Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2170001-2170100 2170101-2170200 2170201-2170300 2170301-2170400 2170401-2170500 2170501-2170600 2170601-2170700 2170701-2170800 2170801-2170900 2170901-2171000 2171001-2171100 2171101-2171200 2171201-2171300 2171301-2171400 2171401-2171500 2171501-2171600 2171601-2171700 2171701-2171800 2171801-2171900 2171901-2172000 2172001-2172100 2172101-2172200 2172201-2172300 2172301-2172400 2172401-2172500 2172501-2172600 2172601-2172700 2172701-2172800 2172801-2172900 2172901-2173000 2173001-2173100 2173101-2173200 2173201-2173300 2173301-2173400 2173401-2173500 2173501-2173600 2173601-2173700 2173701-2173800 2173801-2173900 2173901-2174000 2174001-2174100 2174101-2174200 2174201-2174300 2174301-2174400 2174401-2174500 2174501-2174600 2174601-2174700 2174701-2174800 2174801-2174900 2174901-2175000

Патенты в диапазоне 2174101 - 2174200

	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Настоящее изобретение может найти применение при изготовлении автоклавных строительных материалов, именно при изготовлении силикатных стеновых изделий, например силикатного кирпича. Сырьевая смесь для получении строительных материалов содержит 24 - 35 мас.% декарбонизированной цементной пыли-уноса, 10 - 20 мас.% цементной пыли-уноса, 1,5 - 2,0 мас.% природного содосодержащего концентрата, песок остальное. Технический результат: повышение прочности при сжатии, снижение себестоимости строительных изделий, получаемых из предлагаемой сырьевой смеси, и сокращение времени, необходимого для изготовления этих изделий, увеличение количества используемой цементной пыли-уноса. 1 табл.	2174108 действует с опубликован 27.09.2001
	ПЛОСКИЙ ЗАРЯД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к зарядам взрывчатых веществ (ВВ), предназначенным для обработки металлов взрывом, а в перспективе для разрушения горных пород после успешной разработки машин для прорезания щелей в горных породах. В предложенном изобретении плоские заряды ВВ состоят из листов или плит, пропитанных жидким ВВ из тетраоксида азота и жидкого нефтепродукта в стехиометрическом соотношении. Листы и плиты выполнены из материалов малой плотности - пенопласта с открытыми порами, минеральной ваты и помещены в герметичные оболочки в форме плоских пакетов. Заряды малой массы состоят из листов фильтровальной бумаги, размещенных по внутренней поверхности плоского пакета и пропитанных жидким ВВ. По другому варианту заряд состоит из листов или картона для фильтрования, плит из древесных и целлюлозных материалов, пенопласта с повышенной объемной массой в герметичных оболочках в форме плоских пакетов, пропитанных тетраоксидом диазота. Во всех вариантах заряды превращают во ВВ совмещением их компонентов только перед их применением. Обеспечивается получение зарядов в виде невзрывчатых заготовок, безопасных при транспортировании и хранении. 4 с.п. ф-лы, 4 ил.	2174109 действует с опубликован 27.09.2001
	ЗАРЯД ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА И СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ Изобретение относится к области изготовления взрывчатых веществ и ведения взрывных работ. Заряд взрывчатого вещества содержит герметичный корпус, средство взрывания и двухкомпонентное жидкое взрывчатое вещество. При этом компоненты размещены в разных объемах, разделенных герметичной перегородкой. Средство взрывания размещено в объеме с горючим, а перегородка выполнена из тонкой полимерной пленки в виде двойного вывернутого внутрь и заполненного горючим герметичного рукава или из хрупкого материала и заполнена горючим, а внутри нее размещено специальное устройство для ее разрушения, например тонкая взрывающаяся металлическая проволочка. Средство взрывания выполнено в виде тонкой взрывающейся металлической проволочки или пленки, нанесенной на диэлектрическую подложку. Способ ведения взрывных работ включает размещение данного заряда и средства взрывания на объекте, монтаж электровзрывной сети, подсоединение к ней средства подрыва и подрыв данного заряда. Изобретение позволяет повысить безопасности при изготовлении и использовании зарядов взрывчатых веществ. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2174110 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ДЕГИДРИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение относится к способу каталитического дегидрирования дегидрирующихся углеводородов в реакционной системе, содержащей стальную часть. Предложено на стальной части реакционной системы создавать стойкий к науглероживанию и истиранию защитный слой, который скреплен со стальной частью через промежуточный богатый карбидом связывающий слой. Для этого на стальную часть наносят гальваническое, термомеханическое или красочное покрытие из металла, выбранного из группы, состоящей из сурьмы, мышьяка, висмута, меди, хрома, галлия, германия, индия, свинца, селены, теллура, олова или их смесей до толщины, обеспечивающей эффективное изолирование стальной части от углеводородов во время работы с предотвращением при этом сколько-нибудь существенного жидкостного охрупчивания металла. После нанесения вышеуказанного металла проводят термическую обработку и осуществляют контактирование дегидрирующегося углеводорода с катализатором дегидрирования в условиях дегидрирования. 3 с. и 47 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2174111 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ОБЕСЦВЕЧИВАНИЯ СТИРОЛА Изобретение относится к технологии получения обесцвеченного стирола и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Получают стирол дегидрированием этилбензола или в процессе совместного получения оксида пропилена и стирола. Полученный стирол обрабатывают азотом со скоростью 0,6 - 1,0 л азота/л стирола в 1 мин. 1 табл.	2174112 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ - СМЕСИ КЕТОНОВ И НЕПРЕДЕЛЬНЫХ СПИРТОВ И ВОЗМОЖНО АЛЬДЕГИДОВ Изобретение относится к области получения кислородсодержащих органических соединений - кетонов, непредельных спиртов и возможно альдегидов путем изомеризации С₅-эпоксидов в присутствии гомогенного катализатора. Данные соединения применяют в различных областях промышленности в качестве растворителей, депарафинизаторов моторных топлив и масел, для производства лекарственных, душистых веществ, а также являются полупродуктами во многих органических синтезах. Предложено изомеризацию осуществлять с использованием в качестве катализатора 8 - 15 мас.% раствора осушенного бромида магния в диполярном апротонном растворителе, полученного в результате гетероазеотропной осушки под вакуумом при температуре куба 115 - 120°С с использованием в качестве азеотропообразующего агента кетонов или спиртов - продуктов изомеризации С₅-эпоксидов, или 1-бутанола. Изомеризацию проводят при температуре 110 - 140°С, концентрации бромида магния в реакционной смеси 4,5 - 8,5 мас.%. В качестве диполярного растворителя может использоваться диметилформамид или N-метилпирролидон. Реакцию проводят при начальной концентрации эпоксида 30 - 45 мас. %. Технический результат - увеличение селективности изомеризации С₅-эпоксидов и упрощение технологии процесса. 2 табл.	2174113 действует с опубликован 27.09.2001
	ТЕРАПЕВТИЧЕСКИЙ АГЕНТ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ДИАБЕТА Изобретение относится к новому терапевтическому лекарству для лечения диабета и включает соединение формулы I: R₁-С(O)-C(R₂")(R₂)-Х-С(O)-R₃, где Х представляет группу формулы -С(R₄)(R₅)-, -N(R₆)-, -О-; где R₄ - атом водорода, С₁-С₅алкил, карбокси, фенил, C₂-C₅ацил, C₂-C₅алкоксикарбонил, R₅ - атом водорода, C₁-C₅алкил; R₆ - водород; R₁ - фенил, необязательно замещен C₁-C₅алкилом, гидрокси, гидроксиалкилом, C₂-C₆алкенилом, ацилом, карбокси, тиенилом, C₃-C₇циклоалкилом; бифенил, необязательно замещенный C₁-C₅алкилом или гидрокси; нафтил; терфенил; C₃-C₇циклоалкил, необязательно замещенный C₁-C₅алкилом или фенилом; необязательно замещенный C₁-C₅алкил; пиридил; бензотиенил; адамантил; инданил; флуоренил или группа ; R₂ - водород, C₁-C₅алкил, необязательно замещенный карбокси; R₂" - водород; R₃ - C₁-C₅алкил, необязательно замещенный фенилом или C₁-C₄алкокси; C₁-C₄алкокси; гидрокси; фенил; C₃-C₇циклоалкил, необязательно замещенный C₁-C₅алкилом; R₂ и R₇, взятые вместе, образуют группу -(CH₂)₂-; R₂ и R₅, взятые вместе, образуют простую связь или -СН₂-, - (СН₂)₃-, -(СН₂)₄-; R₂, R₂", R₄ и R₅, взятые вместе, образуют =CН-СН=СН-СН=; R₂" и R₃, взятые вместе, образуют -CH(R₈)-О, -CH(R₈)-CH(R₉)-, -CH(R₈)NH; R₈ и R₉ - водород, и его фармацевтически приемлемые соли. Описываются также соединения формулы II, где R₁"" - водород, R₁" - C₃-C₇циклоалкил, монозамещенный C₁-C₄алкилом, фенилом; когда R₃"" означает C₁-C₄алкокси, R₄"" означает C₂-C₅ацил, C₂-C₅алкоксикарбонил, R₁" - C₃-C₇циклоалкил, монозамещенный C₁-C₄алкилом, фенилом, или его фармацевтически приемлемые соли; соединения формулы III, где когда R₃""" - гидрокси, R₄""" - водород, C₁-C₄алкил, карбокси; R₃""" означает водород или C₁-C₄алкил, R₁₀₁ означает C₁-C₄алкил, замещенный гидрокси; когда R₃"" - C₁-C₄алкил, R₄""" - водород, C₂-C₅ацил; R₅""" - водород, C₁-C₄алкил, R₁₀₁ - C₁-C₄алкил, замещенный гидрокси или фенил, замещенный карбокси, гидрокси или фенилом, его фармацевтически приемлемая соль, гидрат или сольват. Соединения формулы IV, где А и В различны и означают СН₂, NH, О, и когда R₂""" - водород, R₁₀₁" - C₁-C₄алкил, замещенный гидрокси или фенил; или когда R₂""" - C₁-C₄алкил, R₁₀₁" - водород, C₁-C₄алкил, замещенный гидрокси или фенил; его фармацевтически приемлемая соль, гидрат или сольват. Соединения не оказывают побочных действий и снижают уровень глюкозы в крови при гипергликемии. 6 с. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил., 31 табл.	2174114 действует с опубликован 27.09.2001
	СОЕДИНЕНИЯ СЕМИКАРБАЗОНА, КОМПОЗИЦИЯ Описываются соединения семикарбазона формулы I, где R¹, R², R³ и R⁴ могут быть идентичными или различаться и представляют собой водород, галоген, С_1-9алкил, циано, С_1-9алкокси или фенокси; R⁵ представляет собой водород или С_1-9алкил; Х представляет собой кислород или серу при условии, что а) если Х является серой, то по крайней мере один из радикалов R¹ и R² не является водородом, а является другим заместителем или по крайней мере один из радикалов R³ и R⁴ является фтором, С_1-9алкилом, циано, С_1-9алкокси, и b) если Х представляет собой кислород, R⁵ представляет собой водород, метил или этил и один из радикалов R¹ и R² является хлором, то другой радикал из R¹ и R² не является водородом или хлором или по крайней мере один радикал из R³ и R⁴ не является водородом, а является другим заместителем, и с) если Х представляет собой кислород, R⁵ представляет собой водород, метил или этил и один из радикалов R¹ и R² является метокси, то другой радикал из R¹ и R² не является водородом или метокси или по крайней мере один радикал из R³ и R⁴ не является водородом, а является другим заместителем, и d) если Х представляет собой кислород, R⁵ представляет собой водород, метил или этил и один из радикалов R¹ и R² является метилом, то другой радикал из R¹ и R² не является водородом или по крайней мере один радикал из R³ и R⁴ не является водородом, а является другим заместителем, и е) если Х представляет собой кислород, R⁵ - водород, метил или этил, и если оба радикала R¹ и R² являются водородом, то по крайней мере один из радикалов из R³ и R⁴ не является водородом и метилом, а является другим заместителем, или их фармацевтически приемлемая соль. Соединения можно вводить орально для лечения судорог у животных. 5 с. и 9 з.п. ф-лы, 6 табл., 3 ил.	2174115 действует с опубликован 27.09.2001
	ЗАМЕЩЕННЫЕ БЕНЗ/А/АКРИДИНЫ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ТЕРАПЕВТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ РОСТА РАКОВЫХ КЛЕТОК Изобретение относится к новым замещенным бенз/а/акридинам формулы (II), где R₁ и R₂ представляют независимо ОН, NO₂, NH₂, галоген, NHCO(C₁-С₈)алкил или (C₁-C₈)алкокси или R₁ и R₂ вместе представляют -OCH₂O-; R₃ представляет Н; R₅ и R₆ представляют независимо Н, ОН, NO₂, NH₂, галоген, NHCO(C₁-С₈)алкил или (C₁-C₈)алкокси или R₅ и R₆ вместе представляют -ОСН₂O-; R₇ представляет Н или (C₁-C₈)алкил или R₁, R₂, R₃, R₅, R₆ независимо представляют Н, ОН, NO₂, NH₂, галоген, NHCO(C₁-C₈)алкил или (C₁-C₈)алкокси; R₁ и R₂ вместе представляют -OCH₂O-; R₂ и R₃ вместе представляют -ОСН₂O-; R₅ и R₆ вместе представляют -OCH₂O-; R₇ представляет Н или (C₁-C₈)алкил, при условии, что один из R₁ и R₂ представляет (C₁-С₈)алкокси, или R₁ и R₂ вместе представляют -ОСН₂О-, или R₁, R₅ и R₆ независимо представляют Н, ОН, NO₂, NH₂, галоген, NHCO(C₁-C₈)алкил или (C₁-C₈)алкокси; R₂ и R₃ вместе представляют -ОСН₂O-; R₇ представляет Н или (C₁-C₈)алкил, или его фармацевтически приемлемым солям. Также раскрыты более конкретные соединения, фармацевтическая композиция, способная ингибировать рост раковых клеток, включающая указанные соединения, и терапевтический способ ингибирования роста раковых клеток, включающий введение этих соединений. 5 с. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.	2174116 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 3-АЗАБИЦИКЛО[3.3.1]НОНАНА Описывается новый способ получения производных 3-азабицикло [3.3.1] нонана общей формулы 1, где R = СН₃ (а); C₂H₅ (б); C₄H₉ (в); CH₂C₆H₅ (г); (СН₂)₂Br (д); (СН₂)₂OН (с); СН₂СООН (ж); (СН₂)₂СООН (з), с использованием реакции Манниха. Отличие способа состоит в том, что на исходный 2,4-динитрофенол действуют этоксидом натрия в присутствии ацетона с образованием динатриевой соли 6-ацетонил-1,5-бис(ацинитро)-циклогексен-3-она-2 формулы А, на которую действуют смесью формальдегида и первичного амина с последующим подкислением реакционного раствора уксусной кислотой и получают соединения формулы 1. Технический результат - способ позволяет получать полифункциональные соединения, которые открывают возможность широкой химической модификации заместителей и функциональных групп в них с целью улучшения их свойств.	2174117 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ ПРОИЗВОДНЫХ 3- АЗАБИЦИКЛО/3.3.1/НОНАНА Изобретение относится к новому способу получения производных 3-азабицикло[3.3.1] нонана общей формулы (I), где Х = H, F; Y = OH, Cl, Br, СООН, С₆Н₅; n = 1-8; m = 1-2, с использованием реакции Манниха, исходные фторалкиловые эфиры 3,5-динитрофенола восстанавливают с помощью NaBH₄ до динатриевых солей 1-полифторалкокси-3,5-6ис(ацинитро)циклогекс-1-ена формулы (II), где Х= Н, F; n = 1-8, на которую действуют смесью формальдегида и первичного амина с последующим подкислением реакционного раствора уксусной кислотой до рН 6. Технический результат: способ открывает возможность широкой химической модификации заместителей и функциональных групп в них с целью улучшения их свойств.	2174118 действует с опубликован 27.09.2001
