Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2080001-2080100 2080101-2080200 2080201-2080300 2080301-2080400 2080401-2080500 2080501-2080600 2080601-2080700 2080701-2080800 2080801-2080900 2080901-2081000 2081001-2081100 2081101-2081200 2081201-2081300 2081301-2081400 2081401-2081500 2081501-2081600 2081601-2081700 2081701-2081800 2081801-2081900 2081901-2082000 2082001-2082100 2082101-2082200 2082201-2082300 2082301-2082400 2082401-2082500 2082501-2082600 2082601-2082700 2082701-2082800 2082801-2082900 2082901-2083000 2083001-2083100 2083101-2083200 2083201-2083300 2083301-2083400 2083401-2083500 2083501-2083600 2083601-2083700 2083701-2083800 2083801-2083900 2083901-2084000 2084001-2084100 2084101-2084200 2084201-2084300 2084301-2084400 2084401-2084500 2084501-2084600 2084601-2084700 2084701-2084800 2084801-2084900 2084901-2085000Патенты в диапазоне 2080201 - 2080300
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ КОЛЕС Использование: изобретение относится к обработке металла давлением и направлено на совершенствование технологии изготовления изделий типа колес штамповкой и прокаткой. Сущность изобретения: в способе изготовления цельнокатанных колес, включающем порезку металла на исходные заготовки дисковыми пилами, формовку заготовок и их прокатку, порезку металла ведут при сохранении поля допуска на массу исходной заготовки, со смещением этого поля на половину его величины в сторону минусового допуска, при этом формовку ступицы осуществляют по средним допускам, а прокатку обода - на постоянные размеры его элементов. | 2080201
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРОВЫХ ПАЛЬЦЕВ С ОБРАТНЫМ КОНУСОМ Использование: обработка металлов давлением при изготовлении шаровых пальцев автомобилей, имеющих обратный конус в зоне соединения сферической головки со стержнем. Сущность изобретения: формообразование шарового пальца штамповкой ведут в цельных матрицах. В процессе штамповки сначала высаживают шаровую головку, затем поворачивают заготовку и, опираясь на головку, производят высадку конусной части стержня, прилегающей к хвостовику. При этом формируют обратный конус за счет свободного течения металла. 2 ил. | 2080202
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ Использование: в литье по выплавляемым моделям. Сущность изобретения: модельная композиция для выплавления моделей на основе парафина, буроугольного воска, битума нефтяного и дополнительного содержания полиэтилен и канифоль, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: парафин 55,5 - 56,5; буроугольный воск 20 - 22; битум нефтяной 6 - 7; полиэтилен 3,5 - 4,5; канифоль 10 - 15. Кроме того, для уменьшения утяжин в модельную композицию может быть дополнительно введен полиэтиленовый воск ПВ-300 в количестве 5 - 7 мас.% 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2080204
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ РАЗЪЕМНЫХ ФОРМ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления магнитных литейных форм. Сущность изобретения: устройство содержит две пары полюсных пластин с полярностью N и S, одноименные пластины которых шарнирно соединены у одного из своих торцов между собой и с сердечником, и электрическую катушку, витки которой охватывают сердечник. 7 з.п. ф-лы, 11 ил. | 2080205
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению заготовок методом непрерывного литья. Способ получения слитков состоит в том, что металл, выплавленный в индукционной печи, через устройство донного выпуска непрерывноо разливается с модифицированием под давлением в разливочном стакане, а формирующийся в кристаллизаторе слиток вытягивают вверх. 1 ил. | 2080206
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ЗАТРАВКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУПНЫХ СЛИТКОВ С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ КРИСТАЛЛИЗАТОРАМИ Сущность изобретения: головка затравки выполнена из блоков различного поперечного сечения, вложенных один в полость другого. Сечения блоков соответствуют сечениям кристаллизаторов. Блоки установлены с возможностью взаимного перемещения вдоль оси затравки. Средство перемещения блоков выполнено в виде одной, установленной на оси затравки телескопической штарги. Кроме этого, нижняя часть блоков имеет форму усеченной пирамиды, а тело каждого блока дополнительно содержит фиксаторы положения блока надувного типа и центрирующие устройства в виде подпружиненных тел качения. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2080207
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК В КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ С ПОРИСТЫМ ФОРМООБРАЗУЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывному литью заготовок из металлов и сплавов. Сущность изобретения заключается в том, что в способе непрерывного литья заготовок в кристаллизатор с пористым формообразующим элементом, состыкованным с охлаждаемым сплошным элементом, включающим подачу расплава в кристаллизатор, вытягивание заготовки из кристаллизатора, подачу инертного газа под давлением к формообразующему элементу, подачу охлаждающей жидкости в сплошную стенку кристаллизатора, определяют разность температур охлаждающей жидкости на входе и выходе из сплошной стенки кристаллизатора и за счет изменения давления газа поддерживают ее в определенном диапазоне. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2080208
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при получении монокристальных отливок турбинных лопаток из жаропрочных сплавов. Устройство для получения монокристальных отливок содержит керамическую оболочку, которая выполнена с последовательно расположенными затравочной полостью с размещенным в ней затравочным кристаллом, соединительным литниковым ходом и полостью для формирования отливки, при этом между соединительным литниковым ходом и затравочной полостью выполнена дополнительная полость с размещенной в ней керамической вставкой с кристаллоотборником в виде криволинейного литникового хода, причем площадь выходного отверстия криволинейного литникового хода вставки больше площади примыкающего к нему входного отверстия соединительного литникового хода, а площадь входного отверстия криволинейного хода вставки меньше площади примыкающего к нему торца затравочного кристалла. Керамическая вставка может быть выполнена с углублением по ее боковой поверхности и с литниковым ходом, имеющим расширенную часть у торцевой поверхности вставки, примыкающей к затравке. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2080209
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: в области порошковой металлургии для изготовления износостойких деталей из поверхностно-легированных сталей. Сущность изобретения: осуществляют приготовление порошковой заготовки и подготовку инфильтрата, содержащего медь и легирующие элементы, спекание заготовки, пропитку ее инфильтратом при одновременном легировании. При этом порошковую заготовку и инфильтрат предварительно прессуют. Легированию подвергают поверхностный слой заготовки. Легирование и пропитку совмещают со спеканием и проводят при температуре 1150 - 1200oC в течение 1 - 2 ч. Способ позволяет повысить антифрикционные характеристики и упростить технологию изготовления деталей из инфильтрированных порошковых материалов. 1 табл. | 2080210
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА ИЗ РАСПЛАВА Использование: в области порошковой металлургии для производства порошков распылением расплавов, и, в частности, может найти применение при производстве порошков цинка, свинца, алюминия и других металлов. Сущность изобретения: устройство для получения металлического порошка из расплава состоит из корпуса 1 с цилиндрической полостью, разделенной на внешнюю 2 и внутреннюю 3 кольцевые части, каждая из которых при помощи отверстий 4 и 5 сообщена с источником сжатого воздуха не показан, установленную в корпусе 1 трубку 6 для подачи расплава, выходной конец трубы которой 7 снабжен форсуночным узлом в виде двух, связанных с внешней полостью 2 смещенных относительно друг друга усеченных конических деталей 8 и 9 с углом наклона к оси трубки 6 - 30o и связанных с внутренней полостью 3 завихрителя 10 воздушного потока в виде цилиндрической насадки, на поверхности которых под углом 30o к оси трубки выполнены равномерно расположенные пазы 11, 12 и 13 для прохождения воздуха. Устройство снабжено цилиндрическим разделительными элементом 14 и двумя завихрителями 15 и 16 с равномерно расположенным под углом 30o к оси трубки 6 пазами 17 и 18, при этом завихрители 16 и 15 установлены перед форсуночным узлом и один из них 15 выполнен в виде диска, закрепленного на разделительном элементе 14 и расположен во внешней полости 2, а второй 16 выполнен в виде цилиндрической насадки большего размера, чем цилиндрическая насадка завихрителя 10 форсуночного узла, установлена в разделительном элементе 14 и размещена во внутренней полости 3. Отверстие 5 корпуса 1 для подвода сжатого воздуха, расположен тангенциально. Дополнительный узел содержит корпус с соплом 10 и конфузором 20, причем входное отверстие 21 сопла 19 сопряжено с отверстием 22 подвода сжатого воздуха, а входное отверстие 23 конузора 20 с входным отверстием 24 патрубка 25 подвода расплава металла. 3 ил. | 2080211
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА Использование: в области порошковой металлургии, для производства порошков распылением расплава, и, в частности для получения порошков цинка, свинца, алюминия и других металлов. Сущность изобретения: устройство для получения металлического порошка из расплава состоит из корпуса 1 с цилиндрической полостью, разделенной на внешнюю 2 и внутреннюю 3 кольцевые части, каждая из которых при помощи отверстий 4 и 5 сообщена с источником сжатого воздуха (не показана), установленную в корпусе 1 труб 6 для подачи расплава, выходной коней которой 7 снабжен форсуночным узлом в виде двух связанных с внешней полостью 2 смещенных относительно друг другу усеченных конических деталей 8 и 9 с углом наклона к оси трубки 6 30o и связанного с внутренней полостью 3 завихрителя 10 воздушного потока в виде цилиндрической насадки, на поверхности которых под углом 30o к оси трубки 6 выполнен равномерно расположенные пазы 11, 12, 13 для прохождения воздуха. Устройство снабжено цилиндрическим разделительным элементом 14 и двумя завихрителями 15 и 16 с равномерно расположенными под углом 30o к оси трубки 6 пазами 17 и 18 при этом завихрители 15 и 16 установлены перед форсуночным узлом и один из них выполнен в виде диска, закрепленного на разделительном элементе 14 и расположен во внешней полости 2, а второй 16 выполнен в виде цилиндрической насадки большего размера, чем цилиндрическая насадка 10 форсуночного узла, установлена в разделительном элементе 14 и размещена во внутренней полости 3. Отверстие 5 корпуса 1 для подвода воздуха расположено тангенциально. Трубка 6 для подач расплава выполнена из металла и представляет собой корпус, разделенный на внешний кольцевой 19 и внутренний цилиндрический 20 каналы, первый из которых сопряжен с отверстием 21 с источником подачи расплава, а второй - пазами 22 с патрубком 24 с источником сжатого воздуха. 3 ил. | 2080212
