Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2166601 - 2166700

СКЛАДНАЯ ЛЕСТНИЦА КУПЕЙНОГО ВАГОНА

Изобретение относится к вагоностроению. Технический результат - повышение удобства в пользовании лестницей для подъема на верхние полки. Складная лестница купейного вагона содержит профильные стойки, ступени, шарнирно соединенные с профильными стойками, выполненными с возможностью вхождения ступней при сложении в профили стоек. Стойка соединена шарнирно посредством поводка с опорой продольной стены с возможностью установки в рабочее положение, и также лестница содержит элементы фиксации нерабочего и рабочего ее положений. При этом лестница снабжена вторым поводком, и оба поводка выполнены в виде гнутых профилей разной длины, соединены каждый шарнирно со стойкой и установлены на равноотстоящих от дверного проема осях настенных опор. По крайней мере один из поводков снабжен фиксирующим плечом, расположенным над осью настенной опоры и соединенным через подвеску и пружину натяжения с кронштейном настенной опоры, снабженной упором для фиксирования нижнего поводка в рабочем положении, причем верхний короткий поводок снабжен Г-образным захватом, вертикальный элемент которого, имеющий возможность торцевым скосом фиксировать верхнюю ступень от покачивания, смещен к ее середине на размер, соответствующий толщине сложенных стоек. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
2166601

действует с

опубликован 10.05.2001

ТУРБОБУР

Изобретение относится к технике бурения глубоких скважин, в частности к турбобурам. Турбобур для бурения глубоких скважин состоит из корпуса-ротора, в котором с помощью ниппеля и соединительного переводника неподвижно закреплены роторные ступени давления турбины, роторные элементы радиальных опор и роторные элементы осевой пяты. На оси турбобура с помощью гайки-переводника неподвижно закреплены статорные ступени давления, статорные элементы радиальных опор, статорные элементы осевой пяты и фонарь. К нижней резьбе соединительного переводника присоединен керноприемный корпус, к нижней резьбе которого крепится кернообразующая коронка. К нижней резьбе гайки-переводника крепится внутреннее долото. Ось турбобура своим верхним концом крепится к нижней трубе бурильной колонны. Изобретение обеспечивает повышение эффективности и производительности бурения путем обеспечения повышения частоты вращения кернообразующей коронки. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.
2166602

действует с

опубликован 10.05.2001

ГЕРОТОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ВИНТОВОЙ ЗАБОЙНОЙ ГИДРОМАШИНЫ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области строительства скважин, в частности к героторным механизмам винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин. Сущность изобретения: героторный механизм винтовой забойной гидромашины содержит статор с внутренними винтовыми зубьями и ротор с наружными винтовыми зубьями, число которых на единицу меньше числа внутренних винтовых зубьев статора. Профиль зубьев статора в торцевом сечении выполнен как огибающая исходного контура циклоидальной рейки статора, очерченной эквидистантой укороченной циклоиды, а профиль зубьев ротора выполнен как огибающая другого исходного контура циклоидальной рейки ротора, очерченной эквидистантой укороченной циклоиды по определенным математическим выражениям. По другому варианту выполнения профиль зубьев ротора в торцевом сечении очерчен сопряженными дугами окружностей, причем профиль выступов и впадин зубьев ротора очерчен дугами радиусов, из которых одна задается, а профиль впадины зуба ротора очерчен дугой, радиус которой рассчитывается по приведенному математическому выражению. Изобретение обеспечивает улучшение энергетических характеристик, повышение износостойкости и долговечности героторного механизма винтовой забойной гидромашины. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
2166603

действует с

опубликован 10.05.2001

ТУРБОБУР

Изобретение относится к области глубокого бурения скважин, в частности к турбобурам. Турбобур состоит из шпинделя и, по меньшей мере, одной турбинной секции, при этом вал шпинделя в крайнем нижнем положении опирается своим коническим упором, закрепленным на нем неподвижно с помощью полумуфты-гайки, на посадочное коническое гнездо, неподвижно закрепленное с помощью ниппеля и соединительного переводника в корпусе шпинделя. В таком положении роторный элемент шлицевой муфты шпинделя находится в зацеплении со статорным элементом шлицевой муфты, закрепленным в корпусе шпинделя турбобура. При этом вал турбинной секции не передает вращающий момент на вал шпинделя турбобура. Вращение вала шпинделя турбобура (в таком положении) осуществляется роторным столом буровой установки через колонну бурильных труб. В крайнем верхнем положении при значительной величине осевой нагрузки на долото вал шпинделя своей полумуфтой-гайкой смыкается с конической полумуфтой вала турбинной секции. При этом роторный элемент шлицевой муфты шпинделя разомкнут со статорным элементом той же муфты, вал турбинной секции вращает вал шпинделя и присоединенное к нему долото. Изобретение обеспечивает повышение эффективности бурения за счет обеспечения продолжительности срока службы шарошечных долот. 1 ил.
2166604

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ГИБКИХ ЭЛЕМЕНТОВ К БУРИЛЬНОМУ МОЛОТКУ И КОНСТРУКЦИЯ БАРАБАНА ДЛЯ ШЛАНГОВ

Изобретение относится к области горной промышленности, в частности к конструктивному выполнению буровых кареток, и представляет устройство для направления гибких элементов, таких как шланги, вокруг барабана для шлангов вдоль подающей балки к движущемуся бурильному молотку. В конструкции по изобретению гибкие элементы установлены вокруг одного и того же барабана для шлангов по меньшей мере в два последовательных слоя в радиальном направлении барабана для шлангов, причем каждый радиальный слой установлен на оси так, что он может вращаться вокруг оси барабана для шлангов независимо от других слоев. Конструкция барабана отличается тем, что она имеет несколько дисков, между которыми образованы канавки для размещения по меньшей мере одного из гибких элементов, при этом по меньшей мере два гибких элемента способны вращаться вокруг барабана, и каждый гибкий элемент имеет возможность вращаться вокруг оси барабана независимо от других гибких элементов. Изобретение обеспечивает повышение надежности в работе буровой каретки. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
2166605

действует с

опубликован 10.05.2001

РАСШИРИТЕЛЬ РЕЖУЩЕГО ТИПА

Изобретение относится к буровой технике, а именно к буровому инструменту, и может быть использовано для бурения горизонтальных скважин большого диаметра с целью прокладывания магистральных коммуникаций под естественными преградами и инженерными сооружениями. Расширитель состоит из выполненного в виде толстостенной трубы корпуса, закрепленного на нем диска с установленными по окружности вилками, в которых размещены оси с шарошками, оснащенные резцами, и центратора с ребрами, выполненного в виде трубы и фланца с направляющими косынками. Ширина вилок в плоскости оси расширителя меньше диаметра шарошек. В диске и фланце центратора установлены гидромониторные насадки, а в корпусе выполнены промывочные каналы. Изобретение обеспечивает повышение эффективности расширения ствола скважины за счет возможности проработки его в обратном направлении, ликвидации желобов и локальных искривлений, а также повышение износостойкости устройства. 2 ил.
2166606

действует с

опубликован 10.05.2001

ОПОРА БУРОВОГО ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА

Изобретение относится к буровой технике, а именно к конструкциям опор породоразрушающего инструмента - шарошечного долота, предназначенного для бурения скважин в нефтяной, газовой и горнорудной промышленности. Опора содержит цапфу, шарошку, конический подшипник скольжения, сопрягаемые поверхности которого выполнены конусными. В верхней части шарошки и цапфы выполнены кольцевые канавки, в которых размещено замковое устройство, состоящее из разрезной крышки с упругим уплотнительным элементом, резинометаллической прокладкой, закрепленными на шарошке крепежными элементами. Такая конструкция позволяет повысить надежность и долговечность опоры и снизить трудозатраты на ее изготовление. 1 ил.
2166607

действует с

опубликован 10.05.2001

КОРОНКА ЦЕЛЬНОГО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА

Коронка относится к цельному инструменту для бурения горной породы. Она включает держатель из спеченного карбида металла, закрепленный на инструменте и присоединенный, например, пайкой к пластине в виде цилиндрического диска, выполненного из частиц поликристаллического алмаза. Диск имеет боковую стенку и существенно плоскую свободную поверхность, а пластина расположена так, что плоскость ее свободной плоской поверхности составляет с нормалью к поверхности массива горной породы острый угол, ориентированный в том же направлении, что и направление перемещения коронки. Таким образом, пластина входит в контакт с горной породой своей боковой стенкой. Такая конструкция коронки позволяет повысить скорость разрушения горной породы при одновременном увеличении стойкости инструмента. 5 з.п.ф-лы, 5 ил.
2166608

действует с

опубликован 10.05.2001

ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ЗУБОК БУРОВОГО ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА

Изобретение применяется в буровых шарошечных долотах при бурении скважин с промывкой забоя глинистым раствором, водой или с продувкой забоя воздухом или газом. Твердосплавный породоразрушающий зубок бурового шарошечного долота состоит из цилиндрического хвостовика и рабочей головки, которая выполнена в виде сопряжения выпуклой криволинейной поверхности и конуса. Угол конусности находится в интервале 25 < 27 и определяется по формуле = atc tgD/2(H3-H2), град., где D - диаметр хвостовика зубка, мм; H3 - высота от основания зубка до пересечения образующих конической части его головки, мм; H2 - высота хвостовика зубка, мм. При применении буровых долот с твердосплавными породоразрушающими зубками с оптимальными геометрическими параметрами головки зубка значительно улучшаются показатели их работы (стойкость, проходка и механическая скорость бурения). 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2166609

действует с

опубликован 10.05.2001

БУРОВОЕ ДОЛОТО

Изобретение относится к области буровой техники, а именно к буровым шарошечным долотам с клапанными узлами. Клапанный узел прост и надежен в работе. Он состоит из корпуса и двух подпружиненных рабочих створок со скосами на контактной поверхности обратной ориентации. Обе створки при прекращении подачи рабочего агента под действием пружин плотно прижимаются друг к другу и к плоскому кольцу корпуса, обеспечивая надежную герметизацию. Первой закрывается створка, поджимаемая пружиной с большим усилием сжатия и имеющая острый угол скоса в верхней части, за ней - створка, поджимаемая пружиной с меньшим усилием сжатия и имеющая угол скоса контактной поверхности противоположной ориентации. При возобновлении подачи воздуха обе створки поворачиваются на своих осях, открывая доступ воздуха в продувочные каналы и в каналы для охлаждения опор и обеспечивая максимальную свободную площадь для прохождения воздуха. Потери воздуха за счет перепада давления над и под клапаном практически нет. Буровое долото с простым и надежным в работе клапанным узлом обеспечивает резкое увеличение проходки на долото и механической скорости бурения. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
2166610

действует с

опубликован 10.05.2001

ПЛАТФОРМА МОРСКОГО БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для бурения и разработки морских месторождений. Сущность изобретения заключается в том, что платформа дополнительно снабжена якорем спокойной воды, стыковочный узел которого выполнен в виде двух колес - нижнего и верхнего, верхнее колесо соединено с плавсредством тяговыми органами, снабженными датчиками усилия натяжения с возможностью изменения длины тяговых органов, нижнее колесо стыковочного узла соединено с каркасом якоря рассредоточенными тяговыми органами, колонка буровых труб имеет датчик угла отклонения колонны буровых труб от вертикали, буровая площадка установлена над плавсредством через стойки с шарнирами, механизм компенсации выполнен в виде подводного перемещающегося узла, закрепленного на каркасе и связанного с датчиком угла отклонения колонны буровых труб от вертикали и компенсаторов перемещений, установленных в местах шарнирного соединения стоек с буровой площадкой и плавсредством, а вышка вынесена за внешнюю границу каркаса. Изобретение обеспечивает повышение устойчивости морской платформы, безопасности ее эксплуатации и увеличение рабочей глубины дна моря. 3 ил.
2166611

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для герметизации устья нефтяных скважин. Технический результат предлагаемого изобретения состоит в упрощении конструкции устройства, снижении его металлоемкости и трудоемкости изготовления, упрощении процесса замены дроссельного штуцера и уменьшении времени на его замену. Технический результат достигается тем, что в устройстве для герметизации устья нефтяной скважины, содержащем трубную головку, столовую и боковую задвижки, тройник, расположенный между ними, сменный дроссельный штуцер, в противоположных друг другу цилиндрических посадочных отверстиях тройника размещена пробка, имеющая цилиндрические посадочные поверхности, в которой установлен сменный дроссельный штуцер. В пробке выполнено сквозное отверстие, соосное с вертикальным отверстием в тройнике. Пробка снабжена штифтом, входящим свободным концом в паз тройника, и со стороны заглушенного ею отверстия поджата гайкой. 1 ил.
2166612

