Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2030001-2030100 2030101-2030200 2030201-2030300 2030301-2030400 2030401-2030500 2030501-2030600 2030601-2030700 2030701-2030800 2030801-2030900 2030901-2031000 2031001-2031100 2031101-2031200 2031201-2031300 2031301-2031400 2031401-2031500 2031501-2031600 2031601-2031700 2031701-2031800 2031801-2031900 2031901-2032000 2032001-2032100 2032101-2032200 2032201-2032300 2032301-2032400 2032401-2032500 2032501-2032600 2032601-2032700 2032701-2032800 2032801-2032900 2032901-2033000 2033001-2033100 2033101-2033200 2033201-2033300 2033301-2033400 2033401-2033500 2033501-2033600 2033601-2033700 2033701-2033800 2033801-2033900 2033901-2034000 2034001-2034100 2034101-2034200 2034201-2034300 2034301-2034400 2034401-2034500 2034501-2034600 2034601-2034700 2034701-2034800 2034801-2034900 2034901-2035000

Патенты в диапазоне 2033401 - 2033500

	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ШЛАКА Сущность изобретения: устройство для обезвоживания гранулированного шлака содержит бункер и дутьевой патрубок. Стенки бункера на расстоянии 0,4 - 0,8 его высоты изнутри выполнены со сплошным козырьком, ширина которого составляет 0,05 - 0,15 ширины бункера, а дутьевой патрубок смонтирован под козырьком. 1 ил.	2033401 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО Использование: в производстве фосфатных связующих для высокопрочных жаростойких композитов с низкой температурой отверждения. Сущность: способ приготовления фосфатного связующего включает перемешивание при нагревании гидроксида - карбоната магния с фосфорной и соляной кислотой при их молярном соотношении [MgCO₃Mg(OH)₂H₂O]:H₃PO₄:HCl=1:(1,8-2,2):(2,0-2,4). Полученное связующее характеризуется плотностью 1,38-1,41 г/см³, вязкостью 0,01 - 0,04 Па с, предкристаллизационным периодом > 365 сут, пределом прочности при сжатии 89,1 - 102,0 МПа. 1 табл.	2033402 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ Использование: промышленность строительных материалов, в частности технология приготовления комплексных добавок для бетона. Сущность: способ приготовления комплексной добавки для бетонной смеси включает пропускание ультрадисперсного активного минерального наполнителя на основе кремнезема с влажностью 1,5 - 30% через валки с уплотняющим усилием 0,01 - 10,0 МПа с последующей подачей уплотненного материала совместно с химической добавкой при их соотношении 100 : 0,001 100 : 20,0 в барабанный смеситель непрерывного действия и перемешивание при температуре от 0 до +100°С до получения окатанных частиц с одинаковой влажностью. 2 табл.	2033403 действует с опубликован 20.04.1995
	КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Использование: для изготовления термостойких электропроводных изделий и покрытий строительных конструкций. Сущность изобретения: композиционный материал включает фосфатное связующее, углеродсодержащий и глиноземистый компонент и песок. В качестве углеродсодержащего компонента применен пылеунос производства углеграфитовых изделий с размером частиц не более 2,5 мм, в качестве глиноземистого - компонент с содержанием гидроокиси алюминия не менее 50% . Размер частиц песка не превышает 2,5 мм. Указанные компоненты содержатся в следующем соотношении, мас.% : фосфатное связующее 10 - 30, глиноземистый компонент 7 - 54, пылеунос производства углеграфитовых изделий 10 - 72, песок - остальное. Предложенный композиционный материал обладает высокой стабильностью электросопротивления при периодическом нагреве, дешевле известных материалов и позволяет утилизировать отходы производств. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2033404 действует с опубликован 20.04.1995
	ОГНЕУПОРНАЯ МАССА Использование: для футеровки оснастки, работающей в контакте с жидким алюминием и его сплавами. Сущность изобретения: огнеупорная масса включает, мас. % : кварцит 30 - 40, глина огнеупорная 5 - 7, ортофосфорная кислота 8 - 11, вода 5 - 7, магнезит 2 - 3, гидроокись алюминия и пыль газоочистки производства кремния на основе диоксида кремния крупностью 1 мм остальное. Характеристика: краевой угол смачивания при 710°С на алюминии 136 - 141°, трещины при термообработке отсутствуют, шлакообразование на стенках желоба при работе более 10 ч также отсутствует. 2 табл.	2033405 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОБЕТОННОЙ СМЕСИ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых камней, блоков и других изделий. Способ изготовления легкобетонных изделий включает перемешивание гранул пенополистирола, кварцевого песка, цемента и поверхностно - активной добавки. Кроме того, в состав дополнительно вводят вязкую пену. Введение при перемешивании компонентов осуществляют в следующей последовательности: кварцевый песок, цемент, 5%-ный раствор ПАВ, вязкая пена и пенополистирол при следующем соотношении компонентов, мас.% : цемент 51 - 57, 5%-ный раствор ПАВ 4,1 - 4,8, вязкая пена 15,5 - 18,7, гранулы пенополистирола 2,1 - 2,7, кварцевый песок - остальное. Прочность бетона через 48 ч 2,05 - 2,5 МПа, через 28 сут 2,8 - 3,1 МПа. 1 табл.	2033406 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСХЛОРНОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ Золу высокотемпературного сжигания энергетических углей обрабатывают едким кали с содержанием K₂O 120-200 г/дм³ при 95 - 105°С в течение 2,5 - 3,5 ч до молярного отношения SiO₂:K₂O= 0,95 - 1,05, полученную реакционную массу фильтруют и фильтрат упаривают. 1 табл.	2033407 действует с опубликован 20.04.1995
	ЖИДКОЕ АЗОТНОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Назначение: изобретение относится к производству минеральных удобрений. Сущность: жидкое азотное удобрение включает карбамид, аммиачную селитру, воду и стимулирующую добавку. В качестве стимулирующей добавки используют гуминовые препараты в виде оксигумата или гидрогумата натрия в соотношении N₂ - добавка (280 - 1600) : 1 с получением удобрения состава, мас.% : карбамид 31 - 36; аммиачная селитра 40 - 44; гуминовый препарат 0,02 - 0,1; вода - остальное. Способ получения жидкого азотного удобрения реализуется путем смешения карбамида, аммиачной селитры, охлаждения, ввода в смесь ингибитора коррозии, стимулятора роста в виде гуминового препарата с последующей нейтрализацией газообразным аммиаком до рН 7,0 - 8,5. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2033408 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИЧЕК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству спичек. Сущность изобретения: передачу порций спичек осуществляют поочередно на одну и другую сторону от выбивки спичек. Укладку спичек производят попеременно слева и справа. Выбивку и укладку спичек совмещают. Механизм переноса спичек снабжен дополнительными карманами и подвижными створками. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2033409 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-БЕНЗОИЛКАРБАМАТОВ Использование: N-бензонкарбаматы проявляют инсекцидную активность и используются в синтезе бензоилмочевин. Сущность изобретения: реагент 1: бензамид в форме щелочно-металлической соли , где R₁ и R₂ каждый независимо обозначает галоген, реагент 2: карбонат формулы R-O-C(O)R, где R - C₁-C₄ -алкил или фенил. Условия реакции: в среде органического растворителя, с последующей нейтрализацией полученного продукта. Предпочтительно используют соль бензамида, полученную с использованием гидрида или гидроокиси лития, натрия или калия, при температуре от 0°С до температуры кипения реакционной смеси. Достигается высокий выход целевого продукта и избегают использование токсичных бензоилизоцианатов. 2 з.п. ф-лы.	2033410 действует с опубликован 20.04.1995
	СЕРНОКИСЛАЯ СОЛЬ 2-N-МЕТИЛАМИНО-5-ХЛОРБЕНЗГИДРИЛМОЧЕВИНЫ, ПРОЯВЛЯЮЩАЯ ПРОТИВОСУДОРОЖНУЮ АКТИВНОСТЬ Использование: в медицине, так как продукт проявляет противосудорожную активность. Сущность: продукт - сернокислая соль 2-N-метиламино-5-хлорбензгидрилмочевины формулы: БФ C₁₅H₁₆Cl₃₀H₂SO₄. Реагент 1: 2-N-метиламино-5-хлорбенгидрол. Реагент 2: мочевина. Условия реакции: мочевину и серную кислоту выдерживают при 65 - 80°С, в смесь добавляют 2-N-метиламино-5- хлорбензгидрол при соотношении реагент 1 - реагент 2 - серная кислота, равном 5 : 7,5 - 20 : 20 - 25 (ммоль). 2 табл.	2033411 действует с опубликован 20.04.1995
	N-БЕНЗГИДРИЛ-N`-(ТРИФТОРАЦЕТИЛ)МОЧЕВИНА, ПРОЯВЛЯЮЩАЯ ПРОТИВОСУДОРОЖНУЮ АКТИВНОСТЬ, И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Использование: в медицине, так как продукт проявляет противосудорожную активность. Сущность: N-бензгидрил-N"- (трифторацетил) мочевина общей формулы (Ph)(Ph)CHNHCONHCOCF₃ . БФ: C₁₆H₁₃F₃N₂O₂ . Т.пл. 141 - 142°С. 2 с.п. ф-лы, 3 табл.	2033412 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ N-МЕТИЛЕНКАРБОКСИ-9-АКРИДОНА Использование: в качестве веществ, обладающих противовирусной активностью. Сущность изобретения: продукт - сложные эфиры N-метиленкарбокси-9-акридона. Реагент 1: сложные эфиры монохлоруксусной кислоты. Реагент 2: акридон. Условия реакции: в среде диметилацетамида в присутствии карбонатов щелочных металлов и четвертичных аммониевых солей в качестве катализатора. 1 табл.	2033413 действует с опубликован 20.04.1995
