Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2060001-2060100 2060101-2060200 2060201-2060300 2060301-2060400 2060401-2060500 2060501-2060600 2060601-2060700 2060701-2060800 2060801-2060900 2060901-2061000 2061001-2061100 2061101-2061200 2061201-2061300 2061301-2061400 2061401-2061500 2061501-2061600 2061601-2061700 2061701-2061800 2061801-2061900 2061901-2062000 2062001-2062100 2062101-2062200 2062201-2062300 2062301-2062400 2062401-2062500 2062501-2062600 2062601-2062700 2062701-2062800 2062801-2062900 2062901-2063000 2063001-2063100 2063101-2063200 2063201-2063300 2063301-2063400 2063401-2063500 2063501-2063600 2063601-2063700 2063701-2063800 2063801-2063900 2063901-2064000 2064001-2064100 2064101-2064200 2064201-2064300 2064301-2064400 2064401-2064500 2064501-2064600 2064601-2064700 2064701-2064800 2064801-2064900 2064901-2065000Патенты в диапазоне 2062801 - 2062900
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ, ПОЛУЧЕННОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКОЙ Использование: в электрометаллургии, при обработке поверхности металлических заготовок электрошлаковым процессом. Сущность изобретения: заготовку располагают под углом к горизонту и электрошлаковый процесс ведут одновременно в последовательно расположенных по ходу переплава, изолированных между собой двух шлаковых расплавах. В первом осуществляют подогрев поверхности с помощью нерасходуемых электродов, а во втором - оплавление дефектного слоя заготовки и формирование расплавленного металла с помощью расходуемых электродов. Температура подогрева поверхности заготовки первым шлаковым расплавом составляет 0,5...0,99 температуры солидус металла заготовки. 2 з.п. ф-лы., 1 ил. | 2062801
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА Использование: металлургия, установка для электрошлакового переплава. Установка содержит расходуемый электрод, выполненный из графита с внутренней резьбой с обоих торцов для соединения через ниппель и внешней однозаходной резьбой по всей его длине с шагом резьбы. При соединении электрода с наращиваемым электродом заход внешней резьбы на верхнем торце электрода в месте стыковки совпадает с заходом внешней резьбы наращиваемого электрода. Электрододержатель изолирован от перекрытия и выполнен в виде металлической головки, внутренняя резьба которой совпадает с наружной резьбой электрода. Устройство для перемещения электрода выполнено в виде пары контргаек в резьбовом соединении с электродом через его внешнюю резьбу. 2 ил. | 2062802
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВИСМУТСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ Использование: касается извлечения металлов из концентратов выщелачиванием и может быть использовано для извлечения висмута при переработке золотосеребряных концентратов сульфидных руд, содержащих висмут. Суть: в способе переработки висмутсодержащих золотосеребряных концентратов проводят солянокислое выщелачивание исходного продукта. Солянокислое выщелачивание проводят раствором соляной кислоты концентрацией 40-50 г/л при массовой доле твердого в пульпе 20-25% до достижения рН пульпы 0,6-0,8. Из выщелачивающего раствора осаждают электролитически висмут, а кеки выщелачивания подвергают сорбционному цианированию с получением сорбента, насыщенного благородными металлами. Изобретение позволяет повысить степень извлечения висмута и обеспечивает возможность селективного извлечения благородных металлов. | 2062803
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИРИДИЯ ИЗ МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ
Использование: касается аффинажного производства металлов платиновой группы. Изобретение позволяет достигнуть 93-95% извлечения иридия в аммонийно-натриевые нитритные соли. Суть: осуществляется плавка иридийсодержащего сырья с флюсами и коллектором, выщелачивание полученного сплава соляной кислотой в присутствии окислителя, упаривание хлоридного раствора и его нитрование при 100-110 С до установления рН в пределах 5,0-5,5 с последующим отделением и отмывкой гидроксидов и раздельным осаждением аммонийно- натриевых нитритных солей из основного нитритного раствора и промвод от проварки гидроксидов. В качестве коллектора при плавке иридийсодержащего сырья используют кремний. Упаривание хлоридных растворов ведут до установления плотности 1,6-2,0 г/см. 3 з.п.ф-лы, 3 табл.
|
2062804
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано при извлечении золота из гравиоконцентратов и других зернистых материалов, а именно к установке для переработки золотосодержащих зернистых материалов. Сущность: установка, включающая спиральный классификатор с патрубками слива жидкой фазы, ввода и вывода песков, мельницу, вход которой соединен с патрубком слива жидкой фазы классификатора и нагнетательным патрубком, дополнительно снабжена вторым классификатором, установленным в замкнутом контуре с первым классификатором, причем патрубок вывода песков первого классификатора соединен с патрубком ввода песков второго классификатора, патрубок песков второго классификатора соединен с патрубком ввода песков первого классификатора с возможностью подключения патрубка вывода песков одного из классификаторов к входу мельницы, патрубок слива жидкой фазы второго классификатора соединен с всасывающим патрубком насоса, нагнетательный патрубок которого соединен с возможностью отключения с патрубком вывода песков первого и/или второго классификаторов. 1 ил. | 2062805
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано, в частности, в устройстве для извлечения золота выщелачиванием из концентратов гравитационного обогащения руд. Сущность: устройство, содержащее корпус с патрубками ввода и вывода растворов, патрубками загрузки и выпуска материала, дополнительно снабжено рассекателем потока раствора, расположенным в нижней части в виде постели из инертного гранулированного материала плотностью 7 - 12 г/куб.см, и песковым затвором, образованным патрубками ввода и вывода растворов, установленными внутри корпуса по его оси. При этом патрубок ввода растворов установлен с зазором от его вершины ниже уровня постели, а патрубок вывода растворов установлен внутри патрубка ввода растворов выше уровня постели. 2 ил. | 2062806
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА
Использование: цветная металлургия, в частности технология рафинирования свинца от сурьмы. Сущность: способ рафинирования свинца от сурьмы включает плавку свинца при температуре 415-425C в течение 3-5 ч в смеси жидкого натрия и селитры с последующим восстановлением свинца в расплаве солей карбонатов натрия и калия углеродистым восстановителем и обеспечивает одновременное получение чистого свинца с содержанием 0,02-0,004% сурьмы и богатого сурьмой сплава, содержащего 49,93-59,15% свинца и 40,37-49,91% сурьмы. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
|
2062807
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА Изобретение относится к устройству для получения губчатого титана, включающему совмещенную печь с зоной воздушного охлаждения, реактор восстановления - испарения, сливное устройство с трубой, крышку, соединенную обогреваемым паропроводом с конденсатором, установленным в холодильник, ложные днища и сборник расплава. Сущность: устройство снабжено обечайкой, прикрепленной к крышке и выполненной в виде коаксиально расположенных труб, пространство между которыми заполнено теплоносителем, паропровод соединен с трубой сливного устройства, а зона воздушного охлаждения совмещенной печи расположена на уровне обечайки, при этом совмещенная печь выполнена с демпфером ; труба сливного устройства от низа обечайки до паропровода выполнена с тепловой трубой, фланцы реактора, конденсатора и крышек выполнены двухступенчатыми, ступени жестко скреплены между собой, имеют разное сечение и теплопроводность; а ложное днище выполнено с подставкой в виде лабиринта, соединенного со сборником расплава, приваренного к эллиптическому дну реактора и конденсатора. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2062808
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА ХРОМА ИЗ ОТРАБОТАННОГО РАСПЛАВА ПРОИЗВОДСТВА ТЕТРАХЛОРИДА ТИТАНА Изобретение относится к способу получения гидроксида хрома из отработанного расплава производства тетрахлорида титана, включающему выщелачивание, отделение нерастворимого остатка от раствора, осаждение из него гидроксида хрома при pH 3,0-4,5 щелочным реагентом. Сущность: осаждение гидроксида хрома ведут в присутствии сульфита натрия, взятом при массовом соотношении хром : сульфит натрия 1-3. При этом сульфит натрия вводят под слой раствора при соотношении высоты слоя к диаметру не менее 2. 1 з.п. ф-лы. | 2062809
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ ИЗ СОЛЯНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к способу избирательного извлечения скандия из растворов, содержащих примеси сопутствующих элементов, и может быть использовано для извлечения скандия из отходов производства сорбцией. Сущность: процесс включает сорбцию скандия из соляно-кислых растворов хлористым N-/2-оксипропил/-N"-/2-окси-3-пиридинийпропил/-N" -метиленфосфонийполиэтиленполиамином, промывку ионита раствором кислоты, водой, десорбцию скандия карбонатными или фторидными растворами. 2 табл. | 2062810
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ Использование: получение слитков кальцийсодержащих сплавов. Сущность: исходные компоненты сплавляют в металлическом стакане, помещенном в герметичную реторту, заполненную инертным газом. После охлаждения до кристаллизации стакан в опрокинутом положении помещают во вторую герметичную реторту с инертной атмосферой, в которой при повторном нагреве производится слив сплава в изложницу. Литье сплава производят через промежуточный сосуд, донное отверстие которого закрыто удаляемой плавлением пробкой, что позволяет совместить операции литья и перемешивания сплава. | 2062811
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ШИХТА ТВЕРДОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА Шихта твердого сплава на основе карбида вольфрама. Целью изобретения является улучшение режущих свойств инструмента из твердого сплава. Шихта на основе карбида вольфрама содержит кобальт, никель, а также ультрадисперсный нитрид титана с размером частиц 0,01-0,1 мкм в количестве 2-12 мас.%. 1 табл. | 2062812
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ИЗНОСОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к металлургии, в частности к материалам с высокой стойкостью к абразивному износу. Износостойкий материал содержит карбид титана, никель, углерод, железо и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбид титана 10-60; никель 4-15; углерод 0,2-1,5; кобальт 1-6; железо остальное. Описываемый материал характеризуется высокой износостойкостью. 1 табл. | 2062813
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
СТАЛЬ
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано для изготовления корпусов арматуры и трубопроводов для высокого давления, преимущественно для труб линий получения полиэтилена высокого давления. Задачей изобретения является создание стали, обладающей высокими прочностными свойствами в диапазоне температур 20-350С в сочетании с повышенными значениями вязкости и пластичности. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %: углерод 0,26-0,32, кремний 0,17-0,33, хром 1,55-1,85, никель 1,8-2,2, молибден 0,3-0,5, ванадий 0,10-0,15, марганец 0,25-0,45, азот 0,005-0,015, кальций 0,005-0,055, магний 0,003-0,025, иттрий 0,02-0,06, железо остальное, при выполнении следующих условий:  сумма азота и углерода  0,33. 4 табл.
