Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2051901 - 2052000

ПРОИЗВОДНЫЕ 1-БЕНЗИЛАМИНОФЕНИЛ-2-(1-МЕТИЛ-2-ФЕНИЛЭТИЛАМИНО)- ЭТАНОЛА-1 В ВИДЕ СМЕСИ ИЗОМЕРОВ ИЛИ РАЦЕМАТА ИЛИ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ, ПРОЯВЛЯЮЩИЕ БРОНХОСПАЗМОЛИТИЧЕСКУЮ АКТИВНОСТЬ

Использование: в медицине, так как обладают бронхоспазмолитической активностью. Сущность: предложены новые производные II-бензиламинофенил -2-/I-метил-2-фенилэтиламино/ -этанола формулы

3-[nCH3OPHCH2NH] 4-OH-PhHC (OH)CH2NHCH(CH3) CH2PhR1R2,

где R1 и R2 - каждый OCH3 или вместе образуют цепочку O-CH2 O - в виде смеси измеров, или рацемата, или их фармацевтически приемлемые соли. 2 табл.
2051901

действует с

опубликован 10.01.1996

ПРОИЗВОДНЫЕ ГИДРАЗИНА ИЛИ ИХ СОЛИ

Использование: в сельском хозяйстве, так как обладают пестицидной активностью. Сущность изобретения: продукт-производные гидразина или их соли формулы, указанной в описании. 4 табл.
2051902

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (*01+)-(Е)-4-ЭТИЛ-2-[(Е)-ГИДРОКСИИМИНО]-5- НИТРО-3-ГЕКСЕНАМИДА

Сущность изобретения: продукт-(+-)-(Е)-4-этил-2 -[Е) -гидроксиимино]-5-нитро-3-гексенамид. Выход 82%. Реагент 1: 2-этилкротональдегид. Реагент 2: диэтил фосфонацетамид в присутствии трет-бутилата калия. Реагент 3: нитрит натрия и соляная кислота.
2051903

действует с

опубликован 10.01.1996

КОМПОЗИЦИЯ СУЛЬФОКИСЛОТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ

Сущность изобретения: композиция содержит по крайней мере одну моноалкилбензол-или моноалкилтолуолсульфокислоту со средним числом атомов углерода в алкильной группе 40 - 200 (компонент А) в количестве 33,3 - 87,5 мас. % и по крайней мере одну моноалкилбензол-или моноалкилтолуолсульфокислоту со средним числом атомов углерода в алкильной группе 10 - 33 (компонент В) в количестве 12,5 - 66,7 мас.%. 3 з. п. ф-лы, 2 ил., 6 табл.
2051904

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ДИМЕТИЛАМИНО-1,3-БИС(ФЕНИЛСУЛЬФОНИЛТИО) ПРОПАНА

Сущность изобретения: продукт -2-диметиламино-1, 3-(фенилсульфонилтио)-пропан (Банкол). Выход 95%. Реагент 1: смесь хлоргидрата 1-диметиламино-2, 3-дихлорпропана и бензолтиосульфоната натрия. Реагент 2: водный раствор карбоната щелочного металла. Условия реакции: молярное соотношение реагента 1: реагент 2 равно соответственно (2 - 2,05) : (1 - 1,5) : (0,5 - 0,75), температура 40 - 80oС, водная среда и присутствие (желательное) несмешивающегося с водой органического растворителя, такого как толуол, бензол, дихлорэтан или хлороформ. 1 табл.
2051905

действует с

опубликован 10.01.1996

2-АЗА-4-(АЛКОКСИКАРБОНИЛ)СПИРО(4,5)ДЕКАН-3-ОН И ДИАЛКИЛОВЫЙ ЭФИР (1-ЦИАНОЦИКЛОГЕКСИЛ)-МАЛОНОВОЙ КИСЛОТЫ

Использование: в качестве исходного продукта в синтезе габапентина - известного противосудорожного средства. Сущность изобретения: продукт: 2-аза-4-(алкоксикарбонил)спиро/4, 5/ декан-3-он общей формулы I:

где R - низший C1-C4-алкил, и диалкиловый эфир (1-циано-циклогексил)-малоновой кислоты общей формулы II:

где R - низший C1-C4-алкил, который является промежуточным продуктом в синтезе соединений 1. 2 с. и 4 з. п. ф-лы.
2051906

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-(5-ОКСИНИКОТИНОИЛ)-L-ГЛУТАМИНОВОЙ КИСЛОТЫ

Использование: в качестве лекарственного средства нооглютила. Сущность изобретения: способ получения N-(5-оксиникотиноил)-L-глутаминовой кислоты взаимодействием смешанного ангидрида 5-оксиникотиновой кислоты с L-глутаминовой кислотой.
2051908

действует с

опубликован 10.01.1996

ПРОИЗВОДНЫЕ N-ФЕНИЛПИРАЗОЛА

Использование: в сельском хозяйстве, в частности в качестве пестицидов. Сущность изобретения: продукт - производные N-фенилпиразола ф-лы I:

где R1-циано или нитрогруппа; R2 - R5SO2; R5SO; R5S; R5-алкил, алкенил или галоидалкил: R3 - водород, галоид или NR6R7, при R6 и R7 - водород, алкил, алканоил, алкоксикарбонил алкоксиметиленаминогруппа, которая м.б. замещена на метил; R4-2-галогено-4-алкил- или алкокси (она м.б. замещена галоидом) фенил за исключением соединения, в котором R1 - цианогруппа, R2 - метилсульфонил, R3 - аминогруппа, R4 - 2,6-дихлор-4-трифторметилфенил.
2051909

действует с

опубликован 10.01.1996

(-)ОПТИЧЕСКИ АКТИВНОЕ ПРОИЗВОДНОЕ ТРИАЗОЛИЛОВОГО СПИРТА

Сущность изобретения: продукт-(-)оптически активное производное триазолилового спирта ф-лы (1), где Х-Н или Cl, -обладающие фунгицидной активностью. Оптически активный изомер получают путем разделения диастереоизомерного сложного эфира, путем асимметрического восстановления с помощью (+)-ментола, или (+)-2-N,N-диметиламино-1-фенилэтанола, или (+)-2-N-бензил-N-метиламино-1-фенилэтанола или (+)-2-N-бензил-N-метиламино-1-фенилэтанола или (+)-Т-метилэфедрина. 5 табл. Структура соединения ф-лы (1):

2051910

действует с

опубликован 10.01.1996

(+)-ОПТИЧЕСКИ АКТИВНОЕ ПРОИЗВОДНОЕ ТРИАЗОЛИЛОВОГО СПИРТА

Сущность изобретения: продукт-(+)оптически активное производное триазолилового спирта ф-лы:

где Х-Н или Cl, обладающие фунгицидной активностью. Оптически активный изомер получают путем асимметрического восстановления или путем разделения диастереоизомеров. 5 табл.
2051911

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ХЛОРИРОВАНИЯ БЕНЗОКСАЗОЛОНА

Использование: в производстве пестицида фозалона. Сущность изобретения: управление процессом хлорирования бензоксазолона осуществляют путем контроля за изменением силы тока, протекающего между двух индикаторных электродов, помещенных в реактор, причем окончание реакции хлорирования определяют по скачкообразному повышению силы тока, который составляет 0,2 - 0,9 от величины заданного значения силы тока, предварительно определяемого при достижении полной конверсии бензоксазолона. 2 ил., 2 табл.
2051912

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ 4-НИТРО- И 6-НИТРО-5,7- ДИХЛОРБЕНЗОФУРОКСАНОВ И СМЕСЬ 4-НИТРО- И 6-НИТРО-5,7- ДИХЛОРБЕНЗОФУРОКСАНОВ ОБЛАДАЮЩАЯ БАКТЕРИЦИДНОЙ, ВИРУЛИЦИДНОЙ И СПОРОЦИДНОЙ АКТИВНОСТЬЮ

Сущность изобретения: в способе смесь 4-нитро- и 6-нитро-5,7-дихлорбензоуроксана получают из промышленно-доступного 2,4,6-трихлорнитробензола взаимодействием с азидом натрия при соотношении 1 : (1,0 - 1,1), полученный продукт нитрируют смесью азотной и серной кислот при массовом соотношении (7 - 9) : 1, при 30 - 35oС, продукт нитрования циклизуют в кипящей алифатической или галогеналифатической карбоновой кислоте в течении 2,5 - 3 ч. 2 с. п. ф-лы, 3 ил., 4 табл.
2051913