	ПРОИЗВОДНЫЕ 4,5,6,7-ТЕТРАГИДРОБЕНЗИМИДАЗОЛА Использование: в качестве лекарственных средств. Сущность изобретения: соединение ф-лы 1, где R₁-R₃, R₄,R₅ и R₆ , независимо, атом водорода или низшая алкильная группа, X - атом кислорода или атом серы, его таутомеров или его фармацевтически приемлемая соль. Соединение ф-лы 1: 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2033414 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ Назначение: получение металлоорганических соединений тантала и ниобия. Сущность изобретения: получают обработкой кислородных соединений тантала и ниобия четыреххлористым углеродом в автоклаве при температуре диссоциации четыреххлористого водорода с последующим выделением полученного продукта охлаждением и декантацией избытка четыреххлористого углерода.	2033415 действует с опубликован 20.04.1995
	ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к пенообразующим составам, и может быть использовано при проведении ремонтных работ в скважине в качестве жидкости для глушения скважин. Повышение устойчивости состава к действию жидких углеводородов достигается путем растворения (2,0 - 3,0 мас.%) бентонита в воде для набухания. Затем при перемешивании добавляют, мас.% : триэтаноламиновая соль алкилсульфатов 2,0 - 4,0, 16% -ный раствор гипана ( =1080 кг/м³ ) 3,0 - 4,0, гидроксид алюминия 0,2 - 0,4. Образующуюся смесь доводят до 100 мас.%, приливая воду.	2033417 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАКТИВНОГО ТОПЛИВА Использование: в нефтепереработке. Сущность изобретения состоит в электрообессоливании различных нефтей в электродегидраторе с системой электродов, расположенных в двух уровнях, при градиенте высоты между ними 0,05 - 0,1 условного отрезка пути, совпадающего со средним вектором перемещения потока нефти в зоне наибольшего миделя. Поток нефти после обессоливания поступает в колонну атмосферной перегонки с пакетом насадок и двумя патрубками, тангенциально расположенными в корпусе колонны. Колонна снабжена внутренним цилиндрическим отражателем потока, диаметр которого соотносится с диаметром корпуса в зоне питания как (0,59 - 0,75) : 1, а высотный диапазон ввода потоков нефти составляют (0,21 - 0,28) высоты колонны от низа днища колонны. Вывод керосиновой фракции 140 - 240°С ведут в высотном интервале колонны, составляющем (0,58 - 0,81), считая от низа днища колонны. Выделенную керосиновую фракцию делят на 3 потока, третий поток в смеси с 30 - 35 мас.% остаточной керосиновой фракции после вторичной перегонки бензина подают на гидроочистку. В полученный продукт вводят 0,007 - 0,008 мас.% концентрата смеси присадок нафтеновых кислот и ионола. 32 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.	2033418 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА Использование: в нефтепереработке. Сущность изобретения состоит в электрообессоливании различных нефтей в электродегидраторе с системой электродов, расположенных в двух уровнях при градиенте высоты между ними 0,05 - 0,1 условного отрезка пути, совпадающего со средним вектором перемещения потока нефти в зоне наибольшего миделя. Поток нефти после обессоливания поступает в колонну атмосферной перегонки с пакетом насадок и двумя патрубками, тангенциально расположенными в корпусе колонны. Колонна снабжена внутренним цилиндрическим отражателем потока, диаметр которого соотносится с диаметром корпуса в зоне питания как (0,59 - 0,75) : 1, а высотный диапазон ввода потоков нефти составляют (0,21 - 0,28) высоты колонны от низа днища. Вывод керосиновой фракции 240 - 350°С ведут в высотном интервале колонны, составляющем (0,32 - 0,62) от низа днища колонны. Полученную дизельную фракцию защелачивают 3 - 5% -ном раствором NaOH в двух реакторах в две стадии. Первую стадию ведут инжектированием щелочи, полученную смесь вводят в придонный слой NaOH и ведут вторую стадию с использованием маточника. Компаундирование дизельного топлива ведут в 2 стадии смешивания с прямогонными и/или гидроочищенными керосиновыми фракциями. 49 з.п. ф-лы, 6 ил., 5 табл.	2033419 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ БЕНЗИНОВ Использование: в нефтехимии. Сущность изобретения: нефть с различным содержанием серы подвергают обессоливанию в электродегидраторах, уровень электродов в которых перекрывает его высотный диапазон в верхней половине корпуса, и градиент высоты между уровнями электродов на пути восходящего потока нефти равен 0,05 - 0,1 условного отрезка пути, совпадающего со средним вектором перемещения потока в зоне наибольшего миделя электродегидратора, проходимого потоком за 1 час перемещения со средней скоростью процесса, затем нефть подвергают перегонке, в том числе в атмосферной колонне, снабженной пакетами перекрестноточных насадок. Подачу нефти в колонну осуществляют через патрубки, тангенциально расположенные в корпусе колонны, в зоне питания. Последняя снабжена внутренним цилиндрическим отражателем потока, диаметр которого соотносится с диаметром корпуса, как (0,59 - 0,75) : 1. Высотный диапазон ввода потоков нефти равен 0,21 - 0,28 ее высоты. Часть стабильной бензиновой фракции подвергают риформингу. Продукт риформинга смешивают с фракциями, полученными на стадиях процесса. 52 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.	2033420 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ Использование: в нефтехимии. Сущность изобретения: нефть с различным содержанием серы подвергают обессоливанию в электродегидраторах, уровень электродов в которых перекрывает его высотный диапазон в верхней половине корпуса, и градиент высоты между уровнями электродов на пути восходящего потока нефти равен 0,05 - 0,1 условного отрезка пути, совпадающего со средним вектором перемещения потока в зоне наибольшего миделя электродегидратора, проходимого потоком за 1 час перемещения со средней скоростью процесса, затем нефть подвергают перегонке, в том числе в атмосферной колонне, снабженной пакетами перекрестноточных насадок. Подачу нефти в колонну осуществляют через патрубки, тангенциально расположенные в корпусе колонны в зоне питания. Последняя снабжена внутренним цилиндрическим отражателем потока, диаметр которого соотносится с диаметром корпуса, как (0,59 - 0,75) : 1. Высотный диапазон ввода потоков нефти равен 0,21 - 0,28 ее высоты. Вывод керосиновой и дизельной фракции проводят в высотном интервале колонны, равным соответственно 0,58 - 0,81 и 0,32 - 0,62 ее высоты, 0,51 - 0,61 стабильной бензиновой фракции подвергают вторичной перегонке. Фракцию 85 - 180°С подвергают риформингу. В продукт гидроочистки смеси прямогонной керосиновой фракции и остаточной фракции вторичной перегонки добавляют концентрат присадки с получением реактивного топлива. Дизельное топливо получают защелачиванием в две стадии с использованием инжектора и маточника и последующим постадийным компаундированием дизельной фракции с прямогонной керосиновой и/или последней после гидроочистки. 80 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.	2033421 действует с опубликован 20.04.1995
	ВОДНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛА РАСТИТЕЛЬНОГО ИЛИ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ ОТ ФОСФОР- И ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ КОМПОНЕНТОВ Изобретение относится к масложировой промышленности. Сущность изобретения: водное средство для очистки масла растительного или животного происхождения от фосфор-и железосодержащих компонентов содержит фосфолипазу A₁, A₂ или В или фосфолипазу в смеси с протеиназой в количестве 0,01 - 10 мас.% , причем оно может содержать органическую карбоновую кислоту или ее соль в количестве 0,1 - 20 мас.%, а также буферное вещество в количестве 0,1 - 20 мас. % и/или эмульгатор в количестве 0,01 - 5 мас.%, в качестве которого оно может содержать додецилсульфат натрия. Водное средство имеет значение рН 3 - 7, преимущественно рН 4 - 6. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.	2033422 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ НЕКАРЦИНОИДНЫХ ОПУХОЛЕЙ ЛЕГКОГО ЧЕЛОВЕКА Использование: изобретение относится к медицине, в частности к онкологии. Сущность изобретения: проводят клонирование опухолевых клеток, выделенных из опухолевой ткани легкого /ин витро в чашках Петри в двухслойном агаре/ и при выявлений колоний диагностируют некарциноидную опухоль. Чувствительность предлагаемого метода 75%, специфичность 94%. Способ применим для выявления опухолей легкого с высокой степенью агрессивности, которые по гистологической картине не отличимы от карциноидов.	2033423 действует с опубликован 20.04.1995
