установка пневматическая для комбайна зерноуборочного

Формула изобретения

Установка пневматическая для комбайна зерноуборочного, предназначенная для выполнения технологических операций от срезания колосьев до загрузки зерна в бункер в герметичном пространстве воздушным потоком, создаваемым вентилятором, работающим на всасывание, включающая приемную камеру с режущим механизмом, плавно переходящую с прямоугольного сечения в цилиндрическое с возможностью регулировки режущего механизма по высоте, гибкую вставку, устройство пневмотранспорта, сопло, диффузор, аспирационную камеру, в которой размещены дека, отражатель, расположенные каскадом полки с возможностью регулировки угла наклона, фильтр воздуха, карманы для зерна и легких примесей, шнеки для выгрузки зерна и легких примесей, причем конечная часть шнеков имеет цилиндрическую форму, а витки уменьшающийся шаг, и выгрузочные патрубки, снабженные подпружиненными клапанами, вентилятор соединен с аспирационной камерой через раструб.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в схемах зерноуборочных комбайнов.

Уровень техники

Известны зерноуборочные комбайны моделей ДОН-1500, NIVA и другие, оборудованные механическими устройствами переработки хлебной массы( мотовило, шнек, наклонная камера, барабан, соломотряс и другие).

Это конструктивно сложные устройства со сложной системой механических передач приводов, высокой металлоемкостью и энергопотреблением, высокой стоимостью ремонта и технического обслуживания, при эксплуатации которых не исключено травмирование зерна, большие потери зерна при уборке.

Известны пневматические устройства для выполнения некоторых технологических операций, но они не решают проблемы уборки и не нашли широкого применения в комбайностроении.

Раскрытие изобретения

Целью изобретения является создание сравнительно простой конструкции, обеспечивающей выполнение основных технологических операций при уборке зерновых культур, при существенном снижении металлоемкости, энергопотребления, затрат на ремонт и техническое обслуживание, а также снижение травмирования зерна и его потерь при уборке.

Это достигается тем, что весь технологический цикл уборки зерновых культур от режущего механизма до выгрузки зерна в бункер осуществляется в герметичном пространстве воздушным потоком, создаваемым вентилятором, работающим на всасывание.

Описание чертежей

На фиг.1 изображена установка пневматическая для комбайна зерноуборочного, именуемая в дальнейшем установка, вид справа.

На фиг.2 - то же, вид сверху.

На фиг. 3 - то же, в аксонометрии.

На фиг.4 - аспирационная камера, боковая и передняя стенки условно не показаны.

Осуществление изобретения

Установка состоит из вентилятора 1, работающего на всасывание, приемной камеры 2 с режущим механизмом 3, имеющей возможность регулировки по высоте, приемная камера 2, постепенно сужаясь, переходит с прямоугольного сечения в цилиндрическое и соединена гибкой вставкой 4 с устройством пневмотранспорта 5, подающего хлебную массу в сопло 6, по типу известного в технике как "сопло Лаваля", и далее через диффузор 7 в аспирационную камеру 8. В аспирационной камере установлены дека 9, внутренняя поверхность которой выполнена рифленой из эластичного износостойкого материала, отражатель 10, расположенные каскадом полки 11, имеющие возможность регулировки угла наклона, на боковых стенках имеются окна 12 для визуального контроля процесса разделения хлебного вороха, где возможна установка видеокамеры с выводом на дисплей в кабину оператора, на задней стенке аспирационной камеры установлен сетчатый фильтр 13, соединенный через раструб 14 с вентилятором 1, работающим на всасывание. Нижняя часть аспирационной камеры выполнена в виде клинообразных карманов для зерна 15 и для легких частей 16, которые оборудованы шнеками соответственно 17 и 18, при этом конечная часть каждого шнека выполнена цилиндрической, а витки шнеков в этой части имеют уменьшающийся шаг, патрубки для выгрузки из шнеков оборудованы подпружиненными клапанами соответственно 19 и 20. Устройство работает следующим образом.

Срезание стеблей колосовых культур выполняется на уровне последнего междоузлия, срезанные колосья всасываются в приемную камеру 2 и с увеличивающейся по ходу движения скоростью поступают через гибкую вставку 4 в устройство пневмотранспорта 5 и далее в сопло 6, в котором происходит обрушивание колосьев, далее хлебная масса через диффузор 7, где снижается скорость потока, поступает в аспирационную камеру 8, где ударяясь о рифленую поверхность деки 9, происходит домолот недорушенных частей колосьев. В аспирационной камере производится разделение зерна и легких частей, на основе разной скорости витания зерна и легких частей. Живое сечение в области установленных каскадом полок 11 выбрано так, чтобы скорость воздушного потока была меньше скорости витания зерна, но больше или равна скорости витания легких частей, кроме того, качество разделения можно регулировать изменением угла наклона полок 11. Отражатель 10 направляет легкие примеси вниз в карман 16, откуда они выводятся шнеком 18. Зерно поступает в карман 15, откуда шнеком 17 выводится из аспирационной камеры 8 наружу для подачи его в бункер. Шнеки 17 и 18 конструктивно идентичны, конечная часть их цилиндрическая, а витки с уменьшающимся шагом для создания подпрессовки продукта, кроме того, патрубки для выгрузки имеют подпружиненные клапаны 19 и 20, предотвращающие подсос воздуха при недостаточном уплотнении товара в шнеке. Воздух проходит через сетчатый фильтр 13 и раструб 14 и отсасывается вентилятором 1.

Остальные технологические операции выполняются традиционными для зерноуборочных комбайнов способами.