Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2045001-2045100 2045101-2045200 2045201-2045300 2045301-2045400 2045401-2045500 2045501-2045600 2045601-2045700 2045701-2045800 2045801-2045900 2045901-2046000 2046001-2046100 2046101-2046200 2046201-2046300 2046301-2046400 2046401-2046500 2046501-2046600 2046601-2046700 2046701-2046800 2046801-2046900 2046901-2047000 2047001-2047100 2047101-2047200 2047201-2047300 2047301-2047400 2047401-2047500 2047501-2047600 2047601-2047700 2047701-2047800 2047801-2047900 2047901-2048000 2048001-2048100 2048101-2048200 2048201-2048300 2048301-2048400 2048401-2048500 2048501-2048600 2048601-2048700 2048701-2048800 2048801-2048900 2048901-2049000 2049001-2049100 2049101-2049200 2049201-2049300 2049301-2049400 2049401-2049500 2049501-2049600 2049601-2049700 2049701-2049800 2049801-2049900 2049901-2050000Патенты в диапазоне 2046101 - 2046200
БЫТОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕМИНЕРАЛИЗОВАННОЙ ВОДЫ "АКВАДИСТИЛЛЯТОР" Сущность изобретения: устройство состоит из прозрачной емкости из эластичного материала, на дне которой расположен слой из смеси анионита и катионита, модифицированного кислотно-основным красителем тимоловым синим с рН 8 9,6. В верхней части емкости имеется заливное отверстие, закрытое крышкой, через которую пропущен гибкий трубопровод, один конец которого имеет фильтрующую насадку и расположен в слое ионита, а другой съемную герметизирующую насадку. 1 ил. | 2046101
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ИОНОВ ЖЕЛЕЗА Использование: на водоочистительных станциях. Удаление из воды железосодержащих соединений осуществляют адсорбцией ионов железа. В качестве адсорбента используют углеродсодержащий адсорбент, представляющий собой минеральную основу из природной глины или оксида алюминия с углеродным покрытием. Отработанный адсорбент регенерируют путем обработки щавелевой кислотой, промывают водой. После этого доводят поверхность адсорбента слабощелочным раствором до нейтральной. 1 ил. 1 табл. | 2046102
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ДООЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ Использование: для доочистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, в электротехнической, металлургической и других отраслях промышленности. Промышленные сточные воды пропускают через слой сорбента, представляющий собой хлопковое волокно, на котором иммобилизован оксид марганца (III, IV) путем осаждения последнего из растворов перманганата калия в матрицу хлопкового волокна и облученное гамма-квантами с экспозиционной дозой 2,58102-2,58103 Кл/кг. Процесс сорбции осуществляют при рН сточных вод 7,0 7,5. Степень сорбции 96 98% 1 табл. | 2046103
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ ВОД ОТ ГУМИНОВЫХ ВЕЩЕСТВ Использование: для промышленного водоснабжения. Сущность изобретения: в обрабатываемую воду вводят алюминиевый коагулянт и водный раствор гексаметилендиамина в количестве 0,0154 0,154 мг экв/л. Введение в обрабатываемую воду гексаметилендиамина позволяет упростить технологическую схему очистки, получить воду высокого качества. 1 ил. 1 табл. | 2046104
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для очистки воды в коммунальном хозяйстве и системах промышленных предприятий. Сущность изобретения: способ заключается в том, что формируют концентричные нисходящий и восходящий потоки очищаемой воды. Воду подают в нисходящий поток порциями. Вакуумирование потока и смешивание его с воздухом осуществляют путем снижения уровня поданной порции воды до уровня отвода очищенной воды. Степень вакуумирования воды регулируют глубиной излива нисходящего потока. Устройство содержит корпус в виде колодца с крышкой. Над крышкой размещен сборник очищенной воды. Вакуумный воздухоотделитель выполнен в виде трубы, снабжен воздушным патрубком и заборником сфлотированных включений, размещенными на поплавковом устройстве. Осадкосборник и труба подачи очищаемой воды из воздухоотделителя установлены с возможностью вертикального перемещения. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2046105
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ Использование: для очистки сточных вод, обработки осадком, для смешивания и насыщения жидкостей газами. Сущность: устройство для аэрации жидкостей содержит воздуховод, соединенный с корпусом, и диспергатор, выполненный из поливинилформаля пористостью 88 92% и водопоглощением не менее 700% Выполнение диспергатора из гидрофильного материала, эластичного во влажном состоянии, позволяет повысить производительность без существенного повышения потерь напора в результате набухания материала во влажной среде и раскрытия дополнительных пор, закрытых в суховоздушном состоянии. 2 ил. 2 табл. | 2046106
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦИАНИДСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД Использование: для очистки цианидсодержащих сточных вод в золотодобывающей промышленности, а также в цветной металлургии. Сущность изобретения: установка для очистки цианидсодержащих сточных вод содержит биореактор, перемешивающее устройство, расположенное в нем, а также по крайней мере один культиватор для микроорганизмов и по крайней мере одну сорбционную камеру. Биореактор выполнен в виде емкости, которая снабжена нагревательным элементом и барботером и имеет отверстия для подачи очищаемой цианидсодержащей сточной воды, ввода микроорганизмов, отвода биомассы и удаления содержимого емкости биореактора. Перемешивающее устройство выполнено в виде центробежного насоса или эрлифта. Установка позволяет осуществлять очистку цианидсодержащих сточных вод с высоким содержанием цианидов и дисперсной фазы. 6 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2046107
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ Использование: для умягчения воды. Сущность: кислые сточные воды, нейтрализованные известковым молоком до pH 9 - 11, обрабатывают опоками в качестве сорбента. Степень умягчения повышается за счет увеличения статистической и динамической обменной емкости по Ca2+ с 0,78 0,85 и 4,60 4,66 до 1,10 1,23 и 6,25 6,75 мг экв./г. 1 табл. | 2046108
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ГИДРОЛИЗНО-ДРОЖЖЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА Использование: при очистке отработанной культуральной жидкости гидролизных производств. Сущность применения: сточные воды обрабатывают 20 25мг/л катионным флокулянтом с последующей двухступенчатой биоочисткой. На первой ступени биоочистка осуществляется активным илом в анаэробных условиях, а на второй в аэробных. Очистку ведут при температуре 34 36°С, pH 7 7,2 и массовой нагрузке 18-20 кг ХПК/м3 сутки. 2 табл. | 2046109
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ Использование: для переработки отходов жидкофазного окисления алкилароматических углеводородов. Исходные вещества: перерабатываемый отход жидкофазного окисления алкилароматических углеводородов, содержащий металлоорганические соединения, инертный материал, кислород и катализатор. В качестве катализатора используют оксиды металлов переходной группы. Перерабатываемый отход подвергают жидкофазному каталитическому окислению в присутствии кислорода, катализатора и инертного материала при температуре не ниже 400°С в реакторе с нестационарным слоем инертного материала. В качестве катализатора используют оксиды кобальта и марганца, получаемые в данном процессе. Суммарное содержание оксидов кобальта и марганца во входе в реактор поддерживают равным не менее 1 мас. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. 1 табл. | 2046110
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ ОКСИДА МЕТАЛЛА НА СТЕКЛЯННУЮ ПОДЛОЖКУ Использование: для получения изделий из стекла с покрытиями, отражающими инфракрасный спектр. Сущность изобретения: покрытие из оксида металла наносят на стеклянную подложку, расположенную на ванне с расплавленным металлом в защитной атмосфере. Покрытие наносят из смеси оловоорганического соединения и окисляющего газа при температуре 621 677°С. В качестве оловоорганического соединения используют трихлорид монобутилово. Предпочтительно защитная атмосфера содержит азот, а расплавленный металл состоит из олова. 2 ил. | 2046111
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ВРЕДНЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ Изобретение относится к способу химической стабилизации порошков-носителей тяжелых металлов, а также шламов. Преимущественная область применения такого способа - переработка пыли, выделяемой электродуговой печью. При производстве стали в электродуговых печах образуется пыль. Эта пыль из-за наличия таких элементов, как кадмий, шестивалентный хром и свинец классифицируется в качестве вредных отходов Агентством по охране окружающей среды США(ЕРА). Изобретение относится к способу химической стабилизации неорганической пыли, выделяемой электродуговой печью, для получения вредных компонентов в фиксированном состоянии. Способ основан на пуццолановом реагировании материалов, содержащих безводные алюмосиликаты, которые в присутствии извести, воды и химических продуктов адсорбируют и/или физически связывают тяжелые металлы, которые присутствуют в пыли, выделяемой электродуговой печью, с получением кальций-алюмосиликатного цементного раствора. 5 з. п. ф-лы, 1 ил. 5 табл. | 2046112
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: при производстве материалов для теплоизоляции, звукопоглощения и виброзвукоизоляции для снижения стоимости, улучшения экологической чистоты и расширения области применения. Сущность: масса дополнительно содержит водную суспензию коллагеновых кожевенных волокон при следующем соотношении компонентов, мас. водная суспензия минеральных волокон 40 95 (в пересчете на сухие вещества), водная суспензия коллагеновых кожевенных волокон (в пересчете на сухие вещества) остальное. Кроме того, масса может дополнительно содержать связующее в количестве 0,1 5% от суммарной массы сухих волокнистых компонентов. 1 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2046113
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНДИРОВАННОГО УДОБРЕНИЯ Сущность изобретения: комплексное суспендированное удобрение получают постепенным введением известняка ракушечника в 40 56 ный раствор азотной кислоты, взятой в количестве 100 120 от стехиометрического, в которой предварительно растворяют моноаммонийфосфат в количестве, обеспечивающем содержание P2O5 в конечном продукте 1 10 Полученную смесь выдерживают в течении 2-3 ч при перемешивании, а затем нейтрализуют раствором жидкого азотного удобрения с 27 33 ным содержанием общего азота и/или 5 25 аммиачной воды. 1 табл. | 2046115
