керамическая масса

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая глину и жженую охру, отличающаяся тем, что дополнительно включает измельченные и просеянные через сетку № 014 слюду и волластонит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина 500; жженая охра 30-50; указанная слюда 100-130; указанный волластонит 10-30.

Описание изобретения к патенту

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, посуды.

Известна керамическая (базальтовая или черная египетская) масса следующего состава, вес.ч.: глина 500; жженая охра 75; перекись марганца 75 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая глину и жженую охру, дополнительно включает измельченные и просеянные через сетку № 014 слюду и волластонит при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: глина 500; жженая охра 30-50; указанная слюда 100-130; указанный волластонит 10-30.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты	Состав, вес.ч.:
	1	2
Глина	500	500
Жженая охра	30	50
Измельченная и просеянная через сетку № 014 слюда	100	130
Измельченный и просеянный через сетку № 014 волластонит	30	10
Прочность при сжатии, МПа	40-45	40-45

В составе керамической массы используют любые качественные беложгущиеся глины, например глину Веселовского месторождения, характеризующуюся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 47,6-55,5; TiO₂ 0,9-1,4; Al ₂O₃ 28,0-35,5; Fe₂O₃ 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; K₂O 1,7-2,3; Na₂ O 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1.

Глину и жженую охру предварительно измельчают до порошкообразного состояния. Подготавливают измельченные (по отдельности) и просеянные через сетку № 014 слюду и волластонит. Компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную массу увлажняют до 19-26% и формуют из нее изделия требуемой конфигурации, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1200-1230°C. На поверхность обожженных изделий наносят слой глазури и закрепляют ее повторным обжигом при температуре 850-900°C. Возможно последующее декорирование изделий керамическими или люстровыми красками.

Источники информации

1. Гехт Г. Керамика. Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.338.