керамическая масса для производства кирпича
| Классы МПК: | C04B33/132 отработанные материалы; отходы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2013-02-19 публикация патента:
27.04.2014 |
Изобретения относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости кирпича. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина 73,0-74,5; молотое кварцевое стекло 17,0-23,0; каолин 3,0-7,0; 3% раствор перекиси водорода 1,0-1,5. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину и молотое кварцевое стекло, отличающаяся тем, что дополнительно включает каолин и 3% раствор перекиси водорода, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 73,0-74,5; молотое кварцевое стекло 17,0-23,0; каолин 3,0-7,0; 3% раствор перекиси водорода 1,0-1,5.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса для производства кирпича, содержащая, мас.%: глину 15,0-50,0; молотое кварцевое стекло 20,0-50,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпича, полученного из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину и молотое кварцевое стекло, дополнительно включает каолин и 3% раствор перекиси водорода, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 73,0-74,5; молотое кварцевое стекло 17,0-23,0; каолин 3,0-7,0, 3% раствор перекиси водорода 1,0-1,5.
Составы керамической массы приведены в таблице.
| Таблица | ' | ||
| Компоненты | Состав, мас.% | | |
| 1 | 2 | ||
| Глина | 74,5 | 73,0 | |
| Молотое кварцевое стекло | 17,0 | 23.0 | |
| Каолин | 7,0 | 3,0 | |
| 3% раствор перекиси водорода | 1,5 | 1,0 | |
| Морозостойкость (замораживание до - 18°C - оттаивание), циклы | ~120 | ~120 | |
Для приготовления керамической массы могут быть использованы, например, глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 52,0-75,1; Al2O3 12,67-21,94; Fe2O3 2,7-6,44; CaO 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO3 0,87; п.п.п. 3,01-4,2; каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 46,02-46,5; TiO2 0,47-0,52; Al2O3 38,69-40,17; Fe2O 3 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.
Глину и каолин сушат и размывают до порошкообразного состояния. Кварцевое стекло (бой) размалывают до удельной поверхности 3000-3500 см2/г. Все компоненты смешивают. Влажность массы выбирают в пределах 19-23 %. Из полученной массы формуют кирпич, который сушат до влажности не более 6 % и обжигают при температуре 1000-1050°C.
Возможно последующее глазурование поверхности кирпича (ложок, тычок) или ее оплавление низкотемпературной плазмой.
Источник информации
1.JP 10167800 A1, 1998.
Класс C04B33/132 отработанные материалы; отходы