спсоб удаления серы

Классы МПК:C01B17/04 из газообразных соединений серы, в том числе из газообразных сульфидов 
B01D53/14 абсорбцией 
B01D53/04 с неподвижными адсорбентами 
C01B31/20 диоксид углерода 
Автор(ы):,
Патентообладатель(и):ТИССЕНКРУПП УДЕ ГМБХ (DE)
Приоритеты:
подача заявки:
2009-10-05
публикация патента:

Изобретение относится к химической промышленности. Газовую смесь для сепарации высокосернистых компонентов газа подвергают процессу разделения, при котором образуется высокосернистый газ, содержащий диоксид углерода и соединения серы. Высокосернистый газ для выделения элементарной серы подводят к установке Клауса. В качестве реакционного газа в установку Клауса подводят технически чистый кислород. Остаточный газ, выходящий из установки Клауса и содержащий диоксид углерода и компоненты серы, подвергают каталитическому дожиганию с технически чистым кислородом, а водяной пар извлекают с помощью конденсации. Остаточный газ, состоящий в основном из диоксида углерода, имеет чистоту, которая делает возможным непосредственное хранение или техническое использование. Изобретение позволяет использовать диоксид углерода, содержащийся в высокосернистом газе. 23 з.п. ф-лы.

Формула изобретения

1. Способ удаления серы, в котором газовую смесь для сепарации высокосернистых компонентов газа подвергают процессу разделения, при котором образуется высокосернистый газ, содержащий диоксид углерода и соединения серы, в частности сероводород, причем высокосернистый газ для выделения элементарной серы подводят к установке Клауса, к которой в качестве реакционного газа, содержащего кислород, подводят исключительно технический чистый кислород, при этом остаточный газ, выходящий из установки Клауса, подвергают дальнейшему разделению, при котором воду, образованную в процессе Клауса, удаляют, по меньшей мере, частично, а ниже по течению установки Клауса диоксид углерода отбирают с чистотой, при которой становится возможным непосредственное хранение или техническое использование, отличающийся тем, что остаточный газ для удаления водорода и оксида углерода подвергают каталитическому дожиганию с технически чистым кислородом, и что водяной пар извлекают из остаточного газа с помощью конденсации.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при превышении максимально допустимой температуры горения в камере сгорания к установке Клауса подводят примесь части свойственного процессу остаточного газа, отобранной ниже по течению по отношению к установке Клауса.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при процессе разделения все компоненты высокосернистого газа отделяют вместе и выделяют в общей фракции в виде высокосернистого газа.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс разделения включает промывку газовой смеси с физическим и/или химическим абсорбентом и регенерацию абсорбента.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что остаточный газ, выходящий из установки Клауса, подвергают способу очистки остаточного газа, в частности Scot®-способу, с тем, чтобы удалить, по меньшей мере, в значительной степени остатки серных соединений.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что остаточный газ сжимают для дальнейшего использования.

7. Способ по п.3, отличающийся тем, что при процессе разделения все компоненты высокосернистого газа отделяют вместе и выделяют в общей фракции в виде высокосернистого газа.

8. Способ по п.2, отличающийся тем, что процесс разделения включает промывку газовой смеси с физическим и/или химическим абсорбентом и регенерацию абсорбента.

9. Способ по п.3, отличающийся тем, что процесс разделения включает промывку газовой смеси с физическим и/или химическим абсорбентом и регенерацию абсорбента.

10. Способ по п.2, отличающийся тем, что остаточный газ, выходящий из установки Клауса, подвергают способу очистки остаточного газа, в частности Scot®-способу, с тем, чтобы удалить, по меньшей мере, в значительной степени остатки серных соединений.

11. Способ по п.3, отличающийся тем, что остаточный газ, выходящий из установки Клауса, подвергают способу очистки остаточного газа, в частности Scot®-способу, с тем, чтобы удалить, по меньшей мере, в значительной степени остатки серных соединений.

12. Способ по п.4, отличающийся тем, что остаточный газ, выходящий из установки Клауса, подвергают способу очистки остаточного газа, в частности Scot®-способу, с тем, чтобы удалить, по меньшей мере, в значительной степени остатки серных соединений.

13. Способ по п.2, отличающийся тем, что остаточный газ сжимают для дальнейшего использования.

14. Способ по п.3, отличающийся тем, что остаточный газ сжимают для дальнейшего использования.

15. Способ по п.4, отличающийся тем, что остаточный газ сжимают для дальнейшего использования.

16. Способ по п.5, отличающийся тем, что остаточный газ сжимают для дальнейшего использования.

17. Способ по п.7, отличающийся тем, что процесс разделения включает промывку газовой смеси с физическим и/или химическим абсорбентом и регенерацию абсорбента.