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ НИТРИФИКАЦИИ АММОНИЙНОГО АЗОТА УДОБРЕНИЙ В ПОЧВЕ Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам ингибирования интрификации в почве, уменьшающим потери и увеличивающим эффективность азота аммонийных (сульфат аммония) или образующих аммоний удобрений (карбамид). Сущность в способе ингибирования нитрификации с помощью производных пиразола в качестве производных пиразола используют 5-метил-4, 5-дигидро-1Н-пиразол, оптимальные дозы которого составляют 2-4 мг/кг почвы Способ расширяет ассортимент современных эффективных ингибиторов нитрификации за счет использования в качестве ингибитора нового класса химических соединений. 1 з. п. ф-лы, 3 табл. | 2046116
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ Использование: область промышленных взрывчатых веществ, применяемых в горнодобывающей промышленности. Сущность изобретения: взрывчатый состав содержит мас. 10,0 30,0 гексогена 2,0 3,0 кремнийорганического лака и остальное до 100 баллиститной пороховой крошки. Характеристики: плотность 0,8-1,1 г/см3, прочность на сжатие 83,0-90,0 кгс/см2, критический диаметр 7-24 мм, скорость детонации 3,6 7,7 км/с, фугасность 310-320 см3, чувствительность к удару (нижний предел) 180-200 мм. 1 табл. | 2046117
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ СОСТАВ ЖЕЛТОГО ОГНЯ Использование: производство пиротехнических декоративных свечей. Сущность изобретения: состав содержит, мас. 55,08 57,50 коллоксилина, 17,85 18,60 нитроглицерина, 17,85 18,60 динитратдиэтиленгликоля, 0,66 0,67 динитротолуола, 1,0 4,0 криолина, 1,0 2,0 кобальтонитрита калия, 1,90 1,92 симм. диэтилдифенилмочевины, 0,66 0,70 вазелинового масла. Характеристики состава: скорость горения 4,16 5,00 мм/с, насыщенность цветом пламени 97,9 98,0 шлаков и дыма нет. 1 табл. | 2046118
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИСКРИСТО - ПЛАМЕННЫЙ СОСТАВ ЖЕЛТОГО ОГНЯ Использование: производство декоративных свечей. Сущность изобретения: состав содержит, мас. 44,54 53,30 коллоксилина, 14,82 17,30 нитроглицерина, 14,82 17,30 динитратдиэтиленгликоля, 0,53 0,64 динитротолуола, 6,00 12,00 титана, 2,00 6,00 кобальтонитрита калия, 1,00 6,00 криолита, 1,52 1,82 симм. диэтилдифенилмочевины, 0,53 0,64 вазелиного масла. Насыщенность цветом пламени 96,3 96,9 1 табл. | 2046119
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ СОСТАВ ЛИЛОВОГО ОГНЯ Использование: производство фейерверочных и сигнальных составов. Сущность изобретения: состав содержит, мас. 28,12 36,33 коллоксилина, 9,12 11,78 нитроглицерина, 9,12 11,78 динитратдиэтиленгликоля, 0,34 0,44 динитротолуола, 6,00 15,00 поливинилхлорида, 4,00 15,00 окиси меди, 4,00 10,90 карбоната стронция, 0,10 1,00 кобальтонитрита калия, 0,96 1,24 симм. диэтилдифенилмочевины, 0,34 0,44 вазелинового масла, алюминиево-магниевый сплав остальное. Характеристики состава: удельная светосумма 1437-3515 кд с/г, цвет пламени лиловый, степень дымообразования 40 60 1 табл. | 2046120
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ СОСТАВ БЕЛОГО ОГНЯ Использование: производство пиротехнических фейерверочных и сигнальных изделий. Сущность изобретения: состав содержит, мас. 21,20 46,00 коллоксилина, 15,20 36,40 нитроглицерина или его смеси с динитратдиэтиленгликолем в соотношении 1:1, 0,10 0,56 динитротолуола, 15,00 40,00 алюминиево-магниевого сплава или магния, 2,00 20,00 кобальтонитрита калия, 0,50 1,60 симм.диэтилдифенилмочевины, 0,10 0,42 вазелинового масла. Характеристики состава: сила света 2600 10044 кд, удельная светосумма 2789 3100 кд с/г, скорость горения 1,1 2,4 мм/с, цвет пламени белый. 1 табл. | 2046121
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ СОСТАВ ГОЛУБОГО ОГНЯ Использование: производство пиротехнических декоративных свечей. Сущность изобретения: состав содержит, мас. 29,30 34,00 коллоксилина, 9,50 11,20 нитроглицерина, 9,50 11,20 динитратдиэтиленгликоля, 0,35 0,40 динитротолуола, 7,0 25,0 окиси меди, 3,0 15,0 поливинилхлорида, 0,50 7,00 карбоната бария, 1,00 1,20 симм. диэтилдифенилмочевины, 0,10 1,00 кобальтонитрита калия, 0,35 0,40 вазелинового масла, алюминиево-магниевый сплав-остальное. Характеристики состава: сила света 1280 1450 кд, насыщенность цветом пламени 65-70 степень дымообразования 50 60 1 табл. | 2046122
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ СОСТАВ КРАСНОГО ОГНЯ Использование: производство составов для декоративных пиротехнических свечей. Сущность изобретения: состав содержит, мас. 50,98 52,60 коллоксилина, 16,53 17,10 нитроглицерина, 16,53 17,0 динитратдиэтиленгликоля, 0,61 0,70 динитротолуола, 1,74 1,80 симм-диэтилдифенилмочевины, 2,0 5,0 магния или титана 1,0 2,0 кобальтонитрита калия, 3,0 - 6,0 карбоната стронция, 0,61 0,70 вазелинового масла, поливинилхлорид-остальное. Характеристики: насыщенность цветом пламени 92 93,6 шлако и дымообразования нет. 1 табл. | 2046123
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТОПЛИВНЫХ БАКОВ РАКЕТЫ ОТ ОСТАТКОВ ГОРЮЧЕГО НЕСИММЕТРИЧНОГО ДИМЕТИЛГИДРАЗИНА Использование: в химии ракетного топлива, в частности в способах нейтрализации горючего. Сущность изобретения: при очистке топливных баков ракеты от остатков горючего несимметричного диметилгидразина в бак подают формалин в объеме на 10-20 больше объема горючего в баке, бак вращают на 360°, затем к содержимому добавляют водный раствор соляной кислоты концентрацией 30 мас. бак еще раз поворачивают на 360°, после этого бак промывают водой, удаляя образованную смесь. | 2046124
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРОКСИДА ЭТИЛБЕНЗОЛА ЖИДКОФАЗНЫМ ОКИСЛЕНИЕМ ЭТИЛБЕНЗОЛА КИСЛОРОДОМ ВОЗДУХА Использование в химической промышленности. Сущность: способ осуществляется в каскаде из четырех реакторов. Определяют верхний и нижний допустимые пределы температур в реакторах в зависимости от расхода шихты, стабилизируют температуры в первом и четвертом реакторах на верхнем и нижнем их допустимых пределах. Определяют температуры во втором и третьем реакторах в зависимости от верхнего допустимого предела и частных производных селективности процесса образования гидроперекиси этилбензола по ее концентрации в оксидате во втором и третьем реакторах. Корректируют температуры во втором или третьем реакторе в зависимости от величины и знака отклонения концентрации гидроперекиси этилбензола в оксидате на выходе из четвертого реактора. 3 ил. | 2046125
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СИНТЕЗА БУТИЛКАУЧУКА Использование: для управления процессом полимеризации олефиновых углеводородов, проводимой в среде инертного растворителя. Цель изобретения - повышение качества конечного продукта за счет обеспечения стабильности проведения процесса синтеза. Способ управления процессом синтеза бутилкаучука в среде инертного растворителя в реакторе с мешалкой заключается в определении зависимости между вязкостью по Муни и разностью температур между верхней и нижней зонами реактора и регулировании интенсивности перемешивания реакционной массы в зависимости от отклонения текущей разности температур от заданной (раннее определенной). 1 ил. | 2046126
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИПЕРФТОРПРОПИЛЕНОКСИДА Использование: для получения жидких диэлектриков, смазок, запорных жидкостей и т. д. Сущность: полиперфторпропиленоксид (ППО) получают сополимеризацией гексофторпропилена и кислорода при -30 -65°C в присутствии инициатора фтора. Сополимеризацию проводят при объемном соотношении фтора и кислорода, равном (0,1 1,1):(98,9 99,9) при непрерывном или периодическом режиме. Процесс проводят также в присутствии инертного газа при объемном соотношении фтора, кислорода и инертного газа, равном (0,1 2,5):(20 40):(57,5 79,9) соответственно. При этом получают ППО с низким молекулярно-массовым распределением, мол. м. 1000; имеет место упрощение технологии процесса и повышение производительности. 1 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2046127
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГЛИНИСТОГО БУРОВОГО РАСТВОРА Использование: бурение и крепление нефтяных и газовых скважин. Сущность: обработку глинистого бурового раствора осуществляют следующим образом. Талловое масло смешивают с кремнийорганической жидкостью в соотношении 1 мас. ч. кремний органической жидкости на 3-8 мас. ч. таллового масла. Полученную смесь вводят в глинистый буровой раствор в количестве от 1 до 3 от объема бурового раствора. 4 табл. | 2046128
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ Использование: для переработки нефтяного сырья, а именно для получения низших олефинов, изобретение позволяет повысить выход целевых продуктов. Устройство включает корпус со средствами ввода углеводородного сырья и вывода продуктов пиролиза, имеющий расположенные последовательно по ходу обрабатываемого сырья, зоны нагрева и пиролиза и концентрично расположенную в корпусе горелку, содержащую цилиндрический корпус с соплом, расположенным соосно ему на его торце. В цилиндрическом корпусе установлен центральный трубопровод для подачи окислителя, образующий с внутренней стенкой корпуса горелки кольцеобразный канал для подачи топлива к соплу. Горелку устанавливают в зоне пиролиза на ее участке, определяемом интервалом температур 600-650°С. Она содержит по меньшей мере один ряд равномерно расположенных по периферии ее корпуса дополнительных сопл. Центральный трубопровод снабжен ответвлениями по числу сопл, сообщенными своими выходными отверстиями с каналом для подачи топлива и расположенными соосно каждое соответствующему соплу. Устройство дополнительно содержит смонтированное на наружной стенке корпуса горелочное приспособление, содержащее выполненные в стенке корпуса вблизи горелки и равномерно расположенные по его периметру по меньшей мере в один ряд сопла, выходные концы которых выступают за внутреннюю стенку корпуса, закрепленный на корпусе кольцеобразный коллектор для стенки подвода топлива, сообщенный с входными отверстиями сопл и смонтированный на наружной стороне, кольцеобразный коллектор для подвода окислителя, сообщенный с входными отверстиями сопл посредством патрубков, проходящих через первый коллектор. Расстояние между горелкой и соплами горелочного приспособления выбрано из условия исключения возможности взаимодействия факелов пламени. Дополнительные сопла горелки и сопла горелочного приспособления установлены под углом к продольной оси корпуса, не превышающим 90°. Сопла предыдущих и последующих рядов в горелке и горелочном приспособлении смещены по окружности относительно друг друга и расположены в шахматном порядке. 4 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2046129
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
БЕССЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ Использование: изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности. Сущность изобретения: для снижения металлоемкости оборудования установки и расхода электроэнергии в установке использована система сблокированных емкостей для отделения от масла гидратационного фуза, раствора комплексона и промывной воды, расходных емкостей для химических реагентов, причем сблокированные емкости для масла и расходные емкости для химических реагентов снабжены уровнемерными стеклами для контроля и регулирования расхода заданных количеств масла и химических реагентов и использования статического смесителя, обеспечивающего смешение заданных количеств масла и химических реагентов. 1 ил. | 2046130
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕРКОВНЫХ СВЕЧЕЙ Изобретение относится к бытовой химии, в частности, к составам для изготовления церковных свечей. Сущность изобретения заключается в том, что состав для изготовления церковных свечей, содержащий полиэтиленовый воск и парафин, дополнительно содержит 4-метил-2,6-дитретбутилфенол и петролатум, а в качестве парафина мягкий парафин при следующем соотношении компонентов, мас. полиэтиленовый воск 15 25, мягкий парафин 20 -25, 4-метил-2,6-дитретбутилфенол 0,04 0,06, петролатум остальное. 1 табл. | 2046131
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ЭКСТРАКТОР ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Использование: в оборудовании для водно-спиртовой экстракции растительного сырья в производстве купажных, преимущественно алкогольных напитков с ароматическими добавками. Сущность изобретения: экстрактор содержит вертикально расположенный цилиндрический корпус с соосным ему патрубком отвода шрота, патрубками подачи сырья и экстрагента и двойным вогнутым дном, верхняя часть которого выполнена перфорированной, а нижняя снабжена патрубком отвода экстракта. В корпусе с возможностью взаимодействия с его стенками и дном установлена геликоидальная лопасть. В патрубке отвода шрота расположен отжимной шнек. Экстрактор снабжен приводами сонаправленного вращения геликоидальной лопасти и шнека. Патрубок отвода шрота размещен в верхней части корпуса. Шнек расположен таким образом, что его часть размещена вне патрубка отвода шрота в корпусе по всей высоте последнего. Геликоидальная лопасть установлена с зазором относительно части шнека, расположенной в корпусе. Шнек и геликоидальная лопасть выполнены таким образом, что имеют противоположные направления навивки, образующая геликоидальной лопасти наклонена к ее геометрической оси в направлении к дну корпуса, а приводы вращения шнека и геликоидальной лопасти выполнены независимыми и асинхронными. 2 з. п. ф лы, 4 ил. | 2046132
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ Использование: в ликероводочной промышленности. Сущность изобретения: воду умягчают, очищают обратным осмосом или актиным угем БАУ А, ДАК или УАИ, приготавливают сортировку путем смешивания ее со спиртом этиловым ректификованным "Люкс", в начальный период перемешивания в сортировку вводят лимонно-кислый натрий, который получают растворением в 1 дал сортировки 0,15 0,25 кг лимонной кислоты и 0,2 0,3 кг гидрокарбоната натрия. Через 20 25 мин в нее добавляют 0,09 0,11 кг аспартама, растворенного в 1 дал сортировки, и продолжают перемешивание еще 10 -15 мин, затем перемешивание прекращают, выдерживают ее 20 30 мин, корректируют крепость 40 об. по известной технологии фильтруют и очищают. | 2046133
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО УДАЛЕНИЯ НЕЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ ИЗ БЕЗАЛКОГОЛЬНОГО ИЛИ АЛКОГОЛЬНОГО НАПИТКА ИЛИ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА Использование: в безалкогольной или алкогольной промышленности. Сущность изобретения: способ селективного удаления нелетучих веществ из безалкогольного или алкогольного напитка или сахарсодержащего раствора предусматривает их ступенчатое диафрагменное разделение ультрафильтрацией и обратным осмосом на пермеат и ретентат, удаление нелетучих веществ, таких, как сахар и/или кислота, и/или вещества, придающего неприятный вкус, или превращение и использование его в конечном продукте, по которому удаление нелетучих веществ или их превращение осуществляют из ретентата посредством физических или химических, или биотехнологических способов, пригодных для отделения нелетучих веществ, а вещества, оставшиеся после удаления или превращения, по меньшей мере, частично снова подвергают превращению или поступают в конечный продукт. Пермеат после удаления и превращения вещества хотя бы частично возвращают в ретентат после диафрагменного разделения или в контур рециркуляции пермеата, в который вмонтированно устройство для удаления или превращения вещества. Сахар, содержащийся в пермеате или ретентате, превращают ферментацией в спирт, который хотя бы частично удаляют, а пермеат, содержащий ароматические вещества, снова вводят в ретентат или пермеат, содержащий ароматические вещества снова вводят в ретентат или пермеат. При ультрафильтрации граница разделения составляет максимум 5000 Дальтон, диафрагма при диафрагменном разделении подбирается таким образом, что пермеат содержит вещества, которые желательно иметь в конечном продукте, а ретентат вещества, подлежащие удалению или превращению. Напиток или раствор перед ступенчатым диафрагменным разделением подвергают предварительному разделению по диафрагменному принципу, а полученный ретентат вводят в ретентат при диафрагменном разделении, а пермеат после него, при этом граница предварительного разделения лежит ниже границы диафрагменного разделения и подбирается такой, что эта граница раздела находится в граничной зоне обратного осмоса и ультрафильтрации. 16 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2046134
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ СОКОВ И ВИНОМАТЕРИАЛОВ В НЕПРЕРЫВНОМ ПОТОКЕ Использование: в пищевой промышленности и виноделии для осветления соков и виноматериалов. Сущность изобретения: установка содержит емкости для неосветленного сырья и адсорбента, связанный с ними технологическими трубопроводами с дозаторами узел смешения, снабженный источником ультразвуковых колебаний, гидроциклон с входным патрубком и патрубками отвода осветленного сырья и осадка, расположенными соответственно в верхней и нижней частях гидроциклона, и насос со всасывающим и нагнетательным патрубками. Узел смешения выполнен в виде полой цилиндрической втулки с кольцевой канавкой, которая сообщена с трубопроводом подачи неосветленного сырья. Источник ультразвуковых колебаний снабжен стержневым концентратом продольных колебаний с осевым каналом и расположенным на линии нулевых смещений штуцером, сообщенным с трубопроводом подачи адсорбента. Стержневой концентратор продольных колебаний размещен соосно в полой цилиндрической втулке с образованием кольцевого зазора. Полость втулки сообщена посредством трубопровода со всасывающим патрубком насоса. В нагнетательном патрубке насоса непараллельно его оси с возможностью регулировки степени их натяжения установлены струны из упругого материала. Входной патрубок гидроциклона смонтирован тангенциально выше патрубка отвода осадка и ниже патрубка отвода осветленного сырья и соединен с нагревательным патрубком насоса. На внутренней поверхности гидроциклона выполнена винтовая канавка, направление нарезки которой противоположно направлению закручивания потока входным патрубком гидроциклона. 5 з. п. ф лы, 5 ил. | 2046135
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ Использование: изобретение относится к микробиологической и пищевой промышленности, в частности к дрожжерастительным аппаратам. Сущность изобретения: аппарат для выращивания микроорганизмов состоит из емкости, теплообменника, аэрационной системы, расположенной у нижнего днища емкости и образованной из модулей состоящих из нескольких аэраторов, подводящего трубопровода и газораспределительной системы, соединенной с аэраторами. Последние в модулях и модули в аэрационной системе расположены по окружностям в периферийной части модуля и поперечного сечения емкости. Такая компоновка аэраторов приводит к вихревому движению жидкости в маштабе модуля и всего аппарата. Наложение этих движений обеспечивает интенсивное перемешивание культуральной среды в емкости. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2046136
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ШТАММ ВИРУСА ИММУНОДЕФИЦИТА ЧЕЛОВЕКА I ТИПА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ ТЕСТ-СИСТЕМ Использование: в вирусологии, медицине. Сущность изобретения: Штамм ВИЧ 1 ГКВ 4046 выделен в 1988 г. из мононуклеарных клеток периферической крови инфицированного ВИЧ 1 мужчины 40 лет с симптоматикой лимфоаденопатии (до применения химиотерапии). Наиболее чувствительной культурой клеток для данного штамма вируса является перевиваемая лимфоидная культура клеток МТ 4. По данным иммуноферментного анализа содержание антигена в культуральной жидкости на 4-е сутки культивирования составляет 1:512 1:1028. Штамм может стабильно пассироваться на перевиваемой культуре клеток МТ 4, инфицированной штаммом ГКВ -4046, проведено 55 пассажей. Средний титр штамма ГКВ 4046 в культуре клеток МТ 4 составляет 10-7-10-8 на 3 4-е сутки культивирования. Штамм ГКВ 4046 характеризуется высоким уровнем накопления антигена на различных клеточных культурах Н 9, Hut 78 и пригодностью для получения препаративных количеств очищенного вирусного антигена. Продемонстрирована пригодность полученного антигена для производства коммерческой тест-системы для диагностики ВИЧ-инфекции. Электрофоретический профиль вирусных белков штамма ГКВ 4046, наработанного на культуре клеток МТ 4, соответствует белковому спектру ВИЧ 1. Первичная структура V1-, V2- и V3-областей гена ENV штамма ГКВ 4046 отличается от известных штаммов ВИЧ 1. 3 табл. 5 ил. | 2046138
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ИНГИБИТОР РОТАВИРУСОВ Использование: изобретение относится к медицинской и ветеринарной вирусологии и касается инактивации ротавирусов человека и животных. Сущность изобретения: для инактивации ротавирусов применяют капсикозид. Инактивацию вируссодержащего материала проводят путем добавления капсикозида в конечной концентрации 0,005% и выше и смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 60 мин и более. Проявление вирулицидного действия препарата контролируют по исчезновению инфекционности вируса в культуре клеток СПЭВ. 3 табл. | 2046139