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ КРЕПИ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при проведении ремонтно-изоляционных работ (РИР) в газовых и газоконденсатных скважинах в процессе их бурения и эксплуатации для уплотнения и восстановления газогерметичности крепи, а именно цементного кольца. Способ уплотнения крепи газовых скважин включает обработку цементного камня путем закачивания в затрубное пространство водного раствора электролита с последующим созданием дополнительного давления, при этом в качестве водного раствора электролита используют раствор неорганической соли, образующий нерастворимый или труднорастворимый осадок при взаимодействии с гидроксидом кальция цементного камня, например раствор сернокислого алюминия в концентрации 9,0-23,0 мас. %, причем дополнительное давление создают не ранее чем через 2 ч. после закачивания раствора неорганической соли. Технический результат - восстановление газогерметичности цементного кольца в условиях малых значений удельной приемистости скважин, предотвращение межколонных перетоков газа, 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
2166613

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ МЕЖКОЛОННЫХ ГАЗОПРОЯВЛЕНИЙ В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к газонефтедобывающей промышленности и предназначено для ликвидации межколонных перетоков газа в эксплуатационных скважинах. Способ ликвидации межколонных газопроявлений в скважине включает закачку вязкого раствора в затрубное пространство, где в качестве вязкого раствора используют герметизирующий состав, включающий следующие компоненты при их соотношении, мас. %: хлористый натрий 20,0-25,0, мелкодисперсные микросферы на основе натриевого поросиликатного стекла 5,0-7,0, ПАВ 0,04-0,07, феррохромлигносульфонат 1,0-2,0, сульфацелл 0,5-1,0, модифицированный крахмал 2,0-4,0, водная фаза - остальное, причем закачку последней порции состава производят при давлении, превышающем давление в скважине не менее чем на 5 МПа. Технический результат - повышение эффективности герметизации резьбовых соединений лифтовых труб, обеспечение надежной ликвидации межколонных газопроявлений в скважине, сокращение расходов материалов за счет ограничения интенсивности пропусков резьбовых соединений и удешевления надпакерного состава. 2 табл.
2166614

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Способ депарафинизации нефтегазовых скважин предусматривает проведение подготовительной операции, введение в зону возможного парафинообразования нагревательного кабеля, его нагрев с регулированием теплового режима. В процессе проведения подготовительной операции определяют возможную глубину парафинообразования, длину нагревательного кабеля и его мощность в зависимости от дебита скважины, давления в скважине, температуры плавления изоляционного материала нагревательного кабеля и температуры в зоне расположения нижнего конца опущенного в скважину нагревательного кабеля. Расход энергии, затрачиваемой на нагрев, регулируют временем работы нагревательного кабеля и его температурой, которую регулируют и поддерживают по всей длине рабочей части нагревательного кабеля на 5-50°С выше температуры плавления парафина. Температуру выходящего из скважины потока продукта поддерживают в зависимости от температуры окружающей среды и по меньшей мере на 5°С выше максимальной температуры выходящего потока продукта при отсутствии нагревательного кабеля. Нагревательный кабель содержит по меньшей мере два нагревательных элемента, изолированных друг от друга, расположенных в изоляционной оболочке и подключенных одними своими концами к источнику питания. Другие концы нагревательных элементов соединены между собой и изолированы. Отношение электрических сопротивлений нагревательных элементов выбрано в пределах 1 - 10. Система управления нагревом кабеля выполнена с возможностью ступенчатого регулирования температуры нагревательного кабеля с чередованием его нагрева до максимально заданной температуры и его охлаждения в пределах 30°С от этой температуры. Повышается дебит скважины. 2 с. и 17 з.п.ф-лы, 6 ил.
2166615

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ДОБЫЧИ УГЛЕВОДОРОДА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНВЕРСНОЙ ПРОДУКТИВНОЙ СКВАЖИНЫ

Изобретение касается добычи углеводородов из подземного пласта. Обеспечивает повышение эффективности добычи в сравнении с вертикальными и горизонтальными продуктивными скважинами. Сущность изобретения: по способу закачивают пар в пласт для нагрева углеводородов и добывают их через продуктивную скважину, имеющую инверсный ствол, который заходит в пласт и закачивается вблизи вершины этого пласта. В пределах пласта инверсную скважину оборудуют. Она содержит вертикальный участок, идущий от поверхности до глубины вершины пласта, горизонтальный участок в виде единого целого с неинверсным участком и заходящий в пласт, изогнутый вверх хвостовой участок в виде единого целого с горизонтальным участком, идущий вверх и оканчивающийся вблизи вершины пласта. В указанный пласт закачивают пар для нагрева углеводородов и добывают их. Скважина для добычи углеводородов содержит вертикальный участок до глубины, смежной с вершиной пласта, горизонтальный участок в виде единого целого с вертикальным участком, заходящим в пласт, и изогнутый вверх хвостовой участок в виде единого целого с горизонтальным участком, оканчивающийся вблизи вершины пласта. 3 с. и 13 з.п.ф-лы, 4 ил.
2166616

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОБРАБОТКИ И ГРАВИЙНОЙ НАБИВКИ БОЛЬШОГО ПЛАСТА ФОРМАЦИИ

Изобретение относится к обработке подземного пласта. Обеспечивает повышение эффективности обработки. Сущность изобретения: обрабатывающую жидкость нагнетают к выбранным горизонтам внутри пласта путем блокирования потока к определенным зонам. В то же время обеспечивают возможность протекания потока к другим зонам. Обрабатывающая труба простирается по существу через пласт и содержит перфорированный трубопровод. Он является открытым на своем верхнем конце и имеет множество отверстий, пространственно разнесенных вдоль своей длины. Каждое из отверстий имеет гнездо клапана внутри упомянутого трубопровода на своем входе. Оно выполнено с возможностью приема клапанного средства для уплотнения и блокирования потока через это отверстие. В процессе работы обрабатывающая жидкость течет через обрабатывающую трубу и вытекает наружу из отверстия в различные горизонты внутри упомянутой буровой скважины. В желаемые промежутки времени в обрабатывающую жидкость вводят клапанное средство и переносят в обрабатывающую трубу для установки на соответствующем отверстии, чтобы блокировать поток через отверстие и обеспечить возможность непрерывного протекания потока через другие отверстия. 3 с. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
2166617

действует с

опубликован 10.05.2001

КОРПУСНЫЙ КУМУЛЯТИВНЫЙ ПЕРФОРАТОР МНОГОКРАТНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Использование: в горной промышленности в пострелочно-взрывной аппаратуре для вторичного вскрытия продуктивных пластов нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает повышение эксплуатационных возможностей и эффективности перфоратора многократного использования. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с боковыми цилиндрическими отверстиями, в которых посредством пробки и центрирующей втулки зафиксированы кумулятивные заряды в металлических оболочках. Каждая пробка выполнена в виде двух полых цилиндров разного диаметра, соединенных друг с другом. Они имеют сферическую сопрягающую часть, опирающуюся на внутреннюю поверхность. Наружный диаметр меньшего цилиндра установлен в отверстии корпуса и соответствует диаметру отверстия. Больший цилиндр и центрирующая втулка соединены с помощью резьбы, выполненной соответственно на наружной поверхности цилиндра и в отверстии втулки. Торец центрирующей втулки опирается на торец металлической оболочки. 3 ил.
2166618

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ СО СЛОИСТО- НЕОДНОРОДНЫМИ ПЛАСТАМИ С ПОМОЩЬЮ КОНТРОЛЯ ПОЛЕЙ ДАВЛЕНИЙ

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к способам разработки нефтяных месторождений со слоисто-неоднородными пластами с помощью контроля полей давлений. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретения: по способу предварительно определяют проницаемость, пористость, мощность каждого пропластка, вязкости агента вытеснения и вытесняемой жидкости, начальную и конечную насыщенности агентом вытеснения, рассчитывают модифицированные функции относительных фазовых проницаемостей, агента вытеснения жидкости, строят поля начальной нефтенасыщенности, проницаемости и мощностей каждого пропластка с последующим контролем фильтрационных потоков, формирующихся при разработке нефтяных месторождений со слоисто-неоднородными пластами, и рекомендуют проведение определенных геолого-технических мероприятий. Дополнительно исследуют упругие свойства агента вытеснения и вытесняемой жидкости и пористую среду на сжимаемость. Дополнительно собирают промыслово-технологическую информацию о работе каждой скважины, а также информацию о замерах пластового и забойного давлений на скважинах. С учетом всей собранной информации осуществляют математическое моделирование процессов фильтрации с приемлемой степенью совпадения расчетных и фактических технологических показателей и на основе математического моделирования на определенные даты строят поля среднепластового давления. По построенным полям выявляют застойные зоны, зоны повышенного и пониженного пластового давления. Проводят регулирование объемов закачки и отборов жидкости. Дополнительно выделяют группы скважин, для которых отсутствует информация о замерах пластового давления на определенную дату, и восстанавливают эту информацию на основе математического моделирования. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.
2166619

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи с непроницаемыми разделами между пластами. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи. Сущность изобретения: при разработке нефтяной залежи ведут закачку рабочего агента через нагнетательные скважины и отбор нефти через добывающие скважины. Строят карту непроницаемых разделов между смежными пластами. Выбирают на залежи пласт и участок с достаточной толщиной непроницаемых разделов с размещенными на нем скважинами. Бурят дополнительную нагнетательную скважину на выбранный пласт и участок до непроницаемого раздела. Дополнительную скважину размещают между существующими добывающими скважинами. Рабочий агент закачивают через дополнительную нагнетательную скважину и прочие размещенные на участке нагнетательные скважины. 1 ил.
2166620

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ВОДОНЕФТЕНАСЫЩЕННОГО КОЛЛЕКТОРА

Способ относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам повышения приемистости водонагнетательных скважин и увеличению охвата пласта воздействием. Техническим результатом является восстановление проницаемости средне- и низкопроницаемых нефтенасыщенных зон и снижение проницаемости высокопроницаемых зон водонасыщенного коллектора. Способ обработки призабойной зоны пласта и регулирования проницаемости водонефтенасыщенного коллектора путем нагнетания химических реагентов в призабойную зону нагнетательных скважин с последующей технологической паузой, отличающийся тем, что в качестве химических реагентов используют смесь жидкого отработанного углеводорода ЖОУ - отхода производства изопрена после его выделения и очистки и бактерицида СНПХ-1004, а после технологической паузы продукты реакции продавливают сточной водой в пласт. Причем указанный ЖОУ закачивают в количестве 0,5 - 1,0 м3 на 1 м нефтенасыщенной толщины пласта, а указанный бактерицид - в количестве 100 - 200 г/м3 указанного ЖОУ. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
2166621

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ

Способ относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам сокращения попутнодобываемой воды и повышения нефтеотдачи пластов, находящихся на поздней стадии разработки при высокой обводненности добываемой жидкости (более 70%). Техническим результатом является сокращение объема попутнодобываемой воды и повышение нефтеотдачи за счет снижения проницаемости обводненных прослоев и участков пластов и вовлечения в разработку низкопроницаемых нефтенасыщенных интервалов пласта. В способе повышения нефтеотдачи пластов, включающем последовательную закачку в добывающую скважину водного раствора соли многовалентного металла и водного раствора, содержащего катионы металлов, с последующей их продавкой в пласт, в качестве водного раствора, содержащего катионы металлов, используют сточную попутнодобываемую воду, при этом после сточной воды закачивают катионактивное ПАВ. 2 табл.
2166622

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ФРОНТА ЗАВОДНЕНИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи на поздней стадии. Техническим результатом является увеличение нефтеотдачи залежи. Способ регулирования фронта заводнения продуктивного пласта путем отбора нефти через добывающие скважины и закачки через нагнетательные скважины рабочего агента и водной смеси эфира целлюлозы и глинопорошка, проведения закачки водной смеси порциями, перехода от одной порции к другой при увеличении давления закачки, увеличения в каждой последующей оторочке количества эфира целлюлозы, отличающийся тем, что в качестве эфира целлюлозы используют метилцеллюлозу, переход от одной порции к другой осуществляют при увеличении давления закачки на 11 - 20%, при этом общее увеличение количества метилцеллюлозы составляет в пределах 1,1 - 2,0 мас.% при изменении количества глинопорошка в водной смеси в пределах 1 - 25 мас.%.
2166623

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНЫХ ЗОН СКВАЖИН, ДОБЫВАЮЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ НЕФТИ И ПРИРОДНЫЕ БИТУМЫ

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам обработки призабойных зон добывающих скважин, в которых снизился дебит за счет кольматации глинистыми частицами и отложениями асфальтеносмолопарафиновых компонентов. Способ заключается в закачке углеводородной жидкости, продавливании ее в пласт, выдерживании в призабойной зоне и выносе продуктов растворения. В качестве углеводородной жидкости используют обработанную перекисью водорода при мольном соотношении 0,1 - 0,5 ; 1,0 фракцию -олефинов с молекулярной формулой по углероду C6 - C20 и температурой разгонкой 70 - 300oC. Технический результат - увеличение проницаемости обрабатываемого интервала пласта, осложненного АСПО и глинистыми отложениями. 1 табл.
2166624

