Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2171701 - 2171800

САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к сепараторам с центробежной пульсирующей выгрузкой осадка, применяющимся в перерабатывающих отраслях промышленности для разделения, очистки, концентрации и гомогенизации различных жидкостей. Сепаратор содержит вертикальный вал с барабаном, пакет тарелок, кольцевой поршень с уплотняющей кромкой и каналом под уплотнительным кольцом. Канал в теле поршня, кроме выхода к уплотняющей кромке поршня, сообщен с буферной камерой. В основании барабана выполнено отверстие-канал для частичного вывода буферной жидкости из буферной камеры. Проходные сечения отверстий-каналов, их положение относительно оси барабана, момент начала и окончания подачи подпитывающей и питающей буферной жидкости определяются расчетным путем. Технический результат состоит в упрощении конструкции сепаратора при повышении эффективности выгрузки осадка. 1 ил.
2171701

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ГАЗОВОДОНЕФТЯНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к сепарации газоводонефтяных смесей. Способ включает нагрев смеси, подачу ее в концевой делитель фаз (КДФ), расслоение на газ, нефть и воду и отбор их отдельными потоками. Внутри КДФ последовательно расположены массообменная секция и коалесцентор. Смесь подают в массообменную секцию с изменением направления движения потока, а затем в коалесцентор. Технический результат состоит в повышении производительности оборудования. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
2171702

действует с

опубликован 10.08.2001

МОДУЛЬ ТОНКОСЛОЙНОГО ОТСТОЙНИКА

Изобретение относится к области разделения жидких неоднородных систем и может быть использовано в различных отраслях промышленности, жилищно-коммунальном хозяйстве, в частности при очистке сточных вод от взвешенных веществ в подземных условиях. В модуле тонкослойного отстойника разделительные пластины выполнены с продольными ребрами и размещены в двух блоках. В каждом блоке продольные ребра пластин направлены в сторону центра модуля. К крайним пластинам вплотную установлены аналогичные пластины с направлением продольных ребер в противоположную от центра сторону. Пластины в блоках установлены с шагом t, равным диаметру трубок, размещенных рядами по краям и в середине пролета пластин. В верхней части все ряды трубок и пластины стянуты между собой посредством шпилек и траверс, а в нижней части - только крайние ряды. Одна из верхних траверс снабжена двумя рым-болтами, обеспечивающими свободную подвеску модуля с заданным углом наклона пластин относительно горизонта. Технический результат состоит в повышении эффективности очистки воды. 7 ил.
2171703

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ЗАЩИТЫ МЕГАПОЛИСА

Изобретение относится к экологии, в частности к способам защиты атмосферного воздуха от выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания и дизельных двигателей автотранспорта. Сущность изобретения заключается в том, что в способе, предусматривающем применение устройств очистки выхлопа, для очистки воздушной среды мегаполиса применяют съемные экоспойлеры, устанавливаемые на фронтоне крыши транспортного средства. Способ отличается тем, что экоспойлеры устанавливают на транзитных транспортных средствах при въезде на охраняемую территорию мегаполиса и снимают при выезде из нее, а на границах транзитных транспортных магистралей мегаполиса размещают пункты обмена и регенерации экоспойлеров. Технический результат заключается в снижении выброса канцерогенных веществ в зоне экологически охраняемой территории с минимальными затратами. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
2171704

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение предназначено для очистки газа. Способ очистки газа включает многократное взаимодействие под действием вихревого эффекта жидкой фазы с тангенциально движущимся газовым потоком, причем первоначально взаимодействие осуществляют в пенном режиме, при этом жидкую фазу подвергают сжатию в газожидкостном диспергаторе, по выходе из которого последняя, соударяясь о кавитатор-рассекатель, взаимодействует с тангенциально движущимся газовым потоком с последующим многократным взаимодействием обоих потоков в газожидкостном режиме в вихревой камере. Устройство для очистки газа включает корпус, тангенциальный патрубок для ввода очищаемого газа, патрубки для подачи жидкой фазы, шнек, расположенный в корпусе с образованием вихревой камеры, выносную кавитационно-вихревую камеру на входе в корпус, в которой расположен газожидкостной диспергатор с соплом и кавитатор-рассекатель, для обеспечения взаимодействия жидкой фазы с газовым потоком в пенном режиме. Изобретение обеспечивает высокую степень очистки газа. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
2171705

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для очистки газов. Способ очистки промышленных газовых выбросов, содержащих наряду с ароматическими углеводородами (в том числе гидроперекиси) более 1 об.% алифатических соединений (в том числе, метанола) путем пропускания выбросов при температуре 240-290oС в присутствии кислорода через каталитическую композицию, состоящую из твердого контакта с удельной поверхностью 0,2-1,0 м2/г, предварительно прокаленного при температуре 800-1350oС, и катализатора, содержащего 0,1-3,0% палладия на оксидно-алюминиевом носителе, например на активной окиси алюминия. Используют твердый контакт, включающий оксиды алюминия, железа, магния, кальция, калия, натрия, титана (IV) и кремния. Предлагаемый способ позволяет проводить высокоэффективную очистку газовых выбросов (с конверсией органических соединений 99% и выше) в течение длительного времени без смолообразования на катализаторе. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
2171706

действует с

опубликован 10.08.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗАРЯЖЕННЫХ ЧАСТИЦ ПО МАССАМ

Изобретение предназначено для ядерной техники и может быть использовано для выделения изотопов из их естественной смеси. Устройство содержит вакуумную камеру 1, в которой размещен источник заряженных частиц 2, содержащий ионизационную камеру 3, электроды 4 и изоляторы 5. Сепаратор заряженных частиц 6 выполнен в виде раструбов 7, 8, установленных оппозитно друг другу. Средняя часть раструба 7 и широкая часть раструба 8 совмещены. Поперечные сечения раструбов 7 и 8 уменьшаются от области совмещения к их противоположным концам. Приемник 9 для сбора легких частиц размещен около узкой части раструба 7. Приемник 10 для сбора тяжелых частиц размещен около узкой части раструба 8. Электроды 11 и 12 установлены в области широкой части раструба 7. Электрод 13 установлен в области узкой части раструба 7. Электрод 14 установлен в области узкой части раструба 8. Приемники 9 и 10 расположены соосно и выполнены кольцевыми. Раструбы 7 и 8 выполнены с возможностью протекания по ним постоянных, но расходящихся по противоположным направлениям токов. Устройство позволяет повысить селективность разделения изотопов, компактно и экономично. 2 ил.
2171707

действует с

опубликован 10.08.2001

КОМПОЗИЦИОННАЯ НЕОРГАНИЧЕСКАЯ ПОРИСТАЯ МЕМБРАНА

Изобретение относится к полупроницаемым мембранам, предназначенным для процессов разделения, в частности для очистки загрязненных жидкостей. Композиционная неорганическая пористая мембрана содержит изотропную крупнопористую керамику или металлокерамику, выполняющую роль подложки, толщиной 0,5-10 мм с размерами пор, выбираемыми из диапазона 2,0-50,0 мкм. При этом поры крупнопористой керамики в одном из ее поверхностных слоев на глубину, равную 3,0-30,0 мкм, заполнены микропористой керамикой из диоксида титана, поры которой сформированы с размерами, выбранными из диапазона 0,01-2,0 мкм, с обеспечением отношения среднего размера пор микропористой керамики к среднему размеру пор подложки, выбираемого из диапазона 1:10 - 1:1000. Изобретение позволяет получить механически прочную мембрану при высокой пористости как подложки, так и селективных элементов, обеспечивающих ей высокую производительность и возможность ее многократной химической и/или механической очистки от загрязнений. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.
2171708

действует с

опубликован 10.08.2001

АВТОКЛАВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для гидрометаллургии, в частности к конструкциям автоклавов непрерывного действия для окислительного выщелачивания руд и концентратов при высоких температурах и давлениях. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции автоклава, снижение эксплуатационных затрат и повышение эффективности извлечения металлов. Автоклав содержит устройство ввода пульпы исходного концентрата, горизонтальный цилиндрический корпус, устройство подачи газообразного окислителя, выполненное в виде форсунок и расположенное по всей длине корпуса и/или совмещенное с устройством ввода пульпы, нагревательные элементы, расположенные по внешней поверхности корпуса, кольцеобразный фильтр для отделения раствора полезных компонентов, который связан с устройством выхода раствора с полезными компонентами, устройство для выхода отработанной пульпы. Диаметр отверстия корпуса для ввода пульпы исходного концентрата больше диаметра отверстия для выхода отработанной пульпы. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
2171709

действует с

опубликован 10.08.2001

АДСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Предложен адсорбент для очистки газов от сероводорода при температуре 20-120oС, регенерируемый при температуре 200-500oС, содержащий оксид алюминия, соединение щелочного металла натрия и/или калия в количестве 6-18 мас.%, в расчете на оксид щелочного металла и карбонатную группу в мольном отношении к оксиду щелочного металла от 0,1 до 0,7 к 1. Адсорбент готовят пропиткой активного оксида алюминия раствором карбонатов указанных металлов с последующей сушкой и прокаливанием при 300-680oС. Изобретение позволяет улучшить регенерируемость адсорбента. 2 с.п.ф-лы, 2 табл.
2171710

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ И/ИЛИ ОЧИСТКИ ТВЕРДОГО, ЖИДКОГО ИЛИ ГАЗООБРАЗНОГО СУБСТРАТА ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к области отделения и/или очистки от органических примесей, образующихся в процессе производства или в результате техногенных катастроф, от основного субстрата и дальнейшего использования полученного продукта в народном хозяйстве. Способ основан на процессе адсорбции примесей мелкодисперсной крошкой (0,1-50 мкм), полученной механической обработкой природного или синтетического полимера с применением акустического, в том числе ультразвукового воздействия, и дальнейшей полимеризации смеси примесей, части субстрата и полимерной крошки. Технический результат заключается в повышении степени очистки субстрата и утилизации отходов в виде полезного продукта. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.
2171711

действует с

опубликован 10.08.2001

КАТАЛИЗАТОР ОКИСЛЕНИЯ ОКСИДА УГЛЕРОДА

Изобретение относится к катализаторам глубокого окисления оксида углерода и может быть использовано для очистки отходящих газов промышленных предприятий и выхлопных газов автотранспорта. Предлагается применение кобальтита самария SmCo5 в качестве катализатора окисления оксида углерода. Предлагаемый катализатор обеспечивает полную конверсию оксида углерода при достаточно низких температурах.
2171712

действует с

опубликован 10.08.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА К ПОМОЛУ

Устройство содержит цилиндрический корпус с рабочей камерой. Внутри камеры установлен ситовой цилиндр и вертикальный полый вал с горизонтально закрепленными на нем абразивными дисками, а также дополнительные диски. Дополнительные диски размещены соосно абразивным дискам, установлены между ними и закреплены своей наружной торцевой цилиндрической поверхностью на ситовом цилиндре. Повышается эффективность обработки и улучшается качество обработки зерна. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.
2171714

