу, выполненную с входным коническим и калибрующим цилиндрическим участками. При этом задают величину обжатия в зависимости от предельно допустимой величины относительного прогиба редуцированной части стержневой заготовки. В результате обеспечивается повышение точности редуцированных стержневых заготовок без использования специальных устройств, которые не обеспечивают оптимальных условий течения металла в очаге пластической деформации. 2 ил.
2191653

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к горячей штамповке полых изделий с периодическим сечением наружной боковой поверхности. Формообразование изделия производят одним ходом пуансона. Наружную боковую поверхность изделия формуют в разборной втулке, размещенной в контейнере пресса. Формообразование изделия осуществляют за счет перераспределения течения потока металла и одновременного выдавливания металла в основную полость и технологические выступы (радиальный и осевой), после чего днище удаляют. Размеры технологических выступов назначают с учетом условий деформирования и стойкости инструмента. В результате обеспечивается снижение температурных нагрузок на изделия и инструмент, улучшается качество поверхностей и стабильность геометрических размеров штампуемых изделий. Повышается выход годного и снижаются энергоемкость и трудозатраты. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.
2191654

действует с

опубликован 27.10.2002

ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для безотходной и малоотходной штамповки поковок. Штамп для закрытой объемной штамповки состоит из верхней и нижней частей. Верхняя часть выполнена в виде пуансона прямоугольного сечения с ограничительным буртом. Нижняя часть представляет собой корпус с расширяющейся вверх внутренней полостью и самоустанавливающимся элементом. Самоустанавливающийся элемент состоит из продольных и поперечных клиновидных планок и снабжен уплотнительными элементами в виде продольных и поперечных планок. В продольные уплотнительные элементы вмонтированы уплотнительные ножи. Продольные клиновидные планки самоустанавливающегося элемента установлены с возможностью вертикального перемещения вверх с образованием компенсационной полости. Угол наклона поперечных клиновидных планок самоустанавливающегося элемента на 2-3o меньше угла трения. Уплотнительные элементы установлены с возможностью скольжения по боковым поверхностям пуансона. Внутренняя поверхность уплотнительных элементов выполнена с уклоном 2-3o. В результате обеспечивается экономия металла и исключается заклинивание ковочной машины или самого штампа. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.
2191655

действует с

опубликован 27.10.2002

СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении оболочковых форм. Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям включает следующие ингредиенты, мас.%: основной кремнезоль 34,3-29,75, этилсиликат 0,7-5,25, поверхностно-активное вещество 0,1-6,2 и огнеупорный наполнитель остальное. Использование в суспензии кремнезоля и этилсиликата в указанных соотношениях обеспечивает увеличение прочности оболочковых форм и ликвидацию трещинообразования. Относительно малое содержание в суспензии этилсиликата позволяет снизить ее токсичность. 1 табл.
2191656

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ

Изобретение может быть использовано при литье сложнофасонных крупногабаритных алюминиевых отливок. Изготовленные песчаные стержни собирают на металлической подкладочной плите. На плиту устанавливают металлический штырь, совпадающий с вертикальной осью отливки. На штырь последовательно устанавливают песчаные стержни. Фиксация каждого стержня ведется по двум базам: вертикального штыря и подкладочной плиты. Собранная форма представляет собой пакет, в котором все стержни зафиксированы относительно двух взаимно перпендикулярных осей. Обеспечивается повышение точности отливок, уменьшение припусков на механическую обработку. 1 ил., 1 табл.
2191657

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АМОРФНОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу производства аморфной ленты. Способ производства аморфной ленты заданной толщины включающий плавление сплава в плавильной камере, выпуск расплава через сопло на холодную поверхность вращающегося барабана при изменении давления расплава и газа в камере и затвердевание расплава в контакте с холодной поверхностью барабана, при этом выпуск расплава производят в два этапа, причем на начальном этапе избыточное давление в плавильной камере не создается и скорость вращения барабана непрерывно снижается, а на конечном этапе избыточное давление в плавильной камере непрерывно увеличивается при постоянной скорости вращения барабана. Технический результат - повышение точности толщины полученной аморфной ленты и улучшение качества поверхности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2191658

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВЫХ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, конкретно к области производства порошков алюминиево-магниевых сплавов методом распыления расплавов сжатым газом, практически не взаимодействующим с расплавленным алюминием. В предложенном способе сферические алюминиево-магниевые порошки получают распылением расплава сжатым газом, содержащим азот и кислород, в газовую азотно-кислородную среду, с последующим охлаждением, рассевом и смешиванием порошков в азотно-кислородной среде. Содержание кислорода в распыливающем газе и газовой среде в аппаратах для осаждения порошков, их рассева и смешивания поддерживается в пределах 0,4-1,5%, при этом во всех аппаратах поддерживают избыточное давление газа не менее 100 Па при температуре в пылеосадительных аппаратах не выше 140oС, распыление ведут сжатым газом под давлением 1 - 3 МПа при расходе газа на форсунку в пределах 1-3 кг и на охлаждение факела в пределах 0,1-0,5 кг на 1 кг распыляемого металла, температуру расплава при распылении поддерживают в пределах 550-650oС. Способ обеспечивает безопасность технологии и защиту порошков от возгорания. 2 з.п. ф-лы.
2191659

