Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2138501 - 2138600

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 17-ЦИКЛОПРОПИЛМЕТИЛ-6,14-ЭНДО-ЭТАНО-7-(2- ГИДРОКСИ-3,3-ДИМЕТИЛБУТ-2-ИЛ)ТЕТР АГИДРО-17-НОРОРИПАВИНА

Способ получения 17-циклопропилметил-6,14-эндо-этано-7-(2-гидрокси-3,3-диметилбут-2-ил)тетрагидро-17-норорипавина включает взаимодействие тебаина с метилвинилкетоном по Дильсу-Альдеру, гидрирование двойной связи полученного 6,14-эндо-этено-7-ацетилтетрагидротебаина в реакторе колоночного типа с неподвижным слоем палладиевого катализатора на угле при 3 - 3,5 МПа и повышенной температуре с последующим алкилированием полученного 6,14-эндо-этано-7-ацетилтетрагидротебаина по Гриньяру с помощью третбутилмагнийхлорида в присутствии эквимолярного количества третбутилового спирта или безводного хлорида магния, N-деметилирование по Брауну полученного 6,14-эндо-этано-7-(2-гидрокси-3,3-диметилбут-2-ил)тетрагидротебаина ведут экстрактом бромциана, непосредственно полученным из цинида натрия и брома, а образовавшееся N-цианопроизводное гидролизуют гидроксидом калия и вводят во взаимодействие с циклопропилкарбонилхлоридом в присутствии безводного карбоната калия и без выделения продукта восстанавливают литийалюмогидридом в ТГФ. Достигается упрощение синтеза целевого соединения за счет сокращения числа стадий, повышена безопасность за счет использования менее взрывоопасных и токсичных реагентов.
2138502

действует с

опубликован 27.09.1999

ПРОИЗВОДНЫЕ КАМПТОТЕЦИНА, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЕ КОМПОЗИЦИИ

Описываются новые производные камптотецина, обладающие повышенной противоопухолевой активностью, общей формулы I, где R1 представляет замещенную или незамещенную низшую алкильную группу; Х1 представляет группу формулы -NHR2 (R2 является атомом водорода или низшей алкильной группой) или группу формулы -ОН; Alk представляет прямую или разветвленную алкиленовую группу, необязательно содержащую в цепи атом кислорода, присоединенную к полисахариду, имеющему карбоксильные группы, посредством аминокислоты или пептида, или его фармацевтически приемлемая соль. Указанные производные камптотецина проявляют повышенную противоопухолевую активность, обладая незначительными побочными эффектами по сравнению с обычными противораковыми агентами, а следовательно, эти соединения являются крайне ценными в качестве медикаментов. 15 с. и 29 з.п. ф-лы, 14 табл.
2138503

действует с

опубликован 27.09.1999

ПРОИЗВОДНЫЕ ПИРИДОБЕНЗОКСАДИАЗИНКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ, СМЕСЬ ИХ ИЗОМЕРОВ ИЛИ ОТДЕЛЬНЫЕ ИЗОМЕРЫ, ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ГИДРАТЫ И СОЛИ, А ТАКЖЕ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ С АНТИБАКТЕРИАЛЬНОЙ АКТИВНОСТЬЮ НА ИХ ОСНОВЕ

Описываются новые производные пиридобензоксадиазинкарбоновой кислоты общей формулы (I), где R1 - водород, алкил с 1-4 атомами углерода, незамещенный или замещенный гидроксилом или галогеном, R2, независимый от R1, означает водород или метил, R3 - водород или алкил с 1-4 атомами углерода, R4 - водород, алкил с 1-4 атомами углерода, незамещенный или замещенный гидроксилом, метоксилом, аминометиламино- или диметиламиногруппой или (5-метил-2-оксо-1,3-диоксол-4-ил)-метил, X1 водород или галоген, Z - остатки формул (а), (b), (с), где R5 -водород, метил, или остатки формул -CH=CH-CO2R5, -CH2-CH2-CO2R5", -CH2-CO-CH3, -CH2-CH2-CN, где R5" означает метил или этил, R6 - водород или метил, R7 - водород, гидроксил, гидроксиметил, карбоксил, метоксикарбонил, этоксикарбонил, группы NR10R11, -CH2-NR10R11, где R10 - водород, алкил с 1-3 атомами углерода, алкоксикарбонил с 1-4 атомами углерода в алкоксильной части, ацил с 1-3 атомами углерода, незамещенные или замещенные гидроксилом, R11 -водород или метил, R8 - водород, неразветвленный или разветвленный алкил с 1 -3 атомами углерода или циклопропил, R9 - водород или метил, B - группа -СR2, кислород или прямая связь, смесь их изомеров или отдельные изомеры, их фармацевтически используемые гидраты и соли, которые могут представлять собой активное вещество фармацевтической композиции с антибактериальной активностью. Описываются также фармацевтические композиции на основе соединений формулы (I). 2 с. и 2 з.п.ф-лы.
2138504

действует с

опубликован 27.09.1999

ПРОИЗВОДНЫЕ ТИАЗОЛОХИНОЛИНА, ИХ РАЦЕМАТЫ ИЛИ ОТДЕЛЬНЫЕ ЭНАНТИОМЕРЫ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ ГИДРАТЫ И СОЛИ, А ТАКЖЕ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ С АНТИБАКТЕРИАЛЬНОЙ АКТИВНОСТЬЮ

Описываются новые производные тиазолохинолина общей формулы I где R1 водород, алкил с 1-4 атомами углерода, незамещенный или замещенный гидроксилом, метоксилом, аминогруппой, метиламиногруппой или диметиламиногруппой, или (5-метил-2-оксо-1,3-диоксол-4-ил)-метил, X неразветвленный или разветвленный алкил с 1-3 атомами углерода или циклопропил, Z остаток формул (а), (в), (с), где R4 означает водород, гидроксил, остаток формулы -NR7R8, оксиметил, остаток формулы -CH2-NR7R8, карбоксил, метоксикарбонил или этоксикарбонил, причем R7 означает водород, алкил с 1-3 атомами углерода, незамещенный или замещенный гидроксилом, алкоксикарбонил с 1-4 атомами углерода в алкоксильной части или ацил с 1-3 атомами углерода, R8 означает водород или метил, R5 означает водород, неразветвленный или разветвленный алкил с 1-3 атомами углерода или циклопропил, R6 означает водород или метил, R3 означает водород или метил, R2 означает водород, метил или остаток формул -CH= CH-COOR2, -CH2-CH2-COOR2, -CH2-CO-CH3, -CH2-CH2-CN, R2 означает метил или этил, B означает -CH2, кислород или прямую связь в виде их рацематов или отдельных энантиомеров, а также в виде их фармацевтически приемлемых гидратов и солей. Их можно применять в качестве активного начала в фармацевтической композиции с антибактериальной активностью. Описываются также фармацевтические композиции на основе соединений формулы I. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
2138505

действует с

опубликован 27.09.1999

МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ ЛАНТАНОИДОВ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ДИОЛЕФИНОВ

Предложены новые металлоорганические комплексы лантаноидов с хорошо определенной стехиометрией, которые могут использоваться при стереоспецифической полимеризации ненасыщенных мономеров; они характеризуются общей формулой I ME(OR)3(MEIR1R2R3)x, где ME обозначает металл с атомным номером между 57 и 71; OR является алкоксигруппой, MEI является алюминием; R1, R2, R3 могут быть линейным или разветвленным алкильным радикалом, содержащим от 1 до 10 атомов углерода, и х является целым числом (3 или 4) и зависит от типа используемого алкоголята. Предложены также способ получения комплексов и их использование для стереоспецифической полимеризации ненасыщенных мономеров. 3 с. и 6 з.п.ф-лы, 2 ил., 4 табл.
2138506

действует с

опубликован 27.09.1999

ПРОИЗВОДНЫЕ ТЕТРАЦИКЛИНА

Описываются новые производные тетрациклина общей формулы I, где значения R1, R2, R3, R4 указаны в п.1 формулы изобретения. Соединения способны концентрироваться в костной ткани и обладают ингибирующим резорбцию и промотирующим окостенение действием. 7 з.п. ф-лы., 3 ил., 7 табл.
2138507

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕТУЛИНОЛА

Изобретение относится к области химической переработки бересты (наружного слоя коры березы). Описывается способ выделения бетулинола (луп-20(29)-ен-3), 28-диола) с высокой массовой долей основного вещества экстракцией бересты высококипящим углеводородным растворителем (например, уайт-спиритом), отличающийся тем, что экстракт обрабатывают водным концентрированным раствором гидроокиси натрия, отделяют образовавшийся осадок натровых производных жирных и тритерпеновых кислот, таннидов, флавоноидов, а раствор охлаждают, отделяют выпавший осадок бетулинола и высушивают. Массовая доля основного вещества в бетулиноле увеличивается до 88-90% по сравнению с 76% без обработки экстракта щелочью. После однократной перекристаллизации из спиртов С24 и их ацетатов получается бетулинол с массовой долей основного вещества 97-99,5%. С целью снижения энергетических затрат в качестве экстрагента используют уайт-спирит-маточник от предыдущей операции, а экстракцию при переработке влажной бересты ведут в режиме азеотропной сушки. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
2138508

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКДИСТЕРОИДОВ РАСТЕНИЯ РОДА SERRATULA ЭКДИЗОНА, ЭКДИЗОНА И ИНОКОСТЕРОНА

Изобретение относится к области технологии фитопрепаратов, а именно к способу одновременного получения трех фитоэкдистероидов; -экдизона (1), -экдизона (2) и инокостерона (3) из растения Serratula coronata.



1: R1=Н; R2=ОН; R3=СН3;

2: R1=ОН; R2=ОН; R3=СН3;

3: R1=ОН; R2=ОН; R3=СН2-ОН.

