Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2170001-2170100 2170101-2170200 2170201-2170300 2170301-2170400 2170401-2170500 2170501-2170600 2170601-2170700 2170701-2170800 2170801-2170900 2170901-2171000 2171001-2171100 2171101-2171200 2171201-2171300 2171301-2171400 2171401-2171500 2171501-2171600 2171601-2171700 2171701-2171800 2171801-2171900 2171901-2172000 2172001-2172100 2172101-2172200 2172201-2172300 2172301-2172400 2172401-2172500 2172501-2172600 2172601-2172700 2172701-2172800 2172801-2172900 2172901-2173000 2173001-2173100 2173101-2173200 2173201-2173300 2173301-2173400 2173401-2173500 2173501-2173600 2173601-2173700 2173701-2173800 2173801-2173900 2173901-2174000 2174001-2174100 2174101-2174200 2174201-2174300 2174301-2174400 2174401-2174500 2174501-2174600 2174601-2174700 2174701-2174800 2174801-2174900 2174901-2175000

Патенты в диапазоне 2173201 - 2173300

	СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭТИЛОВОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО СПИРТА ОТ ПРИМЕСЕЙ Изобретение относится к производству этилового синтетического спирта и может быть использовано при производстве товаров бытовой химии и в парфюмерно-косметической промышленности. Способ производят в ректификационной установке, состоящей из колонн: эпюрационной, ректификационной и окончательной очистки путем эпюрации и ректификации с подачей растворов щелочи и марганцово-кислого калия. На стадии эпюрации на 24 тарелку эпюрационной колонны подают 5% раствор щелочи из расчета щелочности эпюрата 0,04-0,05%. В куб эпюрационной колонны подают 1% раствор марганцово-кислого калия в количестве 15 л/ч. Затем эпюрат из куба эпюрационной колонны с концентрацией 20-30 об.% подают на 10 тарелку ректификационной колонны. Отбор сивушных спиртов производят из зоны крепости спирта 69-71 об.% с 17, 19, 21, 23 тарелок ректификационной колонны. В линию дистиллята подают денатурирующую добавку. Изобретение позволит повысить степень очистки спирта и производительность установки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.	2173201 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ФОСФОРООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ, СОДЕРЖАЩИХСЯ В ГАЗЕ ИЛИ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к способу удаления фосфороорганических соединений, содержащихся в газе и жидкости, согласно которому вводят этот газ или эту жидкость в контакт с сорбентом на основе окиси алюминия и/или окиси титана. Способ позволяет провести процесс без разрушения среды. 9 з.п. ф-лы, 4 табл.	2173202 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ СБОРА И ПОДГОТОВКИ ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ СМЕСИ К ТРАНСПОРТУ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С ВЫСОКИМ ПЛАСТОВЫМ ДАВЛЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к газодобывающей промышленности и может быть использовано для месторождений с глубоким залеганием продуктивных пластов. Пластовый продукт из устья скважины подают в дросселирующее устройство. Затем в пластовый продукт вводят ингибитор парафинообразования и/или гидратообразования, пластовый продукт через наземный или надземный теплоизолированный шлейф или через подземный нетеплоизолированный шлейф направляют на промежуточный сборный пункт, где осуществляют ступенчатую сепарацию пластового продукта для разделения жидкой и газообразной фаз с промежуточным охлаждением сепарируемого продукта в рекуперативном теплообменнике. Жидкий конденсат после сепарации отводят к средству для стабилизации конденсата. На участках подачи сепарируемой газоконденсатной смеси между сепараторами системы сепарации осуществляют дополнительное дросселирование. Технический результат состоит в уменьшении парафино- и гидратообразования на поверхностях промыслового оборудования, обеспечении надежной и безаварийной работы промысловых систем, повышении выхода отсепарированных продуктов, улучшении качества очистки газа и газоконденсатной смеси. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2173203 действует с опубликован 10.09.2001
	ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ИЗ СПЕЧЕННЫХ ЧАСТИЦ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к фильтрующим элементам для механической очистки текучих сред. Фильтрующий элемент из спеченных частиц синтетического материала имеет преимущественно форму узкого полого короба с двумя большими, проходящими зигзагообразно или волнисто, первыми боковыми стенками, двумя узкими вторыми боковыми стенками, которые соединяют друг с другом первые боковые стенки, с закрытой стороной, образующей днище, и противоположной открытой стороной, причем выступы и впадины первых боковых стенок проходят в направлении от стороны, образующей днище, к открытой стороне, причем фильтрующий элемент имеет две связанные друг с другом половины, которые, соответственно, содержат одну из первых боковых стенок, к стороне, образующей днище, прилито основание из синтетической смолы, головная часть состоит из синтетической смолы и прилита к первым и вторым боковым стенкам таким образом, что она первой частью своей высоты охватывает снаружи первые и вторые боковые стенки и второй частью своей высоты выступает за боковые стенки и перекрывает их у их концов. При этом головная часть во второй части своей высоты на, по меньшей мере, одном участке прохождения потока создает благоприятный для протекания переход от ограниченного зигзагообразно или волнисто пространства между обеими первыми боковыми стенками, в основном, прямоугольное сечение потока. Фильтрующий элемент имеет высокую прочность. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.	2173205 действует с опубликован 10.09.2001
	ПЫЛЕГАЗООЧИСТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение предназначено для очистки отходящих газов от пыли и загрязняющих примесей кислотного типа (оксиды серы, окислы азота и др.), в частности дымовых газов, а также выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. Установка включает сепаратор, состоящий из корпуса с осадительной частью. На корпусе расположены входной патрубок и осевой патрубок. К корпусу присоединен пылесборник, представляющий собой емкость, заполненную сухим мелкодиспергированным реагентом со щелочными свойствами. Установка включает трубопровод, соединенный верхним концом с входным патрубком, а нижним концом - с нижней частью пылесборника, а также эжекционное устройство, нагнетающее газовую смесь в трубопровод. Изобретение обеспечивает расширение сферы использования конструкции. 1 ил.	2173206 действует с опубликован 10.09.2001
	ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ Изобретение предназначено для очистки газа и/или воздуха производственных помещений. Фильтр содержит по крайней мере один ряд фильтрующих модулей, каждый из которых имеет две пылеулавливающие камеры с трубными решетками и секциями вертикальных фильтрующих рукавов, трубные решетки установлены в верхней части пылеулавливающих камер, а фильтрующие рукава закреплены на них верхними открытыми концами, отверстия для ввода загрязненного воздуха в бункеры снабжены направляющими щитками, а отверстия для вывода механических примесей из бункеров - шлюзовыми разгрузителями, расположенными в смежных рядах модулей в шахматном порядке, в верхней части бункера под каждой пылеулавливающей камерой наклонно установлена жалюзийная решетка, клапанные коробки установлены на трубных решетках, а на клапанных коробках установлена герметичная камера обслуживания, центробежный вентилятор установлен у переднего торца каждого ряда модулей, снабженного рециркуляционным воздуховодом с тройником, соединенным с нагнетательным патрубком центробежного вентилятора, фильтр снабжен по крайней мере однорядной панелью воздушных ячейковых фильтров, размещенной во входном отверстии конфузора, установленного между коллекторами загрязненного и очищенного воздуха по всей длине ряда модулей и дополнительным коллектором переменного сечения, входное отверстие которого соединено с выходным отверстием коллектора очищенного воздуха, а выходное отверстие конфузора - с всасывающим патрубком центробежного вентилятора, при этом коллектор продувочного воздуха снабжен дополнительным центробежным вентилятором, всасывающий патрубок которого соединен с тройником, установленным на нагнетательном рециркуляционном воздуховоде основного центробежного вентилятора, а нагнетательный патрубок дополнительного вентилятора соединен с входным отверстием коллектора продувочного воздуха, бункер выполнен из трех частей, нижняя выполнена в виде цилиндра с плоским днищем, на внутренней поверхности которого по его центральной оси установлена цилиндрическая обечайка, образующая с внутренней поверхностью цилиндра и его днищем кольцевой желоб, в днище желоба выполнено отверстие для выгрузки механических примесей в шлюзовой разгрузитель, под днищем цилиндра установлен привод, а в днище по его центральной оси выполнено сквозное отверстие для приводного вала, на котором неподвижно закреплен каркас разгрузочного устройства коническо-цилиндрической формы, нижняя цилиндрическая часть которого размещена с технологическим зазором снаружи обечайки в кольцевом желобе, при этом на наружной поверхности цилиндрической части разгрузочного устройства радиально закреплены по крайней мере две лопатки, длина каждой из которых меньше или равна разности внутреннего радиуса цилиндра и наружного радиуса цилиндрической части разгрузочного устройства. В устройстве обеспечивается снижение эксплуатационных затрат. 9 ил. 4 табл.	2173207 действует с опубликован 10.09.2001
	ФИЛЬТР Фильтр для очистки газов от пыли содержит размещенный в неподвижном корпусе вращающийся барабан, обтянутый фильтрующим материалом, ввод запыленного газа, вывод очищенного газа, систему привода вращения барабана, размещенный во внутренней полости барабана неподвижный бункер. В корпусе выполнен продольный вырез, кромки которого совпадают по контуру с верхними кромками бункера. Нижняя часть бункера снабжена соосным с барабаном цилиндрическим выводом, связанным с источником пониженного давления через пылесборник. Верхние кромки бункера и кромки продольного выреза в корпусе снабжены системой уплотнения внутренней и наружной поверхностей фильтрующего материала, выполненной в виде подпружиненных валиков, наружная поверхность которых покрыта упругим легкодеформируемым материалом. Фильтр содержит размещенную вблизи фильтрующего материала электромагнитную систему в виде катушек с ферромагнитными сердечниками, обмотки которых выполнены с возможностью подключения к источнику напряжения. Фильтрующий материал содержит ферромагнитные включения, например армирован стальной сеткой. Технический результат - повышение степени очистки фильтрующего материала от пыли, упрощение конструкции и повышение надежности системы регенерации фильтрующего материала. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.	2173208 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ Устройство предназначено для мокрой очистки дымовых газов, образующихся на предприятиях теплоэнергетики, химической, строительной промышленности при работе технологических агрегатов большой единичной производительности (котлы, обжиговые печи и т.п.). Изобретение обеспечивает повышение качества очистки и рациональное использование орошающей жидкости. Устройство представляет собой скруббер Вентури с горизонтальной трубой-коагулятором прямоугольного сечения. Перед горловиной установлен оросительный коллектор с горизонтальными рядами форсунок. Отношение числа форсунок, установленных в соседних горизонтальных рядах, пропорционально отношению скоростей запыленного газа в соответствующих сечениях горловины. При этом коэффициент пропорциональности между отношениями числа форсунок, установленных в соседних горизонтальных рядах оросительного коллектора, и значениями скоростей газа в данных сечениях горловины лежит в интервале от 0,8 до 1,2. 4 ил.	2173209 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ Изобретение относится к технике приготовления эмульсий, которые могут быть использованы в качестве альтернативного топлива двигателей внутреннего сгорания. Установка содержит емкости и фильтры для топлива и воды. Установка снабжена устройством измерения плотности эмульсии с выходом на электромагнитный клапан. Диспергатор выполнен в виде реактора, представляющего собой цилиндр из материала, способного пропускать лазерные лучи, в котором фокусируется лазерный пучок. На приборной колонке установлен прибор (первичный преобразователь плотности) с возможностью его перемещения по высоте для управления качеством приготавливаемой эмульсии. Установка позволяет обеспечить приготовление высокодисперсной водотопливной эмульсии за счет обработки лазерным лучом, возможность контроля и задания водосодержания в процессе ее приготовления при перемещении первичного преобразователя плотности в вертикальной плоскости. Выполнение установки позволяет осуществить автоматически регулируемый подвод воды из любой стационарной водопроводной системы и дает возможность получать водотопливную эмульсию любого требуемого состава. 1 ил.	2173210 действует с опубликован 10.09.2001
	ДОЗИРОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Изобретение относится к дозированию химреагентов в системе нефтесбора и утилизации сточной воды. Изобретение обеспечивает повышение эффективности применения химреагентов путем снижения их расхода и увеличения защитного эффекта от коррозии. Дозировочный узел включает емкость химреагента, насос нагнетательный с всасывающим и нагнетательным трубопроводами перекачиваемой среды. Узел дополнительно снабжен устройством для ввода химреагентов, установленным на всасывающем трубопроводе нагнетательного насоса. Вход устройства соединен с нагнетательным трубопроводом нагнетательного насоса и выходом дозировочного насоса химреагента. Устройство для ввода химреагента выполнено в виде смесительного устройства или генератора акустических колебаний. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2173211 действует с опубликован 10.09.2001
