Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2110001-2110100 2110101-2110200 2110201-2110300 2110301-2110400 2110401-2110500 2110501-2110600 2110601-2110700 2110701-2110800 2110801-2110900 2110901-2111000 2111001-2111100 2111101-2111200 2111201-2111300 2111301-2111400 2111401-2111500 2111501-2111600 2111601-2111700 2111701-2111800 2111801-2111900 2111901-2112000 2112001-2112100 2112101-2112200 2112201-2112300 2112301-2112400 2112401-2112500 2112501-2112600 2112601-2112700 2112701-2112800 2112801-2112900 2112901-2113000 2113001-2113100 2113101-2113200 2113201-2113300 2113301-2113400 2113401-2113500 2113501-2113600 2113601-2113700 2113701-2113800 2113801-2113900 2113901-2114000 2114001-2114100 2114101-2114200 2114201-2114300 2114301-2114400 2114401-2114500 2114501-2114600 2114601-2114700 2114701-2114800 2114801-2114900 2114901-2115000

Патенты в диапазоне 2112001 - 2112100

	КРЕМ ДЛЯ ОБУВИ Использование: бытовая химия, кремы по уходу за обувью. Сущность изобретения: крем содержит фильтрат обезмасливания гача или петролатума - отход производства парафина или церезина с температурой каплепадения 40-60^oC 80-90 мас. %, краситель 0,5-3,5 мас.%, уайт-спирит или скипидар 9,5-16,5 мас.%. В реактор помещают отход производства парафина или церезина, нагревают до 65-70^oC и перемешивают; краситель предварительно растворяют в органическом растворителе, вводят в реактор; перемешивание ведут 10-15 мин; массу охлаждают до температуры на 5^oC выше температуры застывания крема. Характеристики: водостойкость 80-100 баллов, пыленакопление 1,1-1,4 мг/см²; блеск 11-13 ед.шк. блеском, рН водной вытяжки 6,2-6,7. 3 табл.	2112001 действует с опубликован 27.05.1998
	СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ Стабилизированная клеевая композиция, включающаяся алкил-2-цианакрилат или смесь двух различных алкил-2-цианакрилатов, отличающихся числом углеродных атомов в сложноэфирной группе в соотношении от 1 : 99 до 50 : 50, и стабилизатор, общей формулы , где R - C₁ - C₁₆-алкил, или где n = 2 - 6, или их смесь в соотношении 1 : 1. Клеевая композиция может содержать дополнительно в качестве модифицирующей добавки соединение, выбранное из группы диалкил-, диаллил- и аллилалкилфталатов C₁ - C₁₀-алкил и аэросил. Композиция стабильная при хранении в широком диапазоне температур от 5 до 70^oC, с сохранением высоких прочностных характеристик, обладает адгезией к различным однородным и разнородным материалам, обеспечивает высокую надежность клеевых соединений в условиях повышенной влажности, температуры и в агрессивной среде. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.	2112002 действует с опубликован 27.05.1998
	ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ КЛЕЯ-РАСПЛАВА Полимерная композиция клея-расплава для металлов, в частности, для нанесения изоляционного полимерного покрытия на металлические трубы. Клей-расплав содержит сополимер этилена с винилацетатом, неорганический наполнитель и парафин. В композицию дополнительно введены алкилфеноламинная или инден-кумароновая смолы, что обеспечивает повышение концентрации неорганического наполнителя до 30% и более, получение экологически чистой композиции, обладающей высокими адгезионными свойствами к металлу и сохраняющимися в условиях водных сред и катодной поляризации на металле. 2 табл.	2112004 действует с опубликован 27.05.1998
	АНТИОБЛЕДЕНИТЕЛЬНАЯ И ПРОТИВОЗАПОТЕВАТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к бытовой химии, в частности к средствам автокосметики, и может быть использовано для предотвращения обледенения и запотевания ветровых стекол. Задачей изобретения является создание состава, включающего как антиобледенительные, так и противозапотевательные свойства, что расширяет область применения средства, делает его универсальным и всесезонным. Смесь содержит, мас.%: в качестве органического растворителя - изопропиловый спирт или растворитель РЭ-1 40,0-80,0; поверхностно-активное вещество - алкилсульфонат натрия 0,02-0,1; глицерин 1,0-4,0; краситель 0,0005-0,001; отдушка 0,05-0,4 и вода - остальное; в качестве поверхностно-активного вещества используется, например, лаурилсульфат натрия, в качестве красителя можно использовать синий блестящий индигокармин, в качестве отдушки - изоамилацетат или отдушки для моющих средств. Смесь может быть применена в любое время года на разных видах транспорта. 2 табл.	2112006 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОРФЯНОЙ МАССЫ Использование: изобретение относится к области химии и может быть использовано для получения исходного сырья, имеющего более высокую концентрацию высококалорийных мельчайших частиц торфа в том же объеме торфяной массы, и необходимого для производства продуктов различного назначения. Сущность изобретения: способ получения торфяной массы заключается в том, что измельчают исходный торф одним из известным способов, готовят 0,3% водощелочной раствор, с температурой 90 - 100^oС, подают первичную порцию исходного торфа в водощелочной раствор, перемешивают в водощелочном растворе первую порцию измельченного исходного торфа путем непрерывной перекачки через гидротурбинный насос водощелочного раствора с первой порцией измельченного торфа, подают последующие порции измельченного торфа в водощелочной раствор, перемешивают последующие порции измельченного исходного торфа путем непрерывной перекачки через гидротурбинный насос водощелочного раствора с последующей порцией измельченного торфа, контролируют получение заданной вязкости и получают торфяную массу. Технический результат, достигаемый предлагаемым способом получения торфяной массы, заключается в снижении количества химически связанной воды в молекулах органических соединений торфа, позволяющего получать более высокую концентрацию мельчайших частиц торфа в том же объеме торфяной массы и более высокую калорийность при использовании торфяной массы, например, в качестве топлива, непосредственно после ее сушки или же в совокупности с другими добавками (уголь, опилки и т.д.). 2 табл.	2112007 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Использование: нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность. Сущность изобретения состоит в следующем: переработку углеводородсодержащего сырья осуществляют путем его монотонного нагрева от 80-375^oC до 620-580^oC, причем средняя скорость нагрева сырья в указанном интервале составляет 5-30^oС в мин, предпочтительно 15-25^oС, и интенсифицируют подачей испаряющего агента со средней скоростью подачи испаряющего агента 0,3 - 1,2% в минуту от исходного веса сырья в реакционной зоне, с последующим выделением образующихся жидких, газообразных продуктов и кокса. В качестве испаряющего агента используют углеводороды С₁ - С₄ или природный газ, или газы переработки углеводородсодержащего сырья (нефти, гудрона, сланцев и их смесей), не содержащие окислительных компонентов или азот, или водород, или благородные газы, или газы, образующиеся непосредственно в процессе. Желательно подавать испаряющий агент в точку ввода с температурой , равной температуре сырья в этой точке. Целесообразно также зону реакции разделить на две части и подачу сырья осуществлять в первую часть зоны реакции, в которой ее монотонно нагревают до температуры в диапазоне 360-430^oС, газообразные и жидкие продукты отбирают из этой части зоны реакции, непрореагировавшее сырье подают во вторую часть зоны реакции, где ее нагревают до температуры 520-580^oC, а испаряющий агент с общим расходом 0,3-1,2% в минуту от исходного веса сырья в зоне реакции распределяют между первой и второй частями зоны реакции пропорционально весу сырья в соответствующих частях зоны реакции. Получаемый во второй части зоны реакции твердый продукт - кокс отбирают из конца второй части зоны реакции. Желательно среднюю скорость нагрева перерабатываемого сырья при движении его от точки ввода в первой части зоны реакции до точки вывода кокса из второй части зоны реакции поддерживать в пределах 3 - 25^oС в минуту. Предлагаемый способ позволяет значительно упростить технологию процесса, осуществлять его в одну стадию, повысить выход газообразных и жидких продуктов переработки углеводородсодержащего сырья и при этом сократить время процесса. 8 з.п.ф-лы, 4 табл., 6 ил.	2112008 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в процессах жидкостной экстракции, в частности в нефтепереработке на установках селективной очистки масляных фракций различными растворителями, такими как фенол, фурфурол, N-метилпирролидон и др. Изобретение решает задачу повышения отбора рафината в процессах жидкостной экстракции на примере фенольной очистки масляных фракций. Сущность изобретения заключается в том, что при селективной очистке масляных фракций путем противоточного контактирования сырья, вводимого в среднюю часть экстрактора, с растворителем, вводимым в верхнюю часть экстрактора, в присутствии антирастворителя, подаваемого в нижнюю часть экстрактора, с последующей регенерацией растворителя из рафинатного и экстрактного растворов с получением рафината и экстракта, часть экстракта при температуре, не превышающей температуры ввода растворителя и не ниже температуры ввода сырья, возвращают в экстрактор между вводами растворителя и антирастворителя. Предлагаемый способ селективной очистки масел позволяет повысить отбор рафината. 2 ил., 8 табл.	2112009 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ Сущность изобретения: нефть после электрообессоливающей установки деасфальтируют с использованием состава, содержащего, мас.%: хлористый алюминий 75; толуол 23; диалкилдитиофосфат цинка 1,8 и активированный уголь 0,2. 12 табл.	2112010 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТА МАЛОСЕРНИСТОГО ПЕЧНОГО ТОПЛИВА Изобретение может быть использовано в нефтехимической отрасли промышленности. Компонент малосернистого печного топлива получают путем гидроочистки в присутствии каталитической системы, состоящей из слоев алюмокобальт- и алюмоникельмолибденовых катализаторов, нефтяной фракции с температурами начала кипения 280-320^oC, конца кипения 360-390^oC. При этом в качестве первого по ходу сырья слоя загружен в количестве 10-50 мас.% от общей массы каталитической системы предсульфидированный алюмокобальтмолибденовый катализатор с содержанием серы 1,5(С+М)S, где С - содержание оксида кобальта в алюмокобальтмолибденовом катализаторе, мас.%; И - содержание оксида молибдена в алюмоникельмолибденовом катализаторе, мас. %; S - содержание серы в исходном сырье, мас. %. Способ позволяет получить целевой продукт с содержанием серы не более 0,1 мас.