керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
| Классы МПК: | C04B33/132 отработанные материалы; отходы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2013-07-08 публикация патента:
20.08.2014 |
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления oблицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: каолин 71,38-74,98; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 5,0-6,0; оксид цинка 1,0-1,5; кварцевый песок 10,0-13,0; омыленную канифоль 0,02-0,03. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий, полученных из керамической массы. Прочность на сжатие плитки составляет 30 МПа. Отформованные пластическим способом плитки сушат и обжигают при температуре 1200 - 1220оС. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит оксид цинка, кварцевый песок и омыленную канифоль при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 71,38-74,98; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 5,0-6,0; оксид цинка 1,0-1,5; кварцевый песок 10,0-13,0; омыленная канифоль 0,02-0,03.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, фосфорит, дополнительно содержит оксид цинка, кварцевый песок и омыленную канифоль при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 71,38-74,98; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 0,1-1,0; фосфорит 5,0-6,0; оксид цинка 1,0-1,5; кварцевый песок 10,0-13,0; омыленная канифоль 0,02-0,03.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Каолин | 74,98 | 73,27 | 71,38 |
| Бентонит | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| Лесс | 5.0 | 4,0 | 3,0 |
| Плиточный бой | 1,0 | 0,5 | 0,1 |
| Фосфорит | 5,0 | 5,5 | 6,0 |
| Оксид цинка | 1,0 | 1,2 | 1,5 |
| Кварцевый песок | 10,0 | 11,5 | 13,0 |
| Омыленная канифоль | 0,02 | 0,03 | 0,02 |
| Прочность на сжатие, МПа | ~30 | ~30 | ~30 |
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные каолины, бентониты и лессы любых месторождений.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния и готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-6% и при температуре 1200-1220°C проводят обжиг. Затем на поверхность плиток наносят слой легкоплавкой цветной глазури и при температуре 850-900°C проводят второй обжиг.
Источник информации
1. SU 1542933, C04B 33/00, 1990.
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы