Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2080001-2080100 2080101-2080200 2080201-2080300 2080301-2080400 2080401-2080500 2080501-2080600 2080601-2080700 2080701-2080800 2080801-2080900 2080901-2081000 2081001-2081100 2081101-2081200 2081201-2081300 2081301-2081400 2081401-2081500 2081501-2081600 2081601-2081700 2081701-2081800 2081801-2081900 2081901-2082000 2082001-2082100 2082101-2082200 2082201-2082300 2082301-2082400 2082401-2082500 2082501-2082600 2082601-2082700 2082701-2082800 2082801-2082900 2082901-2083000 2083001-2083100 2083101-2083200 2083201-2083300 2083301-2083400 2083401-2083500 2083501-2083600 2083601-2083700 2083701-2083800 2083801-2083900 2083901-2084000 2084001-2084100 2084101-2084200 2084201-2084300 2084301-2084400 2084401-2084500 2084501-2084600 2084601-2084700 2084701-2084800 2084801-2084900 2084901-2085000

Патенты в диапазоне 2082701 - 2082800

	СПОСОБ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЛОЧНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способам термовлажностной обработки бетонных изделий, преимущественно брикетированной формы. Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования интенсивности процессов твердения бетонной смеси в процессе прохождения пакета свежеотформованных бетонных изделий через зону выдержки в одно- и многорядных пропарочных камерах туннельного типа и повышение равномерности распределения температур парогазовой смеси по высоте зоны выдержки камеры. В процессе дискретного транспортирования бетонных изделий в пакетах через пропарочную камеру туннельного типа при их термовлажностной обработке предлагается осуществлять подачу пара вдоль пакета изделий, а в периоды остановки пакета дополнительно направлено пропускать пар через пакет изделий за счет создания над ним локальной зоны избыточного давления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2082701 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ НА ОСНОВЕ УГОЛЬНЫХ ОТХОДОВ Использование: биотехнология, производство удобрений. Сущность изобретения: способ получения комплексного органо-минерального удобрения на основе угольных отходов предусматривает смешивание угольных отходов с бактериальной культурой штамма Azotobacter chroacoccum ВНИИСХМ В-34Д в массовом соотношении компонентов 96,5:3,5 - 98,5:1,5, соответственно. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.	2082702 действует с опубликован 27.06.1997
	БАЛЛИСТИТНОЕ ТОПЛИВО Использование: динамическая обработка твердых материалов. Сущность изобретения: состав содержит (в мас.%): 26,2-31,7 нитроцеллюлозы, 39,0-41,0 гексогена, 0,3-0,7 стабилизатора химической стойкости, например централита, 0,8-1,2 вазелинового приборного масла, 0,01-0,04 стеарата цинка, 0,1-0,3 сульфорицината E, нитроглицерин - остальное. Взрывчатые характеристики: скорость детонации 7900-8228 м/с, критический диаметр 1,510^-3 - 310^-3 мм, расстояние передачи детонации 18-28,1 м. 1 табл.	2082703 действует с опубликован 27.06.1997
	ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ СОСТАВ Использование: взрывные работы, утилизация смесевых твердых ракетных топлив (СТРТ). Сущность изобретения: состав содержит мас.%: 25,94-64,07 СТРТ, 8,44-27,78 нитрата натрия, 0,48-1,01 полиакриламида, 11,11-23,72 воды, нитрат аммония остальное 1 табл.	2082704 действует с опубликован 27.06.1997
	ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ СОСТАВ Использование: изготовление взрывчатых составов, утилизация смесей твердых ракетных топлив (СТРТ). Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: 40,85-64,71 СТРТ, 19,07-39,93 нитрата натрия, 0,49-0,92 полиакриламида, 11,28-21,43 воды. 1 табл.	2082705 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ ЛОКАЛИЗАЦИИ АНОМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ПРОЦЕССОВ НИТРОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Использование: управление процессами нитрования в реакторах полунепрерывного и непрерывного действия, аварийные режимы которых могут сопровождаться внезапным спонтанным разогревом и выбросом реакционной массы в частности лакокрасочная промышленность при нитровании органических веществ класса анилидов для синтеза пигментов, используемых как в производстве анилиновых красителей, так и в качестве добавок к лакам. Сущность изобретения: предотвращают снижение выхода целевого продукта и повышают надежность системы управления процессом в случае истощения в реакционной массе окислов азота и накопление в ней непрореагированной азотной кислоты, фиксируемой по повышению электропроводности реакционной массы, а также падению температуры газовой фазы и снижению разряжения в вытяжной системе реактора с обработкой информационных сигналов по логическому мажоритарному принципу "2 из 3" и выработкой противоаварийного управляющего сигнала на принудительную импульсную подачу 30 ^oC 40% раствора KNO₂ или NaNO₂ в реактор. 2 с. п. ф-лы, 4 ил.	2082706 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ ДИМЕРОВ АЛЬФА-МЕТИЛСТИРОЛА Изобретение относится к процессу димеризации метилстирола. Сущность изобретения: процесс ведут при 50 - 200^oC, атмосферном давлении, в присутствии катализатора - фосфорная кислота на силикагеле, причем обработка силикагеля проводится последовательным нанесением фосфорной и полифосфорной кислоты при соотношении ортофосфорной кислоты к силикагелю, мас.%: 0,42 - 1,45 : 1,0, полифосфорной кислоты к силикофосфату 0,95 : 1,0. 4 табл.	2082707 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНА-1,3 Способ получения бутадиена-1,3 относится к производству бутадиена-1,3 путем одностадийного вакуумного дегидрирования н-бутана, который в смеси с рециклом (бутан-бутиленовую фракцию) дегидрируют под вакуумом при повышенной температуре в адиабатическом проточном реакторе с подачей потоков сверху на стационарном каталитическом слое, состоящим из смеси гранулированных алюмохромового катализатора и инертного теплоносителя. При этом каталитическую смесь формируют в несколько слоев (по крайней мере в виде двух слоев) с монотонно возрастающим массовым соотношением теплоноситель : катализатор в каждом последующем слое в направлении, встречном потоку, которое рассчитывают по формуле: C_i - массовое соотношение теплоноситель : катализатор в каждом i-м промежуточном слое; А 2,8 - массовое соотношение теплоноситель : катализатор в нижнем первом слое; B 6,5 - массовое соотношение теплоноситель : катализатор в верхнем слое; N - количество слоев в смеси; n_i - номер слоя, который дегидрируют. Способ получения бутадиена-1,3 по изобретению в сравнении с известным позволяет увеличить выход целевого продукта на 0,6-6,0 мас.% отн., а также увеличить стабильность работы катализатора.	2082708 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОМЕРА ПИРОЛИТИЧЕСКИМ РАЗЛОЖЕНИЕМ СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ПОЛИМЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для получения мономера путем пиролитического разложения полимера. Сущность изобретения: при пиролитическом разложении полимера получают соответствующий мономер в реакторе, включающем загрузку полимера, вакуумирование камеры и нагрев ее в зоне реакции до температуры деполимеризации полимера, отбор и конденсацию мономера, при этом загрузку полимера проводят в объеме, расположенном вне реактора, откуда его подают в предварительно нагретую зону реакции с постоянной регулируемой скоростью на дно реактора, где он распределяется по площади зоны реакции одним слоем полимера, не превышающим по толщине размеров частиц полимера, и процесс ведут при давлении 0,1-10 Па и температуре в зоне отбора не более 373 К, при этом конденсацию мономера осуществляют на медной поверхности, которую охлаждают до температуры ниже 100^oC. Установка для получения мономера содержит реактор (Р), в верхней части которого установлено устройство для подачи полимера в виде вакуумного шнекового дозатора. На выходе P установлено устройство для сбора мономера и устройство для нагрева, смонтированное по внешней поверхности нижней камеры, свободно соединенной с Р. На выходе устройства для сбора мономера установлен адсорбционный насос. P снабжен устройством для охлаждения, выполненным в виде двух рубашек, одна из которых охватывает внешнюю поверхность P, а другая установлена внутри него с зазором к его стенкам. Устройство для сбора мономера выполнено в виде криогенного насоса. 2 с.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2082709 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ , -НЕНАСЫЩЕННЫХ КЕТОНОВ АРОМАТИЧЕСКОГО ИЛИ ГЕТЕРОАРОМАТИЧЕСКОГО РЯДА Предложен способ получения a, - ненасыщенных кетонов формулы RC₆H₄CH= CHC(O)Ar (1 а-м, где R=H, 2-OH, 4-OCH₃, 4-Cl 4-Br, 2-F, 3-NO₂, 4-NO₂, Ar= RC₆H₄, конденсацией RC₆H₄CHO (II) и ArCOCH₃ (III) в присутствии сульфированного угля. Реакцию эквимолярных количеств II и III проводят при температуре 80-120^oC в апротонных растворителях (бензол, толуол, циклогексан) с азеотропной отгонкой воды или без растворителя в течение 0,5-1,0 часа. Выходы 1 85-96%. Пример. Смесь 30,096 моль 4-бромацетофенона и 4-нитробензальдегида, 0,05 г сульфированного угля и 10 мл циклогексана кипятили с ловушкой Дина-Старка в течение 40 мин. Осадок 4-нитро, 4"- бромхалкона в смеси с углем после охлаждения смеси отделяли, промывали метанолом и кристаллизовали из спирта. Получили 94% теор. халкона с Т.пл. 165-167^oC. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2082710 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-ХЛОРФЕНОКСИУКСУСНОЙ ИЛИ 2,4- ДИХЛОРФЕНОКСИУКСУСНОЙ КИСЛОТ Использование: в производстве гербицидов. Сущность изобретения: продукт - 2,4-дихлорфеноксиуксусная или 4-хлорфеноксиуксусная кислота БФ C₈H₆O₃Cl₂, Т. пл. 138-138,5^oC. Выход 88% или C₈H₅O₃Cl. Т. пл. 149-150^oC. Выход 85,7%. Реагент 1 - феноксиуксусная кислота. Реагент 2 - элементарный хлор. Условия реакции: в среде ледяной уксусной кислоты при 60-65^oC в присутствии уксусного ангидрида или смеси уксусного ангидрида и хлорированного углеводорода и хлорида натрия с последующей кристаллизацией при 8-13^oC. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2082711 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МОНОИЗОБУТИРАТА 2,2,4-ТРИМЕТИЛ-1,3- ПЕНТАНДИОЛА ИЗ ПРОДУКТА КОНДЕНСАЦИИ ИЗОМАСЛЯНОГО АЛЬДЕГИДА Изобретение относится к области химии, а точнее, к способу выделения моноизобутирата-2,2,4-триметил-1,3-пентандиола из продукта конденсации изомасляного альдегида в присутствии катализатора - водного раствора щелочи. Предложен способ выделения моноизобутирата 2,2,4-триметил-1,3-пентандиола чистотой выше 95 мас.% с выходом выше 75 мас.% ректификацией с разделяющим агентом, в качестве которого используют диизобутират 2,2,4-триметил-1,3-пентандиола и при массовом соотношении в сырье ректификации 2,2,4-триметил-1,3-пентандиол (самая трудноотделимая от целевого продукта примесь в составе конденсата):разделяющий агент равном (3-15):1. Ректификацию конденсата осуществляют вначале в колонне при давлении верха колонны 500-1500 мм рт.ст. и температуре низа колонны 150-190^oC с выделением непрореагировавшего изомасляного альдегида по верху колонны с последующей ректификацией полученного кубового продукта при давлении верха колонны 5-100 мм рт.ст., а температуры низа колонны 150-250^oC с выделением целевого продукта по верху колонны или в виде бокового погона, а разделяющего агента из куба колонны. 2 с. п. ф-лы.	2082712 действует с опубликован 27.06.1997