действует с

опубликован 10.08.2001

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПЕРГОВЫХ СОТОВ

Измельчитель содержит рабочую камеру, ротор с штифтами, ситовый механизм. Вал ротора в зоне размещения ситового механизма снабжен эксцентриком. Ситовый механизм выполнен в виде чередующихся неподвижных и подвижных сит. Неподвижные сита шарнирно соединены с валом ротора через эксцентрик с возможностью перемещения относительно неподвижных сит. Повышается качество перги. 3 ил.
2171715

действует с

опубликован 10.08.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ

Изобретение относится к области обогащения металлоносных песков россыпных месторождений и преимущественно может быть использовано при гравитационном обогащении песков на шлюзах. Устройство для обогащения металлоносных песков россыпных месторождений включает наклонный желоб с параллельными бортами и гладким дном, установленные в нем усиливающую поверхность и лестничные трафареты, по всей длине параллельных бортов закреплены направляющие, на которые перпендикулярно им установлен электромагнит с возможностью возвратно-поступательного перемещения над управляющей поверхностью и лестничными трафаретами, причем с обоих концов направляющих установлены концевые выключатели, а в месте разгрузки шлюза, между ним и электромагнитом, по всей ширине шлюза установлен наклонный лоток с системой водопровода и бункером. Заявленное устройство позволяет повысить эффективность обогащения. 3 ил., 1 табл.
2171716

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СОПЛОВОГО НАСАДКА

Изобретение может быть использовано в гидравлических машинах высокого давления для получения высоконапорных режущих струй жидкости с малым углом раскрытия их внешних границ в открытом воздушном пространстве. Способ герметизации заключается в установке в корпус держателя, в котором соосно в контакте друг с другом последовательно размещают сопло, уплотнитель и вкладыш с последующим деформированием уплотнителя путем приложения осевой нагрузки через вкладыш. Уплотнитель выполняют из дисперсионно-твердеющего сплава. Сопло устанавливают заподлицо в торце уплотнителя. Перед деформированием уплотнитель нагревают до образования однородного твердого раствора, реформирование проводят в фазе твердого раствора материала уплотнителя. Способ обеспечивает герметичность соплового насадка при давлении жидкости до 600 МПа, а при диаметре выходного отверстия сопла в 100 мкм и давлении 300 МПа обеспечивается угол раскрытия внешних границ струи в свободном воздушном пространстве не более 6o при длине цилиндрической части истекающей струи не менее 8 мм. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
2171718

действует с

опубликован 10.08.2001

КРАСКОРАСПЫЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для нанесения лакокрасочных покрытий с пневматическим и кинетическим распылением краски. В краскораспылитель дополнительно введено устройство, регулирующее подачу сжатого воздуха для формирования воздушного колокола, выполненное в виде блока регистрации, блока управления, блока регулирования, исполнительного блока и источника тока. Блок регистрации выполнен в виде датчика давления и расположен в корпусе рабочей камеры. Блок регулирования выполнен в виде регулировочного винта и расположен в корпусе блока регистрации. Блок управления выполнен в виде реостата и связан с блоком регистрации механически. Исполнительный блок, например электромагнитный клапан, расположен в корпусе патрубка подвода сжатого воздуха. Источник тока, блок управления и исполнительный блок образуют последовательную электрическую цепь. Техническим результатом изобретения является снижение расхода сжатого воздуха и повышение производительности. 1 ил.
2171719

действует с

опубликован 10.08.2001

ВИХРЕ-АКУСТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР

Изобретение относится к технике разделения тонкодисперсных материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов, а также горнодобывающей, химической, энергетической и других областях промышленности. Классификатор, включающий корпус с полуторовой поверхностью в верхней части и расположенными под полуторовой поверхностью входящими друг в друга по высоте усеченными конусами, повернутыми большими основаниями вверх, загрузочный патрубок, расположенный тангенциально к нижнему усеченному конусу, разгрузочные приспособления, меньшие основания усеченных конусов выполнены под углом к горизонтальной оси, совпадающим с углом естественного откоса материала, причем конусы меньшими основаниями закреплены на каждом последующем конусе, внутри полуторовой поверхности, закрепленной на верхнем усеченном конусе, установлен сопряженный с ней торообразный осадитель с расположенными в его нижней части выгрузными патрубками, соединенный с помощью закрепленных в его верхней части гофрированных патрубков с конусообразным матерчатым пылеуловителем, установленным в металлическом корпусе, расположенном внутри усеченных конусов, при этом в нижней части матерчатого пылеуловителя расположен выгрузочный патрубок, коаксиально установленный к выгрузочному патрубку нижнего конуса, соотношение диаметров тора и гофрированных патрубков составляет: dг.п = (0,05 - 0,15)Дм, где dг.п - диаметр гофрированного патрубка; Дм - диаметр торового осадителя. Заявленное изобретение позволяет повысить эффективность классификации материала с различными физико-механическими характеристиками. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
2171720

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к области обработки и очистки поверхности нефтяного оборудования, например насосных штанг и насосно-компрессорных труб, на различных этапах технологического процесса и может найти широкое применение в нефтедобывающей промышленности. Способ включает возбуждение дугового разряда в вакууме и обработку поверхности катодными пятнами дуги. При этом в способе предварительно осуществляют грубую обработку изделия нефтяного оборудования, которое загружают в шлюзовую секцию вакуумной камеры с наклонным днищем и сборником жидких отходов, вакуумируют до 102Па и нагревают ее до 200°С для термической обработки изделия, подвергают вибрации. Затем перемещают обработанное изделие в электродуговую модульную секцию, а после вакуумно-дуговой обработки и вибрации в накопительной секции, где его охлаждают, шлюзовую секцию развакуумируют и загружают ее очередным изделием, которое обрабатывают аналогичным образом, после заполнения накопительной секции развакуумируют ее и выгружают обработанные изделия. Устройство для осуществления способа содержит вакуумную камеру, выполненную в виде секций, разделенных вакуумными затворами, к электродуговой секции с электродуговыми модулями спереди по ходу технологического процесса пристыкована шлюзовая секция, снабженная нагревателями и отстойником, а сзади - накопительная секция, снабженная охладителем. Каждая секция снабжена предохранительным клапаном и системой вакуумирования с фильтром для улавливания аэрозолей и летучих углеводородов. Шлюзовая и электродуговая секции каждая имеет вибратор. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
2171721

действует с

опубликован 10.08.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопроводов от продуктов коррозии, грязи, отложений из транспортируемых сред и может быть использовано на любом предприятии нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности, сооружающем и эксплуатирующем трубопроводные системы. Устройство содержит корпус, установленный на полом цилиндре с возможностью продольного перемещения и проворачивания относительно упругой конической втулки, неподвижно закрепленной на полом цилиндре, снабженном двумя резьбовыми втулками, расположенными на его концах и обеспечивающими при поочередном их отвинчивании регулирование силового воздействия проволочек обойм, установленных по винтовой линии в цилиндрических отверстиях корпуса с возможностью радиального перемещения и поворота вокруг своей оси, эластичные манжеты и систему подачи рабочего агента в трубопровод. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, расширение его технологических возможностей и улучшение качества очистки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
2171722

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ПРОДОЛЬНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СЛЯБА

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении заготовок прямоугольного сечения для сортовых станов из непрерывно литых слябов. Технический результат состоит в повышении производительности при улучшении качества заготовок. Способ продольного разделения сляба в многоручьевом калибре с взаимным осевым смещением режущих гребней на верхнем и нижнем валках включает внедрение режущих гребней в сляб до его разделения на заготовки. Разделение ведут в открытом ящичном калибре с ручьями, образованными режущими гребнями, причем глубину внедрения режущих гребней нижнего валка в сляб устанавливают равной 0,14-0,17 его толщины. Для снижения осевых нагрузок и улучшения качества поверхности заготовок разделение сляба на нечетное число заготовок осуществляют в многоручьевом калибре, в котором соседние режущие гребни на верхнем и нижнем валках взаимно смещают в осевом направлении в противоположные стороны. Изобретение обеспечивает сокращение необходимого количества проходов при улучшении качества изделий по месту разделения заготовок. 1 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.
2171723

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано для получения заготовок прямоугольного сечения из непрерывно литых слябов. Технический результат состоит в упрощении реализации способа и повышении качества заготовок. Способ включает формирование из сляба в калибре, состоящем из совмещенных ручьев, одновременно нескольких связанных перемычками заготовок, кантовку их на 180° и разделение заготовок прокаткой в этом же калибре. Формирование заготовок ведут в открытом ящичном калибре, разделенном на ручьи режущими гребнями, до толщины перемычек, равной 0,25-0,40 толщины сляба, а разделение заготовок осуществляют с одновременным обжатием их по толщине на 1,5-4,5%. Способ обеспечивает реализацию процесса в одном калибре без искажения формы изделия. 1 ил., 1 табл.
2171724

действует с

опубликован 10.08.2001

ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ

Использование: изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для повышения технологических параметров и жесткости прокатных клетей, а также при реконструкции двухвалковых клетей (ДУО) по переоборудованию их в универсальные клети. Сущность: прокатная клеть содержит станины, верхний и нижний горизонтальные валки, установленные в верхних и нижних подушках, механизмы регулировки валков и кассеты с вертикальными валками, установленные между подушками горизонтальных валков. К стойкам станин с внешних сторон их окон жестко закреплены плиты, выступающие за пределы стоек, части которых связаны между собой верхними и нижними брусьями, на которых установлены вводная и выводная роликовые проводки, кассеты с вертикальными валками закреплены между внутренними поверхностями стоек станины и поверхностью плиты с помощью клиновых устройств, верхние брусья в поперечном сечении имеют форму трапеции, а нижние брусья выполнены в виде трубы; прокатная клеть дополнительно содержит: механизм осевой фиксации подушек нижнего горизонтального валка, механизм осевой регулировки и фиксации подушек верхнего горизонтального валка и механизмы распора подушек горизонтальных валков, установленные с возможностью поворота их и ввода в пространство между подушками горизонтальных валков при смене калибров валков и демонтаже кассет с вертикальными валками. Изобретение обеспечивает повышение технологических параметров и жесткости прокатных клетей, а также возможность переоборудования двухвалковых клетей в универсальные клети. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.
2171725

действует с

опубликован 10.08.2001

ПОДШИПНИК ПРОКАТНОГО СТАНА, СМАЗЫВАЕМЫЙ МАСЛЯНОЙ ПЛЕНКОЙ

Изобретение относится к подшипникам прокатного стана, смазываемым масляной пленкой. Сущность изобретения: подшипник прокатного стана, смазываемый масляной пленкой, имеет гильзу с конической внутренней поверхностью, расположенной вдоль оси на коническом участке шейки валка и закрепленной с возможностью вращения относительно конического участка шейки валка. Гильза изготовлена путем механической обработки на станках из цилиндрической кованой заготовки, которая имеет максимальный наружный диаметр, равный диаметру цилиндрической наружной поверхности гильзы. По меньшей мере один элемент, отдельный от кованой заготовки, прикреплен к втулке. Этот элемент имеет радиально выступающую наружную часть, зацепляемую втулкой во время снятия вдоль оси указанного узла подшипника с шейки валка. Изобретение обеспечивает снижение затрат за счет уменьшения размеров поковки и потерь металла при последующей обработке поковки на станках. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.
2171726

