Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2105001-2105100 2105101-2105200 2105201-2105300 2105301-2105400 2105401-2105500 2105501-2105600 2105601-2105700 2105701-2105800 2105801-2105900 2105901-2106000 2106001-2106100 2106101-2106200 2106201-2106300 2106301-2106400 2106401-2106500 2106501-2106600 2106601-2106700 2106701-2106800 2106801-2106900 2106901-2107000 2107001-2107100 2107101-2107200 2107201-2107300 2107301-2107400 2107401-2107500 2107501-2107600 2107601-2107700 2107701-2107800 2107801-2107900 2107901-2108000 2108001-2108100 2108101-2108200 2108201-2108300 2108301-2108400 2108401-2108500 2108501-2108600 2108601-2108700 2108701-2108800 2108801-2108900 2108901-2109000 2109001-2109100 2109101-2109200 2109201-2109300 2109301-2109400 2109401-2109500 2109501-2109600 2109601-2109700 2109701-2109800 2109801-2109900 2109901-2110000

Патенты в диапазоне 2106201 - 2106300

	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ И КЛАССИФИКАЦИИ Использование: для промывки и классификации гравийно-песчаных смесей, щебня, отходов дробления и др. Сущность изобретения: устройство представляет собой вращающийся рабочий орган из конических секций 1, разделенных между собой и окаймленных кольцевыми дисками 2. Поверхность конических секций сформирована из отдельных пластин 4, расположенных внахлест, прикрепленных к кольцевым дискам одноточечными болтовыми соединениями, обеспечивающими озможность их поворота, а между собой, в зоне нахлеста, пластины закреплены болтовыми соединениями с втулками 6, регулирующими размер щелей с целью получения зернового материала заданной крупности. Эффективность классификации повышается за счет того, что плоскость щелевого отверстия во время вращения устройства атакует полным сечением движущуюся навстречу обводненную массу материала. 3 ил.	2106201 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ДООБОГАЩЕНИЯ ГРАВИТАЦИОННОГО БАДДЕЛЕИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА Использование: обогащение цирконийсодержащих продуктов. Сущность изобретения: черновой гравитационный бадделеитовый концентрат после классификации и обратной флотации бадделеита подвергают стадиальной мокрой магнитной сепарации в слабом и сильном магнитных полях. Слабомагнитный продукт мокрой магнитной сепарации в сильном поле подвергают измельчению с последующей дополнительной мокрой магнитной сепарацией в сильном поле с получением немагнитного продукта в виде готового бадделеитового концентрата. Полученный немагнитный продукт после сушки направляют на трибоэлектрическую сепарацию с получением высококачественного (более 98% ZrO₂) бадделеитового концентрата. 2 з.п. ф-лы, 6 табл. 5 ил.	2106202 действует с опубликован 10.03.1998
	МАГНИТНЫЙ ГИДРОСЕПАРАТОР Использование: оборудование для мокрого магнитного обогащения полезных ископаемых, преимущественно тонковкрапленных железных руд. Сущность изобретения: под основной магнитной системой устанавливается поддон, в обечайку которого заведены торцы вертикального установленных с наклоном к сливному порогу магнитных пластин, верхние ребра которых вплотную примыкают к нижней кромке обечайки дополнительной магнитной системы. 1 ил.	2106203 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЧАСТИЦЫ МЕТАЛЛОВ И ИХ ОКСИДОВ НАНОМЕТРОВОГО РАЗМЕРА Использование: изобретение относится к области разработки новых композитных материалов. Сущность изобретения: способ основан на совместной конденсации паров п-ксилилена или его производных и их смесей и одного или нескольких металлов и/или их оксидов с одновременной полимеризацией конденсата и формированием композитного полимерного материала при температуре (-20) ^oC (140)^oС. п-ксилиленовые соединения получают путем пиролиза соответствующих циклофанов. В зависимости от скорости испарения компонентов метод позволяет получить полимерные композиты с частицами размеров от 0,5 до десятков нанометров при содержании металла и/или оксида металла от 0,5 до 50%. Размер частиц и электростатические характеристики образующихся композитов зависят также от химической структуры полимера, которую можно менять в широких пределах, варьируя функциональные группы в исходных циклофанах. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2106204 действует с опубликован 10.03.1998
	УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ РЕЗОНАТОРОМ Изобретение может быть использовано в аппаратах для ударного упрочнения, ультразвукового резания, разборки сопряженных изделий, предотвращения накипеобразования. Система содержит последовательно соединенные между собой электромеханический преобразователь, промежуточный резонатор и резонатор-инструмент. Промежуточный резонатор выполнен в виде полого цилиндра, ось которого перпендикулярна оси преобразователя, а одна из собственных частот колебаний, поляризованных в плоскости поперечного сечения цилиндра, равна частоте колебаний преобразователя. Благодаря выполнению промежуточного резонатора с эксцентричным расположением друг относительно друга наружной и внутренней поверхностей цилиндра и присоединению к нему преобразователя и резонатора-инструмента в местах с различной толщиной стенки расширяются возможности выборов параметров связи и согласования в колебательной системе. Кроме того, снижаются ограничения уровня запасаемой в промежуточном резонаторе реактивной упругой энергии. Полый цилиндр может быть выполнен круговым. По другому варианту наружная и (или) внутренняя поверхности цилиндра выполнены овальными. Габариты системы могут быть уменьшены при расположении преобразователя или резонатора - инструмента внутри полого цилиндра. Система может быть выполнена с несколькими преобразователями и резонаторами-инструментами, присоединенными к цилиндру в различных зонах минимальных изгибающих колебательных моментов. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.	2106205 действует с опубликован 10.03.1998
	МНОГОЯРУСНЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ РАССЕВА АГЛОРУДЫ Многоярусный грохот для рассева аглоруды применяется для разделения материалов по крупности и может быть использован в горной и металлургической отраслях промышленности, в частности для рассева трудногрохотимых аглоруд дробильно-сортировочных фабрик на шахтах. Многоярусный грохот для рассева аглоруды содержит короб с ситами, возбудитель колебаний, амортизаторы и опоры. Ось симметрии дебалансов возбудителя колебаний смещена от центральной оси инерции короба в сторону верхнего сита на расстояние, определяемое по формуле где K = 1,8 - 2,5 - коэффициент; H - высота короба, м; m r - кинетостатический момент возбудителя колебаний, кг м; M - масса короба, кг. 2 ил.	2106206 действует с опубликован 10.03.1998
	ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Зерноочистительный агрегат предназначен для послеуборочной обработки зерна и семян. Зерновой ворох выгружают в приемный бункер (1), откуда ворох поступает в бункер загрузочной нормы (6), которая подает его в воздушно-решетную машину предварительной очистки (3). Предварительно очищенное зерно направляют в сушильное отделение, а затем на воздушно-решетные машины первичной очистки 8 и вторичной очистки (12). После очистки зерно поступает в бункер чистого зерна, где распределяется по секциям фуражного зерна (13), чистого зерна крупной фракции (14) и чистого зерна средней фракции (15). 1 ил.	2106207 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ИГЛОФРЕЗЕРНОЙ ЗАЧИСТКИ ЗАУСЕНЦЕВ НА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСАХ Использование: механическое удаление заусенцев на кромках зубьев зубчатых колес. Сущность изобретения: способ иглофрезерной зачистки заусенцев на зубчатых колесах заключается в прижиме с натягом к зачищаемой поверхности зубьев зубчатого колеса вращающейся иглофрезы с ворсом из стальной пружинной проволоки. В зоне обработки ось вращения цилиндрической иглофрезы располагают под углом 40 - 50^o к оси симметрии зубчатого колеса. Зубчатое колесо вращается со скоростью круговой подачи навстречу направлению вращения иглофрезы. При этом используют иглофрезу, рабочая поверхность которой выполнена в виде выступов (зубьев) треугольного профиля и имеет ширину, равную или больше шага зачищаемых зубьев зубчатого колеса. 2 ил.	2106208 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: для механической очистки плоских и криволинейных поверхностей от окалины, ржавчины, старых покрытий и загрязнений. Устройство содержит вращающийся диск с закрепленными по его периферии ударными элементами. Вращающийся диск снабжен пазами и ободом. Ударные элементы выполнены в виде колец с режущими внешними кромками. Кольца в пазах диска закреплены таким образом, что плоскость колец перпендикулярна плоскости вращения диска. Кольца при этом могут совершать свободные маятниковые движения в плоскости вращения диска и вращательные движения вокруг своей оси. Шаг пазов для крепления колец превышает диаметр колец. Обод расположен на внешней окружности диска и выполнен из твердого уругого материала, например стали. 2 ил.	2106209 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение предназначено для очистки изделий с использованием жидкостей в поле ультразвуковых колебаний. Устройство содержит ванну для моющей жидкости, размещенный в ней барботер с выходными сверхзвуковыми соплами, сообщенный со средством подачи в него газа. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2106210 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ Использование: при очистке емкостей для нефти и нефтепродуктов от густых нефтяных загрязнений. Сущность изобретения: отбирают пробу, анализируют, устанавливают химический состав загрязнений для выбора органического растворителя или их смеси. Осуществляют получение в подходящих для смешения сосудах водных растворов азотсодержащей соли - восстановителя и азотсодержащей соли - окислителя, которые вводят раздельно в промежуточную емкость в эквимольной стехиометрии, при объемном соотношении раствора соли-восстановителя и раствора солиокислителя около 2 : 1. Устанавливают с помощью откалиброванной шкалы идеальное процентное содержание кислоты - активатора реакции и добавляют в водный раствор азотсодержащих солей, генерирующих азот и тепло. Затем этот раствор вводят в емкость с загрязнениями, куда также вводят предварительно рассчитанный объем органического растворителя или их смеси при объемном соотношении растворителя к загрязнениям в диапазоне от 0,5 : 1 до 2,5 : 1,0. Полученную при этом масляную фазу удаляют введением достаточного количества промышленной воды, образующей водный слой, находящийся под масляной фазой при постепенном перемещении масляной фазы в необработанную емкость или к дистилляционной установке. Водную фазу, сильно засоленную, перемещают к системе очистки водных стоков. Неорганический твердый остаток извлекают из емкости путем открытия ее задвижки. 6 з.п.ф-лы, 2 ил.	2106211 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к способу и устройству для изготовления горячекатанной стальной полосы из полупродукта, полученного непрерывной разливкой, предпочтительно из слябов. Сущность изобретения: полосу получают прокаткой за один нагрев в ходе последовательных технологических операций CSP-метода, при этом слябы после компенсационной печи нагревают до температуры выше максимально достижимой в компенсационной печи, после предварительного пропуска слябы в течение достаточного времени подвергают рекристаллизации, причем затем слябы охлаждают до температуры прокатки на чистовом стане. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 4 ил.	2106212 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Использование: изобретение относится к прокатному производству и может найти применение в машиностроении и других областях техники. Сущность изобретения состоит в том, что каждая из опор валка выполнена в виде пары приводных роликов цилиндрической формы из токопроводящего материала, по образующей которых выполнена кольцевая проточка, в которой размещена для охватывания валка между роликами по его образующей токопроводящая шина катодной системы, один конец которой связан с источником постоянного тока, а второй - с предусмотренным в устройстве натяжным элементом, а ванна снабжена механизмом ее возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной осям роликов. Привод роликов имеет плавное регулирование скорости вращения. Применение данного устройства для обработки валков позволяет улучшить токоподвод к валу и повысить надежность токоподводящего устройства, уменьшить потери времени на установку под обработку и снятие валка, обеспечить вращение валка с регулируемой скоростью, предотвратить осевое перемещение валка при обработке, упростить операции установки и снятия валка. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2106213 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении гнутых профилей (П) с несимметричной конфигурацией поперечного сечения, с полками наружу П, с пятью местами изгиба (МИ), образующими два выпуклых и три вогнутых трехэлементных участка, причем вогнутые трехэлементные участки П образуют его первое, четвертое и пятое МИ, считая от МИ П с конечным углом изгиба, который входит в правую часть предложенного неравенства (МИПСКУИКВВПЧПН), в черной металлургии, тракторном, транспортном и сельскохозяйственном машиностроении и судостроении. Цель изобретения - повышение качества П путем уменьшения их винтообразного скручивания. Поставленная цель достигается тем, что поворот стенки П, второй от МИПСКУИКВВПЧПН, осуществляют в технологических формующих переходах относительно вершины МИ П, второго от МИПСКУИКВВПЧПН, в направлении подгибки полки П, сопряженной с МИПСКУИКВВПЧПН, до достижения в последнем технологическом формующем переходе конечного угла поворота, равного углу, величину которого вычисляют по предложенной зависимости, или поперечное сжимающее усилие прикладывает к стенке П, третьей от МИПСКУИКВВПЧПН, со стороны МИ, четвертого от МИПСКУИКВВПЧПН, и во всех технологических переходах удерживают стенку П, вторую от МИПСКУИКВВПЧПН, в плоскости формовки в случае, когда угол, величину которого вычисляют по предложенной зависимости, больше нуля. 2 с.п.ф-лы, 8 ил., 4 табл.	2106216 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ Способ относится к обработке металлов давлением и может быть использован при изготовлении полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей. Исходную заготовку деформируют на вращающейся оправке несколькими коническими роликами. Непрерывный очаг деформации разделен на несколько зон, последовательно расположенных вдоль оси оправки и наклоненных к ней под различными углами. Величина угла возрастает от начала к концу очага. На ролики действуют равные радиальные нагрузки. Для этого их смещают в радиальном направлении. Величину смещения определяют в зависимости от величины суммарной деформации на обрабатываемом участке и геометрических параметров роликов. Вершины конусов роликов располагают в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения оправки. В результате получают детали высокого качества за один проход. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2106217 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ГАЗОВОЙ ДЕТОНАЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Использование: в машиностроительной промышленности и приборостроении для изготовления металлических корпусов и оболочек различного назначения из листового металла. Сущность изобретения: способ состоит в неоднократном воздействии на заготовку ударной волной и разогретыми продуктами взрыва, образующимися при детонации горючей газовой смеси, находящейся перед каждым воздействием под заданным начальным давлением. После каждого воздействия измеряют величину деформации заготовки, а начальное давление горючей газовой смеси перед каждым воздействием задают, исходя из величины деформации заготовки, измеренной после предыдущего воздействия. Для этого используют экспериментально построенную зависимость максимально допустимого начального давления смеси от величины деформации заготовки. В качестве величины деформации заготовки принимают ее прогиб в области, подверженной наибольшему растяжению. Устройство содержит матрицу и взрывную камеру со средствами подвода горючей газовой смеси и инициирования детонации, а также датчики деформации заготовки. Датчики расоложены в матрице и/или во взрывной камере. В качестве датчика деформации заготовки используется реостатный датчик перемещений. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 табл., 6 ил.	2106218 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ НАЛОЖЕННЫХ ДРУГ НА ДРУГА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ МЕСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ Изобретение относится к способам соединения наложенных друг на друга металлических листов местной пластической деформацией, при которой образуется взаимозацепляющее соединение. Сначало в одном листе местным выдавливанием образуют углубление, которое ограничивает в одном направлении образуемое соединение, а затем последовательно сжимают листы, смежные углублению, перемещая при этом материал в углубление в поперечном направлении. Способ осуществляют в штампе, особенностью которого является наличие пуансона для создания сжимающей нагрузки, смонтированного на нижней плите. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.	2106219 действует с опубликован 10.03.1998
	КЛЕЩЕВОЙ ЗАХВАТ Изобретение может быть использовано в обработке металлов давлением для подачи листового материала в зону обработки и удаления готовой детали. Клещевой захват состоит из силового цилиндра и связанных с его штоком зажимных губок. На штоке силового цилиндра смонтированы каретки и на его корпусе закреплена направляющая вилка с кулачком. Зажимные губки установлены на каретках и взаимодействуют опорными плоскостями с кулачком. В результате обеспечивается повышение усилия зажима и увеличение раскрытия губок, происходит перемещение губок из рабочей зоны после их разжатия. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2106220 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОБОДЬЕВ ДЛЯ КОЛЕС Использование: в обработке металлов давлением при изготовлении ободьев для колес грузовых и легковых автомобилей. Сущность изобретения: кольцевую заготовку заклинивают между составными частями опорного ролика, выполненного составным, и придают ей вращение. Путем свободного обкатывания по заготовке формующего ролика формируют профиль обода, после чего производят его калибрование. Формующий ролик перемещают в радиальном направлении до контакта с заготовкой в период формирования профиля и в период калибрования. В процессе формирования профиля формующий ролик перемещают с равномерно убывающей скоростью, а в процессе калибрования - с постоянной скоростью. 3 ил.	2106221 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОХОТНИЧЬЕЙ ДРОБИ Использование: изобретение относится к области производства охотничьей дроби из сплава свинца без покрытия. Для создания экологически чистого способа производства твердой охотничьей дроби, обеспечивающего получение необходимой твердости, и одновременного снижения ее себестоимости после отделки дроби осуществляют нагрев дробинок до температуры 225 - 235^oС, выдержку при указанной температуре в течение 1,5 - 2 ч и закаливание в кипящей воде. Кроме того, в качестве материала проволочной заготовки используют свинцово-сурьмянистый сплав с содержанием сурьмы 3,5 - 4,5%, а также вторичное сырье в виде ломов и кусковых отходов сурьмянистого свинца. Снижение себестоимости штампованной твердой охотничьей дроби достигается за счет использования в качестве исходного материала свинцово-сурьмянистого сплава с низким содержанием сурьмы, полученного из вторичного сырья. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.	2106222 действует с опубликован 10.03.1998
	ВАКУУМНЫЙ СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ Вакуумный стан поперечно-клиновой прокатки предназначен для изготовления ступенчатых валиков за несколько переходов с возможностью формирования негладких (резьбовых, зубчатых и др.) поверхностей с повышенной точностью в безокислительном исполнении. Стан содержит набор вакуумируемых устройств, камер, деталепроводов и бак охлаждения, комплексно реализующих несколько технологических операций: ориентацию штучных заготовок, нагрев заготовки, прокатку с набором скорости вращения детали за счет мальтийского механизма в приводе валков, состоящих из нескольких деформирующих секторов и промежуточных зон, в которых деталь центрируется, и системой регулирования рабочего зазора по информации от предыдущего прохода, охлаждение деталей в безокислительной жидкости. Конструкция стана обеспечивает повышение точности и надежности прокатки и возможность обработки деталей из конструкционных, жаропрочных и труднодеформируемых материалов. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2106223 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОСТУПЛЕНИЯ СТРУИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к металлургии и предназначено для обнаружения поступления струи жидкого металла из металлургической емкости. Изобретение основано на обнаружении светящихся объектов. В соответствии с этим формируется изображение посредством одного источника света некоторой зоны, заключенной между двумя плоскостями. Затем формируется изображение светящегося объекта. Далее световой поток этого изображения преобразуется в электрическую величину, которая передается во внешние цепи в качестве функциональной информации. Устройство содержит оптическую систему обнаружения света, содержащую объектив с регулируемым фокусным расстоянием, фотоэлектрический преобразователь, преобразователь, компаратор, буферный каскад, блок питания и источник света. 3 с. и 12 з.п.ф-лы, 6 ил.	2106224 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К РАБОТЕ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано в установке разливки стали при подготовке к работе кристаллизатора. Для повышения стабильности процесса разливки и увеличения срока службы кристаллизатора при подготовке его к работе на нижнюю часть стенок на длине 0,15...0,2 от длины стенки по всей ширине напыляют последовательно алюминиевое газотермическое покрытие и покрытие из малоуглеродистой или износостойкой стали толщиной 0,05...0,1 мм каждое. Затем проводят обкатку покрытия по всей длине на площади, состоящей из одного или нескольких равномерно расположенных участков с обжатием покрытия 30...50%. Ширину обкатываемой площади покрытия определяют из соотношения: где В₀, В - ширина обкатанного и напыленного участков соответственно, мм; - микротвердости напыленной стали и медной стенки соответственно, МПа. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2106225 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ШТАМПОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья металлов, в том числе тугоплавких и химически активных. Сущность изобретения: способ включает получение расплава, перемещение его в штамп и последующее воздействие на него повышенного давления. Во время перемещения расплава в штамп его охлаждают до температуры, при которой время фазового перехода стремится к нулю, а давление получают за счет соударения расплава со штампом, после соударения на расплав при необходимости воздействуют дополнительными импульсами давления. 1 з.п.ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2106226 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии. Рабочий конец центрального стержня 11 выполнен меньшего диаметра с резьбой на конце, и на нем последовательно установлены втулки 12 с одним конусным торцом, обращенным к концу стержня 11, по крайней мере, одна промежуточная втулка 13 с двумя конусными торцами и одна втулка 14 с конусным торцом, обращенным к промежуточной втулке 13. Промежуточная втулка 13 соединена с центральным стержнем по резьбе и зафиксирована от поворота в опорной штанге 5 на ее конце. Разжимные перья 6 выполнены с поперечными вырезами на внутренней опорной поверхности, установлены на шариках 15, которые размещены в углублениях между встречными конусными торцами втулок 12, 13, 14 и прорезей в перьях и прижаты к шарикам упругими элементами 16. Устройство имеет общий привод механизма фиксации устройства и механизма подач, выполненный в виде меховика 18, свободно установленного на заднем конце центрального стержня 11 и входящего в зацепление с головкой стержня или с втулкой 7 механизма подач. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2106227 действует с опубликован 10.03.1998
	РЕЗЕЦ Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для повышения виброустойчивости. Резец содержит державку, в гнезде которой, ограниченном основанием и боковыми опорными штифтами, установлена трехгранная режущая пластина. Штифты размещены в державке с возможностью взаимодействия с радиусными участками при нерабочих вершинах режущей пластины. Оси штифтов расположены параллельно основанию гнезда. Поверхность штифта, взаимодействующего с радиусным участком при нерабочей вершине, примыкающей к вспомогательной режущей кромке, выполнена цилиндрической. Поверхность штифта, взаимодействующего с радиусным участком при нерабочей вершине, примыкающей к главной режущей кромке, выполнена в виде двух конических поверхностей, обращенных меньшими основаниями друг к другу. 2 ил.	2106228 действует с опубликован 10.03.1998
