керамическая масса

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и угольную мелочь, отличающаяся тем, что дополнительно включает бентонит и золу-унос при следующем соотношении компонентов, мас. %: лессовидный суглинок - 77,0-87,0; угольная мелочь - 1,0-3,0; бентонит - 3,0-7,0; зола-унос - 9,0-13,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 91,0-97,0; угольная мелочь 1,0-3,0; ватр-жакетный шлак 2,0-6,0 [1].

Задачей изобретения является повышение морозостойкости кирпича, полученного из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и угольную мелочь, дополнительно включает бетонит и золу-унос при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 77,0-87,0; угольная мелочь 1,0-3,0; бентонит 3,0-7,0; зола-унос 9,0-13,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Лессовидный суглинок	77,0	82,0	87,0
Угольная мелочь		2,0	1,0
Бентонит	7,0		3,0
Зола-унос	13,0	11,0	9,0
Морозостойкость, циклы	~50	~50	~50

Компоненты размалывают до порошкообразного состояния, смешивают, полученную массу увлажняют до 18-23% и формуют из нее пластическим способом кирпич, который сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°C. Возможно алгобирование поверхности (ложок, тычок) кирпича после его сушки.

Источники информации

1. SU 1539185, C04B 33/00, 1990.