Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2080001-2080100 2080101-2080200 2080201-2080300 2080301-2080400 2080401-2080500 2080501-2080600 2080601-2080700 2080701-2080800 2080801-2080900 2080901-2081000 2081001-2081100 2081101-2081200 2081201-2081300 2081301-2081400 2081401-2081500 2081501-2081600 2081601-2081700 2081701-2081800 2081801-2081900 2081901-2082000 2082001-2082100 2082101-2082200 2082201-2082300 2082301-2082400 2082401-2082500 2082501-2082600 2082601-2082700 2082701-2082800 2082801-2082900 2082901-2083000 2083001-2083100 2083101-2083200 2083201-2083300 2083301-2083400 2083401-2083500 2083501-2083600 2083601-2083700 2083701-2083800 2083801-2083900 2083901-2084000 2084001-2084100 2084101-2084200 2084201-2084300 2084301-2084400 2084401-2084500 2084501-2084600 2084601-2084700 2084701-2084800 2084801-2084900 2084901-2085000Патенты в диапазоне 2080901 - 2081000
| ДЕРЖАТЕЛЬ НОСКА БОТИНКА БЕЗОПАСНЫХ ГОРНОЛЫЖНЫХ КРЕПЛЕНИЙ Сущность изобретения: две губки, удерживающие своими концами носок ботинка, шарнирно смонтированы на концах рычагов, другие концы которых смонтированы на основании лыжи с возможностью поворота с горизонтальной плоскости. Каждый из рычагов с наружной стороны снабжен соединенными между собой шарнирно планками, соединяющими середину рычага с губкой. Каждая ось шарнира планок расположена в соответствующем ей пазу, выполненном в основании. 1 з. п. ф-лы. 3 ил. | 2080901
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПЕРЕДНЯЯ ГОЛОВКА БЕЗОПАСНЫХ ГОРНОЛЫЖНЫХ КРЕПЛЕНИЙ Сущность изобретения: передняя головка горнолыжных креплений содержит скобу для удерживания носка ботинка, шарнирно связанную с двумя перекрещивающимися рычагами, другими концами шарнирно связанными с пластиной, которая при повороте скобы через упор и ползун сжимает пружину, расположенную в неподвижном полом корпусе, установленном между упором и скобой. Головка снабжена ограничителями хода рычагов, расположенными на основании и взаимодействующими с наружной поверхностью рычагов. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2080902
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ИГРА ДЛЯ ЮНОШЕСТВА "ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ" Использование: в качестве настольной игры для развития творческого воображения участников, умения прогнозировать экономические ситуации и ориентироваться в сложных ситуациях, для деловых игр при подготовке менеджеров. Сущность изобретения: игра содержит кубик, игровые фишки, банковские билеты, набор карточек. Игровое поле разделено на игровые участки и содержит поля для определения коэффициентов. Фишки, обозначающие вклады могут иметь синий или красный цвет. Третья часть карточек предназначена для определения прав игроков может иметь желтый, зеленый или синий цвет. Набор фишек дополнительно включает фишки белого цвета, обозначающие экономические условия, фишку, обозначающую год и смену года и крышки сейфа-тайника. Набор карточек включает дополнительно карточки, обозначающие наличие у игроков прав владения, карточки, указывающие на поступление игрока в конкурентную борьбу. 11 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2080903
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ СПИРТА Использование: в спиртовой промышленности. Сущность изобретения: способ очистки спирта предусматривает эпюрацию водно-спиртовой смеси в двух последовательно соединенных эпюрационных колоннах с подачей горячей воды на гидроселекцию в верхнюю часть упомянутых колонн в количестве 10-300 об.% от питания эпюрационных колонн и последующую ректификацию. Эпюрацию проводят в присутствии реагента основного характера в количестве 0,01-5,0 г на 1 дм3 спирта и реагента окислительного характера в количестве 0,01-10,0 г на 1 дм3 спирта. 13 з.п. ф-лы. | 2080904
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО МАКРОПОРИСТОГО КРЕМНЕЗЕМА ДЛЯ ХРОМАТОГРАФИИ БИОПОЛИМЕРОВ
Изобретение относится к получению микропористого кремнезема для хроматографии биополимеров. Кремнезем с диаметром пор 6 - 400 нм, обработанный винилметилхлорсиланом в среде органического растворителя, вакуумируют, активируют источником  - облучения и обрабатывают парами трифторстирола. Полученный сорбент позволяет снизить неспецифическую сорбцию РНК из водных растворов. 2 табл.
|
2080905
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ФИЛЬТРОМ Использование: фильтры для жидкости. Сущность изобретения: способ очистки жидкости фильтром, содержащим трехкамерный корпус, фильтрующие каналы в средней камере, соединенной с отводом фильтрата, распределитель, взаимодействующий с входными каналов и имеющий отвод задерживаемых фракций, при этом с помощью распределителя поочередно закрывают у отдельных каналов вход и одновременно соединяют выход с отводом задерживаемых фракций. 3 ил. | 2080906
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ШУТКОВА ОЧИСТКИ ФИЛЬТРА Использование: в фильтрах для жидкостей, очищаемых противотоком фильтрата. Сущность: в фильтре с трехкамерным корпусом и фильтрующими каналами в средней камере, соединенной с отводом фильтрата, распределителем, взаимодействующим со входами каналов и имеющим отвод задерживаемых фильтром фракций, а также подвод фильтруемой среды в одну из торцевых камер, при помощи распределителя поочередно сообщают входы каналов в различных сочетаниях с торцевыми камерами, организуя в каналах тангенциальную фильтрацию со смывом осевших пузырьков газа, либо закрывают вход из камеры подвода фильтруемой среды при открытом втором входе, организуя очистку оставшейся после фильтрации части жидкости. Либо поочередно закрывают вход из первой и второй торцевой камеры и соединяют второй вход с отводом задерживаемых фракций, организуя знакопеременные по направлению осевого потока циклы промывки каналов противотоком фильтрата. Скопившийся во второй торцевой камере газ и загрязнения канализируются из фильтра. Предотвращается завоздушивание фильтра, улучшается его очистка и увеличивается время непрерывной работы фильтра. | 2080907
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА ИЗ ГАЗА Изобретение относится к способам очистки газа от сероводорода. Способ удаления кислых компонентов, в частности H2S, CO2, из газовой смеси включает следующие стадии: контакт газовой смеси с первым абсорбентом в абсорбере /3/ с получением очищенного газа и насыщенного первого абсорбента и регенерацию /20/ отработанного первого абсорбента с получением первого абсорбента и газа, обогащенного серводородом; контакт обработанного газа в абсорбере /30/ со вспомогательным абсорбентом с получением очищенного газа и отработанного вспомогательного абсорбента и регенерацию /50/ его с получением регенерированного вспомогательного абсорбента, который подается во вспомогательный абсорбер, и газа, обогащенного сероводородом; подача газа, обогащенного сероводородом, в установку /55/ для восстановления серы; восстановление /60/ серных соединений, помимо сероводорода в отходящем газе до сероводорода с получением раскисленного отходящего газа; контакт раскисленного отходящего газа в абсорбере /65/ с регенерированным первым абсорбентом с целью получения очищенного от серы газа и частично насыщенного первого абсорбента и подача частично насыщенного первого абсорбента в первый абсорбер для использования в абсорбере /3/, 4 з.а. ф-лы, 1 ил. | 2080908
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СЕРОВОДОРОДА И/ИЛИ ОРГАНИЧЕСКИХ СУЛЬФИДОВ В ГАЗООБРАЗНЫХ И/ИЛИ ЖИДКОСТНЫХ ПОТОКАХ Изобретение относится к способам обессеривания газообразных и/или жидких потоков. Сущность способа заключается в том, что очищаемый поток контактирует с продуктом взаимодействия низшего алканоламина с C1 - C6 и низшего альдегида с C1 - C4, взятых в мольном соотношении 1:0,25 - 10. В качестве низшего алканоламина используют моноалканоламин, в частности, моноэтаноламин, а в качестве низшего альдегида-формальдегид. Продукт взаимодействия выбирают из группы, содержащей триазин, бисоксазолидин и смесь этих соединений, в частности N,N"-метиленбисоксазолидин, 1,3,5-три-[2-гидроксиэтил] гексагидро-S-триазин или их смесь. При этом взаимодействие низшего алканоламина с низшим альдегидом осуществляют при температуре не выше 93,3oC и Продукт взаимодействия используют с мольным соотношением триазина к бисоксазолидину от 99.1 до 80:20. Контактирование газового или жидкостного потока с обессеривающим раствором осуществляют в скрубберной колонне или раствор вспрыскивают в трубопровод или устье скважины, 16 з.п. ф-лы. | 2080909
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ МОНООКСИДА УГЛЕРОДА И ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ
Использование: газоочистка в химической, нефтехимической и машиностроительной промышленности. Сущность изобретения: отходящие газы, содержащие примеси CO, пропилена, метилакрилата, метанола и акрилонитрила при температуре 200 - 700oC пропускают через катализатор, содержащий 0,1 - 0,5 мас.% Pd. Носителем катализатора служит смесь твердого раствора на основе оксидов Ti, Nb и Ta, оксидов редкоземельных элементов (РЗЭ) и CaSO4. Твердый раствор соответствует эмпирической формуле: Ti(Nbx  Ta0,06x)O(2+2,5x), где x = 0,0015 - 0,07. Состав носителя в мас.%: твердый раствор 30 - 65, оксиды РЗЭ 10 - 20, CaSO4 - остальное. 2 табл.