	ЧЕТВЕРТИЧНЫЕ АММОНИЕВЫЕ СОЛИ ОКСИЭТИЛИРОВАННЫХ ИЗОНОНИЛФЕНОЛОВ В КАЧЕСТВЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ, ОБЛАДАЮЩИХ БАКТЕРИЦИДНЫМИ СВОЙСТВАМИ Изобретение касается производства амфолитных поверхностно-активных веществ, конкретно - четвертичных аммониевых солей. Цель: расширение сырьевой базы и ассортимента поверхностно-активных веществ, обладающих бактерицидными свойствами. Синтез ведут путем последовательного взаимодействия оксиэтилированных изононилфенолов с эпихлоргидрином, диэтаноламином и монохлорацетатом натрия.	2082713 действует с опубликован 27.06.1997
	ИНГИБИТОР КОРРОЗИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Изобретение относится к защите металлов от коррозии ингибиторами в сероводородсодержащих минерализованных средах и может быть использовано в промышленности для защиты стального оборудования от коррозионно-механического разрушения. Сущность изобретения заключается в том, что соединение 5-метил-5-ацетил-1,3-диоксан предложено использовать в качестве ингибитора коррозионно-механического разрушения низколегированных сталей. Степень защиты 5-метил-5-ацетил-1,3-диоксана составляет 99%. 3 табл.	2082714 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИБЕНЗО (В,Е)ПИРАНО(3,2-В)-1- БЕНЗОПИРИЛИЕВЫХ СОЛЕЙ Способ получения описанных соединений общей формулы (1), где X = 0; R₁ = атом водорода; R₂, R₃, R₄ = атом водорода или галогена, C₁-C₆ алкил или C₁-C₆ алкоксигруппа, нитрогруппа; R₄, R₆, R₇ = атом водорода или C₁-C₆ алкил; обладающих высокими флуоресцентными характеристиками и использующихся для крашения аниономодифицированных волокон и как флуоресцентные красители, заключающийся в том, что 2-R₂-5,5-R₆, R₇-циклогексан-1,3-диоды вводят во взаимодействие с замещенными либо незамещенными салициловыми альдегидами в присутствии хлорной кислоты и триэтилортоформиата. Даны: N; R₁, R₂, R₃, R₄, R₅, R₆, R₇; Выход (%); Т.пл. (^oC); 1а; H, H, H, H, H, CH₃, CH₃; 54.6; 294-297; 1б; H, OCH₃, H, H, H, CH₃, CH₃; 58.5; 303-305; 1в; H, NO₂, H, H, H, CH₃, CH₃; 42.0; 312-315; 1г; H, Br, H, H, H, CH₃, CH₃; 71.3; 281-284; 1д; H, CH₃, H, H, H, CH₃, CH₃; 47.7; 272-273; 1е; H, H, CH₃, H, H, CH₃, CH₃; 52.3; 277-278; 1ж; H, Br, H, Br, H, CH₃, CH₃; 68.1; 314-315; 1з; H, Br, OCH₃, Br, H, CH₃, CH₃; 55.3; 300-302; 1и; H, CH₃, NO₂, H, H, CH₃, CH₃; 46.7; 297-299. 1 табл.	2082715 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИЦИРРИЗИНОВОЙ КИСЛОТЫ Использование: в качестве препарата, обладающего комплексом ценных для медицины свойств. Сущность: глицирризиновая кислота, которую получают из технического сухого экстракта солодки с содержанием глицирризиновой кислоты 26-28% путем экстрагирования ацетоном, содержащим 0,1%-ную серную кислоту при комнатной температуре с получением трикалиевой соли гликозида и переводом ее в однокалиевую соль путем перекристаллизации последней из водного этанола дважды при соотношении, соответственно равном (5:1, V/V), и далее переводом в глицирризиновую кислоту путем обработки однокалиевой соли 1%-ным раствором серной кислоты при 98-100^oC и хлороформом при комнатной температуре. Полученный мелкокристаллический белый осадок глицирризиновой кислоты содержит 87-89% основного вещества. 3 ил.	2082716 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ДИСПЕРСИЙ Изобретение относится к химии полимеров, конкретно к способам получения полимерных дисперсий, содержащих на поверхности частиц активные белки, и может быть использовано в медицине, в частности для идентификации и отделения возбудителей заболеваний из биологических растворов. Способ получения полимерных дисперсий с активным белком на поверхности полимерных частиц путем водоэмульсионной полимеризации виниловых мономеров в присутствии 0,1-0,5 мас. % стабилизатора - активного белка, выбранного из группы иммуноглобулинов. 1 табл.	2082717 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ПОЛИМЕРОВ Изобретение относится к области получения низкомолекулярных (со)полимеров на основе бутадиена, изопрена и стирола анионной полимеризации с использованием реакции передачи цепи. Процесс (со)полимеризации проводят в растворе передатчика цепи - толуола в присутствии модифицированного литийорганического инициатора непрерывным способом при температуре 35-90^oC и скорости подачи мономеров 70-80 моль мономера на 1 моль литийорганического инициатора. В качестве модификатора литийорганического соединения используют алкоголяты калия или натрия бис-пропиленгликолевого эфира этиленгликоля или трис-пропиленгликолевого эфира глицерина или алкоголяты калия или натрия этилендиамин-N, N,N",N" -тетра(гидроксиметилэтилена), или их смеси с замещенными фенолятами калия или натрия. Молярное соотношение щелочного металла или суммы щелочных металлов модификатора к литийорганическому инициатору 0,05-1,5: 1. Молярное соотношение калий : натрий в смеси алкоголятов 1:1-3. Способ позволяет значительно сократить расход литийорганического инициатора. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2082718 действует с опубликован 27.06.1997
	КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЗОБУТИЛЕНА Изобретение относится к катализатору, предназначенному для использования в процессах полимеризации изобутилена, осуществляемых в промышленности синтетического каучука, а полученный полимер - в производстве присадок, смазок, герметиков, клеев и других изделий. В состав катализатора входят четыреххлористый титан, триизобутилалюминий и тетрахлорид углерода при их молярном соотношении между собой в пределах от 1 : 0,05 : 0,05 до 1 : 2 : 5 соответственно при дозировке четырехлористого титана 0,05 - 0,5 моль на 100 кг изобутилена. Катализатор сохраняет активность при температурах процесса от -78 до + 50^oC в углеводородных (например, толуоле, н-гексане и т.п.) или галоидуглеводородных (например, метиленхлориде) растворителях. Изобретение позволяет получать высокоактивный, гомогенный катализатор на основе выпускаемых в промышленности продуктов, который обеспечивает возможность создания новых технологических процессов синтеза полиизобутиленов различных марок. 1 табл.	2082719 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИБУТАДИЕНА Изобретение относится к технике полимеризации бутадиена-1,3 и может использоваться в промышленности синтетического каучука, а получаемый полимер служит основой для изготовления электроизоляционных, антикоррозионных покрытий, как пластифицирующая добавка в производстве шин, резинотехнических изделий. Сущность настоящего технического решения заключается в том, что процесс полимеризации бутадиена-1,3 проводят при температуре 20-80^oC путем последовательного ввода в толуол бутадиена-1,3 в количестве 10-50 мас.%, 2-этилгексилмагния в количестве от 15 до 60 моль на одну тонну мономера и тетрагидрофурфурилат натрия и/или калия из расчета мольного отношения магний : натрий (и/или калий) от 0,25 до 2,0. Изобретение позволяет получать низкомолекулярный полибутадиен с высоким содержанием винильных звеньев в широком интервале молекулярных масс, при низких расходах компонентов каталитической системы и без участия литийорганических соединений. 1 табл.	2082720 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО 1,2-ПОЛИБУТАДИЕНА Изобретение относится к технологии получения низкомолекулярного полибутадиена с преимущественным содержанием винильных звеньев и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, а получаемый полимер в абразивной, электротехнической, резинотехнической промышленностях, в производстве пластичных смазок и других целей. Сущность изобретения: получение низкомолекулярного 1,2-полибутадиена осуществляют путем полимеризации бутадиена-1,3 в толуоле при 30- 80^oC и концентрацией бутадиена-1,3 в пределах 10-50 мас.% в присутствии последовательно вводимых н-бутиллития в количестве 6- 40 моль на 1 т мономера, соединения, выбранного из группы, диметиловый эфир диэтиленгликоля, перметилированные полиэтиленполиамины, дипиперидинэтан, тетраметилэтилендиамин из расчета их мольного отношения к н-бутиллитию от 0,5 - 2,0 и выдержке по крайней мере 2 мин с последующим вводом тетрагидрофурфурилата калия из расчета атомарного отношения калий: литий от 0,05 - 0,25. Изобретение позволяет получить полибутадиен с высоким содержанием 1,2-звеньев (более 60%) при повышенных температурах и большей эффективностью процесса, снизить количество побочного продукта-1-фенилпентена-3. 