	ШТАММ ВИРУСА ГРИППА А (НЗN2) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИВОЙ ГРИППОЗНОЙ ИНТРАНАЗАЛЬНОЙ ВАКЦИНЫ ДЛЯ ВЗРОСЛЫХ И ДЕТЕЙ Использование: медицинская вирусология. Сущность изобретения: вакцинный штамм А/З/17/89 - рекомбинант, полученный скрещиванием эпидемического вируса А/Закарпатье/354/89 (НЗ N 2) с холодоадаптированным температурочувствительным штаммом А/Ленинград/134/57/17 (Н 2 N 2) - донором аттенуации, безвредным для взрослых людей и детей. Штамм А/3/17/89 активно репродуцируется в развивающихся куриных эмбрионах при оптимальной температуре (32°С), разность в показателях инфекционной активности при 32 и 40°С - 6,75 lg ЭИД 50/0,2 мл. Рекомбинат унаследовал от актуального эпидемического вируса 2 гена, кодирующих поверхностные белки (геммаглютинин и нейраминидазу), и 6 генов, кодирующих внутренние белки от донора аттенуации. По данным рекомбинационно-комплементационного анализа в геноме штамма А/3/17/89 имеется 3 ts-мутации, характерные для донора аттенуации А/Ленинград/134/57/17 (Н 2 N 2). Штамм А/3/17/89 ареактогенен для взрослых и детей 3 - 15 лет при интраназальном введении и вызывает четырехкратный прирост антител в крови у 60,0% взрослых и у 73,0% детей, привитых однократно. Штамм включен в ГКВ. Депонент N 2275.	2033424 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОМОМИЦИНА Использование: микробиология, сельское хозяйство. Сущность изобретения: омомицин получают из мицелия стрептомицета-продуцента, культивированного в питательной среде. Влажный мицелий экстрагируют ацетоном. Полученный экстракт концентрируют до водного остатка. Из водного остатка омомицин выделяют реэкстракцией в петролейный эфир или гексан, а затем в 90%-ный водный метанол. Выход антибиотика 80 - 85% от содержания его в мицелии.	2033425 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ РИБОФЛАВИНА Использование: биотехнология. Сущность изобретения: способ предусматривает нагрев полученной после ферментации суспензии рибофлавина с максимальным содержанием сухих веществ при температуре 35 - 55°С в квазианаэробных условиях в течение 6 - 28 ч и при значении pH 4 - 9. Из полученного после индуцированного автолиза раствора, содержащего рибофлавин, последний выделяют центрифугированием, декантированием и сушат. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.	2033427 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ОВЧИННОГО СЫРЬЯ Сущность изобретения: овчинные шкуры обезжиривают, промывают от навала, обрабатывают сухим аммофосом в количестве 10 - 20% от массы парного сырья и выдерживают в штабелях в течение 5 сут. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2033428 действует с опубликован 20.04.1995
	НАПРАВЛЯЮЩИЙ МЕХАНИЗМ БАЛАНСИРНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Сущность изобретения: типовой направляющий механизм состоит из шатуна, своими концами шарнирно соединенного с двумя равными кривошипами, верхним кривошипом является балансир. К середине шатуна шарнирно подвешивается подвеска конусов. В типовом направляющем механизме уменьшается размер нижней части шатуна, в то же время увеличивается размер нижнего кривошипа. Данное изменение размеров приводит к переносу опоры нижнего кривошипа на расстояние, позволяющее отклонять подвеску конуса на угол до 60°, что дает возможность выезда тележки главного подъема при ремонтах доменных печей. 1 ил.	2033429 действует с опубликован 20.04.1995
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ МАТЕРИАЛОВ В РАСПЛАВЕ Использование: изобретение относится к устройствам для непрерывной плавки материалов в расплаве, например шлакообразных и промышленно-бытовых отходов. Сущность: устройство содержит печь с жидкой ванной, подиной и сифоном с выпускным порогом. Для непрерывного удаления металла из донной части устройство содержит замкнутую камеру, соединенную донным каналом с ванной печи, свод с окнами для горелок и газоотвода и устройство для намораживания слитка, выполненное в виде гильзы для охлаждения затравки, и механизм вытягивания затравки со слитком тросом, связанный с приводом. Вокруг гильзы в своде камеры расположены горелки и каналы для отвода отходящих газов. 1 ил.	2033430 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ Использование: в металлургии для получения металлов путем твердофазного восстановления твердым углеродистым восстановителем. Сущность изобретения: слой восстанавливаемого вещества размещают сверху слоя углеродистого восстановителя в реакционном объеме с герметичным сводом, а восстановление осуществляют в атмосфере атомарного водорода, отводя образующиеся газообразные продукты снизу реакционной зоны.	2033431 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ Изобретение относится к металлургии, в частности к способам ведения плавки в дуговых электропечах. Способ ведения плавки в дуговой электропечи включает в себя завалку, подвалку, плавление шихты в режиме максимума коэффициента облученности футеровки, доплавление в режиме максимума электрической мощности дуг, нагрев металла в режиме максимума коеффициента интенсивности нагрева металла и измерение электрических параметров дуги, коэффициента облученности футеровки и удельного расхода электроэнергии. После окончания плавления шихты в режиме максимума коэффициента облученности футеровки плавку ведут при поддержании текущего предельного значения коэффициента облученности футеровки, определяемого по формуле , где W - удельный расход электроэнергии. Способ позволяет повысить производительность печи и снизить энергетические затраты. 1 ил., 1 табл.	2033432 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ, МИКРОЛИГИРОВАНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ Использование: черная металлургия, в частности выплавка стали. Сущность: ферросиликованадий в количестве 4 - 6 кг/т стали вводят за 3 - 6 мин до ввода сплавов на основе марганца, затем вводят азотированный феррованадий в количестве 0,4 - 0,7 кг/т стали, а в ковш присаживают смесь ферробора и ферросиликокальция в соотношении 1 : (32 - 50) в количестве 2,55 - 4,95 кг/ т стали. 2 табл.	2033433 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ РЕСУРСА ТОНКОСТЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ОТВЕРСТИЯМИ Цель изобретения - повышение эффективности обработки и снижение трудоемкости. Способ предусматривает уменьшение пика напряжений у отверстия. Это достигается локальной лазерной обработкой района возникновения максимальных напряжений, возникающих от внешних нагрузок, таким образом, чтобы в этом месте располагалось поле остаточных напряжений лазерного пятна с противоположным знаком.	2033434 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ШТАМПА Использование: изготовление штампов для обработки металлов давлением. Сущность изобретения: после объемной термической обработки пуансона и матрицы упрочняют их рабочие кромки непрерывным излучением лазера. При этом лазерные дорожки наносят в направлении от центра пуансона или от периферии матрицы к режущим кромкам перпендикулярно их контуру с шагом S = (0,8 - 0,85) d, где d - диаметр пятна лазерного луча на поверхности детали. Окончательная операция - доводка оплавленных кромок. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.	2033435 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКОМАРГАНЦОВИСТОЙ СТАЛИ Использование: высокотемпературная газостатистическая обработка отливок. Сущность изобретения: отливки из высокомарганцовистой стали подвергают двухстадийному нагреву. На первой стадии нагревают со скоростью не более 100°С/ч до 700°С и выдерживают не менее 6 ч, на второй стадии - со скоростью 150°С/ч до 1150°С, при которой прессуют отливки аргоном давлением 146 МПа в течение 3,5 ч. Затем отливки выгружают из газостата и с температуры не ниже 950°С охлаждают в проточной воде. Изобретение позволяет обеспечить диффузионную пластическую деформацию и тем самым залечить в отливках литейные дефекты-несплошности металла, а также получить однородную аустенитную структуру с высокими механическими свойствами. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2033436 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЬЕВ ПИЛЫ Использование: изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при изготовлении пил для резки металлов и других материалов. Сущность изобретения: обработке подвергают дисковую пилу с заточенными по передней и задней поверхности зубьями. При упрочнении пилы луч лазера перемещают по задней поверхности зубьев в направлении от основания зуба к его вершине. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.	2033437 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ ХРОМОМОЛИБДЕНОВАНАДИЕВЫХ СТАЛЕЙ Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к термомеханической обработке инструментальных сталей, и может быть использовано при изготовлении листов для дисковых пил холодной резки проката. Способ включает горячую прокатку слябов при регламентированной температуре окончания деформации, охлаждение, нагрев до температуры нормализации 840 - 860°С, охлаждение и последующий высокотемпературный отпуск с нагревом и с регламентированной скоростью. Для повышения стойкости пил холодной резки проката, деформацию оканчивают при температуре 1050 - 1100°С, нагрев до температуры нормализации осуществляют со скоростью 23 - 28°С/мин, а высокотемпературный отпуск ведут путем нагрева со скоростью 16 - 17°С/мин до температуры 710 - 730°С. 2 табл.	2033438 действует с опубликован 20.04.1995