действует с

опубликован 27.10.2002

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для получения металлических гранул путем разбрызгивания расплавленного металла. В предложенной установке, содержащей металлоприемник с разливаемым металлом, установленный на разливочной площадке, жидкостный распылитель, расположенный под разливочной площадкой, бассейн - гранулятор с охлаждающей жидкостью, согласно изобретению жидкостный распылитель снабжен устройством для его вертикального и горизонтального перемещения в процессе разливки металла, причем устройство вертикального и горизонтального перемещения распылителя содержит валы, приводы перемещения, штоки и направляющие и выполнено в виде двух параллелограммных механизмов, каждый из которых кинематически связан с одной стороны посредством вала с приводом перемещения, а с другой стороны связан с распылителем посредством штока, размещенного в направляющих. Обеспечивается качество гранул, точность гранулометрического состава, стабильность процесса гранулирования. 2 ил.
2191660

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ

Изобретение относится к способам получения металлических гранул путем распыления жидкого металла. Предложенный способ получения металлических гранул включает разливку жидкого металла в металлоприемник, формирование струи жидкого металла, распыление струи металла жидкостным энергоносителем, подаваемым через распылитель, охлаждение полученных гранул, причем согласно изобретению распылитель перемещают относительно выходного отверстия металлоприемника вдоль оси струи в вертикальном и/или в горизонтальном направлениях. Обеспечивается снижение зависимости качества выпускаемых гранул от изменяющихся свойств остывающего в процессе разливки металла. 1 ил.
2191661

действует с

опубликован 27.10.2002

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к области машиностроения, к металлообработке изделий режущими инструментами, к производству и эксплуатации режущего инструмента. Режущий инструмент выполнен на основе стали или твердого сплава. Для повышения износостойкости путем поглощения, рассеяния, а также исключения образования и распространения поверхностных ультразвуковых колебаний инструмент имеет покрытие или, по крайней мере, один элемент, поглощающие указанные колебания, причем элемент соединен с режущим инструментом до плотного акустического контакта. 9 з.п.ф-лы, 9 ил.
2191662

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ СОПРЯЖЕНИЯ ПРЯМОЗУБЫХ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПОЛУЧЕННЫХ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ ВЫРЕЗАНИЕМ, В ПЕРЕДАЧАХ МЕЖДУ ВАЛАМИ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ОСЯМИ

Изобретение относится к области машино-, приборостроения и предназначено для использования при производстве различного рода приводных механизмов вращательных движений между валами с параллельными осями, в состав которых входят прямозубые зубчатые изделия (ЗИ), полученные электроэрозионным вырезанием (ЭЭВ). Технический результат - повышение точности и работоспособности зубчатых передач (ЗП). Предлагается при сборке приводного механизма ЗИ полученные ЭЭВ и входящие в состав ЗП этого приводного механизма ориентировать относительно торцовых поверхностей (верхней и нижней или левой и правой) таким образом, чтобы максимально скомпенсировать величину конусности, возникающей при ЭЭВ, на боковых поверхностях зубьев ЗИ. Для реализации способа определенным образом необходимо маркировать эти поверхности, чтобы при сборке было понятно, где какая из торцовых поверхностей (верхняя и нижняя или левая и правая). При ЭЭВ необходимо учесть характер расположения (верхней и нижней или левой и правой) торцовых поверхностей заготовок ЗИ относительно верхней и нижней направляющих инструментальной скобы электроэрозионного вырезного станка и обработку каждого из ЗП, входящих в состав ЗП, осуществлять при прочих одинаковых режимах. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2191663

действует с

опубликован 27.10.2002

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Устройство может быть использовано для электрохимикомеханической обработки каналов. Деформирующая протяжка комбинированного электрода-инструмента выполнена в виде втулки с разрезом на ее боковой поверхности, расположенным под углом к ее оси. Протяжка выполнена с возможностью перекрытия обрабатываемого канала по периметру контактной поверхностью втулки. Внутренняя полость втулки заполнена магнитной реологической жидкостью. Дополнительный электрод размещен в полости и соединен с положительным полюсом низковольтного источника тока. При подаче тока происходит затвердевание жидкости и фиксация необходимого диаметра втулки. Устройство позволяет обрабатывать каналы с различным диаметром и гарантирует получение требуемого наклепа без смены деформирующей протяжки. 1 ил.
2191664