|
2080910
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТИОЦИАНАТА Описывается безопасный энергосберегающий способ извлечения (или очистки) тиоцината из большого количества сточных вод (или водного раствора, содержащего тиоцианат) с помощью обратноосмотической мембраны, которая задерживает от 10 до 70% хлорида натрия. Способ позволяет извлекать тиоцианат без снижения его концентрации. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2080911
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ЖИДКИХ ИЛИ ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД В ПОТОКАХ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ Изобретение относится к гидравлике и гидроаэродинамике и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где по технологии производства требуется интенсивное перемещение жидких, газообразных или двухфазных /газожидкостных суспензий/ сред /химическая, легкая промышленность, коммунальное хозяйство и др./, в особенности в тех случаях, когда необходимо равномерно распределить малые количества одних компонент смеси в большом объеме других. Сущность изобретения: способ смешивания жидких или газообразных сред в потоках жидкостей и газов включает размещение поперек потока жидкости или газа насадка с дренажными отверстиями на боковой поверхности, выброс в набегающий поток смешиваемых компонентов через дренажные отверстия насадка, выполненного в виде плохообтекаемого кругового цилиндра и ориентированного относительно потока так, чтобы дренажные отверстия по обе стороны боковой поверхности располагались в зоне наибольшего разрежения на поверхности насадка при обтекании его потоком. 2 ил. | 2080912
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ БЛОКИРОВАННОГО  -КАПРОЛАКТАМОМ ТОЛУИЛЕНДИИЗОЦИАНАТА
Изобретение относится к технологии получения гранулированного блокированного e -капролактамом толуилендиизоцианата для использования в производстве шин, резино-технических изделий и других материалов. Способ гранулирования блокированного e -капролактамом толуилендиизоцианата /смесь изомеров 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов в соотношении 80:20 или 65:35/ осуществляют разбрызгиванием расплава продукта с температурой 140-150oC и содержанием 1-2 мас. % свободного e -капролактама, в воду с температурой не выше 30oC с последующей фильтрацией и сушкой гранул воздухом с температурой 30-35oC.
|
2080913
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ РЕАКТОР Использование: для проведения процессов каталитической конверсии углеводородов и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Сущность изобретения: кожухотрубчатый реактор содержит корпус с входными и выход патрубками для сырья и теплоносителя, крышки и пучок труб с катализатором. Концы трубок оканчиваются щелевыми прямоугольными отверстиями с внутренними направляющими пластинами. 4 ил. | 2080914
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГЛИЦЕРИДНЫХ МАСЕЛ Изобретение относится сорбентов и может быть использовано для очистки глицеридных масел. Аморфную двуокись кремния обрабатывают борной кислотой, термообрабатывают при 400 - 700oC и промывают горячей водой. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2080915
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СОРБЕНТ ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ Сущность изобретения: предложен сорбент для отбора вододисперсных проб, который может быть использован для экологических целей, а также для научно-исследовательских работ в области коллоидной химии, биотехнологии и медицины. Сорбент содержит альбумин, желатину, поливиниловый спирт, формальдегид и воду. | 2080916
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО АДСОРБЕНТА ИЗ ПАЛЫГОРСКИТОВОЙ ГЛИНЫ Изобретение относится к способам получения гранулированного адсорбента в промышленных условиях для осушки и очистки нефтяного природного газов. Способ позволяет без предварительной обработки глины перед формованием получать адсорбент высокой прочности и водостойкости, что в свою очередь обеспечивает высокое качество по осушке и очистке нефтяного и природного газов. Палыгорскитовую глину увлажняют при Т:Ж = (4-5) - (0,8-1), сушат при 195-205oC, механически очищают и прокаливают при 445-455oC. 2 табл., 1 ил. | 2080917
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ОКСИХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА Использование: приготовление катализатора оксихлорирования этилена, содержащего хлорид меди (2) на оксидноалюминиевом носителе. Сущность: микросферы технического тригидрата алюминия подвергают термической обработке во взвешенном слое газообразного теплоносителя - дымового газа, полученного при сжигании бессернистого отопительного газа, при 750-1000 град. C, в течение 4-6 часов, в шахматной печи с насадкой из обожженных формованных гранул, выполненных из твердого инертного материала, при этом указанный микросферический тригидрат алюминия пропускают через насадку восходящим прямотоком. Затем носитель пропитывают водным раствором хлорида меди и сушат полученный предшественник катализатора. | 2080922
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| МНОГОЦЕЛЕВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ Использование: для переработки зерна и бобовых при шелушении, дроблении, измельчении, обогащении, агломерировании. Сущность изобретения: многоцелевая установка содержит опорную раму, на которой вертикально закреплена цилиндрическая рабочая камера и электропривод, кинематически связанный с рабочим органом, установленным коаксиально рабочей камере. Днище рабочей камеры выполнено выпуклым. Линия его пересечения с плоскостью симметрии камеры представляет собой кривую, например, второго порядка, а наружный контур рабочего органа эквидестантен днищу и стенкам рабочей камеры. 1 ил. | 2080924
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Назначение: измельчение материалов средней прочности.Сущность: устройство содержит корпус, установленный в нем верхний диск, нижний диск и маховичный диск. Нижний и маховичный диски связаны с приводным валом, а верхний диск снабжен роликами, равномерно размещенными на его боковой поверхности и взаимодействующими с кольцевой беговой дорожкой, выполненной по периметру маховичного диска. По первому варианту ролики выполнены эксцентричными, а беговая дорожка - плоской. По второму варианту ролики выполнены симметричными, а беговая дорожка - профилированной. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2080925
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ МЕЛЬНИЦА Использование: для измельчения материалов, преимущественно зерновых. Сущность изобретения: центробежная мельница содержит зернопровод 1, корпус 2, опорные плиты 3 и 4. В приемно-распределительной камере последовательно установлено несколько ступеней измельчения, каждая из которых содержит центробежные разгонные диски 5, 6, 7, которые закреплены на вертикальном валу 8 и размеры которых увеличиваются на каждой ступени по мере приближения к разгрузочным отверстиям, отбойные деки 9, 10, 11, отражательные цилиндрические решетки 12, 13 различных диаметров, конусные решета 14 и 15, число которых равно числу установленных цилиндрических решеток и дек, скатные доски 16 и 17. Число дополнительных решет по ступеням уменьшается по мере приближения к разгрузочным отверстиям. Активная площадь сепарации дополнительных решет в каждой ступени может увеличиваться по мере приближения к основному решету, расположенному под декой, а рабочие окна цилиндрических элементов могут быть установлены друг относительно друга со смещением центров в горизонтальной плоскости. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2080926
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ДЕЗИНТЕГРАТОР Использование: в пищевой, строительной, химической, медицинской и других отраслях промышленности. Дезинтегратор содержит корпус 1 с подшипниковыми щитами 2 и 3, горизонтальный вал 4, загрузочные воронки 7 и 8, выгрузочные патрубки 9 и 10 и приводное устройство, статор 11 которого выполнен в виде цилиндра, а ротор - в форме нешихтованного цилиндра, размещенного на валу концентрически со статором с необходимым рабочим зазором, обеспечивающим возможность его вращения относительно статора. Торцевые поверхности ротора 13 и внутренние поверхности подшипниковых щитов 2 и 3 содержат измельчающие элементы соответственно вращающегося (14, 15) и неподвижного (16, 17) рабочих дисков дезинтегратора. 1 ил. | 2080927
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ ЖИДКИХ СРЕД Изобретение относится к переработке материалов с применением механохимической активации и может быть использовано в химической, пищевой, легкой и других отраслях, где необходимо получение устойчивых мелкодисперсных эмульсий и суспензий. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 патрубки, проходной тракт между которыми образован зазорами между кольцевыми опорными обоймами 6, смонтированными на приводном валу 4; кольцевыми прижимными обоймами 7, смонтированными на корпусе и коническими роликами 9, контактирующими с опорными и прижимными обоймами. Оси конических роликов ориентированы под углом к оси корпуса, большие основания направлены к разгрузочному патрубку, а прижимные обоймы установлены с возможностью осевого перемещения и подпружинены 8 в направлении к разгрузочному патрубку. Для регулирования усилия поджатия прижимных обойм к коническим роликам без разборки устройства, приводной вал установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2080928
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА Использование: изобретение относится к высоконапряженным планетарным мельницам для тонкого измельчения, механической активации, проведения механо-химических реакций, а также закатывания и капсулирования обрабатываемых порошкообразных материалов. Сущность изобретения: мелющее тело 6 планетарной мельницы выполнено в виде монолитного вертикального цилиндра со смещенным центром тяжести и эксцентрично закреплено в центре помольного барабана 4 с зазором относительно внутренней стенки барабана с возможностью вращения под действием центробежных сил и сил энергии вокруг вертикальной оси 7, закрепленной в центре помольного барабана и проходящей через вертикальное отверстие в мелющем теле. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2080929
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| РЕШЕТКА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: в технике для измельчения продуктов, пищевой и перерабатывающей промышленности. Сущность изобретения: решетка выполнена в виде диска 1 постоянной толщины со сквозными отверстиями 2, оси которых нормальны наружным поверхностям решетки. Угол резания образуется плоскостью резания и касательной к образующей отверстия и составляет менее 90o. В способе изготовления решетки наружные поверхности диска со сквозными отверстиями нагревают до температуры ковки, а затем подвергают осадке до получения меньшей толщины. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2080930
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДВУХ И БОЛЕЕ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к способам измельчения различных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в химической, металлургической, обогатительной и в других отраслях промышленности. Сущность изобретения состоит в том, что измельчение и сушка двух и более материалов с различной способностью к измельчению, причем трудноизмельчающийся хрупкий материал (известняк) подвергается измельчению в прессвалковом измельчителе, осуществляется совместно с влажным нехрупким материалом (глиной) в мельнице. Агломерат хрупкого материала и исходный нехрупкий влажный материал подвергают совместному измельчению и сушке в молотковой мельнице-сушилке и досушке в воздушном сепараторе. Грубые частицы выносимого из молотковой мельнице-сушилки сушильным агентом измельченного материала, отделенные в воздушно-проходном классификаторе грубой очистки, и крупку, отделенную в сепараторе, подают на доизмельчение в валковую машину, присоединяя к исходному материалу. В молотковую мельницу-сушилку подают глинистый компонент сырьевой шихты с влажностью до 25%. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2080931
