Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2160001-2160100 2160101-2160200 2160201-2160300 2160301-2160400 2160401-2160500 2160501-2160600 2160601-2160700 2160701-2160800 2160801-2160900 2160901-2161000 2161001-2161100 2161101-2161200 2161201-2161300 2161301-2161400 2161401-2161500 2161501-2161600 2161601-2161700 2161701-2161800 2161801-2161900 2161901-2162000 2162001-2162100 2162101-2162200 2162201-2162300 2162301-2162400 2162401-2162500 2162501-2162600 2162601-2162700 2162701-2162800 2162801-2162900 2162901-2163000 2163001-2163100 2163101-2163200 2163201-2163300 2163301-2163400 2163401-2163500 2163501-2163600 2163601-2163700 2163701-2163800 2163801-2163900 2163901-2164000 2164001-2164100 2164101-2164200 2164201-2164300 2164301-2164400 2164401-2164500 2164501-2164600 2164601-2164700 2164701-2164800 2164801-2164900 2164901-2165000

Патенты в диапазоне 2164201 - 2164300

	РОБОТОТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СВАРКИ ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к сварке, а именно к робототехническим комплексам, которые могут встраиваться в линии для сборки-сварки кузовов автомобилей в качестве устройств для сварки кузовных подсборок, а также использоваться самостоятельно для сварки кузовов и кузовных узлов автомобилей малых серий. Робототехнический комплекс содержит поворотно-выкатные столы (ПВС) с приемными секциями 3, на позициях загрузки 8 которых расположены спутники 9 с возможностью их возвратно-поступательного перемещения и выката на планшайбы 13 ПВС. Сварочные работы 1 расположены между ПВС 2 для поочередной или одновременной сварки подсборок, находящихся в сварочных кондукторах 10. Кондукторы 10 смонтированы на спутниках 9. Спутники 9 после выката и фиксации на планшайбах 13 имеют возможность поворота на определенные углы в процессе сварки. Вертикально перемещающийся захват снабжен электромеханическим приводом ускоренного хода и в крайнем верхнем положении установлен на уровне, превышающем высоту сварочных роботов в рабочем положении. Приемные секции 3 могут быть расположены по одну или по обе стороны от ПВС, а также радиально относительно центра ПВС по обе стороны от сварочных роботов 1. Комплекс обеспечивает 100% загрузку сварочных роботов при существенном сокращении их количества, а также возможность сварки на одном комплексе нескольких подсборок разных типов и при необходимости - быстрой смены спутников с соответствующими сварочными кондукторами. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.	2164201 действует с опубликован 20.03.2001
	МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента для шлифования и полирования изделий из мрамора, гранита, керамики и стекла. Масса содержит абразив, связующее, полые частицы и клеящую добавку в виде водной эмульсии сополимера эфиров акриловой и метакриловой кислот. В качестве полых частиц возможно использование полых абразивных микросфер окиси алюминия. Изобретение позволяет снизить вес готового инструмента, повысить прочность, износостойкость и абразивную способность инструмента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2164203 действует с опубликован 20.03.2001
	УДАРНО-ВОЛНОВОЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНГЛОМЕРАТНЫХ СРЕД ПРИ ФОРМИРОВАНИИ ИСКУССТВЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Ударно-волновой способ обработки конгломератных сред при формировании искусственных строительных материалов относится к технологии производства строительных материалов, для формирования структуры бетонов и растворов на минеральных вяжущих веществах. Импульсное волновое воздействие заданных частотно-фазовых характеристик на полном цикле формирования структуры конгломератных сред осуществляется газовой средой продуктов сгорания топливной смеси с возможностью варьирования амплитуды давления, частоты циклов и собственных частот импульсов, на различных стадиях обработки конгломератных сред. Технический результат: формирование структуры конгломератных сред из жестких бетонных смесей. 4 з.п.ф-лы, 7 ил. .	2164204 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ ПРОКАТКОЙ ИЗ РУЛОННОГО НАПОЛНИТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области изготовления трубчатых или армированных изделий, например труб из базальтового тканевого препрага. Технический результат изобретения - повышение качества труб, производительности и надежности работы устройства. Способ включает намотку рулонного наполнителя на вращающуюся оправку с формированием перед передним концом напуска в виде чулка. Оправку перемещают вдоль ее оси совместно с оболочкой через очаг деформации, образованный валками, до выхода конца оправки из очага деформации, осуществляя обжатие по стенке и одновременно стягивая полученную многослойную оболочку. После прокатки трубу режут на мерные длины. Устройство включает блок намотки рулонного наполнителя на оправку, вращающуюся оправку, тянущие валки, механизм перемещения оправки вдоль оси, механизм захвата переднего конца трубы и продольного перемещения его относительно оправки с заданной скоростью. Валки расположены под углом 1 - 4^o к оси оправки и установлены вокруг нее во вращающихся вокруг оси оправки кассетах, размещенных в термокамере и смонтированных последовательно друг за другом вдоль оси прокатки. 2 с. п.ф-лы, 3 ил.	2164205 действует с опубликован 20.03.2001
	КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС Изобретение относится к прессостроению, в частности к кривошипным прессам. Технический результат - повышение надежности и долговечности кривошипного пресса за счет предотвращения пробуксовки фрикционной муфты включения при нормальном технологическом процессе штамповки и исключение значительных случайных перегрузок по усилению при нарушении технологического процесса штамповки. Кривошипный пресс содержит станину, кривошипный вал, ползун, ведущую часть валопровода, фрикционную муфту включения, пульт управления. Особенностью пресса является оснащение его контролирующим устройством, состоящим из датчика импульсов, установленного с возможностью взаимодействия с ведущей частью валопровода, счетчика импульсов, установленных на пульте управления прессом, датчика включения и отключения счетчика импульсов, установленного с возможностью взаимодействия с кривошипным валом, и электрических цепей, соединяющих входы счетчика импульсов с датчиком импульсов и датчиком включения и отключения счетчика импульсов. 2 ил., 1 табл.	2164206 действует с опубликован 20.03.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ШТАМПОВ Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для установки, съема и хранения штампов. Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей устройства, повышение его производительности, гибкости и степени механизации, а также удобства обслуживания и уровня техники безопасности. Устройство для смены штампов содержит транспортирующее средство, оснащенное позицией для съема и установки на него штампов, фиксаторы транспортирующего средства. Устройство содержит направляющие для троса и механизм перемещения штампов из рабочей зоны на транспортирующее средство, расположенное на упомянутой позиции. Транспортирующее средство выполнено в виде тележек, снабженных электромеханическим приводом, оснащено по меньшей мере двумя позициями для хранения штампов, размещенными с боковой стороны пресса. Тележки установлены на позициях с возможностью попеременного возвратно-поступательного перемещения с этих позиций по рельсам на позицию для съема и установки штампов на пресс. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.	2164207 действует с опубликован 20.03.2001
	РУЧНОЙ ШТЕМПЕЛЬ Ручной штемпель (1), содержащий корпус (2) и литерную скобу (3), охватывающую корпус и имеющую возможность перемещения с преодолением силы действия пружины, которая снабжена направляемыми вдоль боковых стенок (5) корпуса (2) плечами (4), а также, по меньшей мере, один фиксирующий элемент, расположенный с возможностью перемещения в горизонтальном направлении на одном из плеч (4) скобы (3), который может устанавливаться в, по меньшей мере, одной фиксирующей канавке (8), выполненной на соседней боковой стенке (5) корпуса (2), и которая на своем верхнем краю имеет выемку (15), за которую зацепляется свободным концом (9) язычок (7). Указанные признаки позволят обеспечить простоту изготовления штемпеля и пользования им. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.	2164208 действует с опубликован 20.03.2001
	БУФЕРНЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ПИШУЩЕГО ПРИБОРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЖИДКИХ ЧЕРНИЛ И ПИШУЩИЙ ПРИБОР, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЙ РЕЗЕРВУАР Изобретение относится к пишущим приборам. Пишущий прибор 1 содержит резервуар 5 для жидких чернил 6, питающий наконечник 3, идущий от резервуара 5, и буферный резервуар 4, пригодный для поглощения избытка чернил 8 в случае колебаний давления в резервуаре 5 и для последующего его возвращения и реализованный в форме компактного блока, изготовленного из материала с открытыми порами, выполненного на основе микрошариков. Буферный резервуар 4 изготовлен из микрошариков, являющихся гидрофобными в отношении указанных чернил и небольшой доли микрошариков, являющихся гидрофильными в отношении указанных чернил. Смесь является или однородной по всему объему буферного резервуара 4 или неоднородной. Доля гидрофильных микрошариков меньше в зоне непосредственного контакта с избыточными чернилами и больше в зоне, наиболее удаленной от них. Доля гидрофильных микрошариков предпочтительно находится в диапазоне 2 - 10% от общего веса буферного резервуара. Изобретение позволяет обеспечить высокие эксплуатационные качества пишущего прибора. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.	2164209 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ Способ изготовления изделий для повышения качества заключается в том, что обработку пленки коронным разрядом осуществляют до момента образования атомарного кислорода и окисляющих агентов для обеспечения возможности удержания наносимого лакокрасочного покрытия. 2 з.п.ф-лы.	2164210 действует с опубликован 20.03.2001
	СИСТЕМА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА СО ВСЕМИ УПРАВЛЯЕМЫМИ КОЛЕСАМИ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на сельскохозяйственных тракторах. Система рулевого управления транспортного средства со всеми управляемыми колесами содержит рулевую трапецию передних управляемых колес, связанную с рулевым механизмом, рулевую трапецию задних управляемых колес с гидравлическим приводом, продольную тягу, кинематически связывающую рулевую трапецию передних колес с гидравлическим приводом задних колес. Рулевая трапеция передних колес имеет направляющую, через которую связана с механизмом изменения положения точки присоединения передней поперечной тяги к рулевой трапеции передних колес. Рулевая трапеция передних управляемых колес снабжена двумя жестко связанными с ней рычагами, установленными на расстоянии друг от друга с возможностью воздействия на двуплечий рычаг и тягу, связанную с золотником гидрораспределителя. Технический результат заключается в повышении устойчивости движения трактора при повороте. 2 ил.	2164211 действует с опубликован 20.03.2001
	УСТАНОВОЧНЫЙ УЗЕЛ КЛАПАНА С УПЛОТНЕНИЕМ ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОГО КОНТЕЙНЕРА Группа изобретений предназначена для изготовления и установки прокладочного материала в узле клапана. Усовершенствованный узел клапана содержит уплотнение, представляющее собой сложенную шарнирную муфту. Шарнир прокладочного материала отдален от участка корпуса узла клапана. Описан способ изготовления прокладочного материала путем образования линии изгиба или шарнира отгибанием и наложением одного сегмента материала на другой. Линию изгиба получают штампом. Изобретения обеспечивают надежную герметизацию между узлом клапана и кромкой контейнера. 4 с. и 19 з.п.ф-лы, 7 ил.	2164212 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ НАПОРНОГО ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к гидравлическому напорному транспортированию твердых сыпучих нерастворимых веществ - гидравлических смесей, например рядового угля. Техническим результатом изобретения является обеспечение непрерывной передачи энергии поступательно движущейся гидросмеси. Достигается это тем, что трансмиссию энергии от источника к гидросмеси ведут посредством такой же жидкости, находящейся в непрерывном поступательном движении, дополнительное количество которой кратковременно вводят в контакт с гидросмесью, путем попутного движения с ней, а затем выделяют из нее перед подачей гидросмеси в магистральный трубопровод и возвращают выделенную жидкость к источнику энергии, при этом источники передаваемой энергии и энергии возврата жидкости совмещены, а дополнительная жидкость работает в непрерывном круговороте получения-отдачи энергии, т.е. в режиме "белкина колеса". 1 ил.	2164213 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении моющих и отбеливающих средств. В реактор 1 подают растворы H₂O₂ и Na₂CO₃. Полученный в реакторе перкарбонат натрия подают в двухшнековый смеситель 2. В смеситель 2 предварительно загружают затравочные частицы (ретур) перкарбоната натрия с размером 0,1 - 0,3 мм. В смесителе 2 затравочные частицы увлажняются и увеличиваются, перемешиваются и перемещаются к сушилке 3. Ось смесителя 2 расположена под углом 10 - 30^o к газораспределительной решетке 5 сушилки 3. Часть высушенных гранул через патрубок 6 возвращается в смеситель 2, 0,01 - 0,05 частей высушенных гранул выводят из сушилки 3 в классификатор 4. Среднюю фракцию с размером частиц 0,1 - 1,0 мм из промежуточной части классификатора 4 направляют через инжектор 18 в накопитель готовой продукции. Крупные фракции измельчают в мельнице 15, смешивают с мелкими фракциями и возвращают в смеситель 2 в качестве добавки к ретуру. Насыпная плотность гранул - 1,02 - 1,25 г/см³, массовая доля активного кислорода 13,1 - 15%, массовая доля потерь при высушивании 0,8 - 1,56%, снижены энергетические затраты. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2164215 действует с опубликован 20.03.2001
	АБСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к аппаратурному оформлению абсорбционной установки в технологической схеме производства серной кислоты. Сущность изобретения: абсорбционная установка включает абсорбер (1), газовый теплообменник (3), теплообменный аппарат (2) для охлаждения газа перед абсорбцией, циркуляционный сборник (4) и кислотный холодильник (5). Абсорбционная установка снабжена также барабаном-сепаратором (6), выход которого соединен с входом теплообменного аппарата (2), а вход - с выходом из теплообменного аппарата (2) и оснащен линией подпитки водой и линией отвода пара потребителю, а вход и выход хладагента кислотного холодильника (5) соединены непосредственно с потребителем. Использование предложенной установки с раздельными контурами кислотного холодильника и теплообменного аппарата с барабаном-сепаратором позволяет избежать попадания закисленной воды в последний указанный контур и тем самым предотвратить процесс коррозии, что позволяет повысить надежность установки. 2 ил.	2164216 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ Изобретение относится к адсорбционной технике и может быть использовано при получении активного угля для очистки воды от поверхностно-активных веществ неионногенного характера. Предложен способ получения активного угля из карбонизованного материала, включающий его дробление, сушку при 140 - 180^oC, активацию при 900 - 1100^oC до соотношения объемов микро- и мезопор, равного 1 : 1,0 - 1,1. Способ позволяет повысить адсорбционную способность угля при глубокой очистке воды, применяемой при изготовлении пива, кока-колы, пепси-колы и других напитков, и повысить механическую прочность.	2164217 действует с опубликован 20.03.2001
	УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ МОНОСИЛАНА Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для проведения гетерогенных процессов между твердым телом и газом. В установке получения моносилана, содержащей корпус, цилиндрические реакционные камеры, газораспределительное устройство, загрузочные и разгрузочные патрубки для твердого компонента, патрубки для подачи газообразного компонента и вывода целевого продукта, устройство нагрева, устройство изменения угла наклона реакционных камер. Реакционные камеры жестко закреплены в шатунах, описывающих круговую траекторию в плоскости, перпендикулярной осям реакционных камер, при этом реакционные камеры не вращаются вокруг собственной оси и остаются постоянно ориентированными в вертикальной плоскости, газоразделительное устройство является дифференциальным, выполненным в виде набора равномерно расположенных по длине каждой реакционной камеры диафрагм с отверстиями, делящих внутренний объем реакционных камер на секции с размещенными в них мелющими элементами, представляющими собой тела вращения, причем диаметр отверстий в диафрагмах уменьшается по мере приближения диафрагм к центру симметрии реакционных камер при сохранении общей площади сечения отверстий в каждой диафрагме. Использование данного изобретения обеспечивает повышение качества и выхода целевого продукта. 2 ил.	2164218 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ И УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ ДЛЯ ЕЕ УМЯГЧЕНИЯ Изобретение касается способа и установки для электрохимической обработки воды для снижения ее жесткости. Осуществляют электролиз обрабатываемой воды между анодом и катодом, соответственно соединенными с положительным и отрицательным зажимами генератора тока, состоящими каждый, по меньшей мере, из одного электрода. На катоде образуют тонкое и пористое покрытие, состоящее, по меньшей мере, частично из карбоната кальция. Одновременно осуществляют электролиз воды и образование газового потока через пористые отверстия катода так, чтобы кристаллы, состоящие, по меньшей мере, частично из карбоната кальция, образующиеся на названном покрытии в ходе электролиза, отрывались бы от него под действием названного газового потока. Установка содержит электролитическую ванну, снабженную анодом и катодом. Катод имеет покрытие, образованное пористым карбонатом кальция, и средства для пропускания газового потока. Отношение общей поверхности катода к аноду составляет от 10 до 20. Технический эффект - полное или частичное контролируемое умягчение воды, повышение экономичности и надежности процесса. 2 с. и 16 з.п.ф-лы, 7 ил.	2164219 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ Изобретение относится к способу смешения компонентов взрывчатых составов и может быть использовано в промышленности для производства твердотопливных двигателей различных классов ракет, пороховых газогенераторов, пороховых аккумуляторов давления скважин и других изделий аналогичного назначения. Способ позволяет повысить качество получаемого состава и исключить безвозвратные отходы в начальном периоде процесса. Способ включает дозирование жидковязких и сыпучих компонентов, предварительное смешение в предварительном смесителе, перемешивание в верхнем смесителе и перемешивание с вакуумированием в нижнем смесителе. Процесс ведут в непрерывном режиме. 1 ил.	2164221 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ЖИДКОФАЗНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ НИТРОСОЕДИНЕНИЙ Описывается способ каталитического жидкофазного восстановления ароматических нитросоединений водородом в амины, в котором для уменьшения истирания катализатора в процессе эксплуатации в условиях больших скоростей потоков (более 1 м/с) предложено использовать в качестве активного металла элементы восьмой группы (например, никель, палладий и др.), нанесенные на гранулированный оксид алюминия с размером частиц 20 - 200 мкм и насыпной плотностью 0,6 - 0,9 г/см³. Восстановление ведется при давлении 0,1 - 5,0 МПа и температуре не менее чем на 10^oC ниже температуры кипения растворителя. Процесс проводят в замкнутой системе, состоящей из реакционной, сепарационной и рециркуляционной зон. Подача водорода осуществляется в нижнюю часть реакционной зоны, куда одновременно дозируется раствор нитросоединения и рециркулирующий в среде продуктов реакции катализатор. Рециркуляция обеспечивается за счет разности плотностей восходящего газонаполненного потока в реакционной зоне и продуктов реакции - в рециркуляционной. Данный способ позволяет уменьшить расход катализатора и увеличить срок его действия. 1 табл.	2164222 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-(3,4-ДИОКСИФЕНИЛ)ЭТИЛАМИНА ГИДРОХЛОРИДА Изобретение относится к улучшенному способу получения 3-(3,4-диоксифенил)этиламина гидрохлорида, который является субстанцией лекарственного препарата дофамина, осуществляющего регуляцию функции эндокринных желез и передачу нервных импульсов. Способ получения гидрохлорида 2-(3,4-диоксифенил)этиламина заключается в том, что подвергают обработке 2-(3,4-диэтоксифенил)этиламин в свободном виде или в виде гидрохлорида концентрированной соляной кислотой в среде инертного газа при 140 - 160^oC и выделение целевого продукта проводят охлаждением полученной реакционной массы до 0 - 10^oC и фильтрацией в токе инертного газа. Способ позволяет повысить выход целевого продукта с 42% до 96 - 97%, повысить качество целевого продукта (т.пл. повышается с 242^oC до 245^oC и содержание основного вещества в продукте не ниже 98,5%).	2164223 действует с опубликован 20.03.2001
	ТРЕХЗАМЕЩЕННЫЕ ФЕНИЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ Описываются новые трехзамещенные фенильные производные формулы (Is), где R_1s представляет собой гидроксил, алкил, содержащий 1 - 4 атома углерода, или алкоксил, содержащий 1 - 4 атома углерода; R_2s представляет собой гидроксил или алкоксил, содержащий 1 - 4 атома углерода, и находящийся в 5- или 6-положении, причем R_1s и R_2s не являются одновременно гидроксилом; и а) W_s представляет собой -СН₂СН₂-; R_3s представляет собой группу формулы -COR_6s, где R_6s представляет собой алкил, содержащий 1 - 4 атома углерода, алкоксил, содержащий 1 - 4 атома углерода, или аминогруппу; _4s представляет собой аминогруппу, алкиламиногруппу, содержащую 1 - 4 атома углерода, диалкиламиногруппу, каждая алкильная часть которой содержит независимо 1 - 4 атома углерода, алкилкарбониламиногруппу, алкильная часть которой содержит 1 - 4 атома углерода, или алкоксикарбониламиногруппу, алкоксильная часть которой содержит 1 - 4 атома углерода; или б) W_s представляет собой -СН₂СН₂-, -СН₂NH-, -СН₂О- или -СН = СН-, причем атом азота или кислорода связан с кольцом В; R_3s и R_4s вместе с кольцом В образуют систему конденсированных колец формулы (as) и (bs), где символ ---- обозначает простую или двойную связь; R_9s представляет собой водород, алкилтиогруппу, содержащую 1 - 4 атома углерода, алкил, содержащий 1 - 4 атома углерода, амино-, диацетиламиногруппу, алкиламиногруппу, содержащую 1 - 4 атома углерода, гидроксил, алкоксил, содержащий 1 - 4 атома углерода, или меркаптогруппу; Y_s представляет собой N или CR_11s, где R_11s представляет собой водород или алкоксикарбонил, алкоксильная часть которого содержит 1 - 4 атома углерода, _10s представляет собой водород, алкил, содержащий 1 - 4 атома углерода, или диалкоксибензил, алкоксильные части которого независимо содержат 1 - 4 атома углерода; Z представляет собой О или S и V представляет собой NH, если символ --- обозначает простую связь, и N, если символ --- обозначает двойную связь; при условии, что, если R_9s представляет собой гидроксил или меркаптогруппу и Y_s представляет собой N, то соединения существуют предпочтительно в таутомерной форме формулы (Its), где R"_9s представляет собой О или S, в свободной форме или, если такие формы существуют, в форме соли. Соединения пригодны для лечения пролиферативных и/или воспалительных нарушений и рака. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 12 табл.	2164224 действует с опубликован 20.03.2001
	ПРОИЗВОДНЫЕ ДИОКСИДА БЕНЗОТИАЗИНА, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ, ОБЛАДАЮЩАЯ ИНГИБИРУЮЩЕЙ РЕЦЕПТОР ЭНДОТЕЛИНА АКТИВНОСТЬЮ, И СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ РЕЦЕПТОРА ЭНДОТЕЛИНА Описываются новые производные диоксида бензотиазина общей формулы 1, где R₂ означает группу формулы 2 или алкил с 1 - 7 атомами углерода, каждый из R_a и R_c означает от одного до пяти заместителей, а R_b означает от одного до четырех заместителей, независимо друг от друга выбираемых из группы, включающей водород, хлор, метилендиоксигруппу, этилендиоксигруппу, группы OR и OCH₂OR, где R означает водород, алкил с 1 - 6 атомами углерода или фенил, R_d означает группы CO₂R, SO₃R, CONRR₁, где R имеет вышеуказанное значение, а R₁ имеет значение, приведенное для радикала R, n означает целое число от нуля до двух, --- означает простую или двойную связь; Х означает (СН₂)_n или S(O)_n, где n имеет вышеуказанное значение, или их фармацевтически приемлемые соли присоединения кислоты или основания. Также раскрыты фармацевтическая композиция на основе представленных соединений, обладающая активностью ингибирования эндотелина, и способ ингибирования рецептора эндотелина. Изобретение расширяет арсенал гетероциклических соединений, пригодных в качестве активного вещества фармацевтической композиции. 3 с. и 4 з.п.ф-лы, 1 табл.	2164225 действует с опубликован 20.03.2001
