Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2140001-2140100 2140101-2140200 2140201-2140300 2140301-2140400 2140401-2140500 2140501-2140600 2140601-2140700 2140701-2140800 2140801-2140900 2140901-2141000 2141001-2141100 2141101-2141200 2141201-2141300 2141301-2141400 2141401-2141500 2141501-2141600 2141601-2141700 2141701-2141800 2141801-2141900 2141901-2142000 2142001-2142100 2142101-2142200 2142201-2142300 2142301-2142400 2142401-2142500 2142501-2142600 2142601-2142700 2142701-2142800 2142801-2142900 2142901-2143000 2143001-2143100 2143101-2143200 2143201-2143300 2143301-2143400 2143401-2143500 2143501-2143600 2143601-2143700 2143701-2143800 2143801-2143900 2143901-2144000 2144001-2144100 2144101-2144200 2144201-2144300 2144301-2144400 2144401-2144500 2144501-2144600 2144601-2144700 2144701-2144800 2144801-2144900 2144901-2145000

Патенты в диапазоне 2140801 - 2140900

	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ТУШЕНИЯ ПОЖАРА Изобретение относится к противопожарной технике, к аэрозольным средствам объемного тушения пожаров. Устройство состоит из корпуса, представляющего собой два оппозиционно расположенных полукорпуса, которые скреплены между собой с образованием кольцевого зазора между ними, аэрозолеобразующего заряда, узла воспламенения. Термостойкий экран устанавливается между аэрозолеобразующим зарядом и кольцевым зазором и выполнен в виде цилиндра. Последний расположен с зазором по отношению к заряду и корпусу. Кроме того, корпус с внутренней стороны имеет теплозащитное покрытие. В изобретении обеспечивается повышение безопасности работы путем устранения огненного факела и выброса шлака при работе устройства. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2140801 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ МЫШЦ Устройство для тренировки мышц содержит основание в виде вертикальных стоек, несущих на горизонтальных осях поворотную рамку, перекладину для ног, поворотные ручки для захвата руками и механизм углового положения рамки; основание снабжается опорой для спины, выполненной в виде подвижной рамки П-образной конструкции, смонтированной с возможностью вертикального перемещения, ее положение регулируется в соответствии с ростом тренирующегося. Поворотная рамка выполнена в виде вилкообразного элемента с пластиной для прикладывания усилий тренирующегося, а также имеет вертикальный рычаг, нижний конец которого с помощью упругого элемента соединен подвижным кольцом с горизонтальной перекладиной опоры. Нижняя часть подвижной рамки, на которую крепится верхний конец рычага, представляет собой горизонтальную планку-ось, относительно которой происходит качение поворотной рамки при приложении усилий тренирующегося, причем с помощью этой же планки-оси поворотная рамка также имеет возможность вертикального перемещения относительно перекладины для ног в зависимости от роста тренирующегося. Использование данного изобретения обеспечивает повышение эффективности разработки мышц спины и подвижности позвоночника с одновременной коррекцией осанки. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2140802 действует с опубликован 10.11.1999
	ТРЕНАЖЕР Тренажер содержит стойки, опорный элемент для размещения человека, который установлен шарнирно на стойках, горизонтальную направляющую, два ползуна с фиксаторами, установленные на направляющей, амортизатор, жестко соединенный со вторым ползуном, средство крепления человека. Один из ползунов соединен со средством крепления человека. Фиксаторы ползунов установлены на втором ползуне. Один из фиксаторов выполнен в виде шептала и имеет спусковое устройство. Спусковое устройство включает винт с соосно установленными на нем последовательно расположенными пружиной и упорной втулкой. Спусковое устройство установлено в отверстии шептала, ось которого расположена перпендикулярно продольной оси направляющей. Использование заявленного тренажера обеспечивает повышение эффективности воздействия на позвоночник. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2140803 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВЕЩЕСТВА ИЗ ЖИДКОЙ СМЕСИ ПУТЕМ ФРАКЦИОНИРОВАННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ Способ выделения веществ из жидкой смеси путем фракционированной кристаллизации с осаждением кристаллического слоя на одной стороне стенки кристаллизатора, которую охлаждают с другой стороны, и последующим расплавлением кристаллического слоя. Для кристаллизации испаряют охлаждающую среду на указанной другой стороне стенки, а давление газообразной фазы охлаждающей среды в кристаллизаторе регулируют в соответствии с температурой, требуемой для кристаллизации. Способ осуществляют на аппарате, снабженном по меньшей мере одним соединительным устройством для подвода и отвода газообразной фазы среды и средствами для регулирования давления газообразной среды в кристаллизаторе. Данное решение обеспечивает уменьшение энергетических затрат. 2 с. и 15 з.п.ф-лы, 3 ил.	2140804 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к гидроприводу землеройных машин и предназначено для дегазации рабочей жидкости. Корпус гидробака представляет собой цилиндр, в нижней части переходящий в перевернутый усеченый конус, в центре которого жестко установлена вертикальная ось, соединяющая днище и верхнюю крышку, на которой свободно насажена коническая турбинка с лопастями, заполненными газом, и выполненная заодно с ребрами жесткости и эксцентриковой втулкой с изменяющимся эксцентриситетом. Эксцентриковая втулка своей образующей контактирует через ролик со штоком пневмоцилиндра, который производит дегазацию рабочей жидкости. Между торцом эксцентриковой втулки и верхней крышкой установлена регулировочная пружина, поддерживающая необходимую степень разрежения в гидробаке. Использование устройства позволяет автоматически поддерживать заданное разрежение в верхней части гидробака для дегазации рабочей жидкости. 3 ил.	2140805 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДА ИЗ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть использовано при разделении воздуха путем короткоцикловой безнагревной адсорбции с получением газовой смеси с повышенным содержанием кислорода. Установка состоит из воздушного компрессора, блока осушки и адсорбционного блока, содержащего ресивер, два заполненных сорбентом адсорбера, входные патрубки которых подключены к системе подачи сжатого воздуха, а выходные патрубки - к ресиверу, трубопроводы, соединяющие адсорберы с ресивером, источником сжатого воздуха, потребителем, и два параллельных трубопровода, соединяющих выходные патрубки адсорберов между собой, с установленными на них управляемыми клапанами и сужающими устройствами типа расходных шайб, причем проходные сечения расходных шайб различны и подобраны специальным образом, клапаны управления газовыми потоками и блок управления, осуществляющий переключение клапанов в определенной последовательности с целью реализации в адсорберах цикла адсорбция-регенерация. Технический результат - оптимизация величины расхода продуктового газа, подаваемого на регенерацию адсорбента, повышение эффективности процесса регенерации и улучшение рабочих характеристик установки в целом без дополнительных затрат энергии. 1 ил., 1 табл.	2140806 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ АБСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА ДРАЙФИКСОЛ Изобретение относится к газонефтяной промышленности, в частности к осушке абсорбцией углеводородного газа, и может быть использовано в процессах промысловой и заводской обработки углеводородных газов. Способ включает ввод в поток газа летучего ингибитора гидратообразования, охлаждение газа, сепарацию, ввод в поток абсорбента, выведение и регенерацию отработанных ингибитора и абсорбента. Выведенные потоки отработанных ингибитора и абсорбента объединяют и направляют в поток газа в начало процесса, сепарируют и выделенную фазу насыщенного абсорбента подают на регенерацию. При этом в качестве летучего ингибитора гидратообразования используют низшие алифатические спирты или кетоны, а в качестве абсорбента - гликоли, либо их эфиры, а также смеси гликолей и их эфиров. Данное изобретение позволяет интенсифицировать процесс абсорбционной осушки газа путем снижения температуры контакта газ - абсорбент. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2140807 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗОВ Изобретение относится к устройствам для осушки газов. Установка для осушки газов включает абсорбер с входными и выходными патрубками для газов и абсорбента, испаритель с входными патрубками для абсорбента и сжатого пара и выходными патрубками для абсорбента и конденсата сжатого водяного пара и патрубком отвода выпара, компрессор с заборным и нагнетающим патрубками, теплообменник охлаждения, причем выходной патрубок абсорбента из абсорбера соединен с входным патрубком абсорбента в испаритель, выходной патрубок которого подключен к входному патрубку абсорбента в абсорбер через теплообменник охлаждения, а патрубок отвода выпара из испарителя подключен к заборному патрубку компрессора, нагнетающий патрубок которого соединен с входным патрубком сжатого пара в испаритель. Дополнительно содержит противоточный теплообменник, подключенный с одной стороны между выходным патрубком абсорбента из абсорбера и входным патрубком абсорбента в испаритель, а с другой стороны - к выходному патрубку конденсата сжатого водяного пара, а сам абсорбер дополнительно оснащен контуром рециркуляции абсорбента, содержащим теплообменник охлаждения. Изобретение позволяет повысить экономичность установки. 1 ил.	2140808 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТАНОВКА МОКРОГО ТИПА ДЛЯ ОБЕССЕРИВАНИЯ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТВЕРДОГО ОБЕССЕРИВАЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА Использование: изобретение относится к способу и установке для обессеривания топочных газов. Сущность: отработанный газ, выпускаемый из аппаратуры горения, такой, как котел, контактирует с поглощающей жидкостью для поглощения окиси серы из отработанного газа в поглощающую жидкость; частицы известняка, имеющие больший диаметр, избирательно оставляются в зоне, где нейтрализуется поглощающая жидкость, которая поглощает окись серы в отработанном газе, а поглощающая жидкость, содержащая в качестве основных составляющих воду и гипс, образованный окисью серы, избирательно выводится из зоны нейтрализации, чтобы вновь привести ее в контакт с отработанным газом. В это время поглощающая жидкость, приведенная в контакт с отработанным газом, содержит в качестве основной составляющей воду, так что качество обессеривания может существенно снизиться вследствие изменения нагрузки котла и т.п. Для регулирования выходной концентрации SO₂ в заданном диапазоне значений концентрации осуществляют регулирование более чем одного параметра, выбранного из таких параметров, как скорость потока циркулирующей поглощающей жидкости, подлежащей подаче для обеспечения контакта с отработанным газом, количество твердого обессеривающего вещества, подлежащего введению в поглощающую жидкость, диаметр частиц твердого обессеривающего вещества и скорость перемещения твердого обессеривающего вещества в зоне нейтрализации, благодаря чему осуществляется управление выходной концентрацией SO₂ установки обессеривания для попадания ее в диапазон заранее заданного значения, путем регистрации не менее чем одного параметра, выбранного из группы, включающей нагрузку котла, содержание серы в горючем, сжигаемом в котле, скорость потока отработанного газа, входную концентрацию SO₂ в установке обессеривания или значение рН поглощающей жидкости в зоне нейтрализации или потерю давления в зоне нейтрализации, крутящий момент перемешивающего устройства, концентрацию твердых веществ поглощающей жидкости, удельный вес и вязкость поглощающей жидкости. Изобретение позволяет повысить степень управляемости по изменениям количества отработанного газа или концентрации в нем SO₂. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 27 ил.	2140809 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА С ОДНОВРЕМЕННЫМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЕМ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ПЕРЕД ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОМ Изобретение относится к очистке продуктов горения и может использоваться для очистки дымовых газов в теплоэнергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности применительно к оборудованию, снабженному электрофильтрами. Аммиак или соединения, выделяющие аммиак, вводят в высокотемпературную зону в количестве, превышающем необходимое для восстановления оксидов азота из условия обеспечения объемной концентрации аммиака на входе в электрофильтр в пределах, требующихся в смеси с содержащимся в продуктах горения триоксидом серы для кондиционирования очищаемых газов перед электрофильтром. При объемном содержании в продуктах горения перед электрофильтром триоксида серы менее 3 ppm его дополнительно вводят в высокотемпературную зону, поддерживая объемную концентрацию триоксида серы на входе в электрофильтр в пределах 3 - 70 ppm при мольном соотношении аммиака и триоксида серы в пределах 0,3 - 1,5. Изобретение позволяет сократить габариты и стоимость электрофильтров. 3 з.п. ф-лы.	2140810 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ КИСЛОРОДОСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ Изобретение относится к области охраны окружающей среды, и может быть использовано для очистки промышленных газовых выбросов. Способ очистки промышленных газовых выбросов от органических кислородсодержащих соединений осуществляется путем пропускания их через гопкалитовый катализатор при повышенной температуре, причем процесс проводят при 50-135^oC с использованием гопкалитового катализатора, содержащего 0,05-2,0% оксида калия. Использование данного изобретения приводит к уменьшению энергозатрат и исключает возможность образования окислов азота. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2140811 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОТЕКУЧИХ СРЕД И РОТОРНО- ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической, парфюмерной, кормовой, химико-фотографической, микробиологической и других отраслях промышленности, строительстве, дорожном строительстве и т.д. Способ обработки заключается в высокочастотном воздействии на среду безканальным дискообразным ободом ротора, совершающим веерообразные колебания. В устройстве периферийная часть ротора выполнена в виде безканального дискообразного обода, кроме того, безканальный обод ротора выполнен волнообразно. Это позволяет повысить эффективность обработки различных по природе жидкотекучих сред, сократить время обработки, повысить качество обработанной среды. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 4 ил., 3 табл.	2140813 действует с опубликован 10.11.1999