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ МЕЛЬНИЦЫ САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Изобретение относится к автоматизации процессов измельчения сырья и может найти применение в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности. Задача изобретения - обеспечение максимальной производительности мельницы самоизмельчения при оптимальных характеристиках приводного синхронного двигателя за счет повышения точности регулирования. Измеряют величины электрических характеристик работы приводного двигателя мельницы и заполнения мельницы. Вычисляют производные потребляемой мощности двигателя по величине заполнения мельницы и изменяют подачу питания в мельницу пропорционально величине производной в сторону увеличения при положительном значении производной и в сторону уменьшения при отрицательном значении. Поддерживают максимальное значение коэффициента мощности синхронного приводного двигателя мельницы, изменяя ток возбуждения в зависимости от результатов сравнения измеряемых величин. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2080932
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ПГНВК Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности аппараты для извлечения благородных металлов из россыпей. Сущность изобретения: промприбор включает блок подготовки и транспортирования песков, блок улавливания крупного золота и самородков, блок улавливания мелкого и тонкого золота и блок улавливания ценного компонента из надрешетного продукта. При этом блок подготовки и транспортирования песков содержит загрузочный бункер, гидровашгерд, гидроэлеватор с пульповодом; блок улавливания крупного золота включает в себя шлюз глубокого наполнения. Блок улавливания мелкого и тонкого золота включает грохот с поддоном, V-образный шлюз для обогащения россыпей, гравитационный центробежный аппарат, например, винтовой сепаратор, концентрационный стол. Блок улавливания ценного компонента выполнен в виде желоба с V-образным днищем, в конце осевой части которого выполнена расширяющаяся щель для вывода концентрата. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2080933
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| КАМЕРНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР Использование: классификация порошковых материалов, преимущественно получение полых микросфер низкой плотности из золошлаковых отходов тепловых электростанций. Сущность изобретения: камерный гидравлический классификатор содержит рабочую камеру, заполненную разделяющей жидкостью, приспособление для выгрузки тяжелой фракции с ворошителем 5, приспособление для выгрузки легкой фракции с охватывающим рабочую камеру сборником, дно которого частично сообщено с рабочей камерой. Барабан выполнен с вертикальной осью вращения. Эластичные лопасти, выполненные в виде щеток 12, взаимодействуют с дном 9, имеющим конфигурацию винтовой спирали или чередующихся горизонтальных и наклонных участков. Кроме того, барабан имеет отбойные пластины, выполненные в виде спиралей, закручивающихся против направления вращения съемника. Отбойные пластины перемещают всплывшие частицы на погруженную часть дна сборника, где захватываются щетками и перемещаются на выступающую над разделительной жидкостью часть дна. Из них отделяется жидкость и стекает в рабочую камеру, а легкая фракция перемещается до выпускного патрубка. 4 з. п. ф-лы. 3 ил. | 2080934
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОНЦЕНТРАТОР Использование: изобретение относится к устройствам для разделения зернистых смесей на фракции по плотности и может использоваться при обогащении руд, содержащих редкие и благородные металлы. Сущность изобретения: гидравлический концентратор включает камеры разделения 1 и 2. Камера 2 снабжена деформаторами потока 5, расположенными под углом 30 - 50o к ее оси. Камера 1 выполнена с выступом, сужающим ее сечение, на расстоянии 1/3 ее длины от места соединения камер. Это обеспечивает повышение эффективности разделения материала за счет перечистки путем циркуляции его в зонах вихреобразования. Для материала с малым различием плотностей наклонная камера 1 выполнена постоянного сечения с деформаторами потока 5, установленными под углом 30 - 50o к ее оси. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2080935
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕЛКОГО ЗОЛОТА ИЗ ХВОСТОВ ПРОМПРИБОРОВ Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности извлечение мелкого золота из хвостов промприбора. Сущность изобретения: пульпу подают на наклонный желоб, воздействуют на нее восходящим потоком жидкости через решетку в днище желоба с температурой не менее 40oC под давлением 0,3 - 0,5 атм и подают в нисходящий поток пульпы мелкими струйками с диаметром 0,2 - 0,4 см через решетку, расположенную наклонно под углом 10 - 20o 4 к встречному потоку. Отверстия в решетке выполняют круглыми. 2 ил. | 2080936
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ТОНКОГО ЗОЛОТА Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности для улавливания тонкого золота. Сущность изобретения: устройство содержит корпус в виде барабана, установленный с возможностью поворота на определенный угол. Корпус снабжен ребордами и внешними перегородками, образующими ряд ванн, в которые помещен магнитоактивный материал, создающий своеобразную шубу из дисперсных частиц. Шуба удерживается магнитным полем от цепи магнитных элементов внутри корпуса, поворачивающихся независимо от последнего. Магнитные элементы расположены в пределах угла 180-270o. При этом реборды, корпус и внешние перегородки выполнены из магнитонейтрального материала. Устройство может быть установлено на конце промывочного прибора. При прохождении пульпы крупные и легкие частицы проходят поверх шубы, а тяжелые частицы золота проникают внутрь нее. 2 ил. | 2080937
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЕРМИКУЛИТА Использование: обогащение полезных ископаемых, флотация руд. Сущность изобретения: пульпу перемешивают, проводят обратную флотацию анионным собирателем. В качестве флотореагента вводят смесь одно- и двухатомных спиртов диоксанового и пиранового ряда в количестве 1050-1150 г/т. 1 табл., 1 ил. | 2080938
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ИНЕРЦИОННЫЙ ФИЛЬТР-СЕПАРАТОР Использование: для очистки газов от пылевидных частиц в различных областях техники. Сущность изобретения: Инерционный фильтр-сепаратор состоит из бункера-пылесборника, спирального канала, состоящего из ряда секций в виде полуцилиндров с убывающим радиусом кривизны, смещенных друг относительно друга на высоту пылеотводящих щелей, а также тангенциального входного и расположенного по оси спирали выходного патрубка. Устройство для регулирования площади поперечного сечения установлено на входе спирального канала в зоне щели, соединяющей полость бункера со спиральным каналом. Эта щель выполнена с возможностью регулирования ее размера. 1 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2080939
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫВАЮЩЕЙ ПЛЕНКИ Использование: для автоматического восстановления использованной ленты при нанесении покрывающей пленки. Сущность изобретения: инструмент для нанесения покрывающей пленки снабжен размещенным на внешней поверхности бобышки ведущего зубчатого колеса фрикционным элементом, выполненным из эластомера. Фрикционный элемент может быть выполнен О-образной формы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2080940
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ Использование: в вибрационных машинах, применяемых в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в дебалансном вибровозбудителе с электромагнитным устройством для разгрузки подшипников вала дебаланса от центробежной силы, включающим установленные в корпусе кольцевые электромагниты, каждый электромагнит выполнен с парой явновыраженных полюсов, между которыми размещена обмотка подмагничивания. Каждая пара полюсов электромагнита образует замкнутую магнитную цепь с парой явновыраженных полюсов, расположенных на роторе со стороны, противоположной дебалансу. Электромагниты установлены в корпусе коаксиально валу. Полюса электромагнита могут быть выполнены из шихтованной электротехнической стали. Вследствие прохождения магнитного потока по кратчайшему пути, минуя вал дебаланса и корпус, обеспечивается возможность изготовления дебаланса из обычных конструкционных материалов и снижение потерь в магнитной цепи. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2080941
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХРОМСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА Применение: для получения хромового концентрата для ферроставного производства. Сущность изобретения: грохочение исходного материала осуществляется для выделения класса крупности частиц менее 2 мм, оставшуюся массу продукта подвергают селективному дроблению до перехода в мелкий класс частиц не менее 70% хромитов, после чего полученную дробленую массу подвергают повторному грохочению для выделения класса крупности частиц менее 2 мм. 1 табл. | 2080942
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ БОЛЬШЕЙ ЧАСТЬЮ ОДНОРОДНЫХ ПО РАЗМЕРУ И ПЛОТНОСТИ ЧАСТИЦ НА ГРУППЫ ВСПЛЫВАНИЕМ (ВАРИАНТЫ) Использование: сортировка частиц, например, сельскохозяйственных или др. продуктов, имеющих малые различия в плотности. Сущность изобретения: устройство содержит средство для создания потока разделяющей среды, непрерывно текущей от его входного конца до выходного и формируемой из вещества, имеющего однородную плотность, большую, чем наибольшая плотность частиц, подлежащих разделению. Устройство также содержит средство для пропускания воздуха вверх через вещество для создания разделяющей среды, средство для подачи смеси частиц во входной конец средства для создания потока разделяющей среды на определенную глубину для обеспечения возможности всплывания частиц в процессе их движения в разделяющей среде и средство для разгрузки продуктов разделения. Средство для подачи смеси частиц выполнено с возможностью изменения глубины подачи, а средство для разгрузки продуктов разделения выполнено с возможностью раздельного удаления отдельных групп всплывшего продукта. Устройство имеет дроссельные средства для помощи в сборе и разделении групп, когда частицы достигают верха потока разделяющей среды. Устройство содержит средство рециркуляции вещества разделяющей среды от выходного до входного конца лотка, при этом средство для пропускания воздуха вверх содержит управляющее средство для управления скоростью, с которой газ пропускается через разделяющую среду для поддержания ее однородной плотности. 3 с. и 50 з. п. ф-лы, 11 ил. | 2080943
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
СПОСОБ СРЕЗАНИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ
Использование: очистка магистральных трубопроводов. Сущность изобретения: способ срезания наружного гидроизоляционного покрытия трубопроводов режущим инструментом, который прижимают к трубе и вращают по винтовой линии. Плоскость, проходящую через кромку режущего лезвия инструмента, устанавливают под углом альфа 15-20o к линии, проходящей через точку контакта инструмента с трубой в направлении образующей цилиндра трубы. Режущему инструменту в дополнение к орбитальному и переносному движениям придают посредством привода вращательное движение по кругу с угловой скоростью w5 кинематически связанное с угловой скоростью (фи) орбитального движения при отношении тангенциальной скорости кромки лезвия  к скорости орбитального движения Vт/Vy= 1,2-1,3 в направлении вращения по углу w, при которой реализуется острый угол между векторами скоростей: vт и vx. 1 ил.