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГЕОТЕРМАЛЬНОЙ ЭНЕРГИИ

Изобретение относится к техническим средствам для использования геотермальной энергии. Обеспечивает повышение эффективности использования геотермальной энергии за счет снижения потерь тепла при извлечении энергии и управления тепловыми характеристиками геотермальных зон. Сущность изобретения: по способу осуществляют поиск геотермоаномалий и проходку скважин в геотермальный участок для поднятия нагретой жидкости. Скважины проходят глубиной 100 - 200 м. Со дна этих скважин ведут прием сигналов, излучаемых геоструктурами, таких как акустических, электромагнитных, тепловых и суммарных торсионных излучений. На исследуемые структуры воздействуют акустическими нагрузками. При обнаружении геотермии в геоструктурах создают искусственный геотермальный аномальный горизонт за счет введения в породы этого горизонта гидрореагирующего вещества. После его полимеризации создают гидронепроницаемый горизонт-экран. Выше него с помощью скважин вводят гидрореагирующий тепловыделяющий материал. В структуре этого аномального горизонта проходят скважины. В их окончании, в структуре геотермогоризонта, образуют каверну. В скважины и каверну вводят упругоподатливую магистраль. Ее основание выполняют в виде теплообменника. Соединяют магистраль с подающе-отводящей коаксиальной магистралью, замкнутой на поверхности грунта на потребителя. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
2166625

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ РЕАГЕНТНОЙ ОБРАБОТКИ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к способам реагентной обработки скважины, предусматривающим увеличение дебита продуктивного пласта, удаление кольматирующих образований и воздействие на проницаемость горной породы, слагающей продуктивный пласт. Способ реагентной обработки скважин включает последовательную закачку в пласт технологических растворов с кислой, щелочной реакцией среды, взаимодействующих с кольматирующими образованиями природного и/или техногенного генезиса в перфорированной околоскважинной зоне, разделенных буферной жидкостью, содержащей раствор ПАВ, выдержку технологических растворов в пласте на реагирование и последующее удаление технологических растворов, буферной жидкости и продуктов реакции из пласта. Причем последовательно в пласт закачивают первый технологический раствор с кислой реакцией среды в объеме, равном объему порового пространства зоны кольматации, буферную жидкость в объеме, равном соотношению объемов первого технологического раствора с кислой реакцией среды с объемом буферной жидкости в пределах 1:(3 - 3,5), второй технологический раствор со щелочной реакцией среды в объеме, равном объему порового пространства зоны кольматации, вторую буферную жидкость в объеме, равном соотношению объемов второго технологического со щелочной реакцией среды с объемом буферной жидкости в пределах 1:(1 - 1,5), третий технологический раствор с кислотой реакцией среды в объеме, равном объему порового пространства зоны кольматации, причем время выдержки технологических растворов в пласте устанавливается в зависимости от пластовой температуры следующим образом: для первого и третьего раствора с кислой реакцией среды при 120 - 140oC 1 - 2 ч, 90 - 120oC 2 - 4 ч, 50 - 90oC -4 - 6; для второго технологического раствора с щелочной реакцией среды при 120 - 140oC 0,5 - 1 ч, 90 - 120oC 1 - 1,5 ч, 50 - 90oC 1,5 - 2,5 ч, а выдержку первого и второго буферного раствора после закачки в пласт не производят. Технический результат: изобретение позволяет существенно увеличить производительность скважин за счет наиболее полного удаления глинистых кольматирующих образований из обрабатываемой перфорированной околоскважинной зоны. 6 табл.
2166626

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКА В НЕФТЯНЫЕ СКВАЖИНЫ

Способ относится к нефтяной промышленности, в частности к способам ограничения водопритока в добывающие скважины и выравнивания профиля приемистости нагнетательных скважин. Техническим результатом является повышение эффективности изоляционных работ за счет ограничения водопритока в добывающих скважинах и выравнивания профиля приемистости нагнетательных скважин. В способе ограничения водопритока в нефтяные скважины, включающем закачку в пласт гидрофобизатора, эмульсии промежуточного слоя процесса подготовки нефти и дисперсной среды, в указанную эмульсию предварительно вводят гидрофобизатор и дисперсную среду в соотношении 1 : 0,001 : 0,005 соответственно. 1 табл.
2166627

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ, ОБОРУДОВАННОЙ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫМИ ТРУБАМИ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при определении места нарушения герметичности эксплуатационной колонны нагнетательной скважины. Техническим результатом изобретения является повышение точности исследований и получение достоверных результатов. Для этого способ предусматривает отбор жидкости из скважины и закачку ее обратно по межтрубному пространству. Перед отбором жидкости сначала определяют фоновое значение температуры скважины вдоль ее ствола после предварительной остановки и восстановления квазистационарного режима. При этом отбор жидкости осуществляют в количестве до одного объема ствола скважины, причем частями по равному объему. Отобранную жидкость закачивают в скважину по аналогичной схеме, что и при отборе. После каждого отбора и закачки регистрируют изменения температуры вдоль ствола скважины перемещением термометра внутри НКТ. Затем полученные термограммы сопоставляют с фоновым значением температуры скважины. 1 ил.
2166628

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАПАСОВ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для определения запасов месторождений полосообразного строения, типа русловых и шнуровых залежей. Техническим результатом является повышение точности и определения запасов залежей и уточнение перспективы разбуривания новых участков залежи. На полосообразной залежи определяют направление вектора ее ориентации. Проектируют местоположения скважин (С) на нормаль к вектору и определяют расстояния между их проекциями. Проводят гидродинамические исследования трех С, не расположенных попарно на направлении вдоль вектора ориентации. Исследования С проводят в условиях, исключающих их взаимное влияние. В процессе проведения исследований непрерывно определяют зависимость величины восстановления давления во времени и строят график этой зависимости. По графику определяют выход кривой восстановления давления на три прямолинейных асимптотических участка. Замеряют моменты приходов в исследуемые С, отраженных от краев залежи возмущений давлений, по которым находят относительные расстояния от каждой С до ближайшего к ней края залежи. Ранжируют С по их относительным расстояниям до краев залежи. Находят два возможные положения размещения краев залежи, соответствующие ранжированию С, и выбирают одно из них по обращению в тождество одного из двух детерминантных уравнений. Определяют ширину залежи, осевую линию залежи, ее границы и запасы нефти. Относительные расстояния С до края залежи определяют по специальной формуле. 1 табл., 3 ил.
2166629

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗА РАЗРАБОТКОЙ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к способам контроля за разработкой нефтяных месторождений. Обеспечивает повышение эффективности и достоверности способа контроля за разработкой нефтяных месторождений за счет нестационарных процессов фильтрации и определения гидродинамически изолированных участков месторождения, а также позволит обеспечить эффективность проводимых геолого-технических мероприятий. Сущность изобретения: дополнительно исследуют упругие свойства агента вытеснения и вытесняемой жидкости и пористую среду на сжимаемость. Собирают промыслово-технологическую информацию о работе каждой скважины. С учетом этой информации осуществляют математическое моделирование процессов фильтрации с приемлемой степенью совпадения расчетных и фактических технологических показателей и построение математической модели выбранной области нефтяной залежи. На основе построенной математической модели на определенные даты строят карты изобар и поля градиентов давлений и определяют участки наибольшей площади со слабо изменяющимися во времени границами и с наименьшим расходом жидкости через вертикальный разрез. Во втором варианте собирают дополнительную информацию о геологическом строении пласта. На основе собранной информации строят карту гидросвязанных областей пласта совместно с построенными по математической модели картами изобар и полями градиентов давлений, а также полем проницаемости. 1 з.п.ф-лы, 2 табл., 4 ил.
2166630

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ШАХТНЫХ ГОРИЗОНТОВ ИЗ ГЛУБОКИХ КАРЬЕРОВ ПРИ ОТРАБОТКЕ КИМБЕРЛИТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Изобретение относится к горному делу, а именно к способам вскрытия и проходки стволов при подземной разработке месторождений. Способ включает отработку карьера уступами, проходку горизонтальных выработок с уступов через интервалы 30 - 100 м под трассы основного и вспомогательного стволов, горизонтальные выработки расширяют до размеров буровых камер, в сечении ствола бурят комплекты глубоких скважин на всю глубину интервала, над частью буровых камер оставляют целик, по центру его проходят дучку, а верхнюю часть дучки разделывают в воронку выпуска под все сечение ствола, производят разрушение породы взрывом ВВ, а по мере выпуска транспортируют ее в карьер. Производят крепление стволов. На последнем уступе карьера из горизонтальной выработки проходят камеры и монтируют оборудование для проходки вспомогательного слепого ствола, его проходят до первого подземного горизонта и делают сбойку под трассу основного ствола, бурят камеру для разбуривания скважинами сечения основного ствола нижележащего подземного горизонта. После выгрузки породы из основного ствола ведут проходку слепого ствола до следующего подземного горизонта, монтируют оборудование для эксплуатации вспомогательного ствола на полную глубину. Изобретение позволяет сократить трудоемкость проходки и срок строительства. 6 ил.
2166631

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ

Изобретение относится к устройствам для разработки подводных месторождений и донных осадков, представленных илами и шламами текучей и вязкотекучей консистенции. Преимущественной областью использования изобретения является разработка озерных месторождений сапропеля и илов других водоемов, в том числе и водоемов, имеющих водо- и рыбохозяйственное значение, а также илистых месторождений лечебных грязей. Устройство для добычи сапропеля содержит корпус в виде цилиндрической трубы, насос, спускоподъемное средство, корпус снабжен регулируемыми по высоте опорными стойками и установленным с возможностью поворота в корпусе внутренним цилиндром, жестко связанным с шестерней с внутренним зацеплением, соединенной с ведущей шестерней, сидящей на валу двигателя, размещенного на крышке корпуса, при этом корпус и внутренний цилиндр выполнены с соосными боковыми отверстиями, расположенными на высоте, определяемой нижней границей сапропеля жидко- и вязкотекучей консистенции. Достоинствами устройства является отсутствие необходимости его переустановок в процессе добычи сапропелей текучей и вязкотекучей консистенции, сохранение в неприкосновенности верхнего жизнедеятельного слоя сапропелевой залежи, отсутствие облака взвеси, поточный процесс заполнения устройства сапропелем и его выемки из него, что позволяет эффективно использовать устройство для добычи сапропеля в водоемах любой категории водопользования. 2 ил.
2166632

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ИЛИСТЫХ ОТЛОЖЕНИЙ

Изобретение относится к устройствам для селективной разработки подводных месторождений и донных осадков, представленных илами, шламами и подобными веществами текучей и частично вязкотекучей консистенции с различным качественным составом по мощности подводной залежи. Преимущественной областью использования изобретения является разработка озерных месторождений сапропеля и илов других водоемов, особенно имеющих водо- и рыбохозяйственное значение, и месторождений лечебных грязей. Устройство для разработки илистых отложений содержит корпус, насос с илозаборным шлангом, спускоподъемное средство, корпус имеет прямоугольное сечение и выполнен с дуговой прорезью, занимающей на одной из стенок половину окружности, и установленным на той же стенке с возможностью вращения вокруг общего с прорезью центра поворотным кругом с впускным отверстием и запирающим и открывающим это отверстие шибером, при этом прорезь в стенке корпуса и впускное отверстие поворотного круга расположены на одинаковом от центра радиусе, а корпус расположен на телескопичных опорах. Достоинствами устройства являются обеспечение селективной выемки сапропеля различных качественных характеристик, отсутствие необходимости его переустановок в процессе отработки залежи, представленной илами текучей и частично вязкотекучей консистенции, минимальные нарушения экосистемы озера, обеспечение круглогодичного процесса добычных работ, поточный процесс заполнения устройства сапропелем и его выемки, что позволяет эффективно использовать устройство для добычи сапропеля и других илистых отложений в водоемах любой категории водопользования. 3 ил.
2166633

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТАНОВКА ЗАКРЕПЛЕНИЯ АНКЕРА СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и предназначено для крепления контура капитальных и подготовительных выработок. Оно обеспечивает упрощение схемы управления установкой, повышение надежности ее функционирования. Установка закрепления анкера включает камеру с минеральным заполнителем, выход которой присоединен к транспортной магистрали с соплом на конце, емкость с жидкостью, выход которой соединен шлангом с концевой частью транспортной магистрали, пневмопатрон, цилиндр которого закреплен на полой центральной бобышке корпуса камеры, шток с трубкой, пропущенной через бобышку в камеру и перекрывающую ее выходное отверстие, воздухоподводящие магистрали со стороны входа в поршневую полость пневмопатрона, шток, пульт управления. Шток пневмопатрона выполнен в виде втулки, внутри которой размещена трубка, одним концом закрепленная в узле сопряжения с воздухоподводящим шлангом, а другой конец внутри камеры размещен внутри направляющей трубки с чистильщиком, закрепленной на нижнем основании пневмопатрона, ввинченного в бобышку торца камеры, на котором закреплены клапан и дополнительные бобышки, через которые пропущены трубки, присоединенные воздуховодами к воздухораспределителю, соединенному шлангами сопряжения с пультом управления, с входом емкости с жидкостью и установленному на дополнительной бобышке торца корпуса камеры, причем конец транспортной магистрали от камеры присоединен к соплу через рукоятку управления подачей жидкости, к которой присоединен шланг от емкости с жидкостью. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
2166634