|
2062814
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ТРАНСФОРМАТОРНЫЙ СПЛАВ Использование: для производства пластин сварочных трансформаторов, на строительных работах в сельском хозяйстве. Сущность изобретения: сплав содержит, мас.%: хром 0,5-0,7, никель 1-1,2, кобальт 1-1,2, свинец 4-4,2, железо остальное. | 2062815
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫХ ТРУБАХ
Способ получения диффузионного цинкового покрытия на стальных трубах включает цинкование в расплаве, извлечение руд из расплава, охлаждение и диффузионный отжиг. Перед диффузионным отжигом трубы обрабатывают в растворе, содержащем в г/л: фосфорную кислоту 50 - 120, жидкое стекло 2 - 5, окись цинка 0,1 - 1, огнеупорные силикаты 0,2 - 0,8, а диффузионный отжиг проводят при температуре 610 - 650C в течение 1 - 8 мин. При этом в процессе отжига трубы вращают со скоростью 4 - 8 об/мин. 2 табл.
|
2062816
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ Использование: изобретение относится к металлургии, в частности к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент. Сущность изобретения: с целью повышения прочности покрытия и улучшения технологического процесса закаленный и отпущенный инструмент обрабатывается потоком вторично распыленных атомов и ионов титана с последующим нанесением основного слоя нитрида титана методом ионно-плазменной технологии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2062817
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ПОКРЫТИЙ НА КРУПНОРАЗМЕРНЫЕ ПОДЛОЖКИ В ВАКУУМЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Использование: изобретение относится к оптическому приборостроению, лазерной технике, электронной и стекольной промышленности. Сущность изобретения: для получения покрытий на крупноразмерных подложках в известном способе, включающем очистку подложки ионами инертного газа и нанесение покрытия при одновременной бомбардировке подложки пучком ионов, пучок ионов получают в ускорителе с замкнутым дрейфом, направляют на подложку под углом 15-45 к поверхности навстречу движущейся подложке при давлении (1,3-5,3) 10-2 Па и энергии ионов 50-150 эВ и начинают нанесение покрытия до окончания очистки. Вакуумная установка, работающая по данному способу, содержит, по крайней мере, два ускорителя с замкнутым дрейфом и генератор плазмы наносимого металла в виде трубчатого катода и охватывающего его спиралеобразного анода. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.
|
2062818
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ГРУНТОВКА-МОДИФИКАТОР РЖАВЧИНЫ Изобретение относится к области антикоррозионной защиты строительно-монтажных конструкций и может быть использовано в автомобильной промышленности, в судоремонтной, на предприятиях цветной металлургии, в энергетике и других отраслях народного хозяйства. Грунтовка-модификатор ржавчины содержит, мас.%: ортофосфорную кислоту 22,5-23,5, жидкое стекло 1,5-1,7, растворитель 15,4-16,2, воду 23,8-24,8, окислитель 18,3-19,0, золу-унос 9,8-10,9, пленкообразователь 1,5-1,7, раствор пигмента-наполнителя 2,5-2,7 и фенольную смолу 0,9 - 1,1. 1 табл., 2 з. п. ф-лы. | 2062819
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Способ заключается в нанесении порошковой смеси в потоке подогретого газа-носителя, разогнанного до сверхзвуковых скоростей. Газ-носитель под давлением проходит через нагреватель и дозатор, из которого подается металлический порошок. Далее газопорошковая смесь через сопло подается на поверхность восстанавливаемой детали под углом к поверхности. Способ позволяет восстанавливать детали, в частности контактный провод, без перегрева и демонтажа. 1 табл., 3 з.п.ф-лы. | 2062820
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ БЕЗРАЗБОРНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУЩИХСЯ СОЕДИНЕНИЙ Способ безразборного восстановления трущихся соединений включает подачу в зону трения технологической среды, содержащей, мас.%: мелкодисперсный порошок меди 15-20, мелкодисперсный порошок олова 5-10, глицерин 20-25, щавелевую кислоту 0,5-1,5, олеиновую кислоту остальное, и формирование покрытия в процессе эксплуатационной нагрузки. | 2062821
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА
Изобретение относится к области управления электролизом алюминия. Существо изобретения заключается в том, что при очередном перемещении анода определяют приращение  uпр между приведенным напряжением, зафиксированным после и до перемещения анода (urпр,Uyпр), определяют и запоминают коэффициент усиления контура регулирования (К) как отношение времени перемещения анода Ta к Uпр, время Ta при следующем перемещении анода определяют как произведение коэффициента (K) на отклонение ( Uпр) фактического значения uaпр от его установки uplпр. Изобретение обеспечивает повышение точности управления, приводящее к дополнительной экономии энергии, а также повышение срока службы механизмов перемещения анода. 1 ил., 1 табл.
|
2062822
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Гальванопластический способ изготовления полых изделий, преимущественно из цветных и благородных металлов, включающий изготовление формы-катода, нанесение на нее токопроводящего слоя, сборку формы-катода с анодным узлом, подачу реверсивного тока и струи электролита в межэлектродное пространство. В соответствии с формой катода изготавливают перфорированный защитно-распределительный экран из полимерного материала и устанавливают его на анодный узел, сборку производят посредством жесткой взаимной ориентации анодного узла и формы-катода, а в емкостях анодного узла размещают анодный материал, имеющий произвольную форму. | 2062823
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ТОЛСТОСЛОЙНОГО АНОДИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов, в частности к способам толстослойного анодирования плоских алюминиевых изделий, и может быть использовано для получения твердых пластин оксида алюминия в качестве подложек при производстве элементов электронной техники. Способ толстослойного анодирования включает обработку при подаче импульсного тока при температуре 8-12C, анодной плотности тока 1-1,5 А/см2 в электролите, содержащем, г/л: щавелевая кислота 20-25, борная кислота 6-8, сульфат магния 5-7 и бура 5-7, причем импульсный ток подают в анодный период, а анодирование изделий осуществляют одновременно с двух сторон. 1 табл.
|
2062824
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ПИТАТЕЛЬ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ Сущность изобретения: устройство содержит бункер, под которым расположен рабочий барабан, средство вывода волокнистого материала и его рыхление, два волокносъемных элемента, которые выполнены в виде щеточных валиков. Средство вывода волокнистого материала и его рыхления выполнено в виде дугообразного перфорированного пластинчатого элемента, который имеет на своей рабочей поверхности рифли и установлен с возможностью углового возвратно-поступательного перемещения по дуге окружности, концентричной рабочему барабану. Щеточные валики установлены у стенок бункера с его внешней стороны и взаимодействуют с перфорированным пластинчатым элементом. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2062825
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| МАШИНА ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ ПОЛОТЕН ТКАНИ ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ Использование: в области машиностроения для легкой промышленности, в раскройном производстве. Сущность изобретения: машина содержит приводной рольганг для разматывания рулона ткани, тормозное устройство, прижимной вал, бункер-релаксатор, устройство для измерения длины ткани, подающий барабан, приемно-отрезной стол с эталонным расстоянием, устройства для отрезания мерного полотна и автоматического позиционирования, технологической заправки и наматывания одномерных отрезков на множество скалок и устройство компенсации инерционного выбега. Устройство наматывания одномерных отрезков материала на систему скалок содержит поворотный прижим поперечного среза мерного полотна, карусельный накопитель и систему его адресного позиционирования, блоки согласования технологической последовательности работы измерителя длины, механизма отрезания, наматывания на скалку и карусельного накопителя, причем приемно-отрезной стол установлен вертикально над поворотным прижимом, положение оси вращения которого смещено относительно внешней поверхности стола на величину эксцентриситета, соизмеримую с радиусом приемной скалки. 2 ил. | 2062826
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Использование: в подкрановых путях с тяжелыми условиями работы. Сущность изобретения: рельсовое стыковое соединение содержит стыковые накладки 3, причем верхняя грань каждой накладки расположена с выступанием за боковую грань головки рельса 1 для взаимодействия с ребордой колеса крана. В своей нижней части накладка 3 выполнена с выступающим за край подошвы рельса участком, опертым на основание пути в виде подкрановой балки 10, соединенным с ней крепежными элементами 4 и охватывающим последнюю снаружи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2062827
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ БИТУМНОЙ МАСТИКИ
Использование: производство кровельных, гидроизоляционных и других работ с использованием битума. Сущность изобретения: устройство содержит емкость с крышкой, горизонтально расположенные над днищем емкости электронагревательные элементы с защитными теплопроводными оболочками, токоподводящие выводы которых расположены в нишах с крышками на противоположных стенках емкости, систему автоматического управления процессом. С расположенными у стенок емкости концами электронагревательных элементов посредством хомутов соединены вертикальные стержни. Их верхние части расположены выше уровня материала и соединены с внутренней поверхностью стенок емкости посредством колодок. Кран выполнен в виде коаксиально размещенной в сливном патрубке втулки с закрепленной на одном конце ручкой и штифтом. Штифт расположен в выполненном в сливном патрубке пазу с возможностью ограничения угла поворота втулки на 90. Другой торцевой конец втулки выполнен глухим и имеет продольные пазы. Ось сливного патрубка расположена под острым углом к горизонтальной плоскости днища в зоне нагревательных элементов. Пазы втулки и отверстия сливного патрубка размещены соосно и выполнены равновеликими. 7 з.п. ф-лы, 15 ил.
|
2062828
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И УКЛАДКИ БОРДЮРНЫХ КАМНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Использование: механизация процесса извлечения бордюрных камней. Сущность изобретения: способ извлечения и укладки бордюрных камней включает извлечение камня, восстановление профиля канавки под установку камней и изготовление новой канавки для последних с помощью базовой машины. В качестве базовой машины используют автогрейдер. Его отвал при изготовлении канавки устанавливают под углом 45 к его оси и осуществляют двойной проход на глубину 80-100 мм. Затем осуществляют углубление этой канавки до 200 мм. При различном расположении автогрейдера и его отвала с боковым ножом осуществляют перемещение бордюрных камней, восстановление профиля канавки и извлечение бордюрных камней на радиусных поворотах. Устройство для извлечения и укладки бордюрных камней содержит в качестве базовой машины автогрейдер. Боковой нож отвала выполнен с удлинением нижней части на 200 мм от плоскости резания основного ножа. На одном конце кронштейна-укосины закреплено грузозахватное приспособление. Кронштейн-укосина одним концом закреплен на отвале. 2 с. и. 3 з. п. ф-лы, 8 ил.
