Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2148601 - 2148700

НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ФОРМЫ ФТАЛОЦИАНИНА МЕДИ -МОДИФИКАЦИИ

Изобретение используется в анилинокрасочной промышленности и относится к способам получения пигментной (выпускной) формы фталоцианина меди -модификации, предназначенной для крашения полимеров, изготовления строительных красок и лакокрасочных материалов. Описывается непрерывный способ получения пигментной формы фталоцианина меди -модификации диспергированием технического фталоцианина меди в непрерывно действующем смесителе, состоящем из нескольких зон, в среде органического растворителя с последующей обработкой продукта диспергирования водой и сушкой полученной при этом пасты, отличающийся тем, что диспергирование проводят в двухроторном смесителе-диспергаторе в присутствии мела природного обогащенного, при соотношении фталоцианина меди, мела и органического растворителя в пасте, равное 1 : (0,3 - 1,0) : (0,2 - 0,5) соответственно, в течение 5 - 20 мин при подаче органического растворителя в первую часть аппарата 30 - 35% и 65 - 70% во вторую его часть, с распределением по температуре пасты в первой части аппарата 60 - 70°С и 90 - 100°С во второй его части, а обработку водой ведут при 90 - 95°С с выделением пигмента, содержащего мел. Технический результат - повышение интенсивности процесса диспергирования, снижение времени проведения процесса, создание возможности управления ходом процесса, стабилизация качества целевого продукта в каждой партии, снижение приведенных затрат на производство пигментной формы фталоцианина меди. 1 ил.
2148601

действует с

опубликован 10.05.2000

ВОДОРАСТВОРИМАЯ КРАСКА ДЛЯ ЖИВОПИСИ

Описывается новая водорастворимая краска для живописи, включающая пигмент, воду и связующее на основе глицерина, декстрина картофельного, ализаринового масла, отличающаяся тем, что связующее содержит натриевую соль дигидрацетовой или сорбиновой кислоты в количестве 0,3 - 2,5 мас.% от массы краски при следующем содержании компонентов краски, мас.%: пигмент 2,5 - 4,0, вода 27 - 32, связующее остальное. Технический результат - получение краски, которая не уступает по качеству известным акварельным краскам и в то же время не является токсичной. 1 табл.
2148602

действует с

опубликован 10.05.2000

АНТИКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ

Многослойное антикоррозионное покрытие состоит из грунтовочного слоя, сформированного по меньшей мере из двух цинксодержащих слоев и по меньшей мере одного покрывного слоя, сформированного из алюмосодержащего материала, при этом цинк- и алюмосодержащие слои сформированы в среде этилсиликатного связующего. Способ антикоррозионной обработки металлических конструкций заключается в формировании на предварительно подготовленной поверхности грунтовочного цинксодержащего слоя в среде этилсиликатного связующего путем последовательного нанесения по меньшей мере двух слоев, с последующим нанесением по меньшей мере одного покрывного слоя, выполненного из алюмосодержащего материала в среде этилсиликатного связующего. Предварительную подготовку поверхности ведут путем его обезжиривания и последующей дробеструйной очисткой или двухстадийным фосфатированием. При формировании грунтовочного слоя высокодисперсный порошок цинка и этилсиликатное связующее используют при их соотношении от 1:1 до 2:1 соответственно, а при формировании покрывного слоя алюминиевую пудру и этилсиликатное связующее используют при их массовом соотношении от 0,5:0,95 до 0,1:0,9 соответственно, причем этилсиликатное связующее содержит, мас.%: этилсиликат 11,5 - 12,7, поливинилбутираль 5,5 - 7,7, ортофосфорная кислота (73%) 0,15 - 0,45, спирт этиловый 72,1 - 76,5, вода - остальное. Антикоррозионное покрытие имеет высокие эстетические свойства, обеспечивает длительную протекторную защиту, обладает повышенной коррозионной стойкостью во всем диапазоне агрессивности воздушной среды и зон влажности. Способ позволяет снизить сырьевые и трудозатраты, упростить существующую технологию антикоррозионной обработки. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл.
2148603

действует с

опубликован 10.05.2000

АНТИКОРРОЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕЕ ОСНОВЫ (СВЯЗУЮЩЕГО)

Описывается антикоррозионная композиция, содержащая в качестве активного начала порошок цинка с размером частиц от 4 до 20 мкм и основу - связующее, содержащую этилсиликат, этиловый спирт, поливинилбутираль, ортофосфорную кислоту и воду, и способ приготовления связующего по следующей схеме: в одной емкости растворяют поливинилбутираль в части этилового спирта, в другой емкости смешивают ортофосфорную кислоту и воду с оставшимся количеством этилового спирта, после чего раствор из второй емкости переливают в первую при перемешивании и вводят этилсиликат. Техническим результатом является повышение антикоррозионной стойкости покрытия (до 2000 ч) и улучшение технологических свойств композиции (жизнестойкость связующего до 12 мес, а жизнестойкость свежеприготовленной композиции до 24 ч). 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 6 табл.
2148604

действует с

опубликован 10.05.2000

ОГНЕСТОЙКИЙ СОСТАВ

Описывается огнестойкий состав, содержащий полиорганосилоксановую смолу в качестве пленкообразующего, огнестойкие наполнители, пигмент, органический растворитель, антипирены, диспергатор, инициатор отверждения в виде синтетических смол и катализатор отверждения. Техническим результатом является использование данного состава как средства для защитной и декоративной окраски деревянных и металлических поверхностей, эксплуатируемых вне и внутри помещений при повышенной температуре (до 500oC). 6 з.п. ф-лы, 2 табл.
2148605

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛАКОВ И ЭМАЛЕЙ НА ОСНОВЕ НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к химической промышленности, преимущественно лакокрасочной, и может быть использовано для изготовления нитроэмалей (НЭ) и нитролаков (НЛ). Описывается способ приготовления лаков и эмалей на основе нитратов целлюлозы, включающий растворение нитратов целлюлозы, обезвоживание и смешение остальных компонентов. Нитраты целлюлозы перед растворением смачивают разбавителем, не смешивающимся водой, в качестве растворителя используют смесь этилацетата и бутилацетата, готовят эмульсию, а перед смешением компонентов проводят обезвоживанием путем обращения фаз эмульсий добавлением воды, деэмульгирования и отделения водного слоя. Технический результат заключается в интенсификации технологического процесса, снижении энергозатрат, обеспечении пожаробезопасности и повышении экономичности способа. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
2148606

действует с

опубликован 10.05.2000

АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ ЭМАЛЬ

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности. Предлагаемая эмаль предназначается для применения в промышленности, строительстве и в быту для защитной декоративной окраски загрунтованных поверхностей металлических изделий и конструкций, деревянных, бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях при температуре от -40 до 60oC, в том числе в районах с повышенным содержанием агрессивных газов химических и других производств. Описывается атмосферостойкая эмаль, включающая перхлорвиниловую смолу ПСХ-ЛС, пластификатор, пигменты, наполнители, диспергатор и органические растворители, отличающаяся тем, что содержит в качестве дополнительного пленкообразующего вещества сополимер бутилметакрилата, металметикрилата и метакриловой кислоты БМС-86 при следующем соотношении компонентов, мас.%: перхлорвиниловая смола ПСХ-ЛС 9,0-11,0; сополимер бутилметакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты БМС-86 4,5-6,5; пластификатор 3,0-5,2; диспергатор 0,1-0,2; пигменты-наполнители 8,0-19,0; органические растворители - остальное. Технический результат заключается в создании новой перхлорвиниловой эмали с улучшенными эксплуатационными характеристиками, в частности, по стабильности при хранении, повышенной адгезии, твердости, светостойкости, теплостойкости покрытия. Сопутствующий эффект - улучшение декоративных свойств покрытий: их повышенный блеск, меньшее грязеудержание, более гладкие, с уменьшенным запахом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
2148607

действует с

опубликован 10.05.2000

СМАЗОЧНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

Смазочная добавка относится к бурению продуктивных горизонтов нефтяных, газовых и геолого-разведочных скважин, получению химреагента поверхностно-активного вещества - смазочной добавки, обработке буровых растворов при бурении наклонно направленных и горизонтальных скважин с целью сохранения первоначальных коллекторских свойств продуктивного пласта. Техническим результатом является улучшение смазочных, технологических свойств бурового раствора и получения низкого показателя межфазного натяжения фильтрата бурового раствора на границе с керосином. Смазочная добавка для буровых растворов содержит, мас.%: жирные кислоты триглицеридов с числом углеродных атомов от 14 до 24 50 - 80, нейтрализующий агент 3 - 6, полиэтиленгликолевый эфир моноизононилфенола с 6 - 12 мономерными звеньями в радикале 5-30 и воду остальное. 4 табл.
2148608

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ УГЛЕВОДОРОДОВ С РАЗЛИЧНОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ КИПЕНИЯ

Изобретение относится к переработке углеводородного сырья и может быть использовано в производстве углеводородного топлива. Процесс заключается в том, что смеси углеводородов и теплоносителю перед их непосредственным контактом в объеме смешивания придают движение по криволинейным траекториям. В итоге в объеме смешивания получают локальные зоны со значительным снижением давления (абсолютного и парциального). Затем общий поток углеводородов и теплоносителя подают на диспергирование, после чего отводят продукты разделения. В результате снижаются энергетические затраты и уменьшается количество сложного технологического оборудования. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
2148609

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ

Описывается способ получения низших олефинов путем пиролиза углеводородного сырья в присутствии катализатора из титанового сплава, отличающийся тем, что углеводородное сырье предварительно обрабатывают сверхвысокочастотными полями с круговой поляризацией и электронно-программированной модуляцией. Технический результат - улучшение экологических характеристик процесса при сохранении выхода низших олефинов и дивинила (бутадиена) и при снижении рабочей температуры пиролиза. 2 табл.
2148610

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ГИДРОПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ

Использование: нефтехимия. Сущность: углеводородное сырье, прошедшее стадию гидроочистки, подвергают гидропереработке путем контактирования с бифункциональным катализатором - модифицированным цеолитом или элементоалюмосиликатом, выбранным из следующего ряда структурных типов: ZSM-12, BETA, L, SAPO-11. Модификация производится металлами II, VI и VIII групп Периодической системы. Для цеолитов необходимо наличие апротонных кислотных центров с частотой поглощения адсорбированной окиси углерода (1) 2210 - 2230 см-1 и концентрацией апротонных кислотных центров 50 - 90 мкмоль/г и протонных кислотных центров с частотой поглощения адсорбированной окиси углерода (1) 1160 - 1180 см-1 и концентрацией канальных протонных кислотных центров 20 - 40 мкмоль/г. Для элементоалюмосиликатов необходимо наличие апротонных кислотных центров с частотой поглощения адсорбированной окиси углерода (1) 2210 - 2230 см-1 и концентрацией апротонных кислотных центров 50 - 100 мкмоль/г и протонных кислотных центров с частотой поглощения адсорбированной окиси углерода (1) 1200 - 1220 см-1 и концентрацией канальных протонных кислотных центров 30 - 50 мкмоль/г. Технический результат - расширение ассортимента сырья, упрощение процесса гидропереработки. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.
2148611