действует с

опубликован 10.05.2001

АНКЕР С МИНЕРАЛЬНЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ

Изобретение относится к креплению горных выработок. Анкер содержит грузонесущий стержень с опорной головкой на замковом конце, втулку из минерального заполнителя в зазоре между стенками скважины и стержнем, подпорную шайбу, надетую на стержень со стороны устья скважины, опорные элементы и гайку вне скважины. Подпорная шайба выполнена эксцентричной в виде втулки с упругими полями, опертыми на стенки скважины. Изобретение позволяет повысить надежность работы анкера при относительно низкой его стоимости. 1 ил.
2166635

действует с

опубликован 10.05.2001

ГИБКИЙ АНКЕР

Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при креплении контура выработок, когда необходимая длина анкера превосходит высоту выработки. Гибкий анкер имеет грузонесущий стержень с опорными элементами на головке анкера и хвостовике с клином. В хвостовой части он снабжен распорной втулкой с гайкой на ее внешней резьбе, присоединенной, например, посредством резьбового соединения к опорной втулке, противоположный торец которой соединен резьбой с гайкой, подпирающей клин, выполненный в виде толкателей с шариками, размещенными между грузонесущим стержнем, поверхностью, наклонной в радиальном направлении к цилиндрическому осевому отверстию опорной втулки, и поверхностью толкателей в окружном направлении. Изобретение обеспечивает возможность предварительного натяжения гибкого анкера глубокого заложения сразу после установки. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
2166636

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ К ОТРАБОТКЕ

Способ относится к горному делу и может быть использован для подготовки угольных пластов к отработке. Способ включает в себя проходку горных выработок, проведение пластовых скважин, их герметизацию, нагнетание в пласт через скважины рабочей жидкости в статическом режиме, гидроимпульсное воздействие на пласт, подключение скважин к дегазационному трубопроводу и разупрочнение пласта непосредственно перед началом очистной выемки. Задача изобретения - повышение безопасности подготовительных и очистных работ. При проходке начальной выработки проводят нисходящие скважины за контуры будущих выработок, до подключения к дегазационному трубопроводу нагнетают в них в качестве рабочей жидкости энерговыделяющую систему, которую инициируют после заполнения сети трещин. Затем вблизи будущих выработок проводят горизонтальные дегазационные скважины, а гидроимпульсное воздействие на массив осуществляют через дополнительные скважины, проводимые в действующем очистном поле. В качестве энерговыделяющей системы используют смесь нитрата аммония, воды и глицерина, а инициирование этой системы осуществляют при давлении жидкости не менее 12 МПа. 2 з.п.ф-лы, 10 ил.
2166637

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА

Изобретение относится к горному делу и может быть использоваться при закладке небольших объемов, например, под охраняемыми объектами. Способ позволяет сократить затраты на закладочные работы за счет одновременной закладки пары участков и может быть использован при закладке небольших объемов, например, под охраняемыми объектами. Способ гидрозакладки включает гидротранспорт пульпы по вертикальному и горизонтальному пульпопроводам к закладываемым участкам и их последующую закладку. Гидротранспорт пульпы по вертикальному участку производят по одному пульпопроводу, а гидротранспорт пульпы по горизонтальному участку осуществляют одновременно по основному горизонтальному пульпопроводу и присоединенному к нему горизонтальному пульпопроводу меньшего диаметра, при этом потери напора в малом пульпопроводе после места его соединения с основным должны быть равны потерям напора в основном, причем расход пульпы в основном пульпопроводе после места соединения его с малым поддерживают не менее критического.
2166638

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЗАКЛАДКИ КАМЕР НА ПОЛОГОПАДАЮЩИХ ПЛАСТАХ

Изобретение относится к горному делу и может использоваться при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой камер, предпочтительно мульдообразного профиля. Задачей изобретения является сокращение затрат на возведение закладочного массива при его хорошей обезвоженности. Способ гидравлической закладки камер на пологопадающих пластах включает возведение наклонных фильтрующих элементов, подачу пульпы в камеры, отвод отфильтрованной воды. Закладку камер осуществляют в две стадии. Первоначально закладывают одновременно часть камеры и предварительно пройденную межкамерную сбойку, оставляя зазор между закладочным массивом и кровлей сбойки, после чего в камере у сбойки устанавливают наклонный фильтрующий элемент высотой, превышающей проектную высоту закладочного массива, и производят дозакладку камеры. 3 ил.
2166639

действует с

опубликован 10.05.2001

ОДНОВАЛЬНАЯ ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА

Одновальная газотурбинная установка с многоступенчатым ротором турбины включает диски с рабочими лопатками и промежуточные диски. В пазах обода диска последней ступени ротора размещены контровочные замки лопаток с цилиндрическими осевыми выступами, входящими в ответные им отверстия, выполненные в ободе соседнего промежуточного диска. Предложенное техническое решение позволяет повысить надежность работы газотурбинной установки путем фиксации промежуточных дисков относительно дисков с рабочими лопатками в окружном направлении и обеспечивает ремонт за счет выполнения конструкции ротора разборочной. 4 ил.
2166640

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ОТВОДА ЖИДКОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОПОРНОГО УСТРОЙСТВА

Изобретение относится к устройству для отвода жидкого смазочного материала из опорного устройства для вращающегося вокруг оси вала, в частности, для паровой турбины. Опорное устройство имеет подлежащий смазыванию смазочным материалом подшипник, на который опирается вал. По меньшей мере, имеется одно расположенное вблизи подшипника, охватывающее вал уплотнение и расположенный у первого конца подшипника окружающий вал коллектор. С помощью коллектора можно улавливать и отводить выходящий на первом конце смазочный материал. Геодезически под подшипником предусмотрен отстойник смазочного материала, который соединен со стоком для смазочного материала. Коллектор имеет проходящий через отстойник смазочного материала отклоняющий канал для отвода смазочного материала в сток для смазочного материала. Кроме того, изобретение относится к способу отвода жидкого смазочного материала из опорного устройства. Изобретение повышает надежность устройства для отвода жидкого смазочного материала. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
2166641

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Для достижения этого результата предложен способ работы тепловой электрической станции, по которому основной конденсат турбины последовательно нагревают в регенеративных подогревателях низкого давления, добавочную питательную воду деаэрируют в вакуумном деаэраторе, в который подают греющий агент, деаэрированную добавочную питательную воду смешивают с основным конденсатом турбины перед одним из регенеративных подогревателей. В качестве греющего агента в вакуумном деаэраторе используют основной конденсат турбины, отобранный после регенеративного подогревателя, перед которым смешивают деаэрированную добавочную питательную воду с основным конденсатом турбины. Техническим результатом является повышение экономичности и надежности тепловой электрической станции. 1 ил.
2166642

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТРОЙСТВО УТИЛИЗАЦИИ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЙ В ПАРОГЕНЕРИРУЮЩИХ СИСТЕМАХ

Устройство утилизации перепада давлений в парогенерирующих системах относится к области котельных установок и предназначено для обеспечения потребителей паром и электроэнергией. Устройство утилизации перепада давлений содержит дополнительно датчик температуры коллектора низкого давления и датчик оборотов, соединенный импульсной линией с входом регулятора оборотов, благодаря которым избыточное давление пара подается на паровую турбину турбогенератора, связанную с электрогенератором, вырабатывающим электроэнергию для потребителя, а требуемая точность параметров пара, направляемого потребителю пара, обеспечивается дополнительными потоками пара и конденсата. Изобретение позволяет обеспечить снижение безвозвратных потерь путем полезного использования избыточного давления пара и повышение точности поддержания требуемых потребителем пара параметров. 1 ил.
2166643

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЫСТРОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ

Способ и устройство предназначены для быстрого регулирования мощности энергетической установки. Турбоагрегат содержит паровую турбину и генератор. При установке избыточной мощности генератора (Рs) в процессе эксплуатации установки активируют имеющиеся накопители энергии. Для регулированного активирования накопителей энергии используют нечеткую логику. При этом используют правила нечеткой логики (FR1...4) из опыта эксплуатации установки. Устройство для осуществления способа содержит систему нечеткой логики, входы которой отражают избыточную мощность генератора (Рs), а также энергетическую ситуацию активируемого накопителя, а выходы которой (d-j, i, о, q) указывают заданные позиционные значения (Y) для степени активирования отдельных накопителей энергии. Такие способ и устройство позволят повысить эффективность регулирования. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 2 ил.
2166644

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электрических станциях. На тепловой электрической станции в качестве пикового источника используют пиковый поверхностный пароводяной теплообменник, греющей средой в котором является пар производственного отбора. Конденсатом, образующимся в пиковом поверхностном пароводяном теплообменнике, нагревают сетевую воду после основных сетевых подогревателей и перед пиковым поверхностным пароводяным теплообменником, после чего конденсат направляют в трубопровод основного конденсата между вторым и третьим по ходу движения конденсата подогревателями низкого давления. Такой способ позволит повысить надежность и экономичность работы тепловой электрической станции. 1 ил.
2166645

действует с

опубликован 10.05.2001

СИСТЕМА СМАЗКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Система смазки двигателя внутреннего сгорания содержит "сухой" картер с установленной в нем заборной чашкой маслоприемника откачивающего масляного насоса, откачивающий и нагнетающий масляные насосы, масляный фильтр, форсунки охлаждения поршней, охладитель масла и соединяющие их трубопроводы. В картере выполнен сообщающийся с полостью картера масляный канал, связанный с каналами слива масла из головок цилиндров и турбокомпрессора. Канал соединен с помощью трубопровода с плоским заборником масла, размещенным в кольцевом зазоре, образованном заборной чашкой маслоприемника и днищем картера. Изобретение позволяет повысить эффективность систем смазки, повысить ее надежность при форсировании двигателей. 1 ил.
2166646

действует с

опубликован 10.05.2001

ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ГАЗОТУРБИННЫМ НАДДУВОМ

Выпускной коллектор содержит охлаждаемую рубашку, в которой размещена жаровая труба, имеющая плоскую продольную перегородку, расположенную в плоскости, симметричной относительно каналов, соединяющих окна для выпускных газов, отводимых от головки блока, с окнами жаровой трубы. Одновременно перегородка расположена по оси окон для отвода газов от головки. Жаровая труба может быть выполнена в виде двух полуцилиндрических труб разной длины с общей диаметральной плоской стенкой, сдвинутых относительно друг друга на расстояние, равное расстоянию между осями двух соседних цилиндров двигателя. Изобретение позволяет повысить эффективность работы коллектора, упростить конструкцию и технологию его изготовления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2166647

действует с

опубликован 10.05.2001

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, а конкретнее - двигателям внутреннего сгорания со струйным охлаждением поршней. Двигатель внутреннего сгорания со струйным охлаждением поршней содержит блок-картер, форсунки орошения поршней, соединенные с продольной масляной магистралью, размещенной в боковой стенке блок-картера, коленчатый вал с установленными на его щеках противовесами, где на наружных сметаемых радиусах, расположенных напротив форсунок орошения, выполнены канавки, концентричные оси коленчатого вала, концевая часть форсунок орошения поршней заглублена в канавки противовесов коленчатого вала. Изобретение позволяет обеспечить установку форсунок орошения поршней и расположенных напротив них противовесов коленчатого вала с большим радиусом ометания. 2 ил.
2166648

действует с

опубликован 10.05.2001

РАДИАТОР МАСЛА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Радиатор масла двигателя внутреннего сгорания, содержащий выполненные дугообразной формы и установленные коаксиально трубки охлаждения, соединенные с трубками подвода и отвода масла. В радиатор масла, являющийся одновременно ограждением вентилятора двигателя внутреннего сгорания, введены элементы для жесткой фиксации трубок охлаждения и крепления радиатора масла к кожуху вентилятора. Трубкой охлаждения минимального радиуса образована осесимметричная полость для размещения вала вентилятора двигателя внутреннего сгорания. Трубки для подвода и отвода масла имеют вход и выход в разные стороны или в одну сторону. Изобретение позволяет повысить компактность установок с двигателем внутреннего сгорания путем уменьшения их габаритов по длине, предотвратить попадание инородных тел во вращающиеся лопасти вентилятора, получить экономию металла и трудозатрат на изготовление ограждения вентилятора двигателя внутреннего сгорания, используя в качестве ограждения заявляемый радиатор масла. 3 ил.
2166649