действует с

опубликован 10.01.1996

ПРОИЗВОДНЫЕ 6-МЕТОКСИ ХРОМОНИЛ-3-АКРИЛАНИЛИДА, ОБЛАДАЮЩИЕ АНТИАЛЛЕРГИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТЬЮ

Использование: в медицине в качестве антиаллергического средства. Сущность изобретения: продукт 6-метоксихромонил-3-акрил- 4 -карбоэтоксианил и 6-метоксихромонил-3-акрил-2-карбоксиа 1300 мг/кг, проц. ингибирования РПКА-59,1 - 63,8. Антиаллергическая активность в 5 раз больше, чем диазолина. Реагент 1: хлорангидрид 6-метоксихромон-3-акриловой кислоты. Реагент 2: соответствующий замещенный ароматический амин. 1 табл.
2051914

действует с

опубликован 10.01.1996

ОПТИЧЕСКИ АКТИВНЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ ИНДОЛБЕНЗОХИНОЛИНА ИЛИ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ

Использование: в качестве веществ, обладающих антиаритмической активностью. Сущность изобретения: продукт оптически активные производные индолбензохинолина общей формулы 1, где R1 - водород или C1 - C4 алкил, Xb и Yb - одинаковые или различные и каждый означает водород или гидроксил; Z - означает группу - NRaRb, где Ra и Rb - одинаковые или различные и каждый означает водород; C1-4 алкил; гидроксиалкил, содержащий по крайней мере, одну гидроксильную группу и от 1 до 4 атомов углерода в алкильной части; циклическую аминогруппу, содержащую от 3 до 6 атомов в кольце, из которых один является атомом азота, а остальные атомы углерода, или их фармацевтически приемлемые соли. 2 ил., 1 табл.

2051916

действует с

опубликован 10.01.1996

N-ДИФЕНИЛФОСФИНИЛАЦЕТИЛ, N-ДИФЕНИЛФОСФИНИЛ-(2- ГИДРОКСИ-3,5-ДИБРОМ)ФЕНИЛМЕТИЛСЕМИКАРБАЗИД, ПРОЯВЛЯЮЩИЙ НЕЙРОТРОПНУЮ АКТИВНОСТЬ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Использование: в медицине в качестве препарата, проявляющего нейротропную активность. Сущность изобретения: N -дифенил-фосфинилацетил, N-дифенилфосфинил-(2-гидрокси-3,5-дибром) фенилметилсемикарбазид ф-лы I. Б. Ф. С34 Н29 Br2 N3 O5 P2, выход 59%, т.пл. 200 - 201 oС. Реагент 1: соединение ф-лы II. Реагент 2: соединение ф-лы (С6Н5)2РNСО. Условия реакции: в среде органического растворителя при 80 - 100oС в течение 5 - 10 ч, с последующей обработкой реакционной смеси водой. Структура соединений ф-л I, II:



2 с. п. ф-лы, 1 табл.
2051920

действует с

опубликован 10.01.1996

N-ДИФЕНИЛФОСФИНИЛАЦЕТИЛ, N-2-ГИДРОКСИ(2-НАТРОКСИ)-3,5- ДИБРОМФЕНИЛМЕТИЛИДЕНГИДРАЗИНЫ, ПРОЯВЛЯЮЩИЕ НЕЙРОТРОПНУЮ АКТИВНОСТЬ

Использование: в медицине в качестве нейротропного препарата. Сущность изобретения: продукт - N -дифенилфосфинилацетил- N -2-гидрокси-3,5-дибромфенилметилиденгидразин, БФ C21 H18 Br2 N2 O4 P, выход 94%, т.пл. 226 - 228°С: N -дифенилфосфинилацетил N - 2 натрокси-3, 5-дибромфенилметиленгидразин БВ С21 H17 Br2 N2 Na O4 P, выход 80%. Реагент 1: гидрозидодифенилфосфинилуксусная кислота. Реагент 2: 3,5-дибромсалициловый альдегид. Реагент 3: NaOH. Условия реакции: в среде органического растворителя. 1 табл.
2051921

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ РЕКОМБИНАНТНОГО ИНТЕРЛЕЙКИНА - 1 ИЗ БИОМАССЫ МИКРООРГАНИЗМОВ

Использование: биотехнология, фармацевтическая промышленность, медицина. Сущность изобретения: биомассу клеток рекомбинантного штамма E. coli, продуцирующего интерлейкин - 1 человека, обрабатывают гидроокисью натрия при pH 12 - 13, отделяют клеточный остаток, а из полученного супернатанта, не содержащего растворимых нуклеаз, целевой продукт получают путем хроматографической очистки, проводимой в три стадии, две из которых осуществляют с применением катионита Солоза КГ 20 30, а одну - с использованием анионита Q - целлюлоза. 8 з. п. ф-лы, 4 табл.
2051922

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: при получении полиолефинов сополимеризацией этилена с альфа-олефином в газовой фазе в присутствии твердого катализатора и устройство для его осуществления. Сущность изобретения: устройство содержит реактор для газофазной полимеризации, в который непрерывно вводят суспензию частиц формолимера в жидком насыщенном углеводороде. Суспензию формолимера получают в одном или нескольких формолимеризационных аппаратах и непрерывно подают в установку для дополнительной обработки, содержащую дегазационное средство, в котором отделяют большую часть растворенного(ых) непрореагировавшего(их) олефинового(ых) мономера(ов). Установка для дополнительной обработки предпочтительно может содержать аппарат отделения частиц для удаления наиболее мелких частиц форполимера из суспензии и/или концентратор для концентрирования суспензии. В способе используют титанмагниевый катализатор высокой активности с пониженным количеством агломератов форполимера. 2 с. и 10 з. п. ф-лы, 1 ил.
2051923

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ

Сущность изобретения: карбамид с фармальдегидом конденсируют в среде с переменной кислотностью приначальной температуре 50 - 55oС, повышают температуру до 70 - 100oС, вводят в реакционную смесь диоксидифенилпропан в количестве 3 - 8% от массы формальдегида, деконденсация с дополнительным количеством карбамида проводят до конечного молярного соотношения карбамида и формальдегида 1 : (1,0 - 1,2). Полученный продукт подвергают вакуум-сушке и охлаждают. Из полученной смолы имеют эмиссию формальдегида 7,0 - 9,8 мг/100 г плиты. 1 табл.
2051926

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТОВ ИЗ ИХ РАСТВОРОВ

Использование: изобретение может быть использовано для получения порошкообразных или зернистых форм термопластов. Сущность: выделение термопластов из их растворов в гидрофобных растворителях осуществляют путем смешения термопластов с осадителем - водой в смесителе, создающем срезывающее усилие 1 - 9, при температуре ниже температуры кипения азеотропной смеси растворителя и осадителя, до образования гелеобразной полимерной массы с остаточным содержанием в ней растворителя 5-50 мас.%. 1 табл.
2051928

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТОВ ИЗ ИХ РАСТВОРОВ

Использование: для получения порошкообразных или зернистых форм термопластов. Сущность: выделение термопластов из их растворов в гидрофобных растворителях осуществляют смешением раствора термопласта с горячей водой, имеющей температуру не ниже температуры кипения азеотропной смеси растворителя и воды в смесителе. Перед смешением воду перемешивают до достижения скорости ее движения 3-10 м/с. Раствор термопласта подают со скоростью истечения 0,5 - 2,5 м/с до образования суспензии частиц термопласта в воде. Суспензию передают на доосушку от растворителя в аппарат смесительного типа с температурой не ниже температуры кипения азеотропной смеси растворителя и воды. 1 табл.
2051929

действует с

опубликован 10.01.1996

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЙ АРОМАТИЧЕСКИЙ ПОЛИКАРБОНАТ ДЛЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Использование: для получения формованных изделий из поликарбоната с повышенной формоустойчивостью и эффективной газопроницаемостью для кислорода, азота, двуокиси углерода и метана. Сущность изобретения: получают термопластичный ароматический поликарбонат общей формулы:





