Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2130001-2130100 2130101-2130200 2130201-2130300 2130301-2130400 2130401-2130500 2130501-2130600 2130601-2130700 2130701-2130800 2130801-2130900 2130901-2131000 2131001-2131100 2131101-2131200 2131201-2131300 2131301-2131400 2131401-2131500 2131501-2131600 2131601-2131700 2131701-2131800 2131801-2131900 2131901-2132000 2132001-2132100 2132101-2132200 2132201-2132300 2132301-2132400 2132401-2132500 2132501-2132600 2132601-2132700 2132701-2132800 2132801-2132900 2132901-2133000 2133001-2133100 2133101-2133200 2133201-2133300 2133301-2133400 2133401-2133500 2133501-2133600 2133601-2133700 2133701-2133800 2133801-2133900 2133901-2134000 2134001-2134100 2134101-2134200 2134201-2134300 2134301-2134400 2134401-2134500 2134501-2134600 2134601-2134700 2134701-2134800 2134801-2134900 2134901-2135000

Патенты в диапазоне 2131901 - 2132000

	СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления асфальтено-смолопарафиновых отложений из нефтепромыслового оборудования скважин и призабойной зоны пласта. Состав содержит, мас.%: Побочный продукт нефтехимического производства - гексановая фракция или продукт нефтепереработки - фракция прямогонного бензина - "реагент К-2" - 25 - 75 Моноалкиловый эфир полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов общей формулы C_nH_2n+1O(C₂H₄O)_mH, где n = 10 - 18, m = 8 - 10, или оксиэтилированный изононилфенол со степенью оксиэтилирования 9 - 12 - 0,5 - 5 Побочный продукт органического синтеза на основе ароматических углеводородов - Остальное Состав обеспечивает степень удаления АСПО 75 - 98% в широком диапазоне содержания асфальтенов, смол, парафинов. 2 табл.	2131901 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА РЕАГЕНТОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для повышения качества буровых растворов при вскрытии нефтенасыщенных продуктивных пластов. Задачей изобретения является сохранение коллекторских свойств и повышение продуктивности пласта. Для этого в процессе бурения отбирают шлам (керн), пробы раствора. Определяют содержание органического коллоида C_pK_p, пористость, проницаемость продуктивного пласта, фактическое поверхностное натяжение фильтрата раствора. Требуемое значение поверхностного натяжения определяют по приведенному математическому выражению. После чего определяют требуемые температурные показатели фильтрации, обеспечивающие исключение прихватов труб и требуемый радиус фильтрации в продуктивном пласте. И по математической зависимости определяют содержание реагента-стабилизатора с учетом наименьшего значения температурного показателя фильтрации. При буровой раствор дополнительно обрабатывают реагентом-стабилизатором в вычисленном количестве. А ПАВ в буровой раствор добавляют в количестве, определяемом как сумму количеств ПАВ, находящегося в фильтрате бурового раствора C_пав(ф), и количества ПАВ, адсорбированного на твердой фазе бурового раствора C_{пав(т.ф.)}. 1 табл.	2131902 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО КРЕКИНГА И ГИДРОГЕНИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ Описывает способ термомеханического крекинга и гидрогенизации химических веществ, таких как, например, углеводороды в жидкой или твердой форме, карбонаты, известь, нефтеносные сланцы, нефтеносные пески, маслянистые остатки от нефтеперерабатывающих заводов и неочищенные отстои резервуаров, пластическая масса и т.п. Крекинг и гидрогенизацию веществ в присутствии высвобождающих водород химикалий, таких, как вода, осуществляют в механически установленном псевдоожиженном слое (8) тонко измельченных частиц, при этом механическое воздействие в псевдоожиженном слое (8) генерирует тепло, участвующее в крекинге в дополнение к механическому воздействию на вещества, вследствие чего крекинг в кавитационных микропузырьках и гидрогенизацию осуществляют в реакторе (1) с общими температурой и давлением более низкими, чем в известных процессах крекинга и гидрогенизации. Технический результат заключается в более высокой эффективности способа по сравнению с известными. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.	2131903 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ УГЛЯ Изобретение относится к химической технологии, а именно к ожижению углей, и может быть использовано для получения синтетических моторных топлив. Способ гидрогенизации угля включает приготовление углемасляной пасты из угля, пастообразователя и железосодержащего катализатора, подвергнутого механохимической обработке совместно с серой, нагрев последней при повышенном давлении в среде водорода с последующим выделением целевых продуктов. В качестве пастообразователя используют высококипящую фракцию угольного гидрогенизата после ее термического крекинга в среде паров воды на оксидах железа при 450 - 500^oC с последующим смешением пастообразователя с катализатором перед приготовлением углемасляной пасты. Технический результат - повышение эффективности способа гидрогенизации, упрощение его, а также снижение концентрации активированного железорудного катализатора в реакционной смеси.	2131904 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ Изобретение относится к способам получения углеводородов, в частности к способу получения бензиновых фракций путем каталитической конверсии органического сырья - кислородсодержащих органических отходов и побочных продуктов различных производств. Описывается способ переработки кислородсодержащих органических отходов и побочных продуктов в среде водородсодержащего газа при повышенных температурах и давлении в присутствии катализатора, состоящего из цеолита типа пентасил и металлоксидного компонента в виде некаркасных фазовых соединений, содержащего, мас.%: ZnO - 65 - 70 Cr₂O₃ - 29 - 34 W₂O₅ - 1 или ZnO - 29 - 31 CuO - 58 - 64 Al₂O₃ - 7 - 9 при массовом соотношении цеолита и металлоксидного компонента в катализаторе, равном 30 - 50 и 70 - 50 соответственно, процесс проводят при температуре 280 - 420^oC в проточно-циркуляционной системе с охлаждением газового потока после реактора, отделением сконденсировавшихся продуктов реакции и подачей части газового потока на рецикл. Технический результат - увеличение межрегионального цикла работы катализатора при 98 - 100% конверсии кислородсодержащего органического сырья. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2131905 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение может быть использовано в технологии получения низших олефиновых углеводородов (этилена и пропилена). Сущность изобретения в том, что в известном способе получения низших олефиновых углеводородов, включающем плазмохимический пиролиз, закалку продуктов пиролиза и их разделение, в качестве сырья используют тяжелые смолы, содержащие эмульсионную воду и кокс, а также метановодородную фракцию основного производства. При этом сырье предварительно гомогенизируют, продукты пиролиза после их закалки очищают от ацетилена путем каталитического гидрирования, конденсируют и направляют на основное производство, конденсат возвращают на гидрирование ацетилена, его избыток смешивают с сырьем, а метановодородную фракцию после разделения используют в качестве плазмообразующего газа и/или котельного топлива. Применение способа позволяет организовать переход к малоотходной замкнутой системе комплексной переработки сырья за счет утилизации экологически опасных отходов нефтехимической и химической промышленности, а также увеличить степень использования сырья и выход конечного продукта. 4 ил.	2131906 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ ТЯЖЕЛЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ заключается в подаче сырья и растворителя в колонный аппарат через инжекторы и отражатели, установленные внутри аппарата, причем входящие в аппарат через инжекторы сырье и растворитель инжектируют потоки из зон, расположенных ниже установки инжекторов, через соединенные с инжекторами коллекторы. Отбор из аппарата растворов асфальта и деасфальтизата осуществляют непрерывно. Способ обеспечивает повышение выхода деасфальтизата при снижении соотношения расхода растворителя и сырья на 16 - 20%, что приводит к соответствующему снижению энергозатрат. 3 ил.	2131907 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано при производстве высокооктановых бензинов. Описывается способ получения высокооктанового бензина путем риформинга прямогонных бензиновых фракций в присутствии платиносодержащего катализатора при 480 - 530^oC, давлении до 4 МПа с последующим контактированием продуктов риформинга с алюмоплатиновым катализатором, отличающийся тем, что контактирование проводят с катализатором, содержащим 0,28 - 0,66 мас.% платины на окиси алюминия, при 420 - 470^oC и давлении 1,0 - 4,5 МПа. Технический результат - повышение качества целевого продукта. 2 табл.	2131908 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА Описывается способ получения экологически чистого высокооктанового бензина, включающий предварительную гидроочистку прямогонного бензина, ректификацию гидрогенизата с получением легкокипящей и тяжелокипящей фракций, изомеризацию первой фракции и каталитический риформинг второй фракции, фракционирование части бензина каталитического риформинга с получением целевой фракции, смешение полученной фракции бензина каталитического риформинга, алкилата и изомеризата, отличающийся тем, что фракционированию подвергают 40 - 80 мас. % бензина каталитического риформинга с получением фракции, выкипающей в интервале температур НК-85^oC, часть которой смешивают с легкокипящей фракцией гидрогенизата в количестве, обеспечивающем допустимое суммарное содержание бензола в сырьевой смеси процесса изомеризации - не более 5 мас. %, оставшуюся часть фракции НК-85^oC бензина каталитического риформинга подвергают гидроизомеризации в отдельном реакторе в присутствии катализатора, содержащего металлы VIII группы на окиси алюминия, при температуре 300 - 400^oC и давлении 2,5 - 3,5 МПа, выделяют фракцию бензина каталитического риформинга, выкипающую в интервале температур 130^oC-КК, и проводят смешение фракции 130^oC-КК бензина каталитического риформинга, бензина каталитического риформинга, алкилата, изомеризата и/или гидроизомеризата в соотношении, мас. %: 15 - 45 : 1 - 40 : 5 - 40 : 3 - 30 соответственно. Технический результат - повышение качества целевого продукта. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2131909 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАЗОВЫХ МАСЕЛ Депарафинированное масло, полученное из гидрированного рафината, подвергают обработке в вакуумной колонне при 130 - 150^oC и давлении 0,1 - 0,3 ата для удаления низкотемпературных продуктов деструкции и направляют на компаундирование в качестве базовых компонентов масел. Способ позволяет увеличить выход базовых масел и упростить технологию их получения. 1 табл.	2131910 действует с опубликован 20.06.1999
	ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к нефтепереработке и может быть использовано для получения нефтяных маловязких котельных или печных топлив. Сущностью изобретения является топливная композиция, включающая отход производства нефтеполимерной смолы (85 - 95 мас.%) и кубовый продукт колонны отгонки этилбензола (5 - 15 мас.%) производства этилбензола. Композиция такого состава позволяет расширить сырьевую базу получения нефтяного топлива за счет вовлечения отходов нефтехимических производств. 1табл.	2131911 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ Изобретение относится к области переработки дисперсных промышленных отходов, в частности деревообработки и лесохимии, и может быть использовано при производстве топливных брикетов для промышленных и коммунально-бытовых нужд. Способ получения топливных брикетов из растительной смеси, включающий измельчение, сушку, смешение компонентов смеси и последующее прессование, отличающийся тем, что в качестве растительной смеси используют смесь технического гидролизного лигнина с древесными отходами при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесные отходы - 30 - 60; технический гидролизный лигнин - остальное. Технический результат - повышение физико-механических свойств топливных брикетов и эффективности их производства. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2131912 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ИЗ СЕМЯН АМАРАНТА Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано в пищевой, фармацевтической отраслях и косметике. В способе получения масла из семян амаранта семена измельчают и экстрагируют рафинированным дезодорированным растительным маслом при температуре 50 - 60^oC в течение 36 - 72 ч при соотношении сырья к маслу 0,6 - 1,0, а затем отжимают масло из проэкстрагированного материала. Это масло амаранта обладает противоопухолевой активностью и ранозаживляющим действием.	2131913 действует с опубликован 20.06.1999
	МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩИЙ СОСТАВ Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к ветеринарии. Описывается моюще-дезинфицирующий состав, содержащий катионное и неионогенное поверхностно-активные вещества, пирофосфат натрия и углекислый натрий дополнительно содержит гидроокись натрия, карбамид и натрий сернокислый при определенных соотношениях компонентов, мас.%: Катионное поверхностно-активное вещество - 1,5 - 15,0 Неионогенное поверхностно-активное вещество - 0,05 - 5,0 Пирофосфат натрия - 10,0 - 30,0 Углекислый натрий - 10,0 - 55,0 Гидроокись натрия - 2,0 - 5,0 Карбамид - 8,0 - 30,0 Натрий сернокислый - Остальное. Технический результат - повышение эффективности и снижение коррозионного действия. 2 з.п. ф-лы.	2131914 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТЛОГО ПИВА "ДОБРОЕ ОТ АФАНАСИЯ" Изобретение касается пищевой промышленности, в частности пивоварения. Способ включает получение затора, затирание его по одноотварочному способу, фильтрование, кипячение сусла с хмелем, осветление, брожение, дображивание и розлив. Для получения затора используют засыпь, включающую 100 мас.% светлого пивоваренного солода, и затирание проводят в следующих режимах: подогревают весь затор до 50 - 52^oC, выдерживают 20 мин, спускают 1/3 затора в отварочный котел, доводя температуру отварки до 70^oC со скоростью нагрева 1^oC за 1 мин, выдерживают до осахаривания. Нагревают до кипения и кипятят 10 - 15 мин, соединяют отварку с основным затором до достижения температуры 63 - 65^oC, выдерживают 30 мин, перекачивают остальную часть отварки и при температуре 70 - 72^oC полностью осахаривают затор. При кипячении сусла с хмелем используют прессовальный молотый гранулированный хмель при норме горьких веществ Гс-0,7 г/дал и задают его в два приема: 90% горького хмеля через 30 мин после закипания сусла и 10% ароматного хмеля за 15 мин до конца кипячения при продолжительности кипячения 1 ч 30 мин - 1 ч 40 мин до плотности сусла 11 0,2%. Главное брожение с нормой внесения 0,5 - 0,6 г/гл сусла по холодному режиму при 6 - 9^oC до содержания в молодом пиве 3,0 - 3,4 мас.% сухих веществ, дображивание проводят в течение не менее 18 сут при 2^oC и давлении 0,04 - 0,06 МПа. Это позволяет получить пиво с высокими органолептическими показателями. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.	2131915 действует с опубликован 20.06.1999
	КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ НАПИТКА ВИННОГО Изобретение касается виноделия. Композиция содержит виноградный виноматериал, яблочный спиртованный сок, настой плодов черемухи обыкновенной, сахарный сироп, лимонную кислоту, колер и водно-спиртовую жидкость при следующем соотношении ингредиентов, об.% на 1000 дал готового продукта: Виноградный виноматериал - Не менее 15,0 Яблочный спиртованный сок - 23,0 Настой плодов черемухи обыкновенной - 11,8 Лимонная кислота - 0,002 Сахарный сироп - 7,5 Колер на 1000 дал купажа - 0,1 - 0,2 Водно-спиртовая жидкость - Остальное Это позволяет создать напиток с высокими органолептическими свойствами для широкого круга потребителей.	2131916 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПКИХ ВИН И АЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к алкогольным напиткам и винам, преимущественно крепким, в частности к способам их изготовления. В данном способе концентрирование натуральных слабоалкогольных вин и напитков проводят удалением из них части воды через мембрану, проницаемую для воды, но не проницаемую для более крупных молекул этилового спирта и других компонентов вина или напитка. Согласно изобретению удаление воды осуществляют путем первапорации через ультратонкую мембрану из непористого гидрофильного полимера или многослойную композитную мембрану с ультратонким слоем из непористого гидрофильного полимера и одним или несколькими слоями из пористых материалов. Это позволяет кардинально повысить качество крепких вин и алкогольных напитков. Кроме того, это позволяет снизить энергетические и эксплуатационные затраты, а также получить воду высокой чистоты. 1 ил.	2131917 действует с опубликован 20.06.1999
	ВИННЫЙ НАПИТОК "КЛЮКВЕННЫЙ" Изобретение может быть использовано в винодельческой и ликеро-водочной промышленности. Винный напиток крепостью 20% содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: 149,5 - 150,5 дал виноматериала виноградного, 224,5 - 225,5 дал водно-спиртового настоя клюквы (ягод и плодоножек), сахарный сироп - из расчета содержания сахаров 150 г/дм³, лимонная кислота - из расчета 0,2 г/дм³ и остальное - водно-спиртовая жидкость. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента винных напитков, получение напитка с более высокими питательными и целебными свойствами, органолептическими показателями и низкой себестоимостью.	2131918 действует с опубликован 20.06.1999
	ВИННЫЙ НАПИТОК "БОЛДИНСКИЙ" Изобретение предназначено для использования в винодельческой промышленности. Напиток содержит следующие ингредиенты, дал на 1000 дал готового продукта: обработанный виноградный виноматериал - 150 - 200; ароматный спирт, полученный из смеси растительных ингредиентов, включающей 0,15 кг полыни австрийской, 0,1 кг чабреца, 0,08 кг донника, 0,04 кг зубровки, 0,250 кг кориандра, 0,1 кг яблок сушеных, 0,01 кг корня девясила, 0,06 кг померанцевой корки, 0,1 кг корня калгана, 0,03 кг имбиря, 0,04 кг мускатного ореха, 0,02 кг кардамона и 0,02 кг гвоздики - 0,4 - 0,5; сахар-песок - до массовой концентрации сахаров 10 г/дм³; лимонная кислота - до массовой концентрации титруемых кислот (в пересчете на винную кислоту) 3 - 7 г/дм³; спирт этиловый ректификованный и вода питьевая - остальное. Напиток обладает высокими органолептическими свойствами, слаженным ароматом с выраженным винным тоном и легким оттенком используемых трав.	2131919 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ ОСОБОЙ "ДВОРЦОВАЯ" Для производства водки готовят водно-спиртовый раствор (сортировку) из спирта этилового ректификованного "Экстра" и воды питьевой исправленной с расчетом получения водки крепостью 40%. Из ячменного солода готовят ароматный спирт, который разделяют на два потока, меньший из которых вводят в сортировку совместно с 65,8%-ным сахарным сиропом, при этом сортировку с введенными компонентами очищают на угольно-очистительной батарее и направляют в доводной чан, куда вводят больший поток ароматного спирта солода. Готовый купаж фильтруют и разливают. Готовая водка имеет следующее соотношение ингредиентов, л на 1000 дал: ароматный спирт ячменного солода 4,5 - 5,5, сахарный сироп 65,8%-ный 29 - 32, водно-спиртовая жидкость - остальное. Предлагаемый способ позволяет получить водку, обогащенную комплексом биологически активных компонентов ячменного солода. Способ позволяет снизить себестоимость готового продукта за счет проведения только одной операции по получению ароматного спирта без его предварительного настаивания. Кроме того, способ позволяет расширить ассортимент водок, имеющих высокую биологическую ценность. 1 табл.	2131920 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ Изобретение предназначено для использования в ликеро-водочной промышленности. Способ получения водки, включает очистку пищевого спирта путем эпюрации водно-спиртовой смеси с последующей ректификацией до показателей марок высшей очистки, экстра или люкс, приготовление сортировки осуществляют смешением очищенного спирта с умягченной водой, введение рецептурных ингредиентов, последующую выдержку сортировки и фильтрацией. В процессе очистки спирта добавляют реагенты основного и/или окислительного характера, а эпюрацию осуществляют в присутствии ионов меди в эпюрате. Умягченную воду подвергают обратноосмотической очистке до жесткости не более 0,25 моль/м³, а сортировку получают смешением предварительно обработанной умягченной воды с очищенным спиртов. После осуществляют предварительную фильтрацию сортировки на песочных фильтрах, затем на батарее угольных фильтров со скоростью 30 - 60 дал/час с повторной фильтрацией на песочных фильтрах со скоростью, равной скорости фильтрации на угольных фильтрах, и окончательную фильтрацию для получения готовой продукции. В процессе очистки спирта добавляют 0,01 - 10,0 г на 1 дм³ спирта реагента основного или окислительного характера. Количество ионов меди в эпюрате составляет не менее 0,1 мг/дм³ эпюрата. В процессе очистки спирта дополнительно в некоторых случаях добавляют реагент кислого характера в количестве 0,01 - 3,0 на 1 дм³ спирта. При этом реагент кислого характера добавляют в эпюрационную колонну, а реагент основного и/или окислительного характера - в ректификационную колонну. Товарный спирт после осуществления процесса ректификации выводят из колонны окончательной очистки в паровой фазе с последующей конденсацией перед смешением с предварительно обработанной водой. Полученная водка имеет хорошие органолептические показатели, обеспечивается стабилизация качества готового продукта. 4 з.п. ф-лы.	2131921 действует с опубликован 20.06.1999
	КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ВОДКИ "РУСЬ РЯЗАНСКАЯ" Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Композиция имеет следующее соотношение ингредиентов, кг на 1000 дал: зернобобовая крупа-чечевица 0,4 - 0,6; сахар 14 - 16; водно-спиртовая жидкость - остальное. Готовая водка крепостью 40% - прозрачная жидкость с мягким вкусом, характерным водочным ароматом с легким грибным оттенком в послевкусии. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента водок, обогащенных комплексом биологически ценных компонентов натурального пищевого зернового сырья, в частности минеральными веществами: натрием, калием, магнием, кальцием и фосфором при минимуме входящих в нее ингредиентов. Кроме того, обеспечивается стабильность водки при хранении.	2131922 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ ОСОБОЙ "ДОН-БАТЮШКА" Способ производства водки особой включает: подготовку воды, приготовление сортировки из воды и спирта этилового ректификованного "Экстра", введение 65,8%-ного сахарного сиропа, очистку сортировки активированным углем в инжекторе, удаление активированного угля фильтрацией, корректировку крепости, окончательную фильтрацию, добавление ароматизатора "Хлеб" фирмы "Bush Boake Allen" и розлив. Готовая водка имеет следующее соотношение ингредиентов, кг на 1000 дал: ароматизатор "Хлеб" фирмы "Bush Boake Allen" 0,13 - 0,16, активированный уголь 1,3 - 2,0, а также, л: 65,8%-ный сахарный сироп 16 - 17, водно-спиртовая смесь из спирта этилового ректификованного "Экстра" и воды питьевой - остальное. Способ производства водки достаточно прост, не требует дополнительных производственных мощностей и емкостей. Полученная водка особая - высококачественное изделие, стабильное при хранении. Полученная таким способом водка обогащена полным набором необходимых для организма биологически активных веществ, при этом расширяется ассортимент этого вида водок.	2131923 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ ЖЕНЬШЕНЯ Изобретение относится к биотехнологии. Полученная биомасса может быть использована в медицине, косметике и/или пищевой промышленности. Культивируют клетки штамма женьшеня на твердой питательной среде, содержащей источник метаболитов, не свойственных женьшеню. В качестве источника метаболитов используют концентрат или концентраты из лекарственных растений различных семейств, например, Betulaceae, Asteraceae, Fagaceae, Fabaceae, Parmeliaceae. Это способствует обогащению биомассы комплексом биологически активных веществ, свойственных исходному штамму, а также новыми биологически активными веществами. 2 табл.	2131924 действует с опубликован 20.06.1999
	ТЕСТ ДЛЯ ИНТЕГРАЛЬНОЙ ОЦЕНКИ СОСТОЯНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ МОРСКОЙ И ПРЕСНОЙ ВОДЫ Изобретение относится к биотехнологии и касается определения загрязнения природных вод. Разработан ферментативный тест для анализа загрязнения водной среды, основанный на применении металлозависимой ДНКазы, выделенной из эмбрионов или икры морского ежа. Данный фермент сохраняет 100%-ную активность при гидролизе субстрата в морской воде. Он позволяет интегрально оценить присутствие в воде тяжелых металлов, пестицидов и других токсикантов по ингибированию ферментативной активности. Преимуществом теста является его точность, чувствительность, простота и экономичность в использовании. 2 ил., 1 табл.	2131925 действует с опубликован 20.06.1999