%. 2 табл.	2112011 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ Использование: нефтепереработка, нефтехимия. Сущность: тяжелые нефтяные остатки, в качестве которых используют асфальтит, предварительно смешивают с фракцией гидрогенизата, кипящей выше 520^oC, при температуре, исключающей вскипание раствора катализатора - раствора водо-, масло-растворимых солей молибдена, никеля, кобальта, вольфрама, до создания вязкости, обеспечивающей проведение стадии диспергирования с образованием стабильной эмульсии с диаметром капель 0,5-5,0 мкм. Способ позволяет исключить накапливание твердых частиц в системе, содержащихся в исходном сырье и образующихся в процессе переработки, для чего 10-25 мас.%. остатка процесса выводят из системы и сжигают, выделяя окислы гидрирующих металлов. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.,1 ил.	2112012 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВЫХ БЕНЗИНОВ Изобретение относится к каталитическим способам получения неэтилированных бензинов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Сущностью изобретения является способ получения высокооктановых бензинов путем контактирования олефинсодержащего C₃ - С₅ углеводородного сырья любой природы со сверхвысококремнеземным цеолитом, содержащим галлий, при температуре 300-400^oC, давлении 0,1-0,5 МПа и объемной скорости подачи сырья от 1000 до 7000 ч^-1, который позволяет получать целевые фракции с высоким выходом, увеличить срок службы и производительность катализатора, а так же расширить сырьевую базу. Степень конверсии н-олефинов составляет 71-96,3 мас.%. 2 табл.	2112013 действует с опубликован 27.05.1998
	ОЧИЩАЮЩАЯ ПРИСАДКА К ТОПЛИВУ И ТОПЛИВО ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ЗАЖИГАНИЕМ, ВКЛЮЧАЮЩЕЕ ЕЕ Объектом изобретения является очищающая присадка к топливу, содержащая по меньшей мере одно содержащее аминогруппу вещество и по меньшей мере одно простое полиэфирное соединение, при этом в качестве содержащего аминогруппу вещества использован амин, полиамин или алканоламин, имеющие углеводородный остаток со средней мол. м. 500 - 10000, а в качестве простого полиэфирного соединения - простой полиэфирамин общей формулы I, приведенной в описании, где m, n, R¹, R², R³ и D имеют указанное в п. 1 формулы изобретения значение. Дальнейшим объектом изобретения является топливо для двигателей внутреннего сгорания с принудительным зажиганием, содержащее по меньшей мере одну очищающую присадку по пп. 1 - 5 формулы изобретения в эффективном количестве. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 3 табл.	2112014 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЗАГУЩЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ И/ИЛИ ГАЛОГЕНУГЛЕВОДОРОДОВ С ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОНИЦАЕМОСТЬЮ 1 - 8 Способ регенерации может быть использован при доставке в труднодоступные районы, а также в зоны стихийных бедствий загущенных горючих. Регенерацию ведут добавлением в загущенные углеводороды и/или галогенуглеводороды полярной жидкости в виде капсул с последующими стадиями герметизации смеси и воздействия давлением до состояния истинной жидкости. В качестве загустителя использован тетраалкоксиборат лития при его соотношении с углеводородом (0,05 - 0,2) : 1. В качестве полярной жидкости используют органические спирты общей формулы С_nH_2n+1OH, или органические кислоты общей формулы С_nН_2n+1COOH, где n = 1 - 3, или неорганические кислоты в соотношении 1 : (0,005 - 0,02). 2 табл.	2112015 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАСЛА Использование: при очистке отработанных минеральных масел, в частности трансформаторного. Изобретение решает задачу утилизации отходов и повышения качества масла. Последнее очищают нагреванием до 70 - 100^oС, смешиванием с сорбентом - отходами биомассы производства антибиотиков пенициллинового ряда в количестве 3 - 15 мас.%, выдерживанием смеси при достигнутой температуре в течение 0,5 - 5,0 ч и отделением масла. Получают масло, соответствующее ГОСТ, и утилизируют отходы биомассы производства антибиотиков пенициллинового ряда.	2112018 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛОСЕМЯН ГОРЧИЦЫ Изобретение относится к пищевой промышленности и касается способа получения из маслосемян горчицы пищевого горчичного масла высокого качества, класса "экстра". Для этого в процессе получения пищевого горчичного масла дополнительно вводят стадию промывки семян водой перед кондиционированием их по влажности и размерам, прессование проводят при температуре 20 - 25^oС. Введение стадии промывки семян водой и прессование их при низкой температуре дает возможность исключать стадию снятия шелухи и влаго- тепловую обработку. Пищевое горчичное масло сохраняет все питательные компоненты, содержащиеся в маслосеменах, и позволяет увеличить срок его хранения с 6 месяцев до 12 и более. 1 табл.	2112019 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к технологии переработки растительного сырья и может быть использовано в пищевой, парфюмерной, косметической промышленности и медицине для получения и повышения выхода биологически активных веществ. Плоды расторопши измельчают холодным прессованием, загружают в экстрактор. Получении сироп заливают водно-спиртовой смесью 49 - 51 об.% в соответствии 1 : 10 на 2 - 2,5 ч. Проводят барботирование воздухом под давлением 1,2 - 1,4 атм по 50 - 60 мин с интервалом 1,5 - 2 ч общей продолжительностью 12 - 13 ч, суспензию отстаивают 1,0 - 1,5 ч. Декантируют жидкую фазу, сжатым воздухом проводят дожим жмыха. Объединяют объем экстрактов.	2112020 действует с опубликован 27.05.1998
	ВОДКА "ТАЛВИС" Использование: ликеро-водочная промышленность. Водка "Талвис" содержит следующие ингредиенты, л на 1000 дал водки: сахарный сироп 11 - 12; фильтрат смеси солодового молока ржаного солода и водно-спиртовой жидкости в соотношении 1 : 2 4 - 4,6; водно-спиртовая жидкость - остальное.	2112021 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВИН И НАПИТКОВ Использование: винодельческая промышленность, приготовление вин и напитков. Сущность изобретения: для эффективного использования отходов виноградарства, ускорения процессов типизации и придания вину натуральности перед купажированием спирт настаивают на виноградной лозе в количестве лозы 0,5 - 25%, настой ведут до накопления суммы экстрактивных и ароматических веществ 0,1 - 2 г/дм³, при этом крепость спирта составляет 10 - 96,3 об.%, температура настаивания колеблется от 10 до 78^oС. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.	2112022 действует с опубликован 27.05.1998
	ВОДКА ОСОБАЯ "БИРСКАЯ" Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Водка особая содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта крепостью 40 об. %: ароматный спирт плодов кориандра посевного, недозрелых плодов перца душистого и листа сушеного лавра благородного 2,0-2,2 л, сахарный сироп 65,8%-ный 22,5-23,5 л и водно-спиртовую жидкость из спирта этилового ректификованного "Экстра" или высшей очистки и воды - остальное. Изобретение позволяет получить водку из легкодоступного сырья, придать ей легкий имбирный тон в аромате и вкусе и расширить ассортимент водок особых.	2112023 действует с опубликован 27.05.1998
	ВОДКА ОСОБАЯ "КНЯЗЬ СЕРЕБРЯНЫЙ" Изобретение относится к ликеро-водочному производству, а именно к композициям ингредиентов для водки. Изобретение повышает органолептические свойства готового продукта и расширяет ассортимент водок. Водка содержит ароматный спирт березовых почек, корня калгана, корня петрушки при следующем соотношении ингредиентов, л на 1000 дал водки: ароматный спирт березовых почек, корня колгана, корня петрушки 6,0 - 6,8; водно-спиртовая жидкость остальное.	2112024 действует с опубликован 27.05.1998
	КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ БАЛЬЗАМА "СЕДОЙ КАВКАЗ" Предложенная совокупность предназначена для приготовления бальзама "Седой Кавказ". Композиция включает дополнительно имбирь, плоды бадьяна, корень девясила, плоды кофе, почки сосны, тимьян, вишневый, алычовый, яблочный, спиртованные соки, розовое и апельсиновое масла. Предложенный состав компонентов придает бальзаму гармоничный и слаженный аромат и вкус. Бальзам имеет высокую биологическую ценность. 1 табл.	2112025 действует с опубликован 27.05.1998
	КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ ОСОБОЙ "АЛМАЗ" Использование: в ликероводочной промышленности, в частности в композициях ингредиентов для производства водок особых. Сущность изобретения: композиция включает водно-спиртовую жидкость на основе этилового ректификованного спирта "Экстра", питьевой исправленной воды, обессоленной на установке обратного осмоса, из расчета 50% крепости купажа, ароматный спирт ржаного ферментированного солода, сок березовый натуральный спиртованный и сахар при следующем содержании ингредиентов, л/1000 дал: ароматный спирт ржаного ферментированного солода 10-50; сок березовый спиртованный натуральный 10-90; сахар, кг 15-25; водно-спиртовая жидкость на основе этилового ректификованного спирта "Экстра" крепостью 40% - остальное. Изобретение позволяет получить экологически чистый продукт, повысить органолептические свойства водок и расширить ассортимент белорусских национальных изделий - водок особых.	2112026 действует с опубликован 27.05.1998
	НАПИТОК ВИННЫЙ "БОРОДИНО" Изобретение относится к области виноделия и предназначено для промышленного получения винных напитков, близких по органолептическим показателям к натуральным крепленым винам. Винный напиток "Бородино" содержит виноградный виноматериал, лимонную кислоту и воду. В качестве виноградного виноматериала напиток содержит крепленый виноматериал с массовой концентрацией сахара по меньшей мере 50 г/дм³ и сухой виноматериал с объемным содержанием в нем виноматериала из винограда "Каберне" по меньшей мере 10%. Дополнительно напиток содержит спирт этиловый ректификованный. Компоненты входят в напиток при следующем соотношении, л/1000 дал готового продукта: крепленый виноматериал 1520 - 6250; сухой виноматериал 1000 - 1200; спирт этиловый 96,4 об.% 610 - 1450, а также, кг: лимонная кислота 20 - 50; умягченная вода остальное. 2 з.п. ф-лы.	2112027 действует с опубликован 27.05.1998
