способ производства консервов "пуй ку фасоле"

Формула изобретения

Способ производства консервов Пуй ку фасоле , предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в топленом масле и измельчение на волчке репчатого лука и его смешивание с мукой, костным бульоном, солью и перцем красным жгучим с получением соуса, резку и обжаривание в топленом масле курятины, резку и замораживание стручковой фасоли, фасовку курятины, стручковой фасоли и соуса, герметизацию и стерилизацию, отличающийся тем, что используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

курица	600
топленое масло	24,2
стручковая фасоль	660
репчатый лук	93,6-94,8
шрот семян тыквы	25,8
соль	12
перец красный жгучий	1,2
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд.

Известен способ производства консервов Пуй ку фасоле , предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в топленом масле и измельчение на волчке репчатого лука, пассерование пшеничной муки, смешивание перечисленных компонентов с костным бульоном, солью и перцем красным жгучим с получением соуса, резку и обжаривание в топленом масле курятины, резку и замораживание стручковой фасоли, фасовку курятины, стручковой фасоли и соуса, герметизацию и стерилизацию (RU 2312547 С1, 2007).

Недостатком этого способа является высокая адгезия к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Техническим результатом изобретения является снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе производства консервов Пуй ку фасоле , предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в топленом масле и измельчение на волчке репчатого лука и его смешивание с мукой, костным бульоном, солью и перцем красным жгучим с получением соуса, резку и обжаривание в топленом масле курятины, резку и замораживание стручковой фасоли, фасовку курятины, стручковой фасоли и соуса, герметизацию и стерилизацию, согласно изобретению используют молотый шрот семян тыквы, который перед смешиванием заливают костным бульоном и выдерживают для набухания, а компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.:

курица	600
топленое масло	24,2
стручковая фасоль	660
репчатый лук	93,6-94,8
шрот семян тыквы	25,8
соль	12
перец красный жгучий	1,2
костный бульон	до выхода целевого продукта 1000

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленный репчатый лук нарезают, пассеруют в топленом масле и измельчают на волчке.

Подготовленный молотый шрот семян тыквы, полученный по известной технологии (Васильева А.Г., Дворкина Г.А., Касьянов Г.И. Разработка технологии колбас функционального назначения с добавками из семян тыквы. - Краснодар: ИнЭП, 2008, с.38-45), заливают костным бульоном в соотношении по массе около 1:5 и выдерживают для набухания.

Перечисленные компоненты в рецептурном соотношении смешивают с костным бульоном, солью и молотым перцем красным жгучим с получением соуса.

Подготовленную курятину нарезают и обжаривают в топленом масле.

Подготовленную стручковую фасоль нарезают и замораживают.

Курятину, стручковую фасоль и соус расфасовывают в рецептурном соотношении, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расходы компонентов приведены с учетом норм отходов и потерь соответствующих видов сырья. Приведенный в виде интервала расход репчатого лука охватывает его возможное изменение по срокам хранения сырья.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим свойствам сходны с продуктом по наиболее близкому аналогу.

Для подтверждения указанного технического результата жестебанки № 8, содержащие продукты, полученные по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, вскрывали и устанавливали в штативе в перевернутом положении. Опытный продукт полностью вываливался из банки, а продукт по наиболее близкому аналогу нет.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет снизить адгезию к стенкам тары получаемого целевого продукта.