Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2022601 - 2022700

КАРУСЕЛЬ "НЕОПОЗНАННЫЙ ЛЕТАЮЩИЙ ОБЪЕКТ (НЛО)"

Использование: изобретение относится к устройствам массовых развлечений. Сущность изобретения: привод приводит в движение вал, жестко скрепленный с эксцентричной площадкой, центр которой смещен относительно оси вала. Челнок подвешен к каркасу, установленному на основании при помощи стоек. При вращении вала, вмонтированного в челнок через подшипник, начинает вращаться эксцентричная площадка с подвешенной на тягах с помощью муфт кабиной для пассажиров. При наборе скорости вращения кабина перемещается по расширяющейся эллипсоидной спирали, при этом челнок приобретает возвратно-поступательное движение, сообщая кабине волнообразное движение с легкими провалами и подъемами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
2022601

действует с

опубликован 15.11.1994

ЛЕТАЮЩИЙ ИГРУШЕЧНЫЙ САМОЛЕТ

Использование: в летающих игрушках. Сущность изобретения: летающий игрушечный самолет содержит фюзеляж 1, имеющий таврообразный поперечный профиль и крыло 5 с хвостовым оперением 6, установленные на продольных полках фюзеляжа 1 посредством паза, образованного зазором между плоскостью крыла 5 или хвостового оперения 6 и консольным элементом 14, расположенным у их комлевой части. В стенке фюзеляжа 1 выполнены сквозные отверстия для размещения концов консольных элементов 14 и фиксации крыла 5 и хвостового оперения 6 на продольных полках. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2022602

действует с

опубликован 15.11.1994

КРЫЛО ДЛЯ ЛЕТАЮЩЕГО ИГРУШЕЧНОГО САМОЛЕТА

Использование: в летающих игрушках. Сущность изобретения: крыло для летающего игрушечного самолета содержит центроплан 8 и консольные части 9, соединенные с центропланом 8 посредством шарнирного узла соединения с возможностью изменения стреловидности крыла. Шарнирный узел соединения образован округлым выступом 11 и конгруэнтной ему выемкой 12. Выступ 11 шарнирного узла может быть выполнен в виде круга или его части. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
2022603

действует с

опубликован 15.11.1994

КАТАПУЛЬТА ДЛЯ ЗАПУСКА ЛЕТАЮЩИХ ИГРУШЕК

Использование: в играх, устройствах для развлечений. Сущность изобретения: катапульта для запуска летающих игрушек, например самолета, содержит корпус, выполненный в виде стержня с продольной направляющей гранью и рукояткой, средство запуска и стопор, состоящий из двух параллельных, расположенных одна над другой консольных пластин. Обе консольные пластины своей комлевой частью жестко соединены с корпусом и расположены вдоль его продольной оси консольной частью напротив торца корпуса с возможностью упругого изгиба. Одна из консольных пластин имеет загнутые участки для зацепления с летающей игрушкой, а другая расположена с возможностью прижима летающей игрушки к продольной направляющей грани корпуса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
2022604

действует с

опубликован 15.11.1994

КАТАПУЛЬТА ДЛЯ ЗАПУСКА ЛЕТАЮЩИХ ИГРУШЕК

Использование: в играх, устройствах для развлечений. Сущность изобретения: катапульта для запуска летающих игрушек, например самолета, содержит корпус, выполненный в виде стержня с продольной направляющей гранью и рукояткой, средство запуска и стопор. Корпус на торце со стороны рукоятки имеет выступ и паз для соединения с идентичным корпусом, при этом выступ выполнен в виде продолжения части продольной направляющей грани. Выступ выполнен в виде цилиндра, а паз - в виде полуцилиндрической выемки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2022605

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОБЪЕМНОГО ТЕЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: в играх, головоломках, устройствах для развлечения. Сущность изобретения: способ формирования объемного тела предусматривает его формирование по меньшей мере из двух одинаковых кубов. Предварительно у кубов удаляют вершины до середины ребер, а затем каждый из них делят на две половины по плоскости, проходящей через отрезки, расположенные на двух противоположных гранях куба у его диагонально противоположных вершин и соединяющие середины смежных ребер куба. После этого три первые половины размещают шестиугольными гранями в одной плоскости с образованием ребрами квадратных граней равностороннего треугольника и на них устанавливают предварительно повернутую на 180 градусов четвертую половину, совмещая все квадратные грани половин с последующим их соединением. Устройство для формирования объемного тела содержит по меньшей мере две пары одинаковых многогранников, каждый из которых выполнен в виде половины куба с удаленными вершинами. При этом половины образованы делением по плоскости, проходящей через отрезки, расположенные на двух противоположных гранях куба у его диагонально противоположных вершин и соединяющие середины смежных ребер куба. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.
2022606

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО ПРОДУКТА

Использование: изобретение относится к оборудованию для получения сухих продуктов и может быть использовано в химической, пищевой промышленности для получения сухих продуктов из растворов малой концентрации. Сущность: установка состоит из многокорпусного вакуумного испарителя и сушильной камеры. Последний по ходу концентрируемого продукта корпус вакуумного испарителя представляет из себя роторно-пленочный аппарат. Патрубок отвода отработанного теплоносителя из сушильной камеры соединен с жидкостно-газовым инжектором. Исходный раствор предварительно концентрируют в многокорпусном вакуумном испарителе. Из роторно-пленочного аппарата продукт поступает на досушку в сушильную камеру в виде концентрата или сухого порошка. Газ, использованный в качестве теплоносителя, поступает из сушильной камеры по патрубку в инжектор. В качестве активной среды в инжекторе использован исходный раствор, поступающий на концентрацию в многокорпусный вакуумный испаритель. В инжекторе происходит снижение температуры использованного теплоносителя и очистка теплоносителя от твердых частиц целевого продукта. 1 ил.
2022607

действует с

опубликован 15.11.1994

РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к ректификационным колоннам, применяемым на малогабаритных передвижных установках. Цель изобретения состоит в повышении степени разделения конечных продуктов. Колонна содержит корпус 1, в котором расположены секция тяжелого остатка 7, тепловые трубки 6, отбойная секция 2 с встроенной в нее отпарной секцией 4, контактно-распределительная тарелка 8, укрепляющая секция 3, тепловые трубки 10 и вентилятор 11. По средней кольцевой линии контактно-распределительной тарелки 8 и перпендикулярно к ней установлены тепловые трубки 10, расположенные на равных расстояниях друг от друга в количестве 4 - 5 штук. 1 ил., 1 табл.
2022608

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОМАСЛЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ

Использование: в процессах очистки водомасляных эмульсий. Сущность изобретения: способ предусматривает экстракцию водомасляной эмульсии, например, отработанной смазочно-охлаждающей жидкости парафиновыми C10- C16 в колонном аппарате с пульсацией. Полученная водная фаза содержит менее 5 мг/л масляных компонентов.
2022609

действует с

опубликован 15.11.1994

АППАРАТ ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к аппаратам для классификации, сгущения и выделения флокулированных частиц при осветлении технологических оборотных вод и промстоков. Цель изобретения - повышение эффективности и производительности за счет уплотнения флокул в момент их образования и исключения флокулярной флотации шламов в зоне осветления. Технологическая вода поступает в камеру 1 через трубопровод 13 и перфорированный трубообразный гаситель 11. Часть воды проходит по радиальным желобообразным каналам 14, другая часть проходит через разделительное приспособление 5, при этом происходит ее дегазация. Удаление газовоздушных пузырьков обеспечивается подключением газовоздухоотводного патрубка 10 к вакуумной системе, создающей разрежение воздуха под колоколообразным кожухом 9. 6 ил.
2022610

действует с

опубликован 15.11.1994

ПЛАСТИНЧАТЫЙ СГУСТИТЕЛЬ

Использование: для отделения твердой фазы от жидкой с получением трех продуктов, один из которых имеет плотность менее плотности жидкой фазы. Сущность изобретения: пластинчатый сгуститель содержит корпус, состоящий из зоны осветления и зоны уплотнения осадка, гребковый механизм, устройство подвода суспензии, устройство отвода осадка, устройство отвода осветленной воды, состоящее из желоба с патрубком, устройство отвода плавающих веществ, основные тонкослойные модули с наклонными пластинами, камеру с дополнительными тонкослойными модулями, начиненными пластинами, приспособление для регулирования уровня жидкости в камере и систему переточных желобов. 3 ил., 1 табл.
2022611

действует с

опубликован 15.11.1994

ОТСТОЙНИК

Использование: очистка от взвешенных веществ природных, оборотных и сточных вод в промышленности, коммунальном и сельском хозяйствах. Сущность изобретения: отстойник содержит цилиндрический резервуар с коническим днищем. Трубопровод подачи очищаемой воды установлен горизонтально в нижней части отстойника. Этот трубопровод имеет присоединенные к нему с боков горизонтальные распределительные трубы, имеющие отверстия внизу, каждое из которых снабжено патрубком, выполненным в виде диффузора с сеткой на выходе потока. Преимуществом предлагаемого отстойника по сравнению с известным является более высокая степень очистки исходной воды от взвешенных веществ, обусловленная использованием расширения потока для снижения скоростей движения его в отстойнике. 1 ил.
2022612

