Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2135001-2135100 2135101-2135200 2135201-2135300 2135301-2135400 2135401-2135500 2135501-2135600 2135601-2135700 2135701-2135800 2135801-2135900 2135901-2136000 2136001-2136100 2136101-2136200 2136201-2136300 2136301-2136400 2136401-2136500 2136501-2136600 2136601-2136700 2136701-2136800 2136801-2136900 2136901-2137000 2137001-2137100 2137101-2137200 2137201-2137300 2137301-2137400 2137401-2137500 2137501-2137600 2137601-2137700 2137701-2137800 2137801-2137900 2137901-2138000 2138001-2138100 2138101-2138200 2138201-2138300 2138301-2138400 2138401-2138500 2138501-2138600 2138601-2138700 2138701-2138800 2138801-2138900 2138901-2139000 2139001-2139100 2139101-2139200 2139201-2139300 2139301-2139400 2139401-2139500 2139501-2139600 2139601-2139700 2139701-2139800 2139801-2139900 2139901-2140000

Патенты в диапазоне 2139101 - 2139200

	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ОЖОГОВОГО ШОКА Изобретение относится к медицине, а именно к способам лечения ожогового шока. Предложено дополнительно к инфузионной терапии проводить операцию эритроцитофереза в течение первых двух суток с момента травмы. С помощью гравитационной обработки экстракорпоральной крови у больного удаляют в зависимости от исходного гематокрита от 300 до 600 мл эритроцитарной массы, объем которой одномоментно замечают инфузионными растворами. Способ позволяет предотвратить расстройства микроциркуляции за счет создания изонормоволемической гемодилюции. 1 табл.	2139101 действует с опубликован 10.10.1999
	ШПРИЦ Изобретение предназначено для использования в медицине. Шприц 1 включает цилиндр 2 с возвратно-поступательным поршнем 6, имеющим канал 11 для жидкости между концами поршня 6. Наружный конец поршня 6 соединяется с иглой. Открытая с концов трубчатая оболочка 40, имеющая игольный и ручной концы, выполнена скользящей по цилиндру 2 и прикрепляемой к поршню 6 для размещения вокруг цилиндра 2, когда поршень 6 находится у ручного конца цилиндра 2. Поршень 6 выборочно может отсоединяться от оболочки 40 и передвигаться после такого отсоединения с вытягиванием цилиндра 2 из оболочки 40 для выборочного вытягивания игольного средства 3, прикрепленного к поршню 6, внутрь оболочки 40. Технический результат изобретения заключается в упрощении конструкции шприца. 13 з.п.ф-лы, 15 ил.	2139102 действует с опубликован 10.10.1999
	ОДНОРАЗОВЫЙ ШПРИЦ Изобретение относится к медицине и может быть использовано дли инъекций с автоматической блокировкой повторного использования. Конструктивные элементы, обеспечивающие блокировку, скомпонованы в единый отдельный от шприца блок в виде насадка на коническом выступе шприца. Корпус насадка выполнен в виде штыря (1) ниппельного клапана с коническим отверстием (2) в торце и боковым отверстием клапана (3), в котором закреплена игла перфоратора (4). С помощью конического отверстия (2) штырь (1) установлен на коническом выступе 5 цилиндра (6), образуя с ним неразъемное соединение посредством клея или штифта (7). При этом полость бокового отверстия клапана (3) сообщается с полостью цилиндра (6). Штырь (1) на другом конце снабжен коническим выступом (8) под иглу, полость которой сообщается с полостью второго бокового отверстия (9), выполненного на штыре (1). Оба боковых отверстия (3) и (9) закрыты ниппелем (10) в виде резиновой трубки, надетой на штырь (1) с натягом и имеющей по концам пояса герметизации (11) и (12) со штырем (1). 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2139103 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ОДНОКРАТНЫХ (РАЗОВЫХ) ДОЗ ВЕЩЕСТВА В ВИДЕ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ Изобретение относится к медицине и предназначено для использования в ингаляторах. Устройство для дозированной выдачи доз порошкообразного материала содержит корпус, в котором размещен цилиндрический контейнер. Контейнер имеет ряд расположенных по спирали ячеек, каждая из которых содержит соответствующую дозу порошкообразного материала. Для дозированной выдачи материала из ячейки эта ячейка смещается в положение, в котором она совмещена с каналом для воздуха, имеющимся в устройстве, с помощью механизма установки в заданное положение (механизма индексации), и пользователь осуществляет всасывание из наконечника для рта на корпусе. Этот наконечник для рта сообщен с входным отверстием для воздуха через канал для воздуха. Поток воздуха через канал для воздуха выталкивает дозу материала (из ячейки). Контейнер может представлять собой сменный патрон. Устройство, в частности, пригодно для использования в качестве ингалятора для дозированной выдачи порошкообразного лекарственного препарата. Изобретение позволяет повысить срок действия ингалятора и его эффективность. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 17 ил.	2139104 действует с опубликован 10.10.1999
	КАТЕТЕР ДЛЯ ИНЪЕКЦИИ ЖИДКОСТИ ИЛИ ЛЕКАРСТВЕННОГО СРЕДСТВА Катетер предназначен для инъекции жидкости или лекарственного средства в полые органы или полости тела, в частности в коронарные сосуды и артерии. Пучок игл для инъекции размещен с возможностью перемещения относительно наконечника катетера, причем либо наконечник катетера перемещается вдоль по оси относительно хвостовой части катетера, либо при жестко связанном с хвостовой частью катетера наконечнике катетера перемещается в продольном направлении пучок игл для инъекции. Иглы для инъекции внутри хвостовой части катетера имеют различную форму и направляющую. Для обеспечения относительного перемещения игл для инъекции относительно наконечника катетера предусмотрено управляющее устройство, которое с помощью контролируемого перемещения двух подвижных относительно друг друга частей управляет выдвижением и втягиванием игл для инъекции и одновременно позволяет осуществлять введение медикаментов через соединительные элементы для лекарственного средства. Технический результат заключается в снижении поверхностного трения при инъекции и в обеспечении точного позиционирования игл для инъекции в ткани. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.	2139105 действует с опубликован 10.10.1999
	КОНЦЕНТРАТОР КОСМИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ Концентратор космической энергии относится к пищевой, косметической и медицинской промышленности, в частности к упаковке и таре. Предназначен концентратор для насыщения жидких и сыпучих пищевых продуктов, косметики и лекарств космической и биологической энергией с целью защиты от порчи и придания им или усиления лечебных свойств. Для этого на наружную или внутреннюю поверхность этикетки, обертки, упаковки или тары, изготовленных из бумаги, которая не имеет в своем составе пластмассу, краской, в состав которой входит металлическая пудра, наносится рисунок в виде множества змеек. Оси соседних змеек расположены на минимальном расстоянии друг от друга. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2139106 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ГЕОПАТОГЕННЫХ ЗОН В БЛАГОПРИЯТНЫЕ НА ОГРОМНЫХ ТЕРРИТОРИЯХ Изобретение предназначено для преобразования геопатогенных зон в благоприятные на огромных территориях, таких как город, область и т.д. В качестве преобразователя используют природный минерал массой 500-800 г, обладающий энергией положительного знака. В городе и за его пределами специалист по биолокации определяет геопатогенные зоны, связи между ними и глубину их залегания. Там, где глубина составляет 5-20 м, бурят скважину, опускают стальную арматуру до контакта с геопатогенной зоной, а на верхнем участке к арматуре крепят с помощью фольги природный минерал. В результате взаимодействия полей через металлический проводник (а не через эфир) все геопатогенные зоны, связанные между собой вторичными излучателями-проводниками (подземная вода, газ, нефть, различные руды, редкие металлы и др.), преобразуются в благоприятные. Техническим результатом является повышение эффективности воздействия на больших территориях.	2139107 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ОТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ Изобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам защиты биообъектов от излучений, и, в частности, может применяться в медицине в качестве средства защиты пациентов и персонала от негативных энергетических воздействий различного происхождения, в том числе от электронной, электроизмерительной и рентгеновской техники. Техническим результатом является расширение частного диапазона работы устройства, получение строго определенной ориентации вращения вектора формируемого сигнала. Устройство включает размещенный на диэлектрической подложке генератор лептонных полей, выполненный в виде изолированных друг от друга объемных правильных геометрических фигур из электропроводящего материала, установленных основаниями на одной стороне подложке, при этом по крайней мере один из углов фигуры направлен к углу соседней фигуры, а количество фигур n выбирают не более 10. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.	2139108 действует с опубликован 10.10.1999
	БИОЛОГИЧЕСКИЙ КОРРЕКТОР Изобретение относится к медицинской технике, конкретно - к устройствам используемым в металло- и ионотерапии. Биологический корректор содержит выполненный из проводника в виде жесткой кольцеобразной или гибкой, принимающей кольцеобразную форму при охватывании части человеческого тела основы, на рабочую поверхность которой нанесены в виде отдельных участков слои металлов, выбираемых из ряда: Mn, Zn, Fe, Co, Ni, Cu, и дополнительные слои металла с электродным потенциалом, превышающим максимальный электродный потенциал наносимых металлов из названного ряда, при этом толщина нанесенных на основу слоев металлов находится в пределах 10-40 мкм. В частном случае каждый слой из металлов названного ряда отделен друг от друга слоем дополнительного металла. В частных случаях основа выполнена перфорированной, рифленной или содержит на рабочей поверхности выступы в виде тела вращения. Биологический корректор может быть выполнен в виде браслета, в том числе браслета для ручных часов, кольца (для надевания на палец руки), цепочки и других предметов. Изобретение направлено на усиление терапевтического эффекта биологических корректоров, выполненных из металлов. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.	2139109 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ЛЕЧЕНИЯ ГЕНЕРАЛИЗОВАННЫХ БОЛЕВЫХ СИНДРОМОВ НЕОРГАНИЧЕСКОГО ГЕНЕЗА Изобретение относится к медицине, неврологии. Проводят сеансы транскраниальной электростимуляции. Предварительно, за неделю до начала сеансов, ежедневно за 30 мин до сна принимают антидепрессант леривон. За 40 мин до сеанса электростимуляции принимают миорелаксант сирдалуд. После проведения 10 сеансов электростимуляции продолжают прием сирдалуда и леривона. Способ повышает эффективность лечения, сокращает прием анальгетиков вплоть до полной отмены.	2139110 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ НАРКОМАНИИ ПО КОЗЕЛЮ А.И. Изобретение относится к медицине, в частности к наркомании, и может быть использовано для лечения наркомании. Сущность способа состоит в купировании абстинентного синдрома с помощью транскраниальной электростимуляции с использованием токов, состоящих из пакетов длительностью 4 мс, следующих с частотой 100 Гц, содержащих высокочастотные биполярные прямоугольные импульсы с длительностью положительной составляющей 2 мкс и отрицательной составляющей 4 мкс и имеющих нулевое значение среднего тока, в течение времени, достаточного для достижения положительного эффекта, причем амплитуда положительной составляющей импульсов тока, используемого для электростимуляции, не должна превышать 50 мА. Электростимуляцию осуществляют многократно, чередуя ее с перерывами, длительность каждого из которых составляет 6-12 ч. На первом этапе электростимуляцию осуществляют в течение 36-48 ч, а длительность каждого из последующих сеансов электростимуляции составляет 6-12 ч при этом каждая последующая электростимуляция осуществляется с аналогичными параметрами тока. Способ предусматривает комплексную терапию наркомании, включающую психотерапевтические и реабилитационные методы. Транскраниальная электростимуляция осуществляется под постоянным визуальным и инструментальным контролем. Способ позволяет повысить эффективность лечения наркомании, снизив вероятность возникновения побочных эффектов. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2139111 действует с опубликован 10.10.1999
