способ производства консервов "фрикасе из скумбрии"

Формула изобретения

Способ приготовления рыбных консервов, включающий резку и бланширование репчатого лука и корня сельдерея, бланширование и резку моркови, замораживание свежего зерна зеленого горошка, резку филе скумбрии, смешивание перечисленных компонентов c солью и перцем черным горьким, фасовку полученной смеси и рыбного бульона, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием с перечисленными компонентами заливают рыбным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

филе скумбрии	512,8
морковь	80-82,1
репчатый лук	80-81
корень сельдерея	63,9-64,9
зеленый горошек	74,5
шрот семян тыквы	30
соль	12
перец черный горький	0,3
рыбный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд.

Известен способ приготовления консервов "Фрикасе из скумбрии", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку и бланширование репчатого лука и корня сельдерея, бланширование и резку моркови, замораживание свежего зерна зеленого горошка, резку филе скумбрии, смешивание перечисленных компонентов со сливочным маслом, пшеничной мукой, солью и перцем черным горьким, фасовку полученной смеси и рыбного бульона, герметизацию и стерилизацию (RU 2324394 С1, 2008).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе приготовления консервов "Фрикасе из скумбрии", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, резку и бланширование репчатого лука и корня сельдерея, бланширование и резку моркови, замораживание свежего зерна зеленого горошка, резку филе скумбрии, смешивание перечисленных компонентов с мукой, солью и перцем черным горьким, фасовку полученной смеси и рыбного бульона, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием заливают рыбным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

филе скумбрии	512,8
морковь	80-82,1
репчатый лук	80-81
корень сельдерея	63,9-64,9
зеленый горошек	74,5
шрот семян тыквы	30
соль	12
перец черный горький	0,3
рыбный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные репчатый лук и корень сельдерея нарезают и бланшируют.

Подготовленную морковь бланшируют и нарезают.

Подготовленное свежее зерно зеленого горошка замораживают.

Подготовленное филе скумбрии нарезают.

Подготовленный молотый шрот семян тыквы, полученный по известной технологии (Васильева А.Г., Дворкина Г.А., Касьянов Г.И. Разработка технологии колбас функционального назначения с добавками из семян тыквы. - Краснодар: ИнЭП, 2008, с.38-45), заливают рыбным бульоном в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают с солью и молотым перцем черным горьким.

Полученную смесь и рыбный бульон расфасовывают в рецептурном соотношении, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Приведенные в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки № 5, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Опытный продукт полностью стекал из банки. Соус продукта по наиболее близкому аналогу полностью не стекал, а начинал подсыхать на стенках банки.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.