Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2020001-2020100 2020101-2020200 2020201-2020300 2020301-2020400 2020401-2020500 2020501-2020600 2020601-2020700 2020701-2020800 2020801-2020900 2020901-2021000 2021001-2021100 2021101-2021200 2021201-2021300 2021301-2021400 2021401-2021500 2021501-2021600 2021601-2021700 2021701-2021800 2021801-2021900 2021901-2022000 2022001-2022100 2022101-2022200 2022201-2022300 2022301-2022400 2022401-2022500 2022501-2022600 2022601-2022700 2022701-2022800 2022801-2022900 2022901-2023000 2023001-2023100 2023101-2023200 2023201-2023300 2023301-2023400 2023401-2023500 2023501-2023600 2023601-2023700 2023701-2023800 2023801-2023900 2023901-2024000 2024001-2024100 2024101-2024200 2024201-2024300 2024301-2024400 2024401-2024500 2024501-2024600 2024601-2024700 2024701-2024800 2024801-2024900 2024901-2025000

Патенты в диапазоне 2020101 - 2020200

	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РЕЛЬСОВЫМ ТРАНСПОРТОМ Использование: в области автоматики, в частности в автоматизации рельсового транспорта, как подземного, так и поверхностного. Сущность изобретения: устройство содержит блоки герконов и определения направления движения, релейные блоки, где по очередности замыкания контактов определяется направление движения локомотива и выбирается команда к исполнению, которая передается на шифровку в блок кодировки сигнала и далее через аппаратуру связи - на другой конец перегона к аналогичной аппаратуре, где принятый сигнал расшифровывается в блоке декодировки и через релейно-логический блок поступает в блок сигнализации, включая тот или иной сигнальный огонь, управляя движением составов. 6 ил.	2020101 действует с опубликован 30.09.1994
	САДОВО-ХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕЛЕЖКА-ЛОПАТА "УРАЛ-ДГВАТ" Использование: для работы в саду, коровниках, свинарниках, для погрузки и выгрузки навоза или другого груза без помощи подручных средств. Сущность изобретения: тележка состоит из колес, закрепленных на коленчатых валах, которые связаны шарнирно с грузовой совкообразной платформой, П-образной рукоятки, шарнирно закрепленной на коленчатых валах, дополнительной регулируемой по длине рукояткой, шарнирно соединенной с П-образной рукояткой и платформой. Для работы тележки необходимо посредством дополнительной рукоятки опустить совкообразную платформу на грунт, усилием рук и ног внедрить платформу в груз, до наполнения платформы, затем посредством дополнительной рукоятки поднять платформу в исходное положение и доставить груз к месту назначения и самосвальным способом освободить платформу. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.	2020102 действует с опубликован 30.09.1994
	КОЛЕСНЫЙ ТРАКТОР Использование: для производства колесных тракторов в условиях ремонтных мастерских и заводов. Сущность изобретения: трактор содержит переднюю 1 и заднюю 7 сварные полурамы. На передней полураме 1 установлен двигатель 2, соединенный через сцепление 3, коробку передач 4 и раздаточную коробку 5 с передним ведущим мостом 6. На задней полураме установлены задний ведущий мост 8 и вал отбора мощности, связанные карданными валами 9 с раздаточной коробкой, а также гидравлическая навесная система 10. Конструкция кронштейнов, которыми ведущие мосты прикреплены к раме, позволяет разгрузить их от вертикальной нагрузки и использовать с корпусом из легкого сплава, применяемого на военных колесных машинах. Передняя и задняя полурамы связаны между собой узлом сочленения сварной конструкции. С узлом сочленения связаны гидроцилиндры управления поворотом трактора. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.	2020103 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ СРЕДСТВОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: для повышения устойчивости и маневренности транспортного средства, упрощения управления им. Сущность изобретения: массы полезного груза и транспортного средства без полезного груза располагают противолежащими относительно области положений безразличного равновесия центра тяжести транспортного средства и смещают относительно нее в противоположные стороны. Положение масс при этом оценивают по расположению центров тяжести полезного груза и транспортного средства без полезного груза. Рама снабжена цилиндрическими направляющими с поперечной ориентацией относительно боковых звеньев, на направляющие установлены опорные ролики рычагов с грузовыми платформами, соединенных жесткими тягами друг с другом и с боковыми звеньями рамы. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2020104 действует с опубликован 30.09.1994
	ТОРМОЗНАЯ ВТУЛКА ВЕЛОСИПЕДА Использование: в велостроении, а именно в односкоростных велосипедах, торможение которых осуществляют поворотом педали против часовой стрелки. Сущность изобретения: тормозная втулка велосипеда содержит корпус 1, неподвижную ось 2, винтовую обгонную муфту, выполненную в виде соединенных посредством ходовой резьбы червяка 3 и соединительного конуса 4, сопрягаемого наружной конической поверхностью 5 с внутренней конической поверхностью 6 ведущего конуса 7, неподвижно соединенного с корпусом 1, тормозное устройство, включающее в себя жестко соединенный с тормозным рычагом 8 неподвижный конус 9 и взаимодействующие между собой фрикционные элементы, выполненные в виде жестко соединенной с корпусом 1 тормозной обоймы 10 с внутренней конической поверхностью 11 и установленного на хвостовике неподвижного конуса 9, зафиксированного от поворота, и подвижного в осевом направлении тормозного конуса 12, на котором выполнена с возможностью взаимодействия с внутренней конической поверхностью 11 тормозной обоймы 10 наружная коническая поверхность 14. На торце тормозного конуса 12, обращенном к соединительному конусу 4, выполнены торцовые шлицы 15 для взаимодействия с торцовыми шлицами 16 соединительного конуса 4. Тормозная втулка содержит притормаживающее устройство, выполненное в виде расположенных во внутренней полости 17 соединительного конуса 4 и установленных на оси 2 неподвижных фрикционных дисков 18, зафиксированных от вращения посредством внутренних выступов, входящих в продольный паз 20, выполненный на оси 2, и установленных между каждой парой неподвижных дисков подвижных фрикционных дисков 21, взаимодействующих с соединительным конусом 4 с возможностью совместного вращения посредством наружных выступов, входящих в выполненные на конусе 4 пазы 23. Крайний со стороны соединительного конуса 4 неподвижный диск 18 установлен с возможностью взаимодействия с обращенным к нему торцом червяка 3. Со стороны другого крайнего неподвижного диска 18 помещен во внутренних полостях 17 и 24 соединительного и тормозного конусов упругий элемент 25 с упором его торцов в неподвижный диск 18 и в установленную во внутренней полости 24 тормозного конуса 12 с зазором относительно торца 26 этой полости ограничительную шайбу 22. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2020105 действует с опубликован 30.09.1994
	ГЛИССИРУЮЩИЙ КОРПУС СУДНА Использование: изобретение относится к маломерному судостроению, касается конструирования глиссирующих корпусов прогулочных и спортивных катеров, а также моторных лодок и буксировщиков водных лыжников. Сущность изобретения: корпус включает в себя носовую оконечность 1, выполненную в виде изогнутого треугольного элемента в соответствии с обводами корпуса (например, по образующей в форме гиперболы), образованного раздвоенным форштевнем и срезом палубы. Глиссирующий корпус судна имеет днище 3, снабженное центральной гидролыжней 6 и бортовыми спонсонами 7, а также транец 2. Центр тяжести и центр объема корпуса лежит в поперечной плоскости, делящей смачиваемую поверхность корпуса на две равные части. Гидролыжа 6, выполненная с относительным удлинением не менее 7,0 при ее длине, составляющей не менее 1/3 от длины корпуса, выступает за пределы корпуса в области транца 2 и примыкает с зазором к дейдвуду подвесного мотора. Нижняя поверхность гидролыжи 6 выполнена с отгибом вверх к корме, составляющим не менее 1% от длины лыжи. Боковые кромки гидролыжи 6 и бортовых скул 5 выполнены с закруглением, радиус которого не превышает 1 мм. В результате такого выполнения корпуса судна существенно повышается его остойчивость, улучшается управляемость, облегчается выход на глиссирование, повышаются мореходные качества и удобство эксплуатации, расширяются функциональные возможности применения судна с глиссирующим корпусом, так как его движение может осуществляться под веслами. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.	2020106 действует с опубликован 30.09.1994
	ЛЮКОВОЕ ЗАКРЫТИЕ СУДНА Использование: в области судостроения. Сущность: люковое закрытие содержит междубортную полость 2 с вертикальными направляющими 4 и крышку 6 люка на каждый борт с клиновыми поверхностями 7, сопрягаемыми с клиньями на палубных поперечных коробчатых комингсах 15 люка, соединенных с палубой шарнирами 40, имеющими тросовые лебедки с приводами, тросы с которых запасованы в блоки 20 на диаметральной плоскости судна 1, где выполнены поперечные наклонные разъемы 17 между комингсами 15 левого и правого бортов. Комингсы 15 соединены шарнирно со штоками телескопических гидроцилиндров 23, пропущенных через эластичные герметичные мембраны в палубе 25 и соединенных с подпалубными поперечными комингсами 27. При необходимости открыть люк путем воздействия на гидроцилиндры фиксации 28 штанги отодвигаются и выводят клиновые зацепы из скоб 33 под палубой 25, чем освобождают комингсы 15, на которых закреплены гидроцилиндры двойного действия. С помощью последних через толкатели и упоры 8 клиновые поверхности 7 страгиваются с клиньев и комингсы 15 вместе с крышкой 6 гидроцилиндрами 23 поднимаются в вертикальное положение. С помощью лебедок на тросах крышка 6 люка опускается в междубортную полость 2, которая закрывается крышкой 3, а комингсы 15 в обратном порядке опускаются на палубу 25, через которую проходят скобы 33, фиксируемые зацепами, чем люк и подготавливается к грузовым операциям. Крышка 6 закрывает люк в обратном порядке. Все разъемы снабжены эластичными герметизирующими прокладками. 10 ил.	2020107 действует с опубликован 30.09.1994