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО АМОРФНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к получению некристаллических высокодисперсных порошков и покрытий металлов и их сплавов. Использование изобретения обеспечивает при сохранении высокой производительности повышение качества целевого продукта, а именно отсутствие в нем включений кристаллической фазы и примесей. Высокотемпературный газовый поток направляют вдоль поверхности образца исходного материала, затем осуществляют ускорение двухфазного потока до сверхзвуковых скоростей с последующим газодинамическим охлаждением потока при сверхзвуковом истечении его через сверхзвуковое сопло. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2080213
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ Использование: изобретение относится к области станкостроения. Сущность изобретения: в корпусе 1 шпиндельного узла установлен с возможностью вращения в радиальных 8 и упорных 6 подшипниках шпиндель 4, при этом шпиндель снабжен страховочными шарикоподшипниками 2, 3, установленными на шпинделе 4 жестко, а в корпусе 1 - свободно с радиальными и осевыми зазорами. Корпус 1 и шпиндель 4 выполнены из материала с высокими демпфирующими свойствами, а привод выполнен в виде жестко закрепленной на шпинделе 4 обмотки 9, соединенной с коллектором и установленных в корпусе постоянных магнитов 11. 1 ил. | 2080214
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ШПИНДЕЛЬ Использование: изобретение относится к машиностроению и может найти применение в высокооборотных шпинделях, используемых в станкостроении и других отраслях. Сущность изобретения: шпиндель содержит корпус 1, в котором на радиальных 5 и осевом 4 магнитных опорах установлен ротор 3, вращаемый приводным элементом 2. В передней части шпинделя расположен механизм фиксации, электропитание которого, как и активных магнитных опор, осуществляется от блока питания 16. Электромагнит 6, воздействуя на диск 10 через стакан 11 и переходной диск 12, притягивает мембрану 13 и разжимает кулачки 14, освобождая при этом изделие 17. Для исключения угловой несоосности механизм фиксации содержит сепаратор с шариками, установленный между внутренней поверхностью стакана 11 и наружной поверхностью ротора 3. 1 ил. | 2080215
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкции режущего инструмента, обеспечивающего стружкодробление. На передней поверхности режущего инструмента с превышением ее в углублении под углом к главному режущему лезвию расположен вращающийся ролик. Для достижения устойчивого стружкодробления независимо от глубины резания и обеспечения стабильного качества обработанной поверхности детали рабочая часть ролика выполнена в виде конуса с основанием, расположенным у вершины режущей части инструмента. 2 ил. | 2080216
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СВЕРЛИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: изобретение относится к станкостроению, а именно к сверлильному устройству с радиальным отклонением сверлильного шпинделя. Сущность изобретения: привод 1 сверлильного шпинделя 2 через упругий вал 3 соединен со сверлом 4. Упругий вал 3 размещен в демпфирующую полость 18 расположенного в радиальном подшипнике удлинения 17 шпинделя 2. Вибрационное устройство 8 сообщает держателю сверла радиальную вибрацию и выполнено в виде электромагнита, магнитное поле которого является пульсирующим. На упругом валу 3 расположен упор 22, ограничивающий радиальное отклонение вала. Сверло 5 имеет расширяющуюся к торцевой развертывающую поверхность. 7 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2080217
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности к производству металлорежущих инструментов для производства зубчатых колес. Сущность изобретения: сборная червячная фреза содержит корпус с продольными прямоугольной формы пазами на наружной поверхности, комплект зубчатых реек, каждая из которых состоит из головки и хвостовика с передней и задней опорными поверхностями и основанием, предназначенным для соединения с пазом корпуса по прессовой посадке. Крепежные средства размещены у торцев корпуса и предназначены для фиксации реек в осевом направлении. Передняя и задняя опорные поверхности хвостовика сопряжены с его основанием под разными углами: задняя - нормально основанию и снабжена цилиндрической фаской и радиусом r3, равным ширине паза корпуса, а передняя - с наибольшим зазором по отношению к передней стенке паза в зоне головки, переходящим в натяг в зоне дна паза. 3 ил. | 2080218
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА Изобретение относится к металлорежущему инструменту для обработки зубчатых колес. Технический результат - повышение стойкости, снижение колебаний сил резания и трудоемкости изготовления фрезы. Червячная фреза имеет режущие зубья, уменьшенные по толщине, чередующиеся через один с режущими зубьями, заниженными по высоте. Каждый из зубьев имеет общий участок профиля, совпадающий с полным профилем на протяжении 0,25 m по высоте ниже головки заниженного зуба. При этом передняя поверхность зубьев, уменьшенных по толщине, выполнена из двух участков, один из которых примыкает к периферийной режущей кромке и ограничен радиусом, величина которого выбрана по формуле R1= Reu(l+0,025 m), где Reu - радиус наружного цилиндра фрезы, l - величина занижения зубьев, m - модуль, а другой участок расположен под тупым углом к первому и образует максимальный передний угол. 6 ил. | 2080219
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ПАКЕТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛОКАЛЬНО ПЛАКИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий на основе алюминия с локально расположенной плакировкой труднодеформируемыми металлами для электротехнической, электронной и авиационной промышленности. Сущность изобретения: пакет для получения локально плакированных изделий состоит из алюминиевой основы и плакировки из труднодеформируемого металла в сочетании с алюминиевой прослойкой, а также слоя металла, имеющего температуру плавления ниже температуры горячей деформации алюминия, распределенного на контактных поверхностях алюминиевой основы и алюминиевой прослойки, в виде частиц порошка. Металл порошка имеет дендритную структуру. | 2080220
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО НАПРЯЖЕНИЯ В ПОСТОЯННОЕ Использование: изобретение относится к преобразовательной технике и может быть использовано при разработке источников питания для дуговой сварки на постоянном токе. Сущность изобретения: преобразователь постоянного напряжения в постоянное содержит основные и обратные тиристоры, конденсаторы резонансного контура, реакторы резонансного контура, трансформатор, выпрямитель и емкостный сглаживающий фильтр. Обратные тиристоры включены встречно-параллельно основным тиристорам и включенным последовательно с ними обмоткам реактора резонансного контура. 2 ил. | 2080221
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОСТОЯННОГО НАПРЯЖЕНИЯ Использование: ручная и автоматическая дуговая сварка на постоянном токе. Сущность изобретения: преобразователь содержит тиристорный резонансный инвертор с обратными диодами, основной и вспомогательный резонансный LC-контур, силовой трансформатор, выпрямитель и емкостной выходной фильтр. Дополнительный LC-контур включен в диагональ переменного тока инвертора; последовательно с ним включены дополнительная обмотка дросселя основного LC-контура и двунаправленный ключ. Благодаря этому преобразователь сохраняет работоспособность во всех режимах от холостого хода до короткого замыкания, поскольку в цепи вспомогательного контура всегда формируются импульсы прямого и обратного тока стабильной амплитуды и длительности. Протекая по обратному диоду, инвертора обратная полуволна тока вспомогательного контура запирает тиристор инвертора, даже если в цепи основного LC-контура обратная полуволна тока не формируется. 3 ил. | 2080222
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА В ПАРАХ ТРЕНИЯ Использование: в машиностроении для улучшения качества нанесения антифрикционного покрытия в парах трения. Сущность изобретения: для нанесения антифрикционного материала в парах трения используют пруток и расплавляют его неплавящимся электродом в среде инертного газа. | 2080223
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ЧЕТЫРЕХДУГОВОЙ СВАРКИ Использование: для сварки стальных конструкций, преимущественно прямошовных труб большого диаметра. Сущность изобретения: первая, вторая и четвертая по ходу сварки дуги питаются от отдельных источников переменного тока, причем дуговые токи сдвинуты по фазе друг относительно друга на 120o, а третья дуга питается от источника постоянного тока. При сварке изделия, изолированного от земли, оптимальным вариантом способа является присоединение обратных проводов от источника постоянного тока к переднему концу изделия, а от источников переменного тока - к его заднему концу. 1 з.п. ф-лы. | 2080224
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С КОЛЬЦЕВЫМИ СВАРНЫМИ ШВАМИ Использование: в машиностроении при изготовлении изделий с кольцевыми сварными швами типа емкостей и баллонов высокого давления, трубопроводов и др. Сущность изобретения: стыкуемые кромки свариваемых трубчатых деталей выполняют в виде сопрягаемых конусных поверхностей с наклоном образующих конусов на угол 10 - 36o к плоскости поперечного сечения перпендикулярной оси трубы. Наружную конусную поверхность на трубе большого диаметра выполняют с углом на 1 - 3o большим, чем угол сопрягаемой внутренней конусной поверхности на трубе меньшего диаметра. 3 ил., 1 табл. | 2080226
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС Использование: изобретение относится к области сварки и может быть использовано при сварке и наплавке деталей, требующих предварительного и сопутствующего подогрева. Сущность изобретения: флюс содержит: оксид марганца 23,0-29,0%; фторид кальция 6,5-9,0%; оксид алюминия 6,5-8,0%; оксид кальция 7,0-10,5%; оксид магния 0,5-3,5%; оксид железа 1,0-1,8%; оксид калия и/или натрия 0,5-2,4%; оксид кремния - остальное. Соотношение содержания оксида кальция к оксиду кремния составляет 0,127-0,293. Соотношение оксидов натрия и/или калия к фториду кальция 0,092 - 0,267. При наплавке деталей под заявленным флюсом улучшается отделимость шлаковой корки, уменьшается пористость сварного шва, повышается ударная вязкость наплавленного металла. 3 табл. | 2080227
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИЗДЕЛИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭТОГО ФЛЮСА Использование: пайка радиаторов автомобилей и теплообменных аппаратов. Сущность изобретения: флюс для пайки содержит один или более гидрогалогенидов, или гидрофосфатов гуанидина, или замещенного гуанидина, или один или более гидрогалогенидов, или гидрофосфатов пятичленного азотсодержащего гетероциклического амина формулы: CxNyH3, где x = 1 или 2, y = 4 или 5, или смесь указанных соединений гуанидина и гетероциклического амина. Флюс может содержать один или более гидрогалогенида или гидрофосфата алифатического амина, выбранного из группы, состоящей из алифатических моноаминов формулы CH3(CH2)nNR2 и алифатических диаминов формулы R2N(CH2)mNR2, где n = 0 - 10, m = 5 - 10, R - водород, метил, пропил или бутил. 3 с. и 13 з.п. ф-лы. | 2080228
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ФИКСИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК Использование: область термической резки, в частности, установка и фиксирование массивных стальных слитков в машинах термической резки. Сущность изобретения: устройство выполнено в виде нескольких узлов аналогичных конструкций, смонтированных на общей плите. Каждый узел содержит основание 1, в котором в Т-образных пазах скользит подвижный клин 2, перемещаемый с помощью приводного винта. Клин 2 нажимает на второй клин 3, который перемещается перпендикулярно подвижному клину в пазах, выбранных в боковых гранях основания. На клине 3 в шлицах установлена прокладка 8, в шлицах которого размещен сердечник 4 вместе с катушкой 5, выполняющий роль упора и прижима. Винт вращается электроприводом, что обеспечивает точную установку упора. Для улучшения условий работы устройства, оно снабжено противовесами 7, устанавливаемыми на клине 3. Устройство может быть дополнительно снабжено подъемным механизмом. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2080229
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ДАГИСА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ШЕЕК ВАЛОВ Использование: в ремонтном производстве при восстановлении изношенных шеек валов, преимущественно коренных и шатунных шеек коленчатых валов, имеющих перекрытие коренных и шатунных шеек. Сущность изобретения: производят неполную обработку изношенных шеек по исходной ширине с образованием дополнительных галтельных переходов, установку и закрепление на обработанных шейках ремонтных деталей, компенсирующих износ, и механическую обработку на заданные размеры. Для определения оптимального расстояния от торцовой поверхности шейки до начала дополнительной галтели применяют графический или графо-аналитический способы. За оптимальную величину выбирают ту, которую определяют из условия обеспечения равенства минимальных сечений коленчатого вала по плоскостям, проходящим через линии, являющиеся кратчайшими расстояниями, соответственно, между исходными галтелями шатунных и коренных шеек вала и дополнительными галтелями упомянутых шеек. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2080230
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗНАШИВАЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЛЬСА И КОЛЕСА Использование: восстановление и упрощение деталей подвижного состава и верхнего строения пути. Сущность изобретения: на сопрягающихся поверхностях колеса и рельса нарезают две овальные канавки, расположенные на удалении от касательной центральной части реборды колеса и головки рельса в зависимости от их типоразмеров, при этом канавки заполняют расплавленным металлом методом ИМС, а их размерность составляет c/b = 3,3, где c - ширина канавки; b - глубина канавки. Способ позволяет повысить надежность и долговечность подвижного состава. 5 ил. | 2080231
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УНИВЕРСАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕСНЫХ ПАР ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ Использование: восстановление дефектных и ремонт колесных пар различного подвижного состава железных дорог. Сущность изобретения: установка содержит основание с расположенными на нем направляющими для установки и перемещения колесных пар, опорное устройство вывешивания, привод вращения колесных пар, стойки с установленным на них технологическим оборудованием. Опорное устройство выполнено в виде домкрата с установленной на его штоке поворотной кареткой, оборудованной опорами с поддерживающими роликами и боковыми упорами с упорными роликами. По меньшей мере, один из упорных роликов выполнен приводным. Стойки шарнирно соединены с основанием. На стойках установлены подвижные вдоль их оси траверсы с монтажными плитами для установки сменного обрабатывающего технологического оборудования. Направляющие для установки и перемещения колесных пар выполнены раздвижными. 2 ил. | 2080232
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
СПОСОБ СБОРКИ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Использование: в области машиностроения при сборке подвижных соединений. Сущность изобретения: производят измерение и анализ отклонений от круглости не менее чем в четырех равномерно расположенных вдоль оси деталей поперечных сечениях. Вычисляют функции зазора между сопрягаемыми поверхностями, функции износа и время работоспособности для разных возможных сочетаний отклонений от круглости по углу поворота в поперечных сечениях деталей. Наносят на детали метки и соединяют их при угловом смещении меток на угол  . Величину угла v определяют из условия обеспечения максимального времени работоспособности соединения. 7 ил., 20 табл.
|
2080233
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ЛОПАСТИ Сущность изобретения: штамп для формовки лопасти из листового материала, преимущественно для шнека, содержит верхнюю и нижнюю части с гравюрами, плоскости разъема которых выполнены по винтовым поверхностям вращения, ограниченным наружной и внутренней винтовыми цилиндрическими линиями с различными углами подъема, и зазором между поверхностями. Зазор выполнен расходящимся к центру внутренней винтовой линии в соответствии с заданной зависимостью. Зазор может быть выполнен расходящимся в верхней части, в нижней части или в обеих частях. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2080234
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УНИВЕРСАЛЬНОЕ ТОКАРНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ Использование: область станкостроения. Сущность изобретения: на планшайбе приспособления, выполненной с двумя взаимно-перпендикулярными П-образными пазами, двумя параллельными одному из упомянутых пазов T-образными пазами и расположенными в секторах между ними резьбовыми отверстиями, могут устанавливаться различные установочно-крепежные элементы - делительный стол с взаимно перпендикулярными пазами, угольник с взаимно-перпендикулярными пазами, комплект планок с пазами П-образной формы, цанговая оправка. 7 з.п.ф-лы, 15 ил. | 2080235
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ УПОРЯДОЧЕННОГО ДВИЖЕНИЯ СТОЛОВ- СПУТНИКОВ САМОХОДНОГО ТИПА Использование: машиностроение, в частности транспортные средства самоходного типа для гибких производственных систем. Сущность изобретения: устройство для обеспечения обработки и/или сборки деталей, перемещаемых столами-спутниками, содержащими самоориентирующиеся средства качения, опирающиеся на пол, отличается тем, что каждый стол-спутник (21) оборудован контактными устройствами (27), которые служат держателями вращающихся приводных средств с вертикальными осями вращения, приводимых в движение двигателем или мотор-редуктором, который размещен на данном столе-спутнике. Упомянутые контактные устройства взаимодействуют поодиночке или по несколько штук сразу в зависимости от множества возможных комбинаций с автоматически устанавливающимися в нужное положение боковыми или поперечными направляющими и опорными средствами, установленными на полу, по которому катятся столы-спутники. Эти средства предназначены для обеспечения принудительного безлюфтового прямолинейного или криволинейного движения столов-спутников при сохранении или изменении на поворотах маршрута движения в зависимости от комбинации опорных и направляющих средств стола-спутника, его ориентации в пространстве на этапе изменения направления его поступательного движения. 16 з.п. ф-лы, 30 ил. | 2080236
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СТАНОК ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ Использование: в области машиностроения, в частности в плоскошлифовальных станках для обработки плоских и сложнопрофильных деталей. Сущность изобретения: станок плоскошлифовальный электромеханический содержит станину, крестовый суппорт с кареткой 3 и продольным столом 2, шпиндельную стойку со шлифовальной головкой, электромеханические приводы продольного перемещения стола и поперечного - каретки, редуктор 8, привод вертикального перемещения шлифовальной головки, механизмы ручного перемещения крестового стола и шлифовальной головки. Электромеханический привод 4 продольного перемещения стола выполнен с пустотелым ведомым шкивом 5, через который пропущен шлицевой вал 6, один конец которого свободно соединен с зубчатым колесом - шкивом 7 редуктора 8 продольного перемещения стола 2, установленного на каретке 3, а другой - связан с маховиком 9 механизма 10 ручного перемещения продольного стола 2, расположенного на станине 1. Через зубчатое колесо - шкив перекинут канат, например зубчатый ремень 17, выводные концы которого соединены с продольным столом с обеих торцевых сторон. Редуктор вертикального перемещения шлифовальной головки снабжен тормозом, выполненным в виде двух электромагнитных муфт, смонтированных на приводном валу редуктора и связанных одна - с ведомым шкивом привода, а другая - с корпусом редуктора, причем муфты дистанционно взаимосвязаны датчиками крестового переключателя, смонтированного на станине. 1 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2080237
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ
Использование: для обработки изделий с переменной кривизной поверхности, например профильной части кулачковых валов. Сущность: способ обработки криволинейных поверхностей включает перемещение изделия по круговой траектории, вращение вокруг планетарной оси с регулируемой угловой скоростью и подачу инструмента на врезание в изделие. При подаче инструмента на врезание угловую скорость вращения изделий вокруг планетарных осей выбирают из условия контакта их с инструментом одним и теми же точками заданного профиля, а врезание ведут на величину снимаемого припуска. После чего изделию сообщают дополнительное перемещение в плоскости, перпендикулярной оси перемещения изделия по круговой траектории, поддерживая постоянным расстояние от оси перемещения изделия по круговой траектории до точки касания инструмента с обрабатываемым участком заданного профиля. Кроме того, на этапе врезания угловую скорость вращения изделия вокруг планетарной оси выбирают равной 0 или в целое число раз превосходящую угловую скорость перемещения изделия по круговой траектории. Кроме этого, расчетную угловую скорость вращения изделия вокруг планетарной оси на этапе обработки определяют из соотношения: Wпл = Wкр Fimax, где Wпл - угловая скорость вращения изделия вокруг планетарной оси; Wкр - угловая скорость кругового движения, Fimax - максимальный угол поворота изделия вокруг планетарной оси за время одного оборота вокруг оси кругового движения, при котором глубина резания не превышает заданной, предельно допустимой величины. 3 з.п.ф-лы. 3 ил., 1 табл.
