рукавная ткань для армирования бесконечных приводных ремней

Формула изобретения

Рукавная ткань для армирования бесконечных приводных ремней, содержащая два слоя одинаковых параллельно расположенных один над другим тканых полотен, выполненных просвечивающим переплетением основных и уточных нитей и соединенных между собой по краям уточными нитями, которые в чередующемся порядке переплетаются с нитями основы тканого полотна каждого слоя и переходят из одного полотна в другое, образуя в местах их перехода кромочные складки, отличающаяся тем, что просвечивающее переплетение каждого слоя, образующего рукавную ткань, имеет сокращенный четырехниточный раппорт по утку, а просветы в ткани расположены между отстоящими друг от друга на расстоянии от 1 до 3 мм одинаковыми по размерам прямоугольными элементами ткани, каждый из которых содержит полураппорт по основе 3 нити и полный раппорт по утку 4 нити, при этом поперечные промежутки ячеек перевивочного переплетения образуются между первыми и четвертыми уточинами каждого раппорта в зоне образования нитями основы и утка одного фрагмента полотняного переплетения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в качестве армирующего каркаса бесконечных приводных ремней, изготавливаемых методом пропитки или опрессовки пленкой.

Ткани для армирования бесконечных приводных ремней изготавливают в виде рукавов, которые после переработки в текстильно-эластомерный композит нарезают на замкнутые кольца - ремешки заданной ширины (от 8 до 200 мм).

Известна рукавная ткань для бесконечных приводных ремней, содержащая два слоя одинаковых параллельно расположенных один над другим тканых полотен, выполненных полотняным переплетением хлопчатобумажных основных и уточных нитей и соединенных между собой по краям уточными нитями, которые в чередующемся порядке переплетаются с нитями основы тканого полотна каждого слоя и переходят из одного полотна в другое и обратно, образуя в местах перехода кромочные складки. Использование в данной ткани хлопчатобумажной пряжи, имеющей низкую разрывную нагрузку, несколько ограничивает прочность бесконечного ремня, но придает ему предохранительную функцию от распускания и последующего выхода из строя. Это обусловлено тем, что в процессе эксплуатации бесконечного ремня концы несущих уточных нитей ремня иногда отслаиваются и захватываются шкивами ременной передачи, но будучи менее прочными чем сила сцепления нити с эластомерным композитом ремня, обрываются тем самым предохраняя ремень от разрушения [1].

Недостатком этой ткани является обусловленная полотняным переплетением высокая степень подвижности нитей основы и утка, приводящая при изготовлении к образованию в ремнях перекосов несущих нитей утка, вызывающих искривление поверхности ремня.

Наиболее близкими к изобретению по технической сущности и достигаемому результату являются рукавные ткани для бесконечных приводных ремней, содержащие два слоя одинаковых параллельно расположенных один над другим тканых полотен, выполненных просвечивающим переплетением химических основных и уточных нитей и соединенных между собой по краям уточными нитями, которые в чередующемся порядке переплетаются с нитями основы тканого полотна каждого слоя и переходят из одного полотна в другое и обратно, образуя в местах их перехода кромочные складки. Базовое просвечивающее переплетение каждого из слоев этих тканей имеет раппорт по основе и утку, равный 6 нитям, а полный раппорт соответственно равен 12 нитям [2, 3].

Эти ткани полностью соответствуют целевому назначению, однако обладают тем недостатком, что в процессе эксплуатации бесконечных ремней на их основе иногда от его композитной массы отслаиваются, отделяются и наматываются на поверхности ведущих шкивов концы несущих уточных нитей, которые будучи достаточно прочными не обрываются, а приводят к остановке движения ремня или к полному его роспуску, вплоть до разрушения. Кроме того, до настоящего времени все рукавные ткани просвечивающего переплетения вырабатывались исключительно на морально и физически изношенных тихоходных челночных ткацких станках. Перевод выработки рукавных тканей на высокоскоростные бесчелночные ткацкие станки оказался затруднительным, что обусловлено в основном большим раппортом просвечивающего переплетения по утку (от 12 и более нитей), Это требует обязательной комплектации этих станков зевообразовательными каретками, в то время как более 90% установленных на российских предприятиях бесчелночных ткацких станков оснащены эксцентриковыми зевообразовательными механизмами, позволяющими вырабатывать ткани с раппортом по утку от 4 до 8 нитей.

Технической задачей настоящего изобретения является создание рукавной ткани просвечивающего переплетения для армирования бесконечных приводных ремней, обладающей предохранительной функцией от распускания и последующего выхода из строя с полным раппортом просвечивающего переплетения по утку не более 8 нитей.

Данная задача решена тем, что предлагаемая рукавная ткань для армирования бесконечных приводных ремней содержит два слоя одинаковых параллельно расположенных один над другим тканых полотен, выполненных просвечивающим переплетением основных и уточных нитей и соединенных между собой по краям уточными нитями, которые в чередующемся порядке переплетаются с нитями основы тканого полотна каждого слоя и переходят из одного полотна в другое, образуя в местах их перехода кромочные складки. Просвечивающее переплетение каждого слоя, образующего рукавную ткань, имеет сокращенный четырехниточный раппорт по утку, а просветы в ткани расположены между отстоящими друг от друга на расстоянии от 1 до 3 мм одинаковыми по размерам прямоугольными элементами ткани, каждый из которых содержит полураппорт по основе 3 нити и полный раппорт по утку 4 нити, Поперечные промежутки ячеек перевивочного переплетения образуются между первыми и четвертыми уточинами каждого раппорта в зоне образования нитями основы и утка одного фрагмента полотняного переплетения. Предлагаемую ткань изготавливают из химических нитей, преимущественно полиамидных, на бесчелночных ткацких станках с закладными кромками. Каждая уточная нить имеет конечную длину, равную

L=(B _т+2C)K_у,

где L - длина каждой уточной нити, мм;

B_т - ширина полупериметра рукавной ткани, мм;

C - ширина закладной кромки, мм;

K_у - коэффициент уработки нитей утка.

Указанные отличительные признаки, каждый в отдельности и все совместно, направлены на решение поставленной задачи и являются существенными.

На фиг.1 приведен рисунок полного раппорта переплетения предлагаемой рукавной ткани с совмещенными с ним схемами расположения нитей в сечениях ткани вдоль основы и утка и рисунками просвечивающего переплетения с сокращенным раппортом по утку верхнего и нижнего слоев, образующих рукав. На фиг.1 приняты следующие условные обозначения нитей: O₁ O₁₂ - нити основы с порядковыми номерами от 1 до 12; У₁ У₈ - нити утка с порядковыми номерами от 1 до 8.

Основные технические характеристики изготовленных тканей предлагаемой структуры и известных тканей-аналогов приведены в таблице 1, из которой видно, что основной показатель, предопределяющий долговечность - «разрывная нагрузка по утку» предлагаемой ткани выше, чем у прототипа в 2,4 раза, при этом предлагаемая ткань обладает предохранительной функцией от распускания и последующего выхода из строя в случае отслаивания конца уточной нити и ее захвата шкивами ременной передачи. Кроме того, предлагаемая ткань с закладными кромочными складками может быть изготовлена на бесчелночном ткацком станке, оснащенном эксцентриковым зевообразовательным механизмом с раппортом по утку, равным 8 нитям. На предлагаемую рукавную ткань составлены, согласованы и утверждены технические условия ТУ 8378-064-00302379-2013 «Рукавная ткань ТПБР для армирования бесконечных ремней».

Опытным производством ОАО «Научно-исследовательский институт технических тканей» (г.Ярославль) освоен серийный выпуск предлагаемой рукавной ткани серии ТПБР шириной полупериметра от 110 до 185 см, из которой ООО «ЛОЙД-М» (г.Тверь) изготавливает бесконечные ремни шириной от 50 до 200 мм, используемые при переработке и обесперьивании битой птицы более чем на 120 предприятиях России и Беларуси.

Таблица 1
Наименование параметров	Ткань		Заявляемая ткань ТПБР
	аналог	прототип
Вид сырья и линейная плотность нитей основы и утка, текс	Пр. х/бум 15,4×3	НПам 29x2	НПам 93,5×1
Разрывная нагрузка одиночной нити основы и утка, кгс, не менее	0,11	2,5	6,0
Плотность нитей на 1 см: по основе по утку	23±1	30,5±1	25±1
	19±1	22±1	22±1
Заполнение 1 слоя рукавной ткани, %: по основе по утку	31	28	29
	26	20	22
Толщина 1 слоя ткани, мм, не более	0,7	0,8	0,9
Вид переплетения	полотняное	Просвечивающее
Полный раппорт рукавной ткани: по основе по утку	4	12	12
	4	12	8
Условные обозначения вида сырья: Пр. х/бум - пряжа хлопчатобумажная;
НПам - нить полиамидная (капроновая).

Литература

1. Бородин А.И. и др. Справочник. «Заправочные расчеты суровых тканей» (Хлопчатобумажная промышленность). - М.: Легкая Индустрия, 1979, с.342-343.

2. Технические условия ТУ 17 РСФСР 62-1981- 87. «Ткань мешковая артикул 56129».

3. Керимов С.Г., Попов Л.Н. Производство технических тканей. - М.: Легпромбыт-издат, 1994. с.180-182.