	ПРОИЗВОДНЫЕ 5-(ГИДРОКСИМЕТИЛ)-ОКСАЗОЛИДИН-2-ОНА, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ЛЕКАРСТВО И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЙ СОСТАВ Описаны производные 5-(гидроксиметил)оксазолидин-2-она формулы I, где Х представляет собой атом кислорода, серы или группу NR, где R является атомом водорода или С₁-С₄-алкилом, нормальным или разветвленным; R₁ представляет собой атом водорода или метильную группу; R₂ представляет собой (i) группу R₃O, в которой R₃ является либо атомом водорода, либо бензильной группой, возможно замещенной атомом водорода, либо бензильной группой, возможно замещенной атомом галогена или нитро- или метилендиоксигруппой, либо является группой метоксиэтил, бутил, 4,4,4-трифторбутил, 4,4,4-трифтор-3-гидроксибутил или 4,4,4-трифторбут-2-енил, или (ii) группу -СН= СН-R₄ или -CH₂-CH₂-R₄, в которой R₄ представляет атом водорода или группу фенил, 3,3,3-трифторпропил или 3,3,3-трифтор-2-гидроксипропил, в форме энантиомеров или диастереомеров, или смесей этих различных форм, включая рацемические смеси. Также раскрыты насколько способов получения описанных соединений, лекарство и фармацевтический состав на их основе. Изобретение может быть использовано для получения медикаментов, применяемых для лечения депрессивных состояний любого происхождения. 7 c. и 4 з.п.ф-лы, 1 табл.	2164226 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-ХЛОР-ТРАНС-3,4-ДИАЛКИЛЗАМЕЩЕННЫХ ИНДИЙЦИКЛОПЕНТАНОВ Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения новых индийорганических соединений формулы I, которые могут найти применение в качестве компоненты каталитических систем в процессах олигомеризации и полимеризации непредельных соединений, а также в тонком органическом и металлоорганическом синтезе. Сущность способа заключается во взаимодействии -олефинов формулы где R = н-C₄H₉, н-C₅H₁₁, н-C₆H₁₃ с металлическим магнием и треххлористым индием, взятыми в мольном соотношении 20 - 22 : 10 - 14 соответственно, в присутствии двухкомпонентного катализатора, состоящего из цирконацендихлора (Ср₂ZrCl₂) в количестве 2 - 5 мол. % по отношению к магнию и диизобутилалюминийгидрида (i - Bu₂AlH), взятых в мольном соотношении Ср₂ZrCl₂ : i- Bu₂AlH = 1 : 1 - 3, в атмосфере аргона при нормальных условиях в тетрагидрофуране в качестве растворителя. Выход целевых продуктов составляет 60 - 82%. Данный способ позволяет получать с высокой региоселективностью новые индийорганические соединения. 1 табл.	2164227 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ -ОЛЕФИНА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ -ОЛЕФИНА Описывается способ получения полиолефина, включающий в себя полимеризацию -олефина в присутствии системы катализатора, содержащей сокатализатор и катализатор. Описывается также система катализатора, в которой азаметаллоценовый катализатор имеет, по крайней мере, один лиганд, содержащий пирролильную группу, связанную с переходным металлом, которая содержит азотсодержащее 5-членное резонансное кольцо. Технический результат - повышение каталитической активности азотсодержащих катализаторов полимеризации при высоких температурах с получением полимеров с узким молекулярно-массовым распределением. 2 с. и 21 з.п. ф-лы.	2164228 действует с опубликован 20.03.2001
	ПРОТИВОВИРУСНЫЕ ЭФИРЫ ИЗОСТЕРОВ СУБСТРАТОВ АСПАРТАТПРОТЕАЗЫ ИЛИ ИХ СОЛИ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЙ ПРЕПАРАТ И КОМПОЗИЦИЯ Описываются новые соединения общей формулы (I), где R₁ - ацильный радикал, выбранный из низшего алкокси-низшего алканоила (включая низший алкоксикарбонил), в котором радикал низшего алкокси не замещен или замещен одним или более радикалами, выбранными независимо один от другого из галогена, низшего алкокси или пирролидинила, который не замещен или замещен одним или более радикалами, выбранными независимо один от другого из оксо или гидроксила; низшего алканоила, который не замещен или замещен пиперидинилом, пирролидинилом, тетрагидропиранилом, тетрагидрофуранилом, тиазолидинилом, тиазолилом, индолилом, 4Н-1-бензопиранилом, пиперидинилокси, тетрагидропиранилокси или тетрагидрофурилокси, которые в каждом случае не замещены или замещены одним или более заместителями, выбранными независимо один от другого из оксо, гидроксила, амино, низшего алкила и низшего алкоксикарбонила; фенил-низшего алкоксикарбонила; арилкарбонила, который замещен гетероциклилом или морфолин-низшим алкилом; фенил-низшего алканоила, который замещен гидроксилом, низшим алкилом; и арилсульфонила; остаток, который связан посредством карбонильной группы аминокислоты валина и который N-ацилирован по аминогруппе с помощью низшего алкоксикарбонила; R₂ - циклогексил или фенил, которые не замещены или замещены одним или более радикалами, выбранными независимо один от другого из гидроксила, низшего алкокси, фенил-низшего алкокси, пиридил-низшего алкокси, где пиридил связан посредством атома углерода в кольце, и низшего алкокси-низшего алкокси; R₃ - циклогексил, циклогексенил, фенил, нафтил или тетрагидронафтил, которые не замещены или замещены одним или более радикалами, выбранными независимо один от другого из фенила, цианофенила, фенил-низшего алкила, галогена, циано, гидроксила, низшего алкокси, фенил-низшего алкокси, пиридил-низшего алкокси, где пиридин связан посредством атома углерода в кольце, низшего алкокси-низшего алкокси, алкилендиокси и фенил-низшего алкансульфонила, который не замещен или замещен в фенильном радикале одним или более радикалами, выбранными независимо один от другого из галогена; R₄ - низший алкил, циклогексил или фенил; R₅ - низший алкил, n = 1 или 2, или его соли, при условии, что присутствует по меньшей мере солеобразующая группа. Новые соединения формулы (I) обладают противовирусной активностью. Им присуща хорошая фармакокинетика, биологическая доступность и/или хорошая толерантность. Описывается также способ получения соединений формулы (I), фармацевтический препарат и композиция. 5 с. и 7 з.п. ф-лы, 5 табл.	2164229 действует с опубликован 20.03.2001
	ПОЛИПЕПТИДНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ПРОФИЛАКТИКИ ИЛИ/И ТЕРАПЕВТИЧЕСКОГО ЛЕЧЕНИЯ Описываются новые полипептидные соединения общей формулы I, где R¹ представляет водород, R² представляет ацильную группу, R³ представляет гидроксигруппу, R⁴ представляет гидрокси- или гидроксисульфонилоксигруппу, R⁵ представляет водород или низший алкил, который может иметь один или два заместителя, выбранных из -ОН, -СООН, R⁶ представляет водород, гидрокси или ацил(низший)алкилтио, и их фармацевтически приемлемая соль. Соединения обладают антимикробной активностью и пригодны для лечения и профилактики заражения человека и животных вирусом Pneumocystis carinii. 7 с. и 5 з.п. ф-лы, 3 табл.	2164230 действует с опубликован 20.03.2001
	ГОМО- ИЛИ СОПОЛИМЕРЫ ЭТИЛЕНА И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к новым гомо- и сополимерам этилена, имеющим степень набухания по крайней мере 1,4, устойчивость к трещинообразованию под нагрузкой по крайней мере 55 ч и показатель текучести по крайней мере 0,2 г/10 мин. Описывается также способ их получения. Изобретение относится к гомо- и сополимерам этилена, обладающим предпочтительной комбинацией свойств, которые делают их особенно пригодными для переработки методом экструзии и экструзии с раздувом для получения изделий (например, труб), обладающих отличными механическими свойствами и особенно высокой устойчивостью к трещинообразованию под нагрузкой. 4 с. и 9 з.п.ф-лы.	2164231 действует с опубликован 20.03.2001
	АКРИЛОНИТРИЛБУТАДИЕНСТИРОЛЬНАЯ СМОЛА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Описывается способ получения акрилонитрилбутадиенстирольной смолы (АБС) с бимодальным распределением по размерам частиц каучука, содержащихся в полимерной матрице, представляющей собой смесь вышеуказанных акрилонитрилбутадиенстирольной смолы и каучука, отличающийся тем, что включает следующие стадии: а) получение раствора каучука, растворенного в смеси мономеров, содержащей стирол и акрилонитрил, при этом каучук является типа S-B, где S - полимерный блок, производный от винилароматического мономера, B - полимерный блок от сопряженного диена; b) подачу в раствор стадии (а), по крайней мере, одной предварительно полученной акрилонитрилбутадиенстирольной смолы, имеющей средний волюметрический диаметр частиц вышеуказанного каучука, содержащихся в полимерной матрице, более чем 1,5 мкм; с) растворение предварительно полученной акрилонитрилбутадиенстирольной смолы в растворе стадии (а); d) подачу в непрерывной фазе полученного таким образом раствора в реактор полимеризации акрилонитрилбутадиенстирольных смол; е) полимеризацию конечного раствора с получением акрилонитрилбутадиенстирольной смолы с биомодальным распределением по размерам частиц вышеуказанного каучука типа S-B. Описывается также способ ее получения. Технический результат создания АБС сополимеров с бимодальной или многомодальной структурой, имеющих превосходный баланс глянца и механических свойств. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл.	2164232 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТАЛОЦИАНИНА ХЛОРАЛЮМИНИЯ Описывается способ получения фталоцианина хлоралюминия, который может применяться в качестве красителя, пигмента, в качестве полупродукта для получения красителей, применяемых в квантовой электронике, а также для получения лекарственного средства "Фотосенс", применяемого для фотодинамической терапии злокачественных новообразований. Способ получения фталоцианина хлоралюминия заключается во взаимодействии фталонитрила и хлорида алюминия, отличается тем, что хлорид алюминия предварительно обрабатывают спиртом C₁ - C₁₀ и затем нагревают полученную смесь с фталонитрилом при 160 - 210^oC. Технический результат - способ исключает использование высококипящих органических растворителей, предотвращает хлорирование в макрокольцо и обеспечивает получение фталоцианина хлоралюминия без примеси гидроксида с достаточно высоким выходом.	2164233 действует с опубликован 20.03.2001
	ШПАТЛЕВКА Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для подготовки поверхностей строительных элементов к отделке, преимущественно бетонных и оштукатуренных. Шпатлевка включает синтетический латекс, поверхностно-активное вещество, загуститель, мел и воду. При этом в качестве поверхностно-активного вещества используют обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена ОП-7 или ОП-10 и дополнительно дисперсант, коалесцент, биоцидную добавку, пеногаситель, пластификатор, трехокись сурьмы, щелочь, а также антифриз, тальк, песок кварцевый и муку кварцевую при следующем соотношении компонентов, мас.%: синтетический латекс - 5 - 30, поверхностно-активное вещество ОП-7 или ОП-10 - 0,1 - 1,5, загуститель 0,05 - 1,5, дисперсант 0,1 - 1,5, коалесцент 0,05 - 3,0, антифриз 0,0 - 5,0, биоцидную добавку 0,01 - 1, пеногаситель 0,01 - 1, пластификатор 0,05 - 5, трехокись сурьмы 3,0 - 5,0, щелочь 0,05 - 5, мел 30 - 70, тальк 0 - 20, песок кварцевый 0 - 20, мука кварцевая 0 - 25, вода - остальное. Шпатлевка имеет высокую адгезию к обрабатываемой поверхности, водостойка и обладает длительной жизнеспособностью. 1 табл.	2164234 действует с опубликован 20.03.2001
	ЛАК НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫЙ Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов, используемых в мебельной промышленности, в качестве лаков нитроцеллюлозных. Описывается лак нитроцеллюлозный, включающий пироксилиновый порох, производное канифоли, дибутилфталат, ацетон технический, бутилацетат, спирт этиловый. Лак отличается тем, что содержит конверсионный пироксилиновый порох, условная вязкость 5%-ного раствора которого в ацетоне не превышает 48,5 по ВЗ-4, в качестве производного канифоли смолу канифольно-малеиновую (КМ), дополнительно тощую алкидную смолу N 130, представляющую собой глифталевый полиэфир (45%-ный раствор в ксилоле), модифицированный синтетическими жирными кислотами фракции C₁₀ - C₁₃ или C₆ - C₁₀, и растворитель 646, состоящий из бутилацетата - 10%, этилцеллюлозольва - 8%, ацетона - 7%, спирта бутилового - 15%, спирта этилового 10%, толуола - 50%, при следующем соотношении компонентов, мас. %: пироксилиновый порох 5,5 - 5,7, смола КМ 8,0 - 8,4, смола 130 15,0 - 15,4, дибутилфталат 4,0 - 4,4, ацетон технический 47,0 - 48,0, бутилацетат 9,0 - 10,0, спирт этиловый 7,0 - 8,0, растворитель 646 1,9 - 2,9. Технический результат - увеличение содержания массовой доли летучих веществ нитроцеллюлозного лака на основе конверсионных пироксилиновых порохов при обеспечении условной вязкости лака (50 - 85) с по вискозиметру В3-246. 1 табл.	2164235 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГРУНТОВКИ Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве отделочных работ, а именно при изготовлении грунтовки для обработки поверхности строительных изделий перед нанесением декоративных и защитных покрытий. В способе приготовления грунтовки, включающем получение минеральной пасты и органического связующего и их последующее смешение, минеральную пасту получают перетиром предварительно изготовленных смесей мела, двуокиси титана и части водного раствора триполифосфата натрия и смеси пигмента и остальной части водного раствора триполифосфата натрия, а связующее получают смешением (мас.%), синтетического латекса 32 - 80, водных растворов поверхностно-активного вещества - оксиэтилированного алкилфенола - ОП-7 0,4 - 3, загустителя 0 - 3,0, триполифосфата натрия 1,0 - 5,0, метоцела 0 - 49, щелочи 0,5 - 10, пеногасителя 0,5 - 4,8, антифриза 0 - 5,0, коалесцента 0 - 14,0, трехокиси сурьмы в количестве 0,5 - 6,0. Причем при смешении минеральной пасты и органического связующего может быть дополнительно введен песок и/или фунгицидная добавка - метатин. Технический результат - повышение адгезии грунтовки к подготавливаемой для отделки поверхности строительных изделий и упрочнение поверхности. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2164236 действует с опубликован 20.03.2001
	КЛЕЙ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для склеивания различных строительных элементов и деталей, а также для наклеивания плиток, линолеума и других материалов. Клей для строительных работ содержит: синтетический латекс 5 - 30%, поверхностно-активное вещество - продукт обработки моно- и диалкилфенолов окисью этилена или ОП-10, ОП-7 0,1 - 1,5%, загуститель 0,05 - 1,5%, щелочь 0,05 - 5%, дисперсант 0,1 - 1,5%, коалесцент 0,05 - 3%, антифриз 0,5 - 5,0, биоцидную добавку 0,01 - 1,0%, пеногаситель 0,01 - 1,0%, пластификатор 0,05 - 5,0%, трехокись сурьмы 3 - 5, мел 30 - 70%, кварцевый песок 0 - 25%, вода остальное, причем клей может содержать тальк и/или кварцевую муку. Клей обеспечивает высокие прочностные показатели и качество склеивания. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2164237 действует с опубликован 20.03.2001
	ПЕННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН Система относится к области бурения скважин, а именно к пенным системам, которые используются для выноса шлама при проходке стволов скважин. Техническим результатом является повышение эффективности очистки ствола скважины от шлама за счет улучшения флотационных свойств пенной системы. Пенная система для бурения скважин содержит, мас.%: поверхностно-активное вещество 0,5 - 1, бетонит 2 - 3, карбоксиметилцеллюлоза 0,1 - 0,2, ацеталь 0,5 - 1, вода остальное. 1 табл.	2164238 действует с опубликован 20.03.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИРОЛИЗА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к пиролизу бытового мусора и может быть использовано для ликвидации твердых бытовых отходов малых городов, отходов больниц и отходов карантинных систем портов. В устройстве, включающем топку, обогревательные камеры и вертикальные выемные реторты, выполненные с возможностью выхода парогазов в нижней части реторты, согласно изобретению выемные реторты снабжены чугунными плитами, на которых плотно установлены реторты, и газоходами к топке. Техническим результатом изобретения является обеспечение экологической частоты процесса пиролиза бытового мусора. 2 ил.	2164239 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ, ФИБРОБЛАСТ, СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ КЛЕТОК Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для выращивания культур гемопоэтических клеток. Культивирование стволовых клеток человека осуществляют ex vivo в жидкой культуральной среде с заменой среды со скоростью 50-100% ежедневного замещения при плотности клеток 110⁴-110⁷ на 1 мл среды. Культивирование проводят в присутствии факторов роста и/или трансформированных стромальных клеток, секретирующих фактор роста. Дополнительно в среду культивирования добавляют вектор переноса гена, обеспечивающий получение стабильной генетической трансформации. Для отделения неопластических клеток от нормальных на гемопоэтические клетки, объединенные со стромальными клетками, воздействуют потоком жидкости, создающим сдвиговое напряжение, равное или более 1,0 дин/см². Изобретение позволяет оптимизировать выращивание стволовых клеток и клеток-предшественников. 3 с. и 18 з.п. ф-лы, 8 табл., 5 ил.	2164240 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при задувке новой доменной печи или после капитального ремонта I и II разрядов. Сущность изобретения: после загорания кокса на фурмах и начала схода шихты во время загрузки второго объема загружают 0,01 - 0,5 объема печи шихтой с повышенной объемной теплоемкостью, после чего продолжают загружать шихту с рудной нагрузкой 2,8 - 3,5 т/т до проведения первых выпусков. Причем повышение объемной теплоемкости производят за счет увеличения рудно-флюсовых порций в подачах и увеличением в рудно-флюсовых порциях доли материалов с повышенной объемной теплоемкостью. Использование изобретения обеспечивает снижение расхода кокса в задувочном периоде, предотвращение перегрева колошниковых газов и оборудования колошника, сокращение времени выведения печей на рабочие параметры. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.	2164242 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве чугуна и ферросплавов в доменных печах, а также на предприятиях других отраслей промышленности, где имеют место неорганизованные выбросы в окружающую среду в виде мелких твердых частиц. Способ доменной плавки заключается в том, что осуществляют непрерывный контроль состава и количества отгружаемых в доменную печь шихтовых материалов и продуктов доменной плавки, причем количество железа в неуловленных продуктах доменной плавки определяют из соотношения между количеством химического элемента или соединения, не переходящего в чугун, загруженного в доменную печь с шихтовыми материалами и входящего в состав уловленных продуктов доменной плавки, представленных компонентами доменной шихты в виде мелких твердых частиц, а также количеством железа в этих продуктах. Использование изобретения повышает оперативность и надежность контроля величины потерь железа с неулавливаемыми продуктами доменной плавки. 2 табл.	2164243 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к выплавке стали в мартеновской печи (МП). Способ выплавки стали в (МП) включает завалку металлошихты, ее прогрев и расплавление, доводку жидкого металла до требуемых характеристик и продувку его нейтральным газом (НГ) или инертным газом (ИГ) посредством расположенных в пористом огнеупорном слое подины многосопловых продувочных устройств (ПУ). Продувку жидкого металла (ЖМ) осуществляют по зонам (З), которые рассредотачивают вдоль продольной оси печи. Подачу НГ или ИГ в каждой З осуществляют из ПУ с не менее 30 соплами диаметром от 1,0 до 3,0 мм при давлении газа, равном 1 - 6 атм. НГ или ИГ пропускают рассредоточено по поверхности З через слой пористого огнеупорного материала фракции 2 - 10 мм толщиной, равной 0,5 - 0,8 от общей толщины подины, для обеспечения удельной плотности дутья в каждой З в пределах от 2,0 до 11,5 м³/ч на 1 м² ее поверхности. Суммарную интенсивность продувки НГ или ИГ (ЖМ) поддерживают в пределах, обеспечивающих эффективный тепло-массообмен слоев ЖМ. Расход НГ или ИГ изменяют от 0,09 до 0,45 м³ на единицу тепловой мощности топливного факела по мере увеличения тепловой нагрузки в печи. Технический результат - повышение производительности процесса выплавки стали с обеспечением высоких качественных ее показателей, повышение надежности работы продувочных средств. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.	2164244 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в сталеплавильных цехах металлургических заводов. Использование изобретения позволит получить металл с содержанием углерода в узких пределах и достичь высокого процесса усвоения углерода. Способ производства углеродистой стали включает в себя выплавку низкоуглеродистого металла в сталеплавильном агрегате, выпуск расплава металла в ковш с жидким чугуном, предварительно залитым в ковш для науглероживания металла, раскисление металла по ходу его выпуска в ковш. Массу заливаемого в ковш металла определяют по формуле: G_чуг = 2,17- 25,5 С_пр1 + 68,2 С_гот, где G_чуг - масса чугуна для науглероживания, т; С_пр1 - содержание углерода в пробе перед выпуском, %; С_гот - требуемое содержание углерода в готовом металле, %. Затем присаживают алюминий, производят выпуск металла по ходу которого вводят раскислители, проводят усреднительную продувку, после чего корректируют содержание углерода в стали присадками кокса, расход которого определяют по формуле: G_кокс = 6799 (С_гот - С_пр2), где G_кокс - расход кокса, кг;, С_пр2 - содержание углерода в пробе после усреднительной продувки, %.	2164245 действует с опубликован 20.03.2001
	РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ КОЛЛЕКТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам водовоздушной закалки при термообработке деталей различного назначения. Задачей изобретения является повышение равномерности раздачи жидкости через выпускные отверстия и дисперсности распыления. Распределительное коллекторное устройство содержит цилиндрический полый корпус, который состоит из нескольких участков с постепенным уменьшением их диаметров при приближении к заднему торцу корпуса. На образующих цилиндрических участков выполнены выпускные отверстия. Для повышения равномерности распределения газожидкостной смеси и дисперсности ее распыления внутри корпуса устанавливают перепускную трубу с отверстиями или плоскую разделительную перегородку с отверстиями. Перед корпусом коллекторного устройства устанавливают эжектор, соединенный с задним торцом корпуса трубой, диаметр которой меньше диаметра последнего цилиндрического участка корпуса коллектора. 4 ил.	2164246 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ЗАКАЛКИ В ИНЕРТНЫХ ГАЗАХ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к термообработке, преимущественно закалке, деталей из конструкционных и инструментальных легированных деталей. Задача изобретения - расширить возможности применения инертных газов аргона и гелия для светлой закалки стальных деталей. Применяют смесь состава 20% гелия, остальное аргон. Технический результат - расширяются технологические возможности применения инертных газов для светлой закалки, реализуются преимущества малодеформационной закалки инструмента в муфельных печах, процесс экологически чистый и позволяет встраивать подобные термические установки в пролетах цехов по механической обработке, охлаждающая способность в 2 раза повышается, если к аргону добавлять 20% гелия. 2 ил.	2164247 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛИ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонколистовой горячекатаной стали. Основная задача, решаемая изобретением, - расширение технологических возможностей станов горячей прокатки тонких стальных полос (не более 3,9 мм) и снижение трудозатрат при производстве листовой стали с улучшенной штампуемостью. Способ включает горячую прокатку полос, их охлаждение и травление с дрессировкой и отличается тем, что при содержании в стали углерода в пределах 0,01...0,10 % температуру конца прокатки принимают равной 780...800°С, охлаждение ведут со скоростью 9...13 град/с, а полосы задают на травление при 60...80°С, принимая величину относительного обжатия при дрессировке в пределах 0,5...1,0 %.	2164248 действует с опубликован 20.03.2001
	ПЕЧЬ ДЛЯ ОТПУСКА ПРУЖИН Изобретение относится к устройствам для термообработки деталей, а именно к изготовлению пружин кручения. Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей печи, снижение энергетических потерь. Печь для отпуска пружин содержит корпус, диск, механизм поворота, устройства загрузки и выгрузки, реле времени. Диск выполнен с возможностью перемещения по позициям и на нем закреплены соответственно каждой позиции лотки. Устройство загрузки имеет механизм отсечки и механизм подачи, состоящие каждый из створки и пневмоцилиндра, а устройство выгрузки состоит из приемной крышки, пневмоцилиндра и склиза. Устройство загрузки и устройство выгрузки автоматически связаны между собой и выполнены с возможностью поочередной загрузки и выгрузки. 2 ил.	2164249 действует с опубликован 20.03.2001
	ПЕЧЬ ДЛЯ ОТПУСКА ПРУЖИН Изобретение относится к термообработке и может быть использовано в машиностроении при изготовлении пружин и других деталей. Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей, повышение производительности, улучшение эксплуатационных характеристик и обеспечение хорошего качества термообработанных пружин. Печь для отпуска пружин содержит корпус, установленный на валу диск, механизм поворота, устройства загрузки и выгрузки, неподвижно установленную под диском и соосно с ним кольцевую цилиндрическую направляющую с наружным пазом, в котором расположены с возможностью перемещения по пазу сферические ролики. На диске шарнирно закреплены лотки для переноса деталей по позициям, причем каждый лоток жестко соединен с осью соответствующего ему сферического ролика. На позиции разгрузки часть кольцевой цилиндрической направляющей вырезана и заменена кронштейном с аналогичным пазом для перемещения сферических роликов, причем кронштейн жестко связан с штоком пневмоцилиндра, установленным на позиции разгрузки под кронштейном. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2164250 действует с опубликован 20.03.2001
	КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для термической обработки рабочих валков прокатных станов. Технический результат - расширение эксплуатационных возможностей колпаковой печи. Для этого колпаковая печь, содержащая стенд, колпак, муфель, полый стержень, снабжена проушинами, которые расположены на торцевой поверхности полого стержня, и средствами связи упомянутого стержня с обрабатываемыми изделиями. 3 ил.	2164251 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ СПЕКАНИЯ НИЗКООСНОВНОГО АГЛОМЕРАТА Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам подготовки сырья к доменному переделу. Сущность: способ спекания низкоосновного агломерата включает последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты различной толщины и с различным содержанием в каждом из них твердого топлива и влаги, последующее зажигание шихты и создание под спекательными тележками разрежения. В процессе спекания скорость движения спекательных тележек устанавливают по зависимости: V = K Q_ЖС T_ВС W_НС H_НС P/ T_НС W_ВС H_ВС B, где V - скорость движения спекательных тележек, м/мин; Q_ЖС - расход железорудной составляющей шихты, кг/т агломерационной шихты; T_ВС, T_НС - расход твердого топлива соответственно в верхнем и нижнем слоях, кг/т агломерационной шихты; W_ВС, W_НС - содержание влаги соответственно в верхнем и нижнем слоях, %; H_ВС, H_НС - толщина слоев шихты, соответственно верхнего и нижнего, мм; Р - разрежение под спектральными тележками, мм вод.ст.; В - необходимая основность готового агломерата, равная 0,5 - 0,7, безразмерная; К - эмпирический коэффициент, характеризующий скорость спекания шихты в обоих слоях, равный (8,5 - 80) 10^-7, м т/мин кг (мм вод.ст.), при этом толщину нижнего слоя шихты устанавливают в пределах 0,2 - 0,8 от суммарной толщины слоя шихты. В качестве железорудной составляющей шихты используют шлам, смесь железорудных концентратов, отсев агломерата, окалину. Расход каждого компонента устанавливают соответственно в пределах (0,05 - 0,13), (0,7 - 0,8), (0,11 - 0,12) и (0,03 - 0,065) от расхода железорудной составляющей шихты. Технический эффект при использовании изобретения заключается в обеспечении условий получения агломерата с низкой основностью в пределах 0,5 - 0,7. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2164252 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ СПЕКАНИЯ ВЫСОКООСНОВНОГО АГЛОМЕРАТА Использование: относится к металлургии, конкретнее к процессам подготовки сырья к доменному переделу. Сущность: способ спекания высокоосновного агломерата включает последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной офлюсованной шихты различной толщины и с различным содержанием в каждом из них твердого топлива и влаги, последующее зажигание шихты и создание под спекательными тележками разрежения. В процессе спекания скорость движения спекательных тележек устанавливают по зависимости: V = K Q_фл T_вс W_нсP/ Q_жс T_нс W_вс, где V - скорость движения спекательных тележек, м/мин, Q_фл - расход флюсов, кг/т агломерационной шихты, Q_жс - расход железорудной составляющей шихты, кг/т агломерационной шихты, T_вс, T_нс - расход твердого топлива соответственно в верхнем и нижнем слоях, кг/т агломерационной шихты, W_вс, W_нс - содержание влаги соответственно в верхнем и нижнем слоях, %, Р - разрежение под спекательными тележками, мм вод. ст., К - эмпирический коэффициент, характеризующий скорость спекания шихты в обоих слоях, равный 0,0042 - 0,0065 м/мин (мм вод. ст.). При этом отношение Q_фл/Q_жс устанавливают в пределах 0,46 - 0,56. В качестве железорудной составляющей шихты используют шлам, смесь железорудных концентратов, отсев агломерата, окалину. Расход каждого компонента устанавливают соответственно в пределах (0,04 - 0,14), (0,65 - 0,8), (0,13 - 0,15) и (0,02 - 0,07) от расхода железорудной составляющей шихты. Технический эффект при использовании изобретения заключается в обеспечении условий получения агломерата с высокой основностью в пределах 3,0 - 4,0. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2164253 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИАНИДОВ ИЗ ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к извлечению цианидов из растворов. В качестве эффективного сорбента цианидов предложен высокомолекулярный оксим полиакролеина. Статистическая сорбционная емкость сорбента составляет 14,3 мг/г. Способ позволяет повысить степень очистки до 100 %.	2164254 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОРИД СЕРЕБРА, МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ И ЗОЛОТО Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано для переработки продуктов, содержащих хлорид серебра, золото, металлы платиновой группы, неблагородные элементы преимущественно водонерастворимых остатков пылевозгонов аффинажных производств. Способ включает плавку исходного материала в присутствии флюсов, образующих оксид щелочного металла, отделение сплава с преимущественным содержанием серебра от шлака, растворение этого сплава в растворе азотной кислоты, осаждение из азотнокислого раствора гидроксидов металлов - примесей при Рн = 2 - 5, восстановительную плавку металлов платиновой группы из нерастворившегося остатка сплава и гидроксидов. Способ позволяет уменьшить затраты на рафинирование сплава, уменьшить содержание благородных металлов в шлаках, сделать более полную очистку нитратного раствора серебра от примесей металлов платиновой группы в процессе гидролиза. 1 з.п. ф-лы.	2164255 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ И ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к пирометаллургической переработке сырья и концентратов золота и серебра. Способ переработки сплавов, содержащих благородные и цветные металлы, заключается в том, что исходный сплав смешивают с флюсом, содержащим карбонат натрия, оксид кальция, стекло, смесь расплавляют, расплав продувают кислородсодержащим газом, полученные рафинированный сплав благородных металлов и шлак затем охлаждают и разделяют. Новым является то, что в состав шлакообразующего флюса добавляют буру, а в качестве стекла используют силикатное стекло. Способ позволяет повысить эффективность процесса за счет снижения остаточного содержания золота и серебра в шлаке и повышения содержания в нем оксидов цветных металлов. 3 табл.	2164256 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД, КОНЦЕНТРАТОВ И ШЛАМОВ Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения золота из руд, концентратов и шламов. Способ включает цианирование исходного сырья путем дробной подачи раствора цианистой соли в измельченную пульпу, сорбцию золота с использованием синтетического сорбента, содержащего сильно- и слабоосновные функциональные группы, в каскаде аппаратов с сетчатым дренажом при фиксированном объеме загрузки сорбента в аппарате и подаче противотоком пульпы и сорбента с определенным часовым потоком последнего с последующей десорбцией золота из насыщенного сорбента. Концентрацию цианистой соли в пульпе поддерживают до 1,5 г/л, используют синтетический сорбент, содержащий в качестве функциональных групп четвертичные, третичные, вторичные и первичные аминогруппы в соотношении, мас.%: четвертичные до 2,5, третичные 10-25, вторичные 45-60, первичные 20-35, сорбцию золота из пульпы осуществляют при pH 8,0-10,8, десорбцию золота из насыщенного сорбента осуществляют при температуре 50-70°С щелочно-цианидными растворами, в частности раствором, содержащим 2-10 г/л NaOH и 5-20 г/л NaCN, а десорбаты после извлечения из них золота возвращают в начальный процесс цианирования. Кроме того, для сорбции золота по предлагаемому способу используют сорбент, крупность зерен которого определяют из соотношения _см> 2,5_тв, где _см - крупность минимального зерна сорбента, _тв - крупность максимального зерна твердой частицы в рудной пульпе (мм). Для наиболее полного извлечения золота из руд с различным его содержанием сорбцию проводят при загрузке сорбента в количестве 0,5-10% от объема аппарата и часовом потоке сорбента 0,03-2,00% от потока пульпы. Техническим результатом является сокращение времени регенерации сорбента в 5-10 раз, уменьшение расхода химических реагентов, исключение высокотемпературной обработки сорбента при его регенерации, отказ от использования кислотостойкого оборудования, повышение безопасности труда обслуживающего персонала из-за отсутствия выделения ядовитой синильной кислоты. 6 з.п. ф-лы, 5 табл.	2164257 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КАРНАЛЛИТА К ЭЛЕКТРОЛИЗУ Способ относится к области цветной металлургии и может быть использован для подготовки карналлита к электролизу. Способ включает обезвоживание карналлита и его расплавление в токе газов, содержащих хлороводород, перегрев расплава, его отстаивание и подачу на электролиз, причем перегрев расплава осуществляют до 750 - 850°С при перемешивании его инертным газом, содержащим до 21% кислорода и до 6% воды. Повышается качество карналлита, загружаемого в электролизер, снижаются его потери с шламом.	2164258 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ГАЛЛИЙСОДЕРЖАЩИХ ОКСИДОВ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к области металлургии галлия, а именно к способу получения галлия восстановлением из галлийсодержащих оксидов редкоземельных металлов. Способ состоит в том, что для извлечения галлия смешивают порошок галлийсодержащего оксида редкоземельного металла с восстановителем. В качестве восстановителя используют алюминий. Смесь порошков поджигают до начала протекания реакции самопроизвольного высокотемпературного синтеза. Способ позволяет эффективно извлекать галлий из сложных оксидных соединений. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2164259 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ГРАДИЕНТНОЙ СТРУКТУРОЙ Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для армирования различного износостойкого инструмента. Способ включает приготовление шихты, прессование и спекание в засыпке, при этом шихту готовят из соединений, выбранных из группы, состоящей из карбидов, оксикарбидов, карбонитридов, нитридов с добавлением сталей или сплавов, содержащих элементы, способные испаряться в процессе спекания, а спекание проводят в вакууме при 1200 - 1500^oС с выдержкой 10 - 300 мин, при этом одна из поверхностей прессовки свободна от засыпки. Изобретение позволяет получить композиционный материал с градиентной структурой, обладающий повышенной твердостью, прочностью и износостойкостью рабочей поверхности изделия. 1 табл.	2164260 действует с опубликован 20.03.2001
	СТАЛЬ Изобретения относятся к черной металлургии, а именно к составу высокомарганцовистой стали, используемой для изготовления деталей, работающих в условиях высоких механических нагрузок и абразивного изнашивания, например для изготовления методом центробежного литья утяжеленных немагнитных бурильных труб и другого бурильного инструмента в нефтяной промышленности. Предложена сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении, маc.%: углерод 0,4 - 0,5, марганец 12,5 - 14,0, кремний 0,3 - 0,9, хром 5,0 - 6,0, никель 6,0 - 7,0, ванадий 0,65 - 1,0, молибден 0,2 - 0,6, медь 0,1 - 0,4, бор 0,002 - 0,006, церий 0,005 - 0,08, карбиды ниобия 0,05 - 0,15, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочностных свойств, износостойкости, трещиноустойчивости и снижение магнитной проницаемости. 2 табл.	2164261 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ Способ термической обработки жаропрочных сплавов на основе никеля включает нагрев до температуры на 30-50°С выше температуры полного растворения -фазы, выдержку при этой температуре, последующее охлаждение с печью до температуры на 20-40°С ниже температуры полного растворения -фазы и дальнейшее ускоренное охлаждение на воздухе, после чего проводят старение в течение 16-32 ч с последующим охлаждением на воздухе. Способ позволяет повысить механические свойства и жаропрочность спеченных сплавов на основе никеля. 1 табл.	2164262 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЗАЭВТЕКТОИДНЫХ +₂ СПЛАВОВ Изобретение относится к обработке металлов и сплавов давлением, в частности к обработке сплавов на основе алюминидов титана TiAl (-фаза) и Ti₃Al (₂-фаза), полученных литьем или методом порошковой металлургии. Способ предусматривает нагрев и деформацию в интервале температур 700-T_e°C, где Те - температура эвтектоидного превращения, со скоростями 10^-4 - 10^-1 с^-1 за i этапов, за п переходов на каждом этапе, с суммарной степенью деформации , обеспечивающей измельчение размера зерен за счет рекристаллизации, при этом температуру Т_i и скорость деформации заготовки на каждом этапе определяют по результатам испытаний N_i образцов, имеющих размер зерен/колоний d_i, причем d_i=d_заг, одноосным сжатием в изотермических условиях в указанном температурно-скоростном интервале, с учетом размера рекристаллизованных зерен и удельного рекристаллизованного объема, а количество этапов определяют исходя из последовательного уменьшения размера зерен в исходной заготовке до требуемого значения. Техническим результатом изобретения является получение однородной мелкозернистой микроструктуры до 0,1 мкм. 27 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.	2164263 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на листовые материалы. Техническим результатом изобретения является повышение качества наносимого покрытия и исключение коробления обрабатываемого листового материала. Для достижения технического результата в способе обработки последнего предусмотрены его предварительный подогрев и измерение градиента температуры концентрично зоне обработки, по результатам которого изменяют скорость перемещения, и/или интенсивность нагрева источником теплового излучения, и/или интенсивность нагрева материала по зонам измерения. Способ реализуется на устройстве, которое снабжено импульсным преобразователем и блоком сравнения сигналов термодатчиков, объединенных в термобатареи, сигнал с которых поступает на блок управления приводом перемещения теплового излучателя и регулятор мощности секционированного нагревателя, размещенного в основании устройства, на котором устанавливают обрабатываемый листовой материал. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2164264 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ Изобретение может быть использовано для создания износостойких, упрочняющих и коррозионно-стойких покрытий. Способ включает нанесение на обрабатываемую поверхность слоя порошка, содержащего флюсообразующую компоненту, например флюорит, и модифицирующую компоненту, выбранную из группы, включающей карбид бора, алюминид титана, нитриды, бориды, силициды, карбиды металлов с температурой плавления не ниже 1500°С или их смеси, при этом массовую толщину _м [гсм^-2] модифицирующей компоненты слоя порошка определяют из соотношения: _м К (Е-b), где : К = (0,06 - 0,1) [г см^-2 МэВ^-1], b = 0,3 [МэВ] . Воздействуют на полученную структуру сканирующим пучком релятивистских электронов с энергией не менее 0,5 МэВ при плотности мощности 10⁸ - 10⁹ Вт/м² и длительности воздействия на каждую точку, не превышающей удвоенной величины отношения квадрата глубины проникновения электронов в обрабатываемый материал к величине его температуропроводности. Изобретение направлено на снижение затрат тепловой энергии при одновременном повышении КПД и стабильности формирования покрытий толщиной до 3 мм. 1 з.