где R1=R2= H, CH3, R3, HCH3 n= 30 - 100 мол.%, m = 10 - 70 мол.% с мол. м. не более 105000. Синтез осуществляют известными методами: фосгенированием или переэтерификацией в расплаве, бисфенола, выбранного из группы, включающей 1,1-бис-(4-оксифенил)-3,3,5-триметилциклогексан 1,1-бис(3,5-диметил-4-оксифенил-3,3,5-триметилциклогексан; 1,1-бис(4-оксифенил)3,3-диметилциклогексана или их смеси с другим бисфенолом. Из поликарбонатов готовят пленки и определяют их газонепроницаемостью. 1 табл.
2051930

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯМОГО СВЕТОПРОЧНОГО КРАСИТЕЛЯ

Назначение: усовершенствованный способ получения прямого светопрочного красителя, широко применяемого для крашения хлопчатобумажных и вискозных тканей, а также шелка, капрона и полушерсти. Сущность изобретения: прямой светопрочный краситель получают сочетанием предварительно продиазотированного 4-нитро-о-ан изидина с N-п-карбоксифенил кислотой с последующей обработкой в щелочной среде в присутствии 4-нитро-о-анизидина и получением медного комплекса. Выход целевого продукта составляет 80%.
2051935

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТОВ

Применение: в качестве заменителей натуральных пигментов в красках, эмалях, декоративных цементах, бетонах, керамике, полимерных и других материалах. Сущность изобретения: наполнитель измельчают в виброцентробежной мельнице, затем измельченный наполнитель смешивают с красящим веществом в течение не менее четырех минут и проводят совместную обработку смеси также в виброцентробежной мельнице. Достигается снижение энергозатрат, упрощается технологический процесс. 1 табл.
2051936

действует с

опубликован 10.01.1996

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

Использование: лакокрасочная промышленность, краски строительного назначения. Сущность изобретения: композиция для покрытия содержит талловый пек (модифицированный и немодифицированный) 21,0 - 63,0%, пигменты (двуокись титана, белила цинковые, охра, железоокисный желтый пигмент и др.) 8,0 - 45,0%, марганецсодержащий сиккатив (в пересчете на марганец) 0,07 - 0,6%, аммиак 0,1 - 0,6%, воду 0,1 - 30,0%, органические растворители остальное. При использовании в качестве сиккатива сульфата марганца достигается наилучший результат. Композицию получают путем смешения компонентов в любой последовательности. Характеристики свойств: время высыхания при 20 2oС до ст. 3 12-24 ч, укрывистость 150 - 200 г/м2, твердость через 48 ч 0,5 - 0,54, прочность при изгибе 3 мм, водостойкая. 1 з. п. ф-лы, 2 табл.
2051937

действует с

опубликован 10.01.1996

КЛЕЕВОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАСТРОВОГО ПОКРЫТИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЛОСКОЙ ФОРМЫ, В ЧАСТНОСТИ ПРОКЛАДОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Использование: термоклей для растрового покрытия изделий плоской формы, например, текстильных товаров, бумаги, кожи, пенопластов или пластмассовых пленок. Сущность изобретения: клеевой материал для растрового покрытия изделий плоской формы, в частности, прокладочных материалов включает основной слой, выполненный из пасты - водной дисперсии, содержащей сложный сополиэфир с размером зерен менее 80 мкм ииндексом расплава 5 - 50 г/10 мин при 160oС и нагрузке 21,6 N и полиэтилен низкого давления с размером зерен не более 80 мкм и температурой плавления 122 - 137oС и индексом расплава 5 - 30 г/10 мин при 190oС и нагрузке 21,6 N при соотношении 2:(1-3) и нанесенный на основной слой покровный слой, выполненный из плавкого клея, включающего сложный сополиэфир, сополиамид или их смесь при массовом соотношении пасты и плавкого клея около 1:1. Способ получения клеевого материала заключается в нанесении на изделия плоской формы, в частности прокладочный материал, основного слоя, содержащего сложный сополиэфир и полиэтилен низкого давления печатью сетчатыми шаблонами с последующим нанесением на него покровного слоя из плавкого клея путем посыпания с последующей сушкой и спеканием покрытия. 1 табл., 2 с. 4 з. п. ф-лы, 1 табл.
2051938

действует с

опубликован 10.01.1996

ИОНОМЕРНАЯ КЛЕЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Использование: стоматологические и медицинские клеи, субстраты, покрытия, замазки, герметики, наполнители для восстановления и/или лечения зубов. Сущность: иономерная клеящая композиция включает, ч.: иономер, выбранный из группы, включающей привитой сополимер полиалкеновой кислоты с боковыми этиленненасыщенными группами, привитой сополимер 2-изоцианатэтилметакрилата на полиалкеновую кислоту или привитой сополимер аллилизоцианата на полиалкеновую кислоту, 25,0 - 45,0; порошок на основе фторалюмосиликатного стекла 105,7 - 191,5; 2-гидроксиэтилметакрилат 21,0 - 41,0; фотоинициатор 3,0 - 6,0 и воду 25,0 - 47,0. Сцепление с дантином 99,5 - 104,5 кг/см2, предел прочности при сжатии 53,2 - 67,5 МПа, предел прочности при растяжении 11,2 - 12,4 МПа. 7 табл.
2051939

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ СКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Использование: в нефтяной промышленности при заканчивании и капитальном ремонте скважин с использованием в качестве растворителей продуктов перфорации и обработке продуктивных пластов агрессивных сред. Обеспечивает кратное замедление интенсивности коррозии металла и кабеля перфорации. Сущность изобретения: в скважину спускают насосно-компрессорные трубы /НТК/, в которые последовательно закачивают смесь абсорбента с кубовыми остатками аминов /КОА/ С17 - С20 в количестве 7 - 14 мас.%, ацетоно-солянокислотный состав и вторую порцию абсорбента с КОА С17 - С20 той же концентрации, которые прокачивают на забой. Образующиеся при этом на поверхности металла гидрофобные пленочные покрытия защитной смеси замедляют коррозию составом. Затем НКТ поднимают с доливом скважины. После подъема НКТ эксплуатационную колонну сверху заполняют также смесью абсорбента с КОА С17 - С20 в концентрации 7 - 14 мас. %. Далее в скважину опускают перфоратор на кабеле, которые проходя через верхний участок смеси также покрываются защитной пленкой. 1 табл.
2051941

действует с

опубликован 10.01.1996

КОЛЬМАТИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

Использование: бурение нефтяных и газовых скважин. Сущность: кольматирующий состав для буровых растворов, содержащий, мас.%: окисленный битум 10 - 25, дизельное топливо 3,0 - 49,5, сульфонол 0,5 - 4,0 и реагент "Повяма" - отход производства окиси пропилена, на основе смеси окислов непредельных углеводородов С2 - С4 и их хлорпроизводных с бутиленгликолем и хлорексом: 40,0 - 86,5. 2 табл.
2051943

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУРОВОГО КОНЦЕНТРАТА

Использование: бурение нефтяных и газовых скважин. Сущность: способ заключается в последовательном осуществлении следующих операций: приготовление смеси, содержащей тонкодисперсную добавку, функциональный и кислый компоненты; отработку полученной смеси жидким стеклом в количестве 0,1 - 1,0 мас.ч. на 1 мас.ч. смеси; брикетирование концентрата. В качестве функционального компонента используют реагенты различного состава и свойств, предназначенные для отработки буровых технологических жидкостей (стабилизаторы, разжижители, смазочные добавки и др. ). В качестве тонкодисперсной добавки используют торф, асбест, сапропель, глинопорошок и т.п. в количестве не менее 0,25% от массы функционального и кислого компонентов. В качестве кислой добавки можно использовать минеральную или органическую кислоту или их кислые соли. Содержание кислой добавки выбирают из условия обеспечения рН 10-ной водной суспензии смеси не более 6. 2 табл.
2051944

действует с

опубликован 10.01.1996

БЕЗГЛИНИСТЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР

Буровой раствор на водной основе используют для бурения скважин на нефть и газ. Улучшение технологических показателей, повышение утяжеляющей способности и термостойкости раствора достигается за счет содержания в буровом растворе хлорида цинка 10 - 55, карбоната калия 4 - 12, карбоксиметилцеллюлозы со степенью полимеризации 700 1,5 - 2,5, воды -остальное. 2 табл.
2051945