действует с

опубликован 10.08.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ И ТОЧЕЧНОЙ МАРКИРОВКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА КРАСКОЙ

Изобретение относится к маркирующим устройствам и может быть использовано для маркировки металла, например, слябов, получаемых методом непрерывной разливки стали. Технический результат - улучшение качества зачистки поверхности металла, нанесение четкой маркировки, повышение надежности работы устройства. Это достигается тем, что устройство для зачистки и точечной маркировки металла краской содержит механизм зачистки, выполненный в виде стальной пластины, и узел маркировки в виде блока распылителей, где каждый распылитель имеет средство регулировки подачи порции краски. Устройство снабжено средством регулировки усилия прижатия зачистной пластины к маркируемой поверхности и средством герметизации полости для краски в распылителях. Средство регулировки подачи порции краски выполнено в виде пружины и механизма настройки ее жесткости. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
2171727

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ НА ГИПСОВОМ СВЯЗУЮЩЕМ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОТЛИВОК ИЗ ЦВЕТНЫХ И ЧЕРНЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления стержней и форм на гипсовом связующем при производстве отливок из цветных и черных сплавов. Способ включает подготовку жидкоподвижной формовочной смеси, ее вибровакуумирование, заливку, отверждение, поверхностную сушку, пропитку раствором алюмоборфосфатного концентрата и последующую прокалку. Смесь подвергают поверхностной сушке для образования пористого поверхностного слоя. Для этого применяют нагрев в сушильной камере при 150-200°С в течение 1,5-2 ч или естественную сушку на воздухе в течение 8-10 ч. Пропитку раствором алюмоборфосфатного концентрата затвердевшей формовочной смеси проводят на глубину (1-5)10-3 м. Обеспечивается увеличение прочности стержней и форм при прокалке и заливке высокотемпературных расплавов с сохранением высокой выбиваемости. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.
2171728

действует с

опубликован 10.08.2001

РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА И БАРАБАН ДЛЯ НЕЕ

Изобретение предназначено для заливки изложниц конвейерной линии. Разливочная машина имеет барабан, содержащий ступицу и множество желобов. Желоба выполнены из тонколистового металла и составляют одно целое со ступицей. Желоба проходят в направлении наружу от центральной области под углом друг к другу, причем каждый желоб имеет впускной конец, смежный центральной области, и выпускной конец, удаленный от ступицы. Разливочная машина барабанного типа содержит средство вращения барабана на оси, конвейер с рядом изложниц, установленный под барабаном вдоль линии разливки, проходящей в поперечном направлении относительно оси вращения барабана, средство для вращения барабана, средство для обеспечения поступательного движения конвейера и питатель для подачи расплавленного металла в барабан. Средство для вращения барабана и средство для обеспечения поступательного движения конвейера предусматривают возможность их синхронной работы. Изобретение позволяет упростить изготовление барабана, при этом барабан имеет небольшую тепловую массу, что предотвращает затвердевание расплавленного металла. 2 с. и 13 з.п.ф-лы, 8 ил.
2171729

действует с

опубликован 10.08.2001

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, конкретнее к кристаллизаторам. Кристаллизатор выполнен с многократно конусной фасонной полостью (ФП). ФП открыта с двух сторон. Поперечное сечение ФП на конце со стороны заливки больше, чем на конце со стороны отливаемой заготовки. Поверхность ФП со стороны охлаждения выполнена по меньшей мере с одной зоной с повышенным коэффициентом теплопроводности (ЗПК). ЗПК выполнена из углублений с треугольным, трапециевидным или круглым поперечным сечением. Углубления расположены поперечно к направлению разливки. Расстояние между серединами углублений 1 - 10 мкм. Изобретение позволяет повысить производительность, качество прутка, срок службы кристаллизатора. 10 з.п.ф-лы, 2 ил.
2171730

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК РОЛИКОВ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья заготовок роликов (МНЛЗ). При изготовлении заготовок роликов расплав металла мартенситно-ферритного класса заливают во вращаемую изложницу, при этом в расплав вводят порошкообразные модифицирующие добавки. После образования наружного слоя заготовки заданной толщины порошкообразные модифицирующие добавки продолжают вводить в расплав, равномерно уменьшая их расход до нуля. Одновременно вводят в расплав порошок железа, равномерно увеличивая его расход от нуля до 1,5-3,0% от количества заливаемого металла в секунду. После образования промежуточного слоя из смеси модифицирующих добавок и порошка железа толщиной 2-4 мм продолжают ввод порошка железа до окончания заливки металла в изложницу. Создание промежуточного слоя обеспечивает стабилизацию объемных и линейных расширений по глубине слоев заготовки, что исключает образование трещин в процессе термических напряжений, возникающих в ролике. Достигается увеличение срока службы роликов. 2 ил.
2171731

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии. Способ включает смешение порошка тугоплавкого материала, порообразующего наполнителя и связующего, прессование и двухстадийную термообработку заготовок, при этом в качестве тугоплавкого материала используют оксид тугоплавкого металла, в качестве связующего - углеродоноситель - термореактивную смолу и дополнительно вводят смазку в количестве 7-12 мас.ч., при этом порообразующий наполнитель берут при соотношении размеров частиц порошка тугоплавкого материала и порообразующего наполнителя 1/0,9 -1/8, первую стадию термообработки проводят в коксовой засыпке, нагревая заготовки до 800 - 875°С, а вторую стадию термообработки проводят, нагревая их до 1900 - 2000oС. Способ обеспечивает повышение механической прочности заготовок и тугоплавких изделий, однородности их пористой структуры, а также упрощение первой стадии и снижение температур термообработки. 1 табл.
2171732

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СИСТЕМ КООРДИНИРОВАННЫХ ОТВЕРСТИЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению, к способам и к конструкциям устройств станков с ЧПУ и обрабатывающих центров для комплексной обработки корпусных деталей, крышек, фланцев, панелей, плит, кронштейнов и других деталей, имеющих точные координированные отверстия. Способ включает сверление и последующее развертывание с использованием многопозиционной шпиндельно-инструментальной револьверной головки при одной установке детали. Для повышения точности перед сверлением непосредственно на станке с ЧПУ выполняют предварительное кернение и центрование, при этом кернение производят путем установки автоматического кернера в многопозиционную шпиндельно-инструментальную револьверную головку. Устройство содержит многопозиционную шпиндельно-инструментальную револьверную головку с расположенной в ней системой инструментов для обработки систем координированных отверстий, включающей сверло и развертку. Для повышения точности оно снабжено центровкой и автоматическим кернером с подпружиненным бойком, расположенным по оси шпинделя головки, совпадающей с осью сверления отверстия. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
2171733

действует с

опубликован 10.08.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЫСТРОГО ВЫВОДА ФРЕЗЫ ИЗ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для определения силы сцепления нароста с передней поверхностью инструмента при быстром отводе фрезы из зоны резания для получения корней стружек. Устройство содержит корпус, на конической поверхности которого с возможностью поворота установлена дисковая фреза, имеющая шарнирно установленные скошенные упоры, предназначенные для взаимодействия с упругими элементами, жестко закрепленными на крышке с радиальными пазами, фиксируемой на корпусе. При этом для регулировки в широком диапазоне начального импульса при отводе фрезы с изменением механических свойств материала и режимов его обработки как при встречном, так и при попутном фрезеровании, корпус сопряжен с дисковой фрезой коническими пальцами, установленными с возможностью вывода из сопряжения с дисковой фрезой посредством пружины, воздействующей на подвижную втулку при отводе установленной на ней защелки от неподвижно закрепленного упора. При этом один из конических пальцев установлен с возможностью фиксирования в гнезде ловителя. 2 ил.
2171734

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ

Изобретение может быть использовано в авиационной, судостроительной, нефтегазовой и других отраслях промышленности. Способ включает разрыхление эксплуатационных загрязнений в растворе и последующее их удаление методом вибрационного шлифования. При этом при разрыхлении эксплуатационных загрязнений на деталях из цветных металлов и сплавов или на деталях, имеющих покрытие из цветных металлов и сплавов, в качестве разрыхляющего раствора используют раствор, включающий соду кальцинированную, жидкое стекло, эмульгатор и воду. Изобретение позволяет повысить качество ремонта за счет полного удаления эксплуатационных загрязнений.
2171735

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ОРИЕНТАЦИИ СТУПЕНЧАТЫХ СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения. Из подводящего лотка деталь подают в паз наклонного кольца, транспортируют ее путем вращения кольца и передают в отводящий лоток правильно ориентированную деталь. Неправильно ориентированную деталь фиксируют в кольце и переориентируют ее в требуемое положение вращением кольца до совмещения его паза с отводящим лотком, затем освобождают от фиксации и передают в отводящий лоток. Перед подачей детали в паз наклонного кольца уменьшают размер поперечного сечения выходной части паза для обеспечения захода в нее правильно ориентированной детали, а перед передачей детали в отводящий лоток размер поперечного сечения выходной части паза увеличивают до размеров его входной части. Использование способа позволяет ориентировать не только стержни с цилиндрическими ступенями, но и стержни, у которых имеется перепад ступеней не по всему периметру буртика. 3 ил.
2171736

действует с

опубликован 10.08.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО СРЕДСТВА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для охлаждения шлифовальных кругов с аксиально-смещенным режущим слоем. Устройство для подачи смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) содержит емкости для СОТС с каналами для его подвода, образованные двумя сопряженными между собой дисками. Емкости установлены с каждого торца круга и выполняют функции косых шайб, служащих для закрепления круга под углом. Каналы для СОТС выполнены в виде радиальных пазов на внутренней поверхности секторов, закрепленных на диаметрально противоположных частях торцов круга в местах, где торец наиболее приближен к плоскости, перпендикулярной оси вращения и проходящей через центр симметрии круга. Сектора изготовлены из легкоразрушающегося материала и охватывают центральный угол не более 180°. При вращении круга радиальные пазы обеспечивают передачу смазки из емкостей на аксиально-смещенный режущий слой одновременно в нескольких направлениях. Выброс смазки практически отсутствует, что снижает ее расход. Легкоразрушаемые сектора с каналами подают СОТС до полного износа абразивного круга. Данная конструкция расширяет технологические возможности, повышает эффективность обработки, снижает вероятность появления прижогов и микротрещин и повышает производительность процесса. 6 ил.
2171737

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве абразивных кругов, в частности, отрезных и заточных. Способ включает прессование бакелитовой абразивной массы в пресс-форме, термообработку круга и его маркировку с использованием подложки с нанесенным на нее изображением, при этом используют сетку со связующим покрытием, состав которого по своим физико-химическим свойствам соответствует составу используемой при прессовании бакелитовой абразивной массы, причем подложку с нанесенным изображением изнаночной стороной накладывают на указанную сетку и осуществляют их фиксирование посредством совместной термообработки. Из полученной таким образом заготовки вырубают круглую пластину, диаметр которой равен диаметру прессуемого круга, пластину укладывают в пресс-форму на бакелитовую абразивную массу, после чего осуществляют процесс их прессования и термообработки для получения готового круга, в котором исключено отслаивание подложки, сохраняется маркировка и повышается стойкость. 2 з.п.ф-лы.
2171738