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ СВАРКИ

Изобретение относится к импульсной дуговой сварке плавящимся электродом в автоматическом и полуавтоматическом режиме и может быть использовано для сварки плавящимся электродом порошковой проволокой с покрытием и без него сплошного сечения в среде углекислого газа, аргона, длинной дугой в различных пространственных положениях. На нормально горящую дугу накладывают кратковременные импульсы сварочного тока для отрыва капли расплавленного металла электрода и переноса ее в сварочную ванну. В интервале между импульсами, непосредственно перед каждым импульсом ток нормально горящей дуги ограничивают в пределах 20-30 А в период времени 1-3 мс. В результате получают устойчивый перенос электродного металла и снижается разбрызгивание электродного металла. 1 ил.
2191665

действует с

опубликован 27.10.2002

СВАРОЧНЫЙ АГРЕГАТ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электросварочному оборудованию, и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства. Двигатель (2) внутреннего сгорания кинематически связан с трехфазным генератором (1) переменного тока, содержащим трехфазный выпрямитель переменного тока. Один выход трехфазного выпрямителя подключен к держателю электродов, другой - к сварочному столу. Преобразователь (9) электрической энергии содержит разделительный трансформатор (11). Магнето (3) имеет выход, к которому подключен ключ (7) для остановки двигателя, и диодный ключ (8), подсоединенный к преобразователю электрической энергии (9), подключенному к обмотке возбуждения трехфазного генератора (1), к которой подключен регулятор (10) напряжения или тока. Преобразователь электрической энергии (9) имеет один выход, через который подключен к регулятору (10) напряжения и тока. Кроме того, преобразователь электрической энергии снабжен выходами, один из которых подключен к обмотке возбуждения, а другие - к регулятору (10) напряжения или тока. Простота конструкции агрегата позволяет использовать его в полевых условиях с обеспечением высокого качества сварки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
2191666

действует с

опубликован 27.10.2002

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ

Изобретение относится к дуговой сварке и может найти применение при изготовлении сварных конструкций в различных отраслях машиностроения. Горелка содержит токоподводящий канал для направления плавящегося электрода, мундштук и сопло, соединенное с каналом для подвода защитного газа. Сопло выполнено длиной L=((D2-D):(D2-D1))L2, где D - диаметр выходного отверстия сопла, D1 и D2 - внутренний и внешний диаметры кольцевого канала соответственно, L2 - длина основной части сопла, представляющей собой кольцевой цилиндрический канал. Длина L1 конусной части сопла равна L1=2D. Угол конусности 2 внешних стенок выходной части сопла не больше угла конусности внутренних, последний из которых равен 1=8o. Такое выполнение горелки позволяет достигнуть уменьшения расхода защитного газа и улучшения газовой защиты зоны сварки путем формирования ламинарного потока газов. 1 ил.
2191667

действует с

опубликован 27.10.2002

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ

Изобретение относится к дуговой сварке и может найти применение при изготовлении сварных конструкций в различных отраслях машиностроения. В основную часть сопла горелки, представляющую собой цилиндрический кольцевой канал, установлена решетка или сетка, имеющая коэффициент просвета 0,480-0,554, а диаметр отверстий в сетке или решетке D=(0,73-0,78)L, где L - расстояние между центрами отверстий. Такое выполнение горелки позволяет достигнуть уменьшения расхода защитного газа и улучшения газовой защиты зоны сварки путем формирования ламинарного потока газов. 4 ил.
2191668

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ

Изобретение может быть использовано при плакировании металлических поверхностей и изготовлении слоистых композиций. Плакирующий и плакируемый листы закрепляют с зазором друг над другом с помощью нескольких колец из металлической ленты. Пакет подвешивают на опоры за нависающие края плакирующего листа. На нем располагают заряд взрывчатого вещества и инициируют его. Необходимую величину зазора между листами устанавливают размерами колец, диаметр которых определяют по формуле с учетом размеров пластин. Способ позволяет снизить трудоемкость и повысить качество сварного соединения. 2 ил.
2191669

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КОСОСТЫКОВОГО СВАРНОГО ИЛИ ПАЯНОГО СОЕДИНЕНИЯ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение может быть использовано при контроле качества косостыкового сварного или паяного соединения цилиндрических деталей из разнородных материалов. На наружной поверхности сварных или паяных деталей выполняют бурт, содержащий часть соединения. Толщину бурта вычисляют по формуле = C1D1/4[1 - (D1/D2)2] , где - толщина бурта; C1 - затабулированный коэффициент, определяемый отношением D2/D1; D1 - диаметр бурта в месте выхода соединения на боковую поверхность бурта, наиболее удаленного от оси деталей; D2 - наружный диаметр бурта. Часть бурта выше соединения нагружают равномерно распределенной нагрузкой параллельно оси деталей в направлении, противоположном выходу соединения на наружную поверхность деталей. Такое распределение нагрузки обеспечивает предельное напряженное состояние в части соединения, расположенного в бурте. В случае некачественного соединения при нагружении бурт гарантированно разрушается по соединению. Качественным считают соединение при разрушении бурта в приграничной зоне соединения. Изобретение позволяет повысить надежность контроля качества соединения. 1 ил.
2191670