действует с

опубликован 10.05.2000

ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к топливным композициям, используемым в качестве котельного топлива. Описывается топливная композиция на основе топочного мазута с добавлением углеводородсодержащего компонента, в качестве которого композиция содержит фракцию -олефинов С20-C26 при следующем соотношении компонентов, об. %: фракция -олефинов С20-C26 - 5-30, топочный мазут - до 100. Технический результат - создание топливной композиции с невысокой вязкостью, уменьшенным содержанием серы и воды. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
2148612

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВЫХ БЕНЗИНОВ

Изобретение относится к нефтегазопереработке. Способ получения высокооктановых бензинов заключается в ведении в бензиновую фракцию смеси компонентов в следующем соотношении, мас.%: N-метиланилин 0,001 - 1,277, N,N-диметиланилин 0,001 - 0,182, анилин 0,001 - 0,078, спирт бензиловый 0,001 - 0,167, метилциклопентадиенилтрикарбонил марганца 0,001 - 0,065, толуол 0,1 - 10, бензиновая фракция остальное. Технический результат: обеспечение повышения октанового числа бензина до заданной величины при одновременном уменьшении энергозатрат. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.
2148613

действует с

опубликован 10.05.2000

СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЬ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ

Область применения: нефтедобывающая промышленность, транспортирование, переработка и хранение нефтепродуктов, производство гелеобразных топлив. Сущность изобретения: структурообразователь в качестве компонентов содержит триалкил BR3 и алкилитий LiR или их комплекс тетраалкилборлития LiBR4, где R= C3H7-C25H51, нормального и изомерного строения полигомологических смесей любого состава и массового соотношения гомологов в соответствующем гомологическом ряду. Структурообразователь увеличивает вязкость в 3 - 3,5 раза, что позволяет снизить расход и увеличить стабильность гелей. 2 з.п. ф-лы.
2148614

действует с

опубликован 10.05.2000

МАСЛОВЫЖИМНОЙ ПРЕСС

Изобретение относится к перерабатывающей отрасли промышленности, а именно к устройствам для извлечения масла из растительного маслосодержащего сырья, и может найти применение в индивидуальных, фермерских, кооперативных и т.п. хозяйствах. Масловыжимной пресс содержит корпус 1, зеерный цилиндр 2 с отверстиями 3 для выхода масла. В зеерном цилиндре расположен шнек 4 с коническим торцем 5 и закрепленной в зеерном цилиндре 2 торцевой втулкой 6 с центральным отверстием 7 для выхода жмыха. При этом конический торец 5 шнека 4 и торцевая втулка 6 образуют камеру 8 прессования. Пресс снабжен дополнительным шнековым валом 9 с коническим торцем 10 и дополнительной торцевой втулкой 11 с центральным отверстием 12. Дополнительный шнековый вал расположен в глухом осевом отверстии шнека 4. Причем конический торец 10 дополнительного шнекового вала 9 и дополнительная торцевая втулка 11 образуют дополнительную камеру 14 прессования. Последняя через центральное осевое отверстие 12 дополнительной торцевой втулки 11 и радиальные каналы 16, выполненные в шнеке 4, соединена с камерой 8 прессования. В шнеке 4 в зоне загрузки пресса маслосодержащим материалом выполнены окна 19, а вдоль дополнительного шнекового вала 9 выходящие во впадины винтовой нарезки радиальные отверстия 20 для масла. Пресс обеспечивает увеличенный выход масла. 5 ил.
2148623

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЯНОГО ЭКСТРАКТА БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к пищевой, фармацевтической и парфюмерно-косметической отраслям промышленности и может быть использовано для получения масляных растворов биологически активных веществ (БАВ) из плодов рябины обыкновенной, аронии, шиповника и другого сырья. Сущность: способ получения БАВ предусматривает охлаждение сырья до отрицательной температуры, сушку, измельчение и экстракцию БАВ органическим растворителем (ОР). Перед охлаждением сырье частично подсушивают до концентрации воды 40-50 мас.%, охлаждают до температуры (-30)-(-40)oС, досушивают до содержания воды 20-25 мас.%, измельчают и экстрагируют БАВ водорастворимым ОР (например, ацетоном). Из полученного раствора экстрагируют БАВ водонерастворимым ОР (например, гексаном) с последующей отгонкой последнего. 1 з.п.ф-лы, 5 ил., 1 табл.
2148624

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА

Изобретение касается пивоварения. В качестве стимулятора роста на стадии замачивания зерна используют вещества общей формулы R1-(CH2)m-NHn-R3-n-X, где R1 - кислотный остаток арахидоновой или эйкозапентаеновой или жасмоновой кислоты; m=2-4; n=1-3; R-алкил; X - кислотный остаток неорганической кислоты. Это позволяет снизить расход стимулятора роста.
2148625

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА

Изобретение касается пивоварения. В качестве стимулятора роста на стадии замачивания зерна используют вещества общей формулы R1 -(CH2)m-NHn-R3-n-X, где R1 - арахидонамин или эйкозапентаенамин или жасмонамин; m = 2 - 4; n = 1 - 3; R - алкил; X - кислотный остаток неорганической кислоты. Это позволяет снизить расход стимуляторов роста.
2148626

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА

Изобретение касается пивоварения. В качестве стимулятора роста на стадии замачивания зерна используют вещества общей формулы: R-XH, где R - кислотный остаток арахидоновой, или эйкозапентаеновой, или жасмоновой кислоты, X - N - гетероциклическое основание. Это позволяет снизить расход стимулятора роста.
2148627

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА

Изобретение касается пивоварения. В качестве стимулятора роста на стадии замачивания зерна используют вещества общей формулы: R1-NHn-R4-n, где R1 - кислотный остаток арахидоновой, или эйкозапентаеновой, или жасмоновой кислоты, n = 0 - 3, R - алкил. Это позволяет снизить расход стимулятора роста.
2148628

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА

Изобретение касается пивоварения. Зерно обрабатывают потоком надкритического носителя, содержащего арахидоновую, и/или эйкозапентаеновую, и/или жасмоновую кислоту, и/или их низшие алкиловые эфиры, замачивают, проращивают и сушат полученный солод. Такая технология позволяет снизить расход перечисленных стимуляторов роста и исключить необходимость использования антиоксиданта.
2148629

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ ОСОБОЙ

Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Получают ароматный спирт из полыни путем отбора при перегонке полыни в водно-спиртовой жидкости 70-75% содержащихся в ней эфирных масел. Готовят сортировку крепостью 40% из спирта этилового ректификованного "Экстра" и воды питьевой умягченной, очищают ее активированным углем, в очищенную сортировку вводят 65,8%-ный сахарный сироп и после введения сахарного сиропа тремя равными дозами добавляют ароматный спирт, осуществляя перемешивание после введения каждой дозы. Готовую водку фильтруют и разливают. Водка содержит следующие ингредиенты, на 1000 дал готового продукта: ароматный спирт полыни - 4,5-5,5, 65,8%-ный сахарный сироп - 5,5-6,5, водно-спиртовая жидкость - остальное. Совокупность приемов способа при количественном соотношении ингредиентов позволяет улучшить органолептические показатели водки особой с использованием минимума ингредиентов, придать в послевкусии приятный тон корицы и расширить ассортимент водок особых, приготовленных по упрощенной технологии. 1 табл.
2148630

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ

Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Водно-спиртовую жидкость (сортировку) готовят с таким расчетом, чтобы получить готовую водку крепостью 40%. Полученную сортировку очищают активированным углем и направляют в доводной чан. Параллельно готовят однократным настаиванием в водно-спиртовой жидкости настой липового цвета 1 слива. Мед в количестве 5,5 - 6,5 кг растворяют в воде, перемешивают, нагревают до кипения, добавляют 0,4 - 0,6 л полученного водно-спиртового настоя 1 слива липового цвета, смесь фильтруют, охлаждают и охлажденный фильтрат вводят в готовую водку, которую выдерживают, фильтруют и разливают. Совокупность приемов способа и количественное соотношение ингредиентов позволяет повысить биологическую ценность водки, придать ей лечебно-профилактические свойства и расширить ассортимент водок. 1 табл.
2148631

действует с

опубликован 10.05.2000

КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ БАЛЬЗАМА

Изобретение предназначено для использования в ликероводочной промышленности. Композиция ингредиентов для бальзама содержит следующие ингредиенты, кг на 1000 дал готового продукта: бессмертник песчаный (цветы и листья) 1,8 - 2,2; березовые почки 0,2 - 0,4; душица обыкновенная (верхушки цветущих стеблей) 2,8 - 3,2; донник лекарственный (листья и верхушки цветущих стеблей) 2,8 - 3,2; зубровка душистая (надземная часть) 2,8 - 3,2; зверобой (цветы и листья) 3,5 - 4,5; кипрей (цветы и листья) 3,5 - 4,5; мята перечная (листья) 2,8 - 3,2; подорожник (цветы и листья) 0,9 - 1,2; ольха (почки) 0,3 - 0,6; полынь (листья и верхушки стеблей) 0,9 - 1,2; ромашка лекарственная 2,8 - 3,2; тысячелистник 0,9 - 1,2; чага 0,9 - 1,2; валериана (корень) 0,2 - 0,4; дягиль (корень) 0,9 - 1,2; девясил (корень) 0,9 - 1,2; гвоздика (нераспустившиеся почки цветов) 0,2 - 0,4; кардамон (плоды) 0,2 - 0,4; корица (кора) 0,9 - 1,2; калган (корень) 2,8 - 3,2; кориандр (плоды) 2,8 - 3,2; мед 140 - 160; колер 750 - 850, а также, л; рябиновый морс I и II слива 950 - 1100; яблочный спиртованный сок 450 - 550; вишневый спиртованный сок 280 - 320; спиртовой раствор (1:10) ванилина 3,5 - 4,5; апельсиновое масло 0,09 - 1,2; лимонное масло 0,09 - 1,2; укропное масло 0,4 - 0,6; сахарный сироп 65,8%-ный 800 - 870; водно-спиртовая жидкость остальное. Сочетание ингредиентов в определенном соотношении позволяет повысить тонизирующие свойства и фитотерапевтическую активность бальзама. Придать во вкусе и аромате очень приятный тон жасмина и расширить ассортимент бальзамов лечебно-профилактическими свойствами. 2 табл.
2148632