|
2062829
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| МНОГОКАТКОВАЯ ОПОРНАЯ ЧАСТЬ Предлагаемое крепление планки к катку с помощью стержней с уширенной шейкой взамен болтов улучшает работу конструкции, снимает вопрос дополнительного трения планки и катка, а также снимает проблему перетяжки болтов или их раскрутки в момент поворота катков, ведущей к развалу планки и катков. 3 ил. | 2062830
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОГРУНТОВОЙ СВАИ Использование: строительство оснований различных сооружений, укрепление откосов, устройство подпорных стен, крепей, обделок подземных сооружений и др. Сущность: в скважине размещают плазмотрон и оплавляют им грунт дна скважины. Формирование ствола сваи осуществляют при подъеме плазмотрона со скоростью 1-3 м/ч. В местах формирования уширения ствола производят остановку плазмотрона на 5-7 мин. 1 з.п.ф-лы; 1 ил. | 2062831
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ФУНДАМЕНТ Изобретение относится к строительству, а именно, к фундаментам мелкого заложения для индивидуальных и временных построек. Фундамент включает бетонные столбы с эксцентрично расположенными анкерными болтами, ростверк из швеллеров и узлы соединения, состоящие из расположенной на торце столба опорной пластины с эксцентричным отверстием под болт и прижимной Г-образной пластины для прижима полки швеллера к опорной пластине, швеллер расположен над большими квадрантами плоскости торца столба. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2062832
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СЕЙСМОСТОЙКИЙ ФУНДАМЕНТ (ВАРИАНТЫ) Фундамент включает верхнюю и нижнюю опорные части. Каждая опорная часть выполнена в виде плиты или ряда плит, расположенных с зазором в горизонтальной плоскости. Смежные поверхности плит опорных частей имеют полусферические выемки, расположенные по вершинам равностороннего треугольника. Между смежными полусферическими выемками расположены опорные подвижные элементы в виде шаров, радиус которых меньше радиуса полусферических выемок. Между фундаментными плитами по их периметру установлены гидравлические демпферы в количестве не менее трех, расположенные таким образом, что их продольные оси не пересекаются в одной точке в вертикальной плоскости. 2 с.п.ф-лы, 5 ил. | 2062833
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ БЕРЕГОВОГО ОПОЛЗНЕВОГО СКЛОНА Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при строительстве на оползневых территориях. У подошвы берегового оползневого склона и вдоль него устраивают пионерную призму из водопроницаемого материала на расстоянии от поверхности берегового склона. После чего в оползневом массиве устраивают продольные вертикальные дренажные прорези, для чего в массиве бурят ряды скважин с размещением в них зарядов 10 взрывчатого вещества. После этого осуществляют одновременный взрыв зарядов с образованием смыкающихся между собой коммуфлетных полостей или участков сплошной трещиноватости, образующих дренажную прорезь. Таким взрыванием зарядов вызывают сотрясения берегового склона, равные или превышающие по интенсивности расчетные сейсмические сотрясения, которые вызывают оползневые смещения массива с образованием между массивом и пионерной призмой 4 грунтового упора. После чего осуществляют анализ характера и величины оползневого смещения, на его основе определяют запас устойчивости стабилизированного массива и доводят его до расчетной величины путем увеличения размеров упора. 3 ил. | 2062834
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ В СМОТРОВОМ КОЛОДЦЕ Изобретение позволяет размещать разнообразное оборудование в смотровых колодцах (камерах) всевозможных систем канализации и водоснабжения с обеспечением их сохранности, преимущественно контрольно-измерительные приборы, например переносные пробоотборники порционного отбора проб жидкости для контроля качества сточных вод службами водоохраны, санэпидемстанциями и т.д. Устройство содержит (см.фиг. 2) полый корпус 2 в виде обечайки с нижним днищем 5 и верхней наружной опорной поверхностью 6 в виде отбортовки обечайки. В обечайке расположена съемная крышка 3 с ручкой 10 и с ушками 11 и 12, проходящими в соответствующие прорези в обечайке. Подвижное ушко 11 и неподвижное ушко 12 образуют совместно с верхней наружной поверхностью 6 и обечайкой вильчатые ухваты, надежно фиксирующие устройство в корпусе люка смотрового колодца при установке на его внутренний кольцевой уступ, предназначенный для установки верхней штатной крышки люка. Устройство снабжено или внутренним узлом крепления оборудования в виде кармана 7, достаточного для размещения оборудования, или внешнего крепления - на подвеске, в виде радиальной щелевой прорези 8 в корпусе 2 с посадочным местом 9 на конце для фиксирования подвески, или комбинированным (карман 7 с щелевой прорезью 8, оканчивающийся посадочным местом 9). Узел крепления оборудования закрывается крышкой 3, запирающейся на замок. 5 з. п. ф - лы, 4 ил. | 2062835
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОБЛИЦОВАННЫХ КАНАЛОВ Применение: для очистки облицованных мелиоративных каналов от наносов, поросших растительностью, при разработке грунтов в подводных забоях в области гидромеханизации. Сущность изобретения: устройство для очистки облицованных каналов включает передвижное средство с боковой навеской и соединенное с ней рабочее оборудование, содержащее грунтовой и водяной насосы с приводом, щелевой всасывающий наконечник на опорных катках, составной подпружиненный экран, рыхлитель в виде полого приводного вала. На последнем смонтированы плоские радиальные ножи и тангенциальные ножи со щелевыми соплами, сообщенными с полостью вала, в которой установлен золотник. По краям приводного вала расположены копирные диски, причем рыхлитель установлен на подпружиненной раме. На щелевом всасывающем наконечнике закреплены противорежущие элементы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2062836
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Использование: рабочие органы горных машин. Сущность: породоразрушающий инструмент содержит хвостовик, клинообразную рабочую часть и ультразвуковой генератор с излучателем. Рабочая часть образована передней поверхностью, боковыми поверхностями и задней поверхностью с выполненным на ней фигурным пазом, состоящим из конфузорного, диффузорного и прямоугольного участков. Продольная ось клинообразной рабочей части составляет тупой угол с центральной продольной осью клинообразного хвостовика, а на передней и задней поверхностях клинообразного хвостовика со стороны торцевой его поверхности выполнены выступы с криволинейным профилем поперечного сечения. 2 з.п.ф-лы. 2 ил. | 2062837
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ ИЗ ВОЗДУХА Использование: в области техники для обработки воздуха. Сущность изобретения: устройство для получения питьевой воды из воздуха содержит корпус, выполненный в виде несущей решетчатой конструкции, воздуховод в виде цилиндра с отверстиями в боковой стенке, размещенный внутри корпуса с образованием кольцевой полости, заполненной гигроскопическим материалом, конденсатосборник и резервуар для сбора воды. На наружной поверхности корпуса горизонтальными рядами размещены поворотные заслонки, связанные с механизмом поворота. С внутренней стороны корпуса установлена сетка. Ряды заслонок расположены с боковым смещением. На верхнем конце воздуховода установлен вытяжной вентилятор. В корпусе размещен источник постоянного тока, подключенный к электродам. Одним электродом является воздуховод, а другим - узел в виде стержней, расположенных параллельно корпусу. 4 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2062838
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ТРУБОПРОВОДА ОТ ЗАМЕРЗАНИЯ Использование: в области водоснабжения и водоотлива и может быть использовано для предотвращения перемерзания водопроводов и их элементов, эксплуатируемых в условиях низких температур окружающей среды. Сущность изобретения: устройство установлено внутри трубопровода, включает корпус с отверстиями, сливной патрубок, кольцевой поршень, клапан с уплотнителем. К кольцевому поршню посредством рычагов прикреплен стержень с проточкой, на который надет с возможностью перемещения вдоль него клапан с выполненной в нем полостью и с установленными в полости термочувствительными элементами, а на стержне выше клапана размещен упругий элемент. 3 ил. | 2062839
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТУАЛЕТА Использование: в области сантехники. Сущность изобретения: санитарно-техническая система туалета содержит унитаз, сиденье унитаза, смывной бачок, размещенное в бачке устройство для заполнения водой и спускной клапан. В унитазе и смывном бачке выполнены всасывающие вентиляционные каналы, являющиеся продолжением друг друга. При этом нижний конец канала унитаза открыт в чашу унитаза, а верхний конец канала бачка размещен в верхней части полости бачка. В бачке и унитазе выполнены выпускные вентиляционные каналы. Верхний конец канала бачка открыт в верхнюю часть полости бачка, нижний конец канала унитаза открыт в водяной затвор. Бачок герметизирован прокладкой. Верхний конец всасывающего канала бачка закрыт клапаном, управляемым дополнительным рычажно-поплавковым устройством, состоящим из двухплечего рычага, подвешенного на нем стержня и надетого на стержень с возможностью перемещение по нему с заданной силой трения сборного поплавка. В унитазе в русле эвакуации выполнен вспомогательный наклонный к горизонтальной плоскости сквозной канал. 1 ил. | 2062840
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ЗДАНИЕ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ
Использование: возведение одно-трехэтажных жилых и хозяйственных построек. Задача - снижение трудоемкости его возведения, экономия песка, цемента и воды, а также сокращение сроков возведения. Сущность изобретения: стены здания выложены из керамзитопенобетонных блоков, из керамзита фракции 20 - 50 мм и поризованного до 65 % пенобетона. Класс обработки внутренней, нижней, верхней и торцовых поверхностей блока составляет Rz2,5 Rz20. Толщина стен не более 400 мм. Блоки имеют переменную теплопроводность от 0,2 Вт/мС у наружной поверхности до 0,3 Вт/мС у внутренней поверхности и плотность соответственно от 0,75 г/см3 до 1,15 г/см3. Пористость пенобетона уменьшается от 65 у наружной поверхности до 45 % у внутренней поверхности. Кладку стен здания из керамзитопенобетонных блоков осуществляют на клеевых составах или мастиках с толщиной слоя не более 3 мм. Оконные и дверные перемычки монтируют также из керамзитопенобетонных блоков до их установки над проемом путем выкладывания на клеевом составе или мастике одного ряда стеновых блоков на длину оконного или дверного проема пазами вверх. На торцах крайних блоков выполняют углубления до половины высоты блока, начиная от основания, пазы и торцевые углубления обмазывают цементно-песчаным раствором и закладывают в них предварительно изготовленную металлическую затяжку. Последняя состоит из двух или трех параллельных арматурных стержней, скрепленных на концах уголками. Стержни вдавливают в цементно-песчаный раствор в пазах основания блоков, а уголки - в цементно-песчаный раствор в торцевых углублениях. Затем пазы основания стеновых блоков с вложенными в них арматурными стержнями затяжки заполняют цементно-песчаным раствором, выдерживают до твердения цементно-песчаной смеси, переворачивают ряд блоков вдоль его продольной оси на 180 и докладывают на клеевом составе или мастике дополнительные ряды стеновых блоков в количестве n - 1, где n - количество стеновых блоков в предыдущем слое, после твердения клеевого состава или мастики перемычку устанавливают над оконным или дверным проемом. По второму варианту оконные и дверные перемычки могут быть выполнены из керамзитопенобетонных блоков путем монтажа над оконным или дверным проемом опалубки, выкладыванием на ней на клеевом составе или мастике одного ряда стеновых блоков пазами вверх с последующим осуществлением всех операций по первому способу, а после переворота ряда блоков вдоль его продольной оси на 180 продолжают дальнейшую кладку стен. Опалубку снимают после достижения кладкой стены проектной прочности. 3 ил.