	ОКАТЫШ ДЛЯ ПРЯМОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ МАРГАНЦЕМ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Использование: изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству марганецсодержащей стали методом прямого легирования. Сущность изобретения: в окатыш, состоящий из оксидов марганца, кремния, кальция, магния, алюминия и оксидов железа, вводятся металлические кремний и железо. При этом отношение марганца к кремнию металлическому составляет 2,3...2,6. Указанные компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: оксид кремния 5.. .7; оксид кальция 1...3; оксид магния 0,5...0,7; оксид алюминия 6...8; оксиды железа 17...19; железо металлическое 4...6,5; кремний металлический 14... 17; оксид марганца остальное. Способ получения окатышей для прямого легирования стали марганцем заявляемого состава включает измельчение компонентов шихты, формирование ядра из ферросилиция с добавлением связующего, формирование вокруг ядра оболочки из концентрата, ввод углеродсодержащего материала, последующую термообработку. Из ферросилиция формируют двухслойное ядро, внутренний слой которого состоит из фракции 1...3 мм, а внешний - из фракции 0,001...0,005 мм, а углеродсодержащий материал вводят в процессе формирования оболочки в марганцевожелезистый концентрат, в котором отношение марганца к железу составляет 1,5...2,5. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.	2033439 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ РЕЭКСТРАКЦИИ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОРГАНИЧЕСКОЙ ФАЗЫ Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к технологии жидкостной экстракции ниобия и тантала. Сущность изобретения заключается в том, что обработку органической и водной фаз ведут постоянным электрическим током с разделением анодного и катодного пространств анионообменной мембраной, причем металлосодержащие органические экстракты непрерывно со скоростью 3,0 - 3,8 г/А ч Ta₂O₅ или 1,8 - 2,3 г/А ч Nb₂O₅ подают в катодное пространство при мембранной плотности тока 100-1000 A/м². В качестве исходного раствора анолита может быть использована вода. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2033441 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Использование: касается гидрометаллургического вскрытия упорного золотосодержащего сырья с использованием микроорганизмов. Изобретение позволяет снизить эксплуатационные и капитальные затраты. Способ переработки упорного золотосодержащего сырья включает цианирование, фильтрацию, отмывку кеков фильтрации, смешивание продуктов цианирования со связующими, например цементом и сульфатом железа, грануляцию, кучное бактериальное выщелачивание, переработку продуктов бактериального выщелачивания. Цемент вводят в пульпу перед ее фильтрацией, а сульфат железа - в процессе отмывки кеков цианирования. 1 табл.	2033444 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ПУЛЬП Использование: касается извлечения золота из цианистых растворов и пульп по угольно-сорбционной технологии. Сущность изобретения: извлечение золота из пульп проводят сорбцией золота активным углем, затем ведут автоклавную десорбцию золота с насыщенного угля, сорбцию золота из элюата, электролитическое выделение золота из обогащенных элюатов и регенерацию угля с возвратом его в процесс. Сорбцию золота из элюата ведут на свежий сорбент и после извлечения и десорбции золота данный сорбент направляют на сорбцию золота из исходной пульпы. Изобретение позволяет повысить концентрацию золота в растворах, направляемых на электролиз.	2033445 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ СЕРЕБРО-, ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, РУД И КОНЦЕНТРАТОВ Изобретение относится к гидрометаллургическим способам переработки упорных серебро-и золотосодержащих руд, концентратов, шламов, в которых благородные металлы ассоциированы с оксидами марганца, меди, свинца, никеля. Способ заключается в обработке исходного измельченного материала кислотами (соляной, серной, азотной, бромистоводородной, йодистоводородной) при введении и/или поддержании суммарной концентрации оксидов марганца в пересчете на двуокись марганца 3 - 6 мас.% в присутствии комплексообразователя (хлор-ион, бром-ион, йод-ион) при Т : Ж = (4 - 5) при температуре 343 - 363 К и времени 30 - 90 мин с переводом золота и серебра в раствор. Исходный материал, содержащий марганец низших степеней окисления, предварительно обжигают на воздухе при температуре 800 - 825 К, а при переработке золото-и серебросодержащих материалов с содержанием серебра более 1 кг/т сначала проводят селективное выщелачивание серебра, оставшуюся твердую фазу с концентрацией серебра менее 1 кг/т направляют на гидрометаллургическую обработку. Для упрощения отделения раствора от твердой фазы в пульпу вводят ионообменные сорбенты. Способ позволяет снизить энергоемкость, заменить токсичные цианидные реагенты, повысить извлечение золота и серебра из бедных руд и концентратов, совместно с золотом и серебром извлекать металлы платиновой группы. 12 з.п. ф-лы.	2033446 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ОЧИСТКИ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ Использование: касается благородных металлов и их сплавов при вторичном переплаве. Суть: переплав ведут в высокочастотной индукционной печи в атмосфере кислорода в присутствии флюса следующего состава, мас.%: бура безводная 92 - 70; асбест 8 - 30, и повторный переплав проводят в атмосфере аргона. 1 табл.	2033447 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ КОНВЕРТЕРНЫХ ШЛАКОВ Использование: переработка ванадийсодержащих конвертерных шлаков окислительно-натрирующим обжигом шлака с нитратом натрия и водным выщелачиванием огарка. Сущность изобретения: обжиг шихты проводят при продувке воздуха в присутствии смеси нитрата натрия и нитрита натрия. 2 табл.	2033448 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ НЕФТЯНОГО КОКСА Изобретение относится к способу извлечения ванадия из нефтяного кокса. Сущность: нефтяной кокс измельчают до максимального размера частиц 100 мкм, затем подвергают термической обработке при 380 - 420°С при подаче воздуха в течение 2 - 6 ч и выщелачиванию в растворе серной кислоты в течение 2 - 3 ч при Т : Ж 1 : 3 и температуре 90 - 100°С. 1 табл.	2033449 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ОКИСЛОВ ВАНАДИЯ И ОКИСЛОВ ЖЕЛЕЗА Изобретение относится к способу получения смеси окислов ванадия и окислов железа осаждением из кислого раствора фильтрацией и обжигом осадка. Сущность: осаждение ведут красной кровяной солью в количестве 4,02 - 4,21 мас.ч. на 1 мас.ч. ванадия с последующим осветлением раствора 3 - 5 ч. 1 табл.	2033450 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЕВО-АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: получение литиево-алюминиевых сплавов на основе лития, содержащих 5 - 15 мас. % алюминия. Способ получения литиево-алюминиевого сплава на литиевой основе заключается в дождевой заливке расплавленного алюминия в жидкий литий, перегретый выше температуры плавления интерметаллического соединения LiAl, до 720 - 740°С. Эта особенность исключает образование твердых фаз при растворении алюминия в литии и способствует ускоренному, равномерному распределению легирующего компонента в сплаве, а также подавляет взаимодействие компонентов сплава с материалами плавильных тиглей. Устройство для осуществления этого способа обеспечивает раздельную плавку лития в железном тигле и алюминия в графитовом тигле с перфорированным днищем. Слив алюминия в расплавленный литий струями и каплями через перфорированное днище с отверстиями, рассредоточенными над открытой поверхностью литиевого расплава, способствует равномерности распределения алюминия по объему сплава, а также удерживанию твердых остатков пленок оксида алюминия на поверхности днища, исключая загрязнение сплава неметаллическими включениями. Особенности предложенного способа и устройства обеспечивают получение однородного сплава повышенной частоты по неметаллическим включениям и растворимым примесям. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2033451 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРАСПЫЛЯЕМЫХ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ Сущность: при получении газопоглотителей смешивают металлические порошки дисперсностью 1 - 45 мкм. Термическое воздействие осуществляют в вакууме 13,3 - 1,33 Па локальным тепловым импульсом с плотностью потока 2-15 Вт/мм² . Тепловой импульс формирует волну высокотемпературного синтеза со скоростью взаимодействия 0,1 - 30 см/с. Слабоэкзотермичные смеси предварительно подогревают до 50 - 900°С. Возможно перед термическим воздействием прессование смеси с последующей термовакуумной обработкой по ступенчатому режиму: 2 ч при 200°С и 3 ч при 300°С, в вакууме 10^-2 Па . 2 з.п. ф-лы, 2 табл.	2033452 действует с опубликован 20.04.1995
	СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам, используемым в стоматологии для изготовления литейной технологией зубных коронок, протезов, бюгелей и т. д. Технический результат: повышенная жидкотекучесть и сцепляемость с керамическим покрытием при пластичности сплава не менее 5%. Сплав, содержащий хром, никель, железо, молибден, кремний, медь, алюминий, титан, углерод, ванадий, азот и элемент из группы щелочноземельных металлов, дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: хром 20 - 25; железо 8 - 15; молибден 1,0 - 5,0; кремний 0,7 - 2,0; медь 0,3 - 2,0; алюминий 0,3 - 2,0; титан 0,1 - 1,0; углерод 0,1 - 0,4; ванадий 0,1 - 0,5; азот 0,01 - 0,04; элемент из группы щелочноземельных металлов 0,01 - 0,1; бор 0,003 - 0,02; никель - остальное. 2 табл.	2033453 действует с опубликован 20.04.1995
	ЛИТОЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА Использование: литой сплав предназначен для изготовления штамповой оснастки горячего деформирования сталей и сплавов, специального режущего инструмента. Сплав обладает высокой стойкостью и надежностью, повышенной трещиностойкостью как в процессе изготовления, так и при эксплуатации. Сплав на основе кобальта содержит, мас.%: углерод 1,9 - 2,3; хром 22,0 - 31,0; вольфрам 11,0 - 11,6, марганец 0,5 - 1,0; никель 0,5 - 1,0, железо 0,3 - 0,8, дополнительно легирован иттрием в количестве 0,02 - 0,06 мас.%; цирконием - 0,1 - 0,3 мас.%. В результате повышается работоспособность инструментальной оснастки. 3 табл.	2033454 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАЛОФОСФОРИСТОГО УГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА Использование: в черной металлургии при производстве ферросплавов. Сущность изобретения: способ производства малофосфористого ферромарганца включает смешивание концентрата химобогащения, мелочи кокса и железной стружки в соотношении (3,2 - 3,6) : 1 : 0,3 и брикетирование. Полученные брикеты смешивают с отвальным шлаком и кусковым коксом (4 - 5) : 1 : 0,5 и проплавляют, полученный металл отделяют от шлака. 3 табл.	2033455 действует с опубликован 20.04.1995
	СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам смесей для обработки чугуна. Изобретение позволяет повысить качество и снизить брак отливок, кристаллизующихся преимущественно при повышенных скоростях затвердевания. Достигается это за счет того, что в смесь, содержащую гранулы сплава Mg-Al, покрытые оболочкой из галоидов металлов и ферросилиций, дополнительно в сплав Mg-Al введено 5 - 15% кальция при соотношении компонентов смеси, мас. % : 5 - 50 гранул сплава Mg-Al-Ca (где 10 - 70% Al, 5 - 15% Ca, остальное Mg), 0,1 - 5,0 галоидов металлов и остальное - ферросилиций. Обработка предлагаемой смесью чугуна позволяет повысить механические свойства отливок на 20 - 30%, снизить в 3 - 4 раза количество неметаллических включений и уменьшить в 4 - 5 раз брак отливок по макродефектам. 1 табл.	2033456 действует с опубликован 20.04.1995
	МОДИФИКАТОР ЧУГУНА Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано в литейных цехах машиностроительных и металлургических заводов для предотвращения отбела отливок при изготовлении их из чугуна с температурой расплава ниже 1350°С. Модификатор чугуна содержит, мас. % : силумин 10 - 20; полиэтилен 5 - 15; силикобарий остальное. Предлагаемый модификатор обладает повышенной графитизирующей способностью. 2 табл.	2033457 действует с опубликован 20.04.1995
	ЧУГУН Использование: изобретение относится к металлургии, в частности к составам чугунов, применяемых при производстве тормозных колодок. Сущность изобретения: чугун содержит углерод, кремний, марганец, фосфор, редкоземельные элементы (РЗЭ), магний, щелочноземельные элементы (ЩЗЭ), хром и железо. Новым в нем является введение алюминия и никеля. Все компоненты чугуна взяты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,0 - 3,6; кремний 2,5 - 3,5; марганец 0,1 - 1,5; фосфор 3,0 - 3,5; РЗЭ 0,01 - 0,03; ШЗЭ 0,001 - 0,035; магний 0,02 - 0,06; хром 0,04 - 0,5; алюминий 0,1 - 0,5; никель 0,01 - 1,1; железо остальное. 1 табл.	2033458 действует с опубликован 20.04.1995
	СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, предназначенной преимущественно для строительных конструкций, эксплуатируемых в условиях низких температур. Цель изобретения - повышение предела текучести, пластичности, ударной вязкости при температурах до -70°С, ударной вязкости после механического старения. Сталь дополнительно содержит азот и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,14 - 0,22; марганец 0,40 - 0,65; кремний 0,20 - 0,32; азот 0,006 - 0,009; алюминий 0,015 - 0,22; железо остальное, при отношении алюминия к азоту 2,0 - 2,5. Применение стали позволяет повысить надежность строительных конструкций при снижении их веса и уменьшении стоимости. 2 табл.	2033459 действует с опубликован 20.04.1995
	ФЕРРИТО-МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к ферритомартенситной стали, и предназначена для широкого применения в качестве жаростойкого и коррозионно-стойкого свариваемого листового материала для изделий, работающих в слабо- и среднеагрессивных средах, прежде всего для массового производства, например, глушителей автомобилей и других выхлопных систем, сварных труб и нейтрализаторов, железнодорожных вагонов из нержавеющей стали, подогревателей, нефте- и газотрубопроводов, зерносушил, сантехнического оборудования и бытовых приборов. Сталь отличается повышенным уровнем пластических характеристик ₅ = 40%, хорошей технологичностью в металлургическом и машиностроительном производстве. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас. % : углерод 0,01 - 0,065; кремний 0,1 - 1,1; марганец 0,8 - 1,5; хром 11,8 - 15; цирконий 0,15 - 0,45; алюминий 0,05 - 0,25; титан 0,05 - 0,25; кальций 0,005 - 0,1; редкоземельные металлы 0,005 - 0,1; железо остальное. 2 табл.	2033460 действует с опубликован 20.04.1995
	МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к экологически чистым малоактивируемым жаропрочным сталям с пониженной остаточной активностью для изготовления оборудования АЭС, используемого в условиях интенсивного нейтронного облучения. Целью изобретения является повышение кратковременных механических свойств и длительной прочности малоактивируемой стали при сохранении уровня спада ее наведенной активности после нейтронного облучения. Сталь дополнительно содержит бор, титан и церий при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,10 - 0,20; кремний 0,02 - 1,0; марганец 0,5 - 2,0; хром 10,0 - 13,9; вольфрам 0,8 - 2,9; ванадий 0,05 - 0,45; титан 0,01 - 0,10; бор 0,0005 - 0,0080; церий 0,001 - 0,100; железо остальное, при этом структурный эквивалент A должен удовлетворять условию A 11 . 2 табл.	2033461 действует с опубликован 20.04.1995
	ФЕРРИТО-МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к ферритомартенситной стали, предназначенной для применения в качестве жаростойкого и коррозионно-стойкого свариваемого материала предпочтительно для глушителей ДВС грузовых автомобилей, тракторов и стационарных энергетических установок, для кожухов печного оборудования, нефте- и газотрубопроводов, для сельскохозяйственной техники агропромышленного производства (орудия для обработки земли, зерносушила). Сталь технологична в металлургическом и машиностроительном производстве, в том числе сваривается всеми известными методами сварки, она технологична при штамповке. Ферритомартенситная сталь содержит компоненты, мас.%: углерод 0,02 - 0,065; кремний 0,1 - 1,1; марганец 0,8 - 1,5; хром 8,8 - 11,5; ванадий 0,15 - 0,35; алюминий 0,05 - 0,25; титан 0,05 - 0,25; кальций 0,005 - 0,1; редкоземельные металлы 0,005 - 0,1; бор 0,005 - 0,01; железо остальное. 2 табл.	2033462 действует с опубликован 20.04.1995
	ИЗНОСОСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВОЙ СТАЛИ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к износостойким композиционным материалам на основе порошковой стали. Сущность изобретения: предложенный материал имеет следующий состав, мас.%: бронза 10 - 18; порошковая сталь 82 - 90, причем сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5 - 3,4; хром 10,0 - 14,3; ванадий 3,6 - 14,6; медь 1,0 - 5,0; железо остальное. Материал имеет высокую износостойкость и обрабатываемость резанием и может быть использован для упрочнения и восстановления поверхностей, подвергающихся интенсивному изнашиванию. 2 табл.	2033463 действует с опубликован 20.04.1995
	КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ Конструкционная сталь содержит, мас. %: углерод 0,09 - 0,16; кремний 0,20 - 0,40; марганец 0,8 - 1,20; хром 2,9 - 3,4; никель 0,8 - 1,2; молибден 0,2 - 0,3; ванадий 0,03 - 0,15; ниобий 0,02 - 0,07; титан 0,03 - 0,15; железо остальное. Сталь обладает повышенной штампуемостью при сохранении механических свойств. 2 табл.	2033464 действует с опубликован 20.04.1995
	ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к ферритной стали, предназначенной для применения в качестве коррозионно-стойкого и жаростойкого свариваемого листового материала для химической, азотной, пищевой и других отраслей промышленности. Сталь не склонна к коррозионному растрескиванию под напряжением в растворах нитрата, гидроокиси, карбоната, бикарбоната, а также к межкристаллитной коррозии. Она может также быть использована для глушителей автомобилей особо высокого класса элитного предназначения. Сталь технологична в металлургическом и машиностроительном производстве, в том числе обладает хорошей свариваемостью, включая аргонодуговую сварку. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,01 - 0,065; кремний 0,3 - 1,1; марганец 0,8 - 1,5; хром 17 - 21; ванадий 0,3 - 0,8; цирконий 0,15 - 0,35; алюминий 0,05 - 0,25; редкоземельные металлы 0,005 - 0,1; никель 0,6 - 1,5; титан 0,05 - 0,25; кальций 0,005 - 0,1; бор 0,003 - 0,05; железо остальное. Сталь дополнительно содержит, мас.%: молибден 1 - 2,5; ниобий 0,2 - 0,5. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2033465 действует с опубликован 20.04.1995