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ФЕРМЕНТНОГО КОМПЛЕКСА ИЗ КУЛЬТИВИРУЕМЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ КЛЕТОК Использование: в биотехнологии, медицине, пищевой промышленности и косметологии. Сущность изобретения: способ выделения активного ферментного комплекса предусматривает водно-спиртовую экстракцию культивируемых растительных клеток женьшеня или полисциола, деалкоголизацию полученной растворимой фракции гель-фильтрацию деалкоголизированного экстракта на сефадексе (Г 50, Г -75), элюцию комплекса фосфатным буфером рН 6,8 9. Полученный ферментный комплекс может найти широкое применение в медицинской практике в качестве противовоспалительного, радиотерапевтического средства, в онкологии, трансплантологии, а также в пищевой промышленности и ветеринарии. 2 табл. | 2046140
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИММОБИЛИЗОВАННОЙ СУПЕРОКСИДДИСМУТАЗЫ Использование: в биотехнологии, химии высокомолекулярных биологически активных соединений и в биохимической практике для получения стабильного переносчика кислорода, обладающего одновременно пролонгированной антиоксидантной активностью. Сущность изобретения: к водному 0,4 1 мас.-ному раствору супероксиддисмутазы (СОД)с рН 6,8 7,4 добавляют последовательно водный 1 2 мас.-ный раствор глутарового альдегида (ГА) при молярном соотношении СОД ГА 1 (95,4 228) и 0,68 5 мас.-ный раствор гемоглобина (Гб) при молярном соотношении СОД Гб 1 (1 13,4). Целевое производное СОД биодеструктируемо в кровеносном русле, оно полностью сохраняет супероксидную активность и характеризуется высоким уровнем газотранспортной функции, высокие значения ММ обеспечивают пролонгированное действие. Способ обеспечивает ковалентное присоединение к полимеру носителю 68 93% от массы введенной в реакцию СОД. 1 табл. 2 ил. | 2046143
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ФРАГМЕНТ ДНК S54, КОДИРУЮЩИЙ ПОЛИПЕПТИД С АКТИВНОСТЬЮ ГАММА- ИНТЕРФЕРОНА, РЕКОМБИНАНТНАЯ ПЛАЗМИДНАЯ ДНК, ОБЕСПЕЧИВАЮЩАЯ СИНТЕЗ ПОЛИПЕПТИДА С АКТИВНОСТЬЮ ГАММА-ИНТЕРФЕРОНА И ШТАММ ESCHERICHIA COLI - ПРОДУЦЕНТ ПОЛИПЕПТИДА С АКТИВНОСТЬЮ ГАММА-ИНТЕРФЕРОНА Изобретение относится к биотехнологии, в частности к получению рекомбинантных интерферонов, обладающих активируемой активностью. Сущность изобретения: полипептид, обладающий более высокой, чем известные аналоги гамма-интерферона активностью, получают в результате замены двух нуклеотидов в кодоне, кодирующем Ser54 отсчет от Cys на N-конце непроцессированного гамма-интерферона. В результате мутантный ген кодирует полипептид, отличающийся от природного гамма-интерферона заменой Ser54 на Asp. Для экспрессии мутантного гена в E.coli была сконструирована плазмида pS54 с молекулярной массой 2,92 Md (4421 п. о.), содержащая большой фрагмент EcoR I Pst I плазмиды pBR 322 размером 3940 п. о. фрагмент EcoR I Pst I с геном (481 п. о.) в качестве генетического маркера геном устойчивости к тетрациклину, а также сайты узнавания рестрикционными эндонуклеазами, расположенными на следующих расстояниях от EcoR I-сайта: Hind III 29 п. о. BamH I 375 п. о. Pvu II 2068 н. о, Pst I 3609 п. о. EcoR I 4079 п. о. и участки узнавания Sal I расположены от EcoR I на 651 и 3941 п. о. Штамм-продуцент данного полипептида E.coli ВКПМ 5943 получается в результате трансформации E.coli МН-1 плазмидой pS54. Уровень экспрессии мутантного интерферона составляет 38% от суммарного клеточного белка. 3 с. п. ф-лы, 5 ил. | 2046144
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННОГО СОКА ИЗ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ Использование: изобретение относится к технологии сахарного производства. Сущность изобретения: для получения диффузионного сока более высокого качества из сахарной свеклы последнюю измельчают в стружку, которую затем промывают нефильтрованным соком I сатурации для удаления коллоидов с поверхности стружки. После отделения сока стружку подвергают дополнительной промывке отобранным из аппарата диффузионным соком для удаления с ее поверхности щелочного сахарсодержащего раствора с последующим отделением стружки от сока и направлением его на очистку. 1 ил. | 2046146
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛОКУЛЯНТА Использование: изобретение относится к пищевой промышленности, а именно свеклосахарному производству. Сущность предложенного способа получения флокулянта состоит в том, что в качестве флокулянта используется гидролизат, полученный в результате гидролиза свекловичного жома щелочным реагентом, а именно соком I сатурации с рН 10,8 11,4 и температурой 60 90°С, при этом гидролиз ведут при массовом соотношении сока и жома 1 (1 4) в течение 1 - 20 мин. Это позволяет упростить технологию и улучшить его качество. | 2046147
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРНОЙ ПУДРЫ Применение: в пищевой промышленности, а именно при получении сахарной пудры. Сущность изобретения: перед измельчением сахара его подсушивают до влажности 0,04 0,10% и смешивают с картофельным крахмалом влажностью 12 16% в количестве 0,5 2% к массе сахара, при этом разделение пудры осуществляют на три фракции: фракцию с размером частиц менее 15 мкм, товарную фракцию с размером частиц 15 125 мкм и фракцию с размером частиц более 125 мкм. Фракцию с размером частиц менее 15 мкм выводят из процесса, фракцию с размером частиц более 125 мкм возвращают на измельчение, а товарную фракцию сахарной пудры с размером частиц 15 125 мкм направляют на смешивание с кукурузным крахмалом, причем используют последний влажностью 8 11% в количестве 0,5 2% и в смеси с ферментным препаратом, содержащим фруктофуранозидазу в количестве, эквивалентном гидролитической активности 4000 12000 ИА на 1 т сахара. 1 табл. | 2046148
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ВАКУУМНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: над поверхностью расплава металла понижают давление смеси газов до создания парциальных давлений газов над расплавом ниже парциальных давлений газов в расплаве и производят обработку металла пульсациями давления с размахом 0,02 0,08 МПа в низкочастотном диапазоне 0,03 5 Гц и одновременно изменяют давление в диапазоне средних частот 55 195 Гц с размахом 0,005 0,01 МПа и в диапазоне высоких частот 350 3500 Гц с размахом 0,0001 0,001 МПа. Устройство для вакуумного рафинирования металла, осуществляющее указанный способ, содержит вакуум-плотную емкость, газоотводящий патрубок и эжектор, имеющий корпус, сопло и смесительный канал и установленный на газоотводящем патрубке, узел для создания низкочастотных пульсаций расхода газа через сопло эжектора, узел для создания пульсации средней частоты расхода газа, установленный на входе в газоотводящий патрубок и регулятор для создания высокочастотных пульсаций расхода газа, откачиваемого из емкости посредством изменения проходных сечений сопла и/или смесительного канала. Устройство, удобно и надежно в эксплуатации и обеспечивает требуемое качество металла. 2 с. и 4 з. п. ф-лы, 6 ил. 1 табл. | 2046149
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ СОДЕРЖАЩЕГО ЕГО МАТЕРИАЛА Использование: для переработки золотосодержащего сырья. Сущность: способ гидрометаллургического выделения золота из золотосодержащих материалов включает стадию обработки материала, содержащего золото, кислым выщелачивающим раствором, содержащим тиомочевину и ионы трехвалентного железа. Раствор для выщелачивания также включает комплексообразователь для ионов трехвалентного железа, что резко снижает расход тиомочевины. Комплексообразователь может быть выбран из группы, содержащей ди- и трикарбоновые кислоты, фосфорную кислоту и ее соли, тиоцианаты, фториды, кремнефтористоводородную кислоту и ее соли (фторосиликаты), этилендиаминтетрауксусную кислоту и ее соли, а также смеси перечисленных соединений. 5 з. п. ф-лы, 3 табл. | 2046150
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОМЕТАЛЛА Использование: для получения упрочненного частицами пенометалла с тонкостенными закрытыми порами. Сущность: непрерывно осуществляют приготовление расплавленного композиционного металлического материала, содержащего металлическую матрицу и тонкоизмельченные упрочняющие частицы, вспенивают расплав для образования пор путем подачи в расплав газа и накапливают полученный пенометалл на поверхности расплава. Расплавленный металлический композиционный материал можно получать расплавлением композиционного материала с металлической матрицей или добавкой и распределением упрочняющих частиц в расплавленном металле или сплаве при помощи активного газа. В качестве активного газа можно использовать двуокись углерода, а в качестве упрочняющих частиц - огнеупорные частицы. Расплавленным композиционным материалом может быть матрица из алюминия или алюминиевого сплава, упрочненная керамическими или интерметаллическими частицами. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2046151
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ЦЕМЕНТИРОВАННОЕ КАРБИДНОЕ ТЕЛО Изобретение относится к цементированным карбидным телам, обработанным бором. Сущность изобретения: цементированное карбидное тело содержит карбид вольфрама, кобальт и третью фазу следующего состава, мас. бор 0,5 10, углерод 0,1 6,5, кобальт 5 50, вольфрам остальное. Третья фаза образована путем диффузии бора в формованное тело, состоящее из 87 - 95,5 мас. карбида вольфрама и 4,5 13 мас. кобальта, в процессе его спекания. Массовое соотношение вольфрама и кобальта в третьей фазе, а также бора и кобальта может быть больше 1,0, а бора и углерода 1,0 12,0. 3 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2046152
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
КАТОДНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ИСПАРИТЕЛЯ Использование: в технике вакуумно-плазменного нанесения металлосодержащих покрытий различного назначения преимущественно на протяженные изделия. Сущность изобретения: катод имеет поверхность испарения вытянутой формы и расположенную противоположно ей охлаждаемую поверхность. Охлаждающее катод основание выполнено в виде открытого с одной стороны кожуха коробчатой формы и герметично присоединено к охлаждаемой поверхности катода с образованием полости для охлаждения среды. К концевым участкам катода присоединены два токоподвода для осуществления электрической связи последнего с источником электропитания разряда с возможностью поочередного подключения токоподводов через управляемые ключи. Охлаждающее катод основание электрически изолировано от охлаждаемой поверхности катода и от токоподводов к нему. Вблизи поверхности испарения катода установлены средства контроля положения катодного пятна на поверхности испарения катода, которые имеют собственные токоподводы для осуществления электрической связи с элементами включения управляемых ключей через блок управления. Средства подвода-отвода охлаждающей среды выполнены в виде трубок. Это обеспечивает высокую степень стабильности управления положением катодного пятна на поверхности испарения катода при хорошем охлаждении последнего. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2046153
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
КАТОДНЫЙ УЗЕЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПУЧКОВО-ПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК В ВАКУУМЕ Использование: в области нанесения тонких пленок в вакууме путем пучково-плазменного распыления. Сущность изобретения: в результате предложенной реконструкции механизма размещения катода-мишени обеспечивается ее равномерное распыление по всей поверхности. Катод-мишень установлен в направляющих с возможностью линейного перемещения от привода, а вдоль направляющих установлены электретно-магнитные экраны. 2 ил. | 2046154
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛАХ Использование: для защиты деталей, в частности узлов трения, применяемых в различных отраслях машиностроения, от механического износа. Цель: повышение микротвердости и износостойкости покрытий при повышенных нагрузках. Сущность изобретения: электролит для микродугового оксидирования, представляющий собой водный раствор алюмината и сульфата натрия, а также тетрабората натрия и бората алюминия получают последовательным растворением указанных компонентов с предварительной выдержкой. Положительный эффект: увеличение времени работы деталей, работающих в парах трения и на износ. 2 табл. | 2046156
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ МИКРОДУГОВОГО ОКСИДИРОВАНИЯ ВЕНТИЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ Использование: для нанесения износостойких покрытий на роторы пневмопрядительных машин, ролики эмальагрегатов, торцовые уплотнения. Сущность изобретения: способ включает микродуговое оксидирование поверхности в щелочном электролите с частотой следования импульсов напряжения 50 Гц при соотношении амплитуд анодного и катодного тока 1,06-2, длительности отрицательных и положительных импульсов прямоугольной формы 100-300 мс, паузе между положительным и последующим отрицательным импульсом 100-300 мс, температуре электролита 15-30°С и плотности анодного тока 30-70 A/дм2. Дополнительно полученное покрытие уплотняют в растворе фторопласта. 1з. п. ф лы, 1 табл. | 2046157
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ АНОДНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ И ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ Использование: в производстве микрохирургических инструментов. Сущность изобретения: цилиндрические заготовки вводят внутрь полых цилиндрических катодов, погружают в электролит на основе фосфорной и серной кислот. Обработку ведут в двух сообщающихся ваннах, имеющих перепад электролита по высоте,равной длине обработки конической части, при параллельном подключении заготовок и катодов к источнику постоянного тока при плотности тока 300-1200 A/дм2 и перекачивании электролита из ванны в ванну. 1 ил. 2 табл. | 2046158
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для получения монокристаллов тугоплавких материалов методом направленной кристаллизации. Новизна способа заключается в том, что нагрев шихты производят до предплавильной температуры во всем объеме, далее выдерживают нагретую шихту до стабилизации температуры во всем объеме. Проплавление осуществляют после стабилизации температуры путем последовательного продвижения перегретой зоны расплава, начиная с торца лодочки, противоположного затравке, в направлении затравки до проплавления части ее. Кристаллизацию проводят при обратном последовательном перемещении зоны расплава от затравки. Температура закристаллизовавшейся части материала поддерживают не ниже температуры перехода материала в область упругих деформаций. Охлаждение кристалла проводят до обычной температуры с сохранением изотермических условий по всему объему. Нагрев до предплавильной температуры производят до величины не более 0,95 от температуры плавления шихты, а температура зоны расплава составляет1,1 от температуры плавления. Новизна устройства заключается в том, что витковый нагреватель выполнен в виде i независимых секций, каждая из которых состоит из нечетного числа витков различного сечения с максимальным сечением витка посередине, в которых витки размещены под углом к продольной оси контейнера, под ним в каждой секции установлены дополнительные тепловые экраны. Теплоизоляционная оболочка над и под контейнером выполнена с переменным сечением с минимальной толщиной в зоне максимального диаметра сечения витка каждой секции. 2 с. и. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2046159
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЕЩЕСТВА В АМОРФНОМ СОСТОЯНИИ И МАКРОСКОПИЧЕСКИХ ОБЪЕМОВ Способ получения вещества в аморфном состоянии относится к химической технологии. Цель изобретения получить аморфное вещество в макроскопическом объеме. Сущность способа заключается в охлаждении расплава вещества, находящегося под высоким давлением, до температуры, при которой при атмосферном давлении оно находится в твердом кристаллическом состоянии, и последующем быстром по сравнению со временем, характерным для взятого вещества, сбросе давления до атмосферного. 4 ил. | 2046160
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ ИЗ ПАРОВОЙ ФАЗЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к производству материалов электронной техники и квантовой электроники, использующихся для изготовления экранов лазерных электронно лучевых трубок. Цель изобретения увеличение однородности монокристаллов твердых растворов соединений, имеющих различие в парциальных давлениях паров более чем в 10 раз. Выращивание производят по меньшей мере из двух исходных веществ, размещенных раздельно. Исходные вещества нагревают до температуры выше температуры выращивания. Полученные при нагреве пары расширяют при величине расширения паров каждого вещества, обратно пропорциональной концентрации этого вещества в выращиваемом монокристалле, и подают расширенные пары в зону роста, где их смешивают перед осаждением на затравку. Устройство отличается тем, что емкость для размещения исходных веществ имеет по меньшей мере два изолированных друг от друга по текучей среде отсека, каждый из которых имеет по меньшей мере одно дроссельное выпускное отверстие. 2 с. и 15 з. п. ф-лы, 7 ил. 2 табл. | 2046161
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ИЗ ПАРОВОЙ ФАЗЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к производству материалов электронной техники и квантовой электроники, использующихся для изготовления экранов лазерных электронно лучевых трубок. Цель изобретения повышение качества выращиваемых монокристаллов, выращивание монокристаллов с заданной формой ростовой поверхности и поперечного сечения и увеличение размеров выращиваемых монокристаллов. Исходные вещества и монокристаллическую затравку размещают в ростовой ампуле, нагревают исходные вещества до температуры выше температуры затравки, располагают у поверхности затравки по меньшей мере один формирующий элемент, нагретый до температуры выше температуры затравки, модифицируя тем самым температурное поле у поверхности затравки и в процессе выращивания перемещают затравку с растущим монокристаллом относительно формирующего элемента. Устройство для осуществления изобретения отличается тем, что профиль поверхности формирующего элемента выполнен в соответствии с профилем поверхности выращиваемого монокристалла, а держатель, на котором установлена затравка, снабжен регулируемым приводом его перемещения. 2 с. и 12 з. п. ф лы, 10 ил. 1 табл. | 2046162
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОДОМЕННОГО ФЕРРОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КРИСТАЛЛА Использование: в промышленном производстве монокристаллов путем электротермической обработки. Сущность изобретения: на монокристалле изготавливают базовый срез, параллельный образующей цилиндрической поверхности кристалла. Затем кристалл помещают в печь горизонтально, базовым срезом вверх, между платиновыми электродами определенной формы и размеров. Заполняют промежутки между кристаллом и электродами порошком ниобатлития. Далее проводят электротермическую обработку монокристалла. Горизонтальное расположение кристалла и форма электродов препятствуют высыпанию порошка ниобата лития и обеспечивают лучший электрический контакт при подаче поляризующего напряжения без использования дополнительных приспособлений. 1 ил. | 2046163
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУИЗОЛИРУЮЩЕГО АРСЕНИДА ГАЛЛИЯ Использование: для получения монокристаллов полуизолирующего арсенида галлия (агп). Сущность изобретения: способ включает облучение монокристаллов быстрыми нейтронами, последующий нагрев и охлаждение. Облучению подвергают монокристаллы с различной степенью компенсации при плотности потока =(0,4-0)1016 см-2. Отжиг проводят при температуре 850 900 °С в течение 20 мин при скорости нагрева и охлаждения 4°С/мин и 2°С/мин соответственно. Получают АГП с улучшенной оптической неоднородностью 1 5%, уменьшенным оптическим поглощением =(6-7)10-3 см-1 на длине волны =10,6 мкм и повышенной термостабильностью свойств. 1 табл. | 2046164
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ Использование: в устройствах для обработки древесных стружек. Сущность изобретения: в устройстве выступы валков выполнены сужающимися к вершине и имеют высоту, эквивалентную требуемой толщине стружки. 8 з. п. ф-лы. 6 ил. 4 табл. | 2046165
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СИСТЕМА ВАЛКОВ ДЛЯ СВОБОДНОЙ ОТ ДЕФОРМАЦИИ ОБРАБОТКИ ПОДВИЖНЫХ ЛЕНТООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: в системе валиков для свободной от деформации обработки лентообразных изделий. Сущность изобретения: профиль валков в виде бутылки, валики меньшего диаметра смонтированы с возможностью встречного осевого смещения вдоль образующей центрального валка, при этом валки дополняют один другой в заданном их осевом положении. 3 з. п. ф-лы. 17 ил. | 2046166
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА Использование: в роторных экскаваторах и других землеройных машинах непрерывного действия. Цель изобретения упрощение конструкции и уменьшение времени на перегрузку грунта. Это достигается тем, что в рабочем оборудовании роторного экскаватора, включающем роторное колесо с ковшами, стрелу с транспортером, расположенным вдоль стрелы, внутри роторного колеса, т. е. в его полости, установлены неподвижно цилиндрическое кольцо с разгрузочным окном, кронштейны и лотки. Кронштейны прикреплены к внутренней поверхности цилиндрического кольца, а между ними посредством горизонтальной оси установлена стрелка. Лотки установлены по обеим сторонам вдоль транспортера, который при данной установке стрелы, располагается непосредственно под разгрузочным окном. Такая конструкция позволяет сократить время, затрачиваемое на перегрузку грунта, поскольку грунт из ковшей через разгрузочное окно поступает непосредственно на транспортер, что дает возможность исключить наличие элементов перегрузочного узла и значительно упростить конструкцию рабочего оборудования роторного колеса. 2 ил. | 2046167