|
2062841
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СБОРНО-РАЗБОРНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ОБОЛОЧКА Изобретение относится к строительству, а именно к купольным светопроницаемым покрытиям, и может быть использовано для возведения выставочных павильонов и т.п. Конструкция представляет собой сборную многогранную строительную оболочку из пяти- и шестиугольных плоских трехслойных несущих панелей с угловыми соединительными вставками и треугольных не несущих светопрозрачных панелей. В каждом узле соединяются только две несущие панели. Узел представляет собой защелкивающееся устройство с внутренней соединительной деталью, представляющей собой упругие фиксаторы-защелки, вмонтированные в угловую вставку, и внешней соединительной деталью, представляющей собой изогнутую фигурную фасонку с гнездами для фиксаторов и упорами для соединяемых панелей. Светопрозрачные панели, представляющие собой внешнюю и внутреннюю крышки с воздушной прослойкой между ними, вкладываются своими обрамлениями в углубления отбортовок несущих панелей и стягиваются между собой болтом. Предлагаемая конструкция сборно-разборной строительной оболочки позволяет упростить монтаж и производить его в более короткий срок по сравнению с прототипом. 7 ил. 1 | 2062842
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАРУЖНЫХ СТЕН И СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ НАРУЖНЫХ СТЕН Использование: в строительстве при кладке наружных и внутренних стен из штучных модульных элементов при возведении малоэтажных отапливаемых зданий. Технический результат: снижение стоимости строительства при возведении наружных стен малоэтажных отапливаемых зданий в 1,5-2 раза и повышение теплоизоляционных качеств наружных стен, возводимых из относительно дешевых штучных строительных элементов, с достаточной несущей способностью и низкой теплопроводностью. Сущность изобретения: в качестве жесткого утеплителя внутренней стенки (ВС) 10 второго несущего вертикального ряда 6 наружной стены 1 используют кирпичи (К) 7 с коэффициентом теплопроводности L < 0,1 Вт/м.К, например, на основе торфяного связующего, объем сквозных пустот 14 К 7 заполняют полностью в теплое время года раствором, а в холодное время года - вставными элементами 15 из бетона на высоту каждого горизонтального ряда кладки путем образования равномерных по объему BC10 вертикальных несущих столбов 12, 13, воспринимающих не менее 4/5 сжимающей нагрузки, при этом с наружной стороны К 7 BC10 покрывают слоем 9 пескобетона. Положительный эффект: относительно небольшая толщина обеспечивает повышение теплоизоляционных качеств наружной станы при гарантированной несущей способности, при возведении малоэтажных зданий стоимость строительства снижается в 1,5-2 раза. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл. | 2062843
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ Стеновая панель относится к строительству наземных промышленных знаний и может быть использована при возведении этих зданий в зонах, где возможно воздействие взрывов при авариях и катастрофах. Целью изобретения является повышение защищенности людей и технологического оборудования внутри и снаружи промышленного здания при воздействии взрывов, а также уменьшение затрат на проведение восстановительных работ. Цель достигается тем, что предлагаемая стеновая панель содержит плоскую сталефиброжелезобетонную раму, внутри которой установлены с зазором сталефиброжелезобетонные блоки, скрепленные друг с другом по высоте и с горизонтальными элементами рамы посредством проволочных пружинных ограничителей с петлями на концах, пропущенных через каналы блоков и горизонтальных элементов рамы. Проволочные пружинные ограничители с петлями на концах навешиваются на опорные стержни, проложенные в пазах горизонтальных элементов рамы. Горизонтальные грани сталефиброжелезобетонных блоков выполнены со скосами. Между блоками, блоками и рамой горизонтально и вертикально расположены слои пластичного материала. Предложенное техническое решение может обеспечить значительное повышение защищенности людей и технологического оборудования по сравнению с известными техническими решениями при воздействии поражающих факторов взрывов. 6 ил. | 2062844
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ Использование: строительство зданий и сооружений из отдельных собираемых в объемные блоки панелей. Сущность изобретения: панель содержит расположенные с одной ее стороны продольные и поперечные ребра, образующие замкнутые пустоты /кессоны/, арматурную сетку, изогнутые прутки в теле ребер и расположенные вдоль внешних торцов ребер армирующие стержни. Изогнутые прутки выполнены в виде расположенных вдоль ребер спиралей, уложенных двумя последовательными направлениями. Арматурная сетка имеет контактирующие между собой, охватываемые витками спиралей стержни в количестве одного-двух между соседними ребрами. Армирующие стержни размещены внутри спиралей, укладываемых в последнем направлении, и прилегают к виткам спиралей у наружных торцев ребер. 2 ил. | 2062845
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ОГРАЖДАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ Изобретение относится к строительству, а более конкретно к ограждающим конструкциям преимущественно с металлическим каркасом, и предназначено для устройства покрытий и самонесущих стен. В техническом решении продольные элементы каркаса 1,2 снабжены кронштейнами 7, устанавливаемыми дискретно с набегающей стороны и жестко соединенными с последними в верхней части сечения, а обшивка 4 дополнительно содержит фиксирующее устройство 5, расположенное вдоль продольной ее оси в полости конструкции, при этом фиксирующее устройство 5 соединено жестко с обшивкой 4 и шарнирно с кронштейнами 7 посредством элементов натяжения 6, для пропуска которых продольный элемент каркаса 2 с набегающей стороны содержит отверстия 8. Совокупность указанных признаков обуславливает достижение технического результата, а именно, уменьшение крутящего момента. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2062846
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ Стеновая панель относится к строительству наземных промышленных зданий и может быть использована при строительстве этих зданий в зонах с возможным воздействием взрывов при авариях и катастрофах. Целью изобретения является повышение защищенности людей и технологического оборудования внутри и снаружи промышленного здания, герметичности помещений при воздействии взрывов, а также уменьшение затрат на проведение восстановительных работ. Цель достигается тем, что у предлагаемой стеновой панели наружная и внутренняя плиты выполнены в виде сталефиброжелезобетонных рам, заполненных сталефиброжелезобетонными блоками разной длины, которые скреплены друг с другом по высоте и с горизонтальными элементами рам посредством пружинных рамок из пластической стали, вертикальные стержни которых пропущены через каналы блоков и горизонтальных элементов рам по обе стороны вертикальных стыков, горизонтальные пружины уложены в прерывистые пазы горизонтальных элементов рам. Между наружной и внутренней плитами установлены два слоя податливого материала со средним зазором, который заполнен рамкой из хомутов, навешенной на соединительные элементы и обтянутой во взаимно-перпендикулярных направлениях двумя слоями рулонного материала с высокими деформативными свойствами. Наружная и внутренняя плиты соединены посредством соединительных элементов с выгибом во внутрь плиты и анкерных болтов, установленных по периметру стеновой панели. Горизонтальные грани блоков выполнены со скосами. Между блоками, блоками и рамой горизонтально и вертикально расположены слои пластичного материала. Предложенное техническое решение может обеспечить значительное повышение защищенности людей и технологического оборудования, герметичности помещений по сравнению с известными техническими решениями зданий при воздействии поражающих факторов взрывов. 6 ил. | 2062847
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В АРМАТУРЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ Изобретение относится к способам снижения остаточных напряжений в рабочей арматуре железобетонных конструкций, а именно, к области технологии исправления дефектов зданий и сооружений, поврежденных огневым воздействием аварии и пожара. Предлагаемый способ позволяет устранить термическое самонапряжение стальной арматуры железобетонных конструкций, снизить экономические затраты на восстановление эксплуатационных характеристик поврежденных конструкций, повысить несущую способность и безопасность состояния сжатых железобетонных элементов, поврежденных огнем. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2062848
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| АНКЕР ДЛЯ СТЕРЖНЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ АРМАТУРЫ
Изобретение относится к строительству, в частности к производству конструкций, предварительно напряженных стеклопластиковой арматурой. Повышение технологичности работ достигается за счет придания соосности стержню и анкеру и устранения направляющего элемента. Анкер стержня стеклопластиковой арматуры (СПА) содержит стакан 1 с торцевыми диафрагмами 2 со стороны натяжного устройства и 3 со стороны конца стержня, имеющими отверстия с закруглениями 4 под стержни 5 СПА. На середине длины анкера в стенке в диаметральной плоскости выполнены два отверстия: круглое для винтовой части тяги и овальное 8 для винтовой тяги с проушиной, выполненных заодно. В овальное отверстие 8 залит композитный материал. Торцевая диафрагма 2 с толщиной не менее двух диаметров закрепляемых стержней имеет на части длины канал цилиндрической формы 11 под стержень 5, придающий соосность стержню и анкеру. Опорная часть проушины скруглена. Торцевые диафрагмы 2,3 с закруглениями 4 под стержни 5 ввинчивают в стакан 1. В отверстия вставляют винтовую тягу с проушиной, выполненными заодно. Поворачивают проушину на 90 и в стакан пропускают стержень 5, проходящий через отверстия в проушине. Затем на винтовую часть тяги наворачивают гайку и ее навинчиванием искривляют ось стержня 5 до проектной величины. В отверстие 8 заливают композитный материал, например эпоксидный компаунд. После твердения компаунда гайку с винтовой части вывинчивают, а выступающую часть тяги срезают. Скругления отверстий торцевых диафрагм и скругленная опора поверхности проушины уменьшают концентрацию напряжений в стержне СПА в местах его перегиба и опирания. 5 ил.