	ПЕРЕВОЗНОЙ ПАРОМ Использование: в переправочно-мостовых средствах, а более конкретно - в перевозных паромах. Сущность: перевозной паром включает соединенные между собой понтонные складные речные и береговые звенья и средства моторизации в виде моторных звеньев. Перевозной паром снабжен турбореактивным двигателем, размещенным на самоходном шасси, например на понтонном автомобиле, прикрепленном к палубе в кормовой оконечности парома. При этом продольная ось турбореактивного двигателя совпадает с продольной осью парома. 7 ил.	2020108 действует с опубликован 30.09.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСАДКИ, КРЕНА И ДИФФЕРЕНТА ПЛАВСРЕДСТВА Использование: в судостроении. Сущность изобретения: устройство содержит датчики и вторичный прибор, включающий в себя коммутатор, импульсный высокочастотный генератор, высокочастотный приемник, канал связи, вычислительный блок и индикатор. Выход каждого датчика через коммутатор соединен с генератором и входом приемника. Выход приемника подключен к входу вычислительного блока, выход которого соединен с входом индикатора. 2 ил.	2020109 действует с опубликован 30.09.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ ПРОДОЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ САМОЛЕТА Изобретение относится к авиационным приборам, а именно к устройствам для определения аэродинамических коэффициентов летательных аппаратов. Целью изобретения является повышение точности определения коэффициентов углового движения самолета. В устройство введены блок интегрального преобразования параметров полета, блок определения временного функционала и выборки коэффициентов углового движения. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.	2020110 действует с опубликован 30.09.1994
	УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛОВОГО ПОЛОЖЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА ПО МАГНИТНОМУ ПОЛЮ ЗЕМЛИ Изобретение относится к системам управления подвижными объектами, а именно к системам ориентации летательных аппаратов. В устройство определения углового положения летательного аппарата по магнитному полю Земли, содержащее блок магнитометров, блок вычисления углов курса и тангенса, блок определения долготы, широты и высоты, вычислитель составляющих вектора индукции магнитного поля Земли, а также синхронизатор, с целью повышения точности введены первый и второй блоки коммутации, первый и второй регистры и блок пересчета составляющих вектора магнитного поля Земли. 2 ил.	2020111 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ УГЛОВОГО ДВИЖЕНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА С УПРУГИМИ ВЫНОСНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ Использование: в космической технике при проектировании систем управления угловым движением космических аппаратов (КА), в частности гравитационной системы ориентации КА, систем ориентации КА с упругими панелями солнечных батарей и т.п. Цель - обеспечение возможности демпфирования углового движения КА и его упругих элементов конструкции по каналу тангажа с использованием средств демпфирования по каналам крена и/или рыскания. Способ включает приложение к корпусу аппарата демпфирующего воздействия по каналам крена и/или рыскания для гашения колебательного углового движения, ориентацию поперечного сечения упругого выносного элемента с анизотропной жесткостью параллельно вектору изгибающего момента, возникающего при колебательном угловом движении аппарата вокруг оси тангажа, измерение и запоминание углов между соседними главными центральными осями инерции поперечного сечения упругого выносного элемента, а также между главными центральными осями и вектором изгибающего момента и разворот упругого выносного элемента вокруг оси, перпендикулярной его поперечному сечению, до достижения углов между осью инерции поперечного сечения и осью аппарата, совпадающей с вектором изгибающего момента, расчетного значения, величина которого больше нуля, но меньше запомненного угла между соседними главными центральными осями инерции поперечного сечения. В процессе поддержания орбитальной ориентации КА разворот симметрично установленных относительно центра масс аппарата упругих выносных элементов выполняют в одну и ту же сторону и на один и тот же угол вокруг оси, направленной из центра масс аппарата в точку крепления выносного элемента на корпусе аппарата. В процессе поддержания ориентации при приложении линейного управляющего воздействия к корпусу КА, например при коррекции орбиты разворот симметрично установленных относительно центра масс аппарата упругих выносных элементов выполняют в противоположные стороны на один и тот же угол вокруг оси, направленной из центра масс аппарата в точку крепления выносного элемента на корпусе аппарата, связанных с упругими выносными элементами систем координат. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2020112 действует с опубликован 30.09.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ УГЛОВОГО ДВИЖЕНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА Использование в космической технике при проектировании систем управления угловым движением космических аппаратов (КА), в частности гравитационной системы ориентации КА, систем ориентации КА с упругими панелями солнечных батарей и т.п. Устройство содержит упругие выносные элементы, средство демпфирования угловой скорости движения аппарата по каналам крена и/или рыскания. Поперечное сечение упругого выносного элемента выполнено с неравными главными моментами инерции, расположено параллельно вектору изгибающего момента, возникающего при колебательном угловом движении аппарата вокруг оси тангажа, и развернуто вокруг оси, перпендикулярной плоскости поперечного сечения на расчетный угол, при этом расчетная величина угла между главной осью инерции поперечного сечения и строительной осью аппарата, параллельной вектору изгибающего момента, больше нуля, но меньше угла между соседними главными центральными осями инерции поперечного сечения. В процессе поддержания орбитальной ориентации КА в нем поперечные сечения двух или более симметрично установленных относительно центра масс аппарата упругих выносных элементов развернуты вокруг оси, перпендикулярной плоскости поперечного сечения, на один и тот же угол и в одну и ту же сторону вокруг оси, направленной из центра масс аппарата в точку крепления выносного элемента на корпусе аппарата. В процессе поддержания ориентации при приложении линейного управляющего воздействия к корпусу КА, например при коррекции орбиты, в нем поперечные сечения двух или более симметрично установленных относительно центра масс аппарата упругих выносных элементов развернуты вокруг оси, перпендикулярной плоскости поперечного сечения на один и тот же угол и в противоположные стороны относительно оси, направленной из центра масс аппарата в точку крепления выносного элемента на корпусе аппарата. Средство демпфирования угловой скорости движения аппарата по каналам крена и/или рыскания выполнено в виде маховика с ненулевой угловой скоростью вращения, связанного через одноосный упруговязкий рамочный подвес с корпусом аппарата, ось вращения маховика в неотклоненном положении установлена по строительной оси тангажа, причем ось вращения рамочного подвеса совмещена с плоскостью, образованной строительными осями крена и рыскания и установлена под углом 45° к строительным осям крена и рыскания. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.	2020113 действует с опубликован 30.09.1994
	ШТАБЕЛИРУЕМЫЙ ТРАНСПОРТНЫЙ ЯЩИК ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Использование: в качестве тары для транспортирования различных изделий. Сущность изобретения: в штабелируемом транспортном ящике из листового металла с более низкой относительно боковых и задней стенок передней стенкой в области ее верхнего края шарнирно укреплена откидная дверца. Части шарнира на дверце представляют собой штампованные петли, части шарниров на ящике выполнены в виде цапф, каждая из которых установлена на крепежной пластине, закрепленной на углу ящика. По меньшей мере одна из крепежных пластин может крепиться на углу ящика в последнюю очередь посредством заклепочных соединений. Это позволяет покрывать защитным слоем транспортный ящик и дверцу раздельно друг от друга. 6 з.п.ф-лы, 9 ил.	2020114 действует с опубликован 30.09.1994
	КОНТЕЙНЕР ДЛЯ МЕЛКОШТУЧНЫХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: для транспортировки мелкоштучных стеновых материалов, используемых в строительстве. Сущность изобретения: контейнер содержит поддон, боковые подвески, шарнирно связанные с поддоном с помощью тросов и обжимную рамку, соединенную с подвесками. Контейнер снабжен вертикальными планками, расположенными с боковых сторон рамки с возможностью продольного перемещения, и цанговыми зажимами. Концы каждого троса закреплены в углах боковых сторон обжимной рамки, а средняя их часть пропущена через подвеску и связана с планкой, в которой выполнены строповочные элементы. 3 ил.	2020115 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И СЛИВА ВЯЗКИХ ТЕКУЧИХ ПРОДУКТОВ Использование: в хранении, транспортировании и сливе вязких текучих продуктов. Сущность изобретения: вязкий текучий продукт заполняют в эластичную оболочку, после чего удаляют из оболочки газовую среду и верхний край ее герметизируют и прикрепляют к крышке емкости, а в процессе слива производят удаление пристеночных слоев продукта путем сдавливания или скручивания стенок эластичной оболочки, причем слив осуществляют под давлением или разрежением. 1 ил.	2020116 действует с опубликован 30.09.1994