18. Способ по п.7, отличающийся тем, что остаточный газ, выходящий из установки Клауса, подвергают способу очистки остаточного газа, в частности Scot®-способу, с тем, чтобы удалить, по меньшей мере, в значительной степени остатки серных соединений.

19. Способ по п.8, отличающийся тем, что остаточный газ, выходящий из установки Клауса, подвергают способу очистки остаточного газа, в частности Scot®-способу, с тем, чтобы удалить, по меньшей мере, в значительной степени остатки серных соединений.

20. Способ по п.9, отличающийся тем, что остаточный газ, выходящий из установки Клауса, подвергают способу очистки остаточного газа, в частности Scot®-способу, с тем, чтобы удалить, по меньшей мере, в значительной степени остатки серных соединений.

21. Способ по п.7, отличающийся тем, что остаточный газ сжимают для дальнейшего использования.

22. Способ по п.8, отличающийся тем, что остаточный газ сжимают для дальнейшего использования.

23. Способ по п.9, отличающийся тем, что остаточный газ сжимают для дальнейшего использования.

24. Способ по п.10, отличающийся тем, что остаточный газ сжимают для дальнейшего использования.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способу удаления серы, причем газовая смесь для сепарации высокосернистых компонентов газа подвергается процессу разделения, при котором образуется высокосернистый газ, содержащий диоксид углерода и соединения серы, в частности сероводород. При осуществлении способа сначала из потока газа с помощью подходящего абсорбента удаляются высокосернистые компоненты газа и при этом отделяются от полезных компонентов газа. При регенерации абсорбента, введенного в циркуляцию, содержащиеся высокосернистые компоненты газа освобождаются и затем направляются в установку Клауса (Claus).

Обычно способ Клауса осуществляется таким образом, что высокосернистый газ сжигается с воздухом, причем сероводород (H2S) с кислородом (02), содержащимся в воздухе для горения, превращается в элементарную серу (S) и воду (НзО), и причем элементарная сера (S) с помощью последующего охлаждения осаживается в конденсаторах ("Ullmanns Enzyklopadie der technische Chemie, Band 10, 4. Auflage 1975, Seite 594). С помощью известного способа Клауса выход может достигаться 98%. Чтобы получить дополнительную очистку остаточного газа, он может быть подвергнут способу очистки остаточного газа. В то время как элементарная сера, полученная способом Клауса, может извлекаться и коммерчески реализоваться, очищенный остаточный газ обычно бесполезно выпускается в окружающую среду.

Так как диоксид углерода в качестве так называемого климатического газа способствует глобальному парниковому эффекту, возникает потребность в предотвращении высвобождения диоксида углерода. Далее в настоящее время известны также способы, для осуществления которых требуется большое количество диоксида углерода в качестве технологического газа. Так, например, диоксид углерода может применяться при добыче нефти для повышения выхода, причем диоксид углерода закачивается в месторождение нефти ("Enhanced Oil Recover" EOR). Как для хранения диоксида углерода для предотвращения эмиссии, так и для технического использования диоксид углерода обычно должен отделяться от других компонентов, например, азота, что связано обычно со значительными затратами.

В публикации ЕР 0059412А2 описывается способ регулирования количества балластного газа в процессе горения, в частности при эксплуатации установки Клауса, причем образованный остаточный газ обычным образом выпускается в окружающую среду. Для достижения оптимального горения предусмотрено подводить воздух и технически чистый кислород, причем отношение воздуха и технически чистого кислорода подгоняется к соответственно имеющейся в горючем газе составляющей инертного газа. Понятие технически чистый кислород относится к газу, который большей частью состоит из кислорода и получен с помощью обычных промышленных способов. Чистота обычно составляет более 90% при криогенных способах разложения, типичным образом, по меньшей мере, 98%.

Из статьи Г.Фишера (H.Fischer) в Chemie-Ing.-Techn. 39 (1967), страницы 515-520 далее известно, при доле сероводорода между 20% и до примерно 5% по объему подводить в установку Клауса технически чистый кислород для преобразования высокосернистого газа, чтобы достичь достаточно высокой температуры горения. Остаточный газ при этом также высвобождается обычным образом в качестве газообразных отходов.

Задача предлагаемого изобретения состоит в создании способа, с помощью которого при небольших затратах становится возможным использование диоксида углерода, содержащегося в высокосернистом газе.

