способ производства консервов "цыпленок с зеленым луком"

Формула изобретения

Способ производства консервов Цыпленок с зеленым луком , включающий протирку и пассерование в топленом масле чеснока, резку и замораживание зеленого лука и зелени петрушки, смешивание перечисленных компонентов с солью, смешивание красного сухого вина и костного бульона, резку и обжаривание в топленом масле куриного филе, фасовку куриного филе и полученных смесей, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием c зеленым луком и зеленью петрушки заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении, мас.ч.:

куриное филе	636,9
топленое масло	29,5
чеснок	6,1-6,5
зеленый лук	131,4
зелень петрушки	24,9
шрот семян тыквы	19,9
красное сухое вино	100
соль	12
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд.

Известен способ производства консервов Цыпленок с зеленым луком , предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, протирку и пассерование в топленом масле чеснока, резку и замораживание зеленого лука и зелени петрушки, смешивание перечисленных компонентов с пшеничной мукой и солью, смешивание красного сухого вина и костного бульона, резку и обжаривание в топленом масле куриного филе, фасовку куриного филе и полученных смесей, герметизацию и стерилизацию (RU 2331224 С1, 2008).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе производства консервов Цыпленок с зеленым луком , включающем протирку и пассерование в топленом масле чеснока, резку и замораживание зеленого лука и зелени петрушки, смешивание перечисленных компонентов с солью, смешивание красного сухого вина и костного бульона, резку и обжаривание в топленом масле куриного филе, фасовку куриного филе и полученных смесей, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием с зеленым луком и зеленью петрушки заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении, мас.ч.:

куриное филе	636,9
топленое масло	29,5
чеснок	6,1-6,5
зеленый лук	131,4
зелень петрушки	24,9
шрот семян тыквы	19,9
красное сухое вино	100
соль	12
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленный чеснок протирают и пассеруют в топленом масле.

Подготовленные зеленый лук и зелень петрушки нарезают и замораживают.

Подготовленный молотый шрот семян тыквы, полученный по известной технологии (Васильева А.Г., Дворкина Г.А., Касьянов Г.И. Разработка технологии колбас функционального назначения с добавками из семян тыквы. - Краснодар: ИнЭП, 2008, с.38-45), заливают костным бульоном в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают с солью.

Красное сухое вино и костный бульон смешивают в рецептурном соотношении.

Подготовленное куриное филе нарезают и обжаривают в топленом масле.

Куриное филе и полученные смеси расфасовывают в рецептурном соотношении, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Приведенный в виде интервала расход чеснока охватывает его возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки № 8, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Опытный продукт полностью вываливался из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу нет.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.