	ЕМКОСТЬ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ, ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ Использование: избретение к таре и может быть использовано для охлаждения, нагрева, хранения и транспортировки жидких продуктов. Сущность изобретения: емкость включает корпус с наружным ограждением опоры, люк с затвором и трубкой для подвода жидких продуктов, теплообменники с подводящими и отводящими трубопроводами. Она снабжена тележкой для установки на ней с возможностью вращения ограждения, стенки ограждения выполнены в виде сфер, наружная стенка покрыта зеркальной пленкой, ограждение снабжено эластичным кольцом, установленным на его наружной стенке в диаметральной плоскости с возможностью изменения положения кольца. Каждый теплообменник образован расположенными снаружи на внутренней стенке ограждения соединенными между собой в нижней точке сферы трубчатыми дугами, верхние торцы которых закреплены посредством горизонтального трубчатого кольца, размещенного по кромке люка, а люк разделен посредством перегородки на две полости, одна из которых сообщена с подводящим трубопроводом, а другая - с отводящим, трубка для подвода жидких продуктов снабжена разбрызгивателем. 5 з.п.ф-лы, 11 ил.	2020117 действует с опубликован 30.09.1994
	ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПОДЗЕМНЫХ РАБОТ Использование: для транспортирования сыпучих материалов при подземных горных работах и при строительстве тоннелей. Сущность изобретения: конвейер содержит расположенные на транспортном желобе с интервалами один от другого бугели, которые прикреплены к звеньям цепей. Форма поперечного сечения бугелей соответствует форме зубьев звездочек конвейера. Наличие бугелей облегчает передачу усилий от звездочек к тяговому органу. 24 з.п.ф-лы, 15 ил.	2020118 действует с опубликован 30.09.1994
	КОНТЕЙНЕР ТРУБОПРОВОДНОЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ Использование: для трубопроводного контейнерного пневмотранспорта. Сущность изобретения: контейнер содержит корпус с опорно-ходовым аппаратом и уплотнением. На передней стенке корпуса контейнера установлен клапан, в корпусе которого расположен затвор, выполненный ступенчатым с передней ступенью в форме усеченного конуса с каналами для прохода рабочей среды и с задней ступенью, имеющей поперечное сечение, меньшее поперечного сечения большего основания передней ступени. Клапан снабжен втулкой, установленной с возможностью взаимодействия с большим основанием передней ступени и подпружиненной в направлении задней стенки корпуса клапана. 3 ил.	2020119 действует с опубликован 30.09.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПОРОЖНЕНИЯ ТАРНЫХ ЕМКОСТЕЙ Использование: в качестве разгрузочного устройства в пищевой и химической промышленности, например лакокрасочной, фармацевтической, медицинской, при разливе жидкости на фабриках-кухнях или детских кухнях. Устройство для опорожнения тарных емкостей, преимущественно с жидким заполнителем, содержит перемещающуюся в пазах 4 и 6 стоек 3 и 5 на роликах 8 и 11 люльку 7 для емкости 17 с рычагом 9, в котором выполнен паз 10 для ролика 11. На стойке 5 закреплен фиксирующий механизм 13 для ограничения перемещения ролика 11 по оси 8. При вращении рукоятки привода 12 люлька 7 поднимается по пазам 4 и 6 для фиксации оси 8 в фиксирующем механизме 13. После этого люлька начинает поворачиваться за счет перемещения паза 10 относительно поднимающегося тянущего ролика 11, связанного с приводом. Емкость 17 в люльке 7 фиксируется шарнирно установленным верхним ограничителем, образованным сетчатым фильтром 16. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.	2020120 действует с опубликован 30.09.1994
	ТОРЦЕВОЙ ЗАХВАТ ДЛЯ БОЧЕК Использование: для захвата бочек из горизонтального положения. Сущность изобретения: торцовый захват выполнен с губкой и захватным органом в виде планки, расположенной поперечно тяге и жестко закрепленной на втором конце тяги, которая накладывается на торец бочки для обеспечения ее зажатия в трех точках. 3 ил.	2020121 действует с опубликован 30.09.1994
	МОСТОВОЙ РОЛИКООПОРНЫЙ КРАН МАМЫРИНА ДЛЯ КОНТЕЙНЕРНЫХ ПЛОЩАДОК И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ АГРОПЛАНТАЦИЙ Использование: в качестве подъемно-транспортного устройства на контейнерных площадках железнодорожных станций, а также в качестве универсального агрегата агроплантаций. Сущность изобретения: мостовой роликоопорный кран для контейнерных площадок железнодорожных станций и для универсальных агрегатов агроплантаций, содержащий мост, грузоподъемное устройство с приводом, кабину крановщика с размещенными в ней приборами управления, механизм привода моста крана, сам привод и систему электропитания привода грузоподъемного устройства и привода механизма перемещения моста крана, электроснабжение которых выполняется, например, посредством гибкого электрокабеля, уложенного вдоль одного из двух путей и наматываемого при движении крана на специальный барабан, установленный на мосту крана, исполнен без крановых путей и без стоек. Вместо крановых путей выполнены отдельно стоящие колонны, на оголовках или консолях которых размещены опорно-приводные ролики. Ригель исполнен в виде замкнутой, прямоугольной в плане, горизонтально расположенной рамы, являющейся дополнительным мостом. Главные фермы моста выполнены в виде пространственной стержневой конструкции треугольного сечения. Концевые фермы моста имеют жесткий нижний пояс, снабженный рельсами, опирающимися на опорно-приводные ролики колонн. Главные фермы моста несут на своих консолях подкрановый путь мостового крана, тележка которого выполнена соответственно технологическому назначению крана. 2 ил.	2020122 действует с опубликован 30.09.1994
	ГРУЗОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: для установки тяжеловесных грузов на платформу. Сущность изобретения: дополнительный рычаг установлен относительно шарнира стрелы со стороны захватного органа. Штоковая и поршневая полости цилиндра грузовой стрелы сообщены с выходами первого распределителя. Штоковые полости цилиндров рычага и стрелы сообщены с другим выходом второго распределителя. Поршневая полость цилиндра рычага сообщена с поршневой полостью цилиндра стрелы. Второй грузоподъемный элемент установлен параллельно первому. Грузовые стрелы жестко связаны между собой. Одноименные полости соответствующих цилиндров обоих грузонесущих звеньев сообщены с двумя соответствующими распределителями. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2020123 действует с опубликован 30.09.1994
	РУЧНАЯ ЛЕБЕДКА Использование: при перемещении грузов в горизонтальной и наклонной плоскостях, например для вытягивания транспортных средств, а также на лесоразработках, на садовых участках и т.п. Сущность изобретения: ручная лебедка содержит барабан 1, установленный на оси 2. На той же оси установлены с возможностью поворота две скобы 3 и 4. На скобе 3 закреплена приводная рукоятка. Одна из щечек барабана (или обе) выполнена в виде храпового колеса 6, зубья которого контактируют с подпружиненной собачкой 7, установленной на приводной скобе 3. На оси 2 расположен также диск 8, выполненный в виде храпового колеса, контактирующего зубьями с подпружиненной собачкой 9, которая закреплена на приводной скобе 3. Зубья храповых колес диска и барабана направлены в противоположные стороны. На поверхностях диска и щечки барабана, обращенных друг к другу, выполнена нарезка, а между диском и щечкой барабана установлен узел реверса движения барабана 10, обеспечивающий движение барабана в том же направлении и при обратном ходе рукоятки. Этот узел реверса движения выполнен в виде конического зубчатого колеса, свободно вращающегося вокруг оси, которая установлена на скобе 4. Скоба 4 снабжена отверстием, расположенным напротив середины оси барабана. В отверстии, через которое пропущен один из тросов, предусмотрены ролики для уменьшения трения троса о скобу. На барабане укреплены два троса. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2020124 действует с опубликован 30.09.1994
	ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ТАЛЬ Использование: в электроприводных подъемно-транспортных механизмах. Сущность изобретения: электрическая таль содержит корпус, взрывозащищенный электродвигатель подъема груза и взрывозащищенный шкаф электроаппаратуры, состоящий из взрывонепроницаемой оболочки и вводного устройства. Внутри оболочки шкафа смонтированы коммутационные аппараты и искробезопасные блоки управления. Конечные выключатели установлены на корпусе вне взрывонепроницаемой оболочки, а их размыкающиеся контакты соединены с искробезопасными входными цепями блоков управления. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2020125 действует с опубликован 30.09.1994
	ПОДЪЕМНИК ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ Использование: для обслуживания легковых автомобилей. Сущность изобретения: подъемник имеет домкраты со стойкой на опоре. На стойке размещен винтовой механизм подъема, имеющий две втулки со стержнями, фиксирующими их относительно стойки. Между двумя втулками размещена третья втулка, взаимодействующая посредством винтовой нарезки с нижней втулкой, а посредством верхнего торца - с нижним торцом верхней втулки. 6 ил.	2020126 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ УКУПОРКИ СОСУДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в укупорочной технике, например при укупорке пенициллиновых флаконов. Сущность изобретения: при повороте приводом кулачка паз отводит один конец первого толкателя к центру вращения кулачка, а другой конец через штифт поднимает гильзу и стакан с установленным на нем флаконом до упора колпачка в верхнюю часть корпуса. В это же время конец второго толкателя отводится к центру кулачка. Поворачиваясь вокруг оси, второй толкатель вторым концом натягивает гибкую связь, которая, будучи закреплена на шайбе, начинает поворачивать ее. Ролик взаимодействует с копиром и не может перемещаться в угловом направлении. При дальнейшем повороте шайбы наступает момент, когда ролик выходит на участок с постоянной кривизной поверхности, и дальнейший поворот прекращается. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 5 ил., 1 табл.	2020127 действует с опубликован 30.09.1994
