Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2095001-2095100 2095101-2095200 2095201-2095300 2095301-2095400 2095401-2095500 2095501-2095600 2095601-2095700 2095701-2095800 2095801-2095900 2095901-2096000 2096001-2096100 2096101-2096200 2096201-2096300 2096301-2096400 2096401-2096500 2096501-2096600 2096601-2096700 2096701-2096800 2096801-2096900 2096901-2097000 2097001-2097100 2097101-2097200 2097201-2097300 2097301-2097400 2097401-2097500 2097501-2097600 2097601-2097700 2097701-2097800 2097801-2097900 2097901-2098000 2098001-2098100 2098101-2098200 2098201-2098300 2098301-2098400 2098401-2098500 2098501-2098600 2098601-2098700 2098701-2098800 2098801-2098900 2098901-2099000 2099001-2099100 2099101-2099200 2099201-2099300 2099301-2099400 2099401-2099500 2099501-2099600 2099601-2099700 2099701-2099800 2099801-2099900 2099901-2100000

Патенты в диапазоне 2096401 - 2096500

	Z-1,2,-ДИАРИЛАЛЛИЛХЛОРИДЫ Использование: в качестве промежуточных продуктов для получения соединений с фармакологически-активными фунгицидными и противогрибковыми свойствами. Предлагаются Z-1,2-диарил-аллилхлориды общей формулы I, приведенной в описании, где остатки R¹ и R² независимо друг от друга означают водород, галоген, низший алкил, галоген-низший алкил, низший алкокси, галоген-низший алкокси, фенил незамещенный или замещенный галогеном, галоген-низшим алкилом, а n и m означают 1, 2 или 3. 3 табл.	2096401 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ С₁-С₄-АЛКИЛ-ТРЕТ-С₄-С₅-АЛКИЛОВОГО ПРОСТОГО ЭФИРА Изобретение относится к усовершенствованному способу получения C₁-C₄ алкил-трет- C₄-C₅ алкиловых простых эфиров, которые находят применение в качестве высокооктановых добавок к моторным топливам. Указанные простые эфиры получают этерификацией спиртов C₁-C₄ с третичными олефинами C₄-C₅, содержащимися в технических углеводородных фракциях, в каждой фазе в присутствии в качестве катализатора 20 - 50 мас.% ортофосфорной кислоты, считая на смесь третичных олефинов C₄-C₅ со спиртом C₁-C₄ при исходом молярном соотношении спирта C₁-C₄ к третичному олефину C₄-C₅ (0,9 - 1,2):1. Реакционную смесь разделяют при температуре реакции в сепараторе, что значительно упрощает процесс и снижает энергозатраты в сравнении с известным способом, а также уменьшаются потери кислоты - катализатора с углеводородной фазой. Катализаторная фаза рециркулируется в процесс. Упрощается утилизация сточных вод. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2096402 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРОВ АМИНОБЕНЗОЙНЫХ КИСЛОТ Изобретение относится к усовершенствованному способу получения эфиров аминобензойных кислот, многие из которых являются биологически активными соединениями и находят широкое применение в медицине. Усовершенствование состоит в том, что процесс жидкофазного гидрирования эфиров нитробензойных кислот ведут в присутствии нанесенных на носитель палладийсодержащих катализаторов: никелевого катализатора, модифицированного палладием и содержащего железо, или палладиевого катализатора, содержащего железо. При этом никелевый катализатор содержит 0,07-0,25% никеля, 0,05-0,3% железа от массы носителя и соотношение никель - палладий в катализаторе равно 1:1-0,5, палладиевый катализатор содержит 0,07-0,6% палладия и 0,05-0,55% железа от массы носителя. Палладий в катализаторе нанесен на носитель адсорбцией из водного раствора его хлоргидроксокомплексов, полученных при массовом соотношении гидроксид щелочного металла - палладий, равном 0,25-0,65:1. Изобретение позволяет значительно сократить удельные затраты драгметалла, получить целевые продукты высокой степени чистоты без дополнительной очистки и увеличить (на несколько порядков) производительность процесса гидрирования эфиров нитробензойных кислот. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2096403 действует с опубликован 20.11.1997
	ЗАМЕЩЕННЫЕ СУЛЬФОНАМИДЫ, ЗАМЕЩЕННЫЕ ЦИКЛИЧЕСКИЕ АМИНЫ В КАЧЕСТВЕ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕЩЕННЫХ СУЛЬФОНАМИДОВ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ПРОЯВЛЯЮЩАЯ АНТАГОНИСТИЧЕСКУЮ АКТИВНОСТЬ К РЕЦЕПТОРАМ ТРОМБОКСАНА А*002 Использование: в качестве лекарственного средства. Сущность изобретения: продукт - замещенные сульфонамиды: , R₁ - фенил, возможно замещенный галогеном, трифторметилом, трифторметокси, гидроксилом, амино, циано, нитро, ацетамидо, фенилом, C₁-C₇ - алкилом и др. R², R³ - различные и один из них W, а другой водород, C₁-C₇ - алкил, и др. R⁵, R⁶ - водород, C₁-C₇ - алкил; Y - CH₂ -, -(CH₂)₂-, -(CH₂)₃- и др. 4 табл.	2096404 действует с опубликован 20.11.1997
	ПРОИЗВОДНЫЕ АРИЛСУЛЬФОНАМИДА, ИХ СМЕСИ ИЗОМЕРОВ ИЛИ ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ИЗОМЕРЫ И ИХ ФИЗИОЛОГИЧЕСКИ ПЕРЕНОСИМЫЕ АДДИТИВНЫЕ СОЛИ С ОСНОВАНИЯМИ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ОБЛАДАЮЩАЯ АНТИТРОМБИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТЬЮ Использование: в химико -фармацевтической промышленности. Сущность изобретения: производные арилсульфонамида формулы I, где R₁ - бензил, тиенил, хлортиенил, тетраметилфенил, пентаметилфенил, фенил, возможно замещенный атомом галогена, нитро, метилом, метоксилом или трифторметилом, или дизамещенный атомами хлора или метоксилом, R₂ - водород или метил, R₃ пиридил, R₄ и R₅ - водород или вместе означают углерод-углеродную связь, R₆ - гидроксил или метоксил, A группа формул 2-4, где R₇ и R₈ - водород или вместе означают метилен или этилен, X-N-метилиминогруппа или атом серы, причем группа CHR₇ связана с группой NR₂, B-углерод-углеродная связь или неразветвленный алкилен с 2-4 атомами углерода, их смеси изомеров, индивидуальные изомеры и их физиологически переносимые аддитивные соли с основаниями, если R₆ означает гидроксил и фармацевтическая композиция, обладающая антитромбической активностью, содержащая эффективное количество соединения формулы I, где R₂-атом водорода при указанных значениях R₁, R₃, R₄, R₅, R₆, R₇, R₈, A B и X, Структура соединения 1 и групп 2, 3, 4 приведены в формуле изобретения. 2 с.п. ф-лы.	2096405 действует с опубликован 20.11.1997
	ПРОИЗВОДНЫЕ БЕНЗИЛИДЕНАЗОЛИЛМЕТИЛЦИКЛОАЛКАНА ИЛИ АЛКЕНА, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ФУНГИЦИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ Использование: в качестве фунгицидов. Сущность изобретения: производные бензилиденазолилметилциклоалкана или алкена I: радикалы R₅, X, n имеют соответствующие значения. Способ их получения взаимодействия II с III Фунгицидная композиция, содержащая производное бензилиденазолилметилциклоалкана или алкена I в количестве 5-70 мас.%, целевые добавки - остальное. 4 с. и 14 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2096406 действует с опубликован 20.11.1997
	ПРОИЗВОДНЫЕ КАТЕХОЛА И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Соединения формулы I, где R₁ является таким электроотрицательным заместителем, как нитро, галоид или цианогруппа, R₂ является группой, выбранной среди Ia и Ib, где R является водородом или алкилом, циклоалкилом, аралкилом или арилом, где X₁, X₂, Y и Z независимо является кислородом, серой или NR, где R имеет значения, указанные ранее, и фармацевтически приемлемые сложные эфиры и соли этих соединений, которые являются полезными для профилактики или лечения тканевых повреждений, индуцированных пероксилением липидов. 4 с. и 6 з.п.ф-лы, 1 табл.	2096407 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕЩЕННЫХ АМИНО-1,3,5-ТРИАЗИНОВ Использование: в качестве фармакологических препаратов, гербицидов и полупродуктов в синтезе гербицидов. Сущность изобретения: продукт - замещенные амино-1,3,5-триазины ф-лы 1, где R = C₁-C₄ -алкил, галоидалкил, фенил, 4-нитрофенил, гетероциклический ароматический пяти- или шестичленный цикл, содержащий атом кислорода или азота; R" = C₁-C₄ -алкил, метоксиэтил, аллил, циклогексил; R² = атом водорода, метил, этил, циклопропил, фенил, бензил. Реагент 1: циангуанидин ф-лы Н₂NC(NHR²) NCN. Реагент 2: спирт ф-лы R"OH. Реагент 3: ацилирующий агент. Условия реакции: взаимодействие реагентов 1 и 2 осуществляют в присутствии хлорида цинка при соотношении циангуанидин: хлорид цинка 1:(1-2), а ацилирование - в среде ацетонитрила в присутствии триэтиламина. Структура соединения ф-лы I . 1 з. п. ф-лы, 1 табл.	2096408 действует с опубликован 20.11.1997
	КАРБОКСАНИЛИДЫ, АРТРОПОЦИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ БОРЬБЫ С АРТРОПОДАМИ Изобретение относится к артроиодидным карбоксанилидам, композициям на их основе и способу борьбы с артроиодами и может быть использовано в сельском хозяйстве. Сущность изобретения: карбоксанилиды ф-лы I, приведенной в описании, где Q - соединение ф-лы Q-1, X-O, Y - выбрано из группы, содержащей H, C₁-C₆-алкил, C₂-C₆-алкенил, C₂-C₆-алкинил, C₂- C₆-алкилкарбонил, C₂-C₆-алкоксикарбонил, или C₁-C₃-алкил, замещенный заместителем, выбранным из группы, содержащей SR³², C₁-C₃-алкокси, CO₂R³² и фенил; G-фенил, замещенный одним или двумя заместителями R¹, который выбирают из группы, содержащей H, галоген, C₁-C₆-алкил, C₁-C₆-галоидалкил, NO₂, CN, OR¹⁷, SR¹⁷. 3 с. и 10 з.п.ф-лы, 12 табл.	2096409 действует с опубликован 20.11.1997
