шихта для производства пористого заполнителя

Классы МПК:C04B14/12 вспученная глина
C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания
C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 
C04B38/06 полученные выжиганием добавок
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2013-03-13
публикация патента:

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 80,92-83,92, уголь 0,5-1,0, торф 2,0-3,5, глицерин 0,03-0,05, триполифосфат натрия 0,03-0,05, мелкий кварцевый песок или золу-унос 13,0-15,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, отличающаяся тем, что дополнительно содержит торф, глицерин, триполифосфат натрия, мелкий кварцевый песок или золу-унос при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина монтмориллонитовая 80,92-83,92
уголь 0,5-1,0
торф 2,0-3,5
глицерин 0,03-0,05
триполифосфат натрия 0,03-0,05
мелкий кварцевый песокшихта для производства пористого заполнителя, патент № 2514028
или зола-унос 13,0-15,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, дополнительно содержит торф, глицерин, триполифосфат натрия, мелкий кварцевый песок или золу-унос при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 80,92-83,92; уголь 0,5-1,0; торф 2,0-3,5; глицерин 0,03-0,05; триполифосфат натрия 0,03-0,05; мелкий кварцевый песок или зола-унос 13,0-15,0.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

Таблица 1
КомпонентыСостав, мас.%:
12 34
Глина монтмориллонитовая83,92 83,9280,9280,92
Уголь1,0 1,00,5 0,5
Торф 2,02,03,5 3,5
Глицерин 0,030,03 0,050,05
Триполифосфат натрия0,05 0,050,030,03
Мелкий кварцевый песок 13,0-15,0 -
Зола-унос -13,0 -15,0
Прочность при сжатии (фракция 20-40 мм), МПа~5 ~5~5 ~5

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной шихты формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 960-1030°С.

Источники информации

1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.

Класс C04B14/12 вспученная глина

шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2526064 (20.08.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2525411 (10.08.2014)
шихта для производства заполнителя -  патент 2522839 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521103 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521101 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2520994 (27.06.2014)

Класс C04B33/135 остатки от сжигания, например зола-унос, отходы от прокаливания

Класс C04B33/16 отощающие материалы, например шамот, кварц 

Класс C04B38/06 полученные выжиганием добавок

Наверх