действует с

опубликован 10.05.2001

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению, преимущественно к поршневым двигателям внутреннего сгорания (ДВС). ДВС, содержащий по меньшей мере один цилиндр, размещенный в нем поршень, головку цилиндра, снабженную свечой зажигания и/или по меньшей мере одной форсункой, двумя независимыми клапанами, центрально-расположенным выпускным и окружающим его впускным кольцевым, центральным и кольцевым каналами, размежеванными кольцевой перемычкой, и входным впускным каналом, соединенным с кольцевой , а также камеру сгорания. Кольцо впускного клапана снабжено буртиком, охватывающим с зазором кольцевую перемычку, а камера сгорания обрамлена поверхностями кольцевого клапана, головки цилиндра и поршня и снабжена вытеснительными полостями, при этом центральная полость примыкает к выпускному клапану, а периферийная охватывает камеру сгорания в половине, ближней к цилиндру, и образует кольцевой выступ головки цилиндра. Двигатель может быть выполнен в варианте с принудительным зажиганием или с воспламенением смеси от сжатия. Изобретение обеспечивает повышение эффективности сжигания топлива, уменьшение расхода топлива и улучшает экологию. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
2166650

действует с

опубликован 10.05.2001

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к конструкции рядных и V-образных двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Изобретение позволяет обеспечить расширение мощности ряда ДВС с полной технологической преемственностью действующего производства. ДВС содержит картер 1, втулки цилиндров 2, коленчатый вал 4, шатуны 5, пальцы 6, поршни 7, головки цилиндров 8 с механизмом газораспределения 14, топливный насос 19, масляный 21 и водяной 20 насосы, насос гидросистемы 23, воздушный компрессор 24 и зарядный генератор 25. Привод навесных агрегатов 14, 19, 20, 21, 23, 24, 25 выполнен в виде цилиндрических зубчатых передач, смонтированных в автономных коробках 18, 22. Коробки 18, 22 выполнены с внутренней и наружной стенками. Внутренние полости коробок 18 и 22 и картера 1 сообщены между собой. Передние стенки коробок 18 и 22 могут быть выполнены в виде крышек, а кожух маховика 26 - заодно с наружной стенкой коробки 18. Цапфа 40 передней опоры двигателя может быть выполнена заодно с наружной стенкой коробки 22 или отъемной от нее. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
2166651

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам работы и конструкциям двигателей внутреннего сгорания. Способ включает шесть тактов, причем после впуска воздуха или рабочей смеси в цилиндр в следующем такте осуществляют перекачку содержимого этого цилиндра в другой цилиндр, находящийся в последующем такте, после чего осуществляют окончательное наполнение цилиндра воздухом или рабочей смесью, вслед затем в этом же такте осуществляют впуск в этот цилиндр дополнительного объема воздуха или рабочей смеси путем перекачки ее из другого цилиндра, находящегося в предыдущем такте. Двигатель включает блок цилиндров, который содержит N-цилиндров, где N - целое число, кратное шести, клапанная система каждого цилиндра снабжена дополнительным клапаном впуска воздуха или рабочей смеси, перекачиваемой по перепускному трубопроводу из другого цилиндра, находящегося в предыдущем такте. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и повышение эффективности работы двигателя. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
2166652

действует с

опубликован 10.05.2001

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, в частности двигателестроению, а именно к двигателям внутреннего сгорания с изменяемой степенью сжатия. Двигатель содержит размещенный в цилиндре поршень, коленчатый вал, кривошип которого связан через основной и дополнительный шатуны, и коромысло, связанное с дополнительным шатуном и имеющее регулируемую опору, закрепленную на корпусе двигателя. Продольные оси основного и дополнительного шатунов при положении поршня в "верхней мертвой точке" выполнены на одной линии с угловым изломом, определяемым ходом регулируемой опоры при изменении степени сжатия, и близкой к осевой линии возвратно-поступательного движения поршня. Точка шарнирного закрепления основного шатуна с дополнительным выполнена на расстоянии от центра кривошипа коленчатого вала на размер не более диаметра шатунной шейки этого кривошипа. 2 ил.
2166653

действует с

опубликован 10.05.2001

БЕСШАТУННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ВРАЩАЮЩИМИСЯ ПОРШНЯМИ

Двигатель может быть использован в качестве источника механической энергии машин и механизмов наземного, водного и воздушного транспорта, для привода различных промышленных и бытовых потребителей, а также как насос или компрессор. В корпусе двигателя установлена гильза цилиндра. Крышки цилиндра расположены по торцам. Поршень выполнен в виде цилиндрического трубчатого элемента, торцевые части которого уплотнены по наружной и внутренней поверхностям с помощью уплотнительных кольцевых элементов. Поршень взаимодействует посредством криволинейной замкнутой непрерывной непересекающейся канавки (паза) на своей боковой поверхности с передаточными механизмами. Механизмы установлены в корпусе двигателя и содержат тела вращения сферической или цилиндрической формы. Выходной вал двигателя проходит по оси цилиндра через ось поршня и рабочие объемы, расположенные с обеих сторон поршня. Вал взаимодействует с поршнем двигателя посредством подвижного соединения, содержащего подшипники качения или скольжения. Процессы, составляющие двух- или четырехтактный рабочий цикл поршневой тепловой машины, осуществляются поочередно с обеих сторон поршня двигателя таким образом, что поршень совершает перемещение, сопровождающееся получением полезной работы цикла (рабочий ход) в двух направлениях, что позволяет считать данный двигатель двигателем двойного действия. Данное решение обеспечивает уменьшение работы трения и механических потерь, повышение КПД двигателя, снижение динамической загруженности основных деталей ДВС, улучшение мощностных, технико-экономических, массогабаритных, ремонтно-эксплуатационных и экологических показателей двигателя, а также повышение надежности и увеличение его моторесурса (долговечности). 1 ил.
2166654

действует с

опубликован 10.05.2001

ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА

Использование: в силовых установках, работающих на продуктах сгорания, и на тепловых электростанциях, в авиации и других отраслях промышленности, требующих газогенераторных установок. Сущность изобретения: установка содержит камеру горения, турбину, компрессор, воздухо-топливо-газоходы, воздухораспределитель, обеспечивающий подачу воздуха в сопловые каналы, датчик температуры, установленный на газоходе, регулятор подачи воздуха и регулирующий орган, установленный на линии подачи воздуха в камеру горения. Технический результат: существенное повышение КПД и повышение надежности установки. 3 ил.
2166655

действует с

опубликован 10.05.2001

ЭНЕРГОБЛОК ГАЗОТУРБИННОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ

Энергоблок газотурбинной электростанции содержит газотурбинный двигатель, систему воздушного охлаждения двигателя, тракт которой включает обечайку, охватывающую двигатель и вентилятор. Двигатель с охватывающей его обечайкой установлен в контейнере, снабженном воздухозаборным отверстием. В обечайке выполнены входные отверстия. Выходное отверстие обечайки соединено воздуховодом с трактом вентилятора. Такое выполнение энергоблока позволяет его транспортировать и обеспечивает более эффективное охлаждение газотурбинного двигателя. 1 ил.
2166656

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА СТАЦИОНАРНЫХ ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК

Устройство предназначено для регулирования газотурбинных установок, работающих на газообразных топливах, и может быть использовано в газотурбинных установках, смонтированных на газоперекачивающих станциях в качестве приводов компрессора или на электростанциях в качестве привода электрогенератора. Устройство содержит агрегаты подачи и дозирования газообразного топлива при запуске и на рабочих режимах, а также связанные с ним электрические элементы управления, подключенные к датчикам параметров установки. Агрегаты подачи и дозирования газообразного топлива, а также связанные с ними электрические элементы управления объединены в единый модуль, размещены и закреплены на специальной раме с панелью штуцеров для связи газотурбинной установки с вышеуказанными агрегатами подачи топлива. Такое выполнение устройства позволит обеспечить возможность установки всей системы управления как на ГТУ, так и вне ее, сокращение количества трубопроводов лабораторной проверки системы в целом, удобство монтажа и демонтажа агрегатов и элементов управления в процессе эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
2166657

действует с

опубликован 10.05.2001

НАСОС ДЛЯ ВПРЫСКА ТОПЛИВА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к насосам для впрыска топлива. Изобретение позволяет автоматизировать регулирование начала впрыска топлива. Насос для впрыска топлива, в котором регулирование начала впрыска топлива производится с помощью устройства регулирования начала впрыска, приводимого в действие управляемым в зависимости от рабочих параметров давления топлива во внутренней камере насоса. Это давление, с одной стороны, управляется в зависимости от числа оборотов и, с другой стороны, увеличивается с помощью первого устройства управления давлением посредством клапана управления давлением так, что при холодном двигателе внутреннего сгорания происходит усиленное раннее регулирование начала впрыска. На управляющее давление дополнительно оказывается зависящее от нагрузки воздействие с помощью второго устройства управления давлением так, что при разогретом до рабочей температуры двигателе внутреннего сгорания может происходить относительно позднее регулирование начала впрыска. Так как это приносит желаемые результаты не во всех рабочих режимах, то воздействие этого второго устройства управления давлением отключается в зависимости от температуры при холодном запуске двигателя внутреннего сгорания и подключается при разогретом до рабочей температуры двигателе внутреннего сгорания с последующим воздействием с помощью переключательного вентиля при разогретом двигателе внутреннего сгорания. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.
2166658

действует с

опубликован 10.05.2001

КОМБИНИРОВАННАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ

В комбинированной двигательной установке для летательных аппаратов, состоящей из внешнего и внутреннего корпусов с воздухозаборниками и соплами, между которыми расположена камера сгорания с топливными форсунками, и воздушно-реактивного двигателя, во внутреннем корпусе выполнен воздушный тракт, имеющий кольцевой выход, снабженный устройством формирования воздушного потока, в камеру сгорания, и воздушный тракт воздушно-реактивного двигателя, на валу которого установлен компрессор. На внутреннем корпусе за кольцевым выходом по окружности корпуса с возможностью осевого перемещения размещены топливные форсунки с форкамерами. Воздухозаборники камеры сгорания и сопла снабжены регулировочными устройствами, установленными с возможностью перемещения вдоль и/или перпендикулярно оси корпуса. Во внутреннем корпусе, за воздушно-реактивным двигателем, установлен конический обтекатель, основание которого расположено у задней кромки камеры сгорания установки, и там же выполнен кольцевой регулируемый выход продуктов сгорания воздушно-реактивного двигателя. Комбинированная двигательная установка для летательных аппаратов выполнена в виде отдельных секций с расположенным между ними воздушно-реактивным двигателем, вал которого соединен с приводами компрессоров одной или более секций. Изобретение улучшает маневренность летательного аппарата. 8 з.п.ф-лы, 6 ил.
2166659

действует с

опубликован 10.05.2001

ЗАРЯД РАКЕТНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Сущность изобретения: заряд ракетного твердого топлива содержит корпус, жестко скрепленный с ним топливный заряд. Топливный заряд скреплен с корпусом одним защитно-крепящим слоем и торцевыми манжетами, основа которых по своему химическому составу соответствует основе топливного заряда и выполнена, например, из полидивинилуретанэпоксида. В их состав введены наполнитель из технического углерода и дополнительные компоненты: малеиновый ангидрид, изометилтетрагидрофталиевый ангидрид, глицедол и фенил--нафтиламин. Суммарное количество дополнительных компонентов составляет 3 - 10% от основной составляющей полимерной основы защитно-крепящего слоя и торцевых манжет. Толщина защитно-крепящего слоя составляет 0,1 10-2 - 2,0 10-2 наружного диаметра топливного заряда. Такое выполнение заряда повышает его надежность, расширяет диапазон его температурного применения, увеличивает сроки пригодности, а также повышает технологичность изготовления при снижении загрязнения окружающей среды при производстве. 4 ил.
2166660

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ РАБОТЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ С ТУРБОНАСОСНОЙ ПОДАЧЕЙ КИСЛОРОДНО-МЕТАНОВОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к ракетной технике. 20-50% поступающего в двигатель метанового горючего расходуют на регенеративное охлаждение камеры, после чего сжигают в ней, а кислородный окислитель подают частично непосредственно в камеру и частично в восстановительный газогенератор, где в окислителе сжигают избыточное горючее, поступающее в газогенератор при давлении выше начального давления хладагента; полученный восстановительный газ срабатывают на турбине, после чего дожигают в камере. Технический результат состоит в обеспечении работоспособности кислородно-метанового ЖРД с дожиганием восстановительного газа в камере при высоком уровне давлений, позволяющем реализовать высокий удельный импульс тяги. 2 ил.
2166661

действует с

опубликован 10.05.2001

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ПОДОГРЕВАТЕЛЕМ, ИСПОЛЬЗУЮЩИМ ТЕПЛО ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ

Двигатель внутреннего сгорания, имеющий подогреватель, который использует тепло выхлопных газов, причем в случае установки нагнетателя в всасывающем тракте этого двигателя может быть обеспечено воспламенение внутри такого подогревателя, использующего тепло выхлопных газов, а также может быть предотвращено возникновение обратного потока всасываемого воздуха внутри всасывающего тракта даже в том случае, когда работает нагнетатель. Подогреватель испарительного типа, использующий тепло выхлопных газов, подсоединен по перепускной схеме с прохождением потока по тракту подачи воздуха, корпусу камеры сгорания и тракту выброса газообразных продуктов сгорания, представляющим собой составные его части, к всасывающему тракту двигателя, через который всасываемый воздух направляется в цилиндры двигателя. Компрессор турбонагнетателя не предполагается размещать на участке всасывающего тракта, простирающемся между точкой подсоединения ее к тракту подачи воздуха и точкой подсоединения к тракту выброса выхлопных газов. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.
2166662