действует с

опубликован 15.11.1994

ФИЛЬТР

Изобретение относится к обработке жидкостей, преимущественно нефтепродуктов, и может быть использовано при обработке топлив и масел. Технический результат при использовании изобретения заключается в повышении эффективности работы фильтра. Фильтр содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 на входную 3 и выходную 4 полости. Фильтрующий элемент 5, выполненный из водопоглощающего материала, расположен в полости 3. В полости 4 расположен фильтрующий элемент 6, выполненный из волокнистой полимерной массы, пропитанной 5 - 10%-ным раствором тринатрийфосфата. На входе в фильтр расположен дроссельный клапан, включающий корпус 7, внутри которого расположены запорный орган 8 и седло 9. Запорный орган 8 уравновешен активной пружиной 10 и возвратной пружиной 11. Активная пружина 10 управляется регулировочным винтом 12. На корпусе 7 дроссельного клапана расположена электромагнитная катушка 13 с приводом. 1 ил.
2022613

действует с

опубликован 15.11.1994

ФИЛЬТР

Изобретение относится к фильтрации, более конкретно к фильтрам, предназначенным для обработки вязких жидкостей, преимущественно нефтепродуктов, а более конкретно для обработки топлив и масел методом гидродинамической обработки в сочетании с фильтрацией. Изобретение направлено на решение задачи обработки нефтепродуктов, выработанных путем компаундирования дистиллятных и остаточных фракций глубокой переработки нефти, т.е. расширение функциональных возможностей. Фильтр имеет корпус, разделенный перегородкой на входную и выходную полости, и фильтрующий элемент, выполненный из водопоглощающего материала, расположенного между двумя шайбами. Фильтр содержит фильтрующий щелевой элемент, расположенный во входной полости коаксиально с фильтрующим элементом, и электромагнитный вибратор, расположенный в выходной полости и взаимодействующий с фильтрующим щелевым элементом, причем фильтрующий щелевой элемент выполнен в виде винтовой цилиндрической пружины, наружная поверхность которой выполнена со срезом по всей ее длине на 1/3 диаметра проволоки пружины. 2 ил.
2022614

действует с

опубликован 15.11.1994

ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к конструкциям фильтров, предназначенных для очистки жидкостей и газов от механических примесей. Фильтр состоит из разъемного корпуса 1 с патрубками 2 и 3, внутри корпуса установлен фильтрующий элемент 4, состоящий из идентичных пластин с рисками или покрытием определенного профиля на боковых контактирующих поверхностях, образующих друг с другом проходные отверстия (фильеры) соответствующего профиля по плоскости контакта. Риски или покрытия на каждой стороне пластины могут быть выполнены параллельно друг к другу в перекрестном направлении относительно противоположных боковых сторон, при этом каждый канал (фильера) фильтрующего элемента сообщается с несколькими каналами (фильерами) конструкции, пересекаясь с ними. 3 ил.
2022615

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ГРУБОДИСПЕРСНЫХ СУСПЕНЗИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: разделение грубодисперсных суспензий по свойствам упругости компонентов. Сущность изобретения: суспензию подают на перфорированную наклонную коническую поверхность кольцевой струей. В устройстве в выходном отверстии подающего патрубка с возможностью вертикального перемещения установлен конусный распределитель потока. К основанию конусного разделителя примыкает обратной конус, снабженный патрубком в своей вершине, поверхность конусного разделителя выполнена перфорированной. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2022616

действует с

опубликован 15.11.1994

ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ

Использование: очистка воздуха от пыли в любой отрасли народного хозяйства. Сущность изобретения: в корпусе, содержащем инерционный отделитель с лопастями, снабженными вертикальными осями и установленными с возможностью поворота, установлено также кольцо, а вертикальная ось каждой лопасти соединена посредством шарнира с кольцом. Кольцо установлено с возможностью перемещения, при этом угол поворота лопастей составляет 0 - 30°С. 3 ил., 1 табл.
2022617

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВОГО ПОТОКА ОТ ЖИДКИХ ЧАСТИЦ

Сущность изобретения: на внутренней поверхности стенки корпуса циклона выполнены спиральные канавки по его высоте. Нижняя часть корпуса выполнена конической с вырезами вдоль образующей на выходном нижнем торце, в которые выведены канавки. 2 ил.
2022618

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА ИЛИ ГАЗА

Использование: для выделения жидкости из газового потока в различных областях техники, например в пневмосистемах буровых установок. Сущность изобретения: устройство содержит коническую вихревую камеру с тангенциальными конденсатоотводящими окнами и примыкающий к ее узкой части завихритель с входными тангенциальными окнами, выполненными в виде плоских сопел Лаваля с косыми срезами. Конденсатоотводящие окна вихревой камеры выполнены сплошными по всей длине ее конической части. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
2022619

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ

Изобретение относится к технике обеспыливающей вентиляции производственных помещений, в частности к предварительным фильтрам в системе тонкой и сверхтонкой очистки от атмосферной пыли воздуха, подаваемого в рабочие помещения и защитные укрытия предприятий радиоэлектронной, радиотехнической и др. промышленности. Его использование позволит снизить аэродинамическое сопротивление и повысить пылеемкость путем увеличения фильтрующей поверхности при неизменных габаритных размерах устройства. Корпус снабжен стержнями, установленными в гофрах фильтрующего элемента, при этом шаг между стержнями выбран из соотношения , где T - шаг между стержнями; H - расстояние между крайними стержнями. 1 ил.
2022620

действует с

опубликован 15.11.1994

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение обеспечивает снижение сопротивления проходу газа через слой фильтровального материала и обеспечивает стабильность вертикальных потоков падающего материала, а тем самым повышение эффективности очистки газа. Фильтр содержит фильтровальную камеру 1 и устройство 4 для создания вертикальных потоков фильтровального материала в виде сочетания провальной решетки 8 с продольными пазами 9 и установленных на выходе каждого продольного паза 9 вертикальных разгонных направляющих каналов 10. Фильтровальный материал, проходя через каналы 10, набирает скорость и пересекает фильтровальную камеру 1 на большой скорости при свободном падении. 2 ил.
2022621

действует с

опубликован 15.11.1994

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к устройствам сухой очистки газов от механической примеси. Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления проходу отходящих газов. Фильтр содержит фильтровальную камеру 1, устройство для создания падающих потоков фильтровального материала в виде сочетания провальной колосниковой решетки 4 с продольными пазами 5 и установленных на выходе каждого продольного паза 5 разгонных направляющих коробов 8. Фильтровальный материал по внутренней стенке канала коробов 8 набирает скорость и при дальнейшем свободном падении в виде газопроницаемых штор пересекает скоростной поток газа в фильтровальной камере 1. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
2022622

действует с

опубликован 15.11.1994

АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Использование: для эффективной и надежной очистки газов, в частности дымовых газов тепловых электростанций от летучей золы. Сущность изобретения: в трубах-насадках аппарата создается режим эмульгирования в результате взаимодействия закрученного потока загрязненного газа с водой орошения, поступающей в трубки наливом в противотоке с газом. Устройство для закручивания потока выполнено в виде камеры, объединяющей четыре трубы и представляющей в плане розетку из четырех полуцилиндров с четырьмя симметрично расположенными отверстиями под трубы. На противолежащих боковых поверхностях камеры, в местах стыка полуцилиндров, имеются два щелевых отверстия, куда поступают два встречных потока, образующих при столкновении четыре устойчивых вихря. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
2022623

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОТВОДА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

Использование: отвод дымовых газов, образующихся при работе котлоагрегатов при реконструкции золоуловителей мокрого типа действующих котлоагрегатов, имеющих трубы Вентури. Сущность изобретения: при работе котлоагрегата (К) 1 в среднем режиме нагрузки определяют оптимальный расход воды на форсунки 14 и 15. Затем устанавливают шибер 17 таким образом, чтобы датчики температуры 16 зафиксировали оптимальную температуру. При переводе К 1 на режим полной нагрузки возрастает температура отводимых газов в газоходе 10, поступает команда на открытие клапана 19 для увеличения расхода воды и шибера 17 для увеличения подачи подогретого воздуха, при этом в трубе Вентури двуфакельная форсунка 14 имеет полые факелы, а двуфакельная форсунка 15 имеет встречный полый факел и попутный объемный факел. 1 ил.
2022624

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТАНОВКА НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ВЫБРОСОВ ИЗ РЕЗЕРВУАРА

Использование: в нефтяной и газовой промышленности, в частности для улавливания и очистки сероводородсодержащего газа, и при нейтрализации сероводорода в выбросах резервуарного газа в условиях колеблющегося режима заполнения резервуара жидкостью (водонефтяной эмульсией). Сущность изобретения: установка содержит подводящий трубопровод жидкости 1, дополнительный сепаратор 2, резервуар 3 с дыхательным клапаном 4, отводящий трубопровод жидкости 5, сепаратор-абсорбер 6, каплеотбойное устройство 7, патрубок сообщения верхней части сепаратора-абсорбера с атмосферой 8, диспергатор 9, газопровод 10, соединяющий диспергатор 9 с верхней частью дополнительного сепаратора 2 и с вакуумным дыхательным клапаном 11, газопровод 12, соединяющий верхнюю часть сепаратора-абсорбера 6 с газовым пространством резервуара 3. 1 ил., 1 табл.
2022625