|
2080944
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ В ТРУБОПРОВОДЕ Изобретение относится к пневмогидроприводным устройствам для перемещения рабочих инструментов, например, устройств для контроля и очистки внутренней поверхности трубопровода и обеспечивает расширение технологических возможностей. Устройство снабжено шаговым движителем, включающим пару фиксирующих пневмоцилиндров, штоки которых снабжены роликовыми упорами, две пары вертикальных и горизонтальных упорных пневмогидроцилиндров, штоки которых снабжены фигурными упорами, и две пары пневмогидроцилиндров перемещения, при этом каждая пара упорных пневмогидроцилиндров и пневмогидроцилиндров перемещения, связанных между собой кинематически, расположена относительно другой пары соответствующих пневмогидроцилиндров во взаимоперпендикулярных плоскостях, пара вертикальных упорных пневмогидроцилиндров размещена внутри полого цилиндрического корпуса с возможностью перемещения вдоль продольной оси трубопровода, а пара горизонтальных упорных пневмогидроцилиндров проходит через внутреннюю полость, направляющей, выполненной в виде полого цилиндра, присоединенного к заднему торцу полого цилиндрического корпуса самоходного устройства с возможностью перемещения их перпендикулярно продольной оси трубопровода. 5 ил. | 2080945
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ЗУБЧАТЫЙ ШПИНДЕЛЬ ПРИВОДА ПРОКАТНОГО ВАЛКА Использование: изобретение относится к прокатному оборудованию и может быть использовано в трансмиссиях привода рабочих валков прокатных станов. Сущность изобретения: зубчатый шпиндель привода прокатного валка с изменяемой длиной вала содержит втулку с наружным зубчатым венцом, насаженную на приводной хвостовик валка, контактирующую с внутренним зубчатым венцом корпуса муфты, а также средство осевого перемещения вала. Новым в устройстве является то, что зубчатая втулка снабжена по крайней мере одним коромыслом, установленным в радиальной выточке с возможностью поворота вокруг оси, одно плечо которого взаимодействует с пазом, выполненным на приводном хвостовике валка, а другое контактирует с клавишей, смонтированной в радиальном отверстии муфты с возможностью перемещения, при этом на наружной поверхности муфты выполнен радиальный паз, сообщающийся с упомянутым радиальным отверстием, а шпиндель снабжен захватами, контактирующими с пазами муфты. Кроме этого, центр тяжести коромысла смещен в сторону плеча, взаимодействующего с клавишей, а захваты, контактирующие с пазами муфты, совмещены с устройством уравновешивания шпинделя. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2080946
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ЛИСТОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству листовых холодногнутых профилей проката. Основная задача, решаемая изобретением, расширение технологических возможностей процесса профилирования без снижения уровня качества гофрированных листов с гофрами различной конфигурации и размеров, изготавливаемых из хромникельтитановой стали. Способ заключается в последовательном по проходам формообразовании гофров, начиная от середины полосы и контакта ее по всей ширине с валками в последнем проходе. Краевые участки полосы во всех проходах, кроме двух последних, освобождают от контакта с верхними валками, а центральный большой гофр после завершения его формообразования - от контакта с обоими валками, при этом формообразование малых трапециевидных гофров, смежных с большим гофром, начинают одновременно с образованием ступенек у основания этого гофра и образовавшиеся малые трапециевидные гофры последовательно переформовывают в полукруглые. 1 ил. | 2080947
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением для изготовления гофрированных лент. Сущность изобретения: устройство для изготовления гофрированной ленты содержит механизм предварительного гофрирования с блоками формирующих роликов и роликов выталкивателей, механизм торможения со сборочным и верхним прижимным роликом, механизм сближения гофров, имеющий корпус, нижний подающий ролик и верхнюю и нижнюю направляющие. Механизм предварительного гофрирования имеет ползун, поджатый сверху пружинами, а полки выталкивателей установлены в ползунах на осях. На осях выполнены фиксирующие канавки. В механизме сближения установлены щеки с пазами, в которых на осях смонтирована верхняя направляющая с возможностью вертикального перемещения. В стенках корпуса механизма сближения размещены скалки с дополнительными щеками, установленными с возможностью горизонтального перемещения. Технический результат: расширение технологических возможностей за счет обработки ленты различной ширины и толщины, а также повышение качества обработки за счет повышения точности получаемых гофр. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2080948
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ГАЗОВОЙ ДЕТОНАЦИОННОЙ ШТАМПОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Использование: в машиностроительной промышленности, приборостроении и строительстве для изготовления металлических корпусов и оболочек различного назначения. Сущность изобретения: используя энергию детонации газовой смеси, заготовку подвергают не только воздействию ударной волной и разогретыми продуктами взрыва, но и импульсному воздействию жестким массивным телом, защемляя заготовку этим телом. Эти операции осуществляют при помощи подвижной перегородки устройства для газовой детонационной штамповки. Эта перегородка установлена внутри камеры и снабжена по крайней мере одним жестким кольцевым выступом с профильной торцевой поверхностью, а соответствующая выступу поверхность матрицы выполнена с профилем, ответным выступу. Имеется также датчик задействования одного из элементов инициирования детонации, установленный в матрице или в стенке взрывной камеры. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2080949
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ С ФАСКОЙ Использование: обработка материалов давлением. Сущность: в заготовке выдавливают и зачищают цилиндрическое углубление. Выдавливают фаску с образованием из выдавленного материала стержня. Диаметр цилиндрического углубления меньше диаметра стержня. Диаметр стержня меньше диаметра получаемого отверстия. При выдавливании фаски донная часть углубления свободна для течения материала. Пробивают отверстие и удаляют отход. Для формирования второй фаски на нижней поверхности заготовки при пробивке отверстий используют инструменты в виде уставленных с увеличенным зазором пуансона и матрицы. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2080950
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ УПРУГО-СКОЛЬЗЯЩИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Использование: при поверхностной обработке изделий из металлов акустическими и магнитными полями. Сущность изобретения: устройство содержит два концентрично и с зазором установленных магнитных преобразователя. Выходы преобразователей подключены ко входам противоположно включенных генераторов импульсов. Выход одного генератора подключен ко входу синхронизатора, выход которого подключен ко входу второго генератора. На обрабатываемой поверхности размещен таблеточный пьезопреобразователь подповерхностных волн, установленный соосно магнитным преобразователям. Одна поверхность таблеточного пьезопреобразователя лежит в плоскости нижних торцев магнитных преобразователей. Со стороны нижнего торца наружного магнитного преобразователя расположены амортизаторы перемещения. Магнитные преобразователи выполнены в виде пакета тороидных резиновых колец с намотанными на них с равным количеством витков изолированными нитками проводников. Пакет может содержать десять колец, при этом количество намотанных ниток проводников постепенно увеличивается от одной на нижнем кольце до десяти - на верхнем. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2080951
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И ЦЕНТРОВКИ ТРУБ Использование: изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при ремонте и строительстве трубопроводов. Сущность: устройство для правки и центровки труб содержит разъемный каркас, звенья которого выполнены в виде части окружности, шарнирно связаны между собой и оснащены опорами, охватывающими трубу. Каркас выполнен в виде трех звеньев, образующих равносторонний жесткий силовой треугольник. Каждое звено охватывает поверхность трубы под центральным углом 120 градусов, а каждая опора установлена на одной из сторон каждого звена и связана с приводом ее радиального перемещения. Такая совокупность признаков обеспечивает упрощение снятия эллипсности труб и их центровку при проведении ремонта. 5 ил. | 2080952
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Использование: обработка металлов давлением в штамповочном производстве при перемещении штучных заготовок между рабочими позициями многокомпозиционного кривошипного пресса. При вращении водила 7 относительно оси 4, установленной на станине 5, паразитная шестерня 10 обкатывается по неподвижному зубчатому колесу 3 и приводит во вращение сателлит 11. При соответствующей величине эксцентриситета пальцев 12 они и закрепленные на них линейки 1 с захватами будут описывать траекторию, являющуюся квадратом с четырьмя практически прямолинейными сторонами с круглениями в вершинах. Параллельные по отношению к продольной оси пресса участки траектории обеспечивают продольное перемещение грейферных линеек 1, перпендикулярные им участки - поперечное перемещение. 2 ил. | 2080953
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ БЕССТРУЖЕЧНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ Использование: инструмент для бесстружечного формообразования предназначен для применения на металлорежущих станках. Сущность изобретения: формообразующие ролики выполнены в виде секторов с формообразующей и заходовой поверхностями, поджаты пружинами и установлены с возможностью качения вдоль оси симметрии на осях, расположенных в крышке. Крышка соединена с корпусом с одной стороны посредством подшипника, поджатого пружиной, а с другой стороны - возвратно-поступательным механизмом, который преобразует вращательное движение крышки /задаваемое заготовкой/ в ее возвратно-поступательное движение для придания сектором роликов качательного формообрзующего движения. Данный инструмент обеспечивает возможность формообразования поверхностей деталей различного профиля совместно с операциями резания. 3 ил. | 2080954