	КОЛОННА СИНТЕЗА КАРБАМИДА Изобретение относится к аппаратурному оформлению проведения процессов в газожидкостной среде и может быть использовано для синтеза карбамида из аммиака и диоксида углерода при повышенных температурах и давлениях. Сущность изобретения заключается в том, что в колонне синтеза карбамида, содержащей вертикальный цилиндрический корпус, размещенную на внутренней поверхности футеровку из коррозионно-стойкого материала, массообразное устройство и штуцеры ввода и вывода реагентов, массообменное устройство выполнено в виде соединенных последовательно сопла, приемной и смешивающей камер, диффузора, установленных на штуцере ввода реагентов и заключенных в перфорированный кожух. В оптимальной степени результат достигается при соблюдении следующих условий: перфорированный кожух выполнен в виде опрокинутого цилиндрического стакана; перфорированный кожух соединен с корпусом фиксаторами. Техническим результатом изобретения является повышение производительнсоти колонны синтеза карбамида, увеличение степени конверсии двуокиси углерода. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2173212 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТРОЙСТВО ПРЯМОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ МЕТАНА Изобретение относится к области химической промышленности и касается устройства прямой термической конверсии метана в углеводороды большей молекулярной массы, содержащего установленный в металлический герметичный кожух удлиненной цилиндрической формы соосно с его осью симметрии реактор из тугоплавкого материала, рабочий объем которого включает зону предварительного нагрева, преимущественно за счет конвекционной теплопередачи от продуктов реакции, зону последующего высокотемпературного нагрева до температуры конверсии метана, зону выдержки нагретой смеси и зону закалки продуктов реакции, нагреватель, электрически связанный с источником питания, расположенным за пределами реактора, приспособления для подачи реакционной смеси и выпуска продуктов реакции, приборы для контроля и регулирования температуры нагрева и давления. Устройство дополнительно содержит оборудование для подачи реакционной смеси под давлением выше атмосферного, а также оборудование для ввода в его полость инертного газа, создающего давление на поверхности реактора, уравновешивающего давление реакционной смеси изнутри, пару электродов нагревателя, подведенных к внешней поверхности реактора в зоне высокотемпературного нагрева реакционной смеси, диффузор-расширитель для выдержки нагретой смеси в адиабатическом режиме, расположенный между рабочими зонами высокотемпературного нагрева метаносодержащей смеси и закалки продуктов реакции и связывающий эти зоны, при этом реактор выполнен из электропроводящего высокоомного материала в виде цилиндрического корпуса с радиусом основания R, равнозначным в зонах высокотемпературного нагрева и закалки и с радиусом R₁, где R₁ > R в области диффузора-расширителя с герметизирующей заглушкой на одном конце, в его полости вдоль всей длины соосно установлена цилиндрическая разделительная трубка с радиусом основания R₂ где R₂ < R, образующая рабочие полости в кольцевых зазорах между внешней поверхностью трубки и областями внутренней поверхности реактора в зонах высокотемпературного нагрева реакционной смеси, выдержки нагретой смеси в диффузоре-расширителе и закалки продуктов реакции, последняя из которых связана с устройством выхода их за пределы реактора, а также с зазором между концом трубки и заглушкой, второй конец разделительной трубки соединен с оборудованием для подачи реакционной смеси и содержит в своей полости приспособление в виде стержня, установленного с кольцевым зазором между внутренней поверхностью разделительной трубки и поверхностью стержня, концентричным кольцевому зазору области закалки и равным ему по длине, образующим рабочую полость зоны предварительного нагрева реакционной смеси, связанную через зазор между концом трубки и заглушкой с остальными рабочими областями реактора. Данное устройство имеет повышенные характеристики по производству конечного продукта. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2173213 действует с опубликован 10.09.2001
	КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕКУЧАЯ СРЕДА - ТЕКУЧАЯ СРЕДА Устройство для контакта текучая среда - текучая среда со структурированной набивкой, включающей ряд элементов набивки, изготовленных из листов профилированного материала таким образом, что гофрировка на каждом листе простирается наклонно по отношению к направлению объемного потока текучей среды через устройство. Каждый элемент набивки имеет листы, ориентированные в плоскости, которые смещены под углом относительно листов соседних элементов. Предусмотрены средства в промежуточном пространстве между соседними элементами или вблизи него для уменьшения перепада давления, оказываемого на непрерывную фазу, когда она проходит от одного элемента к следующему. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.	2173214 действует с опубликован 10.09.2001
	УЛУЧШЕННЫЕ ДВОЙНЫЕ МЕТАЛЛОЦИАНИДНЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Описывается новый катализатор, в состав которого входит пастообразное двойное металлоцианидное (ДМЦ) соединение, органический комплексообразователь и вода. Он пригоден для получения эпоксидных полимеров. В состав пастообразного катализатора входит как минимум около 90 мас.% частиц, имеющих размер в пределах приблизительно от 0,1 до 10 мкм, судя по результатам измерения рассеяния света в полиэфирполиоловых дисперсиях частиц катализатора. Предпочтительные катализаторы имеют бимодальный гранулометрический состав. Пастообразный катализатор более активный и более простой в получении по сравнению с порошкообразным DMC катализатором. Полиолы, полученные с пастообразным катализатором, имеют низкие степени ненасыщенности, низкую вязкость и узкие пределы распределения молекулярных масс и, кроме того, они пригодны для получения целого ряда полиуретановых продуктов. Улучшенные результаты получены также с ДМЦ катализаторами порошкообразной формы с очень маленьким размером частиц. 5 с. и 10 з.п. ф-лы, 6 табл.	2173215 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕВОЙ ПИЩЕВОЙ МУКИ ИЗ ШРОТА Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает воздушно-ситовое сепарирование шрота с получением легкой, тяжелой и основной фракций, содержащей в пересчете на сухое вещество до 4,9% сырой клетчатки и до 49,8% сырого протеина. Основную фракцию шрота дробят на вальцах и пропускают через рассев с установленными верхними капроновыми ситами номерами 12-18 и нижними контрольными капроновыми ситами номерами 43-49, при этом сходом с верхних капроновых сит являются отруби, а сход с нижних сит повторно измельчают на вальцах и еще раз рассеивают. Проходы с рассева объединяют в один поток с получением соевой муки высшего сорта выходом 80%, содержащей в пересчете на сухое вещество сырого протеина 51,2% и сырой клетчатки 2,8%. Изобретение позволит повысить выход муки. 1 з.п. ф-лы., 2 табл.	2173216 действует с опубликован 10.09.2001
	ДВУХРОТОРНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА Изобретение предназначено для дезинтеграции твердых полезных ископаемых в процессе их переработки для обогащения, металлургического передела или непосредственного использования продуктов дробления. Дробилка состоит из корпуса с верхним загрузочным патрубком, делителем исходного материала, парой загрузочных лотков, нижним разгрузочным отверстием и двух симметрично установленных на одном уровне противонаправленно вращающихся роторов, при этом дробилка имеет две секции, одна из которых снабжена дозаторами-накопителями, установленными в загрузочных лотках по бокам корпуса с возможностью подачи материала под углом, близким к 45^o к расположенным в этой секции роторам, выполненным в форме S, при этом в другой секции размещены автономные приводы вращения роторов и инерционный механизм, который состоит из двух соразмерных с диаметрами роторов колес, жестко закрепленных с валами роторов с возможностью зубчатого зацепления друг с другом для обеспечения синхронизации их вращения. Изобретение позволяет повысить эффективность работы дробилки. 2 ил., 2 табл.	2173217 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ ГАЗОВ В ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЕ Применение - электрическая очистка отходящих газов от дисперсных взвесей в производстве брикетов из бурого угля, в химических и нефтехимических производствах, а также улавливание в электрофильтрах золы в теплоэнергетике и мусоросжигательных заводов, пылей в черной и цветной металлургии. Сущность заявляемого способа управления процессом очистки газов в электрофильтре заключается в том, что регулирование напряжения осуществляют в диапазонах перенапряжения, которые выбирают в обратной зависимости от текущих значений удельного электрического сопротивления. В качестве характеристики электрического поля выбирают плотность коронного разряда, которую в процессе очистки поддерживают в пределах 0,4-0,6 мА/м². Улавливание пыли с удельным электрическим сопротивлением менее 10⁹ Омм осуществляют путем регулирования напряжения в диапазоне перенапряжений 2,7-3,1; с удельным электрическим сопротивлением от 10⁹ до 10¹¹ Омм - в диапазоне перенапряжений 2,3-2,7, с удельным электрическим сопротивлением более 10¹¹ Омм - в диапазоне перенапряжений 1,9-2,3 соответственно. При применении изобретения достигается технический результат, который выражается в повышении эффективности работы электрофильтра, его надежности и времени безотказной работы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2173218 действует с опубликован 10.09.2001
	ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ КАРТЕРНОГО МАСЛА Изобретение относится к оборудованию для очистки картерного масла двигателей внутреннего сгорания. Центрифуга содержит корпус со шламовой камерой и установленный в нем на полом валу с отверстиями ротор, снабженный лопастными крыльчатками, укрепленными на валу, и патрубками подвода и отвода картерного масла. В корпусе над ротором установлен вертикально-подвижный скребок для очистки ротора от осадка после его остановки. Дно ротора образовано спицами. В его верхней и нижней частях на валу укреплены подвижные пластины, перекрывающие сечение ротора в процессе его вращения для предотвращения слива масла и открывающие его для перемещения в роторе вертикально-подвижного скребка. Лопастные крыльчатки и отверстия полого вала служат для отвода очищенного масла из ротора. На спицах ротора укреплены неподвижно скребки для очистки поверхности вертикально-подвижного скребка. Изобретение обеспечивает улучшение удаления осадка из ротора и повышение степени очистки масла. 3 ил.	2173219 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЬНОЙ ПЛЕНКИ (ПВБ) Согласно способу окрашивания поливинилбутиральной пленки, используемой в качестве светозащитного козырька для ветрового стекла автомобиля, в подготовленную заранее ванну с красящим раствором, состоящим из этиленгликоля, воды и прямого дисперсного красителя, взятых в соотношении 1:1:250, опускают рамки с пленкой, закрепленные на кронштейнах, и процесс ведут в течение приблизительно 40 мин при температуре раствора 45 - 55°С. Процесс окрашивания осуществляется примерно в 20 циклов с периодичностью непрерывных циклов, заключающихся в спуске и подъеме рамки с пленкой до достижения необходимой насыщенности окрашивания и обеспечивающем погружение рамки с различным уровнем красящего раствора. Данный способ позволяет осуществить окрашивание изделия в различные цвета с плавным переходом от светлого к темному. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2173220 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ ЛЕТУЧИМИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ Изобретение относится к машиностроению, в частности к очистке и обезжириванию поверхностей и полостей изделий. Способ заключается в размещении изделия в герметичной вакуумируемой камере и очистку его растворителем, удаление растворителя из камеры, осушку изделия, удаление паров растворителя из камеры для очистки путем предварительной их конденсации методом сжатия газом-конденсатором, напускаемым в камеру. Осушку изделия для удаления несливаемых остатков растворителя производят путем нагрева изделия струей горячих паров растворителя до температуры, на 15-20°С превышающей температуру охлаждаемых боковых стенок камеры. Подачу газа-конденсатора в верхнюю часть камеры для очистки производят ламинарным равномерным по сечению камеры потоком газа, величиной не менее Q = 3,3310^-3Vатм л/с = 3,3710^-1V м³ Па/с = 2,5310³V мкм рт.ст. л/с, где V - объем камеры для очистки, л (м³), а плотность напускаемого газа-конденсатора должна быть меньше плотности насыщенных паров растворителя. Устройство для осуществления способа включает связанные между собой магистралями герметичную камеру для очистки с верхней крышкой, емкости с чистым и загрязненным растворителем, насосы перекачки растворителя и вакуумный насос, генератор паров растворителя. На верхней крышке цилиндрической камеры для очистки установлено устройство напуска газа, состоящее из клапана-дросселя и проницаемой диафрагмы, удельная проницаемость которой при перепаде давления P_к составляет не менее q_уд = 4,2510^-3V/Д² атм л/ссм² = 4,2910^-1V/Д² м³ Па/ссм² = 3,2210³V/Д² мкм рт.ст. л/ссм², где Д - диаметр камеры для очистки, см; V - объем камеры для очистки, л, а размер микропор в проницаемой диафрагме 12 должен быть не более где - коэффициент динамической вязкости газа-конденсатора паров растворителя, пуаз; - плотность газа-конденсатора, г/см³ (кг/л); P_к -перепад давления газа на проницаемой диафрагме, допустимый по условию сохранения ее конструктивной прочности, кгс/см²; - толщина проницаемой диафрагмы, см. Изобретение обеспечивает эффективную и качественную очистку труднопромываемых элементов, а также существенное снижение потерь растворителя в паровой фазе. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2173221 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ ДОННЫХ НЕФТЕШЛАМОВ Изобретение относится к способам временного или постоянного захоронения осадка сточных вод с целью последующего использования в различных отраслях народного хозяйства, в частности для консервации донных и других нефтешламов из отстойных прудов нефтеперерабатывающих, нефтехимических производств. Нефтешлам смешивают с легкоплавкой глиной с последующим складированием при следующем соотношении компонентов, мас. %: нефтешлам 50-95, легкоплавкая глина 5-50. Технический результат - защита окружающей среды и возможность дальнейшего использования захороненного нефтешлама в качестве сырья в других отраслях народного хозяйства. 1 ил., 5 табл.	2173222 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к технологии очистки материалов, таких как почва, грунты и нефтешламы, от нефтепродуктов. Очищаемый материал подают в реакционную зону узла обработки и нагревают в среде водяного пара при массовом соотношении "водяной пар - нефтепродукты" не менее чем 1/15 до 250 - 600°С. Образующуюся газовую пароуглеводородную смесь охлаждают в холодильнике-конденсаторе до температуры, превышающей температуру конденсации паров воды, при этом большую часть сконденсированных нефтепродуктов собирают в сборной емкости, определенную часть неконденсируемой пароуглеводородной смеси возвращают в реакционную зону узла паровой обработки, а оставшуюся часть направляют в печь, в которую подают также из сборной емкости нефтепродукты. Газы сжигания из печи направляют в зону нагрева узла паровой обработки. Преимущества способа и устройства: высокая степень очистки - остаточное содержание нефтепродуктов в виде малотоксичных соединений не более 1 мас.%, выделение безводных нефтепродуктов, высокая экономичность процесса - автотермический режим при 4 - 8 мас.% нефтепродуктов, сохранение плодородия почв. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2173223 действует с опубликован 10.09.2001
	КОЛОСНИКОВЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЩЕЛЕВЫХ СЕТОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к сортовой прокатке, и может быть использовано при холодной прокатке высокоточных периодических профилей мелкого сечения, а конкретно для получения холоднокатаных профилей с односторонним периодом, имеющих одинаковую ширину по длине, которые могут быть применимы при изготовлении щелевых сеток. Колосниковый профиль выполнен из круглой проволоки и содержит полотно в виде прямоугольника определенной толщины, на одной из широких сторон которого выполнены периодически повторяющиеся с определенным шагом, определенной формы и размеров выступы. Способ его изготовления включает подготовку поверхности исходной катанки к волочению, ее волочение и холодную деформацию в колосниковый профиль в закрытом четырехвалковом калибре, один из валков которого имеет канавки, соответствующие выступам профиля. Упрощается технология изготовления сеток и уменьшается трудоемкость их изготовления. 2 с. п. ф-лы, 8 ил.	2173224 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОС Изобретение относится к прокатному производству, а именно к производству листов и полос. Цель изобретения - повышение качества проката при снижении энергозатрат. Указанная цель достигается тем, что в способе прокатки полос, включающем пропускание электрического тока и пластическую деформацию , импульсный электрический ток пропускают после очага деформации. Импульсный электрический ток пропускают через поперечное сечение прокатываемой полосы нормально к его поверхности. Дополнительно импульсный электрический ток пропускают вдоль полосы на расстоянии 100 - 150 мм. Амплитуда импульсного тока 6 - 50 кА, длительность импульса 0,05 - 0,15 с, длительность паузы между импульсами 0,05 - 1,5 с. Изобретение обеспечивает повышение пластичности поверхности слоев при сохранности валков. 2 ил.	2173225 действует с опубликован 10.09.2001
	СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС Изобретение относится к прокатному производству, а именно к прокатке листов и полос. Цель изобретения - повышение качества прокатываемого металла при сокращении энергетических затрат. Стан холодной прокатки полос содержит разматыватель рулонов, моталку рулонов готовых полос, горизонтальные прокатные клети и, как минимум, один электрорекристаллизатор, установленный после прокатной клети и/или перед моталкой рулонов готовых полос. Электрорекристаллизатор содержит несколько контактных роликов из электропроводящего материала, установленных горизонтально поперек проката соосно с обеих сторон прокатываемой полосы с равномерным прижатием к полосе по всей длине роликов, токоподводы, выполненные в виде подшипников с электропроводящей смазкой и соединенные с контактными роликами, и импульсный источник тока, к выводам которого подключены токоподводы. Изобретение обеспечивает достижение свойств проката, равноценных его свойствам, после высокотемпературного отжима. 2 з. п.ф-лы, 4 ил.	2173226 действует с опубликован 10.09.2001
	ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ АГРЕГАТ Изобретение относится к металлургии, конкретно к оборудованию для производства катанки посредством совмещенной непрерывной разливки и прокатки. Сущность изобретения: литейно-прокатный агрегат содержит последовательно установленные машину непрерывной разливки заготовок (МНРЗ), участок образования петли заготовки за машиной непрерывной разливки, средства правки заготовки на выходе из участка образования петли, индуктор для подогрева заготовок, планетарный стан в составе задающей и универсальной планетарной клетей, ножницы, группу сортовых клетей, участок приемки проката. Согласно изобретению в агрегате предусмотрен промежуточный рольганг, установленный между средствами правки заготовки и задающей клетью планетарного стана, а также ножницы импульсной резки заготовок, установленные в зоне промежуточного рольганга с возможностью перемещения вдоль него, сталкиватель заготовок с промежуточного рольганга, боковой накопитель и отводящий рольганг, установленный параллельно промежуточному рольгангу. Такое решение позволяет в случае аварийной ситуации при остановке планетарного стана продолжать работу МНРЗ, для чего с помощью ножниц импульсной резки заготовок производят рез заготовки на промежуточном рольганге на мерные длины и поштучную выдачу отрезков сталкивателем в накопитель. Предотвращаются потери металла и энергии, связанные с возможной остановкой МРНЗ. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2173227 действует с опубликован 10.09.2001
	ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям рабочих валков для клетей прокатных станов. Задача изобретения - повышение эффективности удаления окалины с поверхности прокатываемого металла. Технический результат достигается тем, что в прокатном валке, содержащем ось и наплавленный бандаж, выполненный из сплава с суммарным содержанием хрома, вольфрама, молибдена и ванадия не более 18%, углеродный эквивалент сплава бандажа составляет 0,4-8,5%, причем наплавленные валики бандажа выполнены по окружности бочки валка. Изобретение обеспечивает упрощение технологии изготовления валка и надежное удаление окалины с проката за счет образования на поверхности бочки валка избирательного износа. 1 з.п. ф-лы.	2173228 действует с опубликован 10.09.2001
	МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении трубопроводов. На платформах, установленных на шасси на гусеничном или колесном ходу, последовательно размещены подвижная оправка, основные обоймы и формующие устройства. Параллельно основным обоймам установлены резервные обоймы для рулонной стали. Число основных и резервных обойм и формующих устройств равно числу слоев трубопровода. Кроме того, машина оснащена грузоподъемными механизмами, емкостями для топлива и связующего, нагревательными устройствами и насосами. Оправка имеет привод в виде основного вращающегося вала и механизма передачи движения от основного вращающегося вала. В результате обеспечивается возможность изготавливать трубы непосредственно на месте монтажа трубопровода и, следовательно, снижаются материальные и энергетические затраты на транспортировку и соединение труб. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.	2173229 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ Устройство штамповки эластичной средой относится к обработке металлов давлением, конкретнее к листовой штамповке, и может быть использовано для получения деталей с криволинейным бортом из тонколистовых материалов. Сущность изобретения: устройство для штамповки эластичной средой состоит из матрицы, расположенной на подштамповой плите, и контейнера с эластичной средой, при этом внутри матрицы установлен вкладыш из эластичной среды с внутренней полостью, высота которого равна высоте матрицы. Высота внутренней полости не превышает половины высоты матрицы, а диаметр составляет не более половины диаметра вкладыша. Использование предлагаемого устройства позволяет значительно увеличить толщину материала в зоне края борта, что повышает прочность, жесткость детали и дает возможность сваривания с другими деталями без потери прочности. 3 ил.	2173230 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к закреплению труб с биметаллическими профилированными законцовками в трубных решетках теплообменных аппаратов. Предварительно на внутренней поверхности каждого конца трубы выполняют кольцевую проточку. В проточку устанавливают втулку из плакирующего материала. На внешней поверхности конца трубы образуют внешний кольцевой выступ одновременно с пластическим деформированием материала трубы по торцам втулки. Затем трубу устанавливают в трубное отверстие трубной решетки, выполненное с кольцевыми канавками. При этом внешний кольцевой выступ трубы совмещают с соответствующей кольцевой канавкой трубного отверстия. Трубу фиксируют от возможного перемещения и закрепляют в трубном отверстии посредством приложения к внутренней поверхности трубы сжимающего усилия. В процессе закрепления образуют внутренний кольцевой выступ трубы. Закрепление осуществляют с формированием пограничного слоя между материалами трубы и плакирующей втулки. Установку втулки в кольцевую проточку конца трубы осуществляют посредством запрессовки путем обжима в предварительно обжатом конце трубы или путем обжима с одновременным обжимом конца трубы. После установки втулки в кольцевую проточку конца трубы может быть осуществлен совместный обжим конца, трубы и втулки. В результате обеспечивается повышение прочности, плотности и коррозионной стойкости полученных соединений. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.	2173231 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при закреплении труб в трубных решетках теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы. На внешней поверхности конца трубы выполняют кольцевой выступ с трапециевидным поперечным сечением, а на лицевой поверхности трубной решетки - кольцевое углубление, эквидистантное трубному отверстию. Трубу устанавливают в трубное отверстие трубной решетки, имеющее внутреннюю и внешнюю кольцевые канавки. При этом конец трубы выступает над лицевой поверхностью трубной решетки, кольцевой выступ трубы совмещают с внешней кольцевой канавкой трубного отверстия. Трубу фиксируют от возможного перемещения и закрепляют в трубном отверстии приложением к внутренней поверхности сжимающего усилия. Затем нагревают выступающий конец трубы, прикладывают к его торцу сжимающее усилие и обеспечивают пластическое течение нагретого материала трубы по поверхности упомянутого кольцевого углубления с формированием торцового кольцевого уплотнения между трубой и трубной решеткой. Кольцевое углубление может быть выполнено с треугольным или ступенчатым поперечным сечением. В результате обеспечивается повышение плотности полученных соединений. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.	2173232 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в установках для литья с кристаллизацией под давлением в вакуумируемых пресс-формах, а именно армированных отливок - деталей для путевых машин. Установка содержит разъемный вакуумпровод, в котором выполнена формообразующая полость с питателями и вентиляционными каналами, а также коническая впадина и заостренная кромка на нижнем торце. Вакуумпровод снабжен армирующим элементом, фиксируемым в нем с обоих концов и установленным с возможностью его извлечения вместе с отливкой. Выталкиватель, снабженный плитой, образует дно камеры прессования и выполнен в виде ограничителя крайнего нижнего положения плиты выталкивателя. Плита выталкивателя связана с траверсой тягами, установленными с возможностью их перемещения относительно траверсы на необходимую регулируемую резьбовым упором величину. Нижние концы тяг закреплены в плите выталкивателя. В установке для выталкивания отливки используется обратный ход прессующего поршня, поэтому гидроцилиндр выталкивания не требуется. Это обеспечивает снижение расхода электроэнергии. Кроме того, расширяются технологические возможности за счет использования армирующих элементов в качестве формообразующих стержней. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2173233 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ЛИТЬЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ЧУГУННЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Способ относится к области литейного производства, в частности к производству чугунных валков. Центробежное литье прокатных валков осуществляют в формы, содержащие кокиль с покрытием на рабочей поверхности. Заполнение формы металлом рабочего слоя производят модифицированным теллуром, затем осуществляют выдержку для кристаллизации рабочего слоя и последующее заполнение формы металлом сердцевины. Расход модификатора выдерживают по следующему соотношению Те = F R_t К, где Те - расход теллура, г на тонну жидкого металла, F - коэффициент пропорциональности, равный 1,15 - 1,35 г/т мм, К - коэффициент графитизации, равный С + Si + 0,4Ni - 0,3Mn - 1,2Cr - 0,4Мо, R_t - толщина песчаного покрытия на рабочей поверхности кокиля, мм. Обеспечение расхода теллура с учетом параметров литья повышает качество валков.	