|
2080238
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО КРУГА ДЛЯ ШЛИФОВКИ РЕЛЬСОВ Использование: в железнодорожном транспорте для шлифовки рельсов в рельсошлифавальных машинах. Сущность изобретения: абразивный круг установлен на металлическом диске. На нижней стенке металлического диска на осях установлена замковая шайба. На верхней стенке металлического диска расположен поворотный диск с наклонными или винтовыми поверхностями. На наружном или внутреннем диаметрах металлического диска закреплены зажимные элементы, размещенные на ползушках. На осях ползушек установлены ролики. Поворотом квадрата, оси через штифт, шестерню и зубчатое зацепление производится поворот поворотного диска, который своими наклонными поверхностями перемещает через ролики с осями и ползушками зажимные элементы к центру металлического диска. 2 ил. | 2080239
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДЕВАНИЯ ЭЛАСТИЧНОЙ ТРУБКИ НА АРМАТУРУ Использование: в медицинской промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит механизм растяжения эластичной трубки, включающий элементы, растягивающие эластичную трубку изнутри, и толкатель арматуры, расположенный соосно с эластичной трубкой. Механизм растяжения эластичной трубки выполнен в виде кольцевого диска с радиальными направляющими, в которых установлены элементы, растягивающие эластичную трубку изнутри, выполненные в виде пластин с загнутыми в сторону надеваемой трубки концами, обращенными к центру кольцевого диска. Другие концы пластин снабжены приводом, при этом в верхней части толкателя на его торце выполнено гнездо для установки арматуры. На наружной поверхности толкателя выполнены радиальные консольные выступы, которые ориентированы в промежутках между пластинами. 4 ил. | 2080240
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СШИВАТЕЛЬ Сущность изобретения: в сшивателе основание с наковальней 3, крышка и боек 2 с вырезом выполнены в виде единого гибкого элемента 1 U-образной формы. К гибкому элементу 1 прикреплена планка 5 с узлом раздачи. Толкатель 11 и набор скоб 10 размещены на планке 5 с возможностью отделения. Пружина растяжения 14 размещена над набором скоб 10 и соединена с толкателем 11 и узлом раздачи. Часть пружины растяжения 14 может быть размещена в вырезе бойка 2 или вокруг него. Гибкий элемент 1 и планка 5 с узлом раздачи могут быть выполнены заодно. При сшивании боек 2 отделяет от набора скоб 10 одну скобу и направляет ее в отверстие узла раздачи, прошивает пачку листов и деформируется на наковальне 3. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2080241
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ Использование: машиностроение, механизмы ударного действия, в частности при чеканке. Сущность изобретения: механизм содержит корпус в виде стакана с выступом и каналами для сообщения с источником давления и атмосферой, один из которых выполнен в стенке стакана, а другой - в выступе. Ударник в виде полого плунжера размещен в стакане с образованием рабочей полости. Полость плунжера сообщена с каналом в выступе. Емкость переменного объема соединена с источником давления. Распределительное устройство выполнено в виде четырех двухпозиционных трехлинейных пневмораспределителей, первый из которых выполнен с дросселем в одной из позиций, третий и четвертый выполнены с электромагнитным управлением, первые линии всех пневмораспределителей соединены с емкостью переменного объема, вторые линии - с атмосферой, третья линия первого пневмораспределителя соединена с рабочей полостью стакана, третья линия второго - с каналом в выступе, третьи линии третьего и четвертого - соответственно с управляющими полостями первого и второго пневмораспределителей заперты, вторые сообщены с третьими линиями, а во второй позиции вторые линии заперты, а третьи соединены с первыми. 1 ил. | 2080242
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ПОРТАЛЬНЫЙ РОБОТ БЕЛЯЕВА Н.П. Использование: роботостроение. Сущность изобретения: портальный робот, содержащий рельсовый путь, портал, жестко связанный с двумя каретками. Каждая из кареток расположена на соответствующем рельсе и имеет две роликовые опоры. Робот содержит, по крайней мере одну тележку с манипулятором, расположенную на портале с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном рельсовому пути. Имеются электроприводы кареток, зубчатые рейки, прикрепленные к рельсам, две группы направляющих элементов, размещенных на одной из кареток спереди и сзади. Робот имеет систему программного управления. В каждой паре направляющих элементов один из роликов имеет упругий элемент, прижимающий ролик к боковой поверхности рельса. Соответствующие датчики, связанные с системой программного управления, измеряют деформацию упругих элементов. 12 ил. | 2080243
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ ГИЛЬЗ Сущность изобретения: способ утилизации артиллерийских гильз /Г/ заключается в разделении цилиндрической части Г путем ее плющения /П/ с обеспечением одновременной правки получающихся полуфабрикатов. Донную и дульную части Г отделяют на завершающем этапе П. Перед П на цилиндрическую часть Г могут быть нанесены концентраторы напряжений. После П полуфабрикаты могут быть подвергнуты прокатке. Перед П возможно отделение донной части Г с последующей ротационной раскаткой цилиндрической части. Возможна также вытяжка Г с преднамеренным утонением стенки. После П возможна обрубка кромок, а также вырубка изделия под следующие формоизменяющие операции. Такая совокупность признаков обеспечивает возможность получения листовых полуфабрикатов. 7 з. п. ф-лы, 13 ил. | 2080244
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ БРЕВЕН РАЗЛИЧНОЙ ДЛИНЫ Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: устройство для центрирования и подачи бревен различной длины имеет две каретки продольного перемещения. На них установлены центрирующие механизмы. В корпусе каждого из них по боковым сторонам смонтированы направляющие, на которых установлены ползуны с зубчатыми рейками. Последние связаны между собой центральной шестерней, опорные цапфы которой смонтированы в корпусе. Оси центрирующих роликов жестко закреплены в ползунах. Ось нижнего ролика закреплена в ползуне, расположенном со стороны размещения бревна. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2080245
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННОЙ ФАНЕРЫ Использование: деревообрабатывающая промышленность, производство слоистых клееных материалов. Сущность изобретения: шпон лущеный березовый влажностью 70-90% пропитывали в растворе диаммонийфосфата до поглощения 20%. По окончании пропитки шпон подвергали технологической выдержке в стопе в течение 2-24 ч. После технологической выдержки шпон высушивали и склеивали фанеру. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2080246
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАНЕРЫ Использование: способ изготовления фанеры относится к деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: по сравнению с известными способами предлагаемый отличается тем, что увеличение прочности склеивания шпона в производстве фанеры достигается за счет усовершенствования операции нанесения клея на листы шпона. Нанесение клея осуществляют в два этапа, причем на первом этапе наносят клей-грунт концентрации ниже основного клеевого слоя, изгибают лист шпона в поперечном направлении, заполняя клеем-грунтом трещины от лущения, и листы шпона с нанесенным на обе поверхности клеем-грунтом пропускают через термопрокатный станок, после чего на втором этапе на загрунтованные листы шпона наносят основной клеевой слой. Изгибание листа шпона в поперечном направлении приводит к закрытию трещин листа и заполнению их клеем-грунтом, при пропускании через термопрокатный станок происходит частичное отверждение клея-грунта и снятие неровностей от шероховатости поверхности. Таким образом, предлагаемый способ производства фанеры увеличивает прочность склеивания шпона при минимальном расходе клея. Кроме того, уменьшается упрессовка пакетов шпона и снижается количество брака. На первом этапе наносят клей - грунт (смола СФЖ-3013 концентрацией 30 %). На втором этапе на клеенаносящем станке (например, КВ 18-1) наносят основной клеевой слой (смола СФЖ-3013 концентрацией 40 %). 1 табл. | 2080247
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШПУНТОВАНИЯ МАТЕРИАЛА Устройство для шпунтования материала, используемое в производстве строительных материалов, которое благодаря применению съемного электропривода в виде ручной электрической сверлильной машины, единой фрезы со специальным режущим профилем, двух базовых поверхностей и прижимного устройства для ориентации и фиксации материала относительно фрезы, позволяет производить шпунтование длинномерного материала различной толщины (например, досок) ручным инструментом в непроизводственных условиях без переналадки инструмента с обеспечением сопряжения шпунтов, с одновременным совмещением лицевых поверхностей досок в одной плоскости, а также увеличить коэффициент использования электропривода. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2080248
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СБОРНАЯ ДИСКОВАЯ ФРЕЗА Использование: сборная дисковая фреза может быть использована в деревообработке. Сущность изобретения: фреза состоит из корпуса 1 с зубьями 2, размещенными в сквозных гнездах 3. На упорных стенках 5 гнезд 3 выполнены выступы 7, а на стопорных стенках 6 гнезд 3 выполнены выступы 8. Выступы 8 могут быть выполнены также и на боковой стенке каждого зуба 2, сопрягаемой со стопорной стенкой 6 гнезда 3, а уступы 7 могут быть выполнены на стенках зубьев, сопрягаемых с упорными стенками гнезд. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2080249
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| АНТИСЕПТИК НЕФТЯНОЙ ПРОПИТОЧНЫЙ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ Использование: составы нефтяных пропиточных материалов для пропитки древесины, в частности, для пропитки деревянных шпал и брусьев с целью защиты их от поражения грибками и бактериями. Сущность изобретения: создание эффективного по фунгицидным и пропиточным свойствам антисептика нефтяного пропиточного, снижение его температуры застывания и предотвращение образования осадков. Предлагаемый антисептик нефтяной пропиточный содержит в качестве основы обесфеноленную и обеззоленную смолу, являющуюся отходом производства фенола и ацетона, и этилбензольную смолу, являющуюся отходом производства этил-бензола, в качестве разбавителя при следующем соотношении компонентов, мас.%: обесфеноленная смола 62 - 82; этилбензольная смола 18 - 38. | 2080250