1 табл.	2082722 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА Использование: получение синтетического каучука. Сущность: получение бутадиен-стирольного синтетического каучука осуществляют путем приготовления шихты из сомономеров-бутадиона и стирола в углеводородном растворителе, проведения сополимеризации в нескольких реакторах в присутствии катализатора - литийорганического соединения и сокатализатора - калийорганического соединения. Шихту делят на два потока и подают в параллельно расположенные реакторы, перепад температур полимеризации в которых составляет от 10 до 35^oC, после чего объединяют реакционные потоки и направляют в каскад последовательно соединенных реакторов. Способ включает также стабилизацию, дегазацию и сушку каучука. Сокатализатор можно вводить в углеродном растворителе или в смеси его с толуолом при содержании толуола не более 5 мас.%. Предпоследним реактором сополимеризации можно вводить в раствор полимера агент сочетания, при этом используют непрерывное перемешивание при частоте вращения мешалки 250 - 1500 об/мин. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл.	2082723 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА ВИНИЛХЛОРИДА С СОПОЛИМЕРОМ ЭТИЛЕНА И ВИНИЛАЦЕТАТА Использование: получение привитых сополимеров винилхлорида (ВХ) с сополимером этилена и винилацетата (ЭВА) для изготовления пленочных материалов, для медицинских материалов. Сущность изобретения: суспензионная сополимеризация ВХ с ЭВА при их массовом соотношении 10-75:90-25 соответственно в присутствии раствора инициатора ди-2-этилгексил- или ди-2-бутоксиэтилпероксидикарбоната, причем пероксидикарбонат получают непосредственно в зоне полимеризации путем взаимодействия хлорформиата, взятого в количестве 0,14 мас. ч. на 100 мас. ч. ВХ, с перекисью водорода в водно-щелочной среде при молярном соотношении хлорформиата и щелочи, равном 1:2. 1 табл.	2082724 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОГАСЯЩИХ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНОВ Изобретение относится к способу получения пеногосящих полиорганосилоксанов, которые могут быть использованы для предотвращения образования пены в водных средах в различных отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить пеногасящую способность полиорганосилоксанов, упростить процесс их получения и уменьшить количество отходов. Способ заключается в том, что пеногасящие полиорганосилоксаны получают согидролизом при нагревании смеси триметилхлорсилана, четыреххлористого кремния и продукта гидролиза диметилхлорсилана или его составляющих компонентов в виде циклических или линейных продуктов в пересчете на структурное звено (CH₃)₂SiO, взятых в соотношении (0,02- 0,03) и (0,2- 0,3) моль на 1 моль (CH₃)₂SiO - фрагментов продукта гидролиза, в присутствии высших жирных спиртов фракций C₇ - C₉ или C₈ - C₁₀, или 2-этилгексилового спирта в среде органического растворителя. 1 табл.	2082725 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СОРБЕНТА Использование: изобретение касается технологии переработки полимеров, формования материалов с пористыми структурами и может быть использовано для модификации полимерных пленок и волокон. Сущность изобретения: в способе получения сорбента растяжение заготовки проводят до относительного удлинения 30 - 150%. После этого осуществляют термофиксацию заготовки в водной среде при температуре 80 - 100^oC с одновременно вытяжкой на 0 - 30% относительно исходной длины заготовки в течение 3 - 15 мин. Кроме того, в качестве адсорбционно-активной среды используют водные растворы спиртов. Вытяжку заготовки при термофиксации проводят до относительного удлинения 8 - 30%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2082726 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМОГО ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА Использование: в технологии окраски изделий способом анодного электроосаждения. Сущность изобретения: используются отходы водоразбавляемого материала с кислотным числом 40-150 на основе карбоксилсодержащего связующего - не исчезающий при перемешивании смолистый осадок рабочего раствора ванны, накапливающийся в ванне шлам и коагулюм вод, образующихся при промывке изделия после окраски, а также позволяет уменьшить загрязнение окружающей среды. Для этого отходы отмывают обессоленной водой, обрабатывают водным раствором аминсодержащего соединения и смешивают со связующим, причем в водный раствор аминсодержащего соединения дополнительно вводят растворитель, частично совместимый со связующим и водой, в количестве 0,09 - 0,11% от объема смеси аминсодержащего соединения и воды, взятых в соотношении (0,9 - 1,1):1. Из обработанных таким образом отходов готовят рабочий раствор ванны. Полученные покрытия отвечают установленным требованиям. 1 з. п. ф-лы.	2082727 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА Изобретение относится к области получения полимерных материалов, а именно карбамидоформальдегидных пенопластов, используемых в качестве теплоизоляционных материалов в строительстве, для улучшения структуры почв и изготовления комплексных удобрений в сельском хозяйстве, а также для аранжировки цветов. Способ заключается в том, что в карбамидоформальдегидную смолу с конечным молярным соотношением мочевины к формальдегиду 1,00:(1,5-1,65) предварительно вводят карбамидоформальдегидную смолу с конечным молярным соотношением мочевины к формальдегиду 1,00:(1,15-1,20) при массовом соотношении между ними 1,0:(0,5-4,0), затем смесь смол диспергируют и смешивают со вспененным раствором вспенивающе-отверждающего агента. Пенопласт для аранжировки цветов получают при массовом соотношении между смолами 1,00:(3,0-4,0), причем в раствор вспенивающе-отверждающего агента добавляют кислотостойкий краситель в количестве 0,3-0,7 г на 100 г раствора, и пенопласт дополнительно обрабатывают в течение 10-30 мин при 50-60^oC водным раствором, содержащим соль азотной или щавелевой кислоты в количестве 25-50 г/л и гликоль или водорастворимый полигликоль в количестве 25-50 г/л. Способ позволяет получить пенопласт с пониженной токсичностью при сохранении основных показателей качества, расширить области применения карбамидоформальдегидных пенопластов. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.	2082731 действует с опубликован 27.06.1997
	КРАСЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к составу красящих композиций, применяемых для окраски в массе термопластов. Сущность изобретения заключается в том, что в композиции в качестве связующего содержатся эпоксиэфиры диановых смол с одноосновными карбоновыми кислотами, что обеспечивает совместимость красящей композиции с различными типами окрашиваемых полимеров. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.	2082733 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ФУЛЛЕРЕНОВ ИЗ САЖИ Способ удаления фуллеренов из фуллеренсодержащей сажи. Сажу нагревают с помощью микроволн до температуры 300-800^oC и испаряющиеся фуллерены конденсируют. При этом нагревание ведут с помощью микроволн частотой от 433 до 24125 МГц в защитном газе при атмосферном давлении или при давлении 1000 мбар. Процесс ускоряется и идет в пределах нескольких секунд, что предотвращает опасность разложения фуллеренов. 3 з.п. ф-лы.	2082734 действует с опубликован 27.06.1997
	ЗАМАЗКА СИНТЕТИЧЕСКАЯ ВИНИЛОВАЯ ВДВХ Использование: лакокрасочная промышленность, в частности в гражданском и промышленном строительстве. Сущность изобретения: замазка синтетическая виниловая "ВДВХ", включающая латекс сополимера винилхлорида винилидеyхлорида и малеиновой кислоты (ВДВХМк - 65Е - ВДК) 15,0 -25,0%, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 0,5-0,95%, асбест 2,0 -5,0%, жидкое стекло 2,0 -8,0%, тальк 3,0-15,0%, кварц молотый пылевидный 20,0 -40,0%, мел 5,0 -20,0%, полиметилсилоксановую жидкость 1,6 -1,9%, воду - остальное. 2 табл.	2082735 действует с опубликован 27.06.1997
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВРЕМЕННОГО ПОКРЫТИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА Использование: лакокрасочная промышленность, в частности временная защита металлических поверхностей. Сущность изобретения: композиция для временного покрытия изделий из металла, включающая, %: поли/мет/акриловая кислота 10 - 15, полиэтиленгликоль 5 - 10, изопропиловый спирт 45 - 65, вода остальное. 1 табл.	2082736 действует с опубликован 27.06.1997
	ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ Изобретение относится к полировальным составам для суперфинишной обработки материалов электронной, лазерной и оптической техники и направлено на повышение эффективности обработки и улучшения качества обрабатываемых поверхностей. Это достигается за счет ведения в водно-органическую основу 0,1-15% ультрадисперсных клоидных частиц алмаза с размером микрокристаллитов 2-20 нм плотностью поверхностных адсорбционно-активных центров кислотно-водной природы 1-20 мкг-экв/мг. Дополнительно водно-органическая основа содержит добавки электролитов в количестве 1-20% мас-основн. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2082738 действует с опубликован 27.06.1997
	ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ Использование: для герметизации емкостей, работающих под давлением при 100^oC - (-50)^oC. Сущность изобретения: состав включает, мас.%: канифоль 10-40, олифа 10-40, цемент 50-70. 1 з.п. ф-лы.	2082739 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ РЕГЕНЕРИРОВАНИЯ ЛЮМИНОФОРА СИНЕГО ЦВЕТА СВЕЧЕНИЯ Изобретение относится к способу регенерации люминесцентных материалов и может быть использовано для регенерации люминофора синего цвета свечения применяемого при изготовлении экранов цветных кинескопов. Сущность изобретения: способ регенерирования люминофора синего цвета свечения включает обработку его отходов перекисью водорода, осаждение суспензии, декантирование жидкой фазы, промывку водой и сушку регенерированного люминофора. Перед осаждением отходы люминофора дополнительно обрабатывают водой с добавлением углекислого аммония в количестве 0,05 -0,1%, осаждают, декантируют жидкую фазу, отмывают люминофор до нейтральной среды, обрабатывают при перемешивании сульфатом цинка и силиката калия, промывают водой с добавками лимонной кислоты в количестве 0,01 -0,015% и эмульгатора C -10 в количестве 0,1 -0,15% к массе люминофора. 1 табл.	2082740 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЛЮМИНОФОРА НА ОСНОВЕ ОКСИСУЛЬФИДА ИТТРИЯ, АКТИВИРОВАННОГО ЕВРОПИЕМ Использование: нанесение красного компонента на экраны цветных кинескопов. Сущность изобретения: отходы люминофора красного цвета свечения обрабатывают надсернокислым аммонием в среде уксусной кислоты в присутствии плавиковой кислоты и перемешивают. После отстаивания жидкую фазу декантируют. Осадок заливают водой, добавляют хлорную известь в щелочной среде в количестве 10 - 20% от массы люминофора при перемешивании. После отстаивания жидкую фазу декантируют. Осадок 5 - 6 раз промывают деионизованной водой с добавлением во время последней отмывки лимонной кислоты в количестве 0,2 - 0,3% от массы люминофора и углекислого аммония. Жидкую фазу декантируют, осадок сушат при температуре не выше 130^oC. Яркость регенерированного люминофора не менее 101 отн. ед., координаты цветности x=0,638 - 0,647, y=0,338 - 0,347, очищен от примесей люминофоров синего и зеленого цвета свечения, содержание свободного иттрия 0,012 - 0,018 мас.%. 1 табл.	2082741 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПИГМЕНТИРОВАНИЯ ЛЮМИНОФОРОВ Использование: получение экранов кинескопов цветного изображения. Сущность изобретения: В реактор наливают деминерализованную воду, добавляют при перемешивании люминофор на основе оксида и/или оксисульфида иттрия, активированного европием. Во второй реактор наливают воду, добавляют суспензию оксида железа, содержащую 0,01-1 г щавелевой кислоты на 1 кг люминофора. Суспензию пигмента добавляют в суспензию люминофора при перемешивании. Осадок отфильтровывают, сушат при 110^oC. Удовлетворительное качество адгезии пигмента к люминофору и плотность упаковки кристаллов в элементах мозаики при сохранении высоких светотехнических параметров кинескопа.	2082742 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЮМИНОФОРОВ Использование: получение экранов кинескопов цветного изображения. Сущность изобретения: в реактор наливают деминерализованную воду, добавляют 0,05-2 г аэросила на 1 дм³ воды. Во второй реактор наливают деминерализованную воду с температурой 90^oC, добавляют при перемешивании люминофор на основе оксида и/или оксисульфида иттрия, активированного европием, добавляют суспензию аэросила в количестве 1 дм³ на 1 кг люминофора при перемешивании. Осадок отфильтровывают и сушат при 100-110^oC. Яркость кинескопов 70-85 Кд/м², покрытие сплошное с хорошей адгезией, элементы мозаики укрывистые, с ровными краями, высокая плотность элементов мозаики. 1 з.п. ф-лы.	2082743 действует с опубликован 27.06.1997
	ОГНЕУПОРНОЕ ФАСОННОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ КЛАДКИ ЛЮКОВ Использование: в кладке загрузочных и газоотводящих люков различных тепловых агрегатов. Сущность изобретения: огнеупорное фасонное изделие для кладки люков выполнено в форме клина, имеющего боковую поверхность с вертикальными гранями 2 - 5. Грань 5 выполнена в виде части цилиндрической поверхности. Клин имеет две горизонтальные грани 6, каждая из которых образована многоугольником, имеющим у вершины клина острый угол, и другой, описанной из вершины острого угла радиусом, равным радиусу отверстия люка. Многоугольник выполнен в виде равнобедренного треугольника с углом у вершины 38 - 52^o и высотой, не превышающей пяти радиусов отверстия люка. За счет усовершенствования конфигурации огнеупорных изделий обеспечивается клиновое зацепление изделий в кладке и повышается, соответственно, прочность и газоплотность кладки в зоне загрузочных люков коксовых печей. Одновременно с этим сокращается количество марок огнеупорных изделий, необходимых для кладки в зоне загрузочных люков. 3 ил.	2082744 действует с опубликован 27.06.1997
	ОГНЕУПОРНОЕ ФАСОННОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ КЛАДКИ ЛЮКОВ Использование: кладка загрузочных и газоотводящих люков коксовых печей, в частности кладка люков различных тепловых агрегатов. Сущность изобретения: огнеупорное изделие выполнено в форме клина, имеющего боковую поверхность с вертикальными гранями 2 - 6, одна из которых выполнена в виде части цилиндрической поверхности, и две горизонтальные грани 7, каждая из которых образована многоугольником, имеющим у вершины клина острый угол , и другой, описанной из вершины острого угла a радиусом R, равным радиусу отверстия люка. Каждая горизонтальная грань 7 имеет форму четырехугольника с острым углом a у вершины клина, равным 38-52^o. При этом ось симметрии четырехугольника не превышает по длине четырех радиусов, а угол b, противоположный острому углу у вершины клина, выполнен равным 90^o. За счет усовершенствования конфигурации огнеупорного изделия обеспечивается клиновое зацепление изделий в кладке и повышается прочность и газоплотность кладки в зоне загрузочных люков коксовых печей. Одновременно с этим сокращается количество марок огнеупорных изделий, необходимых для кладки в зоне загрузочных люков. 3 ил.	2082745 действует с опубликован 27.06.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОГРАФИТА Использование: для деструктивной перегонки углеродсодержащих материалов, в частности для получения пенографита. Сущность изобретения: устройство снабжено вакуумной камерой 1, расположенной перед камерой 3 смешения графита с подогретым газом. В камере 3 нагрева вертикально установлен трубчатый нагреватель 4, полость которого по торцам соединена с камерами смешения 3 и охлаждения 6. В камере 6 под нижним торцом нагревателя 4 установлен ультразвуковой излучатель 17, генерирующий колебания 500-3000 кГц. В нагревателе 4 происходит вспенивание графита, а камере 6 под воздействием ультразвукового излучения осуществляется дополнительное расширение графита. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.	2082746 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОРФЯНОГО БРИКЕТИРОВАННОГО МЕЛИОРАНТА Использование: изобретение относится к торфяной промышленности и может быть использовано при производстве брикетированного торфа, для сельского хозяйства. Сущность изобретения: способ получения торфяного брикетированного мелиоранта включает брикетирование смеси торфа с питательными веществами и лигносульфонатами в количестве 5-20% по сухому веществу от массы торфа для улучшения агрофизических и технологических свойств мелиоранта. 1 табл.	2082747 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ Сущность изобретения: жидкие моторные топлива получают переработкой органических отходов и углеводородных смесей вторичного происхождения в присутствии катализатора - бинарных окисных систем элементов III, IV, V и VII групп Периодической таблицы элементов каркасного строения с системой каналов молекулярных размеров, в которых во второй координационной сфере атомов кремния кристаллической решетки цеолита находится не более одного катиона, имеющего заряд 3 изоморфно-замещающего элемента. На внешней поверхности кристаллов цеолита отсутствуют катионы изоморфно-замещающих элементов или их оксидные некаркасные соединения. Процесс ведут в среде водородсодержащего газа при объемном соотношении водород : сырье 20 - 50 : 1. Альдегид-кетон и диеносодержащее сырье предварительно контактирует с тем же катализатором или с Ni/SiO₂, или с Ni/Al₂O₃ при давлении 0,1-2,0 МПа, температуре 180-280^oC, весовой скорости подачи сырья 0,5-4,0 - в среде водородсодержащего газа при объемном отношении водород : сырье 20 - 50 : 1. 2 з.п. ф-лы. 3 табл.	2082748 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу гидроочистки нефтяных фракций. Предлагается способ гидроочистки нефтяных фракций, включающий контактирование исходного сырья при повышенных температуре и давлении с катализатором, содержащим, мас.%: оксид никеля 2,5-4,0; оксид молибдена 8,0-11,0; оксид фосфора 0,5-1,3; оксид бора 0,3-1,0 и предварительно обработанным последовательно элементарной серой в количестве 1,0-2,5% от массы катализатора при температуре 120-140^oС и сероводородсодержащим газом при температуре 150-250^oС. Способ обеспечивает остаточное содержание серы в продукте 0,030-0,045%. 1 з.п.ф-лы.	2082749 действует с опубликован 27.06.1997
	ТОПЛИВНАЯ ПРИСАДКА-АНТИДЕТОНАТОР Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам подавления детонации в карбюраторных двигателях. Цель изобретения - снижение стоимости эксплуатации карбюраторных двигателей за счет использования дешевого бензина и снижение токсичности выхлопных газов за счет обеднения смеси и возможного снижения содержания свинца в этилированном бензине. Поставленная цель достигается добавлением в топливо напалма (загущенного или отвержденного горючего), что позволяет подавлять детонацию за счет эффекта увеличения детонационной стойкости бедных смесей (медленнее горящих) без подбора жиклеров, регулируя расход топлива через жиклер увеличением его вязкости. Способ пригоден для различных карбюраторных двигателей, расход напалма небольшой, поэтому жиклеры не засоряются и сгорание несколько слабее распыленного топлива заметно не ухудшается.	2082750 действует с опубликован 27.06.1997