действует с

опубликован 10.05.2001

СИСТЕМА ЗАЖИГАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Система зажигания транспортного средства, относящегося к электрооборудованию автомобилей, в частности к системам зажигания, может быть использована на автомобильной технике, оборудованной двигателями с принудительным воспламенением рабочей смеси, подвергающейся воздействию условий, неблагоприятных для работы электрической аппаратуры, содержит источник питания, выключатель зажигания, транзисторный коммутатор, катушку зажигания, датчик-распределитель, включающий датчик импульсов и распределитель, свечи зажигания и аварийное коммутирующее устройство, содержащее искрогасительный конденсатор и обмотку управления, подключенную параллельно конденсатору, при этом положительный вывод источника питания подключен через выключатель зажигания к первой клемме транзисторного коммутатора и первичной обмотке катушки зажигания, вторичная обмотка которой подключена одним выводом к общей шине, а вторым - к центральному выводу крышки датчика-распределителя, свободные концы которой через свечи зажигания подключены к общей шине. В систему дополнительно введены газоразрядная лампа, резистор, наконечник, прикрепленный на провод, соединяющий высоковольтный вывод катушки зажигания и центральный вывод крышки датчика-распределителя и подключенный к общей шине одним своим выводом непосредственно, а вторым - через газоразрядную лампу и резистор, переключатель работы с двумя группами контактов, аварийное коммутирующее устройство дополнительно содержит геркон и параллельную управляющую обмотку, причем геркон соединен последовательно с обмоткой управления и параллельно с конденсатором, а свободный электрод геркона подключен через общую шину к корпусу коммутатора и отрицательному выводу источника питания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2166663

действует с

опубликован 10.05.2001

ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ЭНЕРГИИ ТЕКУЩЕЙ СРЕДЫ

Изобретение предназначено для преобразования энергии текущей среды в электрическую. Двигатель для утилизации энергии текущей среды содержит каркас с проходными окнами, установленные в каркасе с возможностью вращения валы, один из которых связан кинематически с электрогенератором. Гибкий элемент охватывает упомянутые валы и снабжен лопастями, закрепленными на нем с возможностью поворота. При этом на внутренних продольных стенах каркаса выполнены направляющие с пазами, а лопасти снабжены штырями с роликами, установленными в упомянутых пазах. Каркас размещен поперек потока текущей среды. Лопасти закреплены на гибком элементе своей средней частью и размещены с возможностью перекрывания межлопастных промежутков одной ветви лопатками другой ветви и с возможностью изменения своего положения относительно гибкого элемента на противоположное на криволинейном участке перемещения последнего, например посредством выступа, взаимодействующего с торцевой кромкой лопастей. Это позволяет максимально исключить холостой ход лопастей и исключить бесполезное протекание потока в межлопастные промежутки, что обеспечивает значительное повышение КПД двигателя. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
2166664

действует с

опубликован 10.05.2001

ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ

Изобретение относится к ветротехнике, а именно к ветродвигателям с вертикальной остью вращения. Технический результат, заключающийся в повышении эффективности и надежности ветродвигателя, обеспечивается за счет того, что в ветродвигателе, содержащем конструкционный каркас с опорными подшипниковыми узлами вертикального вала, кинематически связанного с потребителем механической энергии, ветроколесо, жестко установленное на валу, полый направляющий аппарат, охватывающий ветроколесо и установленный на валу с возможностью вращения и флюгирования, и образующими конфузорно-диффузорный канал вертикальными стенками, одна из которых вогнута во внутрь аппарата, регулировочное устройство ограничения потока воздуха, согласно изобретению, ветроколесо выполнено полым и состоит из жестко закрепленных на валу верхнего и нижнего горизонтальных дисков, по периферии которых и между ними неподвижно и равномерно установлены лопасти под углом к направлению радиуса ветроколеса 0-180°, полый направляющий аппарат имеет внутреннюю вертикальную перегородку, дополнительно образующую конфузорно-диффузорный канал со входа и выхода потока воздуха, и в центре охватывает ветроколесо своим сектором с углом раскрытия 180° и радиусом, большим и сравнимым с радиусом ветроколеса, наружная вертикальная стенка, примыкающая к внутренней продольной перегородке, выполнена выпуклостью наружу, регулировочное устройство выполнено в виде центробежного регулятора, взаимодействующего при превышении допустимой угловой скорости ветроколеса с полым направляющим аппаратом. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
2166665

действует с

опубликован 10.05.2001

СИСТЕМА ПОДАЧИ РАКЕТНОГО ТОПЛИВА К МАЛОМОЩНОМУ ЭЛЕКТРОДУГОВОМУ РЕАКТИВНОМУ ДВИГАТЕЛЮ И СПОСОБ ПОДАЧИ ТОПЛИВА

Изобретение относится к ракетной технике. Представлена система подачи ракетного топлива электродуговых реактивных двигателей более низкой мощности для передачи ракетного топлива к маломощному электродуговому реактивному двигателю. Маломощная система подачи ракетного топлива электродуговых реактивных двигателей включает отсек хранения жидкого ракетного топлива для хранения жидкого ракетного топлива. Газовый генератор, сообщающийся с отсеком хранения жидкого ракетного топлива, производит газовое ракетное топливо при получении жидкого ракетного топлива из отсека хранения жидкого ракетного топлива. Накопитель газа, сообщающийся с газовым генератором, накапливает газовое ракетное топливо из газового генератора до нужного давления. Активно управляемые клапаны активно управляют потоком жидкого ракетного топлива, входящим в газовый генератор, и активно управляют потоком образующегося в результате газового ракетного топлива, выходящим из газового генератора и входящим в накопитель газа до достижения нужного давления. Изобретение позволяет обеспечить, по существу, непрерывный и устойчивый низкий расход газового ракетного топлива, которое потом передается к маломощному электродуговому реактивному двигателю. 2 c. и 11 з.п.ф-лы, 1 ил.
2166666

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЯГИ И УСТРОЙСТВО, РЕАЛИЗУЮЩЕЕ ЭТОТ СПОСОБ

Изобретение относится к области реактивных движителей для летательных аппаратов тяжелее воздуха. Способ включает ионизацию газа на верхней и нижней поверхностях осесимметричного тела путем создания вблизи этих поверхностей с помощью электрических разрядов ионов и воздействия на ионы электрическим или магнитным полем для создания перепада давлений ионизированного газа между верхней и нижней поверхностями. В процессе последовательных электрических разрядов создают в форме спиралей множество ионных пучков, которые предназначены для формирования под воздействием электрического или магнитного поля над верхней поверхностью тела центробежного вихревого потока ионизированного газа и под нижней поверхностью тела встречного центростремительного вихревого потока ионизированного газа так, что частицы центробежного вихревого потока взаимодействуют с верхней поверхностью тела, а частицы центростремительного вихревого потока взаимодействуют с нижней поверхностью тела. Устройство содержит корпус аппарата в виде осесимметричного тела вращения, ограниченный верхней выпуклой и нижней вогнутой токонепроводящими оболочками с установленными на них электродами электрических разрядников, высоковольтный источник питания, полеобразующую систему, ионизирующие облучатели электрических разрядников. Изобретение направлено на упрощение конструкции при снижении веса. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил.
2166667

действует с

опубликован 10.05.2001

СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ

Изобретение предназначено для использования в насосостроении и предназначено для подъема жидкости с больших глубин. Агрегат содержит кинематически связанные между собой погружной электродвигатель и приводной насос. Рабочий насос со всасывающим и нагнетательным клапанами, приводимый в действие гидродвигателем, полости цилиндра которого связаны через распределитель со входом и через предохранительный клапан - с выходом приводного насоса, а его шток через протектор соединен со штоком рабочего насоса. Корпус гидродвигателя содержит переднюю и заднюю крышки. Агрегат снабжен баком, имеющим компенсатор объема, в одной из секций которого установлен переливной клапан, регулятор расхода и фильтр. Протектор выполнен в виде гибкого рукава, один конец которого жестко закреплен на штоке гидродвигателя, а другой - на его передней крышке. Гидродвигатель снабжен гидротормозом, расположенным в его задней крышке, и ограничителем поворота штока, размещенным внутри рабочего органа гидродвигателя и жестко закрепленным на его задней крышке. Полость рукава соединена посредством трубопровода с баком. Значительно повышается надежность работы агрегата. 5 з.п. ф-лы. 3 ил.
2166668

действует с

опубликован 10.05.2001

СКВАЖИННЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ

Изобретение предназначено для использования в насосостроении в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации вертикальных и наклонно направленных скважин, в частности малодебитных скважин с осложненными характеристиками нефтяного пласта. Скважинный насосный агрегат снабжен гибким валом. Колонна насосно-компрессорных труб имеет в верхней части уплотнительное устройство (например, контактное), а в нижней части снабжено оголовком. Электродвигатель расположен на поверхности земли на устье скважины, приводной насос, гидродвигатель и рабочий насос размещены в оголовке насосно-компрессорных труб в порядке перечисления по ходу вниз от устья скважины, приводной насос и гидродвигатель объединены в общий блок, а гибкий вал размещен в колонне насосно-компрессорных труб между электродвигателем и приводным насосом с возможностью прохода через уплотнительное устройство. Электродвигатель снабжен преобразователем для регулирования частоты вращения. Повышается надежность и ресурс работы устройств для добычи жидкости для малодебитных скважин. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2166669

действует с

опубликован 10.05.2001

НАСОСНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к нефтедобычи и предназначено для автоматического управления работой малодебитных нефтяных скважин, эксплуатирующихся в режиме периодической откачки жидкости. Насосная установка включает подъемную трубу, насос с пускоостановочной аппаратурой, выпускную линию. Система управления соединена с пускоостановочной аппаратурой и размещена в затрубном пространстве скважины. Она выполнена в виде одножильного бронированного кабеля с токопроводящей жилой, снабжена двумя поплавками выключателями с возможностью установки на верхнем и нижнем динамических уровнях пластовой жидкости. Верхний выключатель снабжен электромагнитной катушкой с сердечником, а бронированный кабель соединен с системой управления насосной установки. С помощью поплавковой системы управления периодической откачки жидкости возможно контролировать включение и выключение насосной установки путем достижения соответственно верхнего и нижнего динамических уровней жидкости, а также контролировать объем добываемой нефти. Экономится электроэнергия и предотвращается износ оборудования. 1 ил.
2166670

действует с

опубликован 10.05.2001

ПРОТИВОТОЧНЫЙ ДИАМЕТРАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР

Изобретение относится к вентиляторостроению и может применяться в сельскохозяйственном и промышленном производстве. Новым в изобретении является то, что в диаметральном вентиляторе, содержащем корпус (К) с входным (В1) и выходным (В2) патрубками и разделяющей их плоской стенкой (ПС), снабженной жалюзийной решеткой (Ж), и установленное в (К) рабочее колесо (РК), на входной кромке (К) вентилятора, выше входного отверстия, закреплена прямолинейная стенка, параллельная разделяющей ПС, образующая входной канал, при этом сопряжение ПС с входной кромкой К вентилятора выполнено, например, по логарифмической спирали. Изобретение обеспечивает получение технического результата, заключающегося в возможности всасывания воздушного потока по отношению к нагнетаемому потоку под углом 360° встречно. 2 ил.
2166671

действует с

опубликован 10.05.2001

ОПОРА РОТОРА ТУРБОКОМПРЕССОРА

Опора предназначена для ротора турбокомпрессора турбореактивных и промышленных двигателей. Опора ротора турбокомпрессора включает ротор, подшипник качения, внутренняя обойма которого размещена на валу ротора, статор и установленное в статоре опорное кольцо с наружной обоймой подшипника и телами качения внутри. Статор и опорное кольцо содержат торцевые фланцы, расположенные по одну из сторон от подшипника, в которых равномерно по окружности размещен ряд радиально направленных стержней, жестко скрепленных со статором и соединенных с возможностью скольжения с торцевым фланцем опорного кольца, при этом торцевые фланцы статора и опорного кольца выполнены контактирующими между собой с возможностью скольжения в поперечном направлении относительно оси ротора, а наибольшее расстояние от поверхностей скольжения стержней, обращенных к подшипнику, до тел качения подшипника равно радиусу тел качения. Изобретение позволяет повысить КПД, ресурс и надежность турбокомпрессора за счет снижения вибраций ротора и статора вследствие обеспечения одинакового изменяемого радиального зазора между опорным кольцом и наружной обоймой подшипника, возможности демпфирования колебаний ротора, обеспечения центровки ротора относительно статора и появления свойств, обеспечивающих работу турбокомпрессора при нерасчетном дисбалансе ротора. 2 ил.
2166672