|
2062849
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ПАРКЕТНАЯ ДОСКА
Изобретение относится к области строительства и может использоваться при выполнении полов в зданиях. Паркетная доска включает основание с приклеенными на него паркетными планками, имеет пазы для соединительной рейки. Основание и планки выполнены в виде параллелограммов. Параллелограммы планок расположены под углом от 20 до 70 к кромке основания. 2 ил.
|
2062850
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ПОДМОСТИ Использование: в строительстве, устройствах для подачи стройматериалов на этаж, для ремонта фасадов зданий и сооружения торцевых стен монолитных зданий. Сущность изобретения: подмостки содержат несущую консольную балку 2 с защемленным распорной штангой 4 кожухом и грузовую площадку 10. Несущие консольные балки 2 и распорные штанги 4 смонтированы вдоль фасада здания на одном этаже. На свободном конце консольной балки 2 установлена также вдоль фасада зданий продольная монорельсовая балка 9, к которой прикреплена на роликах грузовая площадка 10. Свободные концы консольных балок 2 выполнены в виде поперечной монорельсовой балки, на которой смонтирована посредством каретки с роликами продольная монорельсовая балка 9. Кроме того, несущая консольная балка 2 в средней своей части снабжена наклонным относительно перекрытия здания участком, в верхней части которого смонтированы опорные стойки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2062851
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ФЕРМЕРСКОЕ ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Предназначается для переработки и хранения зерна в фермерском хозяйстве. Хранилище, имеющее в плане многоугольную форму, включает силосы разной емкости, образованные из цилиндрических элементов и прокладок, расположенных по сторонам многоугольника. Каждая прокладка выполнена в виде балки двутаврового сечения, выступы которой герметично соединены с боковой поверхностью примыкающих цилиндрических элементов и образуют полости хранения, цилиндрические элементы, расположенные в углах многоугольника, жестко соединены между собой трубопроводом разрежения при вершине и трубопроводом давления при основании с возможностью присоединения и внутреннему объему. Трубопровод разрежения присоединен к воздухозаборнику газовой турбины, а трубопровод давления присоединен к выхлопному патрубку. Технический результат заключается в возможности сформировать большое количество индивидуальных емкостей хранения, организовать в них напорно-прямоточную сушку зерна, сформировать стенки силоса большой емкости и технологического помещения и организовать сушку зерна с дезинсекцией отработанными газами турбины. 3 ил. | 2062852
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СЕЙСМОСТОЙКОЕ МНОГОЭТАЖНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ЗДАНИЕ Изобретение относится к строительству наземных зданий и может быть использовано при возведении этих зданий в районах, где существует опасность сейсмического воздействия в результате землетрясения. Цель изобретения - упрощение технического решения сейсмической защиты, уменьшение трудоемкости изготовления в условиях строительной площадки, а также упрощение и снижение трудозатрат при проведении восстановительных работ. Цель достигается тем, что возле наружных стен установлены с зазором блоки лоджий, скрепленные между собой посредством тяг из пластического металла с анкерными устройствами на концах, причем тяги пропущены через все здание в каналах панелей наружных и внутренних стен и плит перекрытия и покрытия, а зазоры заполнены слоями податливого материала. Блоки лоджий выполнены из вертикальных элементов блоков лоджий, расположенных с боков и связанных посредством горизонтальных элементов, панелей задней стенки и плит ограждения блоков лоджий, причем панели стен и вертикальные элементы блоков лоджий установлены с зазорами в пазах ленточных фундаментов на опорных разрушающихся столбиках, а оставшееся пространство в пазах ленточных фундаментов заполнено слоями податливого материала. С учетом вышеизложенного упрощается техническое решение сейсмической защиты, уменьшается трудоемкость изготовления в условиях строительной площадки, а также упрощаются и снижаются трудозатраты при проведении восстановительных работ. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2062853
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| КОДОВЫЙ ЗАМОК Использование: кодовые запирающие механизмы помещений, сейфов, оборудования и т.п. Сущность изобретения: кодовый замок содержит корпус, запорный орган с выступами, валик с рукояткой управления, кодовые узлы, имеющие валик с рукояткой управления кодовыми элементами. Запорный орган снабжен диском с выступами, обращенными в сторону торцов валиков кодовых узлов. Между диском с выступами и валиком запорного органа может быть установлена предохранительная муфта. Последняя может быть установлена в каждом кодовом узле. Оси валиков кодовых узлов расположены под углом к оси валика запорного органа. Зaмок может быть снабжен узлом электрозащиты. 4 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2062854
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: запорные устройства специального назначения, которые используются для защиты дверей грузовых контейнеров, железнодорожных вагонов, автофургонов от несанкционированного вскрытия и позволяют повысить надежность запорного устройства. Сущность изобретения: запорное устройство содержит стержень с резьбой на наружной поверхности и центральным продольным пазом, корпус с осевым отверстием, имеющим на входной части резьбу и упорный выступ на внутренней поверхности, запорный узел, включающий связанные со стержнем и между собой два поворотных элемента для контактирования с упорным выступом корпуса. Поворотные элементы связаны со стержнем посредством закрепленной в его продольном пазу оси, выполнены в виде штифтов и контактируют с упорным выступом посредством их свободных концов. Запирающий узел включает толкатель для управления свободными концами штифтов и их фиксации при размещении его в осевом отверстии стержня. Суммарная толщина штифтов соответствует ширине продольного паза стержня. 4 ил. | 2062855
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННЫЙ ЗАМОК (ЕГО ВАРИАНТ) Сущность изобретения: оптико-электронный замок по 1 варианту содержит: 1 источник когерентного излучения (1), 1 переключатель светового пучка (2), 1 отображающую линзу (3), 1 реверсивную регистрирующую среду (4), 1 фотоприемное устройство (5), 1 расширяющую линзу (6), 1 анализирующую линзу (7), 1 светоделительную призму (8), 1 дактилоскопическую призму (9), эталоны (10), 1 привод (11), 1 блок управления (12), 1 ограничитель сигнала (13), 1 решающий блок (14), 1 исполнительно - сигнальный блок (15), 1 датчик наличия пальца (16) 1-2-3-4-5- -13-14-15; 2-6-7-8-9-10-4; 12-11-10; 9-14. 2 ил. | 2062856
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ОДНОРАЗОВЫЙ ВАГОННЫЙ ЗАПОР Использование: замковые устройства на железнодорожном транспорте. Сущность изобретения: с целью повышения надежности конструкции вагонный запор содержит болт и гайку с пружинным кольцом. В гайке выполнены шпоночный паз и канавка. Напротив последней в болте выполнена выточка, в которой размещено пружинное кольцо с усиком, установленным в шпоночном пазу гайки. Запирание производится при накручивании гайки на болт. 5 ил. | 2062857
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ШПАЛОПОДБИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ СТРЕЛОК И ПЕРЕСЕЧЕНИЙ ПУТИ Использование: в устройствах для выправки железнодорожного пути в зонах ответвлений и пересечений. Сущность изобретения: машина содержит опирающуюся на ходовые тележки раму, на которой между ходовыми тележками смонтированы с возможностью перестановки по высоте приводами подъемно-рихтовочный агрегат и шпалоподбивочный агрегат. Шпалоподбивочный агрегат состоит из шпалоподбоек, связанных с приводами перемещения их навстречу друг другу и с виброприводом. Каждая шпалоподбойка закреплена на опоре, которая установлена при помощи вертикальных направляющих на соответствующей инструментальной раме. По меньшей мере одна из инструментальных рам установлена на раме машины с возможностью перемещения поперек машины, и на этой инструментальной раме закреплено устройство для подъема пути ответвления стрелки. При работе машины в зонах стрелочных переводов осуществляется подбивка шпал и выправка по всей ширине стрелочного перевода. 9 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2062858
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ОКОННАЯ, ДВЕРНАЯ ИЛИ ДРУГАЯ СТЕКЛЯННАЯ ПЕРЕГОРОДКА Использование: в строительстве, а более конкретно в оконных, дверных или других стеклянных перегородках. Сущность изобретения: оконные, дверные и другие стеклянные перегородки, включающие, по крайней мере, дверной профиль для водонепроницаемой опоры стекла и неподвижный профиль. Указанный профиль обеспечивает герметизацию профиля, примыкающего к стеклу, за счет внутреннего зацепляющего средства с образованием полости для получения инжекцией промежуточного герметизирующего водонепроницаемого материала и за счет внешнего зацепляющего средства для внешнего герметизирующего профиля с покрыванием указанного промежуточного герметизирующего водонепроницаемого материала. 2 с и 8 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2062859
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ-ОТКЛОНИТЕЛЬ Использование: в горной промышленности, а именно в конструкции забойных двигателей. Сущность изобретения: двигатель-отклонитель включает последовательно соединенные между собой с перекосом секции из эксцентричной рабочей пары и опоры, валы которых с различными осями вращения установлены с возможностью взаимодействия между собой через подвижный промежуточный вал. Подвижный промежуточный вал установлен с возможностью углового поворота относительно валов рабочей пары и опоры, а его соединение с валами рабочей пары и опоры выполнено в виде торцовых гребенчатых зацеплений с общим числом гребней не менее трех, причем гребни промежуточного вала на его взаимно противоположных торцах расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2062860
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ НЕФТЯНЫХ, ГАЗОВЫХ ИЛИ ГЕОТЕРМАЛЬНЫХ СКВАЖИН Использование: в горной промышленности для бурения скважин различного назначения. Сущность изобретения: устройство включает установленную на колонне буровых штанг с приводом на устье скважины колонковую трубу с закрепленной на ней коронкой и размещенный коаксиально в полости колонковой трубы забойный гидравлический двигатель, имеющий корпус, статор и ротор с закрепленным на валу ротора центральным буровым инструментом, причем корпус двигателя зафиксирован от проворота относительно колонковой трубы. Корпус двигателя установлен в колонковой трубе с образованием между ними кольцевого зазора для промывочной жидкости и с возможностью ограниченного осевого перемещения на соединении в виде призматических шпонок, выполненном на корпусе двигателя и на колонковой трубе. Забойный двигатель подпружинен относительно колонковой трубы в направлении к колонне буровых штанг. На внутренней поверхности колонковой трубы выше уровня размещения корпуса двигателя может быть выполнен кольцевой бурт с образованием между ним и верхним торцом корпуса кольцевой дросселирующей щели, имеющей величину проходного сечения в зависимости от взаимного расположения колонковой трубы и забойного двигателя. Устройство может быть снабжено обгонной муфтой, установленной между центральным буровым инструментом и колонковой трубой с возможностью осевого перемещения относительно центрального бурового инструмента и/или колонковой трубы и замыкания при уменьшении частоты вращения центрального бурового инструмента до частоты вращения колонковой трубы. 2 з. п. ф - лы, 3 ил. | 2062861