	ПРИВОД УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЛИ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ФРАКЦИЙ Изобретение преимущественно относится к устройствам для разделения или диспергирования жидких фракций в поле центробежных сил и может быть использовано на предприятиях сельского хозяйства, в фармацевтической, медицинской, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Привод устройства содержит станину, закрепленный на ней в вертикальном положении высокочастотный электродвигатель с корпусом, на вал ротора которого монтируется барабан привода, нижнюю шарнирную упругую опору, установленную на вал ротора, верхнюю упругую опору. Привод устройства отличается тем, что верхняя упругая опора установлена непосредственно на вал ротора электродвигателя и размещена в корпусе электродвигателя; опорная поверхность одного из взаимодействующих элементов шарнира нижней опоры вала ротора электродвигателя выполнена в виде внутреннего конуса, а опорная поверхность другого элемента шарнира выполнена в виде наружной сферы. Такая конструкция привода устройства обеспечивает снижение шума и вибрации при работе, повышение надежности и долговечности работы, уменьшение металлоемкости и стоимости всего привода. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2140814 действует с опубликован 10.11.1999
	ЭМУЛЬГАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ НЕФТЕНОЛ Н3Т Использование: для получения эмульсии типа "масло в воде", применяемых при добыче нефти и газа. Эмульгатор включает маслорастворимое поверхностно-активное вещество - соли алкилполиаминов и жирных кислот, полярный растворитель - жирные спирты или отходы их производства и углеводородный растворитель - низкозастывающие нефтяные фракции или топлива. Эмульгатор имеет следующий состав, мас.%: соли алкилполиаминов и жирных кислот формулы R[NH₂⁺(CH₂)₃] _n NH₃⁺[R₁СОО] ^-_n, где R, R₁ - углеводородные радикалы жирных кислот из ряда С₈-С₂₄, n=2-3, 10-30%, полярный растворитель - 4-6%, углеводородный растворитель - до 100%. Эмульгатор обладает высокими эмульгирующими свойствами и повышенной термостабильностью. Может применяться при низких температурах. 1 табл.	2140815 действует с опубликован 10.11.1999
	РЕАКТОРНЫЕ ЛОТКИ ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО КАСКАДНОГО ПОЛИКОНДЕНСИРУЮЩЕГО РЕАКТОРА Изобретение относится к расположенному вертикально полимеризационному реактору. Реактор имеет набор практически круглых сборок лотков, причем каждая сборка лотка имеет центральную открытую вытяжную трубу для паров и одиночный проход для потока, состоящий, по меньшей мере, из двух петель, в котором поток жидкого полимера разворачивается с помощью практически полукруглой, разворачивающей стенки, причем указанные лотки имеют входное отверстие лотка для жидкого полимера и выходное отверстие лотка для жидкого полимера для поддерживания потока жидкого полимера с помощью гидравлического градиента, каждая сборка лотка является открытой в верхней части для выпуска паров из потока жидкого полимера в центральную открытую вытяжную трубу для паров и указанные лотки расположены по вертикали один над другим. Изобретение обеспечивает возможность управления временем нахождения внутри реактора, свободный выход испарений с каждого лотка и их проход к выходному отверстию реактора вне пути потока полимера. 2 с. и 18 з.п.ф-лы, 6 ил.	2140816 действует с опубликован 10.11.1999
	КАТАЛИТИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТРАБОТАВШЕГО ГАЗА, КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к каталитическим средствам для каталитической обработки отработавшего газа. Каталитические средства для каталитической обработки отработавшего газа имеют, по меньшей мере, одно каталитическое тело с пакетом следующих попеременно друг за другом первых и вторых листовых элементов. Каждый первый листовой элемент имеет главный участок с некоторым количеством возвышений, например гофр. Вторые листовые элементы имеют главный участок, прилегающий к гребням гофр по меньшей мере одного соседнего первого листового элемента. На совместно ограничивающие проходы для отработавшего газа главные участки нанесены покрытия со слоем оксида алюминия и с каталитически активным материалом. Каждый листовой элемент, по меньшей мере, одного прижимного участка жестко соединен с элементом удерживающих средств и/или посредством этого элемента удерживается на расстоянии от прижимного участка другого листового элемента. Это обеспечивает стабильное и прочное крепление листовых элементов друг с другом без повреждения их вследствие чрезмерных сил и/или перемещений. Изобретение обеспечивает повышение надежности каталитических средств при выполнении большего количества проходов на единицу площади поверхности и изготовления с незначительными затратами. 2 с. и 23 з.п.ф-лы, 22 ил.	2140817 действует с опубликован 10.11.1999
	НОСИТЕЛЬ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРА ПРЕВРАЩЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ Описывается новый носитель для катализатора превращения углеводородного сырья на основе каолина, отличающийся тем, что он дополнительно содержит шамотный порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%: шамотный порошок - 55-90; каолин - 10-45. Предлагаемый носитель позволяет расширить ассортимент носителей для катализаторов превращения углеводородного сырья и существенно снизить их стоимость за счет использования доступного и дешевого сырья. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2140818 действует с опубликован 10.11.1999
	ТИТАНСОДЕРЖАЩИЙ ЦЕОЛИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЭПОКСИДИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВ И ДИЧЕТВЕРТИЧНОЕ АММОНИЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО ЦЕОЛИТА Описывается титансодержащий цеолит со структурой изоморфной структуре бета-цеолита, содержащий атомы кремния и титана и практически не содержащий атомы алюминия в решетке цеолита, и имеющий состав, соответствующий общей формуле SiO₂ : у TiO₂, где у имеет значение в интервале 0,01 - 0,25. Описывается также способ его получения (варианты), способ эпоксидирования олефинов и дичетвертичное аммониевое соединение для получения титансодержащего цеолита. Технический результат - получение простыми способами (вариантами) молекулярных сит - катализаторов, селективно катализирующих эпоксидирование олефинов с помощью перекиси водорода. 5 с. и 19 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил.	2140819 действует с опубликован 10.11.1999
	КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА Изобретение предназначено для дробления минеральных материалов. Конусная дробилка содержит корпус, в котором расположен неподвижный корпус, подвижный корпус, закрепленный в консольной части эксцентрикового вала. Неподвижный и подвижный конусы имеют горизонтальные кольцевые рабочие участки. Подвижный конус посажен на вал со скользящей посадкой и имеет упругий привод вращения в сторону, противоположную вращению эксцентрикового консольного вала. На подвижном конусе в верхней его части нормально к оси консольного вала размещена тарелка, служащая якорем для электромагнитного вибратора, жестко закрепленного на оси дробилки. Изобретение позволяет увеличить степень дробления при мелком дроблении минеральных материалов за счет дополнительного вибрационного воздействия. 1 ил.	2140820 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА В КОЛЬЦЕВОЙ РОЛИКОВОЙ МЕЛЬНИЦЕ Изобретение предназначено для измельчения минеральных клинкерных материалов, шлака и подобных материалов. Способ измельчения материалов осуществляется в кольцевой роликовой мельнице, которая содержит по крайней мере один кольцевой желоб, расположенный в нем по крайней мере один ролик и по крайней мере один блок, установленный между роликом и кольцевым желобом. Мельница работает при докритической скорости и при размалывающем давлении выше 40 МПа. На пути, где уплотненный материал высвобождается из кольцевого желоба и сталкивается с агломератами, расположен блок. Изобретение позволяет устранить нежелательные вибрации или косое смещение ролика. 8 з.п.ф-лы, 5 ил.	2140821 действует с опубликован 10.11.1999
	РОТОРНЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОСОБО ГРОМОЗДКИХ ОТХОДОВ Роторные ножницы для измельчения особо громоздких отходов содержат корпус с противоположно вращающимися роторами. По меньшей мере один наружный роторный диск роторов снабжен изнашиваемым диском, диаметр которого соответствует диаметру роторного диска. По меньшей мере один вал снабжен опорно-скребковым устройством, части которого функционально разделены, при этом передние поверхности по меньшей мере одного режущего зуба роторов выполнены в виде уступа и/или наклоненных под углом участков. Изобретение позволяет обеспечить более эффективный процесс измельчения, оптимальную износостойкость и уменьшить нагрузки на подшипники. 3 с. и 33 з.п.ф-лы, 4 ил.	2140822 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ СУХОГО ПОМОЛА ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ (ВАРИАНТЫ) Способ и установка для сухого помола твердых веществ включают начальный грубый помол твердых веществ в управляемом вихревании псевдоожиженного слоя и направление твердых тонких частиц в основном вверх в зону вихревого помола и помол направленных вверх частиц в зоне вихревого помола пропусканием частиц через зону вихревого помола. Зона вихревого помола включает по крайней мере один последовательно вертикально расположенный ярус помола, включающий прохождение частиц вверх через по крайней мере одну горизонтальную зону вихря кольцевого зазора, ограниченного неподвижной пластиной с круговым отверстием, затем очищение движущейся вверх смеси продуктов путем удаления более грубых частиц гравитационным разделением с помощью центробежного вытесняющего вентилятора и обработку оставшейся части восходящих частиц вертикальным вихреванием вращающегося полупроницаемого устройства, характеризуемого вращающимся узлом, содержащим экран с ячейками. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса помола твердых веществ. 11 с. и 51 з.п.ф-лы, 11 ил., 1 табл.	2140823 действует с опубликован 10.11.1999