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения и ремонта деталей машин и может быть использовано при восстановлении отверстий нижних головок шатунов под вкладыши коленчатого вала двигателей внутреннего сгорания. Задачей изобретения является восстановление отверстий с большими износами и получение качественного полимерного слоя. Предложен способ восстановления отверстий деталей, например отверстий нижних головок шатунов, путем нанесения полимерной композиции, содержащей анаэробный герметик Анатерм-6В и наполнители, на поверхность отверстий и формования ее скалкой, установленной на опоры, причем в композиции в качестве наполнителей используют алюминиевый порошок, печную сажу и бронзовый порошок при следующем соотношении компонентов, мас. ч. : анаэробный герметик Анартем-6В 99-101, алюминиевый порошок 150-156, печная сажа 17,5-19, бронзовый порошок 0,5-1, а на поверхность скалки наносят антизадирную смазку с алюминиевой присадкой. Технический результат данного изобретения заключается в возможности восстановления отверстий с большими износами и получении качественного полимерного слоя. 3 ил.
2191671

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для обработки заготовок на плоскошлифовальных станках с возвратно-поступательным движением рабочего стола. Технический результат - повышение качества обработанных поверхностей заготовок на плоскошлифовальных станках с возвратно-поступательным движением стола. Заготовке и инструменту сообщают относительные перемещения. Врезную подачу осуществляют устройством для микроподачи заготовок неравномерно и непрерывно в течение всего цикла шлифования, кроме последних одного или нескольких двойных ходов стола станка. Приведена зависимость для определения величины подачи в каждый момент времени. Такие действия повышают качество поверхностей заготовок за счет того, что круг более мягко входит в заготовку, постепенно набирая глубину резания и обеспечивая снижение колебаний в технологической системе. 3 ил., 1 табл.
2191672

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к ультразвуковой алмазно-абразивной обработке поверхностей плоских деталей из труднообрабатываемых хрупких материалов и может быть использовано в точном машино- и приборостроении, а также в сантехническом производстве и других отраслях промышленности. Абразивную пасту или суспензию подают в зазор между обрабатываемой деталью и инструментом-шлифовальником. Последнему сообщают продольные колебательные движения и дополнительно возвратно-поступательное перемещение на расстояние, кратное длине полуволны ультразвуковых колебаний, но не более длины инструмента-шлифовальника. Направление его перемещения совпадает с направлением ультразвуковых колебаний. Детали сообщают вращательное движение вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности. Прижим детали к инструменту-шлифовальнику осуществляют с усилием, не превышающим величин поверхностного натяжения абразивной пасты или суспензии с поверхностями инструмента-шлифовальника и обрабатываемой детали. Такие действия повышают качество обработки поверхности хрупкого материала за счет уменьшения величины нарушенного поверхностного слоя, а также снижают трудоемкость процесса шлифовки и полировки поверхности хрупких материалов.
2191673

действует с

опубликован 27.10.2002

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении полупроводниковых приборов. Устройство для шлифования состоит из корпуса, содержащего центральную - цилиндрическую, среднюю и периферийную - кольцевые пневматические камеры, разделенные цилиндрическими перегородками и сообщающиеся с магистралями подачи сжатого воздуха. Привод вращения пластины выполнен в виде неподвижного усеченного конуса. В его меньшем основании - дне конического гнезда - выполнены центральное отверстие, наклонные тангенциальные и радиальные сопла, соединенные с соответствующими пневмокамерами. Тангенциальные сопла расположены под углом к поверхности нижнего основания усеченного конуса по касательной к окружности их расположения, концентричной конической поверхности. Наклонные радиальные сопла направлены под углом к поверхности нижнего основания усеченного конуса вдоль радиуса окружности их расположения, большей окружности расположения наклонных тангенциальных сопел и концентричной конической поверхности. Шлифовальник выполнен диаметром, меньшим диаметра верхнего основания усеченного конуса, и соединен с корпусом посредством рычага и шарнира. Данное устройство исключает вспомогательные операции по креплению пластины, обеспечивает возможность одновременного охлаждения и шлифования пластины из полупроводниковых материалов с низкими физико-механическими свойствами, а также регулирование дозированного усилия прижатия пластины к шлифующей поверхности, что уменьшает выход бракованных пластин. 5 ил.
2191674

действует с

опубликован 27.10.2002

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ПРИ ШЛИФОВАНИИ

Изобретение относится к обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием. Устройство для микроподачи заготовок содержит основание и тепловой элемент, являющийся корпусом устройства и жестко закрепленный на основании. Приспособление для закрепления заготовки и датчик, контролирующий величину перемещения, смонтированы на тепловом элементе, нагреваемом и охлаждаемом потоками жидкости. Такая конструкция повышает качество и производительность шлифования за счет плавного перемещения заготовки вследствие тепловых деформаций корпуса устройства. 2 ил.
2191675