действует с

опубликован 10.01.1996

БЕЗГЛИНИСТЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР

Состав относится к буровым растворам на водной основе для бурения скважин на нефть и газ. Улучшение технологических свойств и повышение термостойкости раствора достигается тем, что безглинистый буровой раствор содержит, мас.%: органический стабилизатор КМЦ или гипан 0,8 - 1,8%, каустическую соду 0,5 - 3,5% мас., воду и минеральную добавку - оксид цинка 10 - 55% мас. 2 табл.
2051946

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ГЕНЕРАЦИИ СВЕТА

Использование: в технологии изготовления химических источников света. Сущность изобретения: способ генерации света предусматривает смешение компонентов перекисно-водородного и на основе оксалатного эфира с люминофором-1,2,4-триметил- или 1,2,3,4-тетраметил-9,10-бис(фенилэтинил)антраценом. 2 з. п. ф-лы, 2 табл.
2051947

действует с

опубликован 10.01.1996

ПРОИЗВОДНЫЕ ТРИФТОРМЕТИЛЦИКЛОГЕКСАНА В КАЧЕСТВЕ КОМПОНЕНТА ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЭЛЕКТРООПТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

Использование: в качестве компонентов жидкокристаллических устройств, смесей для электрооптических устройств. Сущность: новые производные трифторметилциклогексана общей формулы, указанной в описании. 8 з. п. ф-лы, 4 табл.
2051948

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО СВЯЗУЮЩЕГО

Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: смолу газификации каменного угля окисляют воздухом при 100 - 150oС в течение 0,3 - 1,5 ч в присутствии шлама-отхода гальванического производства, взятого в количестве 1,0 - 5,0 мас.%. 5 табл.
2051949

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ БЕНЗИНА КОКСОВАНИЯ

Использование: стабилизация бензинов и отходящих нефтяных паров в процессах первичной переработки нефти. Сущность: способ включает в себя ректификацию паров бензина коксования с получением нестабильного бензина и тяжелого газойля с последующей физической стабилизацией нестабильного бензина. Тяжелый газойль подают в качестве теплоносителя в рибойлер стабилизационной колонны и ведут абсорбцию нефтяных паров от стадий прогрева, пропарки и охлаждения реакторов коксования. Теплоноситель после рибойлера непрерывно подают в качестве абсорбента в абсорбер с последующей рециркуляцией в ректификационную колонну. 1 ил.
2051950

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПРОПАНА ИЗ ДЕАСФАЛЬТИЗАТНОГО РАСТВОРА

Сущность изобретения: деасфальтизатный раствор из экстрактора предварительно нагревают и подают в сепаратор, где происходит разделение на верхнюю фазу, обогащенную пропаном, и нижнюю фазу, обогащенную деасфальтизатом. Разделение в сепараторе проводят при сверхкритических для пропана условиях и при дополнительном нагреве нижней фазы, обогащенной деасфальтизатом, до температуры, на 10 - 30oС превышающей температуру верхней фазы, обогащенной пропаном. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
2051951

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА

Использование: нефтехимия. Сущность изобретения: узкие бензиновые фракции подвергают каталитическому риформингу в три ступени. На последней ступени используют катализаторы риформинга и гидропарафинизации в объемном соотношении (12 - 16) : 1. Процесс на катализаторе риформинга проводят при объемной скорости подачи сырья 2,0 - 2,6 ч1, катализаторе депарафинизации при 20,0 - 40,0 ч-1. При использовании реактора с аксиальным вводом сырья катализатора в последней ступени загружают послойно по ходу сырья в последовательности: катализатор риформинга-катализатор гидродепарафинизации. При использовании реактора с радиальным вводом сырья катализатор загружают в коаксиально расположенные перфорированные стаканы по ходу сырья в последовательности: катализатор риформинга, катализатор гидродепарафинизации. 2 з. п. ф-лы, 1 табл.
2051952

действует с

опубликован 10.01.1996

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО МОТОРНОГО МАСЛА

Сущность изобретения: установка включает соединенные маслопроводами приемную емкость, нагнетательный насос, генератор кавитации, снабженный выходным патрубком очищенного масла и соединенный с генератором кавитации через промежуточную герметичную емкость с подогревом. Один выход емкости соединен с вакуумным насосом с подогревом. Один выход емкости соединен с вакуумным насосом и другой выход - с фильтром-сепаратором, который соединен с дополнительно установленными последовательно соединенными фильтром-водоотделителем и трибохимическим восстановителем, соединенным с входом емкости очищенного масла, выход которой через нагнетательный насос и генератор кавитации соединен с выходным патрубком очищенного масла генератора кавитации. 1 ил., 1 табл.
2051954

действует с

опубликован 10.01.1996

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР

Использование: изобретение относится к области переработки сельскохозяйственной продукции, а именно, к оборудованию по производству растительных масел из маслосодержащего сырья, в частности, семян подсолнечника. Сущность изобретения: для повышения эффективности маслоперерабатывающего оборудования путем обеспечения транспортабельности и снижения весогабаритных характеристик в установке для переработки семян масличных культур, включающей установленные на раме 1 и соединенные между собой посредством соединительных средств загрузочное устройство, жаровни 19, пресс 21 для отжима масла, систему элементов контроля и управления 7 с индивидуальным приводом, рама 1 представляет собой ярусную систему опорных платформ 3, 4, 5 и 6 со стойками 2. Установка имеет устройства грубой сепарации 10, рушку 9 и мятку 8 семян, большая 4 и средняя 5 промежуточные платформы расположены между верхней 3 и нижней 6 платформами рамы 1, рушка 9 и мятка 8 размещены на верхней 3 платформе, а устройство грубой сепарции 10 - на большой промежуточной платформе 4, причем все устройства установки размещены на платформах рамы 1 относительно устройства грубой сепарации 10 таким образом, что соединительные средство устройств между собой по технологической цепи имеют наименьшую длину, а платформы рамы 1 выполнены и расположены с возможностью размещения установки на транспортном средстве, платформы 3, 4, 5 и 6 рамы 1 снабжены опорными элементами, причем один из опорных элементов большой промежуточной платформы 4 размещен так, что угол между его осью и плоскостью большой промежуточной платформы 4 составляет не менее 100o, а опорный элемент средней промежуточной платформы 5 имеет форму полукруглого сектора. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.
2051955

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЧЕЛИНОГО ВОСКА

Область использования: парфюмерно-косметическая промышленность, конкретно - переработка пчелиного воска для получения парфюмерно-косметического сырья. Сыщность изобретения: воск растворяют при нагревании в углеводородном растворителе в соотношении 1 : 3 до 1 : 10, фильтруют раствор, охлаждают его до 0 - 20 С, отделяют выпавший воск повторной фильтрацией с последующей сушкой и отгонкой растворителя из фильтрата, а остаток обрабатывают этиловым спиртом сначала при 15 oC 25oС, а потом при (-5) oC (-20)oС, нерастворимые в спирте липиды отфильтровывают и сушат, а от спиртового раствора отгоняют спирт и получают душистый продукт. Способ обеспечивает получение из воска, кроме душистого продукта, и двух высококачественных продуктов для косметики - воска и липидов.
2051956

действует с

опубликован 10.01.1996

ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ КЛЕЩЕЙ DERMATOPHAGOIDES FARINAE ПРИ ПОЛУЧЕНИИ АЛЛЕРГЕНА

Использование: питательная среда, культивирование клещей, получение аллергена. Сущность изобретения: среда содержит в качестве основы смесь аминокислот гидролизатную из крови животных, фенилаланин, аспарагин, агар, сахарозу, крахмал, смесь солей, триптофан, дополнительно содержит дрожжевой экстракт и сухие пивные дрожжи. Среда обеспечивает достаточно высокий выход биомассы клещей Dermatophagoides tarinac для изготовления аллергена, обладающего специфической активностью. 1 ил.
2051960

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ - ДЕСТРУКТОРОВ КСЕНОБИОТИКОВ