п. ф-лы.	2164265 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ПИТАНИЯ ГЛИНОЗЕМОМ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С САМООБЖИГАЮЩИМСЯ АНОДОМ И ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ Способ включает подачу глинозема на корку электролита, наращивание ее в подколокольном пространстве электролизера по его продольным сторонам и периодическое погружение корки в электролит без ее разрушения путем создания постепенного давления на корку. Для повышения срока службы катодного устройства, обеспечения возможности ввода сырья без нарушения целостности электролитной корки и повышения производительности погружение твердой корки электролита осуществляют путем создания одновременного давления на корку электролита в подколокольном пространстве и в пространстве колокол-борт, причем максимальную подачу глинозема осуществляют в зоны наибольшей интенсивности работы анода и воздействия расплава электролита на бортовую футеровку катодного устройства. 1 з.п. ф-лы.	2164266 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ Изобретение относится к выращиванию кристаллов заданной формы из расплава, в частности кристаллов тугоплавких соединений, например лейкосапфира, рубина, алюмоториевого граната и т.п., которые могут быть использованы в приборостроении, электронной и химической промышленности. Способ выращивания профилированных кристаллов тугоплавких соединений из расплава на торце формообразователя осуществляют путем загрузки исходного сырья в тигель, вакуумирования системы до остаточного давления не более 1 10^-5 мм рт. ст., отжиге в инертной атмосфере при 1550 - 1650°С, повторного вакуумирования системы до остаточного давления не более 1 10^-3 мм рт. ст., подъема температуры в инертной атмосфере до расплавления исходного сырья, погружения формообразователя в расплав на 0,45 - 0,60 его высоты, запитывания расплавом капиллярной системы формообразователя, формирования на торце формообразователя пленки расплава с углом наклона боковых ее поверхностей 40 - 65° к продольной оси кристалла, создания контакта расплава с затравкой, прогрева и оплавления затравки, разращивания и вытягивания кристаллов при скорости 0,2 - 0,8 мм/мин при перегреве расплава относительно температуры его кристаллизации, отрыв кристалла при увеличении скорости роста в интервале 0,8 - 5 мм/мин и охлаждении выращенного кристалла. Технический результат - повышение выхода годных по оптическим характеристикам кристаллов. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.	2164267 действует с опубликован 20.03.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ПО ЧЕСАЛЬНЫМ МАШИНАМ Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для использования при организации бесхолстового питания чесальных машин. Устройство содержит питатель волокна с встроенным конденсором, вентилятор, волокнопровод в виде подающего и возвратного трубопроводов, переключатель потока волокна, разделяющий подающий трубопровод на участки с поступательным и поступательно-встречным движением, питающие бункеры чесальных машин. Такое устройство способствует улучшению качества ленты (за счет снижения неровноты) и повышению чистоты воздуха в производственном помещении с чесальными машинами. 5 ил.	2164268 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА Способ относится к отделочному производству трикотажного полотна и купонов, выполненных на кругловязальных машинах из хлопчатобумажной пряжи, смешанной с пряжей с химическим волокном, в частности к процессу мерсеризации. Заключается в отделке трикотажного полотна путем его мерсеризации раствором едкого натра с последующим отжимом, промывкой и вторичным отжимом. При приготовлении раствора берут 200 - 220 г/л едкого натра для мерсеризации хлопкополиэфирных полотен при температуре раствора 25 - 90°С. Время нахождения полотна в мерсеризационной камере составляет не менее 60 с. Данный способ позволяет повысить качество отделки (мерсеризации) трикотажного полотна без снижения температуры процесса и без его удорожания. 3 з.п.ф-лы.	2164269 действует с опубликован 20.03.2001
	БЕРЕГОВОЙ УСТОЙ МОСТА Изобретение относится к строительству мостов и может быть использовано при строительстве мостов преимущественно в районах с суровым климатом. Техническим рeзультатoм является повышение экономичности устоя. Устройство включает фундамент, состоящий из одного или нескольких столбов, подферменную часть, выполненную в виде ригеля, на которую через опорные части опирается пролетное строение, шкафную часть и насыпь подходов. Новым является то, что подферменная и шкафная части установлены раздельно на расстоянии, равном величине температурного зазора плюс 1 - 2 см, при этом шкафная часть выполнена в виде подпорной стенки, упорная плоскость которой повернута в сторону пролетного строения, а горизонтальная опорная площадка опирается на грунтовую площадку. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2164270 действует с опубликован 20.03.2001
	УСТРОЙСТВО ОПОРНОЙ ЧАСТИ Изобретение относится к строительству и может быть использовано для протяженных сооружений, например мостов, крановых эстакад, трубопроводных переходов, транспортных галерей и т.д. Устройство опорной части включает воспринимающий вертикальную нагрузку от сооружения на опору шаровой сегмент, верхнюю и нижнюю опорные плиты, взаимодействующие с возможностью обеспечения с требуемым коэффициентом трения поворотных и горизонтальных перемещений сооружения относительно опоры при помощи ограничителей и попарно контактирующих между собой ответными сферическими и плоскими поверхностями слоев скольжения, из которых в каждой паре один выполнен металлическим, а другой с политетрафторэтиленом и гнездами с пластичным смазочным материалом. Новым в устройстве является то, что шаровой сегмент и опорные плиты размещены с расположением слоев скольжения с ответными сферическими поверхностями выше слоев скольжения с ответными плоскими поверхностями, а один из слоев скольжения в контактирующей паре, в частности, с политетрафторэтиленом выполнен в виде напыленных до требуемой из условий эксплуатации толщины покрытия, например, не меньшей, чем сумма величин смятия от нагрузки и износа этого слоя за нормативный срок службы сооружения, компонентов цветного металла, например, медьсодержащего металла. Причем расположение верхней опорной плиты и шарового сегмента относительно нижней опорной плиты и сооружения может варьироваться, либо шаровой сегмент находится между верхней и нижней опорными плитами, которые неподвижно закреплены при помощи, например, резьбовых соединений соответственно к сооружению и к опоре, либо наоборот. Помимо этого хотя бы один из попарно конструктирующих слоев скольжения выполнен с порами, из которых открытые заполнены смазочным материалом. К тому же ограничители горизонтальных возвратно-поступательных перемещений размещены на нижней опорной плите, совместно с которой ими образован герметичный поддон, имеющий хотя бы один выпускной канал с заглушкой и глубину, обеспечивающую заполнение его жидким смазочным материалом на требуемую высоту уровня, например, захватывающую ответные сферические поверхности слоев скольжения шарового сегмента и верхней опорной плиты. Вместе с тем устройство выполнено с защитным кожухом, имеющим горловину для подачи в поддон жидкого смазочного материала, а также указатель чистоты и высоты уровня данного материала в поддоне. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, заключается в снижении материалоемкости как сооружения, так и опорной части, а также в повышении ее долговечности. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.	2164271 действует с опубликован 20.03.2001
	ТЕРМОУСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ЗАМОРАЖИВАНИЯ ГРУНТА Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам, используемым при термомелиорации грунтов основания фундаментов сооружений, возводимых в районах распространения вечной и сезонной мерзлоты. Термоустройство для охлаждения и замораживания грунта включает грунтовый и воздушный теплообменники и соединительный теплопровод. Новым в устройстве является то, что соединительный теплопровод выполнен по длине составным из телескопически соединенных между собой полых элементов, причем длина элементов определена приведенной зависимостью. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, заключается в повышении эффективности работы и удобства транспортировки, а также в упрощении технологии монтажа на месте установки термоустройства за счет возможности регулирования глубины заложения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2164272 действует с опубликован 20.03.2001
	ТЕРМОУСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ЗАМОРАЖИВАНИЯ ГРУНТА Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам, используемым при термомелиорации грунтов основания фундаментов сооружений, возводимых в районах распространения вечной и сезонной мерзлоты. Термоустройство для охлаждения и замораживания грунта включает грунтовый и воздушный теплообменники и соединительный теплопровод. Новым в устройстве является то, что часть соединительного теплопровода, примыкающая к воздушному теплообменнику, выполнена в виде гибкого гофрированного рукава, размещенного в его внутренней полости. Воздушный теплообменник соединен с корпусом соединительного теплопровода с помощью быстроразъемного соединения, а длина гофрированного рукава в растянутом положении не превышает длину воздушного теплообменника. Технический результат: повышение эффективности и удобства в применении термоустройства, а также упрощение технологии установки термоустройства в грунт в зоне заложения фундамента сооружения за счет исключения необходимости монтажа устройства внутри возводимого фундамента. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2164273 действует с опубликован 20.03.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ЗАМОРАЖИВАНИЯ ГРУНТА Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам, используемым при термомелиорации грунтов основания фундаментов сооружений, возводимых в районах распространения вечной и сезонной мерзлоты. Устройство для охлаждения и замораживания грунта включает грунтовый и воздушный теплообменники и соединительный теплопровод в виде мягкого гофрированного рукава. Новым в устройстве является то, что устройство снабжено термоаккумулятором в виде объемлющей воздушный теплообменник с зазором, заполненным антифризом, трубы. Соединительный теплопровод снабжен патрубком, присоединенным нижним торцом к грунтовому теплообменнику, а верхним - к нижнему торцу трубы термоаккумулятора. Мягкий рукав прикреплен верхним концом к нижнему торцу воздушного теплообменника, а нижним - к внутренней поверхности патрубка, ниже уровня сезонного промерзания и оттаивания грунта, с возможностью относительного осевого перемещения совместно с воздушным теплообменником. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, заключается в повышении эффективности действия термоустройства в течение пассивного периода путем обеспечения возможности сохранения криологических свойств грунтов основания, приобретенных ими за активный период. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2164274 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ИСПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ, ПОДВЕРГШЕГОСЯ НЕРАВНОМЕРНОМУ МОРОЗНОМУ ПУЧЕНИЮ Изобретение относится к строительству, а именно к технологии ремонтно-восстановительных рaбот по выравниванию свайных фундаментов зданий и сооружений, подвергшихся неравномерному морозному пучению. Способ исправления положения здания, сооружения, подвергшегося неравномерному морозному пучению, включает выравнивание положения путем поочередного замораживания и оттаивания грунта основания и фиксацию здания, сооружения. Новым в изобретении является то, что при выравнивании положении здания, сооружения, имеющего свайный фундамент, поочередное замораживание и оттаивание грунта осуществляют в пределах слоя сезонного промерзания грунта вокруг свай, выпученных на величину, не превышающую разность максимальной и минимальной величин выпучивания свай фундамента. Вокруг свай, выпученных на величину, превышающую вышеупомяную разность, осуществляют замораживание грунта ниже глубины его сезонного промерзания с защемлением нижних концов этих свай в промороженном грунте для исключения их дальнейшего выпучивания, причем фиксацию положения здания, сооружения осуществляют после его выравнивания. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, заключается в повышении интенсивности процесса выравнивания свайного фундамента, а также качества и надежности получаемых результатов. 5 з.п. ф-лы.	2164275 действует с опубликован 20.03.2001
	КРУПНОФОРМАТНЫЙ ПУСТОТНЫЙ ПОРИЗОВАННЫЙ КАМЕНЬ Изобретение относится к строительству и предназначено для использования в качестве элементов наружных стен отапливаемых гражданских и производственных зданий. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение теплозащитных качеств кладки, устранение ее продуваемости, исключение требования обязательного ее оштукатуривания обыкновенной штукатуркой, а также повышение монолитности и прочности кладки. Крупноформатный пустотный поризованный керамический камень выполнен с двумя сквозными вертикальными прямоугольными отверстиями на верхней грани, по его продольной оси равноудаленными от середины его длины, и имеет пазогребневые вертикальные элементы по боковым граням, причем гребни на левой грани расположены напротив пазов на правой грани, и по каждой из боковых граней - двумя дополнительными вертикальными пазами, для заполнения их с армированием и уплотнением монолитным мелкозернистым бетоном или раствором, глубиной в половину ширины сквозных вертикальных отверстий, расположенных симметрично с последними к продольной оси камня, причем сквозные вертикальные отверстия выполнены с размерами сторон 3,5 - 4,5 см. 2 ил.	2164276 действует с опубликован 20.03.2001
	ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПАНЕЛЬ И СТЫКОВОЧНЫЙ ЗАМОК ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ Изобретение относится к промышленному и гражданскому строительству и может быть использовано для облицовки поверхностей производственных, административных, жилых и бытовых сооружений. Техническим результатом изобретения является повышение герметичности и улучшение эксплуатационных характеристик. Облицовочная панель содержит срединную часть, отогнутые боковые края и двухэлементный стыковочный замок, элементы которого размещены на отогнутых боковых краях панели. На срединной части панели выполнена дополнительная опора в виде двустеночного ребра, опирающегося на прогнутую симметрично боковым краям срединную часть панели, а угол прогиба боковых краев равен 41°53". Один из элементов стыковочного замка выполнен с возможностью опоры на облицовываемую поверхность. Стыковочный замок для облицовочных панелей содержит два элемента, один из которых входит в другой при смыкании, а охватывающий элемент выполнен в виде фальца. Охватываемый элемент в поперечном сечении выполнен по форме синусоидальной волны с увеличивающейся к дну фальца амплитудой, измеряемой под углом к продольной оси охватывающего элемента. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2164277 действует с опубликован 20.03.2001
	ОБОЛОЧКА РЕАКТОРНОГО ОТДЕЛЕНИЯ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при конструировании напрягаемых железобетонных оболочек. Технический результат - повышение надежности в работе конструкции оболочки. Существенные признаки: горизонтальные и вертикальные каналы для напрягаемых гибких элементов приближены максимально к наружной поверхности стенки оболочки, а анкеры выполнены по форме двузубой вилки и расположены ярусами поперек стенки оболочки так, что короткие участки вилки охватывают горизонтальные каналы, а удлиненные участки прикреплены к внутренней поверхности стенки оболочки. Технико-экономический эффект: напрягаемые гибкие элементы стали меньше подвергаться температурным перепадам, включены в работу ранее ненапрягаемые участки бетона и предотвращено появление площадок выкалывания бетона при напряжении гибкого элемента. 4 ил.	2164278 действует с опубликован 20.03.2001
	МЕХАНИЗМ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ЦИЛИНДРОВОГО ЗАМКА Механизм электромеханического цилиндрового замка содержит корпусную деталь и внутри нее цилиндр замка, который в открытом состоянии механизма замка способен вращаться относительно корпусной детали. Блокирующее средство, функционально зависимое от электронного кода, в положении блокировки препятствует повороту цилиндра замка относительно корпусной детали независимо от указанного механизма замка. Блокирующее средство содержит поворачиваемый электромеханически блокирующий элемент, который сопряжен с направляющей канавкой, выполненной в цилиндре замка или в поворотном элементе. Блокирующий элемент способен непрерывно поворачиваться так, что в повернутом положении, обеспечивающем блокировку, он препятствует свободному вращательному движению цилиндра замка относительно корпусной детали. Данное блокирующее средство надежно в работе и конструктивно несложно за счет исключения управляемого пружиной прямолинейного движения. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.	2164279 действует с опубликован 20.03.2001
	ГАРАЖНО-СЕЙФОВЫЙ ЗАМОК Изобретение относится к скобяным товарам и касается гаражно-сейфового замка, содержащего корпус с установленной в нем с возможностью горизонтального перемещения ригельной пластиной, шарнирно связанный с ней механизм перемещения вертикальных тяг в виде параллельно расположенных пластин, имеющих вертикальные и расположенные под углом к ним пазы, установленных с возможностью плоскопараллельного перемещения и связанных друг с другом и с ригельной пластиной посредством пальца, размещенного на последней и взаимодействующего с пазами пластин. В корпусе замка параллельно движению ригельной пластины размещена крышка, в которой выполнен паз для перемещения вышеобозначенного пальца, на крышке дополнительно установлены два пальца, взаимодействующие с вертикальными пазами пластин, и две ключевые кодовые вставки, расположенные по обе стороны ригельной пластины и связанные с фиксаторами, имеющими возможность вертикального перемещения, и взаимодействующие в положении закрыто с торцевой частью ригельной пластины, а между крышкой и корпусом установлен поводок, имеющий возможность вращения в положении открыто от рукоятки или штурвала вокруг оси, перпендикулярной направлению перемещения ригельной пластины, и взаимодействующий с пальцем, дополнительно установленным на ригельной пластине. Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность работы замка. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.	2164280 действует с опубликован 20.03.2001
	ЗАЩИЩЕННОЕ ОТ ВЗЛОМА АВТОМАТИЧЕСКИ ЗАПИРАЮЩЕЕСЯ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖИВАНИЯ ДВЕРИ В ЧАСТИЧНО ПРИОТКРЫТОМ ПОЛОЖЕНИИ Устройство относится к замочно-запирающей технике и содержит элементы с осевыми соединениями, из которых первый элемент крепится в неподвижном состоянии и имеет защищенное крепежное отверстие с доступом к нему, а другие элементы являются перемещающимися и в нерабочем состоянии находятся в исходном фиксированном положении под воздействием пружин. В этом положении замок находится в зацеплении с подвижным элементом, не давая ему возможности перемещения. Устройство также содержит замок с защелкой с возможностью открывания как ключом через замочный механизм, так и через защищенный отвод изнутри помещения. Этим отводом можно заблокировать защелку от окрывания ключом или вообще отключить ее. При закрывании двери запираемый элемент запирается в отверстии замка блокировки и дверь удерживается в приоткрытом положении. Для того чтобы дверь приоткрыть, надо освободить один из перемещающихся элементов от зацепления с замком. Это делается ключом снаружи или без ключа внутри помещения, после чего дверь частично приоткрывается и появляется зазор для доступа снаружи к замочной скважине замочного механизма. Через этот зазор, воспользовавшись ключом к замочному механизму, можно освободить запираемый элемент от защелки, после чего дверь откроется полностью, а изнутри помещения то же самое можно сделать без использования ключа с помощью отвода. Данное устройство является автоматически запирающимся для удерживания двери в частично приоткрытом положении. Достигаемый технический результат заключается в повышении удобства эксплуатации запирающего устройства. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2164281 действует с опубликован 20.03.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБУРИВАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО СТВОЛА ИЗ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к бурению скважин, а именно к инструменту для забуривания новых стволов из скважин. Сущность изобретения заключается в том, что устройство включает полый корпус, при этом корпус выполнен в виде продольно-гофрированной трубы, один конец которой закреплен на клине, а другой - заглушен, причем полости корпуса и кожуха выполнены герметичными и сообщены между собой. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы устройства за счет упрощения его конструкции и обеспечения точной и надежной установки в скважине. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2164282 действует с опубликован 20.03.2001
	БУРОВАЯ КОРОНКА Изобретение относится к буровой технике, а именно к коронкам для бурения скважин ударно-вращательным способом в особокрепких горных породах, и касается твердосплавных вставок для буровых коронок и выноса частичек породы. Буровая коронка содержит корпус с системой продувочных каналов, головная часть которого армирована твердосплавными вставками со смещенными вершинами рабочей части. Вершина каждой последующей вставки по отношению к предыдущей в пределах кольцевой зоны разрушения и относительно центра оси коронки ориентирована на 180^o. Выходные отверстия продувочных каналов выполнены с выходом каждого отверстия в различные кольцевые зоны разрушения. Повышаются эффективность бурения и работоспособность коронки. 3 ил.	2164283 действует с опубликован 20.03.2001
	БУРОВОЕ ДОЛОТО Изобретение относится к буровой технике, а именно к буровым шарошечным долотам. Буровое долото содержит в ниппельной части клапанный узел, в продувочных каналах сменные насадки-сопла, а в каналах охлаждения опор фильтры для предотвращения попадания в них шлама и воды. Клапанный узел имеет неподвижно закрепленное на стенке ниппеля седло с центральным отверстием и с герметизирующим покрытием со всех сторон, клапанную шайбу с отверстием и возвратную пружину, фиксирующую закрытое положение клапанного узла. Буровое долото с простым и надежным в работе клапанным узлом обеспечивает резкое увеличение проходки на долото и механической скорости бурения в обводненных скважинах. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2164284 действует с опубликован 20.03.2001
	КАЛИБРАТОР Изобретение относится к бурению скважин, а именно к устройствам для безориентированного управления траекторией и калибровки ствола. Калибратор содержит корпус с наружными продольными пазами типа "ласточкин хвост", в которых размещены сменные лопасти с калибрующимися элементами. Привод лопастей осуществляется через дополнительные пазы в корпусе подпружиненным двухступенчатым дифференциальным поршнем. Калибратор дополнительно снабжен съемным гидрогенератором и кольматизирующими гидромониторными насадками. Изобретение позволяет облегчить спуск калибратора в искривленную скважину, увеличить эксплуатационный ресурс и расширить функциональные возможности калибратора. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2164285 действует с опубликован 20.03.2001
	УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОСЕЙСМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЗАЛЕЖЬ Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для повышения нефтегазоконденсатоотдачи пластов. Установка для вибросейсмического воздействия на залежь содержит груз для нанесения ударов, подъемное устройство, связанное с грузом, прерыватель подъема груза, наковальню и жестко соединенный с пластом элемент для передачи энергии ударов. Груз выполнен в виде забойного снаряда, имеющего форму сплошного тела. Прерыватель подъема груза расположен внутри ствола скважины. Высота подъема забойного снаряда составляет не менее одной четверти расстояния, на котором достигается установившаяся максимальная скорость падения забойного снаряда. Средняя плотность забойного снаряда превышает плотность жидкости в скважине не менее чем в два раза. Жестко соединенный с пластом элемент может быть выполнен в виде якоря или пакера. В одном из вариантов устройства якорь выполнен в виде кольца, прибитого изнутри к пласту дюбелями. Расширяются функциональные возможности, снижается металлоемкость и масса. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2164286 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УДАРОВ ПО ПЛАСТУ Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для реализации вибросейсмического ударного воздействия для повышения нефтеотдачи пластов. В способе нанесения ударов падающим забойным снарядом по пласту, вскрытому возбуждающей скважиной, используют гидравлическую энергию для подъема забойного снаряда. Ударное воздействие осуществляют одновременно с добычей нефти из возбуждающей скважины. Для подъема забойного снаряда используют энергию потока среды, добываемой из скважины. В установке для нанесения ударов по пласту забойный снаряд для нанесения ударов расположен в стволе скважины. Подъемное устройство связано с забойным снарядом. Подъемное устройство выполнено в виде корпуса, в котором находятся поршень с проходным каналом, клапан, верхний ограничитель подъема поршня, открывающий клапан, и нижний ограничитель спуска поршня, закрывающий клапан. Клапан является прерывателем подъема забойного снаряда. Пространство между внешней поверхностью корпуса подъемного устройства и внутренней поверхностью скважины перекрыто пакером. Пространство над поршнем подъемного устройства имеет гидравлическую связь с всасывающей линией скважинного насоса. Расширяются область применения и функциональные возможности. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.	2164287 действует с опубликован 20.03.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНЕ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для разобщения пластов в скважине. Повышает надежность разобщения пластов и исключает сложные работы по исправлению первичного цементирования. Сущность изобретения: устройство для разобщения пластов в скважине включает уплотнительную манжету, размещенную в конусообразном упоре с лепестками и хвостовиком. Лепестки упора выполнены жесткими с возможностью центрирования обсадной колонны. Хвостовик упора снабжен перегородками. На перегородках упора размещены скребки для стирания глинистой корки со стенок скважины и получения турбулентного движения тампонажного раствора. 