керамическая масса для изготовления плитки для полов
| Классы МПК: | C04B33/138 от металлургических процессов, например шлак, печная пыль, гальванические отходы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2013-01-15 публикация патента:
20.04.2014 |
Изобретение относится к составам керамических масс для производства плитки для полов. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления плитки для полов содержит глину огнеупорную, шлак электротермофосфорного производства, бентонит и тальк при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина огнеупорная - 56,0-57,0; шлак электротермофосфорного производства - 7,0-9,0; бентонит - 25,0-30,0; тальк - 7,0-9,0. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления плитки для полов, содержащая глину огнеупорную, шлак, бентонит, отличающаяся тем, что в качестве шлака содержит шлак электротермофосфорного производства и дополнительно - тальк при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина огнеупорная - 56,0-57,0; шлак электротермофосфорного производства - 7,0-9,0; бентонит - 25,0-30,0; тальк - 7,0-9,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам керамических масс для производства плитки для полов.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина огнеупорная 45,0-60,0; перлит 25,0-40,0; металлургический шлак 2,0-6,0; бентонит 5,0-20,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении износостойкости плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления плитки для подов, содержащая глину огнеупорную, шлак, бентонит, в качестве шлака содержит шлак электротермофосфорного производства и дополнительно - тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%; глина огнеупорная 56,0-57,0; шлак электротермофосфорного производства 7,0-9,0; бентонит 25,0-30,0; тальк 7,0-9,0.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления плитки для полов
Таблица.
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Глина огнеупорная | 56,0 | 56,5 | 57,0 |
| Шлак электротермофосфорного производства | 7,0 | 8,0 | 9,0 |
| Бентонит | 30,0 | 27,5 | 25,0 |
| Тальк | 7,0 | 8,0 | 9,0 |
| Истираемость плитки, г/см 2 | 0,015-0,02 | 0,015-0,02 | 0,015-02, |
В составе керамической массы используют качественные глины огнеупорные и бентониты любых месторождений.
Шлак электротермофосфорного производства характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 40,0-43,0; Al 2O3 1,0-3,0; Fe2O3 0,4-1,0; CaO 42,0-49,0; MgO 3,0-4,0; SO3 2,0-3,0; P2 O5 0,9-3,0.
Компоненты дозируют в требуемых количествах и размалывают до получения порошкообразных продуктов с удельной поверхностью 2500-3500 см2/г, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 10,0-12,0%. Из полученной массы прессуют плитку. Обжиг плитки осуществляют при температуре 1200-1230°C.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР № 621656, 1978.
Класс C04B33/138 от металлургических процессов, например шлак, печная пыль, гальванические отходы