	МАСЛООЧИСТИТЕЛЬ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для очистки моторного масла. Маслоочиститель содержит ротор, установленный с возможностью вращения на полой оси. Внутри него расположены диски с отверстиями в центральной зоне для перетока масла с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру ротора. Между дисками в роторе соосно установлены оребренные с двух сторон проставки, наружный диаметр которых меньше внутреннего диаметра ротора. Криволинейной формы ребра проставок образуют с дисками каналы, направляющие поток масла с частицами загрязнителей в сторону вращения ротора. Такая конструкция ротора маслоочистителя позволяет направлять поток масла, содержащий частицы загрязнителей, по петлеобразной траектории, многократно проходящей в периферийной части ротора, где действуют наибольшие центробежные силы. Отклонение потока масла с помощью оребренных проставок по направлению вращения ротора и изменение направления вектора относительно скорости обуславливает направление сил инерции Кориолиса от центра ротора к его периферии. Совместное действие центробежных сил и сил инерции Кориолиса на частицы загрязнителей, обладающих большей плотностью, способствует их интенсивному выделению и осаждению на стенки ротора, что обеспечивает повышение степени очистки моторного масла. 4 ил.	2140824 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА Изобретение предназначено для очистки газового потока от содержащихся в нем твердых и жидких примесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например нефтяной, химической, энергетической, газовой, пищевой и др. Устройство для очистки газа содержит последовательно соединенные первую и вторую секции, рабочие элементы которых, объединенные в единый и съемный блок, встроены в заглушенный с верхнего конца вертикальный цилиндрический корпус. Блок снабжен перегородками, разделяющими последовательно сверху вниз межтрубные полости первой и второй секций, коллектор с боковым отводом очищенного газа и расположенный в нижней части корпуса общий бункер сбора уловленных примесей. Первая секция с боковым входом очищаемого газа представляет собой фазовый отделитель инерционно-гравитационного типа, а вторая - отделитель прямоточно-центробежного типа с каналом перепуска газа. Канал перепуска выполнен в виде инжектора, у которого вход инжектирующего газа сообщен с верхней частью полости первой секции, а вход инжектирующего газа - с верхней частью полости второй секции. Смесительная труба инжектора расположена вдоль внутренней боковой стенки корпуса противоположно входу очищаемого газа. Кроме того, в полости второй секции устройства вплотную в внутренней боковой стенке корпуса и параллельно его образующей расположены радиальные ребра, охватывающие рабочие элементы устройства. В устройстве расширен диапазон нагрузок и увеличен ресурс очистки газа. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2140825 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО "ДИВИДИК" ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВЕЩЕСТВ НА ПОВЕРХНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области товаров народного потребления и может быть использовано, например, для изготовления устройства для нанесения веществ на поверхность материалов или испарения веществ в газовые объемы. Решаемой технической задачей в соответствии с изобретением является улучшение потребительских свойств устройства "Дивидик" с достижением технического результата в отношении механической прочности устройства при одновременном повышении эффективности нанесения с его помощью веществ на поверхность материалов. Достигаемый результат обеспечивается тем, что наноситель выполнен с возможностью его размещения или закрепления в оболочке с обеспечением соотношения минимальных L1 и максимальных L2 значений расстояний между геометрическим центром (центром масс) наносителя и геометрическим центром оболочки, в которой он расположен, в пределах 0,3 (L1 + kL2) / L2 2,5, где k - экспериментальный коэффициент, выбираемый в зависимости от конфигурации наносителя и оболочки в пределах 0,3 k 1,5. Кроме указанного выше технического результата практическое осуществление позволяет существенно расширить возможности использования заявленного технического решения применительно, например, к различным типам поверхностей и наносимых на них материалов, повысить безопасность использования и существенно усилить потребительский эффект от использования устройства "Дивидик". Заявленное устройство экономично в изготовлении, обладает высокими экологическими, аргономическими и другими высококачественными потребительскими свойствами. В связи с предусмотренной легкосъемностью держателей с наносителями они легко утилизируются, а пустая оболочка может быть использована с новым наносителем или других целей, например как контейнер для хранения мелких деталей. 1 ил.	2140826 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СФЕРОДИНАМИЧЕСКОГО ФОРМИРОВАНИЯ В ПАРАМАГНИТНОМ МАТЕРИАЛЕ АВТОНОМНЫХ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ МАССИВОВ С ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫМИ СТРУКТУРНО-ИНФОРМАЦИОННЫМИ ФЕРРОМАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов. Заготовки деформируются пуансоном и флуктуационным модулем, снабженных деформирующими генераторами торсионного поля, создавая в материале детали пересечения вихревых магнитных полей, фиксирует информацию об истории нагружения на микроуровне, реализуя ротационные моды пластичности. Задача, решаемая изобретением, заключается в создании в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными свойствами. 4 ил.	2140827 действует с опубликован 10.11.1999
	АКТИВАТОР Изобретение относится к области литейного производства и строительству, в частности к устройствам для активации вяжущих веществ и строительных смесей. Активатор для обработки вяжущих веществ и строительных смесей содержит рабочую камеру, выполненную в форме цилиндра с покрытием в верхней части в виде чередующихся колец двух видов, различающихся по твердости материала, причем кольца из материала с большей твердостью выполнены с меньшим внутренним диаметром, кроме того, рабочая камера соединена с пневмоцилиндром с вмонтированным в него воздушным инжектором. Использование данного изобретения повысит производительность труда за счет увеличения объема обрабатываемого материала. 3 ил.	2140828 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ Способ непрерывного литья высокоуглеродистых сталей может быть использован для производства тонких листовых заготовок. Эти стали характеризуются содержанием углерода более 0,50%. В способе конусность кристаллизатора, по крайней мере, на его начальном участке составляет от 1,5% на 1 м до 4% на 1 м. Кристаллизатор вибрируют с частотой 180-350 колебаний/мин с перемещением вверх и вниз на 5-9 мм и полным перемещением 10-18 мм. Охлаждение в начальный охлаждающий период производится очень интенсивно, а время переходного состояния начала литья уменьшено на 1/3 - 1/4 по сравнению с временем нормального переходного состояния начала листья. Обеспечивается совершенствование структурных и технологических характеристик сталей. 6 з.п.ф-лы, 2 ил.	2140829 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА НА АГРЕГАТЕ СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способам производства сортового проката на агрегате совмещенного литья и прокатки с двухвалковой МНЛЗ. Изобретение позволяет снизить энергетические и материальные затраты за счет регламентации профиля заготовки и уменьшения ее размеров, упрощения конструкции и снижения массы технологического оборудования. В изобретении подают металл на валковые кристаллизаторы с симметричными ручьями прямоугольного или полуовального сечения, формируют заготовку с отношением ширины к толщине 1,5 - 5,0 в прямой пропорциональной зависимости от числа ниток при прокатке и с площадью поперечного сечения для каждой нитки 2 - 15 площадей поперечного сечения готового проката и осуществляют прокатку в 1 - 5 ниток с разделением заготовки на части при величине указанного отношения больше 2,3. Способ обеспечивает производство сортового проката с меньшими на 25 - 35% энергетическими и на 15 - 25% материальными затратами за счет приближения размеров исходной заготовки к готовому прокату и применения операции прокатка-разделение.	2140830 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОВШЕЙ Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может применяться для сушки и нагрева футеровки сталеразливочных и литейных ковшей. Устройство содержит крышку, установленную с зазором относительно верхнего торца ковша, для уплотнения зазора - гибкое устройство в виде набора цепей. Цепи расположены в несколько рядов по периметру нижней образующей крышки. Звенья смежных цепей и рядов расположены в шахматном порядке. Длина цепей перекрывает верхний торец ковша. Устройство обеспечивает простоту в обслуживании, сокращение рабочего времени, надежность уплотнения, позволяет производить разогрев и сушку ковшей широкого диапазона типоразмеров. 3 ил.	2140831 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ Изобретение относится к машиностроению, к обработке резанием. Способ заключается в том, что при обработке поверхности используют инструмент с зигзагообразной главной режущей кромкой и дополнительными режущими кромками на его передней стороне, линии которых проходят через вершины зубьев зигзагообразной линии. Технический результат: уменьшение величин врезания и перебега инструмента при обработке поверхности. 2 ил.	2140832 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретения могут быть использованы для поверхностного упрочнения и восстановления деталей машин, режущего инструмента, штампов и т.д. Электроду сообщают колебания с частотой 100-1000 Гц. Фиксируют момент наступления контакта электрода с обрабатываемой поверхностью электрода-заготовки в каждом периоде колебаний. В момент контакта на электроды подают вспомогательный импульс тока величиной 5-20 А. Его длительность соответствует времени контактов электродов. С задержкой во времени относительно момента наступления контакта на электроды подают импульс электрического тока. Время задержки t_з выбирают из соотношения t_з = (0,4-0,9) t_к, где t_к - время контакта электродов. Датчик наличия контакта между электродом и электродом-заготовкой устройства для реализации способа соединен с входом блока задержки. Первый ключ соединен с положительным полюсом источника постоянного тока, отрицательный полюс с электродом-заготовкой. Устройство снабжено вторым источником постоянного тока и формирователем импульсов из последовательно соединенных двух катушек индуктивности и диода. Датчик наличия контакта соединен с управляющим входом второго ключа. Начало первой катушки индуктивности является входом формирователя импульсов и соединено с выходом первого ключа и через второй ключ с положительным полюсом второго источника постоянного тока. Выход блока задержки соединен с управляющим входом первого ключа. Отрицательный полюс второго источника постоянного тока и положительный полюс диода соединены с электродом-заготовкой. Конец первой катушки индуктивности и начало второй катушки индуктивности являются выходом формирователя импульсов и соединены с электродом. Изобретения позволяют повысить качество легирования и производительности обработки. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.	2140834 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ НАПЛАВКИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ЛЕНТОЙ Способ может найти применение в различных отраслях машиностроения и сельскохозяйственном ремонтном производстве при восстановлении изношенных деталей наплавкой. Электродную ленту в форме желоба подают в процессе наплавки под углом выпуклостью к восстанавливаемой поверхности. Обкатывают по ней торец ленты по радиусу ее кривизны. Возможна обкатка ленты с проскальзыванием. При этом ширина наплавленного слоя может быть как больше, так и меньше ширины электродной ленты. Способ обеспечивает получение наплавленных слоев различной ширины при одинаковой ширине электродной ленты. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2140835 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОКУСИРОВКИ ЛАЗЕРНОГО ЛУЧА Изобретение относится к устройствам для резки, сверления, обработки поверхности, а более конкретно для поверхностного упрочнения, нанесения порошковых покрытий и полирования с помощью лазерного луча. В устройство введен механизм изменения геометрии лазерного луча, выполненный в виде зубчатых реек, расположенных на внутренней стенке защитного кожуха и на корпусе фокусирующей системы. Эти рейки входят в зацепление с шестернями приводов. Приводы расположены один во внутренней части корпуса, а другой на внешней его поверхности. Приводы могут быть электрическими. Введение механизма изменения геометрии лазерного луча позволяет регулировать перетяжку и величину "пятна падения" лазерного луча. 1 ил.	2140836 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области лазерных технологий и может найти применение в различных отраслях машиностроения для раскроя материала. Установка состоит из манипулятора, системы управления и лазера. Манипулятор имеет две параллельно размещенные траверсы, по которым перемещается поперечина вдоль оси Х. Размещенный на траверсе объектив перемещается вдоль оси Y. Технологический лазер разделен на функциональный блок, включающий источник питания, системы обеспечения работы лазера, емкости с рабочими газами и оптический резонатор. Лазерная головка размещена на поперечине и жестко связана с объективом, а функциональный блок размещен на подвижном узле и перемещается отдельно от поперечины манипулятора. Связь между лазерной головкой и функциональным блоком осуществляется узлом подвода коммуникаций. Применение данной установки позволит использовать в ее составе лазеры высокой мощности, что существенно расширяет ее технические возможности при высоких динамически характеристиках. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2140837 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к лазерной обработке материалов, а именно к фигурному раскрою плоских листов с помощью лазерного излучения и может быть использовано для изготовления деталей различной конфигурации широкой номенклатуры, в машиностроении, электротехнике, авиа- и автомобилестроении. Технологический объектив и система отсоса продуктов перемещения вдоль обрабатываемого листа. Система отсоса продуктов обработки помимо основной роли выполняет роль удаления готовых деталей в специально предназначенный для этого сборник. Для этого система имеет на конечном звене расположенное по всему его периметру уплотнение, а также механизм и привод перемещения конечного звена относительно оси, перпендикулярной плоскости обрабатываемого листа. Использование конфигурации предлагаемой установки позволит полностью исключить ручной труд при разгрузке готовых деталей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2140838 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области лазерных технологий, в частности к установке для лазерной резки листовых материалов, и может быть использовано как автономно, так и в составе гибких производственных систем в различных отраслях машиностроения. Установка включает в свой состав лазер, систему транспортировки излучения, технологический объектив, устройство отсоса продуктов обработки и их сборник, а также системы их перемещения по обрабатываемому листу. Со стороны устройства отсоса продуктов обработки расположено сверло с приводом его вращения и независимой системой их перемещения по обрабатываемому листу. Вырезка каждой детали начинается с засверливания сквозного отверстия на будущем контуре вырезки. Далее технологический объектив начинает резку по контуру именно со сквозного отверстия. Наличие предварительно засверленного сквозного отверстия позволит исключить его прошивку с помощью лазерного излучения, что существенно сократит время обработки, позволит исключить поломки сопла технологического объектива, а также исключить неизбежно возникающую при прошивке большую зону термического влияния вокруг этого отверстия. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.	2140839 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области лазерной обработки материалов, а именно к фигурному раскрою плоских листов с помощью лазерного излучения, и может быть использовано для изготовления деталей различной конфигурации широкой номенклатуры в машиностроении, электротехнике, авиа- и автомобилестроении и др. Установка состоит из системы управления и лазера, двух параллельно размещенных траверс, по направляющим которых перемещается поперечина, в состав которой входит поворотное зеркало и фокусирующий объектив. Поперечина состоит из двух жестко соединенных между собой балок, по которым перпендикулярно перемещению поперечины двигается мост. В свою очередь, по мосту перемещается по направлению, параллельному движению поперечины, подвижной узел, в состав которого входят поворотное зеркало и фокусирующий объектив. Это обеспечивает возможность перемещения сравнительно легких элементов установки во время работы. При этом мощность лазера не ограничена его весом, что существенно расширяет технологические возможности установки. Кроме того, компоновка данной установки позволяет обрабатывать листы практически неограниченной длины. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2140840 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ Устройство предназначено для отделочной обработки деталей свободным абразивом с использованием пространственных колебаний, совершаемых по закону конического маятника. Рабочая камера в виде усеченного конуса посредством маятника связана с приводом и с эластичной диафрагмой, размещенной в опоре. Средство для статической и динамической балансировки представляет собой водило с противовесами для статической и динамической балансировки. Вал, на котором установлен противовес для динамической балансировки, расположен под углом к горизонту и связан с дополнительной эластичной диафрагмой. Последняя закреплена в дополнительной опоре, установленной соосно с первой опорой. Повышена интенсивность процесса обработки, а также ее качество. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2140841 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ВИБРОСТАРЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к технологическим операциям снятия внутренних напряжений заготовок деталей типа колец подшипников, втулок, стержней и т.д. Расстояние между опорой детали и источником ультразвуковых колебаний жестко фиксируют так, чтобы возникающие в детали напряжения не превышали предела упругости ее материала, расстояние между опорой и источником колебаний определяют в зависимости от амплитуды колебаний, свойств материала детали, ее размеров и вида опоры, и, кроме того, виброобработку повторяют при смещении детали вокруг оси на длину дуги, равную четверти длины упругой волны, возбуждаемой в ней ультразвуковыми колебаниями. Гарантировано отсутствие остаточных деформаций детали, повреждение ее наружной поверхности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2140842 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к абразивоструйной обработке деталей, преимущественно имеющих форму тел вращения, перед нанесением газотермического покрытия. Изобретение направлено на увеличение адгезионной прочности газотермических покрытий. Технический результат достигается благодаря тому, что траекторию частиц абразива изменяют после их отскока от обрабатываемой поверхности в направлении к этой поверхности посредством двухфазного воздушного потока, причем струи сжатого воздуха подают под углом 30 - 45^o к образующей обрабатываемой детали навстречу друг к другу и под углом 75 - 85^o к касательной. Частицы абразива направляют под углом 60 - 75^o к той же касательной и перпендикулярно к образующей. 1 ил., 1 табл.	2140843 действует с опубликован 10.11.1999
	ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к дробеметной обработке изделий и может быть использовано в производстве для отделочной и упрочняющей обработки поверхностей изделий. Дробеметная установка включает рабочую камеру 1 с бункером 2, в которой с возможностью вращения вокруг вертикальной оси от привода 3 смонтирована крыльчатка 4 со средством для возврата дроби, представляющим собой полый цилиндр 5 с внутренней резьбой 6, в нижней части переходящей в спираль 7, продолжающую внутреннюю резьбовую поверхность цилиндра. Над спиралью на наружной поверхности цилиндра 5 выполнена резьба 8 с направлением, противоположным направлению внутренней резьбы 6 цилиндра, а бункер 2 снабжен емкостью с цилиндрической частью 9, охватывающей участок цилиндра с наружной резьбой 8, и сужающимся книзу конусом 10, охватывающим собой спираль 7, при этом полости цилиндра и крыльчатки соединены между собой конусной обечайкой. Технико-экономическая эффективность предлагаемого решения определяется повышением эффективности возврата дроби из бункера в рабочие полости ротора. 1 ил.	2140844 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к дробеструйной отделочно-упрочняющей обработке цилиндрических поверхностей деталей. Установка содержит управляемую головку и расположенную на станине рабочую камеру. Последняя выполнена с подвижным центром и соплами-эжекторами и соединена с трубопроводом, для удлинения которого предусмотрен гибкий шланг. Для удержания шариков предназначена разделительная сетка. Переустановка рабочей камеры и размещение в ней полой пиноли позволяет обрабатывать с помощью дополнительных сопел-эжекторов цилиндрические поверхности крупногабаритных деталей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2140845 действует с опубликован 10.11.1999
	ЦЕНТРОБЕЖНОЕ КОЛЕСО Изобретение относится к устройствам, используемым для пескоструйной обработки. Центробежное колесо имеет радиально установленные лопасти, которые прикреплены по меньшей мере к одному боковому диску и внутренние концы которых расположены на некотором расстоянии от центра колеса. В центральной части центробежного колеса расположена импеллерная клеть, которая вращается вместе с центробежным колесом и в центральную часть которой в осевом направлении подаются ускоряемые частицы рабочего вещества. Между лопастями центробежного колеса установлены направляющие лопасти, внутренние концы которых имеют большее удаление от центра центробежного колеса, чем соответствующие концы лопастей, а импеллерная клеть выполнена в виде вспомогательного центробежного колеса, при этом осевая длина лопастей значительно превосходит соответствующую длину лопастей центробежного колеса. Технический результат выражается в уменьшении износа центробежного колеса. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2140846 действует с опубликован 10.11.1999
	СОСТАВЫ, ОТВЕРЖДАЕМЫЕ ПРИ ПОМОЩИ ИЗЛУЧЕНИЯ Полимеризуемая при помощи ультрафиолетового (УФ) излучения композиция, которая содержит полимеризуемый при помощи УФ излучения состав и наполнитель. Эта композиция предназначена для использования при производстве нанесенных на подложку абразивных материалов для получения существенно более толстых покрытий в случае применения прозрачного к УФ излучению наполнителя. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.	2140847 действует с опубликован 10.11.1999
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СОЗДАНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ЗАТЯГИВАНИЯ И ОСЛАБЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) Инструмент предназначен для создания крутящих моментов при затягивании или ослаблении резьбовых соединений. Инструмент содержит вал для передачи крутящего момента. Вал имеет две концевые части, одна из которых служит для взаимодействия с резьбовым соединением. Передача валу крутящего момента осуществляется с помощью гидравлического привода и приводного элемента. Последний установлен с возможностью последовательного осевого перемещения в двух противоположных направлениях. Эти перемещения вызывают однонаправленное вращение вала. Другой вариант изобретения предусматривает использование неподвижной относительно корпуса втулки с зубьями и храповика. Храповик установлен на валу с возможностью поворота относительно вала и контакта с зубьями втулки. Приводной элемент имеет возможность продолжения осевого перемещения относительно вала и храповика после достижения последним контакта с неподвижной втулкой. Еще один вариант изобретения предусматривает выполнение указанного приводного элемента из двух частей, каждая из которых размещена на валу с передачей ему крутящего момента в одном направлении. Технический результат, реализуемый изобретениями, заключается в обеспечении значительных крутящих моментов при относительно небольшой площади поршня гидравлического привода. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.	2140848 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ МАНИПУЛИРОВАНИЯ И РОБОТ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Изобретения относятся к области машиностроения и могут быть использованы при подаче заготовок в обрабатывающую машину или при укладке их в стопу на поддоне. Кисть руки робота устанавливают на заранее определенном расстоянии над поддоном, подводят к стопе, устанавливают и захватывают заготовку или освобождают захваченную. Кисть руки подводят в 2 этапа. На первом этапе кисть перемещают с высокой скоростью в положение начала торможения. На втором этапе кисть перемещают на уровень высоты стопы заготовок, значение которой хранится в памяти, с низкой скоростью. Останавливают кисть на указанной высоте. Предварительно может быть произведен поиск заготовки. Для этого кисть руки робота устанавливают в положение на заранее определенном расстоянии над поддоном стопы. После подвода кисти до заготовки или поддона вводят в память значение высоты стопы заготовок. Это значение используют при подведении кисти руки к заготовке. Используемый для манипулирования заготовками робот содержит кисть руки робота, звенья руки, механизм подъема и опускания звена руки робота, средство определения высоты звеньев руки робота, блок регулировки высоты звеньев и скорости опускания руки и средство обнаружения заготовки. В результате обеспечивается сокращение цикла манипулирования. 3 с. и 5 з.п. ф-лы, 10 ил.	2140849 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОПИТАННЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к способу изготовления деревянных изделий из древесных заготовок. На первой стадии способа заготовку изостатически прессуют под давлением свыше 100 МПа, на второй стадии древесную заготовку помещают в ванну, содержащую жидкое пропиточное вещество, и дают заготовке возможность разбухать с тем, чтобы по меньшей мере часть пропиточного вещества впиталась заготовкой. Этот способ может быть дополнен третьей стадией, при которой заготовку изостатически прессуют под давлением свыше 100 МПа для образования твердого изделия. Изобретение позволит получить огнестойкие, и/или стойкие к загниванию, и/или стабильные по форме пропитанные изделия.	2140850 действует с опубликован 10.11.1999