2 ил.	2164288 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ЦИКЛИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ПАРОГАЗОВЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ ПЛАСТА С ВЯЗКОЙ НЕФТЬЮ Изобретение относится к добыче высоковязких нефтей термическими методами и может быть использовано для повышения продуктивности добывающих скважин. Обеспечивает повышение энергетической и технологической эффективности парогазоциклических обработок призабойных зон скважин. Сущность изобретения: по способу осуществляют закачку через скважину расчетного количества парогазового теплоносителя, содержащего водяной пар, растворимый в нефти газ и неконденсирующийся газ. Затем осуществляют отбор продукции скважины. Парогазовый теплоноситель вырабатывают с таким составом, что в газообразной неконденсирующейся фазе его содержится свободный кислород, причем, когда температура в призабойной зоне пласта начинает превышать температуру парогаза на забое скважины, максимальную концентрацию кислорода в парогазе поддерживают на уровне, определяемом аналитическим соотношением. 1 табл., 1 ил.	2164289 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано как во вновь вводимых, так и в действующих добывающих и нагнетательных скважинах. Обеспечивает повышение надежности связи забоя скважины с пластом естественной проницаемости. Сущность изобретения: способ включает закачку жидкости разрыва при забойном давлении выше давления разрыва пласта. Создают трещину заданного размера. Снижают забойное давление ниже давления разрыва пласта, закачивают суспензию с закрепляющим материалом. Закачивают продавочную жидкость с темпом, обеспечивающим подъем забойного давления выше давления разрыва пласта. При этом жидкость разрыва закачивают в объеме, обеспечивающем создание трещины длиной, превышающей радиус прискважинной зоны пласта сниженной проницаемости. Используют суспензию с закрепляющим материалом в виде геля. Его закачивают в объеме, большем объема созданной трещины. 4 з.п.ф-лы.	2164290 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ОСУШКИ СОДЕРЖАЩИХ НЕПОДВИЖНЫЕ ПЛАСТОВЫЕ ВОДЫ ГОРНЫХ ПОРОД В РАДИУСЕ ДРЕНИРОВАНИЯ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН И СКВАЖИН ПОДЗЕМНЫХ ГАЗОХРАНИЛИЩ Способ относится к осушке содержащих неподвижные пластовые воды горных пород в радиусе дренирования газовых скважин подземных газохранилищ. Техническим результатом является осушение неподвижных пластовых вод в горных породах и надежное предотвращение отложения солей в поровом пространстве этих пород в окрестностях газовых скважин, расположенных в районах месторождений газа. В способе осушки содержащих неподвижные пластовые воды горных пород в радиусе дренирования газовых скважин и скважин подземных газохранилищ, где на 1000 м³ (V_n) добываемого газа приходится менее 50 л воды, в котором содержащую воду горную породу гидрофобируют с помощью дисперсии, содержащей в своем составе следующие компоненты: А) водоотталкивающее активное вещество, Б) гидрофильный смешивающий с водой диспергатор и необязательно В) дополнительный диспергатор. 5 з.п.ф-лы, 3 табл.	2164291 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НАЧАЛА КОНДЕНСАЦИИ ПЛАСТОВОГО ГАЗА Изобретение относится к разработке и эксплуатации газоконденсатных месторождений и может быть использовано для установления режимов работы. Задачей изобретения является повышение точности определения давления начала конденсации пластового газа при эксплуатации скважин. Для этого в способе измеряют дебиты пластового газа, конденсата и воды. При проведении гидродинамических исследований отбирают пробы и устанавливают компонентный состав пластового газа. При этом измеряют давление и температуру в стволе подъемника в заданных интервалах измерения (ИИ), а также давление и температуру на устье и забое скважины. По измеренным значениям давлений и температур определяют средние значения давлений и температур в каждом ИИ. По измеренным составу пластового газа, дебитам газа, конденсата и воды и средним значениям давлений и температур в каждом ИИ определяют плотности газоконденсатной смеси и пластового газа в каждом ИИ. Строят график изменения плотностей пластового газа и газоконденсатной смеси в зависимости от средних значений давлений в каждом ИИ, а давление начала конденсации пластового газа определяют по точке пересечения кривых графика. 1 табл., 1 ил.	2164292 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ОТРАБОТКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при выемке одиночных и свиты сближенных пологих и наклонных угольных пластов при столбовой системе разработки с подготовкой спаренными выработками и оставлением разделяющего их целика в выработанном пространстве. Изобретение решает задачу повышения эффективности и безопасности работ при выемке угля системой разработки длинными столбами. Решение этой задачи достигается тем, что целик между спаренными выработками упрочняют анкерами со стороны каждой из выработок, причем со стороны погашаемой выработки устанавливают анкеры длиной, меньшей половины ширины целика, а со стороны повторно используемой выработки длиной, большей половины ширины целика, перед погашением выработок анкеры со стороны повторно используемой выработки демонтируют, ширину целика между выработками определяют по эмпирической формуле. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2164293 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при открытой разработке пологих и наклонных месторождений полезных ископаемых. Способ включает вскрытие каждого горизонта карьерного поля въездной траншеей, пройденной под углом к линии простирания продуктивной толщи, создание вдоль въездных траншей рабочего борта карьера, формирование нерабочего борта карьера под углом к линии простирания продуктивной толщи и к въездным траншеям с устройством на нем стационарной транспортной трассы, отработку вскрышных и добычных уступов с образованием на конечной глубине отработки месторождения первоочередного карьера треугольной конфигурации в плане. Рабочий борт карьера в процессе отработки выполняют ступенчатой формы в плане, каждую ступень формируют из бортов технологического блока, нарезку которого осуществляют предварительно путем проходки разрезного карьера треугольной формы, причем рабочий борт разрезного карьера после его проходки используют в качестве рабочего борта подготовленного технологического блока. Предлагаемый способ позволит управлять основными горно-техническими параметрами карьера, сократить сроки строительства и снизить капитальные вложения, улучшить технико-эксплуатационные показатели карьера. 5 з.п.ф-лы, 24 ил.	2164294 действует с опубликован 20.03.2001
	СЕКЦИЯ АНКЕРНОЙ КРЕПИ Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для крепления подземных выработок анкерной крепью. Изобретение решает задачу повышения несущей способности крепи и снижения трудоемкости ее установки. Секция анкерной крепи включает сварную металлическую решетку из продольных несущих и поперечных связующих прутков, анкеры и подхват. Подхват выполнен в виде двух параллельных стержней, жестко соединенных с несущими прутками решетки параллельно связующим пруткам и размещенных на расстоянии от края секции на величину шага решетки. Концы стержней подхвата с одной стороны загнуты в виде крюков. Диаметр стержней подхвата может быть не менее диаметра анкера, а расстояние между ними - не менее диаметра скважины, пробуренной для установки анкера. Связующие прутки решетки могут быть размещены над несущими прутками. Стержни подхвата могут быть соединены с прутками решетки с помощью сварки. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2164295 действует с опубликован 20.03.2001
	ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к горному делу, а именно к средствам механизации доставки полезного ископаемого при его подземной добыче с помощью очистных комплексов. Забойный скребковый конвейер включает став, состоящий из связанных между собой замковыми соединениями линейных секций конвейера, имеющих литые боковины, в которых выполнены гнезда с установленными в них вкладышами, переходной рештак, промежуточную секцию и головной привод, связанные между собой и со ставом конвейера, связанный со ставом конвейера концевой раздвижной привод конвейера с рамой и гидроцилиндрами выдвижения, фиксирующим устройством и установленными с возможностью взаимного продольного перемещения листом и утюгом. Связанные между собой боковые листы жестко установлены с забойной стороны желобов кабелеукладчика. Замковый вкладыш выполнен с симметричными выемками, расположенными параллельно его продольной оси, в которых расположены фиксирующие скобы с возможностью фиксации вкладыша в гнездах. Переходной рештак, промежуточная секция и головной привод снабжены и жестко связаны с находящейся понизу общей плитой. Концевой раздвижной привод конвейера выполнен с возможностью продольного перемещения относительно става конвейера. Утюг концевого раздвижного привода установлен на его раме и снабжен жестко связанной с ним понизу пластиной, образующими краями карман рамы привода между утюгом и пластиной. Став конвейера со стороны концевой линейной секции выполнен с защитным листом, расположенным с возможностью продольного перемещения в кармане рамы привода. Боковые листы желобов кабелеукладчика с забойной стороны снабжены защитными щитками, связывающими боковые листы, с возможностью ограниченного поворота одного листа относительно соседнего и защитного щитка в вертикальной плоскости при изменении фронтального профиля подошвы очистного забоя. Фиксирующее устройство выполнено в виде запорного клапана гидроцилиндра выдвижения. Повышается надежность, безопасность в работе конвейера. 2 з.п.ф-лы, 11 ил.	2164296 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА ПРИ ОТРАБОТКЕ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ КОМПЛЕКСОМ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ РАБОТ Изобретения относятся к горной промышленности и могут быть использованы при подземной разработке трубкообразных рудных тел. Они направлены на обеспечение бесперебойной работы комплекса. Способ закладки включает уплотнение статическими нагрузками сухой закладки в нижележащем слое отработанного витка трубки, для чего под основанием крепи перед ее передвижкой создают давление, близкое к разрушающему усилию для массива над крепью, затем крепь перемещают, в комплекс подают сухую закладку и заполняют освободившееся пространство сухой закладкой в виде наклонных лент, уплотняют ее статическим нагружением наклонной плоскости с перемещением ее в наклонном слое и одновременно уплотняют динамическими нагрузками через эту же плоскость. В часть объема сухой закладки можно вводить 3 -10% цемента и добавляют его там, где требуется повышенная прочность. Устройство для ведения работ включает механизированный комплекс, конвейер для сухой закладки, ограждающую стенку с цилиндром ее фиксации и источником динамического нагружения. Стенка с гидроцилиндром статического нагружения шарнирно подвешена на раму, шарнирно закрепленную на основании мехкрепи и имеющую дополнительный гидроцилиндр поворота рамы и статического нагружения ограждающей стенки. На последней используют ударные узлы. Устройство может иметь дополнительный смеситель для приготовления сухой закладки с добавлением цемента и механизм перегрузки смеси на закладочный конвейер. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 6 ил., 2 табл.	2164297 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к очистке газов от экологически опасных составляющих и может быть использовано для очистки выхлопных газов ДВС. Целью изобретения является создание эффективного и недорого способа очистки выхлопных газов. Способ заключается в том, что в качестве катализатора окисления оксида углерода, углеводородов и других экологически опасных составляющих используют анодный шлам, образующийся при электролитическом восстановлении цинка из сульфатных растворов. 2 табл., 1 ил.	2164298 действует с опубликован 20.03.2001
	КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР Изобретение относится к выпускным системам двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Каталитический нейтрализатор отработавших газов для ДВС содержит корпус с впускным и выпускным патрубками. В корпусе установлен цилиндрический реактор, например, с тремя секциями. Каждая секция состоит из концентрично установленных внешней и внутренней решеток, выполненных в виде цилиндрических спиралей. Между решетками установлены продольные дистанционирующие пластины с отверстиями для монтажа решеток из проволоки. Объем между решетками заполнен гранулированным катализатором. Со стороны впускного патрубка установлены заглушка и перегородка с отверстиями для обеспечения прохода газов через наружные и внутренние решетки, катализатор. Очищенные газы поступают в канал и далее в выпускной патрубок. Изобретение позволяет упростить технологию изготовления и снизить износ гранул катализатора в реальных условиях эксплуатации. 3 ил.	2164299 действует с опубликован 20.03.2001
	СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам организации рабочего процесса двигателей с воспламенением от сжатия и объемным смесеобразованием. Способ включает двухфазную подачу топлива, количество топлива первой фазы достаточно для воспламенения топлива второй фазы, при этом ввод второй порции топлива обеспечивает максимальную скорость горения с момента соответствующего 10-15° поворота коленчатого вала за верхнюю мертвую точку, а завершается процесс сгорания не позднее 40-60^o поворота коленчатого вала за верхнюю мертвую точку в зависимости от цикловой подачи топлива. Изобретение обеспечивает организацию рабочего процесса, при котором снижается количество вредных составляющих выхлопных газов. 2 з.п. ф-лы.	2164300 действует с опубликован 20.03.2001