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВОК ТОРЦОВЫХ КЛЮЧЕЙ С РИФЛЕНОЙ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Сущность: способ изготовления головок торцовых ключей заключается в деформировании заготовки по позициям. При оформлении наружной поверхности на последней позиции часть заготовки проталкивают через редуцирующий поясок пробивной матрицы, образуя рифленую поверхность со стороны торца полости квадратного рельефа и пробивают отверстие. Получение полости квадратного рельефа ведут в два этапа: вначале выдавливают полость, размер поперечного сечения которой больше размера готовой полости, затем при образовании рифленой поверхности осуществляют окончательное формообразование полости путем перемещения металла в радиальном направлении к центру заготовки. 2 ил. | 2080955
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ Изобретение относится к области литейного производства для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых в оснастке газообразным отвердителем. Сущность изобретения: устройство для изготовления литейных стержней и форм, включающее плиту с отверстиями и газоизолированными каналами для подачи смеси в оснастку, соединенную с газоподводящим трубопроводом стенки стержневого ящика (опоки), газоподводящие формообразующие элементы, газосборную полость с газоотводящим трубопроводом, содержит дополнительно газоподводящий формообразующий элемент, в котором выполнены газоизолированные каналы для подачи смеси в оснастку, расположенные соосно с отверстиями во вдувной плите. Газоподводящий и газоотводящий элементы выполнены из металлокерамики с газопроницаемостью газоподводящего элемента от 80 до 1000 ед. и газоотводящего элемента от 30 до 500 ед. 3 ил. | 2080956
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СТАЛИ В КОВШЕ Использование: обработка стали в ковшах перед ее разливкой. Сущность: способ включает вакуумирование стали в герметичной емкости с последующим раскислением легко испаряющихся раскислителем; по завершении вакуумирования в той же емкости создают избыточное давление, а ввод раскислителя осуществляют под этим давлением, равным 3,0-23 атм. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2080957
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ Использование: в непрерывном литье металлов для отливки протекторов и других аналогичных изделий. Сущность: установка непрерывного литья состоит из наклонного конвейера в виде бесконечной тяговой цепи; изложницы в виде бесконечного желоба из шарнирно установленных на тяговой цепи секций с поперечными перегородками, снабженными общим питающим каналом, и кристаллизатора, который установлен над восходящей ветвью тяговой цепи, а поперечные перегородки установлены по длине бесконечного желоба таким образом, что образуется ряд формообразующих частей заданной длины (по длине отливаемых изделий); каждая формообразующая часть содержит в своем составе одну или несколько секций (т. е. секции являются звеньями формообразующих частей); поперечные перегородки состоят из двух сопрягаемых половин, которые закреплены соответственно на крайних секциях формообразующих частей с возможностью относительного их перемещения. 5 з.п.ф-лы, 11 ил. | 2080958
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Изобретение относится к электрошлаковому процессу и может использоваться для производства прокатных валков. После соосной установки в литейную форму с электродом-затравкой бандажа и электрода-соленоида на расстоянии 5 - 100 мм от внутренней поверхности бандажа, наведения и подачи с помощью промежуточного устройства жидкого шлака осуществляется стабилизация заданного межэлектродного промежутка путем изменения массовой скорости заливки жидкого металла из промежуточного устройства с использованием стопорного устройства в зависимости от силы тока, протекающего через плавящийся электрод и шлаковую ванну. Повышается качество изготовления валков. 1 табл. 1 ил. | 2080959
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ВЕРХНЯЯ ПРИБЫЛЬ СО СФЕРИЧЕСКИМ ВЕРХОМ Использование: в литейном производстве, а именно в конструкциях центральной прибыли со сферическим верхом, для получения отливок, например, рабочих колес с литой ступицей, имеющих внутреннее отверстие, получаемых в керамических формах для центробежных насосов. Сущность изобретения: верхняя прибыль имеет Т-образную керамическую перемычку, при этом размеры диаметра торца перемычки в донной части прибыли и ступицы рабочего колеса имеют следующее соотношение: A = (0,156-0,196)C, где A - диаметр торца перемычки в донной части прибыли; C - внутренний диаметр ступицы рабочего колеса, причем ширина и высота горизонтально расположенной части перемычки равно A. Область распространения усадочной пористости в прибыли ограничивают до (0,7 - 0,8)C, что позволяет получать ступицу рабочего колеса из нижней части прибыли. 5 ил., 1 табл. | 2080960
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА Использование: изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве отливок из высокохромистого чугуна. Сущность изобретения: способ включает в себя расплавление чугуна, модифицирование расплава ультрадисперсным порошком окиси алюминия Al2O3 в количестве 0,01 - 0,1 мас. %. Дополнительно после разливки расплава в литейные формы, затвердевания отливок и их удаления из форм производят термообработку в виде закалки или отжига с последующей закалкой. 1 з. п. ф-лы. | 2080961
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ШЛАКОВЫХ НАСТЫЛЕЙ В ЧУГУНОВОЗНЫХ КОВШАХ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам очистки металлургических емкостей, преимущественно чугуновозных и сталеразливочных ковшей от настылей. Сущность изобретения: до приема чугуна в ковш футеровку разогревают до температуры 100 - 300oC, наносят на нее изоляционный слой в виде смеси из углеродистого порошка и жидкого стекла плотностью 1,18 - 1,22 г/см3 и толщиной 15 - 25 мм, неспекающийся с футеровкой ковша и шлаком. Это обеспечивает легкое удаление шлаковых настылей механическим путем. | 2080962
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может быть использовано для получения трехмерных сложнофасонных изделий из порошковых материалов. Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение энергетических затрат за счет обеспечения возможности спекания под действием лазерного излучения меньшей мощности. Способ включает смешивание исходного порошка с добавкой порошка, обладающей повышенной по сравнению с исходной способностью поглощения лазерного излучения, послойное нанесение порошка на подложку и его послойное избирательное спекание под действием лазерного излучения согласно системе плоскостей, секущих изделие в направлении, параллельно формирующим его солям. В качестве порошковой добавки может быть использован хромоникелевый порошок или углеродсодержащий материал. | 2080963
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ Изобретение касается нового способа формования композиционных материалов с металлической матрицей. В частности, усилитель пропитки и/или исходный компонент усилителя пропитки и/или пропитывающая атмосфера сообщаются с наполнительным материалом или прессовкой по крайней мере в некоторой точке в течение процесса, что дает возможность расплавленному основному металлу самопроизвольно пропитывать наполнительный материал или прессовку. Такая самопроизвольная пропитка происходит без необходимости применения давления или вакуума. 2 с. и 38 з. п. ф-лы, 11 табл., 16 ил. | 2080964
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СТАНОК ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ Использование: изобретение относится к механической обработке, например, зачистке, снятию заусенцев, скруглению острых кромок и т.п. на деталях типа профильных дисков, преимущественно зубчатых колес. Сущность: станок содержит основание 1 с установленными на нем стойками 2. На каждой стойке размещены с возможностью перемещения корпуса 4 с инструментальными блоками приводным 5 и зачистным 6, радиальная регулировка инструментальных блоков осуществляется вращением винта 38, зафиксированного на закрепленном на стойке кронштейне 37. Осевая регулировка инструментальных блоков осуществляется посредством винтов 16, ввинченных в торцовые отверстия шпинделей инструментальных блоков. Каждый инструментальный блок имеет самостоятельный привод вращения шпинделя с обрабатывающими инструментами. На основании 1 станка установлен рычаг 40 с пальцем 41 для подачи детали в зону обработки ее инструментами и отвода из зоны действия инструментов после ее обработки. 4 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2080965
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА СТРОГАЛЬНОГО СТАНКА ПРЯМОГО И ОБРАТНОГО РЕЗАНИЯ Использование: обработка металлов резанием. Сущность изобретения: в корпусе головки на суппортах установлены резцы, предназначенные для обработки на прямом и обратном ходу. Головка снабжена пружинами для перемещения суппортов и подпружиненным стержнем для фиксации последних относительно корпуса головки. 3 ил. | 2080966
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ЭЛЕКТРОНОЖНИЦЫ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механическим инструментам для резки с ручным приводом. Поставленная задача решаемая изобретением, расширение функциональных возможностей электроножниц. Электроножницы содержат электрическую машину, связанную с приводом, имеющим выходной ползун, два неподвижных ножа, подвижный нож, вилку, ось, неравнополочный швеллер, шпильку, входящую в профильное отверстие подвижного ножа. Движение ползуна, к корпусу которого неподвижно прикреплен суппорт, передается детали. Внутренняя поверхность суппорта упирается в тыльную часть подвижного ножа, выполненную криволинейной, в результате чего линия соприкосновения поверхностей от задней части суппорта перемещается к ее передней части, а корпус подвижного ножа проворачивается на оси на некоторый угол. В результате поворота корпуса ножа ребристая поверхность ножа начинает изменять свое положение относительно режущей поверхности на соответствующий угол. В результате пересечения этих поверхностей по линиям резания перемещаются точки среза металлического листа от задней части режущей кромки обоих неподвижных ножей к передней. 2 ил. | 2080967
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ Использование: устройства для резки труб, может быть использовано при ликвидации газовых и нефтяных фонтанов. Сущность изобретения: устройство наводят на отрезаемую трубу. Крепят устройство на трубе, затягивают сухари. Включают гидравлические линии. Включают подачу в струйные сопла абразивной жидкости. После того как абразивная жидкость прорежет три отверстия в обрезаемой трубе, переключают распределитель на пульте управления приводом. Резцы поворачиваются, и процесс резания продолжается на новом месте отрезаемой трубы. 5 ил. | 2080968
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ Использование: резка труб путем подачи устройства во внутритрубное пространство разрезаемой колонны труб. Жидкость из трубного канала поступает в центральный канал, затем по радиальным каналам попадает в кольцевую полость, через каналы выходит из корпуса в межтрубное пространство и по нему поднимается к устью скважины. Вследствие того что суммарный проход радиальных каналов меньше прохода трубного канала, на поршень воздействует давление жидкости, обусловленное скоростным напором. Под действием силы, вызванной этим давлением, поршень движется вниз и своим торцом нажимает на резцы, заставляя их поворачиваться вокруг осей. При повороте резцы выходят из радиальных пазов. При этом резцы воздействуют на толкатель, который перемещается вместе со ступенчатым хвостовиком в осевом отверстии. Толкатель, перемещаясь, сжимает пружину, которая другим концом упирается в упорную плиту. С того момента как резцы коснутся внутренней поверхности отрезаемой обсадной трубы, начинается процесс резания. 2 ил. | 2080969
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ШЛАНГОВЫЙ ПРОВОД Использование: для дуговой сварки в защитных газах, в конструкции автоматов и полуавтоматов для сварки плавящимся электродом. Сущность изобретения: шланговый провод для сварочных автоматов и полуавтоматов содержит наружную оболочку, внутреннюю и внешнюю стальные проволочные спирали, токоподводящий проводник. Внешняя спираль выполнена с пластичной оболочкой, например, из термоусаживающейся полиэтиленовой трубки, а подача газа осуществляется по кольцевому зазору между спиралями. Использование кольцевого канала между проволочными спиралями с обеспечением герметичности за счет пластичной оболочки на внешней спирали позволяет обеспечить устойчивую подачу защитного газа в зону сварки при компактном сечении и небольшом весе шлангового провода. 1 ил. | 2080970
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ЛАЗЕРНОГО ГРАВИРОВАНИЯ Изобретение относится к методам формирования на поверхности материалов выпуклых элементов, отверстий с помощью лазерного излучения и может найти применение при изготовлении печатных форм. Сущность изобретения состоит в следующем: способ лазерного гравирования заключается в том, что пространство между элементами рисунка условно разделяют на две зоны - поверхностную и глубинную. Поток лазерного излучения модулируют по времени. Сфокусированный лазерный пучок направляют на обрабатываемую поверхность заготовки, осуществляют его сканирование по обрабатываемой поверхности для получения заданного контура, причем выбирают скорость перемещения лазерного пучка такой, чтобы за один проход удалялся слой материала, глубина которого соответствует требуемой точности формирования контура и профиля элемента рисунка. Формируют требуемый профиль элемента рисунка путем повторения процедуры сканирования. При обработке глубинной зоны увеличивают мощность лазерного излучения и скорость перемещения лазерного пучка. Управление выходной мощностью лазера, модуляцией потока излучения по времени и скоростью и параметрами сканирования осуществляют с помощью ЭВМ. 1 табл. 2 ил. | 2080971
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА Использование: монтаж изделий микроэлектроники с помощью трафаретной печати. Сущность изобретения: паста паяльная содержит следующие компоненты в мас. %: канифоль - 4,7 - 5,3, сосновое масло - 2 - 3,5, этилцеллозольв - 1,3 - 3, борная кислота - 0,5 - 1, порошковый оловянно-свинцовый припой - остальное. 1 табл. | 2080972
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПЛАВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ Использование: получение сварочной проволоки для соединения полос из ферритных хромистых сталей и сплавов перед холодной прокаткой. Сущность изобретения: сплав на никелевой основе содержит, мас. %: марганец 5-12, титан 1-3, никель - остальное. Может содержать дополнительно аммоний 2-5 мас. %. Количество примесей в сплаве ограничено следующими значениями, мас. %: азот 0,0001-0,03, кремний 0,001-0,2, углерод 0,001-0,03. Применение данной проволоки исключает образование горячих трещин при сварке металла шва и околошовной зоны, имеет высокие показатели пластичности и деформируемости в процессе холодной прокатки. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2080973
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С ЧПУ Использование: станкостроение, в частности агрегатные станки с ЧПУ для многоинструментальной обработки корпусных деталей. Сущность изобретения: в агрегатном станке корпус поворотного делительного стола 4 установлен на центральной станине с возможностью вертикального перемещения, поворота и смены и выполнен в виде рамы призматической формы с ребрами. Корпус стола 4 имеет крестовину 21 со втулками ориентации, которая закреплена на ребрах со стороны нижней грани корпуса. Центральная станина имеет верхнюю плиту 2, центральная часть 27 ее приподнята и выполнена со сквозным окном. Сквозное окно в плите 2 совмещено с окном в нижней грани корпуса и сообщено с внутренней полостью станины и с внутренней полостью корпуса стола 4. Механизмы подъема и поворота подъемно-поворотного устройства 3 расположены во внутренней полости станины, а верхняя часть механизмов подъема и поворота размещена внутри окна плиты 2 станины и сопряжена с крестовиной 21 корпуса стола 4. Механизмы крепления корпуса стола 4 в виде гидроприжимов 37 с прихватами 46 установлены на плите 2 со стороны внутренней полости станины и своей штоковой частью размещены в совмещенных окнах центральной части 27 плиты 2 станины и нижней грани корпуса стола 4. Прихваты 46 сопряжены с ребрами корпуса стола 4. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2080974
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПЕРЕКОМПОНУЕМАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ Использование: станкостроение, в частности гибкие автоматические линии и гибкие производственные системы. Сущность изобретения: спутник детали в виде куба с деталями в приспособлениях на наружных гранях закреплен на спутниках обрабатывающих узлов и внутри рамы межпозиционного транспорта. Спутник обрабатывающего узла, выполненный в виде призмы, установлен на боковой станине, имеет выступы с карманами, штанги с устройствами базирования и крепления. Корпус обрабатывающего узла выполнен в виде крестовины и расположен выступающими частями крестовины внутри карманов между выступами со штангами на спутнике обрабатывающего узла. На гранях спутника деталей имеются две группы отверстий, в которые введены базирующие и установочные пальцы на штангах спутников обрабатывающих узлов и устройств крепления на раме межпозицонного транспорта. Обрабатывающий узел в состоянии смены установлен в вертикальной плоскости оси симметрии рамы и закреплен устройствами крепления на раме. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2080975
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПЕРЕКОМПОНУЕМАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ Использование: область станкостроения, в частности гибкие автоматические линии и производственные системы. Сущность изобретения: межпозиционный транспорт перемещения спутников деталей выполнен сменным в виде горизонтально перемещаемой рамы, которая имеет сквозной проем с расположенными в нем спутниками призматической формы и обрабатываемыми деталями на боковых гранях спутника. Рама размещена в углублении между стойками центральных станин и установлена в направляющих на нижних, опорных и верхних, поддерживающих рельсах. Нижние и верхние рельсы имеют длину, большую длины автоматической линии, и составляют общую трассу перемещения рамы вдоль автоматической линии и за ее пределами. Сверху и снизу на раме расположены устройства крепления спутников деталей в проеме рамы. В плоскости вертикальной оси симметрии рамы в попарно расположенные отверстия на нижней и верхней грани спутника деталей введены ориентирующие пальцы и спутник закреплен. Корпус боковых станин имеет поперечные ребра, соединяющие их продольные ребра. Продольные ребра выполнены по высоте ниже поперечных. Между поперечными ребрами размещены штанги с ориентируемыми пальцами транспорта перемещения спутников обрабатывающих узлов. Корпус спутника обрабатывающих узлов выполнен в виде призмы с внутренней полостью и установлен вместе с каретками на поперечных ребрах боковой станины. На выступающих торцах кареток, установленных на верхней и двух боковых гранях перед передней гранью корпуса спутника, закреплен многоинструментальный обрабатывающий узел. В проеме рамы установлены поперечные стойки с двумя рядами опорных роликов. Между поперечными стоками рам двух ветвей транспорта перемещения спутников деталей расположен транспортер сообщения спутников между проемами рам. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2080976
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к области механической обработки, в частности, к доводочным и притирочным станкам. Настоящее изобретение направлено на решение задачи сокращения габаритов, упрощения конструкции и повышения удобства пользования при монтаже и демонтаже притирочных дисков. Изобретение содержит корпус, закрепленные на приводных валах два притирочных диска и размещенную между ними кассету с обрабатываемыми деталями, при этом диски выполнены съемными сплошными, со ступицами с одинаковыми узлами крепления в виде штифтов, размещенных в отверстиях ступиц и валов, и надетых на ступицы ограничительных колец, при этом валы имеют по одному отверстию, а ступицы дисков - по два отверстия, одно из которых размещено на прилегающей к диску части ступицы, а другое - на противолежащей к диску части. 2 ил. | 2080977