	ДНК-ФРАГМЕНТ, КОДИРУЮЩИЙ НЕЙРОТРОПНЫЙ ФАКТОР МОЗГА (BDNF), БЕЛОК BDNF И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к биотехнологии, генной инженерии. Получен белок BDNF с нейротропной активностью путем культивирования клеток млекопитающих, в частности Cos-клеток, трансформированных вектором экспрессии PCMYI-PBDNF, вектор содержит фрагмент ДНК, кодирующий указанный белок. Определена нуклеотидная последовательность фрагмента ДНК человека, крысы, свиньи и цыпленка. Белок BDNF имеет молекулярную массу 12 кД, изоэлектрическую точку 9,9 и способен поддерживать выживание нейронов ганглиев орального корня, допаминергических и холинергических нейронов центральной нервной системы и ингибировать дифференциацию астроглиальных клеток. Белок BDNF может быть использован для диагностики и лечения различных неврологических нарушений. 3 с. и 3 з.п. ф-лы, 10 табл., 37 ил.	2131926 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ И ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способу пирометаллургической переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов для получения ванадиевого шлака, используемого для гидрометаллургической переработки. Предлагаемый способ включает загрузку в доменную печь шихты из окатышей, агломерата, кокса, флюса и основного ванадийсодержащего сталеплавильного шлака, выплавку ванадиевого чугуна. При первоначальной загрузке доменной печи в шихту дополнительно вводят марганецсодержащую добавку в количестве, обеспечивающем в ванадиевом чугуне соотношение компонентов V : Mn = 1 : (1,2 - 4,0). Это позволяет снизить потери чугуна с доменным шлаком, а в качестве основного сталеплавильного шлака используют шлак, полученный при переработке ванадиевого чугуна монопроцессом в конвертере, предотвращает зарастание чугуновозных ковшей и выпускных отверстий доменной печи, что увеличивает срок их эксплуатации и снижает трудозатраты на их чистку. Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает получение ванадийсодержащего шлака с более высокой степенью вскрытия ванадия при гидрометаллургической переработке. 1 табл.	2131927 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ВЫДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при выдувке доменной печи с последующей выгребкой. Способ включает загрузку последних порций железорудного и углеродсодержащего материалов в печь, прекращение загрузки, контроль и изменение параметров дутья и колошникового газа, подачу охладителя, понижение уровня засыпи до окончания выдувки, при этом первоначально загружают порции шихты из железорудного материала и углеродсодержащего материала до объема, равного 0,02 - 0,25 объема печи, а перед прекращением загрузки подают углеродсодержащий материал в количестве, равном 0,02 - 0,10 объема печи, причем используют фракции 5 - 25 мм. Использование изобретения повышает надежность процесса выдувки за счет предотвращения преждевременных проливов охладителя в горячие горизонты печи и взрывов. 1 з.п. ф-лы.	2131928 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ Изобретение относится к металлургическому производству и касается конкретно технологии получения чугуна. Способ включает загрузку в доменную печь шихтовых материалов, состоящих из офлюсованного агломерата, окатышей, твердого топлива и металлодобавок, вдувание в печь атмосферного или комбинированного дутья, а также подачу в печь редкоземельных металлов в количестве 0,001 - 0,7 мас.% и стронция в количестве 0,01 - 1,0 мас.%, которые частично загружали одновременно с введением офлюсованного агломерата и/или в его составе, и частично в составе шихтовых материалов в виде металлосодержащих и окислосодержащих композиций. Использование изобретения обеспечивает повышение качества чугуна за счет повышения интенсивности и глубины десульфурации на стадии доменного передела. 17 з.п. ф-лы, 1 табл.	2131929 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при получении чугуна, стали, заготовок и изделий из них с использованием доменного, сталеплавильного и прокатного производства на металлургическом предприятии. Сущность изобретения: при выплавке чугуна дополнительно используют редкоземельные металлы и стронций, которые по крайней мере частично вводят в шихтовые материалы, одновременно с введением офлюсованного агломерата и/или в его составе в количестве 0,001 - 0,7 мас.% редкоземельных металлов и 0,01 - 1,0 мас.% стронция, а также по крайней мере частично вводят в шихтовые материалы при загрузке в доменную печь твердого топлива, в том числе кокса и/или в его составе, в количествах, составляющих 10 - 30% стронция и 75 - 90% редкоземельных металлов от их общей массы, вносимой в шихтовые материалы с офлюсованным агломератом. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении технологичности доменного и других металлургических переделов и повышении качества чугуна, выплавляемых сталей и сплавов, а также изделий из них за счет повышения интенсивности и глубины десульфурации на стадии доменного передела путем оптимального использования свойств редкоземельных металлов стронция при снижении расхода топлива. 24 з.п. ф-лы, 1 табл.	2131930 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу микролегирования углеродистой стали, обеспечивающему повышение ее ударной вязкости при одновременном снижении расхода ванадия для микролегирования и уменьшении содержания марганца в стали в результате воздействия ванадия на механические свойства. Способ включает отбор и химический анализ пробы перед раскислением, ввод в металл кремния, марганца, алюминия и ванадия. Количество ванадия определяют по формуле % V = [% C], [% S], [% P] - 0,22/10K, где %V- минимальное количество ванадия, требующееся для микролегирования, мас.%: [% C] , [% S], [% P] - суммарное содержание углерода, серы и фосфора в расплаве перед раскислением, мас.%; К - опытный коэффициент, учитывающий усвоение ванадия и равный 0,90-0,95. При этом должно выполняться соотношение [% Mn]+[% V] /[% C] = 0,96-1,32, где [% Mn] и [% V] - содержание марганца и ванадия в стали, мас. %; [% C] - содержание углерода в расплаве перед раскислением, мас.%. 1 табл.	2131931 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ УЛУЧШАЮЩЕЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ Изобретение относится к области металлургии и машиностроения. Сущность изобретения: для проката и поковок закалку осуществляют с температуры конца прокатного или штамповочного нагрева со скоростью охлаждения, при которой происходит формирование структуры зернистого бейнита. Процесс регулируют соответствующим выбором состава стали и условий охлаждения. Затем заготовки механически обрабатывают и отпускают при 100 - 600^oC в течение не менее 1,5 ч. Для длинномерных деталей и сложной формы закалку осуществляют с отдельного нагрева охлаждением со скоростью, при которой происходит образование зернистого бейнита. Процесс регулируют соответствующим выбором состава стали и условий охлаждения. Затем деталь отпускают при 100 - 600^oC в течение не менее 1,5 ч. В результате отпуска при 100 - 600^oC продолжительностью не менее 1,5 ч после закалки с температуры конца прокатного или штамповочного, или отдельного нагрева происходит формирование структуры зернистого сорбита или зернистого перлита в зависимости от температуры отпуска. Технический результат: повышение эффективности способа при сохранении комплекса механических свойств, получаемому при улучшающей термической обработке стали. 1 табл., 1 ил.	2131932 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Изобретение относится к производству высокопрочных труб нефтяного сортамента, стойких к сульфидному растрескиванию. Способ изготовления труб из углеродистой стали включает прокатку труб при 850 - 930^oC, охлаждение с температуры конца прокатки ведут в воде в течение 1 - 2 с до 630 - 670^oC, повторный нагрев до 780 - 830^oC с последующим охлаждением в воде и отпуск при 650 - 720^oC. Способ обеспечивает повышение прочностных свойств труб и их стойкости к сульфидному коррозионному растрескиванию 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2131933 действует с опубликован 20.06.1999
	НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к нагревательному оборудованию для термической обработки металлов, сушки древесины и сельхозпродуктов. Задачей изобретения является повышение КПД, обеспечение мобильности и автономности установки, снижение металлоемкости, расширение номенклатуры обрабатываемых материалов. Сущность изобретения: нагревательная установка для обработки материалов содержит устройство для получения теплоносителя в виде энерговоспроизводящего и трансформирующего блоков и связанный с устройством рабочий объем,в которой устройство для получения теплоносителя представляет собой автономный воспроизводящий и трансформирующий узел, который выполнен, например, в виде тепловой машины и связанного с ней электрогенератора, соединенных с энерговоспринимающими элементами рабочего технологического объема, а в качестве теплоносителя применены, например, кондиционированные выхлопные газы и жидкость, охлаждающая тепловую машину, при этом электрогенератор имеет отводы для связи с внешними потребителями, например электродвигателями вспомогательных агрегатов установки, автономный воспроизводящий и трансформирующий узел и рабочий технологический объем выполнены мобильными, например снабжены элементами для транспортировки. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2131934 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ Использование: относится к области металлургии, в частности к подготовке сырья, а именно к производству железорудного агломерата для доменного производства. Сущность: способ включает подготовку, дозирование и ввод в шихту топлива, железорудного концентрата, оборотного металлопродукта и флюсов, их смешивание и окомкование. В качестве флюсов в шихте используют известняк и шлам, в железорудный концентрат вводят предварительно подготовленную смесь, состоящую из оборотного металлопродукта, обработанного постоянным магнитным полем, известняка и шлама в соотношении 1,0 : (0,05 - 0,28) : (0,12 : 0,30) соответственно. При вводе в шихту на каждые 10% смеси расход твердого топлива в шихту снижают на 3 - 6 кг/т, а температуру зажигания смеси устанавливают на 10 - 20^oC ниже соответствующих значений без ввода смеси в шихту. Расход смеси в железорудную шихту можно поддерживать в пределах 5 - 50% от массы железорудной шихты. В качестве оборотного металлопродукта можно использовать металлический концентрат с содержанием железа металлического 28 - 55%, полученный путем магнитного обогащения шлака. Применение заявляемого изобретения позволит повысить восстановимость на 8 - 14% и прочность агломерата на 2 - 9%, при этом себестоимость его производства снизится до 20%. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.	2131935 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ОКОМКОВАНИЯ ШИХТЫ (ВАРИАНТЫ) Использование: изобретение (его варианты) относится к области упрочнения изделий и подготовки шихты, в частности, к процессу подготовки шихты в схеме приемки металлургического сырья и выдачи его в плавильный цех в виде гранул, окатышей или окомкованного материала. Сущность: способ окомкования шихты по первому варианту основан на смешении шихты и связующего с электрохимически обработанной водой с последующей термообработкой окатышей. Электрохимическую обработку воды проводят в диафрагменном электролизере, к электродам которого подводят напряжение асимметричного переменного тока промышленной частоты, а связующее и активированную воду используют в соотношении 1 : 1 - 3. По второму варианту электрохимическую обработку воды проводят в диафрагменном электролизере, к электродам которого подводят напряжение асимметричного переменного тока с частотой 720 - 780 Гц, а в качестве связующего используют полученную активированную воду. В обоих вариантах целесообразно напряжение переменного асимметричного тока выбирать с параметрами тока плотности 1,0 - 1,3 А/дм², при отношении величин прямого и обратного полупериодов тока 7 - 11. Способ позволяет удешевить процесс окомкования шихты за счет уменьшения количества используемого связующего при сохранении прочности окатышей шихты на раздавливание. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2131936 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ОТХОДОВ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к изготовлению полуфабрикатов из отходов титана и его сплавов. Способ заключается в следующем: прессуют титановые полуфабрикаты, проводят одновременно обезводораживающий отжиг садки полуфабрикатов и наводораживающий отжиг садки в виде предварительно измельченной на гранулы титановой стружки в одном цикле и в едином печном пространстве в замкнутом циркулирующем потоке защитного газа, при этом перед отжигами дополнительно проводят нагрев садки до температуры, достаточной для равномерного распределения кислорода и водорода по объему гранул, отжиги ведут непрерывно, при этом обезводораживающий отжиг проводят до концентрации водорода в полуфабрикатах, исключающей впоследствии замедленное хрупкое разрушение их, а наводораживающий отжиг - до концентрации водорода в гранулах вплоть до получения гидрида титана, водородовыделяющую и водородопоглoщающую садки размещают последовательно друг за другом в виде технологических блоков, каждый из которых имеет по меньшей мере два контейнера, причем контейнеры попарно соединяют между собой параллельно-последовательно для пропускания через них циркулирующего потока защитного газа в смеси с водородом. Способ позволяет снизить трудоемкость процесса и энергозатрат, а также повысить качество полуфабрикатов. 