Использование: микробиология. Сущность применения: отбор активных культур микроорганизмов-деструкторов ксенобиотиков, представляющих экологическую опасность, осуществляют за счет того, что качественную оценку способности микроорганизмов разрушать ксенобиотик производят с помощью визуального наблюдения уровня дегидрогеназной активности микроорганизмов, изменяющегося за счет цветной реакции с реактивом 2, 3, 5-трифенилтетразолий хлорида, добавленного в среду на чашки Петри и восстанавливающегося из бесцветной соли в трифенилформазан красного цвета под действием фермента дегидрогеназы, проявляющего свою активность в процессе разложения ксенобиотика. Изобретение относится к микробиологии и может быть использовано для оценки самоочищающей способности почвы при интенсивном применении пестицидов. 3 табл.
2051961

действует с

опубликован 10.01.1996

ШТАММ БАКТЕРИЙ BRUCELLA OVIS, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ R- БРУЦЕЛЛЕЗНЫХ ДИАГНОСТИКУМОВ

Использование: микробиология, специфический бруцеллезный R-антиген, диагностическая сыворотка, R-эритроцитарный диагностикум, бруцеллоз. Сущность изобретения: штамм Brucella ovis И-107 выделен из семенников барана, находится в стойкой R-форме, инагглютинабелен и инагглютиногенен, так как реакции агглютинации с поливалентной бруцеллезной и моноспецифическими сыворотками (антиабортус), антимелитензис) отрицательные, а заражение этим штаммом подопытных животных не вызывает у них образование бруцеллезных S-антител. Штамм Brucella ovis И-107 депонирован в коллекции живых культур лаборатории бруцеллеза НИИЭМ им.Н.Ф.Гамалеи под N 792. Антигенные свойства: при иммунизации кроликов вызывает образование специфических R-антител. Средний титр антител в ИФА - 1 : 1638400 126300, в РИД 1 : 16 8,3. R-антиген применяется для конструирования R-бруцеллезного эритроцитарного диагностикума, диагностические титры которого колеблются от 1 : 800 до 1 : 3200.
2051963

действует с

опубликован 10.01.1996

ШТАММ БАКТЕРИЙ CORYNEBACTERIUM PSEUDOTUBECULOSIS, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В КАЧЕСТВЕ РЕФЕРЕНТНОГО И ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ ПРИ КАЗЕОЗНОМ ЛИМФАДЕНИТЕ ОВЕЦ

Использование: биотехнология, микробиология, диагностические препараты, казеозный лимфаденит овец. Сущность изобретения: получение штамма C. pseudotuberculosis ВГНКИ N 70 R - ДЕП для ускорения идентификации возбудителя казеозного лимфаденита при бактериологической, аллергической и серологической диагностике инфекции у овец. Молекулярные характеристики ДНК штамма: спектральная характеристика А 260/280 - 2,0, А 260/230 - 2,4, концентрация - 1400 мкг/мл, температура плавления - 83,3oС величина содержания Г + Ц - 71,8 мол.%. По гомологии нуклеотидных последовательностей ДНК среди штаммов этого вида отнесен к группе I. При постановке диагноза на заболевание овцам внутрикожно в одну из подхвостовых складок вводат аллерген, приготовленный из данного штамма. Через 24 ч проводят учет реакции. Если животное больное, у него появляется воспалительная реакция в месте введения диагностикума. У здоровых животных воспаления в месте введения препарата не наблюдают. Данным методом в неблагополучных по казеозному лимфадениту овец хозяйствах удается дополнительно выявлять до 80% инфицированных животных, по сравнению с общеизвестным методом диагностики (пальпацией поверхностных лимфатических узлов).
2051966

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА -ОКСИМАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ

Использование: микробиологическая промышленность. Сущность изобретения: способ предназначен для получения гомополимера b-оксимасляной кислоты, являющейся разрушаемым экологически чистым термопластичным полимерным материалом. Способ позволяет повысить содержание полиоксибутирата в клетках штамма - продуцента, сократить сроки ферментации и расширить сырьевую базу для данной биотехнологии. Культуру штамма - продуцента засевают в жидкую солевую среду; процесс ферментации осуществляют в одну или две стадии при непрерывном перемешивании и аэрации культуры при 30oС и pH 7,0. В качестве основных ростовых субстратов используют водород и углекислоту или ацетат. В качестве штамма - продуцента используют бактерии Alcaligenes eutrophus SVB - 5786, что позволило повысить выход полимера, сократить время ферментации при использовании непищевых субстратов.
2051967

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОПОЛИМЕРА -ОКСИМАСЛЯНОЙ И b- ОКСИВАЛЕРИАНОВОЙ КИСЛОТ

Использование: изобретение относится к микробиологической промышленности и предназначено для получения гетерополимера b - оксимасляной и b - оксивалериановой кислот, являющегося разрушаемым термопластичным полимерным материалом. Сущность изобретения заключается в следующем: культуру штамма - продуцента засевают в жидкую солевую среду, содержащую источники энергии и углерода. Ферментацию проводят при непрерывном перемешивании и аэрации культуры при 30oС и pH 7,0. В качестве основных ростовых субстратов используют Н2 и СО2 или ацетат; в качестве дополнительного источника углерода и индуктора синтеза валериата - органические кислоты, валериановую или пропионовую. Добавление к растущей культуре микроорганизмов, лимитированной по азоту, органических кислот в зависимости от дозы добавки и времени культивирования позволяет получать гетерополимеры различного состава. Новым является использование в качестве штамма - продуцента бактерий Alcaligenes eutrophus SVB -5786, применение которого при подобранных концентрациях органических кислот и времени культивирования позволяет при существенном сокращении сроков ферментации до 32 - 58 час/ получать гетерополимер с широким диапазоном соотношений, входящих в него сополимеров - окси - бутирата и оксивалериата, на непищевых субстратах.
2051968

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАКТЕРИАЛЬНЫХ ЛИПОПОЛИСАХАРИДОВ

Использование: медицина, биотехнология, получение бакпрепаратов, конструирование диагностических тест-систем, химических вакцин и иммуномодуляторов. Сущность изобретения: способ включает получение микробной массы, горячую водно-фенольную экстракцию и дальнейшую очистку липополисахаридов (ЛПС) методом фазового распределения с использованием неионного детергента Тритона Х-114. Благодаря использованию Тритона Х-114 сокращается время очистки препарата от примесей нуклеиновых кислот, устраняется неблагоприятное воздействие повторных процедур лиофильной сушки, снижается себестоимость полученного ЛПС. Преимущества изобретения: повышение качества целевого продукта, упрощение способа и сокращение сроков очистки ЛПС.
2051969

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ БАКТЕРИЙ PASTEURELLA MULTOCIDA ПРИ ПАСТЕРЕЛЛЕЗНОМ ПРОЦЕССЕ У ПТИЦ

Область использования: ветеринарная микробиология. Сущность изобретения: в способе выявления бактерий Pasteurella multocida биполярные инкапсулированные бактерии пастерелл из патологического материала наносят на слизистую оболочку небной щели птиц, затем готовят препараты через 10 - 15 мин после заражения из слизи с места аппликации и прилегающих верхних дыхательных путей, а также из плазмы крови и эритроцитов при септицемии, в момент агонии и на протяжении 1 - 4 посмертного часа и выявляют пастереллы в препаратах, если через 10 - 15 мин после заражения и при септицемии бактерии находятся в коккоподобной бескапсульной форме, в момент агонии и на протяжении первого посмертного часа - в кокко- и диплококкоподобной слабо инкапсулированной формах, через три посмертных часа - в виде биполярной равномерно сформированной псевдопалочки, являющейся морфолабильной структурой из двух микробных клеток в состоянии выраженной инкапсуляции, а через четыре и более посмертных часа - в виде псевдопалочки с признаками полиморфизма.
2051970