	УЗЕЛ ДЕРЖАТЕЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к металлорежущим инструментам и предназначено для быстрого открепления головки от державки и автоматического выставления, при этом механизм фиксации державки защищен от загрязнения. Узел держателя режущего инструмента содержит державку, имеющую отверстие, открытое с одного торца, и по меньшей мере одну лунку в стенке отверстия, и головку с хвостовиком, преддназначенным для размещения в упомянутом отверстии и имеющим гнездо, внутри которого размещено фиксирующее устройство, содержащее по меньшей мере один фиксирующий шарик и приводной элемент, предназначенный для позиционирования фиксирующего шарика путем ввода его в контакт с соответствующей ему лункой. При этом приводной элемент размещен внутри гнезда хвостовика с возможностью доступа к нему со стороны поверхности головки, не загороженной державкой. Лунка имеет наклонный участок и сферический участок, конфигурация которого соответствует форме фиксирующего шарика. При этом наклонный участок расположен в продольном направлении за сферическим участком. Приводной элемент содержит приводной шарик, предназначенный для взаиимодействия с толкателем. 2 с. и 8 з. п. ф-лы, 10 ил.	2106229 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНО-ПАЯНОГО ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Получение сварно-паяного телескопического соединения конструкций из легированных сталей. Изобретение может найти применение в энергетическом машиностроении. Осуществляют предварительную наплавку материала на основе железо-хром на свариваемые кромки секций наружной оболочки. Затем после сборки оболочек друг с другом осуществляют их пайку. Механически обрабатывают свариваемые кромки, полностью удаляя наплавленный металл. Выполняют сварку наружной оболочки. Термически обрабатывают полученное телескопическое соединение путем медленного нагрева до 750 10^oС с вытяжкой в течение 50 - 70 мин. В результате получают герметичную конструкцию с высокими прочностными характеристиками без трещин в сварных швах.	2106231 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ФИГУРНОЙ МНОГОСТРУЙНОЙ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для механизированной вырезки деталей из листа в машиностроении, судостроении. Используют основную струю режущего кислорода, проходящую через вершину равностороннего треугольника, раположенную по оси реза, и две дополнительных струи, перемещающихся вслед за основной и проходящих через две другие вершины треугольника. Все три струи расположены перпенддикулярно поверхности разрезаемого металла. Резак закреплен в суппорте с возможностью поворота вокруг оси основной струи режущего кислорода. Дополнительные отверстия режущих струй в мундштуке расположены на одинаковом расстоянии друг от друга и от основного, равном двум, трем диаметрам выходного отверстия основной струи. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2106232 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ РАЗБОРКИ СОЕДИНЕНИЯ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности, транспорта и сельского хозяйства при разборке соединений деталей типа вал-втулка, к которым затруднен доступ. При разборке к втулке от рабочего органа прикладывают осевые усилия. Рабочий орган выполняют из материала, обладающего эффектом памяти формы. Усилия создают температурным воздействием на рабочий орган. 1 ил.	2106233 действует с опубликован 10.03.1998
	НАСТОЛЬНЫЙ ЗАТОЧНЫЙ СТАНОК Станок передназначен для заточки различных инструментов, в частности бытовых. На основании настольного заточного станка жестко закреплена стойка со шлифованной головкой, имеющей привод вращения, а также расположен механизм для установки обрабатываемого изделия. Указанный механизм выполнен в виде размещенного на основании корпуса, внутри которого в подшипниках смонтирован винт вертикальной подачи, и установленного на винте рычага с рукояткой, один конец рычага предназначен для размещения обрабатываемой детали, а на другом его конце выполнено резьбовое отверстие со сквозным осевым пазом, при этом резьбовое отверстие предназначено для установки рычага на винт, а осевой паз - для установки рукоятки. Рукоятка служит для сообщения рычагу качательного движения и фиксации его относительно винта. 2 ил.	2106234 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПЕРЕГРУЗОК, ВОЗНИКАЮЩИХ В ПРОЦЕССЕ ШЛИФОВАНИЯ НА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ Сущность изобретения: способ может быть использован в машиностроении для распознавания термических перегрузок, возникающих на обрабатываемой детали в процессе шлифования. Замеряют скорость вращения шлифовального шпинделя. Сравнивают это значение с базовым, характеризующим прижог шлифования, и управляют процессом в зависимости от результатов сравнения. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.	2106235 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ДРОБЬЮ Изобретение относится к дробеударной отделочно-упрочняющей технологии цилиндрических поверхностей деталей, в том числе блоков или гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, а также компрессоров. На обрабатываемые цилиндры устанавливают фальш-цилиндры, затем энергоноситель подводят к форсункам и опорам эжекторного ускорителя, формируют его турбиной дискообразный дробефакельный инструмент. 1 ил.	2106236 действует с опубликован 10.03.1998
	АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к производству абразивного инструмента из алмаза, предназначенного для шлифования изделий из твердых сплавов и неметаллических материалов. Инструмент имеет следующий состав, мас.%: алмаза 15,3 - 90,9, абразивного наполнителя 1,1 - 54,7, стеклосвязки 8,0 - 30,0. В качестве связки он содержит боратное стекло, включающее, мас.%: ZnO 3,85 - 9,85, CdO 3,77 - 17,77, BaO 6,0 - 20,0, CaO 2,7 - 6,7, SrO 5,66 - 11,6, B₂O₃, 24,47 - 44,47, Na₃AlF₆ 8,1 - 20,1, Li₂O 1,35 - 3,35, V₂O₅ 2,7 - 6,7, WO₃ 0,1 - 0,7. Соотношение CaO, V₂O₅, Li₂O и Na₃AlF₆ в стеклосвязке составляют CaO : V₂O₅ 1:1, Li₂O : V₂O₅ 1:2 и Na₃AlF₆ : V₂O₅ 3:1. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2106237 действует с опубликован 10.03.1998
	АБРАЗИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Использование: изготовление абразивного инструмента. Существо изобретения: абразивное изделие состоит из абразивных элементов, имеющих заданную форму. Абразивные элементы образуют заданную структуру. Абразивное изделие можно изготовить по способу, включающему следующие этаппы: подают суспензию, содержащую смесь из связующего и зерен абразива, на профильный контактный элемент; накладывают подложку на наружную поверхность контактного элемента с тем, чтобы суспензия смочила главную поверхность подложки для получения промежуточного изделия, по меньшей мере, частично отверждают или желатинизируют связующее до того, как промежуточное изделие сойдет с наружной поверхности контактного элемента, снимают образивное изделие с контактного элемента. 3 с.п. 23 з.п. ф-лы, 11 табл, 19 ил.	2106238 действует с опубликован 10.03.1998
	ПАРА ЗАХВАТНЫХ ГУБОК ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НА ЗАЖИМНЫХ КОНЦАХ КЛЕЩЕЙ Использование: изобретение относится к зажимным инструментам. Сущность изобретения: пара зажимных губок содержит крепежные средства для закрепления каждой губки 20 и 40 на соответствующем конце клещей 1, обращенные одна к другой своими рабочими поверхнорстями и с возможностью упора в них соответствующих концевых участков ленты 11 хомута 10. В средней части рабочей поверхности первой губки 2 20 выполнен поперечный паз, ограниченный дном и углублением в его центральной части, двумя боковыми участками с плоскими поверхностями, параллельными дну углубления и двумя противоположными стенками. В средней части рабочей поверхности второй губки выполнены открытый поперечный паз, ограниченный плоским дном и двумя противоположными стенками. На рабочей поверхности первой губки 20 со стороны стенки паза, ближайшей к зажимному концу клещей в положении, когда губка 20 закреплена на этом конце, выполнены центральная выемка и два выпуклых боковых участка, размеры которых по длине паза равны соответствующим размерам центрального углубления и боковых участков дна паза. В положении, когда губки 20 и 40 закреплены на зажимных концах клещей, выпуклые поверхности боковых участков рабочей поверхности первой губки обращены к рабочей поверхности второй губки 40. Паз первой губки 20 дополнительно ограничен двумя боковыми стенками, расположенными каждая вне соответствующего бокового учатка дна паза. 3 з.п. ф-лы 7 ил.	2106239 действует с опубликован 10.03.1998
	БРИТВЕННОЕ УСТРОЙСТВО, СПОСОБСТВУЮЩИЙ БРИТЬЮ КОМПОЗИТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: удаление волос с поверхности кожи человека. Сущность изобретения: бритвенное устройство с использованием влажного метода, которое содержит корпус, имеющий взаимодействующий с кожей участок, закрепленные на корпусе вблизи упомянутого участка лезвия и способствующий бритью композит, включающий матрицу из водонерастворимого полимерного материала и вымываемой водой способствующий бритью материал. Композит включает эффективное количество вымываемого водой способствующего бритью материала и дополнительно содержит эффективное количество водонерастворимого материала из эфирного масла. Причем не растворимый в воде материал из эфирного масла выбран с возможностью его поступления на кожу во время бритья из способствующего бритью композита одновременно с поступлением на кожу вымываемого водой способствующего бритью материала. При способе изготовления способствующего бритью композита формируют профильный композиционный элемент из указанных составляющих. 3 с. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.	2106240 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИТЬЯ Устройство для бритья предназначено ля удаления волос с поверхнсти кожи человека. Собранное устройство для бритья, включающее корпус и расположенные в нем лезвийный блок с клиновидной режущей кромкой, а также защитный и взаимодействующий с кожей задний элементы, прикрепляется к ручке. В процессе бритья защитный элемент и лезвийный блок движутся независимо друг от друга против действия имеющихся пружинных фиксаторов, в то вемя как ориентация внутренних граней лезвийных элементов блоков остаются неизменными. При этом клиновидная режущая кромка лезвийного блока образована внутренней и внешней основными гранями с углом между ними в пределах 10 - 17 в области 40 мм от режущей кромки, а касательный угол лезвийного элемента блока и угол, под которым расположена внутренняя основная грань лезвийного элемента относительно опорной линии, проходящей от его режущей кромки к точке контактирования кожи перед режущим краем блока, соответственно составляют менее 20^o и более 150^o. На клиновидной кромке подложки нанесен слой упрочняющего материала толщиной по меньшей мере 1200 и твердостью по меньшей мере в два раза большей твердости материала подложки. 2 с.н. 10 з.п.ф-лы, 6 ил.	2106241 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРЕССОВАНИЕМ ИЗ ДРЕВЕСНОГО ПЛАСТИКА Назначение: изобретение относится к производству изделий из древесного пластика. Сущность изобретения: предварительно по всему периметру внутренней рабочей части пресс-формы образуют зазор, в который укладывают слой из древесно-полимерного материала, содержащего 10 - 30% термопластичного связующего, после чего оставшийся объем пресс-формы засыпают древесными частицами с влажностью 6 - 25%. Горячее прессование осуществляют при давлении 70 - 120 кг/см² и при температуре 170 - 200^oС, причем соотношение толщины слоя из древесно-полимерного материала и толщины изделия составляет (1-2) : (5-50). Древесные частицы засыпают в пресс-форму с размером не более 0,5 мм, а слой из древесно-полимерного материала может быть образован укладкой предварительно изготовленных пластин из древесно-полимерного материала. 7 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.	2106242 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПРЕССОВАНИЕМ Назначение: изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении из древесно-полимерного материала тепло- и звукоизоляционных облицовок или плоских плит для мебельной промышленности. Сущность изобретения: в пресс-форму последовательно укладывают слой смеси, содержащий 5-30% связующего, затем слой из древесных частиц и слой из смеси, содержащий 5-30% связующего, причем толщины слоев соотносятся между собой как 0,8 - 2,3: 5,5-8,5 : 0,8-2,3, а размер древесных частиц в слоях находится в соотношении 0,8-1,5 : 1,5-3 : 0,8-1,5. Осуществляют горячее прессование при давлении 10 - 60 кГ/см² и при температуре 150-170^oС, кроме того, в пресс-форму между ее боковой внутренней поверхностью и уложенными в ней слоями смеси может быть образован зазор толщиной 2-20 мм, который заполняют древесно-полимерной смесью, содержащей 5-30% связующего с размером древесных частиц не более 1 мм. Слои, содержащие 5-30% связующего могут быть образованы укладкой предварительно изготовленных пластин из древесно-полимерной смеси или в древесные частицы в древесно-полимерном слое вводят 1-5% от их веса уксусную или муравьиную кислоту. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2106243 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области изготовления строительных изделий из бетонных смесей, обеспечивая при этом требуемое их качество при снижении материалоемкости оснастки и трудозатрат на технологический процесс. Указанный способ изготовления бетонных изделий включает раздельную подачу в форму сыпучего инертного материала и бетонной смеси, формование и распалубку изделия, причем перед подачей сыпучего инертного материала в форме размещают вертикальные перегородки, образующие с ее стенками замкнутые по периметру ячейки, которые заполняют с чередованием ячеек сухим сыпучим инертным материалом или сухой бетонной смесью, причем увлажнение последней осуществляют после извлечения вертикальных перегородок. Кроме того, крайние ячейки формы заполняют сухим сыпучим материалом, а увлажнение сухой бетонной смеси осуществляют подачей жидкости снизу по всей поверхности и/или через инъекторы, размещаемые в ячейках с сухой бетонной смесью до или после ее подачи и до извлечения вертикальных перегородок. При этом описывается ряд дополнительных технологических приемов, позволяющих повысить эффективность описанного выше способа и получить изделия различной конфигурации с фактурной или декоративной поверхностью. 10 з.п. ф-лы.	2106244 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области изготовления строительных изделий из бетонных смесей, обеспечивая при этом требуемое их качество при снижении материалоемкости оснастки и трудозатрат на технологический процесс. Указанный способ изготовления бетонных изделий включает раздельную подачу в емкость сыпучего инертного материала и бетонной смеси, формование и распалубку изделий, причем перед подачей в емкость сыпучего инертного материала в ней размещают бездонную открытую сверху форму, которую после заполнения бетонной смесью извлекают из емкости, причем заполнение емкости и формы производят соответственно сухим сыпучим инертным материалом и сухой бетонной смесью с последующим увлажнением последней после извлечения формы из емкости. При этом перед подачей сухого сыпучего инертного материала в емкости размещают дополнительные формы, расположенные внутри и/или снаружи основной с последующим заполнением их сыпучим инертным материалом или сухой бетонной смесью того же или иного состава, а распалубку изделия производят путем удаления из емкости сыпучего материала. Кроме того, описывается ряд дополнительных технологических приемов, позволяющих повысить эффективность описанного выше способа и получить изделия различной конфигурации с фактурной или декоративной поверхностью. 10 з.п. ф-лы.	2106245 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для формирования из бетонных смесей различных изделий. Устройство соддержит вертикальные направляющие, смонтированные на раме и соединенные в верхней части неподвижной траверсой, форму с вибратором и пуансоны, установленные на направляющих, установленный на траверсе механизм вертикального перемещения формы с гибкими связями, соединенными с формой и с приводным барабаном, установленный на траверсе, регулируемый по высоте захвата. С целью повышения качества формуемых изделий, уменьшения материалоемкости и затрат на обслуживание устройства, пуансоны закреплены на перемещаемой по направляющим подвижной траверсе, для уплотнения пуансонами бетонной смеси имеются уплотняющее приспособление и боек, контактирующий в процессе уплотнения с буферным элементом, а центры бойка и буферного элемента совпадаают с центром пуансонов, причем траверса имеет с правой и с левой сторон коронштейны, которые в конечной стадии уплотнения смеси становятся на упоры и захватываются подпружиненными зацепами, при этом упоры и зацепы выполнены перемещаемыми по высоте, а на втулках рамы формы имеются пластины, контактирующие в процессе перемещения формы своими верхней и нижней наклонными плоскостями соответственно с нижней и верхней наклонными плоскостями зацепов, причем при нахождении формы и пуансонов в крайнем нижнем положении расстояние от верхних наклонных плоскостей пластин втулок до нижних наклонных плоскостей зацепов равно или больше высоты формуемых изделий, которая создается положением упоров на раме. В зависимости от конкретных условий уплотняющее приспособление может содержать: один или несколько центробежных дебалансных или планетарных вибровозбудителей, имеющих общую вынуждающую силу 5-50 кН и частоту колебаний 5-200 Гц, один или несколько синхронных электромагнитных или электродинамических вибровозбудителей, трамбовку пружинного или компрессорного-вакуумного типа с кривошипно-шатурным приводом или с приводом внутреннего сгорания, воздушный, паровой или гидравлический молот, дизельный молот. Пуансоны могут быть установлены на подвижной траверсе через упругие элементы. Уплотняющее приспособление и буферный элемент могут быть установлены на подвижной траверсе или на раме пуансонов, которая крепится к подвижной траверсе через упругие элементы. Уплотняющее приспособление и буферный элемент могут быть установлены на подвижной траверсе и/или на раме пуансонов в любой комбинации, причем уплотняющее приспособление крепится жестко или через упругие элементы, при том площадка уплотняющего приспособления может быть подвешена, оперта или зажата между упругими элементами, которые может быть выполнены в виде прорезных винтовых, пластинчатых, витых, тарельчатых пружин или в виде прокладок из упругих материалов. Устройство может иметь дополнительный подпружиненный пригруз, установленный на подвижной траверсе, на раме пуансонов или на площадке уплотняющего приспособления, причем пригруз может иметь боек. Устройство может иметь дополнительные вибровозбудители, установленные на подвижной траверсе, на раме пуансонов или на дополнительном пригрузе. 43 з.п. ф-лы, 21 ил.	2106246 действует с опубликован 10.03.1998
	КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к установкам для изготовления изделий из сборного железобетона. Задачей изобретения является создание установки для изготовления пустотных конструкций, расширение ее технологических возможностей и снижение энергоемкости при изготовлении конструкций. Согласно изобретению кассетная установка для изготовления пустотных конструкций содержит основание, жесткие торцевые и продольные стенки, разделительные диафрагмы, выполненные в виде гибких стальных полос, закрепленных с натяжением и с возможностью поворота на анкерных блоках, механизм сборки и разборки, пустотообразователи с гидродомкратами, расположенными под кассетой, при этом пустотообразователи выполнены полыми из эластичного материала с приклеенными с внешней стороны защитными листами и соединены с источником теплоносителя, давление которого определяют по формуле P K_dgh(_в-_w) и P 0,1MПа, где K_d - динамический коэффициент, принимаемый от 1,5 до 2; g = 9,81 - ускорение силы тяжести; h - высота бетонируемой констуркции; _в - гидростатическая объемная плотность свежеуложенного бетона; _w - объемная плотность теплоносителя. Сверху установлена воронка с рассекателями, которые фиксируют верхние концы пустотообразователей. Пустотообразователи могут быть выполнены секционными. Пустотообразователи могут быть прикреплены к воронке с рассекателями и установлены сверху кассеты. Торцевые стенки могут быть выполнены составными из двух зигзагообразных частей, в которых на углах перелома линий устроены пазы для размещения предварительно напряженной арматуры. Торцевые стенки могут быть выоплнены полыми из эластичного материала и соединены с системой избыточного давления, продольные борта воронки и рассекатели бетона, к которым прикреплены пустотообразователи, прикреплены к направляющим с возможностью передвижения по ним и зафиксированы штифтами. Система избыточного давления теплоносителя может быть соединена рециркуляционной линией с термоизолированными терморубашками в стенках и днище кассеты. Технико-экономический эффект от внедрения предложенного технического решения получается за счет расширения технологических возможностей изготовления пустотных конструкций и снижения энергоемкости при их изготовлении. 5 з.п.ф-лы, 8 ил.	2106247 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРУЕМОЙ НЕПИРОЛИТИЧЕСКОЙ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Использование: при восстановительной обработке органичеких материалов с использованием СВЧ-излучения. Сущность изобретения: способ регулируемой непиролитической восстановительной обработки органических материалов включает подачу органических материалов в микроволновую камеру, в которой генерируют микроволновое излучение, обработку микроволновым излучением органического материала и удаление обработанного органического материала из камеры. Микроволновое излучение генерируют в камере посредством подключенных к антенной решетке генераторов с последующей передачей генерированного излучения к отражателя, фокусирующим излучение по заданной диаграмме направленности и расположенным таким образом, что они обеспечивают равномерное распределение излучения в камере. Степень воздействия излучения на органический материал в камере регулируют, а подачу и удаление органического материала производят непрерывно. Используют параболические отражатели, которые формируют круговую диаграмму направленности. Обработку органического материала проводят в последовательно установленных микроволновых камерах. Положение антенны относительно отражателей регулируют. Установка для регулируемой непиролитической восстановительной обработки органического материала содержит микроволновую камеру с блоком генерирования микроволнового излучения, узлом непрерывной поддачи обрабатывемого органического материала, узлами удаления твердых и гозаообразных отходов из камеры. Блок генерирования микроволнового излучения содержит не менее одного генератора, подключенного к антенной решетке, и не менее одного отражателя, обеспечивающего фокусированное излучение по диаграмме направленности на органический материал. Отражатели выполнены параболическими и установлены таким образом, что формируют круговые диаграммы направленности и полностью перекрывают обрабатываемый органический материал. Отражатель формирует круговую диаграмму направленности, диаметр которой превышает диаметр отражателя. Камера содержит плоскую верхнюю стенку, заподлицо с которой установлены открытой стороной в сторону обрабатываемого материала отражатели. Поперек открытой лицевой стороны отражателей установлена керамическая плитка. Антенна установлена с возможностью изменения положения относительно отражателей. 2с. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.	2106248 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТИКА, КОТОРЫЙ ОТВЕРЖДАЕТСЯ В РЕЗУЛЬТАТЕ РЕАКЦИИ, В ГНЕЗДЕ ПРЕСС-ФОРМЫ, ПРЕССУЮЩЕЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВЕЩЕСТВО В ВИДЕ ТАБЛЕТКИ, ПРИМЕНЯЕМОЕ В ЭТОМ СПОСОБЕ, И ДЕРЖАТЕЛЬ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ТАКОГО МАТЕРИАЛА Использование: прессование пластика, отверждаемого в результате реакции. Сущность изобретения: в качестве вспомогательного полимерного материала 7, помещенного в загрузочную камеру 4 между литьевым поршнем 5 и перерабатываемым основным полимерным материалом 6, используют материал, который после отверждения может быть вновь переведен в пластичное состояние. В качестве такого материала используют термопласт, имеющий в условиях прессования более высокую вязкость, чем основной материал 6. Материал 7 может быть выполнен в виде таблетки. Из материала 7 может быть выполнена оболочка, заполненная или предназначенная для заполнения основным полимерным материалом 6. При прессовании основной материал 6 через литник 3 продавливают в гнездо 1 пресс-формы литьевым поршнем 5 через вспомогательный материал 7. 3 с. и 4 з.п.