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ПАРОВ БЕНЗИНА В ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЕ АВТОМОБИЛЯ

Рекуперацию паров бензина в топливной системе автомобиля осуществляют пропусканием паров бензина из топливной системы автомобиля через слой активного угля, имеющего объем микропор с размером 1,2 - 3,2 нм 0,12 - 0,60 см3/г и удельную поверхность мезопор 110 - 500 м2/г и их десорбцию воздухом. 1 табл.
2022626

действует с

опубликован 15.11.1994

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ АБСОРБЕР

Изобретение относится к конструкции высокопроизводительных абсорберов, используемых преимущественно в установках подготовки природного газа к транспорту, и может быть использовано также в нефте- и газоперерабатывающей промышленности для очистки технологических газов. Предложено решение задачи повышения единичной производительности абсорбера путем использования горизонтальной конструкции абсорбера, работающего в режиме с затопленной насадкой как наиболее эффективного режима массообмена в аппаратах такого типа. Предложенный абсорбер включает горизонтальный корпус с патрубками подвода и отвода газа, размещенные в корпусе входную и выходную перегородки с сегментными вырезами, опорно-распределительную решетку 6, ороситель 11, сепаратор, секционирующие перегородки, вертикальные боковые перегородки 7 и 8. Между корпусом абсорбера и перегородками 7 и 8 герметично установлены дополнительные горизонтальные перегородки 9 и 10, а в выходной перегородке выполнены вырезы для вывода газа из массообменной зоны. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
2022627

действует с

опубликован 15.11.1994

ИОНООБМЕННАЯ МЕМБРАНА

Изобретение относится к мембранной технологии и может быть использовано при очистке и концентрировании растворов электролитов. С целью повышения значений чисел переноса ионов водорода и гидроксила через ионообменные мембраны на их поверхность нанесены борозды с отношением глубины борозды к толщине мембраны 0,3 - 0,8 и отношением ширины борозды к расстоянию между соседними бороздами 0,2 - 10. Борозды могут быть нанесены с обеих сторон мембраны. Борозды могут быть различной конфигурации и под различным углом друг к другу. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.
2022628

действует с

опубликован 15.11.1994

МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ

Использование: для мембранного разделения высокоагрессивных жидкостей и газов. Сущность изобретения: пучок мембранных элементов размещен в корпусе, концы элементов укреплены в двух подвижных трубных досках, снабженных стаканами с осевыми отверстиями, к которым присоединены штуцеры. Герметичность камер обеспечена наличием двух кольцевых разделительных элементов в виде металлических мембран. По периферии разделительные элементы соединены с корпусом, а по внутреннему периметру - с дном соответствующего стакана вблизи штуцера. Их расстояние от торцевой крышки определено из неравенства , где т - максимальное изменение длины мембранных элементов; р - максимальное значение прогиба разделительного элемента. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
2022629

действует с

опубликован 15.11.1994

АВТОНОМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ ОГНЕТУШАЩИХ СОСТАВОВ

Использование: борьба с лесными пожарами. Сущность изобретения: автономное оборудование для приготовления вязких водных растворов огнетушащих составов содержит мотопомпу, загрузочный бункер, эжектор и статический смеситель. Новым является то, что для обеспечения более рациональной компоновки оборудования, дробления небольших комков слежавшегося порошкового состава, а также уменьшения высоты загрузочного бункера статический смеситель установлен перпендикулярно диффузору эжектора и соединен с ним с помощью колена, причем отношение радиуса кривизны колена к диаметру выходной горловины диффузора эжектора находится в пределах 1,0 - 1,5. 2 ил.
2022630

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМОРОЖЕННЫХ ГРАНУЛ

Использование: при сублимационной сушке для получения высококачественного гранулированного продукта на сублимационных установках непрерывного действия, может быть использовано в пищевой, микробиологической и химической отраслях промышленности. Поток капель раствора вводится в сублимационную камеру при давлении ниже давления в тройной точке раствора. Новым является то, что вводимый раствор прокачивают через капиллярно-пористый элемент, по толщине которого создают и постоянно поддерживают на протяжении всего процесса гранулирования перепад температуры (в направлении подачи раствора) за счет испарения самого раствора с одной (вакуумируемой) поверхности элемента и подвода энергии - с другой. При этом на поверхности, через которую выводится раствор в вакуумируемый объем, поддерживают температуру, равную точке замерзания этого раствора. Для разных растворов, отличающийся тем, что коэффициентами вязкости и поверхностного натяжения, предварительно подбирают капиллярно-пористый элемент определенной толщины с пористостью 30 - 60% и средним диаметром пор 20 + 180 мкм и при заданной производительности (скорости прокачки раствора) регулируют мощность энергоподвода (нагрева) таким образом, чтобы температура поверхности элемента, к которой подводится раствор, не превышала оптимальную температуру хранения этого раствора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2022631

действует с

опубликован 15.11.1994

ГРАНУЛЯТОР-СМЕСИТЕЛЬ

Использование: для гранулирования порошкообразных материалов. Сущность изобретения: гранулятор содержит неподвижный горизонтально расположенный цилиндрический корпус, патрубки для загрузки исходной смеси и выгрузки готовых гранул, установленные с противоположных концов корпуса, расположенный в корпусе и установленный с возможностью вращения вал, закрепленные на нем с образованием зазора с корпусом радиальные рабочие органы, каждый из которых состоит из стержня и/или лопатки. Новым в грануляторе является то, что оси вала и корпуса смещены друг относительно друга таким образом, что отношение наибольшего зазора к наименьшему между рабочим органом и корпусом находится в пределах 1 <( макс/мин) < 10. 2 ил. 1 табл.
2022632

действует с

опубликован 15.11.1994

ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ГРАНУЛЯТОРА

Использование: для механизированного обслуживания виброгрануляторов расплавленных материалов в химической и смежных отраслях промышленности. Сущность изобретения: подъемное устройство гранулятора содержит колонну 1 с вертикальными направляющими 2, в которых с возможностью перемещения установлен кронштейн 3 с гранулирующим узлом 4, гайку 11, установленную на ходовом винте 9, закрепленном на колонне 1 и связанном с реверсивным электроприводом 10. Гайка установлена в кронштейне 3 с возможностью продольного вертикального перемещения, зафиксирована в нем от поворота и снабжена выступом 12 для взаимодействия с кронштейном и пластиной 17 для взаимодействия в нижнем положении с концевым выключателем 16, закрепленным на кронштейне под гайкой. Устройство позволяет повысить надежность в работе и качество получаемого продукта за счет снижения вибрации металлоконструкции и гранулятора, обеспечиваемого механической развязкой подъемного устройства и кронштейна с вибратором в нижнем рабочем положении. При этом в любом положении кронштейна не возникает заклинивания винтовой пары. 3 ил.
2022633

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: для получения катализаторов (типа ИНУС), используемых в химических процессах для получения гранул-сорбентов по очистке сточных вод целлюлозобумажных заводов или дымовых газов от сернистых соединений. Сущность: в способе формирования катализатора на основе полиэтилена высокого давления путем введения в расплавленную массу химически активных добавок, продавливания массы через каналы фильерный решетки с последующим одновременным срезанием и охлаждением образующихся гранул, в каналах фильерной решетки поддерживают перепад температур 140 - 150°С, при этом на входе в фильерную решетку поддерживают температуру 180 - 190°С, а на выходе 40 - 50°С. Заявленный способ и устройство для его осуществления при использовании дают возможность повысить активность катализатора за счет заданной увеличенной поверхности гранул. Процесс осуществляется в устройстве, содержащем корпус, шнек, фильерную решетку с каналами, в каждой из которых выполнены дополнительные углубления цилиндрической формы в количестве от 2-х до 4-х, систему охлаждения и многолопастный нож. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.
2022634

действует с

опубликован 15.11.1994

АВТОКЛАВ

Использование: на предприятиях, где производится отверждение и склейка изделий из композиционных материалов, пластических масс в автоклавах при нагреве под давлением газов. Сущность изобретения: автоклав содержит корпус с крышкой, нагреватель с принудительной циркуляцией газового потока, подвижный экран, механизм передвижения и рельсовый путь, расположенные между корпусом и подвижным экраном. Подвижный экран жестко связан с механизмом передвижения и выполнен в виде оболочки, открытой со стороны крышки и противоположной ей стороны. Экран снабжен силовыми несущими элементами, на которые снаружи установлен механизм передвижения. В корпусе и крышке автоклава установлены упоры для фиксации экрана. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
2022635

действует с

опубликован 15.11.1994

ГРЕЮЩИЙ АВТОКЛАВ

Использование: в производстве глинозема. Сущность: греющий автоклав состоит из цилиндрического вертикального корпуса, циркуляционной трубы, патрубков подвода и отвода пульпы, а также патрубка подвода греющего пара. Патрубок подвода пульпы установлен снаружи циркуляционной трубы, соосно которой в днище корпуса установлен патрубок подвода греющего пара. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2022636