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ПРОТАСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ Использование: в деревообработке, в частности в технологическом оборудовании сучкорезно-деревообрабатывающей машины. Сущность изобретения: технологическое оборудование деревообрабатывающей машины, ходовая часть которой устанавливается на рельсовом пути, содержит поворотную стрелу-балку, на противоположных концах которой установлены захватно-сбрасывающее, например, сучкорезное устройство, раскряжевочный механизм, преимущественно в виде маятниковой пилы, протаскивающее устройство. Последнее содержит смонтированную на направляющих стрелы-балки тележку (каретку) 6 с трособлочной системой привода, имеющего гидролебедку 7, трос 8 с холостой 9 и рабочей 10 ветвями, направляющими блоками 11, 12, последний из которых связан с механизмом натяжения, например гидроцилиндром 13. На тележке 6 последовательно установлены два блока попарно расположенных поворотных захватов 14, 15. Захваты 14 первого блока обращены к холостой ветви 9 троса 8, имеют синхронизирующий механизм, например, в виде взаимодействующих между собой поворотных секторов 16. Попарно расположенные захваты 15 второго блока обращены к рабочей ветви 10 троса 8, а оси поворота их установлены на тележке 6 со смещением в продольном направлении относительно осей поворота захватов первого блока и размещены с торца тележки, обращенного к захватно-приемному устройству. Оси 17 поворота захватов 14 и 15 параллельны и расположены в продольно-вертикальных плоскостях аналогичной плоскости симметрии тележки 6 или балки и симметрично смещены относительно указанной плоскости симметрии. Поворотные захваты 14 связаны с тележкой 6 упругими элементами 18, а их синхронизирующий механизм - через блок 19 с рабочей ветвью 10 троса 8, свободный конец которой соединен с тележкой (кареткой) 6. Поворотные захваты 15 второго блока кинематически связаны с первым блоком поворотных захватов 14, в частности, с их синхронизирующим механизмом упругими элементами. Каждый упругий элемент 18 выполнен, например, в виде пружины, установленной на направляющей 20, шарнирно соединенной с одним из секторов 16 и подвижно с плечом 21 рычага захвата 15. Благодаря кинеметической связи между блоками захватов 14 и 15 в виде упругих элементов усилие перезажима вершинной части хлыста захватами 15 ограничено линейными характеристиками этих элементов и не зависит от тягового усилия, развиваемого рабочей ветвью троса. В данном случае облегчаются условия управления захватами 15, снижается их металлоемкость, уменьшается деформация поверхности вершинного сортимента. За счет смещения осей поворота блоков захватов в продольном направлении снижаются нагрузки на их опоры, что также уменьшает металлоемкость и вместе с тем обеспечивается приближение обращенных к рабочей ветви троса захватов 15 к захватам приемного устройства с улучшением условий работы последних. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2080251
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: лесная промышленность, а именно, методы и средства окорки древесины. Сущность изобретения: для управления процессом окорения в окорочном барабане, применяются помещенные рядом с окорочным барабаном блоки для измерения веса барабана. Измерительные сигналы, полученные от пил используются при расчете степени заполнения барабана, и эти данные используются для регулирования положения разгрузочного люка, чтобы достичь нужной степени заполнения. Более того, отслеживается степень окорения бревен, а данные о степени окорения используются в качестве основы при контроле скорости вращения барабана, управления и положения загрузочного люка. 2 с. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2080252
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОГОНАЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ МНОГОГРАННОЙ ФОРМЫ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Область использования - деревообрабатывающее производство. Целью изобретения является создание способа получения погонажных деталей с точностью по размерам поперечного сечения не ниже  s 12, угловым отклонением граней между собой не ниже 11 степени точности и шероховатостью не ниже Rz-120 за счет продольного фрезерования параллельных граней наборами двух фрез, установленных на одном шпинделе через разделительную мерную проставку. Целью изобретения является так же создание продольно-фрезерного деревообрабатывающего станка для реализации способа. На станине смонтированы горизонтальный 2, вертикальный 3 шпиндели (при необходимости наклонный шпиндель) с набором из 2-х торцовых фрез и разделительной мерной проставкой, механизмы прижима и подачи 8, базирующий механизм и система сбора и отсоса стружки. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.
|
2080253
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| БРИКЕТ Использование: деревообрабатывающая промышленность. Сущность изобретения: предварительно сжатые опилки, имеющие форму призмы, к двум противоположным сторонам которой прилегают пластины, связанные между собой гибкими нитями, объемлющими призму, образуют брикет. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2080254
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННОГО БРУСА Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно - к устройствам для непрерывного прессования бесконечного бруса методом циклической подпрессовки порций древесных частиц с добавлением связующего компонента. Сущность изобретения: установка содержит гидроцилиндр с поршнем и штоком, камеру прессования, в которой движется связанный со штоком толкатель с пустотообразователем для выполнения продольного внутреннего канала вдоль всего бруса. Установка отличается тем, что пустообразователь установлен подвижно относительно толкателя, а в гидроцилиндре имеется дополнительный поршень, связанный с пустотообразователем штангой, пропущенной внутри штока, который выполнен полым. В поршне установлен клапан для сообщения со сливом полости, образующейся между основным и дополнительным поршнями при работе установки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2080255
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННОГО БРУСА Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно - к устройствам для непрерывного прессования бесконечного бруса методом циклической подпрессовки порций древесных частиц с добавлением связующего компонента. Сущность изобретения: линия содержит камеру прессования с толкателем, камеры нагрева с нагревателем и камеру прижима, выполненные в виде трубчатых секций, соединенных между собой быстродействующими замками. Внутри камер имеются вкладыши для формирования профиля бруса. Внутренние поверхности трубчатых секций и отвечающие им наружные поверхности вкладышей выполнены конусными с расширением в направлении прессования. Торцы вкладышей предыдущей секции взаимодействуют с торцем последующей трубчатой секции. 3 ил. | 2080256
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПЛИТ ИЗ ВОЛОКОН МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ Использование: производство теплоизоляционных и шумопоглощающих материалов из волокон минерального сырья для строительной, химической, машиностроительной и теплоэлектрической отраслей промышленности. Сущность изобретения: способ формования плит из волокон минерального сырья включает внесение раствора связующего в минеральное сырье с образованием гидромассы, формование и сушку готовых плит. Формование плит осуществляют знакоперемнными импульсами давления, превращающими систему формования в колебательный контур с частотой отклика на возмущающее воздействие (1/10 - 1/60) Гц, причем продолжительность воздействия формующего импульса не превышает 1/3 периода колебаний. Способ обеспечивает повышение качества теплоизоляционных плит путем улучшения прочностных и теплофизических характеристик при формовании в U-образном аппарате. | 2080257
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЦВЕТНОЙ МРАМОРОПОДОБНОЙ ПЛИТКИ Использование: изготовление облицовочных декоративных плит - заменителей естественного мрамора. Сущность изобретения: способ изготовления многоцветной мрамороподобной плитки включает приготовление отвержденных цементноводных смесей с разной подвижностью, содержащих, по крайней мере, в одной краситель, нанесение их на подложку формы, предварительное отверждение хотя бы одной из нанесенных на подложку смесей, уплотнение вибрированием и отверждение. Причем предварительное отверждение осуществляют выдерживанием смеси, краситель можно вводить в каждую смесь. Можно готовить несколько смесей с одинаковой подвижностью, и одну с подвижностью выше остальных. Причем смесь с наибольшей подвижностью наносят последней. Подвижность смесей регулируют количеством воды и/или пав. Способ позволяет получить плитку со стабильным декоративным эффектом и упростить технологию изготовления плитки. 6 з.п. ф-лы. | 2080258
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СМЕСИТЕЛЬ Использование: устройства для приготовления строительных смесей. Сущность изобретения: устройство содержит барабан с шиной на наружной поверхности, лопасти, крышку, рукоятку привода, соединенную с барабаном посредством оси. Один конец оси расположен в опоре вращения барабана. Другой конец оси вращения барабана шарнирно связан с рукояткой привода. Опора вращения размещена эксцентрично оси вращения барабана и наклонена к ней и соединена с рукояткой привода втулкой с глухим пазом, серьгой с осью вращения барабана, односторонней вилкой рукоятки привода. Рукоятка привода входит в ось серьги вертикальной опоры вращения с возможностью контактирования вилки рукоятки привода с торцовой поверхностью паза втулки. Вертикальная опора вращения через подшипник связана штырем с ограничителем заглубления. Барабан может быть снабжен обрезиненными роликами и П-образной опорой. Опора вращения может быть закреплена на крышке барабана. 1 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2080259
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ КЛЕЕВЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВ
Использование: изобретение относится к технологии получения полимера в виде гранул, а именно клеевых термопластичных полиуретанов и может быть использовано в химической, нефтехимической, шинной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: температуру воды поддерживают в пределах 1-18oC, а охлаждение гранул проводят в течение времени не менее:  , где:  - время охлаждения, мин., 0,51 - коэффициент, мин., t - температура охлаждающей воды, oC.