2173234 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОБРАБОТАННОГО РАСПЛАВА МЕТАЛЛА Изобретение относится к разливке предварительно обработанного металла. Способ включает заливку в печь для кондиционирующей обработки, имеющей впускной и выпускной каналы, предварительно обработанного металла и разливку металла. После простоя в разливке снижают высоту расплава металла в выпускном канале до уровня ниже уровня расплава металла в печи. В результате расплав металла в желобе и в выпускном канале по крайней мере частично оттесняется обратно в печь. Здесь в него добавляют модификатор(ы) структуры и/или образования центров кристаллизации для восстановления требуемого содержания модификатора в расплаве и возобновляют разливку. Восстановление количества модификатора в расплаве, потерянного вследствие испарения, обеспечит получение отливок требуемой структуры. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.	2173235 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТИТАНОВОЙ СТРУЖКИ Использование: для брикетирования титановой стружки. Сущность изобретения: устройство содержит станину и смонтированные на ней бункер для стружки, загрузочную камеру, камеру прессования и спекания и энергоблок. Камера прессования и спекания содержит разгрузочное окно, затвор для его перекрытия и изолированные токоподводы для пропускания электрического тока через стружку. Токоподводы выполнены неподвижными и размещены на противоположных стенках камеры прессования и спекания, перпендикулярных направлению перемещения пуансона, осуществляющего прессование стружки. Пуансон соединен с приводом его реверсивного перемещения и установлен с возможностью перемещения в загрузочной камере и камере прессования и спекания. Стенки камеры прессования и спекания, пуансона и затвора облицованы изолирующими керамическими плитками. В качестве энергоблока применен источник импульсного тока. Затвор установлен с возможностью самоустановления на разгрузочном окне. Технический результат - упрощение конструкции устройства. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2173236 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЕМ НАЛОЖЕНИЕМ ВИБРАЦИИ СТЕРЖНЯ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам формования деталей из металлических порошков в закрытых пресс-формах с наложением вибрации. Способ заключается в том, что при прессовании деталей с отверстием при заполнении пресс-формы порошком проводят наложение вибрации непосредственно на формообразующий стержень. Порошковая масса при вибрировании приобретает свойства вязкой жидкости и в соответствии с законом Паскаля заполняет формы различной сложности вблизи вибрирующей поверхности. Способ позволяет получить детали со сложным отверстием равномерной плотности. 3 ил.	2173237 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ Изобретение может быть использовано для обработки деталей, у которых ось, в процессе обработки, не имеет стабильного положения относительно режущего инструмента. Устройство содержит скобу, установленную с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси вращения детали. На скобе установлены самоустанавливающиеся призматические опоры и режущий инструмент. Последний установлен с возможностью перемещения вдоль скобы в пределах 180° относительно оси симметрии опор. Скоба посредством рычага и стойки крепится на суппорте станка. Изобретение позволяет повысить круглость цилиндрических деталей, имеющих нестабильное положение оси в процессе обработки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2173238 действует с опубликован 10.09.2001
	РЕЗЕЦ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩИХ КРОМОК В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано на станках с ручным управлением, станках-полуавтоматах и автоматах, а также на станках с ЧПУ. Резец содержит размещенные в гнезде головки корпуса сменную многогранную пластину и опорную пластину, включенную в электрическую цепь с обрабатываемой деталью. При этом головка корпуса, упорные поверхности гнезда, поверхность центрального отверстия опорной пластины и ее поверхность, контактирующая с режущей пластиной, имеют диэлектрическое покрытие. Для расширения технологических возможностей в опорной пластине выполнены резьбовые отверстия, оси которых расположены параллельно главной секущей плоскости и главной режущей кромке и в которых установлены регулировочные винты, предназначенные для контактирования с упорными поверхностями гнезда головки корпуса. 4 ил.	2173239 действует с опубликован 10.09.2001
	РЕЗЕЦ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩИХ КРОМОК В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может быть использовано на универсальных станках с ручным управлением, станках-полуавтоматах и автоматах, а также на станках с ЧПУ. Резец содержит сменную многогранную режущую пластину, установленную и закрепленную в закрытом гнезде корпуса, и опорную пластину с центральным отверстием фасонного профиля из токопроводящего твердого сплава, включенную в электрическую цепь с обрабатываемой деталью. При этом поверхность головки корпуса, упорные поверхности гнезда головки корпуса, поверхность опорной пластины, контактирующая с режущей пластиной, и поверхность центрального отверстия опорной пластины имеют диэлектрическое покрытие. Для расширения технологических возможностей и области применения опорная пластина выполнена с резьбовыми отверстиями, оси которых расположены параллельно главной секущей плоскости и главной режущей кромке и в которых установлены регулировочные винты, предназначенные для контактирования с упорными поверхностями гнезда головки корпуса. 4 ил.	2173240 действует с опубликован 10.09.2001
	ПЛАСТИНА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к режущим инструментам, применяемым при токарной обработке, фрезеровании, сверлении и др. Пластина режущего инструмента содержит подложку из твердого металла с, по меньшей мере, двумя износостойкими покрытиями, в том числе наружным керамическим покрытием, при этом покрытие, находящееся под керамическим покрытием, выполнено из карбонитрида металла с атомным отношением азота к углероду, составляющим около 0,7 - 0,95, а карбонитрид металла образует выступы, обращенные в керамическое покрытие, улучшающие сцепление и усталостную прочность керамического покрытия. Способ изготовления пластины режущего инструмента включает нанесение покрытия из нитрида титана, покрытия из карбонитрида металла и керамического покрытия путем химического осаждения из пара, при этом реагенты во время химического осаждения из пара карбонитридного слоя подают при условии получения атомного отношения азота и углерода в пределах около 0,75 - 0,95, при котором карбонитридный слой образует выступы, повышающие сцепление керамического покрытия, осаждаемого на карбонитридный слой. Изобретение обеспечивает повышенную износостойкость и прочность сцепления керамических покрытий с режущим инструментом из твердого металла. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил., 6 табл.	2173241 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ Изобретение предназначено для обработки двух соосных глухих отверстий, расположенных в стенках П-образного отсека фюзеляжа самолета. Устройство крепится посредством кронштейнов внутри ремонтируемого изделия. Оно состоит из распорного приспособления, установленного на колонне. На одном из его концов установлена режущая головка, на другом - шток со сменной базируемой втулкой. Изобретение позволяет зенкеровать и развертывать два соосных глухих отверстия в П-образном фюзеляже самолета. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.	2173242 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ К ПАЙКЕ Устройство относится к технологическому ремонтному оборудованию. Резервуар с припоем установлен на основании в виде удлиненного элемента П-образного сечения с обращенными вниз плечами. U-образный кронштейн закреплен на переднем конце основания. На горизонтальной оси смонтирован с возможностью вращения цилиндрический ролик с кольцевым бандажом из губчатого материала на поверхности для нанесения слоя смеси. В полости удлиненного элемента размещен стержень. На расстоянии от выступающего конца удлиненного элемента закреплена рукоятка с образованием на стержне шейки. На шейке размещен хомут, на ветвях которого смонтирован неравноплечий подпружиненный шарнирно смонтированный рычаг. Средство для подачи припоя содержит закрепленный в днище бункера с припоем патрубок и дозатор в виде гибкой эластичной трубки. Устройство позволяет улучшить распределение пастообразного припоя на поверхности детали. 4 ил.	2173243 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ НАПЛАВКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение может быть использовано при центробежном индукционно-металлургическом способе наплавки внутренней поверхности биметаллических втулок сложного профиля, например втулок с упорными буртиками. Шихту подают внутрь цилиндрической заготовки. Производят индукционный нагрев до расплавления шихты при вращении заготовки. Заготовку выполняют с двумя буртовыми частями с расточенными канавками под буртики изготавливаемого изделия. Индуктор размещают с возможностью одновременного охвата одной из буртовых частей заготовки и ее цилиндрической части. Центробежную наплавку производят с одной, а затем с другой стороны заготовки. Установка содержит центробежную машину, дозатор подачи порошковой смеси в цилиндрическую заготовку и индуктор одностороннего действия. Индуктор состоит из двух частей для нагрева буртовой части заготовки и ее цилиндрической части. Индуктор выполнен в виде n полувитков, число которых зависит от конструктивных размеров изготавливаемой втулки. Осуществление этого способа и такое выполнение установки позволяют значительно расширить технологические возможности индукционной наплавки. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.	2173244 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ДЕФЕКТОВ НА ИЗДЕЛИИ Способ заделки дефектов на изделии включает зачистку поверхности в зоне дефекта вокруг него и нанесение двух слоев металлополимера Герметалл-1. Новым является то, что предварительно формируют пробку из мягкого пористого материала со сквозными порами и по размерам, идентичным размерам дефекта, затем пропитывают пробку металлополимером Герметалл-1 и в течение времени его жизнеспособности устанавливают пробку в зачищенную зону дефекта заподлицо с наружной поверхностью изделия, выдерживают до отверждения металлополимера Герметалл-1, а два слоя Герметалла-1 наносят на пробку и зачищенную поверхность вокруг нее. Использование предлагаемого способа дает возможность заделки сквозных дефектов размером до 15 мм, работающих в диапазоне эксплуатационных давлений, и получить надежную герметичную систему. Способ прост в эксплуатации и не требует применения дополнительного оборудования.	2173245 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЗВЕЗДОЧЕК ПРИВОДНЫХ ЦЕПЕЙ Изобретение может быть использовано при восстановлении звездочек больших размеров и крупных зубьев различного назначения с помощью наплавки, в частности звездочек транспортеров с предельным износом. По количеству изношенных зубьев изготавливают закладные элементы длиной, равной ширине зуба. Присоединение их осуществляется путем последовательной приварки вначале к заготовкам зубьев по центру их основания, а затем к основанию звездочки по центру ее венца с образованием зазора. Зазор заполняют путем сварки в глубокую разделку с двух сторон с переплавом закладных элементов. Производят механическую зачистку и упрочнение контуров зубьев износостойким сплавом индукционной наплавкой в течение 1,5 - 2 мин. Изобретение позволяет расширить технологические возможности способа и повысить долговечность восстанавливаемых деталей. 7 ил.	2173246 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение может быть использовано при механической обработке металла и других твердых материалов, а также стекла посредством охлаждающей и смазывающей композиции. Композиция включает двуокись углерода и полярную смазку. Последняя содержит, по меньшей мере, одно полярное органическое соединение, по меньшей мере, с одним атомом кислорода. Полярные группы могут быть выбраны из группы, содержащей простой эфир, гидроксил, карбоксил, сложный эфир, амидогруппу либо их смеси. Смазка имеет температуру кипения выше 200°С. Полярная смазка существенно улучшает смазочные свойства углерода, не токсична. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.	2173248 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ Область использования: чистовая и отделочная обработка шлифованием точных деталей. Технический результат - повышение качества шлифования. Согласно изобретению измеряют время шлифования, упругие перемещения шлифовального круга и заготовки, определяют и изменяют при чистовой и нулевой подаче на врезание соотношение частот вращения шлифовального круга и заготовки. Знаменатель соотношения вычисляют по предложенной зависимости от допустимой высоты волнистости на шлифованной поверхности и размаха упругих перемещений шлифовального круга относительно заготовки. Определяют и отрабатывают время шлифования при измененном соотношении по предложенной зависимости от величины знаменателя и частоты вращения заготовки на этапе черновой подачи. 3 ил.	2173249 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ Изобретение относится к машиностроению, а именно к шлифованию деталей с точными поверхностями вращения. Технический результат - повышение качества шлифования и повышение производительности. Согласно изобретению измеряют частоты вращения и упругие перемещения заготовки и шлифовального круга, радиальное усилие шлифования, время шлифования, используют в качестве подводкового устройства электромагнитную полумуфту, внешняя полумуфта, питаемая электрическим током, которой размещена на планшайбе. Внутренняя полумуфта встроена в оправку, причем полумуфты разделены рабочим зазором. С помощью электромагнитной муфты вращают заготовку в периоды черновой и чистовой подачи шлифовального круга на врезание. Отключают электромагнитную муфту в первую половину этапа "выхаживания" и тормозят оправку с заготовкой по достижении времени шлифования, равного величине, определяемой по математическому выражению. 2 ил.	2173250 действует с опубликован 10.09.2001