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГИДРОУДАРОМ АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННОЙ РЕЖУЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием на шлифовальных станках, использующих вращающийся абразивный инструмент. Способ заключается в том, что смазочно-охлаждающую технологическую смесь (СОТС) подают вне зоны обработки в кожух и воздействуют гидроударником с концентратором в виде поршня с цилиндром. Последний соединен с подвижным кожухом металлорезиновым рукавом, имеющим патрубки для подачи СОТС. Подвижному кожуху сообщают осцилляцию синхронно колебаниям аксиально-смещенной режущей поверхности абразивного инструмента. Такие действия обеспечивают условия эрозионной кавитации, улучшающие очистку абразивного инструмента и усиленную его пропитку СОТС. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
2191676

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Изобретение относится к машиностроению, в частности к формированию шлифовальных кругов. Способ осуществляют в условиях относительных радиальной и продольной подач вращающихся шлифовального круга и правящего инструмента. В качестве правящего инструмента используют отрезной круг или набор отрезных кругов. Устанавливают его под скрещивающимся углом (-) к оси шлифовального круга. Продольную подачу сообщают шлифовальному кругу из условия образования на его периферии наклонной кольцевой канавки. Величину подачи за полный оборот круга определяют в зависимости от наружного диаметра круга и угла наклона канавки. Радиальную подачу сообщают отрезному кругу после каждого полного оборота шлифовального круга. Изменяют направление продольной подачи шлифовального круга на противоположное и угол скрещивания осей с (-) на (+) после каждого его поворота на 180o. Такие действия позволяют сформировать продольно-прерывистый шлифовальный круг, совмещающий достоинства прерывистого шлифования с обычным традиционным - сплошными кругами и снижающий величину шероховатости за счет осцилляции прерывистой в продольном направлении режущей рабочей поверхности круга. При этом улучшаются условия резания, самозатачиваемости и подачи СОЖ, позволяющие повысить качество и производительность обработки. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
2191677

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН

Изобретение предназначено для проектирования оптимальной структуры и рациональной эксплуатации шлифовального инструмента. Коэффициент определяют после шлифования заготовки и достижения шлифовальным кругом состояния износа, требующего правки, как отношение суммарного количества лунок с остатками разрушенных абразивных зерен на изношенной рабочей поверхности шлифовального круга к суммарному количеству лунок, оставшихся без абразивных зерен на той же площади рабочей поверхности шлифовального круга. Изобретение позволяет получать достоверные данные о коэффициенте и повысить эффективность процесса шлифования.
2191678

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН

Изобретение предназначено для проектирования оптимальной структуры и рациональной эксплуатации шлифовального инструмента. Коэффициент определяют после шлифования заготовки и достижения кругом состояния износа как отношение суммарного количества отпечатков, оставшихся от удаленных абразивных зерен, форма которых не отличается от формы оставивших их абразивных зерен, к суммарному количеству отпечатков, оставшихся в связке от всех удаленных абразивных зерен на том же участке той же площади рабочей поверхности шлифовального круга. Изобретение позволяет получать достоверные данные о коэффициенте и снизить трудоемкость их получения.
2191679

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПОСОБНОСТИ СВЯЗКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ УДЕРЖИВАТЬ АБРАЗИВНЫЕ ЗЕРНА

Изобретение предназначено для проектирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки. Способ включает использование шлифовального круга с абразивными зернами максимальной прочности. Измеряют максимальную величину выступания зерен над связкой в зоне, расположенной перед зерном, определяют ее среднее значение, и по нему судят о потере устойчивости зерна в связке. Изобретение позволяет уменьшить трудоемкость определения способности связки шлифовальных кругов удерживать абразивные зерна. 1 ил., 1 табл.
2191680

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН

Изобретение предназначено для проектирования оптимальной структуры и рациональной эксплуатации шлифовального инструмента. Коэффициент определяют после шлифования заготовки и достижения кругом состояния износа, требующего правки, как отношение суммарного количества отпечатков на рабочей поверхности круга в виде конусообразных лунок, расположенных на месте удаленных абразивных зерен, к общему количеству отпечатков в виде лунок от удаленных абразивных зерен на том же участке той же площади рабочей поверхности круга. Изобретение позволяет получать достоверные данные о коэффициенте и снизить трудоемкость их получения. 1 ил.
2191681

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СВЯЗКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

Изобретение предназначено для проектирования оптимальной структуры кругов. Способ включает определение расхода абразивного зерна в процессе шлифования. Эффективность связки определяют как отношение величины расхода абразива в шлифовальном круге с одним слоем абразива, закрепленного на корпусе круга слоем гальванического покрытия, к расходу этого абразива в шлифовальном круге с оцениваемой связкой. Изобретение позволяет повысить точность определения эффективности связки шлифовального круга путем приближения условий испытания к реальным условиям работы круга. 1 табл.
2191682