Способ основан на экстракции надземной массы растения смесью этанол-вода, реэкстракции липофильных примесей углеводородным растворителем, осветлении экстракта электрокоагуляцией фенолов, белков и пигментов, твердофазной экстракции фитоэкдистероидов с применением сорбента, содержащего на поверхности пор гексадецилдиметилсилановый функциональный покров, селективном элюировании с сорбента фитоэкдистероидов смесью полярный органический растворитель - вода и позволяет интенсифицировать и упростить процесс, повысить качество целевого продукта. 1 табл.
2138509

действует с

опубликован 27.09.1999

1-МЕТИЛОВЫЙ ЭФИР N-[N-(3,3-ДИМЕТИЛБУТИЛ)-L--АСПАРТИЛ]-L- ГЕКСАГИДРОФЕНИЛАЛАНИНА В КАЧЕСТВЕ ПОДСЛАЩИВАЮЩЕГО АГЕНТА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

1-Метиловый эфир N-[N-(3,3-диметилбутил)-L--аспартил] -L-гексагидрофенилаланина, который может быть использован в качестве подслащивающего агента, получают обработкой раствора аспартама и 3,3-диметилбутиральальдегида водородом при давлении 3 бар и комнатной температуре в присутствии платинового катализатора. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
2138511

действует с

опубликован 27.09.1999

ВАКЦИНА ДЛЯ ПРОФИЛАКТИКИ ИЛИ ЛЕЧЕНИЯ ОПОСРЕДОВАННОЙ Т- КЛЕТКАМИ ПАТОЛОГИИ ИЛИ НЕРЕГУЛИРУЕМОЙ РЕПЛИКАЦИИ КЛОНАМИ Т- КЛЕТОК, СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВАКЦИНЫ, СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ИЛИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ВОСПРИИМЧИВОСТИ К РЕВМАТОИДНОМУ АРТРИТУ ИЛИ РАССЕЯННОМУ СКЛЕРОЗУ, СПОСОБ ПРОФИЛАКТИКИ ИЛИ ЛЕЧЕНИЯ РЕВМАТОИДНОГО АРТРИТА ИЛИ РАССЕЯННОГО СКЛЕРОЗА И СОДЕРЖАЩИЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ SGDQGGNE ПЕПТИД, ЯВЛЯЮЩИЙСЯ АГЕНТОМ ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ, ПРОФИЛАКТИКИ ИЛИ ЛЕЧЕНИЯ РАССЕЯННОГО СКЛЕРОЗА

Изобретение относится к медицине, в частности к иммунологии. Предложенная вакцина для профилактики или лечения опосредованной Т-клетками патологии или нерегулируемой репликации клонами Т-клеток в млекопитающих содержит активное вещество и фармацевтически переносимую среду, при этом в качестве активного вещества она содержит рецептор Т-клеток или его фрагмент, соответствующий рецептору Т-клеток, находящемуся на поверхности опосредующих данную патологию Т-клеток, или антиидиотипические антитела, являющиеся внутренним изображением данного рецептора или его упомянутого фрагмента, причем активное вещество взято в иммуногенно эффективном количестве. Ее готовят путем получения клонов Т-клеток, вызывающих опосредованную Т-клетками патологию, определения последовательности аминокислот рецепторов Т-клеток клонов Т-клеток, связанных с данной патологией, отбора сегментов данных рецепторов Т-клеток, характерных для упомянутых рецепторов Т-клеток, а не для рецепторов Т-клеток, не связанных с данной патологией, и отбора из упомянутых последовательностей тех последовательностей, которые способны к индукции иммуногенной реакции относительно упомянутого рецептора Т-клеток, таким образом отбирая вакцину. Также предложены способ диагностирования или прогнозирования восприимчивости индивидуума к ревматоидному артриту, который заключается в том, что он включает обнаружение Т-клеток, содержащих вариабельный участок -нити MSNQVLCCVVLCFLGANTVDGGITQSPKYLFRKEGQNVTLSCEQNLNHDAMYWYRQDPGQGLRLIYYSQIVNDFQKGDIAEGYSVSREKKESFPLTVTSAQKNPTAFYLCASS или его фрагмент в пробе индивидуума, причем анормальная экспрессия Т-клеток, содержащих такой участок, указывает на ревматоидный артрит или восприимчивость к ревматоидному артриту, а также способ профилактики или лечения ревматоидного артрита, который заключается в том, что он включает предотвращение связывания рецептора Т-клеток, содержащего последовательность MSNQVLCCVVLCFLGANTVDGGITQSPKYLFRKEGQNVTLSCEQNLNHDAMYWYRQDPGQGLRLIYYSQIVNDFQKGDIAEGYSVSREKKESFPLTVTSAQKNPTAFYLCASS, или рецептора Т-клеток, содержащего в основном последовательность SGDQGGNE, с его партнером, и способ профилактики или лечения ревматоидного артрита в индивидууме, который заключается в том, что он включает цитотоксическую или цитостатическую обработку Т-клеток, MSNQVLCCVVLCFLGANTVDGGITQSPKYLFRKEGQNVTLSCEQNLNHDAMYWYRQDPGQGLRLIYYSQIVNDFQKGDIAEGYSVSREKKESFPLTVTSAQKNPTAFYLCASS, или Т-клеток, содержащих в основном последовательность SGDQGGNE в индивидууме. 5 с. и 16 з.п.ф-лы, 10 табл.
2138512

действует с

опубликован 27.09.1999

ВЫСОКОАКТИВНЫЙ КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ

Описывается способ получения высокоактивного катализатора для полимеризации олефинов путем взаимодействия тетранеофилциркония в углеводороде в качестве реакционной среды с оксидом металлов IIа, IIIа, IVа и IVb групп с частично гидроксилированной поверхностью или смесью оксидов, отличающийся тем, что используют предварительно перекристаллизованный из жидкого углеводорода тетранеофилцирконий, в случае необходимости полученный катализатор гидрируют, затем полученный катализатор частично или полностью отделяют от образовавшихся побочных продуктов, в основном третбутилбензола, путем промывания жидким инертным углеводородом, или путем механического отделения, или путем выпаривания предпочтительно в вакууме, или комбинацией этих способов отделения, при этом полученный катализатор содержит 1,66 - 1,72 вес. % циркония. Описывается катализатор для полимеризации олефинов, а также способ получения полиолефинов. Технический результат - получение катализаторов с более высокой активностью, с помощью которых можно получать целевые продукты с более высокими выходами. 3 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.
2138513

действует с

опубликован 27.09.1999

ГОМОПОЛИМЕР ПРОПИЛЕНА, ВОЛОКНО, ХОЛСТ, ТКАНЕВЫЙ МАТЕРИАЛ, ПЛЕНКА

Гомополимер пропилена имеет в своей кристаллической структуре содержание стереоблока 20%, значение индекса полидисперсности от 3,0 до 6,5 и показатель текучести расплава 0,15-1000 г/10 мин и получают полимеризацией мономера пропилена в присутствии катализатора, содержащего продукт реакции: (А) твердый компонент катализатора, содержащий активный галогенид магния и нанесенное на него соединение титана и сложный эфир ароматической кислоты в качестве донора электронов; (В) А1 - алкил - соединения; (С) 3,3,3-трифторпропил(С1-2алкил)диметоксисилана. Из указанного гомополимера можно получать волокна, имеющие более низкую температуру термоскрепления и более широкий интервал термоскрепления. 5 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.
2138514

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРУГЛЕРОДНЫХ ПОЛИМЕРОВ С ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ СУЛЬФОНИЛФТОРИДНЫМИ ГРУППАМИ

Изобретение относится к области получения высокомолекулярных соединений, в частности фторуглеродных полимеров, содержащих в своей структуре функциональные сульфонилфторидные группы, способные превращаться в ионообменные группы. Описывается способ получения фторуглеродных полимеров с функциональными сульфонилфторидными группами сополимеризацией в блоке тетрафторэтилена с фторуглеродным виниловым эфиром структурной формулы CF2= CFOCF2CF(CF3)OCF2CF2SO2F (1) в присутствии перфторпероксидного инициатора, отличающийся тем, что сополимеризацию проводят при 0-20oС при непрерывной подпитке тетрафторэтиленом до конверсии 12% по фторуглеродному виниловому эфиру структурной формулы (I). Технический результат - создание полимеров с улучшенными физико-механическими свойствами, а также ускорение процесса и исключение возможности образования вредных веществ.
2138515

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСЦВЕТНЫХ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛАРОМАТИЧЕСКОГО МОНОМЕРА И ДИЕНА

Описывается способ обесцвечивания сополимеров винилароматического мономера и диена, полученных сополимеризацией винилароматического мономера и диена с сопряженными двойными связями в присутствии инициатора на основе органического соединения щелочного металла путем обработки раствора сополимера 0,02-2 мас.ч, монокарбоновой кислоты на 1000 мас.ч, сополимера, отличающийся тем, что в качестве монокарбоновой кислоты используют монокарбоновую кислоту общей формулы R - СООН, где R - C2 - C4 - углеводородный линейный или разветвленный алифатический, циклоалифатический или алкеновый радикал, и указанную обработку проводят моноэпоксидным соединением. Технический результат - получение прозрачных полимеров, имеющих удовлетворительные свойства в плане сопротивления ударной прочности и могущие применяться в области производства продуктов питания. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.
2138516

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ БЛОКСОПОЛИМЕРОВ

Способ получения привитых блоксополимеров винилароматических соединений и сопряженных диенов путем сочетания исходных блоксополимеров с концевым атомом лития с использованием по меньшей мере одного агента сочетания, содержащего от 3 до 7 эпоксигрупп на моль, отличающийся тем, что осуществляют сочетание блоксополимеров общей формулы S-B-Li, где S - блок моновинилароматического углеводорода, В - блок сопряженного диена, содержащих до 40 мас. % моновинилароматического углеводорода. Технический результат - получение блоксополимеров с центральным полидиеновым блоком и меньшим содержанием стирола с высокими механическими и оптическими свойствами. 4 з.п.ф-лы, 3 ил. , 3 табл.
2138517

действует с

опубликован 27.09.1999

ПЕРИОДИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-П-ФЕНИЛЕНТЕРЕФТАЛАМИДА

Периодический способ получения поли-п-фенилентерефталамида включает взаимодействие эквимолярных количеств п-фенилендиамина и терефталоилдихлорида в растворе N-мeтил-2-пиppoлидoнa с хлоридом кальция. При этом реакцию проводят в цилиндрическом реакторе, оборудованном единым перемешивающим двигателем, используемым в качестве мешалки и гранулятора; перемешивание осуществляют в вихревом режиме при добавлении терефталоилдихлорида и образующийся полимер крошат в том же реакторе. Поли-п-фенилентерефталамид, полученный периодическим способом, имеет относительную вязкость более 3,5 и пригоден для использования в качестве сырья для изготовления штапельного волокна высокой прочности и высокого модуля. 9 з.п. ф-лы, 1 табл.
2138520

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ МИКРОСФЕР

Описывается способ получения полых микросфер путем смешения жидкой резольной фенолоформальдегидной смолы, порофора и поверхностно-активного вещества, нагревания смеси до температуры начала разложения порофора с последующими распылением в нагретую газовую среду, отверждением и высушиванием полученных микросфер. Предварительно смешивают порофор, поверхностно-активное вещество, дополнительно вводят воду в качестве диспергирующего агента в количестве 0,01-150 мас.ч. на 100 мас.ч. порофора, перемешивают до тонкодисперсного состояния, полученную смесь вводят в фенолоформальдегидную смолу с последующим нагреванием, распылением, отверждением и высушиванием полученных микросфер. Технический результат - получение микросферы с меньшей плотностью. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
2138521

действует с

опубликован 27.09.1999

КОМПОЗИЦИЯ С БИОЛОГИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТЬЮ И ВОДНОЕ СРЕДСТВО ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ

Описывается композиция с биологической активностью, содержащая биологически активное вещество, сополимер винилпирролидона и органический растворитель, отличительная особенность которой заключается в том, что в качестве биологически активного вещества содержит труднорастворимое вещество, имеющее водорастворимость менее 0,5 г/100 мл, в качестве сополимера винилпирролидона - статистический сополимер формулы I, где х означает число 0 - 16, а n и m больше 1, с содержанием сложного винилового эфира 5-90 % от веса сополимера, причем весовое соотношение между биологически активным веществом и сополимером составляет от 1 : 0,2 до 1 : 10, и дополнительно композиция содержит по крайней мере одно поверхностно-активное вещество, доля которого в композиции составляет 0,001 - 10 вес. частей на 1 вес. часть биологически активного вещества. Предлагаемая композиция может содержаться в водном средстве защиты растений. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
2138525