	СТРУКТУРИРОВАННЫЕ АБРАЗИВЫ СО СЦЕПЛЕННЫМИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ПОРОШКАМИ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления абразивных изделий для тонких операций шлифования. Абразивные изделия могут быть получены нанесением на подложку слоя состава, который содержит абразивные частицы, наполнители, шлифующую и другие добавки, а также полимерное связующее, в виде структурированных абразивов, с последующим сцеплением с поверхностью структурированного абразива функционального порошка. Технический результат выражается в повышении эффективности абразивных изделий. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл.	2173251 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к производству торцевого алмазного инструмента, преимущественно кольцевых сверл. Сущность способа заключается в том, что при изготовлении торцевого алмазного инструмента предварительно спеченные алмазные сегменты на металлической связке позиционируют посредством металлических позиционирующих пластин и фиксируют на металлическом корпусе путем воздействия постоянного магнитного поля, создаваемого посредством кольцевой катушки - соленоида, которую устанавливают в зоне размещения алмазных сегментов, при пропускании по обмотке регулируемого постоянного тока. Изобретение позволяет повысить качество изготовляемого инструмента. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2173252 действует с опубликован 10.09.2001
	ТИСКИ КОНТУРНЫЕ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЕ Изобретение относится к машиностроению, может найти применение при обработке деталей сложной геометрической формы. Тиски контурные динамометрические содержат основание, ходовой винт, подвижный и неподвижный полые корпуса с пакетами пальцев. В полости корпусов помещены шарики, взаимодействующие с тыльными частями пальцев. Подвижный и неподвижный полые корпуса имеют направляющие решетки, которыми ограничено перемещение пальцев. Пальцы выполнены ступенчатыми, причем меньшее сечение каждого пальца выполнено по конфигурации отверстий направляющей решетки. На ходовом винте в подвижном корпусе установлены две пружины, а между пружинами - гайка со шпонкой, взаимодействующей с пазом подвижного корпуса. У направляющей решетки подвижного корпуса установлена упорная втулка с охватом одной из упомянутых пружин. Данные тиски можно использовать для зажима деталей сложной геометрической формы, они удобны в эксплуатации, обеспечивают заданное усилие зажима, имеется возможность силового зажима детали без предварительной наладки тисков. 3 ил.	2173253 действует с опубликован 10.09.2001
	ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ Изобретение относится к области строительной техники и касается пневматических устройств ударного действия, применяемых для образования скважин в грунте для бестраншейной прокладки и замены трубопроводов. Пневматическое устройство ударного действия включает корпус и ударник со сквозными осевыми каналами, имеющий переднюю и заднюю рабочие площади, воздухораспределитель, большая ступень которого размещена в ударнике, а меньшая закреплена в хвостовом торце корпуса, воздуховод, выполненный с возможностью присоединения к хвостовому и носовому концам корпуса, заглушку, выполненную с возможностью присоединения к упомянутым концам корпуса. В сквозном осевом канале ударника установлена дополнительная съемная заглушка. Длина дополнительной съемной заглушки равна или больше канала в ударнике. В результате повышаются мощность и ресурс устройства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2173254 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕБЕЛИ ИЗ МАССИВА БЕРЕЗЫ И ТОПОЛЯ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению высокохудожественной мебели. Способ включает закладку заготовок в пропарочную камеру для снятия напряжения с древесины на время не менее 60 мин и не более 6 ч. Основной вид работ включает в себя получение готовых плоских и гнутых заготовок под током высокой частоты, не менее 4 ч, которые подвергаются обработке для выполнения художественного фрезерования, отделку и рефлекторную сушку при температуре не менее 120°С. Операцию фрезерования можно делать вручную, а также на многоголовочных копировально-фрезерных станках с компьютерным обеспечением. Способ позволяет использовать нетрадиционную для мебельной промышленности древесину, березу и тополь, что значительно расширяет сырьевую базу. 1 з.п. ф-лы.	2173255 действует с опубликован 10.09.2001
	ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к области изготовления прессованных строительных изделий из растительного сырья без добавления полимерных связующих. Пресс-композиция из растительного сырья для получения прессованных изделий без связующего компонента содержит собственного лигнина 24 - 25% по массе для повышения прочности изделия с одновременным уменьшением водопоглощения и разбухания. 1 табл.	2173256 действует с опубликован 10.09.2001
	СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ Изобретение относится к смесителям для приготовления ячеистых смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Смеситель для получения ячеистобетонной смеси, содержащий цилиндрический корпус, загрузочное устройство, устройство для подвода сжатого воздуха, разгрузочное устройство, приводной вал с закрепленными на нем перемешивающими лопастями и пенообразующими элементами, отличающийся тем, что перемешивающие лопасти выполнены эластичными из каучуковых пластин или тросовых петель, в торцевой свободной части которых закреплены грузы, обеспечивающие распрямление лопастей в вязкой среде ячеистобетонной смеси при вращении приводного вала со скоростью не менее 550 об/мин, а пенообразующие элементы выполнены в виде турбинок и расположены на приводном валу в нижней его части на расстоянии 10 - 15 см от перемешивающих лопастей. Технический результат: совмещение наряду с функциями перемешивающего устройства, гидромеханического активатора, пеногенератора, функции пневмокамерного насоса, подающего пенобетонную смесь по растворопроводу на расстояние, пропорциональное величине избыточного давления, а также увеличение степени поризации получаемого ячеистого бетона. 1 ил.	2173257 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЯНТАРЯ Изобретение предназначено для использования при обработке янтарного сырья преимущественно мелких фракций и получении янтарных изделий, а также различных композиций, в состав которых входит янтарь. После загрузки янтарного сырья в рабочую камеру ее герметизируют, нагревают сырье до температуры приобретения им пластических свойств, не ниже 130°С, выдерживают и охлаждают. После герметизации загруженной камеры осуществляют всестороннее сжатие сырья, фильтрацию и удаление продуктов термической деструкции янтаря. Сжатие, фильтрацию и удаление осуществляют путем вакуумирования рабочей камеры на протяжении всего технологического цикла изготовления изделий. Обеспечивается повышение качества янтарных изделий, повышение коэффициента использования янтаря, утилизация отходов промышленного производства. 3 ил.	2173258 действует с опубликован 10.09.2001
	ФОРМОЗАМЫКАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИСКУССТВЕННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к оборудованию для обработки искусственного материала. В формозамыкающем устройстве машины для литья под давлением предусмотрено четыре элемента, работающих на растяжение, которые жестко соединяют друг с другом неподвижную формозажимающую плиту и опорную плиту замыкающего привода, которые выполнены в виде перемычки L-образной формы. Каждый элемент, работающий на растяжение, соединен в верхней точке с одной из плит, а в нижней точке с другой из плит - неподвижной формозажимающей и опорной. Верхний край элементов, работающих на растяжение, по меньшей мере в зоне между плитами лежит глубже, чем ось усилия замыкания. Это обеспечивает доступ в пространство между неподвижной формозажимающей и опорной плитами. Элементы, работающие на растяжение, имеют абсолютно одинаковую форму и размеры, благодаря чему они удлиняются под действием усилия замыкания на одинаковую величину, при этом сохраняется параллельность неподвижной формозажимающей плиты и опорной плиты. Устройство обеспечивает свободный доступ в пространство между плитами без помех от прямолинейных направляющих колонн и надежное удержание плит с помощью элементов, работающих на растяжение, параллельно друг другу. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.	2173259 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс и может быть использовано в производстве емкостей, таких как бутылки, флаконы, из термопластов методом экструзии с раздувом. Устройство содержит формующий механизм, включающий экструдер для изготовления трубчатых заготовок перед раздувом, формующую оснастку, верхние и нижние подвижные зажимы. Формующая оснастка включает разъемную выдувную форму из двух полуформ и приспособление для выдувания сжатым воздухом. Нижний зажим снабжен продольными окнами, в которых установлены упоры. Упоры неподвижно закреплены на верхней плоскости каждой из двух полуформ и имеют возможность одновременного взаимодействия с верхним зажимом. Формующий механизм снабжен стопорами для обеспечения нижнего зажима, взаимодействующими в процессе работы с отжимными элементами. Отжимные элементы неподвижно закреплены с двух боковых сторон формующей оснастки. Приспособление для выдувания выполнено в виде примыкающего к полости разъема выдувной формы канала нагнетания для прокалывания сжатым воздухом стенки заготовки. Устройство просто по конструкции, удобно в эксплуатации, компактно. 10 ил.	2173260 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс и может быть использовано в производстве емкостей, таких как бутылки, флаконы, из термопластов методом экструзии с раздувом. Установка содержит станину, стационарно закрепленный на ней экструдер для изготовления трубчатых заготовок перед раздувом, две формообразующие платформы. Платформы установлены на двух парах перекрещивающихся в вертикальной плоскости коромысел с приводом их угловых перемещений и с выдувной формой, состоящей из двух полуформ. Установка содержит также привод замыкания формы, содержащий два коромыслово-шатунных механизма с пневмоцилиндром осевого перемещения. Перекрещивающиеся коромысла попарно шарнирно соединены шатунами. Привод угловых перемещений выполнен в виде двух неподвижно соединенных между собой поршневых пневмоцилиндров двустороннего действия с односторонними штоками, направленными в противоположные стороны. Привод замыкания формы снабжен установленным на платформах симметрично плоскости смыкания балансиром с шатунами. Шатуны кинематически связаны с коромыслово-шатунными механизмами и пневмоцилиндром осевого перемещения. Последний смонтирован на платформе с возможностью качания в плоскости балансира. Изобретение позволяет упростить конструкцию за счет введения жесткой кинематической связи между формообразующими платформами, повышает ее надежность и экономичность за счет миниминизации углов поворота платформы. 4 ил.	2173261 действует с опубликован 10.09.2001
	ТЕРМОСВАРИВАЮЩИЕСЯ ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЕНКИ, СПОСОБЫ ТЕПЛОВОЙ СВАРКИ И ТЕРМОСВАРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к способам получения многослойного материала из полимерных пленок с линейным сварным швом, к устройству для их осуществления и к изделиям, полученным такими способами. Способ тепловой сварки, по меньшей мере, двух пленок термоусаживающегося полимерного материала включает нагрев пленок, в результате чего материал каждой из пленок сокращается в плоскости и утолщается. Одновременно воздействуют давлением в сжатой зоне таким образом, чтобы получить сварной шов, содержащий соединенную зону и несоединенную зону, в которой пленка утолщается. На начальной стадии нагрев и давление прикладывают к начальной зоне давления. На второй стадии нагрев и давление прикладывают ко второй зоне давления, которая перекрывает начальную зону давления, простирается от границы начальной зоны давления и включает, по меньшей мере, часть остатка сжатой зоны. При этом давление, по меньшей мере, в части начальной зоны, расположенной смежно с границей сжатой зоны, снижается. По меньшей мере, один из сварочных элементов прокатывают относительно другого сварочного элемента. Нагрев и давление поддерживают в зоне перекрытия от начала начальной стадии до конца второй стадии. По второму варианту способа стадия раскрытия сварочных шин состоит в прокатке шин относительно друг друга поверх расширений указанных шин на одной стороне сварного шва. Указанные расширения выдерживают при температуре, ниже минимальной температуры сварки. Расширения удерживают материал в процессе, по меньшей мере, части периода охлаждения, чтобы снизить усадку сварного шва в его продольном направлении. Описан также получаемый многослойный материал со сварным швом, пакет из термосвариваемого полимерного материала и термосварочное устройство для осуществления способа. Изобретение позволяет получить сварной шов, имеющий высокую прочность на отрыв при ударе. 6 с. и 32 з.п.ф-лы, 10 ил.	2173262 действует с опубликован 10.09.2001