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ЗАБОРА ВЫХОДЯЩИХ НА ПОВЕРХНОСТЬ ПОДЗЕМНЫХ ВОД Сущность изобретения: сооружают в месте водоносных разгрузок водосборник с переливом, откачивают из него воду потребителю и регулируют забор заданного расхода. Сооружения путем ограждения в шельфовой прибрежной и/или гротовой зоне водоносных разгрузок плотиной, в теле которой выполняют гидроизолирующие полости и ввод в подводной ее части, перелив-в виде лабиринтных окон с затвором. Одновременно в придонной зоне, не подверженной воздействию волноприбойного потока, на трещины и/или грифоны с субмаринными разгрузками пресной воды устанавливают придонный каптажный колодец посредством ограждения их двойным комингсом с полостью, заполняемой гидроизолирующим материалом. Колодец придонным водоводом соединяют с огражденной зоной через ввод в плотине. Затем из огражденной зоны откачивают морскую воду, предварительно закрыв затвор. После заполнения огражденной зоны пресной водой затвор открывают и посредством его регулируют уровень воды в зоне по уровню моря. Одновременно из зоны осуществляют волногашения с генерированием энергии для откачки воды потребителю и барботированием воды в зоне. 1 ил. | 2046168
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСНОЙ ВОДЫ ИЗ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА Сущность изобретения: в камере размещен поглощающий материал. Циркуляционная сеть соединена с конденсатором. Камера снабжена двумя открывающимися наружу крышками. Верхняя крышка выполнена из светопроницаемого материала, нижняя из светонепроницаемого материала. Поглощающий материал выполнен пористым, пропитанным насыщенным раствором абсорбента. Соотношение массы абсорбента к поверхности поглощающего материала составляет 0,25-0,50 кг/м2. 1 ил. 2 табл. | 2046169
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СТЕНА С ДВУМЯ РАСПОЛОЖЕННЫМИ НА РАССТОЯНИИ ДРУГ ОТ ДРУГА ПАНЕЛЯМИ Изобретение относится к стеновым конструкциям здания, имеющим по меньшей мере один стеновой элемент, который собран из выполненной из U-или С-образного профиля опорной рамы и закрепленных по обеим сторонам панелей, а также расположенного между ними заполнителя из тепло-и/или звукоизолирующего материала, по меньшей мере одно распорное приспособление на одной кромке опорной рамы для компенсации зазора между стеновым элементом и частью здания, в котором он установлен. По меньшей мере одна часть опорной рамы может сдвигаться по отношению к кромке одной панели. Для крепления стенового элемента на части здания и в случае необходимости соединения соседних стеновых элементов предусмотрен по меньшей мере один фиксирующий элемент из U-или С-образного профиля, расположенный в пространстве между панелями и/или вводимый в это пространство и имеющий на концах полокотгибы к середине профиля примерно до половины высоты полки, образующие с осью симметрии острый угол. Стенка U-или С-образного профиля имеет крепежные приспособления. Опорная рама наобращенной к фиксирующему элементу кромке состоит из разделенного фиксирующим элементом и расположенного только внутри панелей U-или С-образного профиля, открытого к фиксирующему элементу и полки которого находятся на большем расстоянии, чем расстояние наружных поверхностей полок фиксирующего элемента. Опорная рама на боковых сторонах и снизу имеет U-или С-образный профиль с расположением стенки профиля снаружи т. е.профиль открыт внутрь. 10 з. п. ф-лы, 36 ил. | 2046170
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ПОДСТИЛАЮЩАЯ ПЛИТА ДЛЯ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ НАСТИЛОВ ИЛИ ПЛИТ Изобретение относится к области сборно монолитного строительства. Опалубочная подстилающая плита для двухфазного производства равномерных бетонных плит прямоугольной или многоугольной формы используется для образования равномерной монолитной структуры путем сборки и объединения связывающим верхним слоем бетона монолитной плиты, чтобы соответствовать результирующей плите. Подстилающая плита содержит параллельные продольные каналы, соединенные с верхней поверхностью симметрично расположенными дискретными щелями, расположенными по продольным параллельным осям каналов, тем самым обеспечивая плотное соединение между заливаемым верхним слоем бетона монолитной плиты и опалубочной подстилающей плитой. 5 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2046171
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ПОДВЕШИВАНИЯ ОШТУКАТУРИВАЕМЫХ ПАНЕЛЕЙ ЗДАНИЯ Использование: строительство, облицовывание зданий и сооружений. Сущность изобретения: перпендикулярно к стене 10 здания крепят на расстояниях друг от друга несущие кронштейны 1. Устанавливают на них балки 2 и крепят ряды панелей 3 с образованием воздушной прослойки 12 заданной толщины. Крепление к стене 10 здания нержавеющих несущих кронштейнов 1 осуществляют к несущим горизонтальным конструкциям 13 в уровне пола каждого этажа. К поверхности стен 10 прикрепляют крепежными элементами 9 теплоизоляционный материал 11. Балки 2 из нержавеющего материала свободно с тепловым зазором укладывают на концы нержавеющих несущих кронштейнов 1. Втыкают в теплоизоляционный материал 11 зубья рядов металлических гребней 8 для фиксирования заданной толщины воздушной прослойки 12. Крепление панелей 3 на металлических балках 2 осуществляют подвешиванием их на крючках, при этом высота панелей 3 не менее расстояния между верхней и нижерасположенной балками 2. Панели 3 контактируют с полотнами гребней 8, а края соседних панелей располагают внахлест. Нержавеющей проволокой привязывают крючки к балкам 2 и соединяют между собой края соседних панелий 3 в местах их взаимного перекрытия внахлест. Нижние края панелей 3 скрепляют с балкой 2 ниже расположенных панелей. В отверстия каждой панели устанавливают трубчатые элементы малого диаметра с наклоном вниз для вентиляции воздушной прослойки, при этом зазор вокруг трубчатых элементов заштукатуривают. Панели 3 используют заводского изготовления, выполненные в виде основной арматуры из металлических стержней, вспомогательной арматурной сетки с выступом для взаимного перекрытия соседних панелей внахлест, растворной перегородки, предотвращающей проникновение штукатурки. Растворная перегородка выполнена из вспомогательной арматурной сетки. Для укладывания, по крайней мере, одной балки используют нержавеющие несущие кронштейны с пазами. В теплоизоляционный материал 11 втыкают металлические гребни 8 в виде удлиненных полотен с перпендикулярно установленными к ним зубьями. Панели 3 прикрепляют к крепежным элементам 9, фиксирующим теплоизоляционный материал 11 на поверхности стен 10. 5 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2046172
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ИЗОЛИРУЮЩИХ ПЛАСТИН В КИРПИЧНУЮ КЛАДКУ Изобретение относится к строительству. Сущность изобретения: устройство для забивания изолирующих пластин в кирпичную кладку состоит из ударного молотка с пневматическим, гидравлическимили электрическим приводом, у которого ударный поршень через зажимную щеку воздействует на торцовую сторону изолирующей пластины. Зажимная щека образована из штока, входящего в направляющий канал ударного молотка, и захвата, захватывающего изолирующую пластину. Для того, чтобы сократить общую длину устройства и снизить опасность обрыва инструмента, направляющий канал в ударном молотке выполнен с чуть меньшим диаметром, чем диаметр ударного поршня, а шток от ударного поршня до участка перехода в захват зажимной щеки имеет одинаковый диаметр без уступов. Кроме того, в связи с отсутствием устройства для предохранения инструмента от выпадения, направляющий канал укорочен. Ударный молоток может быть установлен горизонтально, неподвижно на передвижном каркасе, оснащенном колесами с горизонтальным передвижением оси, но с возможностью перестановки в вертикальном направлении. Для упора передвижного каркаса предусмотрен пневматический или гидравлический исполнительный цилиндр. 2 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2046173
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ Использование: в горном деле, а именно в конструкциях гидравлических забойных двигателей. Сущность: устройства для бурения включает бурильную колонну, турбобур с закрепленным на его валу долотом, утяжеленные бурильные трубы и механизм подачи, выполненный в виде полого корпуса и размещенного в полости корпуса поршня со штоком, установленным с возможностью осевого перемещения и зафиксированным от проворота относительно корпуса. Подпоршневая полость механизма подачи сообщена с полостью бурильной колонны, а надпоршневая полость с затрубным пространством. Утяжеленные бурильные трубы установлены над турбобуром. Корпус механизма подачи соединен с бурильной колонной, а поршень со штоком - с утяжеленными бурильными трубами. Статоры турбин турбобура выполнены в виде двух последовательно расположенных лопаточных венцов. Лопатки первого по ходу промывочной жидкости венца расположены под углом 30-50°, лопатки второго венца под углом 10-25°, а лопатки ротора - под углом 40-75° к плоскости, перпендикулярной оси турбобура. 3 ил. | 2046174
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БУРИЛЬНЫЙ ПЕРЕХОДНИК Использование: в горной промышленности, в частности в горнопроходческой технике. Сущность: в универсальном бурильном переходнике разцедержатель имеет гнездо в виде сквозного соосного плоскоконического отверстия, которое сужается в сторону соединителя. С плоскоконическим отверстием сообщается продольная канавка. Канавка в поперечном сечении имеет треугольную форму. Соединитель имеет сквозное соосное коническое отверстие. Коническое отверстие сужается в сторону резцедержателя и сообщается с его отверстием. 2 ил. | 2046175
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО Использование: в дотостроении, в частности в буровых долотах с фрезерованным, литым, штампованным и штыревым вооружением, применяемых при бурении нефтяных и газовых скважин. Сущность: в буровом шарошечном долоте зубья 8 расположены симметрично относительно радиуса 7. Зубья 9,10 установлены на венцах 5 и 6. На зубьях 9 наклон касательной направлен в сторону вращения шарошки. На зубьях 10 наклон касательной направлен в сторону, противоположную вращению. 11 ил. | 2046176
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
КЕРНООТБОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: в технике бурения скважин с отбором керна забойным двигателем со съемной грунтоноской, а также при бурении наклонно направленных и горизонтальных скважин с ориентированием по керну и приборам, спускаемым в двигатель вместо грунтоноски. Сущность изобретения: керноотборный двигатель имеет статор с резиновой обкладкой, полый ротор, корпус и шпиндель. Шпиндель имеет полый вал с шаровыми опорами, защищенными уплотнениями. Полый ротор соединен с полым валом торсионом, в котором выполнены отверстия. Съемная грунтоноска головкой опирается на опору, в которой имеются каналы для пропуска жидкости, отверстия и кольцевой паз. В пазу размещены резиновое кольцо П-образного сечения и упорный металлический диск. В опоре грунтоноски выполнено уплотнение верхнего торца полого ротора, состоящее из резинового кольца П-образного сечения с вертикальной степенью свободы в кольцевом пазу опоры и упорного металлического диска с вертикальной и ограниченной горизонтальной степенями свободы. Использование изобретения увеличивает мощность двигателя, снижает вибрацию керна, исключает прихват грунтоноски в опоре и повышает показатели бурения. 2 ил. | 2046177
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ КАБЕЛЯ ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРОНАСОСА НА УСТЬЕ СКВАЖИНЫ Использование: при эксплуатации скважин с помощью погружных электронасосов. Сущность изобретения: в цилиндрическом корпусе размещены опорная шайба, уплотнительные шайбы и нажимной элемент, имеющей осевые каналы под жилы кабеля, расположенные в ряд в диаметральной плоскости. Каждая уплотнительная шайба выполнена в виде двух одинаковых частей с поверхностью разъема. Поверхность разъема совпадает в промежутке между осевыми каналами с плоскостью расположения жил кабеля, а по краям с диаметральными плоскостями, проходящими в плане симметрично обеим главным осям шайбы через центры крайних осевых каналов на одной половине высоты шайбы по одну сторону, на другой по другую сторону плоскости расположения жил кабеля. Имеется горизонтальная плоскость разъема. Нажимная гайка навинчена на корпус и поджимает нажимной элемент. Опорная шайба и нажимной элемент выполнены из диэлектрического материала. 5 ил. | 2046178
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ПАКЕР Использование: для герметичного перекрытия ствола скважины и размещения с его помощью различного оборудования. Для повышения надежности пакера и расширения его функциональных возможностей запорный конец, якорный узел и уплотнительный элемент размещены на замковой гильзе, которая установлена на стволе с возможностью вращения и взаимодействия при осевом перемещении с основанием якорного узла. Замковая гильза связана с нижним упором ствола быстроразъемным соединением. Основание якорного узла установлено на верхнем торце уплотнительного элемента. Якорные элементы выполнены в виде связанных с основанием лап. Лапы якорного узла жестко связаны с основанием либо шарнирно связаны с основанием и имеют упругий сжимающий элемент. На лапах якорного узла закреплены плашки. На каждой лапе выполнен выступ. 5 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2046179
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПРОНИЦАЕМЫХ ПЛАСТОВ Сущность изобретения: тампонажный состав для изоляции проницаемых пластов содержит, мас. сополимер стирола и малеинового ангидрида (стиромаль) 4,0 20, неионогенное поверхностно-активное вещество (НПАВ) 0,2 2,0 и ацетон остальное. В качестве НПАВ используют, например, ОП-7, ОП-10, превоцелл. В ацетоне последовательно растворяют НПАВ и стиромаль. Характеристика состава: обладает повышенной изоляционной способностью в условиях водоносных коллекторов и может быть использовано при проведении ремонтно-изоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах. 1 табл. | 2046180
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ЗОНАЛЬНО НЕ ОДНОРОДНЫХ ПО КОЛЛЕКТОРСКИМ СВОЙСТВАМ ЗАЛЕЖЕЙ НЕФТИ Сущность изобретения: способ включает разбуривание залежи по проектной сетке скважин, проведение геофизических, гидродинамических и лабораторных исследований, отбор углеводородов в режиме истощения пластовой энергии и последующую закачку вытесняющего агента в зоны слабой проницаемости. Закачку вытесняющего агента осуществляют после снижения пластового давления на величину начального давления сдвига нефти между зонами отбора и водоносной областью. Осваивают под нагнетание вытесняющего агента скважины, которые на залежи имеют наибольшую интенсивность темпа падения пластового и наименьшую гидропроводность. По мере восстановления пластового давления по залежи осваивают под нагнетание вытесняющего агента дополнительные скважины с наименьшей интенсивностью темпа восстановления пластового давления и наименьшей гидропроводностью. 7 ил. | 2046181
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННЫХ НЕФТЯНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ С ЗОНАЛЬНО НЕОДНОРОДНЫМИ И РАЗНОПРОНИЦАЕМЫМИ ПЛАСТАМИ Использование: для разработки обводненных нефтяных залежей с зонально неоднородными и разнопроницаемыми пластами, вскрытыми как минимум одной нагнетательной и несколькими добывающими скважинами. Способ предусматривает закачку в нагнетательную скважину оторочки агента, повышающего фильтрационное сопротивление пористой среды, с последующей закачкой воды и отбором пластовых флюидов через добывающие скважины. Закачку воды перед оторочкой агента ведут при отключенных добывающих скважинах в объеме, обеспечивающем создание упругого запаса низкопроницаемой части пласта. Закачку оторочки агента производят при включенных добывающих скважинах с обводненностью выше средней. | 2046182
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С ОБВОДНЕННЫМИ ПРОПЛАСТКАМИ Способ разработки нефтяной залежи с обводненными пропластками включает закачку в обводненный пласт гелеобразующего материала и воды через нагнетательную скважину и отбор жидкости через добывающую скважину. Гелеобразующий материал выдерживают в течение одних суток. Закачку воды производят до момента уменьшения обводненности добываемой жидкости в ближайших добывающих скважинах. После этого периодически производят остановку и запуск в работу нагнетательных скважин. В качестве гелеобразующего материала используют следующий состав: 50-70 кг нефелина на 1 м3 10%-го водного раствора соляной кислоты. | 2046183
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА Использование: для освоения и восстановления продуктивности скважин с закольматированной призабойной зоной. Сущность изобретения: в изолированном пакерами интервале пласта осуществляют гидравлический разрыв путем нагрева жидкости нагревателем, установленным в изолированном интервале мощностью 3-9 мВт/м3. 1 ил. | 2046184
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКА Использование: для селективной изоляции водопромытых зон в неоднородных по проницаемости пластах на поздней стадии их разработки. Цель изобретения повышение эффективности изоляции и снижение стоимости обработки путем закачки двух осадкообразующих реагентов. Способ осуществляют путем последовательной закачки 5-20%-ного водного раствора соды, в качестве которого используют сульфатно-содовую смесь-побочный продукт, получаемый при выводе серы из процесса в производстве глинозема, а в качестве осадкообразующего реагента 5-20%-ный раствор лигносульфоната технической марки в воде с минерализацией до 18 г/л. 4 табл. | 2046185
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ВРУБОВАЯ МАШИНА Использование: во врубовой машине. Сущность изобретения: опорный узел, на котором с возможностью вертикального перемещения размещен исполнительный стреловидный орган с вращающимися режущими головками или барабанами, установлен на ходовом механизме посредством салазок. Последние расположены с возможностью перемещения в продольных направляющих, выполненных на ходовом механизме, при этом опорный узел установлен с возможностью соединения с головной секцией конвейера. Конвейер установлен с возможностью перемещения в продольном и вертикальном направлениях и с возможностью прижатия к подошве горной выработки посредством гидроцилиндра. Гидроцилиндр установлен с возможностью воздействия на конвейер в вертикальном направлении, при этом опорный узел или направляющая конвейера образована на переднем конце рамы машины из проходящего в продольном направлении машины продольного направляющего отверстия или паза на конвейере и входящей в это отверстие цапфы. 8 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2046186
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ ВЫЕМКИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ Сущность изобретения: способ выемки угольных пластов заключается в перемещении струга вдоль забойного конвейера и осуществлении очистной добычи угля с заданной глубиной резания. По мере перемещения струга забойный конвейер подают на забой на заданную глубину резания перемещением поршней гидроцилиндров передвижки. При передвижке забойного конвейера производят измерение величины хода поршня каждого гидроцилиндра передвижки. По полученному измерительному сигналу осуществляют управление подачей забойного конвейера. После перемещения поршня гидроцилиндра передвижки на величину, соответствующую его заданному суммарному ходу, с рамы крепи автоматически снимают распор. Затем подтягивают раму крепи к конвейеру на максимальный сумарный ход поршня гидроцилиндра передвижки и распирают ее в кровлю и почву. При управлении подачей забойного конвейера на забой осуществляют сравнение между собой сумм частичных ходов гидроцилиндров передвижки смежных рам крепи. При одновременном достижении двумя смежными рамами крепи максимального суммарного хода их гидроцилиндров передвижки перестановку рам крепи и крепление забоя осуществляют последовательно друг за другом в соответствии с заранее заданной очередностью. 6 з. п. ф-лы, 11 ил. | 2046187
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к устройствам для технической обработки материалов. Целью изобретения является увеличения технологических и эксплуатационных возможностей. Цель достигается тем, что универсальный инструмент для термической обработки материалов содержит реактивную горелку с формирователем топливной смеси, соединенную с возможностью съема с рукояткой, имеющей пусковой механизм в виде пускового рычага с Т-образным пазом, подпружиненного коромысла и скобы, кинематически связанной с коромыслом посредством оси, топливо- и газопроводы. Инструмент также содержит распределительную головку с регулятором топливо- и газоподачи. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2046188