1 ил.	2131937 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ЭЛЮИРОВАНИЯ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ, АДСОРБИРОВАННЫХ НА АКТИВНОМ УГЛЕ Изобретение относится к извлечению драгоценных металлов. Способ заключается в том, что сильнодействующий восстановитель, например моногидрат гидразина, добавляют в стандартный элюентный раствор, такой как NaOH-NaCN со спиртом или без него, и проводят им элюирование золота или серебра, адсорбированных на активированном угле, при этом количество восстановителя подбирают таким, чтобы создать определенный уровень восстановительной активности элюента. Способ позволяет заметно увеличить кинетику элюирования золота или серебра. 6 с. и 22 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 табл.	2131938 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОСМИЯ ИЗ ИОНООБМЕННОЙ СМОЛЫ Изобретение относится к гидрометаллургии цветных и благородных металлов и может быть использовано для извлечения осмия из осмийсодержащих продуктов и, в частности, из ионообменной смолы. Осмийсодержащую смолу обрабатывают реакционной смесью, содержащей серную кислоту и один или несколько гидроксидов тяжелых цветных металлов, способных растворяться в кислоте с выделением атомарного кислорода, при окислительно-восстановительном потенциале не менее 0,85 В относительно насыщенного хлорсеребряного электрода и соотношении кислота : гидроксид, превышающем 1, до обеспечения конечной концентрации свободной серной кислоты 20 - 300 г/л. Образовавшийся в результате окисления тетраоксид осмия (VIII) улавливают из газовой фазы щелочным раствором. Гидротермальную обработку проводят при 80 -100^oС и содержании смолы в пульпе не более 200 г/л. В качестве гидроксида тяжелого металла или смеси гидроксидов, которые вводят в количестве 0,5 - 1,5 вес. ч. на 1 вес. ч. смолы, используют гидроксид кобальта (III) или его смесь с гидроксидами марганца или никеля в высоких степенях окисления, включая продукты гидролитической очистки никелевых растворов от кобальта и кобальтовых от марганца, а также продукты, полученные от отработанных растворов после отгонки осмия. Способ позволяет повысить степень извлечения осмия до 83-97%, обеспечивает безопасное проведение процесса и позволяет использовать в качестве окисляющей добавки промпродукты/продукты производства, а также производить регенерацию окислителя. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.	2131939 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТОВ Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к получению электроконтактных материалов методами порошковой металлургии. Способ заключается в том, что на стадии подготовки шихты для прессования заготовок к исходному порошку меди добавляют органический полимер в виде раствора, который после пиролиза в результате последующей термообработки дает равномерно распределенный в медной матрице высокодисперсный углеродный остаток (количество полимера 0,2 - 1,2 маc.% в пересчете на остаток). Такое введение углерода позволяет изготовить электроконтакты с низким и стабильным переходным сопротивлением. 1 табл.	2131940 действует с опубликован 20.06.1999
	КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электротехническим материалам для разрывных контактов коммутационной аппаратуры, получаемых методами порошковой металлургии. Предложен композиционный материал на основе меди для разрывных электроконтактов, состоящий из металлических меди, кадмия, а также оксида кадмия при следующем соотношении компонентов, мас. %: оксид кадмия - 1,0 - 8,0, кадмий - 0,5 - 1,2, медь - остальное. Добавляемый дополнительно к известному составу кадмий формирует матрицу композита из кадмиевой бронзы, что ведет к существенному повышению коммутационной стойкости материала, а также его твердости. 1 табл.	2131941 действует с опубликован 20.06.1999
	СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ Изобретение относится к металлургии сплавов на основе меди. Сплав на основе меди содержит, маc.%: 0,55-2,5 бериллия, 1,6-2,0 кадмия, медь - остальное. Применение сплава обеспечивает увеличение срока службы изделий, работающих в окислительных средах при повышенных (до 1073К) температурах и к которым предъявляются высокие требования по электро- и теплопроводности, например для фурм доменных печей и конверторов, кристаллизаторов, щеткодержателей и др. 2 табл.	2131942 действует с опубликован 20.06.1999
	ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ Изобретение относится к области металлургии. Жаропрочный cплав на основе никеля содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,02 - 0,10, хром 8,0-10,0, вольфрам 5,2-5,9, молибден 0,6-4,3, титан 1,5-3,4, алюминий 4,3-5,3, ниобий 1,0-2,0, гафний 0,1-0,4, бор 0,001-0,05, цирконий 0,001-0,05, магний 0,001-0,08, церий 0,001-0,06, никель остальное. Сплав обеспечивает комплекс высоких прочностных характеристик и нечувствительность к концентратором напряжений. 2 табл.	2131943 действует с опубликован 20.06.1999
	ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ Изобретение относится к металлургии. Сплав на основе никеля содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,005 - 0,12, хром 13,5 - 14,5, кобальт 8,0 - 12,0, вольфрам 3,0 - 5,0, молибден 1,5 - 2,5, титан 3,4 - 4,3, алюминий 3,5 - 4,8, ниобий 0,4 - 1,4, тантал 0,2 - 1,0, гафний 0,1 - 0,4, бор 0,001 -0,02, иттрий 0,005 - 0,05, никель - остальное. Сплав предназначен для изготовления преимущественно методами направленной кристаллизации деталей высокотемпературных узлов газовых турбин с направленной и монокристаллической структурами с высоким выходом годных отливок по макроструктуре. 2 табл.	2131944 действует с опубликован 20.06.1999
	СОСТАВ СПЛАВА Изобретение относится к металлургии. Сплав содержит, мас.%: углерод 0,14-0,21, кремний 0,40-0,85, марганец 0,40-0,85, хром 15,00-18,50, молибден 1,00-1,60, никель 0,05-0,60, железо - остальное. Технический эффект изобретения заключается в повышении разгаростойкости и контактной выносливости сплава. 1 табл.	2131945 действует с опубликован 20.06.1999
	РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано преимущественно в сталеплавильном производстве при выплавке стали для железнодорожных рельсов. Предложена рельсовая сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении компонентов, маc. %: углерод 0,71 - 0,82, марганец 0,75 -1,05, кремний 0,45 - 0,80, алюминий 0,005-0,015, азот 0,005 - 0,015, ванадий 0,03 -0,09, хром 0,35 - 0,70, никель 0,03 - 0,20, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение механических свойств и ударной вязкости при низких температурах за счет дополнительного введения в предложенную сталь никеля. 2 табл.	2131946 действует с опубликован 20.06.1999
	ХРОМ-КОБАЛЬТ-ИТТРИЕВЫЙ АЛЮМИНИД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к новым химическим соединениям, в частности к хром-кобальт-иттриевому алюминиду состава Cr_0,195 Аl_0,49 Со_0,137 Y_0,178. Соединение используется в качестве материала для плазменных покрытий жаростойких сплавов. Способ получения химического соединения включает сплавление хрома, алюминия, кобальта и иттрия в вакууме в соотношении 0,195:0,49:0,137: 0,178 при 1550-1625^oС в среде гелия при давлении 400 мм рт.ст. путем трехкратного переплава в течение 15-20 мин, охлаждение со скоростью 20-30^o/с и отжиг в вакууме при 1000-1050^oС в течение 22-24 ч. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.	2131947 действует с опубликован 20.06.1999
	СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ Изобретение относится к химико-термической обработке. Состав для хромоалитирования меди и ее сплавов содержит окись алюминия, алюминий, окись хрома, хром и хлористый цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%: окись алюминия 27-29, алюминий 18-20, окись хрома 25-27, хром 17-25, хлористый цинк 5-7. Технический эффект заключается в увеличении толщин диффузионных слоев при химико-термической обработке меди и ее сплавов. 1 табл.	2131948 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТРУБОПРОВОДА ОТ КОРРОЗИИ Использование: защита трубопроводов от коррозии. Технический результат: улучшение электрохимической защиты и снижение материальных затрат. Сущность изобретения: в качестве токоизолирующих вставок используют два отрезка трубы, изготовленных из того же материала, что и трубопровод, смежные концы которых заизолированы друг от друга диэлектрическим материалом и соединены неразъемным муфтовым соединением. 3 ил.	2131949 действует с опубликован 20.06.1999
	ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к гальваностегии, в частности к получению никелевых покрытий с низким переходным сопротивлением, используемых в радиоэлектронике, вычислительной технике и технике средств связи. Предложенный электролит для получения никелевых покрытий содержит компоненты в следующем соотношении в моль/л: сернокислый никель 0,5 - 1,0, хлорид никеля 0,06 - 0,11, винную кислоту 0,03 - 0,35 и иленгликоль 0,03 - 0,1. Техническим результатом изобретения является снижение переходного сопротивления при низких сдавливающих нагрузках, расширение диапазона рабочих токов, увеличение коэффициента паяемости никелевых покрытий, уменьшение разности потенциалов между электродами и обеспечение стабильности процесса.	2131950 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕВИДНЫХ КРИСТАЛЛОВ ОКСИДА ЦИНКА Изобретение может быть использовано в полупроводниковом материаловедении. Сущность изобретения: рост нитевидных кристаллов оксида цинка осуществляют на воздухе с использованием излучения CO₂- лазера непрерывного действия. Изобретение позволяет получать нитевидные кристаллы без затравок и кристаллизационных камер. 1 ил.	2131951 действует с опубликован 20.06.1999
	ТОВАРНЫЙ РЕГУЛЯТОР КРУГЛОТКАЦКОГО СТАНКА Товарный регулятор круглоткацкого станка позволяет повысит эффективность его работы исключением брака ткани при обрыве уточной нити и содержит множество разделительных ремизок, которые расположены по окружности вокруг круглого берда, которые для образования волнового зева с помощью вращающегося главного вала приводятся во встречное сменное движение вверх и вниз, главный вал приводит во вращение через управляющий диск ткацкие челноки в бердо, и образованная таким образом рукавная ткань снимается товарным регулятором, при этом главный вал и товарный регулятор имеют независимый друг от друга привод. Причем он содержит собственный двигатель, который приводит в движение через привод по меньшей мере съемные валики и при необходимости кипу ткани, и число оборотов которого может регулироваться с помощью регулятора числа оборотов процессором, который посредством импульсного датчика или т. п. соединен с главным приводом круглоткацкого станка для создания регулирующих импульсов пропорционально числу оборотов круглоткацкого станка соответственно главного вала, и процессор получает сигналы со средств контроля уточных нитей для выдачи команды на регулировку числа оборотов двигателя товарного регулятора при дефекте уточных нитей. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2131952 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАРКИРОВАННОГО ИГРАЛЬНОГО СУКНА Изобретение относится к области изготовления маркированных игральных сукон, используемых в казино. Способ изготовления маркированного игрального сукна заключается в том, что суровую ткань из шерстяной пряжи без или с добавлением упрочняющего капронового волокна, составляющим до 20% от массы сукна, окрашивают в цвет маркировки (или берут белую ткань), после сушки до остаточной влажности, не превышающей 15%, резервируют участки, предназначенные для маркировки, полимер-мономерной алкил(мет) акрилатной композицией с динамической вязкостью 50000 - 120000 мПас, в которой массовое соотношение полимера и мономера находится в диапазоне 62 : 38 - 73 : 27, после отверждения которой сукно красят в цвет фона и после сушки смывают резервирующую композицию органическим полярным растворителем. Изобретение расширяет предлагаемый в России ассортимент игральных сукон при обеспечении комплекса свойств, предъявляемого к сукнам такого назначения таких, как четкие контуры маркировки, сохранение ворсистой ровной поверхности всего сукна, в том числе на местах маркировки, стойкость окраски маркировки и фона. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.	2131953 действует с опубликован 20.06.1999
	РЕЛЬСОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ КБ-65 Рельсовое скрепление содержит рельс, установленный на подкладке и прижатый к ней клеммами и болтами. Подкладка размещена в нише железобетонной шпалы и прикреплена к шпале закладными болтами. Между шпалой и подкладкой размещена резиновая нашпальная прокладка. Между рельсом и подкладкой размещена подрельсовая прокладка. В рельсовом скреплении предусмотрены зазоры между нашпальной прокладкой и откосами ниши железобетонной шпалы. Нашпальная прокладка имеет козырьки, перекрывающие сверху зазоры между нашпальной прокладкой и откосами ниши железобетонной шпалы. Нашпальная прокладка выполнена с поперечными канавками имеющими уклон от оси к боковым граням подкладки. Изобретение позволяет исключить перекосы подрельсовых подкладок в нишах железобетонных шпал. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2131954 действует с опубликован 20.06.1999
	МАШИНА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И ПРОФИЛИРОВАНИЯ ЩЕБЕНОЧНОГО БАЛЛАСТНОГО СЛОЯ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ Машина имеет раму, передвигающуюся по рельсам, и связанный с ней стабилизирующий агрегат, регулируемый по высоте при помощи приводов. Стабилизирующий агрегат имеет возбудитель колебаний для возбуждения горизонтальных, поперечных относительно продольного направления машины колебаний, а также регулируемый по высоте планировщик балластной призмы для балластировки рельсового пути. Планировщик балластной призмы укреплен непосредственно на стабилизирующем агрегате так, что образован единый конструктивный узел. Обеспечивается быстрое распределение щебня с меньшими энергозатратами. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2131955 действует с опубликован 20.06.1999
	ЗАСЫПНОЕ СООРУЖЕНИЕ ПОД НАСЫПЬЮ Изобретение относится к искусственным сооружениям автомобильных дорог и может быть использовано при строительстве засыпных сооружений тоннельного типа преимущественно с железобетонными плитными двухконсольными или неразрезанными пролетными строениями. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в том, что оно позволяет повысить надежность сооружения при снижении материалоемкости и упрощении конструкции засыпного двухконсольного моста тоннельного типа. Особенность засыпного сооружения заключается в том, что оно содержит промежуточные свайные опоры с ригелями, железобетонное двухконсольное засыпное пролетное строение, опертое на ригели через опорные части. Железобетонное пролетное двухконсольное засыпное строение выполнено в виде складки корытообразного профиля, борта которого подкреплены по длине пролетного строения растяжками и поперечными связями, а опорные части выполнены всесторонне подвижными. Концы ригелей свайных промежуточных опор приподняты и объемлют пролетное строение через всесторонне подвижные опорные части. 2 ил.	2131956 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПЕРЕПРАВЫ Изобретение относится к области строительства, а именно к способам образования переправ. Способ включает соединение берегов реки образующими мост несущими тросами, которые натягивают и закрепляют концами на берегах посредством якорей. Новым является то, что мост образуют из по крайней мере одного ряда тросов с общими поперечными зажимами по его длине, якоря закрепляют на концевых зажимах, наматывают мост на барабан и размещают его на летательном аппарате, посредством которого производят перемещение и натяжение одного конца моста при закрепленном на берегу другом его конце, причем якоря выполняют, например, в виде снаряда, головку которого соединяют тросами с концевыми зажимами. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в уменьшении времени монтажа, снижении поражаемости моста, повышении несущей способности и обеспечении возможности быстрой скрытной доставки к месту установки.	2131957 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ЛОКАЛЬНОГО ЭКСПРЕСС-ПРОГНОЗА ПЕРЕРАБОТКИ БЕРЕГОВ ВОДОХРАНИЛИЩ Изобретение относится к области гидротехнического строительства и предназначено для локального прогноза переработки берегов в типичных платформенных регионах, как на ранних стадиях проектирования, в том числе при выборе места строительства, так и в процессе эксплуатации водохранилищ, и для обоснования схем инженерной защиты территорий от опасных геологических явлений. Способ заключается в прикладном использовании эмпирически выявленных закономерностей развития процессов переработки во времени на основе единожды проведенных многолетних режимных наблюдений (измерений) основных факторов и использования интегральных показателей (типа берега, продолжительности безледоставного периода и объемов переработки) при различных стадиях и сценариях развития процесса. По установленному объему разрушения величину отступления берега получают из выражения V/H, где V- объем берегоразрушений, м³/м; Н - высота абразивного уступа, м. Изобретение позволяет повысить точность и оперативность локальных прогнозов и резко сократить трудозатраты на обоснование прогнозов. 6 ил., 1 табл.	2131958 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОДЗЕМНЫХ ВОДОСБОРНИКОВ ОТ ШЛАМА Изобретение относится к способам очистки водосборников в подземных условиях при отработке месторождений полезных ископаемых. Оно направлено на повышение производительности и снижение эксплуатационных затрат при очистке подземных водосборников от шлама. Способ очистки подземных водосборников включает взмучивание и забор шлама с помощью гидрорыхлителей, установленных на агрегате землесосном рудничном. Подачу воды для взмучивания и забора образовавшейся пульпы производят из напорного водовода, затем осуществляют перемещение пульпы через шламоприемник и эжектор, расположенные на агрегате, по трубопроводу до дренажной емкости с последующим возвратом воды, отстоявшейся от твердых включений, в водосборник. 3 ил.	2131959 действует с опубликован 20.06.1999
	ДВУХЪЯРУСНЫЙ ОДНОСВОДЧАТЫЙ ПЕРЕСАДОЧНЫЙ СТАНЦИОННЫЙ УЗЕЛ МЕТРОПОЛИТЕНА ГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ Двухъярусный односводчатый пересадочный станционный узел метрополитена глубокого заложения включает размещенные под единым сводом две станции и пересадочный узел со служебными помещениями, боковые опоры, верхний и обратный своды из сборной железобетонной обжатой на породу обделки, пути, платформы верхнего и нижнего ярусов. Опоры для перекрытия под путями и платформы верхнего яруса выполнены в виде двух продольно расположенных разрезных колонно-прогонных комплексов, состоящих из сборных железобетонных колонн, установленных с расчетным шагом в стаканы продольных монолитных железобетонных фундаментных балок, устроенных в пределах жесткого основания, уложенного на обратный свод обделки с возможностью выравнивания неравномерных по длине станции деформаций обратного свода. По верху колонн установлены сборные продольные железобетонные балки. Под пути верхнего яруса установлены поперечные железобетонные балки, неподвижно опертые одним концом на прогоны, другим - с подвижным опиранием на консоль монолитной бетонной опоры обделки. Пространство между продольными монолитными фундаментными балками и жестким основанием заполнено негорючим сминаемым материалом на высоту, равную расчетным деформациям обратного свода. Таким образом обеспечивается повышение эффективности конструкции, исключение опасных деформаций основных несущих конструкций, уменьшение нагрузки на обратный свод. 2 ил.	2131960 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ ОРГАНОМ ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к землеройно-транспортным машинам и позволяет автоматизировать процесс разработки грунта ими. Задачей изобретения является снижение энергетических затрат на разработку грунта землеройно-транспортной машиной за счет повышения эффективности одновременного использования ее тяговых и энергетических возможностей. Для этого в процессе разработки грунта датчиками измеряют силу тяги на рабочем органе и действительную скорость движения машины. Получают текущие значения тяговой мощности машины в первом блоке умножения. Одновременно измеряют датчиками угловую скорость вращения вала двигателя и крутящий момент на нем, а во втором блоке умножения получают текущие значения развиваемой двигателем мощности, после чего в блоке деления получают текущие значения КПД машины, а в третьем блоке умножения - текущие значения ее эффективной тяговой мощности. Определяют знаки приращений эффективной тяговой мощности машины и ее силы тяги в соответствующих блоках, сравнивают их в блоке управления и формируют управляющий сигнал на перемещение рабочего органа. Выходной сигнал с блока управления поступает на исполнительное устройство. 2 ил.	2131961 действует с опубликован 20.06.1999
	ФИЛЬТР ВОДОЗАБОРНОЙ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к сооружению и эксплуатации водозаборных скважин. Технической задачей является повышение производительности скважины. Фильтр содержит опорный каркас с фильтрующим покрытием, снабженный эластичным шлангом, размещенным в виде спирали на внешней стороне фильтрующего покрытия и заглушенным снизу, верхний конец которого открыт для соединения с источником давления. На внешней поверхности фильтрующего покрытия расположены на эластичном шланге насадки с соплами, расширяющимися в сторону промывного вещества, на внутренней поверхности которых предусмотрены винтообразные канавки, причем насадки расположены по внешней стороне фильтрующего покрытия в шахматном порядке по высоте фильтра и своими выходными отверстиями поочередно направлены одна в сторону водоносного пласта, а другая - в сторону фильтрующего покрытия. 2 ил.	2131962 действует с опубликован 20.06.1999
	ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ШОВ ДЛЯ ИНЖЕНЕРНЫХ СООРУЖЕНИЙ Изобретение относится к области строительства и ремонта инженерных сооружений, в частности мостов. Температурный шов для инженерных сооружений состоит из несущего слоя из эластичного резинового материала с двумя канавками на наружной поверхности и одной на внутренней стороне слоя и с расположенной внутри слоя металлической арматурой и защитного резинового слоя. Несущий и защитный резиновые слои выполнены из резины на основе бутилкаучука и пропиленоксидного каучука в процентном соотношении 5-15: 85-95 соответственно. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в обеспечении высоких низкотемпературных эксплутационных характеристик в сочетании с высокой стойкостью резиновых слоев к воздействию агрессивных сред и высокой прочностью их крепления к металлической арматуре после вулканизации. 2 ил., 1 табл.	2131963 действует с опубликован 20.06.1999
	КРОВЕЛЬНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПОНИЖЕННОЙ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ Описывается кровельная гидроизоляция пониженной пожарной опасности, включающая сгораемую гидроизоляцию и поверхностную огнезащиту, отличающаяся тем, что огнезащиту выполняют из атмосферостойкого вспучивающегося окрасочного покрытия. Технический результат - исключение распространения пламени по поверхности легкосгораемой кровельной гидроизоляции. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2131964 действует с опубликован 20.06.1999