	ФЕРРИТО-МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к ферритомартенситной стали, предназначенной для применения в качестве жаростойкого и коррозионно-стойкого свариваемого, преимущественно листового (до 6 мм), материала для изделий, работающих в слабо- и среднеагрессивных средах, например для глушителей автомобилей и других выхлопных систем (ДВС), для железнодорожных вагонов из нержавеющей стали, печного оборудования, нефте- и газопроводов, сантехоборудования и бытовых приборов, для сельскохозяйственной техники и агропромышленного производства (орудия для обработки земли, зерносушила). Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,01 - 0,065; кремний 0,1 - 0,8; марганец 0,8 - 1,5; хром 8,5 - 16; алюминий 0,05 - 0,25; никель 0,5 - 2,5; титан 0,05 - 0,25; кальций 0,005 - 0,1; редкоземельные металлы 0,005 - 0,1; бор 0,005 - 0,05; фосфор 0,05 - 0,18; железо остальное. 2 табл.	2033466 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ Способ включает предварительную термическую обработку (отжиг или отжиг и старение) и последующее динамическое старение при температуре выше температуры начала интенсивного растворения - фазы, проводимое по схеме нагружения, аналогичной условиям эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2033467 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО И ЦИРКОНИЙ Способ предусматривает литье сплава со скоростью охлаждения 4 - 200°С/с, гомогенизацию и горячую деформацию при температуре, составляющей 0,24 - 0,27 от температуры плавления двойной интерметаллидной фазы алюминия с цирконием по шкале Цельсия. 1 табл.	2033468 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Сущность изобретения: способ термической обработки алюминиевых сплавов включает нагрев под закалку и двухступенчатое охлаждение на первой ступени со скоростью 0,2 - 50°С/с до 270 - 120°С, а на второй - до комнатной температуры со скоростью 0,01 - 40°С/с. Отношение скорости на второй ступени к скорости на первой составляет 0,05 - 0,8. Затем проводят старение. 1 табл.	2033469 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ + ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение предназначено для проведения термической обработки высоконагруженных изделий из ( a + b ) титановых сплавов, например упругих элементов. Сущность предлагаемого способа заключается в проведении двухступенчатой термической обработки при температурах, значительно меньших, чем температура полиморфного превращения ( T_пп ). Проведение термической обработки по предлагаемому способу обеспечивает циклическую выносливость пружин не менее 210⁶ циклов, что объясняется отсутствием поверхностного газонасыщенного слоя, не образующегося при температурах 260 - 280°С (первая ступень старения) и 500 - 525°С (вторая ступень старения). 1 ил., 2 табл.	2033470 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕЛКИЕ СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ Изобретение относится к области получения горячих покрытий. Сущность способа: способ нанесения цинкового покрытия на мелкие детали сложного профиля включает погружение деталей с подготовленной поверхностью в расплав цинка при помощи перфорированного контейнера, последующую выдержку деталей в расплаве и извлечение из него. Процесс проводят при непрерывном вращении контейнера и наложении на него в вертикальной плоскости колебаний, частоту которых устанавливают по формуле =WK/T , где - частота колебаний контейнера с деталями, кол/мин: W - скорость вращения контейнера, об/мин; T - температура расплава, °С, K - числовой коэффициент, равный 100°С кол/об. 1 ил., 1 табл.	2033471 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ Сущность изобретения: способ включает подготовку поверхности труб, флюсование, сушку и последующее формирование покрытия из расплава путем его прокачки через полость трубы, причем трубу в процессе прокачки расплава наклоняют к горизонтальной плоскости на угол 12 - 47° и прокачивают со скоростью равной V = 0,4, где V - скорость протока расплава, м/мин; a - угол наклона трубы к горизонтальной плоскости, град.; 0,4 - эмпирический коэффициент, м/град. мин. 1 ил.	2033472 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ Сущность изобретения: изделия из железоуглеродистых сплавов подвергают меднению путем химического осаждения из раствора сульфата меди и диффузионной металлизации сначала при температуре 1050 - 1100°С с выдержкой 10 - 15 мин, затем - при температуре 800 - 900°С с выдержкой 2 - 4 ч в порошковой смеси следующего состава, мас.%: двуфтористая медь 5 - 15; двуфтористый свинец 5 - 15; порошок титана остальное. 1 табл.	2033473 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЛОПАТОК ГАЗОВЫХ ТУРБИН ОТ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОРРОЗИИ Изобретение относится к области защиты теплонапряженных деталей от высокотемпературной газовой коррозии и может быть использовано для защиты рабочих лопаток турбин из жаропрочных никелевых сплавов. Сущность изобретения: способ предполагает последовательное осаждение в вакууме на внешнюю поверхность пера лопатки первого слоя конденсированного покрытия из никелевого сплава, содержащего, мас.%: 6 - 14 хрома, 10 - 13,5 алюминия, 1,5 - 4,5 тантала, 0,1 - 0,8 иттрия, последующее осаждение второго слоя на основе алюминия и вакуумный отжиг, что позволяет получать покрытие повышенной термостойкости и жаростойкости по сравнению с аналогами и увеличивает ресурс работы лопаток современных ГТД. 1 табл.	2033474 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ВАКУУМНОГО КОНДЕНСАЦИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Использование: для получения защитных и декоративных покрытий различного назначения в области металлургии. Сущность изобретения: способ позволяет повысить эффективность испарения за счет сокращения удельных энергозатрат. Для этого, создавая поток пара путем бомбардировки распыляемой мишени сканирующим по ее поверхности электронным пучком и направляя поток пара на подложку с последующей его конденсацией и образованием покрытия, осуществляют фиксацию электронного пучка в каждом из обрабатываемых точек мишени в течение времени t, задаваемого зависимостью где L, , c, T_пл и a - соответственно удельная теплота испарения, глубина пробега электронов, удельная теплоемкость, температура плавления и коэффициент температуропроводности материала мишени: U_э и P_э - соответственно ускоряющее напряжение и поверхностная плотность мощности электронного пучка; K=2,3510^-15 - коэффициент пропорциональности. 1 табл., 1 ил.	2033475 действует с опубликован 20.04.1995
	АНОДНОЕ ЗАЗЕМЛЕНИЕ Использование: защита от коррозии, в частности защита металлических сооружений с переменными электрическими характеристиками - трубопроводов и кабелей - в резкогетерогенных и высокоомных электролитических средах. Сущность изобретения: анодное заземление содержит магистральный многожильный или одножильный проводник 1 с заданными электрическими характеристиками электрод выполненный в виде оболочки из малорастворимого полимерного материала, которая охватывает проводник, электрически контактируя с ним. Оболочка выполнена в виде чередующихся токопроводящих 2 и электроизолирующих 3 участков, соединенных в монолит посредством диэлектрических втулок 4. Участки оболочек и втулки выполнены из материалов, обладающих термодинамическим средством. Материалы для участка 2 оболочки и втулок 4 выбраны так, чтобы их пластинчности и времена вулканизации удовлетворяли соответственно соотношениям, осуществляющим корреляцию характеристик материалов через эмпирические коэффициенты соответственно и K. Объем каждого участка 2 электрода связан с объемом втулки 4 соотношением через эмпирический коэффициент d. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2033476 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ БАЛЛОНОВ Использование: изобретение относится к способам обезжиривания внутренних поверхностей оборудования и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности, для обезжиривания баллонов емкостью 400 л, 650 л в сборе с головками без демонтажа. Сущность изобретения: способ обезжиривания баллонов включает предварительное вакуумирование баллона до давления не менее минус 0,05 МПа, подогрев хладона в загерметизированном объеме до 70-80°С, подачу нагретых паров хладона во внутреннюю полость баллона, конденсацию паров, слив конденсата и просушку баллона. 