	СОЛИ ЭТИЛОВОГО ЭФИРА 3-(2-(4-(4-(АМИНОИМИНОМЕТИЛ)ФЕНИЛ)-4- МЕТИЛ-2,5-ДИОКСОИМИДАЗОЛИДИН-1-ИЛ)АЦЕТИЛАМИНО)-3- ФЕНИЛПРОПИОНОВОЙ КИСЛОТЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ Изобретение относится к соединениям формулы I, во всех стереоизомерных формах и их смесях в любых соотношениях, где НВ означает малеиновую кислоту, к способу получения соединений формулы I, который заключается в том, что с соединениями формулы II осуществляют анионный обмен с малеиновой кислотой и/или малеатами. Также изобретение относится к фармацевтической композиции, обладающей ингибирующем действием на агрегацию тромбоцитов или подавляющим действием в отношении тромбозов, по этой причине соединения общей формулы I могут найти применение в качестве лекарственных средств для предупреждения заболеваний, связанных с сердечно-сосудистыми системами. 3 с. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл.	2174119 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ 3,5-ДИНИТРО-1,2,4-ТРИАЗОЛА Изобретение может найти применение при производстве биологически активных соединений и нитропроизводных 1,2-4-триазола, имеющих разнообразное применение. Получение солей 3,5-динитро-1,2,4-триазола осуществляется взаимодействием карбонатов или гидрокарбонатов щелочных металлов с раствором 3,5-динитро-1,2,4-триазола в ацетоне. Для получения 3,5-динитро-1,2,4-триазола нагревают гидразингидрат, соляную кислоту и дициандиамид при мольном соотношении 1 : 2 : 1 и температуре 45 - 50°С, образовавшийся раствор приливают к водному раствору нитрита натрия при 40 - 50°С и интенсивном перемешивании. Технический результат - удешевление процесса, а также повышение безопасности процесса. 2 табл.	2174120 действует с опубликован 27.09.2001
	ПРОИЗВОДНЫЕ ПРОПИОНОВОЙ КИСЛОТЫ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ Изобретение относится к новым производным пропионовой кислоты формулы I, где R представляет группу формулы II или III; R" представляет фенил или бензотиенил; R⁵ представляет низший алкил; R⁴ представляет водород; R⁶ представляет водород или вместе с R⁹ образует двойную связь; R⁷ представляет карбокси, ацил, алкоксикарбонил, необязательно замещенный низший алкил, необязательно замещенный карбомаил, арилоксикарбонил, аралкилоксикарбонил или группу формулы -Y-R⁸, где Y представляет -NH- или кислород, R⁸ представляет ацил или алкоксикарбонил; R⁹ представляет водород, необязательно замещенный низший алкил или низший алкоксикарбонил; R¹⁰ представляет гидрокси, необязательно замещенная низшим алкилом аминогруппа, низший алкокси, низший алкил, фенокси или аралкилокси; при условии, что если R⁷ представляет алкоксикарбонил, a R⁹ представляет водород, R¹⁰ не является низшим алкокси, или их фармацевтически приемлемые соли. Фармацевтическая композиция, обладающая гипогликемической активностью, содержащая соединение формулы I и фармацевтически приемлемый носитель или другие добавки. Производные пропионовой кислоты могут быть использованы в качестве терапевтических агентов для лечения диабета. Технический результат - создание новых соединений, используемые для лечения сахарного диабета. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 2 табл.	2174121 действует с опубликован 27.09.2001
	АЦИЛИРОВАННЫЕ ГЕТЕРОАЛИЦИКЛИЧЕСКИЕ ПРОИЗВОДНЫЕ, ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО, ОБЛАДАЮЩЕЕ СЕЛЕКТИВНОЙ АНТАГОНИСТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТЬЮ ПРОТИВ NK₂-РЕЦЕПТОРОВ, СПОСОБ ПРОФИЛАКТИКИ ИЛИ ЛЕЧЕНИЯ ЗАБОЛЕВАНИЯ Изобретение относится к новым соединениям формулы (I), где R¹ представляет (С₃-С₇)циклоалкильную группу или 3-7-членную насыщенную гетероциклическую группу, содержащую 1 или 2 гетероатома, выбранных из азота, кислорода или серы, которая может быть необязательно замещена оксогруппой; R² - арильную группу, которая необязательно может быть замещена 1-3 атомами галогена; А - метиленовую или карбонильную группу; В - простую связь; D - атом кислорода или серы; G - (C₁-С₄)алкиленовую группу; L - группу формулы -C(R⁴)(R⁵)-, где R⁴ и R⁵ определены в формуле изобретения, Z - два атома водорода или атом кислорода, n = 0 или 1, или к его фармацевтически приемлемым солям, сложным эфирам, четвертичным аминам или гидратам. Также раскрыты лекарственное средство на основе указанных соединений, обладающее селективной антагонистической активностью против NK₂-рецепторов, и способ профилактики или лечения заболеваний. Изобретение может быть использовано в медицине для лечения, например, болезней центральной нервной системы. 3 с. и 17 з.п. ф-лы, 3 табл.	2174122 действует с опубликован 27.09.2001
	ПРОИЗВОДНЫЕ 8-АРИЛ-1,7-НАФТИРИДИНА И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ОБЛАДАЮЩАЯ ПРОТИВОВОСПАЛИТЕЛЬНОЙ АКТИВНОСТЬЮ Изобретение относится к новым производным нафтиридина формулы I, где R₁ обозначает фенил, бензил, 3-нитрофенил, 3-хлорфенил, 3-цианфенил, 3-(тетразолил)фенил или бензофуразанил; R₂ обозначает гидроксигруппу, трифторметансульфонилокси, аллил, алкил, алкенил, алкинил, алкоксигруппу, фенил, фенилокси, карбоксифенил, карбоксиметилфенил, карбамоилфенил, фениламино-, диафениламино-, амино-, алкамино-, алкамидогруппу, где "алк" обозначает алифатический фрагмент, имеющий до 8 атомов углерода и необязательно включающий карбоксигруппу, эфир карбоновой кислоты либо гидроксигруппу и/или необязательно содержащий простую эфирную и/или сложноэфирную связь, или к его N-оксиду в свободной форме или в форме фармацевтически приемлемой соли. Также описана фармацевтическая композиция, обладающая противовоспалительной активностью на основе указанных соединений. Изобретение может быть использовано в медицине в качестве лекарственных средств, например, для лечения астмы. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.	2174123 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИФЕНИЛСИЛАНОЛА Описывается способ получения трифенилсиланола, заключающийся в том, что фенилхлорсилан подвергают взаимодействию с фенилмагнийхлоридом в смеси тетрагидрофурана и толуола и реакционную массу обрабатывают водой в среде тех же растворителей с последующим выделением целевого продукта, при этом тетрагидрофуран и толуол берут в объемном соотношении от 1 : 3 до 3 : 1 соответственно. Техническим результатом является возможность получать целевой продукт без выделения трифенилхлорсилана из реакционной среды с последующей обработкой водой и выделением конечного продукта, а также использование смеси растворителей, что приводит к увеличению селективности процесса. 1 табл.	2174124 действует с опубликован 27.09.2001
	ОЧИСТКА ДНК ПУТЕМ ОБРАЗОВАНИЯ ТРОЙНОЙ СПИРАЛИ С ИММОБИЛИЗИРОВАННЫМ ОЛИГОНУКЛЕОТИДОМ Изобретение относится к биотехнологии и касается способа очистки двунитевой ДНК. Сущность изобретения включает пропускание раствора двунитевой ДНК в смеси с другими компонентами через носитель, с которым ковалентно связан олигонуклеотид, способный образовывать за счет гибридизации тройную спираль со специфической последовательностью, находящейся в вышеуказанной ДНК. Способ также может быть применим для очистки двунитевой РНК и плазмидной ДНК. Технический результат заключается в сокращении времени процесса, повышении выхода и степени очистки. 3 с. и 30 з.п. ф-лы.	2174125 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛОБЕТУЛИНА Изобретение относится к синтезу аллобетулина (19, 28-эпокси-олеанан-3-ола) изомеризацией бетулинола(луп-20(29)-ен-3, 28-диола) в присутствии катализаторов. В качестве катализатора используют ортофосфорную кислоту, а процесс ведут при нагревании или в растворе кислородсодержащих растворителей, с которыми кислота образует однородный раствор (гомогенный катализ), или в растворе углеводородов, с нанесенной на инертный носитель кислотой (гетерогенный катализ). Массовая доля аллобетулина в продукте изомеризации составляет 81-95%. Для получения более чистого аллобетулина продукт изомеризации перекристаллизовывают из этанола, изопропанола, бутанола, этилацетата. Предлагаемый способ позволяет увеличить выход целевого продукта, упростить регенерацию растворителей и катализатора и использовать оборудование из обычных легированных сталей. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2174126 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА Изобретение относится к области получения бутилкаучука, в частности к технологии производства бутилкаучука в среде углеводородного разбавителя или углеводородного растворителя, и может быть использовано в нефтехимической промышленности. В предлагаемом способе получения бутилкаучука сополимеризацией изобутилена с диеновым углеводородом, проводимой в двух и более параллельно работающих реакторах в среде углеводородного разбавителя - метилхлорида в присутствии катализатора, включающем дезактивацию катализатора, отгонку метилхлорида и незаполимеризовавшихся мономеров водной дегазацией при избыточном давлении в дегазаторах первой ступени дегазации и при остаточном давлении 0,02 - 0,04 МПа в последующих ступенях дегазации, создаваемым вакуумным устройством с выводом парогазовой смеси в дегазаторы первой ступени дегазации, включающий также конденсацию паров дегазации и возврат водного конденсата в дегазаторы первой ступени дегазации, компримирование, осушку и ректификацию углеводородов с возвратом их на приготовление шихты и раствора катализатора, стабилизацию полимера антиоксидантом, усреднение крошки каучука и ее сушку, снижают противодавление вакуумному устройству путем вывода паров дегазации из общего коллектора, установленного непосредственно возле дегазаторов первой ступени, одним или двумя потоками, направляемыми во второй общий коллектор перед конденсаторами, и путем контакта выводимых из дегазаторов первой ступени паров дегазации с водным конденсатом, отбираемым после каждой стадии конденсации водяных паров, содержащихся в парах дегазации, охлаждаемых в две стадии при температуре во второй стадии 5 - 10^oC, затем объединяют несконденсированные влажные пары углеводородов в третьем общем коллекторе и подают на компримирование, а стадию дегазации каучука под вакуумом осуществляют в двух и более ступенях дегазации при одновременном концентрировании дисперсии каучука в воде по ходу процесса дегазации до содержания каучука 7 - 12 мас.% путем вывода части воды из соответствующих ступеней в дегазаторы первой ступени дегазации и доведением температуры дисперсии каучука до 45 - 60^oC в последней ступени дегазации. Вывод части воды из дисперсии каучука в дегазаторы первой ступени дегазации осуществляют предпочтительно из второй и четвертой ступеней дегазации. Технический результат - интенсификация процесса, снижение удельных энергозатрат и потерь сырья, улучшение экологии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2174127 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ И ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом полимеризаторе. Изобретение относится также к устройствам для осуществления процесса полимеризации этиленпропиленовых каучуков. Предложен способ непрерывной растворной сополимеризации, включающий приготовление раствора газожидкостной смеси, содержащей мономеры, углеводородный растворитель или растворители и водород, растворение в углеводородном растворителе компонентов каталитического комплекса, подачу раствора газожидкостной смеси в нижнюю часть полимеризатора, снабженного мешалкой, подачу растворов компонентов каталитического комплекса в полимеризатор, сополимеризацию при перемешивании реакционной массы при повышенном давлении и температуре, причем приготовление растворов компонентов каталитического комплекса осуществляют раздельно в параллельных потоках турбулентным смешением с последующей их раздельной подачей через общую головку коаксиально над поверхностью реакционной массы, при этом хотя бы один из потоков имеет критерий Вебера больше 0,5. Описывается также полимеризатор для его осуществления. Технический результат - получение этиленпропиленовых сополимеров стабильного качества с равномерным распределением этиленпропиленовых звеньев и понижение расхода каталитического комплекса. 2 с.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2174128 действует с опубликован 27.09.2001
	СОСТАВ ДЛЯ СИНТЕЗА ЛАКА-ОСНОВЫ ПЕНТАФТАЛЕВЫХ КРАСОК Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано в производстве пентафталевых красок и эмалей. Состав для синтеза лака-основы для пентафталевых красок включает, мас.%: 30 - 70 димеризованного таллового масла лиственных пород, 10 - 30 пентаэритрита и 20 - 40 фталевого ангидрида. Изобретение позволяет исключить дефицитные и дорогостоящие компоненты, сократить время синтеза лака-основы.	2174129 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ АЦЕТАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК, МЕМБРАН И БИОФИЛЬТРОВ Изобретение относится к пленочным материалам на основе уксуснокислых эфиров целлюлозы и может быть использовано в производстве пленок мембран и биофильтров медицинского назначения. Исходный ацетат целлюлозы обрабатывают парами смеси растворителей: вода и диметилсульфоксид или вода и диметилацетамид при соотношении 90 : 10 - 99 : 1 соответственно в закрытой системе при комнатной температуре до степени поглощения паров ацетатом целлюлозы не более 5 мас. %. Изобретение позволяет простым и экологически чистым способом получить пленки, мембраны и биофильтры, способные селективно очищать плазму крови больного от избыточного холестерина при сохранении других необходимых для жизни компонентов, например белков и электролитов. 1 табл., 5 ил.	2174130 действует с опубликован 27.09.2001
	ПРОМОТОР АДГЕЗИИ РЕЗИНЫ К ТЕКСТИЛЮ И ПРОТИВОУТОМИТЕЛЬ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАУЧУКОВ Изобретение относится к химическому соединению, а именно к N,N"-бис(м-феноксифенилметанимин)-п-бензолу, который может быть использован в качестве промотора адгезии резины к текстилю и противоутомителя вулканизации каучков. Указанное соединение формулы вводят в количестве 2 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука в резиновую смесь, включающую изопреновый и дивиниловый каучуки, серу, оксид цинка, стеарин, пластификатор, сульфенамид Ц, нафтам-2, N-нитрозодифениламин, инденкумароновую смолу, Тиурам D, технический углерод. Технический результат состоит в повышении прочности связи резины с текстилем и износостойкости вулканизата. 2 табл.	2174131 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМОБУТИЛКАУЧУКОВОГО БЕТОНА Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для устройства автомобильных дорог, систематически подвергающихся знакопеременным деформациям и атмосферным воздействиям. При осуществлении способа предварительно получают композиционное вяжущее путем совмещения в течение 5-10 мин до получения гомогенной массы разогретого битума до 180-200°С с холодным отходом производства антикоррозионных полиэтиленовых пленок, а затем композиционное вяжущее вводят в разогретую до 140-160°С минеральную смесь и перемешивают до получения однородной бетонной смеси. Достигается повышение долговечности битумобутилкаучукового бетона за счет улучшения его гидроизоляционных свойств и стабильности прочностных показателей под влиянием контрастных погодно-климатических условий, а также снижение себестоимости, энерго- и трудозатрат в процессе его приготовления, укладки и эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2174133 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ МОКРОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ САЖИ Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в химической промышленности. В способе управления процессом мокрого гранулирования сажи путем регулирования расхода воды в гранулятор и подачи в трубопровод воды насосом-дозатором связующей добавки регулируют частоту питающего напряжения электродвигателя насоса-дозатора в соотношении с расходом воды в гранулятор. Способ позволяет повысить качество гранулирования за счет повышения точности регулирования стабилизации заданной концентрации связующей добавки в грануляционном растворе. 1 ил., 1 табл.	2174134 действует с опубликован 27.09.2001
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПРОКОРРОДИРОВАВШИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к составам антикоррозионных покрытий холодной сушки и может быть использовано для защиты прокорродировавшей поверхности изделий и конструкций из черных металлов, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон, в атмосфере, содержащей агрессивные газы и пары, в условиях с повышенной влажностью и бензине. Композиция содержит эпоксидную диановую смолу, пластификатор фталатного типа, пигменты, наполнитель, аминсодержащий отвердитель, комплексообразователь диоксибензольного типа, органический растворитель и модифицирующую добавку - фенилсодержащую полисилоксановую смолу, сополимер на основе винилхлорида и двуокись кремния. Сочетание компонентов в определенном соотношении позволяет повысить защитные свойства покрытия на прокорродировавшем металле, расширить функциональные возможности композиций и повысить долговечность покрытий. 3 табл.	2174135 действует с опубликован 27.09.2001
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к защите от коррозии основных конструкционных материалов (стали, бетона) и может быть использовано для повышения долговечности и сохранения эксплуатационных свойств оборудования, сооружений и конструкций из указанных материалов. Композиция, включающая полимерное пленкообразующее вещество, в качестве которого применяют раствор эпоксидной смолы, и кремнийорганический отвердитель, дополнительно содержит разновидность природного спекулярита мелкочешуйчатого альфа-оксида железа с низким содержанием сопутствующих компонентов и высоким содержанием оксида железа. В качестве раствора эпоксидной смолы применяют эмаль Э-41, а в качестве кремнийорганического отвердителя - производное кремнийорганических аминов АСОТ-2. Технический результат - повышение долговечности покрытия в условиях комплексного воздействия коррозионных факторов. 2 табл.	2174136 действует с опубликован 27.09.2001
	ПОКРЫТИЕ НА МЕТАЛЛЕ И СПОСОБ ЕГО ФОРМИРОВАНИЯ Описывается покрытие на металле, выполненное из грунтовочного и отделочного слоев, каждый из которых содержит политетрафторэтилен - ПТФЭ, поверхностно-активные вещества - ПАВ, неорганический пигмент - НП и воду, а отделочный слой содержит также глицерин. Отличие покрытия состоит в том, что грунтовочный слой дополнительно содержит модификатор - золь кремниевой кислоты, оба слоя в качестве ПАВ содержат водорастворимые неионогенные или ионогенные соединения - оксиэтилированные алкилфенолы, в качестве НП грунтовочный слой содержит твердые нерастворимые вещества - TiO₂, Fe₂O₃, сажу, а отделочный слой, кроме указанных веществ, может содержать оксиды хрома и слюду или водорастворимые соли названных металлов, или слюду, покрытую оксидом титана - перламутровый пигмент при следующем соотношении компонентов, мас. %: в грунтовочном слое: ПТФЭ 45,0 - 65,0; ПАВ 5,0 - 13,5; НП 2,0 - 5,0; модификатор - золь кремниевой кислоты 9,0 - 13,0; вода остальное; в отделочном слое: ПТФЭ 45,0 - 65,0; ПАВ 6,5 - 15,5; НП 2,0 - 8,0; глицерин 3,0 - 8,0; вода остальное. Технический результат - повышение эксплуатационных характеристик композиций для покрытия с улучшением потребительских свойств последних при сокращении длительности и энергоемкости их формирования. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2174137 действует с опубликован 27.09.2001
	СУПЕРФИНИШНАЯ АЛМАЗНАЯ ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА Описывается полировальная паста для суперфинишной доводки поверхности металлов, сплавов и неметаллических материалов, включающая абразив, органическую основу и поверхностно-активное вещество. Отличается тем, что в качестве абразива паста содержит ультрадисперсный алмазный порошок с чистотой не менее 99%, дисперсностью 400 - 500 м²/г и размером первичных частиц 3,5 - 6,0 нм, в качестве поверхностно-активного вещества - олеиновую кислоту, а в качестве органической основы - глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный ультрадисперсный алмазный порошок - 14 - 15; олеиновая кислота - 2 - 5; глицерин - остальное. Технический результат - повышение чистоты обрабатываемой поверхности, увеличение производительности. 1 табл.	2174138 действует с опубликован 27.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ КОКСОВЫХ БАТАРЕЙ Изобретение предназначено для очистки газов, выделяющихся при разгрузке коксовых батарей от загрязняющих веществ, представляющих собой высокоабразивную пыль с примесью смолистых веществ. Устройство для очистки отходящих газов от коксовых батарей содержит блок очистки газов, включающий в себя последовательно связанные между собой пылеотбойную камеру и рукавный фильтр, блок импульсной продувки рукавного фильтра, блок накопления и удаления загрязняющих веществ, блок автоматического управления. При этом оно снабжено системой нанесения активирующего покрытия на рукавный фильтр. Использование данного изобретения позволяет снизить энергозатраты на очистку газов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2174140 действует с опубликован 27.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА КРЕКИНГ-ГАЗА ИЗ ЗМЕЕВИКА КРЕКИНГ-ПЕЧИ Изобретение относится к переходному соединительному устройству, соединяющему между собой трубы крекинг-печи и трубы теплообменника для быстрого охлаждения или теплообменника трубопровода. Устройство для подвода крекинг-газов из змеевика крекинг-печи в расположенные по окружности на некотором расстоянии друг от друга теплообменные трубы теплообменника для быстрого охлаждения состоит в основном из круглой наружной детали с каналом для прохода газа, включающим входной канал и выходной канал, для подачи газа из выходного канала в теплообменные трубы теплообменника, причем этот выходной канал выполнен по форме таким образом, что площадь его поперечного сечения в направлении течения газа уменьшается с образованием на выходе из устройства сужающего участка. При этом оно дополнительно содержит круглую внутреннюю деталь, которая опирается на наружную деталь и образует вместе с ней расположенный между ними канал для прохода газа, а часть наружной детали выполнена по форме таким образом, что она образует концентричный вытянутый в продольном направлении расширяющийся конический входной канал, сообщающийся с каналом, расположенным между внутренней и наружной деталями, в котором этот канал между внутренней и наружной деталями состоит из: а) кольцевого диффузорного канала, сообщающегося с расширяющимся входным каналом по его внешнему периметру и идущего от него наружу в радиальном направлении с увеличением площади поперечного сечения в этом радиальном направлении, и б) кольцевого вытянутого в продольном направлении выходного канала, который сообщается с кольцевым диффузорным каналом по его внешнему в радиальном направлении периметру. Использование данного изобретения позволяет увеличить производительность установки. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.	2174141 действует с опубликован 27.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ В ЖИДКОМ ПРОМЕЖУТОЧНОМ РАСПЛАВЛЕННОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ Изобретение относится к нефтехимической промышленности и касается устройства для термической переработки углеводородного сырья в жидком промежуточном расплавленном теплоносителе, содержащего заполненный промежуточным расплавленным теплоносителем корпус, разделенный вертикальной перегородкой с нижними затопленными окнами на камеру нагрева топливосжигающими горелками промежуточного теплоносителя и камеру термической переработки сырья с узлом контактирования сырья с теплоносителем. В корпусе выполнена дополнительная вертикальная перегородка с нижними затопленными окнами, образующая со стенками корпуса вторую камеру нагрева промежуточного теплоносителя, параллельную камере термической переработки сырья, в противоположных торцах камер нагрева установлены перпендикулярно основным перегородкам вертикальные перегородки с наклонными под углом 30-60° газопромывными соплами, а узел контактирования сырья с промежуточным расплавленным теплоносителем выполнен в виде одной или нескольких вертикальных погружных фурм с центральным сквозным каналом и наклонным под углом 30-60° газопромывным соплом, установленных в камере термической переработки сырья с возможностью вертикального перемещения. Предложенное изобретение позволяет повысить производительность оборудования. 