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов выщелачивания, промывки, растворения при контакте жидкости и твердого зернистого материала. Устройство содержит корпус, перемещивающий узел, системы распределения текучей среды и зернистого материала. Корпус выполнен в виде трубы с конусами по торцам. В каждом конусе установлено по тору. В трубе размещен привод, состоящий из реверсивных роликов, между которыми проходят ленты, пропущенные через центральные отверстия торов, охватывающие их и закрепленные по обе стороны внутри трубы. 1 ил.
2022637

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов выщелачивания, промывки, растворения при контакте жидкости и твердого зернистого материала. Устройство содержит корпус, перемешивающий орган и системы распределения текучей среды и зернистого материала. Корпус выполнен ступенчатым из последовательно расположенных камер. В первой камере на приводном реверсивном валу установлен барабан с намотанным на нем рукавом. В последующих камерах расположено по рукаву с образованием полостей, сообщенных между собой и с распределительными системами. 1 ил.
2022638

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов выщелачивания, растворения при контакте жидкости и зернистого материала. Устройство содержит корпус, перемешивающий орган, патрубки для ввода и вывода жидкости, патрубки для подачи и удаления зернистого материала. Перемешивающий орган выполнен в виде шнека, соединенного с трубами, на которых установлены по крайней мере по одному скрученному тору, причем сами трубы тягами соединены с реверсивными приводами. 1 ил.
2022639

действует с

опубликован 15.11.1994

КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ЗАКИСНОГО ЖЕЛЕЗА

Сущность изобретения: каталитическая композиция содержит, мас.ч.: нитрит натрия 1, углеродный материал 8 - 40. Углеродный материал имеет высокую степень кристалличности 0,4 - 0,7. 1 табл.
2022640

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕДНО-ХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ

Способ приготовления медно - хромового катализатора для очистки газов от органических веществ включает смешение оксидов металлов с алюмохромфосфатным связующим в массовом соотношении 1 : 0,5 - 1 : 4, формование и сушку катализатора. 1 табл.
2022641

действует с

опубликован 15.11.1994

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНА В ЦИКЛОГЕКСАНОЛ И ЦИКЛОГЕКСАНОН

Сущность изобретения: катализатор содержит нафтенаткобальта 78,2 - 98,0% и соль перфторированной сульфокислоты ф-лы RSO3X , где R-CF3CF2OCF2CF(CF3)OCF2CF2 : х-к, Ca, [N(C2H5)4] : [NH (CH3)2] N(CH3)2] : n= 1,2. Характеристика катализатора: конверсия циклогексана 6,4 - 16,0 мол.%, селективность до 92 мол.%.
2022642

действует с

опубликован 15.11.1994

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДИЗЕЛЬНЫХ МОТОРОВ

Сущность изобретения: продукт - катализатор /КТ/ состава в г на 1 дм3 объема КТ: металлы платиновой группы 0,35 - 2,83, оксид ванадия 1,0 - 10,0; наполнитель 60,0 - 2000,0; где металлы платиновой группы - платина или палладий, или их сочетание 1 - 2 : 1 - 3, или платина или палладий в сочетании с иридием или родием при соотношении 5 : 1, наполнитель - оксид алюминия или диоксид титана или их сочетание в том числе с диоксидом кремния или циркония, или с морденитом при соотношении от 20 - 30 до 10 - 80, носитель - кордиерит или керамика, или металл. При этом все компоненты находятся на стенках сквозных свободных каналов монолитного или выполненного в виде носителя и активные компоненты нанесены на поверхность носителя путем одновременного или следующих друг за другом в любом порядке пропитываний растворами соединений ванадия и металлов платиновой группы с последующей сушкой и термообработкой в потоке водородсодержащего газа или на воздухе. При этом пропитывание ведут перед или после нанесения наполнителя с промежуточными сушкой и термической обработкой при последвательном нанесении компонентов при плотности носителя 62 ячейки/см2 . Характеристика: КТ: повышение стабильной активности КТ при конверсии углеводородов и оксида углерода при низких температурах и тормозящего окислительного действия в отношении No и SO2 . 1 з.п. ф-лы, 5 табл.
2022643

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ

Сущность изобретения: способ получения катализатора гидроочистки нефтяного сырья, включающий осаждение, пептизацию соляной кислотой, пептизацию кремневольфрамовой кислотой, формовку, сушку, прокаливание, пропитку водным раствором нитрата никеля, при этом, с целью увеличения изомеризующей активности по отношению к парафиновым углеводородам и повышения индекса вязкости гидрогенизата, в пептизированную массу одновременно вводят суспензию оксида ванадия с pH 1 - 4 и водный раствор парамолибдата аммония из расчета 0,5 - 5 мас.% V2O3 и 10 - 16 мас.% MoO3 на готовый катализатор. 2 табл.
2022644

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ

Использование: в производстве катализатора, в частности никелевого катализатора для гидрирования растительных масел и жиров. Сущность изобретения: способ предусматривает осаждение основного карбоната никеля на силикатный носитель при их соотношении 1 : 2,2 - 4 с последующей фильтрацией, промывкой и таблетирования при усилии 4,5 - 5,5 кг/таблетку. Затем таблетки восстанавливают в токе водорода и далее пассивируют в токе азота до соотношения восстановленной и окисленной форм никеля 0,5 - 4,5. Полученный продукт обеспечивает высокую фильтрационную способность в магнитном поле. 1 табл.
2022645

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА УРЕТАНООБРАЗОВАНИЯ

Сущность изобретения: катализатор получают путем смешения оксиэтилированной мочевины и соли щелочного металла и карбоновой кислоты. Оксиэтилированную мочевину получают обработкой мочевины оксидом этилена при 40 - 90°С, давлении 3 - 8 атм в течение 2 - 15 ч при соотношении 1 - 10 моль оксида этилена на 1 моль мочевины в присутствии воды. Воду берут в количестве 0,3 - 1 мас. ч. на 1 мас.ч. мочевины. При смешении соль щелочного металла и карбоновой кислоты используют в количестве 0,5 - 35 мас.% от массы оксиэтилированной мочевины. 1 табл.
2022646

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ГЛУБОКОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ

Использование: в каталитической химии, в частности в способах получения катализатора глубокого окисления углеводородов. Сущность изобретения: способ предусматривает смешение компонентов в присутствии воды с добавлением термостойкого минерального волокна. Формирование ведут с одновременным выводом жидкости вакуумированием, последующей сушкой и термообработкой. При этом смешение ведут в водном растворе солей переходных металлов, способных к образованию простых и сложных оксидов со структурой шпинели, выбранных из группы, включающей хром, железо, кобальт, никель, медь. Суммарная концентрация солей составляет 100 - 600 г/л. Минеральное волокно вводят до концентрации суспензии 0,1 - 0,8 мас.%. Перед сушкой формованную массу прогревают до температуры 75 - 95°С. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
2022647

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОЙ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ

Использование: в горноперерабатывающей промышленности при измельчении руд различного вещественного состава. Сущность изобретения: в способе измельчения окисленной железной руды обработку последней ведут аэрозолью вначале раствором, состоящим из 5 - 30 мас.% барды и 70 - 95 мас.% уксусной кислоты, полученным после электрохимической обработки, а затем раствором жидкого стекла, подвергнутым катодной электрохимической обработке в электролизе с диафрагмой. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
2022648

действует с

опубликован 15.11.1994

ГИДРОСЕПАРАТОР

Использование: для разделения порошкообразных материалов по гидравлической крупности в жидкой среде. Сущность изобретения: в гидросепараторе, включающем чан с круговым сливным порогом и улавливающим кольцом, установленную в центре чана питающую трубу, последняя выполнена с двумя размещенными с зазором направляющими дисками на ее разгрузочном торце, при этом по крайней мере один из направляющих дисков выполнен коническим и обращен большим основанием в сторону междискового зазора. 3 ил.
2022649

действует с

опубликован 15.11.1994

КОНУСНЫЙ ТЯЖЕЛОСРЕДНИЙ СЕПАРАТОР

Использование: относится к горнообогатительному оборудованию и предназначено для разделения полезных ископаемых по плотности в тяжелых суспензиях. Сущность изобретения: сеператор включает корпус 1, камеру 2 с окном 3 в нижней части, лопастную мешалку 4 с прорезями 5, привод мешалки 6, загрузочные лотки 8 и 9, лотки разгрузки легкой фракции 10 и 11, эрлифт разгрузки тяжелой фракции 12. По лоткам 8 и 9 подается материал. Легкая фракция движется к лоткам 10 и 11. Тяжелая фракция проходит в окно 3 и выгружается эрлифтом 12. 1 ил.
2022650

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ПРИ ОБОГАЩЕНИИ РОССЫПЕЙ

Использование: в обогащении полезных ископаемых при извлечении золота из рассыпных месторождений. Сущность: способ позволяет снизить потери тонкого золота за счет дополнительной обработки отвального продукта обогащения. Его классифицируют в три этапа. отвальный продукт в виде пульпы сначала пропускают через первый бассейн, затем через зигзагообразный с вогнутым дном, а на третьем этапе бассейн аналогичный первому. Скорость пульпы в зигзагообразном бассейне поддерживают на грани турбулентного и ламинарного режимов. При этом осуществляют экспресс анализ осадка. По данным анализа осуществляют сбор осадков и направляют их на извлечение тонкого золота.
2022651