действует с

опубликован 27.09.1999

ТЕРМОПЛАСТИЧНОЕ ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к биологически разрушаемому формованному изделию на основе растительного волокнистого материала, который интегрирован в матрицу по меньшей мере из переводимого при повышенной температуре и повышенном давлении в гельрасплавообразное состояние, термопластически перерабатываемого, биогенного материала, а также к способу его изготовления. Термопластическое формованное изделие получено преимущественно путем экструзии формовочной массы на основе частиц по меньшей мере одного волокнистого растительного материала, введенного в матрицу по меньшей мере из одного, образующего при повышенной температуре и повышенном давлении гель-расплав, биополимера и последующего формообразования в подавляющих расширение условиях. Подавляющие расширение условия создают за счет добавки к формовочной массе по меньшей мере одной соли и/или по меньшей мере одного многоатомного спирта, и/или за счет формообразования гель-расплава при температуре кипения воды в данных условиях реакции или ниже, и/или за счет уменьшения скорости потока массы гель-расплава при формообразовании, и/или за счет увеличения сечений отверстий для прохождения гель-расплава в процессе формообразования. Формованное изделие имеет форму компактного плотного продукта при общем содержании воды 3-18 мас.% и, в основном, лишено пор. Частицы растительного волокнистого материала, преимущественно древесины и/или целлюлозы, имеют длину 0,05-35 мм и по меньшей мере частично пропитаны одной смоляной кислотой. Биополимер, образующий гель-расплав, выбран из группы, включающий крахмал, протеин, сигнин, гемицеллюлозу, декстрин, пектин и/или хитин. 2 с. и 34 з.п.ф-лы,12 табл.
2138526

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ

Описывается способ получения антикоррозионного покрытия, включающий полимеризацию таллового пека в композициях с оксидами и хлоридами различных металлов при 165-185°С, отличающийся тем, что в композицию дополнительно вводят серу комовую в количестве 2,5-5,0% от массы пека таллового. Технический результат - упрощение процесса и увеличение прочности покрытия. 1 табл.
2138527

действует с

опубликован 27.09.1999

СОСТАВ НА ОСНОВЕ ОРГАНОПОЛИСИЛОКСАНОВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ТОНКОСЛОЙНУЮ ПОДЛОЖКУ АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ

Состав на основе органополисилоксанов для нанесения на тонкослойную подложку антиадгезионного покрытия содержит имеющий ненасыщенные углеводородные группы разветвленный органополисилоксан, линейный метилводородполисилоксан в качестве сшивающего агента и платиновый катализатор в эффективном количестве. В качестве имеющего ненасыщенные углеводородные группы органополисилоксана содержит полимер со средним молекулярным весом 9000 - 60000, у которого по крайней мере 90% органогрупп являются метильными группами, соотношение между числом диорганосилоксильных звеньев и числом мест разветвления составляет в среднем 15-40, по крайней мере одно триорганосилоксильное звено и максимально половина всех триорганосилоксильных звеньев свободны от ненасыщенных остатков, остальные триорганосилоксильные звенья имеют по одному ненасыщенному остатку, содержание ненасыщенных остатков составляет 0,2-1 ммоль/г. В качестве линейного метилводородполисилоксана состав содержит полимер, у которого число силоксильных звеньев на моль больше, чем указанное соотношение между числом диорганосилоксильных звеньев и числом мест разветвления, по крайней мере половина дифункциональных силоксильных звеньев имеет связанные непосредственно с кремнием атомы водорода, при этом имеющий ненасыщенные углеводородные группы разветвленный органополисилоксан и линейный метилводородполисилоксан взяты в количестве, обеспечивающем соотношение между числом кремневодородных групп линейного метилводородполисилоксана и числом ненасыщенных углеводородных групп разветвленного органополисилоксана, равное 1,5-3,5. Состав позволяет полностью использовать мощность современных скоростных установок для нанесения покрытий. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
2138528

действует с

опубликован 27.09.1999

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОИНДИКАТОРНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к составам для получения термоиндикаторного покрытия и может быть использовано для цветовой индикации температуры твердых тел, например для идентификации ценной бумаги или товара, снабженного этикеткой (ярлыком) с меткой из упомянутой краски. Состав содержит термочувствительные вещества, амидсодержащую акриловую смолу, бутанол и этилацетат, причем в качестве термочувствительных веществ - 1-гексадеканол и 4-этилфенол, дополнительно содержит меламиноформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%: 1-гексадеканол - 0,5-7; 4-этилфенол - 0,5-5; амидсодержащая акриловая смола - 1,5-15,0; меламиноформальдегидная смола - 1-10; бутанол - 40-60; этилацетат - 20-40. Технический результат - повышение четкости визуализации и улучшение потребительских свойств. 1 табл.
2138530

действует с

опубликован 27.09.1999

СМАЗОЧНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к смазочным добавкам, предназначенным для ввода в глинистый буровой раствор. Техническим результатом является повышение противоизносных, смазочных и антифрикционных свойств смазочной добавки и ускорение способа ее получения. Смазочная добавка для глинистых буровых растворов, включающая натриевые соли высокомолекулярных карбоновых кислот и добавку, отличается тем, что она содержит в качестве добавки присадку ВНИИНП-360 на основе сочетания диалкилфенилдитиофосфата цинка с алкилфенолятами бария, или присадку ИНХП-21 - бариевую соль диалкилдитиофосфорной кислоты, или их смесь в массовом соотношении 1.2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: натриевые соли высокомолекулярных карбоновых кислот 97-99, указанная добавка 1-3. Способ получения смазочной добавки для глинистых буровых растворов предусматривает нейтрализацию исходного сырья, содержащего высокомолекулярные карбоновые кислоты, щелочным реагентом - 10-15%-ным спиртовым раствором гидроксида натрия при температуре 65-85oС, массовом соотношении исходное сырье: указанный раствор, равном 1,56-2,56 : 1, в присутствии добавки - присадки ВНИИНП-360 на основе сочетания диалкилфенилдитиофосфата цинка с алкилфенолятами бария и/или присадки ИНХП-21-бариевой соли диалкилдитиофосфорной кислоты. Причем в качестве исходного сырья, содержащего высокомолекулярные карбоновые кислоты, используют кубовые остатки производства синтетических жирных кислот. 2 c. и 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
2138531

действует с

опубликован 27.09.1999

ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к строительству и предназначено для укрепления грунтов. Глинофосфатный материал, состоящий из суглинка, оксида металла, например, железа (II), или меди (I), или меди (II) и ортофосфорной кислоты, для замедления сроков схватывания дополнительно содержит перлит при следующих соотношениях компонентов, мас.%: суглинок 57-58, оксид железа (II), или оксид меди (I), или оксид меди (II) 11 - 12, перлит 2,5-3,0, ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 остальное. Технический результат изобретения заключается в расширении арсенала твердеющих материалов замедленного схватывания, предназначенных для укрепления грунтов. 1 табл.
2138532

действует с

опубликован 27.09.1999

УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ КОКСА ИЗ РЕАКТОРОВ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ

Изобретение относится к области нефтепереработки. Установка содержит бурильную штангу, на нижнем конце которой закреплен гидрорезак со струеформирующими соплами. Бурильная штанга снабжена распылителем, выполненным в виде обечайки, охватывающей штангу с образованием кольцевого зазора, с встроенными в ней форсунками, наклоненными вниз. Изобретение позволит исключить вредные выбросы в атмосферу, улучшить санитарно-гигиенические условия труда, сократить продолжительность выгрузки кокса и улучшить его гранулометрический состав. 1 з.п.ф-лы,1 ил.
2138534

действует с

опубликован 27.09.1999

ТОПОЧНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области термического удаления отходов. Устройство содержит топочную камеру, во внутреннем пространстве которой, в частности в барабане швелевания, предназначенном для отходов, вращающемся вокруг своей продольной оси, расположено множество нагревательных труб. Эти нагревательные трубы направлены параллельно друг другу. Они обтекаются топочным газом, чтобы нагреть твердый материал, то есть пиролизировать отходы. Направление загрузки отходов является противоположным направлению течения топочного газа, поэтому во входной области загрузки отходов, где существует высокая потребность в энергии, но сравнительно низкая температура топочного газа, возникает проблема обеспечения хорошей теплопередачи. Это достигается с помощью завихрительных колец, которые расположены внутри нагревательных труб и приводят к завихрениям. Для дальнейшего улучшения ввода тепла могут также быть предусмотрены вытесняющие тела, расположенные также внутри нагревательных труб. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.
2138535

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности. Нефтяные фракции получают путем ввода нагретого гидрогенизата в зону питания первой ректификационной колонны, работающей с подачей горячей струи и водяного пара в низ колонны. С верха колонны выводят пары, частично их конденсируют в конденсаторе и подают в емкость орошения, из которой с верха выводят пары, а с низа - бензиновую фракцию. Часть бензиновой фракции направляют на орошение колонны. С низа первой колонны отбирают стабильную дизельную фракцию. Горячую струю смешивают с нагретым гидрогенизатом и вводят в зону питания первой колонны. Боковой погон первой колонны подают в зону питания второй ректификационной колонны. С низа второй колонны отводят легкую нефтяную фракцию. Пары с верха второй колонны смешивают с парами с верха первой колонны, совместно их конденсируют и собирают в емкости орошения. На орошение второй колонны подают часть полученной бензиновой фракции. В результате увеличивается отбор бензина и снижаются энергозатраты. 1 табл., 1 ил.
2138536

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ПРИРОДНЫХ БИТУМОВ И ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕЙ

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для глубокого разделения тяжелого углеводородного сырья типа природных битумов и высоковязких нефтей на фракции топлив, масел и различных нефтехимических продуктов. Задачей изобретения является разработка способа глубокого фракционирования высоковязких нефтей и природных битумов, не требующего высоких температур и давлений, с получением узких фракций, включающих фракции наиболее тяжелых, высоковязких масляных компонентов и концентрат низкомолекулярных гетероатомных соединений. Поставленная задача решается способом фракционирования высоковязкого сырья, включающим деасфальтизацию путем смешения обезвоженного сырья с полярным водорастворимым растворителем, отделение раствора деасфальтизата от раствора асфальта, фракционированием деасфальтизата ступенчатым добавлением к последнему воды с отделением образующейся на каждой ступени фракции, причем смешение сырья с растворителем проводят при повышенной температуре, но не выше температуры кипения используемого растворителя. Перед добавлением к раствору деасфальтизата воды проводят предварительное фракционирование деасфальтизата путем ступенчатого снижения температуры раствора до 20-25oС с шагом 15-35°С и отбором образовавшихся на каждой ступени фракций. Технический результат - упрощение процесса и снижение электрозатрат. 7 табл., 4 ил.
2138537

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С2 - С12 В ПРОДУКТЫ, ОБОГАЩЕННЫЕ АРОМАТИЧЕСКИМИ УГЛЕВОДОРОДАМИ

Использование: нефтепереработка и нефтехимия. Сущность: способ включает организацию зоны реакции, представляющие собой трубчатые реакторы, заполненные катализатором, содержащим цеолит группы пентасилов, и размещенные в топочном пространстве действующей печи для осуществления непосредственного контакта их внешней поверхности с горячими дымовыми газами и создания изотермических условий каталитического превращения сырья, соединение каждого трубчатого реактора трубопроводом с коллектором сырья, причем гидравлическое сопротивление трубопровода в 1,5-3 раза больше, чем гидравлическое сопротивление реактора, заполненного катализатором, нагревание сырья при его теплообмене с потоком продуктов, выходящим из реактора, пропускание нагретого сырья через зону реакции при 380-600°С , давлении 0,2-3 МПа, объемной скорости подачи сырья 0,5-6 ч1. Продукты разделяют на целевые фракции. Улучшается использование катализатора и объема реактора. 1 ил.
2138538