действует с

опубликован 27.10.2002

РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСТРИГАНИЯ ВОЛОС В НОЗДРЯХ

Изобретение относится к ручным устройствам для выстригания волос в ноздрях. Устройство содержит перегнутый участок, полученный путем перегибания стальной полосы в ее центральной части в направлении вниз, участки, разветвляющиеся от этого перегнутого участка, выполненные с возможностью использования в качестве ручек и расположенные напротив друг друга симметрично относительно перегнутого участка. Устройство также содержит первую круглую стригущую трубку, приваренную на верхнем конце одной из ручек, и вторую круглую стригущую трубку, приваренную на верхнем конце другой ручки. При этом внешний диаметр второй круглой стригущей трубки выполнен меньшим, чем внутренний диаметр первой круглой стригущей трубки для обеспечения при сближении ручек под действием руки пользователя частичного вхождения второй круглой стригущей трубки внутрь первой круглой стригущей трубки и состригания растущих в ноздрях волос, попадающих между располагающимися напротив друг друга первой круглой стригущей трубкой и второй круглой стригущей трубкой. Устройство гигиенично, безопасно и удобно в использовании, имеет малые габариты, легко чистится. 3 с. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
2191683

действует с

опубликован 27.10.2002

СТРУКТУРА ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ УДЛИНЕННОГО ЛЕЗВИЙНОГО БЛОКА БРИТВЕННОГО УСТРОЙСТВА

Структура предназначена для использования в бритвах. Структура содержит ручку, структуру для зацепления лезвийного блока, обеспечивающую установку лезвийного блока с возможностью поворота вокруг оси поворота, параллельной продольной оси лезвийного блока, пару упругодеформируемых рычагов, соединяющих ручку и структуру для зацепления, допускающих смещение зацепляющей структуры вниз по направлению к ручке. Пара упругодеформируемых рычагов размещена с возможностью сдерживания перемещения зацепляющей структуры в направлении, по существу, перпендикулярном направлению смещения вниз. Такая конструкция обеспечивает свободу перемещения лезвийного блока и в то же время предотвращает его нежелательные перемещения. 24 з.п. ф-лы, 7 ил.
2191684

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам уплотнения древесных заготовок из цельной древесины путем прессования. Способ включает пропаривание заготовки древесины, прессование размещенной в пресс-форме пропаренной заготовки, ее сушку и последующее охлаждение. Пропариванию подвергают заготовку древесины с начальной влажностью не менее 20%, пропаривание осуществляют путем нагрева заготовки древесины в электрическом поле высокой частоты до достижения ею температуры 100oС. Способ обеспечивает высокую степень уплотнения древесины и равномерность физико-механических свойств уплотненной заготовки по ее объему. 2 з.п.ф-лы.
2191685

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ СУХОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам уплотнения древесных заготовок из цельной сухой древесины путем прессования. Способ уплотнения включает подпрессовку помещенной в пресс-форму древесины, ее первичный нагрев, окончательное прессование, вторичный нагрев и охлаждение уплотненной древесины. Операции нагрева древесины осуществляют воздействием на нее электрического поля высокой частоты, при этом первичный нагрев ведут до температуры древесины 100oС, а вторичный нагрев - до температуры 120-130oС. Способ обеспечивает высокую степень уплотнения древесины и равномерность физико-механических свойств уплотненной древесины по объему заготовки. 1 з.п. ф-лы.
2191686

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМОЧНОЙ ДВЕРИ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии производства фасадных рамочных дверей мебели. Лицевой панели рамочной двери придают объемную выпукло-сферическую форму путем огибания ее по контуру, образованному одной или несколькими стойками, размещенными неподвижно на плоскости внутренней панели. Использование в производстве лицевой панели такой формы упростит технологический процесс изготовления рамочной двери, обеспечит новизну лицевого фасада, что придает необычность и оригинальность ее восприятия. 8 з.п.ф-лы, 5 ил.
2191687

действует с

опубликован 27.10.2002

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ

Устройство для изготовления изделий включает матрицу, выполненную из влагопоглощающего материала, сердечник или знак, выполненные с облицовкой из гидрофобного материала, в качестве которой использована эластичная облицовка из микропористой резины. На опорных фланцах матрицы и сердечника или знака дополнительно установлены узлы подпитки. Технический результат: возможность получения изделий из водных шликеров со сквозными отверстиями и рельефной поверхностью. 3 ил.
2191688

действует с

опубликован 27.10.2002

ШТАМП И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИГУРНОГО КИРПИЧА

Штамп для получения фигурного кирпича относится к производству строительных изделий методом прессования. Технический результат: получение фигурного кирпича. На штампе закреплен фигурный пуансон. Кромка фигурного пуансона имеет фаску не менее 0,5 мм с углом не менее 30o. 4 ил.
2191689