Указанная задача согласно изобретению решается с помощью признаков способа согласно пункту 1 формулы изобретения. Согласно настоящему изобретению содержащиеся в высокосернистом газе фракция компонентов серы и фракция диоксида углерода должны разделяться в возможно более чистой форме. С помощью известных из уровня техники способов такое разделение, в значительной степени чистое разделение, возможно только при очень высоких затратах, так как известные процессы абсорбции компонентов серы с одной стороны и диоксида углерода с другой стороны не могут отдельно разделять газовую смесь при высокой селективности. Напротив сравнительно просто осуществляется общее отделение диоксида углерода и компонентов серы в общей фракции высокосернистого газа, которая подводится для дальнейшей переработки в установку Клауса и которая в рамках предложенного согласно изобретению способа с небольшими затратами преобразуется в элементарную серу и диоксид углерода. Для совместного разделения диоксида углерода и компонентов серы могут, к примеру, применяться основанные на химическом и физическом действии способы промывки. Согласно изобретению к установке Клауса подводится реакционный газ, содержащий в качестве кислорода исключительно технически чистый кислород. Благодаря этому особо предпочтительным образом достигается, что при обогащении высокосернистого газа не подводится никаких инертных составляющих, которые дополнительно с большими затратами должны были бы отделяться от диоксида углерода

В рамках предпочтительного варианта исполнения предложенного согласно изобретению способа предусмотрено, что при превышении максимально допустимой температуры горения внутри камеры сгорания установки Клауса ниже по течению отбирается часть свойственного процессу остаточного газа и подводится для охлаждения вместе с технически чистым кислородом к камере сгорания. Благодаря описанным мероприятиям возможно точно управлять процессом горения, не оказывая при этом отрицательного влияния на концентрацию диоксида углерода.

Для высокосернистого газа, который в основном состоит из диоксида углерода и компонентов серы, в частности H2 S, COS и меркаптанов, может достигаться в значительной степени полная сепарация. Элементарная сера и вода, которые образуются в процессе Клауса благодаря реакции компонентов серы с кислородом, выделяются способом конденсации из остаточного газа, так что осуществляется сильное обогащение диоксида углерода. Чтобы, по меньшей мере, в значительной степени удалить еще остающийся остаток соединений серы, выходящий из установки остаточный газ может подвергаться осуществляемому ниже по течению способу очистки. Так, например, может быть предусмотрена гидрогенизация, при которой содержащиеся наряду с H2S в остаточном газе компоненты серы гидрогенизируются в H2S. Остаточный газ затем охлаждается и подвергается селективной промывке, преимущественно с химическим абсорбентом, причем имеющийся еще в остаточном газе H2S в значительной степени удаляется. После дополнительного удаления компонентов серы остаточный газ состоит в основном из диоксида углерода, воды и небольших частей оксида углерода и водорода. В качестве способа очистки остаточного газа годен, например, способ - SCOT ® (Shell Claus Off gas Treatment).

Чтобы части водорода и/или оксида углерода превратить в воду соответственно диоксид углерода может быть предусмотрено дожигание остаточного газа с технически чистым кислородом, которое осуществляется преимущественно каталитически. Поскольку высокосернистый газ, первоначально подведенный к установке Клауса, состоит, в основном из соединений серы и диоксида углерода, после проведения способа очистки остаточного газа и дожигания для удаления водорода и/или оксида углерода остаточный газ содержит только почти чистый диоксид углерода и водяной пар, который при дальнейшей обработке остаточного газа выделяется с помощью конденсации. Далее для сушки газа могут применяться известные способы, чтобы еще уменьшить содержание воды. Остаточный газ, состоящий после удаления воды в основном из диоксида углерода, обычно сжимается или сжижается для хранения, т.е., в частности, для закачки в геологические формации, такие как месторождения нефти, месторождения природного газа, водоносные слои, угольные пласты или открытое море, или для технического использования, причем, в частности, может быть предусмотрено промежуточное складирование или транспортировка диоксида углерода. В зависимости от предусмотренного дальнейшего применения диоксида углерода чистота в газообразном состоянии составляет целесообразным способом 80%, предпочтительно 90%, особенно предпочтительно 95% по объему.

Дополнительно или в качестве альтернативы дожиганию водорода и/или оксида углерода с технически чистым кислородом, также с помощью изменения давления и/или температуры остаточного газа может достигаться удаление названных компонентов. Так, например, может быть предусмотрено удаление из остаточного газа после осуществления способа очистки остаточного газа с помощью охладителя газа или охладительной колонны большей части водяного пара и после этого для сжижения сжимание диоксида углерода. Оксид углерода и водород потом могут удаляться в подходящем устройстве для отделения из сжиженного диоксида углерода.

Поскольку высокосернистый газ, подведенный к установке Клауса, наряду с диоксидом углерода и компонентами серы еще содержит компоненты инертных газов, могут, по меньшей мере, уменьшиться затраты на последующее отделение, так как при предложенном согласно изобретению способе для удаления серы не подводится никаких дополнительных компонентов инертных газов.

Предусмотренное согласно изобретению применение технически чистого кислорода позволяет особенно предпочтительным образом при заданном количестве высокосернистого газа иметь небольшие размеры установки Клауса и оптимально предусмотренное устройство для очистки остаточного газа, так что могут компенсироваться дополнительные затраты, необходимые для выработки технически чистого кислорода.