ф-лы, 6 ил.	2106249 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕБЕЛИ И ДЕТАЛЕЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ДЕТАЛЬ МЕБЕЛИ Использование: при изготовлении мебели и деталей мебели. Сущность изобретения: в способе изготовления мебели или деталей мебели на слои картона или картонообразного волокнистого материала наносят клей холодного отверждения, потом картон в виде полосы навивают с образованием полой навитой заготовки, соединяют прессованием и во время операции прессования формуют, после чего осуществляют извлечение из формы с удалением сердечника с заключительным отверждением с образованием ламинатных фасонных корпусов деталей мебели. Формование осуществляют между внутренними и внешними формообразующими элементами. Во время операции осуществляют перфорирование, образование складок и/или снабжение навитой заготовки сердечником, дюбелями, вкладышами для винтов и т.п. Перед отверждением устанавливают распорки, прикрепляют их скобами и осуществляют проклейку и установку боковин на открытые торцы навитой заготовки. Последнюю делят на несколько частей и/или выполняют в них образующие зазор надрезы. В устройстве для изготовления мебели и деталей устанавливают по ходу технологического процесса накопительный ролик с приводом вращения, средство для натяжения полосового материала, направляющие ролики, смонтированный между ними валик для нанесения клея, сердечник для навивки заготовки и привод сердечника. Средство для натяжения полосового материала снабжено чувствительным элементом с приводом вращения накопительного ролика. Первый и последний из направляющих роликов снабжен удерживающими планками. По меньшей мере один из направляющих роликов, расположенный рядом с валиком для нанесения клея, снабжен приспособлением подъема полосы материала от валика для нанесения клея или приведения их в контакт друг с другом. Сердечник для навивки заготовки выполнен из элементов, установленных с возможностью ограниченного перемещения относительно друг друга. Деталь мебели или мебель состоит из сложного волокнистого материала, пропитанного связующим. Слои спрессованны друг с другом. Элемент мебели состоит из навитой заготовки или части навитой заготовки. 3 с. и 28 з.п.ф-лы, 12 ил.	2106250 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНО-АВТОКЛАВНОГО ФОРМОВАНИЯ ПАНЕЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: для вакуумно-автоклавного формования конструкционных панелей различного назначения. Сущность изобретения: оснастка имеет основание в виде горизонтально расположенных вдоль формообразующей оболочки 1 стержней 3. На стержнях 3 с возможностью перемещения вдоль последних установлены ложементы 2. Оболочка 1 смонтирована на ложементах 2 посредством регулируемых опор 5. Опоры 5 могут быть выполнены с возможностью обеспечения не менее двух степеней свободы. Оболочка 1 закреплена на опорах 5 с образованием гарантированного зазора между ней и ложементами. Для предотвращения коробления оснастки оболочка 1 и стержни 3 выполнены из материала с равными или близкими коэффициентом линейного термического расширения. Ложементы 2 выполнены с резервными отверстиями 6 для возможности их соединения с помощью дополнительных стержней при необходимости образования опорной системы для оболочки больших размеров. 5 з.п.ф-лы, 9 ил.	2106251 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВОГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Использование: формование силовых изделий сложной геометрии из полимерных композиционных материалов пултрузией, преимущественно плоских звеньев цепи конвейера, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: технологический пакет формируют в два этапа. На первом из этапов формируют центральные части 1 изготавливаемых силовых элементов путем намотки заданного количества жгутов волокна, пропитанных связующим, на технологические оси, вмонтированные в отверстия предварительно отформованных тонких пластин из того же материала. На втором этапе предварительно сформированные центральные части 1 вводят между пучками жгутов 10, 11 волокна, которые перед рабочей фильерой 9 разводят в вертикальном направлении с помощью вспомогательных фильер 12, 13. При этом центральные части 1 укладывают встык на перемещаемую в сторону рабочей фильеры нижнюю часть 10 жгутов волокон. После отверждения технологические оси удаляют. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2106252 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА Использование: изготовление плит пенополиуретана с использованием полимеризуемой реакционной смеси, содержащей газообразователь. Сущность изобретения: имеется трубопровод 37 для соединения нагнетательного отверстия 27 основного насоса 25 с отверстиями камеры 2. При этом оба трубопровода 28 и 37 снабжены запорными клапанами для соединения с камерой 2 либо всасывающего отверстия 26 основного насоса 25, либо его нагнетательного отверстия 27. Несоединенное с основным насосом 25 отверстие камеры снабжено регулируемым клапаном 35. Заданное давление в рабочей камере 2 поддерживают путем непрерывного отвода из нее газовой среды и непрерывной подачи в нее дополнительного газа. Отклонение температуры газовой среды в рабочей камере, по меньшей мере, в период вспенивания и полимеризации смеси поддерживают в пределах 5% от заданного значения. Этот режим обеспечивают путем регулирования температуры и/или скорости подаваемого в рабочую камеру дополнительного газа. 2 с. и 16 з.п.ф-лы, 2 ил.	2106253 действует с опубликован 10.03.1998
	ЭКСТРУЗИОННО-РАЗДУВНОЙ АГРЕГАТ Использование: изобретение относится к области переработки пластмассы, в частности к экструзионно-раздувному оборудованию. Сущность изобретения: в экструзионно-раздувном агрегате, содержащем загрузочный бункер, экструдер и аккумуляторную головку, раздувная форма выполнена с дополнительной полостью, размещенной между формообразующими полостями и отверстием ввода ниппеля и сообщенной с формообразующими полостями каналом, выполненным в полуформах и размещенными по оси их разъема. Такая конструкция позволяет улучшать качество получаемых изделий, к которым предъявляются повышенные требования соблюдения заданных геометрических параметров. 1 ил.	2106254 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЕЗА ГРУДНОЙ ЖЕЛЕЗЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к медицине и может быть использовано для окончательного протезирования грудной железы после физической и психической стабилизации пациентки с учетом возраста, сохранения размеров груди, цвета кожи и других факторов. Изобретение позволяет создать долговечный протез грудной железы, устойчивый к механическим воздействиям, перепадам температуры и ультразвуковому излучению, обеспечить требуемые упругие свойства протеза, возможность изменения его веса и формы. Для этого в способе изготовления протеза грудной железы формируют полость из термопластичной пленки, заполняют ее наполнителем. При этом наполнитель до и после заполнения им полости вакуумируют. В процессе заполнения полости наполнителем и его последующего вакуумирования со стороны наружной поверхности пленки, образующей полость, поддерживают одинаковое давление. Затем осуществляют наложение покрывающей термопластичной пленки, отверждение наполнителя и герметизацию полости путем сварки пленок. Перед герметизацией полости из нее удаляют газ. Производятся диапазоны величин давлений, в которых выбирают давление вакуумирования наполнителя после заполнения им полости и давлений, поддерживаемых со стороны наружной поверхности пленки, образующей полость, а также разность указанных давлений. Указываются также величины давления, прикладываемого к сварному шву, давления и температуры, при которых осуществляют отверждение наполнителя путем вулканизации, и объем наполнителя. Кроме того, отверждение наполнителя и сварку пленок осуществляют одновременно. Удаление газа из полости осуществляют через канал в матрице, проходное сечение которого уменьшают до капиллярного, равного 0,003 - 0,005 мм. Перед герметизацией по меньшей мере свариваемые поверхности пленок активируют. На поверхности пленки, образующей полость, и/или покрывающей пленки в зоне выхода газа наносят гидрофобизирующий слой. Одновременно с отверждением наполнителя и сваркой пленок осуществляют обрезку их по контуру протеза. Приводится также устройство для осуществления предлагаемого способа. 2 с. и 21 з.п.ф-лы, 5 ил.	2106255 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ Использование: устройство для прессования относится к устройствам для формирования круглых тюков из таких материалов, как отходы, волокнистые материалы и т.п. Устройство для прессования содержит приводимую в движение прессующую часть для приема и прессования материала и выходную часть для выдачи тюка. Прессующая часть содержит замкнутый мат, который может быть приведен в движение от концевых дисков посредством приводных средств и направляться с приданием ему формы, образуя камеру сжатия. Диски смонтированы с возможностью вывода их из зоны прессования. 8 з.п.ф-лы, 7 ил.	2106256 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ САМОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ И/ИЛИ ВЗРЫВООПАСНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ Использование: уплотнение отходов, способных самовозгораться или взрываться. Сущность изобретения: отходы навалом загружают в контейнер. В него вводят инертный газ, заполняя все пустоты. После загрузки контейнер закрывают или герметично закупоривают крышкой и помещают в уплотнительную обойму. В зазор вокруг контейнера можно ввести инертный газ. Затем сжимают контейнер под действием поршня. 5 з.п.ф-лы, 2 ил.	2106257 действует с опубликован 10.03.1998
	МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЯМОЛИНЕЙНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЛИНЕЙКИ Изобретение относится к средствам механизации чертежно-графических работ. Технический результат, достигаемый в данном изобретении, заключается в возможности перемещения линейки путем воздействия на механизм ногой. Механизм для прямолинейно-поступательного перемещения линейки содержит чертежную доску, роликами с канавками по окружности, размещенные парами в углах чертежной доски и закрепленные с возможностью вращения. Гибкий элемент бесконечной формы охватывает ролики и образует параллельные ветви, расположенные вдоль периметра чертежной доски. Линейка закреплена своими концами на соответствующих горизонтальных ветвях гибкого элемента. Чертежная доска установлена на подставке, которые шарнирно связаны между собой осями. Механизм снабжен средством дистанционного управления линейкой, которое содержит пару вертикально расположенных роликов, установленных на осях, связывающих кронштейны, две пары вертикально расположенных роликов, три пары горизонтально расположенных роликов и ножной диск с канавками по окружности, установленные на основании подставки. Гибкий элемент, охватывая ролики и диск, образует пары вертикальных ветвей, расположенных вдоль кронштейнов, закрепленных на подставке, и пары параллельных ветвей, расположенных горизонтально над основанием подставки. Ролики, установленные на осях, связывающих кронштейны и ножной диск, охвачены двумя ветвями гибкого элемента с возможностью перемещения ветвей в противоположных направлениях . Чертежная доска снабжена противовесом, выполненным в виде растяжимого элемента, связывающего ее с подставкой. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.	2106258 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЛЯРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: очистка столярных изделий, поверхность которых была ранее обработана краской. Способ включает погружение деревянных объектов на 15 - 20 мин в очищающую жидкость в виде горячего растительного масла, предпочтительно льняного масла, нагреваемого до приблизительно 150 - 250^oС. После того, как краска растворится или отойдет, она может быть удалена путем приложения легкого механического усилия. Таким образом, делается возможной более деликатная и недорогая очистка и первичная отделка столярных изделий. 5 з.п.ф-лы.	2106259 действует с опубликован 10.03.1998
	КОЛЕСО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в области транспортного машиностроения, а именно для колес транспортных средтсв. Сущность изобретения: колесо транспортного средства содержащее пневмошину, установленную на ободе и тормозной барабан. При этом колесо снабжается пневмомуфтой, устанавливаемой на тормозном барабане, кольцами-буртиками, с помощью болтов фиксирующих пневмомуфту на тормозном барабане, пневморазрядником, состоящим из трубки большого сечения с краном для быстрого сброса давления в пневмомуфте, и крышкой-пыльником, прикрепленном болтами к тормозному барабану. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2106260 действует с опубликован 10.03.1998