действует с

опубликован 10.08.2001

КРУГ ЛЕПЕСТКОВЫЙ

Изобретение относится к механической обработке плоских, цилиндрических, конических и т.п. подобных поверхностей методом нежесткого шлифования. Круг содержит насажанные на проволочный корпус абразивные лепестки с посадочным отверстием и прорезью. Для позиционирования лепестков используют диски и элементы крепления. На каждом из лепестков последовательно, с чередованием их сторон, выполнена прорезь. На дисках, на участках их контактирования с лепестками, выполнены рифления. Изобретение позволяет обеспечить надежность крепления лепестков и точность их позиционирования. 2 ил.
2171739

действует с

опубликован 10.08.2001

КОМБИНИРОВАННЫЕ НОЖНЫ ДЛЯ НОЖА И ДРУГИХ ПРЕДМЕТОВ ЖИЗНЕОБЕСПЕЧЕНИЯ

Комбинированные ножны относятся к изделиям, предназначенным для удовлетворения жизненных потребностей человека. Комбинированные ножны состоят из двух ножен, шарнирно соединенных между собой, и подвесного устройства, состоящего из ремня с двумя свободными концами разной длины с кольцами на концах, при этом длинный конец ремня выполнен с возможностью прохождения его через кольцо короткого конца ремня и зацепления с пружинным фиксатором, а на оси шарнира совместно с ножнами установлена пластина для размещения шнура-линя. На ножнах выполнено отверстие для предварительного выдвижения предметов жизнеобеспечения. Такая конструкция ножен позволяет повысить надежность и удобство крепления к элементам амуниции и снятия с них ножен, упростить процесс закрепления и снятия шнура-линя и повысить его сохранность при переноске на ножнах. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.
2171740

действует с

опубликован 10.08.2001

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в столярно-строительном и мебельном производстве. Вдоль станины деревообрабатывающего станка размещены первая штанга траверсы, нижний, правый, левый и верхний суппорты, вторая штанга траверсы и универсальный суппорт. Двигатель нижнего, верхнего и универсального суппортов установлены на станине, шпиндели вертикальных правого и левого суппортов соединены между собой и с двигателем единой гибкой передачей, снабженной механизмом натяжения. Гибкий элемент передачи оперт на шкив правого шпинделя своей внешней поверхностью, а на ролик и шкивы двигателя левого шпинделя - внутренней поверхностью. Двигатель вертикальных суппортов установлен непосредственно на станине, в которой закреплены гайки, соединенные с нижними концами вертикальных винтов, а верхние концы последних соединены с червячными редукторами, установленными в верхней части штанг на одной стороне траверсы, противоположной стороне размещения стоек и подшипниковых опор подающих роликов. Гибкий элемент передачи вертикальных суппортов натянут от двигателя с одной стороны к левому шпинделю, а с другой стороны - натяжному ролику, и от последних - к правому шпинделю. Изобретение позволяет оптимизировать усилия резания, упростить конструкцию станка, снизить трудоемкость настройки технического обслуживания. 10 з.п. ф-лы, 14 ил.
2171742

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБРОВАННЫХ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству калиброванных листовых материалов. Прессование ковра осуществляют с регистрацией в каждом узле обжима давления и перемещения рабочего элемента узла обжима, а давление прессования устанавливают по перемещению рабочих элементов узлов обжима с учетом отклонений толщины материала от номинальной величины. Изобретение позволяет повысить качество листовых материалов за счет снижения их разнотолщинности. 24 з.п.ф-лы, 2 ил.
2171743

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЭКСТРУЗИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к области переработки экструзией, в частности к способам и устройствам для непрерывной экструзии пористых фильтрующих элементов на основе активированного углеродного материала. Фильтрующие элементы изготавливают из активированных углеродных волокон, гранулированного активированного угля при соотношении компонентов 1:100 - 20:100 по массе и полимерного связующего в виде волокон, в виде смеси волокнистых полимеров или в виде смеси порошкообразного и волокнистого полимеров. Способ заключается в смешении компонентов в две стадии: подачи смеси в емкость, перемещении смеси в емкости со скоростью вращения шнека с последовательным нагреванием ее выше температуры плавления полимерного связующего и формировании пористой структуры. При этом происходит увеличение плотности по толщине пористой структуры в направлении от периферии к центру структуры в зоне переменного зазора между гребнем шнека и внутренней поверхностью емкости. Последующее продвижение сформированной структуры осуществляют по зазору между дивергентными коническими поверхностями средства, соединяющего выходной конец емкости с экструзионной головкой, с возможностью обеспечения сохранения сформированной структуры в зазоре и формированием пористого элемента со скоростью вращения дорна экструзионной головки при отношении скорости вращения дорна к скорости вращения шнека 0,001 - 0,99. Устройство для непрерывной экструзии фильтрующих элементов содержит средство для загрузки смеси, емкость со средством подвода смеси, сообщающуюся со средством для загрузки смеси, шнек, расположенный коаксиально емкости по всей ее длине и снабженный спиральным гребнем. Гребень выполнен с постепенным уменьшением ширины гребня в направлении отвода смеси к экструзионной головке. Шаг передней стенки гребня меньше шага задней стенки. Устройство содержит также нагреватели емкости, экструзионную головку, расположенную по продольной оси, смежной с емкостью, дорн и средство, соединяющее выходной конец емкости с экструзионной головкой. Конические переходы средства от емкости к матрице экструзионной головки выполнены со смещением в направлении к экструзионной головке относительно конических переходов от сердечника шнека к дорну. Угол конической поверхности перехода от емкости к матрице экструзионной головки больше угла конической поверхности перехода от сердечника шнека к дорну. Дорн закреплен на сердечнике шнека с обеспечением возможности свободного вращения относительно шнека. Изобретение позволяет снизить гидравлическое сопротивление при сохранении фильтрующих свойств и механической прочности фильтрующих элементов. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
2171744

действует с

опубликован 10.08.2001

2171746

действует с

опубликован 00.00.0000

2171747

действует с

опубликован 00.00.0000

2171748

действует с

опубликован 00.00.0000

2171749

действует с

опубликован 00.00.0000

2171750

действует с

опубликован 00.00.0000

2171751

действует с

опубликован 00.00.0000

КОМБИНИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МОЩНОСТИ

Изобретение относится к комбинированным приводным системам транспортных средств. Вращательный силовой агрегат приводит нагрузку передней секции. Он соединен с дифференциальным устройством, включающим в себя электрическую машину и заднюю дифференциальную коробку, приводящую заднюю секцию. Между ротором и статором электрической машины установлен управляемый тормоз, обеспечивающий выполнение электродвигателем функций привода в случае подачи входного тока или функций связи с переменной скоростью посредством выходного тока, когда электрическая машина работает генератором. Двигатель может вращаться с постоянной и частично с регулируемой скоростью, причем часть выходной мощности используется для приведения нагрузки, а остальная часть преобразуется в электрической машине, выполняющей функции генератора, в зарядный ток аккумулятора. Тем самым повышается энергетическая эффективность системы, и уменьшается загрязнение окружающей среды. 2 с. и 21 з.п.ф-лы, 8 ил., 8 табл.
2171752

действует с

опубликован 10.08.2001

ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ЭЛЕКТРОТЯГОЙ

Изобретение относится к колесным транспортным средствам с тяговыми электрическими приводами, например к инвалидным коляскам, электрокарам и т.п. В транспортном средстве каждый из электроприводов содержит полупроводниковый коммутатор и электромеханический блок, выполненный с исполнительным электродвигателем с возбуждением от постоянных магнитов с дискретно распределенной обмоткой и электромагнитным тормозом с механической защелкой. Имеются пульт управления с задатчиком скорости и направления движения, а также блок управления с узлом логического переключения и управляемым переключателем. В блок управления введены интегратор, выявитель направления вращения ротора исполнительного электродвигателя и элемент временной задержки. При этом обеспечивается торможение транспортного средства как в режиме "электрического арретира", так и с помощью электромагнитного тормоза. Поддержание механического тормоза во взведенном состоянии осуществляется без энергозатрат благодаря применению механической защелки. Транспортное средство характеризуется также повышенной эксплуатационной надежностью. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
2171753

действует с

опубликован 10.08.2001

УНИВЕРСАЛЬНОЕ ГРУЗОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к грузоподъемной технике, преимущественно к навесному оборудованию танков. Универсальное грузоподъемное устройство включает основание стрелы 1, трос-оттяжку 2, проходящий через серьгу, лебедку 3 с тросом лебедки, проходящим через блок с осью. Основание стрелы в нижней части крепится болтами к навешенной тросами крепления на буксирные крюки объекта опорной трубе 13, к которой тросами крепления лебедки фиксируется лебедка. Трос лебедки прижимается закрепленной на щеках 10 основания стрелы скобой, которая фиксируется стопором 8, закрепленным на щеках, на которых закреплена серьга и блок с осью. Трос-оттяжка крепится за крюки башни бронеобъекта или за раму автомобиля, а опорная труба опирается на наклонный броневой лист бронеобъекта или на бампер автомобиля. Изобретение расширяет функциональные возможности и упрощает конструкцию. 5 ил.
2171754

действует с

опубликован 10.08.2001

ХОППЕР-ДОЗАТОР

Изобретение относится к строительной и транспортной технике. Хоппер-дозатор содержит опирающуюся на тележки раму (1), на которой смонтирован бункер (2) с внутренними и внешними разгрузочными люками, имеющими крышки, дозатор балласта (5), выполненный с надрельсовыми балками и установленный в нижней части рамы с возможностью перестановки по высоте приводом, и экран (14) ограничения засыпки балласта, выполненный двухскатным, включающий в себя скобы и установленный в нижней средней части рамы с возможностью подъема и опускания и фиксации в верхнем положении при помощи фиксаторов. Каждый фиксатор включает в себя стержень для фиксации соответствующей скобы, соединенный с пневмоцилиндром. В верхней части надрельсовых балок закреплены разделители балласта. В нижней части рамы жестко закреплены расположенные с обеих сторон бункера упоры с направляющими роликами, взаимодействующими с закрепленными с наружных сторон дозатора балласта направляющими, для подъема и опускания дозатора балласта. Скобы экрана ориентированы вдоль продольной оси хоппер-дозатора, а стержни фиксаторов с пневмоцилиндрами расположены поперек хоппер-дозатора. Экран ограничения засыпки балласта и каждая надрельсовая балка представляют собой уголок, полки которого наклонены под углом 45o к вертикали. Изобретение облегчает монтаж и снижает трудоемкость. 4 з.п.ф-лы, 8 ил.
2171755