	СООРУЖЕНИЕ ДЛЯ ЗРЕЛИЩ Изобретение относится к сооружениям для демонстрации обычных и панорамных кино- и видеофильмов. Сооружение для зрелищ содержит круговой экран и блок с обслуживающей аппаратурой. Оно снабжено опорами для установки кругового экрана. Блок с обслуживающей аппаратурой установлен в центре верхней части пространства, ограниченного круговым экраном. Изобретение позволит расширить функциональные возможности его установки в помещении любой формы и на открытой площадке. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.	2131965 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОДЪЕМА И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗА В ЯЧЕЙКУ ДЛЯ ЕГО ХРАНЕНИЯ И МНОГОЭТАЖНОЕ ХРАНИЛИЩЕ ГРУЗОВ Изобретение используется для хранения крупногабаритных грузов. Способ подъема заключается в установке груза на передаточную тележку, размещенную на подъемной платформе, находящейся внутри цилиндрического корпуса с закрепленным по его периметру ленточным шнеком, на который опирается платформа, перемещении платформы вместе с грузом по вертикали до уровня хранения и последующей горизонтальной транспортировке груза в ячейку. Перемещение платформы вместе с грузом по вертикали осуществляют вращением цилиндрического корпуса вокруг вертикальной оси при стабилизации поступательного перемещения подъемной платформы. Затем при совмещении горизонтальной оси подъемной платформы с осью загрузочного проема цилиндрического корпуса останавливают его вращение, затормаживают подъемную платформу, после чего вновь включают вращение по часовой или против часовой стрелки цилиндрического корпуса с остановленной в нем подъемной платформой до ее поворота на угол 0 - 90^o вновь останавливают вращение цилиндрического корпуса напротив заданной ячейки, соединяют подъемную платформу с ячейкой и перемещают передаточную тележку с грузом в эту ячейку. Многоэтажное хранилище грузов содержит здание хранилища с радиально расположенными ячейками с направляющими рельсами и подъемно-раздаточное устройство, выполненное в виде цилиндрического корпуса со смонтированным по периметру его внутренней поверхности ленточным шнеком, на который опирается подъемная платформа с передаточной тележкой, снабженная направляющими рельсами, и привод. Хранилище выполнено в виде трех расположенных концентрично цилиндрических корпусов, между внешними из которых на этажах размещены ячейки, а ленточный шнек с подъемной платформой и передаточной тележкой смонтированы во внутреннем цилиндрическом корпусе, установленном независимо от первых двух цилиндрических корпусов. Подъемно-раздаточное устройство дополнительно оснащено механизмами остановки подъемной платформы и ее ориентации в плоскости этажа и приводом вращения внутреннего цилиндрического корпуса. Механизмы остановки платформы, ее ориентации и вращения цилиндрического корпуса снабжены единым приводом. Внутренний цилиндрический корпус соединяется с ячейками откидными мостиками, установленными с возможностью соединения подъемной платформы с ячейкой для хранения груза. Техническим результатом изобретения является сокращение времени доставки груза в место хранения и извлечение его оттуда. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.	2131966 действует с опубликован 20.06.1999
	УПРАВЛЯЕМАЯ КОМПОНОВКА ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ ДЛЯ ПРОВОДКИ НАКЛОННО НАПРАВЛЕННЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано для бурения наклонно направленных и горизонтальных скважин. Задача изобретения - повышение эффективности бурения за счет исключения перерывов в процессе бурения. Заявляемое устройство состоит из двигателя-отклонителя, дополнительного двигателя-вращателя и гидравлического распределителя. Корпус основного двигателя-отклонителя жестко связан с вращающимся статором двигателя-вращателя. Ротор двигателя-вращателя посредством гибкой трубы и вала шпинделя связан с колонной бурильных труб. Новым в компоновке является расположение гидравлического распределителя ниже двигателя-вращателя и выполнение его в виде пары поршень-цилиндр, связанных между собой шлицевым соединением, при этом цилиндр с установленным в нем насадком выполнен с отверстием и кулачковой полумуфтой с одним зубом, взаимодействующей с ответной полумуфтой, выполненной на торце переводника, а поршень связан с колонной бурильных труб посредством неподвижной трубы, размещенной внутри ротора и гибкой трубы, и вала шпинделя; кроме того, переводник, соединяющий шпиндель и статор двигателя-вращателя, выполнен с отверстием. 1 ил.	2131967 действует с опубликован 20.06.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для очистки стенок скважины и внутренней поверхности труб. Полый корпус имеет периферийные каналы. В полом корпусе соосно установлен полый шток с продольными каналами. Эластичные скребки расположены в продольных каналах. Одни концы скребков закреплены на штоке, другие, рабочие, пропущены через периферийные каналы. Имеются толкатели, амортизатор и компенсатор износа. В устройстве на участке схождения каналов штока и полого корпуса предусмотрен резьбовой разъем. На передней части резьбового разъема выполнены пазы. Разъем снабжен распорно-центрирующей втулкой. Втулка зафиксирована от проворота и формирует периферийный канал на выходе скребка. Устройство обеспечивает качественно новую технологию очистки внутренней поверхности труб путем высокопроизводительного снятия более твердых слоев в режиме работы с незначительным вылетом рабочего конца скребков при непрерывной компенсации их износа и повышенной их чувствительности к рельефу очищаемой поверхности. 3 ил.	2131968 действует с опубликован 20.06.1999
	СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ДОБЫВАЕМЫЕ ФЛЮИДЫ Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к составам для комплексного воздействия на добываемые флюиды. Состав содержит фосфорсодержащий реагент ИСБ-1 или ОЭДФ-12 - 80%, техническое моющее средство типа форс-1 - 7-60%, кубовый остаток производства аминов С₁₇-C₂₀ - остальное. Технический результат: повышение эффективности предотвращения АСПВ при добыче всех типов нефтей, обеспечение длительного выноса ингибитора солеотложения, обеспечение утилизации отходов производства. 7 табл.	2131969 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН Способ глушения скважин может применяться в нефтяной и газовой промышленности при глушении открытых фонтанов. Способ осуществляют путем выбора оптимальных параметров глушения при заданном расположении колонны труб в скважине. При отсутствии колонны труб в скважине ее спускают на оптимальную глубину при заданных параметрах глушения. Для глушения герметизируют устье скважины. Последовательно закачивают жидкость глушения, утяжеленный раствор. Поддерживают давление на устье скважины в регулируемом диапазоне. Выходят на динамические равновесия сначала с забойным давлением у низа колонны труб, затем с пластовым и на статическое равновесие с пластовым давлением после закачки бурового раствора. Плотность бурового раствора определяют по пластовому давлению и она всегда ниже плотности утяжеленного раствора. После достижения статического равновесия, создаваемого столбами утяжеленного и бурового растворов в скважине, допускают колонну труб до кровли проявляющего пласта. После допуска колонны труб процесс глушения заканчивают промывкой скважины буровым раствором с выравниванием плотности его по циклу циркуляции. Использование предлагаемого способа позволяет при минимуме затрат средств и времени заглушить скважину, после чего могут быть продолжены работы по строительству скважины. 3 з. п.ф-лы.	2131970 действует с опубликован 20.06.1999
	СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ Состав относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использован для повышения нефтеотдачи пластов при разработке месторождений с использованием заводнения. Техническим результатом является повышение нефтеотдачи пластов с высокой пластовой температурой за счет перераспределения фильтрационных потоков, увеличения охвата пласта заводнением. Состав для повышения нефтеотдачи пластов, включающий эфиры целлюлозы, содержит в качестве эфиров целлюлозы метилцеллюлозу или метилоксипропилцеллюлозу и дополнительно пресную и/или минерализованную воду и по крайней мере один компонент из группы: карбамид, тиомочевина, аммоний роданистый при следующем соотношении компонентов, мас. %: метилцеллюлоза или метилоксипропилцеллюлоза 0,25-2,0, по крайней мере один компонент из группы: карбамид 2,0-20,0, тиомочевина 0,5-2,0, аммоний роданистый 0,5-2,0, пресная и/или минерализованная вода - остальное. 1 табл., 5 ил.	2131971 действует с опубликован 20.06.1999
	КИСЛОТНЫЙ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для обработки призабойной зоны. Кислотный поверхностно-активный состав сожержит ингибированную соляную кислоту (в пересчете на CHl) 5,0-23,0%, фтористо-водородную кислоту 2,0-10,0%, неиогенное поверхностно-активное вещество 1,0-5,0%, растворитель АСПО 5,0-25,0%, вода остальное. При этом в качестве растворителя используют фракцию ароматических углеводородов, например толуол-ксилольную фракцию, или смесь галопроизводных растворителей, например продукт АПК, выпускаемый АО "Химпром". Технический результат: улучшение растворяющих и отмывающих свойств состава в соотношении АСПО и глинистых отложений. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2131972 действует с опубликован 20.06.1999
	АВТОНОМНЫЙ ЗАБОЙНЫЙ РЕГИСТРАТОР СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ Изобретение относится к буровой технике, в частности к автономным техническим средствам контроля забойных параметров, и может найти применение для регистрации продольной и поперечных сил и крутящего момента, действующих на колонну бурильных труб в компоновке низа бурильной колонны над буровым долотом в процессе бурения ствола скважины. Изобретением решается задача повышения точности измерений, регистрации абсолютных значений силовых параметров, изменяющихся с частотой до 3 кГц, и увеличения объема памяти для записи регистрируемых силовых параметров в цифровом виде. Для этого регистратор содержит установленный в буровой колонне корпус, выполненный в виде переводника, устанавливаемого в буровую колонну, и содержащий контейнер электронного блока и питания, многоканальный измерительный элемент силовых параметров, электронный блок, включающий многоканальный усилитель, многоканальный аналого-цифровой преобразователь (АЦП), процессор, оперативное запоминающее устройство (ОЗУ), состоящее из микросхем статической памяти с адресными входами-выводами, входами-выходами-выводами данных и входами-выводами записи, чтения и выбора микросхемы. Электронный блок снабжен двумя источниками опорного напряжения, элементами 2И и в каждом канале электронным ключом с четырьмя входами, одним выходом и схемой управления. В качестве многоканального измерительного элемента силовых параметров использован тензометрический преобразователь осевой силы, двух взаимно перпендикулярных поперечных сил и крутящего момента. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2131973 действует с опубликован 20.06.1999
	АВТОНОМНОЕ ЗАБОЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ Изобретение относится к буровой технике и предназначено для измерения силовых параметров в колонне бурильных труб,в том числе и над долотом. Изобретением решается задача упрощения конструкции устройства, повышения точности измерений, возможность измерения не только осевой нагрузки, но и поперечных сил и крутящего момента, а также упрощение включения устройства на забое при запуске бурового насоса. Для этого устройство содержит встроенный в колонну бурильных труб упругий элемент с расположенными на нем датчиками измерения деформаций, защитный стакан, установленный герметично со стороны внутритрубного давления, и контейнер с электронным блоком и компенсатор давления, состоящий из двух полостей, разделенных диафрагмой. Одна из полостей сообщена с затрубным пространством, а другая каналом - с полостью датчиков, расположенной между внутренней поверхностью стенки упругого элемента и наружной поверхностью защитного стакана. На внутренней поверхности стенки упругого элемента расположены датчики измерения деформаций. Полость датчиков и сообщенная с ней каналом полость компенсатора давления заполнены инертной по отношению к датчикам измерения деформаций жидкостью. Устройство также снабжено устройством запуска работы электронного блока. 1 з.-п. ф-лы, 1 ил.	2131974 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ И СИСТЕМА СОЗДАНИЯ СТВОЛА СКВАЖИНЫ В ПОЧВЕННОЙ ФОРМАЦИИ Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для создания ствола скважины в почвенной формации в выбранном направлении по отношению к соседнему стволу скважины, образованному в почвенной формации. Задачей изобретения является повышение точности измерения направления одного ствола скважины относительно другого. Способ включает в себя расположение источника электромагнитного излучения в первом из вышеуказанных стволов скважин во многих местах вдоль его длины, вышеуказанный источник электромагнитного излучения, наводящий электромагнитное поле, проникающее во второй из вышеуказанных стволов скважины. Средство для измерения электромагнитного поля установлено на выбранной глубине d_i во втором стволе скважины. Средством для измерения управляют таким образом, чтобы измерять электромагнитное поле. На основе измерений электромагнитного поля определяют составляющие электромагнитного поля, включающие в себя по меньшей мере две составляющие в направлениях, существенно нормальных по отношению к продольной оси первого ствола скважины. На основании по меньшей мере двух составляющих определяется параметр направления, указывающий на направление ствола скважины по отношению к соседнему стволу скважины. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.	2131975 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ УГЛЕДОБЫВАЮЩИМ КОМПЛЕКСОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к горному делу и может использоваться для подземной выемки угля с применением очистных комбайнов и гидрофицированных крепей. Оно обеспечивает присутствие человека в зоне работы комбайна и крепи с обеспечением санитарных норм по запыленности атмосферы и комфортных условий труда оператора. Способ управления комплексом, состоящим из очистного комбайна и секций механизированной крепи с пультами местного управления, осуществляет управление комбайном при движении оператора в тележке вблизи и синхронно с движением комбайна на расстоянии протянутой руки. Контроль пачки угля в кровле и почве производят с тележки этим же оператором периодическим взятием пробы из кровли и почвы механизмом тележки, работающим за счет гидроэнергии, получаемой от гидропультов крепи или от комбайна. Устройство для управления состоит из тележки для оператора, направляющих для тележки, двигателя тележки. Тележка и направляющие расположены на ставе перед забойными стойками крепи. Направляющие выполнены в виде двух труб с пазами внизу и кольцевой цепью внутри, взаимодействующей с языками тележки, полость которой герметизирована прозрачным куполом с форточками для рук оператора. Тележка имеет манипулятор с гидроотборной ложкой для взятия проб, вентилятор с пылегасителем, пистолет для подключения к гидроэнергии. Ее двигатель выполнен в виде постоянной телескопической связи с комбайном с ходом не менее шага крепи и размещением внутри связи телескопической гидро- и электропроводки для питания манипулятора и вентилятора тележки. 3 с.п.ф-лы, 1 ил.	2131976 действует с опубликован 20.06.1999