|
2080260
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ АВТОПОКРЫШЕК Изобретение относится к технике утилизации полимерных материалов, в частности, резинотехнических изделий, посредством применения газодинамического силового воздействия на изделие после его предварительного охлаждения до температуры охрупчивания. Сущность изобретения: устройство снабжено датчиком 9 ударной волны. Средство для отделения 8 рабочей камеры 3 от внутренней полости детонационной трубы 1 установлено в последней. Датчик 9 ударной волны размещен между открытым концом детонационной трубы 1 и средством для отделения 8 и подключен своим выходом к входу блока синхронизации. 1 ил. | 2080261
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ОСНОВАНИЕ ИЗ ЛИСТА ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к способу и устройству для термического формования полых чашеобразных предметов, таких как мензурки, бокалы, баки, из листа термопласта. Сущность изобретения: в способе термического формования полых изделий, имеющих основание из листа термопластичного материала, после извлечения изделия или изделий из половины матрицы осуществляют передачу каждого изделия или изделий к приемным моделям. Приемные модели по форме соответствуют полости половины матрицы и могут последовательно шагово перемещаться совместно с транспортером. Затем осуществляют последовательное перемещение моделей в сторону по меньшей мере одной позиции обработки или манипулирования. В это время одна половина матрицы перемещается в обратном направлении так, чтобы другая половина матрицы расположилась напротив пуансона для формования следующего изделия или изделий. Осуществляют также выполнение по меньшей мере одной операции обработки или манипулирования со всеми изделиями, переносимыми по меньшей мере одной моделью, в то время, когда формуется следующее изделие. Устройство для термического формования полых изделий снабжено шаговым транспортером со множеством пластин или моделей и по меньшей мере одной позицией обработки или манипулирования и по меньшей мере одной захватывающей головкой. Каждая из пластин или моделей может принимать и удерживать изделие или изделия после одной операции формования в тех же относительных положениях, которые они занимали в прессе. Захватывающая головка способна поднимать одну партию сформованных изделий поочередно из каждой половины двойной матрицы с одной или другой стороны пуансона и передавать изделия на соответствующую пластину или модель на транспортере. Позиция обработки или манипулирования расположена вдоль транспортера для одновременной окончательной обработки всех изделий, по меньшей мере, после одной операции формования или штамповки. 2 с. и 36 з.п. ф-лы, 42 ил. | 2080262
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ДВУХ- ИЛИ ЧЕТЫРЕХКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС Сущность: в двух- или четырехкривошипном прессе технологическая нагрузка на ползуне передается на корпуса опор нижних шарниров шатунов, опоры нижних шарниров шатунов, шатуны, кривошипные валы и привод. Корпуса опор нижних шарниров шатунов выполнены или отдельно, или за одно целое с ползуном и размещены консольно в ползуне так, что под действием сил, возникающих в корпусах опор нижних шарниров шатунов, ползун пресса приобретает прогиб обратный по знаку прогибу от технологической нагрузки. Благодаря этому прогиб ползуна двух- или четырехкривошипного пресса уменьшается. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2080263
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ПОДУШКА ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ УДЕРЖИВАТЕЛЕМ Использование: обработка металлов давлением, кузнечно-штамповочное машиностроение. Сущность изобретения: подушка пневматическая с гидравлическим удерживателем содержит ползун, силовой пневматический цилиндр, соосно установленный удерживатель. Для резервного объема рабочей жидкости подушка оснащена оребренным резервуаром. В резервуар встроен по меньшей мере один сосуд. Параллельно гидравлическому цилиндру удерживателя установлен дополнительный сосуд в виде оребренной обечайки. Полость дополнительного сосуда сообщена с полостью резервуара и поршневой полостью гидравлического цилиндра. Со штоковой полостью полость дополнительного сосуда сообщена через полость резервуара и гидравлическую полость управляемого клапана. 3 ил. | 2080264
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ЛАМИНИРОВАННЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ ПОЛИЭФИРНОЙ ПЛЕНКИ НЕКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, БАНКА ИЗ ЛАМИНИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА С ПОКРЫТИЕМ ИЗ ПОЛИЭФИРНОЙ ПЛЕНКИ НЕКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРЫ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: для получения ламинированного металлического листа, который находит применение для изготовления тянутых банок с термосклеенными стенками. Сущность: многослойных материал получают путем нанесения, по крайней мере, на одну из сторон металлического листа двухосноориентированной пленки из сложного полиэфира, содержащего звенья этилентерефталата и термонаслаивания. Термонаслаивание осуществляют нагреванием металлического листа до температуры T1, превышающей температуру плавления пленки из сложного полиэфира, затем наносят пленку, по крайней мере, на одну из сторон под давлением так, чтобы внешняя поверхность пленки имела температуру ниже температуры плавления пленки. Материал повторно нагревают с помощью источника косвенного нагрева до температуры T2, превышающей температуру плавления пленки, выдерживают при этой температуре и быстро охлаждают материал до температуры ниже температуры стеклования пленки из сложного полиэфира, включающего звенья этилентерефталата, до получения многослойного материала с аморфной структурой пленки. Металлический лист может быть выполнен из сплава алюминия; двухосноориентированная пленка является кристаллической со степенью вытяжки в продольном направлении 2,2-3,8, и поперечном - 2,2-4,2. Пленка на основе сложного полиэфира может содержать двухокись титана в качестве пигмента и диоксид кремния в качестве антиблокирующего агента. При этом повышается способность материала к глубокой вытяжке. Вытяжку осуществляют в три этапа предварительного, дополнительного с уменьшением диаметра и увеличения высоты и окончательного. 4с. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил. 2 табл. | 2080265
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ПРИВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: в приводных устройствах транспортных средств. Сущность изобретения: приводное устройство содержит приводной двигатель 1 и гидростатически механическую коробку передач 2 с разветвлением мощности доя привода колес 3, кинематически связанных с дифференциалом 4. Коробка 2 передач содержит в качестве механической части планетарный дифференциал 4, а в качестве гидростатической части, по меньшей мере две гидромашины H1 и H2, соединенные между собой гидравлическими линиями 5 и 6, управляющими работой реверсивного блока U. Линия 5 и 6, соединены по меньшей мере одной линией 7 со встроенным в нее клапаном D ограничения давления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2080266
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ЖЕСТКИЙ МОСТ ДЛЯ ВЕЗДЕХОДА Этот мост изогнут таким образом, что он образует профиль в виде перевернутой буквы V, широко открытый вниз, и обеспечивает своей центральной части дорожный просвет, превышающий дорожный просвет прямолинейного обычного моста. Мост содержит две трубы 5, или же расширенные трубы, жестко закрепленные к центральному дифференциалу 6, содержащему трансмиссионные валы 11, концы которых снабжены шарнирными соединениями на дифференциале и на ступицах колес 1. Жесткий изогнутый мост, выполненный согласно изобретению, увеличивает значительно характеристики проходимости вездехода. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2080267
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
ЛИНЕЙНАЯ ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА
Транспортная система включает основание 1, по меньшей мере один рельс, содержащий головку 3, по меньшей мере одну подвижную единицу 4 с колесами 5, контактирующими с рельсом, и имеющую приводной агрегат. Согласно изобретению она снабжена струной 7, состоящей из отдельных проволок или полос и натянутой до усилия N1, определяемого по соотношению 0,5  N1/N2 0,999 и 10 N1/Q 104, где N2 - усилие разрыва струны при растяжении, а Q - вес подвижной единицы. Струна 7 установлена на чередующихся жестких и подвижных опорах, а головка 3 рельса связана со струной 7 посредством прокладки 10 переменной высоты, увеличивающейся к середине между опорами. 63 з. п. ф-лы, 29 ил.
|
2080268
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ЗАМЕДЛИТЕЛЬ ВАГОННЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ Использование: на железнодорожном транспорте для регулирования скорости движения железнодорожных вагонов на сортировочных горках, где находят применение вагонные замедлители. Сущность изобретения: замедлитель вагонный электромагнитный содержит два U-образных магнитопровода из ферромагнитного материала, каждый из которых охватывает ходовые рельсы с нижней и с боковых стороны катушки из проводникового материала, насаженные на стержни каждого магнитопровода, подвижные балки, размещенные в верхней части магнитопроводов с прикрепленными к ним тормозными шинами и кронштейны с амортизаторами. Каждый из стержней выполнен в виде трех расположенных параллельно элементов, причем катушки насажены на средние элементы стержней, а на крайние элементы стержней, составляющих с установленными и закрепленными в верхней их части немагнитными вставками высоту, равную высоте средних элементов упомянутых стержней, закреплены кронштейны с установленными на них амортизаторами. 4 ил. | 2080269
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ПРИЦЕП К ВЕЛОСИПЕДУ Сущностью изобретения является конструкция бокового прицепа к велосипеду, содержащая раму с грузовой площадкой, установленную в узле крепления с возможностью прокачки вокруг оси, параллельной продольной оси велосипеда. Колесо бокового прицепа установлено на консоли с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, закрепленной на раме. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2080270
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ДОСТАВКИ ВОДЫ ЛЬДА АЙСБЕРГОВ Использование: морской транспорт, в частности - разработка и транспортировка льда айсбергов. Сущность изобретения: лед измельчают и грузят в танки судна посредством судового добычного устройства. В процессе транспортировки производят таяние льда с использованием труб-теплообменников, после чего судовой грузовой системой подают талую воду потребителям. | 2080271
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СУДНО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛЬДА АЙСБЕРГОВ Использование: судостроение, судовые средства для разработки и транспортировки льда. Сущность изобретения: судно оборудовано, наряду с общесудовыми системами и устройствами, также добычной установкой для дробления льда и погрузки его в судно и устройствами для швартовки судна или его грузовых секций к айсбергу. Добычная установка имеет рабочий орган в виде одной или нескольких пар дисковых пил, между которыми установлено несколько долбяков с рубящей рабочей частью. Стрела имеет возможность поворота в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Использование изобретения позволяет доставлять потребителям лед айсбергов для получения экологически чистой пресной воды. 7 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2080272
