шихта для производства заполнителя

Классы МПК:C04B14/12 вспученная глина
C04B20/06 вспучивание глины, перлита, вермикулита или аналогичных гранулированных материалов
C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 
C04B38/06 полученные выжиганием добавок
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2013-06-14
публикация патента:

Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов. Шихта для производства заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 73,5-87,0, уголь 2,0-3,0, керамзитовую пыль 5,0-11,0, буру 1,0-1,5, волластонит 5,0-11,0. Технический результат - повышение прочности заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для производства заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит керамзитовую пыль, буру и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая 73,5-87,0
уголь 2,0-3,0
керамзитовая пыль 5,0-11,0
бура 1,0-1,5
волластонит 5,0-11,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, дополнительно содержит керамзитовую пыль, буру и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 73,5-87,0; уголь 2,0-3,0; керамзитовая пыль 5,0-11,0; бура 1,0-1,5; волластонит 5,0-11,0.

В таблице приведены составы шихты для производства заполнителя.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%:
12 3
Глина монтмориллонитовая 87,080.2 73,5
Уголь 2,02,53,0
Керамзитовая пыль 5,08,011,0
Бура1,0 1,31,5
Волластонит5,0 8,011,0
Прочность на сжатие, МПа3-4 4-54-5

В составе шихты для производства заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Компоненты шихты дозируют в требуемых количествах. Уголь и волластонит по отдельности размалывают до прохождения через сетку № 014. Используют керамзитовую пыль, полностью проходящую через сетку № 014. Все компоненты смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-24% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности 2-5% и обжигают при температуре 1000-1100°C.

Источники информации

1. SU 1161500, C04B 31/00,1985.

Класс C04B14/12 вспученная глина

шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2526064 (20.08.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2525411 (10.08.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521103 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521101 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2520994 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520615 (27.06.2014)

Класс C04B20/06 вспучивание глины, перлита, вермикулита или аналогичных гранулированных материалов

Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 

Класс C04B38/06 полученные выжиганием добавок

Наверх