действует с

опубликован 27.09.1999

КОМПОЗИЦИЯ НЕЭТИЛИРОВАННОГО БЕНЗИНА

Изобретение относится к области нефтехимии и может использоваться для производства неэтилированных бензинов из фракций нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Композиция неэтилированного бензина на основе широкой смеси углеводородов содержит следующие компоненты, мас.%: гидрированная C5-фракция пиролиза - 5-40; гидрированная С9-фракция пиролиза - 15-35; бензин прямой перегонки нк-180°С или гексан-гептановая фракция из широкой фракции легких углеводородов - 25-50; МТБЭ или толуольная фракция из стадии разделения БТК-фракции производства этилена пиpoлизoм - 3-10; тетрамеры пропилена - 2-20. В некоторых случаях композиция дополнительно содержит н-бутан-изобутиленовую фракцию, что позволяет расширить сырьевую базу получения топлив, увеличить ассортимент моторных топлив, характеристики которых соответствуют ГОСТ Р51105-97. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
2138539

действует с

опубликован 27.09.1999

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ДОБАВКА К МОТОРНЫМ ТОПЛИВАМ

Изобретение относится к области получения высокооктановых моторных топлив за счет добавок, регулирующих процесс их горения, в частности на основе элементоорганических соединений. Описывается многофункциональная добавка к моторным топливам, включающая пентакарбонил железа, дополнительно содержит олеиновую кислоту, гексакарбонил молибдена и толуол при следующем соотношении компонентов, мас.%: пентакарбонил железа - 5,0-15,0; олеиновая кислота - 0,3-0,5, гексакарбонил молибдена - 0,2-0,3, толуол - остальное до 100. Технический результат-повышение эксплуатационных свойств добавки на основе ПКЖ, в частности снижение нагарообразования на свечах зажигания и повышение стабильности топлива. 2 табл.
2138540

действует с

опубликован 27.09.1999

КОМПЛЕКСНАЯ ПЕРЕРАБОТКА КЕДРОВОГО ОРЕХА

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано в пищевой, медицинской и косметической отраслях. Измельченный кедровый орех экстрагируют гексаном (1 ступень) при объемном соотношении орех к растворителю 1: 3 с получением кедрового масла и послеэкстракционного остатка. На второй ступени послеэкстракционный остаток экстрагируют этиловым спиртом. Твердый остаток используют для получения белково-углеводного комплекса.
2138541

действует с

опубликован 27.09.1999

ЛИКЕР "НЕКТАР ДАГЕСТАНА"

Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности и касается производства ликеров. Ликер содержит водно-спиртовую жидкость, сахарный сироп 73,2%-ный, морс плодов черной смородины I и II слива, прополис, морс из абрикосов I и II слива и абрикосовый ароматный спирт при следующем соотношении ингредиентов, л на 1000 дал готового продукта: морс из абрикосов I и II слива - 4700-4800, морс плодов черной смородины I и II слива - 665-680; абрикосовый ароматный спирт - 390-410; прополис 1:10 - 5-6, сахарный сироп 73,2%-ный - 3000-3100 и водно-спиртовая жидкость - остальное. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента слабоградусных ликеров из натурального сырья, повышение питательной, биологической ценности, органолептических показателей готового продукта за счет улучшения цвета, вкуса и аромата.
2138542

действует с

опубликован 27.09.1999

ВОДКА "КАЛАНЧА"

Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности. Готовая водка "Каланча" имеет следующее соотношение ингредиентов, кг на 1000 дал: натрий двууглекислый - 0,1-0,3; патока мальтозная из кукурузного крахмала - 0,4-0,6, кислота янтарная - 0,04-0,06, водно-спиртовая жидкость - остальное. Янтарную кислоту и двууглекислый натрий в виде водных растворов вводят в сортировку, а мальтозную патоку из кукурузного крахмала предварительно растворяют в водке, фильтруют, фильтрат добавляют перед розливом. Водка обогащена ценными биологически активными веществами продуктов гидролиза кукурузного крахмала и имеет во вкусе и аромате приятный леденящий эффект. Данная водка позволяет расширить ассортимент высококачественных водок и снизить себестоимость получаемой водки.
2138543

действует с

опубликован 27.09.1999

ВОДКА ОСОБАЯ "ОТ ПЕТРОВИЧА"

Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности. Водка особая "От Петровича" содержит ингредиенты в следующем соотношении, л на 1000 дал готового продукта: ароматный спирт хмеля 2 - 3, ароматный спирт корня хрена 9,5 - 10,5, а также, кг: сахар 14 - 16, водно-спиртовая жидкость - остальное. Данная водка особая "От Петровича" имеет повышенную биологическую ценность и улучшенные органолептические показатели. Водка обладает ароматом медово-хмелевого тона. 1 табл.
2138544

действует с

опубликован 27.09.1999

ВОДКА "ХЛЕБОСОЛЬНАЯ"

Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Водка "Хлебосольная" крепостью 40% содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: ароматный спирт хлеба пеклеванного "Виру" 6,0-10,2; сахарный сироп 65,8%-ный 17,0-17,5; спирт этиловый ректификованный "Экстра" и вода - остальное. Изобретение позволяет расширить ассортимент водок особых, получить водку с более низкой себестоимостью и низкими трудозатратами.
2138545

действует с

опубликован 27.09.1999

КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ВОДКИ ОСОБОЙ "ЮБИЛЕЙНАЯ ЧЕРНОСМОРОДИНОВАЯ"

Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности и касается композиций для водок особых. Композиция ингредиентов для водки особой содержит ингредиенты при следующем соотношении (л/1000 дал водки): ароматный спирт ягод черной смородины, 75,0 об.% 300,0-320,0, ароматный спирт плодов тмина, 75,0 об.% 20,0-22,0, сахарный сироп, 73,2%-ный 14,0-18,0, водно-спиртовая жидкость - остальное. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента высококачественных напитков и повышение органолептических свойств готовой продукции, обогащение ценными биологически активными веществами, стабильность при хранении, использование экологически чистого, недорогого и доступного сырья, придание аромата свежести альпийских лугов.
2138546

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛАДКОЙ НАСТОЙКИ "НОВГОРОДОЧКА"

Изобретение: относится к ликеро-водочной промышленности. Приготавливают морсы I и II слива из брусники и вишни. От вишневого морса I слива отбирают часть, выдерживают 30-40 мин в коньяке в соотношении 1:1. Затем купажируют брусничный морс I и II слива, часть вишневого морса I и II слива, 65,8%-ный сахарный сироп, лимонную кислоту и водно-спиртовую жидкость. Купаж выдерживают 5-10 ч и вводят в него смесь части вишневого морса, выдержанную в коньяке. Готовый купаж фильтруют и разливают. Готовая сладкая настойка имеет следующее соотношение ингредиентов, л на 1000 дал: брусничный морс I и II слива - 2400-2600, вишневый морс I и II слива -980-1200, коньяк 280-320, 65,8%-ный сахарный сироп 2700-2800, лимонная кислота - из расчета доведения кислотности настройки до 0,35 г/100 см3, водно-спиртовая жидкость остальное. Данный способ позволяет получить высококачественную настойку, обогащенную комплексом экстрактивно-ароматических веществ растительного сырья и расширить ассортимент настоек сладких. 3 табл.
2138547

действует с

опубликован 27.09.1999

ВОДКА "ИВАН СУСАНИН"

Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Водка содержит следующие ингредиенты, кг на 1000 дал готового продукта: йодированная поваренная соль -0,09-0,15; лактоза - 0,2-0,5; сахар - 18-22; водно-спиртовая смесь, приготовленная на основе спирта этилового ректификованного "Экстра" и воды - остальное. Лактозу вводят совместно с йодированной поваренной солью в готовую водку, предварительно растворив в воде. Изобретение обеспечивает улучшение органолептических показателей водки и повышение ее биологической ценности, расширение ассортимента высококачественных водок при минимальном расходе рецептурных компонентов на ее изготовление. 1 табл.
2138548

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ МИКРООРГАНИЗМОВ

Изобретение относится к области биотехнологии и микробиологической промышленности. Задача изобретения - разработка способа получения биомассы микроорганизмов - пищевых дрожжей -на смешанной углеродсодержащей питательной среде. Способ включает культивирование микроорганизмов, преимущественно дрожжей на питательной среде, содержащей источник углерода, источник азота и функционально необходимые минеральные добавки. Его проводят в две стадии на питательной среде, содержащей в качестве источника углерода неуглеводное сырье, в условиях аэрации на каждой стадии, с последующим отделением биомассы от культуральной жидкости. Культивирование ведут до полной утилизации неуглеводного субстрата и усвояемых продуктах обмена. На второй стадии культивирование дрожжей осуществляют на углеводном сырье в два этапа. На первом осуществляют адаптацию дрожжей к углеродному сырью, на втором - проводят выращивание биомассы до полной утилизации источника углеводного питания. Источник углеводного питания берут в количестве 0,2-1,0% усвояемых редуцирующих веществ, за счет изменения типа обмена веществ микроорганизмов получается экономия углеводного сырья и достигается улучшение качества с возможностью широкого использования получаемой биомассы в качестве источника питания в рационе человека и в качестве белковых добавок для корма животных. 4 табл.
2138549

действует с

опубликован 27.09.1999

СРЕДА ДЛЯ СЛИЯНИЯ ПРОТОПЛАСТОВ РИСА

Изобретение предназначено для использования в биотехнологии, культуре растительных тканей, физиологии. В среду для слияния протопластов дополнительно вводят диметилсульфоксид при следующем соотношении компонентов, вес.%: CaCl22H2O 0,0478 - 0,0615, KH2РО4 0,054 - 0,0695, KNO2 0,0956 - 1,231, (NH4)2SO4 0,0427 - 0,0549, MgSO47H2O 0,0796 - 0,103, MnSO4H2O 0,0032 - 0,0041, ZnSO47H2O 0,00064 - 0,00082, MnSO44H2O 0,0042 - 0,0054, H3BO3 0,0009 - 0,0012, KI 0,00024 - 0,0006, СuSO42О 0,000007 - 0,000009, Nа2МоO42О 0,00007 - 0,00009, CoCl26H2O 0,000007 - 0,000009, Fe2SO47H2O 0,0089 - 0,0111, HO(CH2H4O)88H 34,97028 - 40,705808, C6H14O6 22,310 - 28,716, NaOH 6,374 - 8,205, NH2CH2COOH 6,374 - 7,705, C2H6SO 15,661328 - 27,097792. Изобретение обеспечивает увеличение слияния протопластов, что способствует получению большего числа регенератов. 3 табл.
2138552

действует с

опубликован 27.09.1999

ТРАНСФЕКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВЫСШИХ ЭУКАРИОТНЫХ КЛЕТОК, КОМПЛЕКС НУКЛЕИНОВОЙ КИСЛОТЫ, ПРИГОДНЫЙ В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТА ТРАНСФЕКЦИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ, КОНЪЮГАТ, ПРИГОДНЫЙ В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТА ТРАНСФЕКЦИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ, ЭНДОСОМОЛИТИЧЕСКИЙ ПЕПТИД, ПРИГОДНЫЙ В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТА ТРАНСФЕКЦИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к области биотехнологии и может быть применено для переноса нуклеиновых кислот в высшие эукариотные клетки. Охарактеризована трансфекционная композиция, содержащая комплекс нуклеиновой кислоты, вещества со сродством к нуклеиновой кислоте и эндосомолитический пептид. Использование изобретения позволит облегчить процесс введения нуклеиновых кислот в клетки. 4 с. и 71 з.п. ф-лы, 54 ил., 1 табл.
2138553