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к области механической обработки, в частности, к доводочным и притирочным стенкам. Настоящее изобретение направлено на решение задачи сокращения габаритов, упрощения конструкции и повышения удобства пользования при монтаже и демонтаже притирочных дисков. Изобретение содержит корпус, закрепленные на приводных валах два притирочных диска и размещенную между ними кассету с обрабатываемыми деталями, при этом диски выполнены съемными, сплошными, со ступицами, с одинаковыми узлами крепления в виде штифтов, размещенных в отверстиях ступиц дисков и валов, и надетых на ступицы ограничительных колец, при этом отверстие на ступице верхнего диска находится на прилегающей к диску части ступицы, а отверстие на ступице нижнего диска находится на противолежащей к диску части ступицы 2 ил. | 2080978
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к области точного машиностроения и может быть использовано для доводки плоских деталей. Настоящее изобретение направлено на решение задачи повышения удобства пользования станком. Изобретение содержит корпус, притиры и привод их вращения, размещенную между ними кассету с обрабатываемыми деталями, при этом кассета выполнена как с возможностью движения в горизонтальной плоскости, так и поворота в ней и содержит средства своей фиксации в виде перпендикулярных ее продольной оси пазов, а на корпусе выполнены пальцы. 4 ил. | 2080979
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к области абразивной обработки, в частности, к плоскодоводочным станкам. Настоящее изобретение направлено на решение задачи повышения производительности, удобства пользования, а также монтажа и демонтажа планшайб. Изобретение содержит соосно установленные на осях с возможностью вращения в противоположные стороны планшайбы со ступицами, буртами и притирами, между которыми размещен подвижный сепаратор с деталями, съемный резервуар на кронштейнах корпуса. Верхняя планшайба выполнена подвижной вдоль оси. Резервуар установлен соосно планшайбам и образован двумя цилиндрическими стенками и кольцевым дном. Внутренняя стенка резервуара выполнена высотой, меньшей высоты нижней планшайбы со ступицей. 2 ил. | 2080980
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к доводочным станкам. Настоящее изобретение направлено на достижение технического результата - сокращение веса, габаритов и повышение удобства эксплуатации. Изобретение содержит корпус, притиры, кассету, приводы кассеты и притиров, корпус устройства выполнен в виде рамы с вертикальными стойками и горизонтальными плитами и снабжен верхней и нижней коробчатыми крышками и боковой обшивкой с откидными дверцами. 6 ил. | 2080981
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ КОНИЧЕСКИХ РОЛИКОВ Использование: прибор предназначен для поддержания заданного размера диаметров отшлифованных конических роликов. Сущность изобретения: прибор состоит из измерительного устройства, блока управления и блока питания. Призматическая измерительная опора измерительного устройства снабжена дополнительным отрезком, расположенным за зоной шлифования, устраняющим перекосы конических роликов на позиции контроля в вертикальной и горизонтальной плоскостях посредством сил трения, образуемых между торцами конических роликов. При прекращении процесса шлифования электронный блок, содержащий преобразователь и суммирующее звено, посредством датчика конечного бесконтактного выключателя разомкнет электрическую цепь управления автоматическим приводом подачи станка с целью исключения случайных подналадок и соответственно смещений настройки станка. При этом суммирующее звено электронного блока исключает случайные сигналы на включение формирователя импульсных подач и соответственно автоматического привода подачи станка от отдельных или неравномерных и прерывистых перемещений конических роликов у торца датчика конечного бесконтактного выключателя, возникающих при случайном прекращении или возобновлении процесса шлифования образующей конических роликов 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2080982
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПЛОСКОГО ГЛУБИННОГО ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С НЕЧЕТНЫМ КОЛИЧЕСТВОМ РАБОЧИХ ХОДОВ Использование: изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в операциях плоского глубинного шлифования, выполняемых на станках с ЧПУ. Сущность изобретения: при глубинном шлифовании с нечетным количеством рабочих ходов, включающем переход с одного этапа обработки на другой при достижении формируемого размера, детали обрабатывают во время рабочего хода в прямом и обратном направлении, используя предварительно составленную одну из двух управляющих программ. Координата конечной точки первой программы соответствует координате начальной точки второй программы, координата конечной точки второй программы соответствует координате начальной точки первой программы. Детали последовательно устанавливают в соответствующие фиксированные положения, определяемые координатами начальных точек соответствующих управляющих программ. 1 ил. | 2080983
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН НА КОРПУС ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к способам нанесения абразивных зерен на корпуса абразивных инструментов. Для нанесения абразивных зерен корпус инструмента, покрытый слоем пластичного материала, располагают внутри полого электрода, подводят к ним высокое напряжение (5 - 25 кВ), и создают в пространстве между ними псевдоожиженный слой абразива, например, подавая через абразив, насыпанный на сетку, поток восходящего воздуха. 1 ил. | 2080984
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| САМОХОДНОЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ Изобретение относится к пневматическим самоходным ударным механизмам. Сущность: в самоходном пневматическом ударном устройстве, содержащем корпус 1, ударник 2, наносящий удары по одному из торцев корпуса, воздухоподводящий элемент 6, размещен в переднем торце корпуса со стороны ударника. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2080985
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ БЕЗОПИЛОЧНОГО РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОПИЛОЧНОГО РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ Использование: изобретение может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности, при распиловке бревен на доски. Способ безопилочного резания древесины включает образование разреза и отделение одной части древесины (доски) от другой посредством пластины с заостренной режущей кромкой. Во время установившегося процесса резания, профилю боковой стенки разреза, образованной отделяемой частью древесины, придают форму, обеспечивающую уменьшение потребных усилий резания и подачи. Способ реализуется посредством устройства, содержащего режущую пластину, смонтированную с возможностью продольного перемещения в направляющих на вершине клина, расположенного непосредственно за пластиной в разрезе между отделяемыми частями древесины и выполненного с передней гранью, профилю которой придают форму, обеспечивающую наличие зазора между плоскостью резания отделяемой части древесины и передней гранью режущей пластины и клина. Это снижает потери на трение и повышает качество обрабатываемой поверхности. Такое выполнение способа и устройства для безопилочного резания древесины снижает энергозатраты, повышает качество работы и расширяет технические возможности устройства. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2080986
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДИСПЕРСНЫХ МАСС Изобретение относится к способам формования сложнопрофильных изделий из дисперсных масс и может быть использовано в абразивной промышленности, при изготовлении строительных деталей, керамики, в производстве огнеупоров, литейном производстве и т. п. Способ включает смешивание, засыпку смеси в пресс-форму и уплотнение вибропрессованием, при этом вибропрессование производят при давлении 0,4 - 0,5 МПа и линейных ускорениях вибрации 25 - 35. Способ обеспечивает высокую равномерную плотность по всему объему формуемого изделия. 1 табл. | 2080987
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: в производстве сборных бетонных изделий, преимущественно плит пустотного настила на поточно-агрегатных линиях в заводских и полигонных условиях. Сущность изобретения: установка содержит пространственную раму, форму, вибровкладыши-пустотообразователи, пригруз, механизм его подъема и перемещения, смонтированные на основании. Установка имеет поворотную раму, на которой посредством попарно параллельных шатунов смонтирован пригруз, который посредством кронштейнов и запасованных через блоки канатов приводится в возвратно-поступательное движение от кривошипного механизма. Последний имеет двигатель с редуктором, на валу которого закреплены полуоси, заканчивающиеся кривошипами с роликами. 2 ил. | 2080988
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| МОНОИМПУЛЬСНЫЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области изготовления сборного бетона и железобетона и может применяться в капитальном строительстве и военном мостостроении. Целью изобретения является повышение прочности бетона изделия и снижение энергоемкости процесса, моноимпульсный способ изготовления железобетонных конструкций включает прессование бетонной смеси, ее активацию одиночным разрядом, вибрирование с электромагнитной ионизацией. Использование изобретения позволяет повысить прочность бетона до 145%, снизить на 2-4 ч режим тепловлажностной обработки, на 10-15% сокращается масса подрессоренного пригруза. Общее потребление энергоресурсов сокращается на 18-25%. 1 табл., 4 ил. | 2080989
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ БЕТОННОЙ И ПОДОБНОЙ ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ СМЕСИ Изобретение относится к области строительства и промышленности сборного железобетона, предназначено для обеспечения однородности разогретой смеси за счет ее перемешивания в процессе перемещения и разогрева в шнековой установке. Сущность изобретения заключается в том, что в установке, включающей приемный бункер, корпус со шнеком и установленные на внутренней поверхности корпуса электроды, шнек выполнен по крайней мере однозаходным, из электроизолированных от электродов пальцев, расположенных на валу шнека по винтовой линии, при этом пальцы шнека выполнены с зазором от поверхности электродов, равным максимальному диаметру крупного заполнителя. Электроизоляция пальцев в зоне контакта с электродами может быть выполнена из эластичного материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2080990