действует с

опубликован 10.05.2001

ЗАЖИМНОЕ КОЛЬЦО

Изобретение относится к соединительным приспособлениям. Зажимное кольцо содержит закрученную первую металлическую полосовую деталь (10), называемую "внутренней" деталью, имеющую вблизи одного из своих концов (10а) два радиальных отгиба, образующих "выступ" (16), и вторую полосовую деталь (12), называемую "наружной" деталью, которая у ее первого конца (12а) прикреплена к наружной поверхности внутренней детали (10), имеет складку (20), обеспечивающую запас эластичности, а у другого ее конца (12Ь) снабжена крючком (18), предназначенным для сцепления с тыльной стороной выступа (16) при обжатии кольца. Между складкой (20) и крючком (18) расположен "промежуточный" участок (22), проходящий, в основном, вдоль периферии внутренней детали (10), которая благодаря этому имеет рядом с ее другим концом покрытую зону (24), покрываемую указанным промежуточным участком (22). На промежуточном участке (22) наружной детали (12) и на покрытой зоне (24) внутренней детали (10) выполнены первые и вторые упорные средства с возможностью взаимодействия друг с другом, что позволяет установить предел использования запаса эластичности и повысить надежность. 4 з. п. ф-лы, 5 ил.
2166673

действует с

опубликован 10.05.2001

УПОР ГИБКИЙ СТЕРЖНЕВОЙ

Устройство относится к строительной промышленности и может применяться в производстве мостовых пролетных строений в качестве гибких стержневых упоров. Упор гибкий стержневой установлен в отверстие листа и включает многогранный элемент "под ключ", гладкий и резьбовой участки стержня. Длина гладкого участка многократно превышает длину резьбового участка. На резьбовом участке установлены шайба и крепежная гайка. Многогранный элемент дополнен буртиком с поверхностью, имеющей вогнутый и опорный участки, отстоящим от резьбового участка на толщину листа. Многогранный элемент и буртик переходят в гладкий участок стержня по радиусам сопряжения. В результате увеличивается усталостная долговечность гибкого стержневого упора и повышается надежность работы сталежелезобетонных мостов. 1 ил .
2166674

действует с

опубликован 10.05.2001

УПОР ГИБКИЙ

Устройство относится к строительной промышленности и может применяться в производстве мостовых пролетных строений в качестве гибких стержневых упоров. Упор гибкий сформирован из стержня с гладкой поверхностью, один конец которого выполнен токоподводящим, а другой - привариваемым и имеет центральное отверстие по оси стержня. На токоподводящем конце высажена головка со штамповочным уклоном, обращенным к ее верхнему торцу, а на другом конце стержня выполнен контактный наконечник в виде усеченного конуса с углом образующей (4510)o к оси стержня. При этом большее основание усеченного конуса занимает до 60% от площади торца. Центральное отверстие по оси стержня глухое и выполнено в усеченном конусе, в это отверстие запрессован мерный отрезок сварочной алюминиевой проволоки для стабилизации горения сварочной дуги. В качестве материала стержня предпочтительно применять сталь 09Г2С. В результате увеличивается срок эксплуатации сталежелезобетонных мостов на 30-40% без капитального ремонта. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
2166675

действует с

опубликован 10.05.2001

ШАРОВОЙ ШАРНИР

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Шаровой шарнир содержит цельноштампованный корпус 1, палец 2 с шаровой головкой 3, первый вкладыш 4, имеющий сферическую поверхность с опорными площадками, разделенными продольными канавками, и цилиндрическую поверхность на участке с меньшей толщиной, второй вкладыш 5, внутренняя поверхность которого имеет опорные площадки, разделенные взаимоперпендикулярными канавками 6 и крышку 7, которая фиксируется на корпусе 1 завальцовкой его выступов 8. Дополнительно устанавливается защитный чехол 9, внутренняя полость которого наполнена смазкой, и технологический чехол 10, обеспечивающий фиксацию положения защитного чехла 9. На пальце 2 у основания шаровой головки 3 может устанавливаться втулка 11. Вкладыши 4 и 5 изготавливают из углеплпастика или другого материала, а шаровая головка 3 имеет плоскую поверхность 12. Вкладыш 5 выполняется с выемкой 13. Технический результат - высокая технологичность при изготовлении и высокая надежность при эксплуатации. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
2166676

действует с

опубликован 10.05.2001

УПРУГОДЕМПФЕРНАЯ ОПОРА

Изобретение относится к машиностроению, а именно к опорам ротора газотурбинных двигателей. Упругодемпферная опора включает корпус, на котором закреплена крышка с неподвижным фланцем и размещена упругодемпферная втулка с закрепленным в ней наружным кольцом подшипника. Между наружным кольцом подшипника и упругодемпферной втулкой закреплен с возможностью радиального перемещения относительно крышки подвижный фланец. Фланец выполнен с двумя разнесенными радиальными выступами с кольцевыми канавками, в которых размещены упругие разрезные кольца, контактирующие с поверхностью неподвижного фланца с возможностью их перемещения по высоте канавок. Техническая задача, которую решает изобретение, заключается в повышении надежности работы двигателя за счет снижения утечек горячего воздуха в масляную полость опоры и улучшения условий работы подшипника и контактного уплотнения лабиринта опоры. 3 ил.
2166677

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ПОДШИПНИКОВ В СОБРАННОМ ВИДЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к процессам приработки подшипников в собранном виде. В процессе приработки подшипника создается перекос наружного кольца относительно внутреннего таким образом, что поперечные плоскости их симметрии пересекаются в центре симметрии подшипника. В результате принудительного вращения наружного и внутреннего колец вокруг своих осей осуществляется сообкатывание с собственным комплектом тел качения. Устройство для приработки подшипников содержит рабочий вал, расположенный в корпусе на двух опорах. Опоры состоят из прикатываемых подшипников, установленных в технологические подшипники. Последние смонтированы в корпусе так, что их оси вращения пересекаются в его плоскости симметрии. Рабочий вал расположен внутри полого вала, установленного в корпусе на соосных подшипниковых опорах, и содержит клиновой ручей для помещения в него приводного ремня. Шлицевые торцы полого вала взаимодействуют с шлицевыми торцами внутренних колец технологических подшипников. На резьбовом конце рабочего вала для фиксации подшипников в рабочем положении предусмотрена гайка. Технический результат - повышение долговечности подшипников различных типов, увеличение производительности приработки. 2 с. п. ф-лы, 2 ил.
2166678

действует с

опубликован 10.05.2001

ФРИКЦИОННОЕ СЦЕПЛЕНИЕ

Изобретение относится к фрикционным сцеплениям, в частности к фрикционным сцеплениям с компенсатором износа фрикционных накладок. Фрикционное сцепление включает в себя диск сцепления с фрикционными накладками, тарельчатую пружину и поворотную опору для тарельчатой пружины. Тарельчатая пружина нагружает аксиально перемещающийся нажимной диск в направлении фрикционных накладок. Сцепление содержит также устройство для компенсации износа фрикционных накладок, дополнительный аккумулятор энергии, действие которого накладывается на усилие, создаваемое тарельчатой пружиной, по меньшей мере, на части участка пути расцепления фрикционного сцепления. При этом на, по меньшей мере, части пути расцепления имеется результирующая характеристика усилие-путь, создаваемая за счет взаимодействия аккумулятора энергии и тарельчатой пружины. Достигаемый технический результат заключается в обеспечении постоянства усилия выключения на всем пути расцепления фрикционного сцепления, уменьшении требуемого усилия выключения. 10 з.п.ф-лы, 14 ил.
2166679

действует с

опубликован 10.05.2001

МНОГОДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к многодисковым тормозам, и может быть использовано как в колесах летательных аппаратов, так и в колесах наземного транспорта. Сущность изобретения заключается в том, что опорная часть упругого диска тормоза выполнена в виде внешнего и внутреннего буртов. Толщина внешнего бурта меньше толщины внутреннего бурта. Во время работы тормоза с пакетом фрикционных дисков вступает в контакт внешний, более тонкий бурт, затем внутренний, имеющий большую толщину бурт. Технический результат заключается в расширении диапазона гасимых высокочастотных нагрузок, повышение эффективности торможения, надежности и срока службы тормоза. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2166680

действует с

опубликован 10.05.2001

БЕССТУПЕНЧАТАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к бесступенчатой коробке передач (вариатору), обеспечивающей изменение скорости подачи мощности. Бесступенчатая коробка передач содержит ведущий вал, выходной вал, гидротрансформатор, составной планетарный механизм и планетарную передачу для избирательного обеспечения привода в обратном направлении. Насосное колесо гидротрансформатора присоединено с возможностью передачи приводного усилия к одному из элементов составного планетарного механизма. Турбинное колесо присоединено с возможностью передачи приводного усилия к другому элементу составного планетарного механизма. Статор гидротрансформатора установлен между насосным колесом и турбинным колесом с помощью муфты свободного хода. Составной планетарный механизм приводится в движение ведущим валом. Конструкция позволяет получить большую движущую силу, предпочтительные эксплуатационные характеристики, плавную и бесшумную работу и бесступенчатое изменение скорости во время работы при реверсе. 12 с. и 4 з.п.ф-лы,1 табл., 21 ил.
2166681

действует с

опубликован 10.05.2001

КОРОТКИЙ ПОДЪЕМНЫЙ КЛАПАН

Изобретение предназначено для соединения короткого подъемного клапана к трубопроводной магистрали с минимальными потерями пропускной способности. Подъемный клапан имеет корпус с торцами, расположенными параллельно один другому для плотного прилегания к уплотняющим поверхностям трубопровода и/или элементов установок. Перпендикулярно оси трубопровода в шейке корпуса установлен винт клапана, соединенный с запорным элементом, выполненный с возможностью взаимодействия с седлом клапана. Торцы корпуса являются составной частью корпуса, окружающей запорный элемент и его зону подъема. Седло клапана установлено по диагонали к винту клапана. Седло клапана выполнено по диагонали, соединяющей торцы корпуса. Расстояние между торцами корпуса больше чем проецируемая на ось трубопровода длина запорного элемента. Величина монтажной длины подъемного клапана, определяемая размером между торцами корпуса, благодаря соответствующему сочетанию толщины стенки корпуса, длины седла клапана и величины переходов от седла клапана к корпусу, находится в пределах значения номинального внутреннего диаметра подъемного клапана. Изобретение позволяет облегчить и упростить монтаж и демонтаж корпуса клапана при разнообразных размещениях соединительных фланцев трубопроводов. 17 з.п. ф-лы, 27 ил.
2166682

действует с

опубликован 10.05.2001

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГАЗОВЫЙ РЕГУЛЯТОР

Автоматический газовый регулятор предназначен для автоматизации, контроля и регулирования коммунально-бытовой аппаратуры. Автоматический газовый регулятор содержит корпус с входным и выходным патрубками и расположенный между ними клапан с седлом, надклапанной и подклапанной полостями, а также пусковую кнопку, запальник, горелку, датчики тяги, пламени и регулируемых параметров типа сопло - заслонка. Подклапанная и надклапанная полости разделены гидродросселем, который образован гарантированным микрозазором между боковой стенкой клапана и корпусом. Запальник содержит два сопла. Надклапанная полость соединена через последовательно подключенные датчики типа сопло - заслонка сначала тяги, а затем пламени к первому соплу запальника, второе сопло которого подключается через сопло пусковой кнопки также к надклапанной полости. Причем датчик пламени одновременно подключен через датчик типа сопло - заслонка регулируемого параметра к выходному патрубку корпуса либо к инжекционной полости горелки. Изобретение позволяет упростить конструкцию, сборку и наладку работы регулятора, а также уменьшить габариты и повысить надежность регулятора. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
2166683

действует с

опубликован 10.05.2001

ЗАДВИЖКА

Задвижка может быть использована в арматуростроении. Запорный орган выполняют в виде седла с затвором и устанавливают между входным и выходным патрубками. Привод запорного органа выполнен в виде поршня. Надпоршневая и подпоршневая полости привода разделены от входной полости гидросопротивлениями и сообщены с выходной полостью через сопла с заслонками. Штоки заслонок расположены под воздействием рычага, выполненного в виде трубки с продольными щелями. В щелях помещен указатель положения затвора. Затвор подпружинен внутри обоймы. Такое выполнение обеспечивает снижение энергетических затрат, повышает надежность, герметичность и быстродействие задвижки. 1 ил.
2166684

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при бестраншейной замене старых подземных трубопроводов с использованием технологии "из колодца в колодец", т.е. в стесненных условиях. При бестраншейной замене подземных трубопроводов пропускают по старому трубопроводу рабочий орган, состоящий из сборно-разборных узлов, центрируют его во входном приямке относительно старого трубопровода последовательным введением в старую трубу узлов рабочего органа и затягивают за ним новый трубопровод. Перед центровкой осуществляют предварительную сборку рабочего органа посредством шарнирного соединения узлов между собой вне входного приямка и соединяют с пропущенным через старый трубопровод тяговым тросом. При введении в старый трубопровод рабочего органа последний размещают под углом относительно старого трубопровода. Упрощает ведение работ в стесненных условиях. 5 ил.
2166685