действует с

опубликован 10.08.2001

ТОРМОЗНАЯ ГРЕБНЕВАЯ ЛОКОМОТИВНАЯ КОЛОДКА

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к конструкции тормозной гребневой локомотивной колодки. Колодка содержит каркас, влитый в тело колодки и представляющий металлическую пластину с гребнем. Скоба для получения ушка под чеку сформована заодно с каркасом, а именно из полосы металла, являющейся частью пластины каркаса, образованной между двумя поперечными вырубленными закрытыми пазами, причем развернутые длины основного тела каркаса и скобы в поперечном сечении каркаса одинаковые. Технический результат заключается в повышении качества колодок, уменьшении брака и снижении трудоемкости за счет исключения операции сборки каркаса со скобой перед заливкой металлом. 4 ил.
2171756

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕСШУМНОГО ДВИЖЕНИЯ ПОДВОДНОГО СУДНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ В ВИДЕ БЕСШУМНОГО СУДОВОГО ДВИЖИТЕЛЯ

Изобретение предназначено для обеспечения бесшумного движения подводного судна. Способ указанного движения осуществляется с применением бесшумного судового движителя, который содержит профилированную трубу в виде водовода, совмещенного с нагревательным устройством, осуществляющим нагревание воды в водоводе. Водовод является свободно проточным, размещен по бортам судна в пространстве между легким и прочным корпусами судна и направлен снизу вверх с возможностью забора холодной и плотной воды у нижней части корпуса судна и выброса более теплой и менее плотной воды у верхней части корпуса судна в направлении, противоположном направлению движения судна. Движение воды осуществляется за счет разницы в ее плотности в зависимости от степени нагрева. На выходе из водовода в струе выходящей из него воды установлены вертикальный и горизонтальный рули. В результате истечения воды из водовода возникает реактивная сила, которая приводит в движение подводное судно. Достигается скрытное перемещение подводного судна. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 1 ил.
2171757

действует с

опубликован 10.08.2001

ТОРЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДВУХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к области общего машиностроения, а также судостроения в части создания движительных устройств. Оно может быть использовано в конструкциях, выполненных в виде тел вращения, сборных насадок судовых движителей и подводных аппаратов. Торцевое соединение двух тел вращения содержит наружные обтекаемые поверхности на каждом из этих тел вращения, а также байонетный затвор, выполненный в виде кольцевой канавки и стенки с зубьями, расположенными на первом теле вращения, кольцевого бурта с зубьями, размещенного на втором теле вращения, двух пар опорных поверхностей, ограничивающих осевое смещение соединяемых тел вращения, первая из которых образована поверхностями зубьев обоих тел вращения, причем зубья кольцевого бурта размещены в кольцевой канавке за зубьями стенки. Второе тело вращения, имеющее кольцевой бурт, выполнено со своей кольцевой канавкой, в которой размещены зубья стенки первого тела вращения, а вторая пара опорных поверхностей байонетного затвора образована торцевой поверхностью первого тела вращения и торцевой поверхностью второго тела вращения, удаленной от зубьев кольцевого бурта, опорные поверхности этой пары поджаты друг к другу с образованием стыка и выведены на наружные обтекаемые поверхности соединяемых тел вращения, которые выполнены в виде продолжения одна другой. По меньшей мере одна из опорных поверхностей первой пары выполнена в виде самотормозящей наклонной плоскости, расположенной на каждом зубе одного из соединяемых тел вращения, который выполнен в виде клина. В результате улучшается качество обтекаемой поверхности соединяемых встык тел вращения в месте их стыка. 7 ил.
2171758

действует с

опубликован 10.08.2001

МУСКУЛОЛЕТ-БИПЛАН С ПОДВИЖНЫМИ ОТНОСИТЕЛЬНО ДРУГ ДРУГА ПО ВЕРТИКАЛИ КРЫЛЬЯМИ

Изобретение относится к области авиации и может быть использовано для преодоления небольших расстояний по воздуху без мотора. Мускулолет-биплан содержит верхнее и нижнее крылья, несущую раму, на которой упомянутые крылья установлены подвижно друг относительно друга, и стремена, позволяющие летчику осуществлять вертикальные движения. Мускулолет-биплан снабжен лямками для подвешивания летчика к нижнему крылу, объем внутри каждого упомянутого крыла заполнен легким газом. Несущая рама выполнена с возможностью подвешивания летчика на стойках и стременах к верхнему крылу. В нижнем крыле выполнены отверстия, в которых расположены стойки рамы. Изобретение направлено на снижение усилий, необходимых для осуществления полета. 2 ил.
2171759

действует с

опубликован 10.08.2001

ПЛАТФОРМА

Изобретение относится к авиации. Платформа содержит лебедку, замки с предохранительной саморасцепкой, фиксаторы и грузовые тросы вертолета, прикрепленные к замкам с предохранительной саморасцепкой. Замки взаимодействуют с фигурными пальцами. Платформа выполнена в виде П-образного корпуса, к днищу которого прикреплен гибкий баллон для газа. По краям корпуса прикреплены баки для запасного топлива. Фигурные пальцы установлены в корпусе платформы, на которой закреплены парашют и палатка. Предложенная конструкция позволит повысить эксплуатационную надежность вертолета, а именно, перевозить людей из опасной зоны, спасать пассажиров вертолета и груз при авариях. 10 з.п. ф-лы, 13 ил.
2171760

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ДЕМОНТАЖА ВЫСОТНЫХ ПОЛЫХ ГРУЗОВ С ПОМОЩЬЮ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА

Изобретение относится к строительно-монтажным работам по разборке высотных объектов с помощью летательного аппарата. Способ включает присоединение к внешней подвеске летательного аппарата монтажного стропа, ввод нижнего конца монтажного стропа внутрь полости груза посредством снижения летательного аппарата, прикрепление этого конца в нижней части груза к строповочному узлу, натяжение стропа и подъем груза летательным аппаратом. При этом применяют гибкую связь, которую до прилета летательного аппарата перегибают на верхнем обрезе груза, причем первый конец гибкой связи опускают снаружи до основания груза, а второй конец вводят внутрь полости груза с возможностью протягивания внутри груза всей гибкой связи в направлении к основанию. При подлете летательного аппарата нижний конец монтажного стропа соединяют с первым концом гибкой связи у основания груза, втягивают гибкую связь за второй ее конец внутрь полости груза при одновременном подъеме летательным аппаратом монтажного стропа, а при подходе нижнего конца монтажного стропа к верхнему обрезу груза осуществляют его ввод в полость груза путем втягивания гибкой связи и снижения летательного аппарата, а при достижении нижним концом монтажного стропа строповочного узла на грузе производят их соединение. Изобретение обеспечивает повышение надежности ввода монтажного стропа в полость высотного груза и снижение летного времени при проведении демонтажных работ. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
2171761

действует с

опубликован 10.08.2001

СКЛАДНАЯ УПАКОВКА

Изобретение относится к складным упаковкам. Складная упаковка имеет нижнюю и верхнюю части, которые могут быть разъединены. Каждая из указанных частей имеет боковые стенки, которые соединены друг с другом группами. Клапаны основания связаны с продольными ребрами нижней части. Соединительные клапаны связаны с продольными ребрами, расположенными напротив боковых стенок нижней части. По меньшей мере два клапана нижней части соединяют ее с возможностью разъединения с продольными ребрами боковых стенок верхней части. Упаковка может быть сделана из одной выкройки и установлена в рабочее положение для заполнения с использованием подходящих машин. Для снятия верхней части связь между клапанами нижней части и соединенными продольными ребрами боковых стенок верхней части упаковки разъединяется, и указанная верхняя часть снимается с нижней части. Изобретение усовершенствует складную упаковку для демонстрации товаров. 6 з.п.ф-лы, 2 ил.
2171762

действует с

опубликован 10.08.2001

УПАКОВОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР, СПОСОБ ЕГО ЗАПОЛНЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Контейнер предназначен для хранения пищевых жидких продуктов. Упаковочный контейнер из сгибаемого материала снабжен наполнительным приспособлением с каналом для подачи содержимого, закрытым закрывающей мембраной. Пустой упаковочный контейнер уложен в плоском состоянии, в этом случае закрывающая мембрана соединена с противоположно расположенной стенкой. У наполненных упаковочных контейнеров закрывающую мембрану отделяют от наполнительного приспособления, и она, подобно упомянутой стенке, располагается на расстоянии от него, таким образом канал для подачи содержимого открывается. Способ заполнения упаковочного контейнера предусматривает протыкание закрывающей мембраны, а устройство для осуществления способа включает в себя наполняющую трубку, снабженную режущей кромкой. Изобретения обеспечивают создание простого, экономичного контейнера, пригодного для заполнения в асептических условиях. 3 с. и 9 з.п.ф-лы, 4 ил.
2171763

действует с

опубликован 10.08.2001

УПАКОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности. Упаковка содержит основание с ячейками, закрытыми крышками из разрываемого материала. Основание выполнено в виде развертки коробки, при этом крышки обращены внутрь коробки. Ячейки могут быть расположены на наружных или внутренних сторонах коробки. Кроме того, основание может быть выполнено из саморазлагающегося пластика. Изобретение направлено на повышение надежности хранения лекарственных форм и обеспечение экономии упаковочного материала. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
2171764

действует с

опубликован 10.08.2001

КАПСУЛА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ГАЗА И СПОСОБ ЕЕ ЗАПРАВКИ

Капсула и способ ее заправки относятся к технике хранения газов и могут быть использованы в медицине, в бытовой химии, в пожарной технике, в парфюмерии, как источник газа для газонаполняемых изделий и т.д. Капсула для хранения газа содержит газонепроницаемый корпус, внутри которого размещены частицы сорбента, насыщенные газом, снабжена выпускным уплотненным каналом. Корпус содержит свободную от сорбента полость, объем которой достаточен для размещения заданного количества сорбируемого газа в твердой фазе и выполнен с возможностью введения внутрь корпуса заданного количества сорбируемого газа в твердой фазе. Способ заправки капсулы газом включает помещение сорбента в капсулу, обладающую способностью задержки частиц сорбента и возможностью выпускать газ из капсулы, заправку сорбентом газа. Внутри капсулы формируют свободную от сорбента полость, в которую вводят заданное количество газа в твердой фазе. Изобретение позволит упростить и ускорить процессы создания избыточного давления в аэрозольных и других газонаполняемых изделиях, повысить безопасность их эксплуатации. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 5 ил.
2171765

действует с

опубликован 10.08.2001

ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ЦИСТЕРНА ДЛЯ ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Изобретение относится к теплообменным элементам, установленным в железнодорожной цистерне для подогрева и ускорения слива содержащихся в ней вязких сред. Железнодорожная цистерна, установленная на платформе, содержит два закрытых торцовых днища, цилиндрическую обечайку цистерны с выпускным клапаном, расположенным в нижней части ее между закрытыми торцовыми днищами, и нагревательное устройство. Последнее расположено внутри в нижней части цистерны и выполнено из труб подогрева, вмонтированных в один из торцов котла и расположенных по всей его длине. При этом внутри каждой трубы подогрева расположены трубки подвода пара с отверстиями в шахматном порядке для выхода пара, а трубы подогрева соединены с внешней стороны торца котла коллекторами со штуцерами для подвода пара и слива конденсата, причем трубы подогрева установлены на опорах с уклоном в сторону входа пара и выхода конденсата. Штуцер слива конденсата установлен под углом 20o к коллектору слива конденсата. Использование предлагаемой конструкции железнодорожной цистерны для вязких нефтепродуктов с подогревом позволит упростить конструкцию нагревательного устройства, повысить интенсификацию разогрева содержимого в цистерне продукта и ускорить его слив, уменьшить себестоимость за счет снижения металлоемкости и трудоемкости ее изготовления, а также повысить ее надежность и технологичность. 10 ил.
2171766