	АМИДИНОНАФТИЛ-ФУРАНКАРБОКСИЛАТНЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ ИЛИ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ КИСЛОТНО-АДДИТИВНЫЕ СОЛИ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ АРТРИТА И НЕФРИТА Амидинонафтил-фуранкарбоксилатные производные формулы 1, приведенной в описании, в которой A представляет собой простую связь или A означает низшую алкенилфенильную группу, низшую алкилфенильную группу, фенил-низшую алкенильную группу, фенил-низшую алкильную группу, фенильную группу, низший алкил или низший алкенил, который может иметь боковую цепочку, при условии, что эта боковая цепочка может образовывать 3-6-членное кольцо или боковая цепочка может иметь 5-6-членный цикл, циклогексильную группу или группу низший алкил-карбамоил-низший алкил, и R означает гидроксильную группу, низшую алкоксигруппу, которая может иметь боковую цепочку, фенил-низшую алкоксигруппу, - OAl(OH)₂, аминогруппу, или их фармацевтически приемлемые кислотные аддитивные соли являются новыми веществами и пригодны в качестве медикаментов. 2 с. и 10 з. п. ф-лы, 4 табл.	2096410 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-(ХЛОРМЕТИЛ)СИЛАТРАНА Изобретение относится к кремнийорганической химии и может быть использовано для синтеза 1-(хлорметил)силатрана , применяющегося в медицине и сельском хозяйстве. Предложен способ получения соединения (1) переэтерификацией соответствующего (хлорметил)триалкоксисилана ClCH₂Si(OR)₃ (R = Me, Et) триэтаноламином, отличающийся тем, что процесс осуществляют при 18-23^oC в течение 20-25 ч. Выход продукта (1) 72-97%.	2096412 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОЦЕНА ИЛИ ЕГО АЛКИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДНЫХ Способ получения ферроцена или его алкильных производных может быть использован в качестве добавок ферроцена или его алкильных производных к котельным или моторным маслам. Способ получения ферроцена или его алкильных производных взаимодействием циклопентадиена последовательно с гидроксидом щелочного металла в среде диметилсульфоксида и солью двухвалентного железа с получением ферроцена и взаимодействием алкилциклопентадиенового компонента с солью двухвалентного железа с получением алкилпроизводных ферроцена. В предложенном техническом решении используемый циклопентадиен получают перегонкой нефтяной фракции углеводородов С -отхода нефтеперерабатывающей промышленности, состоящей из производных пентана и циклопентана, алкилциклопентадиеновый компонент получают взаимодействием смеси гидроксида щелочного металла, циклопентадиена и галоидного алкила, взятого в мольном соотношении 2: 1:1, к полученному продукту добавляют соль двухвалентного железа в соотношении 0,5 моля на 1 моль исходного циклопентадиена с последующим выделением целевых продуктов известными приемами.	2096413 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВЫСОКООЧИЩЕННОГО КОМПЛЕКСА ФАКТОРА VIII ФАКТОРА ВИЛЛЕБРАНДА Назначение: изобретение относится к области высокоочищенного комплекса фактора VIII/фактора Виллебранда из плазмы крови или криопреципитата. Сущность изобретения: комплекс фактора VIII/фактора Виллебранда выделяют посредством анионообменной хроматографии. В качестве анионообменного материала используют материал на основе содержащих гидроксигрупп носителей, поверхности которых покрыты ковалентно связанными полимерами. 7 з.п.ф-лы, 1 табл.	2096414 действует с опубликован 20.11.1997
	ЦИКЛИЧЕСКИЕ ПЕПТИДЫ ИЛИ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ Назначение: в медицине в качестве соединений, обладающих противотромбозной активностью. Сущность изобретения - циклические пептиды общей формулы I, приведенной в тексте описания, или их фармацевтически приемлемые соли, где R₁ - водород, (C₁-C₄) алкил, фенил, бензил; R₂ - водород, низший алкил; R₁₀ - водород, галоген; n=1, n"=0; j=D-Ala, D-Val, D-Ile, D-Leu, D-Nle, D-фенилGly, D-Phe, D-Lys, D-Orn, D-Met, D-Pro, -Ala, D-Tyr, D-Ser, NMeGly, D-циклогексил Gly, D-циклогексилметилGly, D-норвалин, D - 2 - аминомасляная кислота, D-2-аминопентановая кислота Gly, N -р-азидобензоил-D-Lys, N -р-бензоилбензоил-D-Lys, N р-ацетобензоил-D-Lys, N -дансил-D-Lys, N t-бутоксикарбонил глицил-D-Lys, N -глицил-D-Lys, N -p-бензоилбензоилглицил-D-Lys, N -р-фенилбензоил-D-Lys, N -m-бензоилбензоил-D-Lys или N -o-бензоилбензоил-D-Lys; K = NMeArg , N, N -диме-N-гуанидинил Orn, N MeLys или N,N -диMeLys, L=Gly; M=Asp, MeAsp или NMeAsp и фармацевтическая композиция, обладающая способностью ингибировать действие тромбоцитов, содержащая в качестве активного начала эффективное количество циклического пептида формулы I. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 8 табл.	2096415 действует с опубликован 20.11.1997
	ПРОИЗВОДНЫЕ ПЕПТИДОВ - АНАЛОГИ GRF ИЛИ ИХ НЕТОКСИЧНЫЕ СОЛИ Использование: в медицине и ветеринарии, как соединения, промотирующие высвобождение гормона роста гипофизом. Сущность изобретения: новые GRF пептиды с повышенной стабильностью в плазме и водных средах при нейтральных значениях pH. 13 з.п.ф-лы, 8 табл.	2096416 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЙКАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ Использование: в качестве стабилизатора глинистых растворов при бурении нефтяных и газовых скважин. Сущность изобретения: молотую солому обрабатывают водным раствором едкого натра с концентрацией 18-40 мас.% при жидкостном модуле 5-15 и 70-90^oC. Этерифицируют полученную щелочную целлюлозу Na солью монохлоруксусной кислоты при 70-110^oC, продукт сушат. 2 табл.	2096417 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ИОННОГО ГИДРИРОВАНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к способу ионного гидрирования низкомолекулярных полиизобутиленов с целью получения соответствующих насыщенных соединений. Способ ионного гидрирования низкомолекулярных полиизобутиленов до соответствующих насыщенных углеводородов заключается в том, что реакцию проводят в присутствии электрофильных катализаторов BaCl₂2H₂O или BaCl₂+ глина и донора гидридиона - изоктана или прямогонного бензина при молярном соотношении полизобутилен: донор гидрид-иона: катализатор соответственно 1: (0,2-0,6): (1-2) при комнатной температуре. 2 с.п. ф-лы. 4 табл.	2096418 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОЛИАКРИЛАМИДА Использование: изобретение относится к области химии полимеров и может быть использовано в технологии гранулирования и обезвоживания водных растворов полимеров. Сущность изобретения: измельчение осуществляют после замораживания. Обработке в органическом растворителе подвергают гранулы. В качестве органического растворителя можно использовать ацетон. Полиакриламид замораживают в любых объемах. Обезвоженные гранулы обдувают воздухом при комнатной температуре. 3 з.п. ф-лы.	2096419 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА ОТ ОСТАТКОВ КАТАЛИЗАТОРА Изобретение относится к способу удаления остатков катализатора из полиизобутилена, получаемого в присутствии галогенидов титана и триалкилалюминия в углеводородных растворителях, а сам полимер используется в качестве присадок (непосредственно или после модификации) к моторным и дизельным маслам, для изготовления клея и других целей. Сущность технического решения состоит в том, что процесс очистки проводят только водой в две стадии, на первой из которых углеводородный раствор полимера обрабатывают подкисленной водой с pH 1-5 при температуре 20-50^oC и объемном соотношении раствор полимера - вода, равном 1:(1-0,5), а на втором - водой с pH 7,00,5 при объемном соотношении фаз раствор полимера - вода, равном 1:(1-0,75), при температуре 50-80^oC с последующим разделением полученной смеси на две фазы - водную и углеводородную, отделением углеводородной фазы и выдержкой ее при 50-80^oC, по крайней мере, 20 мин. Перед обработкой углеводородного раствора полимера водой на первой стадии осуществляют обработку его низшим спиртом в эквимолекулярном количестве по отношению к сумме титана и алюминия. Изобретение позволяет получать полимер практически не содержащий катализатора и полностью бесцветный и прозрачный. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2096420 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА Использование: изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, в частности к повышению термостабильности суспензионного поливинилхлорида. Сущность изобретения: поливинилхлорид получают путем суспензионной полимеризации винилхлорида в присутствии маслорастворимого инициатора и термостабилизирующей системы. Термостабилизирующая система представляет собой сочетание эпоксидированного соевого масла и триэтилен-гликоль-бис-3-(3-трет-бутил-4-гидрокси-5-метилфенил)пропионата, взятых в количестве 0,15 - 0,25% и 0,02 - 0,06% соответственно от массы поливинилхлорида. Для усиления эффекта термостабилизации в реакционную смесь дополнительно вводят до подачи мономера стеарат батарея. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2096421 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИС-1,4-ПОЛИБУТАДИЕНА Изобретение относится к области технологии высокомолекулярных соединений, а именно к способам получения стереорегулярных полидиенов под влиянием каталитических систем типа Циглера-Натта. Заявляемый споcоб может найти применение в нефтехимической промышленности. Предложен способ получения цис-1,4-полибутадиена полимеризацией бутадиена в ароматическом растворителе под влиянием каталитической системы на основе смешанного галогенида титана; по окончании процесса полимеризации полимеризат смешивают с раствором цис-1,4-полибутадиена, полученного под влиянием лантаноидных каталитических систем, таким образом, что соотношение полимеров составляет 1-10 мас. ч. редкоземельного цис-1,4-полибутадиена на 100 мас. ч. титанового цис-1,4-полибутадиена. Преимуществом способа является низкий расход дорогостоящего компонента титановой каталитической системы, низкое содержание олигомеров бутадиена и высокое содержание цис-1,4-звеньев в микроструктуре полибутадиена. 1 табл.	2096422 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА Использование: получение синтетических каучуков, конкретно бутилкаучука. Сущность изобретения: процесс ведут сополимеризацией шихты, состоящей из мономеров - изобутилена и изопрена, и углеводородного растворителя, сополимеризацию ведут в присутствии алюминийорганического катализатора. Часть шихты в количестве 10-50% от ее общего количества обрабатывают сухой щелочью, смешивают с необработанным потоком и суммарный поток направляют на сополимеризацию. Обработка щелочью позволяет осуществить стабилизацию величины pH водной вытяжки шихты и тем самым регулировать процесс сополимеризации. После сополимеризации ведут водную дегазацию, выделение полимера, сушку полученного каучука. Способ включает также обработку углеводородного конденсата, отогнанного при дегазации каучука. Обработку конденсата осуществляют водным раствором щелочи, образующимся при обработке части углеводородной шихты. 3 табл., 1 ил.	2096423 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛОКСАНАКРИЛАТНЫХ СВЯЗУЮЩИХ Изобретение относится к области химии, а именно к способам получения водоэмульсионных силоксанакрилатных связующих, используемых в строительстве, текстильной, бумажной, кожевенной промышленностях. Предлагается способ получения силоксанакрилатных связующих водоэмульсионной сополимеризацией смеси метакриловой кислоты, эфиров акриловой (метакриловой) кислот и винилтриалкоксисилана, отличающийся тем, что по окончании стадии сополимеризации в полученную эмульсию вводят гидрозоль диоксида кремния в количестве 2-10 мас.