	ДОЗАТОР К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ Использование: при дозировании жидкостей, например ликероводочных, в бутылки. Сущность изобретения: жидкость из расходного резервуара поступает в мерный стакан через клапанную щель между нижним торцом мерного стакана и упругим диском. При подъеме емкости она своим венчиком упирается в прокладку центрирующего узла и поднимает его. При этом последний упирается во втулку и посредством пружины поднимает запорные узлы дозатора. После этого фланец сливной втулки поджимает упругий клапан-диск к его седлу, происходит отсечка дозы. При дальнейшем подъеме емкости поджимается упругий диск, и после того, как сила поджатия превысит заданную величину, дальнейшее сжатие пружины приводит к отрыву сливного клапана от диска, и доза жидкости из мерного стакана поступает в емкость. 2 ил.	2020128 действует с опубликован 30.09.1994
	ЕМКОСТЬ ДЛЯ ТЕКУЧИХ ВЕЩЕСТВ Использование: в емкостях для перекачивания текучих веществ, например, используемых при подземных горных работах и в туннелестроении для укрепления горных пород. Сущность изобретения. Емкость 1 содержит смонтированные в ней подъемную трубу 5, выполненную из гибкого материала, гильзу 10 и установленный на резьбе датчик, имеющий отверстие 11 для трубы и проточное отверстие 9 для воздуха, при этом гильза 10 укреплена на трубе 5 с возможностью ее охвата, а отверстие 9 сообщено с полостью между гильзой и стенкой емкости. Емкость снабжена установленным под фитингом фланцем 14, имеющим наружный край для взаимодействия с охватывающей его внутренней частью зажимного кольца 17. 9 з.п.ф-лы, 3 ил.	2020129 действует с опубликован 30.09.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРОФАЗНОГО ГИДРОЛИЗА ХЛОРИДОВ МЕТАЛЛОВ Использование: изобретение относится к устройству для парофазного гидролиза хлоридов металла, включающему корпус, горелку для сжигания природного газа, камеру горения природного газа, трубу для подачи основного компонента. Сущность: устройство снабжено кварцевой трубой, соединенной с трубой для подачи основного компонента и установленной по геометрической оси корпуса, завихрителем абгазов с соплами, при этом горелка для сжигания природного газа расположена над выходом кварцевой трубы, завихритель - под камерой горения, а сопла - по периферии и тангенциально корпусу. 1 ил.	2020130 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА Сущность изобретения: разрезают на части блоки кварцевого стекла, наплавленные парофазным методом в кислородно-водородном пламени, переплавляют в атмосфере водорода при 1750°С и выше и термообрабатывают с выдержкой при температуре 1090 10C . Переплав проводят не менее чем двукратно в формах, превышающих размеры заготовок более чем в 1,4 раза, в осесимметричном тепловом поле с минимально возможной скоростью нагрева, совмещая оси симметрии теплового поля печи, формы и заготовки, при давлении водорода не менее 0,5 атм. Разделение на части проводят после каждого переплава, кроме последнего. Термообработку осуществляют после каждого переплава, а охлаждение ведут с максимально возможной скоростью.	2020132 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА Изобретение относится к технологии прецизионной лазерной размерной резки плоских и объемных элементов из кварцевого стекла и предназначено для использования в светотехнической и электронной отраслях промышленности. Сущность изобретения: используют модулированное по амплитуде лазерное излучение с определенной глубиной и частотой модуляции. Модулирование излучения предотвращает развитие неустойчивостей в процессе разрушения кварцевого стекла излучением и переводит его в квазинепрерывный процесс, обеспечивающий низкую энергоемкость и высокое качество обработки. 8 ил.	2020133 действует с опубликован 30.09.1994
	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРТОНКОГО ВОЛОКНА Сущность изобретения: технологическая линия для получения супертонкого волокна из стержней термопластичного материала, преимущественно кварцевого стекла, содержит установленные по ходу технологического процесса механизм зарезки и подачи стержней с поворотной траверсой и сменной кассетой, газовые горелки для плавления стержней и раздува первичных непрерывных волокон в штапельное супертонкое волокно, качалку с устройством для распределения первичных волокон, механизм вытягивания первичных волокон с ножом для отделения грубых заправочных волокон и приемное устройство. Под ножом для отделения грубых заправочных волокон расположено устройство для отвода, транспортирования, измельчения и сбора измельченных грубых заправочных волокон в сборнике. Сборник выполнен в виде направляющего патрубка, соединенного с находящейся под разрежением герметичной камерой со смонтированным внутри нее механизмом измельчения грубых первичных волокон. Камера соединена со сборником измельченных волокон, выполненным в виде рукавного фильтра. 1 ил.	2020134 действует с опубликован 30.09.1994
	АВАНТЮРИНОВОЕ СТЕКЛО Использование: для получения декоративных облицовочных материалов. Сущность изобретения: авантюриновое стекло включает, мас.%: оксид алюминия 7-9 БФ Al₂O₃; оксид кальция 16 - 19 БФ CaO; оксид магния 1 - 2 БФ MgO; оксид марганца 3 - 4 БФ MnO; оксид железа 4-5 БФ Fe₂O₃; оксид хрома 2-3,5 БФ Cr₂O₃; оксид фосфора 0,7- 1,0 БФ P₂O₅; оксид натрия 4-6 БФ Na₂O; оксид калия 1-3 БФ K₂O; оксид титана 4 - 16 БФ TiO₂; оксид никеля 0,1 - 0,5 БФ NiO; оксид кремния остальное БФ SiO₂ . Температура варки 1360 - 1380°С, твердость стекла 850-880 кг/мм² . 1 табл.	2020135 действует с опубликован 30.09.1994
	ФРИТТА ГРУНТОВОЙ ЭМАЛИ ДЛЯ СТАЛИ Сущность изобретения: фритта грунтовой эмали для стали содержит, мас.%: оксид кремния SiO₂; оксид алюминия 4 - 6 Al₂O₃; оксид бора B₂O₃; оксид натрия Na₂O; оксид титана TiO₂; оксид фосфора P₂O₅;оксид железа Fe₂O₃; оксид кобальта Co₂O₃; оксид марганца MnO₂; оксид никеля Ni₂O₃, причем отношение Co₂O₃ и Ni₂O₃ равно 1,77 - 2,0. Характеристика грунтового эмалевого покрытия: интервал обжига 320 - 330°С, прочность на удар 11,76 - 14,99 кгм/Дж. 2 табл.	2020136 действует с опубликован 30.09.1994
	ОПТИЧЕСКОЕ ЗЕРКАЛО Использование: при изготовлении отражающих элементов различных оптических приборов. Сущность изобретения: оптическое зеркало содержит подложку, непрозрачный отражающий слой алюминия, защитные слои оксида алюминия и оксида церия. Оптические толщины слоев оксидов алюминия и церия составляют 0,130 - 0,135 мкм и 0,150 - 0,155 мкм соответственно, а толщина слоя алюминия 0,2 - 0,25 мкм. 2 ил.	2020137 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, а именно к способам производства теплоизоляционных плит и скорлупы для теплоизоляции труб. Способ производства теплоизоляционных волокнистых плит и теплоизоляции для труб заключается в прошивке волокнистой массы лазерным лучом с образованием трубок сплавленного волокна. Для получения теплоизоляции для труб волокнистой массе придается форма скорлупы для труб, а затем производится прошивка лазерным лучом. Новым в данном способе является сплавление волокнистой массы лучом лазера. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2020138 действует с опубликован 30.09.1994
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО СЛОЯ ДЕКОРАТИВНО- ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА Сущность изобретения: композиция содержит, мас.%: отсевы гранита фракции 0,14 - 1 мм 5 - 20; отсевы гранита фракции менее 0,14 мм 57 - 66; стеклобой 20 - 28 и содо-сульфатную смесь 1 - 3. Гранитные отсевы, стеклобой и содо-сульфатную смесь подвергают сушке и совместному помолу до прохождения через сито < 0,14 мм. Отвешанные в заданном количестве гранулы гранитных отсевов фракции 0,14 - 1 мм загружают в смеситель и увлажняют водой до влажности 5 - 7%. Затем смесь гранитных отсевов фракции 0,14 мм, стеклобоя и содо-сульфатной смеси загружают в смеситель к увлажненным гранулам гранитных отсевов фракции 0,14 - 1 мм и продолжают перемешивание. Приготовленную смесь засыпают в форму, дно которой покрыто слоем песка. Формы помещают в печь и осуществляют термообработку при 870 - 930°С, время выдержки 30 мин. Физико-механические показатели следующие: прочность при сжатии 45,5 - 52,1 МПа, при изгибе 12,5 - 14,1 МПа, сопротивление удару 85 - 90 Н см, водопоглощение 0,9 - 2,9%. 3 табл.	2020139 действует с опубликован 30.09.1994
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА (ЕЕ ВАРИАНТЫ) Сущность изобретения: сырьевая смесь (вариант 1) содержит, мас.%: отощающую добавку 5 - 20; выгорающую добавку 0,5 - 1,5; кремниевую пыль 0,5 - 1,5 и глину легкоплавкую остальное; сырьевая смесь (вариант 2) содержит, мас. % : выгорающую добавку 0,5 - 2,5; кремниевую пыль 0,5 - 2,5; порошок - выбойку верхнего слоя катодного цоколя алюминиевого электролизера 44 - 78 и глину легкоплавкую остальное. Показатели кирпича следующие: усадка при обжиге сырца уменьшается с 5,5 - 6,0 до 3,2 - 4,2%, предел прочности при сжатии повышается с 130 - 135 до 155-180 кгс/cм² и изгибе - с 26 - 27 до 28-32 кгс/см² . Повышается марка кирпича с 125 до 150. Снижается загрязнение окружающей среды за счет уменьшения объема выделяющихся газообразных продуктов горения, содержащих вредные сернистые соединения (SO₂ и SO₃) . 1 табл.	2020140 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ОКСИДНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к получению сверхпроводящих материалов и применяется в электронной технике, в производстве сверхпроводящих соленоидов, защитных экранов и быстродействующих счетных устройств, в технике низких температур. Цель - повышение прочности при сохранении высоких сверхпроводящих характеристик. Компоненты уплотняют до относительной плотности по меньшей мере 0,45, горение уплотненной смеси инициируют в вакууме или среде инертного газа путем ее нагрева до 650 - 950°С со скоростью подъема температуры по меньшей мере 200°С в минуту, а затем проводят термообработку продукта горения в кислородсодержащей среде при 800 - 950°С в течение 10 - 0,2 ч соответственно. В качестве компонентов шихты используют экзотермическую смесь оксида РЗЭ из ряда: иттрий, лантан, лантаноиды и пероксидом бария и медью. Прочность получаемых пористых материалов достигает 380 кг/см² на сжатие и 150 кг/см² на изгиб. 2 табл.	2020141 действует с опубликован 30.09.1994