действует с

опубликован 27.09.1999

ПРОИЗВОДНЫЕ ФАКТОРА ИНГИБИРОВАНИЯ ЛИПОГЕНЕЗА И ИХ ПОЛУЧЕНИЕ

Изобретение относится к биотехнологии и генной инженерии. Полипептид, являющийся производным фактора, ингибирующего липогенез у человека, получают рекомбинантным способом или расщеплением трипсином. У данного полипептида отсутствуют от 1 до 9 N-концевых аминокислот. Получают вектор экспрессии, содержащий AGIF. Данным вектором трансформируют хозяйские клетки. культивируют хозяйские клетки в условиях, разрешающих экспрессию указанного производного AGIF. Выделяют указанное экспрессируемое производное AGIF из культуры. Слитый белок содержит АGIF с делецией от 1 до 9 аминокислот N-конца, слит с белком, связующим мальтозу. Конструируют вектор экспрессии, содержащий ДНК-последовательность, кодирующую слитый белок. Трансформируют соответствующие хозяйские клетки указанным вектором. Культивируют хозяйские клетки в условиях, разрешающих экспрессию указанного слитого белка. Обрабатывают культуру ферментом, способным расщеплять экспрессируемый слитый белок в специфическом сайте. Выделяют целевой продукт из культуры. Изобретение позволяет получить ингибитор дифференциации адипоцитов, а также новые полипептиды, имеющие активность зрелого АGIF. 6 с. и 6 з.п.ф-лы, 6 ил.
2138554

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛОВОГО СПИРТА

Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ предусматривает измельчение крахмалосодержащего сырья, приготовление его водной суспензии, ее тепловую обработку, осахаривание. После чего полученное сусло охлаждают, сбраживают и перегоняют. Водную суспензию измельченного сырья подвергают диспергированию при 60 - 65°С в роторно-пульсационном аппарате в зазоре между статором и вращающимся ротором при значениях градиента скорости от 3,5105 м/см до 4,5х105 м/см. Последующую тепловую обработку полученной массы ведут при 80 - 90°С в течение 20 - 30 мин. Изобретение позволит повысить выход и качество спирта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
2138555

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ БАКТЕРИЙ

Для идентификации бактерий используют тест-позиции кодирования и бумаги, идентифицирующие биохимические свойства бактерий. Использование способа позволяет повысить точность определения. 2 ил., 12 табл.
2138556

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ, ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АГЛОМЕРАЦИОННОГО, ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ

Изобретение относится к области металлургического производства, включающего доменный, сталеплавильный и прокатный переделы, а также получение агломерата для доменного передела, и касаeтся конкретно технологии получения чугуна, стали и их последующей переработки в заготовки и изделия из них. Сущность изобретения: дополнительно при выплавке чугуна используют редкоземельные металлы и стронций, которые по крайней мере частично вводят в шихтовые материалы одновременно с введением офлюсованного агломерата и/или в его составе в количестве 0,001-0,7 мас.% редкоземельных металлов и 0,01-1,0 мас.% стронция, а также по крайней мере частично вводят в шихтовые материалы при загрузке в доменную печь твердого топлива, в том числе кокса и/или в его составе, в количествах, составляющих 10-30% стронция и 75-90% редкоземельных металлов от их общей массы, вносимой в шихтовые материалы с офлюсованным агломератом. Техническим результатом, обеспечиваемым изобретением, является повышение технологичности доменного и других металлургических переделов и повышение качества чугуна, выплавляемых сталей и сплавов, а также изделий из них за счет повышения интенсивности и глубины десульфурации на стадии доменного передела путем оптимального использования свойств редкоземельных металлов и стронция при повышении прочности и восстановимости агломерата при снижении расхода топлива. 27 з.п. ф-лы.
2138557

действует с

опубликован 27.09.1999

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ ПРОДУКТОВ ПЛАВКИ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в доменном производстве для разливки чугуна и шлака. Устройство для разливки включает разливочный желоб, привод качания, качающийся желоб с футеровкой дна, выполненной в виде призмы, при этом сторона призмы, обращенная к разливочному желобу, выполнена из футеровки более высокой стойкости, чем смежная с ней сторона призмы. При использовании изобретения обеспечивается снижение потерь продуктов плавки за счет согласования центра струи, падающей из разливочного желоба с вершиной призмы футеровки. 2 ил.
2138558

действует с

опубликован 27.09.1999

ДУТЬЕВАЯ ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, а конкретно к подаче горячего дутья и дополнительного топлива в доменную печь. Дутьевая фурма содержит фланец, наружный конической стакан, рыльную часть, патрубки подвода воды и дополнительного топлива, цилиндрический дутьевой канал в рыльной части, диаметр d которого равен диаметру фурмы, а глубина-0,2 - 0,5d. Цилиндрическая выборка в рыльной части и внутренняя поверхность внутреннего стакана покрыты слоем теплоизоляционной огнеупорной футеровки в виде цилиндрической трубы, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру фланца фурмы, а внутренний диаметр равен диаметру цилиндрического дутьевого канала рыльной части. Слой футеровки выполнен с отверстием для ввода дополнительного топлива в дутье и покрыт со стороны дутья слоем алюмохромофосфатной связи. При использовании изобретения обеспечивается снижение теплопотерь горячего дутья и повышение надежности устройства фурмы. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
2138559

действует с

опубликован 27.09.1999

ШИБЕРНЫЙ КЛАПАН ДОМЕННОГО ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЯ

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к оборудованию воздухонагревателей доменных печей. Шиберный клапан доменного воздухонагревателя содержит футерованный корпус с крышкой и охлаждаемый футерованный полый диск. Диск состоит из обечайки с двумя круглыми боковинами, расположенной в полости охлаждения криволинейной боковой направляющей, наклонных разделительных перегородок и трубчатой вставки. Вставка расположена в части полости диска, заключенной между обечайкой, боковинами и направляющей, равноудаленно от внутренней поверхности диска. Полость трубчатой вставки со стороны верхнего торца соединена с подводом хладагента, а со стороны нижнего торца сообщается с полостью диска. У нижнего торца трубчатой вставки выполнено местное сужение ее полости с внутренним диаметром нижнего торца, равным 0,8-0,9 внутреннего диаметра верхнего торца. Нижний конец криволинейной направляющей отогнут внутрь диска под углом 25-30° относительно касательной к ее траектории и выступает за нижний торец трубчатой вставки на расстояние 0,2-0,25 ее длины. Использование изобретения позволяет улучшить условия охлаждения диска, уменьшить вероятность его прогара и, таким образом, повысить срок службы клапана. 5 ил.
2138560

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА В ВАГРАНКЕ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к получению чугуна в вагранке. Способ включает ввод в вагранку в качестве топлива кокса, загружаемого сверху, природного газа, вдуваемого через фурмы, металлошихты и флюса с последующим их нагревом и расплавлением, при этом природный газ одновременно вдувают и через нижнюю часть горна у пода вагранки, а затем после задувочного периода в его поток вводят в качестве металлошихты, рафинирующих, модифицирующих и флюсующих элементов - дисперсные отходы производства, в качестве железосодержащих используют бигхаузную пыль, или отходы дроби дробеметного оборудования, или окалину в количестве 0,1-50 % от загружаемой металлошихты сверху, в качестве флюсующих - отходы производства карбида кальция в количестве 0,1-50% от загружаемого флюса сверху, в качестве модифицирующих - дисперсные отходы ферросиликомагния и рафинирующих - дисперсные отходы СaF2. Использование изобретения позволяет повысить качество чугуна и уменьшить его стоимость. 2 табл.
2138561

действует с

опубликован 27.09.1999

ШЛАКОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ

Изобретение относится к металлургии, конкретно к обработке стали твердыми шлаковыми смесями в процессе ее выпуска из сталеплавильного агрегата в сталеразливочный ковш. Технический эффект: повышение эффективности процессов удаления серы из стали и ее десульфурации при выпуске стали из сталеплавильного агрегата в сталеразливочный ковш. Указанный технический эффект достигается тем, что шлаковая смесь для обработки стали в ковше включает известь, плавиковый шпат, алюминий в гранулах. Известь находится в виде кусков в частично обожженном состоянии с содержанием в кусках 2-16% известняка, при этом соотношение фракционного состава компонентов шлаковой смеси составляет: известь: плавиковый шпат = 0,125-5,0; известь:алюминий = 0,3-7,2, а количество компонентов в шлаковой смеси составляет, мас.%: известь-50-90, алюминий-1-30, плавиковый шпат - остальное. 1 табл.
2138562

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ

Изобретение относится к металлургии, конкретно к процессам получения стали при ее обработке в ковше. Технический эффект при использовании изобретения заключается в обеспечении условий получения стали с содержанием кремния до 0,07% и серы до 0,025% и ниже. Способ обработки стали в ковше включает выпуск расплава из конвертера в ковш, отсечку шлака при выпуске расплава из конвертера в ковш, подачу в ковш шлакообразующих материалов, ферросплавов и науглероживателя, продувку расплава нейтральным газом через погружную фурму, раскисление расплава в ковше алюминием. В процессе подачи расплава в ковш в него подают гранулированный алюминий с расходом 0,4-2,0 кг/т металла, шлакообразующие материалы - известь и плавиковый шпат с общим расходом 4,2-15,0 кг/т металла и соотношением компонентов 3,5/1-4,5/1. Затем расплав продувают нейтральным газом с расходом 0,001-0,0045 м3мин, через 1-2 мин с начала продувки, не прекращая ее, подают алюминий в виде катанки с расходом 0,4-1,7 кг/т металла в течение 1-4 мин. После чего расплав продолжают продувать нейтральным газом в течение 2-6 мин с тем же расходом. 1 табл.
2138563

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПИЛЫ

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при изготовлении пил для резки гнутых профилей, труб и проката. Зубья пилы нагревают электролитной плазмой до температуры, превышающей температуру фазовых превращений, при включении чередующихся повышенного и пониженного электрических потенциалов. Зубья пилы вводят в электролит задней поверхностью по ходу их движения. За время до переключения потенциала в электролите размещается не менее 1/4 всех одновременно нагреваемых зубьев. Затем нагретые зубья выглаживают по задней поверхности неэлектропроводным индентором. Одновременно в зону выглаживания вводятся легирующие элементы и пропускается электрический ток плотностью до 10 А/см2. Затем зубья охлаждают путем их подстуживания на воздухе до температуры мартенситных превращений и последующего воздействия электролитом. При этом производят трение задней поверхности зубьев об электропроводный индентор. Последний выполняют из легирующих элементов и включают в электрическую цепь с потенциалом 30-50 В анодом через слой электролита. В результате обеспечивается повышение производительности и качества упрочняющей обработки с одновременным снижением затрат на ее осуществление. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
2138564

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии изготовления цельнокатаных железнодорожных колес. Техническим результатом изобретения является повышение ударной вязкости и предела выносливости металла диска колеса при упрочнении с прокатного нагрева. Технический результат достигается за счет одно- или двустороннего циклического охлаждения диска и участков перехода в обод и ступицу при вращении колеса в вертикальном положении в закалочной машине, при этом температура обода колеса перед закалкой составляет 940-780°С, а диска - 860-720°С, причем охлаждение диска и участков перехода в обод и ступицу производят сжатым воздухом под давлением 1-3 кгс/см2, а продолжительность охлаждения соответственно составляет 2,0-0,7 от продолжительности охлаждения обода. 2 з.п.ф-лы., 4 табл. 1 ил.
2138565