	ВОДКА "ЗАВАЛИНКА" Изобретение предназначено для использования в ликеро-водочной промышленности. Для приготовления водки готовят сортировку крепостью 40 об.% из спирта этилового ректификованного "Экстра" и воды и в доводной чан на 1000 дал водки вводят 0,09 - 0,15 кг подсластителя - заменителя сахара "Сунетт" и 0,2 - 0,4 кг натрия двууглекислого. Изобретение позволяет расширить ассортимент водок с уменьшенной калорийностью без использования сахара и повысить органолептические качества водки.	2112028 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ "КОМДИВ" Способ производства водки предназначен для использования в ликеро-водочной промышленности. Для приготовления водки используют спирт этиловый ректификованный "Люкс" и воду питьевую с жесткостью до 1 моль/м³ для естественной неумягченной воды и до 0,36 моль/м³ для умягченной воды. В спирт "ЛЮКС" вводят биологически активную добавку следующего состава: литий 1,60 - 2,08; натрий - 0,50 - 0,64; калий 0,20 - 0,38; магний 0,01 - 0,30; железо 0,01 - 2,0; цинк 0,01 - 0,24; медь - 0,25 - 0,35; марганец 0,31 - 0,41; никель 0,01 - 0,10; бор 0,01 - 0,10; кобальт 0,01 - 0,04; молибден 0,01 - 0,18; ванадий 0,10 - 0,13; фтор 0,09 - 0,10; глицерин 0,5 - 0,7; глицин 0,1 - 0,3; ЭДТА 1,67 - 2,54; L-(+)-винно-каменная кислота 1,80 - 1,96; янтарно-каменная кислота 0,45 - 0,70; L-(+)-аскорбиновая кислота 0,4 - 0,6; лимонная кислота 1,20 - 1,36; дистилированная вода остальное. Добавку вводят в количестве 1,8 - 2,2 л на 1000 дал водки, смесь выдерживают 3 - 5 ч, смешивают с водой и направляют на очистку активированным углем и фильтрацию. Изобретение позволяет повысить органолептические свойства водки, стабильность ее при хранении, а также расширяет ассортимент высококачественных биологически активных водок.	2112029 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ПОРОКОВ ВИН Использование: изобретение относится к пищевой промышленности, к виноделию и может быть использовано для устранения пороков вин. Сущность изобретения: в вино вводят сорбенты, перед введением сорбентов в вино добавляют перманганат калия в количестве 4 - 10 мг/дал и дрожжи 0,5 - 2 об.%, выдерживают 2 - 6 ч, а в качестве сорбентов применяют смесь из клиноптилолита и активированного угля при соотношениях от 1: 1 до 1: 2 соответственно, в количестве 30 - 50 г/дал, или клиноптилолит 40 - 80 г/дал, или активированный уголь 40 - 50 г/дал. 5 табл.	2112030 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УНИЧТОЖЕНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ В ВОЗДУХЕ Устройство предназначено для обеззараживания воздуха в производственных помещениях, в лабораториях, запасниках и фондохранилищах библиотек и музеев, а также медицинских и бытовых помещениях. Устройство выполнено в виде корпуса, содержащего источник дальнего УФ-излучения. Корпус выполнен в виде каркаса, на котором смонтированы съемные стенки. На корпусе установлены два воздуховода. К одному из воздуховодов подключен побудитель расхода воздуха, Побудитель расхода выполнен с возможностью изменения мощности и реверсирования. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2112031 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ВЫРАЩИВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ ЭКСПЛАНТОВ Назначение: изобретение относится к области биотехнологии, а именно к устройствам для стерильного выращивания растительных эксплантов. Сущность изобретения: устройство для стерильного выращивания растительных эксплантов состоит из биореактора, представляющего собой цилиндрический сосуд с перфорированным днищем, переходящим в штуцер, и крышкой, в которую встроено распылительное устройство и штуцер для присоединения обратного холодильника, фильтров для стерилизации входящих и выходящих газов, емкости для питательной среды со штуцерами для присоединения подводящего трубопровода, для отводящего трубопровода и для трубопровода для смены питательной среды, насоса, системы клапанов и пульта управления этими клапанами, причем внутри цилиндрического сосуда помешен упругий сетчатый носитель, который выполнен с возможностью закручивания в виде рулона, на наружной стороне которого расположены ячейки для растительных эксплантов, причем ячейки выполнены из того же материала, что и рулон. 2 ил.	2112032 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛАГЕНАЗЫ Использование: в биотехнологии и может быть использовано в медицине, косметической, парфюмерной, пищевой промышленности, а также в кожевенно-меховом производстве. Сущность изобретения: способ состоит в том, что гепатопанкреас крабов гомогенизируют в буферном растворе, балластные вещества экстрагируют из гомогената, из ферментного раствора выделяют коллагеназу и лиофилизируют ее. При этом экстракцию балластных веществ производят путем добавления к гомогенату от 0,2 до 1,5%-ного раствора хитозана в 1%-ной уксусной кислоте из расчета 0,2 - 1,4 л, раствора хитозана на 1 кг гапатопанкреаса крабов, перемешивания, отстаивания в течение 1 - 3 ч и фильтрации полученной смеси. Причем выделение коллагеназы осуществляют путем ультрафильтрации ферментного раствора на полых волокнах. 3 з.п.ф-лы.	2112036 действует с опубликован 27.05.1998
	ГИБРИДНОЕ МОНОКЛОНАЛЬНОЕ АНТИТЕЛО, ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩЕЕ С CD4- АНТИГЕНОМ Т-ХЕЛПЕРНЫХ КЛЕТОК ЧЕЛОВЕКА, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к гибридному моноклональному антителу, взаимодействующему с CD4 -антигеном человека, содержащему легкие и тяжелые цепи человеческого происхождения, в которых области, определяющие комплементарность (CDR_S), имеют принадлежность донорного ОКТ4А-антитела мыши, и способу получения данного антитела. Антитело имеет константу связывания с антигеном 4 10⁵ - 10¹² М^-1 и относится к изотипу IgG. При этом в каркасных областях легких и тяжелых цепей гибридного антитела от двух до тринадцати аминокислот по системе нумерации Кабата дополнительно заменены на аминокислоты донорного антитела мыши. Для получения гибридного антитела конструируют соответствующие легкие и тяжелые цепи, которые встраивают в подходящий(ие) вектор(ы) экспрессии, трансформируют вектором(ами) эукариотические клетки и выделяют гибридное антитело из культуральной среды. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 30 ил., 3 табл.	2112037 действует с опубликован 27.05.1998
	РЕКОМБИНАНТНАЯ ПЛАЗМИДНАЯ ДНК PC-NS3, ОБЕСПЕЧИВАЮЩАЯ ИНТЕГРАЦИЮ КОМПЛЕКСА ГЕНОВ C, PRM, E, NS1, NS2A, NS2B, NS3 ВИРУСА КЛЕЩЕВОГО ЭНЦЕФАЛИТА (ВКЭ) В ГЕНОМ ВИРУСА ОСПОВАКЦИНЫ (ВОВ) И РЕКОМБИНАНТНЫЙ ШТАММ ВИРУСА ОСПОВАКЦИНЫ, ЭКСПРЕССИРУЮЩИЙ В КЛЕТКАХ ИММУНИЗИРОВАННОГО ОРГАНИЗМА КОМПЛЕКС ГЕНОВ C, PRM, E, NS1, NS2A, NS2B, NS3 ВИРУСА КЛЕЩЕВОГО ЭНЦЕФАЛИТА Изобретение относится к области генетической инженерии и биотехнологии, в частности, к получению рекомбинантной плазмидной ДНК рС-NS3, обеспечивающей интеграцию комплекса генов C, prM, E, NSI, NS2A, NS2B, NS3 вируса клещевого энцефалита (ВКЭ) в геном вируса осповакцины (ВОВ), и соответствующего штамма ВОВ. Плазмида также содержит промотор р7, 5К ВОВ, синтетические фрагменты ДНК с сайтами инициации и терминации трансляции и последовательность ДНК гена тимидинкиназы ВОВ. Полученную плазмидную ДНК рС-NS3 используют для введения комплекса генов С-NS3 ВКЭ в геном ВОВ. Рекомбинантный ВОВ в клетках иммунизированного организма обеспечивает экспрессию комплекса антигенов ВКЭ, что способствует формированию протективного иммунитета против заражения ВКЭ. 2 с.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2112038 действует с опубликован 27.05.1998
	РЕКОМБИНАНТНАЯ ПЛАЗМИДНАЯ ДНК PKHBC-33, СОДЕРЖАЩАЯ ГЕН КОРОВОГО АНТИГЕНА ВИРУСА ГЕПАТИТА B, ВКЛЮЧАЮЩЕГО ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ГЛАВНОГО НЕЙТРАЛИЗУЮЩЕГО ЭПИТОПА ПОВЕРХНОСТНОГО АНТИГЕНА ВИРУСА ГЕПАТИТА B (137 - 147), И ШТАММ БАКТЕРИЙ ESCHERICHIA COLI - ПРОДУЦЕНТ КОРОВОГО АНТИГЕНА ВИРУСА ГЕПАТИТА B С ЭКСПОНИРОВАННЫМ НА ЕГО ПОВЕРХНОСТИ ГЛАВНЫМ НЕЙТРАЛИЗУЮЩИМ ЭПИТОПОМ ПОВЕРХНОСТНОГО АНТИГЕНА ВИРУСА ГЕПАТИТА B (137 - 147) Изобретение относится к микробиологической и медицинской промышленности, генной и белковой инженерии, в частности к получению рекомбинантной плазмидной ДНК_pКНВ_c-33, содержащей ген корового антигена вируса гепатита B (НВ_cAg) с экспонированным на его поверхности главным нейтрализующим эпитопом поверхностного антигена вируса гепатита B (137-147) (HBsAg) и соответствующего штамма-продуцента. Плазмида содержит также конструктивные элементы, необходимые для обеспечения экспрессии гибридного белка в клетках штамма-продуцента. Для получения штамма-продуцента компетентные клетки бактерии Escherichia coli IM103 трансформируют плазмидой рКНВс-33. Полученный штамм E. coli IM103/рКНВс-33 обеспечивает индуцируемый синтез НВсАg-HBsAg (137-147) с уровнем экспрессии около 5% от суммарного клеточного белка. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2112039 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО ДУБИТЕЛЯ "ТАНКОР" Способ предназначен для выработки кож различного назначения. Дубитель получают совместной конденсацией растительного экстракта, аминосоединения, выбранного из группы мочевина, меламин, дициандиамид и формальдегида. Процесс ведут в течение 1,5 - 2,0 ч. Полученные дубители не пылят. 2 табл.	2112041 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ Способ может быть использован для выработки кож различного назначения. Полуфабрикат из шкур крупного рогатого скота додубливают хромовым дубителем. Нейтрализуют при жидкостном коэффициенте 0,4 - 0,8 одновременно с обработкой оксиэтилированным жиром в количестве 1,5 - 2,5% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир. Обрабатывают продуктом омыления водной дисперсии полиакрилонитрила с содержанием карбоксильных групп 10 - 14% от массы полимера в количестве 3 - 4% от массы полуфабриката, считая на сухой остаток. Затем красят, жируют и додубливают органическими дубителями. Данный способ позволяет улучшить качество кож за счет повышения их прочностных свойств. 