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ КАРЬЕРОВ Использование: при открытой добыче полезных ископаемых. Сущность: способ включает разнос погашенных бортов уступами сверху вниз, постановку уступов в предельное положение, заполнение горной массой нижележащих транспортных и предохранительных берм, откачку воды из карьера. Откачку ведут в объемах, меньших, чем объемы водопритоков, и заполняют карьер водой до уровня ниже нижней бровки подготавливаемого к взрыванию уступа, при котором обеспечивается устойчивость борта карьера. После взрывания уступа воду откачивают до уровня ниже нижней бровки следующего подготавливаемого уступа, при котором обеспечивается устойчивость борта карьера. Операцию по взрыванию уступов и откачке воды повторяют. 1 ил. | 2046189
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ Использование: в проходке горных выработок. Сущность изобретения: проходческий агрегат, включающий несущую раму с двумя ходовыми тележками, имеет крепеустановщик, размещенный на несущей раме, которая выполнена портальной и имеет аутригеры. Ось, соединяющая корпус ходовой тележки с несущей портальной рамой, расположена асимметрично относительно осей колес. На концах рельсов, расположенных с забойной стороны, установлены упоры. Это позволяет снизить энергоемкость погрузки и пылеобразования за счет погрузки горной массы непосредственно в вагонетки, а также снижения трудоемкости передвижки рельсов для перемещения проходческого агрегата. 2 ил. | 2046190
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ТРУБЧАТЫЙ АНКЕР Изобретение относится к горному делу, конкретно к металлической анкерной крепи. Трубчатый анкер включает анкерную трубу с пазом и концевыми опорными элементами для крепления пород горной выработки и расположенное в анкерной трубе распорное устройство в виде вставки и клинового стержня, установленного с возможностью осевого перемещения во вставке, причем анкерная труба выполнена с торцовым внутренним ограничителем, паз в анкерной трубе продольным на всю ее длину, а вставка из уплотняемого материала, например дерева. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2046191
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Использование: в машиностроении, для усовершенствования поршневых машин: двигателей, насосов, компрессоров. Сущность изобретения: поршневая машина содержит корпус, цилиндр, ползун, выполненный в виде зубчатых реек и жестко связанный с поршнем, и выходной вал с сектором из зубьев начала и конца зацепления и зубьев основного зацепления, установленный с возможностью зацепления с рейками, каждая из которых оснащена контактными элементами, установленным с возможностью взаимодействия с зубьями начала и конца зацепления. Зубья основного зацепления расположены в одной плоскости, а зубья начала и конца зацепления и контактные элементы в другой, параллельной плоскости, причем все зубья имеют одинаковый модуль. Особенность выполнения и расположение контактных элементов ползуна обеспечивает его постоянное зацепление с зубчатым сектором вала и плавный выход из мертвых точек. 15 з. п. ф-лы, 11 ил. | 2046192
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: для транспортных средств, летательных аппаратов. Сущность изобретения: в тороидальной полости корпуса, имеющего окна подвода и отвода рабочей среды, размещены поршни, попарно закрепленные на концентричных роторах. В роторах выполнены две тороидальные полости, концентрично расположенные относительно неподвижной оси, в которых с образованием соответственно камеры сгорания и гашения размещены дополнительные поршни, закрепленные на разных роторах соосно в радиальном направлении основным поршням. В корпусе выполнены газоотводные каналы. 6 з. п. ф-лы, 14 ил. | 2046193
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ СПИРАЛЬНАЯ МАШИНА Использование: в спиральных компрессорах, газовых моторах и детандерах. Сущность изобретения: в корпусе с крышкой размещены неподвижная и подвижная спирали. Подвижная спираль подвижно соединена с эксцентриком вала, установленным в подшипниках и имеющим противовес и каналы в средней части. Одна из двух ограничительных перегородок с отверстиями установлена в полости, образованной крышкой и спиралями, другая в полости, образованной корпусом и кожухом. Два регулирующих винта установлены в нижней части корпуса в полости между корпусом и кожухом, первый снабжен редукционным клапаном, второй обратным клапаном. На внешней поверхности противовеса выполнена одно- или многозаходная нарезка. Крыльчатка установлена на валу вблизи противовеса. Одна втулка выполнена гладкой с прорезями и жестко закреплена на корпусе, другая выполнена с перфорацией и нарезкой и установлена в полости первой втулки с возможностью осевого перемещения. Участок вала в зоне размещения втулок выполнен с наклонными канавками. 4 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2046194
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ТРИБОХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА В СИСТЕМЕ СМАЗКИ МЕХАНИЗМА Использование: машиностроение, а именно циркуляционные системы смазки механизмов и двигателей, преимущественно двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, крышку 2 с отверстиями 3 и 4 для входа и выхода масла, трибохимический пакет, состоящий из закрепленных между двумя крышками 5 и 6 перфорированных цилиндрических обечаек 8 и 9 среднего и большого диаметров, перфорированной обечайки 7 малого диаметра, обтянутой фильтрующим материалом 20, щелочного реагента 10, размещенного между обечайками 8 и 9 средего и большого диаметров, а также йода, нанесенного на фильтрующий материал обечайки 7 малого диаметра. Между обечайками 8 и 7 среднего и малого диаметров расположена пружина 19, обтянутая фильтрующим материалом 20 и образующая с обечайкой среднего диаметра 8 систему фильтров грубой и тонкой очистки. На обечайках 8 и 9 среднего и большого диаметров установлена технологическая оправка 12, фиксирующая соосное положение обечаек 8 и 9 среднего и большого диаметров. Устройство обеспечивает быструю стабилизацию показателей качества смазочного масла на высоком эксплуатационном уровне. 5 ил. | 2046195
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области управления работой двигателей внутреннего сгорания и может найти широкое применение в транспортных средствах как в народном хозяйстве, так и в военной технике. Целью изобретения является снижение энергии зажигания горючих смесей и повышение экономичности. Способ управления работой двигателя внутреннего сгорания заключается в подаче водорода и кислорода в предварительную камеру, образовании водородно-кислородной смеси с соотношением не менее 4% водорода и не менее 5% кислорода, осуществлении там микровзрыва и поджига продуктами микровзрыва горючей углеводородной смеси в основной камере сгорания. Устройство для управления работой двигателя внутреннего сгорания содержит источники кислорода, водорода и углеводородной горючей смеси, источник электрического питания, подключенный через катушку зажигания и прерыватель-распределитель и электронный коммутатор к свечам зажигания, при этом датчик положения через регистр сдвига подключен к входам электронного коммутатора напряжения, а последний связан с источником питания через преобразователь напряжения. 2 ил. | 2046196
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, в том числе к двигателям внутреннего сгорания. Технический результат изобретения состоит в повышении экономичности двигателя при относительно простой кинематической схеме и без увеличения габаритов. Двигатель внутреннего сгорания содержит два параллельных друг другу цилиндра 1, установленные в цилиндрах поршни 2, систему газообмена, средства подачи и поджига топлива и вал 3, имеющий наклонный кривошип 4, на котором по скользящей посадке установлена кривошипная головка 5. В плоскости расположения цилиндров установлено коромысло 7 с полостью в центральной части, внутри которой размещена кривошипная головка 5, механически связанная с коромыслом 7. На внешних боковых поверхностях коромысла выполнены полуоси, которые вставлены в выполненные в несущих пластинах 19 отверстия, имеющие общую линию симметрии, совмещенную с точкой пересечения осей вала и наклонного кривошипа. Концы коромысла механически связаны с поршнями, а несущие пластины жестко связаны с цилиндрами. 4 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2046197
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ПАРОГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ И ПАРОГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к газотурбостроению, в частности к конструкциям и способам получения электрической энергии в парогазотурбинных агрегатах. Целью изобретения является расширение диапазона регулирования, повышение надежности и экономичности на пониженных нагрузках, которая достигается тем, что в газотурбинном двигателе с котлом-утилизатором, включающем силовую турбину, соединенную с редуктором, и турбокомпрессор, содержащий компрессор и турбину, соединенный валом с дополнительным электрогенератором, и подключенную к котлу-утилизатору паровую турбину с конденсатором, регулятор мощности, связанный с датчиком температуры газа двигателя, при этом на пониженных нагрузках часть мощности турбины отводится к дополнительному электрогенератору и затем через электродвигатель эту мощность подводят к ротору основного электрогенератора. За счет этого снижают производительность компрессора, и повышают начальную температуру газа установки до номинального значения. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. | 2046198
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
ПРЕОБРАЗУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к двигателестроению, в том числе к двигателям внутреннего сгорания. Целью изобретения является снижение потерь на трение в преобразующем механизме поршневого двигателя. Преобразующий механизм содержит корпус 1, внутри которого размещены вал 2 и механически связанный поршнями кривошипный диск 7, имеющий с противоположной от поршней 8 стороны опорную поверхность 10 и зубчатое зацепление 11, входящие в контакт соответственно с опорной поверхностью 12 и зубчатым зацеплением 13 жестко установленного в корпусе цилиндра 14, ось которого совпадает с осью вала и внутрь которого введен выполненный на валу 2 наклонный кривошип 3, на котором и устанавливается через колпаки 4 и 5 кривошипный диск 7. 2 ил. | 2046199
действует с опубликован 20.10.1995 |
|
МНОГОКАМЕРНАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ТУРБОНАСОСНОЙ СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ ТОПЛИВА Использование: в ракетной технике, а именно в многокамерных двигательных установках с турбонасосной системой подачи топлива. Сущность изобретения: установка состоит из отдельных модулей, в каждом из которых соответствующие коллекторы подачи одноименных компонентов последовательно соединены друг с другом через запорные органы. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2046200
действует с опубликован 20.10.1995 |