	ОБОЛОЧКОВАЯ ЛОПАТКА "ФЛОКС" ТУРБОМАШИНЫ Оболочковая лопатка турбомашины состоит из охлаждаемого изнутри полого несущего пера-стержня, неохлаждаемой профильной оболочки, обтекаемой рабочим телом и установленной с образованием зазора между оболочкой и стержнем, по меньшей мере одного экрана, выполненного с размещенными на его поверхности выступами. Один из двух элементов - неохлаждаемая оболочка или экран, установленный в зазоре, выполнен полым в виде профилированной колбы с двойными стенками, из пространства между стенками выкачан воздух. В вакуумированном пространстве свободно установлен по меньшей мере один дополнительный экран, профилированный адекватно двойным стенкам колбы. Зазор между оболочкой и стержнем выполнен герметичным, а на поверхности оболочки, экрана и несущего стержня нанесены защитное и термобарьерное покрытие. Такое выполнение лопатки приводит к повышению КПД и мощности турбомашины. 4 з.п ф-лы, 7 ил.	2131977 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ Способ может быть использован в теплоэнергетике на электрических станциях при эксплуатации паровых турбин. В цилиндре высокого давления турбины удалены диафрагмы и разлопачены диски в одной или нескольких расположенных по ходу пара ступенях давления. Турбину останавливают. Производят вскрытие цилиндра и вместо удаленных диафрагм устанавливают фальш-диафрагмы, имеющие вместо лопаток только ребра жесткости и те же геометрические размеры, что и удаленные диафрагмы. После чего цилиндр закрывают, турбину пускают и набирают заданную нагрузку. Такой способ позволит повысить надежность работы турбины. 1 ил.	2131978 действует с опубликован 20.06.1999
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНОГО ГАЗА ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для очистки выхлопного газа ДВС. Согласно изобретению, устройство, устанавливаемое на головке блока цилиндров или непосредственно на выхлопном коллекторе, содержит корпус с двойными стенками из двух цилиндрических коаксиально установленных обечаек и торцевых заглушек и с патрубками ввода и вывода выхлопного газа. Пространство между стенками корпуса заполнено газом, и в нем установлены дистанционные ограничители. В корпусе вдоль его продольной оси установлен по меньшей мере один катализаторный патрон. Патрубки ввода выхлопного газа снабжены наконечниками, форма которых в поперечном сечении идентична форме отверстий вывода выхлопного газа из головки блока цилиндров или выхлопного коллектора. Очистку выхлопного газа осуществляют путем пропускания его через зернистый слой катализатора катализаторного патрона, при этом процесс восстановления NO_x и окисления СO осуществляют последовательно на двух типах катализатора при температуре 250 - 700^oC. Изобретение позволяет осуществить более глубокую очистку выхлопного газа и удлинить срок работы катализатора. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.	2131979 действует с опубликован 20.06.1999
	КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Каталитический нейтрализатор предназначен для очистки выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания, а также для обезвреживания отходящих газов промышленных предприятий. Нейтрализатор состоит из корпуса с впускным и выпускным патрубками и размещенного в корпусе катализатора. Катализатор выполнен в виде прессованных пористых таблеток, размещенных вдоль корпуса и закрепленных к корпусу сеткой из цветного металла, керамики или стекловолокна. В нижней части впускного патрубка расположен завихритель газа, а в нижней части корпуса расположено днище с окнами. Изобретение позволяет снизить выброс в атмосферу экологически опасных составляющих выхлопных газов. 1 ил.	2131980 действует с опубликован 20.06.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ НАДДУВА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к агрегатам наддува двигателей внутреннего сгорания. В корпусе турбокомпрессора размещены воздухонапорная полость компрессора и газоподводящая улитка турбины, в которой установлены рабочее колесо центростремительной турбины и заслонка, расположенная на входе газов в улитку турбины. Регулирующий механизм выполнен в виде подпружиненной мембраны, штока, связанного с мембраной, и канала подвода наддувочного воздуха в подмембранную полость. В канале выполнена дополнительная полость. В штоке образован клапан, закрывающий дополнительную полость. В корпусе турбокомпрессора выполнено отверстие, в котором установлен передаточный вал, жестко соединенный с заслонкой, регулирующий механизм расположен с наружной стороны корпуса турбокомпрессора и снабжен рычагом, жестко связанным с передаточным валом и шарнирно соединенным с штоком. Технический результат заключается в повышении эффективности в работе. 3 ил.	2131981 действует с опубликован 20.06.1999
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОЗОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам и устройствам подготовки водотопливной эмульсии, может быть использовано в системах питания дизельных двигателей, позволяет обеспечить высокие эксплуатационные характеристики дизельного двигателя за счет озонирования воды и регулирования ее подачи к смесительной камере для смешивания с топливом. Способ подготовки водотопливной эмульсии включает подачу топлива и воды к смесительной камере, смешивание воды и топлива и дозированную подачу водотопливной эмульсии к форсункам дизельного двигателя, причем воду озонируют в контактной колонне и дозируют перед подачей в смесительную камеру. Устройство подготовки водотопливной эмульсии содержит озонатор, емкость для топлива и контактную колонну, соединенные трубопроводами со смесительной камерой. Дозатор установлен после смесительной камеры, причем озонатор связан с входом контактной колонны, а трубопровод на выходе контактной колонны дополнительно снабжен расходомером. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2131982 действует с опубликован 20.06.1999
	РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТРОЯНА Двигатель может быть использован в роторных двигателях внутреннего сгорания транспортных средств. Двигатель содержит полый разъемный корпус с торцевыми крышками и средствами газораспределения. В его полости размещены с возможностью вращения и взаимного смещения лопастные поршни (9, 10) с газовыми и масляными уплотнениями (11. Двигатель снабжен жестко связанным с валом (16) маховиком. Корпус содержит фиксаторы (19, 20) поршней. Поршни связаны с валом зубчатым механизмом с возможностью передачи усилия от вала к поршням через промежуточную шестерню (14) с неподвижной осью, при этом при движении одного из поршней кинематическая связь другого поршня с валом разомкнута. Задачей изобретения является повышение надежности и механического КПД путем компактности и упрощения конструкции. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.	2131983 действует с опубликован 20.06.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДВИГАТЕЛЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА ОТ ПОПАДАНИЯ ПОСТОРОННИХ ПРЕДМЕТОВ Изобретение относится к области авиации, в частности к средствам защиты двигателей летательных аппаратов от попадания посторонних предметов. Устройство для защиты двигателя летательного аппарата от попадания посторонних предметов содержит подвижную верхнюю панель воздухозаборника и подвижную нижнюю панель воздухозаборника. Подвижная верхняя панель воздухозаборника имеет возможность перемещаться поступательно в горизонтальном направлении. Поступательное горизонтальное перемещение b верхней панели по отношению к ширине L миделевого сечения воздухозаборника составляет Длина l_в верхней панели и высота В миделевого сечения воздухозаборника выполнены в соотношении Подвижная нижняя панель воздухозаборника имеет возможность отклоняться вверх-вниз на угол 15-20^o. Длина l_н нижней панели и высота В миделевого сечения воздухозаборника выполнены в соотношении Такое выполнение устройства позволяет уменьшить вероятность образования срывных явлений с передней кромки нижней панели воздухозаборника и вихревого течения потока на его входе. 2 ил.	2131984 действует с опубликован 20.06.1999
	ДРОССЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРОССЕЛИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателю внутреннего сгорания. Дросселирующее устройство согласно изобретению имеет дросселирующий орган из искусственного материала, заполняющий искусственным материалом для жесткого без возможности поворота соединения прорезь, выполненную на установочном валу. Для изготовления дросселирующего органа во всасывающий канал вводятся выполненные согласно изобретению впрыскивающие инструменты, которые, прилегая к наружной боковой поверхности установочного вала с помощью выемок, образуют полость в форме дросселирующего клапана, который при заполнении искусственным материалом образует дроссельный клапан. Изобретение позволяет упростить и удешевить изготовление дросселирующего устройства. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 8 ил.	2131985 действует с опубликован 20.06.1999
	МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к корпусным деталям двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Масляный поддон закреплен на блок-картере ниже оси коленчатого вала ДВС и выполнен в виде единой тонколистовой детали, включающей донную и присоединительную части, между которыми размещен пластинчатый успокоитель, и свободно размещенный в заполненной маслом полости с зазором по отношению к внутренним стенкам поддона шумопонижающий элемент, имеющий форму по крайней мере части открытого короба. Шумопонижающий элемент имеет ячеистую структуру и выполнен из вспененного пористого сплава металлов, например алюминия или титана, причем структура элемента может быть открыто- или закрытоячеистой. В последнем случае полости ячеек могут быть вакуумированными. Преимущественно конструкция предназначена для двигателей легковых автомобилей. Изобретение позволяет снизить шум, излучаемый нижней частью двигателя в окружающую среду. 6 з.п.ф-лы, 4 ил.	2131986 действует с опубликован 20.06.1999
	ТЕПЛОВАЯ УСТАНОВКА, РАБОТАЮЩАЯ ПО ПРИНЦИПУ СТИРЛИНГА Тепловая установка предназначена для использования в составе блока тепловой электростанции и позволяет значительно улучшить тепловой баланс электростанции за счет утилизации тепла в тепловом аккумуляторе. Описана тепловая установка (10), работающая по принципу Стирлинга, содержащая контур (12) рабочего газа, в котором рабочий газ, образующий рабочее тепло установки, нагревается в первом теплообменнике до высокой температуры, придающей ему способность выполнять работу, и контур (14) теплоносителя со вторым теплообменником, в котором рабочий газ охлаждается после совершения работы. Указанные первый и второй теплообменники выполнены в виде аккумуляторов тепла (16,18) на основе цеолита, к которым рабочий газ из рабочего цилиндра (11) рабочего газа поочередно подается или отводится под управлением контроллера (67), причем аккумуляторы тепла (16,18) на основе цеолита под управлением контроллера (67) могут быть приведены в состояние теплообмена с контуром 14 теплоносителя. Тепловой баланс тепловой установки (10) значительно улучшен по сравнению с обычными тепловыми машинами Стирлинга, поскольку она практически не генерирует отходящей теплоты, которая могла бы рассматриваться как сбросная. Тепло передается теплоносителю в процессе адсорбции рабочего газа в одном из аккумуляторов тепла на основе цеолита, и это тепло, переданное теплоносителю, снова утилизируется в ходе десорбции рабочего газа с цеолита в другом аккумуляторе тепла. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2131987 действует с опубликован 20.06.1999