	ПРИСАДКА, УЛУЧШАЮЩАЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА БЕНЗИНОВ И ДИЗЕЛЬНЫХ ТОПЛИВ Сущность изобретения: с целью снижения токсичности выхлопных газов карбюраторных и дизельных двигателей предлагается применять в качестве присадки к бензинам и дизельным топливам никелевые соли жирных кислот (C_nH_2n+1COO)₂Ni, где n= 10- 16. Оптимальное количество присадки составляет 0,5- 1,0 мг на кг бензина и 1,0- 2,0 мг на кг дизельного топлива. Использование присадки снижает содержание окислов азота, углеводородов и фенолов в выхлопных газах карбюраторных двигателей и окислов азота, углеводородов, фенолов и сажи в выхлопных газах дизельных двигателей. 1 табл.	2082751 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕМНОГО ПИВА "ТВЕРСКОЕ ТЕМНОЕ - АФАНАСИЙ" Область использования - пивоваренная промышленность. Сущность: способ приготовления темного пива включает получение затора из светлого и темного пивоваренного солода, сахара-сырца и несоложеных материалов, осахаривание его при барботировании диоксидом углерода при избыточном давлении, выделение в качестве красящей добавки концентрата красного сусла, предварительно обработанного гидроударом, фильтрование, кипящего сусла с хмелем, осветление, ображение, дображивание и разлив, при этом барботирование диоксидов углерода осуществляют при включенной мешалке со скоростью 30-40 об/мин при избыточном давлении 50-120 кПа в течение всего процесса осахаривания, а концентрат квасного сусла вносят непосредственно при кипячении сусла с хмелем с получением начального сусла с плотностью 15,3-15,7 мас.%. При получении затора могут использовать карамельный солод в количестве до 25% от массы затираемых зернопродуктов. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.	2082752 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЕТЛОГО ПИВА "ТВЕРСКОЕ СВЕТЛОЕ - АФАНАСИЙ" Использование: пивоваренная промышленность. Сущность изобретения: способ приготовления светлого пива включает получение затора из светлого солода с добавлением несоложеных материалов, разделение затора на жидкую и твердую часть с последующим их объединением, осахаривание затора с подачей диоксида углерода в твердую часть затора при выключенной мешалке в количестве 0,5 - 0,7 кг/мин в течение 20-30 мин при избыточном давлении 90-170 кПа.	2082753 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ БИОХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: изобретение относится к области биохимии, в частности, к проведению всех типов стандартных биохимических реакций и диагностических анализов, при которых реагенты не могут быть смешаны заранее. Сущность изобретения: устройство содержит реакционный сосуд и капилляр, в котором размещен набор реагентов, разделенный промежутками. Реагенты могут быть заморожены. Перед началом проведения биохимической реакции капилляр помещают в реакционный сосуд, после чего содержимое центрифугируют, направляя на дно реакционного сосуда. К реагентам добавляют пробу. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.	2082754 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ЧИСЛА НЕЙТРОФИЛОВ У МЛЕКОПИТАЮЩЕГО ИЛИ ЧЕЛОВЕКА, СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ МИЕЛОИДНОЙ И МОНОЦИТОИДНОЙ ЛЕЙКЕМИИ У МЛЕКОПИТАЮЩИХ, СПОСОБ ИНДУЦИРОВАНИЯ СОЗРЕВАНИЯ НЕЗРЕЛЫХ МИЕЛОИДНЫХ ИЛИ МОНОЦИТОИРНЫХ КЛЕТОК У МЛЕКОПИТАЮЩИХ, СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРА АКТИВНОГО ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ИНТЕРЛЕЙКИНА Использование: иммунология. Способ использования: методы увеличения числа нейтрофилов и индуцирования миелоидных клеток у млекопитающих путем введения ИЛ-4-раскрываются в изобретении. Также раскрываются способы очистки активного рекомбинантного человеческого интерлейкина-4, выделяемого из некоторых ферментационных бульонов E.coli из некоторых сред культуры CHO-клеток. 4 с. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл.	2082756 действует с опубликован 27.06.1997
	СУБСТРАТ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ ФЛАВИВИРУСОВ ИЛИ АРЕНОВИРУСОВ НА ОСНОВЕ КУЛЬТУРЫ КЛЕТОК И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИГЕНА ФЛАВИВИРУСА ИЛИ АРЕНОВИРУСА Использование: вирусология. Сущность изобретения: для продуцирования вирусного антигена весенне-летнего менингоэнцефалита (FSME) путем выращивания вируса FSME в культурах клеток, зависящих от поверхности перманентной клеточной линии, предпочтительно веро-клеточной линии АТСС CCL 81, проводят инфицирование вирусом FSME, и клетки при сохранении роста клеток поддерживают в нелитической бессывороточной системе связанными с носителями, чтобы обеспечивать образование антигена. После чего содержащую антиген среду отделяют от связанных носителем клеток и известным методом, концетрированием, инактивированием и очисткой, обрабатывают до приемлемого галенова препарата. 2 с. и 4 з.п. ф-лы.	2082757 действует с опубликован 27.06.1997
	ШТАММ ВНУТРИВИДОВЫХ ГИБРИДНЫХ КЛЕТОК SUIS DOMESFICE, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ И КУЛЬТИВИРОВАНИЯ ВИРУСА КЛАССИЧЕСКОЙ ЧУМЫ СВИНЕЙ Использование: культура клеток. Сущность изобретения получен штамм внутривидовых гибридных клеток Suis Domestica. Штамм обладает всеми свойствами, присущими гибридным клеткам, и позволяет идентифицировать вирус классической чумы свиней и обеспечивает его получение в титрах 5,5-6,5. Штамм депонирован в ВСКК (СХЖ) под номером 48. 1 табл.	2082758 действует с опубликован 27.06.1997
	ШТАММ ДРОЖЖЕЙ SACCHAROMYCES CEREVISIAL, СОДЕРЖАЩИЙ РЕКОМБИНАНТНУЮ ПЛАЗМИДУ YEP 63/AB, - ПРОДУЦЕНТ ПРОИЗВОДНОГО М-БЕЛКА ВИРУСА ГЕПАТИТА В ЧЕЛОВЕКА Использование: производство вакцин против вирусного гепатита B человека, разработка биотехнологических методов для диагностики и профилактики заболеваний, вызываемых вирусом гепатита В (ВГВ). Сущность: получение штамма-продуцента производного М-белка вируса гепатита B человека. Указанный штамм содержит рекомбинантную плазмиду YEp 63/АВ, обеспечивающую синтез производного М-белка ВГВ в трансформированных клетках. Синтезируемый белок собирается в частицы, подобные природным частицам вируса размером 22 нм. Уровень синтеза производного М-белка составляет 0,5-1% от суммарного белка клетки. Новый штамм-продуцент перспективен для промышленного получения производного М-белка ВГВ. 6 ил., 2 табл.	2082759 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИДА Использование: микробиологическая промышленность, биотехнология. Сущность изобретения: клетки штамма E. Coli трансформируют рекомбинантной плазмидой, содержащей фрагмент хромосомной ДНК Pseudomonas chlororaphis B23, который кодирует фермент - нитрилгидратазу, отбирают рекомбинантные колонии и культивируют их в условиях, обеспечивающих продукцию ферментного белка, затем к суспензии клеток-продуцентов добавляют субстрат, представляющий собой нитрил, содержащий от 2 до 4 атомов углерода и инкубируют смесь в течение времени, необходимого для превращения субстрата в соответствующий амид. 10 ил.	2082761 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 17-ОКСОСТЕРОИДОВ Использование: биотехнология, химия стероидов. Сущность изобретения: предложен способ получения 17-оксостероидов ферментативным окислением 17-гидроксистероидов, характеризующийся тем, что для ферментации применяют бактериальную культуру Mycobacterium Spec. NRRL B-3683. В качестве исходных используют3,3-/2,2-диметилтриметилендиокси/-5,10--эпокси-5-a-эфир-9-/11/-ен-17-b-ол или a-эквилол. 1 з.п. ф-лы.	2082762 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЛАВКИ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ В ДУГОВОЙ ПЕЧИ Использование: металлургия, в частности управление процессами непрерывной загрузки и плавки металлизованных окатышей в дуговых сталеплавильных печах. Сущность изобретения: способ включает выбор скорости загрузки металлизованных окатышей в зависимости от электрической мощности, забираемой из сети, и коррекцию скорости загрузки окатышей пропорционально отклонению температуры металла от заданного значения. Выбор скорости загрузки металлизованных окатышей в печи производят в зависимости от электрической активной мощности, а в процессе непрерывной загрузки и плавления металлизованных окатышей при нестабильном поведении дуг вводят дополнительную коррекцию загрузки металлизованных окатышей, при этом при снижении активной мощности ниже нижнего заданного предела скорость загрузки уменьшают, а при превышении активной мощности выше верхнего заданного предела - скорость загрузки увеличивают. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.	2082763 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЭЛЕКТРОПЕЧИ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА Использование: в области металлургии, конкретное, при выплавке синтетического шлака в электропечах. Сущность изобретения: по способу подготовки электропечи для выплавки синтетического шлака футеруют подину и откосы электропечи фасонными угольными блоками. Затем поверхность футеровки подины и откосов электропечи равномерно покрывают смесью из кремнийсодержащих и титаносодержащих материалов, при соотношении кремния и титана в смеси в пределах 0,2^oC50,0, соответственно. После чего загружают шихту и проплавляют в печи. 1 табл.	2082764 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В КОВШЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: металлургия, в частности внепечная обработка металла. Способ легирования металла в ковше включает продувку металла инертным газом, введение легирующих и раскислителей с помощью фурмы, причем легирующие и раскислители предварительно погружают в металл в контейнере на 3-5 с до глубины 50-200 мм от поверхности металла, поднимают и выдерживают на воздухе в течение 2-3 мин, затем вновь периодически погружают его в металл на глубину, увеличиваемую с каждым погружением на 200-400 мм до образования монолитного блока из кусков легирующих и раскислителей, который погружают в металл на глубину 100-200 мм от днища ковша при одновременной продувке инертным газом, расход которого доводят до 80-100 м³/ч, а расход газа при продувке металла на глубине 100-200 мм выдерживают 20-30 м³/ч; фурма для легирования металла содержит футерованную огнеупорами трубу, на нижней части которой жестко закреплен блок реагентов, выполненный с ярусами, количество которых соответствует загружаемым в него легирующим и раскислителям, а внутри трубы фурмы установлены пористые огнеупорные вставки. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2082765 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ Использование: технологии машиностроения, новые способы магнитной обработки поверхностей металлических деталей. Технический результат: повышение прочности и долговечности детали за счет регламентации направления силовых линий магнитного поля при магнитной обработке относительно направления пластической деформации при механической обработке. Сущность изобретения: деталь обрабатывают методом поверхностного пластического деформирования. После механической обработки деталь помещают в магнитопровод с обмоткой. Деталь ориентируют так, что направление силовых линий магнитного поля при магнитной обработке регламентируется относительно направления пластической деформации при механической обработке и составляет угол 90^o. 2 з. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2082766 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ОТЖИГА ОЦИНКОВАННОЙ ТОНКОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ Изобретение относится к области металлургии, в частности, к технологии получения диффузионных защитных покрытий на тонкой стальной полосе. Технический результат - повышение коррозионной стойкости железоцинкового покрытия, полученного отжигом оцинкованной полосы. Холоднокатаный прокат толщиной 0,8 мм подвергают горячему цинкованию с получением покрытия 12-15 мкм. Диффузионный отжиг оцинкованной полосы проводят при 540-660^oC с регламентированным временем выдержки исходя из уравнения = 0,01(1500-2T), где: T - температура отжига. Кроме того регламентируют соотношение длительности нагрева с длительностью изотермической выдержки: 0,3-0,4 при отжиге на воздухе и 0,5-0,6 в среде защитного газа. 2 табл.	2082767 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОЙ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к производству термически обработанного листового проката из углеродистых и низколегированных сталей с прокатного нагрева. Сущность изобретения заключается в том, что, с целью повышения комплекса механических свойств листового проката из малоуглеродистой стали, температуру и скорость нагрева металла при ускоренном отпуске устанавливают в зависимости от скорости и температуры окончания предшествующего ускоренного охлаждения, причем среднюю скорость охлаждения листов перед отпуском выбирают в зависимости от углеродного эквивалента стали. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2082768 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Использование: получение высокопрочных арматурных стержней из углеродистых и низколегированных сталей со стабильными механическими свойствами, сохраняющимися при последующем электроконтактном нагреве. Сущность изобретения: в процессе горячей прокатки получают гладкий профиль прутков, далее производят холодную деформацию с одновременным формированием периодического профиля путем прокатки со степенью деформации 17,0-40,0%. После этого осуществляют низкотемпературный отжиг при температурах 450-600^oC в течение времени , где t - время выдержки, ч; Т - температура отжига, ^oC.	2082769 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ Использование: получение холоднокатаного проката с высокими электромагнитными свойствами, толщиной 0,35 - 0,7 мм, с электроизоляционным покрытием или без него, предназначенного для выработки деталей магнитопроводов без заусенцев, сколов и других дефектов из стали с содержанием, мас.%: углерода 0,02 - 0,06; кремния 0,2 - 3,2; марганца 0,1 - 0,5; фосфора - не более 0,18; серы -не более 0,008; хрома и никеля - не более 0,06 каждого; меди - не более 0,15; алюминия 0,2 - 0,6; титана - не более 0,02 и железо - остальное по технологии с отжигом в агрегатах непрерывного действия. Сущность изобретения: горячекатаные полосы толщиной до 2,5 мм после термической обработки или без нее и травления подвергают холодной прокатке на конечную толщину. После холодной прокатки полосы обезжиривают, промывают и подвергают в проходной печи обезуглероживающему отжигу при 800 - 1050^oC в азотоводородной атмосфере с уменьшением отношения содержания водяных паров к содержанию водорода от максимального 0,26 до минимального 0,006 в температурном интервале 800 - 1050^oC, а охлаждение до промежуточной температуры 750 - 780^oC обеспечивают со скоростью 60 - 90^oC/мин в увлажненной азотоводородной атмосфере с отношением содержания водяных паров к содержанию водорода возрастающем от минимального до близкого к максимальному, далее - с произвольной скоростью до температуры окружающей атмосферы. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.	2082770 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ Предложен способ производства анизотропной электротехнической стали. Способ включает горячую прокатку стали с мас.%: кремний 2,8-3,2; марганец 0,1-0,3; медь 0,1-0,7; алюминий 0,010-0,30, двукратную холодную прокатку с обжатием при второй прокатке 50-76%, промежуточный обезуглероживающий отжиг и окончательный высокотемпературный отжиг. Изобретение позволяет улучшить электромагнитные свойства анизотропной электротехнической стали толщиной 0,18-0,35 мм. Это достигается тем, что массовую долю алюминия в стали выбирают в соответствии с конечной толщиной по соотношению: Al = [(0,042 - 0,082h)0,003] мас.%, а обжатие во время второй холодной прокатки увеличивают с увеличением массовой доли алюминия. При этом для стали с мас.% алюминия 0,010-0,14 обжатие в процессе второй холодной прокатки составляет 50-63%, а с мас.% 0,015-0,030% - 64-76%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2082771 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ Использование: в черной металлургии, в частности в области производства холоднокатаной электротехнической стали. Сущность изобретения: способ включает горячую прокатку стали с массовой долей кремния 2,8-3,2%; марганца 0,1-0,3%; меди 0,1-0,7%; алюминия 0,010-0,030%; с температурой смотки полосы в рулон 530-650^oC, двукратную холодную прокатку, промежуточный обезуглероживающий отжиг и окончательный высокотемпературный отжиг. Изобретение позволяет улучшить электромагнитные свойства электротехнической анизотропной стали и снизить затраты на ее производство. Это достигается за счет того, что в процессе горячей прокатки температуру смотки снижают при увеличении массовой доли алюминия в стали. Причем для стали с массовой долей алюминия 0,010-0,014% температура смотки составляет 650-580^oC, а с массовой долей алюминия 0,015-0,030% - 579-530^oC. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2082772 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО ОТЖИГА БЛЮМА ПЕРЕД ПРОКАТКОЙ НА РЕЛЬС Изобретение относится к области металлургии, а преимущественная область применения - железнодорожный транспорт. Цель изобретения - повышение стойкости рельсов контактным повреждениям 11._1-2 и поперечным трещинам усталости 21._1-2 в условиях эксплуатации путем уменьшения отрицательного влияния первичной полосчатости, вызванной дендритной ликвацией в слитке. Это достигается оптимальным диффузионным отжигом заготовок (блюмов), включающим нагрев до 1150 - 1180^oC и оптимальную выдержку, например, для блюмов в течение 4 ч. За счет диффузионных процессов между элементами полосчатой структуры уменьшается возможность появления начальных продольных трещин, от которых развиваются контактные повреждения и поперечные трещины усталости, а оставшаяся полосчатость препятствует развитию поперечных усталостных трещин. 1 табл.	2082773 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА Использование: при изготовлении коленчатых валов. Сущность изобретения: для осуществления способа устанавливают в центрах 1 коленчатый вал 2 по оси его коренных шеек 3 и приводят его во вращение вокруг оси этих шеек. При этом устанавливают зеркало 6 в положение, обеспечивающее направление пучка 5 по нормали к образующей шейки и перемещают пучек 5 вдоль ее образующей от начального до конечного участка, производя нагрев шейки. После этого устанавливают зеркало 6 в положение, обеспечивающее направление пучка 5 по нормали 7 к касательной 8, проходящей через центральную зону 9 галтели и производят нагрев одной галтели. Нагрев другой галтели производят путем ориентирования пучка 5 по нормали к ее касательной. Для обработки шатунный шеек приводят вал во вращение вокруг оси этих шеек и ориентируют пучок 5 аналогично тому, как он ориентируется при обработке коренных шеек. Обработку галтелей шатунных шеек производят путем ориентирования пучка 5 аналогично тому, как это производится при обработке галтелей коренных шеек. 3 ил.	2082774 действует с опубликован 27.06.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ОБОДА ПРИ ТЕРМОУПРОЧНЕНИИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС Сущность изобретения: устройство содержит опорные ролики и спрейеры для подачи охлаждающей жидкости. Спрейер, расположенный между опорными роликами, выполнен составным и комбинированным, двухплоскостного действия, обе части которого имеют П-образную форму с противоположным направлением горизонтальной полки относительно вертикальной, причем эти вертикальные полки, комбинированных спрейеров выполнены под углом 75-85^o к горизонтальным полкам, а два других спрейера, расположенных по другую сторону опорных роликов, выполнены одноплоскостными. 3 ил, 1 табл.	2082775 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛОЙ ЖЕСТИ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству холоднокатаной стальной полосы для производства белой жести. Для уменьшения эксплуатационных затрат и сокращения длительности процесса производства стали с низким содержанием углерода предлагается процесс обезуглероживания совместить с рекристаллизационным отжигом жести в башенной печи непрерывного отжига, причем проводят его во влажной азото-водородной атмосфере с содержанием водорода 4 - 7% и влажностью 8-30 г/м³ при температуре металла в интервале 700 - 830^oC в течение 200 - 600 с.	2082776 действует с опубликован 27.06.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА В ОДНОСТОПНОЙ КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ Использование: при термической обработке плотносмотанных рулонов тонколистовой холоднокатаной полосы, например жести, автолиста и т.