способ получения термоэлектрического газочувствительного материала

Классы МПК:H01L35/34 способы и устройства, специально предназначенные для изготовления или обработки таких приборов или их частей
B82B3/00 Изготовление или обработка наноструктур
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2013-05-23
публикация патента:

Изобретение относится к электронике и предназначено для создания материала на основе полупроводниковых наночастиц, обладающего газочувствительным термоэлектрическим эффектом, т.е. величина термо-ЭДС наноматериала может быть чувствительной к различным газам во внешней атмосфере. Изобретение может использоваться в термоэлектрических устройствах, преобразующих тепловую энергию в электрическую, а также при разработки газочувствительных сенсоров. Технический результат: расширение функциональных возможностей материала за счет увеличение термо-ЭДС до 1,3 мВ/K при рабочей температуре 330 К и до 1,1 мВ/K при рабочей температуре 500 К. Сущность: способ заключается в изготовлении пленки толщиной не более 200 нм из полупроводниковых наночастиц SnO2 размером не более 50 нм. После изготовления пленку из наночастиц SnO2 отжигают при температуре 330 ± 20 К или 500±20 К в течение не менее 15 минут в кислородосодержащей атмосфере с последующим охлаждением до комнатной температуры со скоростью не менее 10 К/с. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442

способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442 способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442 способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442 способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442

Формула изобретения

1. Способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, заключающийся в изготовлении пленки толщиной не более 200 нм из полупроводниковых наночастиц SnO2 с размером не более 50 нм, отличающийся тем, что после изготовления пленку из наночастиц SnO2 отжигают при температуре 330±20 К или 500±20 К в течение не менее 15 минут в кислородосодержащей атмосфере, с последующим охлаждением до комнатной температуры со скоростью не менее 10 К/с.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отжиг проводят в воздухе.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к электронике и предназначено для создания материала на основе полупроводниковых наночастиц или иначе наноматериала, обладающего газочувствительным термоэлектрическим эффектом, т.е. величина термо-ЭДС наноматериала может быть чувствительной к различным газам во внешней атмосфере. Изобретение может использоваться в термоэлектрических устройствах, преобразующих тепловую энергию в электрическую. Также может быть использовано в различных областях науки и техники для разработки газочувствительных сенсоров.

За прототип выбран наноматериал на основе нанокристаллической полупроводниковой пленки SnO2, состоящий из частиц с типичным размером 10-100 нм [1]. Подобные материалы широко используются в качестве газочувствительных слоев сенсоров и могут быть получены различными методами напыления (например, термическое, магнетронное, ионно-лучевое) с последующим отжигом или золь-гель методом [1, 3]. Проводимость таких пленок сильно зависит от концентрации различных детектируемых газов. Известно, что важную роль в механизме чувствительности подобных сенсоров к различным детектируемым газам играет хемосорбция кислорода, т.к. детектируемые газы, как правило, активно взаимодействуют с хемосорбированным на поверхности полупроводниковых частиц кислородом [1-3]. При хемосорбции молекул кислорода, играющих роль акцептора, на поверхности полупроводниковой частицы с проводимостью n-типа образуются отрицательно заряженные ионы кислорода, а в приповерхностной области пространственного заряда образуется обедненный электронами заряженный слой и соответствующий изгиб энергетических зон вблизи поверхности [2]. Вследствие этого между отдельными частицами образуются потенциальные барьеры и проводимость такой системы можно приближенно описать следующим уравнением:

способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442

где Gv - множитель, описывающий объемную проводимость полупроводника, Vs - высота потенциального барьера. Повышение высоты потенциальных барьеров Vs между наночастицами при хемосорбции кислорода будет приводить к уменьшению проводимости. Если хемосорбция кислорода происходит в некоторой области температур, то при этих температурах величина Vs будет максимальна, и на температурной зависимости проводимости будет появляться минимум [2, 3]. Для термо-ЭДС S и коэффициента Пелтье П в полупроводнике известно следующее выражение (с точностью до несущественного здесь постоянного слагаемого) [4]:

способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442

или с учетом высоты потенциального барьера Vs:

способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442

где S - термоэдс, Е0 - разница энергий между дном зоны проводимости и уровнем Ферми при нулевой температуре, способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442 - коэффициент для температурной зависимости положения уровня Ферми, Vs - поверхностный потенциальный барьер между наночастицами. Таким образом, увеличение высоты потенциального барьера между полупроводниковыми наночастицами, обусловленное увеличением изгиба энергетических зон вблизи их поверхности, может приводить к усилению термоэлектрических свойств полупроводниковых наноматериалов. Известно, что эффективность термоэлектрических материалов определяется коэффициентом качества, равным произведению ZT. Здесь

способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442

где k - теплопроводность [Вт/(мК)], способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442 - электрическая проводимость, S - термо-ЭДС [В/К]. В настоящее время наилучшая величина коэффициента качества достигает ZTспособ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442 2 для некоторых термоэлектрических материалов, например, Bi2Te3, PbSe, но эти материалы имеют определенные недостатки - высокие рабочие температуры, содержат ядовитые, редкие или дорогостоящие элементы [5-7]. В качестве альтернативных перспективных термоэлектрических материалов в последнее время предложены оксиды металлов, как стабильные при высоких температурах, более экологически безопасные и дешевые. Например, предлагаются материалы на основе легированного ZnO (ZT=0,47 при 1000 K) и слоистого оксида кобальта Ca3Co4O9 (ZT=0,22 при 1000 K) [5, 8, 9]. В [10] предложен материал на основе смеси оксида олова SnO2 с добавками ZnO и Ta 2O5 или Nb2O5. Порошкообразная смесь оксидов прессуется в таблетки, которые спекаются при температуре от 1000 до 1400°C. Общую формулу полученного материала можно записать в виде Sn1-x-yZnxMyO2, где 0,76способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442 1-x-yспособ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442 0,99, с включениями фазы ZnSn2O4 от 1 до 25% вес. Размер частиц полученного поликристаллического пористого материала лежит в диапазоне от 100 нм до 100 мкм, причем предпочтительный размер составляет от 5 до 70 микрометров. Недостатком данного материала является недостаточно высокие значения термо-ЭДС и коэффициента качества, которые составляют 100-200 мкВ/К и 0,06-0,13, соответственно, при 1000 К.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является

способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442 расширение функциональных возможностей термоэлектрических материалов за счет возможности изменения термо-ЭДС наноматериала в зависимости от концентрации кислорода или других газов (Н 2, NH3, СО, СН4, NO2, H2S) в воздухе;

способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442 упрощение и удешевление термоэлектрического материала за счет его изготовления из наночастиц SnO2 без применения специальных ядовитых, редких или дорогостоящих материалов типа свинца, серебра, висмута, теллура или редкоземельных элементов;

способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442 увеличение термо-ЭДС до 1,3 мВ/К при рабочей температуре 330 К и до 1,1 мВ/К при рабочей температуре 500 К;

способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442 увеличение коэффициента качества ZT термоэлектрического материала до 1 при рабочей температуре 330 или 500 К.

Для достижения указанного результата предложен способ получения

термоэлектрического газочувствительного материала, заключающийся в изготовлении пленки толщиной не более 200 нм из полупроводниковых наночастиц SnO2 с размером не более 50 нм, при этом после изготовления пленку из наночастиц SnO2 отжигают при температуре 330±20 К или 500±20 К в течение не менее 15 минут в кислородосодержащей атмосфере, с последующим охлаждением до комнатной температуры со скоростью не менее 10 К/с.

При этом отжиг проводят в воздухе.

На фигуре 1 показана температурная зависимость термо-ЭДС предлагаемого материала.

На фигуре 2 приведена температурная зависимость коэффициента Пелтье, которая отражает температурную зависимость положения уровня Ферми согласно уравнению (2).

На фигуре 3 показана температурная зависимость проводимости предлагаемого материала.

На фигуре 4 приведена температурная зависимость коэффициента качества предлагаемого материала.