действует с

опубликован 10.08.2001

УСТРОЙСТВО ОРИЕНТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ ПРИ ИХ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ

Изобретение относится к транспортирующему устройству для ориентирования изделий различной формы, применяемому в радиоэлектронной промышленности. Устройство содержит рабочий поворотный диск с системой направляющих и систему исполнительных электромагнитов. Оно имеет установленный соосно над рабочим поворотным диском неподвижный диск не обязательно круглой формы с ребрами жесткости, над которым расположена система электромагнитов, а под ним - система направляющих. Изобретение имеет простую конструкцию и удобно в обслуживании. 24 з.п.ф-лы, 70 ил.
2171767

действует с

опубликован 10.08.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ГРУЗОВ БОЛЬШОЙ УДЕЛЬНОЙ МАССЫ НА ЛЕТАТЕЛЬНОМ АППАРАТЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЯЖЕЛОМ ТРАНСПОРТНОМ САМОЛЕТЕ АН-124-100

Изобретение относится к авиационной технике. Устройство для загрузки-выгрузки и транспортировки крупногабаритных изделий и грузов большой удельной массы на летательном аппарате, преимущественно тяжелом транспортном самолете Ан-124-100, содержит эстакаду (1), смонтированные на эстакаде и полу летательного аппарата направляющие (6), на которых установлены с возможностью перемещения опорные элементы, содержащие опорные ходовые тележки (7) с роликовыми приспособлениями (8) для перемещения груза, попарно соединенные между собой в продольном направлении траверсами, закрепленными при помощи шарниров. Каждая пара опорных ходовых тележек жестко соединена между собой в поперечном направлении траверсами. На поперечных траверсах выполнены узлы крепления, на которых при помощи шарниров закреплены рамы, несущие транспортировочный каркас груза, состоящий из вертикальных стоек (15), связанных нижним и верхним (19) силовыми поясами с нижними и верхними узлами крепления, несущими опоры и ложементы для груза. Изобретение обеспечивает перераспределение нагрузки на полу летательного аппарата и облегчение работ. 3 з. п. ф-лы, 10 ил.
2171768

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ РАЗБОРКИ ДОКУМЕНТОВ И СИСТЕМА РАЗБОРКИ ДОКУМЕНТОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОГО БАНКОВСКОГО АВТОМАТА РЕЦИКЛИРОВАНИЯ ВАЛЮТЫ (ВАРИАНТЫ)

Электронный банковский автомат содержит устройство подачи банкнот для правильной ориентации и быстрой идентификации помещенных в него банкнот. Стандартные АТМ для рециклирования валюты предполагают наличие специальных характеристик, содержащихся в ценных бумагах, для их идентификации. Соответственно, идентифицируемые ценные бумаги, например банкноты США, не обладающие такими специальными характеристиками, создают трудности для быстрой идентификации, особенно при изношенности банкнот. Настоящее изобретение преодолевает эти недостатки, используя механизм подачи для банкнот, который может достоверно отделять и ориентировать в правильном направлении банкноты из помещенных в автомат стопок банкнот. Механизм подачи содержит лоток (74) для перемещения стопки к наклонной стенке (170) для скашивания краев стопки, реверсивный механизм сортировки (78), ролики снятия верхнего листа (176, 178) для придания волновой конфигурации банкнотам, и ограничитель обратного хода снятия верхнего листа (166). Разделенные банкноты подаются к устройству устранения перекоса и выравнивания. 5 с. и 38 з.п.ф-лы, 70 ил.
2171769

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДОКУМЕНТОВ В ЭЛЕКТРОННОМ БАНКОВСКОМ АВТОМАТЕ И ЭЛЕКТРОННЫЙ БАНКОВСКИЙ АВТОМАТ СО СЪЕМНЫМИ КОНТЕЙНЕРАМИ ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Электронный банковский автомат (10) осуществляет идентификацию и хранение документов, таких как банкноты, помещенных на депозит пользователем. Автомат затем обеспечивает выборочное извлечение таких документов из зон хранения и выдачу их другим пользователям. Автомат включает в себя центральный механизм транспортировки (70), в котором документы, помещенные в автомат в стопке, обрабатываются путем разборки стопки, ориентации и идентификации. Такие документы затем направляются к зонам хранения в контейнерах (92, 94, 96, 98) повторного использования. Когда пользователь впоследствии запрашивает выдачу документов, документы, которые хранятся в зонах хранения, селективно извлекаются оттуда и доставляются пользователю через зону (50) ввода/вывода автомата. 3 с. и 74 з.п.ф-лы, 70 ил.
2171770

действует с

опубликован 10.08.2001

РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА, СМАТЫВАЕМОГО С БАРАБАНА

Изобретение может использоваться в космической технике, преимущественно в орбитальных тросовых системах, а также в текстильной и бумажной промышленности и обеспечивает упрощение конструкции и точность регулирования. Регулятор натяжения гибкого элемента, сматываемого с барабана, содержит барабан с гибким элементом, коромысло на шарнирной опоре, ролики, два из которых неподвижны, а один установлен на одном плече коромысла, и подпружиненную тормозную колодку, установленную на другом плече коромысла. Гибкий элемент охватывает последовательно первый неподвижный ролик, ролик на плече коромысла и второй неподвижный ролик. Тормозная колодка взаимодействует с колесом, связанным с валом барабана через понижающий редуктор. Усилие поджатия пружины равно где P - усилие, поджатия пружины; N* - заданное натяжение гибкого элемента; a - длина плеча коромысла с роликом; b - длина плеча коромысла с тормозной колодкой, а соотношение основных размеров регулятора соответствует условию где rmax - максимальная величина радиуса смотки гибкого элемента с барабана; Rк - радиус колеса; kmin - минимальная величина коэффициента трения скольжения между тормозной колодкой и колесом; n - передаточное число редуктора; - допускаемая относительная погрешность регулирования натяжения гибкого элемента. 1 ил.
2171771

действует с

опубликован 10.08.2001

РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА, СМАТЫВАЕМОГО С БАРАБАНА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение может использоваться в космической технике, преимущественно в орбитальных тросовых системах, а также в текстильной и бумажной промышленности и обеспечивает упрощение конструкции и точность регулирования. Регулятор натяжения гибкого элемента, сматываемого с барабана, содержит барабан с гибким элементом, коромысло на шарнирной опоре, ролики, два из которых неподвижны, а один установлен на одном плече коромысла, и тормозную колодку, установленную на другом плече коромысла. Гибкий элемент охватывает последовательно первый неподвижный ролик, ролик на плече коромысла и второй неподвижный ролик. Коромысло подпружинено на том плече, где установлен ролик, тормозная колодка взаимодействует с колесом, связанным с валом барабана через понижающий редуктор. Усилие оттяжки пружины равно удвоенному значению заданного натяжения гибкого элемента, а соотношение основных размеров регулятора соответствует условию



где rmax - максимальная величина радиуса смотки гибкого элемента с барабана; Rk - радиус колеса; а - длина плеча коромысла с роликом; b - длина плеча коромысла с тормозной колодкой; kmin - минимальная величина коэффициента трения скольжения между тормозной колодкой и колесом; n - передаточное число редуктора; - допускаемая относительная погрешность регулирования натяжения. В другом варианте регулятора на том плече коромысла, где установлен ролик, закреплен груз, вес которого равен удвоенному значению заданного натяжения гибкого элемента. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.
2171772

действует с

опубликован 10.08.2001

ОГРАНИЧИТЕЛЬ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к предохранительным устройствам, и может быть использовано для измерения действующих сил или для ограничения грузоподъемности кранов. Ограничитель грузоподъемности содержит исполнительные устройства, состоящие из источников 4, 5 и приемников 6, 7 излучения, которые крепятся соответственно к шторкам 2, 3, упругий элемент 1 в виде кольца с основаниями 8, 9, к которым жестко крепятся шторки 2, 3. Технический результат - повышение чувствительности ограничителя грузоподъемности. 1 ил.
2171773

действует с

опубликован 10.08.2001

ГИДРОПРИВОД

Изобретение относится к области объемных приводов. Техническим результатом изобретения является оптимизация конструкции, расширение функциональных возможностей, сохранение работоспособности гидропривода в условиях аварийного обесточивания системы управления. Гидропривод включает управляемый гидрораспределитель и два двухполостных гидродвигателя, один из которых имеет поршневую и штоковую полости. Другой гидродвигатель выполнен в виде гидроцилиндра с двусторонним штоком, имеющим части разных диаметров и образующим в корпусе гидроцилиндра две неравные по объему полости, причем корпус гидроцилиндра имеет шейку со стороны штока большего диаметра, при этом гидродвигатели жестко связаны друг с другом, а также связаны гидравлически посредством соединения поршневой полости одного гидродвигателя с меньшей по объему полостью другого гидродвигателя и штоковой полости одного гидродвигателя с большей по объему полостью другого гидpoдвигателя. 5 с.п.ф-лы, 1 ил.
2171774

действует с

опубликован 10.08.2001

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ БУТЫЛОК, УКУПОРЕННЫХ ПРОБКАМИ

Приспособление для открывания бутылок, укупоренных пробками, относится к принадлежностям для быта, а именно к устройствам для извлечения пробок из бутылок. Приспособление содержит корпус, ручки, опорную раму, поперечную перегородку, на которой закреплен винт для удаления корковой пробки, а также палец, соединенный с элементом зажима и вытягивания пластмассовой пробки со шляпкой. Последний имеет выступы для зацепления с пробкой. Корпус выполнен в виде полого цилиндра. Поперечная перегородка соединена с опорной рамой и элементами для удаления пластмассовой и корковой пробок. Элементы для удаления пробок размещены соосно, но в противоположные стороны друг от друга. Приспособление также снабжено дополнительным опорным элементом, выполненным в виде втулки, имеющей возможность возвратно-поступательного движения, установленной со скольжением в корпусе со стороны винта для удаления корковой пробки. В элементе для удаления пластмассовой пробки в верхней части элемента зажима и вытягивания пробки выполнено резьбовое отверстие для взаимодействия с пальцем. Это позволяет упростить приспособление и обеспечить безопасность работы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
2171775

действует с

опубликован 10.08.2001

РЕАКТОР ТЕРМИЧЕСКОЙ СТУПЕНИ ПРОЦЕССА КЛАУСА

Изобретение относится к конструкции реактора термической ступени процесса Клауса, состоящего из цилиндрической камеры и тангенциально установленной горелки, представляющей собой две концентрические трубы для ввода кислого газа, расположенные по центру амбразуры горелки, в которой дополнительно установлен рассекатель, выполненный в виде конуса (полуэллипса, полушара и т.п.), который обеспечивает интенсификацию процесса горения за счет предварительного смешения воздуха и газа, а также обеспечивает равномерное движение продуктов горения в реакционной камере. Изобретение позволяет значительно увеличить степень конверсии сероводорода, обеспечить эффективное перемешивание воздуха и кислого газа в горелке, уменьшить концентрацию кислорода в продуктах горения, покидающих реакционное пространство, повысить срок службы катализатора. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.
2171776