действует с

опубликован 27.09.1999

СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к технологии подготовки и производства брикетов для рудно-термического производства ферросплавов, чугуна и стали и может быть использовано в металлургии и химической промышленности. Сущность: смесь для производства углеродосодержащего брикета содержит (в мас.%) твердый остаток газоочисток рудно-термических печей для производства ферросплавов с содержанием оксидов кремния или хрома, или марганца, или их смесей не менее 20 мас. % - 15-65, связующее,выбранное из группы: лигносульфонат, меласса, каменноугольная смола, смесь отработанного машинного масла с отработанным активным илом, образующаяся при очистке хозяйственно-бытовых стоков, или лигносульфонатом, смесь лигносульфоната с нефтешламом или с отработанным активным илом, смесь лигносульфоната с известью 5-15 и коксовая или угольная мелочь - остальное. Способ включает смешение коксовой или угольной мелочи с твердым остатком газоочисток рудно-термических печей для выплавки ферросплавов с содержанием оксидов кремния или хрома, или марганца, или их смесей не менее 20 мас.% и связующим, брикетирование смеси при давлении не менее 1 МПа, термообработку брикетов при температуре 100-900°С в течение 5-50 мин. Реализация изобретения позволит использовать брикеты для производства металлов и сплавов при удовлетворительной механической и термической прочности при пониженных затратах на их производство. 2 с. и 4 з.п.ф-лы.
2138566

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА

Способ извлечения золота, в частности, из позолоченных деталей, содержащих молибден, относится к металлургии и может быть использован при извлечении драгметаллов из отходов позолоченных деталей, в основу которых входит молибден, включающий обработку исходного сырья и осаждение золота, причем в качестве исходного материала используют золотосодержащее сырье на молибденовой основе, обработку которого ведут раствором царской водки, затем карбамидом, после чего полученный раствор обрабатывают медным порошком с последующим осаждением золота, а из полученной пульпы отфильтровывают нерастворимый осадок, в основном золотой шлам с молибденовой кислотой, затем осадок обрабатывают водой и 10%-ным раствором едкого натрия, при этом молибденовая кислота растворяется и переходит в раствор в виде молибдата натрия, а золотой шлам на фильтре промывают водой, обезвоживают и плавят. Способ позволяет получить золото более дешевым методом и высокой степенью извлечения.
2138567

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ

Изобретение относится к цветной металлургии. Способ включает следующие операции: исходный материал дробят и подвергают магнитной сепарации, затем измельчают в две стадии с классификацией и гравитационной сепарацией песков после каждой стадии, флотируют, коллективный флотационный концентрат объединяют с тяжелой фракцией гравитационной сепарации, а из камерного продукта флотации извлекают ценные компоненты в три стадии: на первой ведут автоклавное выщелачивание раствором едкого натра, на второй проводят спекание остатка автоклавного выщелачивания с оксидом кальция и выщелачивание спека щелочным раствором, на третьей осуществляют кислотную обработку кальцийсиликатного продукта, полученного на второй стадии, раствором минеральной кислоты. При этом гравитационную сепарацию ведут в инерционном гравитационном сепараторе со скоростью вращения ротора 250-450 об/мин, автоклавное выщелачивание осуществляют раствором едкого натра концентрации 380-450 г/л при 180-250oC с выдержкой в течение 45-60 мин, спекание с оксидом кальция ведут при 900-1000oС и соотношении CaO:SiO2 1-1,5:1, кислотную обработку осуществляют при рН 1-1,5 в течение 30-60 мин. Cпособ позволяет перерабатывать силикатные материалы сложного состава, содержащие ферриты, более 10 мас.% находящегося в виде силикатов и алюмосиликатов оксида кремния, а также 0,2 и более мас.% тяжелых цветных металлов со степенью извлечения их в самостоятельные продукты более 98,5%. Получаемые после выделения тяжелых цветных металлов и железа силикатные остатки также являются самостоятельными продуктами. 4 з.п.ф-лы, 3 табл.
2138569

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА

Способ гидрометаллургического получения оксида цинка из цинкосодержащего силикатного материала относится к металлургии цветных металлов. Способ включает извлечение цинка в три стадии: на первой осуществляют автоклавное выщелачивание раствором едкого натра исходного материала, измельченного до крупности менее 0,074 мм, остаток отделяют от раствора; на второй остаток первой стадии смешивают с оксидом кальция, выдерживая соотношение СaО:SiO2 (1-1,5): 1, содержание свободной щелочи 5-10 мас.%, спекают при 850-1000oС, спек измельчают до крупности менее 0,044 мм, выщелачивают оборотным раствором едкого натра концентрации 270-350 г/л, Т:Ж 1:(3-6), а остаток после выщелачивания отделяют; на третьей стадии промытый остаток второй стадии обрабатывают серной кислотой при pH 1-1,5, затем доводят pH до 4,3-4,5. После фильтрации кислый раствор объединяют со щелочными обескремненными растворами и промывными водами, поддерживая концентрацию едкого натра в объединенном растворе 80-170 г/л, осаждают оксид цинка. Оксид отфильтровывают, промывают, сушат и прокаливают. Способ позволяет достичь степени извлечения цинка выше 98,5% из силикатных материалов, содержащих более 10 мас.% оксида кремния и высокую долю трудновскрываемых соединений цинка, получая при этом оксид цинка с содержанием оксида не менее 98,5 мас.%. 2 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.
2138570

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ

Предлагаемое изобретение относится к металлургии марганца и может быть использовано при гидрометаллургической переработке высокофосфористых карбонатных и смешанных руд, а также концентратов, полученных при их обогащении. Сущность изобретения заключается в том, что способ включает выщелачивание марганца из измельченного исходного сырья раствором соляной кислоты с добавкой хлорида кальция в соотношении соляной кислоты к хлориду кальция 1 : (0,2+0,65) при 65-85°С и продолжительности 3-7 ч, а осаждение марганцевого концентрата ведут в присутствии 60-300 г/л хлорида кальция при перемешивании пульпы в течение 40-60 мин в пределах показателя pH 8,5-9,8, температуре 60-85°С. Способ позволяет повысить степень извлечения марганца и снизить потери марганца и хлорида кальция, повысить скорость фильтрации, а также снизить энерго- и трудозатраты на получение готового продукта. 8 табл.
2138571

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ТИТАН-БОР

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении модифицирующих лигатур при приготовлении алюминиевых сплавов методом введения в расплав алюминия бор- и титансодержащих веществ или составов. Для улучшения качества лигатур и повышения производительности в качестве вводимых веществ используют порошки титана, бора и полученную смесь вводят порциями, а в качестве экзотермической смеси используют смесь просеянных порошков губчатого титана и алюминия и порошки аморфного бора. Способ позволяет получить лигатуру Al-Ti-B, материал которой обладает существенно новыми качествами и одновременно снизить токсичность процесса. 3 табл.
2138572

действует с

опубликован 27.09.1999

СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ

Сплав на основе меди содержит следующие компоненты, в мас.%: медь 68 - 90, фосфор 0,005 - 0,02, железо 0,03 - 0,2, никель 0,1 - 0,4, марганец 0,05 - 0,35, кремний 0,1 - 0,5 и цинк - остальное, при этом суммарное содержание железа, никеля и марганца не превышает 0,5 мас.%, а отношение содержания железа к содержанию фосфора составляет менее 5. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением, коррозионной усталости, сопротивления к различным видам селективной и точечной коррозии в совокупности с повышением механических свойств. 3 табл.
2138573

действует с

опубликован 27.09.1999

ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Литейный сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас.%: магний 6,5-7,5, кремний 0,1-0,6, марганец 0,2-0,6, титан 0,05-0,3, железо 0,05-0,2, бериллий 0,01-0,1, один или более элементов, выбранных из группы, содержащей скандий 0,01-0,2, висмут 0,01-0,4, карбид кремния 1,0-5,0, нитрид кремния 0,1-7,0, окись алюминия 1,0-5,0, окись циркония 1,0-5,0, алюминий - остальное. Сплав может найти применение в производстве изделий, работающих в условиях трения и повышенных ударных нагрузок. Техническим результатом изобретения является повышение пластичности с одновременным повышением ударной вязкости за счет дополнительного легирования твердого раствора, измельчения всех структурных составляющих и введения в сплав дисперсного упрочнителя в виде неметаллических частиц. 2 табл.
2138574

действует с

опубликован 27.09.1999

СПЕКАЕМАЯ ПОРОШКОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛА В ВИДЕ СВЯЗАННЫХ КАРБИДОВ НА ВОЛЬФРАМОВОЙ ОСНОВЕ

Спекаемая порошковая смесь для производства материала в виде связанных карбидов на вольфрамовой основе, содержащая не менее 70% (по весу)WС, 2 - 15% (по весу) металлического связующего из группы железа, выборочно - до 15% (по весу) одного или более карбидов, нитридов и карбонитридов металлов IVb, Vb и VIb групп Периодической таблицы элементов. Согласно изобретению смесь содержит 1 - 8% (по весу) оксида Та(Nb) и элементарный порошковый углерод, взятый в стехеометрическом соотношении, необходимом для реакции:

Ta(Nb)2O5+7C ### 2Ta(Nb)C+5CO.

Полученный спеченный продукт обладает более однородной мелкодисперсной структурой, имеет низкий разброс характеристик твердости по Виккерсу и ударной вязкости при разрушении образцов (KIC). 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 3 табл.
2138575

действует с

опубликован 27.09.1999

ЧУГУН

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов высокопрочных чугунов, которые могут быть использованы для изготовления высоконагруженных деталей автомобилей, например коленчатых валов, запорной арматуры в нефтегазодобывающей отрасли. Предложенный чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0 - 3,8, кремний 1,6 - 2,8, марганец 0,06 - 0,4, хром 0,05 - 0,15, ванадий 0,04 - 0,2, титан 0,01 - 0,1, магний 0,04 - 0,08, медь 0,05 - 1,8, сера 0,02, фосфор 0,1, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение механических характеристик чугуна в литом состоянии и повышение его обрабатываемости. Чугун в литом состоянии не содержит структурно-свободного цементита. Предел прочности на растяжение в литом состоянии составляет 500 -1000 МПа, предел текучести 330 - 550 МПа, относительное удлинение 5-15%, твердость 170 - 300 НВ. 2 табл.
2138576

действует с

опубликован 27.09.1999

ХРОМОМАРГАНЦЕВОАЛЮМИНИЕВЫЙ ЧУГУН

Изобретение относится к металлургии, в частности к чугунам, которые могут быть использованы для изготовления валков горячей прокатки, работающих при повышенных температурах, больших удельных нагрузках и высоких скоростях прокатки, в частности для валков чистовых и предчистовых клетей листовой горячей прокатки непрерывных станов и для изготовления обечаек для бандожированных опорных валков горячей прокатки. Предложенный чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,1 - 3,5, кремний 0,15 -0,45, марганец 0,8 - 1,5, хром 10,5 - 13,5, сера 0,02 - 0,09, фосфор 0,02 - 0,55, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является получение чугуна с повышенным содержанием эвтектики и карбидов в мелкой и равномерно распределенной форме без выделений графита. Чугун имеет твердость до 745 кгс/мм2, а также высокую износостойкость, вязкость, термостойкость и технологичность. 2 табл.
2138577