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ВАКУУМНО-УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА Использование: изобретение относится к устройствам для упаковки продуктов, товаров, изделий в пленочные пакеты под вакуумом или в среде защитных, инертных газов. Сущность изобретения: машина содержит рабочую камеру с крышкой, сварочный узел, подвижная балка которого свободно установлена на штоке приводного цилиндра, полку для размещения пакетов с изделием и систему вакуумирования. Особенностью машины является безосевое подвижное крепление крышки, которая ребром торца оперта на корпус и через кронштейны, размещенные в прорезях, нагружена пружинами. Полка выполнена в виде съемных плит, напротив которых установлены форсунки газонапуска. Шток приводного цилиндра выполнен токоведущим, на поршне которого укреплена мембрана, закрепленная в цилиндре и свободно размещенная между ними на кольцевом борте. 2 ил. | 2080273
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ШТАБЕЛИРУЕМЫЙ ЯЩИК ДЛЯ БУТЫЛОК Использование: в качестве тары для хранения и транспортирования бутылок. Сущность изобретения: ящик содержит некоторое число ячеек, отделенных одна от другой разделительными элементами. Каждая ячейка с внутренней стороны имеет жесткое или упруго расширяемое или деформируемое сужение, посредством которого вставленная в ячейку бутылка закреплена в зоне плеча или в зоне, переходной от корпуса бутылки к ее горлышку. Изобретение обеспечивает надежную фиксацию бутылок в ячейках как в вертикальном положении, так и в горизонтальном их положении, когда ящик повернут на 90o, и загрузочные отверстия находятся сбоку. 15 з.п. ф-лы, 12 ил. | 2080274
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ЗАТВОР Использование: укупорка тары тонкостенной крышкой. Сущность изобретения: затвор с радиальным обжатием уплотнения обеспечивает требуемое его обжатие за счет выбора радиального зазора между уплотняющим выступом корпуса и уплотняющей впадиной крышки меньше толщины уплотнения на требуемую величину. 4 ил. | 2080275
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ФУТЛЯР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ДИСКА (ВАРИАНТЫ) Использование: футляр для хранения диска. Сущность изобретения: футляр содержит первое и второе отделения. Отделения имеют общую стенку, а стенка имеет прорезь. Носитель выполнен с ребром, расположенным во втором отделении. Тело носителя имеет возможность проходить через прорезь к указанному ребру во втором отделении. Футляр снабжен расположенным во втором отделении средством для направления ребра носителя при его скольжении по направлению к открытой стенке первого отделения, причем это средство имеет направляющую, которая расположена перпендикулярно к открытой стенке первого отделения и имеет постоянное поперечное сечение. Ребро носителя имеет паз с подобным поперечным сечением. Паз находится в тесном взаимодействии с направляющей при скольжении по направлению к открытой стороне первого отделения. В поперечном сечении направляющая является полукруглой. Возможно выполнение направляющей прямоугольного сечения. 2 с. и 16 з. п. ф-лы, 13 ил. | 2080277
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ГРУЗОВ В ПРЯМОМ И СМЕШАННОМ СООБЩЕНИЯХ Использование: изобретение относится к контейнерным перевозкам на внутренних и междугородных линиях сообщения. Сущность изобретения: контейнер для перевозки грузов содержит основание с полом, дверной блок, состоящий из дверной рамы, створок двери с наружным запорным устройством, крышку, две боковые и одну торцевую стенки. В нижнюю балку дверной рамы установлено дополнительное запорное устройство, состоящее из двух соосных вертикальных втулок, горизонтальной перегородки с направляющими для размещения в них подвижной втулки и двух вертикальных стержней, размещенных во втулках с возможностью перемещения, нижний стержень имеет фиксатор. 5 ил. | 2080278
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ Изобретение относится к хранению сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводом в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств. Устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункере содержит вертикально расположенный рабочий орган в виде троса, подвешенного на упругой подвеске в бункере. На тросе установлен сводообрушитель в виде секций шнека. Лопасти смежных секций имеют противоположное направление и выполнены из упругих стержней. Секции регулируются по высоте и жестко закрепляются на тросе фиксатором. 1 ил. | 2080279
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| КОНВЕЙЕР НАКЛОННЫЙ, ДВОЯКОВЫСТУПОЛЕНТОЧНЫЙ Использование: конвейеры наклонные, двояковыступоленточне. Сущность изобретения: конвейер содержит раму, грузонесущую ленту, расположенную на приводном и холостом барабанах, и привод, снабжен механизмом изменения его наклона и транспортным средствам, например автомобилем. Привод контейнера выполнен регулируемым, реверсивным и безредукторным. Лента выполнена из отдельных секций, а рама выполнена телескопической для изменения длины конвейера. Выступы на ленте с рабочей стороны выполнены в виде перегородок для удержания материала при больших углах наклона, а с нерабочей стороны выступы расположены с возможностью взаимодействия с впадинами приводного барабана. Выступы на ленте с рабочей стороны ленты выполнены в виде люлек для транспортирования людей. Механизм изменения его наклона выполнен в виде пневмоцилиндра со штоком, шарнирами и опорной вилкой. 3 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2080280
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ КРЫТОГО ХРАНИЛИЩА С БОКОВОЙ СТЕНКОЙ И СПОСОБ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ КРЫТОГО ХРАНИЛИЩА С БОКОВОЙ СТЕНКОЙ Устройство и способ для выгрузки сыпучих материалов из крытых хранилищ, которое может быть почти полностью закрыто хранимым сыпучим материалом. Устройство содержит поддерживающую колонну, нижний конец которой закреплен в полу хранилища, и шнек, который шарнирно прикреплен к нижнему концу колонны, так что он может поворачиваться вокруг горизонтальной оси шарнира из вертикального положения, в котором он располагается почти параллельно вертикальной оси поддерживающей колонны, через промежуточные угловые положения, в горизонтальное положение, в котором он располагается рядом с полом хранилища. В наружном конце шнека расположено вспомогательное приспособление, содействующее его вращению вокруг вертикальной оси поддерживающей колонны. Вспомогательное приспособление имеет замкнутое гусеничное полотно, которое взаимодействует с верхней поверхностью сыпучего материала, когда шнек поворачивается в промежуточные угловые положения. Вспомогательное приспособление прикладывает к шнеку направленную вперед силу, касательную к круговой траектории его вращения вокруг вертикальной оси колонны. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2080281
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГАРАЖНЫМ ПОДЪЕМНИКОМ Использование: подъемно-транспортные механизмы. Сущность изобретения: устройство содержит реверсивный магнитный пускатель с силовыми контактами и магнитными пускателями движения "Вверх" и "Вниз", реле максимального тока с замыкающими и размыкающими контактами, кнопки "Подъем", "Опускание" и "Пуск", реле напряжения, резистор, электролампу, рабочий нижний и аварийные нижний и верхний конечные выключатели и электродвигатели подъемника. Дополнительно устройство снабжено трехфазным магнитным пускателем и однофазным выключателем. Устройство позволяет останавливать подъемник без выдержки времени при остановке любого электродвигателя. При замыкании силовых контактов пускателей движения "Вверх" или "Вниз" подъемник автоматически останавливается и включить его можно только после устранения залипания. Исключается также одновременное включение пускателей движения "Вверх" и "Вниз" при одновременном нажатии на кнопки "Подъем" и "Опускание". 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2080282
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КРЫШЕК СО СЛИВНЫМ ОТВЕРСТИЕМ С ЖЕСТЯНЫХ БАНОК ДЛЯ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ ДЛЯ ИХ ДАЛЬНЕЙШЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Использование: изобретение относится к вскрытию тары с напитками и может быть использовано в домашнем хозяйстве. Сущность изобретения: способ удаления крышек с жестяных банок заключающийся в спиливании равномерно по всей длине окружности наружного диаметра крышки до образования кольцевой прорези банки частью закаточного замка. Затем производят удаление крышки, захватывая ее крючком через образованное в крышке сливное отверстие. 4 ил. | 2080283
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОЗОНИРОВАНИЯ Изобретение относится к получению озона. Установка для озонирования, содержит компрессор, охлаждающее устройство, устройство глубокой осушки воздуха, воздушный фильтр, контактный аппарат, дегазатор и устройство для получения озона, выполненное в виде размещенных в общем корпусе озонирующих элементов, каждый из которых включает трубчатый высоковольтный электрод и установленный в нем коаксиально трубчатый низковольтный электрод с разделяющим их диэлектрическим барьером, нанесенным на внешнюю поверхность высоковольтного электрода, причем охлаждающее устройство содержит трубчатый противоточный теплообменник с входом в межтрубное пространство через вентилятор и воздушный фильтр атмосферного воздуха и выходом из него охлажденного и осушенного воздуха через газораспределитель, имеющий четыре выхода. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2080284
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА Изобретение относится к получению озоно-воздушной смеси при воздействии ультрафиолета. Устройство состоит из корпуса, источника ультрафиолетового излучения, питаемого от обычной сети, в виде двух ламп, перекрестно расположенных по отношению друг к другу и жестко закрепленных своими концами в изолирующих проставках, а на входе в корпус встроен вентилятор для продувки воздуха через устройство. Для создания направленного турбулентного движения газа через устройство на внутренней стороне короба тангенциально закреплены трапециевидные лопатки, а выход образующейся по всей длине ламп озоно-воздушной смеси осуществляется через окно, имеющееся на передней стенке корпуса. Кроме того, окно предназначено для рассеивания части ультрафиолетового излучения в окружающее пространство. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2080285
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБЖИГОВОГО СЕРНИСТОГО ГАЗА Изобретение относится к способам очистки сернистого обжигового газа преимущественно при производстве серной кислоты. Предложенный способ реализуется путем введения на промывку сернистого обжигового газа одного раствора серной кислоты для первых двух ступеней промывки с последующим выделением образующегося при этом тумана серной кислоты в электрофильтрах. Способ позволяет уменьшить образование мелкодисперсного тумана, упростить технологическую схему за счет исключения насосов для первой ступени промывки, снизить коррозию и износ оборудования. Эффективность обеспечивается также за счет того, что на первой ступени промывки в неохлажденном обжиговом газе с помощью, например, сжатого воздуха распыливают 50 - 150 г введенного раствора серной кислоты на 1 нм3 очищаемого газа до требуемой дисперсности, обеспечивающей охлаждение очищаемого газа до 90 - 150oC и вывод промывной кислоты в накопительный сборник. | 2080286
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТАНОВКА КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ Использование: в химической промышленности, а именно в производстве концентрирования и регенерации азотной кислоты. Установка состоит из ректификационной колонны и ряда последовательно расположенных аппаратов, объединенных в одну вертикальную колонну: приемной камеры, отбелочной колонны и конденсатора-холодильника паров азотной кислоты. Приемная камера соединена с ректификационной колонной и холодильником концентрированной азотной кислоты, а конденсатор-холодильник с газодувкой нитрозных газов. Холодильник концентрированной азотной кислоты выполнен в виде отдельного модуля, пристыкованного к низу приемной камеры и снабжен отводным трубопроводом с гидрозатвором в виде обратной петли, расположенной на высоте максимального уровня жидкости в холодильнике. Предложенная установка компакта, занимает минимальную производительную площадь, загазованность помещения сведена к минимуму. 1 ил. | 2080287