	МАГНИТОТЕРАПЕВТИЧЕСКИЙ АППАРАТ Изобретение относится к области медицины и медицинской техники, в частности к физиотерапевтической аппаратуре для лечения различных заболеваний, например опорно-двигательного аппарата, онкологических, травм, для ускорения регресса воспалительных процессов. Техническим результатом является упрощение конструкции, снижение стоимости изготовления и эксплуатационных расходов, повышение надежности в работе аппарата. Магнитотерапевтический аппарат содержит установленную в диэлектрическом корпусе систему постоянных магнитов, выполненную в виде мозаики и связанную с приводом, содержащим программируемое управляющее устройство, при этом взаимное расположение постоянных магнитов в системе, их форма, размеры и намагниченность, а также взаимное расположение диэлектрического корпуса и устройства для размещения определяются конфигурацией магнитного поля в рабочем объеме. Возможны различные варианты выполнения системы постоянных магнитов. По крайней мере один постоянный магнит системы закреплен на оси, перпендикулярной плоскости вращения магнита. Система постоянных магнитов закреплена на поверхности цилиндра из немагнитного материала в виде прямых или плавно изогнутых дорожек. Для получения вращающегося пространственно-однородного МП в рабочем объеме внутри цилиндра делают две параллельные оси цилиндра дорожки напротив друг друга. Ширина дорожек, как и расстояние между ними, равна длине дуги, соответствующей углу /2. При вращении цилиндра внутри него возникает вращающееся однородное, а вне его вращающееся неоднородное МП. И то и другое МП может быть использовано в лечебных целях. В случае придания дорожкам на поверхности цилиндра формы спирали аппарат формирует винтовое МП, имеющее одновременно компоненты бегущего вдоль оси и вращающегося в плоскости, перпендикулярной оси. Система постоянных магнитов может быть закреплена на поверхности гибкой ленты из немагнитного материала. Дорожки системы постоянных магнитов размещают перпендикулярно ленте с интервалом между дорожками, величину которого выбирают в зависимости от заданных характеристик МП. Лента натягивается на по крайней мере два параллельно установленных цилиндра. При вращении хотя бы одного из цилиндров лента приходит в движение и вблизи нее формируется бегущее МП. Для получения пространственно-однородного МП две конструкции с гибкими лентами размещают параллельно друг другу на некотором расстоянии, достаточном для размещения ложа с пациентом. При этом направления векторов магнитной индукции вблизи обеих лент должны совпадать. Возможны конструкции аппарата, в которых оси цилиндров как горизонтальны, так и вертикальны. 4 з. п.ф-лы, 7 ил.	2139112 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ИЗЛЕЧЕНИЯ ЗЛОКАЧЕСТВЕННОЙ ОПУХОЛИ ПОЛОВОГО ЧЛЕНА МУЖЧИНЫ Изобретение относится к области медицины, в частности к онкологии, и может быть использовано для лечения злокачественных опухолей полового члена мужчины. Способ обеспечивает повышение клинической эффективности излечения злокачественной опухоли полового члена мужчины. Проводят лучевую гамма-терапию, регионарную химиотерапию и хирургическое лечение рака полового члена мужчины в 1-2-й стадии заболевания. При этом сокращают суммарную дозу облучения и время воздействия лучевой гамма-терапии, а также осуществляют круговое иссечение крайней плоти и радикальное иссечение первичной опухоли пениса в пределах здоровых тканей последнего с проведением через 4-6 недель после операции системной полихимиотерапии и регионарной химиотерапии, предполагающей катетеризацию внутренней подвздошной артерии больного и 96-часовую непрерывную перфузию в регионарное артериальное русло полового члена раствора противоопухолевого препарата блеомицина через сосудистый катетер с помощью аппарата-дозатора типа "Инфузомат" в совокупности с искусственным возбуждением и последующим поддержанием эрекции в течение 3 мин посредством воздействия на половой член больного отрицательного локального давления с помощью аппарата локальной декомпрессии типа АЛП-02. Во время непрерывной 4-суточной перфузии раствора блеомицина реализуют ежедневно по 6 экспозиций локальной декомпрессии полового члена больного с интервалами между ними в 2 ч в течение дня. Затем через 3 недели проводят повторный курс указанной комбинированной химиотерапии терапии с периодическим искусственным индуцированием эрекции и установкой сосудистого катетера во внутреннюю подвздошную артерию через бедренную артерию с другой стороны больного. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2139113 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ НОВООБРАЗОВАНИЙ, ВИРУСНЫХ И БАКТЕРИАЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ Изобретение относится к медицине. Устройство для лечения новообразований, вирусньх и бактериальных заболеваний содержит антенну, последовательно соединенную с высокочастотными генераторами, оно снабжено ЭВМ, устройствами управления, соединенными с высокочастотными генераторами, синхронизуемыми от опорного высокостабильного кварцевого генератора. Каждый последующий генератор имеет возрастающий диапазон и может быть включен одновременно в последовательный, параллельный и сканирующий режимы высокочастотного электромагнитного излучения. Частотный диапазон формируемого воздействия лежит в пределах 0,01-18 ГГц. Техническим результатом является повышение эффективности лечения за счет формирования воздействия, разрушающего химические связи между биополимерами в злокачественных клетках, вирусах и бактериях. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2139114 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО ОБЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение может быть использовано для облучения биологических жидкостей, преимущественно крови, при лечении сердечно-сосудистых заболеваний, токсико-септических состояний и других заболеваний. Способ ультрафиолетового облучения биологической жидкости основан на подаче биологической жидкости в зону облучения несколькими потоками различной скорости и направления. Жидкость перемешивается с созданием вихревых потоков при движении через зону облучения. Устройство для ультрафиолетового облучения биологической жидкости содержит кювету. На внутренней поверхности корпуса кюветы выполнены пороги, перегородки и точечные выступы. Пороги расположены под острыми углами к продольной оси кюветы не более 45^o. Высота порогов лежит в пределах не более половины высоты проточной части кюветы. Перегородки, разделяющие входной поток жидкости вблизи входного штуцера, и точечные выступы, устанавливающие турбулентность движения, касаются своими вершинами пластины. Способ и устройство позволяет повысить эффективность облучения. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2139115 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ КОЛЬЦЕВИДНОЙ ГРАНУЛЕМЫ Изобретение относится к дерматологии и предназначено для лечения кольцевидной гранулемы. Лазеротерапию осуществляют в два этапа. На первом этапе чрескожно облучают кровь в области проекции кубитальной вены. Длина волны 0,633 мкм. Мощность на конце световода 20-25 мВт. Длительность сеанса 20-25 мин. Сеансы проводят ежедневно или через день. На курс 7-10 сеансов. На дистальном конце световода закреплен отражатель, контактирующий с поверхностью кожи. Второй этап проводят через 3-4 недели. Облучают очаги поражения контактно. Длина волны 0,89 мкм. Используют излучающую матрицу, состоящую из 10 диодов. Мощность каждого диода 7-8 Вт/имп. Частота следования импульсов 80 Гц. Длительность импульса 100 нс. Средняя плотность мощности 0,047-0,053 мВт/см². Экспозиция на поле 2 мин. Продолжительность сеанса 10-12 мин. Сеансы проводят ежедневно или через день. 7-10 сеансов на курс. Способ позволяет оказать влияние на различные звенья патогенеза заболевания, приводит к нормализации состояния гемоциркуляции в коже больных. 2 з.п. ф-лы.	2139116 действует с опубликован 10.10.1999
	КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРА С ВЕРТОЛЕТА Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к контейнеру для тушения пожара с вертолета, прикрепляемому к днищу фюзеляжа вертолета. Контейнер содержит основание в верхней части, днище со сливным отверстием, стенки из эластичного материала, силовые держатели днища, расположенные между днищем и несущим основанием, и привод управления сливом, установленный над сливным отверстием. Для складывания гибких стенок контейнера по мере слива жидкости он снабжен упругими элементами, например, резиновыми шнурами, установленными между основанием и днищем по периметру контейнера, при этом силовые держатели днища выполнены гибкими, например, из синтетических лент. При этом сливное отверстие снабжено гибким рукавом с жесткой горловиной на конце, а привод управления сливом имеет многоступенчатый замковый механизм, соединенный с горловиной с возможностью ее вертикального перемещения. На несущем основании над сливным отверстием установлена емкость для пенообразующей жидкости, к которой через уплотнитель примыкает горловина рукава в ее крайнем верхнем положении, при этом в верхней части контейнер имеет дренажные отверстия с обратными клапанами и перепускные отверстия. Количество и характеристики упругих элементов выбраны из условия начала складывания контейнера при достижении расчетного остатка воды. Технический результат изобретения заключается в увеличении объема водяного бака, закрепляемого под днищем фюзеляжа вертолета, и обеспечении автоматического изменения объема бака без вмешательства экипажа, а также быстрого слива. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.	2139117 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ФУТБОЛИСТА Изобретение относится к устройствам для проведения спортивных игр и может быть использовано для тренировки футболиста с мячом, в основном для тренировки ударов по воротам. Сущность изобретения заключается в том, что оно содержит датчиковый узел, реагирующий на удар мяча, и ЭВМ, причем датчиковый узел расположен в области футбольных ворот и подключен к ЭВМ. Устройство также может содержать связанные с ЭВМ узел подачи мячей, щиты-препятствия с датчиками, узел сигнализации прохождения футболистом заданного места на футбольном поле, видеокамеру и видеомагнитофон. Данное устройство является инструментом тренера и позволяет с помощью ЭВМ задать программу индивидуальной тренировки футболиста, автоматизировать сбор и обработку информации о результатах тренировки, сравнивать результаты тренировки с предыдущими результатами. 12 з.п.ф-лы, 12 ил.	2139118 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДУВАНИЯ МЫЛЬНЫХ ПУЗЫРЕЙ Устройство для выдувания мыльных пузырей для повышения эффективности в эксплуатации в верхней части трубки имеет патрубок меньшего диаметра, через который осуществляется подача воздуха или газа, конец патрубка, виполняющего функцию сопла, направлен внутрь трубки к ее нижней части, смоченной раствором поверхностно-активного вещества, а нагнетание в трубку воздуха, идущего на образование мыльного пузыря через отверстия в ее верхней части, проходит за счет создающегося разрежения. 5 з.п.ф-лы, 2 ил.	2139119 действует с опубликован 10.10.1999
	ДЕГАЗАТОР ЖИДКОСТИ Изобретение относится к устройствам для удаления растворенных газов из жидкости и может быть использовано в cиcтeмax с гидроприводом. Дегазатор содержит трубчатый корпус, два струеформирующих устройства с центральными каналами конической формы, тангенциальные патрубки входа жидкости и патрубки выхода жидкости и газа, резонатор, разделительный коллектор. Струеформирующие устройства выполнены соосно друг с другом с обеих сторон корпуса с возможностью смещения вдоль общей оси, снабжены центральными каналами и встречно направлены. Тангенциальные входные патрубки расположены с возможностью встречной закрутки потоков жидкости в центральных каналах. Кавитационная камера образована торцевыми частями струеформирующих устройств, выполненных коническими. Резонатор выполнен в виде подвижной части одного из струеформирующих устройств с расположением внутри резонатора сопловой части центрального канала, а снаружи - тороидальной полости. Резонатор выполнен с возможностью упора в кольцевой выступ корпуса через упругое кольцо. Достигаемый технический результат: многоступенчатая с высокой эффективностью дегазация жидкости, возможность регулировки, компенсации кавитационного износа. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2139120 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ОБЪЕМНОГО ТИПА Изобретение предназначено для очистки углеводородных жидкостей и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, автомобильной и других отраслях промышленности. Сущность способа заключается в следующем. Заготовки фильтрующих дисков из эластичного пористого фильтроматериала изготавливают в форме сфер с центральным отверстием, надевают на внутреннюю перфорированную трубку и обжимают в осевом направлении крышками. Сферическая форма заготовок после обжатия их крышками обеспечивает экспоненциальное уменьшение размера пор в направлении потока фильтруемой жидкости, соответствующее экспоненциальному закону распределения размера частиц загрязнений, за счет чего происходит равномерное распределение загрязнений внутри всего объема пор фильтроматериала, что позволяет увеличить грязеемкость и ресурс. 2 ил., 1 табл.	2139121 действует с опубликован 10.10.1999
	ФИЛЬТР Изобретение предназначено для очистки жидкостей или газов от дисперсной фазы. Щелевой фильтр содержит корпус с входным и выходным каналами, разделенными фильтрующим элементом, который выполнен в виде спирали из фасонной проволоки. На эту проволоку для создания фильтрующих щелей спирально намотана по крайней мере, одна дополнительная проволока, имеющая точки контакта с соседними витками спирали. Достигается постоянство величины фильтрующих щелей. 4 ил.	2139122 действует с опубликован 10.10.1999
	АВТОМАТ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ, ПЕРЕЛИВАНИЯ И РАЗЛИВА РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ РАТНИКОВА В.И. Автомат предназначен для фильтрования, переливания и разлива различных жидкостей, в том числе агрессивных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных. Автомат содержит три дополнительные емкости, на крышках которых установлены воздухораспределители с штоками и поплавковыми клапанами, размещенными в этих емкостях, заборный шланг первой дополнительной емкости с обратным клапаном и фильтром помещен в жидкость, которую надо отфильтровать и перелить, заборный шланг с обратным клапаном второй дополнительной емкости, установленной выше первой, связан с первой дополнительной емкостью, заборный шланг с обратным клапаном третьей дополнительной емкости, установленной выше второй, связан со второй дополнительной емкостью, а ее сливной шланг с обратным клапаном связан с емкостью с установленным на ее крышке воздухораспределителем, в которую вливаются отфильтрованные и переливаемые жидкости, причем активное сопло эжектора первой дополнительной емкости связано трубопроводами через свой воздухораспределитель и воздухораспределитель емкости, в которую переливаются отфильтрованные жидкости, с магистралью сжатого воздуха, связь активных сопел эжекторов второй дополнительной емкости и третьей дополнительной емкости с магистралью сжатого воздуха заглушена воздухораспределителями, а все пассивные сопла эжекторов связаны трубопроводами со своими дополнительными емкостями. В устройстве обеспечивается полная автоматизация технологического процесса фильтрования. 1 ил.	2139123 действует с опубликован 10.10.1999
