способ изготовления пеностекла
| Классы МПК: | C03B19/08 вспениванием C03C11/00 Пеностекло |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2013-07-08 публикация патента:
20.07.2014 |
Изобретение относится к производству пеностекла. Технический результат изобретения заключается в упрощении технологии изготовления пеностекла. Измельченное силикатное стекло и газообразователь смешивают, укладывают полученную смесь. В качестве газообразователя используют порошок шлама водоочистки, образующегося в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях. Количество шлама составляет 1-10% от массы силикатного стекла. 2 пр.
Формула изобретения
Способ изготовления пеностекла, включающий подготовку и измельчение силикатного стекла и газообразователя, их смешивание, укладку полученной смеси, ее вспенивание, отжиг, охлаждение, отличающийся тем, что в качестве газообразователя используют порошок шлама водоочистки, образующегося в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, причем его количество составляет 1-10% от массы силикатного стекла.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла.
Известен способ изготовления пеностекла, включающий подготовку и измельчение стекла и газообразователя, их смешивание, укладку подученной смеси, вспенивание [1].
Задачей изобретения является упрощение технологии изготовления пеностекла, утилизация шлама водоочистки.
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления пеностекла, включающему подготовку и измельчение силикатного стекла и газообразователя, их смешивание, укладку полученной смеси, ее вспенивание, отжиг, охлаждение, в качестве газообразователя используют порошок шлама водоочистки, образующегося в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях, причем его количество составляет 1-10% от массы силикатного стекла.
Порошок шлама водоочистки образуется в результате удаления солей жесткости при водоподготовке на тепловых электроцентралях и характеризуется следующим примерным химическим составом, мас.%: SiO2 41,0-50,3, Fe3+ 25,0-33,1; Ca2+ 4,0-6,0; Mg2+ 1,5-2,4; HCO3 -, СО3
-, SO4
2-, OHCl2+ 1,6-23,0.
Изготовление пеностекла поясняется следующими примерами.
1. Подготавливают сырьевые компоненты: бой листового стекла и порошок шлама водоочистки, количество которого составляет 1% от массы стекла. Бой листового стекла по отдельности измельчают (размалывают) до остатка не более 10% на сетке № 008 и смешивают с порошком шлама водоочистки. Смесь укладывают в стальные формы, предварительно смазанные внутри, например, пастой па основе каолина, и помещают в электропечь, где проводят вспенивание при температуре 940°С.
2. Подготавливают сырьевые компоненты: бой тарного стекла и порошок шлама водоочистки, количество которого составляет 10% от массы стекла. Бой листового стекла отдельности измельчают (размалывают) до полного прохождения через сетку № 014 и смешивают с порошком шлама водоочистки. Смесь укладывают в стальные формы, предварительно смазанные внутри, например, пастой па основе каолина, и помещают в электропечь, где проводят вспенивание при температуре 955°С.
Температура и продолжительность вспенивания подбираются в каждом случае конкретно, исходя из свойств используемого стекла и конструкции печи. Полученное пеностекло отжигают и охлаждают.
Источник информации
1. Дудеров И.Г. и др. Общая технология силикатов. - М.: Стройиздат, 1987. - С.529-531.