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам приготовления дисперсно-армированного строительного раствора. Изобретение позволит улучшить структуру получаемого дисперсно-армированного раствора, повысить степень его однородности и плотности. Способ приготовления дисперсно-армированного строительного раствора, включающий принудительное перемешивание в замкнутом объеме смесителя минерального вяжущего, мелкого заполнителя, неметаллической фибры в виде минерального волокна и воды затворения. Принудительное перемешивание компонентов дисперсно-армированной строительной смеси осуществляют в три этапа. На первом этапе сухое минеральное вяжущее смешивают с мелким заполнителем в соотношении 1:1-3 в течение 2-6 мин. На втором этапе принудительного смешивания подают минеральное волокно, диаметр и длина которого составляет соответственно 0,25-3,0 и 0,25-2000 мкм, и диспергируют минеральное волокно динамическим воздействием на него приготовленной на первом этапе перемешивания смесью сухого минерального вяжущего с мелким заполнителем при соотношении минерального волокна и смеси, равном 1: 10-1000, со скоростью перемещения компонентов рабочим органом смесителя, равной 9-60 м/с в течение 5-30 мин. На третьем этапе принудительного перемешивания производят в течение 15-45 с постепенное смачивание сухих компонентов дисперсно-армированной строительной смеси водой затворения в количестве 0,2-0,36 ее частей по массе к массе минерального вяжущего. 8 з.п.ф-лы.
2191690

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ РЕЗКИ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к области изготовления рукавных полимерных пленок методом экструзии на агрегате для ее производства и резки пленки на отдельные полосы и полотна и может быть использовано в полимерной промышленности. Способ включает разделение находящихся в сложенном виде полотен рукавной пленки, движущейся навстречу режущим инструментам, и резку полотен пленки в продольном направлении. Режущие инструменты расположены со смещением друг относительно друга. Резку одного из полотен рукавной пленки осуществляют режущим инструментом, закрепленным на клине в форме остроугольного треугольника, вводимом в рукав для разделения пленки. Резку второго полотна пленки осуществляют режущим инструментом, закрепленным с возможностью поворота на поперечине с противоположной стороны клина. Изобретение обеспечивает резку рукавной пленки со смещенной кромкой без остановки движения пленочного полотна для ввода клина в рабочее положение. 2 ил.
2191691

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТЯЖИМОЙ ОБЕРТОЧНОЙ ПЛАСТМАССОВОЙ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления растяжимой оберточной пластмассовой пленки и, в частности, хранению такой пластмассовой пленки, которая перед хранением в рулоне была подвергнута растяжению. Способ включает растяжение пленки, удаление противоположных краевых зон растянутой пленки, частичное ослабление пленки и ее хранение. Растяжение пленки осуществляют с превышением ее предела текучести до относительного удлинения, превышающего 100%. После удаления противоположных краевых зон растянутой пленки получают пленку, обладающую относительно равномерной толщиной. Частичное ослабление пленки производят для высвобождения части компонента упругой деформации пленки и сохранения приблизительно 20% - 80% упругой деформации. Хранение пленки для будущего использования осуществляют в частично ослабленном состоянии. Описана также пленка, изготовленная описываемым способом, и способ обертывания груза. Изобретение позволяет изготавливать пленку равномерной толщины и использовать ее для обертывания груза без дополнительного растяжения. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
2191694

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ДЛЯ ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ

Изобретение касается способа изготовления сформованных дисков для использования в носителях для записи оптической информации и цифрового видеодиска, содержащего носители для записи оптической информации, получаемых данным способом. Способ включает стадии пластикации гомополимера или сополимера метилметакрилата, впрыскивания пластицированного гомополимера или сополимера в форму с образованием диска и вынимания сформованного диска в течение очень короткого времени цикла. Изобретение обеспечивает получение дисков хорошего качества, которые в особенности пригодны для использования в носителях для записи оптической информации. 3 с. и 13 з.п. ф-лы, 5 табл.
2191695

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ УСТАНОВКИ И ФИКСИРОВАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкам-автоматам и кузнечно-прессовым машинам-автоматам, содержащим несколько рабочих органов, работающих по заданной циклограмме. Ведущее звено главного исполнительного механизма в виде кривошипного вала устанавливают в одно из крайних положений, определяющих начало цикла выполнения заданного технологического процесса. Затем производят поочередное смещение и фиксирование ведомых звеньев привода рабочих органов исполнительных механизмов в соответствии с последовательностью их работы, определяемой циклограммой. Указанное смещение производят на заданную угловую величину по отношению к кривошипному валу посредством бесшпоночного соединения. В качестве последнего могут быть использованы устанавливаемые между валом и ступицей ведомого звена зажимные комплекты в виде разрезных цилиндрических колец с заходными коническими поверхностями, сопрягаемых с боковыми распорными кольцами посредством винтового соединения. В результате обеспечивается возможность изменять заданную циклограмму работы рабочих органов в соответствии с размерами обрабатываемого изделия, добиваясь оптимального качества при минимуме затрат энергии. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2191696

действует с

опубликован 27.10.2002

ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР

Изобретение относится к оборудованию для переработки сельскохозяйственной продукции путем экструзии и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Пресс-экструдер содержит цилиндр с разгрузочным отверстием и размещенный в нем шнек с лопастями. На каждой лопасти выполнена фаска, расположенная со стороны загрузочного отверстия. Ширина и угол фаски уменьшаются в направлении выходного конца шнека. В результате обеспечивается стабильность процесса экструзии и улучшение качества готовой продукции. 1 ил.
2191697