	НИЖНЯЯ ПОПЕРЕЧИНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭТАЖНОГО ПРЕССА Изобретение относится к машиностроению, в частности к мощным гидравлическим прессам. Нижняя поперечина содержит отдельные секции, каждая из которых включает рабочий цилиндр со ступенчатым плунжером, имеющим цилиндр подъема, установленный в центральном сквозном отверстии плунжера, на верхнем торце которого закреплен затвор, при этом корпус каждого рабочего цилиндра выполнен в виде балки, установленной на закрепленных на фундаменте опорах и имеющей по бокам отверстия для размещения колонн пресса. Для снижения массы рабочего цилиндра и облегчения сборки и разборки нижней поперечины без демонтажа пресса корпус каждого рабочего цилиндра выполнен составным из двух боковых частей, двух промежуточных частей и средней части со ступенчатым плунжером, стянутых между собой по верхнему и нижнему поясам посредством стяжек. При этом в нижнем поясе средней части выполнен проем, разделяющий нижние стяжки на два участка с возможностью их сборки и разборки через проем. При этом средняя часть выполнена с возможностью опоры на промежуточные части посредством опорных выступов, выполненных в разъемах упомянутых частей, и демонтажа ее вверх, а разъемы промежуточных и боковых частей выполнены по осям отверстий под колонны пресса. 2 ил.	2173264 действует с опубликован 10.09.2001
	МНОГОСЛОЙНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ ПЛЕНКА, УПАКОВКА НА ЕЕ ОСНОВЕ И УПАКОВОЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ Предусматривается система, пригодная для поглощения кислорода. Описывается многослойная полимерная пленка для упаковки чувствительного к кислороду материала, включающая: а) первый полимерный слой, включающий кислородпоглощающий материал, содержащий полимерный материал, имеющий центры окисления и образующий, по меньшей мере, один побочный продукт при его взаимодействии с кислородом, и б) второй слой из термопластика, отделенный от первого, включающий эффективное количество нейтрализующего материала, выбранного из группы, состоящей из неорганических оснований и органических оснований, где нейтрализующий материал способен нейтрализовать побочные продукты, образующиеся при взаимодействии кислородпоглощающего материала с кислородом. Технический результат - увеличение степени поглощения кислорода для использования с материалами, чувствительными к кислороду. Настоящая система находит конкретное применение в многослойных пленках, которые включают кислородпоглощающий слой. Описывается упаковка на ее основе и упаковочное изделие. 3 с. и 27 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2173265 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕЖЕГО МОЮЩЕГО РАСТВОРА И ОБРАБОТКИ ИСПОЛЬЗОВАННОГО РАСТВОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Изобретения могут быть использованы для получения моющего раствора для удаления типографской краски, который содержит не менее 90% воды и добавки, и обработки обработанного моющего раствора после того, как он смешался с типографской краской одной или нескольких машин глубокой печати. Способ осуществляют с помощью устройства, имеющего по крайней мере бак свежего раствора, бак отработанного раствора для регенерации отработанного моющего раствора, аппарат ультрафильтрации и емкость ультрафильтрации, с которой соединен аппарат ультрафильтрации и в которую из бака обработанного раствора поступает отработанный моющий раствор. В емкости флокуляции происходит флокуляция остатка. В бак фильтрата поступает раствор после фильтр-пресса. За емкостью нейтрализации для нейтрализации фильтрата расположен бак нейтрализованного раствора. В выпарной аппарат поступает нейтрализованный раствор из бака нейтрализованного раствора, а в бак дистиллята - вода из выпарного аппарата. Из выпарного аппарата соляной раствор направляется в бак концентрированного соляного раствора. Соляной раствор фильтруется в системе фильтрации с получением сухой соли и остатка. Транспортирование названных растворов и отходов осуществляется с помощью насосного оборудования. Изобретения позволяют значительно снизить количество потребляемой воды и продуктов флокуляции и получить только сухие отходы, которые могут быть затем обработаны с учетом норм защиты окружающей среды. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.	2173266 действует с опубликован 10.09.2001
	РЕЗЕЦ ДЛЯ ГРАВИРОВАЛЬНЫХ РАБОТ Использование: при гравировании точных рисунков на неметаллических поверхностях, а также при производстве рельефных печатных плит. Сущность изобретения: резец для гравировальных работ содержит режущее острие в виде трехгранной усеченной пирамиды. Поверхность основания усеченной пирамиды состоит из двух взаимно перпендикулярных плоскостей. На хвостовике стержня резца установлена втулка, имеющая торцевую круговую фаску, заполненную крепящим составом. На боковой поверхности втулки и резца выполнены канавки, при этом втулка снабжена регулировочной шайбой, а канавка резца заполнена крепящим веществом. Технический результат изобретения состоит в обеспечении совместимости предложенной конструкции резца с современными автоматизированными станками, введении базовой поверхности для точной заточки режущего острия, а также в повышении точности и чистоты обрабатываемой поверхности и увеличении срока службы инструмента. 1 ил.	2173267 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ДЕКОРАТИВНО-ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к декоративно-художественной отделке изделий из древесины (порода - липа) с помощью различных живописно-художественных лаков, красок, инкрустации фольгой при изготовлении художественных изделий (матрешки, различные сувенирные игрушки). На поверхность заготовок изделий из древесины, покрытых гуашью, акварелью, морилкой, темперой, акрилатной краской и т.п. с помощью колонковой кисти нужного размера и клея ПВА-9 наносится необходимый орнамент или покрывается вся поверхность, на которую нужно нанести полиграфическую фольгу. Клей высушивается естественным путем при комнатной температуре до полной прозрачности его поверхности - в среднем 0,3 - 0,5 ч, затем на подготовленную подобным образом поверхность накладывается полиграфическая фольга и плотно прижимается с помощью нагретого ластика (оптимальный размер которого 2,5 - 3,5 см). Используется ластик, обладающий необходимой пластичностью, хорошо удерживающий тепло, так как перед проведением этой процедуры его необходимо прогреть несколько секунд. После нанесения полиграфической фольги поверхности изделия покрывают лаком. Технический результат изобретения состоит в повышении качества изготовления художественных изделий из древесины. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.	2173268 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАШИН ЭЛЕКТРОВОЗОВ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА Устройство для электропитания и регулирования вспомогательных машин электровозов переменного тока содержит асинхронные короткозамкнутые электродвигатели с питанием от обмотки собственных нужд силового трансформатора через фазорасщепитель. В предложенном устройстве предусмотрена возможность переключения машин на пониженную скорость с питанием их через дополнительный непосредственный преобразователь частоты на тиристорах. Этот преобразователь частоты выполнен с возможностью подключения своим выходом ко входу вращающегося фазорасщепителя, подающего питающее напряжение на электродвигатели приводов вспомогательных машин. Устройство просто по схеме выполнения и обеспечивает режим пониженной производительности указанных вспомогательных машин. 3 ил.	2173269 действует с опубликован 10.09.2001
	ГРУЗОПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ Изобретение относится к области машиностроения, а именно к гидравлическим грузоподъемным механизмам. Грузоподъемный механизм содержит А-образную стрелу 2 с телескопической секцией 5 в верхней части, нижними концами закрепленную на платформе 1 с возможностью поворота в поперечной плоскости. В полости телескопической секции расположен двухступенчатый телескопический двухстороннего действия гидроцилиндр, штоком шарнирно закрепленный на платформе, внутренним корпусом с помощью цапф шарнирно прикрепленный к А-образной стреле, а внешним корпусом посредством проушины с выполненным в ней пазом и оси шарнирно прикрепленный к подвижной части телескопической секции с возможностью поворота относительно цапф внутреннего корпуса гидроцилиндра. К телескопической секции прикреплено грузозахватное устройство. Изобретение упрощает конструкцию и повышает надежность. 1 ил.	2173270 действует с опубликован 10.09.2001
	ПРИЦЕП-РОСПУСК Изобретение относится к автомобильному транспорту, в частности к прицепам-роспускам для перевозки труб, леса или других длинномерных грузов. Прицеп-роспуск содержит раму и балансирную двухосную тележку на колесном ходу. К раме прикреплен посредством вертикальной оси 12 коник 13, снабженный несущей балкой, расположенной в межколесном пространстве, и дышло 3, передний конец которого снабжен сцепной петлей. На выступающем заднем конце дышла расположен противовес 4, снабженный механизмом его подъема и опускания, осуществляемых за счет продольного перемещения дышла относительно рамы. Продольная ось несущей балки коника расположена со смещением относительно оси балансирной тележки к оси заднего колеса. В качестве противовеса используют запасное колесо. Дышло снабжено механизмом его фиксации на раме прицепа-роспуска, выполненным в виде сквозных отверстий 27 в теле дышла и фиксирующих пальцев, установленных в этих отверстиях. Задняя выступающая часть дышла снабжена поперечной балкой с закрепленными на ней сигнальными фонарями, питающий жгут которых пропущен внутри дышла. Изобретение упрощает конструкцию, снижает металлоемкость и обеспечивает уменьшение нагрузки на узел сцепки. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2173271 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТАНОВКА ДЛЯ ШЛАНГОВОЙ МОЙКИ КОЛЕСНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Изобретение относится к техническому обслуживанию машин, в частности к конструкции устройств для наружной шланговой мойки колесных транспортных средств. Установка для шланговой мойки состоит из основания, емкости с жидкостью, размещенной на основании, насоса с приводным механизмом, раздаточного шланга с распылителем и соединительных трубопроводов. Насос выполнен в виде нагнетательного элемента, состоящего из верхнего нажимного и нижнего опорного дисков, соединенных герметично с эластичной гофрированной нагнетательной камерой. Нагнетательный элемент установлен в емкость с жидкостью посредством жесткого соединения опорного диска с донной частью емкости с возможностью вертикального перемещения нажимного диска по направляющим, жестко присоединенным к дну указанной емкости. Механизм привода насоса выполнен в виде мостика, установленного на основании шарнирно. К донной части опорного диска присоединена водозаборная труба с фильтром, а к верхней части нажимного диска присоединен шланг с краном управления и распылителем для поступления моющей жидкости под воздействием избыточного давления в нагнетательной камере на поверхность транспортного средства. Задачей изобретения является снижение энергозатрат на привод в действии моечной установки, упрощение ее конструкции и улучшение условий труда при техническом обслуживании транспортных средств. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.	2173272 действует с опубликован 10.09.2001
	ПОГЛОЩАЮЩИЙ АППАРАТ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к амортизирующим устройствам для поглощения механической энергии с целью уменьшения продольных усилий в железнодорожном подвижном составе, передающихся через автосцепное устройство на раму экипажа. Целью изобретения является повышение энергоемкости поглощающего аппарата увеличением полноты силовой характеристики упругого комплекта. Указанная цель достигается путем разделения упругого комплекта на две секции. С этой целью стяжной элемент выполнен в виде стержня с запорными элементами на обоих концах. В средней части стержня жестко закреплена шайба, которая делит упругий комплект на две секции. Усилие поджатия упругих секций стяжным элементом различно. 2 ил.	2173273 действует с опубликован 10.09.2001
	БАШМАК ТОРМОЗНОЙ С СЕКЦИОННЫМИ КОЛОДКАМИ Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано в конструкции тормозов грузовых вагонов. Тормозной башмак содержит балансир с закрепленными на нем двумя поворотными секционными колодками и элементами для связи балансира с рычажной передачей подвагонной тележки в виде отверстия прямоугольной формы в его средней части. В средней части балансира, со стороны тормозных колодок, выполнено посадочное место для установки подвески рычажной передачи, а крепление этой подвески в балансире осуществляется с помощью чеки дугообразной формы. Пазы для установки чеки в балансире выполнены между осями тормозных колодок и отверстием прямоугольной формы балансира. Чека выполнена в форме части окружности с постоянным поперечным сечением. На концах чеки выполнены бурты, ограничивающие ее перемещение в пазах балансира. Чека имеет в своей нижней части элемент, фиксирующий ее относительно балансира, а в балансире у верхней части чеки установлен штифт, фиксирующий чеку относительно балансира. Техническим результатом от использования изобретения является повышение надежности и безопасности тормозной системы грузовых вагонов и обеспечение взаимозаменяемости с тормозными башмаками, применяемыми на этих вагонах. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.	2173274 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ РЕЛЬСОВЫХ ЦЕПЕЙ Устройство относится к железнодорожной автоматике и телемеханике и предназначено для использования в рельсовых цепях на станциях и перегонах. Устройство содержит рельсовую линию, согласующие устройства, путевое реле с повторителями. Реле общего замедления и реле вспомогательного замедления являются двухобмоточными медленнодействующими реле. Первые обмотки каждого реле подключены непосредственно к источнику питания, а вторые обмотки - через собственные контакты и контакт повторителя путевого реле. Обмотка главного повторителя путевого реле подключена к источнику питания через третий фронтовой контакт реле общего замедления. Техническим результатом является контроль непрерывности питания и защита от импульсных помех. 1 ил.	2173275 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ РЕЛЬСОВОЙ ЛИНИИ Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано для контроля состояния изолированных участков рельсовой линии. На питающем конце формируют сигналы разных частот и подают их в рельсовую линию. На релейном конце сигналы детектируют, интегрируют и определяют разность уровней сигналов большей и меньшей частот. Разность сравнивают с заранее определенными, соответствующими нормальному, шунтовому и контрольному режимам работы, опорными напряжениями. По результатам сравнения определяют состояние рельсовой линии. Технический результат - повышение надежности определения состояния рельсовой линии. 3 ил.	2173276 действует с опубликован 10.09.2001
	РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ Изобретение относится к области железнодорожной автоматики и телемеханики, в частности к рельсовым цепям. Рельсовая цепь содержит генераторы разных частот, источник питания, конденсаторы, управляющее и путевое реле, маятниковый трансмиттер, выпрямители, диод, полосовые фильтры. Выходы генераторов подключены к питающему концу рельсовой линии. Входы фильтров подключены к релейному концу рельсовой линии, а выходы - к входам выпрямителей, отрицательные выводы которых и одни обкладки первого и второго конденсаторов объединены. Положительные выводы выпрямителей подключены к фронтовым контактам управляющего реле. Через соответствующие переключающий и тыловой контакты последнего обкладки первого и второго конденсаторов связаны с обмоткой путевого реле. Обмотка управляющего реле получает питание через коммутирующий контакт маятникового трансмиттера. Технический результат - повышение надежности работы при пониженном сопротивлении изоляции. 4 ил.	2173277 действует с опубликован 10.09.2001
	РЕЛЕЙНО-КОМПЬЮТЕРНАЯ ЦЕНТРАЛИЗАЦИЯ Изобретение относится к железнодорожной автоматике. Релейно-компьютерная централизация содержит три персональных компьютера, шесть реле контроля работы персональных компьютеров и три переключающих реле. Через конденсаторные схемы реле контроля подключены к первым и вторым выходам каждого персонального компьютера. Реле контроля работы компьютера создают цепи переключающим реле, которые выбирают персональный компьютер Технический результат - повышение безопасности за счет повышения надежности работы устройств 1 ил.	2173278 действует с опубликован 10.09.2001
	ТРИМАРАН НА ВОЗДУШНОЙ КАВЕРНЕ Изобретение относится к судостроению и может быть использовано для создания тримаранов на воздушной каверне с целью их эксплуатации в качестве скоростных грузопассажирских паромов. Тримаран имеет центральный корпус, надстройку с ангаром для автомобилей, энергетическую установку и движители. Центральный корпус жестко соединен в своей верхней части при помощи мостов с боковыми корпусами. Дополнительно тримаран снабжен источником сжатого газа, установленным в его корпусе. Тримаран имеет отношение ширины центрального корпуса к его осадке больше четырех. Днище выполнено в виде закрытого с носа и открытого с кормы туннеля. Туннель соединен с источником сжатого газа посредством отверстия и системы трубопроводов, предусмотренных в носовой части туннеля. В бортах надстройки, расположенных над боковыми корпусами, могут быть предусмотрены откидные аппарели. Технический результат реализации изобретения заключается в увеличении скорости тримарана путем уменьшения сопротивления трения воды при движении катамарана, а также в уменьшении значений вертикальной качки и нагрузок, приходящихся на корпус тримарана при наличии демпфирующего эффекта воздушной каверны. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.	2173279 действует с опубликован 10.09.2001
	ПЛАВУЧАЯ ВЕТРОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к области энергетики, использующей нетрадиционные и возобновляемые источники энергии, в частности ветроэлектрические установки. На льдоустойчивый понтон посредством цилиндрических колонн опирается надводная площадка, на которой установлена опорная башня с вращающимся вокруг нее поворотным корпусом и ветротурбиной, снабженной лопастями одинаковой массы, но разной длины, описывающими конусную поверхность вокруг вала турбины, наклоненного к горизонту под углом 45°. При ветре вращение турбины передается через мультипликатор с конической зубчатой передачей электрическому генератору, размещенному в башне вертикально. Понтон разделен на один центральный и восемь периферийных отсеков и удерживается на месте стоянки якорными лебедками, якорями и якорь-цепями. Автоматическое регулирование шага лопастей выполняет датчик скорости ветра и механизм изменения шага. Защита от буревых ветров выполняется механическим тормозом. Автоматическое регулирование осадки и крена установки выполняет балластно-креновая система по сигналам датчиков скорости ветра, крена и глубины осадки установки. Достигается расширение области применения, повышение эффективности и надежности установки. 11 ил.	2173280 действует с опубликован 10.09.2001
	ПЕРИСКОП ПОДВОДНОЙ ЛОДКИ Изобретение относится к оптическому приборостроению, к устройствам оптического наведения и прицеливания, а именно к перископам подводных лодок. Перископ подводной лодки содержит корпус-тумбу, зафиксированную на прочном корпусе судна, внутри которой герметично установлена труба перископа с возможностью вертикального перемещения при помощи подъемного механизма, которая соединяет головную часть перископа и бугель, состоящий из двух частей, связанных между собой. Одна из частей бугеля соединена с корпусом-тумбой с возможностью вертикального перемещения, а вторая имеет возможность вращения относительно вертикальной оси перископа и прикреплена к трубе перископа. Перископ выполнен не проникающим в прочный корпус судна. Подъемный механизм расположен внутри корпуса-тумбы и состоит из электродвигателя с редуктором и двух вертикальных ходовых винтов. Верхние и нижние концы винтов соединены соответственно с верхней частью и основанием корпуса-тумбы с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, параллельной оси перископа. С первой невращающейся частью бугеля каждый ходовой винт кинематически связан при помощи плавающей гайки. Достигается повышение надежности и удобства эксплуатации перископа. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2173281 действует с опубликован 10.09.2001
	СЪЕМНОЕ ДЕКОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВАРИЙНО- СПАСАТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА Изобретение относится к подводному аварийно-спасательному оборудованию и предназначено для использования в аварийно-спасательных комплексах в составе: серийная подводная лодка-носитель, имеющая в штатном составе камеру спасательную всплывающую, и подводный спасательный аппарат. Устройство содержит прочный корпус с входным люком с комингс-площадкой для стыковки со спасательным подводным аппаратом и соединенной с входным люком центральной шлюзовой шахтой, вокруг которой расположены ярусами кольцевые барокамеры. Шахта в нижней части отделена люком от промежуточной камеры нормального давления с постом управления и съемными коммуникациями к обеспечивающим системам лодки-носителя. В нижней части корпуса размещено устройство для его закрепления на комингс-площадке лодки-носителя, предназначенной для установки ее штатной камеры спасательной всплывающей. Такое выполнение устройства обеспечивает возможность повышения эффективности проведения аварийно-спасательных работ. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2173282 действует с опубликован 10.09.2001
	СУДОВАЯ СИЛОВАЯ УСТАНОВКА С СИНХРОННЫМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ, УСТАНАВЛИВАЕМАЯ В ВИДЕ ГОНДОЛЫ Изобретение относится к судостроению и касается создания судовых силовых установок с синхронным электродвигателем. Судовой привод имеет корпус в виде гондолы, установленный на нижней стороне корпуса судна. В корпусе приводного устройства имеется трехфазный синхронный электродвигатель. Мощность привода равна, по крайней мере, 2 МВт. Ротор двигателя выполнен с возбуждением от постоянных магнитов. С осью ротора соединен, по крайней мере, один гребной винт. Статор для охлаждения водой, обтекающей часть корпуса, встроен с геометрическим замыканием в эту часть. Внешний диаметр обтекаемо выполненной части корпуса составляет 40% внешнего диаметра гребного винта. Внутреннее пространство части корпуса, в которой размещен электродвигатель, свободно от протекающего охлаждающего средства. Приводное устройство может иметь дополнительное охлаждающее устройство или в виде вентилятора, расположенного внутри соответствующей лобовой части обмотки на валу ротора, или в виде распылительного устройства, состоящего из трубообразного в поперечном сечении кольца, снабженного распылительными отверстиями. Полость кольца может соединяться с помощью насоса с отстойником изолирующего масла, находящегося под валом ротора. Технический результат реализации изобретения заключается в создании электропривода судна с мощностью в мегаваттном диапазоне при обеспечении благоприятного пропульсивного КПД 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2173283 действует с опубликован 10.09.2001
	КРЫЛО САМОЛЕТА И СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ШУМА, СОЗДАВАЕМОГО КРЫЛОМ САМОЛЕТА Изобретение относится к авиации. Крыло содержит устройство снижения уровней шума, выполненное в виде закрылка. Особенностью закрылка является наличие на нем по меньшей мере одной боковой грани, выполненной с гладкой криволинейной сплошной поверхностью. Указанная поверхность боковой грани закрылка снижает турбулентность в текучей среде при перемещении последней от нижней поверхности закрылка к его верхней поверхности. Боковая грань закрылка может быть выполнена с закругленной поверхностью, в частности имеющей в поперечном сечении форму полукруга. Способ снижения шума заключается в изготовлении закрылка с описанной выше боковой гранью. Изобретение позволяет снизить шум, создаваемый самолетом при взлете и посадке. 4 с. и 6 з.п.ф-лы, 18 ил.	2173284 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ОБТЕКАНИЕМ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к управлению летательным аппаратом. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности управления обтеканием летательного аппарата при сверх- и гиперзвуковых режимах полета. Это обеспечивается тем, что устройство для управления обтеканием летательного аппарата, содержащее установленную в носовой части летательного аппарата полую аэродинамическую иглу, имеющую радиальные отверстия для организации поперечного выдува струй, снабжено воздухозаборниками, установленными на боковой поверхности носовой части летательного аппарата с возможностью перемещения в радиальном направлении и соединенными проточным каналом с полостью неподвижной аэродинамической иглы, выполненной с закрытой передней частью и покрытой теплозащитным покрытием. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2173285 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ КАБРИРОВАНИЯ КРЫЛОМ МАХОЛЕТА Изобретение относится к авиации, в частности к авиастроению. Сущность: совершают махи поперек плоскости крыла, совершают повороты крыла вокруг его продольной оси и одновременно с этим совершают махи вдоль плоскости крыла. Крылу придают возможность совершать махи вдоль своей плоскости и менять угол атаки относительно привода произвольно. При начале маха вниз усилие на махание проводят вдоль передней кромки крыла и начинают опускать крыло вниз. Затем позволяют крылу обогнать корпус махолета, при этом изменяют угол атаки крыла на положительный, затем, не прекращая маха вниз, позволяют крылу отстать, меняют угол атаки крыла на отрицательный, после этого продолжают мах крылом вниз и снова позволяют крылу обогнать махолет. Меняют угол атаки на положительный, прекращают мах вниз и производят торможение в плоскости, проходящей вдоль задней кромки крыла. Позволяют крылу махнуть вверх, преодолевая силу торможения, отставая от махолета и изменяя угол атаки на отрицательный. Прекращают мах вверх, причем мах крыла вверх производят за счет набегающего потока. Изобретение направлено на стабилизацию полета махолета.	2173286 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ПОСАДКИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА НА КОРАБЛЬ Изобретение относится к способам посадки самолетов нормальной аэродинамической схемы. Способ посадки заключается в формировании глиссады посадки, определении величины килевой и бортовой качки корабля, компенсации возмущающих воздействий на угол наклона глиссады посадки, вызванных килевой и бортовой качкой. В момент времени пролета самолета над кормовым срезом полетной палубы обеспечивают расстояние от полетной палубы в районе кормового среза до задаваемой корабельной системой траектории посадки, равное расчетному расстоянию, соответствующему условиям отсутствия качки корабля. Плоскость глиссады перемещена параллельно самой себе до прохождения линии пересечения плоскости глиссады с плоскостью палубы через расчетную точку посадки на палубе. С момента снижения самолета непрерывно или дискретно уменьшают степень компенсации возмущающих воздействий на угол наклона глиссады посадки по закону монотонной функции до нуля в момент касания палубы самолетом. Технический результат заключается в повышении безопасности посадки ЛА в предельных по качке корабля условиях морского волнения, а следовательно использования авианосцев среднего возмещения. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.	2173287 действует с опубликован 10.09.2001