действует с

опубликован 10.05.2000

ВОДКА

Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Водка содержит следующие ингредиенты, л на 1000 дал водки: водно-спиртовый настой I слива проросших зерен овса 0,4 - 0,6, водно-спиртовый настой I слива проросших зерен пшеницы 0,8 - 1,2, 65,8%-ный сахарный сироп 11,5 - 12,5, водно-спиртовая жидкость -остальное. Совокупность ингредиентов при их количественном соотношении позволяет повысить биологическую активность водки, сохранить биологически активный комплекс в процессе хранения водки, снизить себестоимость и расширить ассортимент высококачественных биологически активных водок. 1 табл.
2148633

действует с

опубликован 10.05.2000

КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ БАЛЬЗАМА

Изобретение предназначено для использования в ликероводочной промышленности. Композиция ингредиентов содержит следующие ингредиенты, кг на 1000 дал бальзама: аир болотный (корень) 1,8-2,2, анис (плоды) 0,4-0,6, береза (почки) 0,09-0,15, валериана (корень) 0,3-0,5, гвоздика (нераспустившиеся почки цветов) 0,4-0,6, грецкий орех 2,8-3,2, дягиль (корень) 0,9-1,2, кориандр 4,5-5,5, корица 1,8-2,2, родиола розовая (корень) 0,9-1,2, солодка (корень) 1,8-2,2, тмин (плоды) 0,4-0,6, элеутерококк (корень) 1,8-2,2, бессмертник (цветы) 0,9-1,2, брусника (лист) 1,8-2,2, донник лекарственный 1,8-2,2, душица 3,5-4,5, зверобой пронзенный 4,5-5,5, зубровка (надземная часть) 2,8-3,2, календула (цветы) 0,9-1,2, мята перечная 3,5-4,5, подорожник (листья) 0,4-0,6, полынь горькая (верхушки цветущих стеблей) 0,4-0,6, пижма (соцветия) 0,4-0,6, тысячелистник 1,8-2,2, шалфей мускатный (листья) 0,9-1,2, мед 140-160, колер 590-610, апельсиновое масло 0,1-0,15, лимонное масло 0,1-0,15, а также, л : рябиновый морс I и II слива 750-850, морс шиповника I и II слива 280-320, черноплодно-рябиновый морс I и II слива 450-550, айвовый морс I и II слива 450-550, вишневый спиртованный сок 450-550, сахарный сироп 1000 - 1015, водно-спиртовая жидкость - остальное. Совокупность ингредиентов при их количественном соотношении позволяет повысить биологическую ценность бальзама, сохранить в процессе хранения его витаминный состав и ароматноэкстрактивный комплекс. Дополнительно обогащает бальзам жирами, белком, микроэлементами. Придает в послевкусии приятный миндально-цитрусовый тон и расширяет ассортимент бальзамов. 2 табл.
2148634

действует с

опубликован 10.05.2000

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ АВТОТРОФНЫХ МИКРООРГАНИЗМОВ

Изобретение относится к сельскому хозяйству и микробиологической промышленности. Устройство для культивирования автотрофных микроорганизмов включает по меньшей мере одну культивационную ванну. Последняя снабжена светопропускающей крышкой, технологическими штуцерами, устройством перемешивания суспензий, источником освещения и термостатом. Ванна установлена на основании при помощи шарнирной опоры. Устройство перемешивания суспензии выполнено в виде пневмокамеры, размещенной под дном ванны по одну сторону с ее центром тяжести относительно шарнирной опоры. Пневмокамера подключена к компрессору и снабжена клапанами для подачи и отвода воздуха из нее. Конструкция устройства обеспечивает повышение производительности путем улучшения перемешивания суспензии. 2 ил.
2148635

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОЖЖЕВОГО НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ЭКСТРАКТА И ВЕЩЕСТВО, ПОЛУЧАЕМОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ

Изобретение относится к биотехнологии, в частности к способу получения дрожжевого экстракта, активирующего обмен веществ. Способ заключается в том, что культивируют дрожжи на среде содержащей 5% сахара при 37-38°С в течение 3-6 ч. Полученную суспензию нагревают до 45°С, выдерживают при этой температуре 60 мин, охлаждают до 25°С в течение 60 мин и вновь выдерживают и вносят протеолитические ферменты для разрушения клеток дрожжей. Из протеолитических ферментов используют папаин в соотношении 0,03 : 1. Смесь дрожжей с папаином выдерживают и нагревают до температуры выше 80°С, затем отделяют экстракт. В результате получают экстракт, содержащий низкомолекулярные вещества, активирующие обмен веществ в виде протеинов hsp-60. Экстракт может быть очищен от примесей фильтрованием, сконцентрирован с помощью вакуум-выпарного аппарата, высушен с образованием гранул. Полученный целевой продукт имеет более высокую активность, в частности при использовании теста с фибробластами активность на 50 - 100% выше, чем у известных препаратов. 2 с. и 5 з.п. ф-лы.
2148636

действует с

опубликован 10.05.2000

СИНТЕТИЧЕСКАЯ ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ БРУЦЕЛЛ

Изобретение предназначено для культивирования бруцелл. В состав питательной среды входят минеральные соли, углеродсодержащий компонент, аминокислоты, витамины при следующем содержании г/л: агар-агар 14,0 - 16,0, глюкоза 1,0, калий фосфорнокислый двузамещенный 7,0, калий фосфорнокислый однозамещенный 2,0, натрий лимоннокислый 0,5, магний сернокислый 0,1, аммоний сернокислый 1,0, L-глутаминовая кислота 0,5 - 1,5, L-цистеин 0,025 - 0,05, L-лизин 0,025 - 0,05, L-гистидин 0,025 - 0,05, L-аланин 0,025 - 0,05, L-метионин 0,025 - 0,05, тиамин 0,0002, никотиновая кислота 0,0002, пантотенат кальция 0,0002, рибофлавин 0,0002, пиридоксин 0,0002, биотин 0,0000001, вода до 1 л. Среда обеспечивает питательные потребности всех известных видов и биоваров бруцелл и увеличивает выход выращиваемой биомассы. 1 табл.
2148638

действует с

опубликован 10.05.2000

ШТАММ БАКТЕРИЙ BIFIDOBACTERIUM BREVE P2 ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БАКТЕРИЙНЫХ ПРЕПАРАТОВ, НОРМАЛИЗУЮЩИХ МИКРОФЛОРУ ПРИ НАРУШЕНИЯХ МИКРОБИОЦЕНОЗА ВЛАГАЛИЩА

Изобретение относится к биотехнологии, медицинской микробиологии и может быть использовано для применения в качестве препарата-пробиотика для коррекции нарушений микробиоценоза генитального тракта женщин. Штамм выделен из влагалища здоровой женщины репродуктивного возраста, способен активно ингибировать условно-патогенные микроорганизмы in vitro и in vivo, является кислотообразователем и обладает выраженной адгезивностью к вагинальным эпителиоцитам. Штамм Bifidobacterium breve Р2 депонирован в ЦМПМ института "ВНИИгенетика" под Ас-1570. Непатогенен и апирогенен для людей и животных, нормализует микрофлору генитального тракта женщин. Штамм готов к применению в акушерско-гинекологической практике в качестве препарата-пробиотика. Обеспечивает выраженную коррекцию дисбиотических нарушений вагинальной микрофлоры, активно ингибирует рост условно-патогенных микроорганизмов in vitro. 3 табл.
2148639

действует с

опубликован 10.05.2000

ШТАММ БАКТЕРИЙ BIFIDOBACTERIUM ADOLESCENTIS 2 Ф1 ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БАКТЕРИЙНЫХ ПРЕПАРАТОВ, НОРМАЛИЗУЮЩИХ МИКРОФЛОРУ ПРИ НАРУШЕНИЯХ МИКРОБИОЦЕНОЗА ВЛАГАЛИЩА

Изобретение относится к биотехнологии медицинской микробиологии и может быть использовано для применения в качестве препарата-пробиотика для коррекции нарушений микробиоценоза генитального тракта женщин. Штамм выделен из влагалища здоровой женщины репродуктивного возраста, способен активно ингибировать условно-патогенные микроорганизмы in vitro и in vivo, является кислотообразователем и обладает выраженной адгезивностью к вагинальным эпителиоцитам. Штамм Bifidobacterium adolescentis 2Ф1 депонирован в ЦМПМ института "ВНИИгенетика" под Ас-1569. Непатогенен и апирогенен для людей и животных, нормализует микрофлору генитального тракта женщин. Штамм готов к применению в акушерско-гинекологической практике в качестве препарата-пробиотика. Обеспечивает выраженную коррекцию дисбиотических нарушений вагинальной микрофлоры, восстановление доминирующего положения молочнокислых бактерий, активно ингибирует рост условно-патогенных микроорганизмов in vitro. 2 табл.
2148640

действует с

опубликован 10.05.2000

ФРАГМЕНТ ДНК RHTC, КОДИРУЮЩИЙ СИНТЕЗ БЕЛКА RHTC, ПРИДАЮЩЕГО ПОВЫШЕННУЮ УСТОЙЧИВОСТЬ К L-ТРЕОНИНУ БАКТЕРИЯМ ESCHERICHIA COLI, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ L-АМИНОКИСЛОТЫ

Изобретение относится к биотехнологии и генетической инженерии. Фрагмент ДНК rhtC кодирует синтез белка RhtC, который придает повышенную устойчивость к L-треонину бактериям Escherichia coli. На основе мультикопийной плазмиды pRhtC, содержащей этот фрагмент, сконструированы штаммы Escherichia coli, способные к повышенной продукции L-аминокислот по сравнению со штаммами, не содержащими плазмиду pRhtC. Аминокислоты получают путем культивирования соответствующих штаммов в подходящих питательных средах с последующим выделением и очисткой целевой аминокислоты. Изобретение позволяет увеличить выход L-аминокислот. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил., 6 табл.
2148642

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ БИОХИМИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ

Изобретение касается методов синтеза биохимических соединений с использованием ферментов или микроорганизмов, а именно биохимических процессов, и может быть использовано в различных областях биотехнологического синтеза. Предварительно из группы теоретически подходящих антиоксидантов опытным путем выбирают по меньшей мере одно вещество, оказывающее максимальное влияние на количественные характеристики заранее выбранного параметра процесса. Определяют зависимость их изменения от количества вводимых веществ. Управление процессом проводят с использованием указанной зависимости, что позволяет повысить эффективность биохимического синтеза.
2148643

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЦИТОТОКСИЧНОСТИ БИОГЕЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ШТАММА ПЕРЕВИВАЕМЫХ ЛЕЙКОЦИТОВ ЧЕЛОВЕКА Л-41-КД/84