	СРЕДСТВО И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОЙ ПАНЕЛИ Изобретение относится к средствам и способам изготовления строительных панелей. При формовании монолитной полой строительной панели, имеющей расположенные друг напротив друга внешние стенки, соединенные между собой поперечными перемычками, которые совместно со стенками образуют полости, проходящие между противоположными сторонами панели, удаляемые вставки вводят размещением их поперек поддонообразной формы и удержанием с промежутком между их нижними сторонами и стенкой основания формы, промежутки между смежными вставками образуют внутренние полости формы для формирования перемычек панели, и в котором влажную текучую смесь формуемого материала вместе с армирующим материалом порциями добавляют в форму для заливки вставок и заполнения промежутков между ними. После затвердевания текучей смеси в форме вставки извлекают с помощью устройства для извлечения из формы, осуществляемого горизонтально в боковом направлении, после чего отформованную панель удаляют из формы. Способ не трудоемок и экономичен, при этом панели формуются с поверхностью, не требующей дальнейшей обработки и готовой для окраски, наклеивания обоев и т.п. 2 и 21 з.п. ф-лы, 8 ил.	2140851 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА Описывается способ изготовления крупногабаритных толстостенных деталей из полипропилена на термопластавтомате, заключающийся в напрессовке слоев друг на друга, отличающийся тем, что полипропилен перед загрузкой в термопластавтомат смешивают с порошковым графитопластом на основе искусственного графита в соотношении, мас.%: полипропилен 88 - 92, графитопласт остальное, при этом в качестве графитопласта используют графитопласт, содержащий, мас. %: графит 75 - 90, полипропилен остальное. Технический результат - повышение качества деталей из полипропилена, увеличение производительности, повышение уровня автоматизации производственного процесса. 1 табл.	2140852 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ РАЗЛИЧНОЙ ЕМКОСТИ Установка для изготовления пустотелых изделий различной емкости методом раздува преформ содержит станину, на которой смонтированы комплект сменных парных полуформ с механизмом их перемещения, устройство запечатывания преформ малолитражных или крупнолитражных изделий с соответствующими герметизаторами, связанными с штоками двух пневмоцилиндров, и устройство растягивания преформ, включающее цилиндр с штоком. Установка также снабжена соединительной планкой и средствами крепления на ней штоков пневмоцилиндров устройства запечатывания. Причем в центре соединительной планки выполнено гнездо, предназначенное для установки герметизатора преформ крупнолитражных изделий. При этом шток пневмоцилиндра устройства растягивания расположен во внутренней полости упомянутого герметизатора с возможностью перемещений относительно последнего. По краям планки выполнены открытые пазы, предназначенные для установки упомянутых средств крепления. Установка позволяет выдувать бутылки широкого диапазона емкостей из преформ различных типоразмеров. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.	2140853 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ПЛАСТИЧНОЙ ОБОЛОЧКОЙ В способе футерования металлической трубы пластичной оболочки расширяют концы металлической трубы, вводят пластичную оболочку внутрь металлической трубы и устанавливают защемляющие кольца. Закрепляют концы пластичной оболочки и калибруют расширенную часть концов трубы по их наружному диаметру. Внутренний диаметр концов металлической трубы расширяют до величины d_p D (1 + ES) - S(1 - ei) + 2t, где d_p - расширенный внутренний диаметр конца металлической трубы, D - номинальный наружный диаметр металлической трубы, S - номинальная толщина стенки металлической трубы, ES - верхнее допускаемое отклонение по наружному диаметру металлической трубы, ei - нижнее допускаемое отклонение по толщине стенки металлической трубы, t - толщина стенки защемляющего кольца и осуществляют калибровку расширенных концов металлической трубы по наружному диаметру и закрепление концов пластичной оболочки между расширенными концами металлической трубы и защемляющими кольцами путем совместного обжатия в радиальном направлении концов футерованной трубы с установленными защемляющими кольцами до диаметра D_кал < D (1 + EJ) + 2t, где D_кал - калиброванный наружный диаметр конца металлической трубы, EJ - нижнее допускаемое отклонение по наружному диаметру металлической трубы. Способ позволяет получать трубы с равномерным проходным сечением независимо от величин допуска по наружному диаметру и толщине стенки металлической трубы и с надежной защитой труб и их соединений от внутренней коррозии. 1 с. и 2 з. п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.	2140854 действует с опубликован 10.11.1999
	ПРОНИЦАЕМЫЕ ПЛЕНКИ И ПЛЕНОЧНО-НЕТКАНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Описывается проницаемый пленочно-нетканый материал, содержащий пленку, имеющую скорость прохождения водяного пара не менее 100 г/м² за 24 ч, полученную из смеси, содержащей преимущественно линейный полиолефин, наполнитель и связующее, и соединенную с полиолефиновым волокнистым нетканым полотном с образованием слоистого материала, отличающийся тем, что пленка получена из смеси, содержащей в пересчете на сухое вещество по отношению к общей массе пленки примерно 10 - 68% преимущественно линейного полиолефина, примерно 30 - 80% наполнителя и примерно 2 - 20% связующего, при этом соединение пленки с волокнистым полотном выполнено непосредственным их термоскреплением, причем прочность на раздир образованного слоистого материала составляет не менее 24 ч. Описывается также способ получения вышеуказанного материала. Некоторые термопластичные пленки, такие как, например, пленки из линейного полиэтилена низкой плотности, являются трудными для термоскрепления, например, с полипропиленовым нетканым полотном из-за несовместимости двух полимеров. Настоящее изобретение вводит проклеивающее вещество в один или оба из двух слоев, делая в результате более легким термоскрепление двух слоев вместе. 6 с. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.	2140855 действует с опубликован 10.11.1999
	СВЯЗЬ С УГЛОВЫМ КОРРЕКТИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ МЕЖДУ ДОРОЖНЫМИ МОДУЛЯМИ, СОПРЯЖЕННЫМИ МЕЖДУ СОБОЙ САМОНЕСУЩИМ ПРОМЕЖУТОЧНЫМ МОДУЛЕМ Связь с угловой коррекцией в соответствии с предлагаемым изобретением предусмотрена для двух модулей шарнирно-сочлененного автодорожного транспортного средства, переднего модуля А и последующего модуля В, соединенных между собой при помощи некоторого самонесущего промежуточного модуля С, по отношению к которому упомянутые модули А и В ориентированы соответственно под углами и , причем упомянутый промежуточный модуль С шарнирно связан с модулями А и В при помощи двух поворотных шарниров D и Е. Упомянутая связь с угловым корректором состоит из косой жесткой связи F, которая продолжается некоторым поворотным устройством Н, управляемым при помощи приводного устройства с профилированным кулачком для обеспечения угловой коррекции бокового заноса данного транспортного средства в соответствии с некоторым законом угловой коррекции, определяющим зависимость упомянутого угла от упомянутого угла и имеющим некоторую центральную зону с небольшим наклоном, завершающуюся на каждом из ее концов некоторой переходной зоной. Данное изобретение представляет интерес для конструкторов автодорожных шарнирно-сочлененных средств городского общественного транспорта. Технический результат - уменьшение радиуса поворота. 25 з.п. ф-лы, 15 ил.	2140856 действует с опубликован 10.11.1999
	ГИДРОКОПТЕР Изобретение относится к амфибийным транспортным средствам и касается создания гидрокоптеров. Гидрокоптер содержит корпус с носовой и кормовой частями и силовую установку. Последняя содержит двигатель и воздушный винт для обеспечения передвижения гидрокоптера по нижележащей поверхности. Носовая и кормовая части соединены между собой с обеспечением возможности поворота посредством шарнирного сочленяющего соединения. Эти части имеют возможность поворота относительно друг друга вокруг вертикальной оси поворота. Гидрокоптер выполнен с поплавками, соединенными с носовой и кормовой частями корпуса посредством кронтшейнов. Поплавки поддерживают носовую и кормовую части корпуса гидрокоптера. Носовая часть может иметь отделение для водителя, а кормовая - отделение для силовой установки. Поплавки могут соединяться с обеспечением возможности поворота с поддерживающими кронштейнами, которые могут закрепляться с обеспечением возможности поворота на носовой и кормовой частях. Поплавки при этом могут иметь возможность поворота вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной направлению движения гидрокоптера. Гидрокоптер может выполняться с рулевым устройством, которое может содержать цилиндр, соединенный с носовой и кормовой частями. Длина цилиндра может изменяться телескопически. Технический результат от реализации изобретения заключается в упрощении управления движением гидрокоптера и в обеспечении удобства езды в нем. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.	2140857 действует с опубликован 10.11.1999
	БОКОВАЯ ЧАСТЬ КУЗОВА АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к кузовному оборудованию пассивной безопасности. Боковая часть кузова автомобиля содержит в частном случае исполнения крыло М, дверной проем N, в котором расположена дверь (1), включающая наружную панель и внутреннюю панель с выполненными заодно целое с ней торцевыми частями, через отбортовки которых панели жестко соединены между собой, и включающую брус безопасности (6), расположенный в полости двери (1), образованной наружной панелью и внутренней панелью с торцевыми частями. Дверь (1) расположена в дверном проеме N кузова, образованном частью крыши (7), порогом (8) и стойками (9). Брус безопасности (6) образован подштамповкой, выполненной в наружной панели двери (1) на всю ее ширину, вдоль порога (8) кузова автомобиля и обращенной вершиной наружу от плоскости наружной панели двери (1), и образован балкой с П-образным поперечным сечением и в частном случае исполнения профильными угольниками, посредством которых она жестко прикреплена к наружной панели. На торцевых частях полок балки с П-образным поперечным сечением выполнены выступы, а в частном случае исполнения и на торцевых частях профильных угольников выполнены выступы, посредством которых они упираются на поверхности отбортовок торцевых частей внутренней панели двери (1). Технический результат заключается в повышении безопасности пользователей автомобилем. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.	2140858 действует с опубликован 10.11.1999
	МАШИНА ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КОНТАКТНОГО ПРОВОДА РЕЛЬСОВОГО ПУТИ Изобретение предназначено для прокладки контактного провода и/или несущего троса надземной контактной сети рельсового пути. Рама машины опирается на ходовые тележки. Натяжное устройство включает в себя по меньшей мере один ролик с желобом для размотки провода или троса и обеспечения натяжения. Направляющее устройство имеет направляющий ролик с желобом для провода или троса и приводами. Каждый ролик натяжного устройства имеет один единственный круговой желоб. При размотке все желоба натяжного и направляющего устройства позиционированы в одной общей плоскости сматывания. Технический результат - улучшение прокладки контактной сети при минимальных конструктивных затратах и упрощение эксплуатации. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.	2140859 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОЙЛЕР С СИГНАЛЬНЫМ ФОНАРЕМ Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к конструкции спойлера с сигнальным осветительным устройством, и может быть использовано в качестве дополнительного сигнального прибора, в частности автомобильного фонаря сигнала торможения или для обозначения габаритов автомобиля. Задача изобретения - создание надежной конструкции спойлера с сигнальным фонарем, сохраняющей свои аэродинамические характеристики. Спойлер с сигнальным фонарем включает в себя корпус (1) спойлера, основание (6) сигнального фонаря с установочной планкой (7), источники света (8) и рассеиватель (9) сигнального фонаря, включающий плоскую (10) и закругленную (11) части. На широкой торцевой стороне (3) корпуса (1) спойлера образовано гнездо (12), выполненное в виде профиля Г-образного сечения, обращенного углом в полость (13) корпуса (1) спойлера, первая составляющая (14) профиля соединена с широкой торцевой стороной (3), а вторая составляющая (15) профиля - с одной из плоскостей (4) корпуса (1) спойлера. Сигнальный фонарь установлен в гнездо (12) так, что его основание (6) прилегает своей наружной поверхностью (16) ко второй составляющей (15) профиля, а плоская часть (10) рассеивателя (9) - к первой составляющей (14) профиля. Установочная планка (7) соединена с плоскостью (4) корпуса (1) спойлера, а закругленная часть (11) рассеивателя (9), повторяющая внешний контур сечения спойлера, соединена одним краем (17) со своей плоской частью (10), а другим краем (18) прилегает к установочной планке (7) основания (6). 11 з.п. ф-лы, 4 ил.	2140860 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ПЕРЕДНЕГО ОБЗОРА АВТОМОБИЛЯ С НЕСТАНДАРТНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ РУЛЯ Изобретение относится к автомобилестроению и касается создания оптических систем оценки дорожно-транспортной ситуации при маневрировании. Устройство может быть применено как на автомобилях с рулем, расположенным справа, при перемещении по дорогам с правосторонним движением, так и на автомобилях с рулем, расположенным слева и использующимся для дорог с левосторонним движением. Устройство переднего обзора автомобиля с нестандартным расположением руля содержит два зеркала, установленных в салоне автомобиля под углом друг к другу с возможностью возникновения перископического эффекта и отражения передней части дороги в поле зрения водителя. Зеркала смонтированы в полом жестком корпусе. Корпус установлен внутри автомобиля и размещен у верхней или нижней кромки лобового стекла. Для тонкой настройки зеркала могут быть снабжены регулирующим устройством. Технический результат реализации изобретения заключается в повышении эксплуатационных качеств автомобиля при управлении им. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2140861 действует с опубликован 10.11.1999