1 ил.	2033477 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРЕМУЧЕГО ГАЗА Гремучий газ получают путем разложения воды из водных щелочных растворов с использованием нерастворимых электродов, изготовленных из одного и того же металла, разделенных пористой перегородкой и замкнутых между собой внешним сопротивлением, при этом один электрод нагревают до температуры ниже температуры кипения растворов, а другой охлаждают, градиент температур не превышает 100°С. 1 ил.	2033478 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ОКИСЛИТЕЛЬНО- ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РЕАКЦИЙ Использование: проведение электрохимических окислительно-восстановительных реакций на многослойных объемно-пористых электродах. Сущность изобретения: раствор пропускают через электрод, состоящий из слоев материалов с различной электропроводностью и снабженный тыльным токоподводом, при этом электропроводность слоев уменьшаются в направлении от тыльного токоподвода к рабочей поверхности электрода. Уменьшение электропроводности слоев происходит по гиперболическому закону, а в середине электрода она равна электропроводности раствора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2033479 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ РАСТВОРОВ ХИМИЧЕСКОГО И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ Использование: регенерация и утилизация отработанных растворов химического и электрохимического никелирования. Сущность изобретения: концентрированные отработанные растворы переводят с помощью щелочи в гидроокись никеля с последующей электроэкстракцией никеля при плотности тока D_к=2-6 A/дм², D_A=3-9 A/дм² температуре 20-60°С, pH 4-5 в катодных секциях, pH 1-2 в анодной секции, pH 8 9 в средних секциях с гидроокисью, в установке с титановыми катодами и свинцовым анодом. Установка разделена на пять секций с помощью брезентовых или хлориновых диафрагм, две крайние заполняют раствором сернокислого никеля с концентрацией 250 г/л, борной кислоты 25 г/л, сернокислого натрия 150 г/л, две секции - раствором сернокислого никеля с концентрацией 250 г/л, борной кислоты 25 г/л, сернокислого натрия 150 г/л с избытком осадка гидроокиси никеля на дне секции, центральную - раствором сернокислого никеля с концентрацией 250 г/л, борной кислоты 25 г/л, сернокислого натрмия 150 г/л, серной кислотой. 1 ил., 1 табл.	2033480 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ Использование: электрохимическое выделение меди из сернокислых водных растворов. Сущность изобретения: способ включает катодное осаждение меди из раствора, содержащего медь с концентрацией не более 40 г/л при катодной плотности тока 86-258 А/м². Процесс проводят при концентрации серной кислоты в электролите 160-200 г/л и температуре 50-65°С. Это позволяет повысить степень извлечения меди и улучшить качество катодного осадка.	2033481 действует с опубликован 20.04.1995
	ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЬ-ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНОВЫХ ПОКРЫТИЙ Использование: область гальванотехники, электрохимическое осаждение композиционных никелевых покрытий в ваннах стандартного барабанного и колокольного типов. Сущность изобретения: электролит содержит г/л: сульфаминовокислый никель 260-300, хлористый никель 15-20, борная кислота 30-35 и 2,7 - 3,0 мл/л полимерсодержащей суспензии ф-4ДС. 1 табл.	2033482 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ РЕМИЗНЫХ РАМОК НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ контроля работы ремизных рамок на ткацком станке отличается тем, что при несовпадении фактических и заданных положений рамок сравнивают фактические положения рамок с заданными по следующим кадрам программы положениями до их совпадения или до окончания программы. Синхронизация считается достигнутой при последовательном совпадении фактических положений рамок с заданными по всем кадрам программы. 2 с и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.	2033483 действует с опубликован 20.04.1995
	ДЕРЖАТЕЛЬ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПАКОВОК ДЛЯ АППАРАТОВ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ И СУШКИ Использование: в красильно-отделочном производстве текстильной промышленности. Сущность изобретения: держатель содержит полое дисковое основание, сообщающееся с циркуляционной системой. На верхней плите основания выполнены отверстия, в которых установлены столбы паковок без стержней. На плите закреплены стойки и пластины для фиксации положения паковок. Пластины на плите расположены радиально для образования сегментов. В каждом сегменте располагается одинаковое количество отверстий. В верхней части столбы паковок герметизируются крышками для односторонней циркуляции жидкости. Конструкция дает возможность решения вопросов по автоматизации процессов насадки и съема паковок. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2033484 действует с опубликован 20.04.1995
	ЭЛЕКТРОУТЮГ Изобретение - электроутюг имеет корпус с ручкой, подошву, нагреватель, расположенный в подошве, индуктор, взаимодействующий с нагревателем, торцевой вырез в подошве для индуктора. 2 ил.	2033485 действует с опубликован 20.04.1995
	ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УТЮГ Использование: в средствах для тепловой обработки материалов, например в электрических утюгах. Сущность изобретения: пластина 8 для предотвращения нагрева ручки 4 установлена на приливах 7 в зазоре между корпусом 2 и ручкой. Приливы имеют форму усеченного конуса с сужением к ручке. В пластине выполнены отверстия для размещения приливов. Размеры отверстий пластины соответствуют диаметром конусов в средней их части. Форма и размеры пластины соответствуют форме и размерам сечения стойки вв зоне расположения пластины. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.	2033486 действует с опубликован 20.04.1995
	СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР Использование: изобретение относится к сушке движущихся полотен и может быть использовано в легкой и целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретения: сушильный цилиндр содержит корпус, соединенные с ним торцевые крышки с пустотелыми цапфами, конденсатоотводящие сифонные устройства, размещенные у обеих торцевых поверхностей цилиндра, турбулизирующий элемент, установленный в полости цилиндра вдоль его образующей и закрепленный с помощью радиально расположенных держателей на неподвижном центральном валу. Турбулизирующий элемент выполнен в виде валика с рядами зубьев, расположенными вдоль его образующей таким образом, что зубья в соседних рядах располагаются в шахматном порядке. Валик жестко соединен своими торцевыми поверхностями с соосными приводными дисками, контактирующими с внутренней поверхностью корпуса цилиндра. Турбулизация конденсата достигается вследствие движения заглубленных в него зубьев вращающегося валика. Образующиеся при вращении валика конденсатные капли разлетаются в полости цилиндра и турбулизируют конденсатную пленку, покрывающую часть внутренней поверхности цилиндра, не занятую серпообразным слоем. 2 ил.	2033487 действует с опубликован 20.04.1995
	СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР Использование: изобретение относится к сушке полотен рулонного материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и легкой промышленности. Сущность изобретения: сушильный цилиндр содержит корпус, торцевые крышки с пустотелыми цапфами и конденсатоотводящее устройство. На центральном валу посредством радиальных подвесок смонтированы турбулизирующие элементы. Центральный вал выполнен составным по длине. Одна его неподвижная часть имеет установленный на дополнительных радиальных подвесках приводной вал, несущий диски. Диски контактируют с внутренней поверхностью сушильного цилиндра. На приводном валу закреплена шестерня, находящаяся в зацеплении с ведомой шестерней, установленной на другой части центрального вала. Эта часть центрального вала смонтирована с возможностью вращения и несет турбулизирующие элементы. 2 ил.	2033488 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИОСТОЙКОЙ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОЙ ПЛИТЫ Использование: в производстве твердых древесно-волокнистых плит мокрым способом. Сущность изобретения: формируют плиту мокрым способом. Сушат. Нелицевую сторону высушенной плиты промывают антисептирующим раствором, нагретым до температуры 60-80°С с одновременной подпрессовкой. Затем плиту дополнительно подпрессовывают с одновременной термообработкой при температуре 90-120°С кратностью операций 3-7. В качестве антисептирующего состава используют смесь водных растворов кремнефтористого аммония и поверхностно-активного вещества при их соотношении 1:1. 1 табл.	2033489 действует с опубликован 20.04.1995
	СЕТЕВОЕ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОЕ СООРУЖЕНИЕ НА ПРОСАДОЧНОМ ГРУНТЕ Использование: в гидротехническом строительстве, в частности в устройстве регулирующих, водопроводящих и сопрягающих сооружений на оросительной сети в лесопосадочных грунтах. Сущность изобретения: сетевое гидросооружение на просадочном грунте включает водовод 1 с затвором 2 и гасителем 3 энергии воды, переезд 4 и водораспределительный замачивающий слой 5. В основании сооружение опирается на ряд глубокозаделанных в грунт поперечных стенок 6,8 из прочного материала, выполняющих роль апмирующих просадочное основание элементов. Центральная стенка 7 соединяется с днищем и бортами сооружения водонепроницаемо с помощью герметика 9, разделяя таким образом замачивающий слой 5 на две обособленные части спереди и сзади стенки, вода в которые для равномерности замачивания поступает одновременно с обоих бьефов сооружения. 3 ил.	2033490 действует с опубликован 20.04.1995