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТИ -ЭНДОТОКСИНОВ РАЗЛИЧНЫХ ПАТОТИПОВ BACILEUS THURINGIENSIS

Использование: микробиологическая промышленность, определение биологической активности d - эндотоксинов. Bacilluc thuringiensis. Сущность изобретения: берут суспензию спор и кристаллов Bac. thuringiensis, промывают водой, раствором поваренной соли, смесью ацетона с водой в соотношении 2 : 3, удаляют нерастворимые компоненты центрифугированием, затем кристаллы растворяют щелочью NaOH, осаждают d - эндотоксины добавлением уксусной кислоты при pH 4,0 - 6,5. Полученный осадок растворяют в буфере при pH 8,5 - 9,0, определяют количество белка спектрофотометрически. Отбирают растворы с концентрацией белка 65 - 250 мкг/мл и вносят на агаризованные среды, засеянные тест - микроорганизмом, например, Micrococcus flavus, Aspergillus terreus инкубируют, определяют антибактериальную активность и по ней судят о биологической активности. 1 табл.
2051971

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к мартеновскому производству стали. В способе выплавки стали в мартеновской печи, преимущественно, скрап - процессом твердые окислители и часть чугуна загружают в виде полуфабриката, состоящего из окислителей, залитых жидким чугуном. Полуфабрикат загружают послойно порциями с общим расходом 5 - 85% от массы металлошихты, при этом первую порцию в количестве 10 - 80% от общего его количества загружают на сыпучие шлакообразующие материалы, а последнюю на скрап под твердый чугун. Полуфабрикат дополнительно содержит углеродсодержащий материал при следующем содержании компонентов, мас.%: железорудные окатыши 5 -17; углеродсодержащий материал 0,2 - 5,0; чугун остальное. Предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность плавки за счет ускорения расплавления ванны и уменьшения длительности рудного кипения за счет ускорения дефосфорации. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
2051972

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ

Использование: в черной металлургии, в частности в мартеновском производстве стали. Сущность изобретения: способ выплавки стали в мартеновской печи преимущественно скрап - процессом, включает закалку в печь сыпучих шлакообразующих материалов, загрузку металлошихты в виде металлолома и твердого чугуна, ввод твердых окислителей, прогрев и плавление шихты, скачивание шлака, доводку и выпуск расплава. Твердые окислители вводят после расплавления 60 - 98% металлошихты в виде полуфабриката из окислителя, залитого жидким чугуном, в количестве 1 - 15 кг на 1 т металлошихты, после чего скачивают шлак. Полуфабрикат включает в качестве окислителя железорудные окатыши, забитые чугуном, при следующем содержании компонентов, мас.%: железорудные окатыши 5 - 17; чугун остальное. Использование способа позволяет сократить продолжительность периода плавления на 11 - 16,5% и повысить коэффициент распределения фосфора на 8 - 75%. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
2051973

действует с

опубликован 10.01.1996

НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ

Использование: в черной металлургии для продувки расплава кислородом в конвертере. Сущность изобретения: наконечник фурмы содержит верхнюю тарелку 1, разделитель 2, дутьевые сопла 3, нижнюю медную тарелку 4, переходное стальное кольцо 5, крючкообразные подвески 6, промежуточные элементы 7, соединяющие тарелку 1 и разделитель 2 в жесткий узел. Подвески 6 жестко прикреплены к кольцу 5, а на консольных выступах подвесок выполнена общая посадочная поверхность 8, свободно примыкающая к ответной опорной поверхности разделителя 2. Стенки сопел 3 снабжены гофрообразующими кольцевыми канавками 9, уменьшающими осевую жесткость сопел. 2 ил.
2051974

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Сущность изобретения: при выпуске стали из электропечи оставляют конечный шлак и часть жидкого расплава предыдущей плавки. На них загружают шихтовую заготовку в количестве 10 - 40% от массы садки печи, известь и оксиды железа, при этом известь и оксиды железа загружают поверх шихтовой заготовки, причем вначале загружают известь, а затем оксиды железа. Оксиды железа вводят в виде окускованных железорудных материалов (гранулированные пылевидные отходы, шламы, колошниковая пыль и др.) фракцией 3 - 30 мм. Соотношения шихтовой заготовки извести и оксидов железа выбирают из соотношения 1:(0,005 - 0,05): (0,01:0,25). В результате можно увеличить производительность печи, сократить удельные расходы электроэнергии и газообразного кислорода. 1 табл.
2051975

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС

Изобретение относится к прокатному производству, является усовершенствованием известного технического решения по авт. св. N 1533339 и может быть использовано при изготовлении стальных горячекатаных полос на широкополосных и штрипсовых станах. Цель изобретения - сокращение времени охлаждения и расхода охлаждающей воды. Способ включает периодическую подачу к торцевой поверхности рулонов воды. Соотношение длительности периода охлаждения и времени подачи воды в нем составляет 1,49 - 5,88. При этом после охлаждения рулона до температуры Ar1 - (100 oC 200)oС время подачи охладителя в каждом последующем периоде увеличивают на величину

1=(8-18)10-5m/F

с, где m - масса рулона, кг; F - площадь охлаждения поверхности рулона, м2. 1 табл.
2051976

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУЛАТНОЙ СТАЛИ

Использование: получение композиционной стали, а именно производство стали с высокими механическими свойствами. Сущность изобретения: изготавливают заготовки из низкоуглеродистой стали, на поверхность которых наносят слой белого чугуна, после чего проводят пакетирование; нагрев под ковку, который ведут до температуры выше 730oС с выдержкой 5 - 10 с, после чего проводят ускоренное охлаждение до температуры ниже 730oС, при которой и осуществляется ковка. 3 ил.
2051977

действует с

опубликован 10.01.1996

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к индукционному нагреву и может использоваться для нагрева кольцевых заготовок. Устройство включает двухвитковый индуктор 1 соленоидного типа с вертикальной осью, витки 2 которого располагаются в горизонтальной плоскости. Между витками 2 в горизонтальной плоскости расположены направляющие 3. Шиберные приспособления 4 и 8 для подачи и выдачи заготовок из индуктора выполнены с возможностью размещения между верхним витком 2 и направляющими 3, при этом между витками 2 имеется упор 12, расположенный по оси действия шиберного приспособления 4. 5 ил.
2051978

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ

Использование: в черной металлургии, в частности в мартеновском производстве стали. Сущность изобретения: способ выплавки стали в мартеновской печи включает заправку, завалку сыпучих материалов и металлошихты, периоды прогрева и плавления ввод в ванну твердого окислителя в период рудного кипения, раскисление и выпуск металла. Часть твердого окислителя вводят в виде полуфабриката из окислителя, залитого чугуном, в количестве 5 - 25 кг на 1 т расплава. Полуфабрикат содержит окислитель и чугун при следующем содержании компонентов, мас.%: окислитель 5 - 25; чугун остальное. Изобретение позволяет сократить общий расход твердых окислителей в процессе рудного кипения, ускорить переход фосфора из металла в шлак вследствие усиления перемешивания шлака и металла и увеличения их реакционной поверхности, из - за чего содержание фосфора в готовом металле снижается, сократить расход шлакообразующих материалов. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
2051979

действует с

опубликован 10.01.1996

ШИХТОВАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Сущность изобретения: шихтовая заготовка дополнительно содержит углерод в свободном виде в соотношении 0,1 - 2,3 к связанному углероду при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: углерод 2,4 - 10,0; кремний 0,15 - 2,0; марганец 0,25 - 2,5; железо остальное, при этом размер частиц углеродистого материала в свободном виде выбирают в пределах 0,01 - 0,125 от толщины шихтовой заготовки. Использование шихтовой заготовки в сталеплавильном производстве позволяет снизить расход чугуна в 2 - 3 раза и сократить длительность периода расплавления на 10 - 35%. 1 табл.
2051980

действует с

опубликован 10.01.1996

ШИХТОВАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА

Сущность изобретения: шихтовая заготовка содержит компоненты в следующем соотношении, мас. %: оксид кальция 1,0 - 10,0; карбонат кальция 1,0 - 10,0; чугун остальное. Данный материал позволяет повысить степень десульфурации в 1,8 - 2,5 раза. 1 табл.
2051981

действует с

опубликован 10.01.1996

УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

Использование: касается извлечения золота из содержащих его продуктов цианированием. Сущность: установка содержит по крайней мере один конусный реактор с патрубками ввода и вывода контактирующих жидкой и твердой фаз и насос с всасывающим патрубком и подсоединенным к патрубку ввода жидкой фазы реактора нагнетательным патрубком, снабжена устройством для дискретного ввода жидкой фазы в реактор, подсоединенным к насосу. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
2051982

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ КАЧЕСТВЕННОГО РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА

Изобретение относится к цветной металлургии, преимущественно к рафинированию свинца от кальция, магния, цинка и сурьмы. Сущность: в известном способе рафинирования свинца путем обработки его щелочью, селитрой и водой селитру частично заменяют железосодержащим реагентом. В качестве железосодержащего реагента используют железный купорос. Расход селитры выбирают в пределах 1 - 3 кг/т, а отношение количеств железного купороса и селитры в загрузке при ее расходе 1 кг/т свинца поддерживают в пределах 0,6 - 1,5, а при увеличенном расходе селитры нижний предел этого отношения уменьшают пропоционально увеличению расхода селитры, 2 з. п. ф-лы, 1 табл.
2051983

действует с

опубликован 10.01.1996

СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии стали и литейному производству, в частности к легированной стали преимущественно для инструмента горячего деформирования. С целью повышения термостойкости при высоком уровне износостойкости, сталь имеет следующий состав компонентов , мас.%; углерод 0,15 - 0,5; кремний 0,15 - 0,4; марганец 0,5 - 1,0; хром 2,5 - 4,5; ванадий 0,2 - 0,4; алюминий 0,15 - 0,3; кальций 0,002 - 0,02; молибден 0,3 - 0,5; титан 0,05 т- 0,08; редкоземельные металлы 0,08 - 0,05; ниобий 0,2 - 0,4, железо - остальное. 1 табл.
2051984

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам изготовления фольги из алюминиевокремниевых сплавов, предназначенной для дальнейшей прокатки фольговых припоев, и может быть использовано на заводах по обработке цветных металлов. Способ включает приготовление расплава, нагрев его до 950 - 1050oС, выдержку при этой температуре 10 - 15 мин, охлаждение до температуры литья заготовки, получение литой заготовки, нагрев литой заготовки до 480 - 550oС со скорость 30 - 60 град/ч, выдержку при этой температуре в течение 2,5 - 4,0 ч, горячую прокатку, которую проводят с суммарной степенью деформации 90 - 96% с последующей смоткой горячекатаной ленты при 250 - 320oС в рулон, последующую холодную прокатку с промежуточными отжигами, перед которой проводят отжиг горячекатаной заготовки при 380 - 450oС с изотермической выдержкой 1,5 - 2,5 ч. Способ обеспечивает выход годной фольги 53 - 54% при ширине 850 мм из слитков массой более 1 т со стабильными механическими свойствами. 2 табл.
2051985

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к получению антикоррозионного полимерного покрытия на поверхность металлического изделия плазменным напылением полимерного слоя на основе вторичного полиэтилена (ВПЭ) и 5 (6)-амино-2(П-аминофенил)бензимидазол (БИА) в качестве стабилизатора. Процесс осуществляют при температуре основы 100 - 220oС в течение 0,01 - 0,5 с в среде инертного газа. Полимерная композиция дополнительно содержит сажу ДГ - 100 и низкомолекулярный полиэтилен (НМПЭ) в следующем соотношении, мас.ч.: ВПЭ - 100; БИА - 0,1 - 0,2; ДГ - 100 - 1,0 - 20; НМПЭ - 0,1 - 5,0. 1 табл.
2051986

действует с

опубликован 10.01.1996

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ПЛАЗМЕ ГАЗОВОГО РАЗРЯДА

Использование: в вакуумно-плазменной обработке изделий, преимущественно в установках для нанесения покрытий ионным распылением в газовой ступени плазмы двухступенчатого вакуумно-дугового разряда. Сущность изобретения: установка содержит вакуумную камеру 1, интегрально-холодный катод 2 двухступенчатого вакуумно-дугового разряда, анод, выполненный в виде изолированных друг от друга секций 3, распыляемую мишень, расположенную между анодом и катодом 2, а также непроницаемое для ионов металла средство, выполненное в виде перегородки 8 и расположенное между одним из торцов полой мишени и катодом 2. Электропитание установки осуществляется от средства электропитания, которое соединено с секциями 3 анода через индивидуальные токоподводы с возможностью поочередного подключения одной из секций 3 анода к упомянутому средству. Предусмотрены различные варианты выполнения и подключения средств электропитания разряда. 7 з. п. ф-лы, 9 ил.
2051987

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение предназначено для предворительной обработки поверхности металлов под последующее нанесение лаковых покрытий, в частности, электрофоретического лакирования, а также фосфатирования сталей, оцинкованной стали, легированной оцинкованной стали, алюминия и его сплавов. Сущность изобретения: способ фосфатирования включает контактирование поверхности металла с раствором, практически не содержащим никеля и содержащие 0,3 - 1,7 г/л Zn, 0,2 - 4,0 г/л Mn, 0,001 - 0,030 г/л, предпочтительно 0,003 - 0,20 г/л Cu и 5 - 30 г/л фосфата /в пересчете на Р2О5/, в которых с помощью кислорода и/ли другого оказывающего аналогичное действие окислителя концентрация Fe/11/ поддерживается ниже 0,1 г/л и рН которого устанавливается равным 3,0 - 3,8. Весовое соотношение между Cu и Р20О5 устанавливается предпочтительно равным 1 : /170 - 30000/ и Cu и Р2О5 добавляются в весовом соотношении 1 : /5 - 2000/. При нанесении фосфатирующего покрытия распылительным методом концентрация Zn в фосфатирующем растворе составляет 0,3 - 1,0, а при нанесении комбинированным распылительно-погружным и погружным способами 0,9 - 1,7 г/л. 10 з. п. ф-лы.
2051988

действует с

опубликован 10.01.1996

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И/ИЛИ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ ОТ КОРРОЗИИ И СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И/ИЛИ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ СООРУЖЕНИЙ ОТ КОРРОЗИИ

Изобретение относится к электрохимической защите подземных сооружений от коррозий. Задачей изобретения является повышение надежности работы устройства, снижение трудоемкости изготовления и монтажа, расширение эксплуатационных возможностей. Новым является то, что устройство для катодной защиты металлосодержащих подземных объектов от коррозий снабжено автоматическим входным выключателем, блоком формирования управляющих импульсов, переключателем режима, инвертором, источником опорного напряжения, блоком контроля и защиты, вспомогательным электродом, расположенным вблизи защищаемого подземного объекта и подсоединенного к блоку выделения контролируемого потенциала, который соединен с блоком формирования управляющих импульсов, устройство также имеет электрод сравнения, блок сравнения, который соединен с переключателем режима защиты, блок контроля и защиты соединен с источником опорного напряжения и с автоматическим входным выключателем и/или с входами фазосдвигающего блока, при этом электрод сравнения и вспомогательный электрод расположены между защищаемым подземным сооружением и анодным заземлителем. 2 и 178 з. п. ф-лы, 15 ил.
2051989

действует с

опубликован 10.01.1996

МОНОПОЛЯРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И ЩЕЛОЧИ

Действие диафрагменных монополярных электролизеров для хлор-щелочного электролиза может быть улучшено путем установки на ней по крайней мере части анодов в их верхней части гидродинамических дефлекторов, которые могут создавать восходящие и нисходящие рециркулирующие потоки смешанной анолит-газовой фазы, а также анолита отделенного от газа, отличающихся тем, что их верхние края или отверстия для перетекания расположены под свободной поверхностью анолита, что приводит к снижению напряжения на ячейке, увеличению фарадной эффективности и качества получаемых продуктов. 8 з. п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.
2051990

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ ВИСМУТА

Использование: в гидроэлектрометаллургии, а именно при электролитическом рафинировании висмута путем анодного растворения металла. Сущность: электролитическое рафинирование висмута включает анодное растворение и катодное осаждение висмута из солянокислого раствора. Процесс ведут из раствора химически чистых компонентов хлорида висмута с концентрацией 50 - 70 г/л и соляной кислоты с концентрацией 25 - 35 г/л с добавлением желатина 1 - 2 г/л. При этом загрузку электродов в ванну с раствором осуществляют под током при напряжении 1,2 oC 1,5 В и катодной плотности 60 - 70 А/м2. 2 ил., 2 табл.
2051991