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ СЕРЫ

Изобретение относится к области химической промышленности и может быть использовано на предприятиях, получающих серу в виде готовой продукции. По предлагаемому способу сера охлаждается и гранулируется при контакте с охлаждающим агентом - водой при температуре 2-65oС. Охлаждающий агент распыляют форсунками и направляют его в сторону капельного потока серы. Форсунки располагают по периметру падения капель жидкой серы и устанавливают под углом 10-90o. Интервал высот, на которых устанавливают форсунки, выбирают исходя из степени полной кристаллизации серы. Образуется столб водяной завесы, исключающий пыление серы. Количество воды, подаваемой дозировано, рассчитывают по формуле. Изобретение позволяет решить задачу оптимального выбора охлаждающего агента, количества и способа его подачи в зону охлаждения. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
2171777

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБЛЕНОГО АКТИВНОГО УГЛЯ

Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть использовано для получения активного угля с повышенными показателями адсорбционной емкости по маломолекулярным веществам в жидкофазных процессах очистки химфармпродуктов, питьевой воды, лекарственных препаратов. Предложен способ получения дробленого активного угля из каменноугольного сырья высокой степени метаморфизма, включающий дробление, карбонизацию, осуществляемую со скоростью 5-15oС/мин до 550-650oС в потоке топочных газов, охлаждение карбонизата, термообработку при 700-750oС без доступа активирующих газов, активацию при 850-900oС. Способ позволяет повысить адсорбционную способность угля при глубокой очистке воды и водных конденсатов от плохо адсорбируемых органических кислот, например муравьиной и уксусной, а также от неорганической соляной кислоты.
2171778

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ ИЗ ТОРФА

Изобретение относится к получению сорбентов, а именно активных углей, и может быть использовано для очистки отходящих газов и сточных вод. Способ получения гранулированного активного угля из торфа включает смешение исходного сырья - торфа с активатором и связующим, грануляцию смеси, карбонизацию и парогазовую активацию, при этом в качестве активатора торфа и в качестве связующего используют технический лигносульфонат, высушенный до воздушно-сухого состояния, смешение проводят с водой до влажности 50-56 мас.% и соотношении торфа и лигносульфоната 2-2,2:1, карбонизацию ведут при температуре 550-600oС, а активацию - при температуре 760-800oС в течение 60-80 мин. Предложенный способ экономит энергоресурсы, является экологически более чистым и обеспечивает получение угля с хорошими сорбционными и механическими характеристиками. 1 табл.
2171779

действует с

опубликован 10.08.2001

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РИСОВОЙ ШЕЛУХИ

Изобретение относится к области производства высокочистого диоксида кремния, силиката натрия, сажи из сырья растительного происхождения и может быть использовано при переработке рисовой шелухи. Сущность изобретения заключается в технологическом модуле комплексной переработки рисовой шелухи, включающем участок рассева исходного сырья, участок его промывки, который состоит из подогреваемых ванн с мешалками с водой и раствором кислоты и устройства для отжима, участок сушки и предварительного сжигания, снабженный центрифугой, установку окислительного сжигания, накопительные бункеры, весы, сита, упаковочные машины, причем модуль дополнительно содержит участок утилизации дыма при установке предварительного сжигания, который имеет насос, фильтр-сборник сажи и бак-отстойник. Данный технологический модуль обеспечивает экономически чистую переработку рисовой шелухи с получением аморфного и кристаллического диоксида кремния чистоты 98,00-99,99%. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2171780

действует с

опубликован 10.08.2001

АМОРФНЫЕ ДИОКСИДЫ КРЕМНИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНЫХ ДИОКСИДОВ КРЕМНИЯ И КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОЛОСТИ РТА НА ИХ ОСНОВЕ

Изобретение относится к аморфным диоксидам кремния, используемым как абразивы в оральных композициях, и способу их получения. Сущность изобретения заключается в самом аморфном диоксиде кремния, имеющим показатель радиоактивной дентиновой абразии 30-70, способность поглощения масла 100-155 см3/100 г, поверхностную площадь ВЕТ 50-200 м2/г, а также в способе его получения, включающем а) стадию добавления к воде раствора силиката натрия концентрации 17,0-21,5% по весу, при молярном отношении SiО2 : Na2O от 2,1 до 2,5; б) стадию добавления в полученный раствор 15-20% водного раствора серной кислоты и раствора силиката натрия с теми же концентрацией и отношением SiО2 : Na2O за период более 40 мин и рН от 8 до 9,0; в) стадию старения получающейся массы до 30 мин при 90-100°С; г) стадию второго добавления 15-20%-ного водного раствора серной кислоты для снижения рН до 3-5; д) стадию старения массы до 20 мин при 90-100°С, доведения рН до 3,5-5,0, фильтрования, промывки и сушки конечной жидкой тестообразной массы. Сущность изобретения заключается также и в композиции для полости рта, включающей описанный выше аморфный диоксид кремния. Данное изобретение позволяет достичь хороших чистящих свойств аморфных осажденных диоксидов кремния с низкими абразивными характеристиками. 4 с. и 6 з.п.ф-лы, 3 табл.
2171781

действует с

опубликован 10.08.2001

АВТОКЛАВНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БОКСИТОВ

Изобретение используют в производстве глинозема для выщелачивания боксита. Автоклавная установка для выщелачивания боксита включает автоклавы, барботер, конденсатор, паропровод с внешним источником пара, переточные трубопроводы, соединяющие нижнюю часть предыдущего с верхней частью последующего автоклава. Она содержит первый автоклав с расположенным над ним конденсатором и заглубленным под уровень пульпы барботером, по крайней мере, один автоклав с поверхностным паролифтом, соединенным паропроводом с внешним источником пара и соединенным паропроводом с барботером первого автоклава, автоклавы, соединенные паропроводами с конденсатором, при этом автоклав с поверхностным паролифтом установлен между автоклавами, соединенными паропроводами с конденсатором и снабженными переточными трубопроводами, при этом переточные трубопроводы соединены с паропроводом от автоклава с поверхностным паролифтом на уровне барботера. К одному автоклаву подключено не менее двух поверхностных паролифтов. Внутри автоклава с поверхностным паролифтом установлена коробка с отверстиями, диаметр которых составляет в пределах 0,9-0,5 диаметра греющих трубок поверхностного паролифта. Паропровод, соединяющий автоклав с поверхностным паролифтом с барботером, соединен также с внешним потребителем пара. Данная установка позволяет интенсифицировать процесс выщелачивания и упаривания. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
2171782

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТА МАГНИЯ

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве алюмината магния, пригодного к применению в технологии керамических изделий. Способ получения алюмината магния включает смешение гидроксокарбоната магния или гидроксида магния с гидроксидом алюминия и термообработку в присутствии оксида углерода СО с парциальным давлением 0,02-0,2 ат при скорости нагрева 20-100oС/ч. Полученный таким образом алюминат магния по свойствам пригоден к применению в технологии изготовления керамических изделий методами виброформирования или прессования. Изобретение позволяет повысить качество конечного продукта за счет укрупнения зерен алюмината магния.
2171783

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРИДА ВАНАДИЯ

Изобретение относится к химии гидридов металла и может быть использовано для длительного хранения водорода в химически связанном состоянии. Результат изобретения: упрощение технологии за счет снижения температур процесса и параметров вакуума. Ванадий нагревают до 593 - 793 К. Поддерживают давление не выше 1,3 Па. Выдерживают ванадий при этих температурах и давлении. Затем подают изотоп водорода при давлении (3,5-10)х105 Па. Получают гидрид ванадия, содержащий 367-378 см3/г водорода. 1 табл.
2171784

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ХЛОРИДА ТРЕХВАЛЕНТНОГО ЖЕЛЕЗА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении в одном технологическом цикле регенерированной концентрированной соляной кислоты и чистого оксида железа. Водный раствор, полученный при вскрытии железорудных концентратов, концентрируют. После этого экстрагируют и реэкстрагируют хлорид железа. Способ содержит вторую стадию концентрирования, экстрации и реэкстракции. По первому варианту рафинат первой стадии совместно с частью рафината второй стадии подают на концентрирование второй стадии. Реэкстракт второй стадии с исходным солянокислым створом подают на концентрирование первой стадии. Очищенный раствор хлорида трехвалентного железа выводят с реэкстрактом первой стадии, а отходы - с остаточной частью рафината второй стадии. По второму варианту реэкстракт первой стадии с остаточной частью рафината второй стадии подают на концентрирование второй стадии. Основную часть рафината второй стадии с исходным солянокислым раствором и основной частью рафината первой стадии подают на концентрирование первой стадии. Очищенный раствор хлорида трехвалентного железа выводят с реэкстрактом второй стадии, а отходы - с остаточной частью рафината первой стадии. Концентрирование на обеих стадиях ведут путем упаривания соответствующих растворов. Экстрагент - алифатические спирты, например октанол-1, октанол-2, 2-этилгексанол или их смеси. В качестве реэкстрагента используют образующийся при упаривании конденсат, содержащий HCl. Извлечение хлорида железа 96-98%, концентрации FeCl3 в растворе не менее 300 кг/м3. 2 с. и 16 з.п.ф-лы, 3 ил.
2171786

действует с

опубликован 10.08.2001

ВОДООЧИСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к технике водоподготовки, в частности к устройствам очистки воды, и может быть использовано для очистки воды до категории "питьевая" в условиях малого потребления чистой воды - на предприятиях общественного питания, в лабораториях, в служебных помещениях и т.д. Водоочиститель содержит средство подвода очищаемой воды, блок грубой очистки, блок электрокоагуляции, камеру хлопьеобразования, блок УФ-обработки, блок тонкой очистки и электрический блок. Блок электрокоагуляции выполнен с пластинчатыми электродами, изготовленными из алюминия и/или его сплавов и подключенными к электрическому блоку, как и блок УФ-обработки. Предложенный водоочиститель обеспечивает возможность доочистки поступающей воды и доведения ее качества до установленных санитарно-гигиенических нормативов питьевой воды. 9 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.
2171787

действует с

опубликован 10.08.2001

БЫТОВОЙ ВОДООЧИСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к области бытовой техники, в частности к устройствам очистки воды, и может быть использовано для очистки воды до категории "питьевая" в бытовых условиях. Бытовой водоочиститель содержит средство подвода очищаемой воды, блок грубой очистки, блок электрокоагуляции, камеру хлопьеобразования, блок тонкой очистки, средство вывода очищенной воды, а также электрический блок. Пластинчатые электроды блока электрокоагуляции подключены к электрическому блоку, обеспечивающему возможность подачи на электроды напряжения в 20 В и смену полярности электродов в течение не менее 30 с. Предложенный водоочиститель представляет экономичную установку комплексной очистки воды малой производительности, пригодную для использования с высокой эффективностью в бытовых условиях. 8 з.п.ф-лы, 1 табл. , 1 ил.
2171789