п., и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Сущность изобретения: ускорение процесса охлаждения. Устройство устанавливают поверх муфеля и стенда колпаковой печи вначале процесса охлаждения. Обеспечивают подачу эжекторного воздуха, используемого в период нагрева, для удаления продуктов горения из-под нагревательного колпака, причем струю воздуха подают перпендикулярно поверхности муфеля через отверстия в стояках, достигающих высоты конвекторного кольца на втором снизу рулоне стопы, стояки укреплены на коллекторе, охватывающем муфель, расположенным на 200-300 мм выше пода стенда и соединенным с вертикальными несущими и центрирующими стояками с верхней траверсой и установленной на ней проушиной для крюка мостового крана. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2082777 действует с опубликован 27.06.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Сущность изобретения: устройство для термообработки содержит цилиндрический корпус печи, трубопроводы для подачи в нее контролируемой атмосферы, центральный трубчатый элемент в виде цилиндра с глухой крышкой и боковыми отверстиями для радиальной циркуляции газа, контейнеры выполнены радиальными, с несущими стержнями, которые выполнены увеличивающейся длины, прирост длины L каждого последующего стержня по отношению к предыдущему составляет L = (2,2...3,2)Dtg/2, где D - внешний диаметр обрабатываемых деталей; - угол раскрытия стен контейнера. Конструкция позволяет уменьшить разброс физических характеристик обрабатываемых деталей, в частности удельных магнитных потерь магнитопроводов, с одновременным снижением их среднего уровня. 1 з.п. ф-лы, 2 ил, 1 табл.	2082778 действует с опубликован 27.06.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ Изобретение относится к устройству для переработки металлосодержащих концентратов, содержащему источник излучения, камеру для облучения сырья и аппарат для выщелачивания. Сущность: оно снабжено конденсаторным накопителем энергии, пультом управления, насосом с приводом, датчиком уровня жидкости и трубами, камера выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндра с входным и выходным патрубками для подвода и отвода пульпы исходного сырья, источник излучения выполнен в виде импульсного излучателя в виде коаксиальной лампы с обратным токопроводом, размещенным внутри лампы коаксиально, при этом датчик уровня жидкости размещен в верхней части коаксиального зазора между камерой и лампой и диаметр камеры выбран из соотношения D_к=D_л+2l, где D_к - внутренний диаметр камеры, D_л - внешний диаметр излучателя, l - расчетное или экспериментально определенное значение пробега излучения в пульпе, необходимое для максимальной степени выщелачивания, входной и выходной патрубки расположены под прямым углом к оси камеры по одной вертикали и выполнены с сечениями, удлиняющимися от трубы до размера, совпадающего с длиной облучаемой части камеры, конденсаторный накопитель выполнен многосекционным с переключателем секций, при этом с числом секций, определяемым из соотношения hN/N₁, где N-число импульсов в минуту, обеспечивающее необходимую производительность и требуемое качеств активации, N₁ - максимально допустимое число импульсов в минуту для выбранного типа конденсаторов, входящих в конденсаторный накопитель энергии. 2 ил.	2082779 действует с опубликован 27.06.1997
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ Изобретение относится к устройству для переработки металлосодержащих концентратов, содержащему источник излучения, камеру облучения сырья и аппарат выщелачивания. Сущность: оно дополнительно содержит конденсаторный накопитель энергии, пульт управления, датчик уровня жидкости, подводящие и отводящие трубы и насос с приводом, источник излучения выполнен в виде импульсного излучения, размещенного внутри камеры и выполненного в виде коаксиальной лампы с обратным токопроводом, размещенным внутри лампы коаксиально, камера выполнена в виде вертикального цилиндра со входным и выходным патрубками для подачи и отвода пульпы исходного сырья, датчик уровня жидкости расположен в верхней части полости камеры, а патрубки камеры разнесены по высоте один относительно другого и расположены ниже датчика, входной патрубок выполнен у днища камеры, а выходной - у верхнего среза камеры, при этом внутренний диаметр камеры выбирают из соотношения D_к=D_л+2l, где D_к - внутренний диаметр камеры, D_л - внешний диаметр коаксиальной лампы, l - значение пробега излучения, необходимое для максимального выщелачивания, подводящие трубы и патрубки выполнены с одинаковыми сечениями и не более сечения коаксиального зазора между камерой и коаксиальной лампой. 1 ил.	2082780 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ, НИКЕЛЯ И КОБАЛЬТА ИЗ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ АММИАЧНО-КАРБОНАТНЫХ РАСТВОРОВ Использование: гидрометаллургические способы выделения металлов из аммиачно-карбонатных растворов. Сущность изобретения: на первой стадии способа проводят осаждение меди в виде сульфида меди элементарной серой при 105 - 110^oC; на второй - проводят осаждение никеля и мышьяка процессом дистилляции до концентрации аммиака 3 - 5 г/дм³. Кобальт из раствора осаждают сульфидом натрия с одновременной дистилляцией аммиака до концентрации 0,1 - 0,3 г/дм³. 3 табл.	2082782 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Использование: электротермическое получение кремния и его сплавов. Сущность изобретения: повышение качества кремния осуществляют за счет перевода силицидов железа, алюминия и кальция в водорастворимое состояние во время выпуска кремния из печи в ковш или изложницу путем введения в жидкий кремний хлоридов щелочных металлов и последующей промывкой дробленого кремния водой. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2082783 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЛОЖНОГО ЛОМА И СМЕШАННЫХ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: первичная переработка сложного лома и смешанных отходов цветных металлов. Сущность изобретения: фрагментация исходного сырья, транспортирование, обжиг с выжиганием горючих материалов с отводом газов на очистку, плавление с отделением цветных металлов, охлаждением и выгрузка железосодержащих продуктов, шлака и золы. Согласно изобретению термическую обработку фрагментов исходного сырья, проводят в неокислительной атмосфере сначала при 800 - 900^oC с отделением свинца и алюминия, а затем - при 1200^o - 1250^oC с отделением меди с применением золота и серебра. Установка содержит узел фрагментации исходного сырья. Печь обжига и плавления, снабженную устройствами для перемещения в ней фрагментов исходного сырья и отвода расплавленных цветных металлов, и камеру охлаждения, сообщенное с печью обжига и плавления устройство для обезвреживания и очистки газов. Согласно изобретению она снабжена замкнутой системой рельсовых путей, проходящих через камеру охлаждения и печь обжига и плавления, выполненную в виде электропечи косвенного нагрева, разделенную подъемным тепловым экраном на две камеры, при этом устройство для перемещения в печи фрагментов исходного сырья выполнено в виде ряда установленных на рельсовом пути тележек-поддонов с решетчатыми стенками и наклонным дном и размещенных противоположно друг другу толкателя и вытаскивателя тележек-поддонов, устройство для отвода расплавленных цветных металлов выполнено в виде расположенных в поду обеих камер печи копильников металла, снабженных летками, а система рельсовых путей снабжена размещенными после камеры охлаждения узлом выгрузки из тележек-поддонов железосодержащих продуктов, шлака и золы. Технический результат: повышение эффективности переработки и обеспечение экологически чистого процесса. 2 с. п. ф-лы, 3 ил.	2082784 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ ШЛАКА ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕДЕЛЬНОГО ФЕРРОСИЛИКОХРОМА Использование: ферросплавное производство, в частности к производству предельного ферросиликохрома. Сущность изобретения: шлак переплавляют в рафинировочной печи в присутствии извести при их соотношении 1:(0,4-0,6) соответственно, причем известь загружают к бортам печи после выпуска расплава, а шлак - в центральную зону печи. 1 табл.	2082785 действует с опубликован 27.06.1997
	ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ЦЕНТРИФУГА Использование: в геохимии, физхимии и металлургии при изучении механизмов разделения расплавов и отделении расплавов от кристаллов, металлических фаз, концентрировании и анализе фаз. Сущность изобретения: высокотемпературная центрифуга, содержащая двигатель, крестовину, установленную на валу, укрепленные на крестовине печь и противовес, коллекторы нагревателей и термопар, установленные на конце вала, снабжена ременной передачей, установленной между двигателем и валом с крестовиной, и шарнирной опорой, на которой установлен вал с крестовиной и ведомый шкив, стакан нижнего нагревателя установлен на нижней крышке корпуса и имеет в дне отверстие для термопары, спай которой расположен в пазу, выполненном в боковой стенке пробирки, при этом выводы нижней и центральной термопар размещены в J-образной трубке, а коллектор термопар выполнен в виде платиновых дисков, укрепленных на валу и соединенных с выводами термопар, и цилиндрической камеры с внутренней кольцевой полостью, заполненной в нижней части ртутью, взаимодействующей с дисками. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2082786 действует с опубликован 27.06.1997
	АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ В ВАКУУМЕ Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в процессах непрерывного рафинирования металлов. Аппарат включает подсоединенный к вакуумному насосу осесимметричный корпус, в котором размещен испаритель смеси жидких металлов с расположенным вокруг него нагревательным элементом, конденсатор и экраны. Испаритель смеси жидких металлов выполнен в виде кольцевой емкости, конденсатор - в виде цилиндрического стакана с кольцевой полостью-ловушкой в торцевой стенке. Стакан расположен соосно испарителю и состыкован с его наружной стенкой. Экраны выполнены в виде кольцевых дисков, имеющих щелевые радиальные прорези и установленных соосно и последовательно в ряд между испарителем и кольцевой полостью-ловушкой конденсатора. Кроме того, в корпусе установлен барабан с приводом его вращения, а кольцевые диски-экраны расположены вокруг барабана с зазором относительно друг друга и прикреплены к нему посредством разъемных соединений. Изобретение позволяет повысить эффективность разделения металлов имеющих давление насыщенных паров близкое по величине. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2082787 действует с опубликован 27.06.1997
	УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И ПЛАВКИ Использование: изобретение относится к металлургии, а именно к установкам для электрошлакового переплава электродов и некомпактной шихты в охлаждаемый кристаллизатор. Сущность изобретения: установка ЭШП содержит кристаллизатор, установленный на раме, устройство для вытягивания слитка, дозаторы и выкатную тележку. Кристаллизатор снабжен графитовой вставкой, установленной в верхней шлаковой зоне соосно кристаллизатору с зазором, соответствующим величине шлакового гарнисажа. При этом вставка выполнена со сквозными отверстиями, расположенными равномерно по всей ее высоте, общей площадью 5-15% от площади поверхности самой вставки. Изобретение направлено на снижение расхода электроэнергии на 30-40%, а также для предотвращения эрозионного износа кристаллизатора в зоне шлаковой ванны. 2 ил.	2082788 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ Использование: металлургия сталей и сплавов. Сущность изобретения: способ получения слитков двойным переплавом с использованием оборотного огарка. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2082789 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ Использование: способы обогащения золотосодержащих материалов, в частности попутное извлечение золота из глинисто-солевых шламов - отходов обогащения ископаемых солей. Цель изобретения: получение товарного золотого концентрата из нетрадиционного сырья. Сущность изобретения: в качестве исходного материала для извлечения золота используют глинистосолевые шламы - отходы обогащения ископаемых солей; смешивание с сжижающим агентом ведут до получения пульпы при соотношении твердое - жидкое 1 : 3-10; гравитационное обогащение проводят с подачей ожижающего агента в центробежный концентратор под давлением 0,05-0,30 г/см². 4 з. п. ф-лы.	2082790 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕДНЫХ РАСПЛАВОВ Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может найти применение в производстве высококачественных медных слитков при переплаве отходов меди. Способ позволяет эффективно очистить медный расплав от углеродных дисперсных включений при переплаве отходов эмаль-провода. Это обеспечивается тем, что медный расплав фильтруют через фильтр, основным компонентом которого является плавленый оксид кальция. 1 табл.	2082791 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОБАЛЬТА И НИКЕЛЯ ИЗ ЖЕЛЕЗО-КОБАЛЬТОВЫХ КЕКОВ И КОНЦЕНТРАТОВ Использование: цветная металлургия, гидрометаллургические способы разделения цветных металлов. Сущность изобретения: железокобальтовый кек или концентрат подвергают выщелачиванию аммиачно-карбонатным раствором при 105-120^oC в течение 2,0-2,5 ч, при этом разделение кобальта и никеля проводят сорбцией, выделение кобальта из рафината и никеля из элюированного раствора осуществляют процессом дистилляции аммиака и диоксида углерода, которые возвращают на приготовление аммиачно-карбонатного раствора для выщелачивания и промывки сорбента. 2 табл.	2082792 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАФНИЯ Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности к способу получения гафния кальциетермическим восстановлением тетрафторида гафния в инертной среде при 20-450^oC в присутствии металла, образующего бинарный сплав с гафнием с последующим его удалением при нагревании в вакууме. Сущность: перед восстановлением шихту вакуумируют при 20-350^oC, а восстановление ведут в присутствии металла, понижающего температуру ликвимдуса бинарного сплава до 1125-1900^oC удаление этого металла ведут электронно-лучевым переплавом с перегревом расплава выше температуры плавления на 200-800 K, при этом кальций используют с 5-20%-ным избытком от стезиометрии. В качестве добавляемого металла используют бериллий в количестве 1,2-4,0%, кобальт 1,7-5,0%, железо 3,1-10%, алюминий 3,5-10,0%, медь 4,5-19,0%, хром 7,8-17,0%, марганец 6-18% или ванадий 7,7-20,0%. 9 з.п. ф-лы, 1 табл.	2082793 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к металлургии редких металлов, а именно к способам извлечения ванадия из ванадийсодержащих растворов сорбцией. Сущность изобретения: сорбцию ванадия из растворов ведут на высокоосновных анионитах в присутствии марганца при поддержании молярного соотношения марганца к ванадию в исходном растворе, равном, 5-2,0:1,0, что позволяет повысить сорбционную емкость смол по ванадию.	2082794 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ Изобретение относится к способу извлечения ванадия из ванадийсодержащих шлаков, включающему дозировку ванадийсодержащего шлака и известняка, измельчение, окислительный обжиг, слабокислотное выщелачивание огарка при pH 2,5 - 43,0; кислотное доизвлечение ванадия и гидролитическое осаждение ванадия из растворов. Сущность изобретения: дозировку известняка ведут при поддержании суммарного отношения CaO/V₂O₅ в шихте в пределах 0,46 - 1,0. 3 табл.	2082795 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ВСКРЫТИЯ СУЛЬФИДНЫХ МОЛИБДЕНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАРГАНЦА ИЗ ПИРОЛЮЗИТА Использование: способы вскрытия сульфидных молибденовых концентратов и извлечения марганца из пиролюзита путем их совместной обработки в растворах серной кислоты. Сущность изобретения: обработку проводят в автоклаве при 150 - 200^oC, мольном отношении MoS₂:MnO₂ = 1:4-8 в течение 2 - 6 ч в одну стадию при начальной концентрации серной кислоты 10 - 25%. 1 табл.	2082796 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Изобретение относится к способу переработки марганецсодержащего сырья с получением раствора сульфата марганца, включающему сернокислотное выщелачивание марганецсодержащего сырья в присутствии сернистого газа, очистку растворов сульфата марганца от примесей и отделение выделившегося осадка. Сущность изобретения: сернокислотное выщелачивание марганецсодержащего сырья с различной степенью окисленности осуществляют с подачей в процесс сернистого газа с естественной температурой после обжига серного колчедана сернокислотного производства, взятом в соотношении SO₂ к содержанию Mn⁴⁺ в исходном сырье 1,9 ^oC -2,5:1, очистку растворов сульфата марганца ведут отдувкой воздухом из суспензии (пульпы) остаточного содержания SO₂ с последующим осаждением примесей щелочносоставлящими компонентами при pH 4,5 - 7,0; при этом серную кислоту берут в количестве не более стехиометрического по отношению к растворимым компонентам марганецсодержащего сырья, температуру выщелачивания 75 5^oC создают подачей в суспензию сернистого газа с температурой 80 - 100^oC и смешение суспензии с сернистым газом осуществляют в эжекционном смесителе, при этом процесс осаждения примесей осуществляют при остаточной температуре суспензии 40 - 70^oC. 4 з.п. ф-лы., 2 табл.	2082797 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ГАЛЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к технологии рафинирования галлия и может быть использовано в электронной промышленности и цветной металлургии. Сущность изобретения: расплав галлия обрабатывают газовыми смесями на основе инертного газа, содержащими пары химических реагентов. Процесс ведут путем непрерывной замкнутой циркуляции расплава при перепаде температур по длине потока галлия от 40 - 60^oC до 100^oC. Ввод газовых смесей осуществляют путем эжекции при 60 - 100^oC с одновременной фильтрацией расплава при 40 - 60^oC до стабилизации содержания активного компонента в газовой смеси. Устройство содержит циркуляционный контур включающий насос, арматуру, нагреватели, байпас фильтров и байпас эжектора. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2082798 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛИБДЕНСОДЕРЖАЩИХ ЛИГАТУР Использование: в металлургии цветных сплавов для получения легированных титановых сплавов методом вакуумного дугового переплава. Сущность изобретения: в способе получения молибденсодержащих лигатур, включая нагрев расплава, охлаждение и кристаллизацию, нагрев расплава осуществляют до температуры истинного раствора 2040-2270 K, выдерживают 15-25 мин и охлаждают со скоростью 1-10 K/с. Изобретение позволяет модифицировать легированные титановые сплавы, содержащие молибден, без введения посторонних примесей и обеспечивает дополнительное рафинирование лигатуры от неметаллических включений. 1 табл.	2082799 действует с опубликован 27.06.1997
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ ИЗ СЕРЕБРА С ОКСИДОМ КАДМИЯ Способ производства электрических контактов из серебра с оксидом кадмия включает прессование пористых заготовок, внутреннее окисление, спекание, калибровку и высокотемпературный отжиг. В способе для прессования используют порошки сплава с частицами размером 2-7 мкм, давление прессования составляет 1,5-2,3 тс/см², окисление проводят при температуре 280-400^oC, а окончательный отжиг - при 860-900^oC. Применение способа повышает износостойкость контактов и устраняет межполюсные перекрытия, что увеличивает срок службы пускателей примерно на 50% притом же количестве серебра, либо уменьшает примерно в 1,5 раза массу контактов. 1 табл.	2082800 действует с опубликован 27.06.1997