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
СОПЛО ДЛЯ МОНОБЛОЧНОГО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА
Использование: буровой инструмент, в частности моноблочный инструмент с лопастями или коронками из алмаза, кристаллического полиалмаза, карбида вольфрама и т.д. Сущность: в сопле для моноблочного бурового инструмента канал 3 расширяется от входного конца до выходного конца. Угол  расширения канала 3 меньше 30. Канал 3 может иметь сходящуюся часть 7, поперечное сечение которой сокращается в направлении течения омывающей жидкости. Сходящаяся часть 7 занимает часть длины канала 3 от его входного конца. За сходящейся частью 7 расположена расходящаяся часть, которая занимает оставшуюся длину канала 3. Канал 3 может содержать цилиндрическую часть. Цилиндрическая часть занимает часть длины канала 3 от его входного конца. За цилиндрической частью расположена расходящаяся часть канала 3, которая занимает оставшуюся длину канала 3. В зоне соединения сходящейся 7 или цилиндрической части канала 3 с его расходящейся частью на боковой стенке 4 имеется сдвиг или уступ. Сдвиг или уступ проходит по всей окружности стенки 4 и ориентирован в направлении выходного конца канала. Сдвиг или уступ определяет вместе с расходящейся частью канала 3 кольцевую полость. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
|
2062862
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ НЕВЫЗРЕВШЕГО ТЕКУЧЕГО ГЕЛЯ СШИТОГО ПОЛИМЕРА В УЧАСТКЕ БЛИЗЛЕЖАЩЕЙ БУРОВОЙ СКВАЖИНЫ, ИМЕЮЩЕМ ЛЕЖАЩИЙ ВНИЗУ ВОДОНОСНЫЙ СЛОЙ С ЖИДКОСТНЫМ СООБЩЕНИЕМ С ЭТИМ УЧАСТКОМ Использование: вытеснение углеводородов с использованием материала, снижающего проницаемостью пластов. Сущность: способ касается селективного перемещения невызревшего текучего геля сшитого полимера в участке близлежащей буровой скважины, имеющем лежащий внизу водоносный слой с жидкостным сообщением с этим участком, путем закачивания в указанный участок текучего геля сшитого полимера, а в верхнюю часть и газа, имеющего плотность существенно ниже плотности невызревшего геля. Невызревший текучий гель содержит водорастворимый акриламидсодержащий полимер, сшивающий катион поливалентного металла, и воду. В качестве сшивающего агента используют соль, содержащую катион хрома, или алюминия, или железа, или циркония. В качестве газа используют газ, не смешивающийся с невызревшим текучим гелем, например азот или природный газ. 5 з.п.ф-лы. | 2062863
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОДЗЕМНОЙ НЕФТЕНОСНОЙ ФОРМАЦИИ, ИМЕЮЩЕЙ ОБЛАСТЬ БОЛЕЕ ВЫСОКОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ И ОБЛАСТЬ БОЛЕЕ НИЗКОЙ ПРОНИЦАЕМОСТИ Способ включает закачку в области более высокой проницаемости для снижения последней жидкости, представляющей собой пену, содержащую полимер, сшивающий агент, способный к сшиванию указанного полимера, поверхностно-активное вещество, жидкий растворитель и вспенивающий газ. 12 з.п. ф-лы. | 2062864
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ЗАЛЕЖИ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ Сущность изобретения: на залежь высоковязкой нефти бурят вертикальные нагнетательные и горизонтальные и вертикальные скважины. Теплоноситель закачивают через нагнетательные скважины и одновременно периодически через горизонтальные скважины до прорыва теплоносителя к вертикальным добывающим скважинам. После прорыва теплоносителя через нагнетательные скважины закачивают вытесняющий агент, а через горизонтальные скважины осуществляют отбор песка и пластового флюида. 1 ил. | 2062865
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ СБОРКИ СЕКЦИОННОГО КОРПУСНОГО КУМУЛЯТИВНОГО ПЕРФОРАТОРА Использование: при способах сборки перфораторов для вскрытия продуктивных интервалов мощностью до 300 и более метров в вертикальных и, преимущественно, в горизонтальных скважинах. Обеспечивает повышение надежности путем исключения из детонационной цепи перфоратора устройств передачи детонации между секциями и обеспечение возможности предварительной проверки герметичности при эксплуатационном давлении полностью состыкованного корпуса за счет исключения необходимости разборки узлов герметизации стыков секций перед заряжанием. Сущность изобретения: по способу сборку перфоратора осуществляют следующим образом. Перед заряжанием производят стыковку секций и сборку узлов герметизации стыков на всю длину корпуса перфоратора, спускают корпус в скважину на глубину опрессовки. Обдавливают эксплуатационным давлением. Поднимают корпус из скважины и подвешивают на устье за его верхний конец. Затем проверяют герметичность корпуса путем спуска прибора в полость корпуса до его нижнего конца. Сборку гирлянды зарядов и заряжание выполняют с последовательным сращиванием каркасов гирлянды на всю длину перфоратора, спуском единой гирлянды в полость корпуса и закреплением ее в верхней секции или опорой на нижний конец. 5 ил. | 2062866
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННОГО НЕОДНОРОДНОГО НЕФТЯНОГО ПЛАСТА Способ разработки обводненного неоднородного нефтяного пласта включает последовательно чередующуюся закачку в пласт водного раствора дисперсных частиц и водного раствора глинистой суспензии. В качестве дисперсных частиц используют древесную муку при весовом соотношении древесной муки и глины 1: 1-500. 1 табл. | 2062867
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ДОБЫЧИ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ Способ добычи высоковязкой нефти включает подлив в затрубное пространство разжижителя, содержащего следующие компоненты, мас.%: анионное поверхностно-активное вещество 0,3-0,7, неионогенное поверхностно-активное вещество 0,8-1,2, гидроокись щелочных металлов 5-40% концентрации 0,5-8,3 и воду хлоркальциевого типа с содержанием хлористых солей до 20% остальное. | 2062868
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ КУЧНОГО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУД Изобретение относится к области геотехнологии и может быть использовано при кучном выщелачивании упорных металлов. На антифильтрационном основании формируют штабель из комплексных руд, в котором закладывают электроды. Первоначально на электроды подают разность потенциалов, а в трубопровод - анолит и осуществляют электрохимическое растворение сульфидов. После раскрытия тонкодисперсной минерализации золота проводят его выщелачивание. Металлоносные растворы собирают в растворосборники. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2062869
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ Использование: изобретение относится к технике, применяемой при проведении инженерно-изыскательских работ. Сущность изобретения: редуктор несет на быстроходном валу барабан и на тихоходном валу также барабан. Первый барабан содержит трос, на свободном конце которого закреплены последовательно верхняя часть груза - датчик и нижняя часть груза - датчик, опущенные, например, в скважину. Второй барабан содержит трос, на свободном конце которого закреплен груз-указатель, снабженный самописцем, взаимодействующим с диаграммной лентой. Кроме того, на ступице барабана прикреплена рукоятка для ручного перемещения грузов. Барабаны кинематически связаны между собой зубчатой передачей редуктора и благодаря грузам-датчикам и грузу-указателю являются противовесами, создающими крутящие моменты противоположного направления. Использование изобретения решает задачу расширения функциональных возможностей путем обеспечения с высокой точностью регистрации изменяющегося уровня жидкости без существенного конструктивного усложнения устройства. 1 ил. | 2062870
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ КАРОТАЖНЫХ ПРИБОРОВ Использование: приспособление для передвижения каротажных приборов относится к области буровой техники и предназначено для контроля за проводкой наклоннонаправленных скважин. Сущность изобретения: приспособление выполнено в виде переводника с поперечным разъемом и встраивается в колонну бурильных труб. Кабель прибора пропускается через ответвление проточного канала и фиксируется верхней частью, закрепляющей втулки при достижении прибором нужной глубины скважины. Бурение ствола скважины проводят с одновременными замерами ее кривизны. Использование изобретения обеспечивает точность и надежность контроля за проводкой наклонно направленных скважин за счет повышения надежности работы приспособления при спуске приборов на заданную глубину и удержания их на этой глубине в процессе бурения. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2062871
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОРИЕНТАЦИИ ОБЪЕКТА В ТОЧКЕ ОСТАНОВА Использование: в гироскопическом приборостроении. Сущность изобретения: в качестве пространственной ориентации объекта выбрано определение следующих углов: угла вертикали одной из координатных осей объекта, угла азимута этой же оси, угла азимута другой оси. Способ осуществляется посредством трехкоординатного измерителя ускорения и трехкоординатного измерителя угловой скорости, жестко связанных с объектом. 1 ил. | 2062872
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ГЛУБИНОМЕР Использование: изобретение относится к технике, применяемой при проведении инженерно-изыскательских работ, и решает задачу расширения функциональных возможностей устройства путем обеспечения возможности измерения глубины на различных объектах. Сущность изобретения: глубиномер содержит червячный самотормозящийся редуктор, который имеет закрепленный на червячном валу барабан, а на валу червячного колеса дополнительный барабан. На барабане закреплен трос. На свободном конце этого троса подвешен груз-датчик, опущенный, например, в скважину. На дополнительном барабане закреплен трос, на который подвешен груз-указатель, снабженный указательной стрелкой. Вертикальная шкала установлена параллельно перемещению груза-указателя. На выступающем червячном валу закреплена рукоятка для подъема груза датчика. 2 ил. | 2062873
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УРОВНЕМЕР Использование: изобретение относится к технике инженерно-изыскательских работ. Сущность изобретения: уровнемер содержит барабан на быстроходном валу редуктора и барабан на тихоходном валу редуктора. На тросе одного барабана подвешен опускаемый в скважину груз, а на тросе другого барабана - указатель, который взаимодействует со шкалой. Крутящие моменты на валах редуктора выбраны так, что при достижении грузом измеряемого уровня жидкости вращение тихоходного вала прекратится и указатель зафиксирует глубину измеряемого уровня. 1 ил. | 2062874
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ПОПЛАВКОВЫЙ УРОВНЕМЕР Использование: изобретение относится к технике, применяемой при проведении инженерно-изыскательских работ, и решает задачу повышения точности и достоверности измерений путем автоматизации процесса стопорения барабана. Сущность изобретения: барабан, на котором намотан тросик/леска/, насажен на валик, вращающийся, например, в двух опорных подшипниках качения. По краям валика насажены два зубчатых колеса, взаимодействующие с зубчатой рейкой, неподвижно закрепленной в корпусе. На одном конце валика насажена рукоятка для вращения барабана. Под основным барабаном расположен вспомогательный мерный барабан, дополнительный валик которого вращается в опорных подшипниках качения. Опорами для подшипника качения являются плиты, соединенные между собой нижней рамкой и верхней рамкой, образуя таким образом жесткую раму, которая поддерживается пружинами, заделанными в днище корпуса. Один конец дополнительного валика соединен с помощью муфты с суммирующим счетчиком измерений, установленным на кронштейне. Лапы кронштейна прикреплены к подпружиненной раме, которая установлена с возможностью вертикального перемещения в направляющих пазах корпуса. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2062875