действует с

опубликован 10.08.2001

БЛОК ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХИМРЕАГЕНТОВ БЛОЧНЫХ УСТАНОВОК

Изобретение относится к области дозирования химреагентов в системе нефтесбора и утилизации сточной воды. Технической задачей, решаемой изобретением, является повышение эффективности применения химреагентов путем снижения их расхода и увеличения защитного эффекта от коррозии. Сущность изобретения: в известном блоке приготовления химреагентов блочных установок, включающем технологическую емкость химреагента, насос шестеренчатый, трубопровод циркуляции, насос дозировочный, выход дозировочного насоса соединен через прерыватель, обеспечивающий поочередное подключение выхода дозировочного насоса через трубопровод обвязки к технологической емкости реагента. 1 ил.
2171790

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО

Изобретение относится к способу получения гипсового вяжущего из кислых отходов производства фтористого водорода и может быть использовано в цементной промышленности, а также для изготовления строительных изделий. Технический результат - обеспечение оптимизации процесса получения вяжущего, повышение степени гидратации фторангидрита и повышение начальной прочности гранул без уменьшения их конечной прочности. Способ получения гипсового вяжущего из кислого отхода производства фтористого водорода, включающий нейтрализацию кислого отхода производства фтористого водорода одновременно с помолом и последующей грануляцией водой, в котором в кислый отход производства фтористого водорода дополнительно вводят 10-40 мас.% отхода производства плавиковой кислоты из шламохранилищ - фторгипса с влажностью 0-20%, осуществляют нейтрализацию полученной смеси известьсодержащим реагентом, взятым в количестве не более стехиометрического, а охлажденную в результате процесса нейтрализации до 70-80°С смесь подают на грануляцию. 1 табл.
2171791

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРБИДКРЕМНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЧЕРНОГО КАРБИДА КРЕМНИЯ

Изобретение относится к способу изготовления карбидкремниевых нагревателей преимущественно диаметром 20-25 мм, используемых в печах сопротивления в керамической и металлообрабатывающей промышленности, в промышленности по производству полупроводников и стекла. Последовательно при одновременном перемешивании в смеситель подают: черный карбид кремния 160, 120 или 100 45-55 мас.%, половину жидкого стекла плотностью 1,28-1,32 г/см3, карбид кремния 6 или М50 10-15 мас.%, сажу 1,5-2,5 мас.%, карбид кремния 10 или 12 35-40 мас. % и оставшееся жидкое стекло при общем цикле перемешивания 50-60 мин, жидкое стекло берут из расчета 50-60 мл на 1 кг сухой массы. Массу протирают через сито 6-8 мм, формируют стержни, термообрабатывают, наносят токопроводящую пасту и ведут ступенчатый силицирующий обжиг в засыпке из кварцевого песка, литейного кокса и плавиковошпатового концентрата. Электронагреватели из масс с применением карбида кремния черного, изготовленные по предложенному способу, отличаются повышенной механической прочностью, снижением пористости и снижением брака при транспортировке с сохранением показателей электросопротивления в допустимых пределах. 1 з.п.ф-лы, 3 табл.
2171792

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ОКСИНИТРИДА АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к области получения тугоплавких керамических материалов, в частности к способам получения оксинитрида алюминия, который может быть использован в качестве компонента керамики и металлокерамики для изготовления режущего инструмента, термостойких и теплопроводных элементов конструкций. Технической задачей изобретения является увеличение выхода оксинитрида алюминия, а также снижение себестоимости готового продукта. Способ включает сжигание на воздухе ультрадисперсного порошка оксида алюминия, предварительно смешанного с порошком алюминия средней дисперсности, при следующем соотношении порошков, мас.%: ультрадисперсный порошок оксида алюминия 5-60; порошок алюминия средней дисперсности - остальное. 1 табл.
2171793

действует с

опубликован 10.08.2001

ИЗОЛИРУЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ

Изобретение относится к покрытию поверхности керамических волокон, предназначенных для керамических композиционных материалов, армированных волокнами, и способу нанесения покрытия. Изолирующее покрытие из кремнийсодержащего нитрида бора с аморфной структурой содержит 2-42 мас.% кремния, имеет общую формулу BSixN1+1,33x, причем весь кремний находится в связанном состоянии и характеризуется коэффициентом теплового расширения от 0,25 до 0,35% при нагревании до 1500°С, что обеспечивает низкие адгезивные свойства в отношении волокнистого материала. Способ нанесения изолирующего покрытия на волокнистый материал включает помещение волокнистого материала в топочную камеру реактора при температуре 1300-1750°С и введение в камеру газообразных источников азота, бора и кремния, причем сначала нагревают воздух в камере до равномерно распределенной температуры 1300-1750°С, снижают давление до 0,1-1,5 мм рт.ст., в качестве источников бора и кремния используют треххлористый бор и трихлорсилан с образованием боронитридного покрытия с содержанием кремния 2-42 мас.%, которое характеризуется коэффициентом теплового расширения от 0,25 до 0,35% при нагревании до 1500°С, что позволяет ему легко механически отслаиваться от керамического волокнистого материала. Полученное покрытие обеспечивает защиту от высокотемпературного окисления при температурах до 1500°С и гидролиза. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 1 ил., 4 табл.
2171794

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ АЗОТНО-ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ

Изобретение относится к способу получения сложных гранулированных минеральных удобрений на основе аммиачной селитры и фосфорной кислоты. Способ включает аммонизацию смеси фосфорсодержащего компонента с раствором аммиачной селитры концентрацией 89-92%, при этом в качестве форсфорсодержащего компонента используют экстракционную фосфорную кислоту концентрацией 52-54% или раствор моноаммонийфосфата, полученный путем аммонизации экстракционной фосфорной кислоты, концентрацией 30-42% в пересчете на Р2O5 с последующим выпариванием, гранулированием смеси и обработкой гранул антислеживающим веществом. Способ позволяет получить азотно-фосфорное удобрение с содержанием азота 31-33%, фосфора 4-7% в пересчете на Р2O5 и низким содержанием влаги на базе действующего оборудования по производству аммиачной селитры. 1 ил.
2171795

действует с

опубликован 10.08.2001

ПИРОКСИЛИНОВЫЙ ПОРОХ

Изобретение относится к технике и технологии изготовления пироксилиновых порохов, обладающих специальными технологическими и баллистическими свойствами. Пироксилиновый порох, зерна которого имеют пористую структуру, включает высокоазотистую нитроцеллюлозу, дифениламин, флегматизатор-диметакрилат (бистриэтиленгликоль) фталат, растворимую соль калия, представляющую собой сульфат калия, графит и летучие вещества, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: дифениламин 1,0-2,0; сульфат калия 0,1-0,5; диметакрилат (бистриэтиленгликоль) фталат 2,2-4,1; графит 0,05-0,15; летучие вещества 1,4-3,2; нитроцеллюлоза высокоазотистая остальное, причем пористость многоканальных зерен находится в диапазоне 5,0-8,5%, а летучие вещества структурно включают, мас.%: удаляемые 1,0-1,6, в том числе вода 0,5-1,5, и неудаляемые: этиловый спирт и диэтиловый эфир 0,4-0,6. Предложенный порох характеризуется низкой температурной чувствительностью, малой зависимостью баллистических характеристик от начальной температуры заряда, обладает малым температурным градиентом давления. 1 з.п. ф-лы.
2171796

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5-АЛКОКСИПЕНТАНОНОВ-2

Изобретение относится к способу получения 5-алкоксипентанонов-2 формулы СН3СО(СН2)3OR, где R = СnН2n+1, n = 1-10, взаимодействием ацетилциклопропана (АЦП) с одноатомным спиртом R-OH в присутствии палладийсодержащего катализатора в водной в присутствии исходного спирта R-OH в качестве растворителя или водно-эфирной среде при температуре 165-200°С в течение 6-60 ч при мольном соотношении компонентов: [АЦП]:[R-ОН]:[Н2O]:[кат]:[растворитель] = 1:1: (3-8) : (0,005-0,01) : (2-9), где при R = CnH2n+1 (n = 1-3) растворитель - соответствующий спирт, а при n 4 растворитель - диэтиловый эфир. Способ обеспечивает выход продуктов 43-97%, при небольшом расходе катализатора, исключает токсичные отходы. 4 табл.
2171797

действует с

опубликован 10.08.2001

СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ

Изобретение относится к способу получения ароматических карбоновых кислот путем экзотермической жидкофазной реакции окисления соответствующего алкилароматического исходного соединения в жидкофазной реакционной смеси, состоящей из воды, низкомолекулярной монокарбоновой кислоты в качестве растворителя, катализатора окисления на основе тяжелого металла и источника молекулярного кислорода, в реакционных условиях, приводящих к получению газообразного отходящего потока высокого давления, содержащего воду, газообразные побочные продукты и газообразную низкомолекулярную монокарбоновую кислоту, с последующей отгонкой ароматической карбоновой кислоты и отделением отходящего потока высокого давления, при этом отходящий поток высокого давления направляют в высокоэффективную дистилляционную колонну для удаления, по меньшей мере, 95 вес.% низкомолекулярной монокарбоновой кислоты из отходящего потока, с образованием второго отходящего потока высокого давления, содержащего воду и газообразные побочные продукты, образовавшиеся в процессе окисления, затем второй отходящий поток высокого давления направляют в средство для выделения энергии из второго отходящего потока. Установка для получения ароматических кислот путем экзотермического жидкофазного окисления алкилароматического соединения в реакционной смеси, содержащей уксусную кислоту в качестве растворителя, воду, газообразные продукты и газообразную уксусную кислоту, включающая реакционный сосуд, пригодный для окисления, высокоэффективную дистилляционную колонну, средство для направления газообразного отходящего потока, средство для удаления горючих веществ из пара, средство для выделения энергии из пара, выходящего из дистилляционной колонны, после удаления из него горючих веществ. Технический результат - усовершенствование способа получения. 3 с. и 14 з.п.ф-лы, 1 ил.
2171798

действует с

опубликован 10.08.2001

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ФОРМЫ ЭНАНТИОМЕРОВ, А ТАКЖЕ ИХ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩАЯ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ОБЛАДАЮЩАЯ ПРОТИВОСУДОРОЖНЫМ ДЕЙСТВИЕМ

Описываются новые индивидуальные формы энантиомеров, а также их смеси, отличающиеся тем, что преобладает один энантиомер карбаматов 2-фенил-1,2-энантиолов, представленных структурной формулой (I), где фенильное кольцо содержит в качестве заместителей 1 - 5 атомов галогена, выбранного из фтора, хлора, брома или йода, и R1 и R2 - водород. Указанные новые соединения эффективны при лечении расстройств центральной нервной системы, особенно в качестве антиконвульсивных средств. Описывается также фармацевтическая композиция, обладающая противосудорожным действием. 6 с. и 14 з.п.ф-лы, 2 табл.

2171800

действует с

опубликован 10.08.2001

Наверх