действует с

опубликован 10.01.1996

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ХЛОПКА-СЫРЦА

Сущность изобретения: устройство для очистки хлопка-сырца содержит загрузочный бункер. Первую секцию очистки и вторую секцию очистки. Первая секция очистки содержит питающий валик, два рыхлительных барабана с колками на обечайке, колосниковые решетки, деку для выпуска хлопка-сырца. Вторая секция очистки содержит питательный валик, пильчатый барабан, колосниковые решетки, щетки съемного лопастного барабана, автоматически открывающуюся заслонку для вывода очищенного хлопка-сырца. Сущность изобретения заключается в том, что обечайки рызлительных барабанов первой секции имеют перфорации в зоне размещения колков, продольные оси которых расположены под углом к продольной оси соответствующего колка. 4 ил.
2051992

действует с

опубликован 10.01.1996

РАЗДЕЛИТЕЛЬНО-НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ НИТЕЙ

Использование: оборудование непрерывного процесса производства химических волокон, а именно устройства для выполнения технологических операций, при которых осуществляют разделение непрерывно движущихся одиночных нитей, лент и других интевидных материалов. Сущность изобретения: устройство содержит основание, выполненное в виде тела вращения, продольная ось которого размещена перпендикулярно направлению движения нитей, и снабженное установленными вдоль продольной оси с одинаковым шагом между собой разделителями нитей и средством их крепления. Основание смонтировано в поворотных опорах с возможностью фиксации разворота относительно продольной оси. Разделители нитей выполнены в виде ряда витков гибкой проволочной спирали, поперечные сечения которых схватывают наружную поверхность основания. Один из концов спирали укреплен в основании, а другой - во втулке, подвижно установленной вдоль оси основания с возможностью фиксации. Основание может быть выполнено в виде цилиндрического стержня или трубы, а спираль - из калиброванной проволоки, изготовленной из коррозионно-стойкого материала. 4 з. п. ф-лы, 4 ил.
2051993

действует с

опубликован 10.01.1996

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПРОЧЕСА

Использование: в производстве нетканых материалов. Сущность изобретения: преобразователь прочеса включает второй подающий и верхние транспортеры, связанные с электродвигателем системы питание-выпуск второй часальной машины, установленной навстречу первой чесальной машине при связи продольных транспортеров с электродвигателем системы питание-выпуск первой чесальной машины. Неподвижный каркас верхнего транспортера и подвижные каркасы кареток сдвоенного нижнего транспортера объединены общей транспортерной лентой, расположенной с возможностью привода среднего транспортера, верхней и нижней кареток общего переднего ковра, причем нижний транспортер, расположенный с противоположной стороны от ковра, снабжен транспортерной лентой или цепью при наличии раскладывающих валиков. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.
2051994

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ

Использование: текстильная промышленность, пневмомеханическое прядение. Сущность изобретения: по неподвижному каналу во вращающийся прядильный ротор подают дискретизированные волокна. Из волокон на собирающей поверхности ротора с ее двух диаметрально противоположных сторон формируют вращающиеся поверхности ротора с ее двух диаметрально противоположных сторон формируют вращающиеся относительно оси ротора концы не менее двух стренг. Зоны съема концов стренг с собирающей поверхности ротора фиксируют относительно нее путем огибания стренгами двух стержней. Стержни закреплены с диаметрально противоположных сторон собирающей поверхности на дне прядильного ротора параллельно оси его вращения. После съема каждой стренги ей сообщают кручение, а затем стренги соединяют в пряжевыводном канале и скручивают в пряжу. 3 ил., 1 табл.
2051995

действует с

опубликован 10.01.1996

БОЕВОЙ МЕХАНИЗМ БЕСЧЕЛНОЧНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА

Сущность изобретения: в боевом механизме бесчелночного ткацкого станка имеется планетарный редуктор Давида с двумя внутренними зацеплениями, а зубчатый сектор, связанный с коромыслом, жестко установлен на последнем. Два центральных колеса редуктора имеют одинаковые параметры и одно из них закреплено на боевой трубе, а другое - на корпусе коробки, а два сателлита выполнены в виде блока, ось которого установлена в водиле редуктора. Водило шарнирно соединено с коромыслом посредством шатуна. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
2051996

действует с

опубликован 10.01.1996

МЕХАНИЗМ ОТТЯЖКИ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Сущность изобретения: механизм оттяжки состоит из ведущего оттяжного вала 1, ведомого прижимного оттяжного вала 2, направителя полотна, установленного внутри полотна и привода 5 механизма оттяжки. Вал 1 связан с приводом 5 и установлен с возможностью вращения в кронштейнах 7, закрепленных неподвижно относительного игольного цилиндра и являющихся корпусом механизма оттяжки. Вал 2 установлен в опорах 8 с возможностью смещения в кронштейнах 7 и прижат пружинами 9 по концам к валу 1. Валы 1 и 2 кинематически связаны зубчатой передачей 12. Они имеют одинаковые вогнутые боковые поверхности с осью симметрии в середине оттяжных валов и одинаковые размеры валов с переменным диаметром по длине. Оси валов 1 и 2 перекрещены под углом относительно точки a касания боковых поверхностей валов, лежащей на вертикальной оси машины. Диаметр каждого оттяжного вала по его длине, взятой от середины вала и угол перекрещивания валов определяют по указанным в описании формулам. 1 з. п. ф-лы, 7 ил.
2051997

действует с

опубликован 10.01.1996

РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ НИТЕЙ ОСНОВЫ НА ОСНОВОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ

Сущность изобретения: регулятор содержит огибаемое нитями основы 2 скало 1, закрепленное кронштейнами 3 на подпружиненном валу 4, который соединен с приводом, выполненном в виде пар круговых цилиндров 6, поршни которых тангенциально посредством тяг 5 закреплены на подпружиненном валу 4. Радиус кривизны поршней и цилиндров равен их расстоянию до оси подпружиненного вала 4. Круговые цилиндры трубопроводами 7 соединены с задатчиком потребления нитей основы 8. Рабочая среда в системе может быть жидкостная или газообразная. Регулятор уменьшает обрывность нитей и повышает качество трикотажного полотна за счет уменьшения размахов колебаний их натяжения. 3 ил.
2051998

действует с

опубликован 10.01.1996

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОФЛОКИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Сущность изобретения: на текстильную основу через шаблон наносят клеевую композицию, содержащую, мас.ч., в расчете на сухое вещество): водная дисперсия сополимера бутилакрилата, метакрилата, 2-этилгексилакрилата, метилолметакриламида, мочевины в соотношении 15,2 : 29,12 : 3,32 : 1,4 : 1,3 - 50,00, водная дисперсия сополимера бутилакрилата, метакриловой кислоты и винилтриэтоксисилана в соотношении 7,94 : 11,85 : 0,2 - 1,50 - 1,80, антивспениватель БА - 0,08 - 0,10, гидроксид аммония (10%) - 0,40 - 0,60 с вязкостью 150 - 300 мПа с при скорости сдвига D = 437 с-1. Осуществляют сушку при 90 - 100oС 8 - 10 мин, термофиксацию при 140 - 150oС 5 мин. 1 з. п. ф-лы, 3 табл.
2051999

действует с

опубликован 10.01.1996

ШВЕЙНАЯ МАШИНА

Использование: в швейном машиностроении, в частности в сборочных единицах для передачи движения от привода к основным механизмам швейной машины. Сущность изобретения: главный вал швейной машины содержит кривошип, связанный с нитепритягивателем и механизмом иглы, приводные эксцентрики, червяк для привода устройства намотки нитки на шпульку, зубчатый барабан, соединенный зубчатой ременной передачей с соответствующим барабаном распределительного вала, подшипники, установленные наружными обоймами в проточках корпуса головки швейной машины, и маховик. Кривошип и зубчатый барабан имеют ступицы, на которые внутренними обоймами напрессованы подшипники. Наружная обойма подшипника на ступице кривошипа неподвижно закреплена в корпусе головки швейной машины. Главный вал пропущен сквозь ступицы и укреплен в них, например, винтами. В средней части главный вал имеет промежуточную опору, выполненную в корпусе головки и содержащую ступицу с запрессованным на ней подшипником. Цель - упрощение демонтажа и последующей сборки главного вала швейной машины без нарушения взаимосвязи шитьевых механизмов. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
2052000

действует с

опубликован 10.01.1996

Наверх