Изобретение предназначено для оценки качества полиакриламидных гелей (ПААГ) и других биогелей, применяемых в экспериментальной вирусологии и пластической хирургии. Контроль цитотоксичности биогелей проводят с использованием штамма перевиваемых лейкоцитов человека Л-41-КД/84. Гель добавляют в среду роста тест-культуры. Доза посадки составляет 60 тыс. кл./мл. Культивируют в течение 72-96 ч. Далее определяют в динамике цитофизиологическую и цитоморфологическую стабильность культуры. При этом морфологическое исследование проводят по общепринятой методике. Определяют показатели эффективности прикрепления, полиферативной и митотической активности клеток, патологии митоза, морфологии клеток в монослое. Оценивают цитотоксичность биогелей по изменению этих показателей по сравнению с контролем. В качестве контроля используют такую же тест-культуру, но без внесения геля. Изобретение позволяет дифференцировать препараты биогелей по их цитотоксичности, что исключает возможность использования цитотоксичных и фальсифицированных материалов, а также предупреждает вредные последствия их воздействия на организм. Объективность и стандартность контроля качества препарата обеспечивает использование для оценки цитотоксичности стандартной тест-культуры штамма перевиваемых лейкоцитов человека Л-41-КД/84, обладающей стабильностью культуральных и морфологических свойств. Морфологический анализ позволяет оценить направленность цитотоксичного действия исследуемого геля при определении изменений митотической активности, морфологии, в частности состояния метафазных ядер в клеточной культуре. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
2148644

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ОПОСРЕДОВАННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА БИОЛОГИЧЕСКИЕ ОБЪЕКТЫ ВОДОЙ И ВОДНЫМИ СИСТЕМАМИ

Изобретение относится к области биофизики, биохимии и биотехнологии, а именно к области воздействия магнитными полями на биологические объекты, и может быть использовано в различных областях техники, применительно к микро- и макробиологическим объектам. При реализации способа предварительно обрабатывают воду и/или водную систему магнитным полем магнитодоменной пленочной структуры. Затем приводят в контакт биологический объект с обработанной водой или водной структурой. Изобретение позволяет повысить активность биологических объектов. 4 з.п.ф-лы.
2148646

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ЭКСПРЕССИИ ПРЕДСТАВЛЯЮЩЕЙ ИНТЕРЕС ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ДНК В КЛЕТКЕ СЕМЕНИ, ДНК-КОНСТРУКЦИЯ, КАССЕТА ЭКСПРЕССИИ, ИЗОЛИРОВАННЫЙ РЕГУЛЯТОРНЫЙ УЧАСТОК ТРАНСКРИПЦИИ И СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ СПЕЦИФИЧНОГО ДЛЯ СЕМЯН МЕТАБОЛИЗМА

Изобретение может быть использовано при селекции растений. Изолированный из гена белка масличного тела Brassica napus или Arabidopsis регуляторный участок транскрипции применен в качестве регулятора экспрессии гетерологичного гена в семенах. Экспрессия содержащих этот регуляторный участок конструкции ДНК и кассеты экспрессии в растении обеспечивает продукцию в его семенах желаемых запасных белков. 5 с. и 12 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 ил.
2148647

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИПЕПТИДОВ В БЕСКЛЕТОЧНОЙ СИСТЕМЕ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к молекулярной биологии и биотехнологии. Сущность изобретения состоит в том, что в процессе синтеза полипептидов в бесклеточной системе трансляции разделяют входные и выходные по отношению к реакционному объему потоки на низкомолекулярные и высокомолекулярные фракции. Осуществляют выбор направления и скорости потоков через реакционный объем, который сформирован внешними поверхностями первого и второго пористых барьеров, внутренние поверхности которых сопряжены с зонами ввода/вывода потоков. Объектом изобретения является реактор, содержащий реакционный объем, внешние поверхности которого сопряжены с внешней поверхностью первого и второго пористых барьеров, внутренняя часть второго пористого барьера соединена с зоной ввода/вывода низкомолекулярных потоков, внутренняя часть первого пористого барьера соединена с зоной ввода/вывода низкомолекулярных потоков и потоков, содержащих высокомолекулярные компоненты, включающие целевой полипептид. Данная технология позволяет увеличить выход синтезируемого полипептида. 4 с. и 26 з.п.ф-лы, 11 ил.
2148649

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ

Изобретение относится к доменному производству, конкретнее к вдуванию природного и коксового газа в горн доменной печи, и может быть использовано для совершенствования технологического режима плавки. Способ ведения доменной плавки включает загрузку в осевую зону печи доли кокса и вдувание природного газа. В процессе плавки осуществляют частичную или полную замену вдуваемого природного газа коксовым, долю загружаемого в осевую зону печи кокса определяют из соотношения где Кпг и Ккг - доля кокса, загружаемого в осевую зону печи при вдувании природного или коксового газов (долей единицы); Qд, Qпг и Qкг - расходы дутья, природного и коксового газов (м/мин). При использовании изобретения повышается экономия кокса, увеличивается надежность и долговечность загрузочного устройства.
2148650

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОМАРГАНЦА В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству. Способ включает загрузку марганцевого сырья, известняка, кокса и подачу дутья, причем в печь дополнительно подают корольки железа совместно с коксом в количестве, определяемом по формуле. Использование изобретения обеспечивает снижение расхода кокса, повышение производительности печи, увеличение степени извлечения марганца при выплавке ферромарганца. 1 табл.
2148651

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ СОДЕРЖАЩЕГО ОКСИД ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛА В ФОРМЕ ЧАСТИЦ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА

Сущность изобретения: способ прямого восстановления содержащего оксид железа материала в форме частиц способом псевдоожиженного слоя заключается в том, что исходный материал подвергают предварительному восстановлению с помощью восстановительного газа на, по меньшей мере, одной стадии предварительного восстановления и затем восстанавливают до губчатого железа на стадии окончательного восстановления. Восстановительный газ получают частично из подведенного свежего восстановительного газа и из колошникового газа, получающегося при прямом восстановлении железосодержащего материала, и подводят на стадию окончательного восстановления, где он вступает в реакцию, после чего отводят и затем часть его подводят на, по меньшей мере, одну стадию предварительного восстановления. После его превращения в стадии предварительного восстановления часть газа отводят, подвергают промывке и в заключение отводят как колошниковый газ. Другую часть пропускают по ответвленному трубопроводу, промывают, очищают от CO2, а также нагревают и затем применяют в качестве восстановительного газа. Свежий восстановительный газ получают из синтез-газа, например реформированного газа, и весь восстановительный газ, подводимый на стадии окончательного восстановления, очищают от CO2 на одной, единственной, стадии газоподготовки и кондиционирования по ее химическому составу и в заключение нагревают. Установка содержит устройство для газоподготовки и химического кондиционирования газа, который установлен перед реактором, расположенным последним в направлении прохождения материала и к которому подключен газонагреватель. Изобретение позволит обеспечить восстановление без возникновения "слипания" при сведении к минимуму носителей углеводорода, применяемых для получения восстановительного газа. 2 с. и 12 з.п.ф-лы, 2 ил., 9 табл.
2148652

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ЗАЩИТЫ ФУТЕРОВКИ МИКСЕРА

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к горячим ремонтам передвижных чугуновозных миксеров типа "торпедо". Способ включает нанесение на рабочие участки кладки футеровки слоя обмазки толщиной 30-100 мм, причем температура футеровки составляет не менее 85°С, затем футеровку обжигают при повышении температуры до 1200-1300°С с последующей выдержкой не менее 3 ч. В качестве обмазки используют корундовую массу. Способ позволяет увеличить срок службы футеровки передвижных миксеровозов, снизить расход огнеупоров. 1 табл.
2148653

действует с

опубликован 10.05.2000

КОМПЛЕКСНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ДЕВАНАДАЦИИ ЧУГУНА

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к составам флюсов. Комплексный флюс для деванадации чугуна в кислородном конвертере содержит прокатную окалину при дополнительном введении неофлюсованных окатышей из титаномагнетитовых руд диаметром 5,2-12,4 мм и отношением FеО/Fe2О3=0,05-0,30 при следующем соотношении компонентов, мас.%: неофлюсованные окатыши из титаномагнетитовой руды 50 - 85, прокатная окалина - остальное. Использование комплексного флюса повышает выход ванадия в товарный шлак и его качество, характеризуемое размером шпинелидного зерна и количеством металловключений, увеличивает выход жидкого металла и, соответственно, снижает себестоимость ванадиевого передела. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
2148654

действует с

опубликован 10.05.2000

КОНВЕРТЕР С ДВУМЯ ОСЯМИ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию, предназначенному для плавления и рафинирования расплавов, рудных концентратов и вторичного сырья в черной и цветной металлургии. Конвертер с двумя осями вращения снабжен приводом вращения вокруг продольной оси и приводом поворота, содержит корпус с укрепленным на нем бандажом. Бандаж опирается на консольно расположенные катки, установленные на раме. На днище корпуса закреплена цапфа, вращающаяся в подшипниках рамы. Для повышения срока службы деталей и узлов ходовой части механизма вращения конвертера и уменьшения вибраций при его работе привод вращения жестко установлен на цапфе между днищем корпуса и подшипниками рамы и снабжен фиксирующей его от поворота тягой, одним своим концом закрепленной на раме. Тяга содержит демпфирующее устройство. 3 ил.
2148655

действует с

опубликован 10.05.2000

СТОПОР ДЛЯ ОТСЕЧКИ ШЛАКА В КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для отсечки шлака при выпуске металла из конвертера. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении эффективности отсечки шлака при выпуске металла из конвертера. Стопор для отсечки шлака из конвертера содержит металлическую сердцевину, огнеупорную обмазку и подвеску. Стопор выполнен каплевидной формы с соотношением наибольшего ее диаметра к высоте в пределах 0,6-1,0. Центр тяжести металлической сердцевины смещен от центра тяжести продольного сечения формы стопора в сторону ее узкой части на 0,04-0,2 высоты стопора. Форма металлической сердцевины выполнена подобной форме стопора в его узкой части. Угол вершины узкой части стопора составляет 60-120o. Толщина огнеупорной обмазки на боковой поверхности узкой части металлической сердцевины составляет 0,1-0,2 наибольшего диаметра формы стопора. 1 табл., 1 ил.
2148656

действует с

опубликован 10.05.2000

КАПСУЛА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции капсулы, наполненной легкоплавкими и быстроокисляющимися легирующими компонентами или присадками, имеющими температуру плавления ниже температуры расплава. Оболочка капсулы (К) выполнена из металла - основы расплава или из металлов, входящих в состав металлического расплава (МР). К имеет груз, корректирующий ее общую плотность до значения, превышающего плотность (МР) на 0,5 - 1,0 г/см3. Стенки оболочки К выполнены с толщиной, обеспечивающей полное расплавление капсулы в МР, и могут иметь осевые, радиальные и тангенциальные отверстия диаметром 1,0-3,0 мм. Технический результат - обеспечение самопроизвольного погружения К в расплав, равномерное распределение легирующих компонентов или присадок и их полное расплавление или диссоциацию. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
2148657