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОПУСКАЕМОЙ НЕРАЗМЫВАЮЩЕЙ СКОРОСТИ ВОДНОГО ПОТОКА ДЛЯ ГРУНТА Изобретение относится к гидротехнике. Устройство выполнено в виде вертикального цилиндрического сосуда 1, дополнительно снабженного вертикальным пустотелым цилиндром 2, коаксиально установленным в сосуде 1 и образующий со стенками сосуда кольцевую полость, и кольцевой горизонтальной плитой 8 с водопропускными отверстиями, установленной в кольцевой полости и делящей ее на верхнюю рабочую 7 и нижнюю наполнительную 6 камеры, и подводящей и сливной трубами 22, размещенными в дне сосуда 21. Кольцевая горизонтальная плита 8 выполнена с радиальным пазом 10, в который устанавливается кассета 11 с грунтом 12. В плите 8 заподлицо с ее верхней поверхностью устанавливают датчики касательных напряжений 13, которые служат для измерения донных скоростей. На стенках 3,4 сосуда 1 и цилиндра 2 установлены излучатель 16 и приемник 18 модулированного света. После наполнения рабочей камеры 7 и приведения водного потока в движение наблюдают за грунтом 12. При повышении мутности и образовании зоны размыва грунта 12 фиксируют скорость потока воды датчиками 13 касательных напряжений 13 или лазерными измерителями скорости.2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2033491 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ УКЛАДКИ ПЛЕНОЧНОГО ЭКРАНА В ГРУНТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в гидротехнике, в частности в устройствах противофильтрационных экранов из полимерных материалов. Сущность изобретения: способ укладки пленочного экрана в грунт включает параллельное прорезание в грунте траншеи путем заглубления поперечного ножа, подачу в образовавшееся пространство полос пленки. Последним придают корытообразный профиль в поперечном сечении с образованием поперечных перегородок. Полосы пленки укладывают в два яруса, причем каждую последующую полосу пленки устанавливают с частичным перекрытием предыдущей под или над ней. Устройство для укладки пленочного экрана в грунт шарнирно соединено с базовым транспортным средством с подъемным устройством. Пленкоукладочный механизм содержит горизонтальную камеру с поперечным ножом. На горизонтальной камере установлена вертикальная полая стенка и вертикальная продольная стенка, над которыми установлены держатели рулона. На каждой стене установлен вертикальный нож. В горизонтальной камере установлен поворотный валик, а на заднем торце установлены два щелевых направителя, связанных с грунтовыми прижимами. Каждая продольная тяга шарнирно соединена с соответствующими рычагами подъемного устройства. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 16 ил.	2033492 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КАМЕННО-ЗЕМЛЯНОЙ ПЛОТИНЫ В ВОДЕ Использование: при возведении каменно-земляных отсечных плотин в условиях существующих водохранилищ. Сущность изобретения: укладку грунта в тело плотины производят первоначально в наиболее глубоководных местах в створе плотины до достижения отметки, расположенной под уровнем воды на глубине, не превышающей двух высот расчетной волны в водоеме на период строительства. После этого пионерным способом производят досыпку тела плотины по длине всего створа на высоту 0,5 м выше нормального подпорного уровня. Затем завершают возведение плотины до требуемой высоты при непрерывном опережении укладки грунта последовательно в ядро, переходные зоны и упорные призмы с величиной опережения, определяемой опытным путем. 2 ил.	2033493 действует с опубликован 20.04.1995
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ СЦЕПКА ДЛЯ МНОГОСЕКЦИОННЫХ, ОДИНАРНЫХ, ГЛУБИННЫХ И ДОННЫХ ЗАТВОРОВ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ Использование: в гидротехническом строительстве, в частности в устройствах для сцепки многосекционных, ординарных, глубинных и донных затворов в гидротехнических сооружениях. Сущность изобретения: для повышения надежности работы сцепка состоит из верхнего звена и нижнего. Корпус верхнего звена автосцепки выполнен колоколообразным, имеет отверстие и снабжен защитным устройством и размещенной в нем электрической системой управления процессом сцепления верхнего звена с нижним. Корпус нижнего звена имеет большой и малый опорно-зацепные выступы и отверстия для закрепления на затворе. 6 ил.	2033494 действует с опубликован 20.04.1995
	РЫБОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: защита молоди рыб от попадания в водозаборные сооружения. Сущность изобретения: вода вместе с молодью рыб проходит через водоприемный оголовок, образованный пластинами, и закручивается в нем с образованием по оси устройства разреженной зоны. Молодь рыб засасывается в разреженную зону и поступает в оголовок рыбоотвода, после чего отводится из зоны влияния водозаборного сооружения. 2 ил.	2033495 действует с опубликован 20.04.1995
	ОТСАСЫВАЮЩАЯ ТРУБА ГИДРОАГРЕГАТА Использование: в гидроэнергетическом строительстве при сооружении гидроэлектростанций и гидроаккумулирующих электростанций. Сущность изобретения: отсасывающая труба включает конусную часть 1, колено 2 и отводящий диффузор 3. Для снижения гидравлических потерь отсасывающая труба выполнена с дополнительным отводящим диффузором 4, расположенным либо симметрично основному отводящему диффузору, либо под углом 0 < 180 к оси основного диффузора 3. Кроме того, отсасывающая труба может быть выполнена с двумя дополнительными отводящими диффузорами. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2033496 действует с опубликован 20.04.1995
	МНОГОЭТАЖНОЕ ЗДАНИЕ Использование: строительство многоэтажных зданий сельскохозяйственного и промышленно-складского назначения. Сущность изобретения: на выступы торцов продольных стен объемных блоков оперты дополнительные плиты перекрытий с образованием путей для перемещения транспортных средств. Платформы последних размещены на уровне плит объемных блоков и основных плит перекрытий. Параллельные ряды объемных блоков соединены основными плитами перекрытий. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2033497 действует с опубликован 20.04.1995
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ КОНЦЕВОЙ ЧАСТИ НЕСУЩЕЙ ДЕРЕВЯННОЙ БАЛКИ Использование: в строительстве. Сущность изобретения: устройство для усиления концевой части несущей деревянной балки, преимущественно с подшитым к ней декоративным потолком содержит парные швеллеры, опертые на стену, охватывающие боковые грани верхнего пояса балки и соединенные с ней посредством поперечных накладок и вертикальных связей. Оно снабжено парными уголками, охватывающими боковые грани нижнего пояса балки, жестко соединенные с последними. Вертикальные связи вынесены за пределы балки для соединения парных уголков с парными швеллерами. 3 ил.	2033498 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ИЗОЛЯЦИОННОГО И/ИЛИ КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТИПА "ИЗОЛ", СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО И/ИЛИ КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ И/ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ОБМАЗОЧНОЙ ПАРО-, ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И/ИЛИ МАСТИЧНЫХ КРОВЕЛЬ, СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ И/ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ОКЛЕЕЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И/ИЛИ РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНЫХ И БИТУМОСОДЕРЖАЩИХ МАСТИК И СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ РУЛОНИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ Сущность изобретения: для приготовления битума, используемого в качестве исходного материала при изготовлении строительных материалов и конструкций, используют битум, окисленный из разогретого гудрона, подаваемого в нижнюю часть не менее, чем трехсекционного реактора через совмещенный с патрубком слива битума патрубок ввода гудрона с одновременной подачей воды в процессе окисления на поверхность гудрона через верхнюю часть реактора с регулированием температуры воды и температуры в реакторе и диспергированием в каждой его секции подачу воды осуществляют через патрубки, число которых не менее числа диспергаторов. 6 с.и 50 з.п. ф-лы.	2033499 действует с опубликован 20.04.1995
	СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВЛАГИ Использование: в способе изоляции строительных сооружений от воздействия влаги заполнение отверстий осуществляют перед установкой электродов 5-7% -ной водной эмульсией побочного продукта на основе алкилхлорсилана при производстве полиметилсилоксановых смол. Электрический ток пропускают в течение 14-16 ч.	2033500 действует с опубликован 20.04.1995