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: производство строительных изделий, изготовление теплоизоляционного, конструкционного и облицовочного материала. Сущность: сырьевая смесь для изготовления изделий из композиционных материалов включает, мас.%: органический наполнитель 80 - 90; фенопласт 3 - 17; отходы полиэтилена, или поливинилхлорида, или сополимеров поливинилхлорида с винилиденхлоридом 3 - 17. При изготовлении изделий компоненты смеси перемешивают, измельчают и прессуют. Полученные изделия характеризуются пределом прочности при изгибе 26 - 30 МПа, при растяжении 1,5 - 2,1 МПа, водопоглощением 3 - 5%, ударной вязкостью 20,1-24,6 кДж/см² . 1 табл.	2020142 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАТУРАЛЬНЫХ ПЕРЛАМУТРОВЫХ И ЖЕМЧУЖНЫХ ПИГМЕНТОВ ИЗ ЧЕШУИ РЫБ Использование: биотехнология и рыбная промышленность. Сущность изобретения: суспензию гуанина, полученную после обработки чешуи рыб горячей водой, подвергают ферментативному гидролизу щелочной протеазой и смесью пектофоетидина и целловиридина в дозе 0,1 - 0,2% от массы гуанина. Затем обрабатывают липазой в той же дозе при температуре 30 - 50°С в течение 40 - 80 мин, соотношение гуанина и раствора ферментов составляет 1 : 4. Продукт смешивают с парфюмерным маслом в соотношении 1 : 1 и сушат под вакуумом при температуре 50 - 70°С до полного удаления паров бензина и воды. 1 з.п.ф-лы.	2020143 действует с опубликован 30.09.1994
	СОСТАВ ДЛЯ РЕКУЛЬТИВАЦИИ ПОЧВ Использование: в сельском хозяйстве, в частности в способах рекультивации почв. Сущность изобретения: способ предусматривает загрузку в бетономешалку 27,8 - 31,3% отработанного бурового раствора, 40,6 - 45,3% гидролизного лигнина и воды - 100%, перемешивание до получения однородной массы. Затем, не раньше, чем через сутки, состав вносят в почву в дозе 1 - 2 т/га. В этом случае повышается содержание водопрочных компонентов и снижается коэффициент фильтрации. 5 табл.	2020144 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЕЛ ИЗ МАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к производству растительных масел и может быть использовано в масложировой промышленности. Целью изобретения является увеличение выхода масла, интенсификация процесса, улучшение качества прессового масла, повышение гидратируемости и снижение кислотного числа экстракционного масла, для чего при влаготепловой обработке увлажнение мятки проводят водным раствором электролита с рН 1 2, а увлажнение жмыха водным раствором электролита с рН 11 12, причем в качестве электролита с рН 1 2 используют HCL, а в качестве электролита с рН 11 12 используют NaOH. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2020145 действует с опубликован 30.09.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ПЕРЕД ИЗВЛЕЧЕНИЕМ МАСЛА Использование: устройство для влаготепловой обработки маслосодержащего материала перед извлечением масла относится к масложировой отрасли пищевой промышленности, а именно к влаготепловой обработке маслосодержащего материала. Сущность изобретения: устройство позволяет улучшить качество влаготепловой обработки материала путем автоматического поддержания его постоянного уровня в верхнем чане и повысить надежность в работе. Устройство снабжено датчиком синхронизации, связанным с воздействующим элементом, расположенным на одном валу с мешалками, при этом пространственное положение воздействующего элемента согласовано с положением мешалок и с положением воспринимающего элемента датчика уровня и связано с электрогидротолкателями, взаимодействующими с заслонкой, установленной на одной оси с храповым колесом с возможностью совместного поворота и фиксации стопором, а храповое колесо выполнено с двумя противоположно направленными зубчатыми венцами, в поочередном контакте с которыми находятся подпружиненные собачки, установленные на двух рычагах, причем один рычаг соединен с электрогидротолкателем, а другой установлен с возможностью поворота на оси заслонки. 3 ил.	2020146 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ГИДРАТАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА Изобретение относится к масложировой промышленности. В способе гидратации растительного масла путем обработки его в качестве гидратирующего агента электролитом и отделения фосфатидной эмульсии, с с целью улучщения качества гидратированного масла, в качестве электролита используют католит с рН 11 - 13, полученный электролизом водного раствора минеральной соли, при этом гидратацию ведут при температуре 80 - 85°С, причем в качестве электролита используют католит, полученный при электролизе водного раствора хлорида натрия. 1 з.п.ф-лы.	2020147 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЫЛА ИЗ НЕЙТРАЛИЗОВАННОГО МАСЛА Изобретение относится к масложировой промышленности. Сущность изобретения: в способе удаления мыла из нейтрализованного масла, включающем смешение масла с горячим жидким электроактивированным агентом и сушку, в качестве агента используют жидкость с рН 2 - 4, получаемую при электролизе водных растворов солей, в количестве 0,1 - 0,4 % к массе масла, причем в качестве агента используют жидкость, полученную при электролизе водного раствора хлорида натрия. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.	2020148 действует с опубликован 30.09.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к оборудованию для эфиромасличной промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса извлечения. Изобретение позволяет объединить в одной установке преимущества паровой отгонки эфирных масел и экстракционный процесс одновременно. Устройство состоит из установленных в технологической последовательности перегонного аппарата, массообменной колонны, конденсатора паров, разделительной камеры, дефлегматора, холодильника - сборника готового продукта, расходной емкости для растворителя и теплообменника-испарителя. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2020149 действует с опубликован 30.09.1994
	ТУАЛЕТНОЕ МЫЛО Изобретение относится к мыловаренной промышленности. Сущность изобретения: для улучшения физико-химических свойств мыла и косметической ценности в составе мыла в качестве пластификатора и пережиривающей добавки использована смесь норкового жира и фитостерина в соотношении 2,0 : 1 - 5,0 : 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: натриевые соли жирных кислот 73,0 - 78,0; отдушка 1,0 - 1,5; белила (двуокись титана) 0,2 - 0,4; антиоксидант "Антал П-2" 0,3 - 0,5; краситель 0,0024 - 0,006; смесь норкового жира и фитостерина 0,60 - 1,50; вода остальное. 2 табл.	2020150 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОКИСЛЕНИЯ ПИВА Использование: биотехнология, пищевая промышленность, касается предотвращения окисления пива и поддержания его качества во время хранения. Сущность изобретения: в пиво, разлитое в емкость, в качестве удаляющего кислород вещества помещают высушенные дрожжи Saccharomyces cerevisiae, иммобилизованные в слое полимера, или парафина, или воска. Причем толщина слоя иммобилизованных дрожжей составляет 0,1 - 500 мкм. Емкость с пивом и иммобилизованными дрожжами пастеризуют до момента соприкосновения дрожжей с пивом. Результаты показывают, что время хранения пива может быть продлено по меньшей мере на два месяца. 5 табл.	2020151 действует с опубликован 30.09.1994
	УСТАНОВКА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ Использование: область биотехнологии, культивирование биологических объектов, культур растений, клеток и микроорганизмов. Сущность изобретения: установка содержит камеру, представляющую собой эластичную емкость, укрепленную на наклонном жестком каркасе и разделенную на отсеки - питательный, ростовой, промежуточный и приемный. Отсеки разделены прижимными элементами, промежуточный и приемный отсеки выполнены с возможностью герметизации, между питательным и ростовым отсеками размещена встроенная прокладка из пористого материала. Приемный и промежуточный отсеки имеют раздельный газообмен, а ростовой и приемный отсеки соединены трубопроводом с насосом. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2020152 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРМЕНТАТИВНОГО ГИДРОЛИЗАТА И ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ КЛЕТОК ЭУКАРИОТОВ Использование: биотехнология, медицина и биологическая промышленность. Сущность изобретения: обезжиренную, обезвоженную мозговую ткань крупного рогатого скота, являющуюся отходом производства медицинского препарата "Липоцеребрин", подвергают легкому ферментативному гидролизу медицинским панкреатином или гомогенатом поджелудочной железы свиньи, растворенным в воде в соотношении 1 : 25, при температуре 37 - 38°С в щелочной зоне рН 7,6 - 7,8 в течение 6 - 7 сут. в присутствии хлороформа с последующим прогреванием при температуре 90°С в течение 5 - 10 мин, осаждением из надосадочной жидкости высокомолекулярных соединений 20 - 22%-ным раствором хлористого кальция в течение 5 - 10 мин, затем в изоэлектрической точке белка, фильтрованием и высушиванием препарата. Полученный препарат - основа питательной среды "Церебрат" для культивирования клеток, содержащей компоненты, об.%: ферментативный гидролизат обезжиренной, обезвоженной мозговой ткани крупного рогатого скота 0,15 - 0,20; витамины 0,0001 - 0,00012; сыворотка крови животных 5 - 10; солевой буферный раствор Хенкса остальное. Полученный описываемым способом ферментативный гидролизат обезжиренной, обезвоженной мозговой ткани крупного рогатого скота - дешевый полноценный продукт, не требующий для своего изготовления дорогостоящего специального оборудования, обеспечивающий (в качестве основы питательной среды "Церебрат") стандартные условия культивирования клеток эукариотов, близкий в качественном и количественном отношении по аминокислотному составу питательной среды на основе ферментативного гидролизата отходов мясопереработки. 2 с.п.ф-лы, 7 табл.	2020153 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ДЕЗОКСИРИБОНУКЛЕАЗЫ Использование: относится к биотехнологии, конкретно к способу стабилизации фермента дезоксирибонуклеазы, применяемого в медицинской практике для разжижения гноя при абсцессах легких, острых катарах верхних дыхательных путей, бронхоэктатической болезни, пневмонии и т.п.заболеваниях. Сущность изобретения: в раствор дезоксирибонуклеазы в качестве ингибитора инактивации вносят смесь гидрохлорида пиридоксина и борной кислоты, при этом на 100 мас. ч. дезоксирибонуклеазы берут 5 - 10 мас.ч. гидрохлорида пиридоксина и 1 - 2 мас.ч. борной кислоты.	2020154 действует с опубликован 30.09.1994
	СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ Использование: пищевая, микробиологическая, гидролизная и целлюлозно-бумажная промышленность. Сущность изобретения: система содержит ферментатор, систему стабилизации температуры, содержащую датчик температуры, регулятор и регулирующий орган, установленный на линии охлаждающей (нагревающей) воды, систему позиционного регулирования рН, содержащую датчик рн, позиционный регулятор и регулирующий орган, установленный на линии подачи нейтрализующего агента, реле времени, предназначенное для включения через определенный, заранее установленный промежуток времени регулирующего органа на линии подачи субстрата, за счет чего уменьшаются трудоемкость и длительность процесса, улучшаются физиологическое состояние и активность культуры. 2 ил.	2020156 действует с опубликован 30.09.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ УТФЕЛЯ Использование: изобретение относится к сахарной промышленности, пищевой, микробиологической, а именно к оборудованию для кристаллизации сахара в утфеле последней ступени кристаллизации при охлаждении, для кристаллизации лимонной кислоты и других продуктов. Сущность изобретения: устройство для кристаллизации утфеля включает вертикальный цилиндрический корпус с днищем, снабженный патрубками для подачи и отвода утфеля, установленную внутри корпуса мешалку, состоящую из вала и укрепленных на нем по высоте корпуса лопастей, и размещенные над лопастями мешалки основные теплообменные трубчатые змеевики, под которыми размещены дополнительные теплообменные змеевики таким образом, что трубы последних смещены на половину шага спирали относительно труб основных. Выходной участок каждого дополнительного теплообменного змеевика подключен к выходному участку основного. Трубы указанных теплообменных змеевиков укреплены на радиальных пластинчатых ребрах с образованием теплообменных секций. 3 ил.	2020157 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА Использование: получение чугуна, преимущественно для отливки труб. Сущность: в расплав вводят ферросилиций и раскислитель, в качестве раскислителя используют гранулированный сплав магний-алюминий в оболочке из хлоридов металлов, компоненты вводят в виде смеси на желоб центробежной машины перед заливкой в него чугуна при суммарном содержании серы и фосфора в расплаве не более 0,1%; количество смеси определяют по формуле Q = (1 7) (S + P), где S и P - содержание серы и фосфора в чугуне. За счет сочетания интенсивного зародышеобразующего и флюсующего действия вводимых в расплав компонентов в поле действия центробежных сил достигается существенное повышение качества металла, снижается металлоемкость получаемых труб. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2020158 действует с опубликован 30.09.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ Использование: металлургия и литейное производство, в частности в процессах рафинирования и модифицирования черных и цветных сплавов. Сущность: устройство, содержащее колонну газлифта, газоотделительную камеру с крышкой, узел подачи реагентов, фурму для ввода транспортирующего газа, дополнительно снабжено экранированным плазмотроном и токоподводом, смонтированными на крышке газоотделительной камеры, при этом колонна газлифта и газоотделительная камера выполнены с возможностью вращения относительно неподвижной крышки газоотделительной камеры. 1 ил., 1 табл.	2020159 действует с опубликован 30.09.1994
	МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ Использование: в области черной металлургии, в частности в конструкции мартеновских печей. Сущность изобретения: горелочные устройства мартеновской печи смещены от продольной оси печи в противоположные стороны в пределах 1/10 - 1/4 ширины камеры плавления. 1 ил.	2020160 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЧЕРНОВОГО ФЕРРОНИКЕЛЯ Использование: в области металлургии. Сущность изобретения: способ включает окислительную продувку в конвертерах с кислой и основной футеровкой и подачу в качестве раскислителя шлака производства ферросилиция перед выпуском расплава металла из конвертера с основной футеровкой в количестве 10 - 50% от массы основного шлака. 1 табл.	2020161 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ ИЗ МАГНИТОМЯГКОЙ СТАЛИ И ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Использование: в энергетике, приборостроении и электротехнике. Сущность изобретения: способ включает вакуумный отжиг в одной садке магнитопровода и силовой части перед напылением интерметаллида никель - алюминий и пайкой, проводимый при 680 - 700°С в течение 30 - 45 мин с охлаждением со скоростью 5 - 10°С/мин, плазменное напыление и вакуумную пайку при 1020 - 1050°С с одновременным отжигом при 880 - 900°С в течение 30 - 35 мин с охлаждением с этой же скоростью до 550 - 560°С. Предусматривается охлаждение тонкостенных магнитопроводов диаметром выше 140 мм от температуры 550 - 560°С со скоростью 2 - 5°С/мин. Технология позволяет повысить эксплуатационные свойства в условиях космического вакуума в 1,5 - 1,7 раза, способ технологичен и выполним на серийном оборудовании без дополнительных затрат на оснастку и вспомогательные материалы. 1 табл.	2020162 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ Использование: при изготовлении сердечников трансформаторов, магнитопроводов электротехнических машин и т.п. Сущность изобретения: способ получения изотропной электротехнической стали повышает магнитные свойства за счет увеличения доли плоскостной кубической составляющей текстуры. По предлагаемому способу изотропную электротехническую сталь получают в виде тонколистовой заготовки закалкой из расплава двухвалковым методом. Полученную горячую тонколистовую заготовку сматывают в рулон, после чего охлаждают на воздухе, проводят холодную прокатку и затем осуществляют двухступенчатый высокотемпературный отжиг в вакууме.	2020164 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НАГРЕВОМ МЕТАЛЛА Способ относится к области автоматического управления нагревом металла в электрических печах сопротивления периодического действия. Способ включает управление скоростью изменения температуры теплового центра по заданной программе, определение эффективной полосы пропускания объекта и создание импульсного воздействия на металл на максимальной частоте полосы пропускания. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2020166 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА В ПЕЧАХ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке сульфидных концентратов цветных металлов пирометаллургическим способом. Цель - повышение производительности печи и предотвращение настылеобразования. Способ регулирования температурного режима печи включает загрузку сульфидного сырья через свод печи, равномерную по длине печи подачу кислорода в массу расплава через фурмы и измерение температуры расплава в зоне загрузки t_з. При подаче сырья определяют охлаждение расплава t_охл= t_p-t_з и при соотношении t_охл:t_p > 0,08 в фурмы, расположенные в зоне загрузки, подают дополнительно кислород до восстановления оптимальной температуры - t_p.	2020168 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ СТЕНОК МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ Использование: системы охлаждения печей, преимущественно для плавки в жидкой ванне. Сущность: для охлаждения стенок металлургических печей в секции кессонов подают охлаждающую жидкость с рабочим расходом и напором из распределительного коллектора, при этом для увеличения кампании печи перекрывают основную подачу в кессон охлаждающей жидкости с рабочими параметрами и в каждый перегретый кессон от дополнительного источника увеличивают в 2 - 5 раз подачу охлаждающей жидкости с напором в 1,4 - 2,3 раза выше рабочего, а после восстановления температурного режима потоки охлаждающей жидкости переключают на первоначальный рабочий режим. 1 ил., 1 табл.	2020169 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ Использование: переработка сульфидных полиметаллических материалов, например медных, никелевых, в процессе плавки в расплаве. Сущность: в способе непрерывной плавки сульфидных материалов, включающем их загрузку, продувку ванны кислородсодержащим дутьем через фурмы с подачей углеродсодержащего топлива с образованием сульфидной и окисленной фаз и их результаты с подачей в надфурменную зону дополнительного углеродсодержащего топлива в стехиометрическом соотношении к количеству серы, удаляемой из шихты при получении штейна заданного состава, в надфурменную зону подают газообразное углеродсодержащее топливо с содержанием не менее 20% монооксида углерода при температуре не ниже 700°С, при этом его получают путем сжигания углеродсодержащего материала в жидкой окисленной фазе при продувке ее кислородсодержащим дутьем. 1 табл.	2020170 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ КЕКОВ Использование: цветная и черная металлургия, а именно переработка цинксодержащих кеков. Сущность: переработку цинксодержащих кеков осуществляют восстановительным обжигом, который проводят в течение 3 - 4 ч при 800 - 900°С в присутствии коксика в количестве 4 - 6% от массы кека, после чего ведут гидрометаллургическую переработку полученного огарка. 2 табл.	2020171 действует с опубликован 30.09.1994