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ В МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ РАСПЛАВЫ ЛЕГКОПЛАВКИХ И ЛЕГКООКИСЛЯЮЩИХСЯ ЛЕГИРУЮЩИХ КОМПОНЕНТОВ

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способам введения в металлические расплавы легирующих элементов и лигатур, физико-химические свойства которых (температура плавления и кипения, плотность, упругость паров, сродство к кислороду и другие) отличаются от соответствующих характеристик расплава. Способ обеспечивает самопроизвольное погружение в металлический расплав (МР) помещенных в изолированные капсулы (ИК) легирующих элементов, например свинца, и/или лигатур, а также восстановителей и/или раскислителей, таких как алюминий, магний, сульфид железа, силико-кальций и другие. При этом уменьшается количество выбросов продуктов окисления и испарения в атмосферу и обеспечивается равномерное распределение легирующих элементов и компонентов в расплаве. Конструктивные элементы (ИК) выполнены из материала на основе одного или нескольких компонентов (МР). Плотность заполненных ИК на 0,5 - 1,0 г/см3 выше плотности МР. ИК вводят в МР одновременно или порциями по несколько штук и выдерживают в МР в течение времени, необходимого для их расплавления. ИК желательно вводить в разные точки емкости с расплавом. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
2148658

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБНОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству трубных сталей, стойких против коррозии, в том числе в среде сероводорода. Сущность: способ включает выплавку металла в электропечи, отсечку окислительного шлака, выпуск нераскисленного расплава в ковш, рафинирование в процессе выпуска и доводки стали на установке печь-ковш введением в расплав алюминия в количестве 0,7-1,5 кг/т при выпуске 5-10% плавки; смеси извести, плавикового шпата, глинозема и кокса в соотношении (20-30):(2-6):(2-6): (1-2). Смесь вводят в течение выпуска плавки под струю металла в количестве 8-15 кг/т с поддержанием отношения продолжительности подачи смеси к длительности выпуска плавки в пределах 0,9-1,0 при перемешивании расплава продувкой аргоном. Затем вводят силикомарганец в смеси с алюминием, феррованадием или феррониобием в соотношении (30-60):(1-1,5):(2-12) в количестве 9-20 кг/т. После чего производят обработку металла кальцием в количестве 0,8-1,2 кг/т. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость и хладостойкость стали.
2148659

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве (термической обработке) толстого листа, в том числе заготовки (штрипса) для электросварных нефтегазопроводных труб большого диаметра, а также труб из низколегированной стали, к свойствам которых предъявляются повышенные требования прочности, пластичности, хладостойкости, стойкости против коррозионного растрескивания в наводороживающих средах. Техническим результатом изобретения является получение в процессе термической обработки проката из низколегированной стали с особомелкозернистой структурой и низкой плотностью дислокаций для обеспечения комплекса повышенных свойств прочности, пластичности, ударной вязкости и % вязкой составляющей в изломе образцов DWTTT при отрицательных температурах, а также стойкости к коррозионному растрескиванию в наводороживающих средах. Технический результат достигается тем, что предлагаемый способ термообработки проката из низколегированной стали включает в себя: нормализацию с прокатного нагрева при регламентированной температуре конца прокатки (Аr3+100)-(Аr3+150)°С; закалку (1) при нагреве в аустенитную область температур выше Ас3 с выдержкой и последующим охлаждением водой; закалку (2) при нагреве в ферритно-аустенитную область температур в интервале (Ас1+80)-(Ас3-30)°С с выдержкой и последующим охлаждением водой; высокий отпуск при температуре (500-Ас1)°С с выдержкой и последующим охлаждением на воздухе. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.
2148660

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОАБРАЗИВНЫХ ОТХОДОВ МАГНИТНЫХ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩИХ И НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно магнитотвердых сплавов, содержащих железо, кобальт, никель в качестве основы, а также медь, алюминий, титан, ниобий, самарий. Окислительный обжиг металлоабразивных отходов производят в две стадии, между которыми осуществляют помол отходов до фракции не более 300 мкм и их магнитную сепарацию. Первую стадию обжига производят при температуре 900 - 1100°С в течение 1,5 - 3 ч, а вторую стадию - при температуре 900 - 1000°С в течение 1,0 - 1,5 ч. Перед проведением алюминотермического восстановления реакционные емкости вместе с загруженной в них реакционной смесью нагревают до 300-500°С, снижается содержание углерода и неметаллических включений в магнитных кобальтсодержащих и никельсодержащих сплавах, оказывающих вредное влияние на магнитные свойства и структуру магнитотвердых сплавов. 2 табл.
2148661

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ ОТ РТУТИ

Изобретение может быть использовано для экстрагирования ртути из твердых промышленных отходов путем ее окисления йодом или бромом. В качестве среды для растворения йода или брома как окислителей предложены легколетучие органические растворители, которые способны растворять и продукты реакции окисления - иодиды или бромиды ртути. Способ заключается в смешивании отходов с экстрагирующим составом, отделении экстракта после перемешивания в течение 40-60 мин при 18-22°С и выделении связанной ртути из экстракта путем упаривания растворителя или путем пропускания экстракта через слой активного угля, исключается введение дополнительных реагентов для указанных солей ртути, достигается упрощение процесса и его интенсификация. 1 з.п.ф-лы.
2148662

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ И УДАЛЕНИЯ ВЫДЕЛЯЮЩИХСЯ В ВАГРАНКЕ ОСТАТОЧНЫХ ВЕЩЕСТВ

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам утилизации выделяющихся в вагранке мокрых остаточных веществ и содержащихся в них металлов. Сущность изобретения: мокрые компоненты остаточных веществ улавливают посредством системы мокрой очистки, осушают посредством горячего газа, отходящего из системы, и утилизируют повторным введением в вагранку и/или переводят в шлак. Благодаря этому исключаются большие затраты на специальное хранение и оптимально используются имеющиеся вещества и энергия отходящего газа. 6 з.п.ф-лы, 1 ил.
2148663

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ШЛАКОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к переработке алюминиевых отходов, может быть использовано для извлечения металлов из солевых алюминиевых шлаков. Сущность: в способе переработки алюминиевых шлаков, включающем формирование реакционного объема электропечи на основе эвтектик галогенидов щелочных и/или щелочноземельных металлов, создание руднотермического режима плавки в реакционном объеме, загрузку алюминиевых шлаков и удаление металла из реакционного объема плавку ведут при 950 - 1500oC в присутствии твердого углеродистого восстановителя, при этом в качестве галогенидов щелочных и/или щелочноземельных металлов используют криолит и фторид кальция, а в качестве углеродистого восстановителя используют измельченные отходы графитовых электродов алюминиевых электролизеров. Таким образом, предлагаемый способ переработки алюминиевых шлаков позволяет восстанавливать оксидную фазу солевых алюминиевых шлаков и извлекать из них металлы. 2 з.п. ф-лы.
2148664

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ ИЗ НЕКОМПАКТНЫХ СТАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БЛОКОВ СТАЛЬНЫХ РАСХОДУЕМЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Изобретения относится к металлургии, а именно к переработке вторичных стальных некомпактных материалов в виде стружки, листовой обрези и отходов производства. Способ изготовления слитков включает загрузку в кристаллизатор вакуумной дуговой печи расходуемого прессованного электрода с запрессованными в блоки порциями флюса, помещенного в металлические капсулы, и постепенное совместное расплавление отходов и флюса, совмещающее процессы электрошлакового переплава и вакуумного дугового переплава. Устройство для прессования блоков расходуемых электродов содержит контейнер, матрицу с цилиндрической или конической рабочей поверхностью, пресс-штемпель с пресс-шайбой, независимую пресс-шайбу и клинообразную заслонку со стороны выходного отверстия матрицы. Способ позволяет использовать тонкие некомпактные стальные отходы в виде стружки, листовой обрези без предварительной обработки. Техническим результатом является одновременная очистка выплавляемого металла от газовых и неметаллических включений и от окислов под воздействием двух рафинирующих сред: вакуума и флюса - при переплаве расходуемого электрода достаточной плотности. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
2148665

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА И/ИЛИ СЕРЕБРА ИЗ ЦИАНИДНЫХ РАСТВОРОВ И ПУЛЬП

Изобретение относится к гидрометаллургии золота и серебра, технологии извлечения этих металлов сорбцией из цианидных растворов и пульп. Технический результат изобретения - повышение концентрации золота в цианидных элюатах при снижении концентраций примесей, исключение коррозионно-активных реагентов, а также упрощение технологии. Способ извлечения золота и/или серебра из цианидных растворов и пульп включает сорбцию цианидов анионитами, элюирование золота и/или серебра растворами, содержащими цианиды цинка из насыщенного анионита с получением элюата и последующую регенерацию анионита. В процессе элюирования золота и/или серебра из анионита, преимущественно среднеосновного типа (АМ-2Б), обеспечивают рециклинг полученного элюата путем направления его части на обработку анионита перед элюированием. При этом элюирование цинка ведут растворами щелочи в количестве 1-2 объемных частей раствора на объемную часть анионита, при продолжительности контактирования фаз, равном 2-4 ч. Регенерированный анионит вновь направляют на сорбцию золота и/или серебра. 4 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.
2148666

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЗОЛОТОСЕРЕБРЯНОГО СПЛАВА

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано для выделения золота из золотосеребряного сплава. Способ характеризуется тем, что приемную плавку полупродукта на золотосеребряный сплав ведут в рудно-термической печи загрузкой продукта в предварительно наведенный содовый шлак и добавлением в шлак заданного количества хлорида серебра до достижения соотношения серебра к золоту не менее чем 3:1, а полученный сплав перед кислотной обработкой диспергируют до крупности 2,5 мм. Ускоряется и упрощается выделение золота из золотосеребряного сплава. Способ пригоден для использования на малых золотодобывающих предприятиях. 1 ил.
2148667

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НИКЕЛЯ И КОБАЛЬТА

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и процессам получения солей кобальта и может быть использовано для экстракционной переработки различных кобальтсодержащих продуктов. Разделение никеля и кобальта осуществляют экстракцией никеля экстрагентом, содержащим карбоксилаты в смеси с нехелатирующими альдоксимами в присутствии монокарбоновых кислот при мольном соотношении монокарбоновая кислота : карбоксилат, моль/моль, 5. Реэкстракцию кобальта и никеля осуществляют последовательно различными реагентами (например, H2SO4, Н2О, (NH4)2SO4). Предотвращается окисление кобальта в органической фазе, достигается полная реэкстракция без разложения экстрагента. 4 табл.
2148668