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МУСОРА Использование: производство строительных материалов с использованием мусора. Сущность способа он заключается в том, что мусор, раздробленный до нужного гранулометрического состава и применяемый как заполнитель, смешивают с раствором вяжущего до необходимой консистенции и приготовленную таким способом мусоробетонную смесь укладывают в подготовленные формы для последующего отверждения и получения из нее мусоробетонных брикетов, соответствующих размерам применяемых форм и используемых в качестве сердечников, обладающих малой объемной массой и низкой теплопроводностью, при производстве нового строительного материала - камней искусственных строительных двухкомпозитных. Использование предлагаемого способа утилизации мусора позволит отказаться не только от сжигания мусора на мусоросжигательных заводах, сжигания его на свалках, но и от самих свалок. Взамен же получим исключение вредного экологического влияния ядовитых газов, образующихся при сжигании мусора, на окружающую среду и возможность получить новый ценный строительный материал, применяя экологически чистую технологию при его производстве. | 2080991
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВСПЕНЕННОГО КОМПОНЕНТА СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА Использование: устройство для приготовления вспененного компонента строительных растворов. Сущность: установка для приготовления вспененного компонента строительного раствора содержит основание, корпус с коническим днищем, насаженную на вал турбину с лопатками и перфорированный кожух. Корпус установлен на основании с возможностью поворота на соосно расположенных горизонтальных полуосях, а вал турбинки пропущен сквозь наклонную часть конического днища. Лопатки турбинки выполнены в виде смонтированных на плоском диске, жестко закрепленном на валу, пластин, имеющих трапециевидную форму, большее основание которых обращено в сторону вала, а боковые грани объединены двумя коническими обечайками. Плоскости, в которых лежат пластины, проходят через ось вращения вала. Турбина заключена в кожух, перфорированная часть которого расположена напротив лопаток турбинки. 3 ил. | 2080992
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к строительству и может быть использовано для непрерывного приготовления пенобетона, в том числе и на стройплощадках. Цель изобретения в улучшении качества ячеистой структуры пенобетонных изделий. Сущность изобретения состоит в том, что отдозированные сухие компоненты бетонной смеси совместно подают на вибросито, после чего в водоструйный насос, в который подают дозированную воду затворения, а затем - в приемный бункер, откуда растворонасосом перекачивают по растворопроводу в пенобетоносмеситель. Для этого имеется насос, смеситель сухих компонентов имеет вибросито и соединен посредством воронки с растворосмесителем, выполненным в виде струйного насоса, связанного через растворопровод с растворным бункером, соединенным с насосом посредством растворопровода. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2080993
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПИРОЛИЗА ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: пиролиз отходов широкого круга материалов, не чувствительных к нагреву микроволновым излучением. Сущность изобретения: в способе отходы подают сверху на слой порошкообразного материала самотеком для осуществления их самопроизвольного перемещения через порошкообразный материал. Сущность изобретения в устройстве: устройство снабжено наклонным средством для подачи по нему самотеком отходов сверху на слой порошкообразного материала. Последний расположен в резервуаре с возможностью перетекания через его край по мере подачи отходов. Резервуар открыт сверху и выполнен из материала, устойчивого к нагреву до температуры по меньшей мере 800oC. Средства подачи отходов выполнены в виде трубы, проходящей через первое отверстие в верхней части стенки реакционной камеры и далее через внутреннюю часть камеры так, что конец ее расположен над открытой верхней частью резервуара. Часть трубы опирается на верхний край стенки резервуара. Источник микроволнового излучения расположен на расстоянии от реакционной камеры. Устройство выполнено с каналом, проходящим от источника микроволнового излучения через второе отверстие, выполненное в стенке камеры, к месту, расположенному вблизи открытой верхней части резервуара. Реакционная камера имеет первое выпускное отверстие, выполненное в нижней части ее стенки и расположенное ниже резервуара так, что материал, перетекающий через край резервуара, попадает в это отверстие, а средства удаления газов выполнены в виде второго выпускного отверстия в верхней части реакционной камеры для отвода горячих газов, выделяющихся из отходов в процессе пиролиза. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2080994
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОГО АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ Использование: лакокрасочная промышленность, в частности, для получения разделительных покрытий на поверхностях форм, используемых при получении различных, в том числе крупногабаритных конструкционных изделий из полимерных композиционных материалов. Сущность изобретения: способ получения кремнийорганического антиадгезионного покрытия холодного отверждения заключается в приготовлении кремнийорганической композиции и последующем нанесении ее на поверхность. Композиция содержит полиметилсилоксановую смолу с концевыми гидроксильными группами или ее смесь с линейным полидиметилсилоксаном с концевыми гидроксильными группами 0,68-8,60%; сшивающий агент на основе олигоорганогидридсилоксановой жидкости - 1,40-8,20%; катализатор отверждения 0,19-5,0%; органический растворитель - 85,0-95,0%. Характеристики покрытия: время отверждения 15-45 мин; пленка гладкая, скользкая и не липнет. 5 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2080995
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОВОЧНЫЙ ПРЕСС Сущность изобретения: гидравлический ковочный пресс содержит станину в виде верхней и нижней неподвижных поперечин, стянутых колоннами. Подвижная траверса пресса выполнена с центральным отверстием. Со стороны верхней поперечины расположены три рабочих цилиндра. С подвижной траверсой сопрягается переходная инструментальная плита. Средний рабочий цилиндр установлен в центральном отверстии подвижной траверсы и опирается на переходную плиту. При этом средний цилиндр соединен с плитой с возможностью их совместного перемещения относительно подвижной траверсы. Плунжер цилиндра закреплен к верхней неподвижной поперечине. Переходная плита выполнена с направляющими относительно колонн. 1 ил. | 2080996
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ПЛЕНОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ Сущность изобретения: материал выполнен из композиции, включающей в мас. ч. : бутадиенстирольный блоксополимер с содержанием стирола 30% - 100, парафин или цезерин - 1-3 и полиметилсилоксановую жидкость с кинематической вязкостью 95-105 сст - 0,6-0,8, армированной внутри стеклотканью. Композиция может дополнительно содержать вазелиновое масло в количестве 2-6 мас.ч. Стеклоткань пропитывают раствором композиции в толуоле с концентрацией 10-20% с последующей сушкой при 100oC. Характеристики пленки: проницаемость в различных областях спектра %: 9-10 (ИК 7-16 Мкм), 65-70 (УФ 320-400 нм), 39-45 (УФ 290-330 нм), физиол. акитив. 380-710 нн 75-77%, мех. прочность, МПа, по основе, до старения 49-43, после старения 40-45, относит. удлин. %, по основе, до старения 20-32, после старения 10-28. 1 з.п. ф-лы. 2 табл. | 2080997
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАСТИНЫ НА ТРИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ПЛЕНКЕ Использование: при производстве офсетных почетных пластин. Сущность изобретения: триацетатцеллюлозную пленку химически обрабатывают и наносят подслой из водорастворимых полимеров толщиной от 2 до 6 мкм. В качестве полимера используют поливиниловый спирт и поливинилпиролидон при их соотношении соответственно 8,0-9,5 : 0.5 - 2.0 мас. ч. или поливинилового спирта и гидрохинона при соотношении 1:2-4 мас. ч. Затем на пленку наносят светочувствительный слой на основе диазосмолы. | 2080998
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| ШТЕМПЕЛЬ Использование: нанесение знаковой информации на изделия с плоской поверхностью. Сущность изобретения: штемпель содержит корпус, состоящий из двух частей, в верхней части шарнирно соединенных осью и образующих прямоугольный вырез на нижнем торце. В корпусе на упомянутой оси шарнирно установлены кассеты с замкнутыми эластичными лентами, свободно надетыми на продольные выступы, выполненные на кассетах. Ленты имеют зубцы с нанесенными на их наружной поверхности рельефными знаками. На боковых поверхностях зубцов нанесены дублирующие знаки. По одному зубцу каждой ленты выступают наружу через прямоугольный вырез корпуса, образуя строку. Обе части корпуса соединены фиксатором и имеют на нижнем торце пластины с рельефными знаками. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2080999
действует с опубликован 10.06.1997 |
|
| СРЕДСТВО ДЛЯ ИНДЕКСИРОВАНИЯ ИНФОРМАЦИИ Использование: в делопроизводстве предприятий, учреждений, банков, в архивном и библиотечном деле для систематизации и быстрого поиска нужной информации. Сущность изобретения: средство для индексирования информации, содержащейся на сброшюрованных листовых носителях информации включает в себя размещенные на их краях быстросъемные разделительные индикаторы и ленту, прикрепленную посредством имеющегося на ней клеевого слоя к обложке вдоль листовых носителей, рядом с разделительными индикаторами. Лента содержит клетки, в которых пользователь первоначально регистрирует требуемые при работе с носителями информации данного типа единицы информации. Причем индикатор устанавливается напротив клетки, содержащей ту же единицу информации, которая имеется на данном листовом носителе. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2081000
действует с опубликован 10.06.1997 |