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗГРУЗКИ ТЯЖЕЛЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЫ

Сущность изобретения заключается в том, что устройство для регулирования разгрузки тяжелых фракций из отсадочной машины содержит измерительный элемент 1 поплавкового типа с преобразователем 2, установленные в регулируемом слое постели в отделении отсадочной машины 3, задатчик 4 уровня слоя постели, блок 5 сравнения, регулятор 6 разгрузки, пороговый элемент 7, двухвходовый электропривод 8 роторного разгрузчика и роторный разгрузчик 9, детектор 10 предельно допустимого (заданного) нижнего уровня слоя постели, резервный блок 11 управляющего сигнала, детектор 12 вращения роторного разгрузчика и блок 13 автодиагностики и правильности функционирования и реконфигурации структуры устройства. 1 ил.
2022652

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ВОЗДУШНЫМ РЕЖИМОМ ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЫ

Устройство для автоматического управления воздушным режимом отсадочной машины предназначено для автоматического управления воздушным режимом отсадочной машины в технологии обогащения полезных ископаемых в горной металлургической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: в устройство, содержащее пульсаторы клапанного типа с впускными и выпускными клапанами, систему управления пульсаторами, средство диагностирования блока управления, резервный блок управления и средства ввода его в работу при отказах основного блока дополнительно включены датчики-реле давления сжатого воздуха в коллекторах и ресиверах управления впускными и выпускными клапанами, резервный ресивер воздуха управления с установленным на нем резервным воздухораспределителем, семь вентилей (кранов), установленных на входах ресиверов и выходах воздухораспределителей, датчики-реле тока питания блоков управления, датчики-реле импульсов противо-Э.Д.С. катушек электромагнитных клапанов впуска и выпуска, блок гальванической развязки, два переключателя ключ, блок оценки готовности устройства к диагностированию, блок диагностирования воздухорспределителей, элементы сигнализации и управления, элементы И, ИЛИ, НЕ, ЗАПРЕТ и блок учета времени, применение которых позволяет обеспечить непрерывное автодиагностирование воздухораспределителей в целом и электромагнитных клапанов в частности, структурную избыточность и ее реконфигурацию для восстановления устройства при их отказах, объективный учет времени работы резерва, блокировку, препятствующую включение резерва на неисправную нагрузку, достоверность результатов диагностирования. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
2022653

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУД

Использование: обогащение сильномагнитных руд. Сущность изобретения: способ магнитного обогащения руд включает операции измельчения, классификации, намагничивания с последующей гидросепарацией, магнитную сепарацию, доводку магнитного продукта в несколько стадий, при этом перед гидросепарацией намагниченный материал измельчают, граничная крупность гидросепарации составляет 0,3 - 0,9 от номинальной крупности измельченного продукта.
2022654

действует с

опубликован 15.11.1994

ЭЛЕКТРОСЕПАРАТОР С РАДИОЧАСТОТНЫМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПОЛЕМ

Использование: разделение дисперсных частиц на фракции с помощью высокочастотного электромагнитного поля. Сущность изобретения: электросепаратор с радиочастотным электромагнитным полем содержит корпус, электроды, установленные с образованием межэлектродного зазора, приемники продуктов разделения, бункер, элемент формирования потока частиц, радиоантенну, источник подачи сжатого воздуха. Формирователь потока частиц установлен в выходной части корпуса и выполнен щелевидным, элктроды выполнены в виде одноименно заряженных металлических пластин, установленных за формирователем потока частиц по ходу их движения, приемники продуктов разделения установлены под электродами, а радиоантенна закреплена на корпусе со стороны входной части корпуса. 2 ил.
2022655

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ФЛОТАЦИОННЫХ РЕАГЕНТОВ В РУДНОЙ ПУЛЬПЕ

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при управлении процессом флотации. Устройство содержит секции 1 и 2 камеры, ионпроницаемую мембрану 3, мешалки 4 и 5 с электродвигателем, донные клапаны 7 и 8, одинаковые индикаторные электроды 9 и 10, усилитель-преобразователь 11, сливные окна 12 и 13, микродозатор реагента 14, электромагнит 15 с рычажковой системой 16, блок загрузки пульпы 17 и регулятор 18. 1 ил.
2022656

действует с

опубликован 15.11.1994

МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ

Использование: для очистки газов от пыли в производстве известняковой муки, извести, цемента и в других отраслях промышленности. Сущность изобретения: крышка 4 цилиндроконического корпуса 1 выполнена с отвверстием по ее оси и по образующей отверстия к крышке присоединен нижний край цилиндрического коллектора 8. Нижний торец входного патрубка 7 расположен в цилиндрической части корпуса. Каждый из циклонов 5, присоединенных входными патрубками 10 к коллектору 8, снабжен последовательно соединенным с ним вторым циклоном 6, размещенным в промежутках между соседними циклонами 5. 2 ил.
2022657

действует с

опубликован 15.11.1994

ДУШЕВАЯ СЕТКА

Использование: в жилых и общественных зданиях. Сущность изобретения: в душевой сетке средство для перемещения рассекателя снабжено закрепленной в корпусе гайкой, имеющей на верхнем торце скошенную поверхность и горизонтальный сегмент и на нижнем торце на участке крепления гайки - кольцевой выступ. Наружный диаметр выступа выбран большим внешнего диаметра одного из рядов отверстий рассекателя. Шток размешен в гайке. Внутренняя поверхность рукоятки управления выполнена со скошеной поверхностью и горизонтальным сегментом, ответными скошенной поверхности и горизонтальному сегменту гайки для обеспечения возможности взаимодействия с ними. 3 ил.
2022658

действует с

опубликован 15.11.1994

ДИСКОВЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ

Использование: на очистных сооружениях. Сущность изобретения: в дисковом распылителе фильтровальная перегородка выполнена в виде последовательно размещенных концентричных конусов и составной из верхней невыворачивающейся части и нижней выворачивающейся части, меньшее основание которой закреплено на диске, связанном с толкателем, размещенным в выполненной в валу радиальной прорези с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Большее основание выворачивающейся части закреплено на наружном конусе перегородки с перекрытием меньшего основания невыворачивающейся части. 1ил.
2022659

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ СУХИХ АЭРОЗОЛЕЙ

Использование: в устройствах при получении аэрозолей для упрощения технологии и повышения качества получаемых аэрозолей. Сущность: дозатор выполнен в виде двух жерновов. Первый жернов выполнен с возможностью вращения и имеет форму усеченного конуса. Второй жернов выполнен неподвижным и с конусным отверстием, соответствующим форме первого жернова. Струйная мельница выполнена в виде плоской горизонтальной размольной камеры с не менее чем девятью рабочими соплами и установленного в ней соосно полого конуса с тангенциальными отверстиями в образующей поверхности. Причем отверстия ориентированы в направлении, противоположном направлению вращения потока в размольной камере. Узел для отделения крупных частиц от выходящего из струйной мельницы аэрозольного потока выполнен в виде двух последовательно соединенных циклов. 2 ил.
2022660

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПОКРЫТИЯ И НАНЕСЕНИЯ РАСПЛАВА НА ПОВЕРХНОСТЬ

Использование: изобретение относится к технике нанесения термоплавких материалов, например минеральных азотных удобрений для предотвращения примерзания влажных сыпучих материалов к кузову транспортного средства, на его внутреннюю поверхность в зимних условиях, и может быть использовано в сельском хозяйстве, торфяной промышленности, на железнодорожном транспорте и т. п. , для расширения технологических возможностей. Сущность изобретения: воздухонагреватель вполнен в виде камеры сгорания с выхлопным патрубком. В корпусе пистолета-распылителя выполнены сквозные отверстия для прохождения технологического воздуха к соплу. Внутри сопла коаксиально с зазором установлена трубка, соединенная с рабочей камерой рукавом, находяшимся внутри рукава для подвода технологического воздуха к пистолету-распылителю. 2 ил.
2022661

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ФОРСУНОК

Использование: в авиамоторостроении, в текстильной промышленности, приборостроении и кабельной технике, при измерении диаметров фильер и отверстий методом гидравлической нагрузки. Сущность изобретения: устройство для испытания форсунок снабжено весовым датчиком, грузоприемной емкостью, двумя опорными резисторами, двумя аналого-цифровыми преобразователями, регистратором набранного суммарного веса жидкости, задатчиком дозы, регистратором текущего расхода жидкости, хронометром, дифференциатором и масштабирующим усилителем и потенциометром. Весовой датчик имеет автоматические весы с датчиком разбаланса, усилителем и электросиловым компенсатором и грузоприемной емкостью. Последняя соединена с ресивером посредством трубопровода и установленной на весах. Опорные резисторы установлены на выходе усилителя последовательно с компенсатором. Один из опорных резисторов подключен через один из аналого-цифровых преобразователей к регистратору набранного суммарного веса жидкости, задатчику дозы и хронометру. Второй опорный резистор через дифференциатор и масштабирующие усилитель и потенциометр подключен ко второму аналого-цифровому преобразователю и регистратору текущего расхода жидкости. 1 ил.
2022662