	СВЕТОМАЯК Изобретение относится к средствам визуальной идентификации наземных объектов. Для мощных дуговых газоразрядных ламп создана пускорегулирующая аппаратура, работающая на повышенной частоте. Светомаяк содержит мостовой неуправляемый выпрямитель с двумя фильтрующими конденсаторами на выходе, между которыми подключена нейтраль сети. С конденсаторами связаны силовые входы мостовых инверторов. Инверторы соединены последовательно и между ними подключена нейтраль сети. Устройство имеет трансформаторы питания цепей накала, первичная обмотка каждого из которых включена между средним выводом емкостного делителя и одним из выходных выводов соответствующего инвертора, а вторичные обмотки подключены к электродам соответствующей лампы. Каждое поджигающее устройство выполнено в виде дополнительной обмотки токоограничивающего дросселя, подключенной через конденсатор к выходу инвертора. Светомаяк характеризуется улучшенными массогабаритными показателями и повышенным коэффициентом мощности. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.	2173288 действует с опубликован 10.09.2001
	АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКЛЕЙКИ ЭТИКЕТОК Изобретение относится к устройствам для нанесения этикеток на бутылки любой формы и может найти применение в химической, пищевой, парфюмерной и химико-фармацевтической промышленности. Устройство содержит основание, механизм перемещения предметов, выполненный в виде транспортерной ленты, приспособление для нанесения клея, магазин для этикеток, механизм отделения одной этикетки, приемник этикетки, приспособление для подачи одного предмета в механизм прижима этикетки, механизм прижима этикетки, механизм выталкивания предмета с наклеенной этикеткой. Механизм прижима этикетки выполнен в виде двух неподвижных прижимных планок и имеющих возможность перемещения вдоль них сменных матриц, связанных с бесштоковым пневмоцилиндром. Внутренняя поверхность матриц соответствует форме предмета. Механизм выталкивания предмета с наклеенной этикеткой включает две Г-образные планки, связанные с бесштоковым пневмоцилиндром и разнесенные по вертикали на высоту матрицы с возможностью прохождения ее между ними. Приспособление для подачи одного предмета в механизм прижима этикетки выполнено в виде двух неподвижных направляющих, одна из которых, служащая упором для предмета, начинается над механизмом перемещения, и связанного с бесштоковым пневмоцилиндром толкателя, имеющего паз, расположенный по высоте на уровне матрицы и размером не менее высоты матрицы. Причем неподвижные направляющие имеют разъем для установки приемника этикеток. Механизм отделения одной этикетки выполнен в виде имеющих возможность перемещения вакуумных присосок, связанных с бесштоковыми пневмоцилиндрами. Устройство позволяет наклеивать этикетки на бутылки любой формы с минимальной переналадкой и с обеспечением высокого качества. Кроме того, оно компактно. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2173289 действует с опубликован 10.09.2001
	КРЫШКА ДЛЯ БУТЫЛКИ Крышка для бутылки имеет часть в форме колпачка с выступом, направленным внутрь от края части крышки, имеющей форму колпачка, для захвата направленного наружу выступа на горлышке бутылки. Крышка имеет цилиндрический уплотняющий элемент. Уплотняющая поверхность образована выступом или уплотняющей кромкой. При укупорке она плотно прилегает к внутренней поверхности горлышка. Дно (3) имеет сужение (8) поперечного сечения, действующее как шарнирное соединение. Радиальный выступ (5) аксиально расположен таким образом, что он лежит при всех происходящих под действием избыточного давления выгибаниях дна в зоне преимущественно цилиндрической внутренней поверхности (6) горлышка (2) бутылки. При избыточном давлении дно (3) выгибается и поворачивает уплотняющий элемент вокруг сужения (8) поперечного сечения внутрь. Вследствие чего выступ (5) приподнимается от внутренней поверхности (6) горлышка (2) бутылки и избыточное давление может сбрасываться. Уплотнительный эффект является длительным, разгрузка от давления осуществляется надежно при заданном избыточном давлении. Изобретение позволяет повысить надежность уплотнения при частых изменениях давления. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.	2173290 действует с опубликован 10.09.2001
	БЛИСТЕРНАЯ УПАКОВКА Изобретение относится к упаковке, преимущественно для наборов штучных изделий. Блистерная упаковка состоит из плоской основы, выполненной из жесткого непрозрачного материала, например картона, и цилиндрической емкости из прозрачной пленки, изготовленной методом термоформирования. Цилиндрическая емкость выполнена с внешним фланцем со стороны открытой части. Фланец имеет, по крайней мере, три лепестка, расположенных равномерно по его окружности, входящих в соответствующие прорези, выполненные в основе. В основе упаковки наряду с основными прорезями под лепестки могут быть выполнены дополнительные прорези, число которых соответствует числу основных прорезей. Обеспечивается упрощение изготовления упаковки и повышение надежности соединения ее элементов. 5 з.п.ф-лы, 5 ил.	2173291 действует с опубликован 10.09.2001
	ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА, КОНТЕЙНЕР И СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНТЕЙНЕРА Группа изобретений относится к упаковке различных продуктов в контейнеры. Герметизирующее устройство для контейнера включает лист, состоящий по меньшей мере из трех слоев, а именно сварного слоя, прижатого и приваренного с образованием шва к краю отверстия, наружного слоя, образующего барьер, и промежуточного клеящего слоя. Сварное соединение между швом сварного слоя и краем отверстия обладает прочностью на отрыв большей, чем сила адгезии между сварным слоем и клеящим слоем. При первом открывании отверстия приваренный шов остается на месте вокруг края отверстия и отделяется от остального сварного слоя и от клеящего слоя. За счет того, что клеящий слой открывается на участке шва, обеспечивается возможность повторного герметичного закрывания контейнера путем прижатия указанного открытого участка к шву. 3 с. и 25 з.п. ф-лы, 8 ил.	2173292 действует с опубликован 10.09.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ И ВЫДАЧИ КАБЕЛЯ Изобретение относится к устройствам для питания электрической энергией перемещающихся приемников кабеля и может быть использовано в машинах, испытательных стендах и других установках. Устройство содержит накопитель, выполненный в виде цилиндрической емкости, в котором жестко установлен конус под кабель и выполнено отверстие для выхода кабеля, а также снабжено блоком роликов, включающим в себя чередующиеся горизонтальные и вертикальные ролики, которые расположены под разными углами друг к другу. Оси вращения роликов направлены перпендикулярно продольной оси кабеля. На ложементе закреплен фрикционный материал, например резина, обеспечивающий хорошее сцепление кабеля с ложементом. Устройство позволит упростить конструкцию и расширить его возможности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2173293 действует с опубликован 10.09.2001
	ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ ТРАВЕРСА Изобретение относится к грузозахватным устройствам, используемым с крановыми механизмами для подъема, опускания или перемещения груза. Может быть использовано для подъема груза со смещенным по его длине центром тяжести. Грузовая траверса содержит грузовую балку с блоками по концам. Посредством блоков смонтирован подъемный строп с серьгой и фиксатором. На нижней стороне каждого блока выполнен грузовой держатель. К держателям прикреплены грузовые стропы. Новым является то, что фиксатор выполнен в виде взаимосвязанных между собой обоймы и упора с головкой. Обойма смонтирована с возможностью перемещения по грузовой балке и снабжена стопором. На нижнем конце обоймы выполнен прилив с пазами под головку упора. Упор установлен на подъемном стропе. Применение нового фиксатора позволяет упростить конструкцию грузоподъемной траверсы и повысить его надежность в работе. 5 ил.	2173294 действует с опубликован 10.09.2001
	ГЕТТЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КРЕКИНГА АММИАКА Изобретение относится к получению водорода крекингом аммиака. Способ крекинга аммиака для производства водорода включает операции прохождения аммиака над катализатором крекинга аммиака, представляющим собой сплав, имеющий общую формулу Zr_1-xTi_xM₁M₂, где M₁ и M₂ выбирают из группы, состоящей из Cr, Мn, Fe, Со и Ni, а х имеет значение между 0,0 и 1,0 включительно и 20 - 50% Al по весу. Изобретение включает также способ для эксплуатации двигателей внутреннего сгорания на водородном топливе и водородных топливных элементах с использованием катализатора крекинга аммиака, а также изобретение описывает двигатель внутреннего сгорания на водородном топливе и водородные топливные элементы, включающие вышеописанный катализатор крекинга аммиака. Эффективность крекинга аммиака составляет 95% и геттерный материал настоящего изобретения позволяет производить водород со скоростью потока от 100 слм до 200 слм (стандартных литров в минуту), что очень важно для эффективного использования водорода в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания. 5 с. и 45 з.п. ф-лы, 5 ил.	2173295 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА И ТОПКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к производству магния. Хлорсодержащий газ сжигают в факеле углеродно-водородного топлива в присутствии водородсодержащего материала, например паров воды, и быстрого охлаждения (закалки) продуктов горения за счет их смешения с вторичным воздухом. Смешение осуществляется струями холодного (10-50°С) вторичного воздуха, поступающего через сопла в футеровке. Для осуществления способа предлагается топка, включающая кожух, горелку, камеру горения, камеру охлаждения. Между камерой охлаждения и камерой горения расположены каналы в футеровке, имеющие входные отверстия на наружной поверхности футеровки и выходы в топку. При этом каналы направлены тангенциально и под углом 60-90° к продольной стенке топки. Данное изобретение позволяет обеспечить высокую степень конверсии хлористого водорода с получением газовоздушной смеси определенного состава. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2173296 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОСИЛАНА ИЗ ТЕТРАХЛОРИДА КРЕМНИЯ Изобретение относится к технологии получения моносилана, который может быть использован при получении особо чистого полупроводникового кремния. Сущность изобретения заключается во взаимодействии тетрахлорида кремния с гидридом лития, поверхность которого подвергают активации вибрирующим транспортером, при этом газовый поток тетрахлорида кремния подают в противоток движению транспортера с гидридом лития и процесс осуществляют при 290-300°С. Способ позволяет повысить выход моносилана при более низкой температуре и сокращенном времени реакции по безотходной технологии взаимодействием тетрахлорида кремния с гидридом лития.	2173297 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА ХЛОРИДА НАТРИЯ Изобретение относится к химической промышленности, к способам очистки растворов хлоридов щелочных металлов от солей кальция и магния. Сущность способа очистки раствора хлорида натрия содово-каустическим методом от ионов кальция и магния в присутствии флокулянта - гидролизованного полиакриламида (ПАА) состоит в том, что в качестве флокулянта используют продукт взаимодействия ПАА, гидроксида натрия и кубовых остатков стадии ректификации производства пропиленгликоля, состоящих из 3 - 5 мас.% пропиленгликоля, 23 - 26 мас. % дипропиленгликоля, остальное трипропиленгликоль. Способ позволяет снизить расход ПАА, повысить качество рассола, что приводит к увеличению времени пробега электролизеров с фильтрующей диафрагмой. 1 табл.	2173298 действует с опубликован 10.09.2001
	ФОСФАТИРОВАННЫЙ КРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ОКСИД АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к химическому материаловедению, в частности к получению фосфатированного кристаллического оксида алюминия многофункционального назначения. Предложенный фосфатированный кристаллический оксид алюминия содержит оксид алюминия и алюмофосфаторганическое вещество общей формулы (1) [-AI(P0₄)R-]_n , где R - алкильный, арильный, алкиламинный радикал с длиной углеводородной цепи от 3 до 18 атомов углерода, _n - не меньше 2, при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюмофосфаторганическое вещество общей формулы (1) - 0,5-10,0, оксид алюминия - 99,5-90,0. Фосфатированный кристаллический оксид алюминия получают путем обработки оксида алюминия в водной среде при комнатной температуре при перемешивании последовательно ортофосфорной кислотой до рН среды 4,5-6,0 органическим веществом, в качестве которого используют ионогенное поверхностно-активное вещество - в количестве 0,005-0,1 мас.% от массы оксида алюминия, а затем полиэлектролитом или водорастворимым полимером в количестве 0,01-1,0 мас.% от массы оксида алюминия. В качестве органического вещества используют соль алкиламмония или ариламмония, в которой радикал имеет длину углеводородной цепи от 3 до 18 атомов углерода. Продукция на его основе: катализаторы, полимерные композиции, антикоррозионные покрытия, полировальные составы и т.п. - имеет высокие эксплуатационные характеристики. Способ позволяет снизить энергоемкость, является экологически безопасным. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 4 табл.	2173299 действует с опубликован 10.09.2001
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ВОЛЬФРАМОВОЙ КИСЛОТЫ Изобретение предназначено для получения чистых соединений вольфрама. Вольфрамовую кислоту однократно промывают горячей дистиллированной водой при 60-70°С. Распульповывают дистиллированной водой при комнатной температуре. Сорбируют ионы натрия из пульпы на катионообменной смоле в Н⁺- или NH⁺₄- форме при рН 1,1-1,2. Результат способа: повышение производительности процесса, повышение степени очистки от натрия, получение хорошо фильтрующихся осадков. 1 табл.	2173300 действует с опубликован 10.09.2001