	МИКРОФИЛЬТР ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ СТОКОВ Изобретение предназначено для безреагентной микробной очистки радиационных стоков атомных электрических и тепловых станций, баз отстоя и ремонта надводных и подводных судов с атомными силовыми установками, радиоактивных стоков институтов, применяющих атомные реакторы, с отделением биомассы с накопленными ею радионуклидами микрофильтрованием. Деформацию конической нежесткой фильтровальной перегородки осуществляют упругим кольцом нижнего диска, установленным на дополнительном приводном валу с возможностью возвратно-поступательных перемещений вниз от толкателя, взаимодействующего с эксцентриком, а вверх-от упругого элемента, установленного на ступице приводного вала, причем патрубок подвода стоков сообщен с установкой обеззараживания. В фильтре обеспечивается высокая эффективность очистки. 2 ил.	2139124 действует с опубликован 10.10.1999
	МИКРОФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение предназначено для микробной очистки коммунальных сточных вод на биопленке с отведением взвесей и фрагментов биопленки микрофильтрованием с выработкой из осадка биоудобрения, а из осветленной воды - тяжелой для нужд атомной энергетики. На коническую нежесткую фильтровальную перегородку, смонтированную на верхнем диске узким основанием, а широким свободно подвешенным относительно нежестких упругих колец нижнего диска, подают стоки, предварительно обработанные в биофильтрах. Средство деформации перегородки выполнено в виде параллельных нежестких колец, установленных на нижнем диске, который выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Патрубок подвода стоков сообщен со сборником стоков через биофильтры. В устройстве обеспечивается высокая эффективность очистки. 3 ил.	2139125 действует с опубликован 10.10.1999
	СЕПАРАТОР Изобретение предназначено для сепарации (отделения) жидкой фазы из двухфазных парогазожидкостных потоков. Сепаратор включает горизонтальный цилиндрический корпус, соосный с входным и выходным патрубками, и патрубок отвода конденсата. Внутренний объем сепаратора разделен на две части перфорированной перегородкой, расположенной параллельно оси устройства. В верхней части объема над перегородкой вдоль потока расположены пластины, установленные так, что между ними образуются в поперечном сечении продольные каналы в виде трехгранных призм, причем каждая из призм ориентирована одним из своих ребер вниз, а пластины применены двух типов: листовые гофрированные и полые, заполненные пористым материалом. Внешние поверхности полых пластин снабжены перфорацией. Пластины (боковые грани призм) установлены так, что листовые чередуются с полыми. Патрубок отвода конденсата соединен с нижней частью. В устройстве обеспечивается высокая эффективность сепарации жидкости. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2139126 действует с опубликован 10.10.1999
	РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ АЭРОЗОЛЬНЫЙ ФИЛЬТР Изобретение предназначено для очистки газов от твердых аэрозолей и может быть использовано в атомной, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Фильтр содержит корпус с входным отверстием и выходным патрубком, плоские фильтрующие элементы, каждый с выходным отверстием, соединенные выходным коллектором, установленным с возможностью вертикального перемещения, сильфонное устройство. Фильтр снабжен магнитно-импульсной системой, присоединенной к источнику напряжения и установленной на верхней части корпуса, в которую помещен ударный механизм, выполненный в виде штока с упором, с помещенным на нем бойком из магнитного материала, расположенным на подставке, при этом шток жестко соединен с коллектором и плоскими фильтрующими элементами, расположенными радиально относительно штока. Использование предлагаемого технического решения обеспечивает получение нового технического результата, состоящего в создании фильтра с повышенной надежностью работы и увеличенной эффективностью регенерации. 1 ил.	2139127 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Устройство предназначено для очистки технологических газов в теплоэнергетике, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Устройство для мокрой очистки газов содержит трубу Вентури, снабженную горловиной 1, диффузором 2 с вытеснителем 3, конфузором 4, соединенным с патрубком 5 подвода запыленного газа, внутри которого на входе в конфузор 4 смонтированы узел 6 орошения водой, один или несколько Г-образных патрубков 7 для подачи газа или воздуха, каждый из которых содержит пульсатор 8 и сопла 9 с выходным отверстием, направленным в сторону движения запыленного газа, установлен в направляющей опоре 10 с узлом 11 фиксации, допуская возможность его перемещения в горизонтальной плоскости, а также поворот на угол оси сопла 9 относительно оси трубы Вентури. Техническим результатом является повышение коэффициента коагуляции. 3 ил.	2139128 действует с опубликован 10.10.1999
	ГАЗООЧИСТНОЙ РЕАКТОР Изобретение предназначено для очистки выбросов, содержащих вредные вещества. Газоочистной реактор для очистки выбросов, содержащих вредные вещества, включает теплоизолированный корпус с камерами загрязненного и очищенного газа, между которыми размещены кассеты с входными и выходными полостями, чередующимися по высоте кассеты. Кассеты выполнены в виде рядов перфорированных полок с расположенным на них катализатором и/или активным наполнителем, а дополнительно к ним установлен второй ряд полок, пересекающий первый под острым углом и образующий за счет этого замкнутые объемы. Полки в каждом ряду установлены параллельно. После пересечения полок по ходу движения газа определяют и устанавливают толщину слоя катализатора и/или активного наполнителя согласно формуле В_i=В_i-I(I+P), где В_i - определяемая толщина слоя, мм; В_i-I - толщина предыдущего слоя, мм; Р = (С_i-С_i-I)/С_i - степень очистки газа с помощью слоя определяемой толщины; С_i и С_i-I - концентрация вредных веществ в газе перед и после определяемого слоя, мг/м³. Предлагаемый газоочистной реактор позволяет довести очистку газов до 99,9%, не меняя при этом габаритных размеров. Его изготовление несложно, технологично, устройство работает надежно в течение всего срока службы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2139129 действует с опубликован 10.10.1999
	АППАРАТ ДЛЯ МЕМБРАННОГО КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ Изобретение относится к области концентрирования растворов методом ультрафильтрации, обратного осмоса и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Аппарат представляет собой трубчатую мембрану, к концу которой крепится устройство, представляющее собой кожух со штуцером, включающий диффузор с двумя кольцевыми щелями, внутри которого имеется конус, способный перемещаться в осевом направлении, причем угол диффузора равен 60°. Использование данного устройства способствует уменьшению продолжительности достижения заданной степени концентрирования, т.е. увеличению производительности процесса. 3 ил.	2139130 действует с опубликован 10.10.1999
	РЕАКТОР Изобретение относится к реакторам для создания двухфазных или трехфазных систем. Конкретное применение реактора - для аэрации текучей среды, содержащей взвесь из минеральных частиц с воздухом или любым другим кислородсодержащим газом, что необходимо, например, в аэробном бактериальном выщелачивании. Реактор для введения газа в жидкость содержит смесительный бак для жидкости, средство для разделения бака по меньшей мере на две камеры и для прохождения жидкости между камерами в нижней и верхней областях бака, откачивающее средство для циркуляции жидкости и средство для аэрации жидкости, циркулирующей в камере, в отдельном контуре основного потока жидкости. Откачивающее средство обеспечивает циркуляцию жидкости вниз через одну из камер и затем вверх через другую камеру. Средство для аэрации включает средство для введения газа в жидкость и средство для введения аэрированной жидкости в циркулирующую в баке жидкость. Средство для аэрации содержит средство для создания пониженного давления в боковой части потока жидкости. Средство для введения газа в жидкость расположено в области пониженного давления для аэрации боковой части потока жидкости. Изобретение позволяет значительно снизить энергозатраты и рабочее время, необходимое на разборку диффузоров. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.	2139131 действует с опубликован 10.10.1999
	РЕАКТОР ДЛЯ ВВОДА ГАЗА В ЖИДКОСТЬ Изобретение относится к реактору для двухфазной или трехфазной системы. Изобретение предназначено, в частности, для аэрации жидкости, содержащей суспензию минеральных частиц газом, представляющим воздух или любой другой соответствующий кислородсодержащий газ. Реактор для ввода газа в жидкость содержит смесительный бак для жидкости, перегородку для разделения бака по крайней мере на две камеры, первый насос и узел аэратора. Первый насос расположен в одной из камер для циркуляции жидкости вниз в одной камере и затем вверх в другой камере. Узел аэратора предназначен для аэрирования боковой части потока жидкости и ввода аэрированной жидкости в бак для смешения аэрированной жидкости с циркулирующей жидкостью в баке. Узел аэратора с трубой Вентури имеет вход аэратора, выход аэратора, сужение между входом и выходом аэратора и средство для ввода газа в сужение для аэрирования жидкости. Сужение между входом и выходом аэратора выполнено удлиненным в сечении, поперечном направлению потока жидкости. Узел аэратора установлен в баке с возможностью аэрирования боковой части потока жидкости. Способ аэрирования жидкости газом включает создание зоны уменьшенного давления в жидкости в направлении потока и введение газа в жидкость в зоне уменьшенного давления для аэрирования жидкости. Зона уменьшенного давления жидкости удлинена в сечении, поперечном направлению потока жидкости через зону уменьшенного давления жидкости. Изобретение позволяет значительно уменьшить потребление энергии и повысить эффективность аэрирования потока жидкости. 3 с. и 38 з.п.ф-лы, 9 ил.	2139132 действует с опубликован 10.10.1999
	СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ЖИДКИХ ИЛИ ПАСТООБРАЗНЫХ ИНГРЕДИЕНТОВ В ПОТОКЕ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к области гидравлики, реологии, гидродинамики. Смесительное устройство состоит из подводящей и отводящей магистралей эжектора с конфузором, узла подачи жидких и пастообразных ингредиентов. Жидкие и пастообразные ингредиенты размещены в отдельной емкости, которая установлена в герметичном корпусе с крышкой. Установлена полая игла, жестко связанная с эжектором в зоне выходного сечения конфузора эжектора. Емкость для размещения жидких и пастообразных ингредиентов выполнена в виде блока-капсулы, состоящего из жесткого каркаса, эластомерного материала и выходной горловины с запорным узлом. Игла выполнена полой с острой оконечностью, диаметр и длина иглы соответствуют заранее установленному расходу жидких и пастообразных ингредиентов. Запорный узел представляет собой прорывную мембрану, герметично установленную на торце горловины блока-капсулы. Каркас блока-капсулы выполнен в виде конструкции с равномерно распределенными по окружности тремя лучами. Техническим результатом является повышение интенсивности и быстроты процесса смешивания жидких и пастообразных ингредиентов в потоке жидкости, получение смесей с определенной малой концентрацией подмешиваемой среды (ингредиента) в заданный объем жидкости, расширение спектра возможных ингредиентов для смешивания, в том числе паст, наполненных высокомолекулярными полимерами, вязкими жидкостями с особыми физико-механическими свойствами (тиксотропия и т.п.). 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2139133 действует с опубликован 10.10.1999
	СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР Изобретение относится к измельчающим устройствам и касается конкретно конструкции смесителя-диспергатора. Предлагаемый смеситель-диспергатор состоит из П-образной рамы, каретки с двигателем, двух мешалок, сосуда для перемешивания и подъемного устройства, которое выполнено в виде винта, снабженного гайкой, торцевая поверхность которой имеет зубцы, а каретка снабжена втулкой с зубцами, соответствующими зубцам гайки винта; кроме того, гайка снабжена уступами для стопорения от вращения, а винт снабжен разъемной муфтой, связанной с мешалкой, расположенной коаксиально оси сосуда для перемешивания. Предложенное устройство обеспечивает быстрое получение высококачественной дисперсии при достаточной простоте эксплуатации. 1 ил.	2139134 действует с опубликован 10.10.1999
	КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СИЛЬНО ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ Изобретение относится к области химической технологии, связанной с проведением сильно экзотермических реакций с адиабатическими разогревами 500-2500°С, например гидрирования, окисления, и может быть использовано также в энергетике для получения горячей воды или пара. Трубчатый реактор для проведения сильно экзотермических реакций совмещает тепловыделяющие и теплообменные поверхности без их пространственной разделенности, содержит корпус, трубные решетки, устройства для ввода и вывода реагентов и хладагентов, каталитически активные теплообменные трубки, соединенные с трубными решетками. Каталитически активные теплообменные трубки представляют собой металлические непроницаемые трубки, на внешнюю поверхность которых нанесен слой каталитически активного армированного порометаллического материала, образованного плоскими и гофрированными лентами, создающими бидисперсную структуру нанесенного на поверхность трубки слоя. Реагирующую смесь стехиометрического или близкого к нему состава подают в межтрубное пространство, образованное каталитически активными теплообменными трубками, а хладоагент подают внутрь указанных трубок. Изобретение обеспечивает проведение сильно экзотермических реакций при стехиометрических соотношениях смеси и без перегревов слоя катализатора. 2 c. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2139135 действует с опубликован 10.10.1999
	АППАРАТ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ (ВАРИАНТЫ), КОМБИНАЦИЯ ЭТОГО АППАРАТА С КАМЕРОЙ СГОРАНИЯ ИЛИ ГАЗИФИКАТОРОМ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к химическому оборудованию. Аппарат псевдоожиженного слоя, к примеру охладитель огарка, содержит первую и вторую камеры с псевдоожиженным слоем, причем каждая камера имеет донную часть и боковые стенки. Ожижающий газ вводится в донные части с целью ожижения макрочастиц внутри камер. Выравниватель потока (к примеру барьер, имеющий ряд взаимосвязанных отверстий) разделяет камеры и обеспечивает по существу равномерный поток макрочастиц из первой камеры во вторую камеру, чтобы исключить образование мертвых пятен или углов в камерах, по соседству с выравнивателем потока. В типичном случае в барьере предусмотрены теплообменные элементы для циркуляции, теплообменной текучей среды в барьере. Кроме того, для охлаждения макрочастиц теплообменники предусмотрены в одной или в обеих камерах. Макрочастицы перемешиваются во второй камере и после охлаждения могут быть возвращены в газификатор/камеру сгорания с подачей огарка в первую камеру. Сортировочная камера введена между реактором и первой камерой. Ожижающий газ может быть возвращен из камер в реактор. Изобретение позволяет более эффективно перемешивать твердые частицы и полнее использовать пространство и материал. 4 с. и 24 з.п.ф-лы, 6 ил.	2139136 действует с опубликован 10.10.1999
	АДСОРБЕНТ ДЛЯ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ Изобретение относится к производству адсорбентов на угольной основе. Адсорбент содержит активный уголь, пропитанный хлоридом никеля и бромидом лития при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид никеля 14-22, бромид лития 10-16, активный уголь - остальное. Адсорбент обладает хорошей влагопоглощаемостью, обеспечивает высокую степень защиты от оксида углерода и обладает значительным временем защитного действия по аммиаку и парам ртути. 2 табл.	2139137 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ БУТАДИЕНА Изобретение может найти применение в промышленности синтетических каучуков. Сущность способа заключается во взаимодействии в углеводородном растворителе галоидсодержащего соединения металла VIII группы, в качестве которого используют продукт взаимодействия растворимых в углеводородах солей кобальта или никеля с алкилалюминийгалогенидом или галогенидом алюминия, алкилалюминийхлорида и сопряженного диена при мольном соотношении компонентов металл VIII группы : алюминий : сопряженный диен, равном 1:5 - 20:5-50 соответственно. Предлагаемый способ, базируясь на доступном сырье, позволяет сократить расход алкилалюминийхлорида более чем в 20 раз и значительно повысить срок хранения катализатора.	2139138 действует с опубликован 10.10.1999
	ДИСМЕМБРАТОР Изобретение относится к устройствам для измельчения продуктов и может быть использовано в сельскохозяйственной и пищевой промышленности. Дисмембратор содержит корпус с соосно установленными в нем неподвижным и подвижным горизонтальными дисками с измельчающими элементами, загрузочный бункер и привод подвижного диска, при этом загрузочный бункер выполнен составным из двух расположенных по высоте частей, нижняя выгрузочная часть которого выполнена в нижней части из двух половин, одна из которых имеет кольцевой паз, а вторая - дно в виде наклонной кольцевой поверхности. Такое исполнение дисмембратора обеспечивает повышение производительности измельчения и удобство в эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2139139 действует с опубликован 10.10.1999
	ДИСПЕРГАТОР Изобретение предназначено для измельчения и тонкого диспергирования минеральных и органических веществ в жидкой среде для диспергирования каменного и бурого углей. Диспергатор включает роторно-пульсационный аппарат, камеру дробления в виде гидроциклона, загрузочное и разгрузочное устройства, байпас и акустический рефлектор. Роторно-пульсационный аппарат состоит из статора, ротора и крыльчатки перемешивающего насоса, установленной на одном валу с ротором, вход байпаса соединен с нагнетательной областью насоса, а выход байпаса сообщен с полостью гидроциклона в конической его части, причем соединение байпаса с гидроциклоном выполнено на уровне фокуса рефлектора по касательной к конической поверхности гидроциклона таким образом, что направление потока из байпаса совпадает с направлением вращения потока, создаваемого крыльчаткой насоса. Пространство между рефлектором и камерой дробления может быть заполнено звукоизоляционным материалом. Верхняя часть камеры дробления может быть выполнена в форме акустического рефлектора. Изобретение позволяет повысить производительность и качество диспергирования твердых материалов и энергетическую эффективность процесса. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2139140 действует с опубликован 10.10.1999
	ГРАВИТАЦИОННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к горнодобывающей технике, в частности к устройствам для обогащения руд и песков, содержащих цветные, благородные и редкие металлы, преимущественно для разделения по плотности тонкоизмельченных материалов в центробежном поле. Предложенный аппарат включает центрифугу, узел подачи пульпы, разгрузочное приспособление для легкой фракции, разгрузочное приспособление для тяжелой фракции, диск, установленный внутри центрифуги с зазором к днищу и стенкам с возможностью одновременного вращения с ней, кольцевые желоба на внутренней поверхности центрифуги с возможностью подачи в них промывной воды под давлением в разных направлениях относительно вращения центрифуги, для регулирования подачи исходного материала в строгом соотношении твердого к жидкому узел подачи пульпы снабжен подающим шнеком, перемешивающими дисками и соплами для впрыскивания воды. За счет значительного повышения интенсивности процесса обогащения и воздействия на разделяемый материал переменных по величине и направлению центробежных сил улучшается качество разделения. Удается повысить извлечение полезных минералов, особенно тонких классов, с одновременным повышением качества концентрата. 1 табл. 1 ил.	2139141 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности выщелачивание благородных металлов из упорных руд или продуктов их обогащения. Технический результат- повышение эффективности вскрытия упорного материала, содержащего благородные металлы за счет создания каналов и микротрещин, обеспечивающих доступ выщелачивающего раствора к частицам благородных металлов. Перед операцией выщелачивания материал подвергается воздействию электромагнитного импульса. С амплитудой напряженности электрической компоненты импульса больше электрической прочности вещества руды и длительностью фронта импульса меньше времени формирования искрового разряда в воздушном зазоре, равном толщине обрабатываемого материала. Для увеличения эффекта может быть использовано воздействие серией таких импульсов. 1 з.п.ф-лы,2 табл., 1 ил.	2139142 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЕСОДЕРЖАЩЕГО ГРУНТА Способ содержит подготовку суспензии, ее обработку пульсирующим силовым полем в проточном аппарате непрерывного действия в поле низкочастотного вибрационного воздействия, в резонансном или околорезонансном режиме с диапазоном частот вибрации 10-60 Гц и виброускорений 3-20g, в газожидкостной среде, создаваемой путем подачи газа в проточный аппарат в пределах 10-25% объема обрабатываемой суспензии. Изобретение позволяет снизить энергоемкость очистки и повысить производительность. 1 ил.	2139143 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ В ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЕ Изобретение может быть использовано для очистки газов. Устройство содержит форкамеру с бункерами отвода пыли, расположенную между диффузором с газоходом и электрофильтром, размещенную внутри форкамеры газораспределительную решетку, элементы которой расположены в два ряда. Элементы первого ряда газораспределительной решетки снабжены обтекателем, обращенным выпуклостью навстречу газовому потоку, выполнены в виде подвижных соединений типа труба в трубе и сгруппированы в верхнюю и нижнюю секции, состоящих из труб, соединенных шарнирно в опорах. Элементы второго ряда выполнены в виде жалюзи S-образного профиля и одного центрального жалюзи, причем жалюзи укреплены на осях, расположенных в шахматном порядке относительно элементов первого ряда, и направлены под углом относительно плоскости поперечного сечения форкамеры в обе стороны от жалюзи и каждое из жалюзи снабжено узлом фиксации положения. Устройство также содержит раму с горизонтальными направляющими, узел горизонтального и вертикального перемещения обтекателя с независящими друг от друга приводами соответственно, узлы фиксации положения. Изобретение позволяет достигнуть повышения эффективности как предварительной очистки газов от пыли, так и электрофильтра в целом. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.	2139144 действует с опубликован 10.10.1999
	ЭЛЕКТРОФИЛЬТР Использование: газоочистные и пылеулавливающие установки. Электрофильтр содержит аэродинамические перегородки, выполненные в виде криволинейных цилиндрических поверхностей, обращенных выпуклой стороной навстречу воздушному потоку. Перегородки на входе состоят из двух частей, обращенных одна к другой симметрично относительно оси канала, образуя щель, а перегородки на выходе установлены так, что образуют щель по периферии канала. Перегородки на входе выполнены так, что отношение радиуса кривизны образующей цилиндрической поверхности к межэлектронному расстоянию электрофильтра составляет (3/4)-(17/32), а для перегородок на выходе отношение длины их прямолинейного участка к межэлектродному расстоянию составляет (1/3)-(2/3). Отношение жидкого сечения перегородки, установленной на выходе, к живому сечению перегородки на входе составляет 2,0-3,0. Выполнение перегородок в виде криволинейных цилиндрических поверхностей, обращенных выпуклой стороной навстречу воздушному потоку, позволяет повысить эффективность электрофильтра за счет снижения до минимума теневых зон, улучшения их регенерации. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2139145 действует с опубликован 10.10.1999
	ЭЛЕКТРОФИЛЬТР Электрофильтр предназначен для очистки газов от пыли, а также от дисперсной фазы ассоциированных жидкостей, обладающих большой полярностью, например растворов кислот, щелочей, солей, спиртов и др. Электрофильтр включает источник питания, ионизатор и систему плоскопараллельных осадительных электродов, покрытых диэлектриком и установленных вдоль потока газа. Осадительные электроды выполнены из фасонного проката с плоскопараллельными загнутыми кромками, например швеллерного или двутаврового профиля, и размещены в газоходе в направлении, поперечном патоку газа, на рабочем расстоянии друг от друга, а вдоль потока - рядами на расстоянии по ходу газа, равном пробивному зазору для получения разрядной плазмы между загнутыми кромками. Соседние осадительные электроды в рядах и между рядами подключены к противоположным выводам источника переменного тока высокого напряжения. Основной рабочий промежуток заполняется униполярным отрицательным объемным зарядом за счет извлечения носителей заряда из зоны разрядной плазмы. Технический результат состоит в том, что в активной зоне электрофильтра осуществляется равномерное осаждение по всей площади электродов как высокоомных пылей, так и аэрозолей ассоциированных жидкостей с высокой полярностью. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2139146 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ИЗБЫТОЧНОГО РАСПЫЛЯЕМОГО МАТЕРИАЛА В ОКРАСОЧНЫХ КАМЕРАХ Устройство для улавливания избыточного распыленного материала в окрасочных камерах имеет по меньшей мере один улавливающий элемент, вращающийся вокруг своей продольной оси и имеющий цилиндрическую форму, при этом каждый улавливающий элемент входит в систему для соскабливания собранного избыточного распыленного материала. Технический результат - уменьшение доли необходимого смачивающего и очищающего агента. 22 з.п.ф-лы, 3 ил.	2139148 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ И СОСУДОВ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ ПЛАСТМАССАМИ Изобретение относится к способу покрытия пластмассами внутренних поверхностей и сосудов и может быть использовано в широком диапазоне от покрытия внутренних поверхностей труб и втулок до водопроводных и канализационных труб. Обрабатываемую поверхность устанавливают в горизонтальное положение, вращают и нагревают во время обработки. Порошкообразную пластмассу возвращают для создания взвешенного слоя и повторения процесса покрытия. Техническим результатом способа является более интенсивное вспыление порошковой массы и прокачка ее через обрабатываемый предмет в обоих направлениях с вращением последнего и возможность повторения процесса неоднократно, что обеспечивает более равномерное и надежное покрытие. 2 ил.	2139149 действует с опубликован 10.10.1999
	БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ Изобретение может быть использовано в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности. Барабанный грохот включает закрепленную на раме между торцевыми щеками с возможностью вращения, просеивающую поверхность из сит в виде отдельных прямоугольников и равносторонних треугольников, установленных на каркасе барабана, выполненного из отдельных секций, каждая из которых изготовлена в виде прямой треугольной призмы, образована сечением куба по диагонали. Одноименные ребра соседних секций соединены под прямым углом. Изобретение повышает эффективность грохочения за счет интенсивного перемешивания и сегрегации материала. 11 ил.	2139150 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Предлагаемый способ и устройство относятся к области очистки металлических поверхностей изделий в вакууме на различных этапах технологического процесса, в частности для удаления с поверхностей изделий оксидных пленок (окалины, ржавчины), технологических смазок, покрытий и других загрязнений, и могут быть использованы в металлообрабатывающих отраслях промышленности. В изобретении обеспечивается повышение качества очистки металлических поверхностей и предотвращение загрязнения окружающей среды. Способ очистки металлических поверхностей от загрязнений осуществляют путем воздействия на поступательно перемещаемое изделие дуговым разрядом в вакууме. Изделие перемещают на расстояние, кратное расстоянию между кольцевыми электродами, которое выбирают кратным длине изделия. Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит соленоиды, выпрямители, кольцевые пустотелые электроды, сварочные выпрямители, электрические дуги, осцилляторы, дроссели, очищаемую трубу, вакуумную камеру, крышки вакуумной камеры, систему вакуумирования, блок перемещения трубы, полое герметичное тело и заглушки, штангу или соединяющие заглушки. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2139151 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ОТ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ Способ относится к строительству и ремонту магистральных газо- и нефтепроводов и может быть использован в любой отрасли промышленности, где требуется производить очистку поверхности новых и старых труб, тел вращения, а также других изделий от пленочных изоляционных и других покрытий, скрепленных с поверхностью изделий с помощью клеящих мастик (грунтовок). В изобретении обеспечивается повышение качества очистки и расширение технологических возможностей за счет качественной очистки нефтяных насосных штанг и насосно-компрессорных труб, старых труб. Способ очистки поверхности трубопровода от полимерного покрытия включает нагрев покрытия и механическую очистку поверхности воздействием на покрытие лезвийным инструментом с последующим удалением снимаемого покрытия. При этом покрытие нагревают в зоне контакта с инструментом до 67-115°С при помощи горячего воздуха и других теплоносителей. Очистку продолжают сначала электродуговыми разрядами при атмосферном давлении в среде защитного, восстановительного или защитно-восстановительного газа, а затем в вакууме в режиме возрастающего участка вольт-амперной характеристике с использованием в качестве анода графита и в качестве катода - изделия, причем электродуговые разряды перемещают по поверхности очищаемого изделия механически и/или магнитными полями.	2139152 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ПРОКАТКИ Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах горячей и холодной прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов. Способ прокатки включает создание и использование регулируемого магнитного поля в очаге деформации. При этом распределенное вдоль бочек валков компенсированное усилие прокатки создают с помощью взаимодействия электромагнитных сил отталкивания и/или притяжения между валками. Валки размещают во внешнем электромагнитном поле поперек вектора магнитного потока. Регулирование распределенного по требуемому закону компенсированного усилия можно осуществлять путем перемещения вдоль бочек валков дополнительных магнитов (электромагнитов) или изменением воздушного зазора между полюсами электромагнитов (магнитов) и валком. Регулирование равномерно распределенного, компенсированного усилия прокатки можно осуществлять за счет изменения тока в создающих основной магнитной поток катушках электромагнитов. Изобретение позволяет повысить качество проката, стойкость валков и надежность оборудования, 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2139153 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТРУБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ И ПИЛЬГЕРНОЙ ПРОКАТКОЙ Способ изготовления бесшовных труб с помощью поперечно-винтовой и пильгерной прокатки, в котором заготовку, нагретую до температуры прокатки, пластически деформируют в прошивочном прессе с получением полой прессовой заготовки и затем обжимают по толщине стенки с помощью стана поперечно-винтовой прокатки с использованием внутреннего инструмента, при этом подвергают ее вытяжке и в заключение вытянутую полую заготовку без дна подвергают пластической деформации с помощью пильгерного стана с получением трубы горячим пильгерованием. Прессовую заготовку без дна подвергают деформации, вводя в стан поперечно-винтовой прокатки тем торцом, где раньше было дно, если смотреть в направлении прокатки, и перед вводом полой заготовки в пильгерный стан ее поворачивают на 180^o. Изобретение исключает образование внутренних дефектов труб типа загибания и развальцовывания торцевой части, 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2139154 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ РЕМОНТА, СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ И КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ЧУГУННЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Изобретения относятся к черной металлургии и специальной электрометаллургии и могут использоваться для ремонта и восстановления чугунных прокатных валков. Изобретение обеспечивает восстановление работоспособности чугунных прокатных валков, повышает качество наплавляемого металла за счет стабилизации процесса электрошлаковой наплавки. Способ ремонта чугунных прокатных валков включает токарную обработку бочки валка в размер 0,9 - 0,95 от номинального диаметра, перед наплавкой валок нагревают в вертикальной печи до температуры 600 - 650^oС со скоростью не более 50^oC/ч, наплавку бочки валка осуществляют до 1,01 - 1,015 номинального диаметра бочки валка путем электрошлаковой наплавки в подвижном кристаллизаторе с заливкой жидкого шлака в кристаллизатор, плавлением некомпактного наплавочного материала в шлаковой ванне и перемещением кристаллизатора относительно вертикально установленного валка, термическую обработку валка после наплавки вели в предварительно нагретой до 600 - 650^oC печи, с последующим охлаждением валка в печи до температуры 100-150^oC со скоростью не более 50^oС/ч. Способ электрошлаковой наплавки чугунных прокатных валков ведут в кристаллизаторе, содержащем, как минимум, две изолированные друг от друга секции, расположенные по высоте, нижняя из которых является формовочной, а верхняя - токоподводящей. Шлаковая ванна перекрывает токоподводящую и формовочную секции и таким образом поддерживают нижний уровень шлаковой ванны на расстоянии (0,5-1,0) t мм от нижнего края токоподводящей секции, где t мм - толщина наплавленного слоя. Устройство для электрошлаковой наплавки чугунных прокатных валков содержит несущую колонну, каретку для перемещения кристаллизатора, каретку для перемещения верхнего центратора, тележку-поддон, на которой в центраторе с токоподводящим поддоном в вертикальном положении устанавливается валок, торец бочки которого опирается на опору. Телескопический экран экранирует от внешней среды нижнюю шейку валка и наплавленную часть бочки. Кристаллизатор устройства для электрошлаковой наплавки чугунных прокатных валков содержит три водоохлаждаемые и изолированные друг от друга секции. Верхняя секция является токоподводящей и имеет защиту в виде сплошного графитового кольца и один сплошной вертикальный паз. Промежуточная секция по высоте не превышает толщину наплавляемого слоя и под торцом графитового кольца имеет ступенчатое уменьшение высоты на 10-20^o. В первую формирующую секцию встроен датчик уровня расплавленного металла, при этом расстояние от нижнего края формирующей секции до датчика равно 0,5-1,0 толщины наплавленного слоя. 4 с. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.	2139155 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Изобретение может быть использовано для восстановления стальных рабочих валков с поврежденными шейками. Способ включает механический съем поврежденного слоя с шейки валка. Производят нагрев шейки под наплавку до температуры 380 - 440^oС со скоростью 50 - 80^oС/ч. Последующую наплавку осуществляют со скоростью 20-40 м/ч при плотности электрического тока 25-35 А/мм². Далее проводят термическую обработку наплавленной шейки путем ее нагрева до температуры 430 - 470^oC и выдержки при этой температуре в течение 0,5-1,5 ч. Способ позволяет повысить стойкость валков. 1 табл.	2139156 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ С ПЕТЛЕЙ СОРТОВОГО МЕТАЛЛА И ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к области металлургии, конкретно к автоматизации непрерывных и полунепрерывных сортовых и проволочных станов, на которых в промежуточных и чистовых группах клетей прокатка ведется со свободной петлей. Технический результат - повышение точности размеров получаемого проката и повышение выхода годного. Сущность изобретения: способ автоматического управления процессом непрерывной прокатки включает в себя четыре параллельных контура регулирования величины петли, охватывающих как установившуюся, так и неустановившуюся стадии процесса прокатки, т.е. формирование оптимальной величины петли и поддержание ее на заданном уровне. Отдельные контуры обеспечивают компенсацию динамической просадки приводов клетей при заходе металла в клеть и адаптацию системы регулирования при отклонении параметров процесса от исходно заданных, комплексное управление процессом на всех его стадиях позволяет повысить точность проката, выход годного и уменьшить простои стана. 6 ил.	2139157 действует с опубликован 10.10.1999
	ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию металлов, и может быть использован для производства бесшовных труб из алюминиевых сплавов, из полых слитков. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции пресса, повышение эксплуатационной надежности и производительности пресса. Пресс состоит из станины, передней и задней неподвижных траверс. В задней траверсе установлен главный цилиндр с главным плунжером со сквозным отверстием и хвостовиком. Прошивная система пресса включает гидроцилиндр, промежуточную штангу и иглодержатель с иглой. Гидроцилиндр установлен внутри хвостовика. Прошивная система снабжена гидрозамком и предохранительным клапаном, соединенными с задней полостью гидроцилиндра и размещенными на гайке-гидропанели, установленной на хвостовике, шток гидроцилиндра имеет регулировочную гайку и проставку переменной длины. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2139158 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТЕЛ НАКАЛА ДЛЯ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА Изобретение относится к электроламповому производству для изготовления тел накала и вводов для источников света и может быть использовано в электротехнике. Сущность изобретения заключается в том, что в устройство для резки тел накала для источников света, содержащее механизм подачи, механизм резки, включающий направляющую дюзу и нож, установленный с возможностью взаимодействия с реверсивным электромагнитным приводом, обмотки прямого и обратного хода которого подключены через первый и второй тиристоры к соответствующим двум выходам источника питания, третий выход которого подключен через последовательно соединенные третий тиристор и первый дифференцирующий элемент к катоду второго тиристора непосредственно, а через конденсатор - к катоду первого тиристора, управляющий электрод которого соединен с блоком сигнала резки, введены последовательно включенные датчик перемещения ножа и второй дифференцирующий элемент, выход которого соединен с управляющим электродом второго и через элемент НЕ с управляющим электродом третьего тиристоров. Технический результат данного изобретения заключается в повышении скорости резки и упрощении наладочных работ. 2 ил.	2139160 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ВНУТРЕННИХ ЧАСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ С ВИТЫМИ ПРУЖИНАМИ Изобретение относится к изготовлению и сборке внутренних частей изделий, содержащих спиральные пружины. Устройство и способ изготовления пружинной внутренней части изделия предусматривает сборочное устройство для сборки пружинных внутренних частей и переносящую установку рядов пружин, расположенную выше по ходу технологической цепочки, чем сборочное устройство, и содержащую по меньшей мере один конвейер, проходящий через него. Навивочное устройство предусмотрено у входного конца конвейера и работает в течение множества циклов, каждый из которых обеспечивает подачу одной пружины на конвейер. Между последовательными циклами подачи пружины на переносящий конвейер шаговый двигатель или другой серводвигатель продвигает конвейер на запрограммированное расстояние, тем самым обеспечивая возможность получения различных запрограммированных величин зазоров между пружинами в рядах, подаваемых переносящим конвейером к переносящей установке. Изобретение позволяет использовать при сборке пружины различных размеров, жесткостей и типов в каждом индивидуальном ряду и обеспечить оптимальную производительность. 2 с. и 22 з.п.ф-лы, 9 ил.	2139161 действует с опубликован 10.10.1999