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Использование: легкая промышленность, технология отделки кожеподобных (подошвенных) резин. Сущность изобретения: на подложку из резины на основе бутадиен - стирольного каучука с твердостью 93 - 98 усл. ед. наносят меламиналкидную эмаль с условной вязкостью 40 - 60 с, содержащую 1 - 3% от массы эмали органоксифосфазенов, фосфорной или n-тоуолсульфокислоты или их смеси в массовом соотношении 75 : 95 - 25 : 5 соответственно, а затем проводят термическую обработку инфракрасных излучением с удельной мощностью 5 - 8 кВт/м2 при 141 - 145°С. 1 табл.
2022663

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: для разделения и очистки сыпучих материалов, например зерновой смеси. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, установленное в нем посредством упругих элементов 10 решето 8, очиститель решета в виде гибких бесконечных органов 11 с поперечными толкателями 12 и ударных элементов 14 в виде колец, свободно посаженных на неподвижных осях 13, расположенных под решетом 8, с возможностью взаимодействия с последним и с толкателями 12. Корпус 1 на боковых сторонах имеет направляющие элементы 17, установленные с возможностью взаимодействия с толкателями 12 и регулирования их положения в зоне провисания колец 14. 3 ил.
2022664

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА МУКИ

Использование: на хлебопикарных предприятиях для механической очистки от посторонних включений, рыхления и аэрации муки для повышения производительности и качества просеивания. Сущность изобретения: устройство содержит подвижное основание 1, на котором закреплены корпус 2 и шнековый конвейер 3 с узлом магнита 9 и приводом 7 от электродвигателя, питающий бункер 10 с крышкой, защитной решеткой и переходным элементом. Внутри корпуса 2 на валу размешено сито 14. Для очистки сита 14 служат ножи, установленные по его периметру вдоль его образующей под углом 15 - 20° к плоскости, касательной к рабочей поверхности сита. Распределительная площадка сита 14 сверху и снизу снабжена лопатками. В корпусе 2 над ситом 14 соосно с ним установлен ворошитель 17, который предохраняет сито 14 от перемещения по валу. Между переходным элементом и ситом 14 в верхней его части установлено уплотнение лабиринтного типа. Для подачи муки к шнековому конвейеру 3 служат лопасти. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.
2022665

действует с

опубликован 15.11.1994

СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: в обогащении полезных ископаемых и может быть применено на углеобогатительных фабриках. Сущность: разделение материала происходит на двух наклонных деках 5, установленных каскадно со щелью 6 между ними. Материал многократно подается на деки с помощью барабана 1, вращающегося на катках 2. Деки 5 установлены внутри барабана 1. Под щелью 6 расположен воздушный коллектор 7. При движении исходного материала по верхней деке 5 частицы угля разгоняются быстрее и перескакивают через щель 6. Породные частицы проваливаются в щель. Из-за веерообразного движения зерен на деках происходит разделение материала по длине барабана. В конце барабана уголь и порода направляются в различные приемники. 2 ил.
2022666

действует с

опубликован 15.11.1994

МАШИНА ДЛЯ ПОДБОРКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Сущность изобретения: машина для подборки плоских изделий содержит смонтированные на раме ряд подъемных столов для стопок изделий, охватывающий их бесконечный цепной транспортер с равномерно расположенными каретками и средства поштучного отделения и захвата изделий, соответствующие числу столов, захватывающие элементы которых жестко установлены на раме и расположены над каретками верхней ветви транспортера. Эти средства также включают расположенные под соответствующими захватывающими элементами, ниже верхней ветви транспортера, выталкивающие транспортеры. Отделяющие элементы этого средства смонтированы над соответствующими подъемными столами. 2 ил.
2022667

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СОРТИРОВКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОТРЕЗАЕМЫХ ОТ ЗАГОТОВОК

Сущность изобретения: устройство содержит блок контроля качества заготовок 1, блок памяти 2, блок обработки информации 3, содержащий коммутатор 4, дешифраторы 5 и схему сравнения 6, блок коррекции 7, блок управления исполнительными механизмами реза 8, исполнительные механизмы реза 9, 10, блок датчиков числа срабатываний 11, счетчики 12, блок формирования команд 15, исполнительные механизмы накопителей 14,18, блок датчиков наполнения 17 накопителей, устройство 18 управления приводом, привод 19, блок 20 датчиков положения ножей, генератор 21 синхроимпульсов. Блок 7 коррекции состоит из элементов И 22 и звена 23 формирования блокировок после резки, состоящего из триггеров 24,25 запоминания сигналов блокировки после резки, счетчиков 26, 27, 28 длительности блокировки. 1-2-4-22-8-10, 1-18-19-20-18, 20-2, 5-22, 21-6, 11-12-13-14-17, 5-6-7-6, 25-28-25, 25-22, 24-22, 24-22, 27-25, 26-24, 26-24, 7-28, 7-27, 7-26, 7-26, 11-24, 11-24, 25-28, 24-27, 24-26, 24-26, 7-13. 2 ил.
2022668

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Использование: изобретение относится к горному делу, а более конкретно к способам и устройствам сепарации полезных ископаемых по сортам, и может быть использовано на угольных и горнорудных предприятиях для автоматической породовыборки, для шихтовки различных сортов полезного ископаемого с целью получения смеси стабильного сорта и позволяет повысить точность определения качества за счет снижения влияния флуктуаций неконтролируемого возмущающего фактора полезного ископаемого. Сущность: в способе сепарации полезных ископаемых, включающем подачу ископаемого в зону регистрации, облучения полезного ископаемого электромагнитным излучением, регистрацию провзаимодействовавшего с полезным ископаемым электромагнитного излучения в двух диапазонах длин волн, измерение соответствующих интенсивностей X и Y регистрируемого электромагнитного излучения и разделение полезного ископаемого на сорта по качеству g , согласно изобретения предварительно измеряют средние значения интенсивностей для нескольких значений качества, диапазоны длин волн регистрируемого электромагнитного излучения выбирают такими, чтобы интенсивность Y при изменении качества g и при изменении интенсивности X изменялась в одну сторону, а при постоянном значении качества g -sonst и изменении X она изменялась в противоположную сторону, причем качество g полезного ископаемого определяют по двум наименьшим значениям корней квадратных из сумм квадратов разностей между зарегистрированными интенсивностями и средними значениями интенсивностей для нескольких значений качества. 4 ил.
2022669

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СФЕРИЧЕСКИХ ТЕЛ

Использование: изобретение относится к сепарационным устройствам для сферических тел и позволяет повысить эффективность сепарации, упростить конструкцию устройства. Сущность: устройство для сепарации сферических тел содержит раму 1, на которой установлены приводной 2 и натяжной 3 барабаны, огибаемые конвейерной лентой 4 с углом наклона к горизонту 5 - 35°. По краю ленты 4 расположены ограждения 5 на расстоянии от плоскоси ленты 4, не превышающем 1/2 диаметра сепарируемых сферических тел. Над центральной частью верхней ленты 4 расположено загрузочное приспособление 6 с зазором, равным не более 1,5 диаметра сепарируемых сферических тел, предназначенное для подачи смеси сферических и неправильной формы тел на центральную часть рабочей ленты 4. В нижней части устройства расположен приемный бункер 8 для сбора отсепарированных сферических тел, а в верхней части устройства - приемный бункер 9 для сбора тел неправильной формы. Холостая ветвь ленты 4 опирается на роликоопоры 10. Рабочая ветвь ленты 4 опирается на специальную горку, форму которой копирует верхняя ветвь транспортера. 2 ил.
2022670

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Использование: для гидромеханической очистки поверхностей. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, держатель, щетку, привод перемещения держателя. Привод перемещения держателя имеет механизм качания в противофазе опорных элементов. Каждый опорный элемент закреплен на корпусе шарнирно на параллельных осях и подпружинен относительно корпуса. Держатель имеет по меньшей мере одну пару опорных элементов. Щетка выполнена составной из двух частей для размещения соответственно на опорных элементах. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
2022671

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Использование: при механической обработке металлов, в частности для зачистки плоских поверхностей изделий, например печатных плат. Сущность изобретения: устройство содержит механизм перемещения изделий, опорные барабаны для изделий, приводные валы с очистными элементами, механизм прижима очистных элементов к зачищаемой поверхности и механизм осевого перемешения очистных элементов. Последний выполнен в виде соосно расположенных ведущего и ведомого конических зубчатых колес и промежуточного конического зубчатого колеса. Зубья ведущего и ведомого зубчатых колес выполнены на волнистой начальной поверхности. Средство поступательного перемещения промежуточного зубчатого колеса вдоль оси вала очистного элемента содержит ползун, водило и червячную передачу с управляемым червяком. Ползун размещен на водиле. Водило установлено с возможностью поворота вокруг вала очистного элемента и фиксации посредством червячного колеса. Закон циклического осевого перемещения очистного элемента определяется формой волнистой начальной поверхности промежуточного зубчатого колеса и взаимодействующих с ним ведущего и ведомого зубчатых колес. 5 ил.
2022672