5 ил.	2174142 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ КАТАЛИЗАТОРОМ УГЛЕВОДОРОДОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ И ДЕСОРБИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРА Технический результат использования присутствующей десорбционной среды в процессе каталитического крекинга с псевдоожиженным катализатором (FCC) заключается в увеличении за счет использования метода циклонной сепарации и устройства для введения твердых частиц и газообразных сред в емкость сепарации из выпускного отверстия центрально расположенного канала и для отвода отделенных газообразных сред из емкости сепарации посредством контактирования катализатора в емкости сепарации с перераспределенными газами из внешней части емкости сепарации, по меньшей мере, часть которых поступает в емкость сепарации через множество суженных отверстий, расположенных вокруг донной части емкости сепарации. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2174143 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТИ ОТ СЕРУСОДЕРЖАЩИХ ПРИМЕСЕЙ НА ЭЛЕКТРООБЕССОЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКЕ Изобретение относится к способам подготовки нефти к переработке на электрообессоливающей установке путем удаления серусодержащих соединений из нефти. На первой ступени обработки нефть смешивают с деэмульгатором, промывочной водой и водным раствором щелочи, который приготавливают на католите, полученном в устройстве для электрохимической обработки воды и имеющем pH 11-12. Промывную воду, поступающую в электродегидратор второй ступени, предварительно подвергают электрохимической обработке, обеспечивающей pH воды в пределах 9-10. Технический результат - увеличение глубины очистки нефти от примесей.	2174144 действует с опубликован 27.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ДИСКРЕТНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА (ВАРИАНТЫ) Устройство транспортировки дискретного материала использует сочетание немеханических клапанов и пневматической и гравитационной транспортировки для уменьшения разрушения дискретного материала. Это устройство пригодно, в частности, для транспортировки частиц катализатора, где частицы поднимаются по подъемному каналу от нижнего уровня до относительно более высокого уровня, такого как, например, в процессе каталитического риформинга с подвижным слоем катализатора. Технический результат от использования устройства состоит в устранении пневматической транспортировки по изгибам для уменьшения падения давления и устранения завихрения при движении частиц катализатора. Изгибы заменяются безымпульсным дивертером 18 потока, в котором используется транспортировка под действием гравитации для устранения или минимизации истирания, сопровождающего пневматическую транспортировку. Способ каталитического риформинга, в котором исходное сырье в виде низкооктановой нафты контактирует с подвижным слоем катализатора риформинга в виде дискретного материала и углерода в зоне риформинга, предусматривает использование устройства транспортировки дискретного материала. 4 с.п. ф-лы, 4 ил.	2174145 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА Изобретение относится к переработке газового конденсата и получения моторных топлив, в частности, дизельного топлива. Способ производства дизельного топлива включает получение стабильного конденсата, выделение из него дизельной фракции и введение в поток смеси раствора депрессора с диспергатором, депрессор и диспергатор взяты в виде 40-55%-ного массового раствора в ароматических углеводородах в соотношении, мас.%: депрессор - 67-80, диспергатор - 20-33, а смесь вводится после первичного охлаждения дизельной фракции в количестве 0,0118-0,0199% от ее массы. Кроме того, смесь раствора депрессора с диспергатором может подогреваться до 90-150°C. В качестве диспергатора используют полимер из монозвеньев на углеводородной основе, содержащих карбонильные, алифатические и ароматические группировки, причем соотношение алифатических протонов и ароматических протонов колеблется в интервале 60:1-10:1. Технико-экономический эффект от применения предлагаемого способа производства дизельного топлива достигается за счет увеличения выхода готового продукта на 10-12%. 2 з.п. ф-лы.	2174146 действует с опубликован 27.09.2001
	УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ ВОДОГРЯЗЕМАСЛЯНЫХ ОТХОДОВ Изобретение предназначено для утилизации водогряземасляных отходов. Установка переработки водогряземасляных отходов включает приемную емкость, рабочий бак, снабженный насосом, подсоединенным к трехфакторному сепаратору через теплообменник и распределительное устройство. Патрубок выхода очищенного масла из сепаратора подсоединен к распределительному устройству с возможностью периодического подсоединения либо к приемной емкости, либо к рабочему баку, либо к емкости для слива и хранения очищенного масла. Рабочий бак снабжен теплоизоляционным кожухом, его объем выполнен в 1,5-2 раза большим, чем объем приемной емкости. Обеспечивается работа установки в условиях низких температур, достигается высокая очистка масла, годного для повторного использования. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2174148 действует с опубликован 27.09.2001
	ЛАБОРАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКИХ СРЕД Лабораторное устройство для перемешивания жидких сред для повышения качества перемешивания содержит вал, выполненный из гибкого материала, например фторопластового прутка, а лопасть образована закреплением второго конца гибкого вала во фторопластовой втулке. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2174149 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ Способ касается обработки кожевенного сырья и включает отмоку в присутствии карбоната натрия и органического соединения и золение в водном растворе гидроксида кальция, сульфида натрия и органического соединения. В качестве органического соединения используют продукт взаимодействия лигносульфоната и этилендиаминотетрауксусной кислоты при расходе 0,5 - 1,0% от массы сырья в отмоке и 0,5 - 2,0% в золении. Способ позволяет повысить качество кож и уменьшить загрязнение сточных вод органическими соединениями. 1 табл.	2174150 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ЗОЛЕНИЯ-ОБЕЗВОЛАШИВАНИЯ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ Изобретение качается золения-обезволашивания кожевенного сырья и может быть использовано при выработке кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота. Способ заключается в золении-обезволашивании сырья в растворе сульфида натрия, гидроксида кальция и гидроксиэтилированного карбоксиметилированного крахмала. Способ позволяет повысить качество кож и уменьшить загрязнение сточных вод органическими соединениями. 1 табл.	2174151 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ОБЖИГА СУЛЬФИДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к пирометаллургии и может быть использовано для окислительного обжига руд и концентратов, содержащих сульфиды металлов, в способе, включающем подачу к обжигаемому материалу кислородсодержащего газа; обжиг ведут в фильтрующем слое обжигаемого материала, располагающемся на подине. При этом фильтрующий слой контролированно перемещают по подине, а кислородсодержащий газ дозированно подают сквозь подину снизу. Устройство для окислительного обжига сульфидов включает теплоизолированный корпус, оборудованный загрузочным бункером, разгрузочным желобом и воздушной коробкой, беспровальную пористую подину и механизм перемещения обжигаемого материала. Подина выполнена из керамики, имеет "живое" сечение до 50% и снабжена автономными регулируемыми нагревательными элементами, а воздушная коробка разделена на секции с возможностью автономной дозированной подачи кислородсодержащего газа. Предлагаемым способом в предлагаемом устройстве можно осуществлять окислительный обжиг руд и концентратов, содержащих сульфиды в количестве от одного до десятков процентов, с высокой скоростью, высокой производительностью, регулируемой полнотой окисления и минимальным пылевыносом. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2174152 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Изобретение относится к черной металлургии и специальной электрометаллургии и может использоваться для ремонта и восстановления прокатных валков. Способ включает: наведение кольцевой шлаковой ванны между наплавляемой поверхностью и охлаждаемым кристаллизатором, содержащим по крайней мере две секции, нижнюю - формовочную, верхнюю - токоподводящую, и токоподводящий поддон, причем к токоподводящей секции осуществляют токоподвод от одного полюса источника питания, а от другого - к нижнему торцу валка через токоподводящий поддон. В токоподводящей секции кристаллизатора выполняют вертикальный паз, в котором устанавливают изолирующую прокладку, а токоподвод осуществляют от одного полюса источника питания к одному концу верхней токоподводящей секции на границе с пазом. К другому концу верхней токоподводящей секции на границе с пазом подключают один вывод токоограничивающего устройства, регулирующего величину тока, другой вывод которого подключают к верхнему торцу валка и поддерживают скорость вращения шлаковой ванны в установленных пределах. Способ позволяет стабилизировать электрошлаковый процесс за счет более интенсивного перемешивания расплавленного металла в шлаковой ванне, а также улучшить физико-механические свойства наплавляемого слоя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2174153 действует с опубликован 27.09.2001
	КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям для электрошлаковой наплавки. Кристаллизатор содержит четыре кольцеобразные водоохлаждаемые секции, расположенные по высоте, причем верхняя секция имеет защитную графитовую футеровку и является токоподводящей, две нижние секции являются формирующими, между верхней токоподводящей секцией и нижними формирующими секциями устанавливают дополнительную секцию, выполненную из электропроводящего материала, электрически изолированную от верхней и нижних секций изоляционными прокладками, источник питания с двумя токоподводами, причем первый токоподвод подключают к верхней токоподводящей секции, а второй - к наплавляемому изделию. В верхней токоподводящей и дополнительной секциях выполняют осевые сквозные пазы, в которых устанавливают изолирующие прокладки, при этом первый токоподвод подключают к одному концу верхней токоподводящей разрезанной секции на границе с пазом. Изобретение обеспечивает возможность электрошлаковой наплавки изделий с улучшенными электромеханическими свойствами наплавленного металла за счет лучшего смешивания расплавленного металла в шлаковой ванне путем увеличения скорости вращения шлаковой ванны. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2174154 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии, в частности к извлечению благородных металлов из серебросодержащих концентратов. Способ извлечения включает создание в печи реакционного объема на основе флюсового расплава и накопительную плавку концентрата в руднотермическом режиме с периодическим сливом верхней части расплава, а также слива и разделения шлака и сплава. Перед плавкой концентрат подвергают окислительному обжигу, флюсовый расплав создают на основе "силикат-глыбы" с модулем 2,0:2,5 и плавикового шпата в соотношении 10: 5-1. Плавку ведут при температуре 1300-1600°С. Устройство для извлечения благородных металлов из серебросодержащих концентратов включает руднотермическую печь, содержащую стационарный свод-газоход, металлический корпус, имеющий возможность поворота на оси, размещенную в корпусе плавильную ванну, выполненную из огнеупорного материала, оборудованную сливным лотком в верхней части, электроды, опускающиеся в рабочее пространство сверху. Ось поворота корпуса расположена на стороне, противоположной сливному лотку, электроды расположены в пространстве плавильной ванны с возможностью изменять межэлектродное расстояние на величину от трех до девяти диаметров электрода по центрам крайних электродов, а плавильная ванна имеет прямоугольную форму с размером по короткой оси не более шести диаметров электрода, по длинной оси не более двенадцати диаметров электрода. Предлагаемым способом в предлагаемом устройстве можно осуществлять ежесуточную переработку нескольких тонн серебросодержащего концентрата с достаточно высоким извлечением благородных металлов в сплав. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2174155 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ РУД Изобретение относится к области металлургии марганца и может быть использовано для получения металлического марганца, ферромарганца и соединений марганца для производства высокосортного ферромарганца, для медикобиологической промышленности и производства катализаторов из бедных марганецсодержащих руд. Техническим результатом заявленного изобретения является создание экологически безопасной технологии переработки бедных марганцевых руд с получением металлического марганца: безотходной технологии, в которой отсутствует применение кислот и сильных окислителей, в частности, применяемой к морским железо-марганцевым конкрециям. Способ переработки бедных марганецсодержащих руд, например морских железо-марганцевых конкреций, в частности с высоким содержанием фосфора и кремния, включает термохимическую обработку хлористым аммонием в соотношении хлористого аммония к марганцу в руде (2,0-2,5), при температуре 150-400°С с получением хлорида марганца, который затем выщелачивают водой, и газов, содержащих аммиак, направляемых на приготовление хлорида аммония. Растворы, полученные после водного выщелачивания хлорида марганца и свободные от железа, фосфора и кремния, направляют на приготовление электролита и на мембранный электролиз в трехкамерном электролизере, который ведут при катодной плотности тока выше 8 А/дм² и которому подвергают растворы хлорида марганца с концентрацией его в растворе не менее 60 г/л, с получением металлического марганца на катоде и соляной кислоты в средней камере. Для получения марганецсодержащего продукта для производства ферросплавов перед термохимической обработкой исходное сырье подвергают классификации с получением зернистой части размером -10+0,044 мм, содержащей железо и марганец, и марганецсодержащей тонкой фракции, зернистую часть направляют на получение марганцевого концентрата для производства ферросплавов, а термохимической обработке подвергают тонкую фракцию. Для корректировки состава электролита по хлориду марганца и повышения качества электролитического марганца водный раствор хлорида марганца обрабатывают гидроокисью аммония с получением осадка гидроокиси марганца, обогащенного примесями. Гидроокись марганца прокаливают до получения диоксида марганца, который шихтуют с марганцевым концентратом для производства ферромарганца. 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2174156 действует с опубликован 27.09.2001
	ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСПЛАВОВ Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве ферросплавов. Шихта включает материал, содержащий элементы металла, входящего в состав ферросплава, и отходы нефтегазодобывающей промышленности при следующем соотношении компонентов, в вес.%: материал, содержащий элементы металла, входящего в состав ферросплава, 75-85, отходы нефтегазодобывающей промышленности 15-25. Отходы нефтегазодобывающей промышленности содержат следующие компоненты, в вес.%: Fe до 20, SiO₂ и Al₂O₃ до 30, углеводородсодержащие отложения 50-70. Шихта позволяет расширить ассортимент составов шихт, применяемых для выплавки ферросплавов с улучшенными свойствами, и сырьевую базу ферросплавного производства, а также утилизировать отходы нефтегазодобывающей промышленности. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.	2174157 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ Изобретение относится к области нанесения защитных металлических покрытий, в частности к способам электродуговой металлизации и может найти применение в различных отраслях машиностроения. В процессе металлизации распыление жидкого металла осуществляют транспортирующим газом, один из которых подают в зону горения дуги, а другой газ в виде смеси с восстановительными свойствами - в область, прилегающую к зоне горения дуги. В зону горения дуги подают газ - смесь углеводородов. Применение данного способа позволяет повысить качество металлических покрытий за счет эффективной защиты напыляемых частиц от окисления.	2174158 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретения относятся к машино- и приборостроению и могут быть применены в технологических процессах химико-термической обработки металлических деталей машин и приборов, в частности при термодиффузионном цинковании стальных деталей. Технический результат состоит в создании возможности получения определенной толщины цинкового покрытия изделий в течение заданного времени, в упрощении технологического процесса, обеспечении высокого качества цинкового покрытия, сокращении длительности технологического цикла. Способ нанесения цинкового покрытия путем термодиффузионного цинкования включает загрузку изделий в реторту поворотной электрической печи, засыпку насыщающей смеси, содержащей 80-90% цинка, причем для формирования цинкового покрытия толщиной 1 мкм засыпная масса насыщающей смеси составляет 7,8-8,2 г на 1 м², герметизацию реторты, нагрев ее до заданной температуры, выдержку при этой температуре, сброс давления в реторте в течение всего времени процесса цинкования, выгрузку изделий из реторты, мойку и пассивацию их. Установка для нанесения цинкового покрытия содержит станину, закрепленные на ней поворотную балку и привод наклона, поворотную электропечь, смонтированную на поворотной балке, реторту, размещенную в электропечи, привод вращения реторты, при этом со стороны загрузочного отверстия установлена шлюзовая камера, оснащенная дренажным патрубком, имеющим соотношение внутреннего диаметра к длине не менее 1:20, и заполненная насыщающей смесью. 2 с.п. ф-лы., 6 ил., 1 табл.	2174159 действует с опубликован 27.09.2001
	ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ МАГНЕТРОННАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА Изобретение относится к области нанесения покрытий и может быть использовано для нанесения покрытий на подложки большой длины и малого сечения. Технический результат: расширение технологических возможностей за счет наличия регулирования величины индукции. Сущность изобретения: магнетронная распылительная система (МРС) содержит магнитную систему, состоящую из постоянных магнитов 1 и магнитопровода 2. В магнитопроводе 2 выполнены равноудаленные друг от друга пазы, расположенные по длине окружности со стороны держателя, причем ширина паза ₁ равна ширине выступа ₂. Цилиндрический держатель 4 установлен в цилиндрических подшипниках скольжения 3 на выступах магнитопровода 2. На внутренней поверхности цилиндрического держателя 4 крепится цилиндрический катод-мишень 5. С одной стороны цилиндрический держатель 4 имеет упор, а с другой соединен с фланцем 6, что исключает продольное перемещение держателя 4 и катода-мишени 5 относительно магнитной системы. На противоположной стороне фланца 6 выполнено зубчатое колесо, которое служит для передачи вращения от внешнего привода (на чертеже не показано). По оси устройства располагается подложка 7, перемещаемая внутри рабочей камеры. Анодом является стенка камеры, в которую помещена МРС или цилиндрическая спираль, расположенная внутри МРС по оси катода-мишени. 7 ил.	2174160 действует с опубликован 27.09.2001
	АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЕГО НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ Изобретение относится к области коррозии металлов, точнее к защите от атмосферной и биологической коррозии и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Предложен антикоррозионный состав: ортофосфорная кислота 70-120 г/л, окись цинка 8-10 г/л, гексаметафосфат натрия 0,01-0,05 г/л, гипофосфит кальция 0,05-0,10 г/л, продукт взаимодействия солей щелочных металлов бензойной и хромовой кислот 0,8-1,0 г/л, моющий препарат 14,3-15,6 г/л и вода остальное. Моющий препарат содержит, в г/л: метасиликат натрия 3,0-3,5, тринатрийфосфат 5,0-5,5, карбонат натрия 5,5-6,0, ПАВ ОП-7 или ОП-10 0,8-1,0. Состав наносится на поверхность изделия при механической обработке одновременно с подачей его в зону обработки при времени контакта его с обрабатываемой поверхностью не менее 30 с в зоне обработки и не более 3 ч после окончания обработки при температуре окружающего воздуха и обрабатываемой поверхности 10-30°С. Применение заявленных состава и способа позволит повысить защитные свойства покрытий, упростить и удешевить способ. 2 с.п. ф-лы, 3 табл.	2174161 действует с опубликован 27.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано при создании устройств для преобразования одного вида энергии в другой путем, например, электролиза. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание устройства, которое позволяло бы совершать параллельное преобразование механической и тепловой энергий в электрическую и химическую энергии. Технический результат заключается в повышении эффективности электролиза, получении наряду с кислородом и водородом электрической энергии и утилизации тепла. Устройство для преобразования энергии, например, путем электролиза содержит вращающуюся емкость с валом, заполненную раствором электролита. Емкость установлена на остове и связана с приводом вращения. В устройстве имеются электроды, каналы подвода раствора электролита в емкость и отвода продуктов электролиза. Устройство имеет теплообменник. Электроды устройства или коротко замкнуты между собой или соединены в контур через потребитель электроэнергии. Емкость установлена с возможностью обеспечения угловой скорости ее вращения, определяемой из математического соотношения, приведенного в формуле изобретения. 2 ил.	2174162 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЖЕЛЕЗО - МОЛИБДЕН Изобретение относится к области электролитического осаждения твердых износостойких покрытий, в частности железомолибденовых покрытий, применяемых для восстановления и упрочнения поверхностей деталей. Осаждение ведут на переменном асимметричном токе с коэффициентом асимметрии 1,2-6 из электролита, содержащего, г/л: хлористое железо - 350-400; молибдат аммония - 0,2-1,2; лимонная кислота - 2-8, соляная кислота 0,5-2, при 20-50°С и катодной плотности тока 35-40 А/дм². Технический результат - повышение микротвердости, силы сцепления покрытия с основой и скорости осаждения при низкой температуре.	2174163 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ЩЕЛОЧНОЙ ВАРКИ ПРИ ПОДГОТОВКЕ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ Способ касается химической подготовки льняной ровницы к мокрому прядению для выработки чистольняной пряжи. Щелочная варка включает обработку льняной ровницы при 95-120°С водным раствором на основе кальцинированной соды в присутствии скипидара при общей щелочности раствора 2-6 г/л. Техническим результатом является снижение потери массы льняного волокна при сохранении качества показателей пряжи. 2 табл.	2174164 действует с опубликован 27.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСПЛАВА ТЕРМОПЛАСТОВ Изобретение относится к производству волокнистых синтетических материалов из термопластичных веществ и их смесей, включая как качественное промышленное сырье, так и различные виды бытовых и промышленных отходов термопластичных материалов. Изобретение с наибольшим эффектом может быть использовано для получения сорбентов, улавливающих из воды нефть и нефтепродукты, а также ряд ионов тяжелых металлов. Сущность изобретения заключается в том, что процесс волокнообразования осуществляется во вращающемся установленном вертикально вниз реакторе, имеющем форму параболоида вращения, который обогревается циркулирующим потоком водяного пара. Технический результат - существенное сокращение энергетических затрат и улучшение качества получаемого волокна. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2174165 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Изобретение относится к технологии получения целлюлозных волокон, в частности к целлюлозным штапельным волокнам, полученным аминооксидным способом, и может быть применено в производстве нитей, нетканых, вязаных или трикотажных материалов. Водосодержащие набухшие элементарные волокна формуют из раствора, содержащего целлюлозный материал. Отжимают эти волокна в различных точках, распределенных по длине волокна так, что на 1 мм длины волокна приходится в среднем по крайней мере две такие точки отжима, и сушат. Отжим проводят при давлении, достаточном для того, чтобы точки отжима элементарного волокна остались заметны после сушки этого волокна и при рассмотрении в лучах линейно поляризованного света могли быть распознаны по изменению цвета. Способ прост в исполнении и не требует замены обычно используемого в производстве волокон оборудования. 6 с. и 4 з.п.ф-лы.	2174166 действует с опубликован 27.09.2001
	МНОГОКОМПОНЕНТНОЕ ВОЛОКНО Изобретение относится к многокомпонентным волокнам. Раскрыты многокомпонентые волокна, в которых первый и второй компоненты, по крайней мере один компонент образует открытую поверхность на по крайней мере части многокомпонентного волокна, имеет Т плавления и состоит из первого полимера, что позволяет производить термическое связывание многокомпонентного волокна с другими волокнами. Многокомпонентные волокна включают два полимера полимолочной кислоты с различным отношением L:D, где L - левовращающий энантиомер, а D - правовращающий энантиомер. При этом второй компонент имеет Т плавления по крайней мере примерно на 10^oC выше, чем Т плавления первого компонента. Второй компонент состоит из второго полимера полимолочной кислоты с отношением L: D большим, чем то, которое присуще первому полимеру полимолочной кислоты. Способ получения многокомпонентного волокна включает воздействие на первый и второй компоненты Т₁ и Т₂, а также V₁ и V₂ сдвигающего усилия, при этом Т₂ > Т₁ ~ 10^oC. Второй компонент обладает значением кажущейся вязкости при Т₂ и V₁ сдвигающего усилия. Различие между значениями кажущейся вязкости первого компонента < значения кажущейся вязкости второго компонента является меньшим, чем примерно 150 Па/с. Первый компонент имеет адгезию ко второму компоненту с образованием многокомпонентного волокна. Этом придает многокомпонентному волокну свойства биодеградации, что еще делает многокомпонентное волокно легким и в переработке. Это многокомпонентное волокно полезно в изготовлении нетканых структур, что может быть использовано в одноразовых абсорбирующих изделиях, предназначенных для абсорбции выделений, таких как выделения организма. 2 с. и 27 з.п. ф-лы, 5 табл.	2174167 действует с опубликован 27.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В СВОБОДНОМ СОСТОЯНИИ Устройство содержит питающий патрубок, рабочие органы, отводящий патрубок. В качестве рабочих органов установлены неподвижная сердцевина с чередующейся вогнуто-выпуклой поверхностью, работающая в паре с расчесывающими элементами, расположенными над сердцевиной, и колосниковой решеткой под сердцевиной. На поверхности сердцевины расположены спиральные направляющие. Использование изобретения обеспечивает более эффективное разрыхление волокнистого материала. 2 ил.	2174168 действует с опубликован 27.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРМОЖЕНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ ПРОКЛАДЧИКА УТОЧНОЙ НИТИ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня. На ограничивающем штифте, в середине его участка, выступающего в отверстие корпуса, со стороны регулировочного стержня параллельно оси регулировочного стержня выполнена выемка таким образом, что в плоскости, проходящей через ось ограничивающего штифта и перпендикулярной оси регулировочного стержня, расстояние, между дном выемки и осью регулировочного стержня больше, а расстояние от краев выемки до оси регулировочного стержня меньше, чем радиус цилиндра, описанного вокруг многогранного призматического конца регулировочного стержня. Предложенное изобретение позволяет повысить точнсть регулировки величины натяжения уточной нити. 3 ил.	2174169 действует с опубликован 27.09.2001
	СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА Стиральная машина содержит приводной внутренний цилиндрический барабан с торцевыми стенками, вертикальные перегородки, разделяющие внутренний барабан на несколько секций, направляющие устройства для внутреннего барабана, уплотнения, разделяющие внутреннюю полость наружного барабана на секции, соответствующие секциям внутреннего барабана, подшипниковые узлы и сливные патрубки. Внутренний барабан выполнен в виде перфорированных полубарабанов, соединенных посредством направляющих устройств с возможностью продольного перемещения относительно друг друга и разделенных вертикальными перегородками на равные секции, открытые с одной стороны, обращенной к продольной оси машины. Основание машины выполнено в виде отдельных равных резервуаров, каждый из которых соединен с соответствующей секцией наружного барабана посредством сливного патрубка. Количество секций внутреннего барабана соответствует количеству секций наружного барабана, а количество резервуаров основания составляет на один резервуар меньше, чем количество секций. Торцевые стенки наружного барабана выполнены в виде торцевых крышек с центральным отверстием под ось подшипникового узла, причем одна из крышек жестко закреплена к его корпусу, а другая установлена с возможностью ее продольного смещения по оси. Приведенная конструкция стиральной машины относится к машинам непрерывного действия, что расширяет ее технологические возможности. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.	2174170 действует с опубликован 27.09.2001
	СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ МАШИНА Стирально-отжимная машина содержит перфорированный внутренний барабан, соосно установленный с возможностью вращения в наружном барабане, привод, подшипниковые узлы с фланцем и систему подвесок. Система подвесок включает по меньшей мере три подвески и фланец подшипникового узла. Каждая из подвесок состоит из корпуса, закрепленного на наружном барабане, с установленным внутри него стаканом, в дне которого выполнены коническая выемка, ограниченная цилиндрической поверхностью, и осевое отверстие. Сверху стакана установлена регулировочная крышка, а внутрь его помещены упругие элементы. На фланце выполнены отверстия, соосные соответствующим осевым отверстиям в дне стакана каждой подвески, и конические выемки, противолежащие аналогичным выемкам в дне стакана каждой подвески и расположенные на нем радиально. Все конические выемки и отверстия сцентрированы относительно друг друга и контактируют друг с другом посредством центрирующих элементов-шариков, помещенных между ними и установленных частью своей сферы в отверстиях с возможностью фиксации в них и с возможностью ограниченного перемещения по коническим поверхностям соответствующих конических выемок. Техническим результатом является повышение надежности стирально-отжимной машины за счет фиксации соосности внутреннего и наружного барабанов и уменьшения динамических нагрузок от дебаланса на раму и наружный барабан. 6 ил.	2174171 действует с опубликован 27.09.2001
	ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ВО ВСПЕНЕННОМ ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ Нетканый волокнистый материал изготавливают, используя перемещаемый перфорированный элемент во время выполнения способа изготовления нетканого волокнистого материала при использовании вспененной суспензии. Первую вспененную суспензию из воздуха, воды, волокна и поверхностно-активного вещества образуют и центробежным способом подают и вводят в контакт с перемещаемым перфорированным элементом. Пену, по существу свободную от волокна, отводят от перфорированного элемента, в то время как изготавливают нетканый волокнистый материал на перфорированном элементе, и, по крайней мере, часть пены, по существу свободной от волокна, используют для образования первой вспененной суспензии. Рециркуляцию также обычно выполняют, используя центробежный насос, и центробежные насосы являются предпочтительно дегазирующими насосами, с помощью которых удаляют некоторое количество газа и пены. Возможно изготовление волокнистых материалов, используя процесс изготовления волокнистого материала при применении вспененной суспензии, шириной более двух метров, и осуществлять изготовление со скоростью, превышающей 100 м/мин (например, около 200-500 м/мин). Указанные признаки обеспечивают практическое увеличение ширины волокнистого материала и/или повышение скорости формирования. 3 c. и 14 з.п.ф-лы, 1 табл., 3 ил.	2174172 действует с опубликован 27.09.2001
	СОСТАВ ДЛЯ СКРЫТОЙ ГРАФИЧЕСКОЙ ЗНАКОВОЙ ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ НА ДОКУМЕНТАХ И ИЗДЕЛИЯХ И СПОСОБ СЧИТЫВАНИЯ ЕЕ Изобретение предназначено для скрытой графической записи информации. Состав содержит светочувствительный компонент и полимерный пленкообразующий материал. Светочувствительный компонент выполнен на основе чувствительного к ИК-излучению кооперативного люминофора. Кооперативный люминофор содержит порошкообразную матрицу на основе стеклокерамики, преимущественно фторидных или фторидногаллатных стекол, легированных фторидами редкоземельных элементов: иттербия - в качестве сенсибилизатора и эрбия - активатора. Способ считывания информации осуществляют следующим образом. Визуализируют информацию, записанную вышеуказанным составом, облучением документа или изделия, содержащего скрытую запись, лучом миниатюрного полупроводникового лазера с выходной мощностью излучения 0,25-1,0 Вт и длиной волны 960-990 нм при комнатной температуре. По знакам, люминесцирующим в видимом диапазоне длин волн, определяют содержание записи. Техническим результатом является повышение степени защиты от подделки и упрощение считывания информации. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.	2174173 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ Изобретение относится к области подземного строительства. Способ включает выполнение "забойных" шахт или котлованов, продавливание полых замкнутых в поперечном сечении металлических элементов, разработку грунта под их защитой, выполнение лотковой части, гидроизоляции, установку колонн, верхних поперечных сборных металлических балок, бетонирование стен. Новым является то, что лотковую часть обделки выполняют путем продавливания в грунт полых замкнутых в поперечном сечении металлических элементов, которое производят либо одновременно с продавливанием, либо до их продавливания, либо после их продавливания, после чего образуют в их полостях несущие конструкции в виде арматурных каркасов с последующим бетонированием их полостей, после чего производят разработку грунта. Техническим результатом является снижение трудозатрат и материалоемкости производства работ при возведении подземного сооружения в грунтах с недостаточной несущей способностью в зоне лотковой части. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2174174 действует с опубликован 27.09.2001
	УЗЕЛ ДВЕРНОЙ РУЧКИ Узел дверной ручки включает в себя ручку, вал и розетку. Узел сконструирован таким образом, что позволяет крепить его к стержню квадратного сечения различных имеющихся в продаже блокировочных механизмов. С этой целью узел включает в себя работающую на кручение пружину, держатель пружины, замковую шайбу, имеющую первые элементы, например вырезы, которые совместно действуют со вторыми элементами, например язычками, расположенными по периферии держателя пружины, чтобы обеспечить возможность замковой шайбе и держателю пружины разъемным образом соединяться вместе в различных положениях вращения. Отверстие в замковой шайбе и глухое отверстие, в котором расположен стержень квадратного сечения в вале, имеют такую конфигурацию, чтобы обеспечить возможность приема стержня квадратного сечения в любом одном из, по меньшей мере, восьми различных положений поворота, вследствие чего улучшается возможность эффективного использования узла дверной ручки с различными имеющимися в продаже блокировочными механизмами. 5 з.п.ф-лы, 3 ил.	2174175 действует с опубликован 27.09.2001
	ДВЕРНОЙ ЗАМОК (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к области скобяных изделий и касается дверного замка, содержащего корпус, в котором размещены пластина ригеля с пальцами и стойкой, подпружиненные сувальды, взаимодействующие с ригелем через указанную стойку, пластина защелки с закрепленными на ней пальцем и пружиной, пластина засова с пальцами и фиксатором, входящим в зацепление с двумя тягами, которые выполнены с возможностью синхронного перемещения в одной плоскости в противоположных направлениях и на которых закреплены пальцы, взаимодействующие с дверным блоком, при этом одна тяга взаимодействует с пластиной засова, а другая - с засовом и ригелем, рычаг, входящий в зацепление с пластиной защелки, кулачок с фиксатором, входящим в зацепление с пластиной засова, и ключ с кодовой комбинацией. Фиксатор пластины засова имеет элемент его ослабления, кулачок имеет стержень, проходящий через него и наружную и внутреннюю ручки замка и связанный с ними, при этом тяга, связанная с пластиной засова и ригелем, подпружинена. Данный замок имеет повышенную устойчивость к взлому. 4 з.п.ф-лы, 8 ил.	2174176 действует с опубликован 27.09.2001
	ЗАМОК Изобретение относится к скобяным изделиям и касается замка, содержащего корпус и установленный в нем с возможностью перемещения ригель с кодовой стойкой и засовами, набор подпружиненных сувальд, взаимодействующих с кодовой стойкой ригеля и имеющих возможность перемещения по направляющим стойкам корпуса, и двухбородочный ключ, установленный в скважине и взаимодействующий с сувальдами и шаговыми зубцами ригеля, при этом сувальды имеют направляющие выступы, на которых установлены цилиндрические пружины сжатия, взаимодействующие с упорной пластиной, размещенной в корпусе и имеющей окна для направляющих выступов сувальд при их перемещении перпендикулярно направлению движения ригеля. Направляющие выступы выполнены в виде любого многогранника, а на кодовой стойке, расположенной на ригеле, выполнены клиновые выступы, взаимодействующие с ложными клиновыми кодовыми элементами, выполненными в ступенчатых пазах сувальд на стороне, обращенной к засовам. Данный замок имеет повышенную устойчивость к взлому. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2174177 действует с опубликован 27.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ БОКОВЫХ ЗАДВИЖЕК ПОД СТРУЕЙ Изобретение относится к нефтедобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности. Устройство включает корпус, блок гидроцилиндров и узел крепления. Корпус снабжен салазками, размещенными в направляющих в теле корпуса и шарнирно сочлененными с поворотным кронштейном. Узел крепления устройства к задвижкам фонтанной арматуры выполнен в форме кронштейнов. Кронштейны снабжены полухомутами. В трубопроводах, соединяющих гидроцилиндры с гидростанцией, размещены дроссели для регулирования скоростей перемещения салазок и вращения поворотного кронштейна. Поворотный кронштейн выполнен с возможностью вращения независимо от перемещения салазок с помощью блока гидроцилиндров. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства, упростить процесс центровки наводимой задвижки с осью крестовины, сократить габаритные размеры устройства. 3 ил.	2174178 действует с опубликован 27.09.2001
	ХИМИЧЕСКАЯ ДОБАВКА ДЛЯ МЕРОПРИЯТИЙ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к химическим добавкам для проведения мероприятий по повышению нефтеотдачи пласта при эксплуатации нефтяных добывающих скважин, а также может быть использовано при их ремонте и ремонте нагнетательных скважин. Техническим результатом является повышение эффективности воздействия добавки. Химическая добавка для мероприятий при эксплуатации нефтяных и газовых скважин, включающая нафтенат натрия или калия, или их смесь, полученные путем нейтрализации нафтеновых кислот соответствующими гидроксидами или карбонатами, и другие реагенты, в которой перед нейтрализацией указанные гидроксиды или карбонаты подвергают воздействию электрического поля напряженностью 25 - 50 кВ до достижения степени окисления калия и/или натрия от +2 до +4, а указанный нафтенат используют в количестве 1,8 - 80 мас.%.	2174179 действует с опубликован 27.09.2001
	УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ Изобретение предназначено для защиты паровой турбины со смешивающим конденсатором. Устройство содержит стопорный клапан и элементы защиты по предельному отклонению технологических параметров турбины. Через межпоршеньковые полости 42 и 13 привод 15 стопорного клапана 14 по маслопроводу 60 последовательно подключен к источнику масла высокого давления. Устройство снабжено подпружиненным нормально открытым клапаном 6 подрыва вакуума, подключенным через седло 54 с тарелкой 53 к паровому пространству конденсатора и окружающей атмосфере. Устройство снабжено также поплавковым реле уровня конденсата 11 в конденсаторе 1 с управляющим золотником 18 и импульсным золотником 19. Межпоршеньковая полость 23 управляющего золотника 18 включена первой по ходу масла от источника масла высокого давления к приводу 15 стопорного клапана 14. Межпоршеньковая полость 23 подключена также к приводу клапана подрыва вакуума. К маслобаку турбины межпоршеньковая полость 23 подключена через межпоршеньковую полость 29 импульсного золотника 19. Торцевая камера 24 и межпоршеньковая полость 23 соединены маслопроводом 65 и подключены через межпоршеньковую полость 30 к источнику масла высокого давления к маслобаку турбины. По электрическому сигналу электромагнит 31 отключает привод 14 от маслобака турбины и байпасирует подвод к нему масла от источника масла высокого давления. 1 ил.	2174180 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях. Для достижения этого результата предложен способ работы тепловой электрической станции, по которому добавочную питательную воду деаэрируют в вакуумном деаэраторе, в который подают греющий агент, деаэрированную добавочную питательную воду смешивают с основным конденсатом турбины, сетевую воду подогревают в сетевом подогревателе. В качестве греющего агента в вакуумном деаэраторе используют конденсат греющего пара сетевого подогревателя. Техническим результатом, достигаемым заявленным изобретением, является повышение экономичности и надежности тепловой электрической станции. 1 ил.	2174181 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях. Для достижения этого результата предложен способ работы тепловой электрической станции, по которому основной конденсат турбины последовательно подогревают в регенеративных подогревателях низкого давления, добавочную питательную воду деаэрируют в вакуумном деаэраторе, в который подают греющий агент, деаэрированную добавочную питательную воду смешивают с основным конденсатом турбины перед одним из регенеративных подогревателей. В качестве греющего агента в вакуумном деаэраторе используют пар регенеративного отбора, подаваемый в регенеративный подогреватель, перед которым смешивают деаэрированную добавочную питательную воду с основным конденсатом турбины. Техническим результатом, достигаемым изобретением, является повышение экономичности и надежности тепловой электрической станции. 1 ил.	2174182 действует с опубликован 27.09.2001
	ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ Изобретение относится к теплоэнергетике и предназначено для использования на тепловых электростанциях. Тепловая электрическая станция содержит паровую турбину с трактом основного конденсата, вакуумный деаэратор добавочной питательной воды с трубопроводом греющего агента, подключенный трубопроводом деаэрированной добавочной питательной воды к тракту основного конденсата турбины, сетевой трубопровод с включенным в него сетевым подогревателем. Трубопровод греющего агента вакуумного деаэратора подключен к конденсатопроводу сетевого подогревателя. Техническим результатом, достигаемым изобретением, является повышение экономичности и надежности тепловой электрической станции. 1 ил.	2174183 действует с опубликован 27.09.2001
	НЕЙТРАЛИЗАТОР ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДИЗЕЛЯ Технический результат: совершенствование очистки отработавших газов (ОГ) дизеля от сажевых частиц путем дожигания их с помощью электронагреваемого сажевого фильтра, уменьшение теплопотерь в реакционной камере нейтрализатора с помощью двойных стенок корпуса и блока концентрических теплоотражающих экранов, снижение газодинамического сопротивления прохождению ОГ через нейтрализатор благодаря конусообразным конфузору и диффузору. Нейтрализатор содержит цилиндрический корпус с внешними и внутренними стенками со слоем теплоизоляции между ними, диффузор, кольцо с установленной в нем нихромовой спиралью, электрически соединенной с электронным блоком управления, блок концентрических экранов, металлические решетки, ограничивающие объем засыпки гранул катализатора, компенсирующий элемент. Диффузор соединен с основной частью корпуса болтовыми соединениями. Часть корпуса в конце нейтрализатора имеет форму усеченного конуса, сужающегося в направлении движения ОГ. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2174184 действует с опубликован 27.09.2001
	БЕСШАТУННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в автостроении, изготовлении переносных инструментов. В цилиндре установлен поршень. Поршень содержит каналы для подвода и отвода смазки от стенок цилиндра масляным насосом телескопического типа. Шток поршня содержит двухзаходный винт с ходовой крестовой резьбой, который проходит в маховике. Газораспределительный механизм включает в себя впускные электроклапаны, установленные в поршне, выпускные электроклапаны, каждый из которых установлен в головке цилиндра и содержит разгрузочный клапан, каналы для пропуска газов в головке выпускного электроклапана и кольцевую проточку в седле выпускного электроклапана. Электровоспламенительный электроуправляемый насос-форсунка содержит предкамеру, подпружиненный поршень с распылителем, иглу, управляемую электромагнитом, и запальную спираль. Предложенные конструкции газораспределительного механизма, насоса-форсунки и преобразователя механической энергии обеспечивают уменьшение размеров и веса двигателя, увеличение управляемости и стабильности в работе на различных оборотах и режимах, уменьшение расхода смазывающих материалов, уменьшение потерь на трение в паре поршень - цилиндр. 3 ил.	2174185 действует с опубликован 27.09.2001
	РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ ИНТЕНСИВНОСТИ ГОРЕНИЯ ТОПЛИВА Ракетный двигатель твердого топлива с электромагнитным регулированием интенсивности горения топлива содержит корпус, заряд твердого топлива и систему управления. Круглый волноводный согласователь, которым снабжен двигатель, выполнен в виде одной детали с круглым волноводом. Волновод подключен к генератору электромагнитного излучения сверхвысокой частоты, предназначенному для дополнительного нагрева заряда твердого топлива после его воспламенения с целью изменения интенсивности горения заряда твердого топлива. Изобретение позволяет упростить управление интенсивностью горения топлива и тем самым конструкцию двигателя. 1 ил.	2174186 действует с опубликован 27.09.2001
	СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ Модульная электронная система зажигания предназначена для двигателей внутреннего сгорания. В системе используются датчики, работающие по холловскому принципу с защелкой. Два постоянных магнита закреплены на элементе, изготовленном из материала, не содержащего железа, смонтированном на кулачковом валу, который проходит через сальник, установленный в крышке блока регулирования момента зажигания. Модуль чувствительных элементов содержит датчики, работающие по холловскому принципу, которые разнесены в окружном направлении, располагаясь вокруг элемента с постоянными магнитами, причем эти датчики определяют наличие магнитного поля, когда магниты проходят рядом с датчиками, работающими по холловскому принципу. Время задержки срабатывания регулируется изменением углового расстояния, на которое магниты смещены друг относительно друга. Выходные сигналы холловских датчиков возбуждают интегральные схемы, которые обеспечивают включение катушки зажигания на стороне первичной обмотки. Технический результат - недорогое упрощенное устройство экранирования электромагнитных помех и простота демонтажа и замены элементов системы. 3 c. и 14 з.п.ф-лы, 6 ил.	2174187 действует с опубликован 27.09.2001
	КАРУСЕЛЬНАЯ ГЕЛИОВЕТРОСТАНЦИЯ Изобретение относится к солнечной ветроэнергетике и касается электростанций, имеющих несколько солнечных батарей и ветроколес. Технический результат, заключающийся в снижении энергоемкости и увеличении выработки электроэнергии, достигается за счет того, что карусельная гелиоветростанция, содержащая опору с нижним и верхним подшипниками, электрогенератор, солнечные батареи и карусельный ветродвигатель, согласно изобретению, дополнительно содержит продольную балку, прикрепленную к нижнему подшипнику, и тросы, прикрепленные к балке и верхнему подшипнику, причем к низу балки прикреплен двусторонний магнит с расположенным в нем пустотелыми барабанами и указанный электрогенератор, взаимодействующий через прерывистый вал с пустотелыми барабанами и через редуктор с карусельным ветродвигателем, установленным на конце балки, а перпендикулярно валу к концу балки и опорному подшипнику прикреплена вертикальная солнечная батарея, к верхнему тросу прикреплены две треугольные солнечные батареи, скрепленные между собой шарниром, а к балке - кронштейнами, при этом сверху барабанов, имеющих дугообразные продольные лопасти, прикреплены пустотелые ограничители, в которые заделаны электропроводные рамки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2174188 действует с опубликован 27.09.2001
	ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к ветроэнергетике и может быть использовано для обеспечения энергией различных потребителей. Технический результат, заключающийся в упрощении конструкции ветроэнергетических установок с парусными лопастями, а также повышении степени их защиты от штормового ветра, достигается за счет того, что в ветроэнергетической установке, состоящей из генератора и ротора, содержащего как минимум две парусные лопасти, причем паруса лопастей соединены с ротором с помощью строп, согласно изобретению лопасть содержит как минимум одну предлагаемую элементарную ячейку. Данная ячейка состоит из прямоугольного паруса, огибающего опорный стержень и соединенного с ведомым стержнем ротора стропами, причем стропы крепятся одним концом к ведомому стержню, а другим концом - к одной из тех двух сторон паруса, которые параллельны опорному стержню. Ось ротора может быть расположена вертикально, а парусные лопасти опираются на опорные тележки, установленные на горизонтальной замкнутой колее. Установка может дополнительно содержать устройство регулировки площади раскрытия паруса вплоть до полного закрытия створа при штормовых нагрузках. Заявленная конструкция может также использоваться для преобразования энергии водных течений. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.	2174189 действует с опубликован 27.09.2001
	РОТОР ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ Изобретение относится к ветроэнергетике и может быть использовано в ветроэнергетических установках с вертикальной осью вращения ротора. Технический результат, заключающийся в разработке конструкции ротора, имеющего улучшенные аэродинамические характеристики, обеспечивается за счет того, что в роторе ветроэнергетической установки, содержащем вертикальный вал, верхние и нижние траверсы аэродинамического профиля, расположенные попарно друг над другом и присоединенные к валу через узлы крепления, разнесенные по его высоте, и по меньшей мере две лопасти крыльевого профиля, установленные на концах парных траверс, симметрично относительно оси вращения вала посредством стыковочных узлов, разнесенных по высоте лопасти с образованием верхней и нижней консолей последней, согласно изобретению корневая часть каждой лопасти, расположенная между стыковочными узлами, выполнена прямоугольной формы в плане с прямолинейными передней и задней кромками, передняя и задняя кромки каждой консоли имеют отрицательный угол стреловидности, плоскость хорд профилей корневой части лопасти расположена параллельно оси вала, верхние и нижние парные траверсы находятся в одной вертикальной плоскости, проходящей через продольные линии фокусов профилей. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.	2174190 действует с опубликован 27.09.2001