	ШИХТА ДЛЯ СУЛЬФИДИЗИРУЮЩЕЙ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу шихты для сульфидизирующей шахтной плавки окисленной никелевой руды на штейн. Целью изобретения является повышение технологичности шихты. Для чего в шихту, содержащую никельсодержащий материал, колчедан в качестве сульфидизатора, кокс в качестве восстановителя и топлива, кальцийсодержащий флюс, топливо, в качестве кальцийсодержащего флюса вводят сланец при следующих соотношениях ингредиентов, мас.%: никельсодержащий материал 56 - 72, кокс 15 - 19, колчедан 2,3 - 4,5, сланец 10,7 - 20,5. 1 табл.	2020172 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ может быть использован для плавления слитков и для переплавки возвращенного металла. Металл плавится за счет перекачки перегретого расплава соли флюса из нижней части камеры в зону нагрева в печи до зоны плавления металла с выведением флюса на верх металла, который расположен на корзине выше уровня расплава в печи. Металл плавят и немедленно удаляют без дальнейшего нагрева. Предпочтительно использовать состав расплава флюса, содержащий хлорид кальция и фторид кальция. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2020173 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТРИОКСИД МОЛИБДЕНА Использование: касается переработки молибденовых огарков, концентратов, промпродуктов. Сущность изобретения: обработку исходных продуктов, содержащих триоксид молибдена, проводят раствором молибдата магния с концентрацией 80 - 160 г/л при температуре 80 - 100°С в течение 20 мин. Способ позволяет снизить расход МоО в 1,75 - 2 раза при степени извлечения молибдена из исходных продуктов, равной 98% , и получить высококонцентрированные растворы по молибдену, что облегчит их дальнейшую переработку.	2020174 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВОЛЬФРАМА, СКАНДИЯ, ЖЕЛЕЗА И МАРГАНЦА ИЗ ВОЛЬФРАМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для переработки вольфрамсодержащего сырья с извлечением металлов железа, марганца, вольфрама из вольфрамсодержащего сырья с содержанием WO₃1-3%, SiO₂20-30%, CaO 12 - 20%, с одновременным расширением сырьевой базы за счет вовлечения в переработку вольфрамсодержащих отвалов вольфрамового производства. Сущность: перед гидрометаллургической обработкой вольфрамсодержащее сырье с содержанием SiO₂20-30%, CaO 12 - 20% расплавляют в восстановительных условиях в присутствии углерода, нагревают до температуры 1460 - 1550°С и выдерживают при этой температуре до полного восстановления железа, марганца, вольфрама и скандия и отделяют образовавшийся шлак. 1 табл.	2020175 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ГАЛЛИЕМ УГОЛЬНОЙ ЗОЛЫ-УНОСА Использование: способ обогащения галлием угольной золы - уноса классификацией частиц золы по размерам. Сущность: после классификации фракции золы с размером частиц 0 - 45 мкм подвергают электростатической сепарации. 2 табл.	2020176 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области изготовления керамических композиционных изделий. Сущность изобретения: предложенный способ включает ориентирование тела из основного металла и проницаемой массы огнеупорного материала-наполнителя относительно друг друга для образования продукта реакции окисления, нагрев в газообразной окислительной среде при температуре выше температуры плавления основного металла, но ниже температуры плавления продукта реакции окисления в течение 10 - 95 ч, выдержку в газообразной окислительной среде при этой температуре в течение 2 - 400 ч для проникновения металла и продукта его реакции с газообразной окислительной средой в проницаемую массу наполнителя, при этом из основного металла образуют первый источник основного металла и резервуар расплавленного основного металла, сообщающийся с первым источником, который пополняют по мере его расходования в реакции окисления из резервуара расплавленного основного металла, а образование продукта реакции окисления осуществляют в направлении к массе наполнителя. В качестве основного металла используют титан, или цирконий, или кремний, или олово, или алюминиевый сплав. В качестве алюминиевого сплава используют сплав алюминия с магнием, кремнием, хромом, цинком и железом, взятыми в количестве 0,1 - 13 мас.% каждый. В качестве огнеупорного материала используют окисел, нитрид, борид или карбид, причем огнеупорный материал используют в форме порошка, или гранул, или волокон. В качестве газообразной среды используют воздух или азотсодержащий газ. На поверхность первого источника основного металла из алюминиевого сплава наносят слой твердого окислителя. В проницаемую массу наполнителя могут вводить форму. По меньшей мере часть поверхности проницаемой массы наполнителя или формы ограничивают барьером, предотвращающим образование металла и продукта реакции с газообразной средой. 9 з.п.ф-лы.	2020177 действует с опубликован 30.09.1994
	ВЫСОКОЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ Использование: ответственные детали газотурбинных двигателей. Сплав содержит следующие компоненты, мас. %: углерод 0,005 - 0,12; бор 0, 005 - 0,015; хром 9,5 - 11,4; кобальт 5,2 - 6,8; молибден 0,5 - 1,5; вольфрам 7,5 - 9,8; алюминий 3,8 - 4,4; титан 4,0 - 4,6; ниобий 0,5 - 1,5; марганец 0,3 - 0,8; кальций 0,005 - 0,02; иттрий 0,01 - 0,03; цирконий 0,005 - 0,03; никель - основа. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2020178 действует с опубликован 30.09.1994
	ЛИТЕЙНЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ Использование: энергетическое машиностроение, авиастроение, судостроение. Сплав имеет следующий состав, мас.%: углерод 0,005 - 0,12; бор 0,005 - 0,015; хром 10,0 - 13,0; кобальт 6,9 - 7,9; молибден 0,7 - 1,3; вольфрам 6,0 - 7,0; алюминий 3,9 - 4,3; титан 4,0 - 4,6; ниобий 0,6 - 1,0; цирконий 0,005 - 0,05; иттрий 0,005 - 0,03; никель - основа. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2020179 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОВАНАДИЯ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ Использование: изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к способам получения феррованадия. Сущность изобретения: в первом восстановительном периоде загружают и проплавляют предназначенный на всю плавку ферросилиций, а во втором восстановительном периоде в печь дополнительно вводят карбидную смесь, состоящую из извести, плавикового шпата и углеродистого восстановителя, затем проплавляют смесь из пентоксида ванадия и извести и обрабатывают карбидный шлак пентоксидом ванадия до полного перевода его в известково-силикатный шлак. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2020180 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА Использование: изобретение относится к области металлургии, конкретно к производству ферротитана. Сущность изобретения: на поверхности металлического расплава наводят шлак, содержащий двухкальциевый силикат и фторид кальция в соотношении (5-7):1, а затем металлический расплав обрабатывают кальцием, взятым в количестве, в 1,2-2 раза превышающем массу суммы примесей олова, серы, фосфора и углерода в стали и титане, заданных на плавку. 1 табл.	2020181 действует с опубликован 30.09.1994
	ЛИГАТУРА Использование: при выплавке чугунов для получения ответственных корпусных отливок. Сущность изобретения: для повышения плотности и горячей твердости при уменьшении брака по газовым и усадочным дефектам лигатура содержит, мас. % : 0,3 - 3,0 углерода; 0,1 - 0,5 кремния; 0,10 - 1,5 марганца; 0,05 - 0,20 фосфора; 0,05 - 0,20 серы; 0,04 - 1,0 хрома; 0,03 - 1,0 меди; 0,05 - 0,30 титана; 0,03 - 0,30 ванадия; 0,03 - 0,15 никеля; 0,002 - 0,006 бора; железо - остальное. Чугун, выплавленный с использованием лигатуры, имеет плотность 7,05-7,12 г/см³,, твердость при 20°С 197-217 НВ, при 500°С 187 - 207 НВ, количество отливок с газовыми и усадочным дефектами не превышает 0,4%.	2020182 действует с опубликован 30.09.1994
	СТАЛЬ Изобретение относится к области металлургии и машиностроения, в частности к стали для изготовления прокатных валков больших сечений. С целью повышения прокаливаемости и твердости сталь дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,65 - 0,75; хром 2,5 - 3; марганец 0,91 - 1,3; кремний 0,4 - 0,6; молибден 0,6 - 0,8; никель 0,35 - 0,5; ванадий 0,1 - 0,3; железо - остальное, при этом выполняется соотношение . 2 табл.	2020183 действует с опубликован 30.09.1994
	СТАЛЬ Изобретение относится к области металлургии, в частности к стали, и предназначено для использования при изготовлении дорнов, применяемых при прокатке бесшовных труб. С целью повышения сопротивления к термической усталости сталь дополнительно содержит кальций и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,23 - 0,32; марганец 0,3 - 0,7; кремний 0,1 - 0,4; хром 1,6 - 1,9; молибден 0,6 - 0,9; никель 0,1 - 0,6; ванадий 0,15 - 0,25; сера 0,004 - 0,02; кальций 0,001 - 0,006; магний 0,001 - 0,004; железо - остальное. Кроме того, суммарное содержание кальция и магния по отношению к содержанию серы составляет 0,2 - 2,0. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2020184 действует с опубликован 30.09.1994
	СТАЛЬ Использование: для производства метизов повышенной прочности методом холодной объемной штамповки. Сущность изобретения: сталь содержит, мас.%: углерод 0,10 - 0,20; марганец 1,0 - 1,80; кремний 0,10 - 0,50; алюминий 0,003 - 0,02; хром 0,08 - 0,25; азот 0,003 - 0,02; кислород 0,003 - 0,008; никель 0,08 - 0,25; медь 0,08 - 0,25; титан 0,04 - 0,10; железо - остальное. 2 табл.	2020185 действует с опубликован 30.09.1994