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ФТОРУГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Использование: получение химических источников тока. Сущность изобретения: фторуглеродный материал-фтористый сибунит, фторированную сажу, фторированную ткань, механически измельчают в аппарате, позволяющем получить ускорение ударяющего тела 10-75g в присутствии 1-5 мас.% воды или легкокипящих органических растворителей. Насыпная плотность 1,05 - 1,4 г/см2, электрическая емкость 170-237 мАч в дисковом литиевом источнике тока, 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
|
2080288
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА МЕТАМОРФИЧЕСКИХ АЛМАЗОВ Использование: обработка алмазов. Сущность изобретения: метаморфические алмазы с несовершенной структурой облучают рентгеновскими лучами при нормальных условиях, судят о качестве алмазов по появлению на дифрактограммах контрольных образцов недостающих и увеличению относительных интенсивностей рефлексов плоских сеток (220), (311), (400) и уменьшению количества аморфной фазы, 3 ил. | 2080289
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО АРОМАТИЗИРОВАННОГО ЦЕОЛИТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области неорганической химии, в частности к получению экологически чистого ароматизированного цеолита и устройству для его получения. Сущность изобретения: цеолит фракцией до 1 мм подвергают термообработке воздухом с температурой нагрева 300 - 600oC до образования кипящего слоя, затем в полученный цеолит влажностью менее 1% вводят ароматизатор. В устройство для осуществления способа введены нагревательное устройство, соединенное с сушилкой, в которой установлена газораспределительная решетка, циклон-пылеуловитель, соединенный через полый скруббер с дымососом. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2080290
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ Изобретение относится к технологии получения высокоэффективного бесхлорного калийного удобрения - сульфата калия конверсией сульфата натрия или мирабилита хлоридом калия в водной среде с образованием на первой стадии глазерита и глазеритового раствора. С целью создания возможности использования в процессе сульфата натрия или мирабилита, содержащего примеси, первую стадию конверсии ведут с получением глазеритового раствора при соотношении калия к сульфат-иону в растворе в эквивалентных процентах 0,7-1,0. Раствор упаривают с выделением солевого шлама, которым обрабатывают насыщенный раствор сульфата натрия, полученный из некондиционного сульфата натрия с выделением из него нерастворимых примесей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, 2 табл. | 2080291
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ Изобретение относится к области химической технологии, а именно к технологии кальцинированной соды. Способ получения кальцинированной соды включает получение и очистку раствора поваренной соли, обжиг карбонатного сырья, разделение гидрокарбонатной суспензии, кальцинацию гидрокарбоната натрия и дистилляцию аммиака и диоксида углерода. Новым в способе является то, что газы обжига, дистилляции и кальцинации смешивают между собой при поддержании температуры смеси не ниже 60oC, газовую смесь охлаждают с одновременным отведением тепла реакции, а полученный при этом бикарбонат аммония смешивают с очищенным раствором поваренной соли с образованием гидрокарбонатной суспензии. Газовую смесь охлаждают до температуры не выше 25 - 35oC. Охлаждение смеси с одновременным отвердением тепла реакции проводят по одному из вариантов: с помощью циркулирующих рекуперативной насадки, органического нейтрального теплоносителя, суспензии бикарбоната аммония или суспензии гидрокарбоната натрия, охлаждаемых перед подачей в процесс, причем охлаждение газовой смеси проводят при непосредственном контакте с указанными выше теплоносителями. Поддержание количества и состава циркулирующей суспензии бикарбоната аммония осуществляют введением в нее части фильтрата. При использовании суспензии гидрокарбоната натрия на разделение выводят вновь образованную часть. При использовании насадки и органического теплоносителя в газовую смесь дополнительно вводят пары воды. Пары воды и газы обжига вводят в количестве, обеспечивающем превышение их в смеси против стехиометрии реакции образования бикарбоната аммония. После охлаждения газовую смесь промывают раствором поваренной соли. В газовую смесь перед промывкой вводят газы, отсасываемые из отделения фильтрации. Раствор после промывки обрабатывают газами кальцинирования или этими же газами обрабатывают смесь раствора поваренной соли и бикарбоната аммония. 11 з.п. ф-лы. 1 ил. | 2080292
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО АКТИВНОГО ОКСИДА АЛЮМИНИЯ Использование: при получении сферического активного оксида алюминия. Сущность изобретения: аморфный гидроксид алюминия подвергают размолу до размера частиц 10 - 50 мкм, затем промывке и пластификации путем обработки кислотой, взятой в количестве 0,12 моль на 1 моль оксида алюминия. Пластифицированную массу подвергают формованию в гранулы жидкостным методом. Влажные гранулы после формования пропитывают раствором нитрата магния плотностью 1,045 - 1,050 г/см3 в течение 5 - 15 мин и подвергают сушке в три ступени и прокаливанию. 2 табл. | 2080293
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ ОБЕСКРЕМНИВАЮЩЕГО РЕАГЕНТА Использование: изобретение относится к области переработки природных щелочных алюмосиликатов, в частности для приготовления обескремнивающего реагента. Сущность изобретения: заполняют реактор заданным по массе количеством известкового молока, после чего отключают трубопровод подачи молока и включают промывную линию, промывая ее установленными объемом воды и затем отключая промывку. Известковое молоко из реактора пропускают через охладитель, снижая температуру до установленного предела и выдерживают его при заданной температуре установленное задатчиком время. Процесс охлаждения форсируют, уменьшая заданное значение температуры в охладителе пропорционально разности заданной и измеренной температур в реакторе. После выдержки молока в реактор подают установленную массу алюмината раствора с последующим охлаждением суспензии до заданной температуры и выдержкой ее установленное время. После завершения выдержки времени дополняют реактор до максимального уровня содовым раствором и вновь охлаждают смесь и выдерживают ее при заданной температуре установленное время. По завершению процедуры приготовления суспензии ее перекачивают в сборную емкость, отключая при этом подачу суспензии в охладитель. Перекачку включают, когда уровень в сборной емкости меньше минимально установленного и завершают, когда или уровень в сборной емкости больше максимального, или уровень в реакторе меньше минимального. Цикл приготовления суспензии повторяют, если уровень в реакторе меньше минимального. 1 ил., 1 табл. | 2080294
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАХЛОРИДА ТИТАНА Использование: получение хлоридов титана, в частности, тетрахлорида титана. Сущность способа: титановые шлаки или ильменит, или перовскит, или рутил, или армалколит, или фассаит подвергают нитрированию азотом при 1000-1800oC в восстановительной среде частиц углерода. Полученную матрицу, содержащую нитрид титана, хлорируют хлорирующим агентом при 200-500oC. Выделяют полученный тетрахлорид титана. 10 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2080295
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ТВЕРДОСПЛАВНОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО КОБАЛЬТ И ВОЛЬФРАМ Изобретение относится к области неорганической химии, в частности к способам получения сульфата кобальта и может быть использовано для его выделения из лома твердого сплава. Сущность изобретения заключается в том, что отходы твердосплавного материала, содержащего карбид вольфрама и металлический кобальт, после окислительного обжига обрабатывают 65-85%-ной серной кислотой при 120-160oC и расходе кислоты 1-5 мм на 1 г отходов в течение 2 - 6 ч с переводом кобальта в нерастворимый сульфат, который извлекаются при выщелачивании водой и отделяется от триоксида вольфрама. Для снижения расхода серной кислоты в процессе обработку окисленного твердосплавного материала проводят оборотными растворами серной кислоты. Способ позволяет получить чистые сульфатные растворы кобальта или сульфат кобальта с низким содержанием свободной серной кислоты и малогидратированный триоксид вольфрама. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2080296
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ Сущность изобретения: фильтр для очистки воды содержит корпус с падающими и отводящими патрубками, горизонтальные перфорированные перегородки, расположенную между ними фильтрующую загрузку в виде уложенных слоями дисков из металлокерамики и средство для сжатия перегородок, имеющее вид полых перфорированных элементов из упругого материала, 1 ил. | 2080297
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ Изобретение относится к способам удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности почвы или воды, а также очистки воды от различных промышленных источников. В качестве вещества, использующегося для удаления нефти используют линейный полимер, неограниченно набухающий в нефти, и нефтепродуктах, нанесенный на легкий минеральный или органический инертный наполнитель. Способ обеспечивает повышение эффективности очистки поверхностей. 6 з.п. ф-лы. | 2080298
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ГАЛОГЕНИРОВАННЫЙ ЭТИЛЕН, И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу и установке для обработки вод, в частности очистки воды, содержащей галогенированный этилен, например грунтовой воды, для получения технической и питьевой воды. Вода подвергается воздействию озона и энергоемкого, в частности ионизирующего излучения. Для осуществления изобретения воду, имеющую кроме галогенированного этилена также другие составляющие и/или вредные вещества, воздействующие, в основном, на качество питьевой воды, и/или воды, содержащие эти вещества и/или воду, прошедшую предварительную обработку озоном и/или воду, насыщенную озоном, в частности грунтовую воду, подвергают в потоке воздействию электронного облучения, причем концентрацию озона в воде регулируют таким образом, что вода, непосредственно после выхода из зоны облучения имеет концентрацию озона, не менее 0,1 мг/л. Установка для очистки воды содержит ускоритель электронов и камеру для электронного облучения воды, причем на выходе непосредственно за камерой расположен чувствительный элемент для определения содержания озона, который соединен через исполнительный элемент с регулирующим подачу озона элементом, размещенным в подводящем к камере трубопроводе. Способ и установка обеспечивают обработку большого количества воды при обеспечении высокой степени разложения загрязнений. 2 с., и 7 з.п.ф-лы, 1 ил, 2 табл. | 2080299
действует с опубликован 27.05.1997 |
|
| СПОСОБ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ Использование: для обеззараживания воды в процессах водоподготовки, в коммунальных службах при очистке бытовых стоков, биотехнологии, медицине, экологии и др. Сущность изобретения: способ обеззараживания воды включает ее аэрацию под разряжением и кавитацию в зоне рабочего колеса насоса, при этом аэрация воды составляет (0,6-1) от предела растворимости воздуха в воде при температуре ее обработки и соответствующем давлении на выходе насоса. 1 ил., 1 табл. | 2080300
действует с опубликован 27.05.1997 |