Предметом изобретения является также устройство для осуществления способа согласно пункту 11 формулы изобретения. Устройство наряду с обычными компонентами, включает, в частности, соединительный трубопровод, который соединяет впуск камеры сгорания установки Клауса с находящимся ниже по течению газовыделением или с расположенной ниже по течению установки Клауса запасной емкостью для остаточного газа. Далее на соединительном трубопроводе предусмотрено устройство управления, чтобы на впуске в соответствии со спросом управлять примесью свойственного процессу остаточного газа.

Класс C01B17/04 из газообразных соединений серы, в том числе из газообразных сульфидов 

катализатор получения элементной серы по процессу клауса, способ его приготовления и способ проведения процесса клауса -  патент 2527259 (27.08.2014)
способ получения элементной серы из отходящего газа, содержащего диоксид серы -  патент 2523204 (20.07.2014)
способ очистки газа от сероводорода -  патент 2520554 (27.06.2014)
способ управления процессом восстановления сернистых дымовых газов -  патент 2516635 (20.05.2014)
электрохимический способ получения элементной серы из сероводорода в органических растворителях -  патент 2516480 (20.05.2014)
способ комплексной подготовки углеводородного газа -  патент 2509597 (20.03.2014)
способ получения серы -  патент 2508247 (27.02.2014)
способ очистки газов от сероводорода -  патент 2505344 (27.01.2014)
электрокаталитический способ получения элементной серы из сероводорода -  патент 2498938 (20.11.2013)
способ получения элементарной серы из высококонцентрированных сероводородсодержащих газов -  патент 2495820 (20.10.2013)

Класс B01D53/14 абсорбцией 

способ непрерывного удаления сернистого водорода из потока газа -  патент 2527991 (10.09.2014)
способ очистки отходящих газов от сероводорода -  патент 2526455 (20.08.2014)
способ очистки газов и выделения серосодержащих газов -  патент 2524714 (10.08.2014)
способ работы паротурбинной установки, а также устройство для получения пара из бурого угля -  патент 2523481 (20.07.2014)
способ очистки природного газа от серы и сероводорода -  патент 2521058 (27.06.2014)
способ и установка для нейтрализации кислотности газовых смесей -  патент 2519483 (10.06.2014)
способ очистки газовых смесей, содержащих меркаптаны, и другие кислые газы -  патент 2518626 (10.06.2014)
способ селективной очистки пирогаза от сероводорода и двуокиси углерода -  патент 2515300 (10.05.2014)
абсорбент для очистки газов от h2s и со2 -  патент 2513400 (20.04.2014)
способ и устройство для отделения диоксида углерода от отходящего газа работающей на ископаемом топливе энергоустановки -  патент 2508158 (27.02.2014)

Класс B01D53/04 с неподвижными адсорбентами 

регенерация очистительных слоев с помощью струйного компрессора в открытом контуре -  патент 2527452 (27.08.2014)
способ очистки природного газа и регенерации одного или большего числа адсорберов -  патент 2525126 (10.08.2014)
реактор с радиальным пространством -  патент 2514950 (10.05.2014)
способ осушки и очистки углеводородных пропеллентов -  патент 2508284 (27.02.2014)
способ получения углеводородных пропеллентов -  патент 2508283 (27.02.2014)
устройство для утилизации кислого газа -  патент 2497570 (10.11.2013)
блок осушки природного газа высокого давления -  патент 2493432 (20.09.2013)
поглощающие кислород смеси -  патент 2492191 (10.09.2013)
абсорбирующий бачок для управления выбросами из топливного бака транспортного средства и топливный бак, содержащий такой бачок -  патент 2476715 (27.02.2013)
реакторная система, абсорбент и способ осуществления реакции в подаваемом материале -  патент 2474470 (10.02.2013)

Класс C01B31/20 диоксид углерода 

модульная система и способ производства мочевины с использованием простаивающего природного газа -  патент 2516131 (20.05.2014)
установка для извлечения со2 и способ извлечения со2 -  патент 2485048 (20.06.2013)
способы удаления примесей из потоков сырья для полимеризации -  патент 2480442 (27.04.2013)
ускоренный способ преобразования энергии диоксида углерода -  патент 2466932 (20.11.2012)
способ утилизации диоксида углерода -  патент 2458005 (10.08.2012)
способ получения удобрения и co2 -  патент 2449949 (10.05.2012)
способ переработки углекарбонатного минерального сырья -  патент 2373178 (20.11.2009)
способ производства диоксида углерода -  патент 2350556 (27.03.2009)
способ разделения отходящего газа или дыма, образующегося при окислении топлива, и выделения из него диоксида углерода -  патент 2349371 (20.03.2009)
способ получения водорода из газа, содержащего метан, в частности природного газа, и установка для осуществления способа -  патент 2344069 (20.01.2009)
Наверх