	КОЛЕСО ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение предназначено для использования в транспортных средствах малой грузоподъемности, используемых в промышленности, в домашнем и коммунальном хозяйстве, например, в тележках и контейнерах. Колесо имеет тороидальный резиновый массив с посадочной поверхностью в форме части тора и беговой дорожкой с продольными канавками и ступицу из полимерного материала с ободом и диском. Резиновый массив на каждой боковой стороне имеет кольцевое профильное углубление и выполнен с профилем, имеющим высоту, равную 0,245 - 0,265 наружного диаметра колеса. Ширина по месту дна кольцевых профильных углублений равна 0,81 - 0,87 ширины беговой дорожки. Радиус посадочной поверхности равен 0,45 - 0,48 высоты профиля. Колесо снабжено фиксатором оси, который может быть выполнен в виде сквозного радиального канала в ступице и установленных в нем пружины и подвижного упора. Головка упора связана с пружиной, а хвостовик выходит в полость ступицы. Ступица может быть выполнена из полиэтилена или пропилена. При установке колеса на ось хвостовик упора заходит в кольцевую канавку оси. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.	2106261 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИПОВАННЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН Использование: изобретение относится к шинной промышленности. Сущность изобретения: способ изготовления шипованных автомобильных шин заключается в сборке на технологическом оборудовании заготовки сырой шины. Затем заготовку укладывают в пресс-форму вулканизатора и осуществляют начальную стадию вулканизации при температуре 30 - 90^oС. Отверстия под шипы противоскольжения выполняют в шине после ее снятия с вулканизатора в интервале температур 30 - 90^oС, помещают в них клеевой состав на основе серы и каучука и вводят в отверстия предварительно покрытый медесодержащим материалом шип противоскольжения. После этого надевают шину на диск диафрагмы вулканизатора, поддувают ее до заданного значения и балансируют, а затем шину стабилизируют до завершения вулканизации.	2106262 действует с опубликован 10.03.1998
	ЭЛЕМЕНТ ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ ДЛЯ ШИНЫ КОЛЕСА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ ДЛЯ ШИНЫ КОЛЕСА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОШИПОВАННОЙ ШИНЫ Использование: изобретение относится к шинной промышленности. Сущность: элемент противоскольжения для шины транспортного средства содержит изготовленный из твердого материала или сплава шип, установленный в предварительно отформованную втулку из термопластической синтетической резины. Втулку размещают и фиксируют в соответствующем гнезде шашки грунтозацепа протекторной части шины колеса транспортного средства. Втулка выполнена из эбонитовой невулканизированной резины, а шип из твердого материала покрыт медесодержащим материалом, при этом шип во втулке и втулка в протекторной части сырой собранной шины зафиксированы вулканизацией. Рассмотрены также способ изготовления элемента противоскольжения и способ изготовления ошипованной шины. 3 с. и 2 з.п.ф-лы, 9 ил.	2106263 действует с опубликован 10.03.1998
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОДВЕСКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к подвескам безрельсовых транспортных средств. Сущность изобретения: гидравлическая подвеска содержит гидравлически соединенные между собой гидроцилиндры, каждый из которых имеет поршень, связанный шарнирно с неподрессоренной массой, систему управления, выполненную в виде силового цилиндра, разделенного диафрагмой на две полости, в одной из которых установлен силовой элемент в виде регулируемой пружины, а другая полость взаимосвязана с колесным гидроцилиндром, корпус которого расположен вертикально в направляющих, взаимосвязанных с рамой, при этом сопрягаемые поверхности поршня и цилиндра взаимосвязаны между собой коническими поверхностями через полукольца и упругие элементы. Роль полуколец может выполнять пружина, установленная под поршнем колесного гидроцилиндра. 3 ил.	2106264 действует с опубликован 10.03.1998
	ТРАНСМИССИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к транспортному машиностроению. Сущность изобретения: трансмиссия транспортного средства содержит входной вал 1, жестко соединенный с ведущим звеном одно- или двухрядного дифференциального механизма 3, выходной вал 2, кинематически связанный с ведомым звеном этого механизма 3, и дополнительный вал 4, соединенный с тормозным механизмом 6 и механизмом блокировки дифференциального механизма 3. Тормозной механизм 6 и механизм блокировки связаны с устройством управления 9, соединенным с дроссельной заслонкой 10 и органом управления 12 механизма переключения направления движения 11. Датчики 7 и 8 на валах 1 и 2 выдают сигнал при равенстве оборотов на включение блокировки дифференциального механизма 3 и на выключение тормозного механизма. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.	2106265 действует с опубликован 10.03.1998
	СИСТЕМА ПРИВОДА ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: изобретение относится к системе привода для транспортных средств. Сущность изобретения: система содержит асинхронный двигатель, механически связанный с колесом транспортного средства, аккумулятор, первый преобразователь, включенный между аккумулятором и электродвигателем и выполненный с возможностью регулирования электрической мощности, подаваемой на электродвигатель и генератор, приводимый в движение двигателем внутреннего сгорания, и схему управления, для перезарядки аккумулятора в благоприятных условиях, система содержит, кроме того, второй преобразователь, выполненный с возможностью регулирования мощности, подаваемой генератором на аккумулятор и на первый преобразователь. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2106266 действует с опубликован 10.03.1998
	ИЗОЛЯТОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ И ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ Использование: в качестве изолятора контактной сети городского и железнодорожного транспорта, а также линий электропередач. Сущность изобретения: изолятор контактной сети и линий электропередач содержит изоляционные детали и стержень с проушинами, выполненный методом намотки из нитей преимущественно стекловолоконных с эпоксидным связующим в виде О-образного замкнутого вытянутого контура, в вершинах которого с внутренней стороны размещены обоймы. При этом изоляционные детали выполнены в виде размещенного на стержне цилиндра с кольцевыми или винтообразными ребрами, преимущественно из эластичной кремнийорганической резины. Техническим результатом изобретения является повышение срока службы изоляторов в условиях интенсивного загрязнения и воздействия нагрузок. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2106267 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ МОБИЛЬНОЙ ОЧИСТИТЕЛЬНО-УБОРОЧНОЙ ИЛИ ЕЙ ПОДОБНОЙ МАШИНЫ Сущность изобретения: устройство для хранения и технического обслуживания мобильной очистительно-уборочной или подобной машины содержит по меньшей мере частично замкнутое помещение для установки мобильной машины, направляющие элементы для ее точного позиционирования в указанном помещении, первый питающий узел для заправки входящих в состав машины накопителей энергии и второй питающий узел для заполнения входящих в состав машины резервуаров расходуемыми материалами. 13 з.п.ф-лы, 3 ил.	2106268 действует с опубликован 10.03.1998
	ТОПЛИВОЗАПРАВОЧНАЯ СТАНЦИЯ Использование: изобретение относится к топливозаправочным станциям. Сущность изобретения: станция содержит по меньшей мере один подземный топливный резервуар, насосный участок, включающий в себя по меньшей мере один топливный насос для заправки топлива, содержащегося в резервуаре, а также крышу для насосов. Топливозаправочная станция оснащена общим фундаментом, таким образом топливный резервуар и другие необходимые резервуары, насосный участок и крыша для насосов соединены прямо или косвенно друг с другом как одно целое. Заправочная станция предназначена для транспортировки на участок ее установки в виде легко возводимых блоков. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2106269 действует с опубликован 10.03.1998
	МАЯТНИКОВАЯ ПОДВЕСКА НА ПОДВИЖНОЙ ОПОРЕ Использование: в подвесках железнодорожных экипажей. Сущность изобретения: маятниковая подвеска содержит подвеску с симметричными относительно ее геометрического центра сферическими шарнирами на нижнем и верхнем концах и подвесную цапфу с нижним концом, являющимся опорой для ложемента верхнего сферического шарнира. Шарниры изготовлены сочетанием сферических утолщений на концах подвески и ответных им стыкующихся по плоскостям диаметральной симметрии деталей вкладышей из антифрикционного материала и ложементов, нижний из которых является опорой для кузова. Подвесная цапфа охвачена упругим элементом, выполненным в виде пружины или резинометаллического демпфера и расположенным между цапфой и кронштейном тележки, на который она опирается своим верхним концом. 1 ил.	2106270 действует с опубликован 10.03.1998
	УПРУГАЯ ПОДВЕСКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО МОНОРАМНОГО ХОДОВОГО УСТРОЙСТВА Использование: в подвеске железнодорожного экипажа. Сущность изобретения: упругая подвеска содержит буксы и упругие элементы, размещаемые между буксами и рамой монорамного ходового устройства. Параллельно упругим элементам включены регуляторы жесткости, каждый из которых состоит из симметрично расположенных относительно средней вертикальной плоскости буксы и жестко закрепляемых на раме двух блоков соосных пневмоцилиндров с размещенными в них поршнями, взаимодействующими посредством последовательно сопряженных между собой штоков с установленными в направляющих ползунами. Пневмоцилиндры регуляторов жесткости для средних колесных пар посредством пневморедуктора, а для крайних колесных пар посредством регулируемого пневморедуктора сообщены с источником сжатого воздуха. Нагрузки от надрессорных масс равномерно распределяются по колесам ходового устройства, снижаются поперечные нагрузки на экипаж и путь. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2106271 действует с опубликован 10.03.1998
	ТОРМОЗНАЯ РЫЧАЖНАЯ ПЕРЕДАЧА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА Использование: в области железнодорожного транспорта, точнее в тормозных рычажных передачах грузовых вагонов. Сущность изобретения: тормозная рычажная передача железнодорожного вагона содержит по меньшей мере один тормозной цилиндр, жестко соединенный с элементом конструкции железнодорожного вагона, шток поршня этого тормозного цилиндра шарнирно соединен с ведущим плечом двуплечего рычага, ведомое плечо этого двуплечего рычага шарнирно соединено с тягой, противоположный конец которой шарнирно соединен с рычагом тормозной рычажной передачи тележки железнодорожного вагона, средняя часть вышеупомянутого двуплечего рычага шарнирно соединена с регулятором тормозной рычажной передачи, снабженного приводом, а противоположный конец этого регулятора с помощью разъемных соединений с распорной тягой, противоположный конец которой шарнирно соединен с кронштейном. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.	2106272 действует с опубликован 10.03.1998
	УПОР ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Использование: изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается устройств для закрепления составов на станционных путях. Сущность изобретения: упор для закрепления железнодорожного подвижного состава содержит колодку, накладывающуюся на рельс с помощью рычага, жестко связанного с колодкой и закрепленного на оси. На этой же оси располагается рычаг с закрепленной на нем головкой со скосом. Рычаг подпружинен пружиной относительно корпуса захвата. Ползун, перемещающийся по рычагу от воздействия обода колеса вагона, упираясь в ограничитель корпуса, жестко фиксирует положение рычага в зацеплении с колесом. Ось закреплена на накладке, крепящейся к шейке рельса. 2 ил.	2106273 действует с опубликован 10.03.1998
	ГРАВИТОВОЗ ХУДОЛЕЕВА А.К. Гравитовоз предназначен для перевозки грузов и использует для своего перемещения вес груза. Гравитовоз состоит из кузова 1, который оборудован зубчатыми рейками 2. Рейки 2 зацеплены за червяк 5, выполненный с левой и правой резьбой на краях. Свободные концы реек 2 соединены с концами штанг 11 и 12. Для движения гравитовоза рукояткой 6 вращают червяк 5 по часовой стрелке, рейка 2 концом штанги 12 опускается и нажимает на обод колеса и создается вращающий момент. Торможение и обратное движение осуществляются вращением рукоятки 6 червяка 5 против часовой стрелки. Использование двух зубчатый реек 2, зацепленных с червяком 5, многократно увеличивает зону обслуживания гравитовоза. 1 ил.	2106274 действует с опубликован 10.03.1998