	АВТОНОМНАЯ ВЕТРОДИЗЕЛЬЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированным ветродизельэлектрическим установкам для автономного электроснабжения, и является дополнительным к устройству по авторскому свидетельству RU 2139444. Технический результат, заключающийся в обеспечении бесперебойного электропитания потребителей в случаях, когда скорость ветра чрезмерно велика, а также когда мощность ветроустановки в диапазоне регулирования превышает мощность нагрузки, достигается тем, что в автономную ветродизельэлектрическую установку по авторскому свидетельству RU 2139444 дополнительно введены балластная нагрузка с регулятором ее мощности, подключенная к шинам потребителей с помощью автоматического выключателя, снабженного блок-контактами, регулятор мощности двигателя внутреннего сгорания (ДВС), датчик активной мощности асинхронной машины, второе реле частоты тока с блок-контактами, задатчик величины максимальной активной мощности установки, первый сумматор, третье реле частоты тока, второй сумматор и второй компаратор, при этом выход первого реле частоты тока подключен дополнительно к отключающему устройству выключателя и регулятору балластной нагрузки, выходы датчиков активной мощности нагрузки и асинхронной машины подключены к входу первого сумматора, а его выход подключен к регулятору мощности ДВС, выход второго реле частоты тока подключен через таймер к включающему устройству выключателя балластной нагрузки, выходы задатчика максимальной мощности установки и датчика активной мощности нагрузки подключены к входу второго компаратора, а его выход - к отключающему устройству выключателя и регулятору балластной нагрузки, выходы задатчика максимальной мощности установки и датчика активной мощности нагрузки подключены к входу второго сумматора, а его выход - к регулятору балластной нагрузки через блок-контакты второго реле частоты тока и выключателя балластной нагрузки по схеме И, а выход третьего реле частоты тока подключен к реле пуска дизеля и включения разобщительной муфты, системе автоматического регулирования ветроустановки и к отключающим устройствам выключателей асинхронной машины и балластной нагрузки, а также к регулятору балластной нагрузки. 1 ил.	2174191 действует с опубликован 27.09.2001
	СВАБ Устройство предназначено для использования в нефтедобывающей отрасли, в частности в конструкции поршней для подъема жидкости из скважины. Сваб содержит обратный клапан и корпус с установленным в нем набором пластин. Пластины представляют собой жесткие металлические элементы, имеющие поперечное сечение в виде усеченного сектора окружности. Рабочие поверхности эластичного элемента и жестких металлических элементов имеют зазор, равный ходу жестких металлических элементов в корпусе сваба в радиальном направлении. Отверстие в корпусе сваба выполнено на нижнем уровне эластичного элемента совместно с кольцевой канавкой. При прохождении мест сужения в трубах жесткие металлические элементы продавливаются внутрь сваба за счет возможности хода последних в корпусе сваба в радиальном направлении, а скважинная жидкость с механическими примесями продавливается эластичным элементом через канавку и отверстие, расположенное на нижнем уровне эластичного элемента, внутрь сваба над клапаном. Можно поднимать малые порции жидкости, возрастает производительность процесса свабирования. 1 ил.	2174192 действует с опубликован 27.09.2001
	ОСЕВОЙ ВЕНТИЛЯТОР И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ Изобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано в системах терморегулирования авиационной и ракетной техники. Техническим результатом является повышение вибропрочности и технологичности. Осевой вентилятор содержит корпус, установленную в нем цилиндрическую втулку с электродвигателем и рабочее колесо, а также бобышки между корпусом и втулкой. Торцовые поверхности каждой бобышки выполнены в виде участков тора, а на поверхностях корпуса и втулки в местах контакта с ними торовых поверхностей бобышек выполнены выемки с поверхностями, повторяющими торовые поверхности бобышек. Размер бобышек вдоль оси вентилятора меньше или равен полуразности диаметров внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности втулки. При сборке вентилятора бобышки разворачивают до положения, при котором размер бобышек по осям, перпендикулярным оси вентилятора, меньше или равен полуразности диаметров внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности втулки, затем совмещают центры торовых поверхностей бобышек и выемок на корпусе и втулке, производят разворот бобышек в экваториальных плоскостях торов до положения, в котором оси бобышек перпендикулярны оси вентилятора, и монтируют электродвигатель и рабочее колесо. 2 c. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2174193 действует с опубликован 27.09.2001
	БЛОК ВЕНТИЛЯТОРОВ Изобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано в составе систем терморегулирования изделий авиационной и ракетной техники. Известные блоки вентиляторов обладают низкими КПД и технологичностью. Техническим результатом, достигаемым с помощью заявленного изобретения, является повышение КПД и технологичности. Блок вентиляторов содержит корпус и установленные в нем n [n = 2, 3 и т.д.] обтекателей, в каждом из которых размещен электродвигатель, на валу которого закреплено рабочее колесо, причем ступицы по крайней мере n-1 рабочих колес снабжены установленными на осях подпружиненными складывающимися лопатками, контактирующими в сложенном состоянии с тормозными элементами в виде профилированных участков на поверхностях обтекателей. Лопатки каждого из указанных n-1 рабочих колес выполнены в виде закрепленных на осях оснований и неподвижно установленных относительно них лопастей соответственно, лопасти выполнены складывающимися в сторону, противоположную обтекателю данного колеса, каждое основание со стороны, противоположной лопасти, снабжено выступом для контакта с профилированным участком, размещенным на торце обтекателя, обращенном к рабочему колесу, а в ступице выполнены пазы под выступы лопаток. 3 ил.	2174194 действует с опубликован 27.09.2001
	ДУБЛИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОВЕНТИЛЯТОР Изобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано в составе систем терморегулирования разгонных блоков с обеспечением снижения осевых габаритов и массы и упрощения конструкции. Дублированный электровентилятор содержит корпус, соосно установленные в нем и обращенные друг к другу валами основной и резервный электродвигатели, а также рабочее колесо с лопатками на цилиндрической обечайке, размещенное между электродвигателями и связанное с валом резервного электродвигателя посредством центробежной муфты. Ведомая полумуфта установлена неподвижно относительно рабочего колеса на внутренней поверхности цилиндрической обечайки, а ведущая установлена на валу резервного электродвигателя и снабжена грузами и упругими элементами. Рабочее колесо снабжено жестко закрепленной на валу основного электродвигателя ступицей, при этом ступица и ближайший к основному электродвигателю край цилиндрической обечайки соединены стенкой, а ведущая полумуфта выполнена в виде тонкостенного стакана, размещенного в полости, образованной стенкой, ступицей, торцом резервного электродвигателя и внутренней поверхностью цилиндрической обечайки, при этом на стакане со стороны, ближайшей к стенке, выполнено n (n = 2, 3 и т.д.) меридиональных пазов, упругие элементы выполнены в виде n лепестков, образованных пазами, а грузы установлены неподвижно на свободных концах лепестков. 1 ил.	2174195 действует с опубликован 27.09.2001
	КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАГНЕТАТЕЛЯ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в центробежных компрессорных машинах. Колесо центробежного нагнетателя, включающего в себя следующие за колесом безлопаточный диффузор и боковую сборную камеру, содержит покрывающий диск, прямые лопатки и осевой вход потока. Входной угол наклона лопаток ₁ равен 40-45^o, относительная ширина на выходе b₂/D₂ составляет 0,05-0,065, относительный входной диаметр D₁/D₂ = 0,47-0,5, угол наклона покрывающего диска = 9-12°, число лопаток 14-17. Лопатки колеса выполнены, начиная от относительного диаметра D/D₂ = 0,8-0,83, с плавно увеличивающимися углами наклона от = 64-67° до ₂ = 85-90° на выходном диаметре, b₂ - ширина колеса на выходе, D₂ -выходной диаметр колеса, D₁ - входной диаметр колеса, D - диаметр начала плавного увеличения угла наклона лопаток. Изобретение позволяет увеличить пологость напорной характеристики при максимальном приближении ее к характеристике, получаемой в случае использования колес с углом выхода лопаток 90°, однорадиусными лопатками и вогнутой частью, направленной в сторону вращения (при сохранении КПД, свойственных колесам с прямыми лопатками). 2 ил.	2174196 действует с опубликован 27.09.2001
	СПОСОБ ФИКСАЦИИ ДЕТАЛИ ОТ ПРОВОРАЧИВАНИЯ ВОКРУГ ОСИ КРЕПЛЕНИЯ Изобретение может быть использовано в различных областях техники и машиностроения, например, для фиксации пружинного зажима и акустического сигнализатора износа на колодке дискового тормоза автомобиля. Цилиндрический штифт с головкой запрессовывают в крепежные отверстия основной и фиксируемой деталей. Штифт выполняют из материала с твердостью ниже твердости материала фиксируемой детали и с продольной насечкой. Отверстие в фиксируемой детали выполняют в форме многоугольника, например шестиугольника, диаметр вписанной окружности которого совпадает с диаметром отверстия основной детали. В результате обеспечивается повышение надежности фиксации детали от проворачивания вокруг оси крепления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2174197 действует с опубликован 27.09.2001
	ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ С ГАЗОВОЙ СМАЗКОЙ Изобретение относится к точному приборостроению, в частности к прецизионным гироприборам с ротором на газовой смазке, и может быть использовано в командных приборах систем управления летательных аппаратов. Опора скольжения с газовой смазкой состоит из вращающейся и невращающейся частей, рабочие поверхности которых упрочнены износостойким покрытием. Вращающаяся и невращающаяся части выполнены из композитного материала на основе алюминия с добавками кремния, а между износостойким покрытием и композитным материалом выполнен слой из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Технический результат - обеспечение надежности и удешевления опоры скольжения с газовой смазкой. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2174198 действует с опубликован 27.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ТЕПЛОНАГРУЖЕННОСТИ БАРАБАННО-КОЛОДОЧНОГО ТОРМОЗА Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано в барабанно-колодочных тормозах транспортных средств, дорожных и строительных машинах. Устройство для охлаждения барабанно-колодочного тормоза выполнено в виде термоэлементов-стержней. На холодные спаи разноименных термоэлементов, торцы которых находятся на глубине допустимого износа накладок, попарно надеты подпружиненные пустотелые теплопроводные вставки с выпуклыми перемычками, перемещающиеся в продольных пазах накладок. Со стороны защемления обода барабана с фланцем разноименные термоэлементы попарно, на глубине допустимого износа накладок, соединены между собой посредством внутренней поверхности выпуклых теплопроводных пластин, наружные поверхности которых установлены заподлицо накладок и являются горячими спаями термоэлементов. Новое в способе выравнивания теплонагруженности барабанно-колодочного тормоза состоит в том, что осуществляют подключение источника постоянного тока к первому и последнему горячему спаю термоэлементов, расположенных со стороны свободного края обода. При этом термоэлемент с электронной проводимостью подсоединяют к положительной клемме источника постоянного тока, а термоэлемент с дырочной проводимостью - к отрицательной клемме источника постоянного тока для увеличения вырабатываемой термоэлектрогенераторами силы тока термоэлектрохолодильников. Холодные спаи термоэлементов, расположенные со стороны защемленного края обода барабана, подсоединяют к цепи постоянного электрического тока, включаемой в работу между торможениями. Техническим результатом является повышение эффективности принудительного охлаждения фрикционных узлов, эксплуатационных параметров тормозов и ресурса пар трения. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.	2174199 действует с опубликован 27.09.2001
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА Изобретение относится к машиностроению. На соосных входном 1 и выходном 2 валах установлены соответственно ведущее 3 и ведомое 4 центральные колеса, введенные порознь в зацепление с основными сателлитами 6, 8, которые соединены в единый блок и размещены на радиальных осях 6 водила 5, на которых также размещены с возможностью независимого друг от друга вращения вспомогательные 9 и дополнительные 13 сателлиты, первые из которых введены в зацепление с закрепленным в корпусе 10 передачи неподвижным опорным колесом 11, а дополнительные сателлиты находятся в зацеплении с подвижным опорным колесом 12, закрепленным на входном валу. Водило с его радиальными осями размещено с возможностью свободного вращения на входном или выходном валу. Сателлиты выполнены с массивными ободами и, как частный случай выполнения, соосно связаны с маховиками 14. Ведущее и ведомое центральные колеса размещены по одну сторону от водила 5. Расширен диапазон автоматического бесступенчатого изменения силового передаточного отношения между входным и выходным валами в зависимости от нагрузки и частоты вращения выходного вала. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.	2174200 действует с опубликован 27.09.2001