действует с

опубликован 27.10.2002

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ ГИДРОПРЕССА

Изобретение относится к механизмам, преобразующим силы и перемещения, и может быть использовано в гидравлических прессах. Преобразователь содержит неподвижно установленные и сообщающиеся между собой гидроцилиндры, источник питания для подачи энергоносителя и упругие элементы. Гидроцилиндры объединены в пары. Каждая пара состоит из соосно расположенных и направленных штоками навстречу один другому силового и нагрузочного гидроцилиндров. Источник питания соединен с надпоршневой полостью силового гидроцилиндра первой пары. Надпоршневая полость силового гидроцилиндра каждой последующей пары сообщена с полостью нагрузочного гидроцилиндра предыдущей пары. Силовой гидроцилиндр каждой пары имеет поршень с площадью поперечного сечения, превышающей площадь поперечного сечения соответствующего ему нагрузочного гидроцилиндра. Упругие элементы установлены между штоками силового и нагрузочного гидроцилиндров каждой пары, расположенной перед последней парой. Штоки силового и нагрузочного гидроцилиндров этой пары выполнены с возможностью размещения между ними объекта прессования. В результате обеспечивается увеличение коэффициента усиления. 1 ил.
2191698

действует с

опубликован 27.10.2002

УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОСУДОВ (ВАРИАНТЫ)

Устройство относится к печатным машинам. Устройство содержит секцию декорирования и транспортировочную секцию, которая переносит сосуды через зону декорирования, в которой декорации наносят на сосуды. Транспортировочная секция включает держатель, непрерывно вращающийся на своей оси, шпиндельные узлы, смонтированные на держателе по его периферии с равными угловыми промежутками между соседними узлами. Узлы установлены с возможностью движения взад и вперед по радиусу относительно оси держателя как центра. Каждый узел имеет Г-образное основание, шпиндель, установленный на основании с возможностью вращения вокруг оси шпинделя, проходящей параллельно оси держателя, и по меньшей мере один направляющий стержень. Основание включает основную секцию, параллельную оси шпинделя, и рычаг, проходящий радиально наружу от основной секции у ее заднего конца, причем шпиндель расположен на опорном валу, выступающем вперед от рычага и перекрывающем основную секцию. По меньшей мере первый и второй направляющие стержни проходят радиально внутрь от основной секции, входя в соответствующие первый и второй проходящие радиально опорные проходы соответствующих первой и второй втулок, которые неподвижно закреплены на держателе, а опорный проход открыт на периферии держателя. Каждый удерживающий колпачок в виде шайбы для каждой из втулок содержит уплотнительное кольцо для консистентной смазки, причем оно закреплено на держателе по периферии, в рабочем положении блокируя радиальное перемещение наружу связанной втулки. Каждая втулка имеет направленный радиально наружу конец, который входит в выточку в колпачке, благодаря чему колпачок направляется на втулке, которая связана с колпачком. Первый стержень расположен впереди второго стержня, при этом множество емкостей для консистентной смазки, каждая из которых образована поперечным каналом, проходящим вперед от задней поверхности держателя и пересекающим радиально внутренние концы первого, второго, третьего, и четвертого радиальных проходов, в которые входят первый и второй стержни первого из узлов, а также первый и второй направляющие стержни второго из узлов, причем первый и второй узлы расположены рядом друг с другом. Тонкие косынки расположены на противоположных сторонах основания у заднего конца основной секции и проходят между основной секцией и рычагом, ужесточая основание, благодаря чему основание эффективно сопротивляется изгибу, когда радиальное усилие, направленное внутрь, прилагается к шпинделю в процессе декорирования контейнера, который установлен на шпинделе. Гибкий шланг имеет первый конец, соединенный с основной секцией у ее переднего конца и предназначенный для подвода разрежения и воздуха под давлением селективно к шпинделю, и второй конец, соединенный с подвижной клапанной секцией, установленной на держателе, причем он оперативно связан с неподвижной клапанной секцией, к которой подводят разрежение и воздух под давлением. Шланг образует по меньшей мере одну полную петлю, которая расширяется, когда ось шпинделя перемещается в сторону оси держателя, и сокращается, когда ось шпинделя перемещается от оси держателя. Такая конструкция позволяет снизить трудоемкость обслуживания декоратора непрерывного действия для цилиндрических сосудов. 4 с. и 16 з.п. ф-лы, 14 ил.
2191699

действует с

опубликован 27.10.2002

СПОСОБ ПЕЧАТИ

Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано для печати различной печатной продукции на носителях различного типа. Технический результат состоит в получении выпуклого изображения путем нанесения более толстых слоев краски и повышения четкости изображения за счет жесткого ограничения границ нанесения слоя краски для каждого печатного элемента. Результат достигается тем, что перенос краски с печатной формы на носитель осуществляют через трафаретную форму. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
2191700

действует с

опубликован 27.10.2002

Наверх