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ Использование: предлагается устройство для бурения, содержащее механизм вращения со шпинделем, в котором размещен хвостовик бурового инструмента, причем между шпинделем и хвостовиком расположен упругий элемент, передающий вращение от шпинделя к инструменту. Сущность изобретения: упругий элемент выполнен в виде спиральной пружины, закрепленной одним концом на шпинделе, а другим - на хвостовике бурового инструмента. Такое выполнение позволяет повысить скорость бурения за счет обеспечения цикличности процесса разрушения породы в забое шпура. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2062876
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ ГОРНОЙ ПОРОДЫ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при формировании техногенных месторождений. Первоначально формируют дренажный слой /ДС/ 1, затем обогащаемый слой /ОС/ 2 на основе золотосодержащих пиритов, с дырочной поверхностью, выщелачиваемый слой /ВС/ 3 из золотосодержащих горных пород /ГП/. Обрабатывают поверхность отвала растворами из источника 4. 1 ил. | 2062877
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ВНУТРИОТВАЛЬНОГО ОБОГАЩЕНИЯ НЕКОНДИЦИОННЫХ РУД Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при внутриотвальном обогащении некондиционных вольфрам- и свинецсодержащих руд. Сначала формируют дренажный слой, затем последовательно обогащаемый слой из некондиционных свинецсодержащих руд, являющихся геохимическим барьером для свинца, и обогащаемый слой из некондиционных вольфрамсодержащих руд, являющихся геохимическим барьером для вольфрама, и выщелачиваемый слой из пород, содержащих вольфрам, свинец. При подаче выщелачивающих растворов происходит растворение металлов в выщелачиваемом слое, их миграция и осаждение вольфрама и свинца в соответствующих обогащаемых слоях. Очищенные растворы удаляются через дренажный слой. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2062878
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ СБЛИЖЕННЫХ НАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых, а более конкретно при разработке сближенных наклонных пластов. Способ открытой разработки сближенных наклонных пластов полезного ископаемого включает погоризонтальное вскрытие верхнего пласта разрезной траншеей со стороны висячего бока экскаватором, отработку породного треугольника между бортом разрезной траншеи и кровлей верхнего пласта, отработку верхнего пласта, междупластья и нижележащего пласта с отставанием во времени и пространстве на глубину, равную глубине разрезной траншеи, с отгрузкой горной массы в транспортные средства, разрезную траншею проходят глубиной, соответствующей эксплуатационной высоте черпания экскаватора, слой породного треугольника отрабатывают с отставанием во времени и пространстве посредством машины послойного фрезерования, при этом отработку верхнего пласта, междупластья и нижнего пласта ведут указанной машиной. 2 ил. | 2062879
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| КОМПЛЕКС ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ДОННОГО ГРУНТА Использование: в горной промышленности, в частности в устройствах для подводной добычи полезных ископаемых. Сущность изобретения: комплекс включает чашеобразную камеру, полый стояк, установленный на днище камеры с возможностью сообщения в рабочем положении ее полости с атмосферой, уплотнение, установленное по бортам камеры для герметизации ее полости на донном грунте, насос для откачки воды из полости камеры, приемную платформу и магистрали энерго- и жизнеобеспечения в полости камеры на донном грунте. Уплотнение камеры выполнено в виде полого эластичного тора, приемная платформа установлена над поверхностью водной среды в рабочем положении комплекса. Комплекс снабжен насосом для подачи жидкости в полость уплотнения и аппаратурой, регулирующей давление в полости уплотнения, а также упорами, установленными в рабочем положении комплекса между донным грунтом и днищем камеры. Упоры могут быть выполнены в виде гидроцилиндров, поршневая полость которых сообщена с насосом для подачи рабочей жидкости магистралью, имеющей регулирующее давление аппаратуру. Кроме того, комплекс может быть снабжен гибкими звеньями, закрепленными одними концами на приемной платформе, а другими - на днище камеры. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2062880
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОДВИЖЕНИЕМ БУРИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: относится к способу управления продвижением бурильной установки и устройству для его осуществления. Сущность изобретения: способ управления продвижением бурильной установки в грунте или породе, согласно которому бурильную установку непрерывно перемещают посредством силового блока, неподвижно установленного у боковой стенки защитной трубы, к которой прилагается усилие, передают информацию о давлении от исполнительного механизма, приводимого в действие средой, или от датчика давления. Усилие продвижения, создаваемое силовым блоком, регулируют на базе информации о давлении, полученной от исполнительного механизма или от датчика давления, расположенного в бурильной головке бурильной установки. Устройство для управления продвижением бурильной установки включает силовой блок для непрерывного перемещения бурильной установки, неподвижно закрепленный на боковой стенке защитной трубы для передачи к ней усилия, исполнительный механизм, приводимый в действие давлением, или датчик давления для передачи информации о давлении и блок управления. Устройство снабжено линиями передачи давления от исполнительного механизма или датчика давления к блоку управления для регулирования усилия силового блока на основе давления, измеренного в исполнительном механизме и датчике, расположенном в бурильной головке. 2 с. и 7 з. п. ф - лы, 5 ил. | 2062881
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ВРЕМЕННАЯ ЖЕСТКАЯ КРЕПЬ Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при креплении горных выработок. Сущность изобретения заключается в том, что временная жесткая крепь включает секции крепи из двух полуарок на гидростойках, соединенных шарнирным пальцем, а в собранном состоянии полуарки зафиксированы распорной балкой. 1 з. п. ф - лы, 3 ил. | 2062882
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для борьбы с газом при разработке угольных пластов. В массив угля бурят скважины и герметизируют их. Доводят количество естественного выделяющегося газа в объеме скважины до стехиометрической концентрации. Образовавшуюся взрывчатую смесь инициируют с помощью спирали накаливания. После взрывания смеси газ из массива начинает интенсивно выделяться через образовавшуюся сеть трещин. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2062883
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| КОЛОВРАТНАЯ МАШИНА Использование: в роторных машинах и может быть использовано в качестве двигателя или насоса. Сущность изобретения: в цилиндрическом корпусе с впускным и выпускным окнами концентрично установлен профилированный ротор, по меньшей мере одна вращающаяся заслонка-поршень, концентрично установленная в сегментном вырезе корпуса, причем вращение ротора заслонки-поршня происходит в одном направлении. Внутренняя поверхность корпуса и поверхность ротора и заслонки-поршня образуют рабочую камеру переменного объема. В другом сегментном вырезе корпуса концентрично установлена вторая вращающаяся заслонка-поршень, взаимодействующая с заслонкой-поршнем. Заслонки-поршни вращаются в противоположных направлениях. Ротор и заслонки-поршни соединены между собой посредством зубчатой передачи. 3 ил. | 2062884
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| РОТОРНАЯ МАШИНА Использование: в качестве двигателя, компрессора или насоса. Сущность изобретения: наклонный ротор, закрепленный на валу, содержит дисковый разделитель с несущей втулкой и лопасть. Разделитель имеет радиальную прорезь, в которой установлено уплотнение и размещена лопасть. Рабочие камеры образованы корпусом, дисковым разделителем и лопастью. Лопасть неподвижно закреплена на валу и размещена над торцевой поверхностью корпуса. Втулка и разделитель соосно размещены в корпусе с возможностью вращения. В торцевой части корпуса выполнен соосный ротору кольцевой паз с сферическими центральной и периферийной поверхностями. Уплотнение выполнено в виде ползуна, закрепленного на разделителе с возможностью вращения. Передаточный механизм сообщения вращательного движения соединяет вал и разделитель и выполнен в виде кулисно-рычажного пространственного механизма. Рабочий торец лопасти имеет расширенный участок, перекрывающий окно камеры. 3 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2062885
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ОХЛАЖДАЕМАЯ ЛОПАТКА ТУРБОМАШИНЫ Использование: энергетическое машиностроение, газотурбинные двигатели. Сущность изобретении: лопатка 1 турбомашины содержит полое перо, на боковых стенках которого выполнены турбулизаторы. Турбулизаторы выполнены в виде сферических углублений 3 с тангенциальными канавками 4. Канавки 4 расположены вдоль направления охлаждающего потока. 3 ил. | 2062886
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ АККУМУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НЕЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ Использование: в теплоэнергетике. Сущность изобретения: в способе аккумулирования тепловой энергии и получения из нее механической энергии, включающем использование располагаемой механической энергии для привода компрессора, которым закачивают рабочее тело в ресивер высокого давления, из которого его направляют на турбину для привода потребителя механической энергии, причем после турбины рабочее тело направляют в ресивер низкого давления, при этом циркуляцию рабочего тела осуществляют по замкнутому контуру, ресиверы используют в режиме работы паровых аккумуляторов, поддерживая параметры рабочего тела вблизи состояния насыщения, соответствующего давлениям, поддерживаемым соответственно в аккумуляторах (ресиверах) высокого и низкого давлений, при этом в ресиверах смешивают пар рабочего тела с его конденсатом, насыщенный пар, отводимый из аккумулятора (ресивера) низкого давления увлажняют конденсатом из ресивера низкого давления, впрыскивая его на входе в компрессор. 3 ил. | 2062887
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: системы смазки двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: фильтрующий элемент 11, коаксиально установленный в корпусе 1, заключен в перфорированную кассету 12 с наружной и внутренней перфорированными стенками 14 и 13 из диэлектрического материала, наружная стенка 14 образует анодный концентратор путем подключения к высоковольтному источнику напряжения. Последовательно потоку масла за фильтрующим элементом 11 установлен перфорированный, гофрированный стакан 15. Образование в данной конструкции двух, по существу независимых, в случае выхода одной из камер очистки масла значительно увеличивает эффективность фильтра, а размещение стакана именно во вторичной камере уменьшает вероятность попадания в двигатель частиц загрязнения, в особенности механических микрочастиц. 3 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2062888