1 табл.	2112042 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ Способ предназначен для выработки кои различного назначения. Кони из шкур крупного рогатого скота после нейтрализации и промывки подвергают крашению, жированию, затем осуществляют фиксацию комплексной солью уксусной или муравьиной кислоты и диэтилентриамина общей формулы C₄Н₁₃N₃(RСOОН)_n, где R - СН₃, Н, h = 1 - 3. Комплексную соль берут в количестве 2 - 4% от массы кож. После фиксации кожу снова жируют оксидом оксиэтилированного октадециламина. Способ позволяет улучшить качество кож. 2 табл.	2112043 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ванадиевого чугуна в доменных печах с использованием титаномагнетитового железорудного сырья. Сущность изобретения: промывочные материалы загружают в центральную часть колошника. В качестве ванадийсодержащих материалов используют офлюсованные материалы с содержанием V₂O₅ более 1% и с основностью, большей основности шихтовых материалов, при этом сварочный шлак загружают через 15 - 20 подач после загрузки офлюсованного ванадийсодержащего материала. Причем промывочные материалы загружают в соотношении, обеспечивающем равенство основности промывочных материалов основности железорудной части шихтовых материалов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2112044 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к выплавке стали в конвертере. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении производительности процесса выплавки стали в конвертере, повышении стойкости футеровки, сокращении выплесков расплава из конвертера, снижение угара железа по ходу продувки и повышении выхода жидкой стали. Способ выплавки стали в конвертере включает загрузку в конвертер металлолома, заливку в него чугуна, продувку расплава кислородом сверху через водоохлаждаемую фурму, подачу в конвертер шлакообразующих материалов в виде извести, доломита и твердого конвертерного шлака, изменение в процессе продувки высоты положения фурмы относительно уровня ванны расплава в спокойном состоянии. В первый период продувки расплава фурму устанавливают на высоте Н₁ над уровнем расплава, равной 50-65 калибров сопел фурмы. По истечении 0,2-0,4 всего времени продувки фурму опускают до высоты H₂, определяемой по зависимости, указанной в формуле изобретения, удерживают на высоте Н₂ в течение 0,5 - 0,7 всего времени продувки, после чего фурму опускают до высоты Н₃, определяемой по зависимости H₃ = (0,15 - 0,7)(H₁ - Н₂)) и удерживают фурму на этой высоте до окончания продувки. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2112045 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЕКАНИЯ ШЛАКА И ЗАКУПОРКИ ВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для закупорки выпускного отверстия металлургических агрегатов, преимущественно в металлургических печах - электропечах и конверторах. Устройство для отсекания шлака и закупорки выпускного отверстия металлургического агрегата (МА) содержит опорный блок, установленный на корпусе МА вблизи летки, который соединен с пневмосистемой и снабжен приводом для поворота рычага. Рычаг имеет канал для подачи сжатого воздуха и установлен своим несущим концом в опорном блоке. А на другом его конце выполнена заглушка с соплом для подачи сжатого воздуха от пневмосистемы через опорный блок. Ось поворота несущего конца рычага находится в плоскости, проходящей через ось канала летки. Рычаг изогнут так, что ось сопла заглушки в исходном положении перпендикулярна оси канала летки и выполнена с возможностью ее соосного расположения с каналом летки при повороте рычага и входом сопла в выпускное отверстие летки. Привод рычага может быть выполнен в виде по меньшей мере одного пневмоцилиндра, а поворот оси рычага производится зубчатой рейкой, соединенной со штоком пневмоцилиндра. 4 з.п. ф-лы, 13 ил.	2112046 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВКИ ФУРМЫ Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления головок фурм, служащих для продувки расплавленного металла. При производстве головки фурмы изготавливают заготовки для входного участка и торцевой плиты с цапфами, количество которых соответствует числу труб, при этом заготовку торцевой плиты с цапфами изготавливают путем заливки расплавленной меди в пресс-форму и охлаждения под давлением, после чего полученную заготовку помещают в гибочный штамп и деформируют с образованием наклонной поверхности и отбортовкой кромок. Полученные заготовки соединяют, нагревают до температуры пайки и охлаждают, далее осуществляют механическую обработку спаянных заготовок, путем высверливания выходных отверстий и подгонок кромок. 4 ил.	2112047 действует с опубликован 27.05.1998
	ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к металлургии, конкретнее к фурмам для продувки расплава в конвертере при выплавке стали. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении стойкости фурмы, а также в повышении выхода стали из конвертера за счет уменьшения выбросов металла из него. Фурма для продувки металла содержит концентрично расположенные трубы для подачи кислорода, подвода и отвода охладителя, торцевую головку, состоящую из наружной и внутренней тарелок, соединенных расположенными под углом к продольной оси фурмы соплами Лаваля и осевым патрубком с цилиндрическим каналом. Канал выполнен из двух последовательно расположенных цилиндрических отверстий с различными диаметрами, соединенных между собой конусным отверстием. Диаметр выходного цилиндрического отверстия составляет 0,2 - 0,5 D_кр, его длина - 0,2 - 2,0 D_кр, угол наклона поверхности конусного участка поверхности к его продольной оси составляет 10 - 30^o, а длина конусного участка - 0,2 - 0,8 D_кр, где D_кр - критический диаметр сопла Лаваля. 1 ил., 1 табл.	2112048 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Назначение: изготовление нефте- газопроводных хладостойких труб, стойких в средах, содержащих сероводород, СО и загрязненных сульфатвосстанавливающими бактериями. Сущность изобретения: в способе производства бесшовных труб из малоуглеродистой стали, включающем выплавку стали, получение литой заготовки, прокатку, промежуточный нагрев, охлаждение, закалку и отпуск, после выплавки сталь продувают в ковше аргоном и обрабатывают синтетическими шлаками, осуществляют горячую прокатку, затем проводят предварительную закалку трубы с температуры нагрева (Аc₃ + (30-50))^oС, промежуточный нагрев до (550 - 600)^oC, правку, охлаждение на воздухе, окончательную закалку из межкритического интервала (750 - 830)^oC и отпуск при (600 - 700)^oC. Технический результат заключается в повышении хладостойкости, коррозионной стойкости труб и расширении области их использования. 1табл.	2112049 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ Назначение: металлургия стали, преимущественно термическая обработка труб нефтяного сортамента высоких групп прочности, стойких к сульфидному растрескиванию из низколегированных сталей, содержащих хром, молибден и ванадий. Сущность изобретения: в способе термической обработки труб, включающем охлаждение на воздухе с температуры конца прокатки, нагрев до заданной температуры, охлаждение в воде, повторный нагрев до заданной температуры с последующим охлаждением на воздухе, нагрев ведут до 760 - 810^oC, повторный нагрев до 630-720^oС, затем осуществляют дополнительный повторный нагрев до 630 - 720^oС, выдержку и охлаждение на воздухе. Данный способ повышает стойкость труб к сульфидному растрескиванию под напряжением в средах, содержащих природный и бактериальный сероводород. 1 табл.	2112050 действует с опубликован 27.05.1998
	РЕЛЬС ИЗ ПЕРЛИТНОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕЛЬСА Изобретение направлено на улучшение износостойкости и сопротивления разрушению, свойств, предъявляемых к рельсам на резко изогнутых участках тяжелогрузных железных дорог, содержащим от более чем 0,85 до 1,20 % углерода С, от 0,10 до 1,00% кремния Si; от 0,40 до 1,50% марганца и, по необходимости, по крайней мере, один из элементов, выбранных из группы, состоящей из: Cr, Mo, V, Nb, Co, B, и сохранение высокой температуры горячей прокатки или стального рельса, нагретого до высокой температуры для проведения термообработки, настоящее изобретение обеспечивает получение перлитного стального рельса с хорошей износостойкостью и хорошим сопротивлением к разрушению, способ производства такого рельса, в котором головная часть быстро охлаждается со скоростью от 1 до 10^oС/с от аустенитной зоны температур до стоп-температуры охлаждения от 700 до 500^oС с тем, чтобы твердость головной части была равна, по крайней мере, 320 Hv в диапазоне на глубину 20 мм. 11 с. и 2 з.п.ф-лы, 9 табл., 12 ил.,	2112051 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Использование: термическая обработка металлов, может быть использовано при изготовлении труб нефтяного сортамента. Задача изобретения: расширение сортамента упрочняемых труб и использование дешевых углеродистых сталей марок 20, Д и низколегированных сталей типа 37Г2С для получения высокопрочных труб. Сущность изобретения: трубу из углеродистой и низколегированной стали охлаждают водой по выходу из последней клети стана, при этом охлаждение наружной поверхности трубы начинают с 800-840^oC в течение 3-5 с со средней скоростью 30-40^oС/с за 6-10 циклов, длительность интенсивного охлаждения в цикле составляет 0,2-03 с с паузами между циклами 0,15-0,2 с. 1 табл.	2112052 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДИСКОВ ПИЛ ГОРЯЧЕЙ РЕЗКИ ПРОКАТА Изобретение относится к области обработки металлов концентрированными источниками энергии и может быть использовано для повышения износостойкости дисков пил. Задачей изобретения является повышение стойкости дисков пил горячей резки проката. Поставленная задача решается за счет того, что траекторию движения пятна лазерной засветки, в полости пилы, выбирают перпендикулярно режущей кромке зуба пилы и в направлении от задней кромки зуба к режущей. 1 ил.	2112053 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам подготовки сырья для доменной плавки. Изобретение позволяет повысить стабильность, производительность процесса спекания, прочность получаемого агломерата и выход годного агломерата. Способ включает последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты различной толщины, последующее зажигание шихты и создание разрежения под спекательными тележками. Перед спеканием агломерационной шихты дополнительно определяют содержание в агломерационной шихте фракции менее 1 мм в каждом слое, а спекание шихты осуществляют с переменной скоростью перемещения спекательных тележек, определяемой по следующей зависимости: V = К H n/h N, где V - скорость перемещения спекательных тележек, м/мин; H, h - толщина нижнего и верхнего слоев шихты, мм; N, n - содержание в аглометационной шихте фракции менее 1 мм соответственно в нижнем и верхнем слоях, %; К - эмпирический коэффициент, характеризующий скорость спекания шихты в обоих слоях, равный 1,3 - 4,0, 1 табл.	2112054 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ Способ включает последовательную загрузку на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты, имеющих различную толщину, различное содержание топлива и влаги. Соотношение толщин слоев шихты устанавливают по следующей зависимости: h/H = Кmg/MQ, где H и h - толщина нижнего и верхнего слоев, мм; M и m - содержание твердого топлива, соответственно, в нижнем и верхнем слоях; Q и q - содержание влаги в шихте, соответственно в нижнем и верхнем слоях, %; K - эмпирический коэффициент, характеризующий скорость спекания шихты в обоих слоях, равный 0,3 - 2,0. Технический результат изобретения - повышение стабильности и производительности процесса спекания агломерационной шихты, повышение прочности получаемого агломерата и выхода годного агломерата, в сокращении расхода топлива и металлошихты. 