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИНСТРУМЕНТА

Использование: для очистки инструмента в обувном производстве. Сущность изобретения: устройство содержит рабочую камеру, систему подачи рабочего агента и сопла, закрепленные в ее теле. Камера выполнена в виде цилиндрического сосуда, снабженного торцевыми крышками с расположенными в них входными и выходными отверстиями. В теле крышек установлены валы, оснащенные волосяными щетками, лопастными турбинками, лопастные турбинки размещены над волосяными щетками. Сопла расположены под углом к горизонту напротив турбинок. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
2022673

действует с

опубликован 15.11.1994

КАРУСЕЛЬНАЯ МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Использование: для очистки, мойки и сушки корпусных сложнопрофильных деталей с глухими и сквозными отверстиями. Сущность изобретения: установка состоит из основания, в центре которого неподвижно закреплена колонна, крестовины, установленной на колонне с возможностью вращения на подшипниковом узле. Крестовина состоит из нескольких телескопических подвесок и кареток. К кареткам прикреплены держатели, предназначенные для размещения обрабатываемых изделий. Привод вертикального перемещения состоит из пневмораспределителей и пневмоцилиндров, к которым прикреплены каретки с захватами. Противовесы свободно размещены внутри труб и через блоки, установленные на каждой из штанг, с помощью гибких связей соединены с каретками. Они удерживают держатели в верхнем положении при вращении крестовины, и при включении привода вертикального перемещения соответствующие держатели опускаются в промывочную ванну и ополаскивающую ванну. При этом противовесы свободно перемещаются внутри труб, в которых имеются направляющие пазы "а" для штырей, закрепленных в противовесах. 5 ил.
2022674

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБ

Использование: ремонт труб с целью повторного использования. Сущность изобретения: способ очистки труб заключается в подаче потока нагретого газа от источника на поверхность очищаемых труб. Трубы вкладывают в блок с параллельным расположением осей труб. Подачу потока нагретого газа осуществляют в торец блока. При этом в газ в процессе его генерации подают жидкость в соотношении 1 : 50 - 1 : 10 объемных процентов от общего объема нагретого газа. 4 з.п. ф-лы.
2022675

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ГОРНЫХ ПОРОДАХ

Устройство для прошивки отверстий в горных породах относится к строительной технике и может быть использовано при выполнении строительно-монтажных работ. Сущность изобретения заключается в том, что устройство снабжено энергогасителем из пластичного материала, накрывающим с зазором оболочку с зарядом ВВ, и защитным кожухом с перепускным клапаном, накрывающим энергогаситель. 1 ил.
2022676

действует с

опубликован 15.11.1994

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ИЗДЕЛИЙ С ГОЛОВКАМИ

Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет расширить технические возможности автомата для изготовления из проволоки изделий с головками. Сущность: в автомате шайбу подают в базовое гнездо, образованное гранями выемок, выполненных в призмах, и высадочной поверхностью. После подачи проволоки через раскрытие, ножи, отрезки-заострения, зажимные полуматрицы и отверстие шайбы она зажимается полуматрицами и при высадке головки запрессовывается на стержне будущего полуфабриката обойного гвоздя (проволоке). После отхода пуансона и раскрытии призм и полуматриц полуфабрикат отрезается от проволоки ножами. 6 ил.
2022677

действует с

опубликован 15.11.1994

ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Использование: в литейном производстве для изготовления литейных форм и стержней. Сущность: смесь содержит, мас.%: комплексный металлооксидный материал (полученный путем совместного помола магнийоксидного и железооксидного материала до удельной поверхности 200 - 400 м2/кг 0,75 ... 2,0; кислое фосфатное соединение 2,0 ... 3,50; огнеупорный зернистый наполнитель силикатной природы - остальное. Комплексный металлооксидный материал содержит , мас.%: FeO 4,0 ... 30,0; Fe3O4 5,0 ... 40,0; Fe2O3 1,0 ... 20,0; MgO 10,0 .. . 90,0. За счет использования в холодно-твердеющей смеси комплексного металлооксидного материала данного состава позволяет улучшить качество форм и стержней благодаря повышению их упругопластических свойств. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.
2022678

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУХОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ

Использование: в литейном производстве для повышения эффективности процесса регенерации смеси. Сущность: устройство содержит цилиндрическую рабочую камеру, снабженную загрузочной и разгрузочной воронками. Внутри рабочей камеры с возможностью колебательных перемещений в вертикальной плоскости установлены приводной вал с подшипниковым узлом. На конце приводного вала закреплены ротор и соосно с ним дополнительный ротор. При этом диаметр дополнительного ротора больше диаметра основного ротора, а верхняя кромка дополнительного ротора расположена ниже верхней кромки основного ротора. На донной части роторов закреплены лопасти. Рабочая камера снабжена расположенными по ее периметру кольцевыми ребрами и кольцевой перегородкой, которая установлена между верхними кромками основного и дополнительного роторов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2022679

действует с

опубликован 15.11.1994

ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

Литейная форма содержит опоку 1, расположенные в ней с возможностью перемещения нормализованные элементы 2 и средство их фиксации. Нормализованные элементы 2 выполнены из тугоплавкого материала и установлены поверх герметизирующей пленки 5, между пленкой и нормализованными элементами размещен слой порошка, например маршаллита. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2022680

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Сущность изобретения: кристаллизатор облицован огнеупорным наполнителем, вакуумируемым через встроенные фильтры. Способ включает формовку протяжной моделью в облицовке рабочей полости и заливку металла, которую производят одновременно с формовкой рабочей полости. Металл заливают через металлопровод, расположенный внутри протяжной модели. 2 ил.
2022681

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ

Сущность изобретения: вакуумирование осуществляют в две стадии, на первой из которых вакуумируют при заполнении оснастки смесью, а на второй - при отверждении, причем разряжение и расход газов на первой стадии превышает разряжение и расход на второй стадии , а время уменьшения разряжения и расхода на второй стадии равно 0,1 - 2,0 с. Обеспечивается улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
2022682

действует с

опубликован 15.11.1994

ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА

Использование: в литейном производстве для изготовления литейных форм. Сущность изобретения: импульсная головка содержит ресивер 1, в нижней части которого закреплена неподвижная плита 4 с Г-образными отверстиями 5 в выступах 6. Под плитой установлен шиберный клапан 7 с выпускными отверстиями 9 и выступами 10, на которых закреплены уплотнители. При движении клапана 7 одновременно открываются отверстия 5 в неподвижной плите 4 и выпускные отверстия 9, в результате чего осуществляется подача сжатого воздуха в технологическую емкость. 2 ил.
2022683

действует с

опубликован 15.11.1994

ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА

Использование: в литейном производстве при изготовлении разовых литейных форм. Сущность изобретения: формовочная машина содержит станину 1, подъемный стол 3, опорные колонны 2, на которых находятся импульсная головка 23, дозатор 9, выполненный подпружиненным относительно рамки 10 с возможностью вертикального перемещения в ее внутреннюю полость. 3 ил.
2022684

действует с

опубликован 15.11.1994

ПРЕССОВО-ВСТРЯХИВАЮЩАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Использование: в литейном производстве, в частности в конструкциях формовочных машин и автоматических линий. Сущность изобретения: предлагаемая прессово-встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм содержит станину 1, встряхивающий стол 11, ударник 6, прессовый поршень 3 с посадочными цилиндрическими поверхностями 5 и 9 разного диаметра соответственно для ударника 6 и хвостовика 10 встряхивающего стола 11. Формовочная машина имеет каналы 19,20 и 21 для подвода воздуха и канал 22 для его отвода. 1 ил.
2022685

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ БУЛАТНОЙ СТАЛИ

Использование: в металлургии и литейном производстве при изготовлении отливок и слитков из булатной стали для изготовления холодного оружия, режущего инструмента и декоративных изделий. Сущность изобретения: способ включает перегрев расплава на 200...640C > tлик , выдержку 4 ... 6 ч, охлаждение сплава перед разливкой до 1560 ... 1580°С в течение 1,5 ... 2 ч, при этом разливку ведут в нагретые до 1100 ... 1500°С литейные формы под шлаком, нагретым до 1560 ... 1600°С без соприкосновения струи расплава с воздухом. 5 з.п. ф-лы.
2022686

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛИТКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КРУПНОГАБАРИТНЫХ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: в черной металлургии, при отливке крупных высококачественных слитков в изложницы. Сущность: модифицирование и микролегирование стали совмещают с инокулированием и осуществляют после заливки металла в изложницу, причем инокулирование производят отходами абразивной зачистки жаропрочной стали в количестве 0,9 ... 1,1 кг/т стали, а модифицирование - силикокальцием в количестве 0,4 ... 0,8 кг/т стали. Устройство для изготовления слитков по данной технологии содержит изложницу, размещенную в ней штангу с капсулой, закрепленной на конце штанги. Капсула снабжена дополнительным наружным корпусом. Стенки корпусов выполнены из легкоплавкого материала. Внутренний объем капсулы заполняется отходами абразивной зачистки жаропрочной стали, а между стенками внутреннего и внешнего корпусов весь свободный объем заполняется порошкообразным силикокальцием. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
2022687