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ

В устройстве для повышения давления газификационный сосуд с размещенным в нем тонкостенным стаканом, емкость с хладагентом и теплообменник установлены в теплоизолирующем кожухе вместе с трубопроводами и арматурой. Теплообменник размещен внутри тонкостенного стакана и сообщен в период конденсации (вымораживания) рабочей среды опускной и подъемной трубами с емкостью с хладагентом. В период газификации теплообменник сообщен с линией греющего газа. Нижний край теплообменной поверхности наружного теплообменника заглублен относительно дна тонкостенного стакана на расстояние h=(0,6-0,8)l, где l - высота теплообменной поверхности. Использование изобретения позволит уменьшить расход хладагента и греющего газа и сократить время цикла работы устройства. 1 ил.
2166686

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ

В устройстве для повышения давления тонкостенный сосуд сообщен трубопроводами с вентилями с источником рабочего газа и газификационным сосудом. Теплообменник размещен внутри тонкостенного сосуда. Змеевик припаян к наружной поверхности газификационного сосуда. Трубное пространство теплообменника и змеевик отдельными трубопроводами соединены с емкостью хладагента и линией греющего газа, и посредством вентилей последовательно подключены к ним. Все аппараты устройства, трубопроводы и арматура размещены в теплоизолирующем кожухе. Средство создания вакуума соединено трубопроводами с вентилями с верхней частью тонкостенного и газификационного сосудов. Использование изобретения позволит сократить время перерыва в приеме рабочего газа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2166687

действует с

опубликован 10.05.2001

ЛИТАЯ ПОРИСТАЯ МАССА "ПРЭТТИ" ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ АЦЕТИЛЕНОВЫХ БАЛЛОНОВ

Изобретение относится к производству, транспортированию и использованию баллонного ацетилена и может быть использовано при производстве ацетиленовых баллонов. Литая пористая масса "ПРЭТТИ" для заполнения ацетиленовых баллонов включает кварцевый песок, гидрат окиси кальция и "усы" базальтового волокна. Изобретение обеспечивает высокую механическую устойчивость против деформаций от механического воздействия, исключает осадку и изменение пористости в процессе длительной эксплуатации. Литая пористая масса согласно изобретению является экологически чистой.
2166688

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА И МЕСТА УТЕЧКИ ПРОДУКТА ИЗ ТРУБОПРОВОДА С ПОЛОЙ ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ

Изобретение относится к способам точного обнаружения утечек из трубопроводов в полых оболочках и кожухах. Техническим результатом изобретения является повышение чувствительности и скорости обнаружения утечек. Способ, включающий контроль газа в воздухе, продуваемом в канале между контролируемым трубопроводом и его оболочкой с помощью детектора, установленного на конце контролируемого участка, заключается в том, что при обнаружении детектором факта утечки продукта продувку приостанавливают для формирования в месте утечки газового ядра повышенной концентрации, а затем возобновляют и фиксируют время, прошедшее от момента возобновления перекачки до момента обнаружения детектором газового ядра повышенной концентрации, зная это время и скорость продувки, определяют расстояние от детектора до места утечки и момент возникновения утечки. 1 ил.
2166689

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ

Устройство предназначено для подготовки воды для парогенераторов, работающих на воде с высокой бикарбонатной кальциевой жесткостью. Устройство содержит вертикальную емкость с конусным днищем и с патрубками входа и выхода воды, контактную массу, например песок, и вещество, вызывающее выделение солей жесткости из воды, при этом в качестве вещества, вызывающего выделение солей жесткости из воды, применяется пар, а устройство дополнительно оборудовано рециркулятором, введенным в емкость и включающим в себя соосно размещенные одна в другой вертикальные трубы и расположенное под ними паровое сопло. Трубы и сопло размещены на одной оси с емкостью, а верхняя часть наружной трубы оборудована патрубком для отвода углекислоты и несконденсировавшегося пара и соединена с верхней частью емкости трубой. Вся взвешенная контактная масса устройства находится в объеме рециркулятора в циркуляционном движении. Конструкция устройства обеспечивает снижение затрат на умягчение воды. 1 ил.
2166690

действует с

опубликован 10.05.2001

СПОСОБ РАБОТЫ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Способ работы предназначен для выработки пара в котельных установках преимущественно низкого и среднего давления и может быть использован в теплоэнергетике на тепловых электростанциях. Способ работы котельной установки заключается в том, что пар генерируют в паровом котле из подаваемой в котел воды, которую перед подачей в котел нагревают, после чего деаэрируют в атмосферном деаэраторе. Перед подачей в атмосферный деаэратор воду нагревают и подвергают предварительной деаэрации в вакуумном деаэраторе, что повышает надежность работы котельной установки. 1 ил.
2166691

действует с

опубликован 10.05.2001

КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Котельная установка предназначена для выработки пара и может быть использована в теплоэнергетике на тепловых электростанциях и в котельных установках преимущественно низкого и среднего давления. Котельная установка содержит паровой котел, соединенный трубопроводом деаэрированной питательной воды с деаэратором атмосферного давления, к которому подключен трубопровод исходной воды с включенным в него подогревателем исходной воды. В качестве подогревателя исходной воды установлен вакуумный деаэратор, что повышает надежность котельной установки. 1 ил.
2166692

действует с

опубликован 10.05.2001

ДЕАЭРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Изобретение предназначено для термической деаэрации воды и может быть использовано в котельных установках. Деаэрационная установка содержит термический деаэратор с подключенными к нему трубопроводами обрабатываемой и деаэрированной воды, греющего агента, регулятор давления в деаэраторе, установленный на трубопроводе греющего агента. Установка снабжена регулятором расхода выпара, соединенным с датчиком содержания растворенного кислорода, установленным на трубопроводе деаэрированной воды, и с регулирующим органом, установленным на трубопроводе отвода выпара, что обеспечивает повышение экономичности и качества термической деаэрации воды. 1 ил.
2166693

действует с

опубликован 10.05.2001

ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в теплогенерирующих установках для осуществления регулируемого устойчивого пульсирующего горения. Технический результат - повышение эффективности сжигания топлива, надежности работы и ресурса горелочного устройства. Предлагается горелочное устройство, содержащее подключенный к источнику дутьевого воздуха корпус, на выходе по оси которого установлены с возможностью продольного перемещения конфузорно-диффузорный насадок и скрепленная с конусным стабилизатором горения, выполненная в форме полусферы топливная камера, на которой равномерно по окружной координате и под углом к центральной оси корпуса расположены топливные форсунки. Конфузорно-диффузорный насадок установлен в корпусе с радиальным зазором, образующим пристенный канал, по которому протекает скоростной поток охлаждающего воздуха, а стабилизатор горения выполнен с отверстиями для прохода воздуха по всей конической поверхности, при этом угол при вершине конического шатра стабилизатора горения составляет 60 - 90°. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2166694

действует с

опубликован 10.05.2001

ФОРСУНКА И СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СМЕШЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОЙ ФОРСУНКИ

Изобретение относится к форсункам, обеспечивающим предварительное смешение топлива и воздуха для камер сгорания газотурбинных установок. В топливной форсунке топливораздающие каналы ориентированы и расположены относительно заднего конца смежной цилиндрической секции таким образом, что при работе форсунки во внештатном режиме истекающее из них топливо не способствует поддержанию горения внутри смесительной камеры по истечении ограниченного периода при соотношениях топливо-воздух ниже определенного порогового соотношения. Изобретение позволяет предотвратить появление пламени внутри смесительной камеры форсунки, упростить конструкцию и снизить вредные выбросы в атмосферу. 2 с. п 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
2166695

действует с

опубликован 10.05.2001

КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Изобретение относится к технике сжигания природных и сжиженных газов на каталитических нагревательных элементах, используемых для получения тепла. Каталитический нагревательный элемент содержит трубчатую конструкцию цилиндрической или овальной формы и два стакана, служащих продолжением трубчатой конструкции, со слоем катализатора, расположенным на поверхности трубчатой конструкции и стаканов, газораспределительное устройство с узлом подачи газовоздушной смеси, места ввода и вывода охлаждающей воды. Изобретение позволяет обеспечить экологически чистое окисление углеводородных газов так, что содержание СО в отходящих газах соответствует концентрации не более 10 ppm, отсутствие оксидов азота, содержание метана не более 30 ppm. 6 з.п.ф-лы, 2 ил.
2166696

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ

Изобретение относится к области переработки твердых бытовых отходов с получением в качестве конечных продуктов экологически чистых дымовых газов, шлака и металла и может быть использовано в коммунальном хозяйстве и в промышленности. Технический результат: повышение степени очистки выпускаемого из электропечи шлака от вредных и токсичных составляющих и увеличение теплового КПД процесса переработки отходов. Установка, включающая блок предварительной сушки, термический реактор, выполненный в виде пиролизной камеры с примыкающей к ней плавильной электропечью с электродами и отверстиями для раздельного выпуска металла и шлака, последовательно соединенные между собой камеры дожигания, нейтрализации и восстановления окислов азота, рекуператор, скруббер и систему пылегазоочистки, снабжена генератором парогазовой смеси, а рабочее пространство электропечи разделено вертикальной примыкающей к стенке и своду печи перегородкой на две имеющие общую подину и сообщающиеся сифоном камеры, одна из которых, окислительная, примыкает к пиролизной камере и оборудована соплами острого дутья, а другая, восстановительная, оборудована электродами и отверстиями для выпуска металла и шлака, при этом окислительная камера через установленную над ней с образованием единого газового пространства камеру дожигания, камеру нейтрализации, камеру восстановления окислов азота и рекуператор соединена со входом генератора парогазовой смеси, выход которого соединен со входом блока предварительной сушки отходов. 18 з.п. ф-лы. 1 ил.
2166697

действует с

опубликован 10.05.2001

РАСПОЛОЖЕНИЕ ВПУСКНОГО ПАТРУБКА ТЕПЛООБМЕННОГО УЗЛА ДЫМОХОДНОЙ ТРУБЫ

Изобретение относится к утилизации тепла топочных газов и может быть использовано в теплообменнике, установленном в дымоходной трубе цилиндрического парового котла. Теплообменный узел для утилизации тепла топочных газов цилиндрического парового котла, содержащий дымоходную трубу (14) и теплообменную трубу (16), которая поддерживается концентрично внутри дымоходной трубы (14) изогнутым впускным патрубком (19), проходящим от нижнего отверстия (20) в периферийной стенке дымоходной трубы (14) до впускного отверстия в нижней, торцевой стенке (22) теплообменной трубы (16), и выпускным патрубком, проходящим от выпускного отверстия (24) в верхней части периферийной стенки теплообменной трубы (16) до верхнего отверстия в периферийной стенке дымоходной трубы (14). Впускной патрубок (19) имеет первый, горизонтальный прямолинейный конец (19А), второй, направленный вверх прямолинейный конец (19В), а также промежуточную криволинейную часть (19С). Угол изгиба криволинейной части превышает 90o, а другой конец (19В) проходит с наклоном, определяемым указанным углом изгиба к центру кривизны частично сферической части нижней торцевой стенки (22) теплообменной трубы (16), в которой впускное отверстие расположено эксцентрично по отношению к центральной продольной оси теплообменной трубы (16). 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
2166698

действует с

опубликован 10.05.2001

СИСТЕМА ВОДЯНОГО ОТОПЛЕНИЯ

Изобретение относится к теплоснабжению и применимо для обогрева гражданских и промышленных помещений. Система водяного отопления состоит из подающей и обратной магистралей, стояков горячей воды с вентильными патрубками, рядных нагревательных приборов с перемычками, верхних разводок с воздушными кранами, стояков обратной воды и дополнительных приборов. Нагревательные приборы, выполненные из цельных периодических секций с наклонными пересекающимися каналами, установлены в ряд и присоединены снизу вверх к подающим стоякам через вентильные патрубки так, что осуществляется полный прогрев нагревательных приборов, обеспечивается их замена без слива из всего стояка, регулирование температуры. Техническим результатом является уменьшение материалоемкости системы. 1 ил.
2166699

действует с

опубликован 10.05.2001

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЛАГИ ИЗ ВОЗДУХА

Установка содержит холодильную машину с последовательно установленными в замкнутом контуре компрессором, конденсатором, дроссельным устройством и испарителем, а также воздушную магистраль, проходящую через испаритель и включающую распределительное устройство, например заслонку, двухпоточный теплообменник и отделитель и сборник влаги. Один из двух выходов распределительного устройства подключен к входу прямого потока в теплообменник, а другой - между теплообменником и испарителем. Отделитель и сборник влаги размещен после испарителя и его выход соединен с входом в теплообменник по обратному потоку. Использование изобретения позволит повысить влагопроизводительность при работе холодильной машины при любой температуре наружного воздуха и снизить удельные энергозатраты. Также с помощью установки можно получить влагу из воздуха в местах, где отсутствуют другие источники пресной воды: в пустыне, на море и т.д. 1 ил.
2166700

действует с

опубликован 10.05.2001

Наверх