	ЭЛЕМЕНТ НАСТИЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Сущность изобретения: элемент настила из перфорированного металлического листа имеет волнообразную структуру, образованную последовательностью возвышенных площадок и канавок, причем данный элемент отмечен наличием последовательности поперечных зон сужения уменьшенной толщины, полученных в результате сжатия и сплющивания профиля элемента настила снизу в направлении поверхностей возвышенных площадок. При помощи этих поперечных зон сужения данный элемент настила покоится на поперечинах несущей конструкции. Применение: на специализированных транспортных средствах, а также в качестве грузовых площадок. 2 с. и 31 з.п. ф-лы, 7 ил.	2106275 действует с опубликован 10.03.1998
	ЗАЩИТНЫЙ ЩИТОК Защитный щиток относится к области автомобилестроения и может быть использован для защиты моторного отсека от попадания в него грязи и влаги. Сущность предложения заключается в том, что щиток, выполненный по форме отверстия в лонжероне в виде упругой эластичной пластины с наружным торцевым пазом для установки в отверстие, имеет переменную толщину в поперечном сечении, увеличивающуюся от центральной части к краям. Щиток выполнен с боковым приливом и продолговатым отверстием в минимальной по толщине центральной части, выполненным в направлении движения рулевой тяги. Кроме того, на боковом приливе выполнено круглое углубление с прорываемой перегородкой, для пропускания пыльника рейки рулевой тяги. Такое выполнени щитка позволяет повысить удобство обслуживания моторного отсека. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2106276 действует с опубликован 10.03.1998
	КАБИНА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно для кабин и может быть использовано в кабинах тракторов и сельскохозяйственных машин для повышения герметичности, тепло- и звукоизоляции. Предлагаемое устройство уплотнения, состоящее из вводов рычагов и тяг управления, из двух частей и выполненных по форме в виде монолитных пластин, чередующихся с воздушными промежутками и размещенными друг над другом по высоте, при этом, одна часть этого уплотнения размещена на полу кабины, а ответная часть уплотнения размещена на рычаге управления таким образом, что плоские чередующиеся пластины рычага размещаются в воздушном промежутке между пластинами, установленными в полу кабины, кроме того, в месте ввода в кабину вертикальных продольных тяг предусмотрено аналогичное уплотнение в виде цилиндрических чередующихся стенок, смонтированных на полу кабины и тяги управления. Уплотнение обеспечивает герметизацию кабины, увеличение тепло-и звукоизоляции за счет образования воздушного промежутка в полостях между пластинами уплотнения. 2 ил.	2106277 действует с опубликован 10.03.1998
	ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО, ПРИВОДИМОЕ В ДЕЙСТВИЕ МУСКУЛЬНОЙ СИЛОЙ ВОДИТЕЛЯ Сущность изобретения: транспортное средство, приводимое в действие мускульной силой водителя, содержащее основание, на котором размещены кривошипно-педальный привод с цепной передачей, при этом ведомые звездочки расположены на дополнительном элементе, сиденье, выполненное с возможностью перемещения вдоль передней части основания и фиксации в любом из промежуточных положений, обгонную муфту для связки привода с колесом, заднее колесо, два передних управляемых колеса, связанный с ними руль, огибающий водителя снизу, причем связь передних колес между собой выполнена в виде карданной передачи, основание выполнено из шарнирно соединенных горизонтальной осью частей, связанных амортизатором, каждое из передних колес установлено на пустотелой полуоси, внутри которой расположен с возможностью вращения вал, связанный с этим колесом, при этом наружный его конец выступает за полуось, руль выполнен в виде скобообразно выгнутой трубы, а связь его с колесами выполнена посредством жестких тяг, установленных с возможностью поворота вокруг вертикальных осей. Транспортное средство снабжено раздвижным звеном, выполненным из ведущего вала, установленного с возможностью вращения, внутри которого размещены втулки, связанные с ним посредством подвижного шлицевого соединения, при этом ведомые звездочки цепной передачи установлены на ведущем валу, а его втулки с соответствующей стороны посредством карданной передачи связаны с внутренними концами валов, установленных в каждой полуоси, причем внешние концы этих валов связаны с колесами посредством муфт свободного хода. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2106278 действует с опубликован 10.03.1998
	КАТАМАРАН Использование: изобретение относится к судостроению и касается конструирования и проектирования катамаранов с несимметричными обводами корпусов. Сущность изобретения заключается в том, что у катамарана, содержащего два корпуса, связанных между собой соединительным мостом, каждый из корпусов имеет форму обводов в плане плоско-выпуклого крыловидного профиля, при этом корпуса расположены зеркально симметрично друг друг относительно оси катамарана расширенной частью вперед по ходу движения и выпуклыми частями внутрь к оси катамарана, причем линии обвода внешних поверхностей корпусов прямолинейны, параллельны друг другу и траектории движения, а внутренние поверхности корпусов в сечении по вертикальной плоскости имеют форму прямой линии. Катамаран может быть выполнен с двигателями, винтами и рулями, которые могут быть установлены как на внешних, внутренних сторонах или на кормовых частях корпусов, так и на соединительном мосту. Носовые части корпусов в плане могут быть выполнены в виде заостренного дельфиноподобного профиля. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2106279 действует с опубликован 10.03.1998
	ДНИЩЕ КОРПУСА ГЛИССИРУЮЩЕЙ АМФИБИИ Использование: судостроение, конструкции днища корпуса глиссирующих амфибий, Сущность изобретения: в днище корпуса глиссирующей амфибии, содержащем неподвижную часть, амортизирующую подвижную часть и размещенные между ними эластичные пневмобаллоны, подвижная часть выполнена гибкой, упругой, из материала со свойствами несмачиваемости и закреплена на неподвижной части гибким соединительным элементом с образованием упругого изгиба. Подвижная часть образована пластинами, установленными внахлест, соединительный элемент может быть выполнен в виде эластичной ленты, закрепленной краями на неподвижной части днища, а подвижная часть при этом закреплена на изогнутой поверхности ленты. При этом один из концов ленты закреплен с возможностью переналадки для различных условий плавания. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2106280 действует с опубликован 10.03.1998
	СУДНО Изобретение относится к судостроению, а точнее к конструкции судов, оборудованных передвижными элементами надстроек. Судно содержит корпус с верхней палубой, надстройку с мостиком и опорно-ходовую часть в виде тележек с роликовыми опорами и захватами, перемещающихся по направляющим палубы. Мостик выполнен в виде отдельного блок-модуля, имеющего возможность перемещения к одному или другому борту судна, и снабжен автономным механизмом его перемещения, который выполнен в виде поворотной тумбы, шарнирно соединенной посредством балочно-консольной конструкции с корпусом мостика. Внутренняя реборда роликовых опор тележек образована подвижным диском, упруго закрепленным на опоре с возможностью осевых перемещений. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.	2106281 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА И ПОСАДКИ УПРАВЛЯЕМОГО ПО КАБЕЛЮ ПОДВОДНОГО АППАРАТА Сущность изоюретения: устройство для выпуска и посадки управляемого по кабелю подводного аппарата содержит закрепляемый на обеспечивающем судне фундамент, размещенные на нем лебедку с соединительным кабелем, роликовую трассу для проводки кабеля и основную поворотную раму, на конце которой установлен концевой ролик трассы. Устройство снабжено дополнительной поворотной рамой, присоединенной к основной поворотной раме в месте установки концевого ролика с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и горизонтальной оси 9, а также узлом фиксации подводного аппарата на фундаменте 1 после его посадки. 4 ил.	2106282 действует с опубликован 10.03.1998
	СУДОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬ ШИШКОВА Использование: транспортное машиностроение, в частности судовые движители. Сущность изобретения: в судовом движителе, содержащем ротор, ступицу с обтекателем и закрепленные на ней гидродинамические поверхности с расположенным по периферии последних кольцом, гидродинамические поверхности выполнены в виде аксиально расположенных одна в другой и разделенных промежуточными обечайками оседиагональных лопаточных решеток, степень диагональности которых увеличивается от периферии к центру, а количество лопаток выполнено увеличивающимся от центра к периферии. Образованные поверхностями кольца, обечаек, втулки и лопаток межлопаточные каналы имеют площадь поперечного сечения, увеличивающуюся от входа к выходу, а текущий угол установки лопаток в пределах отдельной решетки выполнен постоянным по всей длине канала. Использование изобретения повышает КПД движителя и исключает появление кавитации. 3 з.п. ф-лы, 13 ил.	2106283 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО АВАРИЙНОГО ИЗМЕНЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДВИЖЕНИЯ СУДНА Устройство аварийного изменения параметров движения судна предназначено для изменения курса движения судна, его торможения и остановки при возникновении аварийной ситуации. Устройство содержит размещенную в выемке корпуса судна по меньшей мере одну пластину с приводом ее перемещения в водной среде и цилиндр, на конце штока поршня которого закреплена упомянутая пластина. Привод перемещения пластины выполнен в виде управляемого источника среды под давлением, который соединен с надпоршневой полостью цилиндра. Штоковая и надпоршневая полости цилиндра соединены с атмосферой через управляемые клапаны. Поршень снабжен механизмом возврата его в начальное положение, в котором он удерживается управляемой защелкой. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2106284 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ПОДВЕСКИ ДЛЯ СВЯЗИ БОРТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ С КОНСТРУКЦИЕЙ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Использование: авиации. Сущность: устройство подвески для связи бортового оборудования с конструкцией летательного аппарата содержит первый и второй элементы, представляющие собой пластины, выполненные с возможностью крепления к конструкции летательного аппарата и к оборудованию, и средства подвески, содержащие демпфирующие элементы, способные поглощать линейные смещения по осям тангажа, крена и рыскания, а также упругие органы подвески, способные поглощать угловые смещения относительно этих осей. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.	2106285 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ ОТСЕКОВ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА Использование: в авиационно-космической технике и может быть использовано для соединения и разделения отсеков космического аппарата. Сущность изобретения: спускаемый аппарат 1 соединяется со смежными отсеками с помощью стяжных лент 4, опоясывающих спускаемый аппарат 1 и взаимодействующих со смежными отсеками через замковые узлы 5 и резьбовые стяжки 6. Резьбовые стяжки 6 взаимодействуют с резьбой кронштейна 7 на замковых узлах 5 и кронштейнов 8 на концах стяжных лент 4. Резьбовая стяжка 6 состоит из стержня 9 с правой и левой резьбой на концах и буртиком 10 с шестигранником под ключ посредине, двух втулок 11, прижатых к буртику по обе стороны от него гайками 12 и контргайками 13. Резьбовая стяжка 6 предварительно настраивается с помощью технологического приспособления на заданные значения растягивающего усилия в пределах поля допуска. При сборке устройства усилия затяжки стяжных лент контролируются по состоянию втулок 11, усилие в пределах допуска, если одна из втулок зажата, в другая легко поворачивается от руки вокруг оси стержня 9. 3 ил.	2106286 действует с опубликован 10.03.1998
	КОМПЛЕКСНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПЛАНЕТНОГО И МЕЖПЛАНЕТНОГО ПЛАВАНИЯ Изобретение относится к летательным аппаратам тарельчатой конфигурации, работающих на эффекте вращающегося теплового поля, а именно к воздушно-космическим кораблям, способным к плаванию в атмосфере и в вакууме. Сущность изобретения: комплексная технология планетного и межпланетного плавания содержит летательное средство образованное по меньшей мере двумя отднотипными летательными аппаратами тарельчатого типа разного диаметра. Диаметр первого летательного аппарата больше диаметра последующих. Каждый летательный аппарат снабжен движителем для перемещения в атмосфере, выполненным на основе работы на эффекте вращающегося теплового поля и реактивным двигателем стреляющего действия для перемещения в вакууме. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.	2106287 действует с опубликован 10.03.1998