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ РАСПЛАВА СВЕРХУ

Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано при заливке спокойной стали в изложницы. Сущность: устройство для заливки сверху содержит литейную форму, заливочную трубу, опущенную на всю высоту изложницы и имеющую воронкообразную верхнюю часть, отражатель, закрепленный на нижнем торце заливочной трубы с зазором относительно ее стенок и механизм перемещения, соединенный с изложницей. Отражатель выполнен шарообразным из огнеупорного материала с диаметром, равным 0,4 диаметра среднего сечения изложницы. 1 ил.
2022688

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к разливке стали. Цель изобретения - увеличение производительности и снижение удельных энергозатрат процесса разливки. Способ разливки стали заключается в подаче разливаемого металла через металлоприемник устройства на горизонтально расположенную теплоотводящую поверхность кристаллизатора, обеспечивающего однонаправленную кристаллизацию производимых отливок, при этом разливка осуществляется путем поворота устройства на 180° вокруг горизонтально расположенной технологической оси рабочего пространства устройства. Устройство содержит горизонтально расположенный кристаллизатор, теплосберегающие "свод" боковые и торцевые стенки, образующие его рабочее пространство, соединенное футерованным каналом с футерованным рабочим пространством металлоприемника, при этом свод выполнен в форме желобообразной емкости, одинаковой с кристаллизатором длины. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2022689

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ

Сущность изобретения: в кристаллизатор подают жидкий металл, формируют слиток, вытягивают его из кристаллизатора с переменной скоростью. В твердожидком состоянии в зоне вторичного охлаждения обжимают слиток при помощи роликов, а скорость вытягивания слитка устанавливают по предложенной зависимости. 1 ил., 1 табл.
2022690

действует с

опубликован 15.11.1994

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Устройство содержит разливочный ковш с выпускным отверстием в коллекторе шиберного затвора, защитную трубу, промежуточный ковш с крышкой, отверстиями для подвода и выпуска металла, пористыми вставками в его днище, приемную камеру с перегородками, в нижней части которых выполнены отверстия для перелива металла. Устройство снабжено горизонтальным диском с продолговатым отверстием для перемещения в нем коллектора в пределах рабочего хода, закрепленным на днище разливочного ковша с перекрытием верхнего торца защитной трубы, отверстие в диске закрыто сверху заслонкой с круглым отверстием под коллектор, выполненной с возможностью перемещения совместно с коллектором, при этом стыки между диском, трубой и крышкой уплотнены волокнистым огнеупорным материалом. Отношение объемов трубы и приемной камеры составляет (0,2 - 1,2) : 1, а площадей отверстий коллектора, перегородок приемной камеры днища промежуточного ковша и поперечного сечения защитной трубы составляет соответственно 1 : (5 - 40) : (1 - 4) : (20 - 200). Пористые вставки расположены перед входными и после выходных торцев отверстий в перегородках. 3 з. п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.
2022691

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к черной металлургии. Сущность: в способе непрерывного литья стальных заготовок круглого сечения, включающем подачу металла с перегревом из промежуточного ковша в кристаллизатор, скорость вытягивания заготовки V уменьшают при увеличении перегрева по следующему соотношению: , м/мин, где D - диаметр поперечного сечения заготовки, см; t - перегрев металла над температурой ликвидуса, °С; a = 500 - 1500°С м/мин; b = 300 - 900°С м/lg см мин; c = 50 - 200°С, и осуществляют ее снижение на 5 - 10% для каждых 10°С превышения температуры. 1 табл.
2022692

действует с

опубликован 15.11.1994

ГИЛЬЗОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК

В гильзе кристаллизатора рифления выполнены на рабочих стенках, примыкающих к стенке с отверстием, при этом на каждой из стенок выполнено нечетное число рифлений с расположением одного из рифлений по среднему продольному сечению гильзы и с отношением шага к глубине рифлений 55 - 85. 1 ил.
2022693

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗАГОТОВОК В ДВУХЪЯРУСНОМ КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ

В способе охлаждения заготовок на УНРС в двухъярусных кристаллизаторах, включающем формирование в каналах верхнего и нижнего ярусов кристаллизатора водовоздушной смеси на технической воде, создают в каналах состояние постоянного пульсирующего движения водовоздушной смеси, при этом в охлаждающих каналах верхнего яруса используют водовоздушную смесь с коэффициентом объемного воздухосодержания 0,5 - 0,6, а в охлаждающих каналах нижнего яруса кристаллизатора применяют водовоздушную смесь с коэффициентом объемного воздухосодержания 0,8 - 0,9 и расходом воды 0,1 - 0,2 расхода воды в каналах кристаллизатора верхнего яруса. 1 табл.
2022694

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке плоских слитков с обжатием в твердожидком состоянии. Целью изобретения является повышение стойкости оборудования, производительности и стабильности процесса. В процессе непрерывной разливки подают мметалл в зазор между приводными барабаном, ребордами и лентой, вытягивают слиток с переменной скоростью, устанавливаемой по зависимости V (40 - 50) (r )/h2 , где V - скорость вытягивания слитка, м/мин; r - радиус кривизны верхней широкой грани плоского слитка, м; - угол сектора барабана, на длине окружности которого кристаллизуется слиток, градус; h - толщина слитка после обжатия, мм; (40 - 50) - эмпирический коэффициент, учитывающий теплофизические свойства кристаллизующегося металла, мм2/мин . 2 ил., 1 табл.
2022695

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ

Сущность изобретения: затравку вводят в зазор между приводными барабаном, ребордами и лентой, огибающей реборды, подают жидкий металл в зазор и формируют слиток в радиальном направлении, имеют слиток в твердожидком состоянии посредством перемещения барабана относительно ленты и вытягивают его с переменной скоростью. Затравку вводят в зазор до уровня, соответствующего углу сектора барабана в пределах 15 - 30°, а зазор наполняют металлом до уровня, соответствующего углу в пределах 2 - 10° от горизонтальной диаметральной плоскости барабана. 3 ил., 1 табл.
2022696

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Сущность изобретения: жидкий металл подают между двумя бесконечными движущимися лентами, формируют слиток и охлаждают его. Пропускают ленту вместе со слитком через емкость с проточной водой, охлаждают ленту струями воды, направленными на их поверхность. поддерживают и направляют ленту при помощи роликов. Струи воды направляют вдоль поверхности лент со скоростью 2 - 5 м/с, при этом струи воды подводят к поверхности лент под давлением 1,0 - 2,0 кг/см2 и одновременно отводят от поверхности лент под давлением 0,2 - 0,5 кг/см2 . Устройство для осуществления способа непрерывной разливки плоских слитков содержит две бесконечные приводные ленты, пропущенные через емкость с подводящими и отводящими трубами для охладителя, патрубок с отверстиями, установленный с зазором к поверхности лент. В патрубке со стороны лент выполнены отверстия малого d и большого D диаметров, площади поперечных сечений которых находятся в соотношении FД= 1,5 - 2,5 fd . 2 с.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
2022697

действует с

опубликован 15.11.1994

ЗАТРАВКА ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ КОЛЕСНО- ЛЕНТОЧНОГО ТИПА

Использование: металлургия, непрерывная разливка металлов на установках колесно-ленточного типа. Сущность изобретения: затравка содержит головку и шарнирную цепь из звеньев с пружинящими элементами. Пружинящие элементы выполнены в виде упругих пластин, расположенных с противоположных граней цепи по ее длине, ширина которых равна ширине цепи. Пластины жестко закреплены на головке, а противоположные их концы смонтированы в выполненных на последнем звене направляющих с возможностью относительного продольного перемещения и соединены с последним звеном посредством пружин, а противоположные грани каждого звена под пластинами выполнены по радиусу. Пластины покрыты упругим материалом, например жаростойкой резиной. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
2022698

действует с

опубликован 15.11.1994

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СЛИТКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

В жидкий металл, находящийся в охлаждаемом кристаллизаторе, вводят микрохолодильники, формирующиеся непосредственно в жидком металле на поверхности охлаждаемых холодильников, при этом скорость вытягивания слитка из охлаждаемого кристаллизатора обеспечивают в соответствии с предложенным соотношением. Устройство для осуществления способа включает охлаждаемый кристаллизатор и холодильник, состоящий из волновода, жестко соединенного с мембраной средства упругих колебаний и помещенного с зазором в кожух, выполненный с конической поверхностью. На конической поверхности кожуха охлаждаемого холодильника выполнено вертикальное треугольное оребрение. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
2022699

действует с

опубликован 15.11.1994

МНОГОПОЗИЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМА И ПОДГОТОВКИ КОКИЛЕЙ ПРИ ЦЕНТРОБЕЖНОМ ЛИТЬЕ

Сущность изобретения: устройство содержит стол с приводом и фиксатором, механизм разъема и подготовки кокилей с толкателем, расположенным по центру станины и представляющим собой ложемент с фигурными гнездами и секторными захватами, закрепленными на осях станины с возможностью вращения и взаимодействия с коромыслом, размещенным в верхней части толкателя, и тягами, шарнирно связанными с подвижной муфтой, размещенной в средней части толкателя, при этом величина свободного хода толкателя равна не менее величины высоты замка кокиля и не более 1/4 внутреннего диаметра кокиля. 5 ил.
2022700

действует с

опубликован 15.11.1994

Наверх