керамическая масса
| Классы МПК: | C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2013-06-14 публикация патента:
10.08.2014 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки, настенных панно. Керамическая масса содержит, мас.%: каолинит 44,0-46,0; монтмориллонит 22,4-25,7; кварц 27,0-29,0; жидкое калиевое стекло 2,0-2,5; прокаленная бура 0,6-0,8. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы. Морозостойкость изделий - 100 циклов. Температура обжига массы составляет 1220-1280 оС. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса, содержащая каолинит, монтмориллонит, кварц, добавку, отличающаяся тем, что в качестве добавки содержит жидкое калиевое стекло и прокаленную буру при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолинит 44,0-46,0; монтмориллонит 22,4-25,7; кварц 27,0-29,0; жидкое калиевое стекло 2,0-2,5; прокаленная бура 0,6-0,8.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки, настенных панно.
Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: глина (каолинит 31,0-43,0; монтмориллонит 26,0-39,0); кварц 13,0-23,0; добавку 10,0-30,0 [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая каолинит, монтмориллонит, кварц, добавку, в качестве добавки содержит жидкое калиевое стекло и прокаленную буру при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолинит 44,0-46,0; монтмориллонит 22,4-25,7; кварц 27,0-29,0; жидкое калиевое стекло 2,0-2,5; прокаленная бура 0,6-0,8.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Каолинит | 46,0 | 45,0 | 44,0 |
| Монтмориллонит | 22,4 | 24,0 | 25,7 |
| Кварц | 29,0 | 28,0 | 27,0 |
| Жидкое калиевое стекло | 2,0 | 2,3 | 2,5 |
| Прокаленная бура | 0,6 | 0,7 | 0,8 |
| Морозостойкость, циклы | ~100 | ~100 | ~100 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварц и предварительно прокаленную (до образования стекла) буру размалывают до удельной поверхности 4500-5500 см2/г, смешивают, добавляют измельченные каолинит и монтмориллонит (любых месторождений), жидкое калиевое стекло (плотность 1300-1500 кг/м 3, силикатный модуль 3,6-4) и вновь смешивают. Массу увлажняют до 18-25% и формуют из нее пластическим способом изделия, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1220-1280°C. На поверхности изделий выполняют роспись керамическими красками, напыляют слой прозрачной глазури и обжигают при температуре 900-960°C.
Источники информации
1. SU 791691, 1981.
Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц