способ получения композиционных материалов сталь-алюминий

Классы МПК:B32B15/01 содержащие слои, состоящие только из металла
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2012-12-11
публикация патента:

Изобретение относится к производству композиционных материалов цилиндрической формы сталь-алюминий. Стальное цилиндрическое изделие с резьбой предварительно покрывают флюсом, содержащим KF 55% (мол.) и АlF3 45% (мол.), затем пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева на 50-100°C выше линии ликвидус алюминиевого сплава. При этом шаг резьбы выбирают 0,3 мм, что обеспечивает капиллярное заполнение алюминиевым расплавом резьбы. Изобретение позволяет упростить технологию формирования композиционных материалов сталь-алюминий и повысить производительность процесса.

Формула изобретения

Способ получения композиционных материалов цилиндрической формы сталь-алюминий, при котором сталь, предварительно покрытую флюсом, содержащим: KF 55% (мол.) и AlF3 45% (мол.), пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева выше линии ликвидус алюминиевого сплава на 50-100°C, отличающийся тем, что на стальном цилиндрическом изделии перед пропиткой нарезают резьбу с шагом 0,3 мм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству композиционных материалов цилиндрической формы сталь-алюминий. Известен способ получения композиционных материалов сталь-алюминий (RU 2437770 С1 от 27.12.11. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СТАЛЬ-АЛЮМИНИЙ) при котором предварительно собирается пакет из стальных листов и пропитывается алюминиевым расплавом. При этом пакеты из стальных листов предварительно покрываются флюсом, содержащим KF 55% (мол.) и АlF3 45% (мол.), что повышает качество и прочность сцепления слоев композита. Однако данный способ отличается повышенной трудоемкостью и низкой производительностью.

Техническим результат изобретения является упрощение технологии формирования композиционных материалов сталь-алюминий и повышение производительности процесса. Сущность предлагаемого способа заключается в том, что сталь цилиндрической формы, предварительно покрытую флюсом, содержащим: КF 55% (мол.) и АlF3 45% (мол.), пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева выше линии ликвидус алюминиевого сплава на 50-100°C. В отличие от прототипа на стальном цилиндрическом изделии перед пропиткой нарезают резьбу с шагом 0,3 мм.

Такая совокупность новых признаков с известными позволяет упростить технологию формирования композиционных материалов сталь-алюминий и повысить производительности процесса.

Способ заключается в том, что стальное цилиндрическое изделие с резьбой с шагом 0,3 мм предварительно покрывают флюсом, содержащим KF 55% (мол.) и АlF3 45% (мол.), а затем пропитывают в алюминиевом расплаве с температурой перегрева на 50-100°C выше линии ликвидус алюминиевого сплава.

Нижний уровень температуры расплава выбирается из условия обеспечения высокой жидкотекучести алюминиевого расплава. Перегрев алюминия выше 100°C над линией ликвидус способствует формированию при пропитке сплошного переходного интерметаллидного слоя значительной ширины с низкой прочностью.

Применение флюса, содержащего KF 55% (мол.) и АlF3 45% (мол.), обеспечивает смачивание стали алюминием и формирование качественной адгезионной связи между алюминием и сталью, что способствует повышению прочности сцепления слоев композиционного материала.

Наличие резьбы обеспечивает формирования композиционного слоя на поверхности цилиндрического стального изделия толщиной не менее глубины резьбы, а шаг резьбы обеспечивает ее капиллярное заполнение при пропитке.

Примером применения предлагаемого способа является изготовление стального цилиндрического изделия с композиционным слоем сталь-алюминий. На стальном цилиндрическом изделии нарезается резьба с шагом 0,3 мм, а затем изделие опускают в водный раствор флюса, содержащего KF 55% (мол.) и АlF3 45% (мол.), извлекают и просушивают до полного удаления влаги. Затем изделие погружают в алюминиевую ванну из сплава А7 с температурой 750°C. Выдерживают в алюминиевой ванне 3-4 с и извлекают.

Это обеспечивает качественное формирование поверхностного композиционного слоя сталь-алюминий. При этом упрощается технология формирования композиционного материалов сталь-алюминий и повышение производительности процесса.

Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.

Класс B32B15/01 содержащие слои, состоящие только из металла

способ получения алюминиевого композиционного материала с ультрамелкозернистой структурой -  патент 2529609 (27.09.2014)
способ получения композиционного материала -  патент 2522505 (20.07.2014)
способ получения слоистого композита системы сталь-алюминий -  патент 2501630 (20.12.2013)
способ изготовления штампованных деталей с покрытием и детали, полученные таким способом -  патент 2490133 (20.08.2013)
двухслойный стальной прокат -  патент 2487959 (20.07.2013)
медно-оловянный сплав, композитный материал и их применение -  патент 2482204 (20.05.2013)
жаропрочный материал на основе ниобия и способы его получения -  патент 2469119 (10.12.2012)
способ получения композиционного материала титан-сталь -  патент 2463141 (10.10.2012)
способ получения композиционного материала титан-алюминий -  патент 2463140 (10.10.2012)
способ получения композиционного материала титан-сталь -  патент 2463139 (10.10.2012)
Наверх