действует с

опубликован 27.09.1999

ЧУГУН

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов высокопрочных чугунов, которые могут быть использованы для изготовления ответственных деталей машиностроения и металлургии, например коленчатых валов, муфт, проводок и втулок для прокатных станов. Предложенный чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,7 - 4,0, кремний 0,06 - 1,1, марганец 0,05 - 0,4, никель 1,8 - 2,4, медь 0,6 - 2,0, хром 0,1 - 0,8, ванадий 0,03 - 0,08, титан 0,01 - 0,04, магний 0,03 - 0,1, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является получение чугуна с бейнитной структурой в литом состоянии, обладающего высокой прочностью, и пластичностью. Предел прочности на растяжение в литом состоянии составляет 800 -1000 МПа, предел текучести 550 - 750 МПа, относительное удлинение 7-9%, твердость 255 - 300 НВ. 2 табл.
2138578

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ОДНОВРЕМЕННЫМ НАНЕСЕНИЕМ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ

Способ упрочнения деталей с одновременным нанесением покрытий предусматривает предварительную подготовку поверхности вращающимся инструментом - металлической щеткой, после которой в зону контакта инструмента с поверхностью обрабатываемой детали подают жидкость, образующую материал покрытия и содержащую, мас.%: хлорид меди 4-8, фторированный графит 2-3, ацетамид 5-8, мочевина 0,5-0,8, стеариновая кислота 0,5-0,8, вода 10, композиция высокодисперсных порошков меди и никеля 1-1,5 и глицерин - остальное, а процесс образования покрытия ведут при постоянной осцилляции щетки в направлении, перпендикулярном к оси вращения детали. Техническим результатом изобретения является расширение области применения способа за счет реализации возможности нанесения не только металлических, но и композиционных покрытий. 2 табл.
2138579

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕВОГО РАСПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО НИЗШИЕ ГАЛОГЕНИДЫ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к способам получения солевого расплава щелочных и щелочно-земельных металлов, содержащего низшие галогениды поливалентных металлов, например, Ti, Cr, Ni, V, Fe и др., используемых для получения покрытий гальваническим и диффузионным способом. Для осуществления способа галогениды щелочных и щелочно-земельных металлов сплавляют с устойчивым галогенидом менее активного металла. Затем путем электролиза с использованием анода из металла получаемого галогенида получают низший галогенид этого металла, который используют для получения покрытия. Способ позволяет получить солевой расплав галогенидов щелочных и щелочно-земельных металлов, содержащий галогениды поливалентных металлов, склонных к диспропорционированию и окислению при нагреве, отказаться при этом от использования среды инертных газов и избежать разложения галогенидов металлов, необходимых для получения покрытий.
2138580

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОДА И БРОМА ИЗ ПРИРОДНЫХ ВОД

Использование: изобретение предназначено для извлечения иода и брома из буровых и пластовых (попутных) вод нефтепромыслов, рапы озер и морей. Сущность: cелективное электрохимическое окисление иода и брома проводят в анодной камере диафрагменного электролизера, причем вначале осуществляют окисление иода до достижения значения окислительно-восстановительного потенциала раствора 460-520 мВ и его выделение на твердом носителе, а затем окисление брома в свободной от иода природной воде до достижения окислительно-восстановительного потенциала раствора 950-990 мВ и его воздушную десорбцию, после чего воду направляют сначала в катодную камеру диафрагменного электролизера окисления иода, а затем в катодную камеру электролизера окисления брома. Способ позволяет исключить образование токсичных и радиоактивных отходов, снизить затраты, связанные с известкованием и дегалогенированием отработанных вод. 2 з.п.ф-лы, 3 табл.
2138581

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к способу получения алюминия путем электролитического выделения его из водных растворов одновременно с водородом. В способе используют жидкометаллический катод, например галлиевый. Содержание алюминия в металле повышают до 6 мас.%, выводят сплав из электролизера, охлаждают его в диапазоне от 98 до 26°С и выделяют алюминий кристаллизацией, получая первичный насыщенный твердый раствор с содержанием алюминия около 80 мас.%. Маточный раствор-сплав эвтектического состава возвращают на электролиз в качестве катодного металла, а первичный твердый раствор расплавляют и подвергают перекристаллизации при температурах ниже 660°С, отделяя последовательно вторичный, третичный и т.д. твердые растворы от жидкости до получения из них алюминия технической чистоты. Остаточные количества галлия удаляют путем изотермической выдержки металла в печи при температуре 660°С, сливая поверхностный алюминиевый слой и отдельно донный слой, обогащенный галлием. Способ позволяет исключить процессы пассивирования поверхности катода, электролиз осуществляется легко с гарантированным выделением алюминия в катодный сплав. 5 з.п.ф-лы, 2 ил., 4 табл.
2138582

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области технологии осаждения композиционных электрохимических покрытий и может найти применение для упрочнения поверхностей деталей машин, приборов и инструмента. Технический результат - улучшение условий осаждения композиционных электрохимических покрытий. Способ включает создание между поверхностями анода и катода межэлектродного пространства с прокачиванием через созданное пространство электролита-суспензии, содержащего частицы дисперсной фазы определенного размера. Скорость течения электролита-суспензии в пространстве между анодом и катодом циклически изменяют так, что в каждом цикле за скоростью, способствующей механической активации катодной поверхности частицами дисперсной фазы, следует скорость, способствующая зарастанию частиц покрытием, а величины этих скоростей определяют из условия, выраженного в виде математической зависимости, приведенной в заявке.
2138583

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ЗАЩИТЫ АВТОКЛАВА ОТ КОРРОЗИИ

Изобретение относится к средствам нанесения покрытий электролитическим способом, а именно с помощью пульсирующего тока, и может использоваться в химической промышленности. Предложен способ защиты автоклава от коррозии, заключающийся в том, что в электролитический раствор погружают электроды, одним из которых является покрываемое изделие, и пропускают через них импульсы тока, отличающийся тем, что в качестве электролитического раствора используют раствор после гидротермального синтеза кварца. Раствор предварительно подогревают до 80 - 90° С, а через электроды пропускают однополярные наносекундные импульсы тока большой мощности. Например, пропускают однополярные импульсы тока длительностью 0,2 нс с частотой повторения 1 кГц мощностью 1 МВт. Покрываемым изделием служит внутренняя поверхность автоклава. Техническим результатом изобретения является повышение коррозионной стойкости покрытия при одновременном снижении стоимости процесса за счет снижения его энергоемкости. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
2138584

действует с

опубликован 27.09.1999

СЦИНТИЛЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЙОДИДА ЦЕЗИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Использование: производство сцинтилляторов. Получен сцинтилляционный материал на основе иодида цезия, обладающий низким послесвечением и высокой радиационной прочностью, а также разработан технологический способ его получения. Сцинтилляционный материал на основе иодида цезия, активированного таллием, в качестве дополнительной примеси содержит Mex(СО3)y, где Me - катионная примесь,

1<X2,

1Y<5.32- - иона в области 7 мкм, при этом коэффициент поглощения последней составляет 1,410-3 - 210-2 см-1. Способ получения данного сцинтилляционного материала включает плавление сырья иодида цезия, добавление активирующей примеси иодида таллия и последующую кристаллизацию. Согласно способу в исходное сырье и/или расплав вводят карбонат цезия в количестве 310-4 - 510-3 мас.% и соль натрия в количестве 310-4 7,510-3 мас.% Na. Способ позволяет выращивать кристаллы диаметром более 300 мм с высокой однородностью и радиационной прочностью. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
2138585

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА

Сущность изобретения: в способе производства ацетилцеллюлозного волокна активацией целлюлозы набуханием и обработкой концентрированной уксусной кислотой распылением последней на целлюлозу, перемешиванием обработанной целлюлозы в силосах смешения, высаживанием, промыванием, центрифугированием, сушкой, перемешиванием полученной ацетилцеллюлозы с двуокисью титана, растворением в водно-ацетоновой смеси, фильтрацией, продавливанием через фильеру в закрытую шахтную машину, продуваемую горячим воздухом, замасливанием, паковкой с подкруткой в жесткую или мягкую паковку - бобины, кулич, кручением путем вращения паковки с раскладкой нити и с помощью нитеводителя на приемный патрон крутильной машины, причем отработанный ацетон рекуперируют посредством сорбции путем по крайней мере однократного поглощения активным углем и десорбцией обработкой острым водяным паром, рекуперат направляют на ректификацию и нейтрализацию с последующей подачей в хранилище для повторного использования, а активность угля восстанавливают сушкой и охлаждением, растворение проводят в смеси ацетона и воды, взятых в соотношении 95-96:4-5, имеющей степень минерализации по содержанию ионов двухвалентных металлов /0,01-0,03/ 10-2, в присутствии солянокислых солей щелочных металлов в количестве от 1,510-4 до 1,510-2 г/экв/кг ацетилцеллюлозы. Технический результат - повышение качества волокна. 22 з.п.ф-лы, 2 табл.
2138586

действует с

опубликован 27.09.1999

СИСТЕМА НАГРУЖЕНИЯ НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Система нагружения нажимных валиков может быть использована в текстильной промышленности на прядильных, ровничных и других машинах. Система содержит тяги и пружину, установленную захватами на рычагах в фиксированных положениях в зависимости от необходимой нагрузки на два нажимных валика с противоположных сторон машины. Рычаги имеют ограничивающие уменьшение растяжения пружины упоры, расположение которых обеспечивает неизменность нагрузки при снятии одного из валиков за счет ограничения поворота рычагов в сторону уменьшения растяжения пружины. Пружина захватами фиксируется в заданных точках рычагов с постоянной величиной растяжения и нагрузки. Изобретение позволяет упростить конструкцию и обеспечить стабильность нагрузки на нажимные валики при сниженной трудоемкости и экономии энергоресурсов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2138587

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ

Изобретение относится к способам контроля геометрических параметров нити и может быть использовано для оперативного контроля таких параметров нити, как ее диаметр, величина крутки, число стренг в скручиваемой нити в процессе ее производства. Сущность изобретения состоит в том, что о параметрах нити судят на основании дифракционной картины, наблюдаемой визуально или с помощью фотоприемника на экране, причем о величине крутки судят по измеренной средней величине расстояния между соседними горизонтальными рядами максимумов в тонкой структуре при Фраунгоферовой дифракции, о четном или нечетном числе стренг судят по виду симметрии максимумов в соседних горизонтальных рядах, о величине диаметра нити - по величине среднего расстояния между соседними максимумами в горизонтальных рядах, а о скорости движения нити - по измеренной с помощью соответствующего фотоприемника средней величине частоты основной гармоники изменения интенсивности света в горизонтальных рядах максимумов. Изобретение повышает точность и расширяет возможности дифракционного метода. 3 ил.
2138588

действует с

опубликован 27.09.1999

ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ В ПРЯДЕВЬЮЩИХ МАШИНАХ

Изобретение относится к изготовлению витых изделий и может быть использовано при проектировании и изготовлении размоточных устройств для длинномерных изделий при размотке их со шпуль (катушек), бобин и т.д. Устройство содержит закрепленную на каретке прядевьющей машины планку с отверстием, в котором свободно установлен двуплечий рычаг. Длинный конец рычага лежит на слое проволоки на катушке. На коротком конце рычага, имеющего резьбу, между двумя гайками закреплен конец пружины. Другой конец пружины закреплен на конце тормозного элемента. Регулирование натяжения пружины (усилия натяжения проволоки) производится поворотом пальца, на котором закреплен другой конец тормозного элемента. Точное регулирование постоянства усилия натяжения проволоки производится перемещением гаек по резьбе короткого конца рычага. Экономический эффект будет достигаться за счет снижения себестоимости изготовления устройства и надежности регулировки натяжения тормозного элемента. 10 ил.
2138589