	СТАЛЬ Изобретение относится к области металлургии, в частности к легированной стали, применяемой для изготовления крупных опорных валков станов для горячей прокатки металла. С целью повышения глубины активного слоя и отпускоустойчивости сталь дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,38 - 0,45; кремний 0,70 - 1,0; марганец 0,70 - 1,0; хром 2,50 - 3,00; никель 0,40 - 0,7; ванадий 0,08 - 0,15; алюминий 0,001 - 0,015; азот 0,002 - 0,06; бор 0,0005 - 0,003; железо - остальное. Применение стали позволит увеличить эксплуатационную стойкость прокатных валков на 15 - 20%. 2 табл.	2020186 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение может быть использовано в термической обработке сварных и штампованных заготовок. Цель изобретения - уменьшение наводороживания, газопоглощения и повышение прочностных характеристик заготовок из титановых сплавов. Нагрев заготовок ведут в изолированном песочным затвором объеме печи в воздушной среде в две стадии. Первая - нагрев до температур 150 - 200°С, выдержка 2-3 ч, вторая - до температур 500 - 750°С, выдержка от 0,25 до 2 ч, причем садка комплектуется таким образом, чтобы отношение объема печного пространства к площади заготовок не превышала 0,05. Способ позволяет снизить процесс наводороживания и газонасыщения, увеличить прочностные характеристики, особенно усталостную прочность и эксплуатационную надежность деталей, конструкций из титановых сплавов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2020187 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Способ включает помещение в герметизируемую реторту изделий и карбамида в количестве 4,5 - 13,5 г на 1 л свободного объема реторты и обработку в атмосфере продуктов пиролиза карбамида при температуре 540-620°С. 2 табл.	2020188 действует с опубликован 30.09.1994
	СОСТАВ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ Использование: в машиностроении и других отраслях промышленности. Сплав содержит, мас.%: оксид хрома 33,0 - 35,4; алюминий 12,0 - 12,6; хлористый аммоний 2,0 - 3,0; отработанный алюмомедно-хромовый катализатор 50,0 - 52,0 при содержании в катализаторе следующих основных компонентов, мас.%: оксид хрома 4,5; оксид меди 6; оксид алюминия - остальное. Состав для хромирования готовят путем перемешивания всех компонентов с отработанным алюмомедно-хромовым катализатором, который предварительно измельчают до размера частиц 0,1 - 0,2 мм и затем прокаливают в течение 2 - 2,5 ч на воздухе при 900 - 1000°С. Обработка в предложенном составе различного инструмента и деталей позволяет повысить их износо- и коррозионную стойкость. 2 с.п. ф-лы.	2020189 действует с опубликован 30.09.1994
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПОДЛОЖЕК В ВАКУУМНОЙ УСТАНОВКЕ Использование: изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме и может быть применено для транспортировки подложки в вакуумной установке. Сущность изобретения: прижим-фиксатор выполнен в виде подвижной планки с пружиной сжатия, один торец которой связан с подвижной планкой, а другой - с направляющей планкой, в которой выполнено резьбовое отверстие и установлен винт, связанный с корпусом с возможностью только вращательного движения. В корпусе установлена на оси крышка с возможностью поворота на угол 90°, а с другой стороны - упругий стопор. По пути следования подложки установлены не на одной оси открывающий и закрывающий упоры, а внутренняя поверхность крышки покрыта электретным материалом, предварительно обработанным в электростатическом поле, что позволяет расширить диапазон регулирования усилия фиксации при различных диаметрах подложки, а также предохранить подложку от попадания на нее загрязняющих частиц. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2020190 действует с опубликован 30.09.1994
	УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИОННОГО АЗОТИРОВАНИЯ Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов, в частности к устройствам управления установок ионного азотирования. Сущность изобретения: устройство через низкочастотные фильтры одновременно подключается к датчикам силы тока, напряжения разряда и температуры детали, имеет системы сравнения этих параметров с задаваемыми, автоматического изменения управляющего напряжения тиристорного регулятора, алгоритмов идентификации нештатных ситуаций, селектор сигналов нештатных ситуаций и схемы задержки, восстановления управляющего напряжения, его сброса и аварийной сигнализации. 2 ил.	2020191 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЗОЛОТА Использование: касается рафинирования золота. Сущность: способ включает растворение неочищенного золота с использованием йодистого и/или йодидного соединения для образования раствора, содержащего йодидное соединение золота, удаление нерастворимых веществ в растворе, восстановление ионов, содержащих золото, с использованием щелочи для выборочного осаждения золота высокой чистоты. Йод может получаться электролизом йодидного соединения. 2 з.п. ф-лы.	2020192 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ОСАДКОВ С КАТОДОВ Использование: способы, применяемые при отделении осажденных электролизом металлов, например цветных металлов от катодов, и может быть использовано для механизированного съема электролитических осадков. Сущность: способ отделения электролитических осадков включает ударное воздействие на поверхность осажденного на подложку металла, которое производят за счет электрогидравлического эффекта, вызванного высоковольтным разрядом в жидкой среде. 1 ил.	2020193 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДНОГО МОНОВОЛОКНА С ВЫСОКИМ ДЕНЬЕ Использование: при изготовлении моноволокон с высоким номером. Сущность изобретения: на первой стадии вытяжки при получении волокна во время продвижения в зоне вытяжки на поверхность моноволокна подают воду в количестве не менее 5% от массы сухого моноволокна. 6 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 табл.	2020194 действует с опубликован 30.09.1994
	КОМПЛЕКТ ДЛЯ СЪЕМНОГО КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА НА ПРИВОДНОМ ОРГАНЕ И ШВЕЙНАЯ ИЛИ ВЫШИВАЛЬНАЯ МАШИНА Комплект содержит держатель для инструмента, например пуансон, сверло или иглу от швейной машины, и фиксирующую головку, установленную на конце штока, а именно игольницы. Держатель выполнен в виде пластины, установленной в гнезде головки и съемно закрепленной в последнем щечками, которые имеются на концах рычагов, расположенных на корпусе фиксирующей головки и подвергнутых с другой стороны действию пружины, стремящейся удержаться в положении сжатии. Точное установление держателя в гнезде обеспечивается опорой его верхнего края на основание канавки, выполненной в верхней части стенки гнезда, и поддержанием этой опоры благодаря подпружиниванию лапок и плоской пружины, соединенной с головкой. 14 з.п. ф-лы, 14 ил.	2020195 действует с опубликован 30.09.1994
	ГИДРОСИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ ШПАЛОПОДБИВОЧНОГО УСТРОЙСТВА Использование: в устройствах для уплотнения балласта под шпалами железнодорожного пути. Сущность изобретения: гидросистема содержит двигатель, насос, гидропневмоаккумулятор, предохранительный клапан, гидроцилиндр двойного действия, корпус которого шарнирно связан с рабочим органом, гидроцилиндр поджима, шток, который имеет шарнирное соединение с рабочим органом, регулируемый дроссель, гидрораспределитель. Гидрораспределитель включает в себя одно- и двухступенчатый плунжеры, взаимодействующие с шариковым запорным элементом. В полости корпуса выполнены две расточки, а на плунжерах - по одной проточке. Перепады давления генерируются при помощи дополнительного гидрораспределителя, содержащего плунжер с выполненным в его теле Т-образным отверстием, который упруго поджат к шарику. 1 ил.	2020196 действует с опубликован 30.09.1994
	ДОРОЖНАЯ ОДЕЖДА И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ Использование: строительство дорожных, аэродромных и площадочных покрытий. Сущность изобретения: дорожная одежда включает песчаное основание из округлого одномерного песка диаметром более 0,1 мм с коэффициентом неоднородности до 3, прослойку из нетканого пористого синтетического материала, заглубленную в основание под швами расширения покрытия, и покрытие из сборных плит. Между прослойкой и покрытием размещен дополнительный слой толщиной 0,9 - 1,1 ширины шва расширения из одномерного округлого песка с модулем крупности 2 - 3,5. Пустоты в слое песка и прослойки, а также швы расширения заполнены герметизирующим упругим материалом. 2 с.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл.	2020197 действует с опубликован 30.09.1994
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ ТРАВЯНОГО ПОКРЫТИЯ ОТКРЫТЫХ СПОРТИВНЫХ ПЛОЩАДОК Изобретение относится к сельскому хозяйству и строительству, в частности к созданию травяного покрытия на спортивных площадках. Цель изобретения - снижение трудозатрат, усиление роста травяного покрытия и приживаемости на действующих спортивных площадках. На спортивной площадке осуществляют скашивание травы и в сухую погоду обрабатывают травяной покров 1-5%-ным водным раствором полиэтилгидросилоксана до промачивания верхнего слоя почвы на глубину 2-3 см. 1 табл.	2020198 действует с опубликован 30.09.1994
	СБОРНАЯ МОСТОВАЯ АРОЧНАЯ ФЕРМА Сборная мостовая арочная ферма включает верхний и нижний пояса, объединенные между собой через узловые подушки системой стоек и раскосов. Пояса, стойки и раскосы выполнены из фанерных труб с пропущенными внутри них предварительно напряженными металлическими тяжами, при этом тяжи закреплены в узловых подушках. 1 ил.	2020199 действует с опубликован 30.09.1994
	БЕРЕГОЗАЩИТНЫЙ ВОЛНОЛОМ Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для защиты берегов водоемов от разрушающих волновых воздействий. Цель изобретения - повышение эффективности работы волнолома. Для этого волнолом выполнен полузатопленным из блоков с вертикальными ребрами на боковых гранях и со скошенной передней гранью, при этом блоки установлены в ряд с зазором относительно друг друга. Принцип работы волнолома основан на явлении диссипации кинетической энергии под действием сил трения. При накате волна встречается с волноломом и разрушается, при этом ее энергия в основном гасится на скошенных передних гранях и в зазорах между блоками. Ослабленная таким образом волна, влекущая за собой песок и гальку, достигает берега и, растекаясь по надводному береговому склону, гасит остатки своей энергии. При откате потерявшая свою энергию разрушенная волна стекает обратно в водоем, оставляя после себя пляжеобразующие наносы. 3 ил.	2020200 действует с опубликован 30.09.1994