	ВЕЩЕВОЙ ЯЩИК ПАНЕЛИ ПРИБОРОВ С УСТРОЙСТВОМ ВКЛЮЧЕНИЯ ПОДСВЕТКИ Заявляется техническое решение вещевого ящика панели приборов с устройством включения подсветки, которое может использоваться в автомобилестроении. Задача изобретения - упрощение конструкции панели приборов и повышение надежности включения подсветки вещевого ящика. Вещевой ящик 1 панели 2 приборов выполнен в виде короба с крышкой 3, установленной с возможностью перемещения на оси 4, связанной с панелью 2 приборов. Вещевой ящик 1 содержит устройство включения подсветки, выполненное в виде магниточувствительного выключателя 5, расположенного в плоскости траектории перемещения постоянного магнита 6, установленного на торцевом выступе 7 внутренней поверхности крышки 3. Выключатель 5 установлен посредством цилиндрического корпуса в отверстии стенки 8 короба вещевого ящика 1, обращенной к внутренней поверхности крышки 3. Магнит 6 установлен в выступе 7 крышки 3 также посредством цилиндрического корпуса, при этом торцевые фланцы корпусов обращены друг к другу. Кроме того, в выступе 7 установлена по меньшей мере одна петля 9, простирающаяся от крышки 3 к оси 4 и закрепленная на ней. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2140862 действует с опубликован 10.11.1999
	ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ГЕРМЕТИЧНЫМ КОРПУСОМ Изобретение относится к бронетанковой технике. Выключатель имеет первый корпус цилиндрической формы с электромагнитным толкателем, обеспечивающим посредством металлической пластины замыкание и размыкание стержней в цепи приборов, питаемых по двухпроводной схеме, и соединение с массой или отсоединение от нее через угловой контакт массы транспортного средства. Предусмотрены также тумблер управления и ртутный геркон, с помощью которого в случае опрокидывания транспортного средства разрывается цепь питания катушки толкателя и масса автоматически отключается от минусового полюса аккумуляторной батареи. Отличительные признаки предложенного устройства связаны с введением в него второго герметичного корпуса, выполненного в виде стакана с диафрагмой и штоком, воздействующим на тумблер управления. При этом корпус геркона запаян в резиновый чехол. Принятая конструкция выключателя позволяет отключать питающие цепи систем вооружения в случае гибели экипажа от коммулятивного боеприпаса и тем самым обезопасить личный состав ремонтных подразделений. Расположение геркона внутри резинового чехла исключает отравление парами ртути при разрушении корпуса геркона. 1 ил.	2140863 действует с опубликован 10.11.1999
	ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ЗАЖИГАНИЯ С ПОДСВЕТКОЙ Изобретение относится к автомобильному оборудованию. Выключатель зажигания с подсветкой зоны расположения ключа состоит из закрытого крышкой цилиндрического корпуса, поворотного кодового цилиндра, источника света, дугообразного отражателя и световода. Корпус выполнен преимущественно зацело с крышкой. В последней имеется сквозное отверстие, в котором расположен торец поворотного кодового цилиндра, размещенного в полости корпуса выключателя зажигания. Источник света установлен также в полости корпуса. Торец световода образует кольцо между торцом кодового цилиндра и кромкой отверстия крышки. В полости корпуса, преимущественно на его внутренней поверхности, установлен дуговой отражатель, содержащий на своей вогнутой поверхности дугообразные отражающие сегменты. Отражатель расположен напротив источника света с разных сторон от кодового цилиндра с нанесенным на нем световодом. Постоянное свечение торцевого кольца световода позволяет визуально определять зону расположения выключателя зажигания как при вставленном ключе зажигания, так и без него, в том числе и в условиях недостаточной видимости, а также минимизировать временные затраты на поиск ключа зажигания. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2140864 действует с опубликован 10.11.1999
	ЧАСТИЧНО АМОРТИЗИРОВАННЫЙ ПРИВОД, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО САМОДВИЖУЩЕГОСЯ СОСТАВА Изобретение относится к тяговым передачам, в частности к частично амортизированному приводу электроподвижного состава. Привод содержит редуктор и двигатель. Двигатель неподвижно закреплен на тележке вагона. Редуктор выполнен из герметичного корпуса с большим и малым зубчатыми колесами. Большое зубчатое колесо установлено на оси колесной пары. Корпус редуктора опирается на ось колесной пары и закреплен на тележке вагона двумя резиновыми упругими амортизаторами. Резиновые амортизаторы установлены сверху и снизу корпуса редуктора, вертикально и диаметрально противоположно по отношению к оси малого зубчатого колеса. Новым является то, что корпус редуктора установлен с предварительным натягом по отношению к колесной паре. Данное решение позволяет уменьшить потери на деформацию муфты и достичь стабилизирующего воздействия на подшипники корпуса редуктора, что значительно сокращает износ муфты и упомянутых подшипников. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2140865 действует с опубликован 10.11.1999
	ПОЛУВАГОН С ГЛУХИМ КУЗОВОМ Изобретение относится к железнодорожному подвижному составу и касается грузовых вагонов для перевозки насыпных грузов. Полувагон с глухим кузовом содержит ходовые части (1) и размещенный на них кузов (2), состоящий из рамы (3), торцевых (4) и боковых (5) стен с крышками люков (6), снабженными запорами. Крышки люков выполнены открывающимися внутрь кузова с помощью шарниров, соединенных между собой жесткой связью. Шарнир, установленный на каркасе проема люка, снабжен ограничителем поворота жесткой связи. Крышка, люка снабжена фиксаторами ее закрытого положения. Запор, размещенный снаружи на крышке люка, выполнен в виде поворотного валика с лысками, взаимодействующего с - образным гнездом, закрепленным на элементе каркаса люка. Заявленное изобретение позволяет снизить трудоемкость обслуживания. 5 ил.	2140866 действует с опубликован 10.11.1999
	УПАКОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГЕРМЕТИЧНЫХ УПАКОВОК, СОДЕРЖАЩИХ РАЗЛИВАЕМЫЕ ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ, ИЗ ТРУБЫ ИЗ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение касается упаковочного устройства для непрерывного производства асептических герметичных упаковок, содержащих разливаемый пищевой продукт, из трубы из упаковочного материала, заполненной пищевым продуктом. Устройство имеет первый и второй цепные конвейеры, соответственно имеющие некоторое количество зажимов (12) и некоторое количество контрзажимов (13), которые взаимодействуют с трубой и зажимают ее для термосваривания трубы вдоль поперечных сечений. Цепные конвейеры также имеют образующие полуформы элементы, которые предназначены для регулирования объема упаковок и которые присоединены к соответствующим зажимам (12) и контрзажимам (13) и взаимодействуют с соответствующим копиром (44) для управления относительным перемещением образующих полуформы элементов в направлении траектории подачи трубы из упаковочного материала и от этой траектории. Изобретение позволяет осуществить управление перемещением образующих полуформы элементов независимо от управления перемещением соответствующих зажимов и контразажимов. Это обеспечивает оптимальное взаимодействие образующих полуформы элементов с упаковочным материалом, что гарантирует получение совершенно асептических герметичных упаковок. 9 з.п.ф-лы, 14 ил.	2140867 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО, ПРЕДОТВРАЩАЮЩЕЕ ПОВТОРНОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ ТАРЫ Изобретение относится к укупорочным устройствам емкостей для жидкости. Устройство содержит корпус цилиндрической формы с пропускным отверстием в нижнем конце. В корпусе расположен рассекатель потока жидкости в виде кольца с радиальными ребрами, равномерно расположенными по внутренней поверхности кольца. Пропускное отверстие закрывается запорным элементом. При наклоне емкости с жидкостью запорный элемент отделяется от пропускного отверстия, обеспечивая выливание жидкости. Когда емкость занимает первоначальное положение, запорный элемент перекрывает отверстие, предотвращая повторный налив жидкости в емкость. Для обеспечения надежности фиксации запорного элемента в положениях открытия отверстия и перекрывания его нижние края радиальных ребер рассекателя выполнены наклонно, образуя конусообразный наконечник, обращенный в сторону отверстия. При этом запорный элемент выполнен с конусообразным выемом, в который вписывается наконечник. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2140868 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К ПРИЛОЖЕНИЮ ЧАСТЕЙ ОТКРЫВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ Изобретение относится к упаковке жидких продуктов, например молока и сока. Способ распределения и подготовки к приложению частей 1 открывающих устройств включает наложение на упаковочную емкость разливающей детали 2. Части открывающих устройств содержат разливающую деталь и закрывающую деталь 3, отпрессованные в одном куске и в открытом положении. Части открывающих устройств размещают и закрывают так, что разливающая деталь закрыта и пристегнута застежкой к закрывающей детали. На разливающей детали и на закрывающей детали на двух или более частях в ряду выполняют выступы 5. Выступы в одном ряду сваривают с соответствующими частями открывающего устройства в соседнем ряду. Изобретение позволяет повысить экономичность и производительность процесса подготовки к приложению частей открывающих устройств. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.	2140869 действует с опубликован 10.11.1999
	РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА Изобретение относится к устройствам для наполнения бутылок жидкими продуктами без противодавления и может быть использовано для мерного автоматического розлива газированных напитков, спокойных жидкостей, пива и т.п. Разливочная машина содержит кожух на станине, транспортер помещенных в ложементы наполняемых бутылок, управляющий копир для подачи бутылок к раздаточным головкам. Головки смонтированы на связанном с продуктопроводами распределителе жидкостей, к которому основанием плотно прилегает расходный резервуар, оснащенный клапанами. Расходный резервуар укреплен на распределителе посредством осевой тяги ходового винта. На корпусной гайке винта смонтирован приводной шпиндель транспортера с равнораспределенными по периферии качающимися платформами, ложементы которых опираются на регулируемые штыри, радиально укрепленные на шпинделе. Управляющий копир закреплен на станине, несущей кольцевой, сопряженный с кожухом, поддон, снабженный сливным каналом. Машина имеет высокие функциональную надежность и производительность. 3 ил.	2140870 действует с опубликован 10.11.1999