1 табл.	2112055 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ Использование: в металлургии, конкретнее в производстве сырья для доменной плавки. Сущность изобретения: способ включает последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты и создание разрежения под спекательными тележками. Спекание шихты осуществляют с переменной скоростью перемещения спекательных тележек, определяемой по зависимости V = К (hР/H), где V - скорость перемещения спекательных тележек, м/мин; H, h - толщина нижнего и верхнего слоев шихты, мм; Р - разрежение под спекательными тележками, мм вод. ст.; К - эмпирический коэффициент, характеризующий скорость спекания шихты в обоих слоях, равный 0,0010 - 0,015 м/мин/мм вод.ст. Технический результат заключается в повышении производительности, прочности агломерата и сокращении расхода топлива и металлошихты. 1 табл.	2112056 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОСМИЯ Способ может быть использован для извлечения осмия из сбросных вод переделов аффинажного производства. Способ извлечения осмия из растворов основан на его сорбции силикагелем, модифицированным комплексообразующими или анионообменными группами с образованием на поверхности координационных соединенений. За 10-15 мин извлекают микроколичества осмия вне зависимости от природы кислоты, степени окисления и формы существования осмия в растворе. Техническим результатом изобретения является повышение степени извлечения микроколичеств осмия и унификация процесса сорбции. 1 табл.	2112057 действует с опубликован 27.05.1998
	АППАРАТ ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГАЛОГЕНИДОВ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к металлургии с получением сплавов редкоземельных и редких металлов методом кальциетермического восстановления и может использоваться для получения сплавов и лигатур состава железо-ниодим-бор и других, служащих для изготовления высокоэнергетических магнитов. Аппарат содержит корпус с крышкой, футерованный тигель с установленным на верхнем торце теплоизолирующим элементом с засыпкой и устройство для инициирования реакции, основание теплоизолирующего элемента выполнено перфорированным и снабжено легкоразрушающей подложкой из легкосгораемого или легкоплавкого материала. Аппарат позволяет повысить эксплуатационную надежность за счет снижения температурных нагрузок на стенки корпуса и тигля и уменьшения воздействия на них продуктов реакции, а также осуществить более полное использование тепла реакции за счет дополнительного теплоизолирующего слоя засыпки. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2112058 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЗГОНОВ ТИТАНОВЫХ ХЛОРАТОРОВ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу переработки возгонов титановых хлораторов, включающему растворение с получением пульпы, обработку пульпы щелочным реагентом, отделение осадка смеси гидроксидов, обработку раствора щелочным реагентом с получением железооксидных пигментов, фильтрование, промывку и сушку. Сущность изобретения: пульпу после выщелачивания отходов обрабатывают восстановителем для восстановления железа (III) до железа (II), обработку пульпы щелочным реагентом проводят при pH 4 - 5, из образовавшейся смеси гидроксидов извлекают алюминий репульпацией в растворе гидроксида натрия с концентрацией 30 - 120 г/дм³ при Ж : Т, определяемом по формуле: , где A - массовая концентрация алюминия в смеси гидроксидов, %; C - концентрация гидроксида натрия в растворе, г/дм³, с последующей обработкой полученного раствора минеральной кислотой до pH 6 - 8, отделением осадка, его промывкой и сушкой, а обработку раствора щелочным реагентом при получении железооксидного пигмента проводят в присутствии кислородсодержащего газа при pH 2,5 - 3,5. 6 табл.	2112059 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО ЗОЛОТА ИЗ ГИПЕРГЕННЫХ РУД Использование: в области гидрометаллургического извлечения золота, а именно при извлечении тонкодисперсного золота из гипергенных руд, включающему выщелачивание раствором соляной кислоты. Сущность изобретения: выщелачивание ведут раствором соляной кислоты с концентрацией 3-6 н. в течение 1 ч. 3 табл.	2112060 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ОТРАБОТКИ ТЕХНОГЕННЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РОССЫПЕЙ Способ может быть использован в области геотехнологии, при выщелачивании золота из руд при переработке техногенных россыпей. Загруженную в кювету рудную массу поливают сверху водой, например, с помощью гидромониторов. Рудная масса в техногенных россыпях представлена хорошо промытым от глины и частично дезинтегрированным материалом. Подаваемая на поверхность рудной массы вода легко просачивается сквозь нее. При этом фильтрационные потоки переносят в придонную часть кюветы вместе с мелкой фракцией руды частицы золота. Происходит разделение рудной массы на продуктивный слой, подлежащий дальнейшей переработке, и отмытый слой, не содержащий золото. Границу между слоями определяют путем опробования. При дальнейшем выщелачивании золота раствор реагента подают только в продуктивный слой. В результате снижается удельный расход реагента и время выщелачивания. Толщина продуктивного слоя может быть уменьшена путем цикличной подачи воды на поверхность рудной массы с уборкой отмытого слоя после каждого цикла. Для этого же может быть использовано активирование процесса переноса золота в придонную часть кюветы путем аэрирования рудной массы, или силовыми воздействиями, например, вибрационными, или импульсными. Для предотвращения возможных потерь тонкого золота, выносимого с отработанной водой под сливной магистралью, устанавливают одну или каскад емкостей, в которых за счет изменения скорости потока осуществляется осаждение тяжелых взвесей, в том числе и золота. Накопленный" осадок выщелачивают. В результате осуществления способа снижаются затраты на реагенты. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2112061 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛИХОВОГО ЗОЛОТА Использование: касается аффинажа благородных металлов, в частности разделения природного сплава золота и серебра с извлечением золота в раствор. Сущность изобретения: способ включает расплавление исходного материала с получением сплава, его гранулирование и выщелачивание в растворе царской водки. Новым в способе является то, что в сплав перед расплавлением добавляют медь в количестве 10-60% от массы серебра. Способ позволяет повысить извлечение золота в раствор. 2 табл.	2112062 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ЖЕЛТОГО СУЛЬФАТА РОДИЯ Использование: получение раствора желтого сульфата родия с высоким содержанием родия без примесей хлор-ионов. Сущность изобретения: проводят спекание металлического родия с пероксидом бария и выщелачивание полученного спека в серной кислоте в присутствии пероксида водорода.1 табл.	2112063 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ ХАЛЬКОГЕНИДОВ НЕБЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ И ЗОЛОТО Использование: в металлургии благородных металлов, в технологии аффинажа металлов платиновой группы (МПГ). Сущность изобретения: проводят сплавление продуктов на основе халькогенидов неблагородных металлов, содержащих металлы платиновой группы и золото с добавками неблагородных элементов, в том числе с углеродистым восстановителем. Затем ведут отстаивание и охлаждение расплава до затвердевания, разделение затвердевшего продукта по образовавшимся границам раздела фаз и извлечение благородных металлов из донной тяжелой фазы. В качестве добавок к сплаву, содержащему металлы платиновой группы и золото, на основе преимущественно селенидов и телуридов меди, железа и свинца используют одновременно соединения натрия и продукты, содержащие металлические сплавы на основе меди и(или) железа, в том числе лом технических изделий на основе меди и(или) железа, содержащий благородные металлы. Выделенный донный продукт измельчают в порошок, который перерабатывают как концентрат аффинажного производства. При переработке штейноподобных легких сплавов повышается извлечение благородных металлов в целевой продукт. Появляется возможность перерабатывать различное сырье благородных металлов, в том числе и вторичное, на основе сплавов меди и(или) железа, например, электронный лом, отходы чугунных изделий и др. 2 з.п.ф-лы.	2112064 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ Изобретение относится к рафинированию алюминиевых расплавов от примесей, например, щелочных металлов, водорода и неметаллических включений. Техническим результатом является повышение производительности процесса, снижение потерь металла и расхода флюса за счет его введения на стадии разливки и повышение качества готового сплава за счет достижения дополнительного эффекта - модифицирования. Это решено тем, что при обработке непрерывного потока расплава флюсами, содержащими хлориды и фториды щелочных металлов, при одновременном его перемешивании мешалкой и отделении металлов от продуктов реакций в состав флюсов вводят фторсоли титана и бора в соотношении к хлоридам и фторидам щелочных металлов (7 - 9):(3 - 1), при этом расплав перемешивают со скоростью в 20-30 раз больше скорости потока расплава, а флюс вводят в вихревую воронку, образованную мешалкой, при ее глубине, равной 0,3-0,4 глубины погружения мешалки в расплав. Степень рафинирования расплава повышается в среднем: по оксидным включениям - на 50%, по водороду - почти на 60%, по натрию - практически на уровне ближайшего аналога. Более чем на порядок уменьшается размер макрозерна, что позволяет прогнозировать повышение физико-механических свойств сплава. Расход флюса снижается. При этом увеличивается производительность процесса в целом, поскольку не требуется дополнительных затрат времени на рафинирующую обработку. 1 ил., 1 табл.	2112065 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЧИСТОГО ОКСИДА ВАНАДИЯ Изобретение относится к способам получения соединений ванадия и может быть использовано для получения чистого оксида ванадия из загрязненного ванадиевого продукта. Способ включает обработку загрязненного ванадиевого продукта 1-3%-раствором сульфата аммония в течение 10 - 60 мин с последующим термическим разложением, что обеспечивает повышение качества готового продукта. Термическое разложение проводят при 550 - 600^oC, 1 з.п.ф-лы, 2 табл.	2112066 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ Способ относится к области извлечения веществ органическими экстрагентами из водных растворов, например редкоземельных элементов (РЗЭ), и может быть использован в цветной и черной металлургии. Способ заключается в том, что в качестве экстрагента используют техническую смазку, в своем составе содержащую, мас.%: олеиновую кислоту 10 - 12, триэталонамин 4,5 - 6,0, машинное масло (инертный разбавитель) - остальное, а экстракцию осуществляют в интервале 0 < рН < 10 непрерывным регулированием оптимальной величины рН в течение не более двух часов. Способ позволяет повысить степень извлечения РЗЭ и их разделения. 1 табл.	2112067 действует с опубликован 27.05.1998
	СПЕЧЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ Использование: для изготовления деталей антифрикционного назначения, работающих в условиях смазки и полусухого трения, и имеет следующий состав, мас. %: медь и алюминий в сумме 30 - 70; медная проволока 30 - 70. Готовят смесь порошков алюминия, меди и проволочек, причем порошки меди и алюминия вводят в соотношении 91 : 9. Из смеси прессуют образцы, спекают их в вакуумной печи в безокислительной атмосфере при давлении не выше 10^-2 Па при температуре 1015^oC с выдержкой 30 мин. Техническим результатом является сохранение формы и размеров изделий из спеченного композиционного материала на основе меди при одновременном снижении их себестоимости и сохранении антифрикционных свойств. 1 табл.	2112068 действует с опубликован 27.05.1998
	ЛИТЕЙНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для наплавки на детали, работающие в жестких условиях при высокотемпературной фреттинг-коррозии и сульфидной коррозии, например на контактные поверхности рабочих и сопловых лопаток стационарных газовых турбин газотурбинных установок (ГТУ). Известный сплав на основе никеля, имеющий в своем составе углерод, хром, кобальт, молибден, вольфрам, алюминий, титан, иттрий, бор, цирконий, ниобий, серу, фосфор, марганец, кремний, железо, медь, азот, висмут, свинец, сурьму и мышьяк, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,06 - 0,12; хром 15,0 - 16,7; кобальт 10,0 - 11,5; молибден 2,55 - 3,20; вольфрам 4,5 - 6,0; алюминий 2,4 - 3,2; титан 4,2 - 5,0; иттрий 0,05; бор 0,02; цирконий 0,05; ниобий 4,2 - 5,0; сера 0,008; фосфор 0,008; марганец 0,30; кремний 0,30; железо 0,5; медь 0,07; азот 0,01; висмут 0,00005; свинец 0,001; сурьма 0,0005; мышьяк 0,0005; никель остальное. Повышается исходная твердость сплава при сохранении стойкости к сульфидной коррозии сплава при работе в условиях высоких температур. 3 табл.	2112069 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОВАНАДИЯ Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству ванадийсодержащих ферросплавов. Способ включает восстановительную плавку ванадийсодержащих материалов при избытке кремнистого восстановителя, довосстановление ванадия активированными алюминием металлоотходами, которые получают путем заливки металлоотходов жидким алюминием в мульдах, при этом массовое соотношение металлоотходов и алюминия поддерживают в интервале 1 : (0,5 -5). В качестве металлоотходов предусматривается использование преимущественно отсевов феррованадия после дробления, которые перед заливкой алюминием представляют в компактном виде, например запрессовывают в металлические капсулы. Предлагаемый способ в отличие от известного обеспечивает увеличение извлечения ванадия на 2 - 2,5%, сокращение удельного расхода электроэнергии на 17 - 20%, ферросилиция на 10 - 12%, извести на 9 - 11%, огнеупоров на 25 - 30%; увеличение производительности на 20 - 25%, утилизацию отходов и улучшение качества сплавов. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2112070 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСИЛИЦИЯ Изобретение относится к электрометаллургии и предназначено для использования при выплавке ферросплавов. Способ выплавки ферросилиция включает непрерывную подачу в печь дозированной шихты, формируемой в виде конусов вокруг электродов и периодический выпуск металла, при этом за 10-45 мин перед выпуском металла в шихту задают порциями кремнийсодержащие окатыши, причем окатыши задают в область электродов второй и третьей фазы. При этом достигается повышение производительности печи при снижении расхода электроэнергии. 4 з.п.ф-лы, 1 табл.	2112071 действует с опубликован 27.05.1998
	ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСИЛИЦИЯ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к производству ферросплавов, в частности к выплавке ферросилиция в доменной печи. Сущность изобретения: для выплавки ферросилиция в доменной печи используют шихту, содержащую кокс, флюс, железорудные материалы и шунгит с соотношением C : SiO₂ = 0,25 - 0,6 в количестве 16 - 50%. Использование изобретения позволяет повысить эффективность выплавки ферросилиция. 1 табл.	2112072 действует с опубликован 27.05.1998
	ЧУГУН Изобретение относится к металлургии, в частности к чугунам с шаровидной формой графита для получения отливок, обладающих в исходном состоянии высокой пластичностью и прочностью. Новый чугун содержит, мас. %: углерод 2,7 - 3,8; кремний 2,1 - 2,9; марганец 0,15 - 0,45; медь 0,1 - 0,35; никель 0,4 - 1,0; магний 0,03 - 0,08; железо - остальное. Такой состав обеспечивает сбалансированное соотношение прочностных и пластических свойств чугуна, необходимое при изготовлении высоконагруженных ответственных деталей машин, например, зубчатых колес. 1 табл.	2112073 действует с опубликован 27.05.1998
	ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ Изобретение может быть использовано в нефтегазовой промышленности и строительстве при защите металлических конструкций и изделий от коррозии и механических воздействий и позволяет обеспечить высокую электрическую изоляцию и адгезионную прочность по отношению к металлу, цементу и бетону. Защитное покрытие, получаемое методом газотермического напыления, содержит один или несколько промежуточных подслоев и рабочий слой, уплотненный при помощи пропитки или любым другим способом, а также слой клинкера, получаемого при изготовлении цементов, и расположенный на рабочем слое.	2112074 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к нанесению покрытий из керамико-металлических порошков на детали. Способ нанесения плазменного покрытия включает ввод в плазменную струю шихты на основе самофлюсующегося сплава, содержащей 28 - 45 мас. % тугоплавкого соединения титана, имеющего плотность ниже 5,16 г/см³, и напыление ее на деталь. Тугоплавкое соединение может быть выбрано из группы, включающей карбид титана, карбонитрид титана, диборид титана, диборид титана - хрома. Порошки могут быть как стандартными, так и сфероидизированными. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2112075 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПРОВОДЯЩЕГО ПРОЗРАЧНОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение может быть использовано для получения прозрачных электродов и прозрачных электронагревательных элементов. Способ нанесения прозрачного проводящего покрытия включает реактивное магнетронное распыление и осаждение металлического индия с добавлением олова в атмосфере газовой смеси инертного газа и кислорода при одновременной ионной стимуляции процесса осаждения. Способ позволяет получать покрытия без предварительного нагрева, что значительно сокращает время нанесения покрытия.	2112076 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, А ТАКЖЕ НИКЕЛЯ, МЕДИ, РТУТИ, ИНДИЯ, ВИСМУТА И СУРЬМЫ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Изобретение относится к области нанесения тонкослойных металлических покрытий на металлические детали, конкретно к нанесению золота, серебра, платины, палладия, никеля, ртути, индия, висмута и сурьмы, и может быть использовано в микроэлектронике, электротехнических и светоотражающих устройствах, а также в ювелирной промышленности. Способ нанесения покрытий заключается в том, что в качестве металлирующего раствора для покрываемых изделий берут раствор нецианистых солей металлов, например, нитратов, галогенидов, сульфатов, ацетатов, аксалатов в органическом растворителе, химически совместимом с солями металлов и технологически безопасном. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2112077 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛА ОТ ОКСИДНОЙ ПЛЕНКИ Изобретение относится к области лазерной технологии и может быть использовано при восстановлении чистоты поверхности материалов за счет удаления коррозии, масляных пленок и пр., а также при дезактивации радиационно-загрязненных материалов за счет испарения поверхностной оксидной пленки, концентрирующей основную массу нуклидов. Технический результат достигается за счет того, что в устройство очистки поверхности материала дополнительно введен спектральный датчик определения относительного содержания окиси металла в плазменном факеле на обрабатываемой поверхности, причем выход датчика электрически связан с механизмом перемещения материала и высоковольтным входом электрооптического модулятора добротности, а оптическое устройство фокусировки излучения выполнено в виде последовательно расположенных соосно с лазерным излучением вогнутого сферического зеркала с центральным отверстием, диаметр которого больше апертуры излучения лазера, и отражающего конуса с вершиной обращенной к отверстию вогнутого зеркала. 1 ил.	2112078 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ В СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ Изобретение относится к защитие нефтепромыслового оборудования от коррозии в сероводородсодержащих агрессивных средах и может найти применение в нефтедобывающей и других отраслях. Способ получения ингибитора коррозии в сероводородсодержащих средах включает последовательное смешение органического растворителя, жирной кислоты, неионогенного поверхностно-активного вещества (ПАВ) и аминопарафина, причем компоненты ингибитора берут в мас.%: жирной кислоты 8 - 20, неионогенного ПАВ 12 - 28, аминопарафина 2 - 8 и органического растворителя - остальное. Предлагаемый способ позволяет получить высокоэффективный технологичный ингибитор коррозии. 1 табл.	2112079 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЙОДА Изобретение относится к способам извлечения йода из высокоминерализованных буровых вод и может быть использовано в газо- и нефтедобывающей промышленности. Оно позволяет значительно снизить затраты на химические реагенты, исключить затраты на их перевозку и хранение и снизить загрязнение окружающей среды токсическими веществами. С этой целью подкисление иодидсодержащих буровых вод и получение щелочи осуществляется электрохимически в электродиализаторе с чередующимися катионообменными и биполярными мембранами, образующими кислотные и щелочные камеры. Подкисленная до необходимого рН исходная вода направляется на окисление, затем молекулярный йод сорбируется на анионообменнике, регенерация которого осуществляется щелочью, полученной в камерах того же электродиализатора. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2112080 действует с опубликован 27.05.1998
	ФУТЕРОВКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ Изобретение содержит угольную подину и бортовую теплоизоляционную и облицовочную футеровки. 0блицовочная футеровка выполнена однослойной по толщине, а длина горизонтальных стыковочных швов одного уровня не превышает 0,7 периметра футеровки или выполнена монолитной. Это позволит увеличить срок службы футеровки и электролизера, снизить простои на ремонте, повысить годовую производительность и улучшить качество выпускаемого алюминия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.	2112081 действует с опубликован 27.05.1998
	КОЖУХ КАТОДНЫЙ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к получению алюминия электролизом в криолитглиноземных расплавах. Для увеличения срока службы и снижения трудозатрат при капитальном ремонте катодного устройства торцевые стенки кожуха установлены на его днище между продольными стенками с охватом их торцевыми листами. 2 ил.	2112082 действует с опубликован 27.05.1998
	ПЕРЕКРЫТИЕ КАТОДНЫХ ШИН АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к электролитическому производству алюминия, к конструкции съемного перекрытия катодных шин электролизера. Для уменьшения разницы значений поперечной составляющей магнитного поля в различных зонах катода длина участка перекрытия катодных шин из неферромагнитных плит с левой стороны катодного кожуха выполнена больше длины немагнитного участка, расположенного с правой стороны катода. Технический результат: стабилизация технологического режима работы электролизера, сокращение потерь катодного металла и увеличение выхода по току. 1 ил.	2112083 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПОРИСТЫХ, ЯЧЕИСТЫХ, ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ С МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ Использование: изобретение относится к области соединения разнородных рыхлых материалов, например, для формирования злектроподводящих контактных зон высокого качества и надежности. Сущность: способ включает соединение пористых, ячеистых, волокнистых материалов (ПЯВМ), наложение на них токоподводящих металлических пластин (электродов), например медных, погружение соединяемых участков в электролизер, при этом катодом является токопроводящая полоса металла, анодом - растворимый электрод, а ПЯВМ, заключенный между ними, является вторичным катодом с переменными электрическими характеристиками. В случаях соединения очень рыхлых материалов с металлами и сплавами, ПЯВМ в зоне электроподводящего контакта предварительно пронизывают токопроводящими материалами, например медной проволокой, являющимися дополнительным анодом. В этом .же случае токопроводящие материалы, пронизывающие ПЯВМ, могут быть катодом, а наружные полосы металла являются растворимыми анодами. Кроме того, между растворимым анодом и ПЯВМ помещают тонкую дренажную перегородку, изменяющую плотность потока ионов и формирующую рисунок соединения. Кроме того, электроды могут быть выполнены в виде пластин с шипованной поверхностью, где шипы создают градиентное электрическое поле, формирующее рисунок соединения. Кроме того, соединяемые с металлами ПЯВМ располагают последовательно, образуя пакет, и эазделяют изолирующими перегородками, при этом катод предыдущего слоя электрически связан с анодом последующего слоя. Кроме того, в пакете растворимый анод (крайний) выполнен в виде составного элемента с изолирующей прокладкой, разрывающей электрическую цепь после растворения заданной части анода. Для уменьшения диффузии ионов металла в прилегающие к контактам зоны ПЯВМ торцевые поверхности электродов покрывают клеящим составом, обеспечивающим предварительную фиксацию электродов. Для повышения качества соединения ПЯВМ, электролиз осуществляют при сверхбольших плотностях тока переодической переменной полярности. 8 з.п.ф-лы, 8 ил.	2112084 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПОЛОС Изобретение относится к технологии нанесения гальванического покрытия на непрерывно движущуюся полосовую сталь, а именно к способам электролитического лужения. В предлагаемом способе осаждают первый слой олова с одновременной очисткой и декапированием полосы. Затем осаждают второй слой олова с последующей отделкой поверхностного слоя олова. Осаждение первого слоя олова производят толщиной h₁ = 0,05 - 0,1 мкм в электролите с содержанием олова Sn²⁺ = 5,5 - 7,2 г/л выходом олова по току 25 - 50%, а величину катодной плотности тока определяют в соответствии со следующим уравнением D_k = 1,19V + 12,6, где D_k - катодная плотность тока, V - скорость лужения. Использование предложенного способа позволяет повысить и стабилизировать коррозионную стойкость белой жести. 2 ил.	2112085 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ ИЛИ СПЛАВОВ И ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ Изобретение относится к электрохимической обработке поверхности металлов для формирования на их поверхности коррозионно-, тепло- и износостойких покрытий и придания им защитных диэлектрических и декоративных свойств. Способ заключается в погружении обрабатываемого материала, служащего первым электродом, и второго электрода в электролит, приложении напряжения между ними в форме ведомых нагрузкой базовых импульсов до зажигания множества микроразрядов, равномерно распределенных по поверхности обрабатываемого материала, и поддержании напряжения до получения покрытия заданной толщины, причем дополнительно к базовым импульсам напряжения возбуждают наложенные на них инициирующие импульсы. Получаемое при реализации способа покрытие содержит по крайней мере три слоя и имеет характеристики, превышающие аналогичные у покрытий, полученных известными способами. 2 с. и 17 з.п.ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2112086 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ Изобретение относится к области защиты изделий от абразивного износа и высокотемпературной коррозии и может быть использовано в авиации, машиностроении, автомобилестроении и других отраслях. Сущность изобретения: покрытия на алюминии и его сплавах получают методом микродугового оксидирования при напряжении формирования покрытий 160 - 170 В и плотности тока 0,9 - 1,2 А/см² в электролите на основе гексафторалюмината натрия, рН электролита 9,8 - 10,2. Электролит содержит гексафторалюминат натрия 2,0 - 12,0 г/л, тартрат калия 5,0 - 10,0 г/л, фторид натрия 0,5 - 2,0 г/л и гидроксид калия 0,5 - 0,6 г/л, Формирование в составе покрытия стеклофазы на основе оксида алюминия, модифицированного фтором, позволяет получать защитные антикоррозионные покрытия, обладающие высокой микротвердостью и термостойкостью. 2 табл.	2112087 действует с опубликован 27.05.1998
	АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ВАНН Анод может быть использован при электролитическом получении металлопокрытий, в частности, для получения покрытий из меди или никеля. Предложенный анод представляет собой перфорированный контейнер с насыпной загрузкой, через который коаксиально проходит перфорированная труба для прокачки электролита с распределительными перфорированными патрубками, расположенными на разной высоте. Труба соединена с токоподводом и имеет нижний и верхний контактные элементы. Стены контейнера и труба с патрубками выполнены из жесткого диэлектрика, а дно контейнера и контактные элементы - из электропроводного материала. Изобретение позволяет обеспечить стабильное и равномерное распределение электрического потенциала по всему объему насыпной загрузки, в результате чего возрастает скорость и однородность растворения анодного материала, при этом снижена металлоемкость анодного контейнера, 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2112088 действует с опубликован 27.05.1998
	НЕЛИНЕЙНО-ОПТИЧЕСКИЙ КРИСТАЛЛ СТРОНЦИЙ БЕРИЛЛАТОБОРАТ, СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ НЕЛИНЕЙНО-ОПТИЧЕСКИХ МОНОКРИСТАЛЛОВ СТРОНЦИЙ БЕРИЛЛАТОБОРАТА И НЕЛИНЕЙНО-ОПТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО Данное изобретение относится к нелинейно-оптическому кристаллу нового типа стронций бериллатоборат (химическая формула Sr₂Be₂B₂O₇, сокращенно SBBO). Соединение SBBO синтезируется в результате химической реакции между веществами в твердом состоянии при высокой температуре синтеза. Для выращивания монокристалла стронций бериллатоборат применяется флюсовый метод, в котором в качестве флюсовых растворителей используется SrB₂O₄, NaF и другие фториды. Результаты измерений показали, что это соединение имеет следующие структурные и физические характеристики: пространственная группа: PG₃(C⁶₆), точечная группа: C₆, элементарная ячейка: , , Z = 2, . SBBO относится к кристаллам с отрицательной оптической осью. Эти кристаллы могут широко применяться в генераторах гармонического излучения, в оптических параметрических устройствах и усилителях и в оптических световодах в ультрафиолетовой области. С помощью этих кристаллов можно получить когерентное световое излучение на длине волны короче 200 нм путем умножения частоты. 3 с. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.	2112089 действует с опубликован 27.05.1998
	УГЛЕРОДНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ Использование: химическая промышленность, в качестве материалов с сорбционными свойствами. Сущность изобретения: углеродный волокнистый материал выполнен из карбонизованной смеси поликапроамида с пеком. Имеет диаметр фибрилл 0,1 - 3 мкм и суммарный объем пор 2 - 3 см³/г. 2. табл., 1 ил.	2112090 действует с опубликован 27.05.1998
	РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В КАМЕРЕ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ Изобретение относится к текстильной промышленности. Регулятор содержит емкость, соединенную с камерой жидкостной обработки пряжи. В емкости размещен непогружающийся в жидкость элемент в виде поплавка с двумя ползунами, перемещающимися в направляющих корпусах. На ползунах укреплены токопроводящие пластины, имеющие возможность взаимодействия с электрическими контактами для включения и останова механизма подачи жидкости в камеру жидкостной обработки пряжи, чем обеспечивается автоматическое поддержание жидкости в камере в процессе работы постоянно в пределах заданных максимального и минимального уровней. 5 з.п.ф-лы, 3 ил.	2112091 действует с опубликован 27.05.1998
	ПЕТЕЛЬНАЯ УТОЧНАЯ НИТЬ ДЛЯ КОРДНОЙ ТКАНИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОЙ НИТИ Петельная уточная нить предназначена для изготовления кордной ткани, используемой в производстве шин. Способ получения петельной уточной нити для кордной ткани заключается в формировании стержневой и петлеобразующей нитей вытягиванием петлеобразующей нити с кратностью до 3,0 и стержневой нити и последующем петлеобразовании. Вытягивание стержневой нити осуществляют с кратностью 1,5 - 3,0, одну из нитей после вытягивания подвергают крутке с величиной 40 - 300 кручений на метр и термофиксации при температуре 80 - 140^oC в течение 5 - 30 мин, а петлеобразование осуществляют с нагоном для стержневой нити 5 - 20%, а петлеобразующей - 70 - 280%. Полученная данным способом петлевая уточная нить состоит из двух комплексных синтетических нитей, одна из которых является стержневой, а другая - петлеобразующей и выполнена высокорастяжимой с удлинением 50 - 450%. Стержневая нить выполнена недовытянутой с разрывным удлинением 70 - 300% и с петлистостью ее элементарных нитей 5 - 20%, а петлеобразующая нить имеет петлистость элементарных нитей 70 - 280%, при этом по крайней мере одна из нитей снабжена круткой с коэффициентом 2 - 30. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 3 ил., 3 табл.	2112092 действует с опубликован 27.05.1998
	НАПРАВЛЯЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ВВОДНОЙ ЛЕНТЫ ЗАЖИМА В БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ Направляющая система для вводных лент с расположенными на них зажимами на бесчелночном ткацком станке содержит батан с бердом и по меньшей мере одну ленту, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль батана и несущую закрепленный на ней зажим для транспортирования нити утка через зев, множество направляющих зубов с опорной и направляющей поверхностью для ленты и зажима размещенных с интервалом на батане и имеющих возможность выступать из нижнего свода нитей основы при открытом зеве, и средство направления ленты и зажима, имеющее возможность взаимодействия с опорной и направляющей поверхностью зубов. Опорная и направляющая поверхность зубов выполнена выпуклой и расположена по направлению движения нитей основы, что позволяет осуществлять прокладку утка уже при начавшемся движении батана. 7 з.п.ф-лы, 5 ил.	2112093 действует с опубликован 27.05.1998
	УЛУЧШЕННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ОБРАЗУЮЩИХ СОБРАННУЮ В СКЛАДКУ КРОМКУ УСТРОЙСТВ В ТКАЦКОМ СТАНКЕ, В ЧАСТНОСТИ, В ТКАЦКОМ СТАНКЕ ДЛЯ МАХРОВОЙ ТКАНИ, ОБРАЗУЕМОЙ ПУТЕМ ИЗМЕНЕНИЯ УДАРНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ГРЕБЕНКИ Система предназначена для управления устройств, образующих собранную в складку кромку в ткацком станке. Приводной вал для работы всех образующих собранную в складку кромку устройств жестко соединен с узлом сцепления, который во время пауз в движении выходного вала модулятора может быть подсоединен под управлением логического блока к выходному валу модулятора. Выходной вал модулятора приводится в действие от главного вала ткацкого станка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2112094 действует с опубликован 27.05.1998
	СЕРДЕЧНИК СТАЛЬНОГО КАНАТА Изобретение относится к области конструкций канатов. В качестве сердечника стального каната в предложенном изобретении применено нетканое полотно волокнистого происхождения. Использование изобретения уменьшает себестоимость канатов, повышает технологичность их изготовления и их долговечность.	2112095 действует с опубликован 27.05.1998
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГИГИЕНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВПИТЫВАЮЩЕЙ БУМАГИ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ СВЕРХВПИТЫВАЮЩЕГО ПОЛИМЕРА, ОТВЕРЖДЕННЫЙ СВЕРХВПИТЫВАЮЩИЙ ПОЛИМЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГИГИЕНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Способ может быть использован для обработки гигиенических изделий из впитывающей бумаги, таких как одноразовые пеленки, женские салфетки и т.д., с целью разделения таких изделий на составляющие их компоненты, которые получают в форме, приемлемой для регенерации или вторичного использования. Обработку ведут по меньшей мере в одной ванне с водным раствором при условиях, способствующих отделению частиц и/или растворимых компонентов. На следующей стадии полученные компоненты разделяют по меньшей мере на две части, одна из которых содержит растворимые вещества, а другая - по меньшей мере один из компонентов, представляющих собой пластиковую, целлюлозную фракции или фракцию сверхвпитывающего полимера (СВП). Этот способ позволяет выделить полезные продукты из гигиенических изделий. Способ обработки СВП включает стадию его смешивания с водным раствором растворимого соединения, имеющего показатель рН в интервале 3 -8 и содержащего по меньшей мере щелочной или щелочноземельный металл, алюминий, медь, железо или цинк. В результате этого способа получают отвержденный СВП. Устройство для осуществления способа обработки гигиенических изделий из впитывающей бумаги содержит цилиндрический барабан, выполненный с возможностью удерживания водного раствора с входной стороной для введения гигиенических изделий и выходной стороной с отверстием для вывода обработанных компонентов. Оно содержит средство для опрокидывания и вращения барабана с переводом его из горизонтального в наклонное положение. При этом выходная сторона опущена ниже входной стороны, выполненной с возможностью удерживания гигиенических изделий в этой части барабана. 4 с. и 22 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2112096 действует с опубликован 27.05.1998
	ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ПОДРЕЛЬСОВОЕ ОСНОВАНИЕ ТОМКО Использование: изобретение относится к элементам верхнего строения железнодорожного пути, железобетонным подрельсовым основаниям, в частности железобетонным шпалам. Сущность изобретения: железобетонное подрельсовое основание имеет на ее верхней поверхности подрельсовые углубления 1, сквозной канал, который разделен на верхнюю прямоугольную часть 2 и нижнюю цилиндрическую 3 закладной шайбой 4, упирающейся во внутренний коробчатый элемент 5, упоры 6, размешенные в цилиндрической части канала. При этом диаметр цилиндрической части канала не менее диагонали прямоугольного окна закладной шайбы, а внутренний угол каждого упора, образованный его гранями при неизменной вершине, находится в пределах 91 - 102^o. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.	2112097 действует с опубликован 27.05.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКОЛКИ ЛЬДА И ДОБИВКИ КОСТЫЛЕЙ НА РЕЛЬСОВЫХ ПУТЯХ Устройство относится к машинам для ремонта и текущего содержания железнодорожных и трамвайных путей, автомобильных дорог и других объектов, где в зимнее время образуется ледяное покрытие, затрудняющее эксплуатацию этих объектов. Устройство содержит раму 1, на которой поперек пути расположен вал 3 с эксцентриками 4, несущими шатуны 7 с рабочими органами 20 и снабжено рычагами 9, смонтированными на шатунах шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости вдоль пути, причем на рычагах размещены указанные рабочие органы, при этом эксцентрики расположены попарно с двух сторон от рельса 12. Для размещения рабочих органов устройство снабжено плитами 13, которые шарнирно закреплены на ближних к рельсу рычагах и подпружинены относительно последних, при этом плиты связаны между собой упругой связью 19, а в качестве рабочих органов применены ножи, для добавки костылей вместо ножей на плитах установлены ударники, подпружиненные относительно плит. Дальние от рельса рычаги смонтированы на шатунах съемно. Устройство позволяет расширить функциональные возможности. 3 з.п.ф., 4 ил.	2112098 действует с опубликован 27.05.1998
	РЕЛЬСОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к конструкции верхнего строения пути. Рельсовое скрепление содержит подрельсовую подкладку 1 с ребордами 2, в пазах каждой из которых установлен клеммный болт с размещенными на нем жесткой клеммой П-образной формы, гайку и упругий элемент 7 в виде тарельчатой пружины с радиальными гофрами 8, которые переходными поверхностями полки и боковых сторон жесткой П-образной клеммы, расположены с возможностью взаимодействия с двумя гофрами упругого элемента. 3 ил.	2112099 действует с опубликован 27.05.1998
	ПОДРЕЛЬСОВАЯ ПОДКЛАДКА Использование: в качестве рельсового скрепления для железнодорожного пути и может применяться при скреплении элементов стрелочного перевода, например крестовин, рельсов. Сущность изобретения; подрельсовая подкладка содержит плоское основание 1 с зацело выполненными ребордами 2, ограничивающими площадку под подошву рельса, причем каждая реборда выштампована из основания подкладки и образована двумя встречно направленными дугообразными выступами , при этом выступы ориентированы в поперечной к основанию плоскости и ограничивают полость 4 для размещения элемента крепления подошвы рельса, в каждой реборде выполнен паз 7 под элемент крепления подошвы рельса. Со стороны площадки под подошву рельса дугообразные выступы сопряжены между собой непосредственно, с образованием выпуклой поверхности, которая может быть образована двумя плоскими поверхностями, расположенными под тупыми углами друг к другу и к основанию подкладки, при этом угол между двумя плоскими поверхностями может быть выполнен скругленным. 8 ил.	2112100 действует с опубликован 27.05.1998