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА Использование: в технике для глушения шума. Сущность изобретения: многосекционный глушитель шума состоит из цилиндрического корпуса, жестко связанного с торцевым впускным патрубком, жестко соединенным с центральной перфорированной трубой. Между корпусом и центральной трубой коаксиально расположена по меньшей мере одна дополнительная перфорированная труба. Торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством глухой перегородки, расположенной со стороны, противоположной впускному патрубку. Другая перегородка, связывающая торцы труб, является либо продолжением фланца впускного патрубка (как показано на чертеже), либо может быть жестко прикреплена к нему любым известным способом (на чертеже не показано). Отверстия, составляющие перфорацию в трубах на их периферийных частях, расположены с чередованием их места расположения. Многосекционный глушитель шума работает следующим образом. Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха поступают в полость центральной перфорированной трубы, при этом явление лучевого эффекта - полностью за счет наличия глухой перегородки, выполняющей функции звукоизолирующего экрана. Резонансные полости, образованные коаксиально расположенными трубами, выполняют функции резонаторов Гельмгольца, при этом отверстия являются горловиной резонаторов, расположенных последовательно. Подбирая зазоры между трубами и диаметры отверстий, можно настроить резонаторы Гельмгольца на любую частотную полосу, где требуется шумоглушение, а количеством резонансных полостей можно добиться любой требуемой эффективности. За счет наличия в предлагаемом глушителе нескольких труб увеличивается звукоизолирующая способность шумоглушения на прямое проникновение звуковых волн. Сопротивление предлагаемого глушителя шума невелико за счет расположения отверстий 6 в несквозном исполнении, что позволяет увеличить их проходную способность. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2062889
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА ПНЕВМОКЛАПАНОВ Использование: в машиностроении, в частности в средствах снижения шума выпуска пневмоклапанов. Сущность изобретения: глушитель шума выпуска пневмоклапанов состоит из выпускного патрубка 1 с центральным отверстием 2 диаметром D. Выпускной патрубок образован по меньшей мере двумя поперечными перегородками 3 и 4, одна из которых жестко закреплена на открытом конце впускного клапана, заподлицо с его торцем, а другая выполнена глухой и закреплена с первой посредством по меньшей мере 3-х винтов 5 через калиброванные шайбы 6. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2062890
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в способах управления двигателем внутреннего сгорания. Сущность изобретения: устройство управления по линиям измерения получает множество измеренных значений, обрабатывает и преобразует в данные управления для работы двигателя и через подводящие линии передает на двигатель. Температура одного подключенного к двигателю катализатора измеряется непосредственно, подается в устройство управления двигателем через по меньшей мере одну линию данных и обрабатывается там вместе с другими измеренными величинами, что обеспечивает эксплуатацию двигателя в оптимальном для расхода топлива и/или выпуска вредных веществ диапазоне. Отклонения от оптимального рабочего диапазона для защиты катализатора от превышения температуры не нужны при знании фактической температуры. Управление двигателем также может оптимизироваться в фазе запуска в зависимости от температуры катализатора. Измерение температуры должно производиться по меньшей мере одним интегрированным непосредственно в катализаторе (или на катализаторе) температурным щупом. Щуп должен измерять предпочтительно интегрально через один эквивалентный участок катализатора. 10 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2062891
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: для уменьшения загрязнения атмосферы отработавшими газами двигателя. Сущность изобретения: испаритель 3, каталитический блок 5 выполнены из коаксиальных обечаек, причем между обечайками первого дополнительно размещена пористая структура, а между обечайками второго - катализатор из пористого никель-алюминиевого сплава, пропитанного нитратами никеля и алюминия, при этом испаритель 3 снабжен патрубками подвода воды и углеводородного топлива, а выход из испарителя 3 сообщен с входом каталитического блока 5 и между ними дополнительно установлен турбулизатор 4. 2 ил. | 2062892
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ЯРИМОВА
Изобретение относится к области машиностроения, а точнее может быть применено в тракторах, на автомашинах и других транспортных средствах и стационарных установках. 3адачей изобретения является повышение КПД двигателей внутреннего сгорания, снижение шума выхлопных газов, экологической совместимости и получение высоких моментов на маховике. Двигатель внутреннего сгорания содержит корпус 1 с кольцевой рабочей камерой 2, лопастные рабочие органы; основной 3, жестко связанный с корпусом, и вспомогательный 4, связанный с валом 5 периодического изменения угловой скорости и кинематически связанный с маховиком через кривошипно-шатунную передачу. При этом длина шатуна и расстояние между осью крепления шатуна к вспомогательному лопастному рабочему органу и центром вала периодического изменения угловой скорости больше в 1,1 раза длины кривошипа, а расстояние между центром вращения кривошипа и центром вала периодического изменения угловой скорости больше в 1,2 раза длины кривошипа, причем четырехзвенный механизм выполнен с параметрами выше соотношения M/ ,P,/=const. 2 ил.
|
2062893
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
СИСТЕМА УПЛОТНЕНИЙ РОТОРНО-ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: система уплотнений содержит прямоугольные торцевые уплотнительные элементы и контактирующие с последними уплотнительные планки, размещенные в канавках, выполненных в стенках пазов под лопасти-поршни, имеющие впадины и выступы на стороне, обращенной внутрь канавок. Уплотнительные планки выполнены в виде П-образных пластин с утолщениями на их стоках, впадины и выступы выполнены в упомянутых утолщениях, а в стенках канавок выполнены ответные им выступы и впадины, при этом длина l выступов равна О,5l0, а ширина L 0,5 , где l0 - ширина утолщения пластин; s - ширина торцевого уплотнительного элемента. 5 ил.
|
2062894
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
СИСТЕМА ТОРЦЕВЫХ УПЛОТНЕНИЙ РАБОЧЕЙ КАМЕРЫ РОТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: система торцовых уплотнений рабочей камеры роторного двигателя внутреннего сгорания содержит установленный с каждой стороны ротора прямоугольный уплотнительный элемент из состыкованных между собой и установленных в пазах корпуса секторных и прямоугольных участков. Уплотнительный элемент состоит из нескольких слоев, а стыки секторных и прямолинейных участков смежных слоев расположены в шахматном порядке, при этом секторные участки имеют центральный угол, определяемый по формуле ,где сл - толщина слоя торцового уплотнительного элемента;Rнар - наружный радиус соответствующего слоя. 6 ил. |
2062895
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА ЦИЛИНДРОМ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение. Сущность изобретения: в устройстве для получения сжатого воздуха цилиндром внутреннего сгорания клапан управления 1 размещают на цилиндре двигателя и снабжают электромагнитным приводом. Автоматический переход работы цилиндра двигателя компрессором и обратно двигателем выполняет электрическая схема. Отключение подачи топлива на впрыск осуществляют плунжерной парой или поворотной заслонкой. Для замедления действия срабатывания электромагнитного привода 6 клапана управления 1 на открытие параллельно катушке включена емкость С1 для регулирования температуры клапана управления 1 и нагнетательного клапана 4, устройство снабжено термореле 12. Для получения сжатого воздуха от двигателя такты всасывания и сжатия используют в режиме работы цилиндра компрессора, в вариантах исполнения в дизеле на время работы цилиндра компрессором устраняют давление вспышки отключением впрыска топлива, а в карбюраторном двигателе поступающую рабочую смесь на сгорание заменяют воздухом. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2062896
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| СОСТАВНОЙ ПОРШЕНЬ Сущность изобретения: поршень содержит головку с канавками под поршневые кольца и юбку, в бобышках 5 которой выполнены отверстия 6 под поршневой палец. Охватываемые и охватывающие поверхности сопрягаемых приливов головки и бобышек юбки выполнены в виде линейных направляющих, фиксирующих головку и юбку поршня от взаимного перемещения по оси поршня. Прилив головки выполнен с полостью 8, открытой со стороны бобышки 5 поршня. Полость 8 сообщается посредством отверстий 9 с канавкой 10 под маслосъемное кольцо и отверстий 11, выполненных в бобышках 5, с отверстиями под поршневой палец. Предлагаемая конструкция позволяет уменьшить массу поршня, снизить трудоемкость его изготовления и сборки, а также повысить надежность и долговечность поршня. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2062897
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОПЛИВА В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: системы питания двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: в полом корпусе 1 из электроизоляционного материала с входным 2 и выходным 3 штуцерами установлен положительный электрод 5, соединенный проводом высокого напряжения с распределителем зажигания. На внешней поверхности корпуса 1 размещен отрицательный электрод 7, имеющий возможность осевого перемещения на корпусе 1 и выполненный в виде спирали или втулки. Топливо, попадая в камеру 6 обработки, подвергается воздействию электрического поля, где поляризуется, и поступает в карбюратор двигателя. 2 ил. | 2062899
действует с опубликован 27.06.1996 |
|
| КАРБЮРАТОР ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: двигателестроение, в частности карбюраторы двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: гомогенизатор представлен в виде распылительных головок с размерами: диаметр тангенциального канала, подводящего топливо или топливовоздушную смесь в завихрительную камеру 2 - 4,5d, высота завихрительной камеры 1,5 - 2,5d, высота выходного калиброванного отверстия завихрительной камеры 0,2 - 0,6d, где d - диаметр выходного калиброванного отверстия, расположенного в гидравлическом центре завихрительной камеры и направленного в воздушный поток карбюратора. Распылительные головки гомогенизатора устанавливают на месте выходных отверстий (распылителей) карбюратора, через которые топливо или топливовоздушная смесь поступает в воздушный поток карбюратора. Оси факелов распыленного центробежного топлива или топливовоздушной смеси составляют некоторые углы или совпадают с осью диффузоров и камер карбюратора, обеспечивая максимальный контакт неиспарившихся частичек топлива с поступающим в двигатель воздухом и, как следствие, получение однородной топливовоздушной смеси. 3 ил. | 2062900
действует с опубликован 27.06.1996 |