	НАСЫПНОЕ УСТРОЙСТВО Назначение: изобретение относится к расфасовочному оборудованию и может быть использовано при наполнении упаковочных емкостей сыпучим материалом. Сущность изобретения: устройство содержит хранилище сыпучих материалов, снабженное заслонкой, отделяющей хранилище от бункера. Выход бункера направлен на механизм взвешивания. На вертикальной стене хранилища над механизмом взвешивания укреплена вертикальная пластина с двумя параллельными реечными передачами. К бункеру прикреплена вертикальная направляющая пластина, в верхней части которой с возможностью перемещения установлен храповой барабан, храповые шестерни которого входят в зацепление с реечными передачами. Хаповой барабан посредством троса и блока связан с заслонкой. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.	2106288 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ КИПЫ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ СПРЕССОВАННЫХ КОРНЕЙ СОЛОДКИ Использование: для обвязки кип из корней солодки, спрессованных гидравлическим прессом. Сущность изобретения: устройство состоит из перекрещивающихся пар обвязочных лент, концы которых соединены пряжками. Каждая пряжка снабжена фиксаторами в виде цилиндров с цапфами и окном для ввода и вывода концов обвязочных лент. По обеим сторонам от окна и выше него выполнены полуцилиндрические оппозитно расположенные выемки, а в местах сопряжения выемок и окна расположены клиновидные блокираторы. Боковые стенки каждой пряжки снабжены двумя парами соосных вертикальных пазов для размещения цапф фиксаторов. Охватываемые концами обвязочных лент цилиндры упомянутых фиксаторов сопрягаемы с полуцилиндрическими выемками. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.	2106289 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ КИПЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ СПРЕССОВАННЫХ КОРНЕЙ СОЛОДКИ Использование: для обвязки кип из спрессованных корней солодки. Сущность изобретения: устройство состоит из перекрещивающихся пар обвязочных лент, концы которых соединены пряжками. Каждая пряжка снабжена соединенными с ее боковой гранью гибкими крепежными элементами, установленными с возможностью перевода в рабочее положение фиксаторами в виде клиньев и окном для ввода и вывода концов обвязочной ленты. По обеим сторонам окна и выше него выполнены угловые оппозитно размещенные канавки, а в местах сопряжения угловых канавок и окна расположены клиновидные блокираторы, при этом клинья фиксаторов, охватываемые концами лент, сопрягаемы с угловыми канавками. 8 ил.	2106290 действует с опубликован 10.03.1998
	ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ МУФТА ДЛЯ ВАКУУМНЫХ ВЫПУСКНЫХ СИСТЕМ Использование: изобретение относится к гидродинамическим муфтам для вакуумных частей и применяется для хранения и выпуска жидкости, в частности для хранения вредных химических веществ. Сущность изобретения: гидродинамическая муфта включает выпускной узел, прикрепляемый к цилиндрическому контейнеру для жидкости, и головку для сопряжения с выпускным узлом, при этом выпускной узел снабжен пневматическим клапаном для регулирования входящего в контейнер воздуха и гидравлическим клапаном для регулирования выхода жидкости из контейнера, причем головка муфты загерметизирована с гидравлическим клапаном и открывает его, а выпускной узел и головка муфты оснащены соединительными элементами, которые входят во взаимное зацепление при относительном сопряженном движении между выпускным узлом и головкой муфты, при этом головка муфты имеет часть для контакта с гидравлическим клапаном выпускного узла его открывания, а выпускной узел и соединительные элементы расположены с возможностью относительного движения между головкой муфты и выпускным узлом для обеспечения сопряженного сцепления и возможности открытия гидравлического клапана для предупреждения открывания гидравлического клапана выпускного узла без сопряженного зацепления между головкой муфты и выпускным узлом. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.	2106291 действует с опубликован 10.03.1998
	УСТРОЙСТВО А.И.СОЛОПОВА ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ПАСТЫ И ХРАНЕНИЯ ЗУБНОЙ ЩЕТКИ И ТЮБИКА Изобретение относится к санитарно-гигиеническим принадлежностям. Устройство для выдавливания пасты и хранения зубной щетки и тюбика содержит корпус под тюбик с зубной пастой с крышкой и держателем. Защитный футляр для зубной щетки выполнен с корпусом как единое целое и состоит из двух половин. Открывающаяся половина футляра выполнена в нижней части заодно с кронштейном. Кронштейн кинематически связан с корпусом посредством рычага с возможностью поворота этой половины футляра вместе с зубной щеткой на угол 90^o для приема пасты. Выдавливание пасты из тюбика производится рычажными лепестками и обрезиненными вальцами механизма для выдавливания. На дне корпуса установлен отсекатель пасты Г-образной формы. Отсекатель установлен с возможностью линейного перемещения в пазах, выполненных на корпусе. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.	2106292 действует с опубликован 10.03.1998
	КРЫШКА ДЛЯ РАЗЪЕМНОЙ УКУПОРКИ СОСУДОВ Предложена крышка для разъемной укупорки сосудов из полимерного материала. Корпус крышки выполнен парно для укупориваемого сосуда. Механизм укупорки разъемно закрывает сосуд корпусом крышки. Уплотнитель взаимодействует с верхней кромкой сосуда для уплотнения его при закрытии механизма укупорки. Крышка содержит выполненный на ее корпусе клинообразный уплотняющий выступ, имеющий ширину (В), которая больше толщины верхней кромки сосуда. В месте, где крышка взаимодействует с верхней кромкой, толщина выступа (Д) находится в диапазоне между 0,2 и 0,5 мм. Верхняя внутренняя поверхность уплотнения в месте, где он взаимодействует с уплотняющим выступом, имеет волнообразную ребристую структуру. 15 з.п. ф-лы, 4 ил.	2106293 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО РЕЗЕРВУАРА В ВЕЧНОМЕРЗЛЫХ ГОРНЫХ ПОРОДАХ Изобретение относится к области подземного хранения жидких нефтепродуктов в устойчивых горных породах и может быть использовано на предприятиях газовой промышленности. Заявленный способ включает бурение и крепление скважины, оттаивание мерзлых пород в необсаженном интервале скважины подачей в нее растеплителя, поддерживание температуры воды в резервуаре не выше температуры соответствия максимальной плотности воды плюс 4^oС для формирования устойчивого свода кровли и выдачу оттаявших пород по рабочей колонне на поверхность. Новым является то, что в качестве растеплителя подают перегретый пар, образующуюся в результате оттаивания льда и конденсации пара воду периодически откачивают и возвращают в резервуар в виде пара. Температуру воды в резервуаре поддерживают регулированием расхода подачи пара. 1 ил.	2106294 действует с опубликован 10.03.1998
	СТРЕЛА АВТОКРАНА ВЫСОКОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ Использование: в области подъемно-транспортного машиностроения, а именно в монтажных автомобильных кранах повышенной грузоподъемности, на специальном базовом шасси автомобильного типа для монтажа наземных сооружений. Сущность изобретения: стрела автокрана высокой грузоподъемности, содержащая основание, силовые цилиндры с централизованным приводом, трособлочную систему, поворотную платформу с противовесом на поворотном круге автокрана, причем основание выполнено в виде четного числа параллельных опорных секций, каждая из которых жестко соединена поперечинами, с образованием между собой по всей длине прямоугольного проема, в который установлен с возможностью перемещения относительно общей оси маневровый гусек. Маневровый гусек взаимосвязан с порталом стрелы по четырех точечной системе. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2106295 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ПОДЪЕМА ДЛИННОМЕРНОЙ КОНСТРУКЦИИ В ВЕРТИКАЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ Устройство предназначено для того, чтобы в стесненных условиях и с наименьшими затратами времени осуществлять подъем длинномерной конструкции в вертикальное положение. При этом исключаются деформации конструкции от изгибающего момента за счет распределения нагрузки по длине конструкции. Перед подъемом к конструкции 9, лежащей на земле и установленной на монтажный шарнир 10, в направлении от нижней части к верхней части поочередно прикрепляют одним концом необходимое количество гибких тяг 1 - 4, каждая из которых пропущена через свой отклоняющий блок 5 - 8. Затем противоположный свободный конец каждой гибкой тяги прикрепляют к блоку следующей гибкой тяги, причем свободный конец последней гибкой тяги 4 прикрепляют к верхней конструкции 9. После этого блок 5 первой гибкой тяги подцепляют к грузоподъемному устройству, преимущественно к вертолету 11, посредством канала 12, натягивают систему гибких тяг с блоками, выводят конструкцию в вертикальное положение. 1 ил.	2106296 действует с опубликован 10.03.1998
	СТАБИЛИЗАТОР ДЛЯ КИСЛЫХ ПЕРЕКИСНЫХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ Использование: для травления медных печатных плат в радиоэлектронной и радиотехнической промышленности. Сущность изобретения заключается в применении в качестве стабилизатора для кислых перекисных травильных растворов известного блеско-образователя электролита сернокислого меднения БЭСМ, состоящего из смеси серосодержащих натриевых солей бензолсульфокислоты и сульфата натрия. Изобретение решает задачу обеспечения кислых перекисных травильных растворов эффективным стабилизатором перикиси водорода и перекисных соединений с одновременным ускорением процесса травления. 1 табл.	2106297 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕВИДНОГО НИТРИДА АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к химической технологии получения соединений алюминия. Сущность изобретения заключается в обработке нагретого алюминия газообразными галогендиами алюминия, подаваемыми со скоростью 0,1-6,0 см³/мин на каждый см² поверхности конденсации, и азотсодержащими газами, причем соотношение между галогенидом алюминия и азотом поддерживают на уровне 1: (1,2-12), а конденсацию ведут на подложке из компактного поликристаллического нитрида алюминия. Способ обеспечивает получение нитрида алюминия в виде волокон с соотношением длины к диаметру более 100.	2106298 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ Сущность изобретения: способ получения экстракционной фосфорной кислоты полугидратным методом из фосфатного сырья с повышенным содержанием титана. Способ включает разложение сырья оборотной фосфорной и серной кислотами в присутствии ионов аммония при следующем соотношении NH₃:TiO₂:SO₃ в пульпе = (0,26-4,2): (0,5-1,0):100. Разложение ведут до содержания TiO₂ в жидкой фазе пульпы не более 0,25 мас.%. Реакционную пульпу затем подают на фильтрацию. Продукционную кислоту отделяют. В качестве соединений, содержащих ионы аммония, берут сернокислые или фосфорнокислые соли. Соли добавляют в виде твердых компонентов или растворов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2106299 действует с опубликован 10.03.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦИНКНИТРАТФОСФАТНОГО КОНЦЕНТРАТА Изобретение относится к получению концентратов фосфатирования, применяемых в автомобильной, машиностроительной, метизно-металлургической и других отраслях промышленности для нанесения фосфатного слоя перед операциями окраски, лакирования, волочением и в качестве самостоятельной защиты металлов от коррозии. Сущность изобретения: при использовании в качестве цинкосодержащего сырья металлического цинка процесс производства раствора для приготовления цинкнитратфосфатных концентратов следует проводить следующим образом. Приготовление раствора фосфорной кислоты с концентрацией 30-50% с последующим вводом на металлический цинк. Реактирование при разогреве реакционной смеси при температуре 90-180^oС и ее подача при плотности 1,41-1,82 г/см³ в азотную кислоту. Растворение цинка производят многократно. Использование предложенного способа обеспечит расширение сырьевой базы производства фосфатирующих концентратов, уменьшает потери цинка, увеличивает производительность и экономичность процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2106300 действует с опубликован 10.03.1998