алюминиевый чугун

Формула изобретения

Алюминиевый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, фосфор, цирконий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель, сурьму и галлий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 21,0-25,0; медь 0,6-1,0; фосфор 0,01-0,02; цирконий 0,01-0,02; никель 1,0-1,5; сурьма 0,001-0,0015; галлий 0,1-0,15; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, применяемого для изготовления деталей тепловых агрегатов.

Известен алюминиевый чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,6-2,2; кремний 0,1-1,0; марганец 0,1-0,4; алюминий 19,0-25,0; медь 1,5-4,0; фосфор 0,31-0,8; цирконий 0,03-0,1; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в улучшении обрабатываемости чугуна резанием.

Технический результат достигается тем, что алюминиевый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, фосфор, цирконий, железо, дополнительно содержит никель, сурьму и галлий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 21,0-25,0; медь 0,6-1,0; фосфор 0,01-0,02; цирконий 0,01-0,02; никель 1,0-1,5; сурьма 0,001-0,0015; галлий 0,1-0,15; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	2,2	2,4	2,6
Кремний	0,1	0,15	0,2
Марганец	0,2	0,15	0,1
Алюминий	21,0	23,0	25,0
Медь	0,6	0,8	1,0
Фосфор	0,02	0,015	0,01

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Цирконий	0,02	0,015	0,01
Никель	0,1	1,25	1,5
Сурьма	0,001	0,0013	0,0015
Галлий	0,1	0,13	0,15
Железо	остальное	остальное	остальное
Примечание: обрабатываемость алюминиевого чугуна резанием (снятие стружки посредством режущего инструмента из твердых сплавов ВК6-ОМ, ВК8, KB10-ОМ, ВК2 при скорости резания до 100 м/мин, подаче до 0,1 мм/об, глубине резания до 5 мм) увеличится в среднем на 5-7% в сравнении с обрабатываемостью чугуна [1].

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь и никель увеличивают прочность сплава. Цирконий, сурьма, галлий измельчают зерно. Алюминий обеспечивает жаростойкость сплава, способствует увеличению вязкости. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику и незначительно повышает твердость и прочность сплава.

Алюминиевый чугун выплавляют в электропечах. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при 620-680°C, причем длительность выдержки при отжиге составляет 1 час на 25 мм сечения отливки с последующим охлаждением с печью до 350-370°C, далее - на воздухе.

Источник информации

1. SU 1770438, 1992.