	ПНЕВМОЦИЛИНДР ПРИВОДА РЕАКТИВНОГО СОПЛА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Пневмоцилиндр привода реактивного сопла газотурбинного двигателя относится к приводам реактивных сопел авиационных газотурбинных двигателей, работающих в условиях односторонних высоких температур. Технический результат заключается в снижении неравномерности разогрева пневмоцилиндра и, как следствие, повышении надежности его работы. При работе пневмоцилиндра воздух подается в штоковую полость пневмоцилиндра. Воздух, проходящий через уплотнительные кольца поршня, а затем через отверстия, соединяющие бесштоковую полость со входом полости охлаждения, охлаждает корпус и выбрасывается через отверстия наружу. При этом наиболее охлаждаемой оказывается наиболее нагретая часть корпуса, повернутая к оси реактивного сопла. Это более лучшее охлаждение этой части корпуса позволяет уменьшить температурный перепад корпуса в окружном направлении, тем самым обеспечивается большая цилиндричность и прямолинейность корпуса пневмоцилиндра, что ведет к повышению надежности его работы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2131988 действует с опубликован 20.06.1999
	СИСТЕМА НАДДУВА ТОПЛИВНЫХ БАКОВ ДВИГАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ КОСМИЧЕСКОГО ОРБИТАЛЬНОГО КОМПЛЕКСА Система предназначена для использования в космической технике. Система состоит из автономных подсистем, содержащих топливные баки, газовые полости которых соединены магистралями наддува с обратными клапанами, редукторами давления и пускоотсечными клапанами, с газовыми баллонами, установленный в одной из автономных подсистем компрессор перекачки газа наддува и узлы стыковки магистралей автономных подсистем. Система снабжена дополнительными магистралями перекачки газа высокого и низкого давления с пускоотсечными клапанами, связывающими газовые баллоны и газовые полости топливных баков. Узлы стыковки магистралей автономных подсистем снабжены двумя пневморазъемами. В автономной подсистеме с компрессором дополнительная магистраль низкого давления подсоединена к входу в компрессор, а дополнительная магистраль высокого давления подсоединена к выходу из него. В автономной подсистеме без компрессора дополнительные магистрали низкого давления, соединенные через первый пневморазъем с входом в компрессор другой подсистемы, подключены к магистралям наддува на участках между обратными клапанами и топливными баками. Дополнительные магистрали высокого давления соединены через второй пневморазъем с выходом из компрессора другой подсистемы, подключены к магистралям наддува на участках между газовыми баллонами и пускоотсечными клапанами. Система позволяет обеспечить надежность и увеличенный ресурс функционирования двигательной установки автоматной подсистемы без компрессора. 1 ил.	2131989 действует с опубликован 20.06.1999
	СИСТЕМА ПОДАЧИ ГАЗА В ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к системам подачи газа в двигатель внутреннего сгорания. Система подачи газа позволяет улучшить топливную экономичность и снизить токсичность отработавших газов. Система подачи газа содержит газовый баллон с расходно-наполнительным и контрольно-предохранительным устройствами, выносной заправочный переходник, электромагнитный клапан с газовым фильтром, редуктор-испаритель, карбюратор-смеситель с газосмесительным устройством, бензиновый электромагнитный клапан, связанный электрической цепью с переключателем вида топлива. При работе двигателя на холостом ходу разрежение из впускного трубопровода передается в вакуумную полость клапана холостого хода. Под действием разрежения мембрана перемещается, сжимая пружину, и перемещает клапан холостого хода, открывающий канал из полости первой ступени в полость второй ступени редуктора-испарителя. Технический результат заключается в улучшении топливной экономичности и в снижении токсичности отработавших газов. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.	2131990 действует с опубликован 20.06.1999
	ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ Изобретение относится к воздушным фильтрам барботерного типа и применяется в двигателях внутреннего сгорания для повышенной очистки запыленного воздуха от разнородных взвешенных частиц. Работа воздухоочистителя основана на принципе продавливания очищаемого воздуха через слой воды, находящийся в нем в качестве фильтра. Воздухоочиститель имеет блокировку - двигатель невозможно завести без фильтрующего элемента, которым в данном случае является вода. Изобретение позволяет избежать периодической разборки и чистки фильтрующих элементов, кроме смены загрязненной воды. 5 ил., 1 табл.	2131991 действует с опубликован 20.06.1999
	ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам впрыска ДВС со сжатием смеси и принудительным зажиганием. Предлагаемый клапан содержит по меньшей мере одну деталь, например якорь (27), который перед нанесением износостойкого покрытия имеет уступчатую поверхность, изготовляемую в соответствии с магнитным и гидравлическим оптимумом. Образованный уступом кольцеобразный упорный отрезок(69) имеет определенную ширину поверхности упора или ширину b контакта, которая сохраняется в течение всего срока службы, поскольку износ поверхности упора при длительной эксплуатации не приводит к увеличению ширины контакта. Изобретение позволяет создать износостойкую поверхность упора электромагнитного клапана, а следовательно, время притягивания и отпускания подвижной детали остается почти постоянным. 7 з.п.ф-лы, 5 ил.	2131992 действует с опубликован 20.06.1999
	РУСЛОВАЯ БЕСПЛОТИННАЯ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ Гидроэлектростанция предназначена для преобразования энергии речного потока в электроэнергию. Река разделяется на два потока вертикальной стенкой-разделителем высотой несколько выше максимального уровня воды в реке в половодье. Стенка-разделитель сооружается под некоторым углом, например 30-35^o, к направлению потока и образует сужающееся русло, переходящее в канал (потоку), по которому вода устремляется к гидроагрегату. Стенка-разделитель в самом начале разделения речного потока имеет шарнирно-поворотную створку, которая может устанавливаться под разными углами к направлению потока реки для отделения большего или меньшего потока воды на гидроагрегат. Последний устанавливают, располагая ось гидротурбины горизонтально, перпендикулярно направлению потока. Гидроэнергетический агрегат устанавливают неподвижно либо на металлическом понтоне, либо на двух противоложно расположенных бетонных основаниях, образующих открытый прямоугольный короб протоки для воды. Понтон имеет возможность вертикального перемещения вверх-вниз в этой камере одновременно с подъемом или понижением уровня воды в реке. Гидроэлектростанция позволяет обеспечить оптимальный режим работы гидроэнергетического агрегата при различных уровнях воды в реке. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.	2131993 действует с опубликован 20.06.1999
	ГИДРОТУРБИНА ДЛЯ РУСЛОВОЙ ГЭС Гидротурбина предназначена для преобразования энергии русловых потоков, например, в электрическую энергию. Гидротурбина содержит установленный на двух опорах горизонтальный вал и две противостоящие прямоугольные лопасти. Последние размещены на равном расстоянии от вала с возможностью принудительного поворота вокруг своих осей, параллельных валу, с угловой скоростью в два раза меньшей угловой скорости вращения вала и в сторону, противоположную его вращению. Ширина каждой лопасти равна удвоенному расстоянию от оси их вращения до кромки вала. Плоскость лопасти, находящейся над валом, совпадает с вертикальной плоскостью, проходящей через ось вала. Угол между плоскостями лопастей составляет 90^o. Конструкция гидротурбины позволяет повысить КПД преобразования. 4 ил.	2131994 действует с опубликован 20.06.1999
	ВЕТРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ Изобретение относится к области энергетики, в частности к ветроэлектростанциям, в которых используется энергия ветра. Для достижения технического результата, заключающегося в упрощении конструкции, уменьшении массы, увеличении ресурса и расширении диапазона рабочих скоростей ветра, направляющий аппарат выполнен в виде тонкостенных ребер жесткости, закрепленных на внутренней поверхности конфузора на участке его длины от входа в конфузор до турбины, закрученных по винтовой линии в направлении вращения турбины, на концах которых в зазоре между горловиной конфузора и цилиндрическим корпусом генератора консольно закреплены упругие пластины с определенным углом закручивания на концах пластин. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2131995 действует с опубликован 20.06.1999
	ЛОПАСТЬ-ПАРУС ВЕТРЯНОГО АГРЕГАТА (ВАЮ) Изобретение относится к нетрадиционной энергетике, а именно к использованию энергии ветра для получения электрической или механической энергии. Технический результат заключается в повышении эффективности использования энергии ветра за счет увеличения площади лопасти, улучшения ее аэродинамического профиля и повышения коэффициента аэродинамической силы тяги, снижения начальной и рабочей скорости ветра ветродвигателя, его металлоемкости и стоимости, а также повышения надежности его работы. Это достигается тем, что парус выполнен жестким или мягким, полнота паруса составляет 14%, максимальное пузо расположено на расстоянии 2/3 от передней шкаторины паруса, удлинение паруса составляет от 3 в вертикальном до 1 в горизонтальном положении, с обеспечением возможности установки рабочего направления движения лопасти по курсу относительно ветра с углом = 90, рабочих углов атаки паруса к ветру от 20 до 38^o и изменения площади мягкого паруса. 7 ил.	2131996 действует с опубликован 20.06.1999
	ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СИЛОВОГО КАБЕЛЯ ВЕТРОАГРЕГАТА Предохранительное устройство силового кабеля ветроагрегата может быть использовано в электрических ветроагрегатах. Технический результат заключается в повышении надежности и КПД ветроэнергетической установки за счет увеличенного угла поворота головки и возврата головки в нейтральное положение при отсутствии ветра или его ослаблении. Указанный технический результат достигается тем, что стороны шайб, взаимодействующие друг с другом, выполнены в виде кольцевых винтовых поверхностей, образующих винтовые пары чередующегося направления - правого, левого, причем угол скручивания кабеля определяется по формуле = n+, n - число поворотных шайб. 2 ил.	2131997 действует с опубликован 20.06.1999
	БИНАРНЫЙ КОСМИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ Изобретение предназначено для использования в космической технике. Бинарный космический двигатель /БКД/ представляет собой комбинированный компактный двигатель, содержащий в передней части нейтронный облучатель, соединенный с микротермоядерным реактором и переходящий в центральный канал. Спарен с электронным ракетным двигателем /ЭРД/. БКД содержит бак с жидким водородом, водородную трубу, насос, выход газов и турбину. В передней части ядерного ракетного двигателя литиевая трубка с литием-6 через насос и нейтронный облучатель соединена с микроядерным реактором, соединенным с центральным каналом, заканчивающимся магнитным соплом, выдавливающим и ускоряющим ионизированный водород. Изобретение позволяет создать импульс более 310⁷ м/с. 3 ил.	2131998 действует с опубликован 20.06.1999
	АВТОМАТ РАЗГРУЗКИ НАСОСА Устройство предназначено для использования в насосных станциях механизированных крепей для автоматической разгрузки насосов. Автомат разгрузки насоса содержит корпус с каналами подвода, отвода и слива рабочей жидкости, обратный клапан, сервоклапан, имеющий запорный элемент с направляющим хвостовиком, последовательно установленные поршень-толкатель, толкатели промежуточный и дополнительный и клапан разгрузки в форме дифференциального поршня с мягким уплотнением манжетного типа. В клапане разгрузки выполнены радиальные и осевой каналы, по которым при срабатывании клапана рабочая жидкость из полости высокого давления проходит в сливную полость, минуя уплотнение. При этом уплотнение не взаимодействует с потоком рабочей жидкости, что существенно увеличивает срок его службы и повышает надежность автомата разгрузки насоса. 4 ил.	2131999 действует с опубликован 20.06.1999