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при производстве ванадиевой продукции путем извлечения ванадия из ванадийсодержащего сырья. Способ переработки ванадийсодержащего сырья включает обжиг, сернокислотное выщелачивание огарка в одну стадию и гидролиз полученных растворов. При этом обжиг сырья ведут после смачивания его раствором серной кислоты при 150 - 350°С, а расход серной кислоты на технологический цикл поддерживают из соотношения по стадиям обжиг -выщелачивание, равного (60 - 80): (20 - 40)%. Достигаемым результатом является высокое извлечение ванадия в раствор с одновременно низкими энергозатратами и расходом реагента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
2148669

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминиево-кремниевого сплава из руд, содержащих оксиды Аl и Si. Алюминиево-кремниевый (Al-Si) сплав по способу производится из порций концентрата руды, содержащей оксиды Аl и Si, в частности из концентрата кианита, который расплавляют и нагревают до температуры выше 2100°С за счет химической энергии, получаемой при окислении расчетным количеством кислорода того продукта, который производится из концентрата. Последующее восстановление сплава из порций расплава кианита осуществляют углеродоводородным восстановителем, причем восстанавливают Аl и Si как из расплавленной порции кианита, так и из того расплава, который образовался в результате сжигания расчетного количества сплава. Восстановленный из порции кианита жидкий сплав удаляют из плавильного агрегата, а оставшийся жидкий сплав возвращают для следующей операции сжигания. Реализация способа позволяет снизить энергозатраты на производство продукции, уменьшить эксплуатационные расходы и капитальные затраты. Периодически отводимый от плавильного агрегата газ становится пригодным для эффективной утилизации. 5 з. п. ф-лы, 2 ил.
2148670

действует с

опубликован 10.05.2000

ИНТЕРМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЬ-АЛЮМИНИЯ

Интерметаллический сплав на основе никель-алюминия содержит преобладающе бинарную фазу NiAl, а также дополнительно хром и тантал с общей долей до 12 ат. %. По выбору сплав может дополнительно содержать по меньшей мере один элемент из группы, включающей железо, молибден, вольфрам, ниобий и гафний с соответствующей долей до 1 ат.% и в общей сложности не больше чем 3 ат.%. Сплав используют в качестве материала для изготовления изделий, обладающего 0,2%-ным пределом прочности при растяжении при комнатной температуре выше 600 МПа, при 800°С - выше 200 МПа и при 1000°С - выше 90 МПа, вязкостью Кк по меньшей мере 7 МПа/м, сопротивлением к окислению порядка 510-14г2см-4 с и хорошей стойкостью к термоудару. 10 з.п.ф-лы, 5 табл.
2148671

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОХРОМА

Изобретение относится к пирометаллургии, точнее к производству ферросплавов, и может быть использовано для получения феррохрома из порошкообразных (мелкодисперсных) хромовых руд и концентратов. Способ характеризуется тем, что перед загрузкой шихты формируют реакционный объем расплава на основе галогенидов щелочных и/или щелочноземельных металлов, при этом в качестве галогенидов щелочных и/или щелочноземельных металлов используют фторид кальция (плавиковый шпат). Способ позволяет получать феррохром из порошкообразной хромовой руды или концентрата крупностью менее 10 мм. 1 з.п. ф-лы.
2148672

действует с

опубликован 10.05.2000

ЧУГУН

Изобретение относится к металлургии литейного производства, в частности к разработке составов чугуна для корпусных отливок с различной толщиной стенок. Техническим результатом данного изобретения является стабилизация и увеличение уровня свойств чугуна при разных углеродных эквивалентах и снижение себестоимости чугуна. Предложенный чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,7-2,2; марганец 0,5-0,8; хром 0,15-0,3; медь 0,5-0,8; сера 0,05-0,12; фосфор 0,2; барий 0,003-0,015; кальций 0,007-0,025; железо остальное. 2 табл.
2148673

действует с

опубликован 10.05.2000

МАЛОУГЛЕРОДИСТАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ХОЛОДНОТЯНУТОЙ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к производству малоуглеродистой легированной стали для изготовления холоднотянутой сварочной проволоки, применяемой для сварки конструкций, работающих в условиях низких температур. Техническим результатом изобретения является обеспечение предела текучести сварных соединений 500 - 670 Н/мм2 и более высокой величины прочности при работе на удар сварных соединений, выполненных сочетанием проволоки и различных флюсов. Сущность изобретения: в малоуглеродистую легированную сталь для холоднотянутой сварочной проволоки, содержащую углерод, кремний, марганец, никель, дополнительно введен титан, а сумма массовых долей никеля и марганца взята в пределах 3,0 - 3,3% при содержании меди не более 0,15%, при этом сумма массовых долей серы и фосфора взята не более 0,013%, при следующем соотношении компонентов, мас. %, в стали: углерод - 0,04 - 0,06; кремний - не более 0,20; марганец - 1,1 - 1,5; хром - не более 0,010; никель - 1,7 - 1,9; молибден - не более 0,08; медь - не более 0,15; сера - не более 0,006; фосфор - не более 0,008; титан - 0,05 - 0,12; алюминий - не более 0,04; ванадий - не более 0,03; мышьяк - не более 0,005; азот - не более 0,008; кислород - не более 0,004; железо - остальное. 1 табл.
2148674

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО АЗОТИРОВАНИЯ ХРОМО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, ЛЕГИРОВАННЫХ ТИТАНОМ

Способ азотирования хромо-никелевых сплавов, легированных титаном, включает азотирование при 1200oС в течение 15 ч в среде чистого азота с последующим охлаждением, после охлаждения осуществляют отжиг в среде аргона при 1200°С в течение 1,5 - 2,5 ч. Техническим результатом изобретения является повышение жаростойкости и жаропрочности деталей из хромо-никелевых сплавов, легированных титаном. 1 табл.
2148675

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО АЗОТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Способ низкотемпературного азотирования стальных деталей включает поверхностное легирование стальных деталей нитридообразующими элементами с использованием лазерного нагрева и последующее азотирование в среде аммиака при 540°С в течение 29 ч, после чего проводят отжиг при 600°С в течение 20-40 мин. Техническим результатом способа является повышение поверхностной твердости стальных деталей. 1 табл.
2148676

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО АЗОТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Способ низкотемпературного азотирования стальных деталей включает предварительное поверхностное легирование нитридообразующими элементами с использованием лазерного нагрева и последующее азотирование в среде аммиака при температуре 540oС в течение 27 ч, а затем подачу аммиака прекращают и детали выдерживают при той же температуре в течение 60-120 мин. Техническим результатом способа является повышение поверхностной твердости деталей. 1 табл.
2148677

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ЦИНКОВЫХ ПОКРЫТИЙ

Способ получения защитных цинковых покрытий включает термодиффузионное цинкование в порошковой среде и последующую пассивацию, причем пассивацию проводят путем нанесения состава, содержащего алюминиевую пудру в среде этилсиликатного связующего при их массовом соотношении от 0,02:0,98 до 0,1: 0,9 соответственно, а этилсиликатное связующее содержит, мас.%: этилсиликат 11,5-12,7 поливинилбутираль 5,5-9,2, ортофосфорную кислоту (73%) 0,15-0,45, спирт этиловый 72,1-76,5, воду - остальное. Способ позволяет улучшить коррозионную стойкость и механическую прочность покрытий, сохранить декоративный вид, упростить процесс пассивации и расширить ассортимент обрабатываемых изделий. 1 табл.
2148678

действует с

опубликован 10.05.2000

ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение может быть использовано для очистки технических, пищевых жидкостей и воды. Фильтрующий элемент состоит из пористой органической подложки и нанесенной на нее пористой металлической фильтрующей мембраны, выполненной из одного из металлов Ti, Zr, Hf, Cr, Al, Ni, нержавеющей стали, либо одного из оксинитридов этих металлов, либо одного из нитридов этих металлов. Пористая полимерная подложка в виде изделия цилиндрической формы размещается на металлическом поворотном приспособлении в рабочей камере при нулевом электрическом потенциале между изделием и корпусом камеры. Рабочую камеру откачивают до давления (4,5-8,2)10-2 мм рт. ст., включают вращение механизма с установленной на нем подложкой, зажигают дуги на расходуемых катодах, выполненных из одного из металлов: Ti, Zr, Hf, Cr, Al, Ni, нержавеющей стали. По достижении температуры подложки 82-90°С и давления рабочего газа (1,6-6,3)10-2 мм рт. ст. процесс электродугового испарения прерывают гашением дуги. При остывании подложки до температуры 26-27oС и снижении давления в рабочей камере до начального начинают новый цикл напыления. Количество циклов определяется заданной толщиной фильтрующей мембраны и составляет не менее 5 циклов. Изобретение обеспечивает микро-, ультра- или нанофильтрацию. Фильтрующий элемент выдерживает регенерацию до 10000 циклов. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 2 ил, 1 табл.
2148679

действует с

опубликован 10.05.2000

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ (ВАРИАНТЫ)

Устройство предназначено для получения антикоррозионного покрытия на паровых и водных трактах оборудования тепловых электростанций. В качестве антикоррозионного покрытия используют аминосодержащие соединения. Сущность изобретения: устройство содержит последовательно соединенные дозатор аминосодержащих соединений, источник перегретого пара, блок расплава аминосодержащих соединений, соединенный паропроводом с блоком ионизации паровой смеси, выполненным в виде сопла и игольчатого электрода, соединенного с источником высокого напряжения. Имеется эжектор, всасывающая трубка которого опущена в расплав аминосодержащего соединения, а на вход эжектора подается перегретый пар. По всасывающей трубке эжектора аминосодержащее вещество забирается из расплава и распыляется, крупные частицы благодаря отражателю возвращаются в расплав, а мелкие уносятся с паром и поступают в зарядное устройство, после которого заряженные капли аминосодержащих веществ в электрическом поле осаждаются на изделии. Устройство обеспечивает возможность получения покрытий на внешних поверхностях защищаемых изделий в воздушной среде, упрощения установки и оптимизации процесса нанесения антикоррозионных покрытий. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
2148680

действует с

опубликован 10.05.2000

КАТОДНЫЙ БЛОК ДИАФРАГМЕННОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Использование: в электролизных ваннах типа хлор-щелочь и для приготовления катодного блока. Сущность: катодный блок диафрагменного электролизера содержит катодный перфорированный металлический элемент, нанесенный на него волокнистый слой из в основном электропроводных волокон и диафрагму, состоящую из 3 - 25 вес.% фтористого полимера, 20 - 95 вес.% смеси волокон политетрафторэтилена и минеральных волокон, 0 - 50 вес.% геля оксогидроксида, по меньшей мере одного металла группы IVА, IVВ, VВ и VIВ или из ряда лантанидов и актанидов. Способ приготовления катодного блока содержит следующие операции: осаждение катодного слоя на элементарный катод путем фильтрации из водной дисперсии, удаление водной среды, вакуумную фильтрацию через полученный катодный слой, удаление жидкой среды, спекание комплекса и обработку его водным раствором гидроксида щелочного металла, при этом дисперсия в водном растворе после второй фильтрации содержит волокна политетрафторэтилена, минеральные волокна и связующее на основе фторированного полимера в форме частиц. Техническим результатом изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик диафрагмы и увеличение эффективности электролизных ванн. 2 с. и 14 з.п.ф-лы, 2 табл.
2148681

