керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Классы МПК:C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2013-03-13
публикация патента:

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры обжига облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 3,0-4,0; глина 75,4-76,4; керамический череп 6,0-8,0; зола-унос 12,0-14,0; олеат натрия 0,3-0,4; глицерин 0,2-0,3. 1 табл.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, глину, керамический череп, отличающаяся тем, что дополнительно содержит золу-унос, олеат натрия, глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 3,0-4,0; глина 75,4-76,4; керамический череп 6,0-8,0; зола-унос 12,0-14,0; олеат натрия 0,3-0,4; глицерин 0,2-0,3.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; мраморная мука 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит до 3,0 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига облицовочной плитки, полученной из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая каолин, глину, керамический череп, дополнительно содержит золу-унос, олеат натрия, глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 3,0-4,0; глина 75,4-76,4; керамический череп 6,0-8,0; зола-унос 12,0-14,0; олеат натрия 0,3-0,4; глицерин 0,2-0,3.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Компоненты Состав, мас.%:
1 23
Каолин 3,03,5 4,0
Глина 76,475,975,4
Керамический череп 6,07,08,0
Зола-унос 14,013,012,0
Олеат натрия 0,40,350,3
Глицерин 0,20,250,3

Для приготовления керамической массы используют качественные каолины и глины любых месторождений, например каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97; глину Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 52,0-75,1; Al2O3 12,67-21,94; Fe2O 3 2,7-6,44; CaO 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO3 0,87; п.п.п. 3,01-4,2. Используют керамический череп, полученный обжигом глины.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 11-13%, из которой прессуют плитку полусухим способом. На поверхность плитки напыляют слой цветного ангоба и при температуре 960-970°C проводят обжиг.

Источник информации

1. А.с. № 44772 Болгарии, 1989.

Класс C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания

керамическая масса -  патент 2524717 (10.08.2014)
сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий -  патент 2522574 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий -  патент 2521994 (10.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521101 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2520994 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2520615 (27.06.2014)
сырьевая смесь -  патент 2520588 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических материалов -  патент 2519067 (10.06.2014)
керамическая масса -  патент 2517415 (27.05.2014)
керамическая масса для производства кирпича -  патент 2517360 (27.05.2014)
Наверх