Измерения проводились на нанокристаллической пленке SnO2 толщиной 200 нм, полученной путем магнетронного напыления. Размеры отдельных наночастиц в полученной пленке, определенные на электронном микроскопе, составляли около 50 нм. Конструктивно экспериментальные образцы представляли собой поликоровую подложку с размерами 5×0,5×0,2 мм, с одной стороны которой находилась полупроводниковая пленка SnO2, а с другой - напыленная пленка платины, служащая нагревателем. Нагреватель являлся одновременно и термосопротивлением, по величине которого контролировалась температура образца. Температура образца могла изменяться и стабилизироваться на заданной величине с помощью специально разработанного электронного блока питания с точностью до 0,1°C. Для получения градиента температуры на образце платиновый нагреватель располагался только на одном конце образца. Разница температур измерялась с помощью двух термопар Au-Ni, размещенных на противоположных концах образца. Дифференциальная термо-ЭДС была измерена в диапазоне температур 300 - 550 К (Фиг.1). Соответствующий коэффициент Пелтье, который отражает температурную зависимость положения уровня Ферми согласно уравнению (2), приведен на Фиг.2. На Фиг.3 приведена температурная зависимость проводимости. На полученных зависимостях четко наблюдаются два экстремума при температурах около 330 и 500 К или, соответственно, 60 и 230°C. Эти экстремумы можно объяснить хемосорбцией заряженных форм кислорода O2способ получения термоэлектрического газочувствительного материала, патент № 2530442 - и O- при указанных температурах. Максимальная глубина залегания уровня Ферми в зависимости от температуры определяется изменением высоты потенциального барьера при хемосорбции кислорода и достигает значения около 0,55 эВ в области температуры 500 К (Фиг.2). Если после нагрева до такой температуры произвести быстрое охлаждение до комнатной температуры со скоростью не менее 10 К/с, повышенная величина потенциального барьера сохраняется, т.к. хемосорбированные молекулы кислорода остаются при этом на поверхности. Таким образом, термо-ЭДС металл оксидных полупроводниковых наноматериалов типа SnO2 , ZnO, может быть существенно увеличена путем соответствующей температурной обработки материала. Оценка коэффициента качества ZT согласно уравнению (4) на основе измеренных термо-ЭДС (Фиг.1) и проводимости для предлагаемого наноматериала (Фиг.3) показывает, что его величина достигает значения 1 при двух оптимальных температурах 330 и 500 К (Фиг.4), что сравнимо с лучшими термоэлектрическими материалами. При этом величина коэффициента теплопроводности к для SnO2 полагалась равной 0,5 Вт/(м К) во всем диапазоне температур [11]. Из-за сильного рассеяния фононов на границах частиц, а также на различных дефектах и примесях теплопроводность поликристаллических пористых материалов может быть намного меньше, чем у монокристаллов, поэтому уменьшение размера наночастиц и толщины пленки может приводить к уменьшению теплопроводности [12]. Таким образом, существует возможность для дальнейшего уменьшения теплопроводности для предлагаемого наноматериала и увеличения коэффициента качества ZT. Также в предлагаемом наноматериале можно контролировать и настраивать величину потенциального барьера между наночастицами, чтобы оптимизировать транспортные свойства для получения максимального термоэлектрического эффекта.

Полученный наноматериал может быть использован в термоэлектрических генераторах, а также для изготовления различных газовых сенсоров с целью определения содержания кислорода или других газов (Н 2, NH3, СО, СН4, NO2, H2S) в воздухе, причем на контактах газового сенсора генерируется ЭДС, которое зависит от концентрации детектируемого газа.

ЛИТЕРАТУРА

1. S. Song, J. Cho, W. Choi et al, Sensors and Actuators В 46 (1998) 42-19.

2. Моррисон С.Р. Химическая физика поверхности твердого тела. -М: Мир, 1980. С.296.

3. А.Е. Варфоломеев, А.В. Ерышкин, В.В. Малышев, А.С. Разумов, С.С. Якимов, -Журнал аналитической химии, том 52, № 1 (1997) с.66-68.

4. В.Л. Бонч-Бруевич, С.Г. Калашников, Физика полупроводников, -М.: Наука, 1990.

5. MRS BULLETIN, vol.31, March 2006, p.193.

6. X.H. Ji, X.B. Zhao, Y.H. Zhang, B.H. Lu, H.L. Ni, J. Alloys Compd. 387 (2005) 282.

7. J. Seo, C. Lee, K. Park, J. Mater. Sci. 35 (2000) 1549

8. M. Ohtaki, T. Tsubota, K. Eguchi, H. Arai, J. Appl. Phys. 79 (1996) 1816.

9. Y. Zhang and J. Zhang, J. Of Materials and Processing Technologie, 208 (2008) 70-74.

10. Патент ЕР 2447233 A1, Tin oxide-based thermoelectric materials, 2012.

11. P.R. Bueno, J.A. Varela et al, J. American Ceram. Soc., 88 (9) (2005) 2629-2631

12. C. Poulier, D. Smith, J. Absi, Journal of the European Ceramic Society 27 (2007) 475-478.

Класс H01L35/34 способы и устройства, специально предназначенные для изготовления или обработки таких приборов или их частей

способ получения термоэлектрического материала -  патент 2528280 (10.09.2014)
модуль для термоэлектрического генератора и термоэлектрическмй генератор -  патент 2528039 (10.09.2014)
способ изготовления термоэлектрического генератора -  патент 2525322 (10.08.2014)
микроструктура для термоэлектрического генератора на основе эффекта зеебека, и способ получения такой микроструктуры -  патент 2521147 (27.06.2014)
способ изготовления термоэлектрического охлаждающего элемента -  патент 2521146 (27.06.2014)
способ изготовления полупроводниковых ветвей для термоэлектрического модуля и термоэлектрический модуль -  патент 2515128 (10.05.2014)
способ получения термоэлектрического материала n-типа на основе твердых растворов bi2te3-bi2se3 -  патент 2509394 (10.03.2014)
способ создания на подложках монокристаллических пленок твердого раствора висмут-сурьма -  патент 2507317 (20.02.2014)
способ изготовления термоэлектрического элемента и термоэлектрический элемент -  патент 2475889 (20.02.2013)
нанокомпозитный термоэлектрик и способ его получения -  патент 2474010 (27.01.2013)

Класс B82B3/00 Изготовление или обработка наноструктур

Наверх