действует с

опубликован 10.05.2000

ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА

Изобретение может быть использовано для получения магния электролизом расплавленных хлоридов. Электролизер включает кожух 1, футеровку 2, электролитические отделения 3 с катодами 5 и анодами 6, сборную ячейку 4, разделительные перегородки 7 с верхними 8 и нижними 9 переточными каналами. Верхние переточные каналы 8 размещены по длине перегородки 7 с увеличением высоты относительно катода от центра сборной ячейки к ее торцам или от одного торца сборной ячейки к другому. 1-3 крайних переточных канала с торцов сборной ячейки размещены выше остальных. 1-3 крайних переточных канала выполнены V-образной формы и размещены выше остальных. Крайний V-образный переточный канал выполнен с проходным сечением в 1,1-2,5 раза больше остальных V-образных переточных каналов, снижаются трудозатраты при выборке магния из электролизера. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
2148682

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОЛУЧЕННОГО ИЗ РАСПЛАВА ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к получению нетканых полотен из волокон, применяемых при производстве одежды, мебели, фильтров, подложек для ковров, кровельных материалов и т.п. Термопластичный полимерный материал экструдируют в расплавленном состоянии для формирования многоволоконной прядильной линии из множества элементарных нитей, вытягивают многоволоконную прядильную линию, пропускают ее через зону охлаждения с отверждением составляющих ее нитей, собирают ее на опоре с формированием волокнистого полотна и ее скреплением. Прядильную линию пропускают в продольном направлении между зоной охлаждения и опорой с обводом нитей вокруг по меньшей мере двух отстоящих друг от друга приводных вытяжных валов с прочными гладкими поверхностями, которые окружены кожухом на участках контактирования прядильной линии с валами, причем кожух имеет входной и выходной края и расположен с возможностью приема своим входным краем прядильной линии. На прядильную линию оказывают тянущее усилие валы и пропуск ее через пневматическое сопло, расположенное у выходного края кожуха для создания непрерывного потока газа с входного края на выходной для контакта прядильной линии с валами и для выведения линии от выходного края кожуха в направлении опоры. Устройство для осуществления способа содержит множество экструзионных отверстий для формирования прядильной линии, зону охлаждения, расположенную за зоной экструдирования, по меньшей мере два отстоящих друг от друга вытяжных вала с прочными гладкими поверхностями, окруженные кожухом на участках контакта с прядильной линией. Кожух имеет входной и выходной края и расположен с возможностью приема линии. Устройство содержит также пневматическое вытяжное сопло, способствующее созданию непрерывного потока газа с входного края на выходной, контакту линии с валами и выводу линии из выходного края кожуха, и опору, расположенную под соплом, для приема линии и средство для скрепления линии, расположенное за зоной формирования волокнистого полотна. Такое выполнение обеспечивает надежный контакт линии с вытяжными валами, что делает возможным получение равномерной и стабильной вытяжки прядильной линии и, следовательно, позволяет производить качественные нетканые изделия. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил.
2148683

действует с

опубликован 10.05.2000

УСТРОЙСТВО НА КАРДОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ СОЗДАЮЩИХ ПОМЕХИ ЧАСТИЦ, В ЧАСТНОСТИ ЧАСТИЦ ХЛОПКОВОГО СОРА, МУШЕК, УЗЕЛКОВ, ЛУЩИЛЬНЫХ КОМОЧКОВ, ШИШЕК (ВАРИАНТЫ)

Устройство содержит участок замера для волокнистого материала, на котором установлена камера, например камера с диодными ячейками, осветительное приспособление, блок обработки информации, содержащейся в изображении. Участок замера предусмотрен между съемным валиком и плющильными валиками, а камера размещена под волокнистым прочесом, проходящим между съемным валиком и плющильными валиками. В устройстве после плющильных валиков предусмотрен участок замера, на котором установлена камера с диодными ячейками, а устройство содержит осветительное приспособление и блок обработки информации, содержащейся в изображении. Камера расположена между плющильными валиками и лентоформирующим механизмом. Использование изобретения обеспечивает лучшее распознавание в волокнистом прочесе частиц, создающих помехи. 2 с. и 60 з.п. ф-лы, 11 ил.
2148684

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИСТЕМЫ ВЕРХНЕГО СТРОЕНИЯ ПУТИ БЕЗ ЩЕБЕНОЧНОГО БАЛЛАСТА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к строительству железных дорог. Способ содержит стадии: бетонирование слой за слоем опорных плит основания на предварительно забетонированной бетонной плите проезжей части, укладку и юстировку опорных плит рельсов, притягивание и свинчивание рельсов, осуществляемые автоматически или полуавтоматически работающими агрегатами. После укладки опорных плит основания и перед укладкой и юстировкой опорных плит рельсов проводят следующие стадии: сошлифовывание опорных плит основания по высоте и положению, выполнение камер для заливки бетона в бетонной плите проезжей части путем сверления, посадку опалубочных рам для опорных плит основания и заливку бетона для заполнения. По второму варианту - вначале выполняют камеры для заливки, насаживают опалубочные рамы для плит основания, укладывают и юстируют опорные плиты рельсов, заливают бетон и потом притягивают и свинчивают рельсы. Изобретение позволяет исключить изготовление рельсовых звеньев со шпалами в форме готовых железобетонных изделий. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
2148685

действует с

опубликован 10.05.2000

СТРЕЛКА СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта. Стрелка содержит две пары подвижных рельсов (1, 2, 3, 4), установленных на металлических мостиках (5, 6) в местах их стыковки с примыкающими рельсами с возможностью их скольжения по поверхности мостиков при переводе подвижного состава с одного пути на другой, установленные на основании стрелочного перевода брусья (9, 10, 11, 12), жестко связанные с металлическими мостиками, и брусья с металлическими подкладками на их верхней поверхности для скольжения подвижных рельсов на участке между мостиками. Концы брусьев с металлическими подкладками на указанном участке жестко связаны между собой по меньшей мере двумя балками (15, 16). Изобретение направлено на снижение затрат на укладку и содержание стрелки. 1 ил.
2148686

действует с

опубликован 10.05.2000

СТРЕЛКА СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта. Стрелка содержит две пары подвижных рельсов, установленных на металлических мостиках в местах их стыковки с примыкающими рельсами с возможностью поворота каждой пары вокруг своего корневого вкладыша на угол, необходимый для перевода подвижного состава с прямого пути на ответвляемый или наоборот, и привод перемещения пар подвижных рельсов. Корневые вкладыши выполнены с шипами, концы которых расположены в соответствующих им по форме отверстиях, выполненных в металлических мостиках. На концах примыкающих рельсов в местах их стыковки с подвижными рельсами установлены накладки (37), охватывающие шейки этих рельсов, и выполнены с шипами (39), расположенными в отверстиях (27) мостиков. Изобретение направлено на уменьшение угона рельсов для исключения заклинивания подвижных концов рельсов. 6 ил.
2148687

действует с

опубликован 10.05.2000

ПЕРЕДВИЖНАЯ БЕТОНОУКЛАДОЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Изобретение используется для бетонирования рельсовых скреплений с помощью опалубок при изготовлении верхнего строения пути с бетонной плитой без щебеночного балласта. Машина состоит из портальной рамы (1) с ходовыми механизмами (5), на продольных элементах (3) рамы размещены рельсы (6) для крана (7). На раме (1) размещено множество рам-бетоноукладчиков (8) с опорами (11) для опалубки (12) для зажимных приспособлений (13) и которые имеют подводящие бетон трубопроводы (14). Способ эксплуатации машины заключается в том, что при перестановке рам-бетоноукладчиков (8) регламентируют порядок работы рам-бетоноукладчиков (8) в соответствии со схемой перестановки "х, 1 до (х - 1)", "(х-1), х, 1 до (х - 2)". Изобретение позволяет с высокой точностью бетонировать рельсовые скрепления. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
2148688

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВ

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам укрепления грунтов при возведении дорожных оснований. Способ заключается в смешивании местного грунта с наполнителем - брикетами, полученными прессованием смеси шлама химической водоочистки теплоэлектростанций с 10-15% цемента, и известковым вяжущим - обожженной смесью карбонатного шлама теплоэлектростанций с хлористым кальцием в количестве до 2% с последующим уплотнением до плотности 0,95-0,98 от максимальной. При этом соотношение местного грунта, брикетов и известкового вяжущего может быть как 6:3:1 - 4:3:1. Технический результат: способ позволяет по упрощенной и экономичной технологии производить закрепление грунтов и утилизировать шламы тепловых электростанций. 1 з.п. ф-лы.
2148689

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ РЕМОНТА БЕТОННЫХ ИЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ ДОРОГ, МОСТОВ И АЭРОДРОМОВ

Изобретение относится к строительству, возведению покрытия автомобильных дорог, мостов и аэродромов, в частности к их ремонту. Технический результат - сокращение сроков введения в эксплуатацию отремонтированного покрытия, повышение прочности, надежности и долговечности покрытия. Заранее приготовленный фибробетонный элемент с выступающими с одной стороны на 5 - 30 мм фибрами втапливают в предварительно очищенное дефектное место, заполненное слоем клея и мелкозернистым бетоном с отдельными фибрами. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
2148690

действует с

опубликован 10.05.2000

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ ТЕХНИКО-ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДОРОЖНОЙ ОДЕЖДЫ

Изобретение относится к строительству и эксплуатации автомобильных дорог и аэродромных покрытий, а именно к устройствам для оценки прочности и ровности дорожных одежд. Технической задачей, решаемой изобретением, является осуществление оценки полной кривизны чаши прогиба и ровности дорожной одежды одновременно по всей ширине полосы движения. Устройство установлено на виброизолированной тележке и содержит штамп для динамического нагружения в виде двух спаренных колес и падающий груз с подъемным механизмом, измерительное приспособление в виде ряда измерительных траверс, каждая из которых выполнена в виде двуплечего рычага с опорой, размещенной на горизонтальной планке, расположенной перпендикулярно продольной оси тележки, и снабжена соответственно измерительным роликом и датчиком вертикальных перемещений дорожной одежды. Измерительные траверсы дополнительно снабжены датчиком угловых перемещений каждая и размещены равномерно по длине горизонтальной планки с одной стороны от центральной траверсы. С помощью падающего груза посредством спаренных колес штампа производят динамическое нагружение дорожной одежды. С помощью роликов и датчиков вертикальных перемещений осуществляют контроль за координатами (величиной) вертикальных перемещений дорожной одежды по всей ширине полосы движения, благодаря чему оценивают полную кривизну чаши прогиба дорожной одежды. При движении тележки по дороге по сигналам от датчиков угловых перемещений, установленных на каждой из траверс, ведут оценку ровности дорожной одежды также по всей ширине дорожного полотна. В целом изобретение позволяет повысить информативность испытаний, а следовательно, достоверность результатов оценки прочности и ровности дорожных одежд. 3 ил.
2148691