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ

Древесную щепу подвергают гидролизу путем одновременной подачи пара в нижнюю часть варочного котла и его отбора через верхнюю часть. Гидролизат отбирают до достижения давления в варочном котле 0,20 - 0,30 МПа через вентиль терпентинной сдувки. Далее проводят сульфатную варку. Подачу пара и открытие вентиля терпентинной сдувки производят одновременно. Способ позволяет достичь высокие и равномерные показатели качества продукции при сульфатной варке с паровым гидролизом. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
2138590

действует с

опубликован 27.09.1999

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, в частности для варки целлюлозы, позволяет повысить эффективность обработки и улучшить качество целлюлозы, а также отбираемого щелока для биохимической переработки или для получения лигносульфонатов. Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала содержит патрубок для загрузки материала, расположенный над конической частью корпуса, патрубок для выгрузки отработанного материала, расположенный под коническим днищем, и распределительную камеру для ввода циркулирующей жидкости и парожидкостной смеси, состоящую из конической и цилиндрической частей и установленную в коническом днище и патрубке для выгрузки обработанного материала параллельно боковым стенкам с зазором. На боковой поверхности распределительной камеры расположено средство для стабилизации парожидкостного потока, которое выполнено в виде металлической ленты, расположенной по спирали под углом с наклоном к горизонтальной плоскости 1 - 25o. Отношение зазора между стенками распределительной камеры и соответственно стенками конического днища и патрубка к диаметру цилиндрической части корпуса составляет (2 - 4) 103. Металлическая спиральная лента выполнена в виде многоходового винта с шагом, равным (3 - 5) 102 диаметра цилиндрической части корпуса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
2138591

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИЩЕННОЙ ОТ ПОДДЕЛКИ БУМАГИ

Способ касается изготовления защищенной от подделки бумаги, которая содержит охранные признаки. Бумагу формуют в мокром состоянии, при этом бумага включает один или более охранных признаков. На бумагу наносят клеящий агент для проклейки. Затем на одну или обе стороны проклеенной бумаги наносят покрытие, содержащее неокрашенный пигментом полиуретан. Покрытие может содержать функциональную добавку с условием, что присутствие функциональной добавки не приведет к увеличению непрозрачности бумаги более чем на 1%. После нанесения полиуретана бумагу сушат. Состав покрытия обеспечивает получение пленки, имеющей, после того как она отлита на стеклянную пластину, твердость по Кенигу 15 - 130 с, а также прохождение теста на водостойкость, определяемого следующими этапами: а) используют состав для покрытия, который при литье на стеклянную пластину обеспечивает получение пленки с сухим весом 80 г/м2; b) пленку сначала сушат при температуре 23oС. Когда пленка становится нелипкой, ее сушат в течение дополнительного часа при температуре 80oС; с) пленку взвешивают до и после смачивания и проведения испытаний на прочность на разрыв в мокром состоянии и на модуль Юнга и визуально проверяют на любое изменение ее прозрачности; d) образец пленки кипятят в воде, содержащей 10 г/л Na2CO3 в течение 30 мин; е) пленку промывают холодной водой и этапы от b) до с) затем повторяют; после того как пленка высушена и повторно взвешена, она удовлетворяет следующим критериям: предел прочности на разрыв в мокром состоянии и модуль Юнга кипяченой пленки составляет не менее 90% от прочности на разрыв в мокром состоянии и от модуля Юнга исходной пленки; пленка не обнаруживает ощутимой потери ее прозрачности; вес пленки в сухом состоянии составляет не менее чем 98% от ее исходного веса. Способ позволяет изготовить защищенную от подделки бумагу с охранными признаками с повышенной продолжительностью пользования и устойчивостью против загрязнения. 17 з.п. ф-лы.
2138593

действует с

опубликован 27.09.1999

ПОДМЕТАЛЬНО-УБОРОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к коммунальному машиностроению. Подметально-уборочная машина содержит размещенные на шасси рабочий орган в виде одного узла, состоящий из лотковой и цилиндрической щеток и мусоросборника, его подвеску и систему увлажнения. Узел закреплен на тяговой с поворотным кругом раме автогрейдерного шасси с возможностью выдвижения за габариты шасси, подъема и поворота - в плане. Изобретение повышает эффективность процесса уборки. 2 ил.
2138594

действует с

опубликован 27.09.1999

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ

Изобретение относится к охране окружающей среды и предназначено для ликвидации разливов на поверхности водоемов и рек нефти и нефтепродуктов путем их сбора. Устройство содержит несущую раму, вращающийся барабан с нефтепоглощающей оболочкой, отжимной ролик, трубопровод для отвода собранной нефти и поплавки. Внутри вращающегося барабана размещен полый вал, выходящий из барабана через цапфу. Вал разделен горизонтальной перегородкой на две секции. Верхняя из секций вала имеет перфорацию и на выходе из барабана штуцер для подвода водяного пара, а нижняя секция сообщена с щелевым раструбом и имеет штуцер для отвода конденсата. Такая конструкция устройства обеспечивает его надежную и стабильную работу в холодное время суток или в зимний период путем подогрева оболочки вращающегося барабана, что исключает возможность снижения поглощающей способности оболочки при низких температурах. 3 ил.
2138595

действует с

опубликован 27.09.1999

НАСЫПЬ

Изобретение относится к области строительства. Насыпь включает послойно отсыпанный горизонтальными слоями с уплотнением армированный грунт. В качестве арматуры в нижней и верхней частях насыпи используют гибкий материал в виде сплошного покрытия, работающий на растяжение, например геотекстиль или геосетки, а в средней части используют дискретные, сопротивляющиеся срезающим усилиям жесткие конструктивные элементы, например железобетонные балки. Эти элементы выполнены в виде жестких стержней и заделаны не менее чем на 2/3 своей длины в устойчивом ядре насыпи. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в полном использовании прочностных свойств армирующих элементов. 1 ил.
2138596

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ

Изобретение относится к области подземного строительства, а именно к способам возведения подземных сооружений различного назначения, преимущественно подземных переходов, преимущественно возводимых под высокими насыпями в сложных грунтовых условиях, при которых возможны осадки грунта основания, а также в стесненных условиях городской застройки. Новым в способе возведения подземного сооружения является то, что продавливают полые металлические элементы с приваренными к ним по разные стороны замком и кулачком с образованием ими замкнутой гидроизоляции, а при возведении обделки вначале выполняют участки лотковой части из железобетонных плит с наружной металлической гидроизоляцией на сторонах, обращенных к грунту основания и стенам, на каждую плиту устанавливают колонну с жестким креплением к плитам, затем по верху колонн устанавливают поперечные сборные металлические балки с упором их непосредственно или через клинья в продавленные металлические элементы с образованием балками совместно с колоннами несущих рам. Затем бетонируют стены сооружения с одновременным омоноличиванием стыков между плитами лотковой части, а после возведения единой сборно-монолитной обделки в местах расположения стыков между продавленными элементами производят нагнетание твердеющего материала за обделку. Изобретение обеспечивает снижение металлоемкости, материалоемкости и трудозатрат при одновременном обеспечении возможности получения проектного контура подземного сооружения и исключения аварийных ситуаций. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2138597

действует с

опубликован 27.09.1999

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНОГО СОСТОЯНИЯ ОБЪЕКТА

Изобретение относится к области инженерных обследований сооружений и инженерно-геологических изысканий и может быть использовано при районировании территории строительства и существующей застойки, при наблюдениях за состоянием структурированной дефектами среды и оценке качества несущих конструкций в условиях потенциальной опасности проявления внутренних дефектов, например, в виде потери устойчивости бортов выемок, стенок сооружений. Техническим результатом изобретения является повышение точности и достоверности оценки стабильности состояния объекта и сплошности связи объектов с опорной средой, а также сокращение затрат на реализацию способа. Указанный технический результат достигается тем, что в способе определения прочностного состояния объекта, включающем выделение и оконтурирование участков ослабленной среды с фрагментами дефектов-трещин на поверхности, определение геометрии участков, на участке видимого выхода дефекта-трещины на поверхность подают во входную щель газомеханическую смесь от стационарного источника. По местам свободного вытекания из среды газомеханической смеси устанавливают газовые приемники, по которым определяют концентрацию выходящей смеси, затем ниже дефекта-трещины в основании выделенного объекта устанавливают приемник динамического воздействия и производят встряхивание, например сейсмобезопасное взрывание и после затухания колебаний объекта производят повторные измерения концентрации смеси. По результатам измерений определяют сплошность связи объектов с опорной средой и стабильность состояния объекта.
2138598

действует с

опубликован 27.09.1999

ПРОМЫВНОЕ, ОЧИЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УХОДА ЗА САНИТАРНО- ТЕХНИЧЕСКИМ ОБОРУДОВАНИЕМ

Изобретение относится к устройствам для промывки и очистки санитарно-технического оборудования, в частности унитазов. Устройство для промывки, очистки и ухода за санитарно-техническим оборудованием включает средство 1 для нагревания и управляемого слива напорной жидкости, содержащей моющие, дезинфицирующие и дезодорирующие вещества и добавки для растворения известковых отложений, смешанные с соответствующей жидкостью, которую подают к санитарно-техническому оборудованию 4 по трубам 3, заканчивающимся разбрызгивающими соплами 41, которые расположены вокруг верхнего края санитарно-технического оборудования и направляют струю очищающей жидкости на его внутреннюю поверхность. Устройство удобно в использовании, имеет небольшие габариты и может быть установлено как на старом, так и новом санитарно-техническом оборудовании для его очистки и дезодорации за короткое время и с небольшим расходом воды и очищающих веществ, при этом устройство может быть использовано для удаления отложений в трубах и для их дезинфекции. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2138599

действует с

опубликован 27.09.1999

ВАКУУМНОЕ УСТРОЙСТВО И ТУАЛЕТ С ВАКУУМНОЙ СИСТЕМОЙ, ВКЛЮЧАЮЩЕЙ В СЕБЯ ЭТО УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к устройствам для создания, поддержания и снятия вакуума в резервуаре для сбора и последующей транспортировки отходов и может быть использовано в туалетах с вакуумной системой. Вакуумное устройство содержит два клапана (4, 6), эжектор (10), имеющий входное сопло (10а), выходной патрубок (10b) и вакуумный проход (10с). Эжектор соединен с первым клапаном (4) через входное сопло и с первым узлом подключения (U1) через вакуумный проход. Поршневой управляющий клапан (16) содержит первый вход (16а), второй вход (16b) и выход (16с). Первый вход соединяет поршневой управляющий клапан с выходным патрубком эжектора, второй вход соединяет этот клапан со вторым клапаном (6), а выпуск соединяет поршневой клапан со вторым узлом подключения (U2) вакуумного устройства. Обратный клапан (17) установлен между выходом поршневого клапана (16с) и вторым узлом подключения вакуумного устройства (U2). Перепускной канал соединяет второй клапан со вторым входом (16b) поршневого клапана и со входом эжектора (10d), расположенного под прямым углом к входному соплу эжектора и выходному патрубку эжектора. Клапаны (4, 6) могут быть соединены с одним и тем же источником сжатого воздуха через общий вход. Устройство обладает способностью к самоочищению, легче по весу, чем известные конструкции, и проще в установке. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
2138600

действует с

опубликован 27.09.1999

Наверх