керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каолин, глицерин, тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 57,5-60,5; глина тугоплавкая 9,0-13,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 20,0-25,0; каолин 5,0-7,0; глицерин 0,5-1,0; тальк 0,5-1,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно содержит каолин, глицерин, тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 57,5-60,5; глина тугоплавкая 9,0-13,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 20,0-25,0; каолин 5,0-7,0; глицерин 0,5-1,0; тальк 0,5-1,0.

Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие, например, следующего состава, мас.%: SiO₂ 60,0-80,0; Al₂O₃ +TiO₂ 5,0-20,0; Fe₂O₃+FeO 3,0-10,0; CaO до 25,0; MgO до 3,0; Na₂O+K₂O 1,0-5,0; SO₃ до 3,0; п.п.п. до 15,0; глины тугоплавкие, например, следующего состава, мас.%: SiO₂ 42,0-80,0; Al ₂O₃ 13,0-35,0; TiO₂ 0,3-1,6; Fe ₂O₃ 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6: Na ₂O 0,1-3,6; K₂O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7; каолин, например, следующего состава мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; TiO₂ 0,47-0,52; Al₂O₃ 38,69-40,17; Fe₂O₃, 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19: п.п.п. 13,34-13,97; тальк, характеризующийся следующим составом, мас.%: SiO₂ 63,5; MgO 31,7; п.п.п. 4,8; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включающие глину; до 3 мас.% циркона и до 2 мас.% ильменита. В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Глина легкоплавкая	57,5	59,0	60,5
Глина тугоплавкая	9,0	59,0	13,0
Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды	25,0	22,5	20,0
Каолин	7,0	6,0	5,0
Глицерин	1,0	0,75	0,5
Тальк	0,5	0,75	1,0
Прочность на изгиб, МПа	35-40	35-40	35-40

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, готовят керамическую массу с влажностью 7-9%, из которой прессуют плитку полусухим способом. Плитку обжигают при температуре 1050°C. На поверхность обожженной плитки наносят слой цветной глазури или эмали и при температуре 850°C проводят второй обжиг.

Источники информации

1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.