	ЧАСТИЧНО ГИДРОФОБНАЯ ОСАДОЧНАЯ КРЕМНИЕВАЯ КИСЛОТА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Описана частично гидрофобная осадочная кремниевая кислота, характеризующаяся смачиваемостью метанолом 10 - 49%, с поглощением дибутилфталата в пересчете на сухое вещество более 250 г/100 г, средним размером частиц 1 - 12 мкм, и/или с содержанием углерода 0,3 - 1,85%, и/или с потерей при высушивании 2,6 - 10,0%, и/или со значением pH 5,5 - 10,0. Кремниевую кислоту получают смешиванием определенного количества гидрофобизирующего средства с суспензией осадочной кремниевой кислоты в течение очень короткого времени при низких значениях pH с последующими фильтрованием полученного твердого вещества, отмывкой от солей, высушиванием, термической обработкой сухого вещества и измельчением. Частично гидрофобную осадочную кремниевую кислоту можно добавлять в композиции биологически активных веществ, такие, как композиции, содержащие чувствительные к гидролизу биологически активные вещества и пеногасители. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 7 табл., 7 ил.	2140871 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РАСТВОРОВ ХЛОРИСТОГО МАГНИЯ Изобретение относится к технике обезвоживания растворов хлорида магния. Обезвоживание осуществляют распылением растворов в кипящем слое через пневматические форсунки при скорости газов в слое 1,5 - 3,5 м/с, после чего обезвоженный продукт обрабатывают нейтральным или подкисленным исходным раствором хлористого магния, взятым в количестве, обеспечивающем содержание хлорида магния в целом продукте не менее 50%. Обработке исходным раствором хлористого магния может быть подвергнут обезвоженный продукт, циклонная пыль, крупные или мелкие фракции целевого продукта, при этом раствор, поступающий на обработку, может быть подкислен серной или соляной кислотой. Способ позволяет улучшить потребительские свойства хлористого магния. 2 з.п. ф-лы.	2140872 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БОКСИТА Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в глиноземном производстве. Способ включает регенеративный нагрев сырой пульпы в подогревателях паром первой и второй ступеней самоиспарения выщелоченной пульпы, нагрев и выщелачивание ее в батарее автоклавов, самоиспарение выщелоченной пульпы и ее последующее разбавление, регенерацию тепла конденсата подогревателей, питаемых паром первой ступени самоиспарения. При этом регенерацию тепла конденсата подогревателей осуществляют путем подачи конденсата в подогреватель воды. Воду из подогревателя используют для отмывки шлама. Изобретение позволяет повысить степень регенерации тепла без ущерба для нагрева воды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2140873 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОКРЕМНИЕВОГО СЫРЬЯ Изобретение предназначено для переработки алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов. Алюмокремниевое сырье загружают в смеситель-гранулятор, перемешивают при добавлении связующего компонента, гранулируют в смесителе-грануляторе с вращающейся с постоянной скоростью тарельчатой чашей и роторной мешалкой, скорость вращения которой изменяют в зависимости от стадии грануляции. Сырые гранулы выгружают, сушат, обжигают и охлаждают до комнатной температуры. Сушку гранул ведут при 110 - 320^oС в течение 20 - 60 мин, а обжиг - при 1300 - 1550^oС при скорости подъема температуры 16 - 25^oС/в мин с выдержкой при температуре обжига 35 - 120 мин. Скорость охлаждения гранул от температуры обжига до 500^oС составляет 20 - 40^oС/в мин с последующим естественным охлаждением до комнатной температуры. Изобретение позволяет увеличить прочность гранул и расширить сырьевую базу. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2140874 действует с опубликован 10.11.1999
	АЛЮМОКРЕМНИЕВАЯ ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛ Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропанты) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта. Шихта содержит обожженный при 700 - 900^oC каолин, содержащий 30 - 45 мас.% Al₂O₃ и добавку, увеличивающую прочность гранул. В качестве добавки шихта содержит следующие вещества или их смеси: глиноземная пыль как отход глиноземного производства, бадделеит, порошкообразный циркониевый концентрат, обожженный при 800 - 1100^oC и необожженный боксит при следующем соотношении компонентов мас. %: обожженный каолин 70 - 99,5; добавка 0,5 - 30. Данное изобретение позволяет расширить сырьевую базу производства высокопрочных гранул (пропантов) и снизить себестоимость. 11 з.п.ф-лы, 1 табл.	2140875 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬФА-ОКИСИ АЛЮМИНИЯ Изобретение предназначено для получения альфа-окиси алюминия. Альфа-окись алюминия с размером кристаллов менее 1 мкм получают путем предварительного получения зауглероженной гаммма-окиси алюминия и последующей ее обработкой кислородсодержащим газом при 1100 - 1250^oC до полного выгорания углерода. В качестве кислородсодержащего газа используют воздух. Изобретение позволяет упростить процесс и снизить его энергоемкость. 1 з.п.ф-лы.	2140876 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОКИСЛОГО ПАЛЛАДИЯ Изобретение относится к способам получения растворов солей палладия. Металлический палладий растворяют в азотной кислоте в присутствии 0,01 - 0,2% хлор-ионов по отношению к палладию в растворе. Процесс ведут в ступенчатом режиме: вначале при температуре окружающей среды 30 - 90 мин, а затем при 60 - 65^oC 60 - 270 мин. Способ позволяет снизить загрязнение окружающей среды, сократить расход кислоты и электроэнергии при сохранении быстроты и полноты растворения. 1 з.п.ф-лы.	2140877 действует с опубликован 10.11.1999
	ФИЛЬТР-ДЕСОРБЕР Изобретение относится к устройствам водоподготовки, снижающим уровень кислорода и дисперсных частиц в котловой воде, и может использоваться в теплоэнергетике. Устройство содержит отбойный щиток в виде воронки с положительной плавучестью, установленный в корпусе вблизи смесительных труб. Воронка снабжена дополнительным патрубком отвода воды и соединена с ним и со смесительными трубами посредством сильфонов. Технический результат состоит в повышении качества водоподготовки. 1 ил.	2140878 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к синтезу и переработке органических соединений в части применения процессов сорбционного выделения органических соединений из разбавленных водных растворов. Выделение органических соединений из водных растворов проводят методом многократного проведения процессов адсорбции и десорбции этих соединений с использованием в качестве адсорбента углеродного материала, содержащего сажу, покрытую слоем пироуглерода, имеющего объем пор 0,2-1,7 см³/г, толщину слоя пироуглерода 100-10000 при радиусе кривизны слоя 100-10000 истинная плотность такого носителя составляет 1,8-2,1 г/см³, рентгеновская плотность 2,112-2,236 г/см³, распределение пор в слое углерода по размерам имеет один или два максимума в области 40-200 Регенерацию адсорбента проводят перегретым водяным паром при 120-200^oС или термически потоком воздуха при 100-500^oC или при пониженном давлении. Способ позволяет проводить процесс с высокой скоростью при небольших энергозатратах. 3 з.п. ф-лы., 2 ил., 1 табл.	2140879 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЕЗАГРЯЗНЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к области очистки воды и может быть использовано в технологии подготовки воды для технологических нужд, а также при очистке промышленных стоков от нефтепродуктов и питьевого водоснабжения. Сточную воду подвергают электрокоагуляции под вакуумом, после чего последовательно при давлении 2 - 70 кПа проводят сепарацию воды в гравитационном поле при отношении вакуумируемой поверхности воды к ее объему 0,2 - 1,0 и флотацию в поле электромагнитного излучения ИК-спектра при длине волны 810^-7 - 510^-5 м. Технический результат - интенсификация операций сепарации и флотации и, как следствие, повышение производительности процесса очистки воды при достижении высокой степени удаления нефтепродуктов. 3 табл.	2140880 действует с опубликован 10.11.1999
	ПОЛУЧЕННАЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ВОДА, СОДЕРЖАЩАЯ РАСТВОРЕННЫЙ ВОДОРОД, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ВОДЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ВОДЫ Использование: изобретение относится к получению электролизом воды, содержащей растворенный водород. Сущность: из водопроводной воды получают очищенную воду. К очищенной воде добавляют NaCl для того, чтобы ее электропроводность составила по меньшей мере 100 c/cм. Затем осуществляют электролиз. Полученную катодную воду выпускают и нейтрализуют. Полученная катодная вода включает растворенный водород (Н⁺, Н°, Н₂) в количестве по меньшей мере 0,1 части на миллион. Растворенный водород предотвращает или подавляет повреждение ДНК. Изобретение позволяет повысить производительность и степень насыщения водородом полученной электролизом воды. 3 с. и 12 з.п.ф-лы, 2 табл., 7 ил.	2140881 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЕЗЗАРАЖЕННОЙ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ Изобретение относится к способам получения питьевой воды из деминерализованной, в частности, полученной в результате обессоливания на ионитной установке. Способ заключается в том, что сначала в воду вводят хлорид кальция при массовом соотношении вода : хлорид кальция, равном 1 : 0,00008 - 0,0002, обрабатывают анионитом в бикарбонатной форме при объемном соотношении вода : анионит, равном 1 : 0,002 - 0,006, затем в воду вводят смесь сульфата магния, сульфата калия, бикарбоната натрия при массовом соотношении вода : смесь солей, равном 1 : 0,00003 - 0,00006 : 0,000002 - 0,000022 : 0,000004 - 0,000029 соответственно, а далее вводят смесь фторида натрия и сульфата серебра при массовом соотношении вода : смесь солей, равном 1 : 0,0000012 - 0,0000033 : 0,0000008 - 0,0000069 соответственно. Введение неорганических солей может производится путем добавления определенных количеств твердых солей, растворов солей, а также смесей растворов солей. Компоненты могут быть введены как непосредственно в емкости для подготовки воды, так и в поток обрабатываемой воды. Способ обеспечивает получение физиологически полноценной обеззараженной питьевой воды гидрокарбонатного класса более простым способом, без привлечения сложного аппаратурного оформления, что немаловажно при обеспечении людей водой, особенно в экстремальных ситуациях. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2140882 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к устройствам для аэрирования жидкости, которые могут быть использованы в химической, микробиологической промышленности при очистке сточных вод. Установка для аэрирования жидкости включает емкость для аэрируемой жидкости, насос, подающую трубу с аэрационным насадком и установленное соосно с насадкой кольцо, на внутренней поверхности которого под углом к ней расположены лопатки, а на наружной - радиальные направляющие. Радиальные направляющие выполнены в виде лопаток, свободные кромки внутренних наклонных лопаток соединены дополнительным кольцом с втулкой, установленной на вертикальной оси с возможностью перемещения, а кольца расположены в аэрируемой жидкости на глубине h = 2,28d_k, где d_k - диаметр внешнего кольца, м. Данное изобретение позволяет повысить эффективность массопереноса. 3 ил.	2140883 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ СТЕКЛОВИДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ ПРОДУКТОВ Искусственные стекловидные волокнистые продукты изготавливаются путем разливки расплавленного минерала на верхний ротор из группы роторов с индивидуальными приводами. Каждый из роторов установлен на отдельной горизонтальной оси и приводится во вращение отдельным управляемым двигателем. Роторы размещены таким образом, что расплав отбрасывается с верхнего ротора на следующие роторы или на каждый следующий ротор в группе по очереди, что ведет к отбрасыванию минеральных волокон от следующего или каждого следующего ротора. Из волокон формируется войлок, который подвергают уплотнению. Процесс осуществляется поочередно с приводом роторов с первыми значениями нормальных ускорений, выбранных так, что волокна, полученные в ходе процесса, обладают средним диаметром не более 3,5 мм, а уплотнение войлока осуществляется с целью формирования легковесного продукта плотностью до 60 кг/м³, и с приводом роторов со вторыми значениями нормальных ускорений, выбранных так, что волокна, полученные в ходе процесса, имеют средний диаметр волокна по меньшей мере 4 мкм. 10 з.п.ф-лы, 3 ил.	2140884 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ КАОЛИНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА В МАТЕРИАЛ С ПУЦЦОЛАНОВЫМИ СВОЙСТВАМИ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА ИЗ ЭТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к способу получения пуццоланового материала сжиганием при точно выбранных режимах, каолинсодержащего материала, такого как бумажная макулатура и другие отходы, остающиеся от рецикловой переработки бумажной макулатуры при вторичном использовании в бумажной промышленности, причем конечным продуктом является материал с пуццолановыми свойствами, причем сжигание происходит в псевдоожиженном слое при температуре 720 - 850^oC, предпочтительно 780^oC, при этом во вторичной камере сгорания поддерживается такая же или более низкая температура. Благодаря своим гидравлическим характеристикам пуццолановый материал пригоден для производства бетона с высокой прочностью при сжатии. Изобретение относится также к способу получения цемента, содержащего пуццолановый материал, изготовленный по способу изобретения. Технический результат - получение пуццоланового материала с улучшенными свойствами и гидравлическими характеристиками. 2 с. и 13 з.п.ф-лы, 1 ил., 4 табл.	2140885 действует с опубликован 10.11.1999
	КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧА КЕРАМИЧЕСКОГО Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству кирпича и камней керамических, и может быть использовано при строительстве зданий. Технический результат - увеличение прочности кирпича на сжатие и улучшение теплоизоляционных свойств. Керамическая масса для изготовления стеновых изделий включает легкоплавкую глину и технологическую минеральную добавку: карбонатно-кремнистую цеолитсодержащую породу смешанного минерального состава, содержащую, мас.%: опал-кристобалит 30 - 45, клиноптилолит 8 - 25, кальцит 11 - 28, глинистая составляющая 15 - 35, с размером частиц менее 1 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 70 - 75, карбонатно-кремнистая цеолитсодержащая порода смешанного минерального состава 25 - 30. Физико-механические показатели получаемых изделий: прочность на сжатие 19,5 - 29,4 МПа, пористость 32,1 - 33,9%, объемный вес полнотелого изделия 1,67 - 1,71 г/см³, объемный вес изделий с пустотностью 1,30 - 1,33 г/см³. 4 табл.	2140888 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Способ и устройство для изготовления керамических изделий, главным образом труб и трубок из керамического материала, такого как карбид кремния, при которых изделие образуется посредством выброса керамической порошкообразной смеси, содержащей огнеупорные частицы и горючие частицы, на металлический шаблон с гладкой поверхностью, который нагревается до температуры по меньшей мере 850^oC, где при наличии богатого кислородом газа горючие частицы вступают в экзотермическую реакцию для получения из огнеупорных частиц и продукта реакции горючих частиц связанного огнеупорного изделия в форме шаблона. Технический результат: изготовление высококачественных керамических изделий, таких как трубы и трубки, без использования сложных процессов. 2 с. и 16 з.п.ф-лы.	2140889 действует с опубликован 10.11.1999
	ЛЕГКИЙ БЕТОН НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления стеновых неармированных блоков и теплоизоляции. Легкий бетон содержит, %: зола каменноугольная 33,3 - 40, зола высококальциевая 10 - 17, известь 8 - 12, гипс 1 - 3, корольки 6,3 - 11,3, алюминиевая пудра 0,07 - 0,09, вода остальное. Технический результат: упрощение технологии производства легкого бетона. 1 табл.	2140890 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ Изобретение относится к строительным материалам и применяется для изготовления бетонных и железобетонных изделий. Технический результат - повышения механической прочности, морозостойкости и трещиностойкости бетонных изделий. Активированную строительную смесь получают путем механического смешивания и активации цемента, воды затворения, песка и пластифицирующей добавки в роторном смесителе, причем сначала в роторный смеситель подают воду затворения из расчета получения водоцементного отношения 0,33 - 0,39 и 0,1 - 0,3 пластифицирующeй добавки от ee общего количества, затем подают цемент и часть песка в соотношении 1 : (1,0 - 1,15) до получения смеси подвижностью 50 - 60 мм в политропном режиме в течение 150 - 220 с и мощности ротора 50 - 150 Вт/кг, после чего добавляют остаточное количество песка до получения соотношения цемент : песок, равного 1 : (1,7 - 2,3), и одновременно добавляют остаточное количество пластифицирующей добавки, при этом общее количество указанной добавки 0,57 - 1,2% от массы цемента, при неизменном водоцементном отношении, и осуществляют повторное перемешивание при мощности ротора 55 - 130 Вт/кг в течение 17 - 35 с до образования литой однородной смеси подвижностью 130 - 230 мм. В качестве пластифицирующей добавки используется, например, натриевая соль сульфированного продукта конденсации отходов производства фенола на основе кумилфенола и димеров альфа-метилстирола. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.	2140891 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ Изобретение относится к технологии получения сложных гранулированных удобрений по азотнокислому методу переработки фосфатного сырья. Способ получения сложного удобрения включает одностадийное разложение фосфатного сырья азотной кислотой с получением азотнокислотной вытяжки, кристаллизацию нитрата кальция и его отделение, нейтрализацию фосфатного раствора, выпарку, смешение плава с хлористым калием и грануляцию, при этом процесс разложения проводят азотной кислотой в количестве 110% от стехиометрии с 3 - 15% нитрата аммония концентрацией не более 93% в отсутствии карбамида при поддержании концентрации азотной кислоты в зоне реакции от 47,7 до 55,0%. Способ позволяет снизить степень выделения окислов азота до 75% на стадии разложения фосфатного сырья, увеличить скорость фильтрации кристаллов нитрата кальция и снизить расход аммиака на нейтрализацию нитрофосфатного раствора. 2 табл.	2140892 действует с опубликован 10.11.1999
	ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩИЙ СОСТАВ Изобретение относится к химическим источникам газа. Газогенерирующий состав содержит следующие компоненты, мас.%: окись марганца 12 - 28, дифениламин 0,72 - 0,78, остаточный спиртоэфирный растворитель 2,16 - 2,64, влага 0,72 - 0,88, пироксилин - остальное до 100%. Состав позволяет понизить температуру генерируемого газа и давление, при котором происходит стабильное горение пороха. 1 табл.	2140893 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛБЕНЗИНА Использование: нефтехимия. Сущность: изобутан алкилируют олефинами в присутствии серной кислоты в горизонтальном ректоре каскадного типа с секционным внутренним перемешиванием с подачей олеинового сырья в каждую реакционную секцию, свежей и рециркулирующей серной кислоты, а также свежего и рециркулирующего изобутана в первую секцию реакторе. Оптимальное объемное соотношение изобутан: олефины 5 - 10 : 1 по всему объему реактора регулируют путем дополнительной подачи свежего изобутана в каждый каскад реактора. Технический результат - увеличение выхода алкилбензила с концом кипения не выше 205^oC. 1 табл.	2140894 действует с опубликован 10.11.1999
	РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ДЕГИДРИРОВАНИЯ ДЕГИДРИРУЕМЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Реактор применим для дегидрирования углеводородов до более ненасыщенных углеводородов в содержащей углеводород струе при избирательном оксидировании водорода. Реактор включает последовательно соединенные в направлении потока содержащей углеводород струи первую зону (2) катализатора, зону смешения (3) с кислородом, снабженную средством (5) для отдельной подачи содержащего кислород газа в содержащую углеводород струю, и вторую зону (4) катализатора. Зона смешения (3) с кислородом имеет площадь поперечного сечения в направлении потока содержащей углеводород струи от 0,5 до 0,75% площади поперечного сечения каждой из двух зон катализатора (2, 4). Средство (5) для подачи содержащего кислород газа выполнено с возможностью подачи газа со скоростью потока по меньшей мере 1 м/с, которая приблизительно в 200 раз выше, чем скорость потока содержащей углеводород струи в зоне смешения с кислородом. Зона смешения (3) с кислородом не имеет катализатора в участке, прилегающем к средству (5) для подачи кислорода. Достигается повышение степени превращения и селективности процесса. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.	2140895 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ЛЕГКОКИПЯЩЕЙ ФРАКЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ ВОЗВРАТНОГО ЭТИЛБЕНЗОЛА ПРОИЗВОДСТВА ОКСИДА ПРОПИЛЕНА СО СТИРОЛОМ Изобретение относится к производству оксида пропилена со стиролом. В частности, изобретение относится к способу очистки от легкокипящей фракции общего рециклового потока этилбензола-возврата, образованного на стадиях окисления этилбензола, эпоксидирования пропилена гидропероксидом этилбензола и разделения продуктов эпоксидирования. Задачей данного изобретения является улучшение очистки возвратного этилбензола и сокращение энергозатрат на выделение фракции легкокипящих углеводородов из возвратного этилбензола. Для решения поставленной задачи предложен способ очистки от легкокипящей фракции углеводородов возвратного этилбензола производства оксида пропилена со стиролом гидропероксидным способом, состоящего из потока выделенного из отработанного воздуха процесса окисления этилбензола, потока со стадии разделения тяжелой фракции эпоксидата после реакции эпоксидирования пропилена гидропероксидом этилбензола, полученного щелочной отмывкой тяжелой фракции эпоксидата от кислых примесей и выделением этилбензола из этой фракции ректификацией. Поток или часть потока возвратного этилбензола, выделенного из отработанного воздуха процесса окисления этилбензола, после отмывки очищают от легкокипящих углеводородов ректификацией, а этилбензол со стадии разделения тяжелой фракции эпоксидата после щелочной отмывки фракции выделяют ректификацией с использованием одной ректификационной колонны. Желательно очистку от легкокипящих углеводородов потока этилбензола, выделенного из отработанного воздуха процесса окисления, проводить ректификацией при температуре куба колонны не более 150^oC, а выделение возвратного этилбензола из тяжелой фракции эпоксидата проводить ректификацией при температуре куба колонны 145 - 155^oC. Наиболее рационально от легколетучих углеводородов очищать 5 - 10 мас. % потока возвратного этилбензола, выделенного из отработанного воздуха процесса окисления. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2140896 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ Способ получения окисленных продуктов из обогащенного олефинами сырья, включающий взаимодействие на стадии гидроформилирования олефиновых продуктов, полученных по реакции Фишера-Тропша из монооксида углерода и водорода в присутствии каталитически эффективного количества катализатора гидроформилирования и в реакционных условиях процесса гидроформилирования, с образованием окисленных продуктов, содержащих альдегиды и/или спирты. Олефиновый продукт по реакции Фишера-Тропша получают из синтез-газа, содержащего монооксид углерода (СО) и водород (Н₂), в условиях реакции Фишера-Тропша в присутствии катализатора Фишера-Тропша, основанного на железе, кобальте или на железе/кобальте. Способ в соответствии с изобретением позволяет получить следующие основные преимущества: синтез-газ является единственным исходным сырьем, необходимым для получения высших альдегидов и спиртов; получение уникальных продуктов гидроформилирования определяется исходным сырьем Фишера-Тропша, используемым на этой стадии и содержащим линейные олефины и монометил -олефины с метильными группами, которые расположены в любом положении на протяжении линейной углеродной цепи молекулы -олефина; продукты реакции Фишера-Тропша и распределение продуктов гидроформилирования могут быть подобраны для получения необходимой комбинации продуктов гидроформилирования; компоненты продуктов Фишера-Тропша, такие, как ароматические, окисленные соединения и парафины действуют, как полярный растворитель, улучшающий растворимость СО и Н₂, и поэтому улучшают распределение газа в жидкости, а также улучшают контроль за селективностью реакции и контроль за процессом; для продуктов реакции Фишера-Тропша, поступающих на стадию гидроформилирования, необходима небольшая или даже необязательная химическая очистка или обработка; инертные компоненты Фишера-Тропша, присутствующие в сырье, используемом для стадии гидроформилирования, могут найти применение в качестве синтетического топлива; получаемые продукты гидроформилирования и их производные являются биодеградируемыми. 5 с. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил.	2140897 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: окисление органических соединений проводят чистым или практически чистым кислородом в реакционном аппарате с испарительным охлаждением. При этом реакционный аппарат не содержит охлаждающего средства с прямым механическим контактом. Технический результат: окисление органических соединений, сопровождающееся образованием твердых продуктов или побочных продуктов, облегчается благодаря исключению необходимости прямого контакта поверхностей теплообмена. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 3 ил.	2140898 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТА ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОЮЩИХ СРЕДСТВ Изобретение относится к получению компонента моющих средств. Задачей изобретения является упрощение способа получения компонента для синтетических моющих средств, обладающего высокой моющей способностью. Способ получения компонента для синтетических моющих средств заключается в окислении алкоксиполиоксиэтиленэтанолов общей формулы RO(CH₂CH₂O)_nH, где R - первичный алкил C₁₂ - C₂₀ , n = 1 - 8, щелочью, при температуре 220 - 250^oC в мольном соотношении алкоксиполиоксиэтиленэтанолов и щелочи 1 : (1 - 2,5) соответственно, что позволяет упростить способ за счет сокращения технологических операций и получить продукт с высокой моющей способностью. 1 табл.	2140899 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ 2,4-ДИХЛОРФЕНОКСИУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к органическому синтезу и касается метода выделения 2,4-Д кислоты. Цель изобретения - выделение 2,4-Д кислоты высокого качества с хорошим выходом, стабильной и не слеживаемой при хранении. Сущность изобретения: конденсированную массу натриевой соли 2,4-Д подкисляют до pH 4,5 - 5,5, хлорфенолы экстрагируют растворителем, водно-солевой раствор подкисляют до pH 1 и при перемешивании и нагревании переводят в плав 2,4-Д кислоты. Добавляют 0,04 - 0,1 мас.% ПАВ и при перемешивании и охлаждении со скоростью 1 - 5^oC/мин переводят плав 2,4-Д кислоты в гранулы размером 3000 2000 мкм.	2140900 действует с опубликован 10.11.1999