% в расчете на сухую основу эмульсии. 1 табл.	2096424 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ Использование: область получения синтетических каучуков, в частности бутадиенстирольных каучуков. Сущность изобретения: бутадиенстирольные каучуки получают сополимеризацией бутадиена со стиролом в среде углеводного растворителя в нескольких последовательно соединенных реакторах при 45-90^oC в присутствии литийорганического инициатора. Сополимеризацию ведут в присутствии добавки-сокатализатора ф-лы C₆H₂(R₁)(R₂)(R₃)(OK), где R₁, R₂, R₃-H или C₆ H₅-CH-CH₃, при молярном соотношении сокатализатора к литийорганическому соединению от 0,04:1 до 0,2:1 соответственно, при этом в последний реактор сополимеризации осуществляют дополнительное введение сокатализатора в количестве 0,01-0,5 мас. % к сумме сомономеров. Вместе с дополнительно вводимым сокатализатором в последний реактор можно вводить жирные кислоты ф-лы RCOOH, где R-C₁₂-C₂₀ алкил. Жирные кислоты вводят в количестве 0,005-0,8 мас.% к сумме сомономеров. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2096425 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВУЛКАНИЗУЮЩЕГО АГЕНТА ДЛЯ КАУЧУКОВ Использование: для вулканизации резиновых смесей. Сущность изобретения: вулканизующий агент получают взаимодействием при 125 - 140^oC серы со стиролом или -лимоненом при молярном соотношении сера - ненасыщенный углеводород от 25 : 1 до 10 : 1 в присутствии малеинового ангидрида, с последующим взаимодействием полученного промежуточного продукта при 160 - 170^oC с дициклопентадиеном или 5-этилиден-2-норборненом, взятых в количестве 2, 5 - 10,0% от массы промежуточного продукта. 1 з.п. ф-лы, 6 табл., 1 ил.	2096426 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТО-ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА Использование: производство полимерных пленочных материалов, искусственных кож, фильтрующих материалов и деталей обуви. Сущность изобретения: способ получения волокнисто-пористого материала включает обработку пленки полиэтилена низкого давления в органическом растворителе, вызывающем набухание пленки. Причем сначала пленку погружают в органический растворитель с температурой 20-25^oC на 0,5-1 мин, затем в органический растворитель с температурой 120-150^oC на 0,1-2 мин. Затем пленку обрабатывают диметилформамидом при одновременном вытягивании листа на 500-3000%, с последующей сушкой. 1 табл.	2096428 действует с опубликован 20.11.1997
	БОРОСОДЕРЖАЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к составу боросодержащего композиционного материала, предназначенного для защиты от нейтронных излучений при эксплуатации атомных энергетических установок, защищающих контейнеров при хранении и транспортировке делящихся веществ. Цель изобретения - получение более теплостойкой боросодержащей композиции с повышенными прочностными характеристиками и не имеющей дефектов. Сущность изобретения заключается в том, что боросодержащая композиция на основе аморфного бора и полипропилена дополнительно содержит нитрид бора при следующем соотношении компонентов, мас.%: бор аморфный 4 - 6; нитрид бора 9 - 11; полипропилен 83 - 87. 1 табл.	2096431 действует с опубликован 20.11.1997
	СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУДНОСГОРАЕМОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Использование: изобретение относится к области получения трудносгораемого теплоизоляционного экологически чистого материала при широком использовании отходов переработки древесины и диаммонийфосфата в качестве антипирена на предприятиях лесного комплекса. Сущность изобретения: составляют в водной среде смесь из шлама, древесноволокнистой массы, скопа, опилок, гидрофобизатора и диаммоний фосфата в заданных соотношениях. После перемешивания, отлива, обезвоживания и сушки получают материал с заданными свойствами. 1 табл.	2096432 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА (ЕГО ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к технологии получения технического углерода и газообразного углеводородного сырья, в частности природного газа, и может быть использовано для получения технического углерода, применяемого при производстве различных резино-технических изделий, красок и др. Сущность изобретения заключается в том, что в способе получения технического углерода, включающем сжигание газообразного углеводородного сырья с воздухом, терморазложение углеводородов в реакторе, вывод продуктов процесса и выделение из них технического углерода, предварительно смешивают углеводородное сырье с воздухом до = 0,15 - 0,45, нагревают эту смесь до 200 - 450^oC и подают ее в химический реактор сжатия, где сжигание и термическое разложение осуществляют путем сжатия смеси поршнем в направлении к верхней мертвой точке до ее воспламенения и получения температур 1600 - 2600^oC на период времени 10^-2 - 10^-3 c, затем охлаждают продукты процесса, расширяя их за счет движения поршня в реакторе в направлении к нижней мертвой точке, одновременно используя кинетическую энергию механизма движения в химическом реакторе сжатия для получения электроэнергии, и выводят продукты процесса из реактора при движении поршня к верхней мертвой точке, после чего выделяют из продуктов процесса технический углерод, а подачу в реактор свежей смеси углеводородного сырья с воздухом осуществляют при движении поршня химического реактора сжатия к нижней мертвой точке. Сущность изобретения заключается также в том, что в способе получения технического углерода, включающем терморазложение углеводородов в смеси с инертным газом, вывод продуктов процесса и выделение из них технического углерода, предварительно смешивают углеводородное сырье с инертным газом в соотношении, обеспечивающем значение показателя адиабаты в пределах 1,3 - 1,5, нагревают эту смесь до 250 - 550^oC и подают ее в химический реактор сжатия, а термическое разложение осуществляют в этом реакторе при температуре 1800 - 4200^oC, получаемой путем сжатия смеси движением поршня к верхней мертвой точке до получения указанной температуры на период 10^-2 - 10^-3 с, затем охлаждают продукты процесса, расширяя их за счет движения поршня в реакторе в направлении к нижней мертвой точке, и выводят продукты процесса из реактора при движении поршня к верхней мертвой точке, после чего выделяют из продуктов процесса технический углерод, а подачу в реактор свежей смеси углеводородного сырья с инертным газом осуществляют при движении поршня к нижней мертвой точке. Использование предлагаемого способа позволяет получить технический углерод с выходом по углероду на уровне известных способов (30 - 45%), при этом удельная производительность процесса выше в 200 раз за счет более высокой температуры процесса, меньшего времени контакта и увеличения плотности газа в рабочем объеме. 2 с.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2096433 действует с опубликован 20.11.1997
	СРЕДСТВО ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОВЕРХНОСТИ УПАКОВОЧНОЙ ТАРЫ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к составу для покрытия, содержащему гидроксилсодержащий, в случае необходимости модифицированный, сложный полиэфир и/или гидроксисодержащую группу, эпоксидную смолу и/или гидроксилсодержащий сополимер акрила, а также реактивное относительно гидроксильных групп средство для сшивки и средство, придающее скольжение, в качестве средства скольжения применяется восковая паста D, которая содержит d₁ 3-30 мас.% одного или нескольких полиолефиновых и/или замещенных полиолефиновых восков, d₂ - 0-25 мас. % одной или нескольких меламиноформальдегидных смол, 5-40 мас.% одной или нескольких акриловых смол с числом ОН, d₃ - 10-150 мг КОН/г и среднечисловым молекулярным весом 2000-7000 и d₄ - 10-80 мас.% одного или нескольких органических растворителей, причем сумма массовых долей компонентов d₁- d₄ в каждом случае составляет 100 мас.%. 2с. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.	2096434 действует с опубликован 20.11.1997
	ФТОРПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ Использование: композиция для нанесения покрытий, защищающих от коррозии и предотвращающих пригорание и прилипание продуктов. Сущность: композиция для покрытий, включающая пигменты 0,1-3,99%, наполнители 0,15-2,47%, поверхностно-активные вещества 0,2-4,96%, соль циркония 0,5-25,0% и суспензию фторопласта Ф-4Д - остальное. На образцы из фторполимерной композиции наносили двухслойное покрытие толщиной 25-30 мкм распылением. Первый слой содержит промотор адгезии, а второй слой не содержит. Покрытие предварительно сушат при температуре менее 100^oC 20 мин. Затем спекают первый слой при температуре 200-250^oC 8-12 мин. Второй слой покрытия спекают при температуре 400-420^oC 15-20 мин. Композиция обладает более высокой прочностью сцепления покрытия к травленной металлической поверхности 12,2-13,9 кгс/мм². 1 табл.	2096435 действует с опубликован 20.11.1997
	КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДОШВЫ К ВЕРХУ ОБУВИ Изобретение относится к клеевым композициям, применяемым в производстве обуви. Для повышения прочности клеевого шва при приклеивании к полярным субстратам: ПВХ, полиуретану полиэтилентерефталату, увеличения жизнеспособности клея композиция содержит смесь сополимеров состоящую из: а) блоксополимера линейного или звездообразного строения, выбранного из соединений общей формулы AB, ABA, ABAB, ABABA, ABABXBABA, (AB)_nY, (ABAB)_nY, ABABAB, ABABABA, где A - блок полистирола с молекулярной массой 4-20 тыс., B - блок полибутадиена или полиизопрена с мол.массой 4-150 тыс., X, Y - остаток сочетающего агента, n=3, 4; б) блок сополимера линейного строения, выбранного из соединений общей формулы: AB"A; AB"AB"; AB"AB"A; AB"AB"AB"A, AB"AB"XB"AB"A; AB""A; AB""AB""; AB""AB""A; AB""AB""AB""A; AB""AB""XB""AB""A; AB"B""XB""B"A; B"""AB"""AB""A или звездообразного строения (AB")_mZ; (AB"")_mZ, где A - блок полистирола с мол. массой 4-20 тыс, B" и B"" - блоки соответственно полиизопрена и бутадиена, B""" - сополимер бутадиена (изопрена) и стирола, содержащие 5-30% связанного хлора на весь полимер в виде соединения, приведенного в описании, где X или Z - остатки сочетающего агента; m - 3-30; при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: смесь блоксополимеров 100; адгезионная смола 20-70; органический растворитель 180-250. 3 табл.	2096436 действует с опубликован 20.11.1997
	КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ Использование: в обувной промышленности для склеивания резиновых, кожаных и полиуретановых подошв с верхом из натуральных и синтетических кож. Сущность изобретения: клеевая композиция для крепления деталей обуви содержит уретановый сложноэфирный каучук 18-20%, полиизоцианат /отвердитель/ 0,6 - 1,7%, глицерофосфат кальция 0,5 - 4,01% и полярный органический растворитель - остальное. Характеристики клея: прочность клеевого шва при расслаивании через 24ч выдержки 6,4 кгс/см, после испытания на термостойкость (выдержка при 60^oC в течении 1 ч) 5,6 кгс/см. 2табл.	2096437 действует с опубликован 20.11.1997
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ, ЗАЩИТЫ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ И ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к нефтяной и нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разрушения водонефтяной эмульсии, защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии и предотвращения асфальтосмолопарафиновых отложений, а также в процессе подготовки нефти. Композиция содержит ПАВ типа блоксополимера окисей этилена и пропилена (30-70 мас.%) и деэмульгатор Диферон - 50%-ный раствор оксиэтилированной алкилфенолдиоксановой смолы в ароматическом растворителе. Как вариант композиция может содержать растворитель при соотношении ПАВ блоксополимера окисей этилена и пропилена (15-30 мас.%) и деэмульгатора Диферон (15-35 мас.%). 2 с.п. ф-лы, 8 табл.	2096438 действует с опубликован 20.11.1997
	ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ Использование: в теплотехнике для аккумулирования тепла с использованием теплоты фазового перехода в высокотемпературных аккумуляторах энергетических установок с рабочей температурой до 1400^oC. Сущность изобретения: теплоаккумулирующий материал содержит гранулы из плавящегося заэвтектического сплава на основе алюминия с 12,5 - 90 мас.% кремния с керамическим покрытием, гранулы распределены в термостойком носителе при следующем соотношении, об.%: гранулы с керамическим покрытием 31,6 - 71,5, термостойкий носитель до 100; гранулы с керамическим покрытием имеют диаметр 1 - 20 мм; покрытие на гранулах состоит, по крайней мере, из двух слоев, первый из которых, соприкасающийся с заэвтектическим сплавом, состоит из оксидов алюминия и кремния, последующие слои состоят из огнеупорного материала с коэффициентом термического расширения, близким к коэффициенту термического расширения заэвтектического сплава; носитель может быть выполнен из огнеупорного спеченного материала или порошкового материала, или из термостойкой искусственной ткани. 5 з.п.ф-лы, 2 табл.	2096439 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение относится к способам обезвоживания дисперсных капиллярно-пористых материалов, например торфа, лигнина и других материалов, и может быть использовано в торфяной, целлюлозно-бумажной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения состоит в повышении производительности и степени обезвоживания материала. Для этого в способе обезвоживания дисперсных капиллярно-пористых материалов, основанном на сжатии обезвоживаемого материала совместно с материалом-влагоносителем и обезвоживании материала-влагоносителя отдельно от материала, обезвоживаемый материал перед сжатием смешивают с материалом-влагоносителем, а после сжатия отделяют от материала-влагоносителя, причем материал-влагоноситель после отделения и обезвоживания вновь подают на операцию смешивания. Для повышения степени обезвоживания материала целесообразно процесс обезвоживания провести несколько раз, что позволит сблизить влажность обезвоженного материала с влажностью обезвоженного материала-влагоносителя. Способ найдет применение в тех отраслях народного хозяйства, где требуется решать задачи обезвоживания дисперсных капиллярно-пористых материалов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2096440 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРФЯНЫХ БРИКЕТОВ Изобретение относится к технологии углеродосодержащего топлива, в частности к способу получения брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала. Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в повышении прочности получаемых топливных брикетов. Поставленная задача решается следующим образом. Вы предлагаемом способе изготовления торфяных топливных брикетов, основанном на прессовании, сырьевую массу одновременно нагревают до температуры 120 - 150^oC и прессуют под давлением в формующем канале, при этом сырьевая масса для прессования брикетов представляет собой торф с содержанием воды не более 20% или следующее соотношение компонентов, мас.%: торф, абс. сухой 50 - 80, вода - остальное. Прессование брикетов производят под давлением 3,0 - 5,0 атм в конусе формующего канала, угол при основании которого равен 50 - 70^o, а прессованную массу подают в распределительные каналы, число которых равно n = 1, 2, 3 ... Предлагаемый способ позволяет получать топливные брикеты из торфа, обладающие достаточно высокой прочностью. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2096441 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ Использование: изобретение относится к технологии брикетирования угольной и коксовой мелочи, в частности к получению угольных или коксовых брикетов. Полученные угольные брикеты могут быть использованы в качестве топлива для сжигания в бытовых и промышленных топках, а также для коксования в коксохимической и металлургической промышленности. Полученные коксовые брикеты могут быть использованы в качестве энергоносителя, восстановителя и сорбента для электротермического производства фосфора, чугуна, стали, ферросплавов, огнеупорных изделий, сахара, а также как и угольные брикеты в качестве топлива в бытовых и промышленных топках. Сущность изобретения: способ получения углеродосодержащих брикетов включает сушку исходного влажного измельченного горючего материала (угольная, коксовая мелочь, торф, древесные отходы) до влажности менее 15% влажности, смешение его со связующим (лигносульфонат, жидкое стекло), брикетирование смеси, термообработку брикетов при 200-700^oC (в неокислительной среде), охлаждение брикетов смешением их с исходным влажным измельченным горючим материалом в барабане при скорости его вращения 1-10 об/мин, отделение высушенного измельченного горючего материала от охлажденных брикетов и подачу его на смешение со связующим.	2096442 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕДРОВОГО МАСЛА Использование: в пищевой, медицинской и косметической промышленности. Сущность: измельченный кедровый орех экстрагируют в аппарате Сокслета гексаном или эфиром, или бензином, или спиртом при объемном соотношении орехов к растворителю от 1:0,8 до 1:3 с последующим удалением растворителя. 1 табл.	2096443 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСЛА (ВАРИАНТЫ) Использование: изобретение относится к способам непрерывного приготовления сусла и может быть использовано в пивоваренной промышленности. Сущность изобретения: способ включает непрерывную энзиматическую конверсию солода в одном вращающемся дисковом реакторе и отделение отработанного зерна от бражки в сепараторе. Так же способ включает непрерывное приготовление сусла, включающего непрерывную желатинизацию и энзиматическое сжижение смеси на основе несолодового зерна, солода и/или источника энзима и воды во вращающемся дисковом реакторе. 2 с. и 19 з. п. ф-лы, 3 ил.	2096445 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА Использование: изобретение относится к пивоваренному производству, преимущественно к производству пива в малых объемах на микропивоварнях. Способ производства пива осуществляют следующим образом. В емкость из пищевого пластика или нержавеющей стали объемом от 50 до 500 л вводят охмеленный солодовый концентрат с содержанием сухих веществ 801%, сахарный сироп с температурой 80-90^oС и воду в количестве 5% от расчетного объема с температурой 90-100^oС, перемешивают, доводят водой до расчетного объема и проводят главное брожение полученного пивного сусла в присутствии дрожжей при температуре, обусловленной расой дрожжей, снимают с осадка, в молодое пивное сусло добавляют сахарный сироп и разливают в емкости для реализации, плотно закупоривают, проводят дображивание при комнатной температуре в затемненном помещении и выдерживают в охлажденном виде. При необходимости вода может быть подвергнута предварительной микробиологической очистке, либо при использовании необработанной воды в целях пастеризации пивное сусло, полученное после перемешивания солодового концентрата с водой и сахарным сиропом, выдерживают при 75-90^oС в течение 30 мин. Дображивание проводят при 18-24^oС в течение 5-10 дней преимущественно под воздействием света с интенсивностью не более 1,910¹²-5,41О¹⁴ квант/ссм² в области длины волны 3500-5000 ангстрем, а затем охлаждают до 8-10^oС и выдерживают не менее 7 дней. После этого готовое пиво выдерживают при 8-10^oС для созревания около 3 мес. 9 з.п. ф-лы. 1 табл.	2096446 действует с опубликован 20.11.1997
	КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ВОДКИ ОСОБОЙ "ДЮНЫ" Использование: в ликероводочной промышленности. Сущность изобретения: композиция ингредиентов для водки особой "Дюны" крепостью 40 об.% содержит на 100 дал: 0,5 - 0,7 кг хвои сосны Морейской, 0,3 - 0,5 кг хвои сосны Веймутовой, 0,02 - 0,03 кг почек сосны Морейской, 0,02 - 0,03 кг почек сосны Веймутовой, 19,0 - 21,0 кг сахара и водно-спиртовую жидкость - остальное.	2096447 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ Использование: изобретение относится к ликероводочной промышленности, а именно к способам производства водок. Сущность изобретения: предварительно определяют теплофизические, термодинамические и физические параметры соответственно спирта и воды: температуру t_с и t_в; плотность _c и _в; теплоемкость C_с и C_в, вычисляют по исходным данным крепость сортировки регулируют по заданной программе производства водки требуемые соотношения спирта и воды по объему V_с и V_в или расходу Q_с и Q_в по зависимости: V_c = ^_c V_в или Q_c = ^_c Q_в, где t_н - приведенная температура к нормальным условиям, например 20^oC - температура сортировки, t_с, _c, C_с - температура, плотность, теплоемкость спирта; t_в, _в, C_в - температура, плотность, теплоемкость воды; V_в, Q_в - заданные величины по программе производства. В качестве ингредиентов используют высококонцентрированные растительные экстракты с концентрацией не менее чем (95 - 100)% при следующем соотношении (0,01 - 10) г на 1000 дал. Можно использовать композицию высококонцентрированных экстрактов, полученную из соответствующей композиции ингредиентов растительного сырья. 3 ил.	2096448 действует с опубликован 20.11.1997
	ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ БАЗИДИАЛЬНЫХ ГРИБОВ- ПРОДУЦЕНТОВ КОМПЛЕКСА ФЕРМЕНТОВ Использование: в области биотехнологии производства ферментных препаратов соматических мицелиальных структур, может быть использовано в технической микробиологии и пищевой промышленности. Сущность изобретения: активными продуцентами ферментных систем, осуществляющих деструкцию лигноцеллюлозного сырья, являются высшие базидиальные грибы. Питательная среда для их культивирования содержит органический углерод - экстракт виноградных выжимок, полученный кипячением их с водой в соотношении 1:3, обеспечивающий концентрацию восстанавливающих сахаров в готовой среде 1 - 1,5 мас.%, однозамещенный фосфат аммония, однозамещенный фосфат калия, двузамещенный фосфат калия, сульфат магния и водную основу. В качестве индуктора оксидаз и гидролаз используют раствор экстракта хмеля в количестве 0,02 мас.%. 4 табл.	2096449 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ТВЕРДОФАЗНОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯ ВЫСШИХ БАЗИДИАЛЬНЫХ ГРИБОВ Использование: биотехнология, комбикормовая и пищевая промышленность. Сущность изобретения: культивирование проводят методом твердофазной ферментации растительных субстратов, используя в качестве интенсификатора биосинтетической активности 1 - 2 мас.% фильтрационного осадка, получаемого при дефекации диффузионного сока сахарной свеклы. Способ обеспечивает увеличение прироста биомассы, активности окислительных ферментов, глубины конверсии субстрата, урожайности плодовых тел. 6 табл.	2096450 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАПСУЛ ИЗ БАКТЕРИЙ В ЖИРНОЙ КИСЛОТЕ И МИКРОКАПСУЛА, СОДЕРЖАЩАЯ ЛИОФИЛИЗИРОВАННУЮ БАКТЕРИАЛЬНУЮ КУЛЬТУРУ Использование: кормопроизводство. Сущность изобретения: способ приготовления микрокапсул из бактерий в жирной кислоте предусматривает стадии приготовления дисперсии лиофилизированной биомассы бактерий в расплаве жирной кислоты и осуществления микрокапсуляции биомассы в расплаве. Согласно изобретению, стадию микроинкапсуляции осуществляют посредством приготовления дисперсии лиофилизированной биомассы в расплаве C₁₂-C₂₄ жирной кислоты при температуре от 40^oC до 75^oC и при соотношении от 50 до 90 масс.% жирной кислоты с последующей подачей полученной смеси на вращающийся диск инкапсулятора, работающего в пределах от 2000 об/мин до 4000 об/мин, при скорости подачи смеси на вращающийся диск от 50 г/мин до 200 г/мин. Жирной кислотой, предпочтительно, является стеариновая кислота, а указанные бактерии, предпочтительно, относятся к виду Enterococcus faecium. Изобретение также касается микрокапсулы, содержащей лиофилизированную бактериальную культуру, инкапсулированную в жирной кислоте, как описано выше. 2 с. и 6 з. п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2096452 действует с опубликован 20.11.1997
	ДИСКРЕТНАЯ МИКРОСФЕРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСКРЕТНЫХ МИКРОСФЕР (ВАРИАНТЫ) Использование: кормопроизводство, касается процесса получения добавок к питательным кормам, содержащих благотворные микроорганизмы. Сущность изобретения: дискретная микросфера выполнена в виде матрицы из жирной кислоты C₁₂-C₂₄ с включенными в нее культурами микроорганизма и получена вращением на диске инкапсулятора. Сущность объекта изобретения "способ": заключается в приготовлении лиофилизированной биомассы высушенных микроорганизмов и смешивании указанной высушенной культуры с расплавленной жирной кислотой C₁₂-C₂₄ в пропорции от 50 мас.% до приблизительно 90 мас.% посредством вращающегося диска инкапсулятора с получением дискретных микросфер, выполненных в виде матрицы жирной кислоты с включенными в нее микроорганизмами. 3 с. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.	2096453 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРМЕНТНОГО ПРЕПАРАТА, ОБЛАДАЮЩЕГО КОЛЛАГЕНОЛИТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТЬЮ Использование: биотехнология, пищевая, медико-фармацевтическая промышленность, может быть использовано в меховой, кожевенной промышленности, ветеринарии и медицине. Сущность изобретения: способ предусматривает использование в качестве исходного сырья замороженный гепатопанкрес камчатского краба Paralithodes camtschatica, из которого выделяют экстракцией комплекс ферментов, помещением его в раствор 0,1 - 1,0 M хлорида щелочного металла. Смесь выдерживают в течение 14 - 16 ч, поддерживая температуру 19 - 21^oC, при соотношении сырья и хлорида щелочного металла. 1:2,2 - 2,3, периодически перемешивая. Осадок отделяют последовательной фильтрацией через фильтры с размером пор 10 мм, 0,5 мм и 0,1 мм. Отделение липидной фракции осуществляют микрофильтрацией на мембранах с размером пор 0,45 мкн, ультрафильтрацию проводят на мембранных фильтрах с лимитом пропускания 10000 Да. Полученный концентрат лиофильно высушивают. Удельная коллагенолитическая активность препарата, названного "Коллалитин", составляет не менее 500 - 3000 ед. Мандл/мг. Коллагеназа в коллалитине представлена тремя изоферментами с молекулярной массой в пределах от 18 до 27 кДа. 1 з.п. ф-лы.	2096456 действует с опубликован 20.11.1997
	МУТАНТНАЯ ГЛЮКОЗОИЗОМЕРАЗА С ИЗМЕНЕННОЙ СУБСТРАТНОЙ СПЕЦИФИЧНОСТЬЮ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Использование: биотехнология, пищевая промышленность. Сущность изобретения: на основании данных кристаллографического анализа комплексов глюкозоизомеразы с субстратом или аналогом субстрата - ингибитором в соответствии с разработанными критериями выявляют амино-кислотные остатки, замена которых в молекуле белка обеспечивает изменение субстратной специфичности фермента, после чего в последовательности гена глюкозоизомеразы, в частности выделенного из Actinoplanes missouriensis, получают с помощью сайт-направленного мутагенеза мутации, которые обеспечивают нужные аминокислотные замены, мутированный ген экспрессируют в составе рекомбинантного вектора в бактериальных клетках с получением запланированных мутеинов фермента. Экспрессированные мутантные формы глюкозоизомеразы обладают измененными (по отношению к исходной природной форме) кинетическими константами (V_мах и K_м). 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 8 табл.	2096457 действует с опубликован 20.11.1997
	ГИБРИДНЫЙ РЕЦЕПТОРОТОКСИН S304 И ФРАГМЕНТ ДНК NS 304, КОДИРУЮЩИЙ ГИБРИДНЫЙ РЕЦЕПТОРОТОКСИН S 304 Использование: биотехнология и медицина. Сущность: получение гибридного рецепторотоксина S304, состоящего из двух фрагментов. Первый фрагмент является фрагментом дифтерийного токсина, а второй - фрагментом CD4-рецептора Т-лимфоцитов человека. Гибридный белок ингибирует цитопатическое действие вируса иммунодефицита человека. Кроме того, сущность изобретения заключается в получении фрагмента ДНК NS304, кодирующего данный рецепторотоксин. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.	2096458 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (Fab)₂ - ФРАГМЕНТОВ МОНОКЛОНАЛЬНЫХ АНТИТЕЛ Использование: изобретение относится к биспецифическим и олигоспецифическим, моно- и олиговалентным рецепторам, которые получают методом генетической инженерии, и может быть использовано в биотехнологической промышленности. Сущность изобретения: фрагменты геонов одного или двух антител, кодирующих вариабельные и первые константные домены тяжелых цепей, слитых с помощью jun-пептида, при необходимости соединяют с помощью линкера и совместно с генами легких цепей встраивают в вектор экспрессии, которым трансформируют клетки миеломы. Выращивают полученные трансфектомы в подходящей питательной среде и выделяют целевой продукт из культуральной жидкости. 2 з.п. ф-лы, 11 табл., 22 ил.	2096459 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АВЕРМЕКТИНА И ШТАММЫ STREPTOMYCES AVERMITILIS - ПРОДУЦЕНТЫ АВЕРМЕКТИНА Использование: биотехнология, натуральные и ненатуральные авермектины, штамм - продуцент авермектина. Сущность изобретения: для получения натуральных и ненатуральных авермектинов с определенным значением радикала R используют штаммы Streptomyces avermitilis, не обладающие одной или двумя активностями ферментов дегидрогеназы 2-оксо-кислоты с разветвленной цепью и трансаминазы аминокислоты с разветвленной цепью. Штаммы Str. avermitilis депонированы в Американской коллекции типовых культур (ATCC) и имеют коллекционные номера ATCC NN 53567, 53568, 53669 и 53670. Получаемые авермектины проявляют сильную противопаразитарную активность. 5 с. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.	2096462 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРА-РАФИНАДА Использование: изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к способам получения сахара-рафинада в виде голов конусообразной формы. Сущность: способ получения сахара-рафинада заключается в том, что рафинадную кашку с температурой 50-70^oC насыпают в конусообразную форму и прессуют первый слой на 1/4 высоты формы с усилием, равным 60-64 кг/см². На поверхность этого слоя подают воду в количестве 0,8-1,1% от массы кашки в слое. Затем насыпают второй слой кашки и подвергают его прессованию с тем же усилием и последующим увлажнением поверхности слоя в таком же количестве. Формуют после этого последующие слои кашки с подачей воды на поверхность слоев в количестве 1,2-1,5% от массы кашки в слое. Усилие прессования этих слоев составляет 80-90 кг/см². Сушку проводят в естественных условиях при температуре не ниже 20^oC. 1 з. п. ф-лы, 2 табл.	2096465 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ Использование: для обработки кожевенного сырья крупного рогатого скота при производстве кож для верха обуви. Сущность изобретения: кожевенное сырье подвергают отмотке и осуществляют обработку пероксидом водорода в присутствии электролита. Отмотку производят в присутствии нейтральной или кислой протеазы в количестве 0,1-0,8% от массы сырья. Обработку пероксидом водорода проводят в присутствии соли тяжелого металла при их расходе соответственно 0,5-1,5% и 0,05-0,25% от массы сырья. В качестве электролита используют кислоту в количестве 0,6-1,0% от массы сырья. 1 табл.	2096466 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШКУРОК КРОЛИКА Использование: при обработке шкурок кролика. Сущность изобретения: шкурки кролика подвергают отмоке, мездрят и осуществляют ферментативную обработку с использованием ферментного препарата пепсина при его концентрации в обрабатывающей жидкости 1 - 6 г/л и pH 3 - 6. 2 табл.	2096467 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖИ Сущность изобретения: при крашении кожи анионным красителем в качестве катионоактивного фиксатора используют алкилдиметилаллиламмонийхлорид в количестве 1,5 - 2,5 мас.% кожи. 1 табл.	2096468 действует с опубликован 20.11.1997
	СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ Сущность изобретения: состав для жирования кож содержит следующие компоненты, мас.%: сульфированный рыбий жир 13-20; жирующую эмульсию, устойчивую к действию электролитов 55-77; эмультал 10-25. 2 табл.	2096469 действует с опубликован 20.11.1997
	СОСТАВ ЗАКРЕПИТЕЛЯ ОТДЕЛОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ НА КОЖЕ Использование: при покрывном крашении для закрепления верхнего покрытия на коже. Сущность изобретения: состав закрепителя отделочных покрытий на коже содержит следующие компоненты, мас.%: 20%-ную восковую эмульсию 4,0 - 9,0, 40%-ную водную дисперсию сополимера бутилакрилата и акрилонитрила в соотношении 64:36 (ВАК-201) 18,0 - 24,0, 17%-ную водную дисперсию сополимера этилакрилата и нитрилакриловой кислоты в соотношении 22:78 (ВАК-202) 3,0 - 12,0, 30%-ную водную дисперсию сополимера н-бутилакрилата, глицидилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 86:9:5 (мадол-3Г) 4,0 - 6,0 и воду остальное. 2 табл.	2096470 действует с опубликован 20.11.1997
	СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ Использование: при отделке кож, в частности для покрывного крашения. Сущность изобретения: состав для отделки натуральных кож содержит следующие компоненты, мас. %: пигментный концентрат 9,0 - 12,0, 10%-ный казеин 2,0 - 6,0, 20%-ную восковую эмульсию 8,0 - 14,0, 40%-ную водную дисперсию сополимера бутилакрилата, акрилонитрила и метакриловой кислоты в соотношении 70: 25:5 (ВАК-200М) 18,0 - 22,0, 40%-ную водную дисперсию сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 62:35:3 (МБМ-3) или 40%-ную водную дисперсию полиуретана 9,0 - 13,0 и воду остальное. 2 табл.	2096471 действует с опубликован 20.11.1997
	СОСТАВ ЗАКРЕПИТЕЛЯ ОТДЕЛОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ НА КОЖЕ Использование: при покрывном крашении для закрепления верхнего покрытия на коже. Сущность изобретения: состав закрепителя отделочных покрытий на коже содержит следующие компоненты, мас.%: пигментный концентрат 1,0 - 2,0, 20%-ную восковую эмульсию 3,0 - 8,0, 40%-ную водную дисперсию сополимера бутилакрилата и акрилонитрила в соотношении 64: 36 (ВАК-201) 23,0 - 33,0, 17%-ную водную дисперсию сополимера этилакрилата и нитрилакриловой кислоты в соотношении 22:78 (ВАК-202) 4,0 - 15,0 и воду остальное. 2 табл.	2096472 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ВЫРАБОТКИ НУБУКА Использование: при выработке нубука из шкур крупного рогатого скота. Сущность изобретения: способ выработки нубука включает нейтрализацию, предварительное крашение в той же ванне при расходе красителей 0,5-0,6% от массы строганых кож, додубливание синтанами в присутствии растительных дубителей при их соотношении соответственно 1:4, дополнительное крашение при жидкостном коэффициенте 0,5-0,6 и температуре 23-25^oC, совмещенный процесс крашения и жирования и отделку кож, включающую двукратное шлифование и нанесение жирового покрытия при расходе жира 200-300 г/м². 1 табл.	2096473 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ Использование: при приготовлении особого вида кож с жировой отделкой из шкур крупного рогатого скота. Сущность изобретения: способ выработки кож включает хромовое дубление в присутствии соединения магния в количестве 0,4-0,5% от массы голья, нейтрализацию в присутствии жирующей эмульсии и додубливание органическими дубителями при жидкостном коэффициенте 0,5-0,6 и температуре 20-25^oC, крашение, жирование, обработку органической кислотой в присутствии дубящих соединений алюминия в количестве 0,8-1,2% от массы строганых кож, считая на оксид алюминия, и 0,8-1,0% анионного красителя и перед прессованием дополнительное нанесение жирового покрытия при расходе жира 200-300 г/м². 1 табл.	2096474 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ПЕРЕДЕЛЬНОГО ЧУГУНА Промышленная применимость: изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при выплавке передельного чугуна в доменных печах. Сущность изобретения: способ доменной плавки передельного чугуна включает загрузку в печь через колошник железорудной шихты, нагрев, восстановление и плавление ее, выпуск чугуна и шлака, причем в качестве железорудной части шихты в печь загружают агломерат и низкоосновные титаносодержащие неофлюсованные окатыши, причем при содержании окатышей в шихте 10-20% их загружают в отстоящую от периферии печи зону на расстоянии (0,25-0,50)R, а при содержании в шихте окатышей 21-30% - в зону на расстоянии от периферии печи до 0,50P, где R - радиус колошника. 5 табл.	2096475 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при выплавке чугуна в доменных печах с использованием в качестве дополнительного топлива специально подготовленного жидкого топлива. Сущность изобретения: жидкое топливо готовят из углеродсодержащего материала, содержащего не менее 45% свободного углерода, и жидкости, содержание которой в топливе поддерживают в пределах 30 - 70%, в том числе не менее 10% воды. В качестве жидкости используют воду или смеси ее с углеводородными продуктами или промышленные сточные воды, загрязненные углеводородами. В качестве углеродсодержащего материала используют различные угли, промышленные отходы пластмасс и другие углеродсодержащие вещества. При вдувании подготовленного жидкого топлива в горн доменной печи дополнительно подают кислород, обогащая им дутье и/или вдувая его в воздушные фурмы вместе с жидким топливом в количестве 0,7 - 2,2 м³ на каждый кг воды жидкого топлива, при этом при вдувании жидкого топлива температуру дутья повышают на 4 - 5^oC на каждый кг воды, поступающей в печь с топливом, в расчете на 1 тонну чугуна. 4 з.п. ф-лы.	2096476 действует с опубликован 20.11.1997
	УСТАНОВКА ДЛЯ ВВОДА ЗАКЛАДНОГО СТЕРЖНЯ В ЗАДЕЛАННОЕ ПРОБКОЙ ВЫПУСКНОЕ ОТВЕРСТИЕ ШАХТНОЙ ПЕЧИ И ВЫВОДА ЕГО Разработана установка для бурения выпускного отверстия в шахтных печах, предназначенных для работы по способу с закладным стержнем. В материал пробки выпускного отверстия до момента полного отвердения массы вводят металлический стержень, впоследствии этот стержень удаляют и тем самым открывают выпускное отверстие. Ввод стержня осуществляется перемещением с помощью домкрата вперед и назад зажима, выполненного с возможностью скольжения по стойке. Удаление стержня осуществляется непрерывным перемещением назад зажима под действием первого домкрата и мощного приводного средства, например, второго домкрата, перемещающего домкрат к задней части стойки. 12 з.п. ф-лы, 11 ил., 1 табл.	2096477 действует с опубликован 20.11.1997
	МАШИНА ДЛЯ ПРОБИВАНИЯ ЛЕТКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ Сущность изобретения: машина содержит каретку с опорой для поддерживания стержня в передней части каретки, скользящую опору для поддержания стержня в задней части каретки, и захват, установленный на каретке с возможностью скольжения и предназначенный для зажимания стержня в каком-либо месте между указанными передней и задней опорами. Мультипликатор хода включен между домкратом и захватом таким образом, чтобы осуществлять перемещение захвата. Предусмотрены средства управления домкратом, позволяющие осуществить возвратно-поступательное движение захвата между положением (B) в передней части каретки и положением (A), смещенным на расстояние L от первого положения (B). 12 з.п.ф-лы, 6 ил.	2096478 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам по загрузке доменных печей сыпучими материалами. Сущность изобретения: способ включает подачу материала из бункера в весовую воронку, периодическую его выгрузку из весовой воронки, высыпание материала по наклонному лотку на конвейер и последующую подачу в доменную печь, одновременно с превращением выгрузки материала из весовой воронки, осуществляют отсечение количества материала, высыпаемого по наклонному лотку на конвейер. 2 ил.	2096479 действует с опубликован 20.11.1997
	СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ПРИРОДНОГО ГАЗА В ФУРМЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам регулирования параметров доменной планки, и может быть использовано для автоматизации и оптимизации работы доменной печи. Технический результат - обеспечение эффективного использования природного газа с увеличением производительности доменной печи и уменьшением удельного расхода кокса за счет достижения оптимального соотношения расходов природного газа и обогащенного кислородом дутья. Сущность изобретения заключается в том, что в системе используются в составе комплекса технических средств: канал измерения расхода обогащенного кислородом дутья с измерительной диафрагмой; канал измерения температуры горячего дутья с термопарой; канал измерения содержания кислорода в дутье с датчиком и канал измерения расхода природного газа с измерительной диафрагмой, а также в составе комплекса технических средств управления; задатчик расхода природного газа; измерительный и электронный блоки регулятора; усилитель мощности и исполнительный механизм. Технический результат достигается также путем введения в комплекс технических средств канала измерения температуры горячего дутья и снабжением системы дополнительными блоками; задатчиком теоретической температуры горения; устройством, связанным с первым и вторым умножителями и предназначенным для определения коэффициентов к₁ и к₂, необходимых для оптимизации расхода природного газа путем воздействия комплекса технических средств управления на регулирующий орган, расположенный на трубопроводе природного газа. 1 табл., 1 ил.	2096480 действует с опубликован 20.11.1997
	ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к высокотемпературному нагреву доменного дутья и других газообразных теплоносителей, применяемых в металлургии и энергетике. Сущность изобретения заключается в том, что в высокотемпературной воздухонагревательной установке доменной печи, содержащей блок воздухонагревателей /регенеративных теплообменников/ для нагрева дутья и рекуператор для нагрева воздуха горения, рекуператор разбит на секции, размещенные в поднасадочном пространстве воздухонагревателей и работающие одновременно с ними в периоды нагрева их насадки. 1 ил.	2096481 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТАНОВЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РУДНОГО СЫРЬЯ Сущность способа: стехиометрическую смесь рудных материалов с восстановителем нагревают в форме, пропуская электрический ток, и по достижении температуры 0,6-0,8 температуры плавления легкоплавкой составляющей смеси ее начинают компактировать. Восстановление смеси осуществляют в вакууме под давлением 0,1-10 мм рт. ст. В качестве восстановителя используют твердый углеродсодержащий материал. Величину тока поддерживают неизменной. Скорость компактирования смеси в процессе восстановления поддерживают неизменной и устанавливают по следующей зависимости: , где V_к - скорость компактирования, м/с; K - коэффициент пропорциональности, м/с; P - сила давления на компактируемую смесь, н; E - модуль упругости Юнга компактируемой смеси, н/м²; S - площадь поперечного сечения компактируемой смеси, м². 1 ил.	2096482 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД Использование: изобретение относится к способу восстановления расплава металлических руд, включающему комбинационный процесс, когда металлические руды частично восстанавливаются за один или несколько этапов, а затем полностью восстанавливаются в металл в реакторе расплава. Сущность: комбинационный процесс включает, по меньшей мере, три узла процесса, а реактор расплава формирует один узел процесса. Частичное восстановление металлических руд выполняется, по крайней мере, в двух последующих узлах процесса. Различный отработанный газ вырабатывается в каждом из этих, по меньшей мере, трех узлах процесса. Газы, полученные в стадии окончательного восстановления и расплавления (A) дожигают до степени дожигания 50-80% после чего его направляют на стадию нагрева и/или начального восстановления (B), где его подвергают полному дожиганию с последующим выводом из процесса. Степень восстановления руд в стадии (В) и стадия промежуточного восстановления (C) равна О-30% и 30-70%, соответственно. На стадии (B) и (C) используют уголь, причем в стадии (B) уголь подают в избыточном количестве, обеспечивающим получение восстановительного газа за счет сжигания одной его части и нагрев избыточной части для удаления летучих и получения кокса. Компоненты подают на стадию расплавления в нагретом состоянии. 9 з.п.ф-лы, 1 ил.	2096483 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА ДОМЕННОГО ЧУГУНА В РАЗЛИВОЧНОМ КОВШЕ (ВАРИАНТЫ) Использование: черная металлургия, в частности, при внепечном обессеривании расплавов доменного чугуна в разливочном ковше. Сущность: в первой фазе обработки в расплав вдуваются кальцийсодержащие и/или алюминийсодержащие реагенты в количестве, соответствующем содержанию серы в расплаве, при перемешивании расплава, причем в первом варианте способа реагенты подаются в расплав, содержащий кислый исходный шлак, а во втором варианте способа - в расплав, с которого удален кислый исходный шлак; во второй фазе обработки в расплав вдувается по меньшей мере один обессеривающий реагент в количестве, соответствующем содержанию серы в расплаве; в третьей фазе обработки в расплав вводятся кальцийсодержащие реагенты; введение кальцийсодержащих и/или алюминийсодержащих реагентов, а также обессеривающего реагента осуществляют в твердом мелкозернистом виде в потоке транспортирующего газа через трубку для вдувания. 2 с. и 38 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл.	2096484 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ ЖИДКОГО ЧУГУНА Изобретение относится к способу регулирования процесса отверждения расплава на операциях литья чугуна. Это достигается определением собственной кристаллизационной способности матричного расплава и ее модифицированием. Пробу матричного расплава отбирают в пробоотборный резервуар, находящийся перед началом отверждения в тепловом равновесии с расплавом пробы. Пробоотбборный резервуар оснащен, по меньшей мере, одним термоэлементом и содержит заданное и строго дозированное количество затравки на основе FeSi, достаточное для достижения максимального затравочного (засеивающего) эффекта. Расплаву пробы дают затвердеть и находят значения разницы температур между минимальной температурой на стадии переохлаждения перед самым началом эвтектической реакции, а также максимальной температурой на стадии протекания эвтектической реакции, с одной стороны, и эвтектической равновесной температурой, с другой. Если эта разница превышает соответственно 10К и 5К, то в расплав вводят термодинамически стабильные частицы типа шпинелей или оксисульфидов таких элементов, как магний, кальций, цирконий, стронций, титан и редкоземельные материалы. Эти приемы можно повторять до тех пор, пока упомянутые значения разницы температур не уложатся в указанные выше пределы. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.	2096485 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ИЗ ШЛАКОВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА Использование: в области черной металлургии при переработке шлаков сталеплавильного производства, например конвертерных. Сущность изобретения: по способу извлечения железа из шлаков сталеплавильного производства в расплав сталеплавильного шлака вводят оксид алюминия в количестве 5 - 10% от массы расплава и углерод. После выдержки расплава шлак охлаждают и подвергают магнитной сепарации. 1 табл.	2096486 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЛАВКИ В КОНВЕРТЕРЕ Использование: в области черной металлургии, конкретнее при производстве стали в кислородных конвертерах. Сущность изобретения: разработан регламентированный режим кислородной продувки и донного дутья в конвертерах, обеспечивающий скоростное охлаждение плавки, что способствует повышению производительности и стойкости футеровки конвертеров, снижению расхода охладителей. Способ охлаждения в конверторе включает старт измерительной фурмы в процессе продувки расплава кислородом, прямое измерение температуры металла и содержания углерода в нем. После чего кислородную фурму устанавливают на высоте 35-38 калибров, подают кислород с интенсивностью (И) 1,9-2,6 м³/тмин до израсходования кислорода 1,35-2,0 м³/т. Затем повышают (И) кислородной продувки до 3,25-4,85 м³/тмин и присаживают в конвертер расчетную массу охладителей. Продувку заканчивают после израсходования 0,65-1,15 м³/т кислорода. Возможно в период присадки охладителей перемешивать расплав нейтральным газом с интенсивностью 0,05-0,25 м³/тмин через донные фурмы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2096487 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПЛАВКИ МЕТАЛЛА В ДВУХ-ШЕСТИ ЭЛЕКТРОДНЫХ ДУГОВЫХ ПЕЧАХ Изобретение относится к области управления плавкой металла в электродных дуговых печах. Сущность изобретения заключается в том, что в процессе плавки определяют отклонения текущих технологических параметров от заданных по технологии значений, в зависимости от значения которых изменяют вид и величину тока каждого электрода. При этом перераспределяют управляющие воздействия соответственно приоритетности влияния на процесс плавки контролируемых параметров. 2 з.п. ф-лы.	2096488 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В ДУГОВЫХ ПЕЧАХ Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам производства стали в дуговых печах. Способ включает завалку металлошихты, ее расплавление, обезуглероживание расплава, загрузку оксидомарганецсодержащих материалов и восстановителя, выпуск расплава металла и шлака в ковш, присадку ферросилиция, продувку расплава металла и шлака нейтральным газом. Новым в способе является то, что в качестве восстановителя используют углеродсодержащий материал, который в количестве, сверхстехиометрически необходимого на восстановление марганца, вводят в печь до расплавления совместно с 2,0 - 10,0 кг/т оксидомарганецсодержащими материалами, а ферросилиций присаживают совместно с алюминием в ковш, после чего в ковш выпускают расплав металла и шлака и производят продувку нейтральным газом в течение не менее 2 минут. Новым в способе является то, что в ковш дополнительно загружают оксидомарганецсодержащие материалы в количестве не более 3 кг. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2096489 действует с опубликован 20.11.1997
	ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА Использование: металлургия, конкретнее к электропечам для выплавки синтетического шлака. Сущность изобретения: печь содержит металлический корпус с установленными в нем футеровкой плоской подины из углеродсодержащих блоков, водоохлаждаемыми холодильниками из медных блоков, расположенных на части высоты стенок по периметру рабочего объема печи, выполненных с внутренними каналами, и футеровкой из огнеупорных кирпичей, расположенной над холодильниками, и футерованную крышку с отверстиями, через которые пропущены электроды, причем холодильники установлены торцами на плоской поверхности подины, а внутренние каналы холодильников расположены горизонтально, при этом высота холодильников составляет 0,3-0,5 высоты рабочего объема печи, горизонтальные каналы расположены по высоте холодильника с шагом 0,08-0,15 от высоты холодильников, диаметр горизонтальных каналов составляет 0,12-0,4 толщины холодильника, а расстояние от поверхности каждого канала до рабочей поверхности холодильника составляет 0,3-0,4 его толщины. 1 табл., 2 ил.	2096490 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ Использование: черная металлургия, в частности при выплавке стали. Сущность: способ производства стали включает выплавку металла в сталеплавильном агрегате, раскисление, легирование, получение жидкого металла, содержащего восстановители кремний и алюминий, введение в жидкий металл оксидной смеси, содержащей оксиды марганца и кальция при их отношении CaO/Mn_xO_y 0,6 - 1,2, выдерживание жидкого металла в ковше под шлаком с основностью CaO/SiO₂ 0,7 - 1,8, образующемся после восстановления марганца кремнием и алюминием, растворенным в металле. 1 з. п. ф-лы.	2096491 действует с опубликован 20.11.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЛАЗЕРНОГО ЛУЧА ПРИ ОБРАБОТКЕ Изобретение относится к области машиностроения, а именно к оборудованию для обработки изделий с помощью лазерного излучения. Задачей изобретения является расширение технологических возможностей устройства при лазерной обработке крупногабаритных, а также объемных объектов. В устройстве на перемещающейся по расположенным соосно лазерного луча направляющим платформе с первым поворотным зеркалом закреплена вертикальная стойка, вдоль которой расположена ось лазерного луча, отраженного вертикально вверх под углом 90^o от первого поворотного зеркала, на стойке имеется каретка с механизмом ее перемещения по стойке и с промежуточным поворотным зеркалом, расположенным на оси отраженного от первого поворотного зеркала лазерного луча и направляющим лазерный луч в горизонтальном направлении вдоль консоли в оптико-фокусирующую систему. Это обеспечивает проведение обработки по вертикали, а проведение обработки горизонтальных поверхностей, расположенных на различных уровнях, путем введения съемного поворотного блока. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2096492 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки поверхности в электронной, оптической и других отраслях промышленности. Способ позволяет в несколько раз уменьшить время обработки, позволяет получить качественно более чистую поверхность, значительно уменьшить шероховатость поверхности. Сущность способа: катод образован деталью и экраном, к ним подводят отрицательный потенциал, к аноду подводят положительный. Эффект ионного катода проявляется в повышении плотности тока. Размеры экрана, его конфигурация, расстояние между экраном и катод-деталью являются "ноу-хау". 1 ил.	2096493 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ Изобретение относится к термической обработке труб и может использоваться непосредственно на технологическом объекте, где установлены трубы, что исключает необходимость их демонтажа. Существо изобретения заключается в том, что при термической обработке изогнутой трубы перемещают два индуктора с противоположных сторон к середине изгиба вплотную друг к другу, включают индуктором и после проведения термической обработки изгиба перемещают индукторы по трубе в противоположные стороны с последовательной термической обработкой участков трубы. 1 ил.	2096494 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ Назначение: производство электросварных и бесшовных труб, изготавливаемых на установках с пильгерстаном для производства труб нефтяного сортамента, а также соединительных деталей к ним, стойких к коррозионному растрескиванию в средах, содержащих Н₂S и СО₂. Сущность изобретения: по способу термической обработки труб, включающему первый нагрев выше Ас3, охлаждение в воде, второй нагрев в межкритический интервал температур (Ас1 - Ас3), охлаждение и высокий отпуск с последующим охлаждением на воздухе, первый нагрев ведут до Ас3 - (Ас3+50)^oС, после второго нагрева охлаждают в воде, а нагрев под отпуск до (550 - Ас1)^oС. 1 табл.	2096495 действует с опубликован 20.11.1997
	МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПРОВОЛОКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение касается стальной проволоки и способа ее получения. Техническим результатом является получение проволоки из нагартованной стали с покрытием металлическим сплавом, имеющей неперлитную структуру и прочность на разрыв и удлинение на разрыв такие же высокие, как и проволоки из перлитной нагартованной стали, и с наименьшими повреждениями при волочении. Металлическая проволока с основой и покрытием. Основа - сталь с содержанием углерода не менее 0,05% и не выше 0,6%. Сталь обладает структурой, содержащей более 90% нагартованного мартенсита отпуска. Основа покрыта металлическим сплавом, отличным от стали. Способ получения этой проволоки. Нагартовывают катанку из стали, содержащей от 28 до 96% избыточного феррита и от 72% до 4% перлита. Осуществляют обработку закалкой для получения структуры, содержащей более 90% мартенсита. Затем осуществляют осаждение металлов, нагревают проволоку, чтобы вызвать образование сплава и структуры, содержащей более 90% мартенсита отпуска. Проволоку охлаждают и нагартовывают. Такая проволока применяется, например, для упрочнения автопокрышек. 2 с. и 13 з. п. ф-лы, 4 ил.	2096496 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО АГЛОМЕРАТА Сущность: осуществляется дифференцированное распределение извести по технологическим линиям при производстве офлюсованного агломерата. Для этого предварительно определяют зависимость производительности процесса спекания от расхода извести в шихту, который берется в интервале от нулевого по оптимальный, вычисляют разность производительностей при смежных расходах извести и находят ее критический расход, соответствующий максимальному удельному изменению производительности, затем рассчитывают наибольшее число линий, которые обеспечиваются критическим расходом извести по формуле A=q/q_кр-, , где А - наибольшее число линий, которые обеспечиваются критическим расходом извести; q - - суммарный расход извести на производство агломерата; q_кр - критический расход извести по одной линии; - - дробный остаток при делении q на q_кр, если А меньше числа линий, то по результатам определения зависимости производительности от расхода извести вычисляют интерполированием изменение производительностей ₁ и ₂ по формулам ₁=Q₁-Q_o и ₂=A(Q₁- Q_кр), , где - изменение производительности одной линии при увеличении потребления извести от нулевого по q-q_крA и изменение производительности А линий при увеличении потребления извести от q_кр по q_кр+(q-q_крA)/A+ соответственно, а Q₀, Q₁, Q₂ и Q_кр - производительности одной линии при потреблениях извести равных нулевому, q-q_крA_yq_кр+(q-q_крA)/A и q_кр, соответственно, при этом, если ₁ < ₂ , то дозируют в шихту А линий по q_кр извести, а в шихту одной линии - (q-q_крA) извести, а если ₁ < ₂ , то дозируют в шихту А линий по q/A извести. 2 табл.	2096497 действует с опубликован 20.11.1997
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ КОМПЛЕКСНОГО МИНЕРАЛЬНОГО РУДНОГО СЫРЬЯ Использование: способы получения металлов из комплексного минерального рудного материала. Сущность: в способе извлечения металлов из комплексного минерального рудного сырья, в качестве которого можно использовать комплексную сульфидную руду, включающем измельчение сырья, флотацию с образованием флотационного потока концентрата минералов и флотационного потока отходов, после измельчения осуществляют стадию кондиционирующей флотации, а после флотации проводят стадию повторного измельчения полученного концентрата минералов, содержащего по меньшей мере один из металлов, с получением повторно измельченного потока рудного материала, который последовательно направляют на стадии кондиционирующей агломерации и агломерации, на которой получают поток агломерационного концентрата, содержащий агломераты освобожденных минералов, направляемый на стадию разделения, на которой получают поток агломерационных отходов, содержащий породные минералы и поток агломератов. Из исходного сырья извлекают цинк и/или свинец, и/или медь. 9 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.	2096498 действует с опубликован 20.11.1997
	СМЕСЬ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ И СПОСОБ ИХ РАСТВОРЕНИЯ Использование: очистка металлов перед последующей обработкой, удаление отложений с оборудования, обработка радиоактивных материалов и др. Сущность: смесь для растворения окислов металлов содержит ди- или полифосфоновую кислоту и восстановитель, при этом в качестве восстановителя она содержит дитионит натрия или формальдегид-сульфоксилат натрия при содержании компонентов в смеси в количествах, достаточных для обеспечения синергетического эффекта по отношению к растворению окислов металлов. Смесь может дополнительно содержать ингибиторы коррозии или агента регулирования pН. 2 с. и 19 з. п.ф-лы, 8 табл.	2096499 действует с опубликован 20.11.1997
	ЛИНИЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЦИАНИСТЫХ ПУЛЬП И/ИЛИ РАСТВОРОВ Использование: касается извлечения золота из цианистых пульп и/или растворов по угольно-сорбционной технологии. Сущность изобретения: линия извлечения золота из цианистых пульп и/или растворов включает установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами установку сорбционного извлечения золота на молотый уголь и выделения насыщенного угля, модуль извлечения золота с насыщенного угля, установку для модифицирования молотого угля. Установка сорбционного извлечения золота на модифицированный молотый уголь и выделения насыщенного угля выполнена в виде многокамерной флотомашины с системой противоточного транспортирования модифицированного молотого угля и пульпы и/или раствора и соединена в замкнутый контур с модулем извлечения золота с насыщенного угля средствами транспортирования угля через установку для модифицирования молотого угля. 1 ил.	2096500 действует с опубликован 20.11.1997