действует с

опубликован 10.05.2000

ВСАСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕМСНАРЯДА

Изобретение относится к гидромеханизации и может быть использовано для разработки россыпных месторождений полезных ископаемых большой плотности в подводных забоях. Изобретение направлено на повышение эффективности извлечения тяжелых полезных компонентов из подводных россыпей. Всасывающее устройство земснаряда имеет всасывающий наконечник с кольцевым экраном, содержащий диск, расположенный на уровне устья, и радиальные пазы. Кольцевой экран выполнен с буртом, расположенным снизу наружной части диска. Радиальные пазы образованы секторами с ребрами жесткости, связанными с диском и буртом. Диск выполнен жестким. 3 ил.
2148692

действует с

опубликован 10.05.2000

КРОВЛЯ ЗДАНИЯ С ГИДРОСИСТЕМОЙ

Изобретение относится к строительству и может использоваться в зданиях и сооружениях для повышения срока эксплуатации кровли и обеспечения устойчивого водоснабжения в нормальном режиме. Технический результат изобретения заключается в увеличении предела огнестойкости кровли при пожаре и сокращении времени его тушения путем оперативной подачи воды в подкровельное пространство. Под кровлей здания размещена емкость, связанная сверху с коньковой балкой, а снизу - с трубопроводами, образующими жесткий каркас, к которому может крепиться водозащитное покрытие кровли. Трубопроводы и нижняя часть емкости снабжены вставками, обеспечивающими подачу воды при воздействии повышенной температуры или повышенного давления воды. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
2148693

действует с

опубликован 10.05.2000

СТРОИТЕЛЬНЫЙ КАМЕНЬ

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям строительных камней, широко применяемых для кладки наружных и внутренних стен. Техническим результатом является оптимизация размеров пустот в камне. Строительный камень с расположенными рядами поперек направления теплового потока щелевидными открытыми снизу пустотами, отделенными друг от друга по длине ряда перемычками, пустоты выполнены основной и доборной длины и размещены с чередованием рядов, один из которых содержит две пустоты основной длины, а другой - одну пустоту основной длины между двух пустот доборной длины, перемычки в смежных рядах смещены относительно друг от друга на половину пустоты основной длины, причем продольный размер пустоты основной длины составляет 0,398 - 0,456 размера камня вдоль пустотных рядов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2148694

действует с

опубликован 10.05.2000

ОТКЛОНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области бурения нефтегазовых скважин, в частности к отклоняющим устройствам для бурения направленных скважин из основного ствола скважины. Изобретение обеспечивает повышение надежности в работе устройства. Отклоняющее устройство имеет опору с плашкой, выполненной с внешней стороны с рельефом, а в теле плашки с внутренней стороны выполнен паз, шпилька скрепляет опору с клином. Клин выполнен монолитным и включает распорную и отклоняющую части, на поверхности распорной части клина выполнена направляющая в форме Т-образного выступа, соединяющего клин с плашкой, на оси опоры расположена за плашкой шпилька, отклоняющая часть клина имеет две рабочие поверхности: одну с резьбовой нарезкой, другую в виде желоба, наклон которого в оси клина в верхней части отклоняющей части клина составляет 1,5 - 2°, в верхней отклоняющей части клина выполнено отверстие с резьбой под болт, удерживающий клин на подвеске или райбере, и выступ вокруг отверстия с расчетной толщиной, обеспечивающей соосность клина и подвески (райбера), плашка с внешней стороны выполнена в форме правильных 4-гранных пирамид, а с внутренней стороны в теле плашки выполнен Т-образный паз, соответствующий Т-образному выступу на направляющей распорной части клина. 4 ил.
2148695

действует с

опубликован 10.05.2000

КОМПОНОВКА НИЗА БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к инструменту, применяемому для проводки наклонно-направленного ствола скважины с использованием забойного двигателя. Изобретение позволит повысить точность установки отклонителя во всем круговом секторе азимутального направления от 0 до 360° непосредственно во время бурения без вмешательства оператора (автоматически). Компоновка низа бурильной колонны для направленного бурения состоит из долота, соединенного посредством шарнирной муфты с валом забойного двигателя. Муфта расположена внутри переводника, соединенного под углом с корпусом забойного двигателя. Корпус двигателя соединен с немагнитной утяжеленной бурильной трубой, внутри которой размещены измерительный модуль, микропроцессор и блок питания. Немагнитная труба с помощью вертлюжного соединения подвешена на бурильных трубах. В верхней части немагнитной трубы расположен прерыватель ее связи с бурильными трубами с фиксатором. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
2148696

действует с

опубликован 10.05.2000

ОТКЛОНИТЕЛЬ КЛИНОВОЙ

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано для увеличения проходного сечения для инструмента при прорезании окна в эксплуатационной колонне, проводке второго ствола и подземного оборудования при дальнейшей эксплуатации скважины. Отклонитель клиновой обеспечивает повышенную надежность при эффективном применении в эксплуатации за счет полной гарантии плотного прилегания клина-отклонителя к диаметрально противоположным стенкам обсадной колонны, обеспечивающим заданный угол зарезки инструментом, например, окна в эксплуатационной колонне. Технический результат достигается тем, что отклонитель клиновой, содержащий клин-отклонитель, опору, плашки с зубьями на внешней поверхности, срезной болт, содержит шарнир, выполненный в виде полумуфты, имеющей неупругую и упругую часть, неупругая часть полумуфты соединена жестко с клином-отклонителем, а упругая часть расположена в корпусе опоры цилиндрической формы с возможностью качательного движения полумуфты относительно поверхности пальца, соединяющего их, опора выполнена в виде корпуса цилиндрической формы и распорного клина, размещенного в зазоре между упругой частью и корпусом и закрепленного срезным болтом, полумуфта размещена в верхней части опоры в окне корпуса с возможностью перемещения и выхода нижней упругой части полумуфты к стенке обсадной колонны в окно, выполненное в задней части корпуса опоры цилиндрической формы, плашка на внутренней поверхности выполнена в виде выступа трапециевидной формы, а на части опоры, выполненной в виде распорного клина, имеется паз, форма которого соответствует выступу. 5 ил.
2148697

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ГАЗОНОСНОГО ПЛАСТА БУРЕНИЕМ

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к бурению газовых скважин с регулированием гидростатического давления в стволе скважины, и может быть использовано при вскрытии пластов большой мощности с аномально высокими пластовыми давлениями. В начальный момент вскрытия рассчитывают минимальную плотность промывочной жидкости по формуле. Вскрытие пласта проводят на промывочной жидкости, обеспечивающей минимальную расчетную плотность. Перед началом бурения определяют гидравлические потери давления в кольцевом пространстве и создают начальное устьевое давление после механической герметизации устья. Осуществляют бурение первого интервала продуктивного пласта при постоянном отслеживании величины давления в трубах в течение контрольного времени. Депрессию на пласт создают в случае постоянства величины давления в трубах в процессе бурения последующих интервалов за контрольное время для первого интервала путем последовательного снижения устьевого давления. В случае снижения давления в трубах останавливают процесс углубления и и промывки скважины. Скважину "закрывают" и по величине давления в трубах определяют фактическое пластовое давление. Затем корректируют минимальную плотность промывочной жидкости, например, баритом. Возобновляют промывку скважины с прежней производительностью насосов и вымывают пачку газированной промывочной жидкости. Вымывание ведут с поддержанием постоянного давления в трубах, при котором не наблюдалось поступления газа в скважину. Для вскрытия оставшейся части продуктивного пласта доводят депрессию в кровле до безопасной величины путем создания устьевого давления, величину которого определяют по формуле. Измеряют давление в трубах и поддерживают эту величину в процессе последующего бурения до подошвы пласта, управляя устьевым давлением. Использование изобретения обеспечивает безопасность и качество вскрытия при депрессии на продуктивный пласт в условиях аномально высоких пластовых давлений. 2 ил.
2148698

действует с

опубликован 10.05.2000

СПОСОБ ПРОХОДКИ СКВАЖИН С ОТБОРОМ ПРОБ ГОРНЫХ ПОРОД

Изобретение относится к технологии проходки скважин различного назначения: нефтяных, газовых, на газоконденсат и т.п. и предусматривает одновременный отбор проб проходимых горных пород. Проходку горных пород осуществляют воздействием на забой энергией сжатого рабочего агента, направляемого на забой и призабойные стенки проходимой скважины. В полости скважины создают постоянное избыточное давление за счет истекающего сжатого рабочего агента. Образуют восходящий поток бурового шлама с разрушенной и измельченной породой. Эту породу отводят от устья скважины и укладывают в удлиненном полом цилиндре, начиная от его конца. Цилиндр имитирует своей длиной и сечением проходимую скважину. Длина цилиндра превышает длину проходимой скважины на 10-25%, сечение - на 5-15%. Из породы формируют зеркальное (обратное направлению проходки), сечение и длину пройденной скважины. Проводят изучение пород. Повышается производительность за счет непрерывности процесса проходки скважины и отбора проб. 1 з.п. ф-лы.
2148699

действует с

опубликован 10.05.2000

МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при освоении и эксплуатации нефтяных и газовых скважин, при проведении различных технологических операций по изоляции зон поглощения в процессе проводки скважин, при цементировании под давлением, гидроразрыве пластов и т.д. Обеспечивает возможность повышения надежности работы пакера, упрощения его изготовления и снижения материальных затрат на изготовление. Сущность изобретения: устройство содержит ствол, фигурный паз с равномерно расположенными чередующимися продольными короткими и длинными участками. Со стволом жестко связана опора. Под ней расположены нажимной уплотнительный элемент и конус. Он установлен с возможностью осевого перемещения относительно ствола. Имеется обойма, расположенная с возможностью осевого перемещения. В фигурном пазу установлен направляющий штифт. В обойме установлены равномерно по окружности шлипсы. Они выполнены в виде двуплечих рычагов. Ниже конуса на стволе установлена кодовая втулка. Она установлена с возможностью радиального вращения и осевого перемещения. Фигурный паз выполнен на наружной поверхности кодовой втулки. Обойма с помощью направляющих штифтов установлена на кодовой втулке. Шлипсы в нижней части выполнены с направляющими кулачками с возможностью трения последних о стенки скважины и исключения радиального проворота обоймы со шлипсами в транспортном положении устройства. 2 ил.
2148700

действует с

опубликован 10.05.2000

Наверх