	РАСКАТНАЯ ГОЛОВКА Использование: для раскатки деталей типа колес в состоянии сверхпластического течения материала. Сущность изобретения: раскатная головка содержит державку в виде вилки, установленные на валу перпендикулярном оси державки, вращающие элементы в виде подшипников, размещенные соосно с роликом, при этом головка снабжена автономной системой охлаждения ролика, подшипники размещены вне зоны контакта с роликом, вилка имеет оболочку, охватывающую ее наружную поверхность, ролик снабжен теплоизолирующим экраном, охватывающим поверхность ролика, размещенную в полости вилки. Изобретение повышает надежность при высоких усилиях раскатки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2139162 действует с опубликован 10.10.1999
	КОЛЬЦЕРАСКАТНЫЙ АВТОМАТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления изделий, имеющих форму кольца, в том числе и сложного профиля поперечного сечения - бандажей. Кольцераскатный автомат с вертикальной плоскостью раскатки с наружным приводным валком с неподвижной осью вращения и подвижной в радиальном направлении внутренней раскатной оправкой содержит подвижные центрирующие ролики со стопорным устройством, механизм радиального перемещения внутренней раскатной оправки, выполненный качательным на рычаге с траекторией перемещения оси этой оправки по окружности с радиусом, величина которого соотносится с величиной рабочего хода оправки не менее 25:1, а раскатная оправка имеет подвижную накидную опору, установленную на двух скалках, закрепленных в корпусе качающегося рычага и имеющих оси, параллельные оси оправки, причем механизмы загрузки заготовки и выгрузки раскатанного бандажа выполнены в виде подвижных рычажных опор, установленных на корпусе подвижной накидной опоры раскатной оправки. Способ изготовления бандажей включает последовательное деформирование кольцевой заготовки сначала между вращающимся наружным валком и внутренней раскатной оправкой с приложением радиального усилия на оправку и ограничительных усилий от двух подвижных прижимных роликов на наружную часть заготовки у наружного валка, затем ее деформирование между рабочими валками при приложении ограничительных усилий от двух подвижных центрирующих роликов, оппозитных прижимным роликам, и при снятии ограничительных усилий от прижимных роликов и, наконец, ее деформирование, при снятии радиального усилия на оправку и вращение относительно трех неподвижных опор со стороны наружного валка и двух зафиксированных центрирующих роликов. Изобретение позволяет уменьшить трудоемкость изготовления бандажей, повысить их качество, а также повысить надежность автомата. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 6 ил.	2139163 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК В ПЕРЕСЕКАЮЩИХСЯ КАНАЛАХ Использование: в процессах обработки металлов давлением, в частности путем пластического деформирования с изменением физических свойств металлов. В способе деформирования заготовок в пересекающихся вертикальном и горизонтальном каналах с подпором в последнем деформируемой заготовки дополнительно осуществляют промежуточный подпор в начале процесса деформирования. Дополнительный подпор осуществляют в ступенчатом горизонтальном канале. Площадь поперечного сечения первой части ступенчатого горизонтального канала, сопрягаемой с вертикальным каналом, выполняют на 5-15% меньше площади поперечного сечения вертикального канала, а площадь поперечного сечения второй его части выполняют по крайней мере на 0,5% меньше площади поперечного сечения вертикального канала. Предложенный способ позволяет повысить качество заготовок за счет изменения механизма подпора и повышения технологичности процесса. 4 ил.	2139164 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОМБИНИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии. Способ изготовления металлического комбинированного материала заключается в том, что на по меньшей мере одну сторону основной заготовки наносят материал с другим составом. При этом основную заготовку пропускают через расплав, имеющий такие же свойства по материалу, как и у основной полосы, расплав инверсивно откристаллизовывается на полосе с образованием несущего профиля. На заранее заданном расстоянии от поверхности ванны для расплава после выхода из ванны расплава к несущему профилю подводят комбинированный профиль, который приваривают к поверхности несущего профиля. Устройство снабжено электрической печью, расположенной с одной стороны металлургической емкости с расплавом. Через печь пропускают комбинированный профиль, который нагревается, после чего его подводят к основной заготовке с откристаллизованным на ней расплавом и прижимают к ней при помощи направляющих роликов. Реализация изобретения позволяет получить профиль из комбинированного материала, имеющего различные свойства и температуры плавления и затвердевания с использованием простых средств. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 1 ил.	2139165 действует с опубликован 10.10.1999
	КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛА Кристаллизатор для направления заготовок при непрерывной разливке металлов содержит две первые широкие охлаждаемые боковые пластины, выполненные с образованием выпуклого участка в кристаллизаторе, и расположенные между ними жестко или с возможностью регулирования в зависимости от ширины заготовки вторые узкие боковые пластины. Выпуклость образована за счет выполнения первых боковых стенок с вогнутостью, непрямолинейно проходящей от одной до второй боковой пластины кристаллизатора до второй через среднюю линию кристаллизатора, и расположена на участке высоты кристаллизатора с началом в любом месте верхнего участка, равного 80% высоты кристаллизатора, в частности 30%, вплоть до выходного отверстия кристаллизатора. Форма вогнутости первых боковых стенок в направлении от средней линии кристаллизатора до вторых боковых пластин представлена в виде части окружности с радиусом вогнутости в середине кристаллизатора и части окружности с радиусом выпуклости на его концах, которые соединены между собой через точку поворота. За счет выпуклой формы кристаллизатора заготовка во время разливки при скорости разливки до 6 м/мин центрируется в кристаллизаторе, за счет чего подавляется или амортизируется боковое перемещение заготовки к узким сторонам (колебания). Это симметричное перемещение разливаемой заготовки во время разливки к кристаллизатору приводит к равномерной симметричной структуре оболочки заготовки, ее температурного поля, силы вытягивания и нагрузки на оболочку заготовки относительно оси изделия в направлении разливки даже при колебаниях заготовки в зоне направления заготовки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2139166 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ЛИТЬЯ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ Способ предназначен для литья магниевых сплавов. Перед заливкой расплава полость формы заполняют защитным газом тяжелее воздуха. Во время заливки подают газовую смесь, состоящую из газа тяжелее воздуха и газа легче воздуха в соотношении 1 : 10-20. После окончания заливки формы на поверхность металла подают один "тяжелым" газ до затвердевания поверхности отливки. Сокращается количество брака отливок по герметичности за счет снижения образования "вторичных" окислов. 1 табл.	2139167 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА ЦИРКОНИЯ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к технологии получения порошков редких и рассеянных элементов. Диоксид циркония с размером частиц 0,1-2,5 мкм смешивают с порошком магния в соотношении, вес. : диоксид циркония : магний = 1,3-2,0: 1, полученную смесь подвергают механоактивационной обработке в среде аргона с амплитудой 0,5-1,0 мм, частотой 500-1000 кол./мин в течение 0,5-3 мин с последующим прокаливанием смеси в среде аргона при температуре 700-900^oС в течение 1-3 ч, охлаждением и отделением примесей обработкой слабым раствором минеральной кислоты. При этом применяют 0,5-3,0 М раствор минеральной кислоты, порошок магния имеет размер 0,1-0,5 мм, оптимальная температура прокаливания 730-800^oС. Технический результат - получение однородного мелкодисперсного порошка циркония. 3 з.п.ф-лы.	2139168 действует с опубликован 10.10.1999
	ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ТОЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ Изобретение относится к машиностроению. Технический результат: упрощение конструкции, универсальность использования. Инструмент содержит два расположенных друг в друге отдельных инструмента в виде инструментальной головки и внутреннего инструмента, размещенного в инструментальной головке с возможностью перемещения. Отдельные инструменты снабжены муфтами, обеспечивающими автоматическую замену всего инструмента. 13 з.п. ф-лы, 3 ил.	2139169 действует с опубликован 10.10.1999
	МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО СТАНКА Изобретение относится к области металлообработки и предназначены, в частности, для фрезерования турбинных лопаток, лопаток силовых установок, а также дисков компрессора. В пятиосевом металлорежущем станке инструментодержатель установлен с возможностью поворота вокруг оси качания. Последняя пересекает ось обработки, вокруг которой может вращаться фрезерная головка, в зоне головки под острым углом. Этот угол наклона лежит предпочтительно между 30 и 60^o, в частности, равен 45^o. Инструментодержатель и базисное устройство, несущее приспособление для крепления детали, установлены с возможностью относительных перемещений в трех направлениях с помощью кареток. Турбинную лопатку вращают вокруг ее оси и обрабатывают по следующим друг за другом в продольном направлении траекториям. Благодаря такой конструкции при движении поворота инструментодержателя требуются лишь незначительные, распределенные на все оси движения выравнивания элементов. При этом инструментодержатель может быть коротким, а его деформации - небольшими, что обеспечивает высокую стабильность и повышает качество и точность обработки 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 5 ил.	2139170 действует с опубликован 10.10.1999
	РАЗВЕРТКА Изобретение относится к чистовой обработке поверхности отверстий. Технический результат: исключение недостатков, связанных с начальным износом. Развертка содержит по меньшей мере одну режущую пластину и две направляющие планки. Режущая пластина имеет по меньшей мере одну главную режущую кромку и примыкающую к ней вспомогательную режущую кромку. В зоне главной и вспомогательной режущих кромок расположена задняя поверхность, имеющая в области вспомогательной режущей кромки первую зону с задним углом около 7^o. В области вспомогательной режущей кромки выполнена вторая дополнительная зона задней поверхности, примыкающая непосредственно к вспомогательной режущей кромке, переходящая в первую зону задней поверхности и имеющая задний угол значительно меньше заднего угла первой зоны задней поверхности. 6 з.п.ф-лы, 8 ил.	2139171 действует с опубликован 10.10.1999
	ПЕРЕДВИЖНОЙ СВАРОЧНЫЙ ГЕНЕРАТОР Изобретение относится к электротехнике, в частности к автономным сварочным устройствам, сочленяемым с приводным двигателем, и предназначено для питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металла плавящимся электродом. Генератор выполнен в виде двухпакетной трехфазной индукторной электрической машины переменного тока высокой частоты с самовозбуждением и с выпрямлением сварочного тока. Ротор 4 состоит из двух зубчатых пакетов из электротехнической стали, расположенных на одном валу. Зубцы одного пакета сдвинуты на эл. град. относительно зубцов второго пакета. Система возбуждения состоит из обмотки 8 возбуждения, расположенной между пакетами ротора, жестко прикрепленной к корпусу машины, вспомогательного трансформатора 9 тока возбуждения, четырех маломощных диодов 10-13, настроечного резистора 14 и регулировочного реостата 15. Выпрямительный блок 16 с плюсовым 17 и минусовым 18 выводами расположен внутри дополнительного жесткого кожуха-корпуса с вентиляционной решеткой. Вспомогательный шунтовой резистор 22 связан с выпрямительным блоком. В коробке распределительных устройств размещены переключатель 24 силовой обмотки, трансформатор 9 тока системы возбуждения, зажимы для подключения сварочных проводов, диоды 10-13 системы возбуждения, настроечный резистор 14, регулировочный реостат 15. Генератор обладает высокой мощностью, позволяет проводить сварку в диапазоне малых и больших токов. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.	2139172 действует с опубликован 10.10.1999
	СВАРОЧНЫЙ КАРАНДАШ Сварочный карандаш предназначен для использования при термитной сварке, резке и наплавке металлов и сплавов в условиях проведения аварийно-спасательных работ, работ в полевых условиях, бытовых условиях при отсутствии других источников энергии. Сварочный карандаш выполнен в виде тонкостенной трубки из горючего материала. Заполнена трубка с одной стороны термитной смесью, с другой стороны закрыта заглушкой. На трубку со стороны расположения смеси плотно надет пенал-держатель в виде тонкостенной трубки из горючего материала. Длина пенала не менее длины трубки. Свободный торец трубки закрыт заглушкой. Возможна переустановка пенала на трубке со стороны свободного торца до ограничительного упора. Упор также выполнен из горючего материала и размещен на расстоянии от торца трубки 0,25 - 0,35 ее длины. Карандаш безопасен и удобен при его эксплуатации и транспортировке. Технологические возможности процесса сварки расширены за счет выполнения сварки в любом положении. 2 ил.	2139174 действует с опубликован 10.10.1999
	КОКИЛЬ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКОЙ Изобретение может быть использовано при восстановлении деталей с большим износом электрошлаковым способом. Кокиль выполнен с внутренней полостью, копирующей форму восстанавливаемой детали. Имеет рубашку охлаждения. На внутренней полости кокиля выполнены пазы. Пазы заполнены легирующими материалами. Легирующий материал может быть выполнен в виде вставок. Температура плавления легирующих материалов выше температуры шлаковой ванны. Пазы могут иметь форму "ласточкина хвоста". Расходуемый электрод может быть выполнен из обычной низкоуглеродистой стали. Легирование наплавленного слоя осуществляется за счет расположенных в пазах легирующих элементов. Изобретение обеспечивает снижение себестоимости восстановления деталей за счет направленного легирования рабочей поверхности и позволяет повысить качество наплавки. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.	2139175 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ВНУТРЕННИХ И НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПУСТОТЕЛЫХ И ДРУГИХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к восстановлению изношенных внутренних и наружных поверхностей пустотелых и других деталей и может быть применено к гильзам цилиндров, поршневым пальцам, посадочным отверстиям под подшипники. Способ включает направленную пластическую температурную деформацию металла детали путем воздействия на деталь внешних сил и ограничения температурной деформации по одной или двум взаимно перпендикулярным осям, что позволяет расширить технологические возможности за счет восстановления деталей с высокими износами. 3 ил.	2139177 действует с опубликован 10.10.1999
	СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к станкам для сборки тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) в тепловыделяющие сборки для водо-водяных энергетических реакторов. Станок включает шарнирно-поворотную станину, перемещаемую из горизонтального положения в вертикальное и снабженную силовым цилиндром и ограничителями фиксации ее в горизонтальном положении. На стапеле координатном, перемещаемом в вертикальном и горизонтальном направлениях, размещена подвижная в горизонтальном направлении балка. На балке смонтированы накопитель ТВЭЛов, механизм их осевого перемещения, механизм их запрессовки в технологические дистанционирующие решетки, механизм оснащения ТВЭЛов съемными наконечниками, фильера с емкостью подачи смазки и датчики контроля длины ТВЭЛа. На верхней рабочей поверхности станины установлены обоймы под технологические дистанционирующие решетки. В упомянутых обоймах может быть размещен транспортный контейнер с ТВЭЛ. Механизм осевого перемещения ТВЭЛов выполнен в виде рольганга с прижимными роликами из полимерного материала. Механизм запрессовки представляет собой подпружиненный толкатель и цепную передачу с регулируемым усилием запрессовки. В результате обеспечивается повышение выхода годных тепловыделяющих сборок, повышение производительности станка, расширение его технологических возможностей и улучшение условий радиационной безопасности. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.	2139178 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки из зоны резания обрабатывающих станков с дальнейшим ее брикетированием. Устройство содержит пылестружкосъемник, воздуховоды, циклон и механизм выгрузки стружки в виде цилиндра с плунжером. Последний прессует стружку в брикеты и удаляет их через конический насадок, укрепленный на конце цилиндра. Конический насадок выполнен регулируемым и состоит из разрезных элементов, шарнирно опирающихся на торец цилиндра, пружин, установленных между торцем цилиндра и упомянутыми элементами, и двух гаек, одна из которых выполнена регулирующей, контактирует с выступами элементов и соединена резьбой с корпусом цилиндра, а вторая выполнена запирающей, соединена резьбой с первой гайкой и своим выступом контактирует с разрезными элементами конического насадка. Такое выполнение устройства позволяет повысить его эксплуатационные характеристики за счет обеспечения брикетирования стружки, причем брикеты можно выполнять разных размеров. 2 ил.	2139180 действует с опубликован 10.10.1999
	ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ И СТЕКЛООБРАЗНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ Изобретение может быть использовано при изготовлении абразивных шлифовальных кругов со стеклообразным связующим. Часть абразивного порошка включает золь-гель окись алюминия в качестве абразива. Шлифовальный круг обладает улучшенными характеристиками при сохранений формы. Изобретение предусматривает использование композиции связующего, которая обеспечивает повышение сохранности вершины или формы и улучшение механических характеристик инструмента при использовании золь-гель окиси алюминия в качестве абразивных материалов. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 2 ил., 6 табл.	2139181 действует с опубликован 10.10.1999
	ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для распиловки лесоматериалов. Ленточно-пильный станок содержит раму, образованную продольными балками, связанными друг с другом поперечинами и имеющими продольные направляющие. Станок имеет каретку, смонтированную на раме с возможностью продольного перемещения и состоящую из продольных балок с колесами, взаимодействующими с направляющими балок рамы, и портала, состоящего из вертикальных стоек. Нижние концы стоек закреплены на продольных балках каретки, а верхние концы связаны между собой поперечиной, причем на стойках закреплены вертикальные направляющие штанги, на которых с возможностью вертикального перемещения смонтирована траверса. Траверса несет пильный орган, образованный ленточной пилой, натянутой на ведомый шкив, и ведущий шкив, приводимый силовой установкой, которая имеет двигатель внутреннего сгорания, механизм вертикального перемещения траверсы и устройство для установки обрабатываемого бревна. Станок обеспечивает повышенную эффективность работы. 13 ил.	2139182 действует с опубликован 10.10.1999
	МЕЛЬНИЦА Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к размольному оборудованию. Мельница включает корпус с размещенными в нем крыльчаткой и барабаном, содержащим стяжные крепежные элементы, на котором смонтированы в чередующемся порядке сита и блоки зубьев. На каждом из сит в зоне расположения крепежных стяжных элементов смонтированы зубчатые элементы. Зубчатые элементы 11 смонтированы на ситах ступенчато с увеличением высоты ступеней по ходу вращения крыльчатки. Изобретение повышает производительность и качество размола мельницы. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2139183 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛУЧЕННЫЙ ИЗ НИХ ПРОДУКТ Изобретение относится к способу получения профилированных изделий и может быть использовано при изготовлении мебели в жилищном строительстве. Способ включает стадии смешивания отверждаемого водой связующего с частицами вещества растительного происхождения для образования первой смеси, влагосодержание которой является недостаточным для отверждения связующего перед помещением смеси в пресс-форму, подачи первой смеси в пресс-форму, при этом плиты для прессования и первая смесь определяют поверхность раздела, подачи воды по крайней мере на часть поверхности раздела, при этом количество воды, добавленной на поверхность раздела, вместе с влагосодержанием первой смеси является достаточным для отверждения связующего и воздействия на первую смесь повышенными температурами и давлениями. Изобретение позволяет сократить время, требуемое для отверждения и сушки профилированного изделия. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.	2139184 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ МИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО Способ относится к строительству и может быть использован для защиты биологических объектов от проникающих электромагнитных излучений. Способ приготовления ячеистых строительных смесей на основе минерального вяжущего состоит из двух этапов: на первом этапе предварительно смешивают поглощающий электромагнитное излучение компонент с сухим минеральным вяжущим и готовят раствор воздухововлекающей добавки, на втором этапе в зоне смешения перемешанные компоненты строительной смеси перемещают в горизонтальной плоскости со скоростью 14,5 - 47,5 м/с пальцами горизонтальных кронштейнов и совмещают с гомогенизацией получаемой строительной смеси радиальными возвратно-поступательными перемещениями его частиц по спирали вдоль каждого горизонтального кронштейна, в зоне смешения минеральное вяжущее подвергают активации кавитационными силовыми импульсами, возбуждаемыми при встречных соударениях со струями воздуха и раствора воздухововлекающей добавки. Техническим результатом является получение защитных от электромагнитного излучения изделий с малым объемным весом, повышенными прочностными, тепло- и звукоизолирующими показателями. 11 з.п.ф-лы, 1 табл.	2139185 действует с опубликован 10.10.1999
	КОМПЛЕКС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОПЛАСТОВ Комплекс для непрерывного получения фенопластов содержит шнековый смеситель с системой зонного термостатирования, магистрали подачи расплава смолы и сыпучих, соединяющую магистраль подачи расплава смолы со смесителем, вакуумную камеру с установленным на входе в нее ультразвуковым распылителем. Последний включает источник ультразвука со стержневым концентратором продольных колебаний и охватывающую последний обогреваемую втулку с каналом для подачи расплава смолы. Комплекс снабжен магистралью подачи раствора отвердителя, сообщенной с вакуумной камерой через ультразвуковой распылитель, включающий источник ультразвука со стержневым концентратором продольных колебаний и охватывающую последний втулку с каналом для подачи раствора отвердителя, и источником постоянного напряжения, соединенным противоположными фазами со стержневыми концентраторами ультразвуковых распылителей расплава смолы и раствора отвердителя. Получаемые на данном комплексе фенопласты имеют хорошее качество, стабильные технологические и эксплуатационные свойства за счет более равномерного распределения в смоле отвердителя. 2 ил.	2139186 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН В способе термической переработки изношенных шин их загружают в реактор, осуществляют пиролиз материала при температуре 550-800°С в среде восстановительного газа при соотношении восстановительного газа к материалу 0,20-0,45: 1. Далее разделяют продукты пиролиза и выгружают твердый остаток. При окончании пиролиза подают перегретый пар при 250-300°С в количестве 0,03-0,12:1 к загружаемому материалу. Восстановительный газ получают методом неполного сгорания углеводородов с =0,4 - 0,085. Способ снижает энергозатраты, упрощает процесс переработки изношенных шин, позволяет получить сажу улучшенного качества для ее повторного использования в производстве резиновых смесей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2139187 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОЙ ДЕСТРУКЦИИ ШИН С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КОРДОМ Устройство для электроразрядной деструкции шин с металлическим кордом имеет средство для обрезки бортов шин, средство для подачи шин с обрезанными бортами на деструкцию и деструктор шин в виде импульсного разрядника на основе конденсаторов. Деструктор для подключения к металлокорду снабжен осесимметричным средством в виде пары токопроводных фиксаторов, имеющих со стороны рабочих поверхностей вид усеченных конусов. Устройство имеет по меньшей мере одно средство для вывода продуктов деструкции из рабочей зоны. Осесимметричное средство для подключения импульсного разрядника к металлокорду снабжено дополнительным токопроводным выступом. Выступ расположен коаксиально обоим токопроводным фиксаторам, гальванически подключен к одному из них и электрически изолирован от второго. Устройство экологически безопасно, эффективно перерабатывает отходы шин с металлическим кордом, энергоемко. 8 з.п.ф-лы, 9 ил.	2139188 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКИ СВЯЗЫВАЕМОГО ВОЛОКНА В способе изготовления термически связываемого волокна расплавленный полимер экструдируют через фильеру, содержащую по меньшей мере одно отверстие на лицевой поверхности. Через отверстие поступает элементарная нить из текучего расплавленного полимера. Нить затем затвердевает с образованием волокна. Элементарную нить из расплавленного полимера обрабатывают на выходе из отверстия на лицевой поверхности фильеры электромагнитным излучением с интенсивностью от 1 10^-4 до 100 Вт/см². В другом варианте способа расплавленный полимер экструдируют через отверстия на лицевой поверхности фильеры с образованием множества элементарных нитей из расплавленного полимера, которые затвердевают с образованием термически связываемых волокон. Расплавленные нити обрабатывают электромагнитным излучением с интенсивностью от 1 10^-4 до 100 Вт/см². Волокна, полученные данным способом, имеют повышенную прочность связывания при прядении. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 1 ил., 4 табл.	2139189 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТЕЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ Установка для изготовления емкостей из пластмассы содержит станину и смонтированные на ней двигатель поворотного типа, кинематический привод в виде двух одинаковых складывающихся узлов, параллельно расположенных относительно друг друга. На станине также смонтированы неподвижные рамы, подвижные плиты с пресс-формами, расположенными на противоположных сторонах от двигателя поворотного типа, и узел выдува. Двигатель расположен вертикально между рамами и смонтирован в подвешенном состоянии посредством подшипников скольжения на направляющих валах. Валы расположены в горизонтальной плоскости по обе стороны от двигателя. Причем установка снабжена узлом вытяжки, образующим с узлом выдува единый модуль в виде герметизирующего цилиндра, вытяжного пневмоцилиндра и выдувной головки, смонтированной на корпусе вытяжного пневмоцилиндра. Техническим результатом является уменьшение габаритов и веса, упрощение сборки и монтажа, повышение надежности работы установки и унификация отдельных узлов, снижение стоимости установки. 2 ил.	2139190 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА ИЗ ПЕНООБРАЗУЮЩЕЙ И СМОЛЯНОЙ КОМПОЗИЦИИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к области получения тепло- и звукоизолирующего пенопласта и может быть использовано в строительной и судостроительной промышленности, транспортном машиностроении и других отраслях промышленности преимущественно в виде передвижной установки. Сущность изобретения: в качестве пенообразователя используют композицию из триэтаноламиновой соли лаурилсульфата, ортофосфорной кислоты и резорцина в воде. Из указанной композиции при предварительном вспенивании получают пену, а затем в последнюю вводят распылением смоляную композицию на основе карбамидформальдегидной смолы. Для осуществления этого способа смесительная камера 4 снабжена устройством для распыления смоляной композиции, например форсункой 13, связанной с емкостью 2, заполненной композицией. Емкость 1 заполнена пенообразователем с отвердителем и связана с пеногенератором 3. Устройство для распыления может быть выполнено в виде форсунки 13, а источник сжатого воздуха - в виде компрессора 5. Под воздействием сжатого воздуха, поступающего вместе с пеной из пеногенератора 3, и сжатого воздуха от форсунки 13 в смесительной камере 4 происходят дальнейшее интенсивное пенообразование и смешивание пены с распыляемой смоляной композицией. В результате обеспечивается приблизительно двойная по сравнению с известными способами кратность пены на выходе из смесительной камеры в формообразующий инструмент 12. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2139191 действует с опубликован 10.10.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАУЧУКОВОЙ ПОКРЫШКИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ И СТАНОК ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ЭТОГО СПОСОБА Способ изготовления каучуковой покрышки состоит в наложении на основание различных компонентов на предусмотренные для них конструкцией данной покрышки места. Кордную нить прикрепляют к основанию путем приклеивания. Формирование покрышки осуществляют одной непрерывной кордной нитью, закрепляемой в некоторой отправной точке на основании и укладываемой на последнем посредством скользящего вдоль этой нити направляющего органа. Последний перемещают в поперечной плоскости по дугообразной траектории вокруг основания и над ним от отправной точки до некоторой конечной точки дугообразной траектории, в которой нить меняет свое направление, и далее до другой конечной точки, соответствующей другому краю этой же дугообразной траектории. Кордная нить переходит с одной стороны основания на другую и обратно, что приводит к обматыванию основания кордной нитью. В каждой конечной точке дугообразной траектории осуществляют прижатие и/или приклеивание кордной нити к основанию. Осуществляют относительное круговое движение основания и направляющего органа при сохранении последним перемещения по дугообразной траектории. Осуществляется относительное смещение за один цикл намотки на величину, соответствующую шагу укладки кордной нити на поверхность основания, так, что нить образует на этой поверхности примыкающие друг к другу радиальные дуги. Для осуществления способа предназначен станок для изготовления силового каркаса, содержащий питающее устройство для нити, устройство для укладки нити, образованное скользящим вдоль этой нити направляющим органом. Станок имеет средство перемещения направляющего органа со средством перемещения и прижимные устройства, предназначенные для прижатия нити к основанию и расположенные в зоне по меньшей мере каждой из конечных точек траектории движения направляющего органа. Изобретение позволяет изготовить один слой силового каркаса из нескольких проходов укладки нити, позволяет изготовить все силовые элементы каркаса и часть силовых элементов брекера. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 29 ил.	2139192 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ГОТОВОЙ ПОКРЫШКИ СО СБОРОЧНОГО БАРАБАНА Устройство для съема готовой покрышки со сборочного барабана содержит смонтированную на рельсовом пути подвижную в осевом направлении от привода тележку, установленные на ней на маятниковых рычагах роликовые подхваты в виде установленных на каждом маятниковом рычаге соосно друг другу на равном расстоянии относительно центральной плоскости устройства роликов. Устройство имеет приводы качания маятниковых рычагов. Устройство снабжено ложементными захватами боковин, смонтированными в промежутках между роликами и шарнирно закрепленными на обращенных друг к другу торцах роликов и подпружиненными относительно этих торцов. Устройство снабжено радиальными опорными элементами захватов, закрепленными на маятниковых рычагах с возможностью регулирования в радиальном направлении. Ролики подхватов смонтированы с возможностью регулирования расстояния между ними в осевом направлении совместно с ложементами захватов и в направлении, перпендикулярном оси роликов. Устройство обладает широкими эксплуатационными возможностями, просто перестраивается на съем различных типоразмеров покрышек. 5 ил.	2139193 действует с опубликован 10.10.1999
	ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС С УПРУГОЙ МАТРИЦЕЙ Изобретение относится к устройствам для штамповки. Штамповочный пресс с упругой матрицей состоит из станины, включающей по меньшей мере нижнюю траверсу и верхнюю траверсу, связанные соединительными средствами. Пресс содержит исполнительный механизм, упирающийся в нижнюю траверсу, и штамповочный узел, включающий упор, опирающийся на поршень исполнительного механизма, стол для оснастки и контейнер, включая упругую подушку, упирающуюся в верхнюю траверсу. Пресс содержит штамповочный узел, состоящий из упора, стола для оснастки контейнера и упругой подушки. Пресс выполнен с возможностью замены его на другой узел со столом для оснастки иной площади, причем сечение стола для оснастки соответствует внутреннему сечению контейнера. Технической задачей изобретения является создание дешевого устройства за счет ограничения усилия, которое оно должно развивать. 4 з.п.ф-лы, 13 ил.	2139194 действует с опубликован 10.10.1999
	ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС Изобретение относится к оборудованию для экструдирования растительного сырья и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях АПК. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и производительности шнекового пресса. Шнековый пресс содержит корпус, шнек с лопастями, образующими канавки, и матрицу. На поверхности дна канавки шнека нанесены рифли, направленные острием к открытому концу канавки шнека, прилежашему к матрице, причем острие рифли сопряжено со спинкой предыдущей рифли галтелью. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.	2139195 действует с опубликован 10.10.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЛИСТА БУМАГИ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЛИСТА БУМАГИ Изобретение относится к банковским устройствам и касается усовершенствования перемещения листа бумаги в банковских автоматах. Устройство содержит множество смещенных друг относительно друга в боковом направлении пар валиков, расположенных по существу друг напротив друга с возможностью прохождения листа бумаги между валиками пары в контактном взаимодействии с ними в первом направлении, по существу, перпендикулярном боковому направлению. Валики определяют первые перемещающиеся поверхности, взаимодействующие с первой стороной листа бумаги, и вторые перемещающиеся поверхности, взаимодействующие со второй стороной листа бумаги. Один из валиков в каждой паре включает периферийную плоскую зону. Периферийные плоские зоны формируют освобождающий механизм для освобождения листа бумаги от взаимодействия с парами последовательно при его перемещении в первом направлении, и для его перемещения, при освобождении, в боковом направлении между освобожденной парой посредством высвобождения боковых сил в листе бумаги. Это освобождение листа происходит при размещении периферийного перегиба этой пары смежно с бумагой. Использование изобретения позволяет уменьшить перекос, морщины и складки при перемещении бумаги через устройство. 3 с. и 14 з.п.ф-лы, 15 ил.	2139196 действует с опубликован 10.10.1999
	ШТЕМПЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Штемпельное устройство с нанесением краски в верхнем положении, содержащее крепежную раму (6) для штемпельной вставки (3), которая направляется боковыми частями (6") крепежной рамы и посредством поворотного механизма (5,7,8) может перемещаться между положением нанесения краски в контакте со штемпельной подушкой (2) и положением печати с помощью U-образной, изготовленной, в частности, из металла управляющей скобы (21), приводимой в действие вручную, соединенной с штемпельной вставкой с возможностью перемещения относительно крепежной рамы против действия пружины, рама, на которой размещены штемпельная вставка с поворотным механизмом (4), вставлена, в основном, в параллелепипедный внешний корпус (1) из пластмассы, в обеих боковых частях (14) которого предусмотрены пространства для размещения плеч крепежной рамы, а также пространства (15) для размещения пружин сжатия (16) соответственно плеч (21") управляющей скобы, которая размещена во внешней раме (22) из пластмассы, боковые части (22") которой также входят в оба пространства (15) для размещения пружин сжатия. Указанные признаки обеспечат надежность конструкции при удобстве в использовании. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.	2139197 действует с опубликован 10.10.1999
	ДЕЛОВОЙ ДОКУМЕНТ Деловой документ для повышения эффективности документа по предоставлению услуг потребителю дополнительно содержит брелок, приклепленный к нижней части внешней защитной обложки, а на задней наружной поверхности второй внутренней страницы и на наружной странице внешней защитной обложки расположена рекламная информация в двух вариантах прочтения в виде чередующихся полосок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2139198 действует с опубликован 10.10.1999
	ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА (ВАРИАНТЫ), СОДЕРЖАЩАЯ ОКРУЖНЫЕ ТРОСИКИ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ КАРКАСА, И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАКИХ ТРОСИКОВ Изобретение относится к конструкции пневматических шин для автотранспорта, а именно к конструкции бортов пневматических шин. Анкерное закрепление подкрепляющих элементов каркаса обеспечивается при помощи окружных тросиков с введением между ними связующей каучуковой композиции. Окружной тросик расположен в несколько оборотов, образуя один или несколько спиральных витков. Упомянутые тросики имеют коэффициент функционального расширения относительного удлинения А_f = А_e + А_p, превышающий 4%. Этот коэффициент не содержит специфического относительного удлинения А_s, связанного с эффектом троса. Максимальное напряжение R_m тросика в предпочтительном варианте превышает 2000 МПа. Упомянутые окружные тросики подвергаются термической обработке, которая по совокупности своих характеристик представляет собой восстановительный отжиг и которая осуществляется непосредственно на тросике, содержащем жилы с предварительно нанесенным на них покрытием отдельно на каждую жилу, способствующим адгезии. В результате увеличивается прочность шин. 4 с. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил. 4 табл.	2139199 действует с опубликован 10.10.1999
	РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ АМФИБИИ Изобретение относится к транспортному машиностроению и касается создания рулевого управления автомобиля, перемещающегося по суше и воде. Рулевое управление амфибии содержит рулевую колонку, рулевой механизм, сошку, продольную тягу, двуплечий рычаг, поперечную тягу, коромысло и поворотный рычаг. Ось перемещения поперечной тяги совпадает с осью вращения рычага подвески. Ось вращения рычага подвески выполнена полой в месте крепления к борту. Технический результат реализации изобретения заключается в обеспечении возможности подъема управляемых колес для движения по воде и возвращения их в исходное положение без изменения углов установки, а также в устранении трудозатрат на регулирование углов установки управляемых колес после изменения их положения при перемещении по воде. 1 ил.	2139200 действует с опубликован 10.10.1999